KR20200110457A - Current collector member and plating device for cylinder body plating device - Google Patents

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가부시키가이샤 씽크. 라보라토리
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Abstract

척콘 스핀들의 기단부에 사용함으로써 접동면에 무급유로 도금 처리가 가능하고, 이상 방전이 발생하지 않으며, 저전압으로도 효율적이며 동시에 고온 발열을 방지할 수 있는 실린더 바디 도금 장치용 집전부재 및 도금 장치를 제공한다.
실린더 바디의 양단부를 척콘으로 파지하고, 상기 실린더 바디를 회전시켜서 도금을 행하는 실린더 바디 도금 장치의 상기 척콘의 기단부에 부착되어 회전되는 집전부재이며, 금속체로 이루어진 원통상 기재와, 상기 원통상 기재의 접동 표면에 산재하여 마련된 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지로 구성된 복수의 윤활 영역을 포함하는, 실린더 바디 도금 장치용 집전부재이다.It is used at the base end of the chuck cone spindle, so that the sliding surface can be plated without lubrication, no abnormal discharge occurs, and it is efficient at low voltage and at the same time provides a current collector member and plating device for the cylinder body plating device that can prevent high temperature heat generation. do.
It is a current collecting member attached to and rotated at the base end of the chuck cone of a cylinder body plating apparatus that grips both ends of the cylinder body with a chuck cone and rotates the cylinder body to perform plating, and includes a cylindrical substrate made of a metal body and a cylindrical substrate. It is a current collecting member for a cylinder body plating apparatus comprising a plurality of lubricating regions composed of oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon-containing resin scattered on the sliding surface.

Description

실린더 바디 도금 장치용 집전부재 및 도금 장치Current collector member and plating device for cylinder body plating device

본 발명은, 실린더 바디 도금 장치용 집전부재 및 이를 이용한 도금 장치에 관한 것이다. 특히, 척콘 스핀들의 기단부에 적절하게 사용되는 실린더 바디 도금 장치용 집전부재 및 이를 이용한 도금 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a current collector member for a cylinder body plating apparatus and a plating apparatus using the same. In particular, it relates to a current collector member for a cylinder body plating apparatus suitably used at the base end of a chuck cone spindle and a plating apparatus using the same.

종래, 실린더 바디 등의 피처리체를 도금 장치로 도금 처리함에 있어서, 특허문헌 1에 기재된 실린더용 도금 장치가 알려져 있다. 또한, 특허 문헌 1에 기재된 실린더용 도금 장치를 갖춘 전자동 그라비아 제판용 처리 시스템으로는, 특허 문헌 2에 기재된 전자동 그라비아 제판용 처리 시스템이 있다.Conventionally, in plating an object to be processed, such as a cylinder body, with a plating apparatus, the plating apparatus for cylinders described in Patent Document 1 is known. Further, as a processing system for fully automatic gravure plate making equipped with the plating device for cylinders described in Patent Document 1, there is a processing system for fully automatic gravure plate making described in Patent Document 2.

특허문헌 1에 기재된 실린더용 도금 장치에는, 실린더 바디에 전기를 공급하거나, 혹은 실린더 바디에서 전기를 외부로 공급함에 있어, 척콘 기단부의 회전부에 철 등의 금속제 집전부재가 이용되어 왔다. 이러한 철이 회전하는 집전부재와 구리 등의 도전성 금속제의 고정 부재가 접촉하게 되어, 상기 도전성 금속제의 고정 부재에 접속된 전선에서 실린더 바디로 전기를 공급하거나, 혹은 실린더 바디에서 전기를 외부로 공급하기도 했다.In the plating apparatus for cylinders described in Patent Document 1, in supplying electricity to the cylinder body or supplying electricity to the outside from the cylinder body, a metal current collecting member such as iron has been used in the rotating portion of the base end of the chuck cone. The current collecting member in which the iron rotates and a fixing member made of a conductive metal such as copper come into contact, and electricity is supplied to the cylinder body from an electric wire connected to the fixing member made of the conductive metal, or electricity is supplied to the outside from the cylinder body. .

하지만, 상기한 종래의 금속제 집전부재에서는, 회전시에 접동면의 마찰을 억제하기 위해 집전부재에 기름(윤활유)을 공급할 필요가 있었다. 그리고, 상기 집전부재에 기름을 공급함으로 인해 이상 방전이 일어나기 쉬워지기 때문에, 기름 속에서 이상 방전이 발생해 버린다는 문제가 있었다.However, in the conventional metal current collecting member described above, it is necessary to supply oil (lubricating oil) to the current collecting member in order to suppress friction of the sliding surface during rotation. In addition, since the supply of oil to the current collecting member tends to cause abnormal discharge, there is a problem that abnormal discharge occurs in the oil.

그리고, 상기 집전부재의 접동면에서 이상 방전이 발생하면, 방전 가공을 한 것과 같아지게 되고, 상기 접동면에 피막이 형성되면서 상기 접동면이 울퉁불퉁한 상태가 된다. 그리고, 상기 접동면이 울퉁불퉁한 상태가 되면, 상기 접동면에 공급되는 기름의 양이 더욱 늘어나게 되고, 그로 인해 다시 이상 방전이 발생한다는 악순환에 빠지게 된다.In addition, when an abnormal discharge occurs on the sliding surface of the current collecting member, it becomes the same as that of electric discharge processing, and the sliding surface becomes uneven as a film is formed on the sliding surface. In addition, when the sliding surface becomes uneven, the amount of oil supplied to the sliding surface increases further, thereby falling into a vicious cycle that abnormal discharge occurs again.

