KR20200099448A - Coolant tank - Google Patents

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KR20200099448A KR1020190017459A KR20190017459A KR20200099448A KR 20200099448 A KR20200099448 A KR 20200099448A KR 1020190017459 A KR1020190017459 A KR 1020190017459A KR 20190017459 A KR20190017459 A KR 20190017459A KR 20200099448 A KR20200099448 A KR 20200099448A
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Abstract

The present invention relates to a coolant tank disposed on at least one side of a machine tool. The coolant tank includes: a housing including a first base opened at the upper side to receive chips and coolant from the machine tool and a second base on which a coolant pump for receiving the coolant from the first base and recirculating the same to the machine tool is disposed; and a filtering unit detachably disposed on the upper side of the first base. Accordingly, the coolant tank has an improved structure to prevent infiltration of chips and effectively clean the coolant tank without separation from the machine tool body.

Description

쿨런트 탱크{COOLANT TANK}Coolant tank {COOLANT TANK}

본 발명은 쿨런트 탱크에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조 개선을 통해 칩 청소가 용이한 공작기계의 쿨런트 탱크에 관한 것이다.The present invention relates to a coolant tank, and more particularly, to a coolant tank of a machine tool that facilitates chip cleaning through structural improvement.

일반적으로 공작기계라 함은 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속/비금속의 공작물을 적당한 공구를 이용하여 원하는 형상 및 치수로 가공할 목적으로 사용하는 기계를 말한다.In general, a machine tool refers to a machine used for the purpose of processing a metal/non-metal workpiece into a desired shape and dimension using a suitable tool by various cutting or non-cutting processing methods.

터닝센터, 수직/수평 머시닝센터, 문형머시닝센터, 스위스 턴, 방전 가공기, 수평형 NC 보링머신, CNC 선반 등을 비롯한 다양한 종류의 공작기계는 다양한 산업 현장에서 해당 작업의 용도에 맞게 널리 사용되고 있다.Various types of machine tools, including turning centers, vertical/horizontal machining centers, gate type machining centers, Swiss turns, electric discharge machines, horizontal NC boring machines, and CNC lathes, are widely used in various industrial sites to suit the purpose of their work.

일반적으로 현재 사용되고 있는 다양한 종류의 공작기계는 수치제어(numerical control, NC) 또는 CNC(computerized numerical control) 기술이 적용되는 조작반을 구비하고 있다. 이러한 조작반은 다양한 기능스위치 또는 버튼과 모니터를 구비한다.In general, various types of machine tools currently used have a control panel to which numerical control (NC) or computerized numerical control (CNC) technology is applied. This operation panel is equipped with various function switches or buttons and a monitor.

또한, 공작기계는 공작물인 소재가 안착되고 공작물 가공을 위해 이송하는 테이블, 가공전 공작물을 준비하는 팔렛트, 공구 또는 공작물이 결합되어 회전하는 주축, 공작물 등을 가공중에 지지하기 위한 심압대, 방진구 등을 구비한다. In addition, the machine tool is a table on which the workpiece is placed and transported for processing the workpiece, a pallet to prepare the workpiece before processing, a spindle that rotates by combining a tool or workpiece, a tailstock to support the workpiece, etc. Etc.

일반적으로 공작기계에서 테이블, 공구대, 주축, 심압대, 방진구 등은 다양한 가공을 수행하기 위해 이송축을 따라 이송하는 이송유닛을 구비한다.In general, in a machine tool, a table, a tool rest, a main shaft, a tailstock, a vibration isolator, etc. have a conveying unit that conveys along a conveying axis to perform various processing.

또한, 일반적으로 공작기계는 다양한 가공을 위하여 다수의 공구를 사용하게 되며, 다수의 공구를 수납보관하고 있는 툴 보관장소의 형태로 툴 매거진이나 터렛이 사용된다.In addition, in general, a machine tool uses a number of tools for various processing, and a tool magazine or a turret is used in the form of a tool storage area storing and storing a number of tools.

