KR20200128431A - 저차단 가열 불연소 궐련 담배 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 저차단 가열 불연소 궐련 담배를 공개하며, 이는 순차적으로 발연코어자재 구간(1), 지지구간(2)과 필터 구간(4)을 포함하며; 지지구간(2)은 튜브 벽(21)과 튜브 캐비티(22)를 포함하고, 튜브 캐비티(22) 내부는 튜브 벽(21)과 접촉하는 지지부재(23)를 구비하되, 지지부재(23)는 제1 통기페이퍼이며; 지지부재(23)는 튜브 캐비티(22)를 다수개의 세로방향 통로로 나누고, 다수개 세로방향 통로의 체적 합계는 튜브 캐비티(22) 체적의 50% 내지 90%이며; 지지구간(2)과 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하고, 발연코어자재 구간(1)과 마우스 스틱은 팁 페이퍼(Tipping paper)로 팁핑(Tipping)되며; 지지구간(2)의 길이는 마우스 스틱 총 길이의 1/3 내지 3/4이다. 본 발명은 지지구간(2)이 연기에 대한 차단을 증가하지 않는 상황에서 튜브 캐비티(22) 내부의 연기와 공기가 충분히 혼합되도록 함으로써, 연기 온도가 알맞고 연무량이 충분한 가열 불연소 궐련 담배를 얻는다.

Description

저차단 가열 불연소 궐련 담배
본 발명에 따른 특허는 가열 불연소 궐련 생산기술분야에 관한 것으로, 상세하게는, 저차단 가열 불연소 궐련 담배에 관한 것이다.
소비자들이 건강문제를 중요시하고 궐련제품 특화 체험에 대한 수요가 향상됨에 따라, 담배업계는 소비자의 수요 업그레이드에 지속적으로 호응해 다양한 타르감소 위해저감 담배를 개발하였다. 그 중에서, 가열 불연소 궐련은 그의 궐련가열방식이 종래의 궐련제품과 달리 궐련제품에 대한 소비자의 감관수요를 만족시키는 동시에, 더 건강한 흡입체험을 제공할 수 있다.
종래의 가열 불연소 궐련 담배는 주로 발연코어자재 구간, 지지구간, 온도 강하 구간과 필터 구간을 포함하며, 여기에서, 지지구간은 담배에 대해 지지역할을 할 뿐만 아니라, 무엇보다도, 연기를 집결시키고 온도 강하 구간을 협조해 연기 온도를 강하시킨다. 종래기술은 온라인 레이저 천공방법으로 지지구간 튜브 벽, 튜브 벽을 마는 성형지와 팁 페이퍼(Tipping paper)를 관통해 통풍구멍을 형성하고 외부 공기가 지지구간 내부에 진입해 연기와 혼합하도록 함으로써, 연무량을 증가시키고 연기 온도를 효과적으로 강하시키지만, 연기의 온도강하효과와, 공기와 연기의 혼합효과가 여전히 좋지 않은 데, 그 원인은 아래와 같이 2개다. 첫째, 지지구간의 튜브 벽이 반경방향 지지력이 부족하고 튜브 벽이 외력을 받은 후 튜브 캐비티 중심을 향해 함몰되어 연기와 공기의 기류통로가 폐쇄되고 연무량이 부족하며; 둘째, 연기와 지지구간 튜브 벽의 접촉면적이 한정적이므로, 효과적으로 온도를 강하시킬 수 없으며; 셋째, 연기와 공기가 지지구간 중에서 머무는 시간이 짧고 연기와 공기가 직접 신속히 지지구간을 통과해 온도 강하 구간에 진입하므로, 충분한 혼합에 도달할 수 없다. 따라서, 연기의 온도강하를 더 잘 구현하기 위해, 현재는 주로 온도 강하 구간의 온도강하자재를 개선하거나 또는 직접 온도강하자재의 사용량을 증가하지만, 온도강하자재가 많이는 상전이자재이므로, 몇 모금 흡입한 후, 상전이자재가 수축해 함몰되면서 기류 통로를 폐쇄해 흡입 억제가 대폭 향상되어 흡입 체험에 영향을 미친다.
다른 측면에서, 온라인 레이저 천공방법을 이용해 담배의 지지구간에 천공하면 아래 문제점이 존재하게 된다. 첫째, 온라인 레이저 천공 과정은 지지구간 튜브 벽의 자재와 두께에 대한 요구가 비교적 높은 데, 무엇보다도 온라인 레이저 천공을 실시할 때 천공이 이루어지지 않는 것을 방지할 수 있도록 지지구간 튜브 벽의 자재가 온라인레이저천공과정에서 함몰되지 말아야 하고 지지구간 튜브 벽도 특별히 두껍지 말아야 하며; 둘째, 온라인레이저천공과정은 레이저 파워에 대한 요구가 아주 높은 데, 레이저천공설비가 지지구간 튜브 벽을 천공하지 못한 경우, 가열 불연소 궐련 담배에 생산 불합격, 연기 온도 과열 문제가 존재하며; 셋째, 현재 지지구간 및 지지구간을 마는 성형지와 팁 페이퍼(Tipping paper)를 천공해 통풍구멍을 형성하고 외부 공기가 직접 통풍구멍을 통과해 지지구간 내부에 진입하며, 통풍구멍이 인입한 공기의 속도가 빠른 외에도, 인입한 공기와 연기의 접촉면적이 한정적이고 고루 혼합되지 않아 소비자 입안으로 흡입되는 연기량은 증가되지만, 연기 농도가 낮고 연기 중에 대량의 공기가 뚜렷이 섞여 흡연 품질이 심각하게 떨이지며; 넷째, 종래의 온라인 레이저 천공방법은 모두 지지구간이 담배구간에 가까운 14mm 내지 15mm 또는 18mm 내지 19mm 지점에 천공하여 통풍구멍이 위치가 고정되도록 구성된다.
