KR20210001042U - 튜브 검사 장치 - Google Patents

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Abstract

제1 방향으로 연장되는 제1 튜브 삽입공이 제공되는 몸체; 상기 몸체 상에 상기 제1 방향에 평행한 축을 중심으로 회전 가능하게 결합되는 회전부; 및 상기 회전부에 제2 방향에 평행한 축을 중심으로 회전 가능하게 결합되는 굴곡부; 를 포함하되, 상기 회전부는 상기 제1 튜브 삽입공과 연통되며 상기 제1 방향으로 연장되는 제2 튜브 삽입공을 제공하며, 상기 굴곡부는 제3 튜브 삽입공을 제공하는 튜브 검사 장치가 제공된다.

Description

튜브 검사 장치{Apparatus for tube inspection}
본 고안은 튜브 검사 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벤딩 검사를 정확하고 간편하게 수행할 수 있는 튜브 검사 장치에 관한 것이다.
반도체, 디스플레이 등의 공정에서, 웨이퍼 표면에 액체를 제공할 필요가 있을 수 있다. 웨이퍼 표면에 액체를 제공하기 위하여 액체가 담긴 용기에 연결된 튜브가 사용될 수 있다. 액체는 튜브를 통하여 용기로부터 웨이퍼 표면으로 이동할 수 있다.
액체를 공급하는 튜브는 웨이퍼 표면으로부터 적정 거리에 위치하는 것이 바람직할 수 있다. 이를 위해 튜브의 길이를 조절할 필요가 있을 수 있다. 튜브의 길이 조절을 위해, 두 개 이상의 튜브가 융착될 수 있다.
튜브의 융착 시, 융착 부위는 다른 부위보다 약할 수 있다. 융착 부위 등의 파손 여부를 확인하기 위해 벤딩(bending) 검사가 필요할 수 있다. 즉, 튜브를 꺾을 때 파손되는 부위가 없는지 등을 확인해야 할 필요가 있을 수 있다. 벤딩 검사 시, 해당 튜브의 직경에 맞는 벤딩 곡률이 요구될 수 있다. 또한 벤딩 검사는 다양한 방향으로 수행되어야 할 수 있다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제는 튜브의 파손 검사를 정확하게 수행할 수 있는 튜브 검사 장치를 제공하는데 있다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제는 튜브의 파손 검사를 다방향으로 수행할 수 있는 튜브 검사 장치를 제공하는데 있다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제는 튜브의 손상을 방지하며 튜브의 검사를 수행할 수 있는 튜브 검사 장치를 제공하는데 있다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제는 다양한 크기의 튜브를 검사할 수 있는 튜브 검사 장치를 제공하는데 있다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 제1 방향으로 연장되는 제1 튜브 삽입공이 제공되는 몸체; 상기 몸체 상에 상기 제1 방향에 평행한 축을 중심으로 회전 가능하게 결합되는 회전부; 및 상기 회전부에 제2 방향에 평행한 축을 중심으로 회전 가능하게 결합되는 굴곡부; 를 포함하되, 상기 회전부는 상기 제1 튜브 삽입공과 연통되며 상기 제1 방향으로 연장되는 제2 튜브 삽입공을 제공하며, 상기 굴곡부는 제3 튜브 삽입공을 제공할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 슬라이드부를 더 포함하고, 상기 몸체는 상기 슬라이드부가 삽입되는 슬라이드 공을 더 제공하며, 상기 슬라이드 공은 상기 제1 방향과 다른 방향으로 연장되어 상기 제1 튜브 삽입공과 연통되며, 상기 슬라이드부는 슬라이딩 몸체를 포함하되, 상기 슬라이딩 몸체는 상기 제1 방향으로 연장되는 고정공을 제공할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 슬라이드부가 스프링을 더 포함하되, 상기 스프링은 상기 슬라이딩 몸체와 상기 몸체 사이에 위치하며, 상기 슬라이드 공의 연장 방향으로 압축되도록 결합될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 슬라이딩 몸체가 불소수지(PTFE)를 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 제1 튜브 삽입공 내에 가이드 링이 더 제공될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 가이드 링이 불소수지(PTFE)를 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 상기 제3 튜브 삽입공 내에 가이드 링이 더 제공될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 가이드 링이 불소수지(PTFE)를 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 몸체가 위치표시부를 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 몸체가 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 회전부가 삽입홈을 포함하고, 상기 삽입홈의 하단은 상기 몸체의 상부에 삽입될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 몸체가 제1 몸체 및 제2 몸체를 포함하며, 상기 제1 몸체 및 상기 제2 몸체는 볼트로 결합될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 위치표시부가 복수 개가 