또한, 일반적으로 공작기계는 공작기계의 생산성을 향상시키기 위해 수치제어부의 지령에 의해 특정한 툴을 툴 매거진으로부터 인출하거나 다시 수납하기 위한 자동공구교환장치(ATC, Automatic Tool Changer)를 구비한다.In addition, in general, machine tools are equipped with an automatic tool changer (ATC) for retrieving or receiving a specific tool from a tool magazine in response to a command from a numerical control unit in order to improve the productivity of the machine tool.

또한, 일반적으로 공작기계는 비가공 시간을 최소화하기 위해, 자동팔레트교환장치(APC, Automatic Palette Changer)를 구비한다. 자동팔레트교환장치(APC)는 팔레트를 공작물 가공 영역과 공작물 설치 영역 간에 자동으로 교환한다. 팔레트에는 공작물이 탑재될 수 있다.In addition, in general, machine tools are equipped with an automatic pallet changer (APC) to minimize non-processing time. The automatic pallet changer (APC) automatically exchanges pallets between the workpiece processing area and the workpiece installation area. Workpieces can be mounted on pallets.

이러한 공작기계는 모재의 가공시 발생되는 칩을 제거함과 동시에 가공에 의해 온도가 상승되는 모재와 공구를 냉각시키기 위해, 쿨런트(coolant, 절삭유)를 가공부위에 분사한다.In such a machine tool, a coolant (coolant) is sprayed onto the processing area to cool the base material and the tool whose temperature is increased by processing while removing chips generated during processing of the base material.

칩은 대부분 별도의 칩컨베이어를 통해 외부로 배출되지만, 분사된 쿨런트와 함께 공작기계의 가공영역 외측 및 하측으로 유동되어 쿨런트 탱크로 유입될 수 있다.Most of the chips are discharged to the outside through a separate chip conveyor, but may flow outside and below the processing area of the machine tool together with the sprayed coolant to flow into the coolant tank.

이러한 쿨런트 탱크는 칩을 필터링하여 쿨런트 펌프로써 순환하여 재사용되기 때문에, 쿨런트 탱크 내부로 유입된 칩의 제거가 중요시된다.Since such a coolant tank filters chips and circulates and reuses them as a coolant pump, removal of chips flowing into the coolant tank is important.

등록특허 제10-0688956호(발명의 명칭: 칩컨베이어에 부속되는 칩/절삭유 여과장치) 또한 이러한 문제를 해결하기 위해 다수의 필터링 구조를 포함하고 있다.Registered Patent No. 10-0688956 (name of the invention: chip/cutting oil filtering device attached to a chip conveyor) also includes a number of filtering structures to solve this problem.

그러나, 이러한 종래의 필터링 구조는 이미 칩과 함께 쿨런트 탱크로 유입된 쿨런트의 유동과정에서 칩을 걸러내는 내부 구조이므로, 쿨런트 탱크 내에 적층되는 칩의 직접적인 제거에 불편함이 있었다.However, since such a conventional filtering structure is an internal structure that filters chips during the flow of the coolant that has already flowed into the coolant tank together with the chips, there is inconvenience in direct removal of the chips stacked in the coolant tank.

즉, 쿨런트 탱크 내부 깊숙히 잔존하는 칩을 제거하기 위해서는 쿨런트 탱크 자체를 공작기계와 분리하여 상부커버를 분리하여야 하는데, 설치된 장소의 제약에 따라 쿨런트 탱크의 분리가 불가능한 상황이 발생할 수 있다.That is, in order to remove the chips that remain deep inside the coolant tank, the coolant tank itself must be separated from the machine tool to separate the upper cover. However, depending on the restrictions of the installed location, the coolant tank may not be separated.

또한, 종래 쿨런트 탱크의 구조상 기다란 도구를 이용해서 쿨런트 탱크 내부의 칩을 긁어내야 하는데, 이러한 방법은 쿨런트 탱크 내의 칩의 완전한 제거가 불가능할 뿐만 아니라 쿨런트 탱크가 훼손되거나 안전상의 문제가 발생할 수 있었다.In addition, due to the structure of the conventional coolant tank, a long tool must be used to scrape the chips inside the coolant tank.This method not only makes it impossible to completely remove the chips in the coolant tank, but also damages the coolant tank or causes safety problems. Could

더욱이, 종래 쿨런트 탱크는 칩의 제거가 용이하지 않아 칩제거에 많은 시간과 비용이 소모되어 유지비용과 시간이 증가하고, 작업자의 불편을 초래하는 문제점이 있었다.Moreover, in the conventional coolant tank, since it is not easy to remove chips, a lot of time and cost are consumed to remove chips, thereby increasing maintenance costs and time, and causing inconvenience to the operator.

