KR20200118457A - 베어링들을 갖는 시스드 수술용 톱 블레이드 - Google Patents

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KR20200118457A
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Abstract

상기 이동 가능한 내부 블레이드 및 상기 외부 시스 사이에서의 접촉을 최소화시키거나 막기 위한 시스드 블레이드 어셈블리. 상기 어셈블리는 내부 루멘을 사이에 두고 제 1 부분 및 제 2 부분을 갖는 외부 시스, 상기 외부 시스의 상기 내부 루멘 내에서 이동 가능한 내부 블레이드, 상기 내부 블레이드의 제 1 표면 내의 제 1 포켓, 및 상기 제 1 포켓 내의 제 1 볼 베어링을 포함한다. 상기 제 1 볼 베어링은 상기 내부 블레이드의 제 1 표면 및 상기 외부 시스의 제 1 부분 사이에서 클리어런스 량을 생성한다. 상기 어셈블리는 또한 제 2 볼 베어링에 대하여 상기 내부 블레이드의 제 2 표면 내의 제 2 포켓을 포함할 수 있다. 상기 제 2 볼 베어링은 상기 내부 블레이드의 상기 제 2 표면 및 상기 외부 시스의 상기 제 2 부분 사이에서 클리어런스 량을 생성한다. 상기 제 2 포켓은 상기 제 1 포켓에 대하여 엇갈린 구성이다.

Description

베어링들을 갖는 시스드 수술용 톱 블레이드
본 출원은 2018 년 3 월 6 일에 출원되고, 제목이 "시스드(Sheathed) 수술용 톱 블레이드 및 베어링들"인 미국 특허 출원 번호 62/639,040, 및 2018 년 8 월 30 일에 출원되고, 제목이 "베어링들을 갖는 시스드 수술용 톱 블레이드 및 시스드 및 표준 블레이드들용 범용 톱 핸드 피스"인 미국 특허 출원 번호 62/724,914에 우선권을 주장하고, 그 전체 내용이 여기에 참조로 포함된다.
본 발명은 일반적으로 수술용 블레이드 어셈블리에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 마모를 최소화하기 위해 외부 시스와 내부 블레이드 사이에 클리어런스 량(clearance amount) 을 갖는 시스드 블레이드 어셈블리에 관한 것이다.
수술용 시스드 블레이드는 움직이는 내부 부재(블레이드) 및 외부 고정 부재(시스)로 구성된다. 사용하는 동안, 움직이는 것과 고정된 파트들에게 접촉을 유발시키는 캔틸레버 힘들이 어셈블리에 가해지므로 움직이는 것과 고정된 부재들 사이의 접촉은 불가피하다. 블레이드의 높은 선형 속도(linear speed) 때문에, 블레이드가 고정된 시스에 접촉하면 어셈블리가 매우 뜨거워지고 마모될 수 있다. 시스 및 블레이드의 가열은 환자 또는 사용자 부상 뿐만 아니라 뼈 괴사를 일으킬 수 있다. 더욱이, 블레이드가 시스와 접촉함으로써 발생하는 마모는 수술 부위로 떨어질 수 있는 금속 입자를 생성할 것이다.
설계에 따라서, 시스드 블레이드 어셈블리 및 비-시스드(non-sheathed)(표준) 블레이드들은 수술용 톱 핸드 피스와 인터페이스하기 위해 서로 다른 메커니즘들을 요구하고, 따라서 하나 또는 다른 블레이드를 작동시키기 위해 서로 다른 핸드 피스들이 필요하다. 두 개의 서로 다른 톱 핸드 피스, 하나는 시스드 블레이드 어셈블리들을 구동하고, 하나는 시스드 블레이드를 구동하기 때문에 수술 시설에 추가 비용이 발생하고/하거나 하나의 블레이드 옵션(시스 또는 비-시스드)를 선택해야 한다.
