KR20200136110A - Crayon mold - Google Patents

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KR20200136110A
KR20200136110A KR1020190061730A KR20190061730A KR20200136110A KR 20200136110 A KR20200136110 A KR 20200136110A KR 1020190061730 A KR1020190061730 A KR 1020190061730A KR 20190061730 A KR20190061730 A KR 20190061730A KR 20200136110 A KR20200136110 A KR 20200136110A
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molding space
mold
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KR1020190061730A
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황상수
고우진
고수진
이지은
이소정
이원형
이세영
이건우
임선하
임현수
정예나
정소연
정혜영
이예지
이원재
전지원
박세현
안혁준
박성수
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신흥종합건설 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a crayon mold. The crayon mold according to an embodiment of the present invention includes a body having at least one molding space for crayon molding formed on an upper part, and made of a flexible material. The present invention is to provide a crayon mold capable of effectively molding crayons.

Description

크레파스 몰드{Crayon mold}Crayon mold

본 발명은 효과적으로 크레파스를 몰딩 할 수 있는 크레파스 몰드에 관한 것이다.The present invention relates to a crayon mold capable of effectively molding crayons.

크레파스는 대중적으로 사용되는 대표적인 미술도구로서 막대의 형태를 취하여 사용과 휴대가 매우 간편하다. 크레파스를 사용하자고 하는 사람은 완성품 형태로 시중에 유통되는 것을 구매하여 사용하게 된다. 완성품 형태로 유통되는 크레파스는 색상이 한정되어 있다. 또한, 크레파스는 물감과 달리 2가지 이상을 혼합하는 형태로 색상을 만들어 가면서 사용하기 어려운 문제가 있다.Crayons are a representative art tool that is widely used and take the form of a rod, so it is very easy to use and carry. Anyone who wants to use crayons will purchase and use those that are distributed in the market in the form of finished products. Crayons distributed in the form of finished products are limited in color. In addition, unlike paints, crayons have a problem that is difficult to use while making colors in a form of mixing two or more types.

본 발명은 효과적으로 크레파스를 몰딩 할 수 있는 크레파스 몰드를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a crayon mold capable of effectively molding crayons.

또한, 본 발명은 완성된 크레파스를 효과적으로 분리해 낼 수 있는 크레파스 몰드를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a crayon mold capable of effectively separating a finished crayon.

또한, 본 발명은 고 품질의 크레파스를 몰딩해 낼 수 있는 크레파스 몰드를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a crayon mold capable of molding high quality crayons.

본 발명의 일 측면에 따르면, 상부에 크레파스 몰딩을 위한 몰딩 공간이 적어도 하나 이상 형성되어 있고, 유연성 소재로 제공되는 바디를 포함하는 크레파스 몰드가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, at least one molding space for crayon molding is formed on an upper portion, and a crayon mold including a body made of a flexible material may be provided.

또한, 일측 단부가 상기 바디에 연결되고, 상기 몰딩 공간의 상부에 위치되어 상기 몰딩 공간을 덮을 수 있도록 제공되는 커버를 더 포함할 수 있다.In addition, a cover having one end connected to the body and positioned above the molding space to cover the molding space may further be included.

또한, 상기 커버는, 상기 몰딩 공간 방향을 향하도록 상기 커버의 저면 영역에 위치되고, 유연성 소재로 제공되는 몰딩층; 및 상기 몰딩층의 상면에 형성되어, 상기 커버의 상면 영역에 위치되고, 상기 몰딩층 보다 탄성 계수가 큰 소재로 제공되는 탄성층을 포함할 수 있다.In addition, the cover may include a molding layer positioned on a bottom area of the cover to face the molding space direction and formed of a flexible material; And an elastic layer formed on an upper surface of the molding layer, positioned in an upper surface region of the cover, and formed of a material having a higher elastic modulus than the molding layer.

또한, 상기 바디에는 상기 몰딩 공간의 일측과 연결되게 삽입홀이 형성될 수 있다.In addition, an insertion hole may be formed in the body to be connected to one side of the molding space.

또한, 상기 삽입홀을 통해 상기 바디에 삽입되어, 상기 몰딩 공간을 가열 가능하게 제공될 수 있다.In addition, by being inserted into the body through the insertion hole, the molding space may be provided to be heated.

