KR20200112460A - Structure for installing of base truss bracket - Google Patents

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KR20200112460A
KR20200112460A KR1020190032976A KR20190032976A KR20200112460A KR 20200112460 A KR20200112460 A KR 20200112460A KR 1020190032976 A KR1020190032976 A KR 1020190032976A KR 20190032976 A KR20190032976 A KR 20190032976A KR 20200112460 A KR20200112460 A KR 20200112460A
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bracket
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truss
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조선태
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(주)엔아이스틸
조선태
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Abstract

The purpose of the present invention is to provide an installation structure of a bracket for a base truss, which can couple horizontal and vertical members without welding while preventing the deterioration of durability of each member, can prevent construction accidents from occurring when a work for coupling is performed, and can attach a panel even in a right-angle direction by enabling the height of the vertical and horizontal members to have the same height. To this end, the present invention provides the installation structure of a bracket for a base truss, which is to couple the horizontal and vertical members. The bracket includes a vertical surface, a lower surface formed on a lower end of the vertical surface at a right angle, and a lower surface formed on an upper end of the vertical surface at the right angle. In the bracket, a protrusion portion is formed on the rear surface of the vertical surface and a stopper is formed on one side of the lower surface or an upper surface. In the vertical member, a groove corresponding to the protrusion portion of the vertical surface is formed.

Description

하지 트러스용 브라켓의 설치구조.{STRUCTURE FOR INSTALLING OF BASE TRUSS BRACKET}Installation structure of bracket for lower truss. {STRUCTURE FOR INSTALLING OF BASE TRUSS BRACKET}

본 발명은 하지 트러스용 브라켓의 설치구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수평부재와 수직부재를 직접 용접하지 않고도 안전하고 견고하게 결합할 수 있는 하지 트러스용 브라켓의 설치구조에 관한 것이다.The present invention relates to an installation structure of a bracket for a lower truss, and more particularly, to an installation structure of a bracket for a lower truss that can be safely and firmly coupled without directly welding a horizontal member and a vertical member.

일반적으로, 건축물의 내외장 마감재로 많이 사용되고 있는 대리석이나 화강암, 알루미늄시트 패널 또는 복합단열 패널 등의 건축용 외장재 패널은 사각형 평판으로 가공되어 외벽에 부착된다.In general, architectural exterior panels such as marble, granite, aluminum sheet panels, or composite insulation panels, which are widely used as interior and exterior finishing materials of buildings, are processed into a square plate and attached to the exterior wall.

이 때 패널을 외벽에 부착하기 위해서는 외벽의 표면으로부터 이격된 하지 트러스가 설치된다.At this time, in order to attach the panel to the outer wall, a lower truss spaced apart from the surface of the outer wall is installed.

이러한 하지트러스는 서로 수직인 수직부재와 수평부재가 일정한 규격의 격자형 단위 모듈로 이루어지며 건축물의 슬라브나 외벽에 지지되도록 설치된다.Such a lower truss is made of a grid-shaped unit module of a certain standard of vertical and horizontal members perpendicular to each other, and is installed so as to be supported on the slab or outer wall of the building.

통상의 하지 트러스는 수직부재와 수평부재를 용접하여 결합하는데, 이 때 용접 불똥으로 인해 화재가 발생하게 된다.In a conventional lower truss, a vertical member and a horizontal member are welded to be joined, and at this time, a fire occurs due to welding sparks.

이와 같은 화재발생을 방지하기 위하여 수직부재와 수평부재의 결합시 용접이 필요 없는 하지 트러스가 개발되었다.In order to prevent such a fire, a lower truss has been developed that does not require welding when combining vertical and horizontal members.

무용접 하지 트러스의 일예가 국내 공개특허공보 10-2015-0072143호(이하, 선행기술 1이라 함)에 개시되어 있다.An example of a non-welded lower truss is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2015-0072143 (hereinafter referred to as prior art 1).

