KR20200123706A - Apparatus for assembling battery pack - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a battery pack assembly apparatus. The battery pack assembly apparatus includes: a first transfer; a second transfer placed on one side of the first transfer; a third transfer placed on the other side of the first transfer; an insulative support block connected with the second transfer to be transferred by the second transfer, and supporting a stacked battery cell; a cell guide placed on one side of the insulative support block to guide the battery cell to be stacked on the insulative support block; a press placed on one side of the cell guide to press the battery cell stacked on the insulative support block; a busbar pusher placed in a lower part of the press to insert a busbar into the battery cell stacked on the insulative support block; a stacker connected with the first transfer to be transferred to the cell guide and the busbar pusher by the first transfer, and stacking the battery cell on the insulative support block; and a rotator connected with the third transfer to be transferred to the busbar pusher by the second transfer, and holding and rotating a plurality of battery cells with which the busbar is assembled. Therefore, the apparatus is capable of improving the productivity of busbar assembly work.

Description

배터리 팩 조립 장치{Apparatus for assembling battery pack}Battery pack assembly device {Apparatus for assembling battery pack}

본 발명은 배터리 팩 조립 장치에 관한 것으로, 특히 다수개의 배터리 셀에 버스바를 자동으로 조립함으로써 버스바 조립 작업의 생산성을 개선시킬 수 있는 배터리 팩 조립 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for assembling a battery pack, and more particularly, to an apparatus for assembling a battery pack capable of improving the productivity of a bus bar assembly operation by automatically assembling a bus bar to a plurality of battery cells.

배터리 팩(battery pack)은 하이브리드 자동차나 전기 자동차에 이용된다. 배터리 팩은 하이브리드 자동차나 전기 자동차에 사용되기 위해 고출력 및 고용량을 필요로 하기 때문에 다수개의 배터리 셀(battery cell)을 직렬이나 병렬로 연결된 상태로 사용되며 다수개의 배터리 셀은 이차 배터리 셀이 사용된다. 즉, 배터리 팩은 고출력을 다수개의 배터리 셀이 직렬로 연결되거나 고용량을 위해 다수개의 배터리 셀이 서로 병렬로 연결되며, 고용량과 고출력을 위해 다수개의 배터리 셀이 서로 직렬과 병렬로 연결되어 사용된다. 배터리 팩은 다수개의 배터리 셀을 직렬이나 병렬로 연결된 상태를 나타내며, 배터리 팩을 조립하기 위한 관련 기술이 한국등록특허공보 제10-1772414호(특허문헌 1)에 공개되어 있다. Battery packs are used in hybrid or electric vehicles. Since the battery pack requires high power and high capacity to be used in a hybrid vehicle or an electric vehicle, a plurality of battery cells are connected in series or in parallel, and a plurality of battery cells are used as secondary battery cells. That is, in the battery pack, a plurality of battery cells for high output are connected in series or a plurality of battery cells are connected in parallel for high capacity, and a plurality of battery cells are connected in series and parallel to each other for high capacity and high output. The battery pack represents a state in which a plurality of battery cells are connected in series or in parallel, and a related technology for assembling a battery pack is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1772414 (Patent Document 1).

한국등록특허공보 제10-1772414호는 안전성이 향상된 배터리 팩에 관한 것으로, 셀 어셈블리, 제1 플레이트 유닛 및 제1 전류 차단 부재를 포함하여 구성된다. 셀 어셈블리는 제1 배터리 유닛 및 제1 배터리 유닛과 전기적으로 연결된 제2 배터리 유닛을 포함한다. 제1 플레이트 유닛은 제1 플레이트 및 제1 플레이트와 이격되어 제1 플레이트와 대면하도록 배치된 제1 페어 플레이트로 구성되고, 셀 어셈블리의 적어도 일부를 커버한다. 제1 전류 차단 부재는 제1 플레이트와 제1 페어 플레이트가 상호 전기적으로 연결되면 전류를 차단한다. Korean Patent Publication No. 10-1772414 relates to a battery pack with improved safety, and includes a cell assembly, a first plate unit, and a first current blocking member. The cell assembly includes a first battery unit and a second battery unit electrically connected to the first battery unit. The first plate unit includes a first plate and a first pair plate spaced apart from the first plate and disposed to face the first plate, and covers at least a part of the cell assembly. The first current blocking member blocks current when the first plate and the first pair plate are electrically connected to each other.

한국등록특허공보 제10-1772414호와 같은 종래의 배터리 팩은 다수개의 배터리 유닛 즉, 다수개의 배터리 셀을 직렬이나 병렬 연결시 버스바(bus bar)가 사용되며, 버스바를 다수개의 배터리 셀에 조립 시 수작업으로 진행하는 경우에 버스바 조립 작업의 생산성을 저하시킬 수 있는 문제점이 있다. Conventional battery packs such as Korean Patent Publication No. 10-1772414 use a bus bar when connecting a plurality of battery units, that is, a plurality of battery cells in series or in parallel, and assembling the bus bar to a plurality of battery cells. There is a problem in that the productivity of the busbar assembly work may be deteriorated when the time is performed manually.

): 한국등록특허공보 제10-1772414호): Korean Registered Patent Publication No. 10-1772414

본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다수개의 배터리 셀에 버스바를 자동으로 조립함으로써 버스바 조립 작업의 생산성을 개선시킬 수 있는 배터리 팩 조립 장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a battery pack assembly apparatus capable of improving the productivity of a bus bar assembly operation by automatically assembling a bus bar to a plurality of battery cells.

본 발명의 배터리 팩 조립 장치는 제1트랜스퍼(transfer); 상기 제1트랜스퍼의 일측에 배치되는 제2트랜스퍼; 상기 제1트랜스퍼의 타측에 배치되는 제3트랜스퍼; 상기 제2트랜스퍼에 연결되어 제2트랜스퍼에 의해 이송되며 스택되는 배터리 셀을 지지하는 절연성 받침블럭; 상기 절연성 받침블럭의 일측에 배치되어 배터리 셀이 절연성 받칭블럭에 스택되도록 가이드하는 셀 가이드(cell guide); 상기 셀 가이드의 일측에 배치되어 절연성 받침블럭에 스택된 배터리 셀을 가압하는 프레스(press); 상기 프레스의 하부에 배치되어 절연성 받침블럭에 스택된 배터리 셀에 버스바를 삽입하는 버스바 푸셔(busbar pusher); 상기 제1트랜스퍼에 연결되어 상기 제1트랜스퍼에 의해 상기 셀 가이드와 상기 버스바 푸셔로 이송되며 상기 절연성 받침블럭에 배터리 셀을 스택하는 스택커(stacker); 및 상기 제3트랜스퍼에 연결되어 상기 제2트랜스퍼에 의해 상기 버스바 푸셔로 이송되며 버스바가 조립된 다수개의 배터리 셀을 파지하여 회전시키는 로테이터(rotator);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The battery pack assembly apparatus of the present invention comprises: a first transfer; A second transfer disposed on one side of the first transfer; A third transfer disposed on the other side of the first transfer; An insulating support block connected to the second transfer, transported by the second transfer, and supporting the stacked battery cells; A cell guide disposed on one side of the insulating supporting block to guide the battery cells to be stacked on the insulating supporting block; A press disposed on one side of the cell guide to press the battery cells stacked on the insulating support block; A busbar pusher disposed under the press to insert a bus bar into the battery cells stacked on the insulating support block; A stacker connected to the first transfer, transferred to the cell guide and the bus bar pusher by the first transfer, and stacking battery cells on the insulating support block; And a rotator that is connected to the third transfer and is transferred to the bus bar pusher by the second transfer, and grips and rotates a plurality of battery cells to which the bus bar is assembled.

본 발명의 배터리 팩 조립 장치는 다수개의 배터리 셀에 버스바를 자동으로 조립함으로써 버스바 조립 작업의 생산성을 개선시킬 수 있는 이점이 있다. The battery pack assembly apparatus of the present invention has the advantage of improving the productivity of the busbar assembly operation by automatically assembling the busbar to a plurality of battery cells.

도 1은 본 발명의 배터리 팩 조립 장치의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 배터리 팩 조립 장치를 다른 방향에서 바라본 사시도,
도 3은 도 1에 도시된 제1 내지 제3트랜스퍼의 확대 사시도,
도 4는 도 1에 도시된 절연성 받침블럭, 셀 가이드 및 스택커를 다른 방향에서 바라본 확대 사시도,
도 5는 도 1에 도시된 프레스를 다른 방향에서 바라본 사시도,
도 6 및 도 7은 각각 도 1에 도시된 버스바 푸셔를 다른 방향에서 바라본 사시도,
도 8는 도 1에 도시된 로테이터를 다른 방향에서 바라본 확대 사시도,
도 9은 도 8에 도시된 로테이터의 측면도,
도 10는 도 1에 도시된 배터리 셀의 평면도,
도 11는 도 10에 도시된 배터리 셀의 스택된 상태를 나타낸 사시도,
도 12은 도 11에 도시된 스택된 배터리 셀에 버스바가 가조립된 상태를 나타낸 사시도.
1 is a perspective view of a battery pack assembly apparatus of the present invention,
2 is a perspective view of the battery pack assembly device shown in FIG. 1 as viewed from a different direction;
3 is an enlarged perspective view of the first to third transfers shown in FIG. 1;
4 is an enlarged perspective view of the insulating support block, cell guide, and stacker shown in FIG. 1 as viewed from different directions;
5 is a perspective view of the press shown in FIG. 1 viewed from a different direction,
6 and 7 are perspective views of the bus bar pusher shown in FIG. 1 viewed from different directions, respectively,
8 is an enlarged perspective view of the rotator shown in FIG. 1 viewed from a different direction;
9 is a side view of the rotator shown in FIG. 8;
10 is a plan view of the battery cell shown in FIG. 1;
11 is a perspective view showing a stacked state of the battery cells shown in FIG. 10;
12 is a perspective view showing a state in which a bus bar is temporarily assembled to the stacked battery cells shown in FIG. 11.

이하, 본 발명의 배터리 팩 조립 장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of an apparatus for assembling a battery pack of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3에서와 같이 본 발명의 배터리 팩 조립 장치는 제1트랜스퍼(transfer)(110), 제2트랜스퍼(120), 제3트랜스퍼(130), 절연성 받침블럭(140), 셀 가이드(cell guide)(150), 프레스(press)(160), 버스바 푸셔(busbar pusher)(170), 스택커(stacker)(180) 및 로테이터(rotator)(190)를 포함하여 구성된다. 1 to 3, the battery pack assembly apparatus of the present invention includes a first transfer 110, a second transfer 120, a third transfer 130, an insulating support block 140, and a cell guide. A cell guide 150, a press 160, a busbar pusher 170, a stacker 180, and a rotator 190 are included.

