KR20200128420A - 스크레이퍼 블레이드 - Google Patents

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KR20200128420A
KR20200128420A KR1020207028131A KR20207028131A KR20200128420A KR 20200128420 A KR20200128420 A KR 20200128420A KR 1020207028131 A KR1020207028131 A KR 1020207028131A KR 20207028131 A KR20207028131 A KR 20207028131A KR 20200128420 A KR20200128420 A KR 20200128420A
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blade
blades
sugars
ice cream
container
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KR1020207028131A
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알리스테어 존 멜드럼
지오반니 코폴라
Original Assignee
705 에스알엘
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Abstract

본 발명은 스크레이퍼 블레이드(1)들을 위한 고유의 헬리컬 설계 형태와 구동 디스크(22)에 관한 것인바, 이들은 주문에 따라 포장재 용기 안에서 직접적으로 신선하게 만들어지는 1인분(100-300ml)의 냉동 및/또는 냉각된 당류를 준비하는 때에 최적의 성능을 제공한다. 본 발명은 종래 기술에 비하여, 단지 원추형 형상의 용기 포장재 내에서 최적의 미세구조를 가진 냉동/냉각된 당류를 신선하게 적은 양으로 준비하는데에 소요되는 시간을 (180초 미만으로) 단축시킴에 있어 개선된 것일 뿐만 아니라, 교차 오염을 극소화시키고 또한 분량들/배치들 사이의 청소에 대한 필요성을 감소시킨다는 점에서도 개선된 것이다.

Description

스크레이퍼 블레이드
본 발명은 스크레이퍼 블레이드들에 관한 것으로서, 구체적으로는 주문에 따라서 신선하게 제조된 1인분의 냉동 및/또는 냉각된 당류를 카톤 또는 보울 안에 준비함에 있어 향상된 성능을 가진 스크레이퍼 블레이드들에 관한 것이지만 이에 국한되는 것은 아니다.
냉동 및 냉장 당류에는 우유 및 비우유(non-dairy) 아이스크림, 젤라토, 소벗(sorbet), 셔벗(sherbet), 무스(mousse), 냉동 요거트, 슬러쉬 음료가 포함되지만 이에 국한되는 것은 아니다. 재사용가능, 재활용가능, 및/또는 일회용의 1인분 카톤 또는 포장 유닛을 활용하여 필요한 양의 냉동 또는 냉각된 당류를 준비하는 것이 필요시된다. 이상적으로는, 현존하는 소규모의 냉동 당류, 특히 아이스크림 제조기에 비하여 더 많은 오버런(overrun)(공기 포함)과 더 짧은 시간 기간으로 주문에 따라서 소량의 냉동/냉장 당류를 신선하게 준비하는 것이 가능해야 한다.
고품질의 아이스크림을 배달하기 위하여는, 아이스 결정 크기(20pm 미만), 지방 방울 크기(fat droplet size)(대략 1pm), 공기 셀 크기(50pm 미만), 및 분포를 포함하는 최적의 아이스크림 미세구조를 보장해야 한다는 점이 잘 알려져 있다. 이것은, 생산 및 배달 과정에서의 주의깊은 고려를 필요로 한다.
레스토랑과 응접실에 아이스크림을 제공하는데에 사용되는 장비를 포함하여 산업용 아이스크림 장비에 의하면, 블레이드 설계안은 스크레이퍼를 포함하고, 종정 내부 대셔 유닛(internal dasher unit)을 포함한다. 이와 같은 기계들에서 사용되는 스크레이퍼 설계안은 (5리터 초과의) 높은 체적의 아이스크림을 제조하는 장비에서 최적이다. 이와 같은 높은 체적의 설계 형태는 헬리컬 및/또는 스파이럴(spiral) 형상과 설계 형태를 갖는 경향이 있다. 이러한 고체적 기계들의 대부분은, 공기를 아이스크림 안으로 휘핑(whipping)해 넣는 상기 내부 대셔 유닛에 부가하여, 공기 주입 시스템도 포함한다. 또한, 산업용 아이스크림 장비는 통상적으로 원통형 형상을 가지며 수평적으로(즉, 지면에 대해 평행하게) 구성된 아이스크림 배럴(ice cream barrel)을 구비한다. 이와 같은 수평적인 배럴의 구성형태는 혼합 및 통기의 관점에서 아이스크림 제조 과정에 있어서의 중력 효과를 극대화시키는데 도움이 된다.