도 1은 선행기술 1에 개시된 무용접 하지 트러스의 일부를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a part of the non-welded lower truss disclosed in Prior Art 1.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 무용접 하지 트러스는 중앙에 슬롯(11, 21)이 형성되는 수평부재(10)와 수직부재(20)가 구비되고, 이 수평부재(10)와 수직부재(20)는 수평부재(10)의 슬롯(11)을 따라 이동하면서 수직부재(20)의 결합공(22)에 끼워져 П자 와셔(50)와 너트(40)에 의해 결합되는 볼트(30)에 의해 고정된다. As shown in Figure 1, the conventional non-welded truss has a horizontal member 10 and a vertical member 20 having slots 11 and 21 formed at the center thereof, and the horizontal member 10 and the vertical member ( 20) is inserted into the coupling hole 22 of the vertical member 20 while moving along the slot 11 of the horizontal member 10 to the bolt 30 coupled by the P-shaped washer 50 and the nut 40 Is fixed by

하지만 상기와 같이 종래의 선행기술 1에 개시된 하지 트러스는 수평부재(10)와 수직부재(20)의 중간에 슬롯(11, 21)이 절개되므로 굽힙(Bending)이나 좌굴(Buckling)에 취약해지는 문제점이 있다.However, as described above, the lower truss disclosed in the prior art 1 is vulnerable to bending or buckling because the slots 11 and 21 are cut in the middle of the horizontal member 10 and the vertical member 20 There is this.

또한 종래의 선행기술 1에 개시된 하지 트러스는 수평부재(10)와 수직부재(20)를 결합하기 위하여 볼트(30)를 수평부재(10)의 슬롯(11)을 따라 이동시킨 후 수직부재(20)의 관통공에 끼우기 위하여 수직부재(20)를 수평부재(10) 방향으로 밀착시킬 때 작업자의 손이 끼이는 협착재해가 발생하게 되는 문제점이 있다.In addition, the lower truss disclosed in the prior art 1 moves the bolt 30 along the slot 11 of the horizontal member 10 in order to couple the horizontal member 10 and the vertical member 20, and then the vertical member 20 ), there is a problem that a constriction disaster occurs in which the operator's hand is caught when the vertical member 20 is in close contact with the horizontal member 10 in order to fit in the through hole of).

아울러 종래의 선행기술 1에 개시된 하지 트러스는 수평부재(10)와 수직부재(30)의 높이가 달라서 패널을 부착할 수 있는 방향이 한정되는 문제점이 있다.In addition, the lower truss disclosed in the prior art 1 has a problem in that the horizontal member 10 and the vertical member 30 have different heights, so that the direction in which the panel can be attached is limited.

1. 국내 공개특허공보 10-2015-0072143호(2015. 6. 29 공개)1. Korean Patent Publication No. 10-2015-0072143 (published on June 29, 2015)

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 수평부재와 수직부재를 용접하지 않고도 각 부재의 내구성 저하 없이 결합할 수 있고, 결합을 위한 작업시 협착재해가 발생하는 것을 미연에 방지할 뿐 아니라 수직부재와 수평부재의 높이를 같게 하여 직각방향으로도 패널을 부착할 수 있도록 된 하지 트러스용 브라켓의 설치구조를 제공하는 데 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, it is possible to combine the horizontal member and the vertical member without deteriorating the durability of each member without welding, and prevents the occurrence of constriction disaster during the work for the bonding. In addition, it is an object of the present invention to provide an installation structure of a bracket for a lower truss so that a panel can be attached in a right angle direction by making the height of the vertical member and the horizontal member equal.

본 발명은 수평부재와 수직부재를 결합하기 위한 하지 트러스용 브라켓 설치구조로서, 상기 브라켓은 수직면과, 상기 수직면의 하단에 형성된 하부면과, 상기 수직면의 상단에 형성된 하부면으로 이루어지고, 상기 브라켓은 수직면의 배면에 돌출부 형성되고 상기 하부면 또는 상부면의 일측에 스톱파가 형성되며, 상기 수직부재는 상기 수직면의 돌출부에 대응되는 홈이 형성되는 하지 트러스용 브라켓 설치구조를 제공한다.The present invention is a bracket installation structure for a lower truss for coupling a horizontal member and a vertical member, wherein the bracket comprises a vertical surface, a lower surface formed at a lower end of the vertical surface, and a lower surface formed at an upper end of the vertical surface, and the bracket A protrusion is formed on a rear surface of a vertical surface, a stop wave is formed on one side of the lower surface or an upper surface, and the vertical member provides a bracket installation structure for a lower truss in which a groove corresponding to the protrusion of the vertical surface is formed.

