KR20200106694A - 이차전지 - Google Patents

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KR20200106694A
KR20200106694A KR1020190025248A KR20190025248A KR20200106694A KR 20200106694 A KR20200106694 A KR 20200106694A KR 1020190025248 A KR1020190025248 A KR 1020190025248A KR 20190025248 A KR20190025248 A KR 20190025248A KR 20200106694 A KR20200106694 A KR 20200106694A
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KR
South Korea
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electrode assembly
insulating member
secondary battery
present
electrode
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KR1020190025248A
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허치훈
주현상
김종대
이성호
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예는 이차전지에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 전극조립체와 캔 사이의 절연 특성을 확보함과 동시에, 전극조립체에 대한 전해액의 함침 특성을 개선할 수 있는 이차전지를 제공하는 데 있다.
이를 위해 본 발명은 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 캔, 상기 캔을 밀봉하기 위한 캡조립체, 상기 전극조립체 측에 마련되며, 상기 전극조립체의 하면 중 적어도 일부가 노출되도록 개구부를 구비하는 제1 절연부재 및 상기 캔의 바닥에 마련되며, 상기 제1 절연부재의 개구부에 상응하는 면적으로 형성되는 제2 절연부재를 포함하는 이차전지를 개시한다.

Description

이차전지 {SECONDARY BATTERY}
본 발명의 실시예는 이차전지에 관한 것이다.
이차전지는 전기 에너지를 화학 에너지로 변환하여 저장함과 더불어, 우수한 에너지 밀도를 제공하는 전력 저장 시스템이다. 재충전이 불가능한 일차전지에 비해 이차전지는 재충전이 가능하여 스마트폰, 셀룰러폰, 노트북, 태블릿 PC 등과 같은 각종 IT 기기에 많이 사용되고 있다. 이러한 이차전지는 고밀도, 고출력, 안정성 등의 특성이 요구되고 있다.
이러한 발명의 배경이 되는 기술에 개시된 상술한 정보는 본 발명의 배경에 대한 이해도를 향상시키기 위한 것일 뿐이며, 따라서 종래 기술을 구성하지 않는 정보를 포함할 수도 있다.
본 발명의 실시예는 전극조립체와 캔 사이의 절연 특성을 확보함과 동시에, 전극조립체에 대한 전해액의 함침 특성을 개선할 수 있는 이차전지를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지는 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 캔, 상기 캔을 밀봉하기 위한 캡조립체, 상기 전극조립체 측에 마련되며, 상기 전극조립체의 하면 중 적어도 일부가 노출되도록 개구부를 구비하는 제1 절연부재 및 상기 캔의 바닥에 마련되며, 상기 제1 절연부재의 개구부에 상응하는 면적으로 형성되는 제2 절연부재를 포함할 수 있다.
또한 상기 제1 절연부재는 상기 전극조립체의 하면 가장자리를 따라 형성될 수 있다.
또한 상기 제1 절연부재는 상기 전극조립체의 측면 하부를 둘러싸는 형태로 형성될 수 있다.
또한 상기 제1 절연부재는 상기 전극조립체의 하면 가장자리를 따라 형성된 하면부 및 상기 전극조립체의 측면 하부를 둘러싸는 형태로 형성된 측면부로 이루어질 수 있다.
또한 상기 제1 절연부재 및 상기 제2 절연부재 중 적어도 어느 하나는 절연성 및 내화학성 테이프로 이루어질 수 있다.