따라서, 소비자들은 담배 전체에 대한 지지영역의 지지역할이 우수하고 연기 온도 강하와 연기 집결 역할도 감안하는 기술방안, 즉, 연기온도가 알맞고 연무량이 충분하며 연기와의 혼합이 고르고 연기 품질이 우수한 가열 불연소 궐련 담배를 개발하는 것을 원하고 있다.
상기 문제를 해결하기 위해 본 발명을 출원한다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위하여 저차단 가열 불연소 궐련 담배를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 저차단 가열 불연소 궐련 담배를 제공하는 데, 이는 순차적으로 발연코어자재 구간(1), 지지구간(2)과 필터 구간(4)을 포함하며;
상기 지지구간(2)은 튜브 벽(21)과 튜브 캐비티(22)를 포함하고, 상기 튜브 캐비티(22) 내부에는 상기 튜브 벽(21)과 접촉하는 지지부재(23)가 구비되어 있고, 상기 지지부재(23)는 제1 통기페이퍼이며;
상기 지지부재(23)는 상기 튜브 캐비티(22)를 다수개의 세로방향 통로로 나누고, 다수개의 상기 세로방향 통로의 체적 합계는 튜브 캐비티(22) 체적의 50% 내지 90%이며;
상기 지지구간(2)과 상기 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하고, 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱은 팁 페이퍼(Tipping paper)로 팁핑(Tipping)되며;
상기 지지구간(2)의 길이는 상기 마우스 스틱 총 길이의 1/3 내지 3/4이다.
바람직하게, 상기 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 연장되고, 다수개의 상기 세로방향 통로는 서로 평행된다.
바람직하게, 상기 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되고, 나선각은 5°내지 30°이며, 상기 세로방향 통로는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장된다.
여기에서, 상기 나선각은 해당 지지부재의 종료단이 시작단에 상대되게 원주방향에서 비틀어진 각도를 가리킨다.
바람직하게, 상기 지지부재(23)의 횡단면은 파형 또는 중공 다각형으로 구성된다.
여기에서, 상기 저차단 가열 불연소 궐련 담배는 종래기술 중의 일반 가열 불연소 궐련 담배보다 담배 마우스 스틱이 발연코어자재 구간(1)에 발생시키는 연기의 차단율이 더 낮은 제품을 가리킨다.
바람직하게, 상기 지지부재(23)의 제조방법은 아래와 같다.
(1)지지성능이 우수한 페이퍼를 선택하고, 평평하게 펼쳐진 경우 폭이 40mm 내지 90mm, 두께가 70μm 내지 400μm이고, 그램중(Gram Weight)이 50g 내지 200g으로서, 짓눌러 다공구조가 되고, 제1 통기페이퍼를 얻되, 그 통기도는 50CU 내지 10000CU인 단계;
(2)제1 통기페이퍼의 일면을 선정해 위로 향하도록 하고, 위로 향하는 면을 정면으로 명명하며, 그런 다음, 제1 통기페이퍼를 그의 일변을 따라 그의 다른 일변을 향해 순차적으로 정면과 뒷면으로 접어 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 얻고, 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 응집해 횡단면이 파형 형상을 이루는 지지부재(23)를 얻으며, 파형 형상의 제1 통기페이퍼 일변이 다른 일변을 향해 말려 횡단면이 중공 다변형을 이루는 지지부재(23)를 얻는 단계이다.
여기에서, 접혀 성형된 지지부재(23)의 일단은 어느 한 방향을 따라 회전하고, 회전후 해당 일단이 다른 일단에 상대되게 원주방향에서 비틀어진 각도가 5° 내지 30°이면, 바로 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되는 지지부재(23)를 얻을 수 있다.
여기에서, 단계(1)은 지지성능이 우수한 페이퍼를 짓눌러 다공구조가 되고 제1 통기페이퍼를 형성해 뜨거운 연기와 공기가 지지구간(2) 내부에서 충분히 혼합되고 함몰 문제가 나타나지 않도록 하는 데, 여기에서, 일정한 경도를 구비해 쉽게 접어 성형되는 페이퍼는 모두 일반 A4종이, 그램중이 높은 성형지 또는 크라프트지 등과 같이 단계(1) 중의 상기 지지성능이 우수한 페이퍼로 사용할 수 있다.
바람직하게, 상기 지지부재(23)는 향기증강 재료층(231)을 구비한다. 에탄올과 폴리알코올의 혼합 용액을 용제로 사용하는 데, 그 중에서 폴리알코올은 함량이 50%보다 높다. 용제 중에 담배 추출물과 담배 향기 물질을 첨가해 포화 용액을 제조한다. 포화 용액을 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼, 즉, 상기 단계(1)에서 형성되는 제1 통기페이퍼에 스프레이함으로써, 지지부재(23)에 상기 향기증강 재료층(231)을 형성하는 데, 여기에서, 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼는 1그램당 1mL 내지 5mL의 상기 포화 용액을 스프레이한다.
바람직하게, 상기 지지구간(2)은 그 반경방향을 따라 상기 튜브 벽(21), 성형지(5)와 팁 페이퍼(6)를 관통하는 통풍구멍(24)을 구비한다.
또 다른 바람직한 실시방안에서, 상기 지지구간(2)은 그 반경방향을 따라 상기 튜브 벽(21)을 관통하는 통풍창(25)을 구비하고, 상기 팁 페이퍼(6)는 상기 지지구간(2)의 영역을 말아 통기구멍(26)을 구비하며, 상기 통기구멍(26)의 면적은 상기 통풍창(25)의 면적보다 작고, 상기 통기구멍(26)은 상기 통풍창(25)과 적어도 일부가 겹쳐진다.
바람직하게, 상기 통풍창(25)이 담배 축방향을 따라 연장되는 길이는 1 내지 2mm이다.
바람직하게, 상기 통풍창(25)은 하나의 페인(pane)(27)을 포함하고, 상기 페인(27)은 장방형, 정방형 또는 원형으로 구성된다.