제공될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 제2 튜브 삽입공 내에 가이드 링이 더 제공될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 튜브 검사 장치는 상기 가이드 링이 불소수지(PTFE)를 포함할 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 고안의 튜브 검사 장치에 따르면, 튜브의 파손 검사를 정확하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 고안의 튜브 검사 장치에 따르면, 튜브의 파손 검사를 다방향으로 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 고안의 튜브 검사 장치에 따르면, 튜브의 손상을 방지하며 튜브의 검사를 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 고안의 튜브 검사 장치에 따르면, 다양한 크기의 튜브를 검사할 수 있는 효과가 있다.
본 고안의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사시도이다.
도 4는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사시도이다.
도 5는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사용 방법을 설명하는 사시도이다.
도 6은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사용 방법을 설명하는 사시도이다.
도 7은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사용 방법을 설명하는 측면도이다.
도 8은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 단면도이다.
본 고안의 기술적 사상의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 그러나 본 고안 기술적 사상은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시 예들의 설명을 통해 본 고안의 기술적 사상의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 고안의 기술적 사상의 이상적인 예시도인 블록도, 사시도, 및/또는 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 고안의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 다양한 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 고안을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명함으로써 본 고안을 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 분해 사시도이다.
이하에서, 도 1의 D1을 제1 방향, D2를 제2 방향, 제1 방향 및 제2 방향에 실질적으로 수직한 D3를 제3 방향이라 칭할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 튜브 검사 장치(I)는 몸체(1), 회전부(3), 굴곡부(5) 및 슬라이드부(7)를 포함할 수 있다. 실시 예들에 따르면, 튜브 검사 장치(I)는 가이드 링을 더 포함할 수 있다.
몸체(1)는 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 실시 예들에서, 몸체(1)는 원통 형상을 포함할 수 있다. 몸체(1)는 플라스틱을 포함할 수 있다. 몸체(1)는 제1 튜브 삽입공(1h)을 제공할 수 있다. 제1 튜브 삽입공(1h)은 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 몸체(1)는 슬라이드 공(15h)을 더 제공할 수 있다. 슬라이드 공(15h)은 제1 방향(D1)과 다른 방향으로 연장될 수 있다. 슬라이드 공(15h)은 제2 방향(D2), 제3 방향(D3) 또는 제2 방향(D2)과 제3 방향(D3)의 사이 방향으로 연장될 수 있다. 슬라이드 공(15h)은 몸체(1)를 측면에서 관통할 수 있다. 슬라이드 공(15h)에는 슬라이드부(7)가 삽입될 수 있다. 몸체(1)는 위치표시부(17)를 포함할 수 있다. 위치표시부(17)에는 숫자 또는 문자 등이 새겨질 수 있다. 혹은, 위치표시부(17)는 다른 부분과 구분되는 표식을 포함할 수 있다. 위치표시부(17)는 회전부(3)의 회전의 기준이 될 수 있다. 작업자는 위치표시부(17)를 보고 회전부(3)를 얼마나 회전시킬 지 정할 수 있다. 실시 예들에서, 몸체(1)는 제1 몸체(11) 및 제2 몸체(13)를 포함할 수 있다. 제1 몸체(11)는 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 실시 예들에서, 제1 몸체(11)는 반 원통 형상을 포함할 수 있다. 제2 몸체(13)는 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 실시 예들에서, 제2 몸체(13)는 반 원통 형상을 포함할 수 있다. 제1 몸체(11)와 제2 몸체(13)는 결합할 수 있다. 제1 몸체(11)와 제2 몸체(13)는 볼트 등을 매개로 결합할 수 있다. 제1 몸체(11)와 제2 몸체(13)의 결합 시, 제1 몸체(11)와 제2 몸체(13) 사이에 제1 튜브 삽입공(1h)이 형성될 수 있다.