또한 상기 제1 절연부재 및 상기 제2 절연부재 중 적어도 어느 하나는 절연성 및 내화학성 페인트로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예는 전극조립체의 하면과 캔의 바닥 사이에서 제1 절연부재와 제2 절연부재에 의해 전극조립체와 캔 사이의 절연 특성을 확보함과 동시에, 제1 절연부재가 전극조립체의 하면 중 적어도 일부가 캔의 내부 공간에 대해 직접적으로 노출되도록 개구부를 구비함으로써, 그 개구부를 통해 전극조립체에 대한 전해액의 함침 특성을 개선할 수 있는 이차전지를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 조립도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체 측의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 캔 측의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체 측의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 캔 측의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체 측의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차전지의 캔 측의 사시도이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차전지에서 전극조립체에 제1 절연부재를 부착하는 과정을 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함할 수 있다(comprise, include)" 및/또는 "포함하는(comprising, including)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안 됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
"하부(beneath)", "아래(below)", "낮은(lower)", "상부(above)", "위(upper)"와 같은 공간에 관련된 용어가 도면에 도시된 한 요소 또는 특징과 다른 요소 또는 특징의 용이한 이해를 위해 이용될 수 있다. 이러한 공간에 관련된 용어는 본 발명의 다양한 공정 상태 또는 사용 상태에 따라 본 발명의 용이한 이해를 위한 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 요소 또는 특징이 뒤집어지면, "하부" 또는 "아래"로 설명된 요소 또는 특징은 "상부" 또는 "위에"로 된다. 따라서, "하부"는 "상부" 또는 "아래"를 포괄하는 개념이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(100)의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(100)의 조립도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(100)의 전극조립체(110) 측의 사시도로서, 아래에서 위로 올려다본 모습을 나타낸 것이다. 또한 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(100)의 캔(120) 측의 사시도로서, 그 내부를 투시한 모습을 나타낸 것이다.
도 1 내지 4를 참조하면 이차전지(100)는 전극조립체(110), 캔(120), 캡조립체(130), 제1 단자(140), 제2 단자(150), 제1 절연부재(160) 및 제2 절연부재(170)를 포함한다.
전극조립체(110)는 도 2에 도시된 바와 같이 제1 전극판(111), 제2 전극판(112) 및 세퍼레이터(113)를 포함하여 이른바 젤리롤 형태로 권취될 수 있다. 여기서 제1 전극판(111)은 양극판이고 제2 전극판(112)은 음극판일 수 있다. 물론 그 반대도 가능하다.
제1 전극판(111)은 제1 전극집전체 및 제1 전극집전체 중 일부에 도포된 제1 전극활물질로 이루어진다. 이때 제1 전극집전체 중 제1 전극활물질이 도포되지 않은 부분(이하 제1 전극무지부)(111a)은 제1 전극판(111)과 그 외부 간 전류 흐름에 대한 통로의 역할을 한다. 만약 제1 전극판(111)이 양극판이라면 제1 전극집전체는 예컨대 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 금속 포일로 이루어질 수 있고 제1 전극활물질은 예컨대 전이금속산화물로 이루어질 수 있다. 다만 이들은 단순한 예시에 불과하며 본 발명에서 그 재질을 한정하고자 하는 것은 아니다. 나아가 제1 전극무지부(111a)는 복수 개로 형성될 수 있으며, 전체적으로 전극조립체(110)로부터 상방으로 특정한 높이로 돌출되어 전극조립체(110)의 상단 일측(예컨대 좌측)에 정렬될 수 있다.
제2 전극판(112)은 제2 전극집전체 및 제2 전극집전체 중 일부에 도포된 제2 전극활물질로 이루어진다. 이때 제2 전극집전체 중 제2 전극활물질이 도포되지 않은 부분(이하 제2 전극무지부)(112a)은 제2 전극판(112)과 그 외부 간 전류 흐름에 대한 통로의 역할을 한다. 만약 제2 전극판(112)이 음극판이라면 제2 전극집전체는 예컨대 구리 또는 니켈과 같은 금속 포일로 이루어질 수 있고 제2 전극활물질은 예컨대 흑연 또는 탄소로 이루어질 수 있다. 다만 이들은 단순한 예시에 불과하며 본 발명에서 그 재질을 한정하고자 하는 것은 아니다. 나아가 제2 전극무지부(112a)는 복수 개로 형성될 수 있으며, 전체적으로 전극조립체(110)로부터 상방으로 특정한 높이로 돌출되어 전극조립체(110)의 상단 타측(예컨대 우측)에 정렬될 수 있다.
세퍼레이터(113)는 제1 전극판(111)과 제2 전극판(112) 사이에 개재되어, 제1 전극판(111)과 제2 전극판(112)의 단락을 방지하되 리튬 이온의 이동을 허용하는 역할을 한다. 이러한 세퍼레이터(113)는 예컨대 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 복합 필름으로 이루어질 수 있다. 다만 이는 단순한 예시에 불과하며 본 발명에서 그 재질을 한정하고자 하는 것은 아니다.