바람직하게, 상기 통풍창(25)은 다수개의 페인(27)을 포함하고, 다수개의 상기 페인(27)은 간헐적으로 배열되어 상기 통풍창(25)을 형성하며, 상기 페인(27)은 장방형, 정방형 또는 원형으로 구성된다.
바람직하게, 상기 성형지(5)는 제2 통기페이퍼 또는 통기 부직포이고, 상기 제2 통기페이퍼 또는 상기 통기 부직포는 통기도가 2000CU 내지 32000CU이다.
바람직하게, 상기 성형지(5)에는 인위적으로 천공한 구멍이 형성되지 않으며, 성형지(5) 자체의 통기성에만 의해 통풍을 이룬다.
바람직하게, 상기 지지구간(2)과 상기 필터 구간(4) 사이에 온도강하 구간(3)을 더 구비하는 데, 상기 지지구간(2), 온도강하 구간(3)과 상기 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하고, 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱은 팁 페이퍼로 팁핑되며, 상기 지지구간(2)의 길이는 상기 마우스 스틱 총 길이의 1/3 내지 3/4이다.
여기에서, 상기 지지구간(2)의 튜브 벽(21)은 페이퍼, 고분자재료 부직포 또는 고분자재료로 압출 성형해 제조되고, 상기 고분자재료는 셀룰로오스 아세테이트, 폴리젖산(polylactic acid), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 변성 전분 또는 폴리에틸렌 글리콜 테레프타레이트(polyethylene glycol terephthalate )로부터 선택되며, 상기 변성 전분은 카르복실 작용기 또는 카르복실기의 처리를 거친 전분이다.
여기에서, 상기 지지구간(2)의 튜브 벽(21)이 페이퍼 또는 고분자재료 부직포로부터 선택되는 경우, 상기 통풍창(25)은 먼저 튜브 벽(21)을 형성하는 페이퍼와 고분자재료 부직포에 재단방법으로 창을 미리 개설한 다음, 다시 페이퍼와 고분자재료 부직포를 직접 말거나 또는 절반을 접고 말아 지지구간(2)을 형성하며; 상기 지지구간(2)이 고분자재료가 압출 성형되는 방법으로 제조되는 경우, 상기 통풍창(25)은 지지구간(2)이 고분자재료에 의해 압출 성형되는 과정에서 형성된다. 상기 통기구멍(26)은 상기 팁 페이퍼(6)가 말려지기 전에 천공방법으로 형성된다.
상기 통풍창(25)은 상기 지지구간(2)의 튜브 벽(21)이 고분자재료에 의해 압출 성형되는 과정에 형성되며, 상기 통기구멍(26)은 가열 불연소 궐련 담배가 형성된 후, 온라인 레이저 천공방법으로 상기 성형지(5) 또는 상기 팁 페이퍼(6)를 관통하고 상기 지지구간(2)의 영역을 말아 형성할 수도 있으며, 먼저 상기 성형지(5) 또는 상기 팁 페이퍼(6)에 미리 천공해 상기 통풍창(25) 또는 상기 통기구멍(26)을 형성한 다음, 다시 상기 성형지(5)로 상기 지지구간(2), 상기 온도강하 구간(3)과 상기 필터 구간(4)을 말아 마우스 스틱을 형성할 수도 있으며, 상기 팁 페이퍼(6)는 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱을 말아 상기 담배를 형성하는 데, 여기에서 상기 성형지(5)와 상기 팁 페이퍼(6)의 미리 천공 영역이 상기 지지구간(2)을 만다.
여기에서, 상기 온도강하 구간(3)은 응집된 폴리젖산 그물형상 필름, 폴리젖산 토우(tow) 또는 폴리젖산 그물형상 필름을 마는 셀룰로오스 아세테이트 토우이다.
여기에서, 상기 필터 구간(4)은 셀룰로오스 아세테이트 토우 또는 셀룰로오스 아세테이트와 폴리젖산을 혼합해 제작한 토우 또는 셀룰로오스 아세테이트 토우 외부에 폴리젖산 필름을 말고, 상기 필터 구간(4)이 셀룰로오스 아세테이트와 폴리젖산을 혼합해 제작한 토우인 경우에는, 상기 셀룰로오스 아세테이트와 상기 폴리젖산의 질량비가 50% 내지 90%이며; 상기 필터 구간(4)이 셀룰로오스 아세테이트 토우 외부에 폴리젖산 필름을 마는 경우에는, 상기 셀룰로오스 아세테이트 토우와 상기 폴리젖산 필름의 체적비가 50% 내지 90%이다.
여기에서, 상기 발연코어재료 구간(1)은 발연제를 함유한 대담배(cut tobacco) 또는 향기 물질을 함유한 재구성 담뱃잎을 무질서하게 충전해 형성한 막대 형상 발연 담배심지이다.
본 발명에 따른 가열 불연소 궐련 담배 또한 마찬가지로 종래의 궐련으로 삼아 점화해 흡입할 수 있다.
종래기술에 대비해 본 발명은 아래 효과를 이룰 수 있다.
1. 본 발명은 지지구간(2) 중에 지지부재(23)를 구비하는 데, 지지부재(23)는 지지력이 우수한 페이퍼이며, 지지부재(23)는 튜브 벽(21)과 접촉해 튜브 벽(21)에게 반경방향 지지력을 제공할 수 있어 튜브 벽(21)이 외력을 받은 후 튜브 캐비티(22) 중심을 향해 함몰되어 연기 기류통로가 폐쇄되고 연무량이 부족되는 문제점이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
2. 본 발명은 지지구간(2) 중에 지지부재(23)를 구비하는 데, 지지부재(23)는 튜브 캐비티(32)를 다수개의 기류통로로 나누고, 연기가 온도강하소자에 진입한 후, 지지부재(23)는 한 줄기의 연기를 여러 줄기의 연기로 나누어 연기와 지지부재(23)의 접촉면적을 증가시키는 동시에, 본 발명에 따른 지지부재(23)는 제1 통기페이퍼이고 통풍구멍(24) 또는 통풍창(25)을 통해 튜브 캐비티(22)에 진입하는 공기는 제1 통기페이퍼를 지난 후 각 세로방향 통로로 분산되어 세로방향 통로 중이 연기와 충분히 혼합됨으로써, 이어서 연기 온도를 더 강하시킨다.
