KR20210000824U - 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치 - Google Patents

Abstract

로터 저널 표면의 협소구간에 걸쳐 손상 깊이를 이동 측정하면서 발생되는 오차 및 영점조절의 한계 등을 보완하기 위해 로터 저널 표면의 길이 방향으로 게이지 가이드 레일을 구성하고, 게이지 가이드 레일 상부면을 슬라이딩 이동 하도록 볼 베어링으로 구성된 측정기 거치대, 측정기 거치대에 탈 부착되는 측정기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치를 제공한다.

Description

로터 저널의 베어링 손상 측정 장치{Bearing damage measuring device of rotor journal}

본 고안은 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로터 저널 표면에 거치되는 가이드 레일을 따라 슬라이딩 하며 로터 저널의 표면 손상 깊이를 측정하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치에 관한 것이다.

원자력 발전소, 화력 발전소, 엔지니어링 설비 현장 등과 같은 산업 현장에는 대형 터빈이 설치되고, 터빈의 회전이 원활하게 이뤄지도록 회전축 양단부에는 저널 베어링이 설치된다.

터빈과 같은 회전기계 장치는 회전체를 지지하고 있는 베어링과 윤활 계통이 있으며, 이는 운전과 작동을 가능하게 하는 중요한 역할을 한다. 만약 베어링에 고장이 발생하거나 문제가 생긴다면, 기계의 성능과 신뢰성이 떨어지고 제기능을 하지 못하게 되며, 심화되면 기계의 손상을 발생시킨다.

따라서, 베어링에서 금속끼리의 접촉을 완전히 방지하기 위해서는 유체마찰이 계속적으로 유지되도록 충분한 유막 두께를 유지해야 한다.

금속과 금속사이의 유막은 흡수상태(Absorbed Film), 경계윤활상태(Boundary Film), 중간층(Full Film) 중 적어도 하나 이상으로 구성된다.

흡수상태(Absorbed Film)는 두 금속면에 유분자층의 일부가 흡수된 상태이며, 배빗면에 윤활유가 칠해져 있는 정도를 말한다.

경계윤활상태(Boundary Film)은 오일분자가 두 금속면에 부착되어 있는 상태를 말하는데 오일공급이 부족하거나 간극이 너무 적은 상황이 아니라면, 경계윤활상태는 가동 정지 시 혹은 운전 중 충격 하중이 가해질 때 흔하게 발생된다.

이와 같이, 충분한 양의 윤활유가 상대 운동 중인 두 면 사이에 공급되면 오일 분자의 중간층(Full Film)이 형성되며, 중간층에 의하면 두 면 사이에 완전 유막이 형성된다. 유막의 두께는 부하, 베어링 면의 형상 및 면적, 간극, 회전속도, 윤활유, 점도 등에 따라 다르다.

이때, 터빈의 구동 과정에서 저널 베어링과의 마칠 및 외부 이물질의 유입으로 유막이 파괴되면 금속끼리의 접촉이 발생하여 베어링이 소손될 수 있으며, 터빈 사이에 연결된 회전 축인 로터 저널 표면에 손상이 발생된다.

다시말해, 로터 저널의 표면은 베어링에서 금속 끼리의 접촉을 방지 하기 위해 유막두께를 유지하고 있는데 허용치 이상의 표면 손상 깊이가 발생되면 기계의 성능 저하 및 기계의 손상이 발생 할 수 있다.

따라서, 로터 표면의 손상 깊이를 측정하고 수리여부를 판별하기 위한 측정장치가 필요하게 된다.

종래의 기술로 대한민국공개특허 10-2016-0033297의 "터빈 회전축 손상 깊이 측정 장치"(특허문헌 001)가 제시된 바 있다.

특허문헌 001은 터빈 회전 축 손상 깊이 측정을 위해 4개의 다리로 구성된 베이스(20)와, 베이스의 일측으로 삽입되는 다이얼게이지(30)와, 베이스의 직립을 형성하는 다리부(23)로 이루어지는 측정장치에 관한 것으로서 터빈 회전 축 상부의 손상 깊이를 측정하기 위해 제안 되었다.

