KR20200123632A - Catalytic feeder - Google Patents

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KR20200123632A
KR20200123632A KR1020190046754A KR20190046754A KR20200123632A KR 20200123632 A KR20200123632 A KR 20200123632A KR 1020190046754 A KR1020190046754 A KR 1020190046754A KR 20190046754 A KR20190046754 A KR 20190046754A KR 20200123632 A KR20200123632 A KR 20200123632A
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Abstract

The present invention relates to a catalyst particle supply device capable of preventing clogging or bridge formation without a separate power device in a process of supplying a particle catalyst and smoothly supplying the particle catalyst. The catalyst particle supply device includes a main body portion provided with a storage space and an outlet, and a discharge speed control portion provided with a plurality of inclined plates.

Description

촉매 입자 공급 장치{CATALYTIC FEEDER}Catalyst particle supply device {CATALYTIC FEEDER}

본 발명은 촉매 입자 공급 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 촉매 입자를 공급하는 과정에서 막힘을 방지할 수 있는 촉매 입자 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a catalyst particle supply apparatus, and more particularly, to a catalyst particle supply apparatus capable of preventing clogging in the process of supplying the catalyst particles.

일반적으로, 촉매 입자 공급 장치는 PBR(Packed Bed Reactor) 등의 관형 반응기 내부에 촉매 입자를 투입하는 장치이다.In general, the catalyst particle supply device is a device for introducing catalyst particles into a tubular reactor such as a PBR (Packed Bed Reactor).

이 경우 상기 관형 반응기 내부에 균일한 촉매의 투입을 위해 촉매의 원활한 투입과 촉매 간 마찰로 인한 브리징(Bridging) 막힘 방지가 중요하다.In this case, it is important to smoothly supply the catalyst and prevent bridging blockage due to friction between the catalysts in order to uniformly supply the catalyst into the tubular reactor.

이러한 브리징 막힘을 방지하기 위해 투입되는 촉매 입자의 양과 속도제어가 필요하다. 이를 위해 종래에 진동 유도 슈트(Vibration-Induced Chute)나 컨베이어 벨트 슈트(Conveyor Belt Chute) 등을 사용하기도 하였다.In order to prevent such bridging clogging, it is necessary to control the amount and speed of the injected catalyst particles. For this, conventionally, a vibration-induced chute or a conveyor belt chute has been used.

이 중에서 진동 유도 슈트에 대하여 종래 일본공개특허 제10-2018-020879호(공개일: 2018.02.08) 등으로 선 출원된 바 있다.Among them, a prior application has been applied for the vibration induction suit as Japanese Patent Laid-Open No. 10-2018-020879 (published on February 8, 2018).

그러나 상기와 같은 종래의 장치는 고하중 및 큰 부피로 인해 공정의 난도가 높다. 아울러 여러 개의 장비를 이용한 동시 작업에 제한이 따르는 문제점이 있다.However, in the conventional apparatus as described above, the process is difficult due to high load and large volume. In addition, there is a problem in that there is a limitation on simultaneous work using multiple equipment.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 입자형 촉매를 공급하는 과정에서 별도의 동력장치 없이도 브리징 막힘을 방지할 수 있으며, 입자형 촉매를 원활하게 공급할 수 있도록 한 촉매 입자 공급 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived to solve the above-described problems, and provides a catalyst particle supply device capable of preventing bridging blockage without a separate power device in the process of supplying a particulate catalyst, and smoothly supplying a particulate catalyst. It has its purpose.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 촉매 입자 공급 장치는, 촉매 입자가 수납될 수 있도록 투입구가 구비된 수납공간이 마련되고, 하부에 배출구가 구비되는 본체부; 및 상기 수납공간에 수납된 촉매 입자의 배출 속도를 조절할 수 있도록 상기 수납공간 내에 소정각도 하향 경사지게 결합되되, 상하로 소정간격 이격됨과 아울러 서로 엇각으로 배치되는 복수의 경사판이 구비되는 배출속도 조절부;를 포함할 수 있다.The catalyst particle supply apparatus according to the present invention for realizing the object as described above includes: a main body portion provided with a storage space provided with an inlet port to accommodate the catalyst particles, and provided with an outlet port at a lower portion thereof; And a discharge speed control unit which is coupled to be inclined downward at a predetermined angle in the storage space so as to control the discharge speed of the catalyst particles stored in the storage space, and is provided with a plurality of swash plates spaced apart from each other at a predetermined distance up and down. It may include.