또한, 상기 접동면에 공급되는 기름이 비산하여 도금 장치의 도금조에 기름이 떨어지면, 도금액이 열화 된다는 문제가 있었다. 나아가, 상기 집전부재와 다른 부재 사이에 기름이 흘러들어, 상기 집전부재의 접동면의 기름 때문에 전류가 흐르기 어렵게 되고, 9V 등의 통상보다도 높은 전압이 필요하게 된다는 문제가 있었다. 또한, 120℃ 등의 통상보다도 높은 온도에 발열하게 된다는 문제도 있었다. 또한, 그래파이트제의 집전부재를 이용했을 경우, 회전하여 집전함으로 인한 마모로 인해, 가루가 발생한다는 문제가 있었다.In addition, when oil supplied to the sliding surface scatters and oil falls into the plating bath of the plating apparatus, there is a problem that the plating solution is deteriorated. Further, there is a problem in that oil flows between the current collecting member and the other member, making it difficult for current to flow due to the oil on the sliding surface of the current collecting member, and requiring a higher voltage than usual, such as 9V. In addition, there is also a problem that heat is generated at a temperature higher than usual, such as 120°C. In addition, when a current collecting member made of graphite is used, there is a problem that powder is generated due to abrasion due to current collecting by rotating.

[특허문헌 1] WO 2015/151665[Patent Document 1] WO 2015/151665 [특허문헌 2] WO 2011/125926[Patent Document 2] WO 2011/125926

본 발명은, 상기 종래기술의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 척콘 스핀들의 기단부에 사용함으로써 접동면에 무급유로 도금처리가 가능하며 이상 방전이 발생하지 않고, 저전압으로 효율적이면서 동시에 고온 발열을 방지할 수 있는 실린더 바디 도금 장치용 집전부재 및 도금 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and by using it at the base end of the chuck cone spindle, it is possible to plate the sliding surface without lubrication, and there is no abnormal discharge, and it is efficient at low voltage and at the same time, it is possible to prevent high temperature heat generation. An object of the present invention is to provide a current collector member and a plating device for a cylinder body plating device.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에서의 실린더 바디 도금 장치용 집전부재는, 실린더 바디의 양단부를 척콘으로 파지하고, 상기 실린더 바디를 회전시켜 도금을 행하는 실린더 바디 도금 장치의 상기 척콘의 기단부에 부착되어 회전된다. 또한, 금속체로 이루어진 원통상 기재와, 상기 원통상 기재의 접동 표면에 산재되어 마련된 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지로 구성된 복수의 윤활 영역을 포함하는 실린더 바디 도금 장치용 집전부재이다.In order to solve the above problems, the current collecting member for a cylinder body plating apparatus according to the present invention is attached to the base end of the chuck cone of a cylinder body plating apparatus that grips both ends of the cylinder body with a chuck cone and rotates the cylinder body to perform plating. And rotated. Further, it is a current collecting member for a cylinder body plating apparatus comprising a cylindrical substrate made of a metal body, and a plurality of lubricating regions composed of oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon-containing resin interspersed on the sliding surface of the cylindrical substrate.

상기 윤활 영역은 원형 상태인 것이 적절하다.It is appropriate that the lubrication area is in a circular state.

본 발명에서의 실린더 바디 도금 장치는 도금조와, 상기 도금조에 설치되어 실린더 바디를 파지하고 회전시키기 위한 척콘과, 상기 척콘의 기단부에 부착되어 회전되는 집전부재와, 상기 집전부재의 접동 표면에 접촉되는 도전성 금속제 고정부재와, 상기 도전성 금속제 고정부재에 접속되어 이루어진 전선을 포함하고, 상기 집전부재가 금속체로 이루어진 원통상 기재와, 상기 원통상 기재의 접동 표면에 산재되어 마련된 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지로 구성된 복수의 윤활 영역을 갖는 실린더 바디 도금 장치이다.The cylinder body plating apparatus in the present invention comprises a plating bath, a chuck cone installed in the plating bath to grip and rotate the cylinder body, a current collecting member attached to the base end of the chuck cone and rotating, and contacting the sliding surface of the current collecting member. An oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon that includes a conductive metal fixing member and an electric wire connected to the conductive metal fixing member, wherein the current collecting member is a cylindrical substrate made of a metal body, and scattered on the sliding surface of the cylindrical substrate It is a cylinder body plating apparatus having a plurality of lubricating regions composed of a containing resin.

상기 윤활 영역은 원형 상태인 것이 적절하다.It is appropriate that the lubrication area is in a circular state.

상기 집전부재는 상기 척콘 스핀들의 베어링이 되는 것이 적절하다.It is appropriate that the current collecting member becomes a bearing of the chuck cone spindle.

본 발명의 전자동 그라비아 제판용 처리 시스템은 상기 실린더 바디 도금 장치를 갖춘 전자동 그라비아 제판용 처리 시스템이다.The fully automatic gravure engraving processing system of the present invention is a fully automatic gravure engraving processing system equipped with the cylinder body plating apparatus.