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 효과적으로 크레파스를 몰딩 할 수 있는 크레파스 몰드가 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a crayon mold capable of effectively molding crayons may be provided.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 완성된 크레파스를 효과적으로 분리해 낼 수 있는 크레파스 몰드가 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, a crayon mold capable of effectively separating a finished crayon may be provided.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 고 품질의 크레파스를 몰딩해 낼 수 있는 크레파스 몰드가 제공될 수 있다.Further, according to an embodiment of the present invention, a crayon mold capable of molding high-quality crayons may be provided.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 크레파스 몰드를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 크레파스 몰드의 부분 평면도이다.
도 3은 도 2에서 몰딩 공간의 길이 방향을 지나는 종단면도이다.
도 4는 커버의 일 영역의 종단면도이다.1 is a perspective view showing a crayon mold according to an embodiment of the present invention.
2 is a partial plan view of the crayon mold of FIG. 1.
3 is a longitudinal cross-sectional view of the molding space in FIG. 2 in the longitudinal direction.
4 is a longitudinal sectional view of a region of the cover.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely describe the present invention to those with average knowledge in the art. Therefore, the shape of the element in the drawings has been exaggerated to emphasize a clearer description.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 크레파스 몰드를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 크레파스 몰드의 부분 평면도이고, 도 3은 도 2에서 몰딩 공간의 길이 방향을 지나는 종단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a crayon mold according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial plan view of the crayon mold of FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of a molding space in FIG. 2.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 크레파스 몰드(1)는 바디(10) 및 가열 부재(20)를 포함한다. 1 to 3, the crayon mold 1 includes a body 10 and a heating member 20.

바디(10)는 설정 체적을 갖도록 제공된다. 바디(10)의 상부에는 크레파스 몰딩을 위한 몰딩 공간(100)이 적어도 하나 이상 형성된다. 몰딩 공간(100)은 성형될 크레파스에 대응되는 모양으로, 설정 깊이를 가지고 일 방향으로 길게 연장된 형상을 갖는다. 이하, 몰딩 공간(100)에서 길게 연장된 방향을 몰딩 공간(100)의 길이 방향이라 하고, 평면 상에서 몰딩 공간(100)의 길이 방향에 수직한 방향을 몰딩 공간(100)의 폭 방향이라 한다.The body 10 is provided to have a set volume. At least one molding space 100 for crayon molding is formed on the body 10. The molding space 100 has a shape corresponding to the crayon to be molded, and has a shape extending long in one direction with a set depth. Hereinafter, a direction extending long from the molding space 100 is referred to as a longitudinal direction of the molding space 100, and a direction perpendicular to the longitudinal direction of the molding space 100 on a plane is referred to as a width direction of the molding space 100.

몰딩 공간(100)이 복수 제공될 때, 몰딩 공간(100)은 바디(10)의 일 방향을 따라 설정 간격 이격되어 배열될 수 있다. 복수의 몰딩 공간(100)은 몰딩 공간(100)의 길이 방향에 대해 교차되는 방향을 따라 배열될 수 있다. 일 예로, 몰딩 공간(100)은 몰딩 공간(100)의 폭 방향을 따라 설정 거리 이격되어 배열될 수 있다.When a plurality of molding spaces 100 are provided, the molding spaces 100 may be arranged at predetermined intervals along one direction of the body 10. The plurality of molding spaces 100 may be arranged along a direction crossing the length direction of the molding space 100. As an example, the molding spaces 100 may be arranged at a set distance apart along the width direction of the molding spaces 100.

바디(10)는 유연성 소재로 제공된다. 일 예로, 바디(10)는 유연성 실리콘 소재로 제공되어, 유연성을 가지면서 열 안정성이 우수하게 제공된다. 바디(10)는 전도성 필러가 첨가된 상태로 제공될 수 있다. 이에 따라, 몰딩 공간(100)의 열은 효과적으로 바디(10)로 전도된 후 외부로 전달될 수 있다.The body 10 is provided with a flexible material. For example, the body 10 is made of a flexible silicone material, so that it has flexibility and excellent thermal stability. The body 10 may be provided with a conductive filler added thereto. Accordingly, heat of the molding space 100 may be effectively conducted to the body 10 and then transferred to the outside.