이 경우 상기 배출속도 조절부를 구성하는 복수의 경사판 중 적어도 맨 위에 설치되는 경사판은 하향 경사진 방향을 따라 설치된 가이드레일에 슬라이딩 왕복이동 가능하게 결합되어, 상기 수납공간의 상, 하측을 구획하여 수납되는 촉매 입자의 이동을 차단하거나, 상기 촉매 입자의 배출량을 조절해주는 게이트 밸브; 역할을 할 수 있다.In this case, the swash plate installed on at least the top of the plurality of swash plates constituting the discharge speed control unit is coupled to a guide rail installed along a downward inclined direction so as to be slidably reciprocated, and is accommodated by dividing the upper and lower sides of the storage space. A gate valve that blocks movement of the catalyst particles or controls the amount of discharge of the catalyst particles; Can play a role.

또한 상기 게이트 밸브의 경사판은, 수평면을 기준으로 40 ~ 50°의 각도로 하향 경사지게 설치될 수 있다.In addition, the inclined plate of the gate valve may be installed to be inclined downward at an angle of 40 to 50° with respect to the horizontal plane.

또한 상기 게이트 밸브의 경사판을 제외한 나머지 경사판은, 상기 게이트 밸브보다 작은 각도로 설치될 수 있다.In addition, the swash plate other than the swash plate of the gate valve may be installed at an angle smaller than that of the gate valve.

또한 상기 복수의 경사판은, 상기 수납공간에 수납되는 촉매 입자의 크기와 종류에 따라 서로 다른 각도로 결합될 수 있다.In addition, the plurality of swash plates may be combined at different angles according to the size and type of catalyst particles stored in the storage space.

또한 상기 촉매 입자 공급 장치는, 상기 게이트 밸브를 자동 제어해주는 자동제어모듈;을 더 포함하되, 상기 자동제어모듈은, 상기 투입구에 설치되어 투입되는 촉매 입자의 직경을 감지해주는 제1센서; 상기 배출구에 설치되어 배출되는 촉매 입자의 배출량을 감지해주는 제2센서; 상기 게이트 밸브의 개폐 정도를 조작해주는 액추에이터; 및 상기 제1센서와 제2센서를 통해 감지된 정보를 전달받아 상기 액추에이터를 조작하여 상기 게이트 밸브의 개폐 정도를 제어해주는 제어부;를 포함한다.In addition, the catalyst particle supply device further includes an automatic control module for automatically controlling the gate valve, wherein the automatic control module includes: a first sensor installed at the inlet and configured to detect a diameter of the injected catalyst particle; A second sensor installed at the discharge port to detect an amount of discharged catalyst particles; An actuator for manipulating the degree of opening and closing of the gate valve; And a control unit for receiving information sensed through the first sensor and the second sensor and controlling the degree of opening and closing of the gate valve by operating the actuator.

이상과 같은 구성에 따른 본 발명은, 입자형 촉매를 공급하는 과정에서 별도의 동력장치 없이도 브리징 막힘을 방지할 수 있으며, 이에 따라 입자형 촉매를 원활하게 공급할 수 있는 장점이 있다.The present invention according to the above configuration can prevent bridging clogging without a separate power device in the process of supplying the particulate catalyst, and thus has the advantage of smoothly supplying the particulate catalyst.

도 1은 본 발명에 따른 촉매 입자 공급 장치의 내부 구성을 보여주는 측단면도,
도 2는 본 발명에 따른 촉매 입자 공급 장치에 적용된 게이트 밸브의 작동상태도,
도 3은 도 2의 'A' 부분 상세도,
도 4는 본 발명에 따른 게이트 밸브를 자동을 제어해주는 자동제어모듈이 구비된 다른 실시예,
도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 촉매 입자 공급 장치의 작동 과정을 보여주는 순서도이다.1 is a side cross-sectional view showing the internal configuration of a catalyst particle supply device according to the present invention,
2 is an operating state diagram of the gate valve applied to the catalyst particle supply device according to the present invention,
3 is a detailed view of part'A' of FIG. 2;
4 is another embodiment provided with an automatic control module for automatically controlling a gate valve according to the present invention,
5A to 5D are flow charts showing the operating process of the catalyst particle supply apparatus according to the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.Here, in adding reference numerals to elements of each drawing, it should be noted that the same elements are marked with the same numerals as much as possible, even if they are indicated on different drawings.