게다가, 종래 쿨런트 탱크는 비가공시간이 증가함에 따라 생산성이 감소하고, 공작기계의 신뢰성이 저감되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional coolant tank has a problem in that productivity decreases and reliability of a machine tool decreases as the non-processing time increases.

대한민국 특허등록공보 제10-0688956호Korean Patent Registration Publication No. 10-0688956

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 쿨런트 탱크 내부로 칩이 유입되는 것을 방지함과 동시에 쿨런트 탱크를 공작기계 본체와 분리하지 않고 쿨런트 탱크의 청소를 효과적으로 수행할 수 있도록 개선된 구조를 포함하는 쿨런트 탱크를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to prevent the inflow of chips into the coolant tank and to effectively clean the coolant tank without separating the coolant tank from the machine tool body. It is to provide a coolant tank comprising an improved structure to be able to perform.

또한, 기존의 쿨런트 탱크에도 적용하여 호환성을 증대하고 교체비용을 최소화할 수 있도록 구조가 개선된 쿨런트 탱크를 제공하는 것이다.In addition, it is applied to the existing coolant tank to provide a coolant tank with an improved structure to increase compatibility and minimize replacement cost.

본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 쿨런트 탱크는 공작기계의 적어도 일측면에 배치되는 쿨런트 탱크에 있어서, 상측면이 개구되어 공작기계에서 칩과 쿨런트가 유입되는 제1 베이스와, 상기 제1 베이스로부터 쿨런트가 유입되어 다시 공작기계로 재순환시키는 쿨런트펌프가 배치되는 제2 베이스를 포함하는 하우징; 및 상기 제1 베이스의 상측면에 착탈 가능하게 배치되는 필터링부;를 포함할 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, the coolant tank according to the present invention is a coolant tank disposed on at least one side of a machine tool, the first base through which chips and coolant flow from the machine tool by opening the upper side And a housing including a second base in which a coolant pump for recirculating the coolant in the first base and recirculating it back to the machine tool is disposed; And a filtering unit detachably disposed on the upper side of the first base.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제1 베이스는 공작기계의 가공영역에 배치되고, 상기 제2 베이스는 공작기계의 비가공영역에 배치될 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, the first base of the coolant tank may be disposed in a processing area of a machine tool, and the second base may be disposed in a non-processed area of a machine tool. .

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제1 베이스와 제2 베이스는 ㄱ자로 절곡되어 공작기계의 측면에 배치될 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, the first base and the second base of the coolant tank may be bent in an a-shape to be disposed on the side of the machine tool.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 필터링부는 상기 제1 베이스의 개구된 상측면에 배치되며 바닥에 적어도 한 개 이상의 제1 통공이 형성되는 제1 트레이; 상기 제1 트레이의 상측면에 슬라이딩 가능하게 배치되며 바닥에 적어도 한 개 이상의 제2 통공이 형성되는 복수 개의 제2 트레이; 및 상기 제2 트레이의 상측면에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 제1 트레이 또는 제2 트레이의 상측면에 각각 배치되는 복수 개의 필터;를 포함할 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, the filtering unit of the coolant tank is disposed on the opened upper surface of the first base, and at least one first through hole is formed at the bottom of the first tray. ; A plurality of second trays slidably disposed on the upper side of the first tray and having at least one second through hole formed in the bottom; And a plurality of filters formed in a shape corresponding to the upper side of the second tray and disposed on the upper side of the first tray or the second tray, respectively.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제1 트레이는 상측으로 개구된 직육면체 형상으로 형성되고, 상기 제2 트레이는 양측면이 상기 제1 트레이 방향으로 절곡된 판재 형상으로 형성될 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, the first tray of the coolant tank is formed in a rectangular parallelepiped shape opened upward, and the second tray has both sides bent in the direction of the first tray. It can be formed in a plate shape.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제2 베이스와 인접하게 배치된 상기 제1 트레이의 측면의 높이는 다른 세 개의 측면의 높이보다 낮게 형성될 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, the height of the side surfaces of the first tray disposed adjacent to the second base of the coolant tank may be formed to be lower than the heights of the other three sides.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제2 트레이는 상기 양측면이 형성되지 않은 두 개의 변에 상측으로 형성된 손잡이가 각각 배치될 수 있다.Further, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, the second tray of the coolant tank may have handles formed upwardly on two sides of the coolant tank, respectively.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제1 트레이의 길이방향을 n등분 하였을 때, 상기 제2 트레이는 상기 제1 트레이에 n-1개가 배치되고, 상기 필터는 n-1개가 상기 제2 트레이에 각각 배치되고, 한 개가 상기 제1 트레이에 배치될 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, when the length direction of the first tray of the coolant tank is divided by n, n-1 of the second trays are disposed on the first tray, Each of n-1 filters may be disposed on the second tray, and one filter may be disposed on the first tray.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제1 베이스에는 상기 제1 트레이의 바닥면을 지지하는 지지바가 적어도 두 개 이상 상호 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, at least two support bars supporting the bottom surface of the first tray may be disposed on the first base of the coolant tank to be spaced apart from each other by a predetermined distance. .