몰딩 공간(100)의 상부에는 커버(110)가 위치되어, 몰딩 공간(100)을 덮는다. 커버(110)는 설정 면적을 가지고, 몰딩 공간(100)의 폭 방향을 항하는 일측 단부가 바디(10)에 연결된 구조로 제공되어, 몰딩 공간(100)의 길이 방향을 향하는 축을 기준으로 회전 되는 방식으로 몰딩 공간(100)을 개폐하도록 제공된다. 몰딩 공간(100)의 길이 방향을 향하는 커버(110)의 폭은 몰딩 공간(100)의 길이보다 길게 제공된다. 이에 따라, 커버(110)가 몰딩 공간(100)을 덮은 상태일 때, 커버(110)에서 몰딩 공간(100)의 길이 방향 양측 단부는 바디(10)의 상면에 의해 지지된다. A cover 110 is positioned above the molding space 100 to cover the molding space 100. The cover 110 has a set area, and one end facing the width direction of the molding space 100 is provided in a structure connected to the body 10, so that the cover 110 is rotated based on an axis facing the length direction of the molding space 100. It is provided to open and close the molding space 100 in a manner. The width of the cover 110 facing the length direction of the molding space 100 is provided longer than the length of the molding space 100. Accordingly, when the cover 110 covers the molding space 100, both ends of the cover 110 in the longitudinal direction of the molding space 100 are supported by the upper surface of the body 10.

커버(110)는 제1 커버(111) 및 제2 커버(112)를 포함할 수 있다. 제1 커버(111) 및 제2 커버(112)는 몰딩 공간(100)의 폭 방향을 따라 서로 마주보게 위치되어, 각각 몰딩 공간(100)의 상부 일측을 덮도록 제공된다. 제1 커버(111) 및 제2 커버(112)는 몰딩 공간(100)의 폭 방향으로 서로 대응되는 길이를 갖도록 제공되어, 몰딩 공간(100)의 상부를 덮은 상태일 때, 제1 커버(111)의 단부 측면 및 제2 커버(112)의 단부 측면은 몰딩 공간(100)의 폭 방향 중심 영역에서 서로 만나게 제공될 수 있다. The cover 110 may include a first cover 111 and a second cover 112. The first cover 111 and the second cover 112 are positioned to face each other along the width direction of the molding space 100 and are provided to cover an upper side of the molding space 100, respectively. The first cover 111 and the second cover 112 are provided to have lengths corresponding to each other in the width direction of the molding space 100, and when the upper part of the molding space 100 is covered, the first cover 111 ) And the end side of the second cover 112 may be provided to meet each other in a central region in the width direction of the molding space 100.

커버(110)에는 주입구(115)가 형성될 수 있다. 주입구(115)는 제1 커버(111) 또는 제2 커버(112)에 홀 형태로 형성될 수 있다. 또한, 주입구(115)는 제1 커버(111)에서 제2 커버(112)와 마주하는 단부에 홈 형태로 형성될 수 있다. 또한, 주입구(115)는 제2 커버(112)에서 제1 커버(111)와 마주하는 단부에 홈 형태로 형성될 수 있다. 또한, 주입구(115)는 제1 커버(111)와 제2 커버(112)에서 서로 마주하는 단부에 각각 홈 형태로 형성될 수 있다.An injection hole 115 may be formed in the cover 110. The injection hole 115 may be formed in a hole shape in the first cover 111 or the second cover 112. In addition, the injection hole 115 may be formed in a groove shape at an end of the first cover 111 facing the second cover 112. Further, the injection hole 115 may be formed in a groove shape at an end of the second cover 112 facing the first cover 111. Further, the injection hole 115 may be formed in a groove shape at ends of the first cover 111 and the second cover 112 facing each other.

커버(110)에는 주입구(115)와 설정 거리 이격되어 배출구(116)가 형성될 수 있다. 배출구(116)는 제1 커버(111) 또는 제2 커버(112)에 홀 형태로 형성될 수 있다. 또한, 배출구(116)는 제1 커버(111)에서 제2 커버(112)와 마주하는 단부에 홈 형태로 형성될 수 있다. 또한, 배출구(116)는 제2 커버(112)에서 제1 커버(111)와 마주하는 단부에 홈 형태로 형성될 수 있다. 또한, 배출구(116)는 제1 커버(111)와 제2 커버(112)에서 서로 마주하는 단부에 각각 홈 형태로 형성될 수 있다.A discharge port 116 may be formed in the cover 110 by being spaced apart from the injection port 115 by a set distance. The outlet 116 may be formed in a hole shape in the first cover 111 or the second cover 112. In addition, the discharge port 116 may be formed in a groove shape at an end of the first cover 111 facing the second cover 112. In addition, the outlet 116 may be formed in a groove shape at an end of the second cover 112 facing the first cover 111. In addition, the outlet 116 may be formed in a groove shape at ends of the first cover 111 and the second cover 112 facing each other.