도 1은 본 발명에 따른 촉매 입자 공급 장치의 내부 구성을 보여주는 측단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 촉매 입자 공급 장치에 적용된 게이트 밸브의 작동상태도이며, 도 3은 도 2의 'A' 부분 상세도이다.1 is a side cross-sectional view showing the internal configuration of a catalyst particle supplying device according to the present invention, FIG. 2 is an operating state diagram of a gate valve applied to the catalyst particle supplying apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a part'A' of FIG. It is a detailed view.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 촉매 입자 공급 장치(100)는, 본체부(110), 배출속도 조절부(120)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a catalyst particle supplying apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention may include a body portion 110 and a discharge rate control portion 120.

이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The configuration of the present invention will be described in detail as follows.

먼저, 본체부(110)는 촉매 입자 공급 장치(100)의 주된 프레임을 구성하는 것으로, 내부에는 촉매 입자(C)가 수납될 수 있도록 수납공간(S)이 마련된다.First, the main body 110 constitutes the main frame of the catalyst particle supply device 100, and a storage space S is provided in the interior so that the catalyst particles C can be accommodated.

아울러 본체부(110)의 상부에는 촉매 입자(C)가 투입될 수 있도록 투입구(111)가 구비되고, 본체부(110)의 하부에는 수납된 촉매 입자(C)가 외부로 배출될 수 있도록 배출구(113)가 구비된다.In addition, an inlet 111 is provided in the upper part of the main body 110 so that the catalyst particles C can be injected, and an outlet in the lower part of the main body 110 so that the stored catalyst particles C can be discharged to the outside. 113 is provided.

배출속도 조절부(120)는 상기 본체부(110)의 수납공간(S)에 수납된 촉매 입자(C)의 배출 속도를 조절해준다.The discharge speed control unit 120 adjusts the discharge speed of the catalyst particles C stored in the storage space S of the main body 110.

구체적으로, 상기 배출속도 조절부(120)는 수납공간(S) 내에 복수의 경사판(121)이 하향 경사지게 결합되되, 서로 다른 높이로 상하 이격되게 설치됨과 아울러 서로 엇각(θ1 ~ θ3)으로 배치될 수 있다.Specifically, the discharge speed control unit 120 is a plurality of inclined plates 121 are coupled to be inclined downward in the storage space (S), and are installed to be vertically spaced apart from each other at different heights, and to be disposed at an angle (θ1 to θ3). I can.

즉 상기 배출속도 조절부(120)는 제각기 서로 다른 각도로 하향 경사지게 설치된 복수의 경사판(121)을 측면에서 보았을 때 지그재그(엇각)로 배치해줌으로써, 상기 수납공간(S) 내에 수납된 촉매 입자(C)의 배출 속도를 늦춰줄 수 있다.That is, the discharge speed control unit 120 arranges a plurality of inclined plates 121 inclined downward at different angles, respectively, in a zigzag shape when viewed from the side, so that the catalyst particles contained in the storage space S ( It can slow down the discharge rate of C).

특히, 상기 복수의 경사판(121)이 수납공간(S)의 내주면 상하로 이격되게 서로 대향되게 배치되되, 서로 엇각(θ1 ~ θ3)으로 배치됨으로써 하강 배출되는 촉매 입자(C)의 배출 방향을 바꿔줄 수 있다. 또한 상기 복수의 경사판(121)의 각도(θ1 ~ θ3)를 서로 다르게 형성해줄 수 있음으로써, 촉매 입자(C)의 배출 속도를 임의로 조절하는 것이 가능하다.In particular, the plurality of inclined plates 121 are disposed opposite to each other so as to be spaced apart from each other on the inner circumferential surface of the storage space (S), but are arranged at an angle (θ1 to θ3) to change the discharge direction of the catalyst particles (C) discharged downward. Can give. In addition, since the angles (θ1 to θ3) of the plurality of inclined plates 121 can be formed differently, it is possible to arbitrarily adjust the discharge rate of the catalyst particles (C).