제1트랜스퍼(110)는 제2트랜스퍼(120)의 타측에 배치되고, 제2트랜스퍼(120)는 제1트랜스퍼(110)의 일측에 배치되며, 제3트랜스퍼(130)는 제1트랜스퍼(110)의 타측에 배치된다. 절연성 받침블럭(140)은 제2트랜스퍼(120)에 연결되어 제2트랜스퍼(120)에 의해 이송되며 스택되는 배터리 셀(10)을 지지한다. 셀 가이드(150)는 절연성 받침블럭(140)의 일측에 배치되어 배터리 셀(10)이 절연성 받칭블럭에 스택되도록 가이드하고, 프레스(160)는 셀 가이드(150)의 일측에 배치되어 절연성 받침블럭(140)에 스택된 배터리 셀(10)을 가압하며, 버스바 푸셔(170)는 프레스(160)의 하부에 배치되어 절연성 받침블럭(140)에 스택된 배터리 셀(10)에 버스바를 삽입한다. 스택커(180)는 제1트랜스퍼(110)에 연결되어 제1트랜스퍼(110)에 의해 셀 가이드(150)와 버스바 푸셔(170)로 이송되며 절연성 받침블럭(140)에 배터리 셀(10)을 스택한다. 로테이터(190)는 제3트랜스퍼(130)에 연결되어 제2트랜스퍼(120)에 의해 버스바 푸셔(170)로 이송되며 버스바가 조립된 다수개의 배터리 셀(10)을 파지하여 회전시킨다. The first transfer 110 is disposed on the other side of the second transfer 120, the second transfer 120 is disposed on one side of the first transfer 110, and the third transfer 130 is the first transfer 110 It is placed on the other side of ). The insulating support block 140 is connected to the second transfer unit 120, is transferred by the second transfer unit 120, and supports the stacked battery cells 10. The cell guide 150 is disposed on one side of the insulating support block 140 to guide the battery cells 10 to be stacked on the insulating support block, and the press 160 is disposed on one side of the cell guide 150 to provide an insulating support block. The battery cells 10 stacked on 140 are pressed, and the bus bar pusher 170 is disposed under the press 160 to insert the bus bar into the battery cells 10 stacked on the insulating support block 140. . The stacker 180 is connected to the first transfer 110 and transferred to the cell guide 150 and the bus bar pusher 170 by the first transfer 110, and the battery cell 10 is attached to the insulating support block 140. Stack. The rotator 190 is connected to the third transfer 130 and transferred to the bus bar pusher 170 by the second transfer 120, and grips and rotates the plurality of battery cells 10 to which the bus bar is assembled.

본 발명의 배터리 팩 조립 장치의 전술한 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.The above-described configuration of the battery pack assembly apparatus of the present invention will be described in detail as follows.

제1트랜스퍼(110)와 제2트랜스퍼(120)와 제3트랜스퍼(130)는 각각 도 1 내지 도 3에서와 같이 폭방향으로 서로 이격되어 배치되고, 각각은 길이방향으로 서로 부분적으로 겹치게 배치된다. 예를 들어, 제1트랜스퍼(110)와 제2트랜스퍼(120)와 제3트랜스퍼(130)는 각각 제1방향(Y)으로 서로 이격되어 배치되며, 제1트랜스퍼(110)와 제2트랜스퍼(120)는 각각 제2방향(X)으로 서로 겹치게 배치되어 절연성 받침블럭(140)과 스택커(180)를 각각 셀 가이드(150)와 프레스(160)로 이송시키며, 제1트랜스퍼(110)와 제3트랜스퍼(130)는 제2방향(X)으로 서로 부분적으로 겹치게 배치되어 제3트랜스퍼(130)가 로테이터(190)를 프레스(160)의 타측으로 이송시키거나 프레스(160)의 타측에서 벗어나게 이송시킨다. The first transfer 110, the second transfer 120 and the third transfer 130 are disposed to be spaced apart from each other in the width direction as shown in FIGS. 1 to 3, and each is disposed to partially overlap each other in the length direction. . For example, the first transfer 110, the second transfer 120 and the third transfer 130 are disposed to be spaced apart from each other in the first direction Y, respectively, and the first transfer 110 and the second transfer 120) are disposed to overlap each other in the second direction (X) to transfer the insulating support block 140 and the stacker 180 to the cell guide 150 and the press 160, respectively, and the first transfer 110 and The third transfer 130 is partially overlapped with each other in the second direction X so that the third transfer 130 transfers the rotator 190 to the other side of the press 160 or away from the other side of the press 160. Transfer.

제1트랜스퍼(110)는 도 2 및 도 3에서와 같이 스택커(180)와 연결되어 스택커(180)를 이송시키며, 제1LM 가이드(linear motion guide)(111)와 제1직선이송기구(112)를 포함하여 구성된다. 제1LM 가이드(111)는 제3트랜스퍼(130)의 타측에 배치되어 스택커(180)의 이송을 가이드한다. 제1직선이송기구(112)는 제1LM 가이드(111)와 이격되게 제3트랜스퍼(130)의 일측에 배치되어 제1LM 가이드를 따라 스택커(180)를 이송시키며, 볼스류 직선이송기구나 리니어 모션 직선이송기구가 사용된다. The first transfer 110 is connected to the stacker 180 as shown in FIGS. 2 and 3 to transfer the stacker 180, and the first LM guide 111 and the first linear transfer mechanism ( 112). The first LM guide 111 is disposed on the other side of the third transfer 130 to guide the transport of the stacker 180. The first linear transfer mechanism 112 is disposed on one side of the third transfer 130 to be spaced apart from the first LM guide 111 to transfer the stacker 180 along the first LM guide, and a linear transfer mechanism or a linear ball screw Motion linear transfer mechanism is used.

제2트랜스퍼(120)는 도 2 및 도 3에서와 같이 절연성 받침블럭(140)과 연결되어 절연성 받침블럭(140)을 이송시키며, 한 쌍의 제2LM 가이드(121)와 제2직선이송기구(122)를 포함하여 구성된다. 한 쌍의 제2LM 가이드(121)는 각각 제1트랜스퍼(110)의 일측에 서로 이격되어 배치되어 절연성 받침블럭(140)의 이송을 가이드한다. 제2직선이송기구(122)는 제1직선이송기구(112)와 한 쌍의 제2LM 가이드(121) 사이에 배치되어 한 쌍의 제2LM 가이드(121)을 따라 절연성 받침블럭(140)을 이송시키며, 볼스류 직선이송기구나 리니어 모션 직선이송기구가 사용된다. The second transfer 120 is connected to the insulating support block 140 as shown in FIGS. 2 and 3 to transfer the insulating support block 140, and a pair of second LM guides 121 and a second linear transfer mechanism ( 122). The pair of second LM guides 121 are disposed to be spaced apart from each other on one side of the first transfer 110 to guide the transfer of the insulating support block 140. The second linear transfer mechanism 122 is disposed between the first linear transfer mechanism 112 and the pair of second LM guides 121 to transfer the insulating support block 140 along the pair of second LM guides 121 In addition, a linear transfer mechanism for balls or a linear motion linear transfer mechanism is used.

제3트랜스퍼(130)는 도 2 및 도 3에서와 같이 로테이터(190)와 연결되어 로테이터(190)를 이송시키며, 제3LM 가이드(131)와 제3직선이송기구(132)를 포함하여 구성된다. 제3LM 가이드(131)는 제1트랜스퍼(110)와 제2트랜스퍼(120) 사이에 배치되어 로테이터(190)의 이송을 가이드한다. 제3직선이송기구(132)는 제1LM 가이드(111)와 제1직선이송기구(112) 사이에 배치되어 제1LM 가이드(111)와 제3LM 가이드를 따라 로테이터(190)를 이송시키며, 볼스류 직선이송기구나 리니어 모션 직선이송기구가 사용된다.The third transfer 130 is connected to the rotator 190 as shown in FIGS. 2 and 3 to transfer the rotator 190, and includes a third LM guide 131 and a third linear transfer mechanism 132. . The third LM guide 131 is disposed between the first transfer 110 and the second transfer 120 to guide the transfer of the rotator 190. The third linear transfer mechanism 132 is disposed between the first LM guide 111 and the first linear transfer mechanism 112 to transfer the rotator 190 along the first LM guide 111 and the third LM guide, and Linear feed mechanism or linear motion linear feed mechanism is used.

절연성 받침블럭(140)은 도 2 내지 도 4에서와 같이 베이스 플레이트(base plate)(141), 한 쌍의 푸시 실린더(142,143), 둘 이상의 지지 플레이트(144) 및 절연성 플레이트(145)를 포함하여 구성된다. The insulating support block 140 includes a base plate 141, a pair of push cylinders 142 and 143, two or more support plates 144, and an insulating plate 145 as shown in FIGS. 2 to 4 Is composed.

베이스 플레이트(141)는 제2트랜스퍼(120)에 연결되어 제1트랜스퍼(110)에 의해 셀 가이드(150)에서 버스바 푸셔(170)로 이송되거나 제2트랜스퍼(120)에 의해 버스바 푸셔(170)에서 셀 가이드(150)로 이송된다. 즉, 베이스 플레이트(141)는 절연성 받침블럭(140)이 스택커(180)와 연동되는 경우에 제2트랜스퍼(120)의 제2직선이송기구(122)에 연결되어 제1트랜스퍼(110)의 제1직선이송기구(112)에 의해 한 쌍의 제2LM 가이드(121)에 의개 가이드되어 셀 가이드(150)에서 버스바 푸셔(170)로 이송되거나 제2트랜스퍼(120)에 의해 버스바 푸셔(170)에서 셀 가이드(150)로 이송된다. 한 쌍의 푸시 실린더(142,143)는 베이스 플레이트(141)의 상부의 일측과 타측에 각각 배치되어 일측에 연결된 푸시블럭(142a,143a)을 각각 승하강시키며, 둘 이상의 지지 플레이트(144)는 각각 한 쌍의 푸시 실린더(142,143)의 내측에 위치되게 베이스 플레이트(141)의 상부에 일정한 간격으로 이격되어 배치된다. 절연성 플레이트(145)는 둘 이상의 지지 플레이트(144)의 상부에 각각 배치되어 스택되는 배터리 셀(10)을 지지하고, 도 4에서와 같이 둘로 분할되어 구성될 있으며, 재질은 고무나 플라스틱이 사용된다. The base plate 141 is connected to the second transfer 120 and transferred from the cell guide 150 to the bus bar pusher 170 by the first transfer 110 or the bus bar pusher 170 by the second transfer 120. 170) is transferred to the cell guide 150. That is, the base plate 141 is connected to the second linear transfer mechanism 122 of the second transfer unit 120 when the insulating support block 140 is interlocked with the stacker 180, It is guided by a pair of second LM guides 121 by the first linear transfer mechanism 112 and transferred from the cell guide 150 to the bus bar pusher 170, or by the second transfer device 120, the bus bar pusher ( 170) is transferred to the cell guide 150. A pair of push cylinders 142 and 143 are respectively disposed on one side and the other side of the top of the base plate 141 to raise and lower the push blocks 142a and 143a connected to one side, respectively, and two or more support plates 144 are each The pair of push cylinders 142 and 143 are disposed to be spaced apart at regular intervals on the top of the base plate 141 so as to be located inside. The insulating plate 145 is disposed on top of two or more support plates 144 to support the stacked battery cells 10, and is divided into two as shown in FIG. 4, and the material is rubber or plastic. .