캔(120)은 전해액과 함께 전극조립체(110)를 수용한다. 도면에서는 캔(120)이 내부 공간을 구비하며 상면이 개방된 직육면체형인 것으로 예시되어 있다. 이러한 캔(120)은 예컨대 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 전도성 금속으로 이루어질 수 있다. 또한 상기 전해액은 EC, PC, DEC, DMC, EMC 등과 같은 유기용매 및 LiBF4, LiPF6 등과 같은 리튬염으로 이루어질 수 있다. 다만 이들 역시 단순한 예시에 불과하며 본 발명에서 그 재질을 한정하고자 하는 것은 아니다.
캡조립체(130)는 캡플레이트(131), 마개(132) 및 안전벤트(133)를 포함한다.
캡플레이트(131)는 캔(120)의 상단에 예컨대 레이저 용접에 의해 결합되어 캔(120)을 밀봉하기 위한 것으로, 흔히 캔(120)과 동일한 재질로 형성될 수 있다. 또한 캡플레이트(131)에는 캔(120)의 내부 공간으로 전해액을 주입하기 위한 전해액 주입구 및 캔(120)의 내부 압력을 배출하기 위한 벤트홀이 각각 형성된다.
마개(132)는 전해액 주입구를 통해 캔(120)의 내부 공간으로 전해액을 주입한 후 전해액 주입구를 폐색하는 역할을 한다.
안전벤트(133)는 벤트홀상에 설치되는데, 캔(120)의 내부 압력이 미리 정해진 수준에 도달하면 용이하게 절개됨으로써 캔(120)의 내부 압력을 확실하게 배출할 수 있도록 노치가 형성될 수 있다.
제1 단자(140)는 금속으로 형성되어 제1 전극판(111)의 제1 전극무지부(111a)에 전기적으로 연결된다. 따라서 앞서 언급한 바와 같이 제1 전극판(111)이 양극판이라면 제1 단자(140)는 양극단자의 역할을 하게 된다.
이러한 제1 단자(140)는 전체적으로 캡플레이트(131)로부터 상방으로 돌출되는데, 캡플레이트(131)를 제작할 때 단조 공정에 의해 캡플레이트(131)와 일체로 형성될 수 있다.
제2 단자(150)는 금속으로 형성되어 제2 전극판(112)의 제2 전극무지부(112a)에 전기적으로 연결된다. 따라서 앞서 언급한 바와 같이 제2 전극판(112)이 음극판이라면 제2 단자(150)는 음극단자의 역할을 하게 된다.
제1 절연부재(160)는 전극조립체(110) 측에 마련된다. 특히 제1 절연부재(160)는 전극조립체(110)의 하면 중 적어도 일부가 캔(120)의 내부 공간에 대해 직접적으로 노출되도록 개구부(160a)를 구비한다.
보다 구체적으로 제1 절연부재(160)는 도 3에 도시된 바와 같이 전극조립체(110)의 하면 가장자리를 따라 형성됨으로써 전극조립체(110)의 하면 중앙이 하방으로 노출되도록 개구부(160a)를 구비할 수 있다.
이러한 제1 절연부재(160)는 절연성 및 전해액에 전혀 반응하지 않거나 거의 반응하지 않는 내화학성 테이프로 이루어질 수 있다. 이 경우 제1 절연부재(160)는 전극조립체(110)의 하면 가장자리를 따라 고리형으로 형성되어 전극조립체(110)의 하면에 부착됨으로써 마련될 수 있다.
또는 제1 절연부재(160)는 절연성 및 전해액에 전혀 반응하지 않거나 거의 반응하지 않는 내화학성 페인트(이를테면 UV도료, 소부도료, 분체도장 등)로 이루어질 수 있다. 이 경우 제1 절연부재(160)는 전극조립체(110)의 하면 가장자리를 따라 도포됨으로써 마련될 수 있다.
제2 절연부재(170)는 도 4에 도시된 바와 같이 캔(120)의 바닥에 마련된다.
특히 제2 절연부재(170)는 제1 절연부재(160)의 개구부(160a)에 상응하는 면적으로 형성된다. 다시 말해 제1 절연부재(160)의 개구부(160a)와 실질적으로 동일하거나 그보다 약간 더 큰 면적으로 형성된다.