현재 사용가능한 낮은 체적의 소규모(domestic) 아이스크림 제조기는 특히 소규모에 최적화된 특정의 블레이드 설계 형태를 갖는다. 소규모 아이스크림 제조기는 대형의 스크레이핑되는 용기 보울 안에 0.5 내지 2 리터 범위의 양에 해당되는 아이스크림을 생산한다. 이와 같은 소규모 기계에서 활용되는 블레이드들의 설계 형태는, 아이스크림 제조의 속도가 길다(제조사 및 모델에 따라서 15 내지 60분)는 것 뿐만 아니라, 포함된 공기(오버런)의 양이 제한적이라는 점을 의미한다. 또한, 소규모 아이스크림 제조기에서 블레이드들을 분리하는 것은 성가시다. 블레이드들에 들러붙는 아이스크림은 다음 배치(batch)의 아이스크림을 제조하기 전에 완전히 긁어내지고 청소되어야 한다.
산업용 또는 현존하는 소규모 아이스크림 기계들을 위한 블레이드 설계 형태는 상대적으로 작은 체적(l00-300ml), 즉 1인분 제공에 적합하지 않다. 그것은 고품질의 아이스크림에 필요한 최적의 미세구조를 생산하는데 덜 효과적이고, 또한 배치들 사이에 연속적인 청소 사이클을 필요로 한다.
본 발명은 종래 기술에 비하여 개선된 스크레이퍼 블레이드를 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 일 형태에 따른 블레이드 조립체는 청구항 1 에 기재되어 있다. 본 발명의 다른 형태들은 청구항 1 을 인용하는 종속항들에 기재되어 있다.
아래에서는 본 발명의 일 형태에 따른, 예시적으로서만 제시되는 실시예에 대하여 하기의 첨부 도면들을 참조로 하여 설명하기로 한다.
도 1a 및 도 1b 에는 본 발명의 일 형태에 따른 스크레이퍼 블레이드 조립체를 두 가지의 상이한 측면에서 본 모습이 도시되어 있다.
도 2a 및 도 2b 에는 헬리컬-블레이드의 측면도 및 사시도가 도시되어 있는바, 정밀 블레이드는 긁어냄, 혼합, 및 통기 효율을 극대화시키기 위하여 최적의 면 곡률(facial curvature)과 헬리컬 각도의 선두 에지(leading edge)를 구비한다.
도 3 에는 상기 헬리컬-블레이드의 면 각도(facial angle) 및 면 곡률을 나타내는 저면도가 도시되어 있다.
도 4a 및 도 4b 에는 블레이드 회전의 구동기로서 작용하고 또한 분리 작업 동안에 스크레이퍼 블레이드들을 청소하는 작용을 하는 블레이드 드라이버-디스크(blade driver-disc)가 도시되어 있다.
본 발명은 종래 기술에 비하여 개선된 특정 설계 형태의 헬리컬 스크레이퍼 블레이드를 제공하는바, 이에 따른 기술적 사양을 살펴보면 200초 미만의 시간에 소량 체적(l00-300ml)의 1인분 냉동 및/또는 냉장 당류를 생산하기에 최적이면서도, 동시에 우수한 통기 성능과 최적의 아이스크림 미세구조를 제공한다. 또한, 상기 헬리컬 설계 형태의 블레이드들은 모터의 회전과 조합되어서, 아이스크림 제조 과정 동안에 '액체 상태'의 당류에 하방향의 힘을 가하며, 이로써 미세구조의 성장을 추가적으로 돕는다.
이상적으로는 상기 블레이드들은, 특별히 설계된 드라이버-디스크 유닛에 의하여 구동되고 또한 상기 용기로부터의 분리시에 청소된다. 상기 드라이버-디스크는 상기 블레이드들을 회전되게 구동함으로써 상기 냉동/냉장 당류를 생산한다. 상기 블레이드들은 아이스크림 용기로부터의 분리시에 상기 드라이버 디스크에 의해 청소될 수도 있다. 이것은 현저한 교차오염없이 상기 블레이드들을 반복하여 재사용함을 가능하게 하며, 따라서 당류 배치/분량들의 생산 사이에서의 과도한 청소를 할 필요를 현저히 감소시킨다.