이 경우 본 발명에서는 상기 복수의 경사판(121)이 소정의 각도로 고정된 경우의 일례를 들어 도시하고 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 촉매 입자(C)의 배출 시간을 조절할 수 있도록 상기 복수의 경사판(121) 각도를 조절 가능하게 조절할 수 있음은 물론이다. 구체적으로, 상기 경사판(121)의 소정의 지점에 힌지축(미도시)을 형성하고, 상기 힌지축을 회전중심으로 경사판(121)의 각도를 조절한 후 본체부(110)의 일측 또는 양측에 고정부재(미도시)를 체결하는 방식을 통해 경사판(121)의 위치를 고정해줄 수 있다. 상기 고정부재가 체결되는 위치는 사전에 정해진 소정각도마다 이격되게 체결공(미도시)을 형성하여 경사판(121)을 고정해주거나, 상기 힌지축을 회전중심으로 본체부(110)의 적어도 일면에 소정각도 관통 형성된 장공(미도시)을 마련하여, 상기 고정부재를 장공을 통해 경사판(121)에 체결 고정하는 방식으로 경사판(121)의 각도를 조절 및 고정해줄 수 있다.In this case, in the present invention, an example in which the plurality of swash plates 121 are fixed at a predetermined angle has been illustrated and described, but the present invention is not limited thereto, and the plurality of swash plates ( 121) It goes without saying that the angle can be adjusted. Specifically, a hinge shaft (not shown) is formed at a predetermined point of the swash plate 121, and the angle of the swash plate 121 is adjusted with the hinge axis as a center of rotation, and then fixed to one or both sides of the main body 110 The position of the swash plate 121 may be fixed through a method of fastening a member (not shown). The fixing member is fastened at a predetermined angle by forming a fastening hole (not shown) to be spaced apart from each other to fix the swash plate 121, or the hinge shaft is a rotational center and is predetermined on at least one surface of the main body 110. An angle of the swash plate 121 may be adjusted and fixed by providing a long hole (not shown) formed through the angle, and fastening and fixing the fixing member to the swash plate 121 through the long hole.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 배출속도 조절부(120)를 구성하는 복수의 경사판(121) 중에서 적어도 맨 위에 설치되는 경사판(121)은 하향 경사진 방향을 따라 설치된 가이드레일(121a)에 슬라이딩 왕복이동 가능하게 결합될 수 있다.2 and 3, among the plurality of swash plates 121 constituting the discharge speed control unit 120, the swash plate 121 installed on at least the top is attached to the guide rail 121a installed along the downward inclined direction. It can be combined to enable sliding reciprocation.

즉 상기 맨 위에 설치되는 경사판(121)은 수납공간(S)의 상, 하측을 구획하여 수납되는 촉매 입자(C)의 이동을 차단하거나, 또는 상기 촉매 입자(C)의 배출량을 조절해주는 게이트 밸브(123) 역할을 할 수 있다.That is, the swash plate 121 installed on the top is a gate valve that divides the upper and lower sides of the storage space S to block the movement of the stored catalyst particles C, or control the discharge amount of the catalyst particles C. (123) Can play a role.

이러한 게이트 밸브(123)를 구성하는 경사판(121)은 수평면을 기준으로 40 ~ 50°의 각도(θ1)(도 1 참조)로 하향 경사지게 설치되는 것인 바람직하다.It is preferable that the swash plate 121 constituting the gate valve 123 is installed to be inclined downward at an angle θ1 of 40 to 50° (see FIG. 1) with respect to the horizontal plane.

즉 상기 게이트 밸브(123)의 경사판(121) 각도가 40° 미만으로 형성되는 경우 수납공간(S)에 수납된 촉매 입자(C)의 배출을 위한 이동속도가 너무 느려질 수 있다.That is, when the angle of the swash plate 121 of the gate valve 123 is formed to be less than 40°, the moving speed for discharging the catalyst particles C stored in the storage space S may be too slow.

반대로 상기 게이트 밸브(123)의 경사판(121) 각도가 50˚를 초과하는 경우 수납공간(S)에 수납된 촉매 입자(C)의 배출을 위한 이동속도가 너무 빨라 해당 공정에 차질이 생길 수 있는 우려가 있다.Conversely, if the angle of the swash plate 121 of the gate valve 123 exceeds 50°, the moving speed for discharging the catalyst particles C stored in the storage space S is too fast, which may cause a disruption in the process. There is concern.