여기서 상기 수직부재에 형성된 홈은 단면이 폐곡선이고 길이방향으로 연장되는 트렌치로 구비되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the groove formed in the vertical member has a closed curve in cross section and is provided as a trench extending in the longitudinal direction.

아울러 상기 상부면과 하부면에는 결합나사가 관통할 수 있는 장공이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a long hole through which the coupling screw can pass is formed on the upper and lower surfaces.

또한 상기 수직면의 양측에 날개가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that wings are formed on both sides of the vertical surface.

상기와 같이 본 발명에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조는 수직부재의 형성된 홈에 브라켓 수직면의 돌출부가 고정되고 고정된 브라켓의 하부면에 수평부재를 안착시킨 후 결합나사로 수평부재를 고정하므로 수직부재와 수평부재의 결합을 위하여 용접할 필요가 없고 아울러 슬롯에 볼트를 끼울 필요가 없으므로 이 때 발생하는 협착재해를 미연에 방지할 수 있다.As described above, in the installation structure of the bracket for the lower truss according to the present invention, the protrusion of the vertical surface of the bracket is fixed to the groove formed of the vertical member, and the horizontal member is mounted on the lower surface of the fixed bracket, and the horizontal member is fixed with a coupling screw. Since there is no need to weld for the connection of the horizontal member and the bolt in the slot, it is possible to prevent constriction disasters occurring at this time.

또한 본 발명에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조는 단면이 폐곡선이고 길이방향으로 연장되는 트렌치이므로 내구성이 향상된다.In addition, since the mounting structure of the bracket for a lower truss according to the present invention has a closed curve and a trench extending in the longitudinal direction, durability is improved.

아울러 본 발명에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조는 홈이 길이방향으로 연장되므로 브라켓과 수평부재의 고정이 용이하다.In addition, the mounting structure of the bracket for the lower truss according to the present invention is easy to fix the bracket and the horizontal member because the groove extends in the longitudinal direction.

또한 본 발명에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조는 상부면과 하부면에는 결합나사가 관통할 수 있는 장공이 형성되므로 조립이 용이할 뿐만 아니라 지진 등으로 인해 건축물이 변형되어도 고정을 위한 결합나사가 절손되는 것을 미연에 방지할 수 있다.In addition, the mounting structure of the base truss bracket according to the present invention is easy to assemble because long holes through which the coupling screws can penetrate are formed on the upper and lower surfaces. It can be prevented from being broken.

또한 본 발명에 따른 하지 트러스용 브라켓은 상기 수직면의 양측에 날개가 형성되어 브라켓의 고정을 위하여 설치된 결합나사의 간섭을 받지 않고 용이하게 규격대로 작업을 진행할 수 있다.In addition, the lower truss bracket according to the present invention has wings formed on both sides of the vertical surface, so that the work can be easily performed according to the standard without interference from the coupling screws installed for fixing the bracket.

도 1은 선행기술 1에 개시된 무용접 하지 트러스의 일부를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓을 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조를 나타내는 도면이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 제1실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓이 설치된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조를 나타내는 도면이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 제2실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓이 설치된 상태를 나타내는 단면도이다.
1 is a view showing a part of the non-welded lower truss disclosed in Prior Art 1.
2 is a perspective view showing a bracket for a lower truss according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing the installation structure of the bracket for a lower truss according to the first embodiment of the present invention.
4A to 4C are cross-sectional views showing a state in which a bracket for a lower truss truss according to the first embodiment of the present invention is installed.
5 is a view showing an installation structure of a bracket for a lower truss according to a second embodiment of the present invention.
6A to 6C are cross-sectional views showing a state in which a bracket for a lower truss truss according to a second embodiment of the present invention is installed.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an installation structure of a bracket for a lower truss according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

[제1실시예][First embodiment]

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓을 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조를 나타내는 도면이다.2 is a perspective view showing a bracket for a lower truss according to an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a view showing an installation structure of the bracket for a lower truss according to the first embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조는 서로 수직으로 배치된 수평부재(110)와 수직부재(120) 및 상기 수평부재(110)와 수직부재(120)를 고정하기 위한 브라켓(100)으로 이루어진다.2 to 3, the installation structure of the bracket for a lower truss according to an embodiment of the present invention includes a horizontal member 110 and a vertical member 120 and the horizontal member 110 disposed vertically to each other. It consists of a bracket 100 for fixing the vertical member 120.