특허문헌 1의 기재에 의하면, 로터 저널의 표면에 위치해 영점조절이 되어있는 다이얼 게이지로 손상 깊이를 측정하고, 측정이 끝나면 수 작업으로 옆으로 옮겨 표면 손상 깊이를 측정해야 하며, 다이얼 게이지의 스핀들 하단부는 날카로운 첨부를 형성 해야 한다.

일반적으로, 로터 저널 표면 손상은 200~300mm의 범위로 발생되는 것에 반해 종래 기술은 로터 저널의 제한 된 범위 만을 측정할 수 있고, 표면 손상 깊이가 깊게 형성된 곳에는 다리부의 지지로 인해 깊이 측정의 오차가 크게 발생 된다는 한계점이 있다.

또한, 영점 조절을 통해 손상 정도를 파악해야 하는데, 로터저널 표면의 영점 조절 포인트를 다시 잡고, 로터 저널의 일정구역을 재 측정하는 것은 측정 구역을 잘못 짚어 측정 구역을 벗어나는 한계가 있다.

또한, 다이얼 게이지의 스핀들 하단부를 날카로운 첨부로 형성하게 되면, 로터 저널 표면을 이동하며 손상 깊이에 스크레치 혹은 흠집이 날 수 있다는 한계가 있다.

대한민국공개특허 10-2016-0033297(2016.03.28)

따라서, 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안은 작업자가 손쉽게 가이드 레일 양 끝단의 손상 없는 부위에서 영점조절을 할 수 있으며 길이방향으로 이동하며 로터 저널 표면의 손상 깊이를 측정할 수 있는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은 표면 손상 깊이를 측정하기 위해 형성 되는 다이얼 헤드셋의 영점 조절을 위해 측정 부위에서 측정 후 다시 영점 조절 위치로 돌아와 영점 조절을 한 뒤 재 측정하는 오차의 손실을 줄이기 위해, 영점 조절 할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은 로터 저널의 길이방향에 전반적으로 형성되는 손상 깊이를 매번의 기기 탈 부착으로 측정하는 것이 아닌 로터 저널 표면에 거치되는 가이드 레일을 따라 슬라이딩 하며 측정할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 다이얼 깊이 게이지의 끝단을 첨부로 구성하되, 로터 저널 표면의 손상이 발생하지 않는 고무, 실리콘 등의 재질로 끝단을 구성하여 표면의 손상 깊이를 측정할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 가이드 레일은 로터 저널 및 베어링 배빗 등에 거치되어 표면의 손상 깊이를 측정할 수 있도록 구성하고, 베어링 배빗을 측정 시에는 게이지 측정부의 끝단을 알루미늄으로 구성된 헤드부로 측정하도록 구성된 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 가이드 레일에서 슬라이딩 되는 측정기 거치대의 하단은 볼 베어링으로 구성하여 상기 가이드 레일의 상부를 부드럽게 이동할 수 있도록 구성하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 고안의 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치는 로터 저널 표면의 손상깊이를 측정할 수 있는 측정기; 상기 로터 저널의 길이방향으로 관통홈이 형성된 게이지 가이드 레일; 및 상기 관통홈을 따라 길이방향으로 슬라이딩 되는 측정기 거치대;를 포함할 수 있다.

상기 측정기는 깊이를 측정하는 다이얼 헤드셋과, 상기 다이얼 헤드셋의 측정치를 수치로 보여주는 다이얼 깊이 게이지를 더 포함할 수 있다.

상기 측정기 거치대의 중앙에 형성된 설치홈은 상기 다이얼 헤드셋과 상기 다이얼 깊이 게이지가 결합되어 가이드 레일의 상부 면을 슬라이딩 할 수 있는 것을 더 포함할 수 있다.

상기 가이드 레일의 하단부는 로터 저널, 베어링 배빗 등에 거치되도록 상기 가이드 레일의 하부 면이 만곡 형성되는 것을 더 포함할 수 있다.

상기 가이드 레일의 만곡부에는 자성을 가지는 마그네틱 블럭이 부착되어 로터 저널, 베어링 배빗 등의 표면에서 부착되는 것을 더 포함할 수 있다.

상기 로터 저널의 길이방향으로 관통홈이 형성되는 가이드 레일의 양 끝단은 상기 측정기의 영점 조절을 할 수 있도록 손상이 발생되지 않는 로터에 거치되는 것을 더 포함할 수 있다.