그러므로, 시스드 블레이드 어셈블리들 뿐만 아니라 비-시스드(표준) 블레이드들 모두를 구동하기 위한 단일 수술용 톱 핸드 피스 및 내부 이동 블레이드와 시스 사이의 잠재적 접촉을 방지하거나 최소화하는 시스드 블레이드 어셈블리에 대한 필요가 있다.
관련 기술 섹션 부인(disclaimer): 특정 특허들/출판물들/제품들이 관련 기술 부문의 설명 또는 본 개시의 다른 곳에서, 이러한 논의들이 논의된 특허들/출판물들/제품들이 특허법 목적들에 대한 선행기술이라고 인정한 것으로 간주되어서는 안된다. 예를 들어, 논의된 특허들/출판물들/제품들의 일부 또는 전부가 초기에 충분히 되지(not be sufficiently) 못했을 수 있고, 시기상 충분히 일찍 개발된 주제를 반영하지 않을 수 있고/있거나 특허법에 대한 선행 기술에 해당할 만큼 충분히 가능하지 않을 수 있다. 특정 특허들/출판물들/제품들이 관련 기술 부문에 대한 설명 및/또는 출원 전반에 걸쳐 위에서 논의된 범위 내에서, 그 설명들/개시들은 각각의 전체가 이 문서에 참조로 통합된다.
본 발명은 시스드 블레이드 어셈블리들뿐만 아니라 비-시스드(표준) 블레이드를 구동하는 단일 수술용 톱과 움직이는 내부 블레이드 및 외부 시스 사이의 잠재적 접촉을 방지하는 시스드 블레이드에 관한 것이다. 일 양태에 따르면, 시스드 블레이드 어셈블리는 내부 루멘을 사이에 두고 상부 부분 및 하부 부분을 갖는 외부 시스, 외부 시스의 내부 루멘 내에서 이동 가능한 내부 블레이드, 및 외부 시스의 내부 루멘 내에 적어도 하나의 볼 베어링을 포함한다. 볼 베어링은 내부 블레이드와 외부 시스의 상부 부분과 하부 부분 중 적어도 하나 사이에 클리어런스 량을 생성한다.
다른 양태에 따르면, 시스드 블레이드 어셈블리는 내부 루멘을 사이에 두고 제 1 부분 및 제 2 부분을 갖는 외부 시스, 외부 시스의 내부 루멘 내에서 이동 가능한 내부 블레이드, 제 1 표면 내 제 1 포켓을 포함한다. 제 1 볼 베어링은 내부 블레이드의 제 1 표면 및 외부 시스의 제 1 부분 사이의 클리어런스 량을 생성한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 수술용 톱이다. 수술용 톱은 이동 가능한 블레이드를 수용하도록 구성된 개구를 갖는 콜릿을 포함하는 톱 헤드를 포함한다. 블레이드는 콜릿 내에서 제거 가능하게 연결된다. 핸드 피스는 톱 헤드에 연결되고 핸드 피스는 블레이드를 움직이는 구동 메커니즘이 있다.
본 발명의 이러한 그리고 다른 측면들은 이후에 설명되는 실시 예(들)를 참조하여 명백 해지고 밝혀질 것이다.
본 발명의 하나 또는 그 이상의 측면들은 명세서의 결론에서 청구 범위의 예들로서 특히 지적되고 명확하게 청구된다. 본 발명의 전술한 그리고 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련하여 취해진 다음 설명으로부터 명백하다:
도 1은 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리의 개략적인 상부 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리의 개략적인 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리의 개략적인 원위 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리의 개략적인 측면도이다.
도 5는 대안적인 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리의 상부 사시도이다.
도 6은 대안적인 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리의
도 7은 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리의 범용 톱 헤드의 측면도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 범용 톱 헤드에 연결된 시스드 블레이드 어셈블리의 측면도이다.
도 9는 대안적인 실시 예에 따른 범용 톱 헤드에 연결된 비-시스드 블레이드의 측면도이다.
도 10은 도 8의 범용 톱 헤드에 연결된 시스드 블레이드 어셈블리의 분해 사시도이다.