바디(10)의 측면에는 삽입홀(120)이 형성된다. 삽입홀(120)은 몰딩 공간(100)의 일측과 연결되게 형성된다. 일 예로, 삽입홀(120)은 몰딩 공간(100)의 길이 방향 일측 단부와 연결되게 형성될 수 있다. 이 때, 삽입홀(120)의 길이 방향은 몰딩 공간(100)의 길이 방향과 나란하게 형성될 수 있다. 삽입홀(120)의 길이 방향에 수직한 종단면의 면적은, 몰딩 공간(100)의 길이 방향에 수직한 종단면의 면적보다 작게 형성된다. 삽입홀(120)은 몰딩 공간(100)의 길이 방향에 수직한 종단면의 중앙 영역에 연결되게 형성될 수 있다.An insertion hole 120 is formed on the side of the body 10. The insertion hole 120 is formed to be connected to one side of the molding space 100. As an example, the insertion hole 120 may be formed to be connected to one end of the molding space 100 in the longitudinal direction. In this case, the length direction of the insertion hole 120 may be formed parallel to the length direction of the molding space 100. The area of the longitudinal section perpendicular to the longitudinal direction of the insertion hole 120 is formed smaller than the area of the longitudinal section perpendicular to the longitudinal direction of the molding space 100. The insertion hole 120 may be formed to be connected to a central region of a longitudinal section perpendicular to the longitudinal direction of the molding space 100.

가열 부재(20)는 삽입홀(120)을 통해 바디(10)에 삽입되어, 몰딩 공간(100)을 가열 가능하게 제공된다. 가열 부재(20)는 삽입부(200) 및 가열부(210)를 포함한다.The heating member 20 is inserted into the body 10 through the insertion hole 120 and provided to heat the molding space 100. The heating member 20 includes an insertion part 200 and a heating part 210.

삽입부(200)는 삽입홀(120)에 대응되는 형상으로 제공된다. 이에 따라, 가열 부재(20)가 바디(10)에 삽입되면, 삽입부(200)는 삽입홀(120)에 위치되어, 삽입홀(120)을 차폐한다. 삽입부(200)의 길이는 삽입홀(120)의 길이보다 크게 제공된다. 이에 따라, 삽입부(200)의 일측 단부가 삽입홀(120)의 내측 단부에 위치되면, 삽입부(200)의 타측 단부는 바디(10)의 외측면에서 돌출되게 위치된다.The insertion part 200 is provided in a shape corresponding to the insertion hole 120. Accordingly, when the heating member 20 is inserted into the body 10, the insertion part 200 is positioned in the insertion hole 120 to shield the insertion hole 120. The length of the insertion part 200 is provided larger than the length of the insertion hole 120. Accordingly, when one end of the insertion part 200 is located at the inner end of the insertion hole 120, the other end of the insertion part 200 is located to protrude from the outer surface of the body 10.

가열부(210)는 삽입부(200)의 일측 단부에 연결되고, 설정 길이를 갖는 로드 형상으로 제공된다. 가열부(210)는 그 길이방향이 삽입부(200)의 길이 방향을 향하도록 제공된다. 가열부(210)의 길이는 몰딩 공간(100)의 길이에 대응되게 제공될 수 있다. 가열 부재(20)가 바디(10)에 삽입되면, 가열부(210)는 몰딩 공간(100)에 위치된다. 가열부(210)는 그 길이 방향에 수직한 단면의 면적이 삽입홀(120)의 종단면에 따른 면적보다 작게 형성된다. 일 예로, 가열부(210)는 바늘과 유사한 구조로 제공될 수 있다. 가열 부재(20)의 동작에 따라, 가열부(210)는 발열 가능한 구조로 제공된다. 일 예로, 가열부(210)는 금속 소재로 제공되고, 저항열 방식으로 가열되게 제공될 수 있다.The heating unit 210 is connected to one end of the insertion unit 200 and is provided in a rod shape having a set length. The heating part 210 is provided so that its longitudinal direction faces the longitudinal direction of the insertion part 200. The length of the heating unit 210 may be provided to correspond to the length of the molding space 100. When the heating member 20 is inserted into the body 10, the heating unit 210 is positioned in the molding space 100. The heating part 210 has an area of a cross-section perpendicular to the longitudinal direction thereof than an area of the insertion hole 120 along a longitudinal cross-section. As an example, the heating unit 210 may be provided in a structure similar to a needle. According to the operation of the heating member 20, the heating unit 210 is provided in a structure capable of generating heat. As an example, the heating unit 210 may be made of a metal material, and may be provided to be heated in a resistance heat method.

