KR20200106324A - 재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 염화칼슘, 소금 중 선택되는 1종 이상의 염화물과, 액상 첨가제를 포함하되, 상기 액상 첨가제는 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 것이고, 상기 융빙보조제는 유기산염 수용액이며, 상기 부식방지제는 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물인 것임을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 친환경 제설제 조성물에 의하면, 친환경적이면서도 저온 환경에서의 융빙 성능이 염화칼슘보다 우수하며, 재결빙 현상이 없어 지속성이 우수할 뿐 아니라, 제조비용 역시 낮아 친환경 제설제로서 상용화가 가능하다는 장점이 있다.

Description

재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제 및 그 제조방법{ECO-FRIENDLY SNOW COMPOSITION FOR DEICER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제설제용 염화물과 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 액상의 첨가제를 포함하는 재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근 들어 전 세계의 기상 이변 등으로 인하여 동절기에 폭설이 우리나라는 물론 전 세계적으로 빈번하게 발생하고 있으며, 그에 따라 도로에 사용되는 제설제의 사용량도 급증하고 있다.

현재 국내에서 사용하고 있는 제설제는 가격이 저렴한 염화칼슘(CaCl₂)이나 염화나트륨(NaCl), 염화마그네슘(MgCl₂)가 대표적이다.

상기 염화칼슘, 염화나트륨, 염화마그네슘은 융빙 성능이 우수하면서도 가격이 저렴한 염화물계 제설제로 식품첨가제로 사용되기도 하는 저독성의 물질이다. 하지만, 이들 염화물계 제설제의 지나친 사용은 차량부식 및 도로 포트홀 그리고 식물성장 저해라는 심각한 환경문제를 일으키고 있다.

더욱이, 염화칼슘 제설제는 초기 융빙 성능은 아주 우수한 반면에, 살포 후 대략 30분이 지나면 염화칼슘이 눈과 얼음을 급속히 녹이면서 생기는 염화칼슘 수용액의 농도가 점차 묽어짐으로써, 그 수용액이 다시 얼어붙는 재결빙 현상이 일어나서 융빙 성능이 급속히 저하되는 단점이 있다.

한편, 대한민국 환경부에서는 2008년부터 친환경제설제 인증제도(EL.610)를 만들어 지방자치단체의 친환경 제설제 사용을 적극적으로 독려하고 있지만 대부분은 기존 제설제 중에 초기 융빙 성능이 가장 우수한 염화칼슘보다 저조한 융빙 성능을 이유로 친환경 제설제의 사용을 꺼리고 있는 실정이다.

기존 친환경 제설제의 종류로는 구성 성분에 따라 염화물계, 비염화물계, 하이브리드계와 같이 3가지로 분류할 수 있다. 염화물계는 염화물 원료(소금, 염화칼슘, 염화마그네슘)에, 비염화물계는 유무기염 원료(초산염, 탄산염 등)에, 하이브리드계는 염화물과 유무기염의 혼합 원료에 각각 3~5중량%의 부식방지제를 첨가한 형태의 제품들을 말한다. 이 중 가장 많이 사용되는 것은 염화물계 친환경 제설제이다.

상기 염화물계 친환경 제설제는 제조방법에 따라 단순 혼합형과 일체형 그리고 코팅형의 세 가지로 구분된다. 단순 혼합형은 소금(순도 85%이상), 염화칼슘 편상 또는 입상(순도 74%이상), 염화마그네슘 편상(순도 46%이상) 중 전부 또는 일부(95~97%)와 입상형태의 부식방지제(3~5%)를 혼합기(믹서)로 골고루 혼합한 형태이고, 일체형은 소금 분말(순도 85%이상), 염화칼슘 분말(순도 74%이상), 염화마그네슘 분말(순도 46%이상) 중 전부 또는 일부(95~97%)와 분말 형태의 부식방지제(3~5%)를 믹서기로 골고루 혼합 후 펠렛 기계에서 입상(求) 모양으로 성형한 형태이며, 코팅형은 편상의 염화마그네슘과 소금 혼합물에 액상의 부식첨가제를 코팅한 형태이다.