본 발명의 양태들 및 특정한 특징들, 장점들 및 그의 세부 사항들은 첨부된 도면들에 묘사된 비제한적인 예들을 참조하여 아래에서 보다 완전하게 설명된다. 잘 알려진 구조들에 대한 서술들은 본 발명을 세세히 불필요하게 모호하게 하지 않도록 생략한다. 그러나, 본 발명의 측면들을 나타내면서 상세한 설명 및 특정 비제한적 예들은 단지 예시로서 제공되며 제한을 위한 것이 아님이 이해되어야 한다. 기본 발명 개념의 태도 및/또는 범위 내에서 다양한 대체, 수정, 추가 및/또는 배열이 본 개시로부터 당업자에게 명백할 것이다.
유사한 참조 번호들은 전체에 걸쳐 유사한 부분들을 지칭하는 도면들을 이제 참조하면, 도 1은 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 개략적인 평면도를 도시한다. 시스드 블레이드 어셈블리(100)는 근위 단부(102)로부터 원위 단부(104)로 연장한다. 도시된 실시 예에 나타난 바와 같이, 시스드 블레이드 어셈블리(100)는 그로부터 연장되는 이동 가능한 내부 블레이드(108)를 갖는 고정 외부 시스(106)를 포함한다.
이제 도 2로 넘어가면, 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 개략적인 분해 사시도가 나타나 있다. 도시된 실시 예에서, 시스드 블레이드 어셈블리(100)는 상부 부분(110) 및 하부 부분(112)의 두개의 파트들을 갖는 외부 시스(106)를 포함한다. 상부 부분(110) 및 하부 부분(112)은 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 구성된다. 도 2에 나타난 바와 같이, 상부 부분(110)은 길쭉한 직사각형 플레이트이다. 도시된 실시 예에서, 상부 부분(110)은 직선 근위 에지(114) 및 굽은 원위 에지(116)를 갖는다. 하부 부분(112)은 또한 직선 근위 에지(118) 및 굽은 원위 에지(120)를 갖는 긴 직사각형 플레이트이다. 하부 부분(112) 또한 원형의 구멍(124)을 포함하는 원위 단부(122)를 포함한다. 도시된 실시 예에서, 하부 부분(112)의 원위 단부(122)는 그로부터 연장되는 한 쌍의 암(126)들(또는 갈래들)을 포함한다. 암(126)들은 서로를 향해 연장하지만 만나지 않고 그 사이에 갭(128)을 형성한다. 갭 (128)은 나타난 바와 같이 원형의 구멍(124)으로 연장한다.
여전히 도 2를 참조하면, 외부 시스(106)는 직선 근위 에지(118) 및 굽은 원위 에지(120) 사이의 하부 부분(112)을 따라 연장하는 트랙(130)을 더 포함한다. 트랙(130)은 외부 시스(106)의 상부 부분(110) 및 하부 부분(112) 사이의 시스 블레이드 어셈블리(100) 내에 내부 루멘(132)을 정의한다. 내부 루멘(132)은 내부 블레이드(108)에 맞추고 수용하도록 크기가 바뀌고 구성된다.
도 2에 나타난 바와 같이, 내부 블레이드(108)는 근위 커팅 단부(134) 및 원위 연결 단부(136)("허브(164)”라고도 함)를 포함한다. 도시된 실시 예에서, 내부 블레이드(108)는 길어지고 가늘어지고, 근위 커팅 단부(134)를 향해 좁아진다. 내부 블레이드(108)의 근위 커팅 단부(134)는 복수 개의 커팅 이빨(140)을 갖는 헤드(138)를 포함한다. 도 2에 나타난 실시 예에서, 근위 커팅 단부(134)의 헤드(138)는 사다리꼴 형상이며, 근위 방향으로 폭이 증가한다. 원위 연결 단부(136)는 복수 개의 슬롯(144)들 및 그를 통해 연장하는 개구(146)를 갖는 원형의 디스크(142)를 포함한다. 디스크(142)는 하부 부분(112)의 원위 단부(122)의 구멍(124) 내에 맞도록 크기가 바뀌고 구성된다. 또한, 디스크(142)의 개구(146)는 그것이 원위 단부(122)의 갭(128)과 정렬되도록 위치된다. 내부 블레이드(108)의 원위 연결 단부(136) 및 하부 부분(112)의 원위 단부(122)의 목적은 시스드 블레이드 어셈블리(100)를 톱톱 헤드(160)(도 7)에 연결하는 것을 용이하게 하는 것이다.