셀 가이드(150)는 도 1 내지 도 4에서와 같이 베이스 플레이트(151), 이송 플레이트(152), 수직 프레임(153), 수평 플레이트(154), 한 쌍의 수직 가이드봉(155,156) 및 실린더(157)를 포함하여 구성된다. The cell guide 150 is a base plate 151, a transfer plate 152, a vertical frame 153, a horizontal plate 154, a pair of vertical guide rods 155 and 156, and a cylinder ( 157).

베이스 플레이트(151)는 절연성 받침블럭(140)의 일측에 배치되며, 이송 플레이트(152)는 베이스 플레이트(151)의 상부에 서로 이격되는 한 쌍의 LM 가이드(152a)를 개재하여 배치된다. 수직 프레임(153)은 이송 플레이트(152)의 상부의 일측에 배치되며, 수평 플레이트(154)는 수직 프레임(153)의 일측에 배치된다. 한 쌍의 수직 가이드봉(155,156)은 각각 수평 플레이트(154)의 일측과 타측에 각각 한 쌍의 보조 플레이트(155a,156a)를 개재하여 배치된다. 예를 들어, 수직 가이드봉(155)은 수평 플레이트(154)의 일측에 제3방향(Z)으로 이격되게 배치된 한 쌍의 보조 플레이트(155a)를 개재하여 배치되며, 수직 가이드봉(156)은 수평 플레이트(154)의 타측에 제3방향(Z)으로 이격되게 배치된 한 쌍의 보조 플레이트(156a)를 개재하여 배치된다. 실린더(157)는 베이스 플레이트(151)와 이송 플레이트(152) 사이에 배치되며 이송 플레이트(152)를 한 쌍의 LM 가이드(152a)를 따라 수평방향으로 이송시켜 한 쌍의 수직 가이드봉(155,156)에 의해 배터리 셀(10)이 가이드되어 절연성 받침블럭(140)에 스택되도록 한다. 즉, 실린더(157)는 공지된 공압 실린더 이송기구가 적용되어 이송 플레이트(152)를 한 쌍의 LM 가이드(152a)를 따라 수평방향 즉, 제1방향(Y)으로 이송시킴에 의해 한 쌍의 수직 가이드봉(155,156)에 의해 배터리 셀(10)이 절연성 받침블럭(140)에 스택되도록 가이드한다.The base plate 151 is disposed on one side of the insulating support block 140, and the transfer plate 152 is disposed on the base plate 151 through a pair of LM guides 152a spaced apart from each other. The vertical frame 153 is disposed on one side of the upper portion of the transfer plate 152, and the horizontal plate 154 is disposed on one side of the vertical frame 153. A pair of vertical guide rods 155 and 156 are disposed on one side and the other side of the horizontal plate 154, respectively, through a pair of auxiliary plates 155a and 156a, respectively. For example, the vertical guide rod 155 is disposed on one side of the horizontal plate 154 through a pair of auxiliary plates 155a spaced apart in the third direction (Z), and the vertical guide rod 156 Silver is disposed on the other side of the horizontal plate 154 through a pair of auxiliary plates 156a spaced apart in the third direction (Z). The cylinder 157 is disposed between the base plate 151 and the transfer plate 152 and transfers the transfer plate 152 in a horizontal direction along a pair of LM guides 152a to form a pair of vertical guide rods 155 and 156. By this, the battery cells 10 are guided and stacked on the insulating support block 140. That is, the cylinder 157 is applied with a known pneumatic cylinder transfer mechanism to transfer the transfer plate 152 along a pair of LM guides 152a in a horizontal direction, that is, in the first direction (Y). The vertical guide rods 155 and 156 guide the battery cells 10 to be stacked on the insulating support block 140.

프레스(160)는 도 1 및 도 5에서와 같이 한 쌍의 수직 프레임(161), 수평 프레임(162), 수평 플레이트(163), 다수개의 실린더(164) 및 절연성 프레스 블럭(165)을 포함하여 구성된다. The press 160 includes a pair of vertical frames 161, a horizontal frame 162, a horizontal plate 163, a plurality of cylinders 164, and an insulating press block 165, as shown in FIGS. 1 and 5 Is composed.

한 쌍의 수직 프레임(161)은 각각 셀 가이드(150)의 일측에에 서로 이격되어 배치되며, 수평 프레임(162)은 한 쌍의 수직 프레임(161)의 상부에 배치된다. 수평 플레이트(163)는 수평 프레임(162)의 타측에 배치된다. 수평 플레이트(163)는 한 쌍의 LM 가이드(163a)를 개재하여 수평 프레임(162)에 배치되고, 수평 플레이트(163)와 수평 프레임(162)에 각각 연결된 보조 실린더(163b)에 의해 제1방향(Y)으로 이송되어 절연성 프레스 블럭(165)이 절연성 받침블럭(140)에 스택된 다수개의 배터리 셀(10)을 가압할 수 있도록 정렬시킨다. 다수개의 실린더(164)는 각각 수평 플레이트(163)에 서로 일정한 간격으로 이격되어 배치된다. 즉, 다수개의 실린더(164)는 각각 수평 플레이트(163)에 보조 연결 플레이트(164a)를 개재하여 서로 일정한 간격으로 이격되어 배치된다. 절연성 프레스 블럭(165)은 각각 다수개의 실린더(164)와 연결 플레이트(165a)를 개재하여 연결되어 절연성 받침블럭(140)에 스택된 다수개의 배터리 셀(10)을 가압한다. 여기서, 절연성 프레스 블럭(165)은 다수개의 실린더(164)의 개수와 대응되게 다수개가 구비되며, 각각은 실린더(164)에 의해 수직인 제3방향(Z)으로 승하강되어 절연성 받침블럭(140)에 스택된 다수개의 배터리 셀(10)을 가압하고, 절연성 프레스 블럭(165)의 재질은 고무나 플라스틱이 사용되며, 실린더(164)와 보조 실린더(163b)는 각각 공지된 공압 실린더 이송기구가 적용된다. 프레스(160)는 또한 배터리 셀(10)을 감지하기 위한 감지센서(166)가 구비되며, 감지센서(166)는 다수개의 실린더(164) 사이에 배치되며, 공지된 비젼센서나 광센서가 사용된다. A pair of vertical frames 161 are disposed to be spaced apart from each other on one side of the cell guide 150, respectively, and the horizontal frame 162 is disposed above the pair of vertical frames 161. The horizontal plate 163 is disposed on the other side of the horizontal frame 162. The horizontal plate 163 is disposed on the horizontal frame 162 through a pair of LM guides 163a, and is in a first direction by an auxiliary cylinder 163b connected to the horizontal plate 163 and the horizontal frame 162, respectively. It is transferred to (Y) and arranged so that the insulating press block 165 can press the plurality of battery cells 10 stacked on the insulating support block 140. A plurality of cylinders 164 are disposed to be spaced apart from each other at regular intervals on the horizontal plate 163, respectively. That is, the plurality of cylinders 164 are disposed to be spaced apart from each other at regular intervals through the auxiliary connection plate 164a on the horizontal plate 163, respectively. The insulating press block 165 is connected through a plurality of cylinders 164 and a connection plate 165a, respectively, and presses the plurality of battery cells 10 stacked on the insulating support block 140. Here, the insulating press block 165 is provided with a plurality corresponding to the number of the plurality of cylinders 164, each of which is raised and lowered in a vertical third direction Z by the cylinder 164, the insulating support block 140 ), and pressurizing a plurality of battery cells 10 stacked on the insulating press block 165 is made of rubber or plastic, and the cylinder 164 and the auxiliary cylinder 163b each have a known pneumatic cylinder transfer mechanism. Apply. The press 160 is also provided with a detection sensor 166 for detecting the battery cell 10, and the detection sensor 166 is disposed between a plurality of cylinders 164, and a known vision sensor or optical sensor is used. do.

버스바 푸셔(170)는 도 1, 도 6 및 도 7에 각각 도시된 바와 같이 베이스 플레이트(171), 한 쌍의 제1이송 플레이트(172,172a), 제2이송 플레이트(173), 회전 프레임(174), 한 쌍의 수직 블럭(175,175a), 픽업 플레이트(176), 한 쌍의 픽커(177,177a), 한 쌍의 제1실린더 이송기구(178,178a) 및 한 쌍의 제2실린더 이송기구(179,179a)를 포함하여 구성된다.The bus bar pusher 170 includes a base plate 171, a pair of first transfer plates 172 and 172a, a second transfer plate 173, and a rotation frame as shown in FIGS. 1, 6, and 7 respectively. 174, a pair of vertical blocks (175,175a), a pickup plate 176, a pair of pickers (177,177a), a pair of first cylinder transfer mechanisms (178, 178a) and a pair of second cylinder transfer mechanisms ( 179,179a).

베이스 플레이트(171)는 프레스(160)의 하부에 배치된다. 즉, 베이스 플레이트(171)는 프레스(160)의 한 쌍의 수직 프레임(161)의 내측에 위치되게 배치된다. 한 쌍의 제1이송 플레이트(172,172a)는 베이스 플레이트(171)의 상부에 서로 이격되어 배치되며 각각 LM 가이드(171a)를 개재하여 배치된다. 제2이송 플레이트(173)는 한 쌍의 제1이송 플레이트(172,172a)의 일측게 배치되고, 회전 프레임(174)은 제2이송 플레이트(173)의 상부에 배치되며 일측과 타측에 각각 가이드 블럭(174a)이 연결되는 가이드홈(174b)이 형성된다. The base plate 171 is disposed under the press 160. That is, the base plate 171 is disposed to be positioned inside the pair of vertical frames 161 of the press 160. The pair of first transfer plates 172 and 172a are disposed to be spaced apart from each other on the top of the base plate 171 and are disposed through the LM guide 171a, respectively. The second transfer plate 173 is disposed on one side of the pair of first transfer plates 172 and 172a, and the rotation frame 174 is disposed on the second transfer plate 173, and guide blocks on one side and the other side, respectively. A guide groove (174b) to which (174a) is connected is formed.