본 발명에 따르면, 척콘 스핀들의 기단부에 사용함으로써 접동면에 무급유로 도금처리가 가능하며 이상방전이 발생하지 않고, 저전압에서 효율 좋고 동시에 고온 발열을 방지할 수 있는 실린더 바디 도금 장치용 집전부재 및 도금 장치를 제공할 수 있다는 현저하게 큰 효과를 달성할 수 있다. 본 발명의 실린더 바디 도금 장치용 집전부재는, 급유를 필요로 하지 않기 때문에 기름에 의한 문제가 발생하지 않고, 전압도 종래에 비해 약 2/3의 전압으로 해결되어 효율적이다. 나아가, 발열도 40℃ 정도로 억제할 수 있다. 나아가, 본 발명의 실린더 바디 도금 장치는 스파크의 발생을 방지할 수 있고, 내마모성, 도전성 및 내구성이 우수하다. 본 발명은 그라비아 제판용의 도금 장치에 특히 적절하게 이용된다.According to the present invention, plating treatment is possible on the sliding surface without lubrication by using it at the base end of the chuck cone spindle, and the current collector member and plating for a cylinder body plating device capable of preventing abnormal discharge, efficient at low voltage and at the same time preventing high temperature heat generation. A remarkably great effect of being able to provide an apparatus can be achieved. The current collecting member for a cylinder body plating apparatus according to the present invention does not require oil supply, and thus does not cause problems due to oil, and the voltage is solved at about 2/3 of the conventional voltage, so it is efficient. Furthermore, heat generation can also be suppressed to about 40°C. Furthermore, the cylinder body plating apparatus of the present invention can prevent the occurrence of sparks, and is excellent in wear resistance, conductivity and durability. The present invention is particularly suitably used in a plating apparatus for gravure engraving.

도 1은, 본 발명의 실린더 바디 도금 장치의 하나의 실시예를 나타낸 모식도이다.
도 2는, 종래의 실린더 바디 도금 장치를 나타낸 모식도이다.1 is a schematic diagram showing an embodiment of a cylinder body plating apparatus of the present invention.
2 is a schematic diagram showing a conventional cylinder body plating apparatus.

이하, 본 발명의 실시 형태를 첨부도면을 토대로 설명하지만, 도시예는 예시적으로 보여주는 것으로, 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 한 여러 가지 변형이 가능한 것은 물론이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the accompanying drawings, but illustrative examples are shown by way of example, and various modifications are possible without departing from the technical idea of the present invention.

도 1에서 부호 10은 본 발명의 실린더 바디 도금 장치이며, 부호 12는 본 발명의 실린더 바디 도금 장치용 집전부재이다.In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a cylinder body plating apparatus according to the present invention, and reference numeral 12 denotes a current collecting member for a cylinder body plating apparatus according to the present invention.

본 발명에서의 실린더 바디 도금 장치용 집전부재 12는, 실린더 바디의 양단부를 척콘으로 파지하여, 상기 실린더 바디를 회전시켜서 도금을 행하는 실린더 바디 도금 장치 10의 상기 척콘의 기단부에 부착되어서 회전되는 집전부재 12이며, 금속체로 이루어진 원통상 기재 14와, 상기 원통상 기재 14의 접동 표면에 산재하여 마련된 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지로 구성된 복수의 윤활 영역 16을 포함하는 실린더 바디 도금 장치용 집전부재이다.The current collecting member 12 for a cylinder body plating apparatus according to the present invention is a current collecting member attached to the base end of the chuck cone of the cylinder body plating apparatus 10 to perform plating by holding the both ends of the cylinder body with a chuck cone and rotating the cylinder body. 12, and comprising a cylindrical substrate 14 made of a metal body, and a plurality of lubrication regions 16 composed of oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon-containing resin scattered on the sliding surface of the cylindrical substrate 14 to be.

본 발명에서의 실린더 바디 도금 장치 10은, 상기 실린더 바디 도금 장치용 집전부재 12를 사용한 도금 장치이고, 도금조와, 상기 도금조에 설치되어서 실린더 바디를 파지하여 회전시키기 위한 척콘과, 상기 척콘 스핀들 30의 기단부에 부착되어 이루어진 집전부재 12와, 상기 집전부재 12의 접동 표면에 접촉되는 도전성 금속제 고정부재 18과, 상기 도전성 금속제 고정부재 18에 접속되어 있는 전선 20을 포함하고, 상기 집전부재 12가 금속체로 이루어진 원통상 기재 14와, 상기 원통상 기재 14의 접동 표면에 산재하여 마련된 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지로 구성된 복수의 윤활 영역 16을 갖는 실린더 바디 도금 장치다.The cylinder body plating apparatus 10 in the present invention is a plating apparatus using the current collecting member 12 for the cylinder body plating apparatus, a plating bath, a chuck cone installed in the plating bath to grip and rotate the cylinder body, and the chuck cone spindle 30 A current collecting member 12 attached to the base end, a conductive metal fixing member 18 contacting the sliding surface of the current collecting member 12, and an electric wire 20 connected to the conductive metal fixing member 18, wherein the current collecting member 12 is made of a metal body. A cylinder body plating apparatus having a cylindrical substrate 14 formed and a plurality of lubrication regions 16 composed of oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon-containing resin interspersed on the sliding surface of the cylindrical substrate 14.