회전부(3)는 몸체(1)에 회전 가능하게 결합할 수 있다. 회전부(3)는 플라스틱을 포함할 수 있다. 회전부(3)는 회전몸체(31), 하단(33), 제1 굴곡지지대(371) 및 제2 굴곡지지대(373)를 포함할 수 있다. 회전부(3)는 삽입홈(35)을 더 제공할 수 있다. 회전몸체(31)는 제2 튜브 삽입공(3h)을 제공할 수 있다. 제2 튜브 삽입공(3h)은 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 제2 튜브 삽입공(3h)은 제1 튜브 삽입공(1h)과 연통될 수 있다. 제2 튜브 삽입공(3h)의 직경은 제1 튜브 삽입공(1h)의 직경과 실질적으로 동일 또는 유사할 수 있다. 하단(33)은 회전몸체(31)를 기준으로 제1 방향(D1)의 반대 방향에 위치할 수 있다. 하단(33)은 몸체(1)에 삽입될 수 있다. 삽입홈(35)은 회전몸체(31)와 하단(33) 사이에 위치할 수 있다. 삽입홈(35)은 회전몸체(31) 및 하단(33)보다 내측으로 함입될 수 있다. 삽입홈(35)에 몸체(1)의 상단이 삽입될 수 있다. 삽입홈(35)에 의해 몸체(1)와 회전부(3)는 회전 가능하게 결합할 수 있다. 제1 굴곡지지대(371)는 회전몸체(31)에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 제1 굴곡지지대(371)는 회전몸체(31)의 한 쪽에 결합될 수 있다. 제1 굴곡지지대(371)는 제1 관통공(371h)을 제공할 수 있다. 제1 굴곡지지대(371)는 제2 굴곡지지대(373)와 제2 방향(D2)으로 이격될 수 있다. 제2 굴곡지지대(373)는 회전몸체(31)의 한 쪽에 결합될 수 있다. 제2 굴곡지지대(373)는 제2 관통공(373h)을 제공할 수 있다. 제2 굴곡지지대(373)는 제1 굴곡지지대(371)와 제2 방향(D2)으로 이격될 수 있다. 제1 관통공(371h)과 제2 관통공(373h)은 서로 마주할 수 있다.
굴곡부(5)는 회전부(3)에 결합될 수 있다. 굴곡부(5)는 회전부(3)를 중심으로, 제1 방향(D1)과 다른 방향에 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다. 실시 예들에서, 굴곡부(5)는 제2 방향(D2), 제3 방향(D3) 또는 제2 방향(D2)과 제3 방향(D3)의 사이 방향에 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다. 굴곡부(5)는 플라스틱을 포함할 수 있다. 굴곡부(5)는 굴곡몸체(51), 제1 결합지지대(531) 및 제2 결합지지대(533)를 포함할 수 있다. 굴곡몸체(51)는 원통 형상을 포함할 수 있다. 굴곡몸체(51)는 제3 튜브 삽입공(5h)을 제공할 수 있다. 제3 튜브 삽입공(5h)의 단면의 형상은 제1 튜브 삽입공(5h)의 단면의 형상과 실질적으로 동일 또는 유사할 수 있다. 제1 결합지지대(531)는 굴곡몸체(51)의 한쪽에서 연장될 수 있다. 제1 결합지지대(531)는 제1 결합공(531h)을 제공할 수 있다. 제1 결합지지대(531)는 제2 결합지지대(533)와 이격될 수 있다. 제2 결합지지대(533)는 굴곡몸체(51)의 한쪽에서 연장될 수 있다. 제2 결합지지대(533)는 제2 결합공(533h)을 제공할 수 있다. 제2 결합지지대(533)는 제1 결합지지대(531)와 이격될 수 있다.