상기 수평부재(110)는 사각파이프로서 내부에 중공이 형성된다. 상기 수평부재(110)는 내구성이 우수한 철강, 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어지며 패널이 부착될 때 이를 지지할 수 있는 강도를 가져야 한다.The horizontal member 110 is a square pipe and has a hollow inside. The horizontal member 110 is made of steel, aluminum, or aluminum alloy having excellent durability, and must have a strength capable of supporting the panel when it is attached.

상기 수직부재(120)는 상기 수평부재(110)와 수직으로 교차되는 사각파이프로서 후술하는 상기 브라켓(100) 수직면(102)의 돌출부(102a)가 삽입되는 홈이 형성되어 있다. 본 실시예에서 상기 홈은 관통구(120a)로서 상기 돌출부(102a)와 대응하는 사각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.The vertical member 120 is a square pipe vertically crossing the horizontal member 110 and has a groove in which the protrusion 102a of the vertical surface 102 of the bracket 100 to be described later is inserted. In this embodiment, the groove is preferably a through hole 120a and has a square shape corresponding to the protrusion 102a.

상기 브라켓(100)은 수직면(102)과, 상기 수직면(102)의 하단에 형성된 하부면(104)과, 상기 수직면(102)의 상단에 형성된 하부면(106)으로 이루어진다. 본 실시예에서 상기 하부면(104)과 상부면(106)이 서로 같은 방향으로 연장되지만 필요에 따라 반대방향으로 연장되거나 소정의 각도를 이루면서 연장될 수 있음은 물론이다.The bracket 100 includes a vertical surface 102, a lower surface 104 formed at a lower end of the vertical surface 102, and a lower surface 106 formed at an upper end of the vertical surface 102. In the present embodiment, the lower surface 104 and the upper surface 106 extend in the same direction as each other, but may extend in opposite directions or extend at a predetermined angle as needed.

상기 수직면(102)은 수직방향으로 연장되고 배면에 상기 수직부재(120)의 관통구(120a)에 삽입되는 돌출부(102a)가 형성되어 있다. 여기서 상기 돌출부(102a)는 브라켓(100)이 수직부재(120)에 일시고정될 수 있도록 하기 위하여 상기 수직부재(120)의 관통구(120a)에 억지끼워맞춤되도록 구비되는 것이 바람직하다. 여기서 상기 돌출부(102a)는 제조가 용이하도록 일부를 커팅하고 절곡하여 구비하는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 상기 돌출부(102a)는 삽입이 용이하도록 단면이 반원형상으로 절곡되어 구비된다. 아울러 상기 돌출부(102a)의 양측에 상기 브라켓(100)을 상기 수직부재(120)에 고정하기 위한 결합나사(130)를 삽입하기 위한 결합나사공(102b)가 형성되어 있다. The vertical surface 102 extends in a vertical direction, and a protrusion 102a inserted into the through hole 120a of the vertical member 120 is formed on the rear surface. Here, the protrusion 102a is preferably provided to be forcibly fitted into the through hole 120a of the vertical member 120 in order to temporarily fix the bracket 100 to the vertical member 120. Here, it is preferable that the protrusion 102a be partially cut and bent to facilitate manufacturing. In this embodiment, the protrusion 102a is provided with a cross section bent in a semicircular shape to facilitate insertion. In addition, coupling screw holes 102b for inserting coupling screws 130 for fixing the bracket 100 to the vertical member 120 are formed on both sides of the protrusion 102a.

아울러 상기 수직면(102)은 양측에 내측으로 날개(108)가 형성되어 있다. 상기 날개(108)는 상기 수평부재(120)의 선단이 밀착되도록 함으로서 수평부재(120) 선단의 위치가 명확해짐으로 작업을 규격대로 용이하게 진행할 수 있다.In addition, the vertical surface 102 has wings 108 inwardly formed on both sides. The blade 108 allows the tip of the horizontal member 120 to be in close contact, so that the position of the tip of the horizontal member 120 becomes clear, so that the work can be easily performed according to the standard.