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크의 바람직한 다른 실시예에서, 쿨런트 탱크의 상기 제2 통공은 복수 개가 하나의 군을 형성하여 상기 제2 트레이의 가장자리에 형성되고, 상기 제1 통공은 상기 제2 통공에 대향되도록 상기 제1 트레이에 형성될 수 있다.In addition, in another preferred embodiment of the coolant tank according to the present invention, a plurality of the second through holes of the coolant tank are formed at the edge of the second tray by forming a group, and the first through holes are the first through holes. 2 It may be formed in the first tray to face the through hole.

본 발명에 의한 쿨런트 탱크는 모재의 가공시 발생하는 칩과 쿨런트가 유입되는 쿨런트 탱크 상측면에 필터링부를 배치하여 쿨런트 탱크 내부로 칩의 유입을 방지할 수 있으며, 하우징 상부에 배치된 필터링부를 손쉽게 분리할 수 있어 필터 청소 및 하우징 내부 청소를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.The coolant tank according to the present invention can prevent the inflow of chips into the coolant tank by arranging a filtering part on the upper side of the coolant tank through which chips and coolants are introduced during processing of the base material. Since the filtering unit can be easily separated, there is an effect of facilitating filter cleaning and cleaning inside the housing.

또한, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크는 제2 트레이와 필터가 복수 개로 분리되어 설치공간이 좁은 곳에서도 청소를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, in the coolant tank according to the present invention, the second tray and the filter are separated into a plurality, so that cleaning can be easily performed even in a narrow installation space.

더욱이, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크는 칩 청소가 용이하고, 칩 청소시간을 최소화함에 따라 비가공시간 감소에 따라 생산성을 극대화하고, 공작기계의 신뢰성을 향상할 수 있는 효과가 있다.In addition, the coolant tank according to the present invention has the effect of maximizing productivity and improving the reliability of a machine tool by minimizing chip cleaning time, minimizing chip cleaning time, and maximizing productivity.