제1 굴곡지지대(371)는 제1 결합지지대(531)의 내측면에 맞닿을 수 있다. 제2 굴곡지지대(373)는 제2 결합지지대(533)의 내측면에 맞닿을 수 있다. 제1 관통공(371h), 제2 관통공(373h), 제1 결합공(531h) 및 제2 결합공(533h)은 일직선 상에 위치할 수 있다. 일직선으로 나열된 제1 관통공(371h), 제2 관통공(373h), 제1 결합공(531h) 및 제2 결합공(533h)에 결합수단(55, 도 1 참고)이 삽입될 수 있다.
슬라이드부(7)는 몸체(1)에 결합될 수 있다. 슬라이드부(7)는 슬라이드 공(15h)에 삽입될 수 있다. 슬라이드부(7)는 몸체(1)에 가동적으로 결합할 수 있다. 슬라이드부(7)는 슬라이딩 몸체(711), 제1 날개(731), 제2 날개(733), 제1 스프링(751) 및 제2 스프링(753)을 포함할 수 있다. 슬라이드부(7)는 고정공(7h)을 더 제공할 수 있다. 슬라이딩 몸체(711)는 제1 방향(D1)이 아닌 방향으로 연장될 수 있다. 슬라이딩 몸체(711)는 제2 방향(D2), 제3 방향(D3) 또는 제2 방향(D2)과 제3 방향(D3)의 사이 방향으로 연장될 수 있다. 슬라이딩 몸체(711)는 플라스틱을 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 슬라이딩 몸체(711)는 불소수지(PTFE)를 포함할 수 있다. 슬라이딩 몸체(711)는 슬라이딩 공(15h)에 삽입될 수 있다. 슬라이딩 몸체(711)의 일부는 슬라이딩 공(15h)을 통해 외부로 돌출될 수 있다. 제1 날개(731)는 슬라이딩 몸체(711)에서 외측으로 돌출될 수 있다. 제2 날개(733)는 슬라이딩 몸체(711)에서 외측으로 돌출될 수 있다. 제1 날개(731)와 제2 날개(733)는 서로 반대 방향에 위치할 수 있다. 제1 스프링(751)은 제1 날개(731)에 결합될 수 있다. 제1 스프링(751)은 제1 날개(731) 및 몸체(1) 사이에 위치할 수 있다. 제1 스프링(751)은 스테인리스 스틸(SUS)을 포함할 수 있다. 제2 스프링(753)은 제2 날개(733)에 결합될 수 있다. 제2 스프링(753)은 제2 날개(733) 및 몸체(1) 사이에 위치할 수 있다. 제2 스프링(753)은 스테인리스 스틸(SUS)을 포함할 수 있다. 고정공(7h)은 슬라이딩 몸체(711)에 제공될 수 있다. 제1 스프링(751) 및 제2 스프링(753)이 압축되었을 때, 고정공(7h)은 제1 튜브 삽입공(1h)과 연통될 수 있다.
가이드 링은 복수 개가 제공될 수 있다. 실시 예들에서, 가이드 링은 4개가 제공될 수 있다. 제1 튜브 삽입공(1h)에 삽입되는 가이드 링은 제1 가이드 링(97)이라 칭할 수 있다. 제2 튜브 삽입공(3h)에 삽입되는 가이드 링은 제2 가이드 링(95)이라 칭할 수 있다. 제3 튜브 삽입공(5h) 내에 삽입되는 가이드 링은 제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)이라 칭할 수 있다.
제1 가이드 링(97)은 몸체(1) 내에 삽입될 수 있다. 제1 가이드 링(97)은 제1 튜브 삽입공(1h) 내에 삽입될 수 있다. 제1 가이드 링(97)은 튜브(T, 도 5 참고)와 접촉할 수 있다. 제1 가이드 링(97)은 튜브(T)를 지지할 수 있다. 제1 가이드 링(97)은 튜브(T)와 접촉 시 튜브(T)가 손상되지 않을 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 제1 가이드 링(97)은 불소수지(Polytetrafluoroethylene, PTFE)를 포함할 수 있다.