상기 측정기 거치대의 하부 면은 볼 베어링으로 구성되어, 상기 게이지 가이드 레일의 상부 면을 부드럽게 슬라이딩 되는 것을 더 포함할 수 있다.

본 고안은 로터 저널 표면의 손상깊이를 측정하기 위한 장치로서, 로터 저널 표면의 전반에 분포되는 손상 깊이를 측정 할수 있도록 게이지 가이드 레일 상을 슬라이딩 하며 측정 할 수 있어 한정된 범위를 측정하고 장치를 수 작업으로 이동 측정할 때 발생되는 오차를 줄일 수 있고, 한번의 거치로 로터 저널 표면의 손상 깊이를 측정할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 본 고안의 실시예에 따른 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치에 의하면, 로터 저널의 표면 손상 깊이를 측정 하기 위해 형성되는 다이얼 헤드셋의 영점조절을 할 수 있도록 게이지 가이드 레일의 끝단에 영점조절 부위가 위치해, 장치의 탈 부착 없이 게이지 가이드 레일면을 따라 양 측면으로 이동해 영점조절을 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 다이얼 깊이 게이지의 끝단에 위치하는 측정자를 바꿔 끼울 수 있도록 형성하고, 알루미늄, 고무, 실리콘 등의 재질로 구성된 측정자를 측정 상황에 따라 달리 구성할 수 있도록 끼움구를 구비하여 측정 시 발생되는 스크레치 혹은 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

나아가, 본 고안의 실시예에 따른 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치에 의하면, 측정기 거치대의 하부면을 볼 베어링으로 구성하여 게이지 가이드 레일 상부 면을 보다 부드럽게 슬라이딩 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 게이지 가이드 레일 하부면을 만곡되게 형성한뒤, 만곡부위에 마그네틱 블럭을 부착하여 로터 저널 표면에 거치될 수 있는 효과가 있다.

본 고안의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 다이얼 깊이 게이지의 정면도이다.
도 3은 본 고안에 따른 다이얼 헤드셋의 정면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 측정기의 결합도이다.
도 5는 본 고안에 따른 측정기 거치대의 사시도이다.
도 6은 본 고안에 따른 로터 저널의 베어링 손상 측정장치 실시예이다.

본 고안 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 본 고안의 실시예에 따른 도면들은 당업자에게 본 고안의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 고안은 실시예에 따라 제시된 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 고안 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적만으로만 사용된다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 고안에 따른 실시예들을 상세히 설명하고자 한다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치의 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 길이방향으로 슬라이딩 하면서 로터 저널의 손상 깊이를 측정하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치(1)로서, 상기 로터 저널(10) 표면의 손상 깊이를 측정하는 측정기(200);와 길이 방향으로 관통홈(110)이 형성된 게이지 가이드 레일(100); 및 상기 관통홈(110)을 따라 길이 방향으로 슬라이딩 되는 측정기 거치대(300);를 포함하여 구성된다.

게이지 가이드 레일(100)은 로터 저널의 표면에 거치되며, 로터 저널의 손상 깊이를 측정할 수 있도록 200~300mm의 길이로 구성한다. 바람직하게는 280mm로 구성할 수 있다.

종래의 기술에서는 10~50mm에 걸친 협소구간의 로터 저널 표면을 측정할 수 있었는데 반해 200~300mm의 길이로 게이지 가이드 레일(100)을 설치 함으로 로터 저널 표면의 손상 깊이가 깊어 정확한 거치가 힘들었던 종래기술 대비 로터 저널 표면 전반에 거치 할 수 있는 게이지 가이드 레일을 설치 함으로 측정 오차를 크게 줄일 수 있다.

또한, 게이지 가이드 레일(100)의 양 끝단은 로터 저널 표면의 손상이 없거나 혹은 영점조절을 할수 있도록 구성하여 측정후 오차의 발생률을 줄이기위해 수시로 끝단으로 이동하여 다이얼 깊이 게이지(220)의 영점조절을 할 수 있도록 구성한다.

게이지 가이드 레일(100)의 하부 면은 만곡되도록 형성하고, 로터 저널 표면에 만곡부가 접해 거치될 수 있도록 구성하되, 상기 게이지 가이드 레일(100) 하부 면의 일측 혹은 길이 방향 전반에 걸쳐 마그네틱 블록 혹은 자성체를 도포 및 부착 함으로 로터 저널의 표면에 거치될 수 있도록 구성한다.

