KR20200110411A - 합성 섬유 로프들을 연결하기 위한 계류 커넥터 - Google Patents

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KR20200110411A
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Abstract

계류 커넥터(10)는 중공 몸체 또는 셸(12) 및 중앙 코어(14)를 갖는다. 중공 몸체 또는 셸(12)은 엔지니어링 폴리머, 예컨대 폴리아미드로 형성되고, 일반적으로 원통형이며, 2개의 셸 파트들(16, 18)을 갖는다. 중공 몸체(12)는 외측 표면(20) 및 내측 표면(22)을 갖는다. 외측 표면(20)은 중앙 그루브 부분 또는 로프 주행 표면(24), 및 2개의 외측 그루브 부분들 또는 로프 주행 표면들(26, 28)을 갖는다. 2개의 외측 그루브 부분들 또는 로프 주행 표면들(26, 28)은 테이퍼링되고, 그에 따라, 외측 그루브 부분들(26, 28)은 중공 몸체 또는 셸(12)의 전체 둘레 주위에서 중앙 그루브 부분(24)으로부터 동일하게 이격되지 않는다. 중앙 코어(14)는 금속 재료, 예컨대 스틸로 형성된 중실 몸체이다. 중앙 코어(14)는 일반적으로 원통형이고, 그리고 중공 몸체 또는 셸(12)의 리세스(30)의 형상에 대응하도록 구성된 형상을 갖는다. 중앙 코어(14)는 중앙 부분(44), 및 중앙 부분(44)으로부터 외측 플랜지들(50, 52)까지 연장되는 암들(46, 48)을 갖는다. 외측 플랜지들(50, 52) 및 중앙 부분(44)에서의 중앙 코어(14)의 직경은 암들(46, 48)에서의 중앙 코어(14)의 직경보다 더 크다. 이는 중앙 코어(14)가, 사용 시, 로프를 지지하는 계류 커넥터(10)의 영역들에서 요구되는 강도를 갖는 것을 보장한다.

Description

합성 섬유 로프들을 연결하기 위한 계류 커넥터
본 발명은 계류 커넥터(mooring connector), 예컨대 해양 계류 커넥터에 관한 것이다.
계류 커넥터들은 계류 로프들(mooring ropes)을 통해 연안 설비들의 연결 컴포넌트들, 예컨대, 앵커 체인들(anchor chains) 또는 부유 재생 가능 에너지 디바이스들(floating renewable energy devices)을 연결하기 위해 이용되는 디바이스들이다.
그러한 계류 커넥터들은 연안 설비들의 동작에 중요하고, 그에 따라, 극도의 고-에너지(high energy) 연안 환경을 견딜 수 있어야 한다.
계류 로프들은 커넥터의 표면에 대한 장력 하에 유지되고, 커넥터 및 커넥터를 통해 주행(run through)하는 로프는 너울, 조석들, 바람, 및 다른 현상으로부터 기인하는 움직임으로 인해 서로에 대하여 이동한다.
유조선들, 가스 운반선들, 및 컨테이너선들과 같은 대형 선박들을 위한 계류 로프들은 전형적으로 스틸 와이어(steel wire)로 제조되어 왔다. 그러나, 이들 로프들은 무거우며, 이는 이들 로프들을 다루는 것을 어렵고 시간 소모적이게 하여, 승무원에게 추가 부담을 주고 정박지에 있는 시간을 증가시킨다. 또한, 와이어 로프들이 마모될 때, 개별 와이어들이 분리되고, 이들은 로프 취급 요원의 손들을 자를 수 있다. 또한, 해수 환경에서, 스틸 로프들은 부식될 수 있다.
따라서, 합성 섬유 로프들이 스틸에 대한 대안으로서 제안되었다. 일반적으로, 이들 합성 섬유 로프들은 고 모듈러스 폴리에틸렌 섬유(high modulus polyethylene fibre), 아라미드 섬유(aramid fibre), 또는 액정 폴리에스테르 섬유(liquid crystal polyester fibre)로 제조되며, 이들 모두는 인장(stretch)에 대한 우수한 내성과 높은 강도를 조합하여, 이들의 성능을 스틸 와이어 로프와 거의 동등하게 만든다. 이 로프들은 더 가볍고 다루기에 더 용이하다. 이들은 이들이 마모될 때 날카로운 섬유들을 생성하지 않는 경향이 있다.