도 2에 도시 된 바와 같이, 시스드 블레이드 어셈블리(100)는 외부 시스(106)의 상부 부분(110)과 내부 블레이드(108) 사이 및 외부 시스(106)의 하부 부분(112)과 내부 블레이드(108) 사이에 하나 또는 그 이상의 볼 베어링(148)들을 추가적으로 포함한다. 볼 베어링(148)들은 내부 블레이드(108)의 양측들에 안착되거나 위치되고 내부 블레이드(108) 및 외부 시스(106)의 상부 및 하부 부분(110, 112)에 대하여 롤링된다. 따라서, 볼 베어링(148)들은 내부 블레이드(108)의 이동을 허용하고 내부 블레이드(108)와 외부 시스(106) 사이의 접촉을 최소화한다. 볼 베어링(148)들은 내부 블레이드(108) 또는 외부 시스(106)의 상부 및 하부 부분(110, 112)의 블라인드 홀 또는 슬롯(미도시)에 매립될 수 있다. 볼 베어링(148)들은 내부 블레이드(108)와 외부 시스(106) 사이의 간극을 유지하기 위해 내부 블레이드 (108) 또는 외부 시스 (106)의 표면을 넘어 돌출된다.
이제 도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 원위 및 측면도가 나타나 있다. 도 3은 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 근위 단부(102)를 나타낸다. 도시된 실시 예에서, 내부 블레이드(108)는 외장 시스(106)의 내부 루멘 (132) 내(상부 (110)와 바닥 부분 (112) 사이)에 위치된 것으로 나타난다. 도 3에 도시된 바와 같이. 도 3에 나타난 바와 같이, 볼 베어링 (148)은 내부 블레이드(108)의 상부 표면(152)의 포켓(150) 내에 위치된다.
도 4는 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 측면도를 나타낸다. 도시된 실시 예에서, 내부 블레이드(108)는 외부 시스(106)의 내부 루멘(132) 내에 위치된다. 도 4는 2 개의 포켓(150A, 150B)들, 내부 블레이드(108)의 상부 표면(152)에 하나의 포켓 (150A) 및 내부 블레이드(108)의 바닥 표면(154)에 하나의 포켓(150B)을 가지며, 볼 베어링(148)들은 포켓(150A, 150B)들 내에 위치한다. 도시된 실시 예에서, 2 개의 포켓(150A, 150B)들은 하나의 포켓(150A)이 다른 포켓(150B)에 비해 내부 블레이드(108)의 근위 커팅 단부(134)에 대해 원위에 있도록 엇갈리게 배치된다. 볼 베어링(148)들이 포켓(150A, 150B)들 내에 맞도록 크기가 바뀌고 및 구성될 수 있지만, 시스드 블레이드 어셈블리(100)는 포켓(150A, 150B)들을 요구하지 않는다. 볼 베어링들(148)은 외부 시스(106)의 크기 및 외부 시스(106) 내의 내부 블레이드(108)의 폭에 의해 제한될 수 있다. 볼 베어링(148)들의 엇갈린 구성은 내부 블레이드(108)와 외부 시스(106) 사이에 간극을 제공하고, 어셈블리 내 마찰을 크게 줄여 열, 마모 및 금속 입자 생성을 줄인다. 간극은 또한 유체가 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 이동하는 부분들을 윤활하게 한다.