한 쌍의 수직 블럭(175,175a)은 각각 제2이송 플레이트(173)의 일측과 타측에 각각 배치되며 회전 프레임(174)이 내측에 위치되게 회전 프레임(174)과 베어링(175b)을 개재하여 각각 연결된다. 픽업 플레이트(176)는 회전 프레임(174)의 일측에 다수개의 연결봉(176a)을 개재하여 배치된다. 한 쌍의 픽커(177,177a)은 픽업 플레이트(176)의 일측과 타측에 각각 베어링(177b)을 개재하여 배치되며 각각 버스바(20)를 진공흡착하는 다수개의 진공패드(177c)가 이격되어 배치된다. A pair of vertical blocks (175, 175a) are respectively disposed on one side and the other side of the second transfer plate 173, respectively, through the rotation frame 174 and the bearing (175b) so that the rotation frame 174 is located inside Connected. The pickup plate 176 is disposed on one side of the rotation frame 174 through a plurality of connecting rods 176a. A pair of pickers 177 and 177a are disposed on one side and the other side of the pickup plate 176 through bearings 177b, respectively, and a plurality of vacuum pads 177c that vacuum-adsorb the bus bar 20 are spaced apart from each other. do.

한 쌍의 제1실린더 이송기구(178,178a)는 각각 회전 프레임(174)의 가이드 블럭(174a)과 제1이송 플레이트(172,172a)에 각각 연결되어 가이드 블럭(174a)을 밀거나 당겨 회전 프레임(174)이 베어링(175a)을 기준으로 회동되도록 한다. 이러한 한 쌍의 제1실린더 이송기구(178,178a)는 각각 연결블럭(201)과 실린더(202)를 포함하여 구성된다. 연결블럭(201)은 제1이송 플레이트(172,172a)에 각각 연결되며 내측에 베어링(201a)이 개재된다. 실린더(202)는 일측이 연결블럭(201)과 연결되어가이드 블럭(174a)을 밀거나 당겨 회전 프레임(174)이 베어링(175b)을 기준으로 회동되도록 한다. The pair of first cylinder transfer mechanisms 178 and 178a are respectively connected to the guide block 174a and the first transfer plates 172 and 172a of the rotation frame 174 to push or pull the guide block 174a, respectively, and the rotation frame ( 174 is to be rotated relative to the bearing (175a). The pair of first cylinder transfer mechanisms 178 and 178a are configured to include a connection block 201 and a cylinder 202, respectively. The connection block 201 is connected to the first transfer plates 172 and 172a, respectively, and a bearing 201a is interposed therein. One side of the cylinder 202 is connected to the connection block 201 to push or pull the guide block 174a so that the rotation frame 174 rotates with respect to the bearing 175b.

한 쌍의 제2실린더 이송기구(179,179a)는 각각 한 쌍의 픽커(177,177a)와 픽업 플레이트(176)에 각각 배치되어 한 쌍의 픽커(177,177a)를 각각 베어링(177b)을 기준으로 회동시켜 절연성 받침블럭(140)에 스택된 배터리 셀(10)에 버스바(20)를 삽입한다. 이러한 한 쌍의 제2실린더 이송기구(179,179a)는 서로 동일하게 구성되며, 각각 제1연결블럭(211), 제2연결블럭(212), 제3연결블럭(213), 제4연결블럭(214) 및 실린더(215)를 포함하여 구성된다. 제1연결블럭(211)은 픽커(177,177a)에 연결되며, 제2연결블럭(212)은 제1연결블럭(211)과 베어링(212a)을 개재하여 일측이 연결된다. 제3연결블럭(213)은 제2연결블럭(212)과 베어링(213a)을 개재하여 일측이 연결되며, 제4연결블럭(214)은 제3연결블럭(213)의 타측에 베어링(214a)을 개재하여 연결된다. 실린더(215)는 제4연결블럭(214)과 연결되며 제2이송 플레이트(173)의 상부에 배치되어 제4연결블럭(214)을 이송시킴에 의해 제3연결블럭(213), 제2연결블럭(212) 및 제1연결블럭(211)이 각각 베어링(212a,213a,214a)을 기준으로 회동되어 픽커(177,177a)가 회동되도록 한다. A pair of second cylinder transfer mechanisms (179,179a) are respectively disposed on a pair of pickers (177,177a) and a pickup plate (176), respectively, to rotate the pair of pickers (177,177a) with respect to the bearings (177b), respectively. Thus, the bus bar 20 is inserted into the battery cell 10 stacked on the insulating support block 140. The pair of second cylinder transfer mechanisms 179 and 179a are configured identically to each other, respectively, the first connection block 211, the second connection block 212, the third connection block 213, and the fourth connection block ( 214) and a cylinder 215. The first connection block 211 is connected to the pickers 177 and 177a, and the second connection block 212 is connected to one side through the first connection block 211 and the bearing 212a. One side of the third connection block 213 is connected through the second connection block 212 and the bearing 213a, and the fourth connection block 214 is a bearing 214a on the other side of the third connection block 213 It is connected through. The cylinder 215 is connected to the fourth connection block 214 and is disposed above the second transfer plate 173 to transfer the fourth connection block 214 to the third connection block 213 and the second connection. The block 212 and the first connection block 211 are rotated based on the bearings 212a, 213a, and 214a, respectively, so that the pickers 177 and 177a are rotated.

스택커(180)는 도 1, 도 2, 도 3, 도 8 및 도 9에서와 같이 이송 플레이트(181), 연결블럭(182) 및 한 쌍의 스택부(183,184)를 포함하여 구성된다. The stacker 180 is configured to include a transfer plate 181, a connection block 182, and a pair of stack portions 183 and 184, as shown in FIGS. 1, 2, 3, 8, and 9.

이송 플레이트(181)는 제1트랜스퍼(110)와 연결되어 제1트랜스퍼(110)에 의해 이송되며, 연결블럭(182)은 이송 플레이트(181)의 일측에 연결되어 절연성 받침블럭(140)과 접하여 이송 플레이트(181)의 이송 시 절연성 받침블럭(140)이 연동되어 이송되도록 한다. 즉, 연결블럭(182)은 스택커(180)와 절연성 받침블럭(140)이 동시에 프레스(160)로 이송 시 이송 플레이트(181)의 이송과 연동되게 절연성 받침블럭(140)을 밀어 프레스(160)로 이송시킨다. 여기서, 절연성 받침블럭(140)은 셀 가이드(150)로 이송 시 제2트랜스퍼(120)에 의해 이송된다. The transfer plate 181 is connected to the first transfer 110 and transferred by the first transfer 110, and the connection block 182 is connected to one side of the transfer plate 181 and contacts the insulating support block 140. When the transfer plate 181 is transferred, the insulating support block 140 is interlocked and transferred. That is, when the stacker 180 and the insulating support block 140 are simultaneously transferred to the press 160, the connection block 182 pushes the insulating support block 140 to be interlocked with the transfer of the transfer plate 181 and presses 160 ). Here, when the insulating support block 140 is transferred to the cell guide 150, the insulating support block 140 is transferred by the second transfer 120.

한 쌍의 스택부(183,184)는 서로 동일하게 구성되며, 각각은 이송 플레이트(181)의 일측과 타측에 서로 이격되게 배치되어 절연성 받침블럭(140)에 배터리 셀(10)을 스택하며, 수직 프레임(220), 다수개의 제1절연블럭(230), 다수개의 제2절연블럭(231), 하부 지지블럭(240) 및 직선이송기구(241)를 포함하여 구성된다. 수직 프레임(220)은 이송 플레이트(181)의 상부의 일측이나 타측에 위치되게 각각 한 쌍의 LM 가이드(221)를 개재하여 연결되어 이송 플레이트(181)의 상부에 배치된 실린더(222)에 의해 이송된다. 다수개의 제1절연블럭(230)은 각각 수직 프레임(220)의 내측에 제1가이드봉(232)을 개재하여 배치되어 배터리 셀(10)의 일측이나 타측의 하부를 지지하며, 다수개의 제2절연블럭(231)은 각각 수직 프레임(220)의 내측에 제1절연블럭(230) 사이에 각각 위치되게 제2가이드봉(233)을 개지하여 배치되어 배터리 셀(10)의 일측이나 타측의 상부를 지지한다. 하부 지지블럭(240)은 수직 프레임(220)의 일측에 배치되어 제1절연블럭(230)과 제2절연블럭(231)의 하부를 지지하며, 직선이송기구(241)는 수직 프레임(220)의 일측에 배치되어 하부 지지블럭(240)을 승하강시킴에 의해 다수개의 제1절연블럭(230)이나 다수개의 제2절연블럭(231)을 승하강시킨다. 이러한 한 쌍의 스택부(183,184)는 제1 실린더(242), 제1지지봉(243), 제2실린더(245) 및 제2지지봉(246)이 각각 구비되며, 제1 실린더(242)는 수직 프레임(220)의 일측에 배치되어 제1지지봉(243)을 전후진시켜 제1절연블럭(230)이나 제2절연블럭(231)을 지지하거나 해제하며, 제2실린더(245)는 수직 프레임(220)의 타측에 배치되어 제2지지봉(246)을 전후진시켜 제1절연블럭(230)이나 제2절연블럭(231)을 지지하거나 해제하여 제1절연블럭(230)이나 제2절연블럭(231)에 의해 배터리 셀(10)의 리드(11,12)를 지지하게 된다. A pair of stack portions 183 and 184 are configured identically to each other, and each is disposed to be spaced apart from each other on one side and the other side of the transfer plate 181 to stack the battery cells 10 on the insulating support block 140, and the vertical frame (220), a plurality of first insulating blocks 230, a plurality of second insulating blocks 231, a lower support block 240, and a linear transfer mechanism 241. The vertical frame 220 is connected to each other via a pair of LM guides 221 so as to be positioned on one side or the other side of the top of the transfer plate 181 by a cylinder 222 disposed on the top of the transfer plate 181 Is transported. The plurality of first insulating blocks 230 are disposed inside the vertical frame 220 via a first guide rod 232 to support the lower portion of one side or the other side of the battery cell 10, and the plurality of second insulating blocks 230 The insulating blocks 231 are disposed by opening the second guide rods 233 so as to be positioned between the first insulating blocks 230 on the inside of the vertical frame 220, respectively, so that the upper portion of one side or the other side of the battery cell 10 Support. The lower support block 240 is disposed on one side of the vertical frame 220 to support the lower portions of the first insulating block 230 and the second insulating block 231, and the linear transport mechanism 241 is the vertical frame 220 It is disposed on one side of the lower support block 240 by raising and lowering the plurality of first insulating blocks 230 or the plurality of second insulating blocks 231 up and down. Such a pair of stack portions 183 and 184 are provided with a first cylinder 242, a first support rod 243, a second cylinder 245 and a second support rod 246, respectively, and the first cylinder 242 is vertically It is disposed on one side of the frame 220 to support or release the first insulating block 230 or the second insulating block 231 by moving the first support rod 243 forward and backward, and the second cylinder 245 is a vertical frame ( It is disposed on the other side of 220 to support or release the first insulating block 230 or the second insulating block 231 by moving the second support rod 246 back and forth to the first insulating block 230 or the second insulating block ( The leads 11 and 12 of the battery cell 10 are supported by 231.