상기 실린더 바디 도금 장치 10은, 상기 집전부재 12를, 통전메탈로서의 상기 도전성 금속제 고정부재 18에 접촉시킨 상태에서 회전시킴으로써, 상기 도전성 금속제 고정부재 18에 전류가 흘러서 집전하는 것이다. 실린더 바디를 마이너스 전극 쪽으로 하면 상기 도전성 금속제 고정부재 18에 접속된 전선 20에서 실린더 바디로 전류가 흘러서 급전할 수 있고, 실린더 바디를 플러스 전극 쪽으로 하면 전선 20을 통해 전류가 흐르므로 외부 접속 기기로 전기를 공급할 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 집전부재 12에서는 실린더 바디 측을 마이너스 전극으로 할지 플러스전극으로 할지에 따라, 실린더 바디 측으로의 전기공급 및 실린더 바디 측에서 외부 접속 기기로의 전기공급 모두 가능하다.The cylinder body plating apparatus 10 rotates the current collecting member 12 in a state in which it is in contact with the conductive metal fixing member 18 as a conductive metal, so that a current flows through the conductive metal fixing member 18 for current collection. When the cylinder body is placed on the negative electrode side, current flows from the wire 20 connected to the conductive metal fixing member 18 to the cylinder body, and current flows through the wire 20 when the cylinder body is placed on the positive electrode. Can supply. As described above, in the current collecting member 12 of the present invention, depending on whether the cylinder body side is used as a negative electrode or a positive electrode, both electricity supply to the cylinder body side and electricity can be supplied from the cylinder body side to external connection devices.

본 발명에서는, 집전부재 12의 원통상 기재 14의 접동 표면에, 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지로 구성되는 복수의 윤활 영역 16을 산재하여 마련함으로써, 접동면에 무급유로 도금처리가 가능하고, 저전압에서 효율적이며 동시에 고온 발열을 방지할 수 있다.In the present invention, a plurality of lubrication regions 16 composed of oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon-containing resin are interspersed on the sliding surface of the cylindrical substrate 14 of the current collecting member 12, so that the sliding surface can be plated without lubrication. , It is efficient at low voltage and can prevent high temperature heat generation at the same time.

도 1에서는 상기 금속체로 놋쇠를 사용한 예를 보였지만, 상기 원통상 기재 14의 재질은 금속이면 특별히 제한되지 않고, 철, 동, 알루미늄 및 이들의 합금 등을 예로 들 수 있다.1 shows an example of using brass as the metal body, but the material of the cylindrical substrate 14 is not particularly limited as long as it is a metal, and examples thereof include iron, copper, aluminum, and alloys thereof.

상기 윤활 영역 16의 형상은 특별히 제한이 없으나, 도 1에서 나타낸 바와 같이, 원형 형태인 것이 적절하다. 또한, 상기 복수의 윤활 영역 16은, 상기 원통상 기재 14의 접동 표면에 랜덤으로 마련해도 되지만, 복수의 윤활 영역 16이 접동 표면에 고르게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 윤활 영역 16의 형성 방법은 특별히 제한이 없다. 예를 들면, 상기 원통상 기재 14로 원통상의 금속체를 사용하여, 해당 금속체의 소정의 표면에 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지를 피복하여 윤활 영역 16을 마련해도 좋다. 또한, 상기 원통상 기재 14로 망상체의 금속체를 사용하여, 해당 망상체의 금속체의 그물눈이나 표면에 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지를 충전·피복하여 윤활 영역 16을 마련해도 좋다. 나아가, 상기 원통상 기재 14로 복수의 구멍 또는 오목부를 갖는 금속체를 이용하여, 해당 금속체의 구멍 또는 오목부에 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지를 감입하여 윤활 영역 16을 마련해도 좋다.The shape of the lubrication region 16 is not particularly limited, but, as shown in FIG. 1, it is appropriate to have a circular shape. Further, the plurality of lubrication regions 16 may be provided at random on the sliding surface of the cylindrical substrate 14, but it is preferable that the plurality of lubrication regions 16 are evenly formed on the sliding surface. The method of forming the lubrication region 16 is not particularly limited. For example, a cylindrical metal body may be used as the cylindrical substrate 14, and a predetermined surface of the metal body may be coated with an oil-impregnated carbon or an oil-impregnated carbon-containing resin to provide a lubricating region 16. Further, a metal body of a network may be used as the cylindrical substrate 14, and a lubrication region 16 may be provided by filling and covering the mesh or surface of the metal body of the network with oil-impregnated carbon or an oil-impregnated carbon-containing resin. Further, a lubricating region 16 may be provided by using a metal body having a plurality of holes or concave portions as the cylindrical substrate 14, by inserting oil-impregnated carbon or an oil-impregnated carbon-containing resin into the holes or recesses of the metal body.

상기 유함침 카본으로는, 윤활유 등의 기름이 반죽 된 카본 가루가 적절하게 이용된다. 상기 유함침 카본 함유 수지로는, 윤활유 등의 기름이 반죽 된 카본 가루를 포함한 합성수지가 적절하게 사용된다. 상기 카본 가루의 예로는, 탄소분말 또는 흑연분말이 바람직하며, 다공질상의 흑연 분말이 보다 바람직하다.As the oil-impregnated carbon, carbon powder obtained by kneading oil such as lubricating oil is suitably used. As the oil-impregnated carbon-containing resin, a synthetic resin containing carbon powder kneaded with oil such as lubricating oil is suitably used. As an example of the carbon powder, carbon powder or graphite powder is preferable, and a porous graphite powder is more preferable.