또한, 스틸 로프들은 이들이 갑판을 따라 끌어당겨질 때 스파크를 발생시키기 쉬우며, 유조선 또는 가스 운반선 상에서 발생될 때 심각한 이러한 위험은 합성 섬유 로프에 의해 제거된다.
스틸 로프들과 비교할 때 합성 섬유 로프들에 대한 하나의 문제는 이들이 비교적 열악한 내마모성을 갖는다는 것이다. 계류 커넥터들은 일반적으로 스틸로 제조된다. 스틸 표면은 스틸 와이어 로프에 대한 마모 문제를 나타내지 않지만, 표면은 합성 섬유 로프들의 마모를 가속화하기에 충분히 거칠다. 스틸 계류 커넥터들은 또한 무겁고 녹슬기 쉬우며, 이는 합성 섬유 로프가 그 위로 지나갈 때 커넥터의 연마 특성들을 증가시킨다.
일부 계류 커넥터들은 비-금속 재료들, 예컨대 폴리머들로 제조되는 노출된 스풀들(spools)을 포함한다. 이들 계류 커넥터들의 스틸 컴포넌트들은 여전히 합성 섬유 로프들을 마모시킨다. 하나의 솔루션은 합성 섬유 로프들의 외측 표면을 폴리우레탄 외피로 코팅하는 것이었으나, 폴리우레탄 외피 및 아래 놓인 합성 섬유 로프의 채핑(chaffing) 및 마모는 여전히 난제이다.
본 발명의 제1 양태에 따르면, 중앙 코어(central core) 및 셸(shell)을 포함하는 계류 커넥터가 제공되며, 여기서, 셸은 로프 주행 표면(rope running surface)을 포함한다.
중앙 코어와 셸의 조합은, 강도가 높지만 경량인 계류 커넥터를 제공할 수 있다.
중앙 코어는 제1 재료를 포함할 수 있고, 셸은 제2 재료를 포함할 수 있으며, 여기서, 제1 재료는 제2 재료와 상이하다. 이러한 방식으로, 중앙 코어 및 셸의 재료 특성들은 계류 커넥터의 강도 및 중량 뿐만 아니라 로프 주행 표면의 마찰 특성들을 최적화하도록 맞춤화될 수 있다. 중앙 코어는 계류 커넥터가 요구되는 강도 특성들을 갖는 것을 보장하기 위해 금속 재료, 예컨대 스틸을 포함할 수 있다.
셸은, 계류 커넥터의 중량이 제어되고, 로프 주행 표면이 바람직한 마찰 특성들을 갖고, 계류 커넥터가 우수한 내부식성을 갖는 것을 보장하기 위해, 비-금속 재료, 예컨대 엔지니어링 폴리머, 이를테면 폴리아미드를 포함할 수 있다.
셸은 실질적으로 중앙 코어를 둘러쌀 수 있다. 이러한 방식으로, 계류 커넥터의 내부식성이 더 개선된다.
셸은 중앙 코어를 수용하도록 배열된 내측 표면을 가질 수 있다. 따라서, 계류 커넥터는 개선된 서비스 수명을 가질 수 있다.
셸은 외측 표면을 가질 수 있으며, 로프 주행 표면이 그 외측 표면 상에 형성된다. 셸은 복수의 로프 주행 표면들을 포함할 수 있다.
복수의 로프 주행 표면들 중 적어도 하나의 로프 주행 표면은 테이퍼링(tapered)될 수 있다. 따라서, 계류 커넥터의 신뢰성이 개선될 수 있다.
셸은 중앙 그루브(groove)를 포함할 수 있으며, 복수의 로프 주행 표면들 중 제1 로프 주행 표면이 그 중앙 그루브에 위치된다.
셸은 외측 그루브를 포함할 수 있으며, 복수의 로프 주행 표면들 중 제2 로프 주행 표면이 그 외측 그루브에 위치된다.
셸은 제1 셸 파트 및 제2 셸 파트를 포함할 수 있다. 제1 셸 파트와 제2 셸 파트는 셸 내에 중앙 코어를 고정시키기 위해 함께 체결될 수 있다.