이제 도 5 및 도 6으로 넘어가면, 대안적인 실시 예에 따른 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 개략적인 상부 사시도 및 분해 사시도가 나타나 있다. 도 5 및 도 6에 나타난 바와 같이, 외부 시스(106)는 복수 개의 절개부(146)들(즉, 구멍들 또는 개구들)을 포함한다. 도 5에 나타난 바와 같이, 외부 시스(106)의 상부 부분(110)은 그를 통해 연장하는 3 개의 사다리꼴 또는 삼각형 절개부(156A)들을 포함한다. 그러나, 임의의 개수의 임의의 형상 또는 구성의 절개부(156A)들이 사용될 수 있다.
도 6에서, 외부 시스(106)의 하부 부분(112)은 이를 통해 연장하는 복수 개의 절개부(156B)들(즉, 구멍들 또는 개구들)를 추가로 포함한다. 외부 시스(106)의 하부 부분(112)은 또한 그를 통해 연장하는 3 개의 사다리꼴 또는 삼각형 절개부(156B)들을 포함한다(그러나 임의의 개수의 임의의 형상 또는 구성의 절개부(156B)들도 사용될 수 있다). 도시된 실시 예에서, 외부 시스(106)의 하부 부분(112)에 있는 절개부(156B)들은 외부 시스(106)의 상부 부분(110)에 있는 절개부(156A) 내에서 정렬된다. 절개부(156A, 156B)들은 내부 블레이드(108) 및 외부 시스(106) 사이의 접촉 표면적을 감소시키고, 수술 부위로부터의 유체가 이동하는 파트들을 윤활하도록 허용한다. 따라서, 절개부(156A, 156B)들은 시스드 블레이드 어셈블리(100) 내의 마찰 및 마모를 감소시켜, 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 열 및 금속 입자 생성을 감소시킨다. 마찰, 마모 및 열을 더욱 감소시키기 위해, 내부 블레이드(108) 및 외부 시스(106)는 또한 물리적 기상 증착 (physical vapor deposition, PVD) 코팅, 다이아몬드형 탄소 코팅 및/또는 이황화 텅스텐과 같은 건식 윤활 코팅과 같은 코팅(158)을 포함할 수 있다.
이제 도 7을 참조하면, 일 실시 예에 따른 범용 톱 헤드(160)의 개략적인 측면 사시도가 나타난다. 도시된 실시 예에서, 톱 헤드(160)는 시스드 블레이드 어셈블리(100) (도 1) 및 비-시스드(non-sheathed)(표준) 블레이드(200)들 모두를 수용하기 위한 (개구(170)를 갖춘)콜릿(162)을 포함한다. 도 1 및 도 2에 나타난 바와 같이, 내부 블레이드(108)는 내부 블레이드(108)의 허브(164)를 사용하여 맞물리고 구동되는 동안, 콜릿(162)은 고정 상태를 유지하기 위해 외부 시스(106)를 고정한다. 비-시스드 블레이드(200)들을 사용할 때, 콜릿(162)은 표준 블레이드(200)는 외부 시스(106)를 고정하는 것과 관련된 메커니즘들 중 어떤 것과도 접촉하지 않도록 충분한 간극을 제공하는 반면, 시스드 블레이드 어셈블리(100)(도 2)의 허브(164)의 구조와 동일하기 때문에, 비-시스드 블레이드(200)의 허브(미도시)를 이용하면서, 톱 헤드(160)는 비-시스드 블레이드(200)에 맞물리고 구동한다. 톱 헤드(160)가 시스드 블레이드 어셈블리(100)(도 1)들 및 비-시스드(표준) 블레이드(200)들을 수용할 수 있으므로, 두 가지 유형의 톱 핸드 피스가 필요하지 않으므로 구매 비용과 재고가 줄어든다. 그것은 또한 병원들 및 수술 센터들의 물류를 개선한다. 도 7에 나타난 바와 같은 단일 범용 톱 헤드(160)는 또한 사용자 (예를 들어, 외과의)에게 정형외과 시술 동안 다양한 외과적 절제들을 위한 블레이드 유형들을 선택함에 있어서, 더 큰 유연성을 제공한다.