3. 본 발명에 따른 지지구간(2) 중에서 상기 세로방향 통로의 체적 합계는 상기 튜브 캐비티(22) 체적의 50% 내지 90%이고, 연기가 원활히 유통되는 데, 즉, 본 발명에 따른 지지구간(2)은 연기에 대한 차단을 증가하지 않는 상황에서 튜브 캐비티(22) 내부의 연기와 공기가 충분히 혼합되도록 함으로써, 연기 온도가 흡입하는 데 알맞고 연무량이 충분한 가열 불연소 궐련 담배를 얻을 수 있다.
4. 본 발명의 바람직한 실시방안에서, 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되는 데, 나선연장방법을 이용하면 세로방향 통로 내부 연기와 공기의 기류 경로를 변경해 연기와 공기가 지지부재(23) 중에서 머무는 시간을 연기해 연기와 공기가 충분히 혼합되도록 함으로써, 연기와 공기가 직접 신속히 지지부재(23)를 통과하는 것을 방지하고 연기 온도를 더 잘 강하시킬 수 있다.
5. 본 발명에 따르 지지부재(23)는 페이퍼로서, 그는 상전이 흡열 과정에서 수축해 함몰되지 않으므로, 몇 모금 흡입한 후, 상전이자재가 수축해 함몰되면서 기류 통로를 폐쇄해 흡입 억제가 대폭 향상되어 흡입 체험에 영향을 미치는 것을 방지한다.
6. 본 발명의 바람직한 실시방안은 먼저 지지구간(2)의 튜브 벽(21)에 통풍창(25)을 형성하고 팁 페이퍼(6)에 미리 천공해 통기구멍(26)을 형성한 다음, 다시 상기 통기 부직포 형식의 상기 성형지(5)로 상기 지지구간(2)과 상기 필터 구간(4)을 말아 마우스 스틱을 형성하며, 상기 팁 페이퍼(6)는 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱을 말아 상기 담배를 형성하는 데, 여기에서, 상기 팁 페이퍼(6)의 통기구멍(26)은 상기 지지구간(2)의 통풍창(25)과 일부 겹쳐진다. 해당 방법은 담배의 상기 지지구간(2)과 튜브 캐비티(22)를 마는 성형지(5) 및 팁 페이퍼(6)에 대한 온라인 레이저 천공을 방지함으로써, 지지구간(2) 튜브 벽(21)의 벽 자재, 벽 두께에 대한 요구를 낮추는 동시에, 온라인 레이저 천공 과정이 레이저 파워에 대한 요구를 낮추어 산업화 생산과정 중에서 더 쉽게 구현할 수 있도록 구성되었다.
7. 본 발명의 바람직한 실시방안은 지지구간(2)의 통풍창(25) 외측에 통기 성형지(5)를 구성한 다음, 팁 페이퍼(6)의 통기구멍(26)을 구성하며, 담배를 흡입하는 과정에서 외부 공기는 통기구멍(26), 통기 성형지(5)와 통풍창(25)을 통해 지지구간(2)의 내부에 진입한다. 여기에서, 통기 성형지(5)가 창문 중의 방충망과 유사한 역할을 함으로써, 통기구멍(26)을 통과한 공기가 직접 지지구간(2) 내부에 진입하지 않고 1층의 방충망을 통과한 후, 다시 지지구간(2) 내부에 진입하도록 구성되므로, 지지구간(2) 내부에 진입한 공기는 속도가 더 느려지고 연기와 더 잘 접촉할 수 있다. 이와 동시에, 본 발명에 따른 통풍창(25)의 면적이 통기구멍(26)보다 크므로, 지지구간(2) 내부에 진입하는 공기가 더 쉽게 확산되고 연기와의 접촉 면적이 더 커져 연기와 더 잘 혼합됨으로써, 소비자 입안으로 흡입되는 연기량은 증가되지만 연기 농도가 낮고 연기 중에 대량의 공기가 뚜렷이 섞여 흡연 품질이 심각하게 떨어지는 문제점을 방지하였다.
8. 본 발명의 바람직한 실시방안에서, 통풍창(25)과 통기구멍(26)은 모두 담배를 말아 제조하기 전에 먼저 형성된 것이며, 상기 통풍창(25)과 통기구멍(26)은 위치와 형태가 한정받지 않고 지지구간(2)의 어느 한 지점에 위치할 수 있다. 이와 동시에, 말아 제작하기 전의 지지구간(2) 열림창과 팁 페이퍼(6) 천공은 난이도가 담배를 말아 제작한 후 지지구간(2), 성형지(5)와 팁 페이퍼(6)를 온라인 천공하는 기술방안보다 현저히 낮다. 해당 방법은 산업화 생산과정에서 더 쉽게 구현할 수 있고 효율이 더 높다.
9. 본 발명의 바람직한 실시방안은 지지부재(23)에 향기증강 물질층(231)을 구비해 연기 온도를 강하시키는 동시에, 연기의 향기도 증강할 수 있다.
도 1은 본 발명 실시예 1에 따른 저차단 가열 불연소 궐련 담배의 구조설명도이고;
도 2는 본 발명 실시예 2에 따른 저차단 가열 불연소 궐련 담배의 구조설명도이고;
도 3은 본 발명 실시예 3에 따른 저차단 가열 불연소 궐련 단배의 구조설명도이고;
도 4는 본 발명 실시예 1에 따른 지지구간(2)의 횡단면도이고;
도 5는 본 발명 실시예 2와 실시예 3에 따른 지지구간(2) 일측의 횡단면도이고;
도 6은 본 발명 실시예 2와 살시예 3에 따른 지지구간(2) 다른 일단의 횡단면도이고;
도 7은 본 발명 실시예 3에 따른 지지구간(2)의 전개평면도이고;
도 8은 본 발명에 따른 지지구간(2)의 전개평면도이고;
도 9는 본 발명에 따른 지지구간(2)의 전개평면도이다.