이 중 단순 혼합형은 부식방지제의 균질화가 어려우며 혼합공정 중 분진이 많이 생기는 문제점이 있고, 일체형은 부식방지제의 균질화는 쉬우나 제조방법이 복잡하며 성형된 입상이 쉽게 부서져서 분말화 되는 문제점이 있고, 코팅형은 액상의 부식첨가제가 건조되지 않고 제설제 표면에 습식 상태로 남아 있어 융빙 성능이 저하되는 단점이 있다.

따라서, 기존 제조방법의 단점들을 보완한 새로운 형태의 친환경 제설제로서 기존 염화칼슘 제설제보다 우수한 융빙 성능을 지닌 새로운 형태의 친환경 제설제 제조방법이 필요하게 되었다.

이러한 친환경 제설제의 선행문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-1537338호 및 대한민국 등록특허 제10-1514676호가 있다.

먼저, 대한민국 등록특허 제10-1537338호는, 친환경 및 저부식성 제설제의 제조에 있어서, 염화칼슘과 복합 금속산화물(산화칼슘, 산화마그네슘, 산화알루미늄)의 혼합물을 프로필렌글리콜로 코팅한 후 탄산칼슘과 규산나트륨을 혼합하여 제조하는 방법을 개시하고 있다. 그러나 고가의 원료인 프로필렌글리콜을 전체 중량의 8~15%만큼 사용하는 기술로 경제성이 전혀 없었다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-1514676호는 친환경 및 저부식성 제설제의 제조에 있어서, 염화물인 염화마그네슘과 소금의 혼합물에 액상의 첨가제를 코팅하여 제조하는 방법을 개시하고 있다. 그러나 코팅된 제설제가 건식이 아닌 습식 상태로 남아 있어서 기존 염화칼슘 제설제보다 융빙 성능이 떨어지는 단점이 있었다.

KR 10-1537338 B1 KR 10-1514676 B1

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 친환경 제설제가 지닌 재결빙 현상으로 인한 융빙 성능 저하, 수질 및 토양 오염, 생태독성, 콘크리트 부식 및 강재 부식의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 친환경적이면서도 저온 환경에서의 융빙 성능이 염화칼슘보다 우수한 친환경의 제설제를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 제조비용이 낮고, 저장성 및 취급성이 우수한 친환경 제설제를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 제설제는, 염화칼슘, 소금 중 선택되는 1종 이상의 염화물과, 액상 첨가제를 포함하되, 상기 액상 첨가제는 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 것이고, 상기 융빙보조제는 유기산염 수용액이며, 상기 부식방지제는 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

상기 염화물은 입상 또는 편상 형태의 염화칼슘 및 소금이고, 상기 염화물이 상기 액상 첨가제에 의해 1차 코팅된 것으로, 고상인 것을 특징으로 한다.

상기 1차 코팅된 염화물은 염화칼슘 분말에 의한 2차 코팅층이 추가로 형성된 것임을 특징으로 한다.

상기 염화물은 염화칼슘이고, 물을 더 포함함으로써 액상인 것을 특징으로 한다.

그리고 그 제조방법은, 염화칼슘과 소금에 액상 첨가제를 분사하여 1차 코팅하는 단계와, 상기 1차 코팅된 코팅물을 혼합기에 투입하여 액상 첨가제의 코팅을 균질화하는 단계를 포함하며, 상기 액상 첨가제는 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 것이고, 상기 융빙보조제는 유기산염 수용액이고, 상기 부식방지제는 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

상기 1차 코팅 단계 전, 상기 염화칼슘을 선별하는 단계를 더 포함하되, 편상 또는 입상 형태의 염화칼슘 2수화물을 선별기로 입자 크기가 2mm 이상인 입자를 선별하는 것이고, 상기 균질화하는 단계 후, 상기 균질화된 1차 코팅물에 상기 선별 단계 시 선별되고 남은 입자 크기가 2mm 미만인 염화칼슘 분말을 투입하여 2차 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 친환경 제설제 조성물에 의하면, 친환경적이면서도 저온 환경에서의 융빙 성능이 염화칼슘보다 우수하며, 재결빙 현상이 없어 지속성이 우수할 뿐 아니라, 제조비용 역시 낮아 친환경 제설제로서 상용화가 가능하다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 친환경 제설제의 제조 공정도.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