또한 제2 절연부재(170)는 캔(120)이 전극조립체(110)를 수용하고 있을 때 제1 절연부재(160)의 개구부(160a)에 대응되는 지점에 배치된다.
이러한 제2 절연부재(170)는 절연성 및 내화학성 테이프로 이루어져 캔(120)의 바닥에 부착됨으로써 마련될 수도 있고, 절연성 및 내화학성 페인트로 이루어져 캔(120)의 바닥에 도포됨으로써 마련될 수도 있다.
이에 의하면 전극조립체(110)의 하면과 캔(120)의 바닥 사이에서, 전극조립체(110)의 하면 가장자리에 해당하는 부위는 제1 절연부재(160)에 의해, 그리고 전극조립체(110)의 하면 중앙에 해당하는 부위, 즉 제1 절연부재(160)의 개구부(160a)에 해당하는 부위는 제2 절연부재(170)에 의해, 전극조립체(110)와 캔(120) 사이의 절연 특성을 확보할 수 있다.
아울러 전극조립체(110)의 하면 일부가 제1 절연부재(160)의 개구부(160a)를 통해 노출되어 있기 때문에 전극조립체(110)에 대한 전해액의 함침 특성을 개선할 수 있다.
더욱이 이처럼 제1 절연부재(160)와 제2 절연부재(170)가 테이프 또는 페인트로 이루어지기 때문에, 별도의 두꺼운 절연블록을 사용하는 것에 비해 전지 용량 증대, 부품 비용 절감 등의 효과를 더 기대할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체(110) 측의 사시도로서, 아래에서 위로 올려다본 모습을 나타낸 것이다. 또한 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 캔(120) 측의 사시도로서, 그 내부를 투시한 모습으로 나타낸 것이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지는 앞서 도 1 내지 4를 참조하여 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(100)와 비교할 때 제1 절연부재(260)와 제2 절연부재(270)의 형태에 그 차이점이 있다. 그밖에 다른 사항은 실질적으로 동일하며, 혹 일부 상이한 내용이 있더라도 통상의 기술자라면 상기 차이점에 대응하여 당연히 변경할 것으로 예상되는 정도이므로, 이에 대해 반복적인 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면 제1 절연부재(260)는 전극조립체(110)의 하면 전체가 하방으로 개방되도록 개구부(260a)를 구비한다. 이를 위해 제1 절연부재(260)는 전극조립체(110)의 측면 하부를 둘러싸는 형태로 형성될 수 있다.
이에 의하면 개구부(260a)의 넓이를 최대화할 수 있어 전극조립체(110)에 대한 전해액의 함침 특성을 더욱 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 전극조립체(110)의 풀림 현상을 함께 방지할 수 있다.
이 경우 제2 절연부재(170)는 도 6에 도시된 바와 같이 캔(120)의 바닥 전체에 해당하는 면적으로 형성된다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체(110) 측의 사시도로서, 아래에서 위로 올려다본 모습을 나타낸 것이다. 또한 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차전지의 캔(120) 측의 사시도로서, 그 내부를 투시한 모습으로 나타낸 것이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차전지 역시 앞서 도 1 내지 4를 참조하여 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(100)와 비교할 때 제1 절연부재(360)의 형태에 그 차이점이 있다. 그밖에 다른 사항은 실질적으로 동일하며, 혹 일부 상이한 내용이 있더라도 통상의 기술자라면 상기 차이점에 대응하여 당연히 변경할 것으로 예상되는 정도이므로, 이에 대해 반복적인 설명은 생략한다.
도 7을 참조하면 제1 절연부재(360)는 하면부(361) 및 측면부(362)로 이루어진다.
하면부(361)는 전극조립체(110)의 하면 일부가 하방으로 노출되도록 개구부(361a)를 구비한다. 이를 위해 하면부(361)가 전극조립체(110)의 하면 가장자리를 따라 형성됨으로써 전극조립체(110)의 하면 중앙이 하방으로 노출되도록 개구부(361a)를 구비할 수 있다.
측면부(362)는 전극조립체(110)의 측면 하부를 둘러싸는 형태로 형성된다.