이하, 실시예 및 도면과 결합해 본 발명을 더 상세히 설명한다. 실시예는 본 발명을 설명하는 데만 사용되며, 본 발명을 한정하지 않는다.
실시예 1
도 1에서 도시하는 바와 같이, 본 실시예는 저차단 가열 불연소 궐련 단배를 제공하는 데, 이는 순차적으로 발연코어자재 구간(1), 지지구간(2)과 필터 구간(4)을 포함하며;
상기 지지구간(2)은 튜브 벽(21)과 튜브 캐비티(22)를 포함하고, 상기 튜브 캐비티(22) 내부는 상기 튜브 벽(21)과 접촉하는 지지부재(23)를 구비하되, 상기 지지부재(23)는 제1 통기페이퍼이며;
상기 지지부재(23)는 상기 튜브 캐비티(22)를 다수개의 세로방향 통로로 나누고, 다수개의 상기 세로방향 통로의 체적 합계는 상기 튜브 캐비티(22) 체적의 60%이며;
상기 지지구간(2)과 상기 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하고, 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱은 팁 페이퍼(Tipping paper)로 팁핑(Tipping)되며;
상기 지지구간(2)의 길이는 상기 마우스 스틱 총 길이의 2/3이다.
상기 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 연장되고, 다수개의 상기 세로방향 통로는 서로 평행된다.
상기 지지부재(23)의 횡단면은 파형으로 구성된다.
상기 지지구간(2)은 그 반경방향을 따라 상기 튜브 벽(21)을 관통하는 통풍구멍(24)을 구비한다.
상기 지지부재(23)의 제조방법은 아래와 같다.
(1)지지성능이 우수한 페이퍼를 선택하고, 평평하게 펼쳐진 경우 폭이 50mm, 두께가 200μm이고, 그램중(Gram Weight)이 150g으로서, 짓눌러 다공구조가 되고, 제1 통기페이퍼를 얻되, 그 통기도는 5000CU인 단계;
(2)제1 통기페이퍼의 일면을 선정해 위로 향하도록 하고, 위로 향하는 면을 정면으로 명명하며, 그런 다음, 제1 통기페이퍼를 그의 일변을 따라 그의 다른 일변을 향해 순차적으로 정면과 뒷면으로 접어, 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 얻고, 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 응집해 횡단면이 파형 형상을 이루는 지지부재(23)를 얻는 단계이다.
여기에서, 단계(1)은 지지성능이 우수한 페이퍼를 짓눌러 다공구조가 되고 제1 통기페이퍼를 형성해, 뜨거운 연기와 공기가 지지구간(2) 내부에서 충분히 혼합되고, 함몰 문제가 나타나지 않도록 하는 데, 여기에서, 일정한 경도를 구비해, 쉽게 접어 성형되는 페이퍼는 모두 단계(1) 중의 상기 지지성능이 우수한 페이퍼로 사용할 수 있으며, 본 실시예에서는 크라프트지를 선정해 사용한다.
상기 지지부재(23)는 향기증강 재료층(231)을 구비한다. 에탄올과 글리세린의 혼합 용액을 용제로 사용하는 데, 여기에서, 글리세린 함량이 50%보다 높다. 용제 중에 담배 추출물과 담배 향기 물질을 첨가해 포화 용액을 제조한다. 포화 용액을 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼, 즉, 상기 단계(1)에서 형성되는 제1 통기페이퍼에 스프레이함으로써, 지지부재(23)에 상기 향기증강 재료층(231)을 형성하는 데, 여기에서, 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼는 1그램당 3mL의 상기 포화 용액을 스프레이한다.
여기에서, 상기 튜브 벽(21)의 자재는 페이퍼이다.
여기에서, 상기 필터 구간(4)은 셀룰로오스 아세테이트 토우(tow)이다.
여기에서, 상기 발연코어자재 구간(1)은 발연제를 포함한 대담배(cut tobacco)가 무질서하게 충전되어 형성된 막대 형상 발연 담배심지이다.
본 실시예가 제조한 가열 불연소 궐련 담배를 담배견본 1으로 명명하고, 본 실시예의 담배견본 1에 의해 담배 대조견본 1을 말아 제작하며, 담배 대조견본 1의 기타 구조가 본 실시예의 담배견본 1 구조와 동일하되, 단 지지구간(2)의 튜브 캐비티(22) 중에 지지부재(23)를 추가하지 않았다. 양자를 각각 가열 불연소 궐련 흡연공구에 사용해 흡입하는 경우, 담배 대조견본 1은 흡연자 구강에 진입하는 연기 온도가 51℃이고, 흡연자가 비교적 뜨거운 느낌을 받으며 흡연 체감이 떨어지는 것으로 나타났다. 하지만, 본 실시예의 담배견본 1은 흡연자 구강에 진입하는 연기의 온도가 37℃이고, 흡연자가 흡연하는 데 알맞는 온도감을 느끼면서 흡입할 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 담배견본 1 중의 지지구간(2)은 지지력이 강하고 연기의 온도 강하 효과도 동시에 겸하며, 심지어, 온도강하 구간을 대체할 수 있다.