게다가, 본 발명에 의한 쿨런트 탱크는 칩 청소가 용이하여 작업자의 편의를 도모하고, 작업환경을 신선하고 청결하게 유지하여 위험요소로부터 작업자를 보호할 수 있는 효과가 있다.In addition, the coolant tank according to the present invention has the effect of facilitating chip cleaning to facilitate the operator's convenience, and to protect the operator from risk factors by keeping the work environment fresh and clean.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크가 배치된 공작기계의 사시도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크의 분해 사시도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제1 트레이의 사시도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제2 트레이의 사시도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 제2 트레이에 필터가 배치된 도면을 나타낸다.1 is a perspective view of a machine tool in which a coolant tank is disposed according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a coolant tank according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a first tray according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a second tray according to an embodiment of the present invention.
5 shows a view in which a filter is disposed in a second tray according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예에 의한 쿨런트 탱크의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시 예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, with reference to the drawings of the coolant tank according to an embodiment of the present invention will be described in detail. The following embodiments are provided as examples in order to sufficiently convey the spirit of the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the present invention is not limited to the embodiments described below and may be embodied in other forms. In addition, in the drawings, the size and thickness of the device may be exaggerated for convenience. Throughout the specification, the same reference numbers indicate the same elements.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장될 수 있다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only the present embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to those who have it, and the invention is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification. In the drawings, the sizes and relative sizes of layers and regions may be exaggerated for clarity of description.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 따라서 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다 (comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/ 또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terms used in this specification are for describing exemplary embodiments, and therefore, are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification, "comprise" and/or "comprising" refers to the presence of one or more other components, steps, actions and/or elements, and/or elements, steps, actions and/or elements mentioned. Or does not exclude additions.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크가 배치된 공작기계의 사시도를 나타내고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크의 분해 사시도를 나타낸다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제1 트레이의 사시도를 나타내고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제2 트레이의 사시도를 나타낸다. 도 5는 도 4에서 본 발명의 실시예에 따른 필터가 배치된 도면이다.1 is a perspective view of a machine tool in which a coolant tank is disposed according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a coolant tank according to an embodiment of the present invention. 3 is a perspective view of a first tray according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of a second tray according to an embodiment of the present invention. 5 is a view in which a filter according to an embodiment of the present invention is arranged in FIG. 4.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크는 공작기계(10)의 적어도 일측면에 배치될 수 있으며, 하우징(100)과 필터링부(200)를 포함할 수 있다.1 to 5, the coolant tank according to the embodiment of the present invention may be disposed on at least one side of the machine tool 10, and may include a housing 100 and a filtering unit 200. .

하우징(100)은 상측면이 개구되어 공작기계(10)에서 칩과 쿨런트가 유입되는 제1 베이스(110)와, 제1 베이스(110)로부터 쿨런트가 유입되어 다시 공작기계(10)로 재순환시키는 쿨런트펌프가 배치되는 제2 베이스(120)를 포함할 수 있다.The housing 100 has a first base 110 through which chips and coolants are introduced from the machine tool 10 by opening the upper side of the housing 100, and the coolant is introduced from the first base 110 to the machine tool 10. It may include a second base 120 on which a coolant pump for recirculation is disposed.

여기서, 칩의 내부 유입을 방지하기 위해, 제1 베이스(110)는 공작기계(10)의 가공영역에 배치되고, 제2 베이스(120)는 공작기계(10)의 비가공영역에 배치될 수 있다.Here, in order to prevent the inflow of chips, the first base 110 may be disposed in a processing area of the machine tool 10, and the second base 120 may be disposed in a non-processed area of the machine tool 10. have.

이러한 배치에 따라, 제1 베이스(110)는 상측이 개구되어 후술할 필터링부(200)가 장착될 수 있으며, 제2 베이스(120)는 상측이 폐쇄되도록 형성될 수 있다.According to this arrangement, the upper side of the first base 110 may be opened to mount the filtering unit 200 to be described later, and the second base 120 may be formed such that the upper side is closed.

또한, 도시된 것과 같이, 제1 베이스(110)와 제2 베이스(120)는 ㄱ자로 절곡되어 공작기계(10)의 측면에 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 모재 가공 도중 발생할 수 있는 칩과 쿨런트가 유입되는 공간에 제1 베이스(110)가 배치되고 상기 제2 베이스(120)는 상기 제1 베이스(110)와 연통되는 모든 형태로서 다양하게 배치될 수 있다.In addition, as shown, the first base 110 and the second base 120 may be bent in an a-shape and disposed on the side of the machine tool 10, but are not limited thereto, and may occur during processing of the base material. The first base 110 is disposed in a space into which chips and coolants are introduced, and the second base 120 may be variously disposed in any form communicating with the first base 110.

이러한 배치 상태에서, 제1 베이스(110)에 후술할 필터링부(200)가 장착될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크는 기존의 쿨런트 탱크 전체를 교체할 필요가 없어 비용 절감의 이점이 있다.In this arrangement, the filtering unit 200 to be described later may be mounted on the first base 110. Therefore, the coolant tank according to the embodiment of the present invention has an advantage of cost reduction since it is not necessary to replace the entire existing coolant tank.