아울러, 상기 게이트 밸브(123)의 경사판(121)을 제외한 나머지 경사판(121)은 게이트 밸브(123)의 경사판(121)보다 작은 각도(θ2, θ3)로 제각기 설치될 수 있다.In addition, the swash plate 121 other than the swash plate 121 of the gate valve 123 may be respectively installed at angles θ2 and θ3 smaller than the swash plate 121 of the gate valve 123.

즉 상기 게이트 밸브(123)의 개폐조작을 통해 수납공간(S)에 수납된 촉매 입자(C)를 하방으로 배출 이동시키기 시작한 후에는 해당 촉매 입자(C)의 종류와 크기에 따라 나머지 경사판(121)의 설정된 각도에 의해 이동 및 배출 속도를 조절해줄 수 있다.That is, after starting to discharge and move the catalyst particles (C) stored in the storage space (S) downward through the opening and closing operation of the gate valve (123), the remaining swash plate (121) according to the type and size of the catalyst particles (C). The moving and discharging speed can be adjusted by the set angle of ).

다시 말해, 상기 복수의 경사판(121)은 수납공간(S)에 수납되는 촉매 입자(C)의 크기와 종류에 따라 서로 다른 각도로 설정될 수 있다.In other words, the plurality of swash plates 121 may be set at different angles according to the size and type of the catalyst particles C accommodated in the storage space S.

이 경우 본 발명에서는 복수의 경사판(121) 중에서 맨 위에 설치된 경사판(121)이 슬라이딩 왕복이동 가능하게 결합된 경우의 일례를 들어 도시하고 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 나머지 경사판(121) 역시 슬라이딩 왕복이동 가능하도록 변경 적용할 수 있음은 물론이다.In this case, in the present invention, an example of a case in which the swash plate 121 installed on the top of the plurality of swash plates 121 is coupled in a sliding reciprocating manner is illustrated and described, but the present invention is not limited thereto, and the remaining swash plates 121 are also sliding reciprocating. Of course, it is possible to change and apply it.

도 4를 참조하면, 상기 촉매 입자 공급 장치(100)는 투입구(111)를 통해 수납되는 촉매 입자(C)의 크기(직경)와 배출구(113)를 통해 배출되는 촉매 입자(C)의 배출량을 실시간으로 측정해주는 자동제어모듈(130)이 구비될 수 있다.Referring to FIG. 4, the catalyst particle supply device 100 calculates the size (diameter) of the catalyst particles C received through the inlet 111 and the discharge amount of the catalyst particles C discharged through the outlet 113. An automatic control module 130 for measuring in real time may be provided.

즉 자동제어부는 작업자가 원하는 촉매 입자(C)의 배출량(기준치)과 실시간으로 배출되고 있는 촉매 입자(C)의 배출량(측정치)를 비교한 후, 상기 촉매 입자(C)가 적정 수준으로 배출되고 있는지를 자동으로 판단 및 제어해줄 수 있다.That is, the automatic control unit compares the emission (standard value) of the catalyst particles (C) desired by the operator and the emission (measured value) of the catalyst particles (C) being discharged in real time, and then the catalyst particles (C) are discharged at an appropriate level. It can automatically judge and control whether or not.

구체적으로, 상기 자동제어모듈(130)은 본체부(110)의 투입구(111)에 설치되어 투입되는 촉매 입자의 직경을 감지해주는 제1센서(131)와, 상기 배출구(113)에 설치되어 배출되는 촉매 입자의 배출량을 감지해주는 제2센서(133)와, 상기 게이트 밸브(123)의 개폐 정도(d)(도 3 참조)를 조작해주는 액추에이터(135)와, 상기 제1센서(131)와 제2센서(133)를 통해 감지된 정보를 전달받아 상기 액추에이터(135)를 조작하여 게이트 밸브(123)의 개폐 정도를 제어해주는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다.Specifically, the automatic control module 130 has a first sensor 131 installed in the inlet 111 of the main body 110 to detect the diameter of the input catalyst particles, and the first sensor 131 installed in the outlet 113 to discharge A second sensor 133 for sensing the amount of discharged catalyst particles, an actuator 135 for manipulating the degree of opening and closing (d) (see FIG. 3) of the gate valve 123, and the first sensor 131 It may include a controller (not shown) that receives information sensed through the second sensor 133 and controls the degree of opening and closing of the gate valve 123 by manipulating the actuator 135.