도 4는 커버의 일 영역의 종단면도이다.4 is a longitudinal sectional view of a region of the cover.

도 4를 참조하면, 커버(110)는 몰딩층(110a) 및 탄성층(110b)을 포함한다.Referring to FIG. 4, the cover 110 includes a molding layer 110a and an elastic layer 110b.

몰딩층(110a)은 몰딩 공간(100) 방향을 향하도록 커버(110)의 저면 영역에 위치된다. 몰딩층(110a)은 유연성 소재로 제공된다. 일 예로, 몰딩층(110a)은 유연성 실리콘 소재로 제공되어, 유연성을 가지면서 열 안정성이 우수하게 제공된다. 몰딩층(110a)은 바디(10)와 일체로 성형되어 형성될 수 있다. 몰딩층(110a)은 전도성 필러가 첨가된 상태로 성형될 수 있다. 이에 따라, 몰딩 공간(100)의 열은 효과적으로 몰딩층(110a)으로 전도될 수 있다.The molding layer 110a is positioned in the bottom area of the cover 110 to face the molding space 100. The molding layer 110a is made of a flexible material. For example, the molding layer 110a is made of a flexible silicone material, and thus has excellent flexibility and excellent thermal stability. The molding layer 110a may be formed integrally with the body 10. The molding layer 110a may be formed in a state in which a conductive filler is added. Accordingly, heat of the molding space 100 may be effectively conducted to the molding layer 110a.

탄성층(110b)은 몰딩층(110a)의 상면에 형성되어, 커버(110)의 상면 영역에 위치된다. 탄성층(110b)은 몰딩층(110a) 보다 탄성 계수가 큰 소재로 제공된다. 일 예로, 탄성층(110b)은 천연 고무, 합성 고무 등의 소재로 제공된다. 이에 따라, 커버(110)에 외력이 작용하지 않는 상태일 때, 커버(110)는 평면 형상으로 펴진 상태로 몰딩 공간(100)의 상부를 차폐하게 위치될 수 있다. 탄성층(110b)은 전도성 필러가 첨갇된 상태로 성형될 수 있다. 이에 따라, 몰딩층(110a)의 열은 효과적으로 탄성층(110b)으로 전도된 후 외부로 방출될 수 있다.The elastic layer 110b is formed on the upper surface of the molding layer 110a and is located in the upper surface area of the cover 110. The elastic layer 110b is made of a material having a larger elastic modulus than the molding layer 110a. For example, the elastic layer 110b is provided with a material such as natural rubber or synthetic rubber. Accordingly, when an external force is not applied to the cover 110, the cover 110 may be positioned to cover the upper portion of the molding space 100 in an unfolded state. The elastic layer 110b may be formed in a state in which the conductive filler is initially enclosed. Accordingly, heat of the molding layer 110a may be effectively conducted to the elastic layer 110b and then released to the outside.

탄성층(110b)에는 온도 감지부(118)가 위치될 수 있다. 온도 감지부(118)는 커버(110)의 온도가 설정 온도보다 높을 때와 설정 온도보다 낮을 때 상이한 색상을 나타내도록 제공된다. 일 예로, 온도 감지부(118)는 탄성층(110b)을 성형할 때, 일부 영역에 시안 안료를 포함시켜 형성될 수 있다.A temperature sensing unit 118 may be positioned on the elastic layer 110b. The temperature sensing unit 118 is provided to display different colors when the temperature of the cover 110 is higher than the set temperature and lower than the set temperature. For example, when forming the elastic layer 110b, the temperature sensing unit 118 may be formed by including a cyan pigment in a partial region.