종래, 친환경 제설제들은 그 제조비용이 높아 상용화가 어렵거나, 융빙 성능이 염화칼슘보다 좋지 못해 상용화가 어려운 단점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 제설제가 갖는 문제를 해소하기 위한 것으로, 가장 특징적으로 염화칼슘과 소금 중 1종 이상을 포함하는 염화물과, 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 액상 첨가제를 포함함으로써, 부식 및 재결빙을 방지하여 친환경성 및 낮은 제조비용을 갖도록 하는 것이다.

이러한 본 발명에 따른 친환경 제설제는, 염화칼슘, 소금 중 선택되는 1종 이상의 염화물과, 액상 첨가제를 포함하되, 상기 액상 첨가제는 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 것이고, 상기 융빙보조제는 유기산염 수용액이며, 상기 부식방지제는 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

먼저, 상기 염화물은 통상 제설제로서 사용되는 것으로, 염화칼슘, 소금 중 1종 이상을 선택하여 사용할 수 있다.

상기 염화칼슘(CaCl)은, 공기 중 수분을 흡수하는 조해성이 강한 성질을 갖고 있으며, 공용점이 매우 낮아 물의 어는점을 낮추는 역할을 한다. 그리고 물과의 용해시 발열반응을 하므로 저온에서 눈과 얼음을 잘 녹이는 특징을 가지고 있다. 즉, 눈과 얼음이 덮여있는 노면에 염화칼슘을 뿌리면 염화칼슘은 주위 수분을 흡수하여 녹기 시작하며, 녹는 과정에서 발열하고, 발열로 인해 융빙이 촉진되므로 더 많은 양의 눈과 얼음을 녹이고 용해된다. 그리고 상기 녹은 수용액의 어는 점을 최고 -51℃ 이하로 낮추게 되어 우수한 융빙성능을 발휘하는 것이다.

상기 소금(NaCl)은 제설용으로 사용 가능한 천일염을 주로 지칭하는 것으로, 본 발명에서는 산업용 염화나트륨을 사용한다. 더욱 구체적으로는 산업용 염화나트륨으로서 수분함량이 10% 미만인 것을 사용한다.

상기 염화나트륨은 물에 용해되어 어는점을 -21℃까지 강하시킴으로써, 눈을 녹이고 결빙을 방해하는 융빙제의 역할을 장시간 수행한다. 그리고 상기 염화나트륨은 염화칼슘에 비해 포화용해도가 약 15배이기 때문에 염화칼슘보다 더 효율적인바, 본 발명에서는 상기 염화칼슘과 소금을 함께 사용하는 것이다.

그리고 상기 액상 첨가제는 융빙보조제와 부식방지제가 1:0.5~1.5 중량비로 혼합된 것으로, 부식 및 재결빙을 방지하는 역할을 한다. 이때, 상기 융빙보조제로는 고가의 프로필렌글리콜이나 글리세린을 사용하는 것이 아닌, 산업 부산물인 유기산염 수용액을 사용하는 것이다. 상기 유기산염 수용액으로는 초산염, 프로피오산염 및 젖산염 중 어느 하나의 수용액, 더욱 바람직하게는 초산염, 프로피오산염 및 젖산염의 혼합물 3~20중량%와 물 80~97중량%를 혼합한 것을 사용할 수 있다. 이때, 상기 초산염, 프로피오산염 및 젖산염의 혼합비는 제한하지 않으나, 1:0.5~1.5:0.5~1.5 중량비 정도일 수 있다.

그리고 상기 부식방지제로는 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.