실시예 2
도 2에서 도시하는 바와 같이, 본 실시예는 저차단 가열 불연소 궐련 단배를 제공하는 데, 이는 순차적으로 발연코어자재 구간(1), 지지구간(2), 온도강하 구간(3)과 필터 구간(4)을 포함하며;
상기 지지구간(2)은 튜브 벽(21)과 튜브 캐비티(22)를 포함하고, 상기 튜브 캐비티(22) 내부는 상기 튜브 벽(21)과 접촉하는 지지부재(23)를 구비하되, 상기 지지부재(23)는 제1 통기페이퍼이며;
상기 지지부재(23)는 상기 튜브 캐비티(22)를 다수개의 세로방향 통로로 나누고, 다수개의 상기 세로방향 통로의 체적 합계는 상기 튜브 캐비티(22) 체적의 80%이며;
상기 지지구간(2), 온도강하 구간(3)과 상기 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하고, 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱은 팁 페이퍼로 팁핑되며;
상기 지지구간(2)의 길이는 상기 마우스 스틱 총 길이의 2/5이다.
상기 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되고, 나선각은 10°이며, 상기 세로방향 통로는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되고 다수개의 상기 세로방향 통로는 서로 평행된다.
여기에서, 상기 나선각은 해당 지지부재(23)의 종료단이 시작단에 상대되게 원주방향에서 비틀어진 각도를 가리킨다. 도 4와 도 5에서 도시하는 바와 같이, 상기 지지부재(23)의 횡단면은 중공 다각형으로 구성된다.
여기에서, 도 4에서 도시하는 바와 같이, 지지구간(2) 일단의 횡단면 도면에 의하면, 지지구간(2) 튜브 벽(21)과 지지부재(23)의 두 개의 교차점은 A와 B이다. 도 4에서 도시하는 바와 같이, 지지구간(2) 다른 일단의 단면도에서 교차점 A와 B가 바로 교차점 A’와 B’이므로, 지지부재(23)가 지지구간(2) 축방향에서 나선 연장되는 나선각은 바로 A지점이 A’지점으로 회전되는 각도인 10°이다. 상기 지지구간(2)은 그 반경방향을 따라 상기 튜브 벽(21)을 관통하는 통풍구멍(24)을 구비한다.
상기 지지부재(23)의 제조방법은 아래와 같다.
(1)지지성능이 우수한 페이퍼를 선택하고, 평평하게 펼쳐진 경우 폭이 50mm, 두께가 200μm이고, 그램중(Gram Weight)이 150g으로서, 짓눌러 다공구조가 되고, 제1 통기페이퍼를 얻되, 그 통기도는 5000CU인 단계;
(2)제1 통기페이퍼의 일면을 선정해 위로 향하도록 하고, 위로 향하는 면을 정면으로 명명하며, 그런 다음, 제1 통기페이퍼를 그의 일변을 따라 그의 다른 일변을 향해 순차적으로 정면면과 뒷면으로 접어 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 얻고, 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 응집해 횡단면이 파형 형상을 이루는 지지부재(23)를 얻으며, 파형 형상의 제1 통기페이퍼 일변을 다른 일변으로 향해 말아 횡단면이 중공 다각형을 이루는 지지부재(23)를 얻는 단계이다. 여기에서, 접어 성형된 지지부재(23)의 일단은 어느 한 방향을 따라 회전하고, 회전한 후 해당 일단이 다른 일단에 상대되게 원주방향에서 비틀어진 각도가 10°이면, 즉시 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되는 지지부재(23)를 얻을 수 있다.
여기에서, 단계(1)은 지지성능이 우수한 페이퍼를 짓눌러 다공구조가 되고 제1 통기페이퍼를 형성해, 뜨거운 연기와 공기가 지지구간(2) 내부에서 충분히 혼합되고 함몰 문제가 나타나지 않도록 하는 데, 여기에서, 일정한 경도를 구비해 쉽게 접어 성형되는 페이퍼는 모두 단계(1) 중의 상기 지지성능이 우수한 페이퍼로 사용할 수 있으며, 본 실시예에서는 그램중이 높은 성형지를 선정해 사용한다.
상기 지지부재(23)는 향기증강 재료층(231)을 구비한다. 에탄올과 글리세린의 혼합 용액을 용제로 사용하는 데, 여기에서, 글리세린 함량이 50%보다 높다. 용제 중에 담배 추출물과 담배 향기 물질을 첨가해 포화 용액을 제조한다. 포화 용액을 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼, 즉, 상기 단계(1)에서 형성되는 제1 통기페이퍼에 스프레이함으로써, 지지부재(23)에 상기 향기증강 재료층(231)을 형성하는 데, 여기에서, 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼는 1그램당 3mL의 상기 포화 용액을 스프레이한다.
여기에서, 상기 튜브 벽(21)의 자재는 페이퍼이다.
여기에서, 상기 온도강하 구간(3)은 응집된 폴리젖산(polylactic acid) 그물 형상 필름이다.
여기에서, 상기 필터 구간(4)은 셀룰로오스 아세테이트 토우(tow)이다.
여기에서, 상기 발연코어자재 구간(1)은 발연제를 포함한 대담배가 무질서하게 충전되어 형성된 막대 형상 발연 담배심지이다.
본 실시예가 제조한 가열 불연소 궐련 담배를 담배견본 2으로 명명하고, 본 실시예의 담배견본 2에 의해 담배 대조견본 2을 말아 제작하며, 담배 대조견본 2의 기타 구조가 본 실시예의 담배견본 2 구조와 동일하되, 단 지지구간(2)의 튜브 캐비티(22) 중에 지지부재(23)를 추가하지 않았다. 양자를 각각 가열 불연소 궐련 흡연공구에 사용해 흡입하는 경우, 담배 대조견본 2은 흡연자 구강에 진입하는 연기 온도가 42℃이고, 흡연자가 비교적 뜨거운 느낌을 받으며 흡연 체감이 떨어지는 것으로 나타났다. 하지만, 본 실시예의 담배견본 2은 흡연자 구강에 진입하는 연기의 온도가 35℃이고, 흡연자가 흡연하는 데 알맞는 온도감을 느끼면서 흡입할 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 담배견본 2 중의 지지구간(2)은 지지력이 강하고 연기의 온도 강하 효과도 있다.