또한, 제1 베이스(110)에는 후술할 제1 트레이(210)의 바닥면을 지지하는 지지바(111)가 적어도 두 개 이상 상호 소정 간격 이격되어 배치될 수 있으며, 지지바(111)는 제1 베이스(110)에 볼트 체결 또는 용접 등으로써 견고하게 고정될 수 있다.In addition, at least two support bars 111 supporting the bottom surface of the first tray 210 to be described later may be disposed on the first base 110 to be spaced apart from each other by a predetermined distance, and the support bars 111 1 It may be firmly fixed to the base 110 by bolting or welding.

또한, 제1 베이스(110) 내부, 제2 베이스(120) 내부 및/또는 제1 베이스(110)와 제2 베이스(120)의 사이에는 기존의 쿨런트 탱크와 같이 적어도 한 개 이상의 메쉬필터가 배치될 수 있다.In addition, at least one mesh filter, like a conventional coolant tank, is provided between the first base 110, the second base 120, and/or between the first base 110 and the second base 120. Can be placed.

필터링부(200)는 제1 베이스(110)의 상측면에 착탈 가능하게 배치될 수 있으며, 이에 의해 쿨런트 탱크의 이동 없이 필터링부(200)의 청소 및/또는 하우징(100) 내부의 청소를 용이하게 할 수 있다.The filtering unit 200 may be detachably disposed on the upper side of the first base 110, thereby cleaning the filtering unit 200 and/or cleaning the interior of the housing 100 without moving the coolant tank. You can do it easily.

구체적으로, 필터링부(200)는 제1 트레이(210), 제2 트레이(220) 및 필터(230)를 포함할 수 있다.Specifically, the filtering unit 200 may include a first tray 210, a second tray 220, and a filter 230.

제1 트레이(210)는 제1 베이스(110)의 개구된 상측면에 배치되며 바닥에 적어도 한 개 이상의 제1 통공(211)이 형성될 수 있다.The first tray 210 is disposed on the opened upper side of the first base 110 and at least one or more first through holes 211 may be formed in the bottom.

여기서, 제1 통공(211)은 쿨런트가 하측으로 유동될 수 있을 크기의 구멍으로서, 복수 개가 하나의 군을 형성하여 제1 트레이(210)의 바닥에 여러 군이 형성될 수 있다.Here, the first through hole 211 is a hole having a size through which the coolant can flow downward, and a plurality of the first through holes 211 may form a group so that several groups may be formed at the bottom of the first tray 210.

또한, 제1 통공(211)은 후술할 제2 트레이(220)의 제2 통공(221)에 대향되도록 제1 트레이(210)에 형성될 수 있다.또는, 제1 통공은 제2 통공(221)에 대향되지 않도록 제1 트레이(210)에 형성될 수 있다.In addition, the first through hole 211 may be formed in the first tray 210 so as to face the second through hole 221 of the second tray 220 to be described later. Alternatively, the first through hole may be a second through hole 221 ) May be formed on the first tray 210 so as not to face it.

또한, 상기 하우징(100) 내부로 미세 칩의 유입을 더욱 효과적으로 방지하기 위해, 제1 트레이(210)의 하측면에는 제1 통공(211)에 대응되는 위치에 메쉬필터가 배치될 수도 있다.In addition, in order to more effectively prevent the inflow of fine chips into the housing 100, a mesh filter may be disposed at a position corresponding to the first through hole 211 on the lower side of the first tray 210.

또한, 바람직하게는 제1 트레이(210)는 상측으로 개구된 직육면체 형상으로 형성될 수 있으나, 직육면체 형상에 한정되는 것은 아니고, 제1 베이스(110)의 개구된 상측면에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.In addition, preferably, the first tray 210 may be formed in a rectangular parallelepiped shape opened upward, but is not limited to a rectangular parallelepiped shape, and may be formed in a shape corresponding to the opened upper side of the first base 110. I can.

또한, 후술할 제2 베이스(120)와 인접하게 배치된 제1 트레이(210)의 측면의 높이는 다른 세 개의 측면의 높이보다 낮게 형성되어 후술할 제2 트레이(220)를 슬라이딩시켜 착탈함으로서, 청소를 더욱 용이하게 할 수 있다.In addition, the height of the side of the first tray 210 disposed adjacent to the second base 120 to be described later is formed to be lower than the height of the other three sides, and by sliding the second tray 220 to be described later, cleaning Can be made easier.