온도 감지부(118)는 제1 온도 감지부(118a) 및 제2 온도 감지부(118b)를 포함할 수 있다. 제1 온도 감지부(118a)는 제1 온도를 기준으로 색상이 변하도록 제공된다. 제2 온도 감지부(118b)는 제1 온도보다 높은 제2 온도를 기준으로 색상이 변하도록 제공된다. The temperature sensing unit 118 may include a first temperature sensing unit 118a and a second temperature sensing unit 118b. The first temperature sensing unit 118a is provided to change its color based on the first temperature. The second temperature sensing unit 118b is provided to change its color based on a second temperature higher than the first temperature.

이하, 크레파스 몰드(1)를 사용하여, 크레파스가 성형되는 과정을 설명한다.Hereinafter, a process in which crayons are molded using the crayon mold 1 will be described.

바디(10)에 가열 부재(20)가 삽입되고, 커버(110)가 몰딩 공간(100)을 덮은 상태에서, 유동성을 갖는 크레파스 왁스가 주입구(115)를 통해 몰딩 공간(100)에 주입된다. 크레파스 왁스에는 사용자가 만들자 하는 색상의 안료가 혼합되어, 사용자가 원하는 색상을 가질 수 있다. 크레파스 왁스는 가열 부재(20)가 동작되는 상태에서 주입되거나, 크레파스 왁스를 주입한 직 후 가열 부재(20)가 동작될 수 있다. 크레파스 왁스가 주입되는 과정에서, 몰딩 공간(100)의 공기는 배출홀(116)을 통해 외부로 배출된다.While the heating member 20 is inserted into the body 10 and the cover 110 covers the molding space 100, crayon wax having fluidity is injected into the molding space 100 through the injection port 115. The crayon wax is mixed with a pigment of the color desired by the user, so that the user can have a desired color. The crayon wax may be injected while the heating member 20 is operated, or the heating member 20 may be operated immediately after the crayon wax is injected. During the process of injecting crayon wax, air in the molding space 100 is discharged to the outside through the discharge hole 116.

크레파스 왁스가 주입되면, 크레파스 왁스로부터 전달되는 열에 의해 커버(110)는 짧은 시간 내에 제1 온도 이상, 제2 온도 이하로 가열되어, 제1 온도 감지부(118a)의 색상이 변하고, 제2 온도 감지부(118b)는 크레파스 왁스 주입전과 동일한 색상을 유지한다.When crayon wax is injected, the cover 110 is heated to a first temperature or higher and a second temperature or lower within a short time by heat transferred from the crayon wax, and the color of the first temperature sensing unit 118a changes, and The sensing unit 118b maintains the same color as before the crayon wax injection.

가열 부재(20)가 제공하는 열량에 의해 크레파스 왁스는 유동성을 유지하게 되어, 크레파스 왁스를 주입하는 과정에서 내측에 발생한 기포는 위쪽으로 이동한후 외부로 배출된다. 또한, 커버(110) 측으로 전달되는 열량이 증가하여, 설정 시간이 경과되면 커버(110)는 제2 온도에 도달하여 제2 온도 감지부(118b)의 색상이 변하게 된다.The crayon wax maintains fluidity by the amount of heat provided by the heating member 20, so that the bubbles generated inside the crayon wax are moved upward and then discharged to the outside. In addition, the amount of heat transferred to the cover 110 increases, and when a set time elapses, the cover 110 reaches a second temperature and the color of the second temperature sensing unit 118b changes.

제2 온도 감지부(118b)의 색상이 변하면, 크레파스 왁스에 포함된 기포가 충분히 배출된 것으로 판단되어, 가열 부재(20)는 바디(10)에서 제거된다.When the color of the second temperature sensing unit 118b changes, it is determined that the air bubbles contained in the crayon wax are sufficiently discharged, and the heating member 20 is removed from the body 10.

이에 따라, 크레파스 왁스는 바디(10) 및 커버(110) 측으로 열을 방출하면서 냉각된다. 냉각이 계속됨에 따라, 먼저 제2 온도 감지부(118b)의 색상 변화가 다시 일어나고, 이후 제1 온도 감지부(118a)의 색상이 변하게 된다.Accordingly, the crayon wax is cooled while releasing heat toward the body 10 and the cover 110. As cooling continues, first, a color change of the second temperature sensing unit 118b occurs again, and then, a color of the first temperature sensing unit 118a is changed.