이 경우 상기 액추에이터(135)는 모터(미도시)의 동력을 전달받아 회전하는 래크와 피니언 등의 기어열이나, 기타 통상적인 구성요소를 적용하여 게이트 밸브(123)를 개폐 조절할 수 있음에 따라, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In this case, as the actuator 135 can open and close the gate valve 123 by applying a gear train such as a rack and pinion that rotates by receiving power from a motor (not shown) or other conventional components, A detailed description thereof will be omitted.

그러면, 이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 촉매 입자 공급 장치(100)의 작동 과정에 대하여 도 5a 내지 도 5d를 참조하여 설명해 보기로 한다.Then, an operation process of the catalyst particle supplying apparatus 100 according to the present invention having the above configuration will be described with reference to FIGS. 5A to 5D.

먼저, 본체부(110)의 수납공간(S)에 촉매 입자(C)를 수납하기 전, 하향 경사지게 설치된 게이트 밸브(123)의 경사판(121)을 슬라이딩 조작하여 상기 촉매 입자(C)의 배출 통로(G)를 폐쇄시킨다(도 5a 참조).First, before storing the catalyst particles (C) in the storage space (S) of the main body unit 110, the swash plate 121 of the gate valve 123 installed inclined downward is operated to slide the discharge passage of the catalyst particles (C). (G) is closed (see Fig. 5A).

그런 다음, 본체부(110)의 투입구(111)를 통해 소정량의 촉매 입자(C)를 수납공간(S) 내에 수납해준다.Then, a predetermined amount of catalyst particles (C) are accommodated in the storage space (S) through the inlet 111 of the main body unit 110.

그런 후, 게이트 밸브(123)의 경사판(121)을 소정간격(d) 개방 조작하여 배출 통로(G)를 통해 촉매 입자(C)를 소정의 배출속도로 하방으로 이동시킨다.Then, the swash plate 121 of the gate valve 123 is opened at a predetermined interval d to move the catalyst particles C downward at a predetermined discharge speed through the discharge passage G.

게이트 밸브(123)를 통과한 촉매 입자(C)는 게이트 밸브(123)의 경사판(121) 하측에 엇각으로 이격 설치된 두 번째 경사판(121)의 상면으로 유도 배출된 후 소정의 속도로 이송된다(도 5b 참조).The catalyst particles (C) passing through the gate valve 123 are guided and discharged to the upper surface of the second swash plate 121 installed at an oblique angle below the swash plate 121 of the gate valve 123 and then transferred at a predetermined speed ( 5b).

두 번째 경사판(121)의 끝단에 도달한 촉매 입자(C)는 그 하측에 엇각으로 이격 설치된 세번째 경사판(121)의 상면으로 유도 배출된 후 다시 소정의 속도로 이송된다. 이 경우 두 번째 경사판(121)과 세 번째 경사판(121)은 그 각도가 서로 다르게 설정되어 순차적으로 낙하 이송되는 촉매 입자(C)의 이송 속도를 조절해줄 수 있다(도 5c 참조).The catalyst particles (C) reaching the end of the second swash plate 121 are guided and discharged to the upper surface of the third swash plate 121 installed at an oblique angle at the lower side and then transferred at a predetermined speed. In this case, the second swash plate 121 and the third swash plate 121 may have different angles to adjust the transfer speed of the catalyst particles C that are sequentially dropped and transferred (see FIG. 5C).

상기 세 번째 경사판(121)에 의해 이송된 촉매 입자(C)는 그 끝단에 구비된 배출구(113)를 통해 외부로 배출된다(도 5d 참조).The catalyst particles C transferred by the third swash plate 121 are discharged to the outside through an outlet 113 provided at the end thereof (see FIG. 5D ).