간단히 도 8 및 도 9로 넘어가면, 각각 범용 톱 헤드(160)에 연결된 시스드 블레이드 어셈블리(100) 및 비-시스드 블레이드(200)의 개략적인 측면 사시도가 나타나 있다. 도 8 및 도 9를 참조하면, 도 7의 범용 톱 헤드(160)는 핸드 피스(166)에 부착될 수 있다. 핸드피스는 배터리 작동식 핸드 피스 또는 공압식 핸드 피스와 같은 구동 메커니즘을 갖는 임의의 핸드 피스 일 수 있다.
도 8에서, 시스드 블레이드 어셈블리(100)가 사용되는 실시 예에서, 콜릿(162)은 외부 시스(106)(도 2)의 하부 부분(112)의 원위 단부(122)에서 암(126)들을 잡는다. 특히, 도 10에 나타난 바와 같이, 콜릿(162)상의 하나 또는 그 이상의 융기된 영역 (172)들은 내부 블레이드(108)가 본질적으로 외부 시스(106) 내에서 부유하는 동안 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 외부 시스(106)를 클램핑(또는 그렇지 않으면 잡아)하여 고정시킨다. 따라서, 콜릿(162)은 도 10에 또한 나타난 바와 같이, 이동 가능한 내부 블레이드(108)에 접촉하지 않고 고정 외부 시스(106)에 연결된다.
비-시스드(표준) 블레이드(200)가 사용되는 경우, 도 9에 나타난 바와 같이, 콜릿(162)은 비-시스드 블레이드(200)의 허브(시스드 블레이드 어셈블리(100)(도 2)의 허브(164)와 유사함)에 연결되지만 접촉, 열 및 손상을 방지하기 위해서 블레이드(200) 및 콜릿(162) 사이에 클리어런스 량(168)을 남긴다. 도 9에서 클리어런스 량(168)은 도 10에서 나타난 바와 같이, 콜릿(162)의 리세스(174)에 의해 생성될 수 있다. 리세스(174)는 콜릿(162)과 비-시스드 블레이드(200) 사이에 클리어런스 량(168)(도 9)을 제공한다.
도 10은 또한 콜릿(162) 및 톱 헤드(160)의 다양한 다른 구성 요소를 도시한다. 도시된 실시 예에서, 시스드 블레이드 어셈블리(100)는 캡(176) 및 종래의 커넥터(178)를 통해 콜릿(162)(및 톱 헤드(160))에 부착된다. 도시된 실시 예에서, 커넥터(178)는 캡(176)에 부착되고 콜릿(162) 및 시스드 블레이드 어셈블리(100)의 허브(164)를 통해 연장한다. 도 10에 나타난 바와 같이, 톱 헤드(160)는 구동 허브(180)를 포함한다. 구동 허브(180)는 톱 헤드(160)의 이동 가능한 구성 요소이다. 고정 외부 시스(106)가 콜릿(162)의 융기된 영역(172)들에 의해 클램핑될 때, 내부 블레이드(180) 는 핸드 피스(166)의 구동 메커니즘(미도시)에 연결된 구동 허브(180)에 의하여 구동되고, 이동되고, 또는 달리 작동된다.
여기에 정의되고 사용된 모든 정의들은 사전적 정의들, 참조로 포함된 문서들의 정의들 및/또는 정의된 용어들의 일반적인 의미들을 컨트롤하는 것으로 이해되어야 한다.