로테이터(190)는 도 1, 도 2, 도 8 및 도 9에서와 같이 베이스 플레이트(191), 이송 플레이트(192), 한 쌍의 지지블럭(192a), 회전봉(192b), 회동 플레이트(192c), 승하강 플레이트(193), 지지 플레이트(193a), 한 쌍의 제1클램프(194,194a), 한 쌍의 제2클램프(195,195a), 제1실린더(196), 회전모터(197), 제2실린더(198), 한 쌍의 제3실린더(198a) 및 제4실린더(198b)를 포함하여 구성된다. The rotator 190 is a base plate 191, a transfer plate 192, a pair of support blocks 192a, a rotating rod 192b, a rotating plate 192c, as shown in FIGS. 1, 2, 8, and 9 , Elevating plate 193, support plate 193a, a pair of first clamps 194 and 194a, a pair of second clamps 195 and 195a, a first cylinder 196, a rotating motor 197, It is configured to include two cylinders 198, a pair of third cylinders 198a, and a fourth cylinder 198b.

베이스 플레이트(191)는 제3트랜스퍼(130)에 연결되어 제3트랜스퍼(130)에 의해 이송된다. 즉, 베이스 플레이트(191)는 제3트랜스퍼(130)에 연결되어 제3트랜스퍼(130)에 의해 프레스(160)의 제1방향(Y)의 일측으로 이송되거나 프레스(160)의 제2방향(X)의 일측으로 이송된다. 이송 플레이트(191a)는 베이스 플레이트(191)의 상부에 서로 이격되는 한 쌍의 LM 가이드(251)를 개재하여 배치되며, 제1실린더(196)는 베이스 플레이트(191)의 상부에 배치되며 이송 플레이트(191a)의 하부와 연결되어 이송 플레이트(191a)를 수평방향 즉, 제1방향(Y)으로 이송시켜 로테이터(190)를 프레스(160)에 위치된 절연성 받침블럭(140)에 위치된 버스바(20)가 조립된 다수개의 배터리 셀(10) 즉, 배터리 팩을 파지할 수 있도록 한다.The base plate 191 is connected to the third transfer 130 and is transferred by the third transfer 130. That is, the base plate 191 is connected to the third transfer 130 and transferred to one side of the first direction Y of the press 160 by the third transfer 130 or the second direction of the press 160 ( It is transferred to one side of X). The transfer plate 191a is disposed on the top of the base plate 191 through a pair of LM guides 251 spaced apart from each other, and the first cylinder 196 is disposed on the base plate 191 and is a transfer plate. The bus bar connected to the lower part of (191a) to transfer the transfer plate (191a) in the horizontal direction, that is, in the first direction (Y) to move the rotator 190 to the insulating support block 140 located in the press 160 A plurality of battery cells 10 in which 20 is assembled, that is, a battery pack, can be held.

한 쌍의 지지블럭(192a)은 각각 이송 플레이트(191a)의 상부에 서로 이격되며 각각 베어링(252)이 삽입되어 연결되며, 회전봉(192b)은 한 쌍의 지지 블럭(192a)에 연결된 베어링(252)에 삽입되어 연결된다. 회전모터(197)는 회전봉(192b)의 일측에 연결되어 회전봉(192b)을 회동시키며, 회동 플레이트(192c)는 회전봉(192b)에 삽입되어 회전봉(192b)에 연동되어 회동된다. 즉, 회동 플레이트(192c)는 회전모터(197)에 의해 회전되는 회전봉(192b)에 연동되어 수직방향 즉, 제3방향(Z)으로 세워지게 회동된다. 승하강 플레이트(193)는 회동 플레이트(192c)의 상부에 배치되며, 지지 플레이트(193a)는 승하강 플레이트(193)의 상부에 서로 이격되는 다수개의 연결봉(253)으로 연결된다. 한 쌍의 제1클램프(194,194a)는 각각 지지 플레이트(192a)의 길이방향 즉, 제2방향(X)의 일측과 타측에 각각 위치되게 승하강 플레이트(193)의 상부에 배치되며 각각에 절연성 블럭(254)이 배치된다. 한 쌍의 제2클램프(195,195a)는 각각 지지 플레이트(192a)의 폭방향 즉, 제1방향(Y)의 일측과 타측에 각각 위치되게 승하강 플레이트(193)의 상부에 배치되며 각각에 절연성 블럭(255)이 배치된다. The pair of support blocks 192a are spaced apart from each other on the upper part of the transfer plate 191a, and each bearing 252 is inserted and connected, and the rotating rod 192b is connected to the pair of support blocks 192a. ) And connected. The rotating motor 197 is connected to one side of the rotating rod 192b to rotate the rotating rod 192b, and the rotating plate 192c is inserted into the rotating rod 192b and interlocked with the rotating rod 192b to rotate. That is, the rotation plate 192c is interlocked with the rotation rod 192b rotated by the rotation motor 197 and is rotated to be erected in a vertical direction, that is, in the third direction Z. The elevating plate 193 is disposed above the rotating plate 192c, and the support plate 193a is connected to the upper portion of the elevating plate 193 by a plurality of connecting rods 253 spaced apart from each other. A pair of first clamps 194 and 194a are disposed on the top of the elevating plate 193 so as to be respectively positioned in the longitudinal direction of the support plate 192a, that is, at one side and the other side of the second direction X Block 254 is placed. A pair of second clamps 195 and 195a are disposed on the upper part of the elevating plate 193 so as to be respectively positioned in the width direction of the support plate 192a, that is, one side and the other side of the first direction Y Block 255 is placed.

제2실린더(198)는 회동 플레이트(192c)와 승하강 플레이트(193) 사이에 배치되어 승하강 플레이트(193)가 수직방향으로 세워지면 승하강 플레이트(193)를 수직방향으로 승하강시켜 한 쌍의 제1클램프(194,194a)와 한 쌍의 제2클램프(195,195a)가 각각 배터리 팩을 파지할 수 있도록 한다. 여기서, 승하강 플레이트(193)는 제2실린더(198)에 의해 승하강되기 위해 LM 가이드(256)를 개재하여 회동 플레이트(192c)에 연결된다. The second cylinder 198 is disposed between the rotating plate 192c and the elevating plate 193, and when the elevating plate 193 is erected in a vertical direction, the elevating plate 193 is vertically elevated and lowered to form a pair. The first clamps 194 and 194a and the pair of second clamps 195 and 195a respectively hold the battery pack. Here, the elevating plate 193 is connected to the rotating plate 192c through the LM guide 256 in order to elevate and descend by the second cylinder 198.

한 쌍의 제3실린더(198a)는 각각 회동 플레이트(192c)의 길이방향의 일측과 타측에 각각 배치되어 한 쌍의 제1클램프(194,194a)가 각각 다수개의 배터리 셀(10)의 길이방향의 일측과 타측을 파지하도록 한 쌍의 제1클램프(194,194a)를 각각 이송시키며, 제4실린더(198b)는 회동 플레이트(192c)의 폭방향의 일측과 타측 중 하나에 배치되며, 한 쌍의 제2클램프(195,195a)가 다수개의 배터리 셀(10)의 폭방향의 일측과 타측을 파지하도록 한 쌍의 제2클램프(195,195a) 중 하나를 이송시켜 한 쌍의 제1클램프(194,194a)와 한 쌍의 제2클램프(195,195a)가 다수개의 배터리 셀(10)를 파지할 수 있도록 한다. 즉, 한 쌍의 제3실린더(198a)와 제4실린더(198b)에 의해 이송되는 한 쌍의 제1클램프(194,194a)와 한 쌍의 제2클램프(195,195a)는 각각 다수개의 배터리 셀(10)이 버스바(20)가 조립되어 배터리 팩으로 조립되면 배터리 팩을 이송하기 위해 파지한다.A pair of third cylinders 198a are respectively disposed on one side and the other side in the longitudinal direction of the rotating plate 192c, so that a pair of first clamps 194 and 194a are respectively arranged in the longitudinal direction of the plurality of battery cells 10. Each of the pair of first clamps 194 and 194a is transferred to hold one side and the other side, and the fourth cylinder 198b is disposed on one of the one side and the other side in the width direction of the rotating plate 192c, and a pair of first clamps The two clamps 195 and 195a are transferred to one of the pair of second clamps 195 and 195a so that one and the other side in the width direction of the plurality of battery cells 10 are transferred to the pair of first clamps 194 and 194a. A pair of second clamps 195 and 195a can grip the plurality of battery cells 10. That is, a pair of first clamps 194 and 194a and a pair of second clamps 195 and 195a conveyed by the pair of third cylinders 198a and 4th cylinder 198b are each of a plurality of battery cells ( 10) When the bus bar 20 is assembled and assembled into a battery pack, it is gripped to transport the battery pack.

전술한 구성을 갖는 본 발명의 배터리 팩 조립 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the battery pack assembly apparatus of the present invention having the above-described configuration will be described as follows.

본 발명의 배터리 팩 조립 장치는 다수개의 배터리 셀(10)의 리드(11,12)를 버스바(20)를 끼워 하나의 배터리 팩으로 조립하기 위해 다수개의 배터리 셀(10)을 스택커(180)를 이용해 절연성 받침블럭(140)의 상부에 순차적으로 수납한다. 즉, 스택커(180)와 절연성 받침블럭(140)은 각각 제1트랜스퍼(110)와 제2트랜스퍼(120)에 의해 도 1에서와 같이 위치하여 다수개의 배터리 셀(10)를 순차적으로 스택하게 된다. 도 1은 절연성 받침블럭(140), 셀 가이드(150) 및 스택커(180)가 각각 제1방향(Y)으로 나란하게 정렬되어 위치된 상태이며, 이 상태에서 배터리 셀(10)이 제3방향(Z) 즉, 수직방향에서 하강할 때, 절연성 받침블럭(140), 셀 가이드(150) 및 스택커(180)가 배터리 셀(10)의 수납을 위해 동작하게 된다. 예를 들어, 절연성 받침블럭(140)은 제2트랜스퍼(120)에 의해 스택커(180)와 제1방향(Y)으로 나란하게 정렬되게 위치되어 한 쌍의 푸시 실린더(142,143)에 의해 푸시블럭(142a,143a)이 승강되도록 하며, 셀 가이드(150)는 고정 배치되며, 배터리 셀(10)을 스택 시 절연성 받침블럭(140)과 스택커(180)는 각각 도 1에서와 같이 셀 가이드(150)을 기준으로 셀 가이드(150)와 제1방향(Y)으로 나란하게 정렬되어 위치된다. 이러한 정렬 기준이 되는 셀 가이드(150)는 배터리 셀(10)의 스택이 시작되면 이송 플레이트(152)를 한 쌍의 LM 가이드(152a)를 따라 수평방향으로 이송시켜 한 쌍의 수직 가이드봉(155,156)에 의해 배터리 셀(10)의 제1방향(Y)의 일측을 가이드하도록 하며, 배터리 셀(10)의 스택이 완료되면 한 쌍의 수직 가이드봉(155,156)을 절연성 받침블럭(140)에 수납된 배터리 셀(10)과 멀어지는 방향으로 이송시킨다. In the battery pack assembly apparatus of the present invention, in order to assemble the leads 11 and 12 of the plurality of battery cells 10 into one battery pack by inserting the bus bar 20, the plurality of battery cells 10 are assembled into a stacker 180. ) Is sequentially received on the upper portion of the insulating support block 140. That is, the stacker 180 and the insulating support block 140 are positioned as shown in FIG. 1 by the first and second transfers 110 and 120, respectively, so that a plurality of battery cells 10 are sequentially stacked. do. 1 is a state in which the insulating support block 140, the cell guide 150, and the stacker 180 are aligned and positioned in a first direction (Y), respectively, and in this state, the battery cell 10 is When descending in the direction Z, that is, in the vertical direction, the insulating support block 140, the cell guide 150, and the stacker 180 operate to accommodate the battery cell 10. For example, the insulating support block 140 is positioned to be aligned parallel to the stacker 180 in the first direction (Y) by the second transfer unit 120, and is a push block by a pair of push cylinders 142 and 143. (142a, 143a) is raised and lowered, the cell guide 150 is fixedly arranged, and when the battery cells 10 are stacked, the insulating support block 140 and the stacker 180 are each of the cell guides ( Based on 150), the cell guide 150 and the first direction (Y) are aligned and positioned side by side. When the stacking of the battery cells 10 starts, the cell guide 150, which is the alignment criterion, transfers the transfer plate 152 in a horizontal direction along a pair of LM guides 152a, so that a pair of vertical guide rods 155 and 156 ) To guide one side of the battery cell 10 in the first direction (Y), and when the stack of the battery cells 10 is completed, a pair of vertical guide rods 155 and 156 are accommodated in the insulating support block 140 It is transferred in a direction away from the battery cell 10.