즉, 상기 액상 첨가제는 상기 유기산염 수용액에 부식방지제인 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물을 용해시켜 제조되는 것으로, 친환경 제설제의 제조비용을 낮춰주는 것은 물론, 우수한 융빙 성능을 발휘할 수 있게 해주는 것이다.

그리고 본 발명의 친환경 제설제는 고상 또는 액상의 형태로 제공될 수 있는데, 고상의 친환경 제설제는 상기 염화물에 상기 액상 첨가제가 1차 코팅된 형태임이 바람직하다. 그리고 상기 염화물로는 입상 또는 편상의 염화칼슘과 소금의 2종을 사용함이 바람직하다.

또한, 필요에 따라 염화칼슘 분말로 상기 액상 첨가제가 코팅된 염화물이 2차 코팅된 상태, 즉 2차 코팅층이 염화칼슘 분말에 의해 형성된 것일 수도 있다. 이러한 코팅층의 형성방법은 하기의 제조방법을 통해 더욱 상세히 설명한다.

이때, 상기 고상의 친환경 제설제는 상기 입상 또는 편상의 염화칼슘 48.5~70중량%, 소금 29~50중량% 및 액상 첨가제 1~1.5중량%를 포함하여 상기 액상 첨가제가 코팅된 염화물이 구성되고, 이에 다시 염화칼슘 분말이 2차 코팅되는 것인바, 상기 2차 코팅되는 염화칼슘 분말의 사용량은 제한하지 않는다.

그리고 액상의 친환경 제설제는, 염화물 30~40중량%, 상기 액상 첨가제 1~1.5중량% 및 잔량의 물을 포함하되, 상기 염화물로서 염화칼슘을 단독으로 사용함이 바람직하다.

상기 본 발명에 의한 액상의 친환경 제설제는, 물에 염화물 및 액상 첨가제를 배합비에 따라 혼합하여 제조된다.

그리고 본 발명에 의한 고상의 친환경 제설제는, 염화칼슘, 소금 및 이들의 혼합물 중 어느 하나인 염화물에 액상 첨가제를 분사하여 1차 코팅하는 단계와, 상기 1차 코팅된 코팅물을 혼합기에 투입하여 액상 첨가제의 코팅을 균질화하는 단계를 포함하여 제조된다. 여기서, 상기 염화물로는 바람직하게 염화칼슘과 소금을 사용하는 것이다.

또한, 상기 1차 코팅 단계 전, 상기 염화물 중 염화칼슘을 선별하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 균질화하는 단계 후, 상기 균질화된 1차 코팅물을 2차 코팅하는 단계를 더 포함할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 고상 친환경 제설제의 제조방법에 대하여, 첨부된 도 1을 참조하여 단계별로 상세히 설명한다.

염화칼슘을 선별하는 단계.

먼저, 편상 또는 입상 형태의 염화칼슘 2수화물을 준비한다. 그리고 상기 준비된 염화칼슘의 2수화물을 입자 선별기로 입자 크기가 2mm 이상인 입자, 더욱 바람직하게는 2~10mm인 입자를 선별한다.

본 발명에서 상기 염화칼슘의 입자 크기를 선별하는 이유는 후 단계인 액상 첨가제의 코팅시 입자의 크기가 작을 경우 액상 첨가제로의 코팅이 어려울 뿐 아니라, 취급성 및 저장 안정성 역시 저하되기 때문이나, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.

상기 선별된 염화칼슘과 소금에 액상 첨가제를 분사하여 1차 코팅하는 단계.

다음으로, 상기 선별된 염화칼슘과 함께 제설제로서 사용할 소금, 건조된 것을 준비한다.

그리고 상기 선별된 염화칼슘과 상기 소금을 낙하시키면서, 상기 낙하되는 염화칼슘과 소금에 액상 첨가제를 분사하여 1차 코팅한다.

여기서, 상기 액상 첨가제는 앞서 설명된 바와 같이, 융빙보조제와 부식방지제가 1:0.5~1.5 중량비로 혼합된 것으로, 부식 및 재결빙을 방지하는 역할을 한다.