계류 커넥터는 실질적으로 셸을 둘러싸도록 구성된 외측 케이싱(casing)을 더 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 계류 커넥터의 신뢰성 및 서비스 수명이 증가될 수 있다.
외측 케이싱은 로프가 통과하게 허용하도록 구성된 리세스(recess)를 포함할 수 있다.
외측 케이싱은 하나 이상의 로프들이 통과하게 허용하도록 구성된 복수의 리세스들을 포함할 수 있다.
외측 케이싱은 제1 케이싱 파트 및 제2 케이싱 파트를 포함할 수 있다. 제1 케이싱 파트는 로프가 통과하게 허용하도록 구성된 복수의 리세스들 중 적어도 하나의 리세스를 포함할 수 있으며, 제2 케이싱 파트는 로프가 통과하게 허용하도록 구성된 복수의 리세스들 중 추가적인 적어도 하나의 리세스를 포함할 수 있다.
이제, 본 발명의 실시예들이 첨부 도면들을 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 계류 커넥터의 사시도이다.
도 2는 도 1의 계류 커넥터의 중앙 코어 및 셸의 분해도이다.
도 3a는 도 1의 계류 커넥터의 셸의 내측 표면의 사시도이다.
도 3b는 도 1의 계류 커넥터의 셸의 외측 표면의 사시도이다.
도 4는 외측 케이싱을 갖는 도 1의 계류 커넥터의 분해도이다.
도면들을 참조하면, 계류 커넥터(10)가 있다. 계류 커넥터(10)는 중공 몸체 또는 셸(12) 및 중앙 코어(14)를 갖는다.
중공 몸체 또는 셸(12)은 엔지니어링 폴리머, 예컨대 폴리아미드로 형성되고, 일반적으로 원통형이며, 2개의 셸 파트들(16, 18)을 갖는다. 중공 몸체(12)는 외측 표면(20) 및 내측 표면(22)을 갖는다.
외측 표면(20)은 중앙 그루브 부분 또는 로프 주행 표면(24), 및 2개의 외측 그루브 부분들 또는 로프 주행 표면들(26, 28)을 갖는다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 2개의 외측 그루브 부분들 또는 로프 주행 표면들(26, 28)은 테이퍼링되고, 그에 따라, 외측 그루브 부분들(26, 28)은 중공 몸체 또는 셸(12)의 전체 둘레 주위에서 중앙 그루브 부분(24)으로부터 동일하게 이격되지 않는다.
도 3a를 상세히 참조하면, 내측 표면(22)은 외측 벽(32)에 의해 정의된 리세스(30)를 갖는다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 리세스(30)는 중앙 및 외측 그루브 부분들(24, 26, 28) 내측에 있는 중공 몸체(12)의 부분들에서 외측 벽(32)의 두께가 증가되도록 형상화된다. 이는 셸(12)이, 사용 시, 로프를 지지하는 계류 커넥터(10)의 영역들에서 요구되는 강도를 갖는 것을 보장한다.
도 3a를 상세히 참조하면, 리세스(30)는 중앙 리세스 구역(34), 리세스(30)의 제1 단부에 있는 외측 리세스 구역(36), 리세스(30)의 제2 단부에 있는 외측 리세스 구역(38), 외측 리세스 구역(36)과 중앙 리세스 구역(34) 사이의 제1 중간 리세스 구역(40), 및 외측 리세스 구역(38)과 중앙 리세스 구역(34) 사이의 제2 중간 리세스 구역(42)을 갖는다. 외측 리세스 구역들(36, 38) 및 중앙 리세스 구역(34)에서의 리세스(30)의 직경은 중간 리세스 구역들(40, 42)에서의 리세스(30)의 직경보다 더 크다.
이제 도 2를 참조하면, 중앙 코어(14)는 금속 재료, 예컨대 스틸로 형성된 중실 몸체(solid body)이다. 중앙 코어(14)는 일반적으로 원통형이고, 그리고 중공 몸체 또는 셸(12)의 리세스(30)의 형상에 대응하도록 구성된 형상을 갖는다. 중앙 코어(14)는 중앙 부분(44), 및 중앙 부분(44)으로부터 외측 플랜지들(flanges)(50, 52)까지 연장되는 암들(arms)(46, 48)을 갖는다. 외측 플랜지들(50, 52) 및 중앙 부분(44)에서의 중앙 코어(14)의 직경은 암들(46, 48)에서의 중앙 코어(14)의 직경보다 더 크다. 이는 중앙 코어(14)가, 사용 시, 로프를 지지하는 계류 커넥터(10)의 영역들에서 요구되는 강도를 갖는 것을 보장한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 계류 커넥터(10)는 또한, 외측 케이싱 또는 커버(54)를 갖는다. 외측 케이싱 또는 커버(54)는 금속 재료 또는 비-금속 재료로 형성되고, 그리고 제1 케이싱 파트 또는 단부 캡(56) 및 제2 케이싱 파트 또는 단부 캡(58)을 갖는다.