또한, 게이지 가이드 레일(100)은 로터 저널 표면, 베어링 배빗 중 적어도 하나 이상의 손상 깊이를 측정할 수 있도록 부재 표면에 거치될 수 있다.

도 2는 본 고안에 따른 다이얼 깊이 게이지의 정면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 다이얼 헤드셋의 정면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 측정기의 결합도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 로터 저널 표면의 손상 깊이를 측정 할 수 있는 측정기(200); 상기 측정기(200)는 깊이를 측정할 수 있는 다이얼 헤드셋(220)과 상기 다이얼 헤드셋(220)의 측정치를 수치로 보여주는 다이얼 깊이 게이지(210)를 포함하여 구성된다.

상기 측정기(200)는 측정자(222)의 직선 또는 원호운동을 기계적으로 확대해서 움직임을 원형 눈금 판에 표시하는 방식으로, 측정자(222)의 측정압에 따라 로터 저널 표면의 손상 깊이를 측정한다.

또한, 측정압을 기준으로 상기 측정자(222)가 손상 부위에 위치하면 스핀들(221)의 상하 직선운동을 회전운동으로 변환한다. 이때 스핀들(221)에 있는 랙(미도시)과 피니언(미도시)에 의해 상기 다이얼 깊이 게이지(210)에 손상 깊이를 알 수 있도록 표기된다.

상기 다이얼 깊이 게이지(210)는 보통형 다이얼게이지, 지렛대식 다이얼 테스트인디케이터, 켈리퍼게이지, 백플랜져형 다이얼게이지 중 어느 하나를 이용할 수 있다.

보통형 다이얼 게이지는 다이얼 깊이게이지, 켈리퍼게이지로 분류되고 다이얼 깊이게이지는 깊이 또는 높이를 측정하는데 사용되며, 켈리퍼게이지는 외경, 내경, 틈새등을 측정하는데 사용된다.

또한, 상기 지렛대식 다이얼 테스트 인디케이터는 측정자가 레버의 일부를 형성하며, 움직임을 기어에 의해 확대시켜 눈금을 읽는 것으로 측정자의 움직이는 방향을 절환레버에 의해 절환되는 것과 측정자의 움직임에 따라 지침이 좌우 운동 또는 상하 운동 하는 것으로 구성된다.

또한, 상기 백 플랜져형 다이얼 게이지는 측정자가 눈금판의 뒤쪽에 있어 눈금판에 대하여 수직방향으로 움직이는 측정 도구이다.

측정되는 방법에 따라 손상 깊이를 측정할 수 있는 다이얼 깊이 게이지로 구성하는 것이 바람직하다.

상기 다이얼 깊이 게이지(210)는 스핀들(221)의 운동이 다이얼 깊이 게이지(210)의 눈금판과 평행으로 움직이며, 최소눈금이 0.05~0.1mm로 구성되고, 측정범위가 10~60mm로 구성된다.

상기 측정기의 측정방법은 시차가 발생하지 않도록 눈금의 수직 방향에서 읽으며, 측정면과 스핀들(221)의 운동방향이 직각이 되도록 지지해야 하고, 다이얼 깊이 게이지(210)의 설치는 스핀들의 단면에 대하여 수직이 되도록 설치한다.

도 5는 본 고안에 따른 측정기 거치대의 사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 로터 저널의 베어링 손상 측정장치 실시예이다.

도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 측정기 거치대(300)는 게이지 가이드 레일(100)의 상부에 거치되어 슬라이딩 이동할 수 있도록, 상기 측정기 거치대(300)의 하부면이 볼 베어링으로 구성된다.

상기 볼 베어링은 마찰면 사이에 전동체로서 강으로 만든 다수의 볼 또는 롤러를 집어넣은 베어링이다.

이는, 전동체의 구름운동에 의하여 하중을 지지하는 베어링으로 구름 마찰이 미끄럼 마찰보다 적다는 원리를 응용한 것으로 레이디얼 베어링 혹은 스트러스트 베어링으로 구분된다.

측정기 거치대(300)의 하면에 형성되는 베어링은 레이디얼 볼으로 복렬 자동조심 레이디얼 볼 베어링, 단열 깊은 홈 레이디얼 볼 베어링, 단열 마그네트 레이디얼 볼 베어링, 단열 앵귤러 레이디얼 볼 베어링 중 적어도 한개 이상으로 구성된다. 바람직하게는 복렬 앵귤러 레이디얼 베어링으로 구성한다.

