KR20200112485A - Monitoring method of damage in hole processing of carbon fiber reinforced plastic. - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a method of monitoring damage when machining a hole of carbon fiber reinforced plastic. The method of monitoring damage when machining a hole of carbon fiber reinforced plastic comprises: a database (DB) construction step of manufacturing a specimen by arranging carbon fiber reinforced plastic and two electrodes on the carbon fiber reinforced plastic to be separated by a prescribed distance and connecting a conductive line, drilling one or more holes penetrating one side of the specimen and the other side facing the one side, and measuring a resistance change of the electrodes by drilling the holes to store data on the resistance change; a manufacturing step of arranging two electrodes carbon fiber reinforced plastic to be separated by a prescribed distance and connecting a conductive line to manufacture carbon fiber reinforced plastic for a test having the same structure as the specimen; a resistance measurement step of drilling one or more holes on the carbon fiber reinforced plastic for a test, and supplying a current to the electrodes of the carbon fiber reinforced plastic for a test to measure any resistance change; and a monitoring step of comparing the resistance measured in the resistance measurement step and the data on the resistance change prepared in the database construction step to determine whether the holes drilled on the carbon fiber reinforced plastic for a test correspond with a required condition. Therefore, whether the holes are suitably machined for the required condition can be conveniently known by measuring the resistance changing by the holes machined on the carbon fiber reinforced plastic.

Description

탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법{Monitoring method of damage in hole processing of carbon fiber reinforced plastic.}Monitoring method of damage in hole processing of carbon fiber reinforced plastic.}

본 발명은 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고가의 장비나 전문 인력 없이도 간편하게 탄소섬유강화플라스틱에 가공된 홀이 요구되는 조건에 적합한지를 모니터링 할 수 있도록 하는 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for monitoring damage during hole processing of a carbon fiber reinforced plastic, and more specifically, to monitor whether a hole processed in a carbon fiber reinforced plastic is suitable for a required condition without expensive equipment or professional manpower. It relates to a method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic.

탄소섬유, 탄소나노튜브와 같이 전도성이 있는 탄소재료가 포함된 탄소계 복합재료는 우수한 기계적 및 전기적 물성을 보유하고 있어서 최근 관심이 크게 증가하고 있다. 탄소계 복합재료는 상대적으로 적은 탄소 함량에도 불구하고, 우수항 강성 및 전기전도성을 보유하기 때문에, 우주항공 재료뿐만 아니라 차량용 재료와 같은 다양한 분야로 그 적용이 확대되고 있다.Carbon-based composite materials containing conductive carbon materials such as carbon fibers and carbon nanotubes have excellent mechanical and electrical properties, and thus, interest in recent years is greatly increasing. Since carbon-based composite materials have superior stiffness and electrical conductivity despite a relatively small carbon content, their application is being expanded to various fields such as aerospace materials as well as vehicle materials.

그러나, 탄소계 복합재료는 미세손상이 발생할 경우, 물성이 급격히 저하되면서 파괴가 일어나는 문제점을 가지고 있다. 따라서 이러한 문제를 극복하기 위해서, 탄소계 복합재료의 손상여부 예측 및 확인 방법에 대한 연구가 진행되고 있다. 종래 전도성 복합재료 구조물의 손상을 감지하기 위한 일반적 기술들은 주로 음향방출, 초음파 테스트와 같은 비파괴 장비를 이용하는 것이다. 그러나, 이러한 방법들은 전문 인력을 필요로 하고 장비가 고비용이기 때문에 매우 높은 비용이 소요되는 문제점이 있다.However, when micro-damage occurs, the carbon-based composite material has a problem in that physical properties are rapidly deteriorated and destruction occurs. Therefore, in order to overcome this problem, research on a method of predicting and confirming damage to carbon-based composite materials is being conducted. Conventional techniques for detecting damage to conductive composite structures are mainly using non-destructive equipment such as acoustic emission and ultrasonic testing. However, these methods have a problem that a very high cost is required because a professional manpower is required and the equipment is expensive.

대한민국등록특허 제10-0822696호Korean Patent Registration No. 10-0822696

본 발명은 고가의 장비나 전문 인력 없이도 간편하게 탄소섬유강화플라스틱에 가공된 홀이 요구되는 조건에 적합한지를 모니터링 할 수 있도록 하는 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a method for monitoring damage during hole processing of a carbon fiber reinforced plastic, which enables to monitor whether a hole processed in a carbon fiber reinforced plastic is suitable for a required condition without expensive equipment or professional manpower.