구체적으로, 본 발명은 다음과 같은 점에 있어서 현재의 종래 기술에 비하여 개선된 것이다.
a) 원추형 형상의 용기 시스템 안에 포함될 수 있는 특수한 헬리컬 블레이드 설계 형태의 범주(range)를 개발함으로써, 1인분을 생산할 수 있는 적용예에서 낮은 체적(100-300ml)의 냉동/냉장 당류를 고품질로 생산할 수 있다.
b) 특수한 소수성(hydrophobic) 재료의 활용을 포함하는 고유한 드라이버-디스크 및 블레이드 분리 시스템을 개발함으로써, 블레이드들이 용기 내에서 회전함, 분리됨, 및 재사용됨을 허용하되, 현저한 교차오염 및 청소 없이도 냉동/냉장된 1인분의 당류를 생산할 수 있다.
본 발명의 일 형태에 따른 블레이드 조립체에 의하면, 헬리컬 및/또는 스파이럴 형태를 가진 두 개의 블레이드가 제공된다. 각각의 블레이드는 구동 모터에 의한 회전과 조합되어서, 포장 카톤 또는 보울 안에 있는 제품이 액체 상태에 있는 때에 상기 제품에 대한 하방향의 힘을 가한다. 상기 블레이드들은 그 길이를 따라서, 상기 포장재 또는 보울의 벽의 각도에 대해 들어맞도록 일치되고 이상적으로는 간섭 슬립 핏(interference slip fit)을 제공하는 각도를 갖는다. 이와 같은 슬립 핏(slip fit) 또는 스크레이핑 핏(scrapping fit)은 상기 포장재 또는 보울의 내측 표면에 긁음 힘(scraping force)을 발생시킨다. 상기 슬립 핏 또는 간섭 슬립 또는 스크레이핑 핏은, 패들들의 회전 동안에 상기 포장내의 내측 벽과의 지속적인 접촉이 이루어지도록 보장한다.
도 1 에는 본 발명의 일 형태에 따른 블레이드 조립체(10)가 도시되어 있다. 이 실시예에서, 블레이드 조립체(10)는 두 개의 대향된 블레이드(1)를 포함하지만, 본 발명이 두 개의 블레이드에 의하여 제한되는 것은 아니다. 도시된 바와 같이, 블레이드(1)들의 축방향 각도(2)는 블레이드(1)들이 원추 형상의 용기 포장재, 카톤, 또는 보울 내에 바싹(snuggly) 들어맞게 됨에 있어서 중요하다. 이와 같은 블레이드 각도(2)는 상기 포장재 또는 보울 안에서 전술된 바와 같은 회전시에 블레이드(1)들의 혼합, 스크레이핑, 및 통기의 동적작용들을 극대화시킬 것이다.
도 1a 와 도 1b 를 비교함으로써 알 수 있는 바와 같이, 블레이드(1)들은 곡선화된 스위핑 헬리컬 요소(sweeping helical element)(3)를 구비하는바, 스위핑 헬리컬 요소(3)의 외측 표면(3a)은 도 1a 에 도시된 바와 같이 나선을 이루면서 상기 포장재 또는 보울의 벽 표면과 접촉하게 되는 한편, 내측 표면(3b)은 회전시 내향 흐름의 혼합 및 통기를 유발하는 형상을 갖는다. 표면들(3a, 3b) 사이의 선두 에지(4)는 블레이드가 벽 표면에 걸쳐 긁어내도록 하기 위하여 카톤 포장재 또는 보울(미도시)에 대해 간섭 슬립(interference slip)이 아니라면 근접 슬립 핏(close slip fit) 또는 스크레이핑 핏(scrapping fit)을 이루어서, 포장재 카톤 또는 보울 내에서 액체의 우수한 휘젖기를 보장한다.