절연성 받침블럭(140)에 수납된 배터리 셀(10)은 스택커(180)에 의해 절연성 받침블럭(140)의 상부에 순차적으로 스택되는 다수개의 배터리 셀(10)의 리드(11,12)를 버스바(20)를 끼워 하나의 배터리 팩으로 용이하게 조립할 수 있도록 스택된다. 이러한 스택커(180)는 다수개의 제1절연블럭(230)이 각각 수직 프레임(220)의 내측에 제1가이드봉(232)을 개재하여 배치되어 배터리 셀(10)의 일측이나 타측의 하부를 지지하며, 다수개의 제2절연블럭(231)이 각각 수직 프레임(220)의 내측에 제1절연블럭(230) 사이에 각각 위치되게 제2가이드봉(233)을 개지하여 배치되어 배터리 셀(10)의 일측이나 타측의 상부를 지지하도록 다수개의 배터리 셀(10)을 스택한다. 이러한 한 쌍의 스택부(183,184)에 의해 다수개의 배터리 셀(10)이 절연성 받침블럭(140)으로 수납하여 스택되면 절연성 받침블럭(140)과 스택커(180)는 제1트랜스퍼(110)와 제2트랜스퍼(120)에 의해 도 1에 도시된 프레스(160)와 제1방향(Y)으로 나란하게 정렬되게 이송된다. The battery cells 10 accommodated in the insulating support block 140 are connected to the leads 11 and 12 of the plurality of battery cells 10 sequentially stacked on the upper part of the insulating support block 140 by the stacker 180. The bus bar 20 is inserted and stacked so that it can be easily assembled into one battery pack. In such a stacker 180, a plurality of first insulating blocks 230 are disposed inside the vertical frame 220 through a first guide rod 232, respectively, so that the lower portion of one side or the other side of the battery cell 10 is provided. And a plurality of second insulating blocks 231 are disposed by opening the second guide rods 233 so that each of the plurality of second insulating blocks 231 is positioned between the first insulating blocks 230 on the inside of the vertical frame 220. ), a plurality of battery cells 10 are stacked to support the top of one side or the other side. When a plurality of battery cells 10 are accommodated and stacked by the pair of stacking portions 183 and 184 as the insulating support block 140, the insulating support block 140 and the stacker 180 are formed with the first transfer unit 110 and It is transferred to be aligned parallel to the press 160 shown in FIG. 1 by the second transfer 120 in the first direction Y.

스택커(180)는 절연성 받침블럭(140)이 프레스(160)와 제1방향(Y)으로 나란하게 정렬되게 이송되면 프레스(160)와 버스바 푸셔(170)에 의해 가압되고 버스바(20)가 배터리 셀(10)의 리드(11,12)에 끼워져 조립된다. 프레스(160)는 절연성 받침블럭(140)에 스택된 다수개의 배터리 셀(10)이 제1방향(Y)으로 나란하게 정렬되게 이송되면 다수개의 실린더(164)와 연결 플레이트(165a)를 개재하여 연결된 절연성 프레스 블럭(165)을 다수개의 실린더(164)로 수직방향으로 하강시켜 절연성 받침블럭(140)에 스택된 다수개의 배터리 셀(10)을 가압하여 프레스한다. 버스바 푸셔(170)는 한 쌍의 픽커(177,177a)에 구비되는 다수개의 진공패드(177c)로 버스바(20)를 진공흡착한 상태에서 한 쌍의 제2실린더 이송기구(179,179a)에 의해 한 쌍의 픽커(177,177a)를 각각 회동시켜 절연성 받침블럭(140)에 스택된 배터리 셀(10)에 버스바(20)를 삽입한다. 배터리 셀(10)에 버스바(20)가 삽입되면 도 2에서와 같이 셀 가이드(150)가 배치된 위치로 이송하게 되고, 로테이터(190)가 제3트랜스퍼(130)에 의해 도 2에서와 같이 프레스(150)와 제1방향(Y)으로 나란하게 정렬되게 위치된 절연성 받침블럭(140)의 위치로 이송된다. 로테이터(190)는 절연성 받침블럭(140)의 위치로 이송되면 회동 플레이트(192c)을 수직방향으로 세운 후 승하강 플레이트(193)을 승하강시켜 한 쌍의 제1클램프(194,194a)와 한 쌍의 제2클램프(195,195a)가 각각 버스바(20)가 조립된 다수개의 배터리 셀(10) 즉, 조립이 완료된 배터리 팩을 파지한다. 로테이터(190)는 한 쌍의 제1클램프(194,194a)와 한 쌍의 제2클램프(195,195a)에 조립이 완료된 배터리 팩이 파지되면 수직방향으로 세워진 회동 플레이트(192c)을 회동시켜 표면이 수평방향 즉, 제1방향(Y)이나 제2방향(X)과 평행이 되게 회동시킨 후 도 1에 도시된 위치로 이송되어 배터리 팩을 배출하게 된다. The stacker 180 is pressed by the press 160 and the bus bar pusher 170 when the insulating support block 140 is transferred to be aligned parallel to the press 160 in the first direction (Y). ) Is inserted into the leads 11 and 12 of the battery cell 10 and assembled. When the press 160 is transferred so that the plurality of battery cells 10 stacked on the insulating support block 140 are aligned in parallel in the first direction (Y), the plurality of cylinders 164 and the connection plate 165a are interposed therebetween. The connected insulating press block 165 is vertically lowered to a plurality of cylinders 164 to press and press the plurality of battery cells 10 stacked on the insulating support block 140. The bus bar pusher 170 is attached to a pair of second cylinder transfer mechanisms 179 and 179a in a state in which the bus bar 20 is vacuum-adsorbed with a plurality of vacuum pads 177c provided on the pair of pickers 177 and 177a. As a result, the bus bar 20 is inserted into the battery cell 10 stacked on the insulating support block 140 by rotating the pair of pickers 177 and 177a, respectively. When the bus bar 20 is inserted into the battery cell 10, it is transferred to the position where the cell guide 150 is disposed as in FIG. 2, and the rotator 190 is transferred to the third transfer 130 as in FIG. Likewise, it is transferred to the position of the insulating support block 140 positioned to be aligned parallel to the press 150 in the first direction (Y). When the rotator 190 is transferred to the position of the insulating support block 140, the rotating plate 192c is erected in the vertical direction and then the elevating plate 193 is elevated and lowered to form a pair of the first clamps 194 and 194a. The second clamps 195 and 195a of each hold the plurality of battery cells 10 to which the bus bar 20 is assembled, that is, the assembled battery pack. When the assembled battery pack is gripped by the pair of first clamps 194 and 194a and the pair of second clamps 195 and 195a, the rotator 190 rotates the rotating plate 192c erected in the vertical direction so that the surface is horizontal. In other words, it is rotated in parallel with the first direction Y or the second direction X, and then transferred to the position shown in FIG. 1 to discharge the battery pack.

스택커(180)는 다수개의 배터리 셀(10)을 스택 시 먼저 절연성 받침블럭(140)에 상부에 양면 테이프가 접착된 절연시트(13)를 수납한 후 다시 상부에 양면 테이프(10a)가 접착된 배터리 셀(10)을 스택한다. 배터리 셀(10)이 절연성 받침블럭(140)에 수납되면 다시 상부에 양면 테이프(10a)가 접착된 배터리 셀(10)을 스택하며 다수개의 배터리 셀(10)의 스택이 완료되면 도 11에서와 같이마지막으로 다시 상부양면 테이프가 접착된 절연시트(13)을 스택하여 배터리 셀(10)의 스택 작업을 완료한다. 스택 작업이 완료되면 다수개의 배터리 셀(10)에 버스바(20)를 조립하게 되며, 버스바(20)는 도 12에서와 같이 제1사각형 판부재(21)와 한 쌍의 제2사각형 판부재(22)를 포함하여 구성된다. 제1사각형 판부재(21)는 배터리 셀(10)의 타측으로 조립되며, 한 쌍의 제2사각형 판부재(22)는 각각 제1사각형 판부재(21)의 일측과 타측의 끝단에 각각 힌지(21a)로 연결되고, 각각 일정한 간격으로 배터리 셀(10)의 리드(11,12)가 삽입되는 다수개의 리드 삽입홀(22a)이 형성되며, 다수개의 리드 삽입홀(22a) 사이에 각각 리드(11,12)가 삽입되며, 리드(11,12)가 버스바(20)에 조립되면 다수개의 배터리 셀(10)의 하나의 배터리 팩으로 조립된다. 이상과 같이본 발명의 배터리 팩 조립 장치는 다수개의 배터리 셀에 버스바를 자동으로 조립함으로써 버스바 조립 작업의 생산성을 개선시킬 수 있게 된다.When stacking a plurality of battery cells 10, the stacker 180 first accommodates an insulating sheet 13 with a double-sided tape attached thereon to the insulating support block 140, and then a double-sided tape 10a is adhered to the top again. The old battery cells 10 are stacked. When the battery cell 10 is received in the insulating support block 140, the battery cell 10 to which the double-sided tape 10a is adhered is stacked again, and when the stacking of the plurality of battery cells 10 is completed, as shown in FIG. Finally, the stacking operation of the battery cell 10 is completed by stacking the insulating sheet 13 to which the upper double-sided tape is adhered again. When the stacking operation is completed, the bus bar 20 is assembled to the plurality of battery cells 10, and the bus bar 20 includes a first square plate member 21 and a pair of second square plates as shown in FIG. It consists of a member (22). The first square plate member 21 is assembled to the other side of the battery cell 10, and the pair of second square plate members 22 are hinged at one end and the other end of the first square plate member 21, respectively. A plurality of lead insertion holes 22a are formed, which are connected by 21a and into which the leads 11 and 12 of the battery cell 10 are inserted at regular intervals, respectively, and lead between the plurality of lead insertion holes 22a. (11, 12) is inserted, and when the leads (11, 12) are assembled to the bus bar (20), they are assembled into one battery pack of a plurality of battery cells (10). As described above, the battery pack assembly apparatus of the present invention can improve the productivity of the busbar assembly operation by automatically assembling the busbar to a plurality of battery cells.