본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명은 탄소섬유강화플라스틱, 상기 탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여 시편을 제조하고, 상기 시편의 일측과 상기 일측에 대향하는 타측을 관통하는 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 홀의 천공에 따른 상기 전극들의 저항 변화를 측정하여, 상기 저항의 변화에 대한 자료를 저장하는 데이터베이스(DB) 구축 단계, 탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여, 상기 시편과 동일한 구조를 가지는 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 제조하는 제조단계, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 전극들에 전류를 공급하여 저항 변화를 측정하는 저항 측정단계 및 상기 저항 측정단계에서 측정된 저항을 상기 데이터베이스 구축 단계에서 준비된 상기 저항의 변화에 대한 자료와 비교하여 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 요구되는 조건과 부합하는지를 판단하는 모니터링 단계를 포함하는, 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, the present invention is a carbon fiber reinforced plastic, two electrodes disposed at a predetermined distance apart from the carbon fiber reinforced plastic, and a conductive line is connected to prepare a specimen, and to one side and the one side of the specimen A database (DB) construction step for storing data on the change in resistance by drilling a single hole or a plurality of holes passing through the opposite side, measuring the resistance change of the electrodes according to the hole drilling, carbon fiber reinforced plastic A manufacturing step of preparing a test carbon fiber reinforced plastic having the same structure as the specimen by disposing two electrodes at a predetermined interval and connecting a conductive line to the test specimen, making a single or a plurality of holes in the test carbon fiber reinforced plastic. A resistance measurement step of measuring a resistance change by drilling and supplying a current to the electrodes of the test carbon fiber reinforced plastic, and the resistance measured in the resistance measuring step with data on the change in resistance prepared in the database building step In comparison, there is provided a method for monitoring damage during hole processing of a carbon fiber reinforced plastic, comprising a monitoring step of determining whether a hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic meets a required condition.

본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법은 다음과 같은 효과가 있다.The method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic according to the present invention has the following effects.

첫째, 탄소섬유강화플라스틱에 가공된 홀에 의해 변화하는 저항을 측정함으로써 간편하게 홀이 요구되는 조건에 적합하게 가공된 것인지를 알 수 있다.First, by measuring the resistance that changes due to the hole processed in the carbon fiber reinforced plastic, it is possible to find out whether the hole is processed suitably to the required condition.

둘째, 탄소섬유강화플라스틱의 저항 변화만 측정하면 되기 때문에 고가의 장비나 전문 인력이 없이도 쉽게 모니터링을 할 수 있다.Second, because only the change in resistance of the carbon fiber reinforced plastic is measured, it can be easily monitored without expensive equipment or specialized personnel.

셋째, 가공된 홀의 적합성을 판단하여 미연에 불량한 홀이 포함된 탄소섬유강화플라스틱을 제거할 수 있다.Third, it is possible to determine the suitability of the processed holes to remove the carbon fiber reinforced plastics containing poor holes in advance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법에 이용되는 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 장치의 Ⅱ-Ⅱ선을 취한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법의 블록도이다.
도 4는 도 3에 따른 방법에서 홀이 천공된 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항과 데이터베이스에 저장된 저항 자료를 비교하여 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 적절하게 가공되었는지를 확인하는 과정을 구체적으로 나타낸 블록도이다.1 is a perspective view of an apparatus used in a method for monitoring damage during hole processing of a carbon fiber reinforced plastic according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of the device in FIG. 1.
3 is a block diagram of a method for monitoring damage during hole processing of a carbon fiber reinforced plastic according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 shows a process of comparing the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic in which the hole is drilled in the method according to FIG. 3 with the resistance data stored in the database to check whether the hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic is properly processed. It is a block diagram specifically shown.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법(S100)에 이용되는 장치(100)는 탄소섬유강화플라스틱(CFRP, carbon fiber reinforced plastic)(110), 복수의 전극들(120), 제어부(130), 도전성 라인들(140) 및 드릴(150)을 포함한다. 상기 탄소섬유강화플라스틱(110), 상기 복수의 전극들(120), 상기 제어부(130), 상기 도전성 라인들(140) 및 상기 드릴(150)은 이하 설명할 데이터베이스 구축을 위한 시편을 제작하기 위해서 사용될 뿐만 아니라 홀의 천공이 적합하게 되었는지 확인이 필요한 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 제작하기 위해서도 사용된다.1 and 2, the apparatus 100 used in the method (S100) for monitoring damage during hole processing of a carbon fiber reinforced plastic according to an embodiment of the present invention is a carbon fiber reinforced plastic (CFRP). ) 110, a plurality of electrodes 120, a control unit 130, conductive lines 140 and a drill 150. The carbon fiber reinforced plastic 110, the plurality of electrodes 120, the control unit 130, the conductive lines 140, and the drill 150 are used to prepare a specimen for building a database to be described below. Not only is it used, but it is also used to manufacture carbon fiber reinforced plastics for testing that need to be checked whether or not the hole is properly drilled.