따라서, 측정기 거치대(300)의 하면에 형성되는 볼 베어링으로 게이지 가이드 레일(100)의 상부면을 보다 부드럽게 슬라이딩 하는 효과가 있다.

상기 측정기 거치대(300)의 중앙에 형성된 설치홈(310)을 통해 상기 다이얼 헤드셋(220)과 상기 다이얼 깊이 게이지(210)가 결합된다.

상기 설치홈(310)의 내주면은 나사산이 형성되며, 상기 다이얼 헤드셋(220)의 외주면에 형성된 나사산이 설치홈(310)에 형성된 나사산과 맞물려 암수나사의 결합 형태로 끼워질 수 있도록 구성될 수도 있다.

또는, 측정기 거치대(300) 중앙에 관통된 설치홈(310)에 다이얼 깊이 게이지(210)가 삽입되고, 상기 설치홈(310) 외주면 일측에 통공하여 암수 나사 체결을 할 수 있도록 구성하여, 설치홈(310)의 암수나사 체결로 인해 상기 설치홈(310) 내주면으로 돌출된 수 나사가 상기 다이얼 깊이 게이지(210)의 외주면 일측을 고정해주도록 구성할 수도 있다.

바람직하게는 설치홈(310)의 내주면이 나사산으로 형성되어 상기 다이얼 깊이 게이지(210)가 나사산에 삽입 고정되도록 구성한다.

이때, 다이얼 깊이 게이지(210)가 설치홈(310)에 삽입 고정된 뒤 다이얼 깊이 게이지(210)의 하측끝단에 형성된 스템(213)에 다이얼 헤드셋(220)을 결합하여 로터 저널 표면의 손상 깊이를 측정할 수 있도록 구성한다.

또한, 다이얼 헤드셋(220)의 측정자(222)는 로터 저널 표면을 측정할 시는 뾰족한 헤드로 형성할 수 있으며, 로터 저널 표면의 손상을 방지하기 위한 고무, 실리콘 등과 같은 끼움구가 더 구비될 수 있다.

상기 측정자(222)는 로터 저널 표면뿐 만 아니라, 베어링 배빗 곡면의 손상 깊이를 측정하도록 측정자(222)를 알루미늄7050 계열로 구성한다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 고안의 일 실시예는, 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 권리범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경이 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한, 본 고안의 권리범위에 속하게 될 것이다.

1 : 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치 10 : 로터 저널
100 : 게이지 가이드 레일 110 : 관통홈
200 : 측정부 210 : 다이얼 깊이 게이지
211 : 클램프 212 : 캡
213 : 스템 220 : 다이얼 헤드셋
221 : 스핀들 222 : 측정자
300 : 측정기 거치대 310 : 설치홈

Claims (5)

1. 길이방향으로 슬라이딩 하면서 로터 저널의 손상 깊이를 측정하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치에 있어서,
   로터 저널 표면의 손상 깊이를 측정하는 측정기;
   길이방향으로 관통홈이 형성된 게이지 가이드 레일; 및
   상기 관통홈을 따라 길이 방향으로 슬라이딩 되는 측정기 거치대;
   를 포함하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 측정기는, 깊이를 측정하는 다이얼 헤드셋과, 상기 다이얼 헤드셋의 측정치를 수치로 보여주는 다이얼 깊이 게이지를 포함하며,
   상기 측정기 거치대의 중앙에 형성된 설치홈을 통해 상기 다이얼 헤드셋과 상기 다이얼 깊이 게이지가 결합되는 것을 특징으로 하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치.
3. 제1항에 있어서,
   로터 저널 표면에 거치되도록 상기 가이드 레일 하부면이 만곡 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 가이드 레일의 만곡부에 자성을 가지는 마그네틱 블럭을 부착하여 로터 표면에서 부착력을 가지는 것을 특징으로 하는 로터 저널의 베어링 손상 측정 장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 측정기 거치대의 하부 면은 볼 베어링으로 구성되어 상기 가이드 레일 상부 면을 슬라이딩 하는 것을 특징으로 하는 로터 저널 베어링 손상 측정 장치.

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