실시예 3
도 6에서 도시하는 바와 같이, 본 실시예는 저차단 가열 불연소 궐련 단배를 제공하는 데, 이는 순차적으로 발연코어자재 구간(1), 지지구간(2), 온도강하 구간(3)과 필터 구간(4)을 포함하며;
상기 지지구간(2)은 튜브 벽(21)과 튜브 캐비티(22)를 포함하고, 상기 튜브 캐비티(22) 내부는 상기 튜브 벽(21)과 접촉하는 지지부재(23)를 구비하되, 상기 지지부재(23)는 제1 통기페이퍼이며;
상기 지지부재(23)는 상기 튜브 캐비티(22)를 다수개의 세로방향 통로로 나누고, 다수개의 상기 세로방향 통로의 체적 합계는 상기 튜브 캐비티(22) 체적의 80%이며;
상기 지지구간(2), 온도강하 구간(3)과 상기 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하고, 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱은 팁 페이퍼로 팁핑되며;
상기 지지구간(2)의 길이는 상기 마우스 스틱 총 길이의 2/5이다.
상기 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되고, 나선각은 10°이며, 상기 세로방향 통로는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되고 다수개의 상기 세로방향 통로는 서로 평행된다.
여기에서, 상기 나선각은 해당 지지부재(23)의 종료단이 시작단에 상대되게 원주방향에서 비틀어진 각도를 가리킨다. 도 4와 도 5에서 도시하는 바와 같이, 상기 지지부재(23)의 횡단면은 중공 다각형으로 구성된다.
여기에서, 도 4에서 도시하는 바와 같이, 지지구간(2) 일단의 횡단면 도면에 의하면, 지지구간(2) 튜브 벽(21)과 지지부재(23)의 2개 교차점은 A와 B이다. 도 4에서 도시하는 바와 같이, 지지구간(2) 다른 일단의 단면도에서 교차점 A와 B가 바로 교차점 A’와 B’이므로, 지지부재(23)가 지지구간(2) 축방향에서 나선 연장되는 나선각은 바로 A지점이 A’지점으로 회전되는 각도인 10°이다.
상기 지지구간(2)은 그 반경방향을 따라 상기 튜브 벽(21)을 관통하는 통풍창(25)을 구비하고, 상기 팁 페이퍼(6)는 상기 지지구간(2)의 영역을 말면서 통기구멍(26)을 구비하며, 상기 통기구멍(26)의 면적은 상기 통풍창(25)의 면적보다 작고 상기 통기구멍(26)은 상기 통풍창(25)과 적어도 일부가 겹쳐진다.
상기 통풍창(25)이 담배 축방향을 따라 연장되는 길이는 1mm이다.
상기 통풍창(25)은 3개의 페인(pane)(27)을 포함하는 데, 3개의 상기 페인(27)은 간헐적으로 배열되어 상기 통풍창(25)을 형성하며, 상기 페인(27)은 장방형으로 구성된다.
상기 성형지(5)는 통기 부직포이며 상기 통기 부직포의 통기도는 5000CU이다.
상기 성형지(5)에는 인위적으로 천공한 구멍이 형성되지 않으며, 성형지(5) 자체의 통기성에만 의해 통풍을 이룬다.
상기 지지부재(23)의 제조방법은 아래와 같다.
(1)지지성능이 우수한 페이퍼를 선택하는 데, 평평하게 펼쳐진 경우 폭이 50mm, 두께가 200μm이고, 그램중(Gram Weight)이 150g으로서, 다공구조로 짓눌러지어 제1 통기페이퍼를 얻되, 그 통기도는 5000CU이며;
(2)제1 통기페이퍼의 일면을 선정해 위로 향하도록 하고 위로 향하는 면을 정면으로 명명하며, 그 다음, 제1 통기페이퍼를 그의 일변을 따라 그의 다른 일변을 향해 순차적으로 정면과 뒷면으로 접어 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 얻고 파형 형상의 제1 통기페이퍼를 응집해 횡단면이 파형 형상을 이루는 지지부재(23)를 얻으며, 파형 형상의 제1 통기페이퍼 일변을 다른 일변으로 향해 말아 횡단면이 중공 다각형을 이루는 지지부재(23)를 얻는다. 여기에서, 접어 성형된 지지부재(23)의 일단은 어느 한 방향을 따라 회전하고, 회전한 후 해당 일단이 다른 일단에 상대되게 원주방향에서 비틀어진 각도가 10°이면, 즉시 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되는 지지부재(23)를 얻을 수 있다.
여기에서, 단계(1)은 지지성능이 우수한 페이퍼를 짓눌러 다공구조가 되고 제1 통기페이퍼를 형성해 뜨거운 연기와 공기가 지지구간(2) 내부에서 충분히 혼합되고 함몰 문제가 나타나지 않도록 하는 데, 여기에서, 일정한 경도를 구비해 쉽게 접어 성형되는 페이퍼는 모두 단계(1) 중의 상기 지지성능이 우수한 페이퍼로 사용할 수 있으며, 본 실시예에서는 그램중이 높은 성형지를 선정해 사용한다.
상기 지지부재(23)는 향기증강 재료층(231)을 구비한다. 에탄올과 글리세린의 혼합 용액을 용제로 사용하는 데, 여기에서, 글리세린 함량이 50%보다 높다. 용제 중에 담배 추출물과 담배 향기 물질을 첨가해 포화 용액을 제조한다. 포화 용액을 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼, 즉, 상기 단계(1)에서 형성되는 제1 통기페이퍼에 스프레이함으로써, 지지부재(23)에 상기 향기증강 재료층(231)을 형성하는 데, 여기에서, 상기 지지부재(23)가 접혀 형성되는 제1 통기페이퍼는 1그램당 3mL의 상기 포화 용액을 스프레이한다.
여기에서, 상기 튜브 벽(21)의 자재는 페이퍼이다.