상기 탄소섬유강화플라스틱(110)은 탄소섬유들이 직조된 직물이 수지에 함침되어 있는 시트 형태로 형성된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)의 구조 및 형태를 변경 가능하다. 또한 본 실시예에서는 탄소섬유강화플라스틱(110)을 예로 들어 설명하지만 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)은 다른 도전성 소재로 변경이 가능하다.The carbon fiber reinforced plastic 110 is formed in the form of a sheet in which a fabric in which carbon fibers are woven is impregnated with resin. However, the present invention is not limited thereto, and the structure and shape of the carbon fiber reinforced plastic 110 may be changed. In addition, in this embodiment, the carbon fiber reinforced plastic 110 is described as an example, but the carbon fiber reinforced plastic 110 may be changed to another conductive material.

상기 복수의 전극들(120)은 상기 탄소섬유강화플라스틱(110) 상에서 서로 소정간격 이격된 위치에 형성된다. 본 실시예에서, 상기 복수의 전극들(120)은 2개가 한 쌍을 이루도록 형성된다. 상기 복수의 전극들(120)은 도전성 라인(140)을 통해 상기 제어부(130)와 각각 연결된다. 상기 복수의 전극들(120)은 은 페이스트(silver paste)로 형성된다. 물론 상기 복수의 전극들(120)의 소재는 변경이 가능하다.The plurality of electrodes 120 are formed on the carbon fiber reinforced plastic 110 at positions spaced apart from each other by a predetermined distance. In this embodiment, two of the plurality of electrodes 120 are formed to form a pair. The plurality of electrodes 120 are respectively connected to the control unit 130 through a conductive line 140. The plurality of electrodes 120 are formed of silver paste. Of course, the material of the plurality of electrodes 120 can be changed.

상기 제어부(130)는 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)에 홀(110a)이 천공될 때, 저항이 변화하는 것을 측정하여 저장한다. 또한 상기 제어부(130)는 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)의 두께, 상기 천공되는 홀(110a)의 개수, 크기 및 형상 중 적어도 하나를 변경하여 측정된 저항 자료를 저장한다. 즉, 상기 제어부(130)는 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)에 홀(110a)이 천공될 때 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)의 두께, 상기 변경된 홀(110a)의 개수, 크기 및 형상에 따라 변화하는 저항에 대한 데이터베이스를 저장하고 있다. 상기 천공되는 홀(110a)이 복수 개일 경우에는 상기 복수 개의 홀들(110a)은 서로 다른 위치에 천공된다.When the hole 110a is drilled in the carbon fiber reinforced plastic 110, the control unit 130 measures and stores a change in resistance. In addition, the control unit 130 stores the measured resistance data by changing at least one of the thickness of the carbon fiber reinforced plastic 110 and the number, size, and shape of the perforated holes 110a. That is, when the hole 110a is perforated in the carbon fiber reinforced plastic 110, the control unit 130 according to the thickness of the carbon fiber reinforced plastic 110 and the number, size and shape of the changed hole 110a. It stores a database of changing resistance. When there are a plurality of holes 110a to be drilled, the plurality of holes 110a are drilled at different positions.

또한 상기 제어부(130)는 상기 데이터베이스를 기준으로, 아래에서 설명할 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 측정하여 양자를 비교함으로써, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 부족하거나 과하지 않고 적절하게 천공되었는지를 판단한다. 이때 상기 제어부(130)는 상기 판단의 결과로써 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 부족하게 천공된 경우에는 파란색이 표시되고, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 과하게 천공된 경우에는 붉은색이 표시되며, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 적절하게 천공된 경우에는 녹색이 표시되는 램프(미도시)를 더 포함할 수 있다. 물론 상기 램프에 표시되는 색은 다른 색으로 변경이 가능하다.In addition, the control unit 130 measures the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic to be described below based on the database and compares the two, so that the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is not insufficient or excessive. It is determined whether or not it is perforated. At this time, as a result of the determination, when the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is insufficiently perforated, the control unit 130 displays blue, and the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is excessively perforated. In this case, a red color is displayed, and when a hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is properly perforated, a lamp (not shown) indicating green may be further included. Of course, the color displayed on the lamp can be changed to another color.