상기 하부면(104)은 상기 수직면(102)의 하단에 상기 수직면(102)과 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 상기 하부면(104)은 상기 수직면(102)과 직각을 이루도록 형성되어 있지만 필요에 따라 상기 수직면(102)과 30°, 45° 60°등 다양한 각도로 형성될 수 있음은 물론이다. 상기 하부면(104)은 상기 수평부재(102)를 상기 하부면(104)에 고정하기 위하여 결합나사(132)를 삽입하기 위한 장공(104a)이 형성된다. 상기 하부면(104)에 형성된 장공(104a)은 지진이 발생하여도 길이방향을 따라 결합나사(130)가 이동하므로 구조물의 파괴를 방지할 수 있다. 또한 상기 하부면(104)은 일측에 상방으로 연장되는 스톱파(104b)가 형성된다. 상기 스톱파(104b)는 상기 수평부재(120)가 고정된 후 외력에 의해 후방으로 밀려나가는 것을 방지할 수 있다.It is preferable that the lower surface 104 is formed integrally with the vertical surface 102 at the lower end of the vertical surface 102. In this embodiment, the lower surface 104 is formed to form a right angle to the vertical surface 102, but it is of course possible to be formed at various angles such as 30°, 45° 60° with the vertical surface 102 as needed. . The lower surface 104 has a long hole 104a for inserting the coupling screw 132 to fix the horizontal member 102 to the lower surface 104. In the long hole 104a formed in the lower surface 104, even if an earthquake occurs, the coupling screw 130 moves along the longitudinal direction, so that the destruction of the structure can be prevented. In addition, a stop wave 104b extending upward is formed on one side of the lower surface 104. The stop wave 104b may prevent the horizontal member 120 from being pushed back by an external force after being fixed.

상기 상부면(106)은 상기 수직면(102)의 상단에 상기 수직면(102)과 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 상기 상부면(106)은 상기 수직면(102)과 직각을 이루도록 형성되어 있지만 필요에 따라 상기 수직면(102)과 30°, 45° 60°등 다양한 각도로 형성될 수 있음은 물론이다. 상기 상부면(106)은 상기 수평부재(120)를 상기 상부면(106)에 고정하기 위하여 결합나사(134)를 삽입하기 위한 장공(106a)이 형성된다. 상기 상부면(106a)에 형성된 장공(106a)은 지진이 발생하여도 길이방향을 따라 결합나사(132)가 이동하므로 구조물의 파괴를 방지할 수 있다. 또한 상기 상부면(106)은 일측에 하방으로 연장되는 스톱파(106b)가 형성된다. 이 스톱파(106b)는 상기 수평부재(120)가 브라켓(100)에 고정된 후 외력에 의해 후방으로 밀려나가는 것을 방지할 수 있다.The upper surface 106 is preferably formed integrally with the vertical surface 102 on the upper end of the vertical surface 102. In the present embodiment, the upper surface 106 is formed to form a right angle to the vertical surface 102, but can be formed at various angles such as 30°, 45° 60° with the vertical surface 102 as needed. . The upper surface 106 is formed with a long hole 106a for inserting a coupling screw 134 to fix the horizontal member 120 to the upper surface 106. In the long hole 106a formed in the upper surface 106a, even if an earthquake occurs, the coupling screw 132 moves along the longitudinal direction, so that the destruction of the structure can be prevented. In addition, a stop wave 106b extending downward is formed on one side of the upper surface 106. The stop wave 106b may prevent the horizontal member 120 from being pushed back by an external force after being fixed to the bracket 100.

본 실시예에서 스톱파(104b, 106b)는 하부면(104)과 상부면(106)에 모두 분리되어 설치되었지만 필요에 따랑 하부면(104) 또는 상부면(106)에 하나만 설치할 수 있음은 물론이다. In this embodiment, the stop waves 104b and 106b are installed separately on both the lower surface 104 and the upper surface 106, but only one can be installed on the lower surface 104 or the upper surface 106 if necessary. to be.