한편, 상기 선별된 염화칼슘, 소금 및 액상 첨가제의 사용량은, 상기 선별된 48.5~70중량%, 소금 29~50중량% 및 액상 첨가제 1~1.5중량%임이 바람직한바, 이는 융빙 성능 및 친환경성을 고려한 것이다.

상기 1차 코팅된 코팅물을 혼합기에 투입하여 액상 첨가제의 코팅을 균질화 하는 단계.

상기 1차 코팅이 완료되면 그 코팅물을 혼합기, 예시적으로 리본 믹서로 투입하여 혼합과 동시에 이동시키면서 5~30분간 액상 첨가제의 코팅을 균질화한다.

상기 균질화된 1차 코팅물을 2차 코팅하는 단계.

추가적으로, 상기 균질화된 1차 코팅물을 상기 선별 단계 시 선별되고 남은 입자 크기가 2mm 미만인 염화칼슘 분말로 2차 코팅할 수 있다. 이는 추가 코팅을 통해 제설제의 초기 융빙 성능을 높이는 것은 물론, 상기 액상 첨가제로 코팅된 1차 코팅물이 습식 상태로 남아있는 것을 방지하기 위함이다.

상기 2차 코팅은 상기 혼합기, 즉 리본 믹서 내 상기 염화칼슘 분말을 더 투입하여 혼합함으로써, 상기 액상 첨가제로 코팅된 염화칼슘 및 소금의 표면에 염화칼슘 분말이 코팅될 수 있도록 하는 정도면 족하다.

여기서, 상기 추가 투입되는 염화칼슘 분말의 사용량은 제한하지 않는 것으로, 선별 후 남은 양을 사용하면 족하다.

본 발명에 의한 친환경 제설제는 앞서 설명된 바와 같이, 액상 또는 고상의 형태로 제공가능하며, 재결빙 현상으로 인한 융빙 성능 저하, 수질 및 토양 오염, 생태독성, 콘크리트 부식 및 강재 부식의 문제점이 없으며, 제조비용이 낮아 상용화가 가능하다는 특징이 있다.

이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

(실시예 1)

염화칼슘 2수화물을 입자 선별기로 선별하여, 입자 크기가 2mm 이상인 입자와 2mm 미만인 입자로 분리하였다.

다음으로, 상기 크기가 2mm 이상인 염화칼슘 2수화물 5kg과 공업용 염화나트륨(함수율이 10% 미만인 것) 4.9kg을 함께 낙하시키면서, 100g의 액상 첨가제를 분무하여 1차 코팅시켰다. 여기서, 상기 액상 첨가제는 초산염, 프로피오산염 및 젖산염을 1:1:1중량비로 혼합한 유기산염 5중량%를 물 95중량%에 혼합하여 유기산염 수용액을 제조하고, 이에 인산나트륨 분말 및 구연산나트륨 분말을 1:1 중량비로 혼합한 부식방지제를 1:1 중량비로 용해시켜 제조하였다.

그리고 상기 코팅된 염화칼슘 2수화물과 공업용 염화나트륨을 리본믹서에 투입한 후 10분간 혼합하여 코팅을 균질화시켰다.

(실시예 2)

실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 균질화시킨 코팅물 10kg을 그대로 리본믹서에 두고, 상기 리본믹서에 선별 시 선별되고 남은 입자 크기가 2mm 미만인 염화칼슘 분말 500g을 투입하여 다시 5분간 혼합함으로써, 2차 코팅시켰다.

(비교예 1)

염화칼슘 2수화물을 준비하였다.

(비교예 2)

염화마그네슘 6수화물을 준비하였다.

(비교예 3)

제설용 염화나트륨을 준비하였다.

(시험예 1)

유해원소 함량 시험

상기 실시예 1, 2에서 제조한 제설제에 대한 유해원소 함량 시험을 실시하여 환경친화성 정도를 알아보았다. 시험방법은 ICP분석 시험방법을 이용하여 유해원소 시험을 실시하였다.