또한 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 부족하게 천공된 경우에는 상기 데이터베이스의 자료와의 비교를 통해 상기 홀을 어느 정도 더 천공해야 하는지를 계산하여 표시하는 디스플레이부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 디스플레이부(미도시)는 상기 더 천공해야 하는 홀의 크기 및 형상 등에 대한 정보를 나타낸다. 물론 상기 디스플레이부(미도시)는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 두께, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 상기 홀의 개수에 대한 정보도 표시할 수 있다. 상기 램프(미도시) 및 상기 디스플레이부(미도시)를 통해서 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 상기 홀이 적절하게 가공되었는지 시각적으로 쉽게 알 수 있고, 추가적인 천공 작업이 필요할 경우 쉽게 추가 작업에 필요한 정보를 알 수 있는 장점이 있다.In addition, when the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is insufficiently perforated, a display unit (not shown) that calculates and displays how much more the hole should be perforated through comparison with data in the database is further included. can do. The display unit (not shown) indicates information on the size and shape of the hole to be further drilled. Of course, the display unit (not shown) may also display information on the thickness of the test carbon fiber reinforced plastic and the number of holes perforated in the test carbon fiber reinforced plastic. Through the lamp (not shown) and the display unit (not shown), it is easy to see visually whether the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is properly processed, and if additional drilling is required, it is easy to perform additional work. It has the advantage of knowing the necessary information.

또한 본 실시예에서는 상기 제어부(130)가 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 천공한 후에 측정된 저항과 상기 데이터베이스에 저장된 저항 자료를 비교하는 것을 예로 들었으나, 상기 제어부(130)는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 천공하면서 동시에 저항을 측정하고, 상기 측정된 저항과 상기 데이터베이스에 저장된 저항 자료를 비교할 수 있다. 이러한 경우에는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 가공하는 동안, 상기 가공중인 홀에 의한 저항 변화를 관찰할 수 있고, 또한 상기 저항 변화를 상기 데이터베이스에 저장된 자료와 비교함으로써, 상기 가공 중인 홀이 적절하게 가공되고 있는지를 실시간으로 측정할 수 있는 장점이 있다. 또한 상기 제어부(130)는 상기 데이터베이스에 저장된 자료 모두와 상기 홀이 천공된 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 비교할 수도 있고, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱과 동일한 두께, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀과 동일한 개수, 크기 및 형상을 갖는 상기 데이터베이스에 저장된 자료를 직접 비교할 수도 있다.In addition, in the present embodiment, the control unit 130 compares the measured resistance with the resistance data stored in the database after drilling a hole in the test carbon fiber reinforced plastic, but the control unit 130 It is possible to measure resistance while drilling a hole in the carbon fiber reinforced plastic, and compare the measured resistance with the resistance data stored in the database. In this case, while machining a hole in the test carbon fiber reinforced plastic, a change in resistance due to the hole being processed can be observed, and by comparing the change in resistance with data stored in the database, the hole being processed is It has the advantage of being able to measure in real time whether it is being processed properly. In addition, the control unit 130 may compare the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic with the hole perforated with all of the data stored in the database, the same thickness as the test carbon fiber reinforced plastic, the test carbon fiber reinforced plastic It is also possible to directly compare data stored in the database having the same number, size, and shape as the holes drilled in the hole.

상기 도전성 라인들(140)은 전선으로 형성된다. 상기 도전성 라인들(140)의 일측은 상기 전극들(120)에 연결되고 타측은 상기 제어부에 연결된다.The conductive lines 140 are formed of wires. One side of the conductive lines 140 is connected to the electrodes 120 and the other side is connected to the control unit.

상기 드릴(150)은 상기 탄소섬유강화플라스틱에 홀(110a)을 천공하기 위해 사용된다. 상기 드릴(150)은 지름이 규격화 되어 있어서 동일한 지름을 갖는 상기 드릴(150)을 사용할 경우 작업상의 오류가 없다면 동일한 크기의 홀이 천공된다. 상기 드릴(150)은 지름이 각기 다른 원기둥 형태의 홀(110a)을 천공할 수 있도록 형성된다. 물론 상기 드릴(150)은 원기둥 형태 이외의 다른 형태의 홀(110a)도 천공할 수 있도록 변경이 가능하다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 천공할 수 있는 장치라면 얼마든지 변경이 가능하다.The drill 150 is used to drill a hole 110a in the carbon fiber reinforced plastic. Since the diameter of the drill 150 is standardized, when the drill 150 having the same diameter is used, a hole of the same size is drilled if there is no error in operation. The drill 150 is formed to drill a cylindrical hole 110a having different diameters. Of course, the drill 150 can be changed so that a hole 110a of a shape other than a cylindrical shape can be drilled. However, the present invention is not limited thereto, and any device capable of perforating holes in the carbon fiber reinforced plastic can be changed.