블레이드 조립체(10)의 화살표머리(A)의 방향으로의 회전으로 인한 혼합, 스크레이핑, 및 통기의 동적작용들은 대향된 블레이드(1)들 사이에서 상기 조립체 내의 유체의 내향 휘젓기 작용을 유발한다. 블레이드(1)들의 회전 구동은 구동 허브(5)를 통하여 이루어지는바, 이것은 사용시 블레이드(1)들의 위에 있는 경향이 있으며, 이로써 상기 조립체는 전체적으로 수직으로 되어 블레이드들 사이에서 휘저어지는 액체의 혼합 및 통기를 위해서 중력을 활용한다. 이 경우, 블레이드(1)들은 구동 허브(5) 및 어깨부(6)에서 하방향으로 돌출된다. 보통의 경우에 각 블레이드(1)는 전체적으로 어깨부(6)보다, 그리고 확실히 구동 허브(5)보다 얇다는 점이 이해될 것이다. 이 경우, 블레이드(1)들은 구동 허브(5)에 대해 상대적으로 휘어질 수 있으며, 가능하게는 어깨부(6) 주위에서의 어느 정도의 피봇 회전을 하게 되는바, 이로써 사용시 포장재 카톤 또는 보울의 벽 표면과의 압력 맞닿음(pressure engagement)을 위해 어느 정도로 편향됨이 용이하게 되어, 포장재 카톤 또는 보울의 벽 표면과의 근접 핏 및 스크레이핑/슬립 간섭이 이루어진다. 초기에는 상당히 액체였던 아이스크림 또는 다른 당류가 보다 고체 성질을 띠는 냉각된 아이스크림 또는 소벗(sorbet)으로 변화하는 성질로 인하여, 상기 대향된 블레이드들의 휘어짐 및/또는 피봇이 자연적으로 조정되어서 냉각된 당류의 형성이 증진된다.
도 2 및 도 3 에는 정밀 각도를 가진 선두 에지(4)에 의한 긁어냄(scraping)을 극대화시키기 위한 블레이드(1)들의 헬리컬 특성과, 혼합 및 통기를 극대화시키기 위한 블레이드(1)들의 곡률이 도시되어 있다. 또한, 헬리컬 설계 형태와 블레이드 면(3b)의 곡률은 회전 동안에 하방향의 힘을 증가시켜서, 속도 및 통기 관점에서 아이스크림 제조 과정의 효율을 보장한다.
각 블레이드의 부분 헬리컬 스파이럴의 정도 및 경사 각도는 각 실시예에서 개별의 원추형 포장재 또는 보울에 따라 대응되게 정해질 것이다. 유사하게, 각 블레이드의 길이는 원추형 포장재 또는 보울 형상의 깊이에 의존할 것이다.
전술된 바와 같이, 높은 체적의 산업용 당류 장치는 일반적으로 수평을 이루며 원통형 배럴을 구비하는바, 아이스크림과 같은 당류는 일 단부에서 필요에 따라 분배된다. 낮은 체적의 소규모 아이스크림 및 이와 유사한 당류의 기계에서는, 필요에 따라서 적은 양의 당류가 각 배치(batch)에서 제조되며, 따라서 필요에 따라 분리가능한 포장재 또는 보울이 사용될 것이다. 통(tub) 또는 카톤의 형태를 갖는 이와 같은 포장재 또는 보울은 원추 형상을 갖는 것이 유리한데, 이것은 사용전에 원추 블랭크(cone blank)의 적층을 허용하고 또한 필요한 혼합 및 통기의 수행을 허용한다 - 원추체는 원추 형상의 횡방향은 물론이고 원추 형상의 길이를 따르는 강제력에 의하여 아이스크림과 같은 당류가 혼합됨을 가능하게 한다. 그러나, 이와 같은 원추 형상은 '당류 형성용' 포장재 또는 보울의 측벽을 긁어냄과 당류(아이스크림)을 형성하는데 사용되는 교반 장치의 분리 편의성과 관련하여 과제를 갖는다. 본 발명은 전술된 바와 같이 대향된 블레이드들을 이용하는바, 이로써 포장재 또는 보울의 벽들에 대한 간섭에 가까운 스크레이핑 핏을 보장하여, 블레이드들이 회전됨에 따라서 당류의 초기 유체 성분들 모두가 스위핑 및 스크레이핑되어서 혼합, 휘젓어짐, 및 통기 과정이 보장된다. 또한 상기 헬리컬 형상은, 간편한 비틀음 작용에 의하여 아이스크림과 같은 상기 형성된 당류로부터 블레이드들이 상대적으로 쉽게 분리될 수 있음을 의미한다. 이와 같은 비틀음 작용은, 슬롯이 형성된 디스크와 조합되어서, 아래에서 설명되는 바와 같이 블레이드들의 효과적인 청소에도 도움이 된다.