　상기 합성수지로는 특별히 제한되지 않으며, 공지된 합성수지를 사용할 수 있고, 불소 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리아세탈 수지, 폴리우레탄 수지, 페놀 수지, 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리케톤 수지 등을 예로 들 수 있다. 상기 유함침 카본 및 유함침 카본 함유 수지는 기타 첨가제를 포함하고 있어도 좋다.The synthetic resin is not particularly limited, and a known synthetic resin may be used, and a fluororesin, polyamide resin, polyethylene resin, polyacetal resin, polyurethane resin, phenol resin, epoxy resin, polyester resin, polyketone resin, etc. For example. The oil-impregnated carbon and the oil-impregnated carbon-containing resin may contain other additives.

도 1에서는, 상기 도전성 금속제 고정부재 18로, 동제의 고정부재를 나타냈으나, 상기 도전성 금속제 고정부재 18의 재질은 도전성 금속이면 좋고 특별히 제한되지 않고, 철, 동, 알루미늄 및 이들의 합금 등을 예로 들 수 있다.In FIG. 1, a fixing member made of copper is shown as the conductive metal fixing member 18, but the material of the conductive metal fixing member 18 may be a conductive metal, and is not particularly limited, and iron, copper, aluminum, and alloys thereof are used. For example.

상기 집전부재 12는 상기 척콘 스핀들 30의 베어링이 되는 것이 적절하다.It is appropriate that the current collecting member 12 becomes a bearing of the chuck cone spindle 30.

본 발명의 실린더 바디 도금 장치 10을, 예컨대 특허문헌 2의 전자동 그라비아 제판 처리 시스템에 끼워 넣으면, 본 발명의 전자동 그라비아 제판 처리 시스템이 된다. 그 중, 특히 특허문헌 2에 개시된 바와 같은, 스태커 크레인을 이용하지 않고 비주행형 산업로봇만을 이용하여 피제판롤을 제판 처리 유닛에게 차례차례로 건네주어 제판 처리를 행하는 타입의 전자동 그라비아 제판 처리 시스템에 본 발명의 도금 장치를 도입하는 것이 적절하다. 특허문헌 2에 개시된 타입의 전자동 그라비아 제판용 처리 시스템은, 그라비아 제판롤의 제조를 종래보다도 신속히 행할 수 있어 공간 절약을 꾀할 수 있고, 또한 야간에도 무인 작업이 가능하며, 나아가 제조 라인을 유연하게 커스터마이즈 할 수 있어, 고객의 다양한 요구에 부응할 수 있는 자유도가 높은 전자동 그라비아 제판용 처리 시스템이기 때문이다.When the cylinder body plating apparatus 10 of the present invention is inserted into, for example, the fully automatic gravure engraving processing system of Patent Document 2, the fully automatic gravure engraving processing system of the present invention is obtained. Among them, in particular, as disclosed in Patent Document 2, this is a fully automatic gravure engraving processing system of a type in which plate-making processing is performed by sequentially passing the plate-making rolls to the plate-making processing unit using only a non-driving industrial robot without using a stacker crane. It is appropriate to introduce the plating apparatus of the invention. The fully automatic gravure plate-making processing system of the type disclosed in Patent Document 2 can produce gravure plate-making rolls more quickly than before, thereby saving space, enabling unmanned operation at night, and flexibly customizing the production line. This is because it is a fully automatic gravure plate-making processing system with a high degree of freedom that can meet the various needs of customers.

이와 같이, 본 발명의 실린더 바디 도금 장치를 이용하면, 전자동 그라비아 제판 처리 시스템에서의 도금 장치로 제판 처리를 할 때에, 접동면에 무급유로 도금처리가 가능하고, 이상 방전이 발생하지 않는다. 또한, 기름에 의한 문제가 발생하지 않고, 종래에 비해 약 2/3의 저전압으로 처리되어서 효율이 좋고, 나아가 발열도 40℃ 정도로 억제할 수 있어, 고온 발열을 방지할 수 있다. 나아가, 본 발명에서의 실린더 바디 도금 장치는 스파크 발생을 방지할 수 있어 스파크 자국이 생기지 않고, 내마모성이 우수하다. 또한, 장시간 도금을 행하여도 집전부재 및 도전성 금속제 고정부재는 양호한 도전성을 유지할 수 있으며 내구성에도 우수하다.As described above, when the cylinder body plating apparatus of the present invention is used, when the plate making process is performed by the plating apparatus in the fully automatic gravure plate making system, the sliding surface can be plated without lubrication, and abnormal discharge does not occur. In addition, there is no problem caused by oil, and since it is treated at a lower voltage of about 2/3 compared to the prior art, the efficiency is good, and further, heat generation can be suppressed to about 40°C, and high temperature heat generation can be prevented. Further, the cylinder body plating apparatus according to the present invention can prevent the occurrence of sparks, so that no spark marks are generated and excellent abrasion resistance. In addition, even when plating is performed for a long time, the current collector member and the conductive metal fixing member can maintain good conductivity and are excellent in durability.

이하에 실시예를 들어 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 이들 실시예는 예시적으로 나타내는 것으로, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but these examples are shown by way of example and should not be interpreted as limiting.