달리 말하면 하면부(361)는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(100)의 제1 절연부재(160)와 유사한 형태로 형성되고, 측면부(362)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 제1 절연부재(260)와 유사한 형태로 형성된다고 할 수 있다.
이 경우 제2 절연부재(370)는 도 8에 도시된 바와 같이 제1 절연부재(360)의 하면부(361)의 개구부(361a)에 상응하는 면적으로 형성되어, 캔(120)이 전극조립체(110)를 수용하고 있을 때 그 개구부(361a)에 대응되는 지점에 배치된다.
도 9 내지 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차전지에서, 제1 절연부재(360)가 테이프로 이루어질 경우, 전극조립체(110)에 제1 절연부재(360)를 부착하는 과정을 나타낸 것이다.
우선 제1 절연부재(360)가 테이프로 이루어질 경우 그 테이프는 대체적으로 직사각형으로 형성되어 가로 길이가 전극조립체(110)의 측면 둘레와 실질적으로 같거나 그보다 약간 더 길 수 있다.
이러한 제1 절연부재(360)를 이용하여, 먼저 도 9에 도시된 바와 같이 제1 절연부재(360)가 전극조립체(110)의 측면 하부를 둘러싸도록 전극조립체(110)에 제1 절연부재(360)를 부착한다. 단 제1 절연부재(360)의 하단이 전극조립체(110)의 하단 너머로 돌출되도록 부착한다.
여기서 제1 절연부재(360) 중 전극조립체(110)의 측면 하부를 둘러싸고 있는 부분는 전술한 측면부(362)가 된다.
다음으로 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이 제1 절연부재(360) 중 전극조립체(110)의 하단 너머로 돌출된 부분을 내측으로 접어 전극조립체(110)의 하면에 부착한다.
이때 상기 내측으로 접은 부분이 전술한 하면부(361)가 된다. 또한 전극조립체(110)의 하면에서 하면부(361)가 미치지 않은 영역이 개구부(361a)가 된다. 이러한 개구부(361a)의 넓이는 도 9에서 제1 절연부재(360) 중 전극조립체(110)의 하단 너머로 돌출되는 부분, 즉 도 10과 도 11에서 내측으로 접는 부분의 길이에 따라 적절하게 조절할 수 있을 것이다.
나아가 캔(120)의 바닥에 제2 절연부재(370)를 마련하고 캔(120)에 전극조립체(110)를 삽입한 후 캡조립체(130)로 캔(120)을 밀봉함으로써 이차전지를 마무리할 수 있다.
물론 이러한 이차전지 제조방법에 있어서 캔(120)의 바닥에 제2 절연부재(370)를 마련하고 나서 전극조립체(110)에 제1 절연부재(360)를 부착하거나, 이들 단계를 실질적으로 동시에 진행해도 전혀 무방하다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 이차전지를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100: 이차전지
110: 전극조립체
120: 캔
130: 캡조립체
140: 제1 단자
150: 제2 단자
160, 260, 360: 제1 절연부재
160a, 260a, 361a: 개구부
170, 270, 370: 제2 절연부재

Claims (6)

  1. 전극조립체,
    상기 전극조립체를 수용하는 캔,
    상기 캔을 밀봉하기 위한 캡조립체,
    상기 전극조립체 측에 마련되며, 상기 전극조립체의 하면 중 적어도 일부가 노출되도록 개구부를 구비하는 제1 절연부재 및
    상기 캔의 바닥에 마련되며, 상기 제1 절연부재의 개구부에 상응하는 면적으로 형성되는 제2 절연부재를 포함하는 이차전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 절연부재는 상기 전극조립체의 하면 가장자리를 따라 형성되는 이차전지.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 절연부재는 상기 전극조립체의 측면 하부를 둘러싸는 형태로 형성되는 이차전지.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 절연부재는 상기 전극조립체의 하면 가장자리를 따라 형성된 하면부 및 상기 전극조립체의 측면 하부를 둘러싸는 형태로 형성된 측면부로 이루어지는 이차전지.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 절연부재 및 상기 제2 절연부재 중 적어도 어느 하나는 절연성 및 내화학성 테이프로 이루어지는 이차전지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 절연부재 및 상기 제2 절연부재 중 적어도 어느 하나는 절연성 및 내화학성 페인트로 이루어지는 이차전지.
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