또한 상기 스톱파(104b, 106b)는 필요에 따라 상기 하부면(104)과 상부면(106) 사이에서 연결되어 일체로 형성될 수 있음은 물론이다. .In addition, it goes without saying that the stop waves 104b and 106b may be integrally formed by being connected between the lower surface 104 and the upper surface 106 as necessary. .

상기와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조에 따라 설치하는 방법을 설명하면 다음과 같다.As described above, a method of installing according to the installation structure of the bracket for a lower truss according to the first embodiment of the present invention will be described as follows.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓이 설치된 상태를 순차적으로 나타내는 도면이다.4A to 4C are views sequentially showing a state in which a bracket for a lower truss truss according to an embodiment of the present invention is installed.

먼저 도 4a에 도시된 바와 같이 브라켓(100) 수직면(102)의 돌출부(102a)를 작업자가 일측 손으로 파지한 상태에서 수직부재(120)의 관통구(120a) 상부로 이동시킨 후 관통구(120a)에 삽입한다. 이 때 상기 수직면(102)의 돌출부(102a)가 수직부재(120)의 관통구(120a)에 억지끼움되어 있으므로 일시적으로 고정된다. 수직부재(120)에 브라켓(100)이 고정되면 결합나사(130)를 결합나사공(102b)에 삽입한 후 나사를 죄어서 브라켓(100)을 수직부재(110)에 완전히 고정시킨다. First, as shown in FIG. 4A, the protrusion 102a of the vertical surface 102 of the bracket 100 is moved to the upper portion of the through hole 120a of the vertical member 120 while the operator grips with one hand. 120a). At this time, since the protrusion 102a of the vertical surface 102 is forcibly fitted into the through hole 120a of the vertical member 120, it is temporarily fixed. When the bracket 100 is fixed to the vertical member 120, the coupling screw 130 is inserted into the coupling screw hole 102b, and then the screw is tightened to completely fix the bracket 100 to the vertical member 110.

다음으로 도 4b에 도시된 바와 같이 수평부재(110)를 하부면(104)에 안착시킨 후 길이방향으로 이동시켜 수평부재(110)의 선단이 날개(108)와 밀착되도록 한다. 수평부재(110)의 선단이날개(108)와 밀착되면 결합나사(132)를 상부면(106)의 장공(106a)에 삽입한 후 결합나사(132)를 죄어서 수평부재(120)가 브라켓(100)의 상부면(106)에 고정되도록 한다.Next, as shown in FIG. 4B, the horizontal member 110 is mounted on the lower surface 104 and then moved in the longitudinal direction so that the tip of the horizontal member 110 is in close contact with the blade 108. When the front end of the horizontal member 110 is in close contact with the wing 108, the coupling screw 132 is inserted into the long hole 106a of the upper surface 106, and then the coupling screw 132 is tightened, so that the horizontal member 120 is a bracket. It is to be fixed to the upper surface 106 of (100).

다음으로 도 4c에 도시된 바와 같이 수평부재(120)가 상부면(106)에 고정되면 결합나사(134)를 하부면(104)의 장공(104a)에 삽입한 후 결합나사(134)를 죄어서 수평부재(110)가 브라켓(100)의 하부면(104)에 고정되도록 한다.Next, as shown in Fig. 4c, when the horizontal member 120 is fixed to the upper surface 106, the coupling screw 134 is inserted into the long hole 104a of the lower surface 104, and then the coupling screw 134 is tightened. Then, the horizontal member 110 is fixed to the lower surface 104 of the bracket 100.

다음으로 수평부재(110)와 수직부재(120)가 교차되는 개소에 각각 브라켓(100)을 개재시킨 후 결합나사(130, 132, 134)를 이용하여 결합하므로 하지트러스를 완성한다. Next, the bracket 100 is interposed at a location where the horizontal member 110 and the vertical member 120 intersect, and then coupled using the coupling screws 130, 132 and 134, thus completing the lower truss.

[제2실시예][Second Example]

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓을 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조를 나타내는 도면이다.2 is a perspective view showing a bracket for a lower truss according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing an installation structure of the bracket for a lower truss according to the first embodiment of the present invention.