이상에서는 본 발명을 특정의 구체적인 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.In the above, the present invention has been illustrated and described with reference to specific specific embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

100 : 촉매 입자 공급 장치 110 : 본체부
S : 수납공간 111 : 투입구
113 : 배출구 120 : 배출속도 조절부
121 : 경사판 121a : 가이드레일
123 : 게이트 밸브 130 : 자동제어모듈
131 : 제1센서 133 : 제2센서
135 : 액추에이터 C : 촉매 입자
G : 배출 통로100: catalyst particle supply device 110: main body
S: storage space 111: inlet
113: discharge port 120: discharge speed control unit
121: swash plate 121a: guide rail
123: gate valve 130: automatic control module
131: first sensor 133: second sensor
135: actuator C: catalyst particles
G: discharge passage

Claims (6)

촉매 입자가 수납될 수 있도록 투입구가 구비된 수납공간이 마련되고, 하부에 배출구가 구비되는 본체부; 및
상기 수납공간에 수납된 촉매 입자의 배출 속도를 조절할 수 있도록 상기 수납공간 내에 소정각도 하향 경사지게 결합되되, 상하로 소정간격 이격됨과 아울러 서로 엇각으로 배치되는 복수의 경사판이 구비되는 배출속도 조절부;를 포함하는 촉매 입자 공급 장치.
A body portion provided with a storage space provided with an inlet port to accommodate catalyst particles, and having an outlet port at a lower portion thereof; And
A discharge speed control unit which is coupled to be inclined downward at a predetermined angle in the storage space so as to control the discharge speed of the catalyst particles stored in the storage space, and is provided with a plurality of inclined plates spaced apart from each other at a predetermined distance up and down. A catalyst particle supply device comprising.
 제1항에 있어서,
상기 배출속도 조절부를 구성하는 복수의 경사판 중 적어도 맨 위에 설치되는 경사판은 하향 경사진 방향을 따라 설치된 가이드레일에 슬라이딩 왕복이동 가능하게 결합되어,
상기 수납공간의 상, 하측을 구획하여 수납되는 촉매 입자의 이동을 차단하거나, 상기 촉매 입자의 배출량을 조절해주는 게이트 밸브; 역할을 하는 것인 촉매 입자 공급 장치.
The method of claim 1,
The swash plate installed on at least the top of the plurality of swash plates constituting the discharge speed control unit is coupled to a guide rail installed along a downward inclined direction so as to be slidably reciprocated,
A gate valve that divides the upper and lower sides of the storage space to block movement of the stored catalyst particles or to control an amount of discharged catalyst particles; The catalyst particle supply device that serves.
 제2항에 있어서,
상기 게이트 밸브의 경사판은,
수평면을 기준으로 40 ~ 50°의 각도로 하향 경사지게 설치되는 것인 촉매 입자 공급 장치.
The method of claim 2,
The swash plate of the gate valve,
A catalyst particle supply device that is installed inclined downward at an angle of 40 to 50° based on a horizontal plane.
 제3항에 있어서,
상기 게이트 밸브의 경사판을 제외한 나머지 경사판은,
상기 게이트 밸브보다 작은 각도로 설치되는 것인 촉매 입자 공급 장치.
The method of claim 3,
The swash plate other than the swash plate of the gate valve,
The catalyst particle supply device is installed at a smaller angle than the gate valve.
 제1항에 있어서,
상기 복수의 경사판은,
상기 수납공간에 수납되는 촉매 입자의 크기와 종류에 따라 서로 다른 각도로 결합되는 것인 촉매 입자 공급 장치.
The method of claim 1,
The plurality of swash plates,
The catalyst particle supply device is combined at different angles according to the size and type of catalyst particles stored in the storage space.
 제2항에 있어서,
상기 촉매 입자 공급 장치는,
상기 게이트 밸브를 자동 제어해주는 자동제어모듈;을 더 포함하되,
상기 자동제어모듈은,
상기 투입구에 설치되어 투입되는 촉매 입자의 직경을 감지해주는 제1센서;
상기 배출구에 설치되어 배출되는 촉매 입자의 배출량을 감지해주는 제2센서;
상기 게이트 밸브의 개폐 정도를 조작해주는 액추에이터; 및
상기 제1센서와 제2센서를 통해 감지된 정보를 전달받아 상기 액추에이터를 조작하여 상기 게이트 밸브의 개폐 정도를 제어해주는 제어부;를 포함하는 촉매 입자 공급 장치.The method of claim 2,
The catalyst particle supply device,
Further comprising; an automatic control module for automatically controlling the gate valve,
The automatic control module,
A first sensor installed at the inlet and detecting the diameter of the introduced catalyst particles;
A second sensor installed at the discharge port to detect the amount of discharged catalyst particles;
An actuator for manipulating the degree of opening and closing of the gate valve; And
And a control unit configured to control the degree of opening and closing of the gate valve by receiving information sensed through the first sensor and the second sensor and operating the actuator.
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