제2 가이드 링(95)은 회전부(3) 내에 삽입될 수 있다. 제2 가이드 링(95)은 제2 튜브 삽입공(3h) 내에 삽입될 수 있다. 제2 가이드 링(95)은 튜브(T, 도 5 참고)와 접촉할 수 있다. 제2 가이드 링(95)은 튜브(T)를 지지할 수 있다. 제2 가이드 링(95)은 튜브(T)와 접촉 시 튜브(T)가 손상되지 않을 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 제2 가이드 링(95)은 불소수지(Polytetrafluoroethylene, PTFE)를 포함할 수 있다.
제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)은 굴곡부(5) 내에 삽입될 수 있다. 제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)은 제3 튜브 삽입공(5h) 내에 삽입될 수 있다. 제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)은 튜브(T, 도 5 참고)와 접촉할 수 있다. 제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)은 튜브(T)를 지지할 수 있다. 제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)은 튜브(T)와 접촉 시 튜브(T)가 손상되지 않을 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)은 불소수지(PTFE)를 포함할 수 있다.
도 3은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사시도이다.
도 3을 참고하면, 굴곡부(5)는 회전부(3)에 대하여 회전할 수 있다. 굴곡부(5)는 제1 방향(D1)이 아닌 방향에 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다. 굴곡부(5)는 제2 방향(D2), 제3 방향(D3) 또는 제2 방향(D2)과 제3 방향(D3)의 사이 방향에 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다. 굴곡부(5)는 결합수단(55)을 중심으로 회전할 수 있다.
도 4는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사시도이다.
도 4를 참고하면, 회전부(3)는 몸체(1)에 대하여 회전할 수 있다. 회전부(3)는 제1 방향(D1)에 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다. 위치표시부(17)를 참고하면 회전부(3)의 회전 정도를 파악할 수 있다.
도 5는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사용 방법을 설명하는 사시도이다.
도 5를 참고하면, 굴곡부(5)가 회전하지 아니한 상태에서, 튜브(T)가 제3 튜브 삽입공에 삽입될 수 있다. 튜브(T)를 삽입하기 위해, 돌출된 슬라이드부(7)를 가압할 수 있다. 슬라이드부(7)를 누르면, 제1 스프링(751) 및 제2 스프링(753)이 압축될 수 있다. 제1 스프링(751) 및 제2 스프링(753)의 압축에 의해 슬라이드부(7)는 내측으로 이동할 수 있다. 슬라이드부(7)의 이동에 의해, 고정공(7h, 도 2 참고)이 제1 튜브 삽입공(1h, 도 2 참고)과 정렬될 수 있다. 고정공(7h)이 제1 튜브 삽입공(1h)과 정렬되면, 튜브(T)가 삽입될 수 있다. 튜브(T)가 완전히 삽입된 상태에서 슬라이드부(7)의 가압을 해제할 수 있다. 슬라이드부(7)의 가압을 해제하면, 제1 스프링(751) 및 제2 스프링(753)의 압축은 해제될 수 있다. 고정공(7h)과 제1 튜브 삽입공(1h)의 정렬이 조금 어긋날 수 있다. 고정공(7h)에 삽입된 튜브(T)는 가압될 수 있다. 튜브(T)는 일정한 위치에서 고정될 수 있다.
튜브(T)는 반도체, 디스플레이 장비 등에 사용되는 약액 공급 튜브를 포함할 수 있다. 튜브(T)는 불소수지(PTFE)를 포함할 수 있다. 튜브(T)는 PFA 튜브를 포함할 수 있다. 튜브(T)는 복수 개가 융착 되었을 수 있다. 짧은 복수 개의 튜브가 융착되어 긴 하나의 튜브(T)를 형성할 수 있다. 튜브(T)의 융착 부위는 다른 부분보다 약할 수 있다. 튜브(T)의 융착 부위는 굽힙(bending) 검사가 필요할 수 있다.