제1 케이싱 파트 또는 단부 캡(56)은 원형 외측 면(60), 외측 벽(62), 상부 플랜지(64), 및 하부 플랜지(66)를 갖는다.
외측 벽(62)은 일 측에 있는 한 쌍의 개구들 또는 리세스들 또는 컷아웃(cut out)들(68, 70), 및 대향 측에 있는 개구 또는 리세스 또는 컷아웃(72)을 포함한다. 상부 플랜지(64)는 구멍 또는 홀(74)을 포함한다. 유사하게, 하부 플랜지(66)는 구멍 또는 홀(76)을 포함한다.
동일한 방식으로, 제2 케이싱 파트 또는 단부 캡(58)은 원형 외측 면(80), 외측 벽(82), 상부 플랜지(84), 및 하부 플랜지(미도시)를 갖는다.
외측 벽(82)은 일 측에 있는 한 쌍의 개구들 또는 리세스들 또는 컷아웃들(88, 90), 및 대향 측에 있는 추가 개구 또는 리세스 또는 컷아웃(미도시)을 포함한다. 상부 플랜지(84)는 구멍 또는 홀(94)을 포함한다. 유사하게, 하부 플랜지(미도시)는 구멍 또는 홀(미도시)을 포함한다.
외측 케이싱(54)은 또한 커넥터들(100, 102)을 포함한다.
계류 커넥터는 다음과 같이 조립된다.
금속 중앙 코어(14)는 금속 재료로 주조된다. 2개의 셀 파트들(16, 18)은 엔지니어링 폴리머, 예컨대 폴리아미드로 형성된다.
중앙 코어(14)는, 외측 플랜지(50)가 외측 리세스 구역(38) 내에 피팅되고, 암(46)이 중간 리세스 부분(42) 내에 피팅되고, 중앙 부분(44)이 중앙 리세스 구역(34) 내에 피팅되고, 암(48)이 중간 리세스 구역(40) 내에 피팅되고, 외측 플랜지(52)가 셸 파트(18)의 외측 리세스 구역(36) 내에 피팅되도록, 셸 파트(18)의 리세스(30) 내에 피팅된다.
셸 파트(16)는, 셸 파트(16)의 내측 표면(22)의 외측 벽(32)이 셸 파트(18)의 내측 표면(22)의 외측 벽(32)과 접하도록, 셸 파트(18)의 상단에 배치된다.
셸 파트(18)에 대하여 위에서 설명된 바와 같이, 중앙 코어(14)는, 중앙 코어(14)의 외측 플랜지(50)가 셸 파트(16)의 외측 리세스 구역(38) 내에 피팅되고, 암(46)이 중간 리세스 구역(42) 내에 피팅되고, 중앙 부분(44)이 중앙 리세스 구역(34) 내에 피팅되고, 암(48)이 중간 리세스 구역(40) 내에 피팅되고, 외측 플랜지(52)가 셸 파트(16)의 외측 리세스 구역(36) 내에 피팅되도록, 셸 파트(16)의 리세스(30) 내에 피팅된다.
이어서, 셸 파트들(16, 18)은 임의의 알려진 체결 수단에 의해 함께 볼트로 조여지거나 또는 체결될 수 있다.
계류 커넥터 셸과 코어가 조립되었으면, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 로프들(104, 106, 108)이 외측 표면(20) 상에 탑재될 수 있다. 로프(104)는 셸(12)의 중앙 그루브(24) 내에 위치되고, 로프(106)는 셸(12)의 외측 그루브(26) 내에 위치되고, 로프(108)는 셸(12)의 외측 그루브(28) 내에 위치된다.