즉, 제1 트레이(210)의 측면 중 가장 낮은 측면의 높이는 후술할 필터(230)의 높이와 대응되거나 낮게 형성될 수 있다.That is, the height of the lowest side of the side surfaces of the first tray 210 may correspond to or be formed lower than the height of the filter 230 to be described later.

제2 트레이(220)는 복수 개가 상기 제1 트레이(210)의 상측면에 슬라이딩 가능하게 배치되며 바닥에 적어도 한 개 이상의 제2 통공(221)이 형성될 수 있다.A plurality of second trays 220 may be slidably disposed on the upper side of the first tray 210 and at least one or more second through holes 221 may be formed on the bottom.

여기서, 제2 통공(221)은 쿨런트가 하측으로 유동될 수 있을 크기의 구멍으로서, 복수 개가 하나의 군을 형성하여 제2 트레이(220)의 바닥에 여러 군이 형성될 수 있다.Here, the second through holes 221 are holes having a size through which the coolant can flow downward, and a plurality of the second through holes 221 may form a group so that several groups may be formed on the bottom of the second tray 220.

예를 들어, 제2 통공(221)은 복수 개가 하나의 군을 형성하여 제2 트레이(220)의 가장자리 네 군데에 형성될 수 있다.For example, a plurality of second through holes 221 may form a group and may be formed at four edges of the second tray 220.

또한, 제1 베이스(110)로 미세 칩의 유입을 더욱 효과적으로 방지하기 위해, 제2 트레이(220)의 하측면에는 제2 통공(221)에 대응되는 위치에 메쉬필터가 배치될 수도 있다.In addition, in order to more effectively prevent the inflow of fine chips into the first base 110, a mesh filter may be disposed at a position corresponding to the second through hole 221 on the lower side of the second tray 220.

제2 트레이(220)는 양측면(222)이 제1 트레이(210) 방향으로 절곡된 판재 형상으로 형성될 수 있으며, 이러한 제2 트레이(220)의 양측면(222)에 의해 제1 트레이(210)와 제2 트레이(220) 사이에는 내부 공간이 형성된다.The second tray 220 may be formed in a plate shape in which both side surfaces 222 are bent toward the first tray 210, and the first tray 210 is formed by both side surfaces 222 of the second tray 220. An inner space is formed between the and the second tray 220.

또한, 제2 트레이(220)의 양측면(222)에 의해 제1 트레이(210)로부터 제2 트레이(220)가 용이하게 슬라이딩 되어 착탈될 수 있다. In addition, the second tray 220 can be easily slid and detached from the first tray 210 by both side surfaces 222 of the second tray 220.

더욱이, 제2 트레이(220)는 양측면(222)이 제1 트레이(210)의 내측면에 접하도록 형성됨에 따라 제1 트레이(210)와 제2 트레이(220) 사이로 칩이 유입되지 않게 할 수 있다.Moreover, as the second tray 220 is formed so that both side surfaces 222 are in contact with the inner side of the first tray 210, it is possible to prevent chips from entering between the first tray 210 and the second tray 220. have.

또한, 상기 제2 트레이(220)는 상기 양측면(222)이 형성되지 않은 두 개의 변에 상측으로 형성된 손잡이(223)가 각각 배치될 수 있다. 이러한 손잡이(223)에 의해 상기 제2 트레이(220)를 외부로 용이하게 꺼낼 수 있으며, 후술할 필터(230)의 장착 및 교체를 용이하게 할 수 있다.In addition, the second tray 220 may have handles 223 formed upward on two sides on which both side surfaces 222 are not formed. By the handle 223, the second tray 220 can be easily taken out, and the filter 230, which will be described later, can be easily mounted and replaced.

여기서, 손잡이(223)의 높이는 후술할 필터(230)의 높이보다 높게 형성되어 상기 필터(230)가 안치되어도 상기 제2 트레이(220)를 들어서 착탈할 수 있다.Here, the height of the handle 223 is formed higher than the height of the filter 230, which will be described later, so that the second tray 220 may be lifted and detached even when the filter 230 is placed.