이하에서는 상기 장치(100)를 이용한 탄소섬유강화플라스틱의 홀(110a) 가공시 손상 모니터링 방법을 설명한다.Hereinafter, a method for monitoring damage when processing a hole 110a of a carbon fiber reinforced plastic using the apparatus 100 will be described.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법(S100)은 데이터베이스(DB) 구축단계(S10), 제조 단계(S20), 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 천공한 후 저항을 측정하는 단계(S30) 및 상기 데이터베이스에 저장된 저항 자료와 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 비교하여 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 요구되는 조건에 적합하게 천공된 것인지를 모니터링 하는 단계(S40)를 포함한다. 상기 요구되는 조건은 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 천공하는 작업자가 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공하고자 예정했던 것과 일치하도록 홀이 천공되는 것을 의미한다. 구체적으로 예를 들면, 홀의 개수, 홀의 크기, 홀의 형상, 홀의 높이 등이 있다. 상기 홀의 크기는 상기 홀의 지름과 상기 홀의 높이와 관련이 있다. 또한 상기 홀의 높이는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 두께와 관련된다. 즉, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 두께가 상기 홀의 높이가 된다. 물론 이러한 조건은 예시적인 것으로 상기 조건 외에 다른 조건들이 얼마든지 부가될 수 있다.3 and 4, a method for monitoring damage during hole processing of a carbon fiber reinforced plastic according to an embodiment of the present invention (S100) includes a database (DB) construction step (S10), a manufacturing step (S20), and the test. Measuring resistance after drilling a hole in the carbon fiber reinforced plastic for testing (S30), and comparing the resistance data stored in the database with the resistance of the carbon fiber reinforced plastic for testing, It includes a step (S40) of monitoring whether the perforation is suitable for the required condition. The required condition means that the hole is drilled so that the operator who drills the hole in the test carbon fiber reinforced plastic matches what was intended to be drilled into the test carbon fiber reinforced plastic. Specifically, for example, there are the number of holes, the size of the holes, the shape of the holes, and the height of the holes. The size of the hole is related to the diameter of the hole and the height of the hole. In addition, the height of the hole is related to the thickness of the test carbon fiber reinforced plastic. That is, the thickness of the test carbon fiber reinforced plastic is the height of the hole. Of course, these conditions are exemplary, and other conditions other than the above conditions may be added.

상기 데이터베이스 구축단계(S10)는 작업자가 상기 탄소섬유강화플라스틱의 두께, 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)에 천공되는 홀들(110a)의 개수, 크기 또는 형상 등을 변화시키면서 다양한 저항 정보를 상기 제어부(130)를 이용하여 도출하고 저장하는 과정이다. 또한 상기 제조단계(S20) 역시 작업자가 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극을 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하는 과정이다. 그리고 상기 저항 측정단계(S30)는 작업자가 도전성 라인에 전기적 신호를 공급하면 제어부가 상기 전기적 신호를 통해서 도출되는 저항을 측정하는 단계이다. 다음으로 상기 모니터링 단계(S40)는 제어부가 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 작업자가 예정했던 것과 일치하도록 형성된 것인지 확인하는 과정이다.In the database construction step (S10), the operator changes various resistance information while changing the thickness of the carbon fiber reinforced plastic, the number, size, or shape of the holes 110a perforated in the carbon fiber reinforced plastic 110. 130) is used to derive and store. In addition, the manufacturing step (S20) is also a process in which the operator arranges two electrodes to be spaced apart from the carbon fiber reinforced plastic for testing and connects a conductive line. In addition, the resistance measurement step S30 is a step in which the controller measures the resistance derived through the electrical signal when the operator supplies an electrical signal to the conductive line. Next, the monitoring step (S40) is a process in which the control unit checks whether or not the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is formed to match what the operator had planned.