다양한 실시 예들이 여기에 설명되고 예시되었지만, 그 분야의 통상의 기술자는 기능을 수행하고/하거나 결과 및/또는 여기에 설명된 하나 또는 그 이상의 이점들을 얻기 위한 다양한 다른 수단들 및/또는 구조들을 쉽게 구상할 것이고, 각각의 변형들 및/또는 수정들은 여기에 설명된 실시 예들의 범위 내에 있는 것으로 간주된다. 보다 일반적으로, 그 분야의 숙련자는 여기에 설명된 모든 변수들, 치수들, 재료들 및 구성들이 예시를 위한 것이며 실제 변수들, 치수들, 재료들 및/또는 구성들이 티칭들이 사용되는 특정 응용 또는 응용들에 의존할 것이라는 것을 쉽게 인식할 것이다. 그 분야의 숙련자는 단지 일상적인 실험을 사용하여 여기에 설명된 특정 실시 예들에 대한 많은 등가물을 인식하거나 확인할 수 있을 것이다. 따라서, 전술한 실시 예들은 단지 예로서 제시된 것이며, 첨부된 청구 범위 및 그 균등물들의 범위 내에서 실시 예들은 구체적으로 설명되고 청구된 것과 다르게 실시될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 본 개시 내용의 실시 예들은 각각의 개별적인 특징, 시스템, 물품, 재료, 키트 및/또는 방법에 관한 것이다. 또한, 이러한 특징들, 시스템들, 물품들, 재료들, 키트들 및/또는 방법들의 임의의 조합은 그러한 특징들, 시스템들, 물품들, 재료들, 키트들 및/또는 방법들이 서로 일치하지 않는 경우 본 개시의 범위 내에 포함된다.
여기에 사용된 용어는 특정 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하려는 의도는 아니다. 여기에 사용된 바와 같이, 단수 형태 "하나의", "하나"및 "그"는 문맥 상 달리 명확하게 나타내지 않는 한 복수 형태도 포함하도록 의도된다. 용어들 "포함하다"(및 "포함하다"및 "포함하는"과 같은 포함하다의 임의의 형태), "갖는다"(및 "갖다"및 "갖는"과 같은 갖는다의 임의의 형태), "내포하다"(및 "내포하다"및 "내포하는"과 같은 내포하다의 임의의 형태), 그리고 "들어있다"("들어있다"및 "들어있는"과 같은 들어있다의 모든 형태)는 제한을 두지 않은 연결 동사들이라는 것이 추가로 이해될 것이다. 그 결과, 방법 또는 장치는, 하나 또는 그 이상의 단계들 또는 구성 요소들을 "포함한다", "갖는다" 또는 "내포한다". 마찬가지로, 하나 또는 그 이상의 특징들을 "포함하고", "갖고", "내포하고" 또는 "들어있는" 방법의 단계 또는 기구의 구성 요소는 그러한 하나 또는 그 이상의 특징을 소유하지만, 그러한 하나 또는 그 이상의 특징들만을 소유하는 것으로 제한되는 것은 아니다. 더욱이, 특정 방식으로 구성된 기구 또는 구조는 적어도 그런 방식으로 구성되지만, 나열되지 않은 방식으로 구성될 수도 있다.
아래의 청구 범위에 있는 모든 수단들 또는 플러스 기능 구성 요소들을 더한 단계의 대응하는 구조들, 재료들, 동작들 및 등가물들은 구체적으로 청구된 다른 요소와 결합하여 기능을 수행하기 위한 임의의 구조, 재료 또는 행위를 포함하도록 의도된다. 본 발명의 설명은 예시 및 설명의 목적으로 제시되었지만, 공개된 형태로 본 발명을 하나도 빠뜨리는 것없이 하거나(exhaustive) 제한하려는 의도는 아니다. 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 많은 수정들 및 변경들이 당업자에게 명백할 것이다. 실시 예는 본 발명의 하나 이상의 측면 및 실제 적용의 원리를 가장 잘 설명하고, 당업자가 다양한 실시 예에 대한 본 발명의 하나 이상의 측면을 이해할 수 있도록 하기 위해 선택되고 설명되었고, 당업자가 고려되는 특정 용도에 적합한 다양한 수정들을 갖는 다양한 실시 예에 대한 본 발명의 하나 또는 그 이상의 측면들을 이해하는 것이 가능하다.