튜브(T)가 제3 튜브 삽입공에 삽입될 때, 튜브(T)는 제3 가이드 링(93) 및 제4 가이드 링(91)과 접촉할 수 있다. 튜브(T)가 제3 튜브 삽입공과 직접 접촉하는 것은 방지될 수 있다. 튜브(T)의 손상은 방지될 수 있다. 튜브(T)가 제1 튜브 삽입공에 삽입될 때, 튜브(T)는 제1 가이드 링(97, 도 2 참고)과 접촉할 수 있다. 튜브(T)가 제1 튜브 삽입공과 직접 접촉하는 것은 방지될 수 있다. 튜브(T)의 손상은 방지될 수 있다. 튜브(T)가 제2 튜브 삽입공에 삽입될 때, 튜브(T)는 제2 가이드 링(95, 도 2 참고)과 접촉할 수 있다. 튜브(T)가 제2 튜브 삽입공과 직접 접촉하는 것은 방지될 수 있다. 튜브(T)의 손상은 방지될 수 있다.
도 6은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사용 방법을 설명하는 사시도이고, 도 7은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 사용 방법을 설명하는 측면도이다.
도 6을 참고하면, 튜브(T)가 삽입된 상태에서 굴곡부(5)가 회전부(3)에 대해 회전할 수 있다. 튜브(T)는 휘어질 수 있다. 튜브(T)의 휘어진 부위가 파손되는지 여부를 확인할 수 있다. 튜브(T)의 불량 여부를 쉽게 검출할 수 있다.
굴곡부(5)를 다시 바르게 정렬한 뒤, 회전부(3)를 몸체(1)에 대해서 회전시킬 수 있다. 회전부(3)를 약 90도 정도 회전시킨 뒤, 굴곡부(5)를 다시 회전시킬 수 있다. 튜브(T)는 다른 방향으로 휘어질 수 있다. 이와 같은 검사를 다양한 방향에서 수행할 수 있다. 튜브(T)의 파손 여부를 다양한 방향에서 수행할 수 있다.
도 8은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치의 단면도이다.
도 8을 참고하면, 튜브(T)의 직경(d)은 가이드 링들(91, 93, 95, 97)의 직경과 유사하거나, 가이드 링들(91, 93, 95, 97)의 직경보다 작을 수 있다. 굴곡부(5)의 회전에 의해 휘어진 튜브(T)의 회전반경(r)은 몸체(1)의 중심 축의 연장선과 제3 가이드 링(93) 사이의 최소 거리를 의미할 수 있다. 혹은, 굴곡부(5)의 회전에 의해 휘어진 튜브(T)의 회전반경(r)은 굴곡부(5)의 중심 축의 연장선과 제2 가이드 링(95) 사이의 최소 거리를 의미할 수 있다. 몸체(1)의 중심 축의 연장선과 제3 가이드 링(93) 사이의 최소 거리와 굴곡부(5)의 중심 축의 연장선과 제2 가이드 링(95) 사이의 최소 거리는 실질적으로 동일 또는 유사할 수 있다.
회전반경(r)은 튜브(T)의 직경(d)에 따라 달라져야 할 수 있다. 튜브(T)의 직경(d)이 크면 최소 회전반경(r)은 커야 할 수 있다. 튜브(T)의 직경(d)이 작으면 최소 회전반경(r)은 작아야 할 수 있다. 실시 예들에서, 튜브(T)가 PFA 튜브를 포함하는 경우, 튜브(T)의 직경(d)이 3mm이면 회전반경(r)은 12mm 이상일 수 있다. 튜브(T)의 직경(d)이 4mm인 경우, 회전반경(r)은 20mm 이상일 수 있다. 튜브(T)의 직경(d)이 6mm인 경우, 회전반경(r)은 35mm 이상일 수 있다. 튜브(T)의 직경(d)이 8mm인 경우, 회전반경(r)은 60mm 이상일 수 있다. 튜브(T)의 직경(d)이 10mm인 경우, 회전반경(r)은 75mm 이상일 수 있다. 사용되는 튜브(T)의 직경(d)에 따라 회전반경(r)을 다르게 설정해야 할 수 있다. 튜브(T)의 크기에 따라, 다양한 크기의 튜브 검사 장치가 제공될 수 있다.