도 4 에는 구동 디스크(22)가 도시되어 있는바, 이것은 통상적으로는 전기 모터(미도시)를 통하여 동력식 구동 샤프트(21)에 연결되고, 상기 구동 샤프트는 본 발명의 일 형태에 따른 블레이드 조립체의 헬리컬-블레이드들의 통제된 회전 및 축방향 위치선정을 제공할 수 있다. 상기 구동 디스크(22) 내에는 곡선형 슬롯(23)이 구비되는바, 본 발명의 일 형태에 따른 블레이드 조립체의 헬리컬-블레이드들(미도시)은 아이스크림 제조 이전에 상기 곡선형 슬롯(23)에 삽입되고 아이스크림 제조 이후에 곡선형 슬롯(23)을 통하여 제거된다. 상기 구동 디스크(22)는 상기 용기 포장재 또는 보울 안에서 블레이드들을 필요한 회전 속도로 회전시킨다. 일단 아이스크림이 제조된 다음에는, 헬리컬 블레이드들이 '헬리컬' 형태의 비틀음 움직임에 의하여 후퇴되고 상기 포장재로부터 꺼내어진다.
이상적으로는, 구동 디스크(22)와 블레이드(1)들을 위하여 사용되는 재료의 성질이 소수성이다. 따라서, 블레이드(1)들이 용기로부터 후퇴됨에 따라서, 곡선의 슬롯(23)들은 블레이드(1)들로부터 냉동/냉각된 당류(본 예에서는, 아이스크림)을 말그대로 '긁어낸다'. 이와 같은 방식으로, 블레이드(1)들에는 아이스크림의 오염이 없는 채로 유지되고, 어떠한 특정의 청소없이도 아이스크림의 다음 배치(batch)/분량(portion)을 위해 재사용될 수 있다.
본 발명의 일 형태에 따른 블레이드들은 전형적으로는 15도의 각도를 가진 면을 구비한 헬리컬 형태를 가지며 단면에서 곡선을 이루며 예리한 선두 에지를 가지지만, 상기 각도는 5도 내지 45도 사이일 수 있다. 블레이드들의 길이는 통상적으로 대략 66.5mm이지만, 50mm 내지 lOOmm 사이일 수 있다. 상기 블레이드들은 측면당 4도의 각도(전체는 8도)를 가진 포장재 카톤에서의 사용에 부합되는 각도를 가진 것이지만, 상기 측면당 각도는 2도 내지 10도 사이일 수 있다. 헬릭스의 팩킹 각도(packing angle)는, 회전 방향과 조합되어서, 블레이드의 헬리컬 면이 오오거(auger)의 경우와 마찬가지로 작용하는 결과로서 액체(당류 성분들)가 챔버 내에서 포장재 카톤 안으로 아래로 자연적으로 강제되게끔 정해진다. 상기 챔버 내의 포장재 카톤의 벽과 스크레이퍼 블레이드 사이의 간섭 핏(interference fit)에 의하여 맞닿음 힘이 생성된다. 두 개의 헬리컬 패들들 사이의 브리지(bridge) 내의 슬롯들이 패들 재료의 휘어짐을 허용한다. 스크레이퍼 블레이드들을 챔버의 벽에 대해 유지시키는 것은 상기 재료의 이와 같은 압축력이다.
상기 블레이드들은 슬롯들이 없는 패들들일 수 있으며 이에 따라 휘어짐이 없을 수 있지만, 필요하다면 혼합 또는 유연성을 위하여 블레이드들에 슬롯들이 제공될 수 있다. 도 5 및 도 6 에는, 사용시 블레이드들과 관련된 블레이드들의 유연성 및 응답특성을 변화시기키 위하여 필요에 따라서 슬롯(103)들 및 노치(104)들이 구비된 대안적인 블레이드 패들(100)들의 모습이 도시되어 있다.
포장재 벽에 대한 패들들의 힘은 재료의 자연 스프링(natural spring)에 의하여 통제될 것이다. 요망되는 힘은 재료 유형, 두께/단면, 및 전술된 바와 같은 슬롯 또는 노치와 같은 구조적 특징부에 따라서 달라질 수 있으며, 그에 따라 선택될 수 있다. 발생가능한 과잉의 힘은 구동 모터에서의 토크 감지에 의하여 통제될 것인바, 이것이 감지되면 기계를 정지시키고 구성부품들에 대한 손상을 방지할 것이다.
도 7 에는 블레이드(200)의 단면의 사시도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 블레이드(200)는 예리한 스크레이핑 에지(scraping edge)(201)를 구비하는데, 이것은 전술된 바와 같이 주 몸체 부분(202) 안으로 헬리컬 방식으로 되돌아가는 곡선을 이룬다. 에지(201)는 테이퍼져(tapered) 있지만, 사용시 회전에 있어서 블레이드(200)의 통제된 위치선정 및 배치를 위하여 몸체 부분(202)에 튼튼하게 제공된다. 헬리컬 형태의 스파이럴 곡선(helical spiral curve)은 제조 동안에 포장재 카톤 안에서 액체가 냉각된 당류의 움직임을 갖도록 구동하고 강제할 것이다.