그 결과 실시예 1, 2은 모든 항목에서 유해원소가 하기 표 1의 기준치 이하임을 확인하였다.

유해원소 기준치(EL.610)

항목	납(Pd)	비소(As)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	크로뮴(Cr)	구리(Cu)	니켈(Ni)	아연(Zn)
기준	5 이하	2.5 이하	0.05 이하	0.05 이하	15 이하	20 이하	2.5 이하	50 이하

(시험예 2)

융빙성능 시험

영하 3℃, 영하 15℃에서 15분, 30분, 60분 동안의 융빙 성능을 측정하였다. 상기 융빙 성능의 측정은 환경부 친환경 제설제의 시험기준인 EL.610에 따랐다.

그리고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

시험예 2 결과(단위: %)

구분	영하 3℃			영하 15℃
	15분 경과	30분 경과	60분 경과	15분 경과	30분 경과	60분 경과
실시예 1	145	155	142	154	164	160
실시예 2	173	184	172	165	167	161
비교예 1	143	110	96	219	121	89
비교예 2	118	93	77	180	101	66
비교예 3	83	100	99	57	30	72

상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 실시예 1, 2는 모두 초기 융빙 성능이 우수할 뿐 아니라, 30분 경과 및 60분 경과시에도 초기의 융빙 성능이 그대로 유지됨을 확인할 수 있었다.

반면, 비교예 1, 2는 모두 초기 융빙 성능은 우수하나, 30분 경과 후에는 급격히 융빙 성능이 저하되는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 비교예 3은 융빙성능이 좋지 못함을 확인할 수 있었다.

(시험예 3)

강제부식성 시험

실시예 1, 2 및 비교예 3의 강제부식성을 평가하였다.

상기 강제부식성의 측정은 환경부 친환경 제설제의 시험기준인 EL.610에 따랐다.

그리고 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.

시험예 3 결과

구분	부식율(%)
실시예 1	23.1
실시예 2	16.1
비교예 3	100

상기 표 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예 1, 2는 모두 부식 손실율이 30% 미만으로 우수함을 확인할 수 있었다.

본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

Claims (6)

1. 염화칼슘, 소금 중 선택되는 1종 이상의 염화물과, 액상 첨가제를 포함하되,
   상기 액상 첨가제는 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 것이고,
   상기 융빙보조제는 유기산염 수용액이며,
   상기 부식방지제는 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 염화물은 입상 또는 편상 형태의 염화칼슘 및 소금이고,
   상기 염화칼슘 및 소금이 상기 액상 첨가제에 의해 1차 코팅된 것으로,
   고상인 것을 특징으로 하는 친환경 제설제.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 1차 코팅된 염화물에 염화칼슘 분말에 의한 2차 코팅층이 추가로 형성된 것임을 특징으로 하는 친환경 제설제.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 염화물은 염화칼슘이고,
   물을 더 포함함으로써 액상인 것을 특징으로 하는 친환경 제설제.
   
5. 염화칼슘과 소금에 액상 첨가제를 분사하여 1차 코팅하는 단계와,
   상기 1차 코팅된 코팅물을 혼합기에 투입하여 액상 첨가제의 코팅을 균질화하는 단계를 포함하며,
   상기 액상 첨가제는 융빙보조제와 부식방지제가 혼합된 것이고,
   상기 융빙보조제는 유기산염 수용액이고,
   상기 부식방지제는 인산나트륨, 구연산나트륨 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제의 제조방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 1차 코팅 단계 전,
   상기 염화칼슘을 선별하는 단계를 더 포함하되,
   편상 또는 입상 형태의 염화칼슘 2수화물을 선별기로 입자 크기가 2mm 이상인 입자를 선별하는 것이고,
   상기 균질화하는 단계 후,
   상기 균질화된 1차 코팅물에 상기 선별 단계 시 선별되고 남은 입자 크기가 2mm 미만인 염화칼슘 분말을 투입하여 2차 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재결빙 방지 기능이 강화된 친환경 제설제의 제조방법.

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