본 발명의 배터리 팩 조립 장치는 배터리나 커패시터의 제조 산업 분야에 적용할 수 있다.The battery pack assembly apparatus of the present invention can be applied to a battery or capacitor manufacturing industry.

10: 배터리 셀 20: 버스바
110: 제1트랜스퍼 120: 제2트랜스퍼
130: 제3트랜스퍼 140: 절연성 받침블럭
150: 셀 가이드 160: 프레스
170: 버스바 푸셔 180: 스택커
190: 로테이터
10: battery cell 20: busbar
110: first transfer 120: second transfer
130: third transfer 140: insulating support block
150: cell guide 160: press
170: busbar pusher 180: stacker
190: rotator

Claims (10)

제1트랜스퍼(transfer);
상기 제1트랜스퍼의 일측에 배치되는 제2트랜스퍼;
상기 제1트랜스퍼의 타측에 배치되는 제3트랜스퍼;
상기 제2트랜스퍼에 연결되어 제2트랜스퍼에 의해 이송되며 스택되는 배터리 셀을 지지하는 절연성 받침블럭;
상기 절연성 받침블럭의 일측에 배치되어 배터리 셀이 절연성 받칭블럭에 스택되도록 가이드하는 셀 가이드(cell guide);
상기 셀 가이드의 일측에 배치되어 절연성 받침블럭에 스택된 배터리 셀을 가압하는 프레스(press);
상기 프레스의 하부에 배치되어 절연성 받침블럭에 스택된 배터리 셀에 버스바를 삽입하는 버스바 푸셔(busbar pusher);
상기 제1트랜스퍼에 연결되어 상기 제1트랜스퍼에 의해 상기 셀 가이드와 상기 버스바 푸셔로 이송되며 상기 절연성 받침블럭에 배터리 셀을 스택하는 스택커(stacker); 및
상기 제3트랜스퍼에 연결되어 상기 제2트랜스퍼에 의해 상기 버스바 푸셔로 이송되며 버스바가 조립된 다수개의 배터리 셀을 파지하여 회전시키는 로테이터(rotator)를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
A first transfer;
A second transfer disposed on one side of the first transfer;
A third transfer disposed on the other side of the first transfer;
An insulating support block connected to the second transfer, transported by the second transfer, and supporting the stacked battery cells;
A cell guide disposed on one side of the insulating supporting block to guide the battery cells to be stacked on the insulating supporting block;
A press disposed on one side of the cell guide to press the battery cells stacked on the insulating support block;
A busbar pusher disposed under the press to insert a bus bar into the battery cells stacked on the insulating support block;
A stacker connected to the first transfer, transferred to the cell guide and the bus bar pusher by the first transfer, and stacking battery cells on the insulating support block; And
A battery pack assembly apparatus comprising a rotator connected to the third transfer, transferred to the bus bar pusher by the second transfer, and gripping and rotating a plurality of battery cells to which the bus bar is assembled.
제1항에 있어서,
상기 제1트랜스퍼와 내지 제3트랜스퍼는 각각 폭방향으로 서로 이격되어 배치되고, 각각은 길이방향으로 서로 부분적으로 겹치게 배치되며,
상기 제1트랜스퍼는 상기 제3트랜스퍼의 타측에 배치되는 제1LM 가이드(linear motion guide)와, 상기 제1LM 가이드와 이격되게 상기 제3트랜스퍼의 일측에 배치되어 상기 제1LM 가이드를 따라 스택커를 이송시키는 제1직선이송기구를 포함하고,
상기 제2트랜스퍼는 상기 제1트랜스퍼의 일측에 서로 이격되어 배치되는 한 쌍의 제2LM 가이드와, 상기 제1직선이송기구와 상기 한 쌍의 제2LM 가이드 사이에 배치되어 한 쌍의 제2LM 가이드를 따라 절연성 받침블럭을 이송시키는 제2직선이송기구를 포함하며,
상기 제3트랜스퍼는 상기 제1트랜스퍼와 상기 제2트랜스퍼 사이에 배치되는 제3LM 가이드와, 상기 제1LM 가이드와 상기 상기 제1직선이송기구 사이에 배치되어 상기 제1LM 가이드와 제3LM 가이드를 따라 상기 로테이터를 이송시키는 제3직선이송기구를 포함하며,
상기 제1직선이송기구 내지 제3직선이송기구는 각각 볼스류 직선이송기구나 리니어 모션 직선이송기구가 사용되는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 1,
The first and third transfers are disposed to be spaced apart from each other in the width direction, and are disposed to partially overlap each other in the length direction,
The first transfer is disposed on one side of the first LM guide (linear motion guide) disposed on the other side of the third transfer and the third transfer to be spaced apart from the first LM guide to transfer the stacker along the first LM guide. It includes a first linear transfer mechanism to let,
The second transfer includes a pair of second LM guides spaced apart from each other on one side of the first transfer, and a pair of second LM guides disposed between the first linear transfer mechanism and the pair of second LM guides. It includes a second linear transfer mechanism for transferring the insulating support block accordingly,
The third transfer is disposed between a third LM guide disposed between the first transfer and the second transfer, and between the first LM guide and the first linear transfer mechanism, and is disposed between the first and third LM guides. It includes a third linear transfer mechanism for transferring the rotator,
The first to third linear transfer mechanisms are a battery pack assembly device in which a balls linear transfer mechanism or a linear motion linear transfer mechanism is used, respectively.
제1항에 있어서,
상기 로테이터는
상기 제3트랜스퍼에 연결되어 제3트랜스퍼에 의해 이송되는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 상부에 서로 이격되는 한 쌍의 LM 가이드를 개재하여 배치되는 이송 플레이트;
상기 이송 플레이트의 상부에 서로 이격되며 각각 베어링이 연결된 한 쌍의 지지블럭;
상기 한 쌍의 지지 블럭에 연결된 베어링이 삽입되는 회전봉;
상기 회전봉에 삽입되어 회전봉에 연동되어 회동되는 회동 플레이트;
상기 회동 플레이트의 상부에 배치되는 승하강 플레이트;
상기 승하강 플레이트의 상부에 서로 이격되는 다수개의 연결봉으로 연결되는 지지 플레이트;
상기 지지 플레이트의 길이방향의 일측과 타측에 각각 위치되게 상기 승하강 플레이트의 상부에 배치되며 각각에 절연성 블럭이 배치되는 한 쌍의 제1클램프;
상기 지지 플레이트의 폭방향의 일측과 타측에 각각 위치되게 상기 승하강 플레이트의 상부에 배치되며 각각에 절연성 블럭이 배치되는 한 쌍의 제2클램프;
상기 베이스 플레이트의 상부에 배치되며 상기 이송 플레이트의 하부와 연결되어 이송 플레이트를 수평방향으로 이송시키는 제1실린더;
상기 회전봉의 일측에 연결되어 회전봉을 회동시킴에 의해 회동 플레이트를 수직방향으로 세워지게 회동시키는 회전모터;
상기 회동 플레이트와 상기 승하강 플레이트 사이에 배치되어 승하강 플레이트가 수직방향으로 세워지면 승하강 플레이트를 수직방향으로 승하강시키는 제2실린더;
상기 회동 플레이트의 길이방향의 일측과 타측에 각각 배치되어 한 쌍의 제1클램프가 각각 다수개의 배터리 셀의 길이방향의 일측과 타측을 파지하도록 이송시키는 한 쌍의 제3실린더; 및
상기 회동 플레이트의 폭방향의 일측과 타측 중 하나에 배치되며 한 쌍의 제2클램프가 다수개의 배터리 셀의 폭방향의 일측과 타측을 파지하도록 한 쌍의 제2클램프 중 하나를 이송시키는 제4실린더;를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 1,
The rotator is
A base plate connected to the third transfer and transferred by the third transfer;
A transfer plate disposed on the base plate through a pair of LM guides spaced apart from each other;
A pair of support blocks spaced apart from each other and each bearing is connected to the upper portion of the transfer plate;
A rotating rod into which a bearing connected to the pair of support blocks is inserted;
A rotating plate inserted into the rotating rod and interlocked with the rotating rod to rotate;
An elevating plate disposed on the rotating plate;
A support plate connected to an upper portion of the elevating plate by a plurality of connecting rods spaced apart from each other;
A pair of first clamps disposed above the elevating plate so as to be positioned on one side and the other side of the support plate in the longitudinal direction, respectively, and an insulating block disposed thereon;
A pair of second clamps disposed above the elevating plate to be positioned on one side and the other side of the support plate in the width direction, respectively, and having insulating blocks disposed thereon;
A first cylinder disposed above the base plate and connected to a lower portion of the transfer plate to transfer the transfer plate in a horizontal direction;
A rotating motor connected to one side of the rotating rod to rotate the rotating plate vertically by rotating the rotating rod;
A second cylinder disposed between the rotating plate and the elevating plate to elevate the elevating plate in a vertical direction when the elevating plate is erected in a vertical direction;
A pair of third cylinders disposed on one side and the other side in the longitudinal direction of the rotating plate, and transferring a pair of first clamps to each hold one side and the other side in the longitudinal direction of the plurality of battery cells; And
A fourth cylinder that is disposed on one of the width direction of the rotating plate and transfers one of the pair of second clamps so that the pair of second clamps grip one side and the other side of the plurality of battery cells in the width direction Battery pack assembly device comprising a.
제1항에 있어서,
상기 절연성 받침블럭은 상기 제2트랜스퍼에 연결되어 상기 제1트랜스퍼에 의해 상기 셀 가이드에서 상기 버스바 푸셔로 이송되거나 제2트랜스퍼에 의해 상기 버스바 푸셔에서 상기 셀 가이드로 이송되는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 상부의 일측과 타측에 각각 배치되어 일측에 연결된 푸시블럭을 승하강시키는 한 쌍의 푸시 실린더;
한 쌍의 푸시 실린더의 내측에 위치되게 상기 베이스 플레이트의 상부에 일정한 간격으로 이격되어 배치되는 둘 이상의 지지 플레이트; 및
상기 둘 이상의 지지 플레이트의 상부에 각각 배치되어 배터리 셀을 지지하는 절연성 플레이트;를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 1,
The insulating support block is connected to the second transfer and is transferred from the cell guide to the bus bar pusher by the first transfer, or a base plate transferred from the bus bar pusher to the cell guide by a second transfer;
A pair of push cylinders respectively disposed on one side and the other side of the upper portion of the base plate to lift and lower the push block connected to one side;
Two or more support plates spaced apart from each other at regular intervals above the base plate so as to be positioned inside a pair of push cylinders; And