먼저 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)에 상기 복수의 전극들(120)을 이격되게 배치하고, 상기 복수의 전극들(120)을 상기 도전성 라인들(140)을 이용하여 상기 제어부(130)에 전기적으로 연결함으로써 시편을 제조한다. 그리고 상기 시편의 상부와 하부를 관통하도록 상기 드릴(150)을 이용하여 홀(110a)을 복수 개 천공한다. 상기 복수 개의 홀들(110a)은 서로 다른 위치에 천공된다. 그리고 상기 홀들(110a)은 원기둥 형태로 형성된다. 물론 상기 드릴(150)을 이용하여 상기 홀들(110a)을 천공하는 방향 및 상기 홀들(110a)의 형태는 변경이 가능하다. 또한 상기 홀들(110a)은 이격되어 매트릭스 구조로 배치된다. 예를 들면 1x5, 3x5, 5x5 형태로 배치될 수 있다. 상기 홀(110a)의 천공 후에 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)의 저항 변화를 측정하여 상기 측정된 자료를 상기 제어부(130)에 저장한다. 이때 상기 탄소섬유강화플라스틱(110)의 두께, 상기 홀(110a)의 개수, 상기 홀(110a)의 크기 또는 상기 홀(110a)의 형상 등을 변경해 가면서 변화하는 저장을 각각 측정하여 상기 제어부(130)에 저장함으로써 상기 데이터베이스를 구축한다. 상기 데이터베이스는 아래에서 설명할 테스트용 탄소섬유강화플라스틱과 비교하여 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀(110a)이 이상 없이 적절하게 가공되었는지를 판단하는 기준 자료가 된다.First, the plurality of electrodes 120 are spaced apart from the carbon fiber reinforced plastic 110, and the plurality of electrodes 120 are electrically connected to the control unit 130 using the conductive lines 140. Prepare the specimen by connecting with. Then, a plurality of holes 110a are drilled using the drill 150 so as to penetrate the upper and lower portions of the specimen. The plurality of holes 110a are drilled at different positions. In addition, the holes 110a are formed in a cylindrical shape. Of course, the direction in which the holes 110a are drilled using the drill 150 and the shape of the holes 110a can be changed. In addition, the holes 110a are spaced apart and arranged in a matrix structure. For example, it can be arranged in the form of 1x5, 3x5, and 5x5. After the hole 110a is punctured, the change in resistance of the carbon fiber reinforced plastic 110 is measured and the measured data is stored in the controller 130. At this time, the control unit 130 measures storage that changes while changing the thickness of the carbon fiber reinforced plastic 110, the number of holes 110a, the size of the holes 110a, or the shape of the holes 110a. ) To build the database. The database is compared with the carbon fiber reinforced plastic for testing, which will be described below, and serves as reference data for determining whether the hole 110a perforated in the carbon fiber reinforced plastic for testing has been properly processed without any problems.

다음으로 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 제조한다. 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 제조는 상기 시편과 동일한 탄소섬유강화플라스틱(110) 상에 상기 시편과 동일한 전극들(120)을 이격되게 배치하고 상기 도전성 라인(140)을 연결함으로써 한다. 물론 상기 도전성 라인(140)은 일측은 상기 전극들(120)과 연결되고 타측은 상기 제어부(130)와 연결된다.Next, a carbon fiber reinforced plastic for testing is manufactured. The test carbon fiber reinforced plastic is manufactured by disposing the same electrodes 120 spaced apart from the specimen on the same carbon fiber reinforced plastic 110 as the specimen and connecting the conductive line 140. Of course, one side of the conductive line 140 is connected to the electrodes 120 and the other side is connected to the control unit 130.

다음으로 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 상기 드릴(150)을 이용하여 복수 개의 홀들을 천공한다. 물론 상기 홀은 단수로 형성될 수도 있다. 그리고 상기 홀들은 서로 다른 위치에 배치된다. 또한 상기 홀들은 원기둥 형태이고, 이격되어 매트릭스 구조로 배치된다. 예를들면, 1x5, 3x5, 5x5 형태로 배치될 수 있다. 그리고 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 전극들(120)에 전류를 공급하여 저항 변화를 측정한다. 상기 저항 변화 측정은 상기 제어부(130)를 통해서 한다.Next, a plurality of holes are drilled in the test carbon fiber reinforced plastic using the drill 150. Of course, the holes may be formed in a single number. And the holes are arranged in different positions. In addition, the holes have a cylindrical shape and are spaced apart and arranged in a matrix structure. For example, it can be arranged in the form of 1x5, 3x5, and 5x5. In addition, a change in resistance is measured by supplying current to the electrodes 120 of the test carbon fiber reinforced plastic. The resistance change measurement is performed through the control unit 130.

상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 홀의 천공에 의해 변화된 저항을 상기 데이터베이스에 저장된 자료와 비교한다. 상기 비교는 상기 제어부(130)가 수행한다. 이때 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 두께, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀의 개수, 상기 홀의 크기 또는 상기 홀의 형상과 대응되는 상기 데이터베이스의 저장 자료를 비교하여 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 요구되는 조건에 부합하게 가공되었는지를 판단한다. 상기 요구되는 조건은 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공되는 홀이 상기 데이터베이스 구축 단계에서 천공된 홀과 동일하게 형성되는 것을 의미한다.The resistance changed by the hole perforation of the test carbon fiber reinforced plastic is compared with the data stored in the database. The comparison is performed by the control unit 130. At this time, by comparing the thickness of the test carbon fiber reinforced plastic, the number of holes perforated in the test carbon fiber reinforced plastic, the size of the hole or the shape of the hole and the stored data in the database corresponding to the test carbon fiber reinforced plastic It is determined whether the drilled hole is machined to meet the required conditions. The required condition means that the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is formed in the same manner as the hole perforated in the database construction step.