[실시예 1][Example 1]

실린더 바디 도금 장치로 도 1에 나타낸 구성 이외에는, 기본적으로 종래의 실린더 바디 도금 장치와 동일한 구성의 장치를 사용했다. 척콘 스핀들의 기단부에 집전부재 12를 이용했다. 집전부재 12로는 오이레스공업(주)제의 SPB-7590100를 이용했다. 도금액으로는 크롬산 농도 250g/L, 황산 농도 2.5g/L의 크롬 도금액을 사용했다.As the cylinder body plating apparatus, a device having the same configuration as the conventional cylinder body plating apparatus was used except for the configuration shown in FIG. 1. A current collecting member 12 was used at the base end of the chuck cone spindle. As the current collecting member 12, SPB-7590100 manufactured by Oires Industrial Co., Ltd. was used. As the plating solution, a chromium plating solution having a chromic acid concentration of 250 g/L and a sulfuric acid concentration of 2.5 g/L was used.

피처리 실린더로는 원주 800mm, 면장 1250mm인 알루미늄 심지의 원통형 기재를 이용하고, 피처리 실린더의 양단을 척하여 도금조에 장착해서 크롬 도금액을 오버플로하여, 피처리 실린더를 전몰시켰다. 피처리 실린더의 회전수를 100rpm으로 하고, 도금액 온도를 55℃, 전류 밀도를 30A/dm2(전류 3000A), 전압을 6V로 했다. 이 조건으로 10분 도금 처리를 행하고, 표면에 돌기나 함요(pit)가 발생하지 않는 두께 6μm의 균일한 도금 피막을 얻을 수 있었다. 나아가, 집전부재의 발열도 40℃ 정도로 억제할 수 있었다.As the cylinder to be treated, a cylindrical substrate with an aluminum core having a circumference of 800 mm and a surface length of 1250 mm was used, and both ends of the cylinder to be treated were chucked and mounted in a plating bath to overflow the chromium plating solution, and the target cylinder was completely driven. The rotation speed of the target cylinder was set to 100 rpm, the temperature of the plating solution was set to 55°C, the current density was set to 30 A/dm 2 (current: 3000 A), and the voltage was set to 6 V. The plating treatment was performed for 10 minutes under this condition, and a uniform plated film having a thickness of 6 μm in which no protrusions or pits were generated on the surface could be obtained. Furthermore, heat generation of the current collecting member could be suppressed to about 40°C.

<이상 방전 발생 시험><Abnormal discharge generation test>

실시예 1과 동일한 조건으로 10분 도금 처리를 144회 반복했다(합계 24시간). 도금으로 소비되는 크롬 및 첨가제 성분(오쿠노제약공업㈜제의 CHRIO RX-R)은 자동 보급 장치에 의해 자동적으로 보급된다. 이상 방전의 발생 유무를 관찰했으나 이상 방전의 발생은 확인되지 않았다.The plating treatment for 10 minutes was repeated 144 times under the same conditions as in Example 1 (24 hours in total). The chromium and additive components consumed by plating (CHRIO RX-R manufactured by Okuno Pharmaceutical Co., Ltd.) are automatically supplied by an automatic supply device. The occurrence of abnormal discharge was observed, but the occurrence of abnormal discharge was not observed.

<거동 확인 시험><Behavior confirmation test>

실시예 1과 동일한 조건에 의해, 도금조에 집전부재 12를 부착하고, 연속적으로 크롬 도금을 행하여, 시험 시의 도전성 금속제 고정부재 18의 온도, 시험 후의 도전성 금속제 고정부재 18의 마모, 시험 전후의 집전부재 12와 도전성 금속제 고정부재 18의 도전성 변화에 대한 거동을 확인했다. 시험 조건은 하기와 같다.Under the same conditions as in Example 1, the current collector 12 was attached to the plating bath, and chromium plating was continuously performed, and the temperature of the conductive metal fixing member 18 during the test, the abrasion of the conductive metal fixing member 18 after the test, and current collecting before and after the test. The behavior of the member 12 and the conductive metal fixing member 18 against a change in conductivity was confirmed. The test conditions are as follows.

시험시간: 22시간, 사용한 실린더의 본 수: 57본, 실린더에 흐르게 하는 전류 값: 3000A, 도금 전압: 7.0V-7.2V, 실린더 회전수: 340rpm.Test time: 22 hours, number of cylinders used: 57, current value flowing through cylinder: 3000A, plating voltage: 7.0V-7.2V, cylinder rotation speed: 340rpm.

시험 시, 스파크 발생은 확인되지 않았으며, 도전성 금속제 고정부재 18의 온도는, 평균 온도: 좌 43.5℃, 우 49.9℃, 최고 도달 온도: 좌 51.0℃, 우 59.0℃이고, 고온 발열을 방지할 수 있었다. 시험 후, 스파크 자국은 없고, 도전성 금속제 고정부재 18의 마모도 없었다. 나아가, 집전부재 12와 도전성 금속제 고정부재 18의 도전성은, 시험 전후에 변화가 없고, 매우 양호한 결과를 얻을 수 있었다.During the test, no sparking was observed, and the temperature of the conductive metal fixing member 18 was average temperature: 43.5°C on the left, 49.9°C on the right, and the highest temperature reached: 51.0°C on the left and 59.0°C on the right, preventing high-temperature heat generation. there was. After the test, there were no spark marks, and there was no wear of the conductive metal fixing member 18. Further, the conductivity of the current collecting member 12 and the conductive metal fixing member 18 did not change before and after the test, and very good results were obtained.