도 2와 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조는 서로 수직으로 배치된 수평부재(110)와 수직부재(220) 및 상기 수평부재(110)와 수직부재(220)를 고정하기 위한 브라켓(100)으로 이루어진다.2 and 5, the mounting structure of the bracket for a lower truss according to an embodiment of the present invention includes a horizontal member 110 and a vertical member 220 and the horizontal member 110 disposed vertically to each other. It consists of a bracket 100 for fixing the vertical member 220.

본 실시예에서 수평부재와 브라켓의 구성은 제1실시예와 유사하므로 본 실시예의 특징에 따른 수직부재에 대하여 설명하도록 한다,In this embodiment, the configuration of the horizontal member and the bracket is similar to that of the first embodiment, so a vertical member according to the features of this embodiment will be described.

상기 수직부재(220)는 상기 수평부재(110)와 수직으로 교차되는 사각파이프로서 후술하는 상기 브라켓(100) 수직면(102)의 돌출부(102a)가 삽입되는 홈이 형성되어 있다. 상기 홈은 길이방향으로 연장된 트렌치(220a)로서 단면이 폐곡선으로 이루어져 전단하중이나 좌굴하중에도 내구성을 갖는 구조로 이루어진다. 상기 트렌치이 폭은 상기 브라켓(100)이 수직부재(220)에 일시 고정될 수 있도록 상기 브라켓(100) 수직면(102)의 돌출부(102a)가 억지끼워맞춤되도록 구비되는 것이 바람직하다,The vertical member 220 is a square pipe vertically crossing the horizontal member 110 and has a groove into which the protrusion 102a of the vertical surface 102 of the bracket 100 to be described later is inserted. The groove is a trench 220a extending in the longitudinal direction and has a closed curve in cross section to have durability even under shear load or buckling load. The width of the trench teeth is preferably provided so that the protrusion 102a of the vertical surface 102 of the bracket 100 is forcibly fitted so that the bracket 100 can be temporarily fixed to the vertical member 220,

상기와 같이 본 발명의 제2실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓의 설치구조에 따라 설치하는 방법을 설명하면 다음과 같다.As described above, a method of installing according to the installation structure of the bracket for a lower truss according to the second embodiment of the present invention will be described as follows.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일실시예에 따른 하지 트러스용 브라켓이 설치된 상태를 순차적으로 나타내는 도면이다.6A to 6C are views sequentially showing a state in which a bracket for a lower truss is installed according to an embodiment of the present invention.

먼저 도 6a에 도시된 바와 같이 브라켓(100) 수직면(102)의 돌출부(102a)를 작업자가 일측 손으로 파지한 상태에서 수직부재(220)의 트렌치(220a)로 이동시킨 후 트렌치(220a)에 삽입한다. 이 때 상기 수직면(102)의 돌출부(102a)가 수직부재(220)의 트렌치(220a)에 억지끼움 되어 있으므로 브라켓(100)이 수직부재(220)에 일시적으로 고정된다. 수직부재(200)에 브라켓(100)이 고정되면 결합나사(130)를 결합나사공(102b)에 삽입한 후 나사를 죄어서 브라켓(100)을 수직부재(220)에 완전히 고정시킨다. First, as shown in FIG. 6A, the protrusion 102a of the vertical surface 102 of the bracket 100 is moved to the trench 220a of the vertical member 220 while the operator grips with one hand, and then the trench 220a Insert. At this time, since the protrusion 102a of the vertical surface 102 is forcibly fitted into the trench 220a of the vertical member 220, the bracket 100 is temporarily fixed to the vertical member 220. When the bracket 100 is fixed to the vertical member 200, the coupling screw 130 is inserted into the coupling screw hole 102b, and then the screw is tightened to completely fix the bracket 100 to the vertical member 220.

다음으로 도 6b에 도시된 바와 같이 수평부재(110)를 하부면(104)에 안착시킨 후 길이방향으로 이동시켜 수평부재(110)의 선단이 날개(108)와 밀착되도록 한다. 수평부재(110)의 선단이날개(108)와 밀착되면 결합나사(132)를 상부면(106)의 장공(106a)에 삽입한 후 결합나사(132)를 죄어서 수평부재(120)가 브라켓(100)의 상부면(106)에 고정되도록 한다.Next, as shown in FIG. 6B, the horizontal member 110 is mounted on the lower surface 104 and then moved in the longitudinal direction so that the tip of the horizontal member 110 is in close contact with the blade 108. When the front end of the horizontal member 110 is in close contact with the wing 108, the coupling screw 132 is inserted into the long hole 106a of the upper surface 106, and then the coupling screw 132 is tightened, so that the horizontal member 120 is a bracket. It is to be fixed to the upper surface 106 of (100).