사용자는 제1 온도 감지부(118a)의 색상 변화가 나타나면, 크레파스 왁스의 냉각이 완료된 것으로 판단하고, 완성된 크레파스를 몰딩 공간(100)에서 빼어낼 수 있다.When the color change of the first temperature sensing unit 118a appears, the user may determine that cooling of the crayon wax has been completed, and may take out the completed crayon from the molding space 100.

본 발명의 일 실시 예에 따른 크레파스 몰드(1)는 크레파스 왁스를 주입하는 과정에서 발생한 기포를 배출시킨 상태로 크레파스를 성형할 수 있어, 고 품질의 크레파스를 성형할 수 있다.The crayon mold 1 according to an embodiment of the present invention can mold crayons in a state in which air bubbles generated in the process of injecting crayon wax are discharged, thereby forming high-quality crayons.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 크레파스 몰드(1)는 유연성을 갖도록 제공되어, 완성된 크레파스를 몰딩 공간(100)에서 효과적으로 빼어낼 수 있다.In addition, the crayon mold 1 according to an embodiment of the present invention is provided to have flexibility, so that the finished crayon can be effectively removed from the molding space 100.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 크레파스 몰드(1)는 온도 감지부(118)를 통해, 가열 부재(20)의 조작 시점 및 크레파스의 완성 여부가 시각적으로 인식될 수 있다.In addition, in the crayon mold 1 according to an exemplary embodiment of the present invention, the timing of operation of the heating member 20 and whether the crayon is completed may be visually recognized through the temperature sensing unit 118.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The detailed description above is to illustrate the present invention. In addition, the above description shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications and environments. That is, changes or modifications may be made within the scope of the concept of the invention disclosed in the present specification, the scope equivalent to the disclosed contents, and/or the skill or knowledge of the art. The above-described embodiments describe the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various changes required in the specific application fields and uses of the present invention are possible. Therefore, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiment. In addition, the appended claims should be construed as including other embodiments.

10: 바디 20: 가열 부재
100: 몰딩 공간 110: 커버
111: 제1 커버 112: 제2 커버
115: 주입구 116: 배출구
118: 온도 감지부 200: 삽입부
210: 가열부10: body 20: heating member
100: molding space 110: cover
111: first cover 112: second cover
115: inlet 116: outlet
118: temperature sensing unit 200: insertion unit
210: heating part

Claims (5)

상부에 크레파스 몰딩을 위한 몰딩 공간이 적어도 하나 이상 형성되어 있고, 유연성 소재로 제공되는 바디를 포함하는 크레파스 몰드.A crayon mold including a body provided with a flexible material and at least one molding space formed thereon for crayon molding. 제1항에 있어서,
일측 단부가 상기 바디에 연결되고, 상기 몰딩 공간의 상부에 위치되어 상기 몰딩 공간을 덮을 수 있도록 제공되는 커버를 더 포함하는 크레파스 몰드.The method of claim 1,
A crayon mold further comprising a cover having one end connected to the body and positioned above the molding space to cover the molding space. 제1항에 있어서,
상기 커버는,
상기 몰딩 공간 방향을 향하도록 상기 커버의 저면 영역에 위치되고, 유연성 소재로 제공되는 몰딩층; 및
상기 몰딩층의 상면에 형성되어, 상기 커버의 상면 영역에 위치되고, 상기 몰딩층 보다 탄성 계수가 큰 소재로 제공되는 탄성층을 포함하는 크레파스 몰드.The method of claim 1,
The cover,
A molding layer positioned on a bottom area of the cover to face the molding space direction and made of a flexible material; And
A crayon mold comprising an elastic layer formed on an upper surface of the molding layer, positioned on an upper surface area of the cover, and provided with a material having a higher elastic modulus than the molding layer. 제1항에 있어서,
상기 바디에는 상기 몰딩 공간의 일측과 연결되게 삽입홀이 형성되는 크레파스 몰드.The method of claim 1,
A crayon mold in which an insertion hole is formed in the body to be connected to one side of the molding space. 제4항에 있어서,
상기 삽입홀을 통해 상기 바디에 삽입되어, 상기 몰딩 공간을 가열 가능하게 제공되는 가열 부재를 더 포함하는 크레파스 몰드.The method of claim 4,
The crayon mold further comprising a heating member inserted into the body through the insertion hole and provided to heat the molding space.
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