[실시예 2][Example 2]

도금 장치로는 도 1에 나타낸 구성의 장치를 이용했다. 척콘 스핀들의 기단부에 집전부재 12를 이용했다. 집전부재 12로는 오이레스공업(주)제의 SPB-7590100를 이용했다. 도금액으로는 황산 구리 200g/L, 황산 100g/L, 염소 이온 100mg/L의 구리 도금액을 사용했다.As a plating apparatus, the apparatus of the structure shown in FIG. 1 was used. A current collecting member 12 was used at the base end of the chuck cone spindle. As the current collecting member 12, SPB-7590100 manufactured by Oires Industrial Co., Ltd. was used. As the plating solution, a copper plating solution containing 200 g/L of copper sulfate, 100 g/L of sulfuric acid and 100 mg/L of chlorine ions was used.

　피처리 실린더로는 원주 800mm, 면장 1250mm인 알루미늄 심지의 원통형 기재를 이용하고, 피처리 실린더의 양단을 척하여 도금조에 장착하고, 구리 도금액을 오버플로시켜 피처리 실린더를 전몰시켰다.As the cylinder to be treated, a cylindrical substrate with an aluminum wick having a circumference of 800 mm and a face length of 1250 mm was used, and both ends of the cylinder to be treated were chucked and mounted in a plating bath, and the copper plating solution was overflowed to completely drive the cylinder to be treated.

피처리 실린더의 회전수를 250rpm으로 하고, 도금액온도 45℃, 전류 밀도30A/dm2(전류 3000A), 전압 6V로 했다. 이 조건으로 10분 도금 처리를 행하고, 표면에 돌기나 함요가 발생하지 않는 두께 60μm의 균일한 도금 피막을 얻을 수 있었다. 나아가, 집전부재의 발열도 40℃ 정도로 억제할 수 있었다.The rotation speed of the cylinder to be treated was set to 250 rpm, the plating solution temperature was 45°C, the current density was 30 A/dm 2 (current 3000 A), and the voltage was 6 V. The plating treatment was performed for 10 minutes under these conditions, and a uniform plated film having a thickness of 60 μm in which protrusions or bumps did not occur on the surface was obtained. Furthermore, heat generation of the current collecting member could be suppressed to about 40°C.

<이상 방전 발생 시험><Abnormal discharge generation test>

실시예 2와 동일한 조건으로 10분 도금 처리를 144회 반복했다(합계 24시간). 도금으로 소비되는 구리 도금 성분은 자동 보급 장치에 의해 자동적으로 보급된다. 이상 방전 발생의 여부를 관찰했으나 이상 방전 발생은 확인되지 않았다.The plating treatment for 10 minutes was repeated 144 times under the same conditions as in Example 2 (24 hours in total). Copper plating components consumed by plating are automatically replenished by an automatic replenishing device. The occurrence of abnormal discharge was observed, but the occurrence of abnormal discharge was not confirmed.

[비교예 2][Comparative Example 2]

도금 장치로는 도 2에 나타낸 종래의 도금 장치 40을 이용하고, 집전부재에 윤활유를 공급한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 10분 도금 처리를 행했다. 종래의 상기 도금 장치 40은 척콘 스핀들의 기단부에 사용한 집전부재 32로, 접동 표면이 철제인 집전부재를 사용했다.As a plating apparatus, a conventional plating apparatus 40 shown in Fig. 2 was used, and plating treatment was performed for 10 minutes in the same manner as in Example 1 except that lubricating oil was supplied to the current collecting member. The conventional plating apparatus 40 is a current collecting member 32 used at the base end of the chuck cone spindle, and a current collecting member having a sliding surface made of iron is used.

비교예 1에서는, 회전하는 철제의 집전부재 32와 도전성 금속제 고정부재 18 사이에 윤활유가 들어가서 전류가 흐르기 어려워지고, 전압 6V로는 충분한 도금 피막을 얻을 수 없고, 두께 6μm의 균일한 도금 피막을 얻기 위해서는 9V나 되는 고전압이 필요하다. 나아가, 마찰이나 전류 흐름의 어려움으로 인해, 집전부재가 120℃로 발열해 버렸다.In Comparative Example 1, lubricating oil enters between the rotating iron current collecting member 32 and the conductive metal fixing member 18, making it difficult for current to flow, and a sufficient plating film cannot be obtained with a voltage of 6 V, and in order to obtain a uniform plating film having a thickness of 6 μm. A high voltage of 9V is required. Further, due to friction or difficulty in current flow, the current collecting member has generated heat at 120°C.

<이상 방전 발생 시험><Abnormal discharge generation test>

비교예 1과 동일한 조건으로 10분 도금 처리를 144회 반복했다(합계 24시간). 도금으로 소비되는 크롬 및 첨가제 성분(오쿠노제약공업㈜제의 CHRIO RX-R)은 자동 보급 장치에 의해 자동적으로 보급된다. 이상 방전의 발생 유무를 관찰한 결과, 수십 회의 이상 방전 발생이 확인됐다.The 10-minute plating treatment was repeated 144 times under the same conditions as in Comparative Example 1 (24 hours in total). The chromium and additive components consumed by plating (CHRIO RX-R manufactured by Okuno Pharmaceutical Co., Ltd.) are automatically supplied by an automatic supply device. As a result of observing the occurrence of abnormal discharge, it was confirmed that the abnormal discharge occurred several dozen times.