다음으로 도 6c에 도시된 바와 같이 수평부재(110)가 상부면(106)에 고정되면 결합나사(134)를 하부면(104)의 장공(104a)에 삽입한 후 결합나사(134)를 죄어서 수평부재(110)가 브라켓(100)의 하부면(104)에 고정되도록 한다.Next, as shown in Fig. 6c, when the horizontal member 110 is fixed to the upper surface 106, the coupling screw 134 is inserted into the long hole 104a of the lower surface 104, and then the coupling screw 134 is tightened. Then, the horizontal member 110 is fixed to the lower surface 104 of the bracket 100.

다음으로 수평부재(110)와 수직부재(220)가 교차되는 개소에 각각 브라켓(100)을 개재시킨 후 결합나사(130, 132, 134)를 이용하여 결합하므로 하지트러스를 완성한다. Next, the bracket 100 is interposed at a location where the horizontal member 110 and the vertical member 220 intersect, and then coupled using the coupling screws 130, 132, and 134, thus completing the lower truss.

100 : 브라켓
102 : 수직면 102a : 돌출부 102b : 결합나사공
104 : 하부면 104a : 장공 104b : 스톱파
106 : 상부면 106a : 장공 106b : 스톱파
108 : 날개
110 : 수평부재
120, 220 : 수직부재 120a : 관통구
130, 132, 134 : 결합나사
220a : 트렌치
100: bracket
102: vertical surface 102a: protrusion 102b: coupling screw hole
104: lower surface 104a: long hole 104b: stop wave
106: upper surface 106a: long hole 106b: stop wave
108: wing
110: horizontal member
120, 220: vertical member 120a: through hole
130, 132, 134: coupling screw
220a: trench

Claims (4)

수평부재와 수직부재를 결합하기 위한 하지 트러스용 브라켓 설치구조에 있어서,
상기 브라켓은 수직면과, 상기 수직면의 하단에 형성된 하부면과, 상기 수직면의 상단에 형성된 하부면으로 이루어지고,
상기 브라켓은 수직면의 배면에 돌출부 형성되고 상기 하부면 또는 상부면의 일측에 스톱파가 형성되며,
상기 수직부재는 상기 수직면의 돌출부에 대응되는 홈이 형성되는 것을 특징을 하는 하지 트러스용 브라켓 설치구조.
In the bracket installation structure for a lower truss to couple a horizontal member and a vertical member,
The bracket includes a vertical surface, a lower surface formed at a lower end of the vertical surface, and a lower surface formed at an upper end of the vertical surface,
The bracket has a protrusion formed on the rear surface of the vertical surface and a stop wave is formed on one side of the lower surface or the upper surface,
The vertical member is a bracket installation structure for a lower truss, characterized in that a groove corresponding to the protrusion of the vertical surface is formed.
청구항 1에 있어서,
상기 수직부재에 형성된 홈은 단면이 폐곡선이고 길이방향으로 연장되는 트렌치인 것을 특징으로 하는 하지 트러스용 브라켓 설치구조.
The method according to claim 1,
The groove formed in the vertical member is a bracket installation structure for a lower truss, characterized in that the cross section is a closed curve and a trench extending in the longitudinal direction.
청구항 2에 있어서,
상기 상부면과 하부면에는 결합나사가 관통할 수 있는 장공이 형성된 것을 특징으로 하는 하지 트러스용 브라켓 설치구조.
The method according to claim 2,
Bracket installation structure for a lower truss, characterized in that a long hole through which the coupling screw can penetrate is formed on the upper and lower surfaces.
청구항 3에 있어서,
상기 수직면의 양측에 날개가 형성된 것을 특징으로 하는 하지 트러스용 브라켓 설치구조.
The method of claim 3,
Bracket installation structure for a lower truss, characterized in that the wings are formed on both sides of the vertical surface.
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