Battery pack assembly apparatus comprising; insulating plates disposed on each of the two or more support plates to support battery cells.
제1항에 있어서,
상기 셀 가이드는 상기 절연성 받침블럭의 일측에 배치되는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 상부에 서로 이격되는 한 쌍의 LM 가이드를 개재하여 배치되는 이송 플레이트;
상기 이송 플레이트의 상부의 일측에 배치되는 수직 프레임;
상기 수직 프레임의 일측에 배치되는 수평 플레이트;
상기 수평 플레이트의 일측과 타측에 각각 한 쌍의 보조 플레이트를 개재하여 배치되는 한 쌍의 수직 가이드봉; 및
상기 베이스 플레이트와 상기 이송 플레이트 사이에 배치되며 이송 플레이트를 한 쌍의 LM 가이드를 따라 수평방향으로 이송시켜 상기 한 쌍의 수직 가이드봉에 의해 배터리 셀이 가이드되어 절연성 받침블럭에 스택되도록 하는 실린더;를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 1,
The cell guide may include a base plate disposed on one side of the insulating support block;
A transfer plate disposed on the base plate through a pair of LM guides spaced apart from each other;
A vertical frame disposed on one side of the upper portion of the transfer plate;
A horizontal plate disposed on one side of the vertical frame;
A pair of vertical guide rods disposed on one side and the other side of the horizontal plate through a pair of auxiliary plates, respectively; And
A cylinder disposed between the base plate and the transfer plate and transferring the transfer plate in a horizontal direction along a pair of LM guides so that the battery cells are guided by the pair of vertical guide rods and stacked on the insulating support block; Battery pack assembly device including.
제1항에 있어서,
상기 프레스는 셀 가이드의 일측에에 서로 이격되어 배치되는 한 쌍의 수직 프레임;
상기 한 쌍의 수직 프레임의 상부에 배치되는 수평 프레임;
상기 수평 프레임의 타측에 배치되는 수평 플레이트;
상기 수평 플레이트에 서로 일정한 간격으로 이격되어 배치되는 다수개의 실린더; 및
상기 다수개의 실린더와 각각 연결 플레이트를 개재하여 연결되어 절연성 받침블럭에 스택된 다수개의 배터리 셀을 가압하는 절연성 프레스 블럭;을 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 1,
The press includes a pair of vertical frames spaced apart from each other on one side of the cell guide;
A horizontal frame disposed above the pair of vertical frames;
A horizontal plate disposed on the other side of the horizontal frame;
A plurality of cylinders spaced apart from each other at regular intervals on the horizontal plate; And
And an insulating press block that is connected to the plurality of cylinders through a connection plate and pressurizes a plurality of battery cells stacked on the insulating support block.
제1항에 있어서,
상기 버스바 푸셔는 상기 프레스의 하부에 배치되는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 상부에 서로 이격되어 배치되며 각각 LM 가이드를 개재하여 배치되는 한 쌍의 제1이송 플레이트;
상기 한 쌍의 제1이송 플레이트의 일측게 배치되는 제2이송 플레이트;
상기 제2이송 플레이트의 상부에 배치되며 일측과 타측에 각각 가이드 블럭이 연결되는 가이드홈이 형성되는 회전 프레임;
상기 제2이송 플레이트의 일측과 타측에 각각 배치되며 상기 회전 프레임이 내측에 위치되게 회전 프레임과 베어링을 개재하여 각각 연결되는 한 쌍의 수직 블럭;
상기 회전 프레임의 일측에 다수개의 연결봉을 개재하여 배치되는 픽업 플레이트;
상기 픽업 플레이트의 일측과 타측에 각각 베어링을 개재하여 배치되며 각각 버스바를 진공흡착하는 다수개의 진공패드가 이격되어 배치되는 한 쌍의 픽커;
상기 회전 프레임의 가이드 블럭과 제1이송 플레이트에 각각 연결되어 가이드 블럭을 밀거나 당겨 회전 프레임이 베어링을 기준으로 회동되도록 하는 한 쌍의 제1실린더 이송기구; 및
상기 한 쌍의 픽커와 상기 픽업 플레이트에 각각 배치되어 한 쌍의 픽커를 각각 베어링을 기준으로 회동시켜 절연성 받침블럭에 스택된 배터리 셀에 버스바를 삽입하는 한 쌍의 제2실린더 이송기구;를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 1,
The busbar pusher may include a base plate disposed under the press;
A pair of first transfer plates disposed to be spaced apart from each other on the base plate and disposed through each LM guide;
A second transfer plate disposed at one side of the pair of first transfer plates;
A rotating frame disposed on the second transfer plate and having guide grooves connected to one side and the other side to each other;
A pair of vertical blocks disposed on one side and the other side of the second transfer plate, respectively, and connected through a rotation frame and a bearing so that the rotation frame is positioned inside;
A pickup plate disposed on one side of the rotation frame through a plurality of connecting rods;
A pair of pickers disposed on one side and the other side of the pickup plate through a bearing, and a plurality of vacuum pads each vacuum-adsorbing the bus bar are spaced apart from each other;
A pair of first cylinder transfer mechanisms respectively connected to the guide block of the rotation frame and the first transfer plate to push or pull the guide block so that the rotation frame rotates with respect to the bearing; And
And a pair of second cylinder transfer mechanisms disposed on the pair of pickers and the pickup plate, respectively, to rotate the pair of pickers with respect to the bearings and insert busbars into the battery cells stacked on the insulating support block. Battery pack assembly device.
제7항에 있어서,
상기 한 쌍의 제1실린더 이송기구는 각각 상기 제1이송 플레이트에 연결되며 내측에 베어링이 개재되는 연결블럭; 및
상기 연결블럭과 일측이 연결되어 가이드 블럭을 밀거나 당겨 회전 프레임이 베어링을 기준으로 회동되도록 하는 실린더;를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 7,
Each of the pair of first cylinder transfer mechanisms includes a connection block connected to the first transfer plate and having a bearing interposed therein; And
And a cylinder connected to one side of the connection block to push or pull the guide block so that the rotation frame rotates with respect to the bearing.
제7항에 있어서,
상기 한 쌍의 제2실린더 이송기구는 상기 픽커에 연결되는 제1연결블럭;
상기 제1연결블럭과 베어링을 개재하여 일측이 연결되는 제2연결블럭;
상기 제2연결블럭과 베어링을 개재하여 일측이 연결되는 제3연결블럭;
상기 제3연결블럭의 타측에 베어링을 개재하여 연결되는 제4연결블럭; 및
상기 제4연결블럭과 연결되며 상기 제2이송 플레이트의 상부에 배치되어 제4연결블럭을 이송시킴에 의해 제3연결블럭, 제2연결블럭 및 제1연결블럭이 각각 베어링을 기준으로 회동되어 상기 픽커가 회동되도록 하는 실린더;를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 7,
The pair of second cylinder transfer mechanisms may include: a first connection block connected to the picker;
A second connection block to which one side is connected through the first connection block and a bearing;
A third connection block to which one side is connected through the second connection block and a bearing;
A fourth connection block connected to the other side of the third connection block through a bearing; And
The fourth connection block is connected to the fourth connection block and disposed on the second transfer plate to transfer the fourth connection block, so that the third connection block, the second connection block, and the first connection block are rotated relative to the bearing, respectively, and the A battery pack assembly device comprising a; cylinder for rotating the picker.
제1항에 있어서,
상기 스택커는 상기 제1트랜스퍼와 연결되어 제1트랜스퍼에 의해 이송되는 이송 플레이트;
상기 이송 플레이트의 일측에 연결되어 상기 절연성 받침블럭과 접하여 이송 플레이트의 이송 시 절연성 받침블럭이 연동되어 이송되도록 하는 연결블럭; 및
상기 이송 플레이트의 일측과 타측에 서로 이격되게 배치되어 절연성 받침블럭에 배터리 셀을 스택하는 한 쌍의 스택부;를 포함하며,
상기 한 쌍의 스택부는 각각 상기 이송 플레이트의 상부에 한 쌍의 LM 가이드를 개재하여 연결되는 수직 프레임과, 상기 수직 프레임의 내측에 제1가이드봉을 개재하여 배치되어 배터리 셀의 일측이나 타측의 하부를 지지하는 다수개의 제1절연블럭과, 상기 수직 프레임의 내측에 상기 제1절연블럭 사이에 각각 위치되게 제2가이드봉을 개지하여 배치되어 배터리 셀의 일측이나 타측의 상부를 지지하는 다수개의 제2절연블럭과, 상기 수직 프레임의 일측에 배치되어 상기 제1절연블럭과 상기 제2절연블럭의 하부를 지지하는 하부 지지블럭과, 상기 수직 프레임의 일측에 배치되어 하부 지지블럭을 승하강시킴에 의해 다수개의 제1절연블럭이나 다수개의 제2절연블럭을 승하강시키는 직선이송기구를 포함하는 배터리 팩 조립 장치.
The method of claim 1,
The stacker may include a transfer plate connected to the first transfer and transferred by the first transfer;
A connection block connected to one side of the transfer plate to contact the insulating support block so that the insulating support block is interlocked and transferred when the transfer plate is transferred; And
Includes; a pair of stacking portions disposed to be spaced apart from each other on one side and the other side of the transfer plate to stack battery cells on an insulating support block,
Each of the pair of stack portions includes a vertical frame connected to an upper portion of the transfer plate via a pair of LM guides, and a first guide rod disposed inside the vertical frame to be disposed at one side or a lower portion of the other side of the battery cell. A plurality of first insulating blocks supporting a plurality of first insulating blocks, and a plurality of first insulating blocks supporting the upper portion of one side or the other side of the battery cell by opening a second guide rod to be respectively positioned between the first insulating block inside the vertical frame. 2 Insulation blocks and a lower support block disposed on one side of the vertical frame to support lower portions of the first and second insulating blocks, and a lower support block disposed on one side of the vertical frame to elevate and lower the lower support block. A battery pack assembly apparatus comprising a linear transfer mechanism for raising and lowering the plurality of first insulating blocks or the plurality of second insulating blocks.
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