Claims (20)

  1. 내부 루멘을 사이에 두고 상부 부분 및 하부 부분을 갖는 외부 시스;
    상기 외부 시스의 상기 내부 루멘 내에서 이동 가능한 내부 블레이드;
    상기 외부 시스의 상기 내부 루멘 내의 볼 베어링;
    을 포함하고,
    상기 볼 베어링은 상기 내부 블레이드 및 상기 외부 시스의 상부 부분 및 하부 부분 중 적어도 하나 사이에 클리어런스 량을 생성하는 시스드 블레이드 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 시스는 이동 가능한 상기 내부 블레이드에 대하여 고정되어 있는 어셈블리.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 내부 블레이드는 근위 커팅 단부를 향하여 가늘어지는(tapered) 어셈블리.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 내부 블레이드의 상기 근위 커팅 단부에 헤드를 더 포함하고, 상기 헤드는 그로부터 연장하는 복수 개의 커팅 이빨을 갖는 어셈블리.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 헤드는 근위로(proximally) 증가하는 폭을 갖는 어셈블리.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 내부 블레이드는 그것을 통해서(therethrough) 연장하는 복수 개의 구멍들을 갖는 원형의 디스크를 포함하는 원위 연결 단부를 갖는 어셈블리.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 원형의 디스크로 연장하는 개구를 더 포함하는 어셈블리.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 외부 시스의 하부 부분은 상기 원형의 디스크 내의 상기 개구와 정렬된 개구를 갖는 원위 단부를 포함하는 어셈블리.
  9. 내부 루멘을 사이에 둔 제 1 부분 및 제 2 부분을 갖는 외부 시스;
    상기 외부 시스의 상기 내부 루멘 내에서 이동 가능한 내부 블레이드;
    상기 내부 블레이드의 제 1 표면 내의 제 1 포켓;
    상기 제 1 포켓 내의 제 1 볼 베어링;
    상기 제 1 볼 베어링은 상기 내부 블레이드의 상기 제 1 표면 및 상기 외부 시스의 상기 제 1 부분 사이에 클리어런스 량을 생성하는 시스드 블레이드 어셈블리.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 내부 블레이드의 제 2 표면 내에 제 2 포켓을 더 포함하고, 상기 제 2 표면은 제 1 표면에 대향하는 어셈블리.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 포켓 내에 제 2 볼 베어링을 더 포함하는 어셈블리.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 볼 베어링은 상기 내부 블레이드의 상기 제 2 표면과 상기 외부 시스의 상기 제 2 부분 사이에 클리어런스 량을 생성하는 어셈블리.
  13. 제 10 항에있어서,
    상기 제 2 포켓은 상기 제 1 포켓에 대하여 엇갈린 구성인 어셈블리.
  14. 제 9 항에있어서,
    상기 제 1 부분을 통해 연장하는 복수 개의 제 1 절개부들을 더 포함하는 어셈블리.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 2 부분을 통해 연장하는 복수 개의 제 2 절개부들을 더 포함하고, 복수 개의 상기 제 2 절개부들은 복수 개의 상기 제 1 절개부들과 정렬되는 어셈블리.
  16. 제 9 항에 있어서,
    상기 내부 블레이드 및 상기 외부 시스 중 적어도 하나 위에 코팅을 더 포함하고, 상기 코팅은 물리적 기상 증착 코팅, 탄소 코팅 및 건식 윤활 코팅 중 적어도 하나로 구성되는 어셈블리.
  17. 이동 가능한 블레이드를 수용하도록 구성된 개구를 갖는 콜릿을 포함하는 톱 헤드 - 상기 블레이드는 상기 콜릿 내에서 제거 가능하게 연결됨 -;
    상기 톱 헤드에 연결되는 핸드 피스 - 상기 핸드 피스는 구동 메커니즘을 가짐 -;
    를 포함하고,
    상기 구동 메커니즘은 상기 블레이드를 이동시키는 수술용 톱.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 이동 가능한 블레이드는 한 쌍의 암들을 갖는 고정된 외부 시스를 포함하는 수술용 톱.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 암들은 상기 콜릿 내에서 상기 이동 가능한 블레이드를 연결하는 수술 용 톱.
  20. 제 17 항에 있어서,
    상기 블레이드 및 상기 콜릿 사이에 클리어런스 량을 더 포함하는 수술용 톱.
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