상기 제어부(130)는 상기 데이터베이스에 저장된 저항 자료가 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항과 동일할 경우에는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 상기 요구되는 조건에 부합하도록 천공된 것으로 판단한다. 이때는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 적합하게 가공되었으므로 추가적인 작업을 요하지 않는다. 그리고 상기 제어부(130)는 상기 데이터베이스에 저장된 저항 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 작을 경우에는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 상기 요구되는 조건보다 더 작게 천공된 것으로 판단한다. 이때는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 추가적인 가공이 필요하다. 또한 상기 제어부(130)는 상기 데이터베이스에 저장된 저항 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 클 경우에는 상기 테스트용 탄소섬유 강화플라스틱에 천공된 홀이 상기 요구되는 조건보다 더 크게 천공되었거나 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 천공된 홀 이외의 다른 부분에 손상이 발생한 것으로 판단한다. 이때는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 보수하거나 다시 제조해야 하는 추가적인 작업이 필요하다.When the resistance data stored in the database is the same as the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic, the control unit 130 determines that the hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic is drilled to meet the required condition. do. In this case, since the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is suitably processed, no additional work is required. In addition, when the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic is smaller than the resistance data stored in the database, the control unit 130 indicates that a hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic is drilled smaller than the required condition. Judge. In this case, additional processing is required for the test carbon fiber reinforced plastic. In addition, when the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic is greater than the resistance data stored in the database, the control unit 130 is configured such that a hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is perforated larger than the required condition or the It is judged that damage has occurred in parts other than the perforated holes of the test carbon fiber reinforced plastic. In this case, additional work is required to repair or re-manufacture the carbon fiber reinforced plastic for testing.

상기 제어부(130)는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 상기 요구되는 조건보다 더 작게 천공된 것으로 판단한 경우에는, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀을 얼마나 더 크게 천공해야 되는지를 상기 데이터베이스에 저장된 자료와 비교하여 계산한다. 이때 상기 계산은 상기 데이터베이스에 저장된 저항 자료와 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 비교하여 계산한다.When it is determined that the hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic is drilled smaller than the required condition, the control unit 130 determines how much larger the hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic should be drilled. Is calculated by comparing with the data stored in the database. In this case, the calculation is performed by comparing the resistance data stored in the database with the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

100: 탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상을 모니터링 하는 장치
110: 탄소섬유강화플라스틱
110a: 홀
120: 전극들
130: 제어부
140: 도전성 라인들
150: 드릴100: A device that monitors damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic
110: carbon fiber reinforced plastic
110a: Hall
120: electrodes
130: control unit
140: conductive lines
150: drill

Claims (11)