본 실시예가 담배를 말아 제조하는 과정은 아래와 같다. 먼저 튜브 벽(21)을 형성하는 페이퍼에 재단방법을 통해 창을 미리 개설하고, 그런 다음 다시 페이퍼를 절반을 접고 말아 지지구간(2)을 형성하며, 상기 통풍창(25)을 형성할 수 있도록 하고, 그런 다음 상기 팁 페이퍼(6)를 미리 천공해 상기 통기구멍(26)을 형성한다. 말아 제조하는 과정에서 먼저 상기 통기 부직포 형식의 상기 성형지(5)로 상기 지지구간(2), 상기 온도강하 구간(3)과 상기 필터 구간(4)을 말아 마우스 스틱을 형성하며, 다시 상기 팁 페이퍼(6)로 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱를 감아 상기 담배를 형성하는 데, 여기에서, 상기 통기구멍(26)과 상기 통풍창(25)은 일부가 겹쳐진다.
여기에서, 상기 온도강하 구간(3)은 응집된 폴리젖산(polylactic acid) 그물형상 필름이다.
여기에서, 상기 필터 구간(4)은 셀룰로오스 아세테이트 토우(tow)이다.
여기에서, 상기 발연코어자재 구간(1)은 발연제를 포함한 대담배가 무질서하게 충전되어 형성된 막대 형상 발연 담배심지이다.
본 실시예가 제조한 가열 불연소 궐련 담배를 담배견본 3으로 명명하고, 본 발명에 따른 실시예 3의 담배견본 3과 실시예 2의 담배견본 2을 대조한 결과, 양자는 지지구간(2)의 통풍 구조만 다를 뿐이며, 양자를 각각 가열 불연소 궐련 흡연공구에 사용해 흡입하는 경우, 담배견본 3이 흡연자 구강에 진입하는 연기 온도가 33℃로서, 연기 온도가 담배견본 2가 흡연자 구강에 진입하는 연기 온도보다 약간 낮았다. 하지만, 여러 감관 평가인원이 담배견본 2와 담배견본 3을 흡입한 후 느낀 점에 의하면, 담배견본 2의 통풍구멍(24)과 담배견본 3의 통풍창(25)의 면적이 같을 경우, 담배견본 2는 흡입과정에서 발생된 연기의 공기 농도가 높고, 연기 중에 대량의 공기가 뚜렷하게 섞여 있었지만, 담배견본 3은 흡입과정에서 연기 중에 공기가 섞여 있다는 것을 느끼지 못했으며, 연기와 공기가 균일하게 혼합되고, 연기 품질이 높았다.
1: 발연코어자재 구간
2: 지지구간
3: 온도강하 구간
4: 필터 구간
21: 튜브 벽
22: 튜브 캐비티
23: 지지부재
24: 통풍구멍
25: 통풍창
26: 통기구멍
27: 페인(pane)
231: 향기증강 물질층

Claims (10)

  1. 저차단 가열 불연소 궐련 담배에 있어서,
    이는 순차적으로 발연코어자재 구간(1), 지지구간(2)과 필터 구간(4)을 포함하며;
    상기 지지구간(2)은 튜브 벽(21)과 튜브 캐비티(22)를 포함하고, 상기 튜브 캐비티(22) 내부에는 상기 튜브 벽(21)과 접촉하는 지지부재(23)가 구비되어 있고, 상기 지지부재(23)는 제1 통기페이퍼이며;
    상기 지지부재(23)는 상기 튜브 캐비티(22)를 다수개의 세로방향 통로로 나누고, 다수개의 상기 세로방향 통로의 체적 합계는 튜브 캐비티(22) 체적의 50% 내지 90%이며;
    상기 지지구간(2)과 상기 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하고, 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱은 팁 페이퍼(Tipping paper)로 팁핑(Tipping)되며;
    상기 지지구간(2)의 길이는 상기 마우스 스틱 총 길이의 1/3 내지 3/4인 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 연장되고, 다수개의 상기 세로방향 통로는 서로 평행되는 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재(23)는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되고, 나선각은 5°내지 30°이며, 상기 세로방향 통로는 상기 지지구간(2) 축방향을 따라 나선 연장되는 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재(23)의 횡단면은 파형 또는 중공 다각형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재(23)에는 향기증강 재료층(231)가 구비되어 있고, 상기 제1 통기페이퍼는 통기도가 50CU 내지 10000CU이고, 두께가 70μm 내지 400μm인 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 지지구간(2)은 그 반경방향을 따라 상기 튜브 벽(21), 성형지(5)와 팁 페이퍼(Tipping paper)(6)를 관통하는 통풍구멍(24)을 구비하는 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 지지구간(2)은 그 반경방향을 따라 상기 튜브 벽(21)을 관통하는 통풍창(25)을 구비하고, 상기 팁 페이퍼(6)는 상기 지지구간(2)의 영역을 말면서 통기구멍(26)을 구비하며, 상기 통기구멍(26)의 면적은 상기 통풍창(25)의 면적보다 작고, 상기 통기구멍(26)은 상기 통풍창(25)과 적어도 일부가 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 통풍창(25)이 담배 축방향을 따라 연장되는 길이는 1mm 내지 2mm이며; 상기 통풍창(25)은 하나 또는 다수개의 페인(pane)(27)을 포함하고, 상기 페인(27)은 장방형, 정방형 또는 원형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 성형지(5)는 제2 통기페이퍼 또는 통기 부직포이고, 상기 제2 통기페이퍼 또는 상기 통기 부직포의 통기도는 2000CU 내지 32000CU이며, 상기 성형지(5)는 구멍이 형성되지 않는 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 지지구간(2)과 상기 필터 구간(4) 사이에 온도강하 구간(3)이 더 구비되어 있고, 상기 지지구간(2), 온도강하 구간(3)과 상기 필터 구간(4)은 성형지로 말아 마우스 스틱을 형성하며, 상기 발연코어자재 구간(1)과 상기 마우스 스틱은 팁 페이퍼로 팁핑되고, 상기 지지구간(2)의 길이는 상기 마우스 스틱 총 길이의 1/3 내지 3/4인 것을 특징으로 하는 저차단 가열 불연소 궐련 담배.
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