<거동 확인 시험><Behavior confirmation test>

비교예 1과 동일한 조건에 따라, 도금조에 접동 표면이 철제인 집전부재 32를 부착하고, 집전부재에 윤활유를 공급하여 연속적으로 크롬 도금을 행하고, 실시예 1의 거동 확인 시험과 동일한 시험조건에 따라 거동을 확인했다.According to the same conditions as in Comparative Example 1, a current collecting member 32 having a sliding surface made of iron was attached to the plating bath, and a lubricating oil was supplied to the current collecting member to continuously perform chromium plating, and according to the same test conditions as the behavior confirmation test of Example 1 I checked the behavior.

시험 시, 스파크가 발생하고, 시험 도중에 집전부재 32와 도전성 금속제 고정 부재 18은 불통전이 되었기 때문에, 도중에 시험을 중지했다. 시험 시의 도전성 금속제 고정부재 18의 온도는, 평균 온도: 70℃ 정도, 최고 도달 온도: 120℃ 이상이며, 고온 발열이 확인되었다. 또한, 시험 후, 무수한 스파크 자국이 확인되었으며, 스파크 자국을 기점으로 도전성 금속제 고정부재 18의 마모가 심했다.During the test, sparks were generated, and the current collecting member 32 and the conductive metal fixing member 18 were energized during the test, so the test was stopped halfway. The temperature of the conductive metal fixing member 18 at the time of the test was an average temperature of about 70°C and a maximum temperature of 120°C or higher, and high-temperature heat generation was confirmed. In addition, after the test, numerous spark marks were observed, and abrasion of the conductive metal fixing member 18 was severe from the spark marks as a starting point.

10: 실린더 바디 도금 장치, 12: 실린더 바디 도금 장치용 집전부재, 14: 원통상 기재, 16: 윤활 영역, 18: 도전성 금속제 고정부재, 20: 전선, 30: 척콘 스핀들, 32: 철제의 집전부재, 40: 종래의 도금 장치. 10: cylinder body plating device, 12: current collector member for cylinder body plating device, 14: cylindrical base material, 16: lubrication area, 18: conductive metal fixing member, 20: electric wire, 30: chuck cone spindle, 32: iron current collecting member , 40: Conventional plating apparatus.

Claims (6)

실린더 바디의 양단부를 척콘으로 파지하고, 상기 실린더 바디를 회전시켜서 도금을 행하는 실린더 바디 도금 장치의 상기 척콘의 기단부에 부착되어 회전되는 집전부재이며,
금속체로 이루어진 원통상 기재와,
상기 원통상 기재의 접동 표면에 산재하여 마련된 유함침 카본 또는 유함침카본 함유 수지로 구성된 복수의 윤활 영역을 포함하는, 실린더 바디 도금 장치용 집전부재.
A current collecting member attached to and rotated at the base end of the chuck cone of a cylinder body plating apparatus that grips both ends of the cylinder body with a chuck cone and performs plating by rotating the cylinder body,
A cylindrical substrate made of a metal body,
A current collecting member for a cylinder body plating apparatus comprising a plurality of lubricating regions composed of oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon-containing resin scattered on the sliding surface of the cylindrical substrate.
 제 1 항에 있어서,
상기 윤활 영역이 원형 형태인, 실린더 바디 도금 장치용 집전부재.
The method of claim 1,
The current collecting member for a cylinder body plating apparatus, wherein the lubrication region is of a circular shape.
 도금조와,
상기 도금조에 설치되어, 실린더 바디를 파지하여 회전시키기 위한 척콘과,
상기 척콘의 기단부에 부착되어 회전되는 집전부재와,
상기 집전부재의 접동 표면에 접촉되는 도전성 금속제 고정부재와,
상기 도전성 금속제 고정부재에 접속되는 전선을 포함하고,
상기 집전부재가 금속체로 이루어진 원통상 기재와, 상기 원통상 기재의 접동 표면에 산재하여 마련된 유함침 카본 또는 유함침 카본 함유 수지로 구성되는 복수의 윤활 영역을 가지는, 실린더 바디 도금 장치.
With a plating bath,
A chuck cone installed in the plating bath to grip and rotate the cylinder body,
A current collecting member attached to the base end of the chuck cone and rotated,
A conductive metal fixing member in contact with the sliding surface of the current collecting member,
Includes an electric wire connected to the conductive metal fixing member,
The cylinder body plating apparatus, wherein the current collecting member has a cylindrical substrate made of a metal body, and a plurality of lubrication regions composed of oil-impregnated carbon or oil-impregnated carbon-containing resin interspersed on the sliding surface of the cylindrical substrate.
 제 3 항에 있어서,
상기 윤활 영역이 원형 형태인, 실린더 바디 도금 장치.
The method of claim 3,
The cylinder body plating apparatus, wherein the lubrication area is of a circular shape.
 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 집전부재가 상기 척콘 스핀들의 베어링이 되는, 실린더 바디 도금 장치.
The method according to claim 3 or 4,
The cylinder body plating apparatus, wherein the current collecting member becomes a bearing of the chuck cone spindle.
 제 3 항 내지 제 5 항 중에서 어느 하나의 항에 기재된 실린더 바디 도금 장치를 갖춘 전자동 그라비아 제판용 처리 시스템.A fully automatic gravure plate-making processing system equipped with the cylinder body plating apparatus according to any one of claims 3 to 5.
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