이어서, 외측 케이싱 파트들 또는 단부 캡들(56, 58)은, 로프들(106, 108)이 제1 케이싱 파트(56)의 개구들(68, 70)을 통해 및 제2 케이싱 파트(58)의 개구들(88, 90)을 통해 연장되도록, 그리고 로프(104)가 제1 케이싱 파트(56)의 개구(70) 및 제2 케이싱 파트(58)의 개구(미도시)를 통해 연장되도록, 계류 커넥터의 양 단부 주위에 위치된다.
2개의 케이싱 파트들(56, 58)을 고정시키기 위해, 커넥터(100)는 제1 케이싱 파트(56) 및 제2 케이싱 파트(58)의 플랜지들(64, 84)의 구멍들(74, 94)을 통해 나사 결합된다. 동일한 방식으로, 커넥터(102)는 제1 케이싱 파트(56)의 플랜지(66)의 구멍(76), 및 제2 케이싱 파트(58)의 플랜지(미도시)의 대응하는 구멍(미도시)을 통해 나사 결합된다.
로프들은 동작 동안 유닛이 압축 상태로 유지되도록 커넥터 주위에 배열된다.
커넥터의 외측 케이싱은, 로프 “아이(eye)들”을 둘러싸고(encase) 밀폐하여(enclose) 조립체가 로프들과 함께 서로 대향되게 유지하도록, 2개의 파트들로 형성된다.

Claims (17)

  1. 계류 커넥터(mooring connector)로서,
    중앙 코어(central core) 및 셸(shell)을 포함하며,
    상기 셸은 로프 주행 표면(rope running surface)을 포함하는,
    계류 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 중앙 코어는 제1 재료를 포함하고, 상기 셸은 제2 재료를 포함하며,
    상기 제1 재료는 상기 제2 재료와 상이한,
    계류 커넥터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 중앙 코어는 금속 재료를 포함하고, 상기 셸은 비-금속 재료를 포함하는,
    계류 커넥터.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셸은 실질적으로 상기 중앙 코어를 둘러싸는,
    계류 커넥터.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셸은 중앙 코어를 수용하도록 배열된 내측 표면을 갖는,
    계류 커넥터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 내측 표면은 상기 중앙 코어를 수용하기 위해 리세스(recess)를 포함하는,
    계류 커넥터.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셸은 외측 표면을 가지며, 상기 로프 주행 표면이 상기 외측 표면 상에 형성되는,
    계류 커넥터.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셸은 복수의 로프 주행 표면들을 포함하는,
    계류 커넥터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 로프 주행 표면들 중 적어도 하나의 로프 주행 표면은 테이퍼링(taper)되는,
    계류 커넥터.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 셸은 중앙 그루브(groove)를 포함하며, 상기 복수의 로프 주행 표면들 중 제1 로프 주행 표면이 상기 중앙 그루브에 위치되는,
    계류 커넥터.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셸은 외측 그루브를 포함하며, 상기 복수의 로프 주행 표면들 중 제2 로프 주행 표면이 상기 외측 그루브에 위치되는,
    계류 커넥터.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셸은 제1 셸 파트 및 제2 셸 파트를 포함하는,
    계류 커넥터.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 계류 커넥터는 실질적으로 상기 셸을 둘러싸도록 구성된 외측 케이싱을 더 포함하는,
    계류 커넥터.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 외측 케이싱은 로프가 통과하게 허용하도록 구성된 리세스를 포함하는,
    계류 커넥터.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 외측 케이싱은 로프가 통과하게 허용하도록 구성된 복수의 리세스들을 포함하는,
    계류 커넥터.
  16. 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외측 케이싱은 제1 케이싱 파트 및 제2 케이싱 파트를 포함하는,
    계류 커넥터.
  17. 제16항에 있어서,
    제15항에 따르는 경우,
    상기 제1 케이싱 파트는 로프가 통과하게 허용하도록 구성된 상기 복수의 리세스들 중 적어도 하나의 리세스를 포함하며,
    상기 제2 케이싱 파트는 로프가 통과하게 허용하도록 구성된 상기 복수의 리세스들 중 추가적인 적어도 하나의 리세스를 포함하는,
    계류 커넥터.
KR1020207024090A 2018-01-24 2019-01-24 합성 섬유 로프들을 연결하기 위한 계류 커넥터 KR102692305B1 (ko)

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