본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치에 의하면, 튜브를 구부려서 튜브가 파손되는지 여부를 확인할 수 있다. 튜브의 굴곡 정도를 일정하게 제어할 수 있으므로, 정확한 검사가 가능할 수 있다. 또한 회전부를 회전시켜가며 다양한 방향에서 튜브를 구부릴 수 있다. 따라서 다양한 방향에서 튜브의 파손이 발생하는지 여부를 확인할 수 있다.
본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치에 의하면, 튜브와 접촉되는 부분은 튜브와 실질적으로 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다. 따라서 튜브의 파손을 방지할 수 있다.
본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치에 의하면, 슬라이드부에 의해 튜브를 고정할 수 있다. 따라서 혼자서도 튜브 검사를 용이하게 수행할 수 있다.
본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 튜브 검사 장치에 의하면, 튜브의 크기에 따라 다양한 크기의 튜브 검사 장치가 제공될 수 있다. 따라서 각 튜브마다 적절한 튜브 검사 장치를 사용하여 정확한 검사가 가능할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예를 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
I: 튜브 검사 장치
1: 몸체
3: 회전부
5: 굴곡부
7: 슬라이드부

Claims (15)

  1. 제1 방향으로 연장되는 제1 튜브 삽입공이 제공되는 몸체;
    상기 몸체 상에 상기 제1 방향에 평행한 축을 중심으로 회전 가능하게 결합되는 회전부; 및
    상기 회전부에 제2 방향에 평행한 축을 중심으로 회전 가능하게 결합되는 굴곡부; 를 포함하되,
    상기 회전부는 상기 제1 튜브 삽입공과 연통되며 상기 제1 방향으로 연장되는 제2 튜브 삽입공을 제공하며,
    상기 굴곡부는 제3 튜브 삽입공을 제공하는 튜브 검사 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    슬라이드부를 더 포함하고,
    상기 몸체는 상기 슬라이드부가 삽입되는 슬라이드 공을 더 제공하며,
    상기 슬라이드 공은 상기 제1 방향과 다른 방향으로 연장되어 상기 제1 튜브 삽입공과 연통되며,
    상기 슬라이드부는 슬라이딩 몸체를 포함하되,
    상기 슬라이딩 몸체는 상기 제1 방향으로 연장되는 고정공을 제공하는 튜브 검사 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬라이드부는 스프링을 더 포함하되,
    상기 스프링은 상기 슬라이딩 몸체와 상기 몸체 사이에 위치하며, 상기 슬라이드 공의 연장 방향으로 압축되도록 결합되는 튜브 검사 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 몸체는 불소수지(PTFE)를 포함하는 튜브 검사 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 튜브 삽입공 내에 가이드 링이 더 제공되는 튜브 검사 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 가이드 링은 불소수지(PTFE)를 포함하는 튜브 검사 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제3 튜브 삽입공 내에 가이드 링이 더 제공되는 튜브 검사 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 가이드 링은 불소수지(PTFE)를 포함하는 튜브 검사 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체는 위치표시부를 포함하는 튜브 검사 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체는 플라스틱을 포함하는 튜브 검사 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전부는 삽입홈을 제공하고,
    상기 삽입홈의 하단은 상기 몸체의 상부에 삽입되는 튜브 검사 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체는 제1 몸체 및 제2 몸체를 포함하며,
    상기 제1 몸체 및 상기 제2 몸체는 볼트로 결합되는 튜브 검사 장치.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 위치표시부는 복수 개가 제공되는 튜브 검사 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 튜브 삽입공 내에 가이드 링이 더 제공되는 튜브 검사 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 가이드 링은 불소수지(PTFE)를 포함하는 튜브 검사 장치.

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