Claims (12)

  1. 주문에 따라서 신선하게 제조되는 냉동 및/또는 냉각되는 당류의 1인분(single-serve portion)을 준비하기 위한 블레이드 조립체(blade assembly)로서,
    상기 조립체는 구동 허브(drive hub)에 제공되고 대향 및 분리된 헬리컬(helical) 블레이드들을 포함하고, 각 블레이드는 헬릭스(helix) 형상의 적어도 일부분에 의하여 미리 정해진 자연 스프링(natural spring)을 구비한 재료로 형성되며,
    블레이드는 사용시 허브에서 자체의 자연 스프링 작용 하에서 휘어지고 그리고/또는 블레이드와 허브 사이의 어깨부(shoulder)에서 피봇(pivot)되어서, 헬리컬 블레이드가 원추형 용기의 벽 표면에 대해 강제될 때에 블레이드에 상기 구동 허브의 중심 및 대향된 다른 헬리컬 블레이드에 대한 외향 편향(outward bias)을 제공하며, 이로써 상기 헬리컬 블레이드가 상기 원추형 용기 표면과 근접 핏(close fit)으로 맞닿아서 사용시 블레이드가 구동 허브에서 회전되는 때에 용기 표면을 긁어내는 외측 표면을 갖게 되고,
    각 블레이드는 상기 허브의 회전축과 일치하는 원추형 용기의 중심을 향하는 내향 움직임을 유발하는 형상을 가진 내측 표면을 갖는, 블레이드 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    사용시 상기 블레이드들은, 우유 및 비우유(non-dairy) 아이스크림, 젤라토, 소벗(sorbet), 셔벗(sherbet), 무스(mousse), 냉동 요거트, 슬러쉬 음료와 같은 냉동/냉각된 당류를 긁어내고 상기 당류의 움직임을 유발하는, 블레이드 조립체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 블레이드들은 원추형 포장재 용기 내부에서 원추형 포장재 용기에 걸쳐서 바싹(snuggly) 들어맞는(fit), 블레이드 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 용기 또는 보울은 100 내지 300 ml 체적의 용기인, 블레이드 조립체.
  5. 제1항 및 제1항의 종속항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 블레이드들은, 아이스크림의 미세구조(microstructures)가 고품질 아이스크림에 부합되게끔, 당류를 혼합, 스크레이핑, 및 통기시키도록 구성되는, 블레이드 조립체.
  6. 제2항 및 제2항의 종속항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 블레이드 조립체는, 시작시 대기 온도 또는 냉장 온도를 갖는 당류를 상기 조립체로 180초 미만 회전시킴으로써 -5℃ 내지 -10℃ 사이의 아이스크림과 같은 당류를 생산하도록 작동하는, 블레이드 조립체.
  7. 앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 블레이드는 냉동 및/또는 냉각된 당류의 '오버런(overrun)'을 위한 통기를 극대화시키도록 구성된, 블레이드 조립체.
  8. 앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 블레이드 조립체는 실질적으로, 사용시 각 블레이드의 자체 청소(self-cleaning)를 위한 소수성 재료로 만들어지는, 블레이드 조립체.
  9. 앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 블레이드 조립체는 절개된 곡선형 슬롯(curved slot)들을 구비한 구동 디스크(driver disc)를 포함하고, 상기 블레이드들은 상기 곡선형 슬롯들 안으로 삽입될 수 있고 또한 상기 곡선형 슬롯들로부터 후퇴될 수 있는, 블레이드 조립체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 구동 디스크는, 회전 유닛에 대한 상기 블레이드들의 영구적인 부착없이, 사용시 상기 헬리컬 블레이드들의 구동을 위한 회전 유닛에 연결되는, 블레이드 조립체.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 곡선형 슬롯들은, 사용시 상기 냉동/냉각된 당류가 준비된 상기 용기 밖으로 상기 블레이드들이 후퇴되는 때에, 각 블레이드로부터 아이스크림과 같은 냉동/냉각된 당류를 제거하도록, 상기 블레이드들을 '긁어내'도록 구성되는, 블레이드 조립체.
  12. 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 디스크는, 사용시 자체-청소(self-cleaning)를 위한 소수성 재료로 만들어지는, 블레이드 조립체.
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