탄소섬유강화플라스틱, 상기 탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여 시편을 제조하고, 상기 시편의 일측과 상기 일측에 대향하는 타측을 관통하는 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 홀의 천공에 따른 상기 전극들의 저항 변화를 측정하여, 상기 저항의 변화에 대한 자료를 저장하는 데이터베이스(DB) 구축 단계;
탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여, 상기 시편과 동일한 구조를 가지는 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 제조하는 제조단계;
상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 전극들에 전류를 공급하여 저항 변화를 측정하는 저항 측정단계; 및
상기 저항 측정단계에서 측정된 저항을 상기 데이터베이스 구축 단계에서 준비된 상기 저항의 변화에 대한 자료와 비교하여 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 요구되는 조건과 부합하는지를 판단하는 모니터링 단계를 포함하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.Carbon fiber reinforced plastic, two electrodes arranged at predetermined intervals apart from the carbon fiber reinforced plastic and a conductive line is connected to prepare a specimen, and a single or multiple holes passing through one side of the specimen and the other side opposite to the one A database (DB) construction step of puncturing and measuring a change in resistance of the electrodes according to the puncture of the hole, and storing data on the change in resistance;
A manufacturing step of arranging two electrodes on the carbon fiber reinforced plastic at predetermined intervals and connecting a conductive line to produce a test carbon fiber reinforced plastic having the same structure as the specimen;
A resistance measuring step of perforating a single hole or a plurality of holes in the test carbon fiber reinforced plastic, and measuring a resistance change by supplying current to electrodes of the test carbon fiber reinforced plastic; And
Comprising a monitoring step of comparing the resistance measured in the resistance measuring step with the data on the change in the resistance prepared in the database building step to determine whether the hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic meets a required condition. ,
A method of monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 1에 있어서,
상기 데이터베이스 구축 단계에서는,
상기 천공되는 홀의 개수, 홀의 크기, 홀의 형상 및 상기 탄소섬유강화플라스틱의 두께 중 적어도 하나를 변경하면서 상기 전극들의 저항 변화를 측정하여, 상기 저항의 변화에 대한 자료를 저장하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method according to claim 1,
In the database building step,
Measuring the change in resistance of the electrodes while changing at least one of the number of holes to be perforated, the size of the hole, the shape of the hole, and the thickness of the carbon fiber reinforced plastic, and storing data on the change in resistance,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 1에 있어서,
상기 데이터베이스 구축 단계에서는,
상기 홀을 복수 개 천공하되, 상기 복수 개의 홀들을 서로 다른 위치에 천공하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method according to claim 1,
In the database building step,
Perforating a plurality of the holes, but perforating the plurality of holes at different positions,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 1에 있어서,
상기 데이터베이스 구축단계에서는, 상기 홀의 천공에 따른 저항 변화에 대한 자료를 저장하고,
상기 저항 측정단계에서는, 상기 저항 변화를 측정하며,
상기 모니터링 단계에서는, 상기 저항 측정단계에서 측정된 저항을 상기 데이터베이스 구축 단계에서 저장된 상기 자료와 비교하는 제어부를 더 포함하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method according to claim 1,
In the database construction step, data on the resistance change according to the hole perforation is stored,
In the resistance measurement step, the resistance change is measured,
In the monitoring step, further comprising a control unit for comparing the resistance measured in the resistance measuring step with the data stored in the database building step,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 4에 있어서,
상기 제어부는,
상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱과 동일한 두께, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀과 동일한 개수 및 형상을 갖는 상기 데이터베이스에 저장된 자료를 비교하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method of claim 4,
The control unit,
Comparing data stored in the database having the same thickness as the test carbon fiber reinforced plastic and the same number and shape as the holes drilled in the test carbon fiber reinforced plastic,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 5에 있어서,
상기 제어부는,
상기 데이터베이스에 저장된 자료와 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 동일할 경우에는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 상기 요구되는 조건에 부합하도록 천공된 것으로 판단하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method of claim 5,
The control unit,
If the data stored in the database and the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic are the same, it is determined that the hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic is drilled to meet the required condition,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 5에 있어서,
상기 제어부는,
상기 데이터베이스에 저장된 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 작을 경우 상기 테스트용 탄소섬유 강화플라스틱에 천공된 홀이 상기 요구되는 조건보다 더 작게 천공된 것으로 판단하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method of claim 5,
The control unit,
If the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic is smaller than the data stored in the database, it is determined that the hole drilled in the test carbon fiber reinforced plastic is drilled smaller than the required condition,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 5에 있어서,
상기 제어부는,
상기 데이터베이스에 저장된 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 클 경우 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 상기 요구되는 조건보다 더 크게 천공되었거나 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 천공된 홀 이외의 다른 부분에 손상이 발생한 것으로 판단하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method of claim 5,
The control unit,
If the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic is greater than the data stored in the database, the hole perforated in the test carbon fiber reinforced plastic is perforated larger than the required condition, or the perforated carbon fiber reinforced plastic for test is perforated. It is judged that damage has occurred in areas other than the hole
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 7에 있어서,
상기 제어부는,
상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 어느 정도 더 천공해야 하는지 상기 데이터베이스에 저장된 자료와 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항의 차이를 계산하여 도출하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method of claim 7,
The control unit,
To derive by calculating the difference between the data stored in the database and the resistance of the test carbon fiber reinforced plastic to how much more the test carbon fiber reinforced plastic,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 4에 있어서,
상기 저항 측정단계에서 복수 개의 홀들을 천공하는 경우에는,
상기 복수 개의 홀들을 서로 다른 위치에 천공하고,
상기 제어부는,
상기 저항 측정단계에서는, 상기 홀들을 천공하는 동안에 상기 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 함께 측정하며,
상기 모니터링 단계에서는, 상기 홀들을 천공하면서 측정된 상기 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 상기 데이터 베이스 구축 단계에서 준비된 자료와 비교하여 상기 홀들이 추가적으로 천공될때마다 상기 추가되는 홀들이 상기 요구되는 조건과 부합하는지를 판단하는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method of claim 4,
In the case of drilling a plurality of holes in the resistance measuring step,
Drilling the plurality of holes in different positions,
The control unit,
In the resistance measuring step, the resistance of the carbon fiber reinforced plastic is measured together while drilling the holes,
In the monitoring step, the resistance of the carbon fiber reinforced plastic measured while drilling the holes is compared with the data prepared in the database construction step, and it is determined whether the added holes meet the required condition whenever the holes are further drilled. Judging,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic. 청구항 1에 있어서,
상기 데이터베이스 구축단계 및 상기 저항 측정단계에서,
상기 홀은,
복수 개가 이격되어 매트릭스 구조로 배치되도록 천공되고, 원기둥 형태로 형성되는,
탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.The method according to claim 1,
In the database building step and the resistance measuring step,
The hole is,
A plurality of holes are spaced apart to be arranged in a matrix structure, and formed in a cylindrical shape,
A method for monitoring damage during hole processing of carbon fiber reinforced plastic.
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