또한, 제2 트레이(220)의 용이한 탈거를 위해, 제1 트레이(210)의 길이방향을 n등분 하였을 때, 제2 트레이(220)는 제1 트레이(210)에 n-1개가 배치되고, 필터(230)는 n-1개가 제2 트레이(220)에 각각 배치되고, 한 개가 제1 트레이(210)에 배치될 수 있다.In addition, for easy removal of the second tray 220, when the length direction of the first tray 210 is divided into n equal parts, n-1 pieces of the second tray 220 are disposed on the first tray 210 , N-1 of the filters 230 may be disposed on the second tray 220, respectively, and one filter 230 may be disposed on the first tray 210.

제1 트레이(210)에 배치되는 상기 필터(230)는 제2 베이스(120)와 인접한 곳에 배치됨으로서, 용이하게 탈착할 수 있으며, 이 후 복수 개의 제2 트레이(220)는 상기 제2 베이스(120)와 인접한 곳까지 슬라이딩시켜 용이하게 탈착할 수 있다. The filter 230 disposed on the first tray 210 is disposed adjacent to the second base 120 so that it can be easily detached, and after that, the plurality of second trays 220 It can be easily detached by sliding it to the place adjacent to 120).

예를 들어, 제1 트레이(210)를 네 구역으로 구획할 때, 제2 트레이(220)는 제1 트레이(210)에 세 개가 배치될 수 있으며, 필터(230)는 세 개가 제2 트레이(220) 상에 배치되고, 제1 트레이(210)의 나머지 한 구역에 하나의 필터(230)가 배치될 수 있다.For example, when dividing the first tray 210 into four zones, three second trays 220 may be disposed on the first tray 210, and three filters 230 may be formed in the second tray ( 220 ), and one filter 230 may be disposed in the remaining area of the first tray 210.

필터(230)는 제2 트레이(220)의 상측면에 대응되는 형상으로 형성되어 제1 트레이(210) 또는 제2 트레이(220)의 상측면에 각각 배치될 수 있다. 이러한 필터(230)는 메쉬필터로써 구현될 수도 있으나, 미세칩의 유입을 효과적으로 방지하기 위해 다공성 수지 재질의 폼(form) 필터(230)로써 구현될 수 있다. The filter 230 may be formed in a shape corresponding to the upper side of the second tray 220 and may be disposed on the upper side of the first tray 210 or the second tray 220, respectively. The filter 230 may be implemented as a mesh filter, but may be implemented as a foam filter 230 made of a porous resin material to effectively prevent the inflow of fine chips.

결국, 이러한 구조로 인해 신속하게 제1, 2 트레이를 이동시켜 용이하게 칩을 제거하고, 비가공시간을 최소화하여 공작기계의 생산성을 극대화할 수 있다.Consequently, due to this structure, the first and second trays can be quickly moved to easily remove chips, and the productivity of the machine tool can be maximized by minimizing non-processing time.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크는 가공영역에 위치한 쿨런트 탱크의 상측면에 필터링부(200)를 포함하여 칩과 이물의 쿨런트 탱크 내부 유입을 방지할 수 있으며, 상기 필터링부(200)를 슬라이딩 방식으로 용이하게 인출할 수 있기 때문에 쿨런트 탱크 자체의 이동 없이도 필터링부(200) 및 쿨런트 탱크 내부의 청소가 용이한 이점이 있다.Accordingly, the coolant tank according to the embodiment of the present invention includes a filtering unit 200 on the upper side of the coolant tank located in the processing area to prevent the inflow of chips and foreign substances into the coolant tank, and the filtering unit Since 200 can be easily withdrawn by a sliding method, there is an advantage in that it is easy to clean the filtering unit 200 and the inside of the coolant tank without moving the coolant tank itself.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술할 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.In the detailed description of the present invention described above, it has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, but those skilled in the art or those of ordinary skill in the relevant technical field of the present invention described in the claims to be described later It will be understood that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the spirit and technical scope. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the content described in the detailed description of the specification, but should be determined by the claims.

100: 하우징 110: 제1 베이스
111: 지지대 120: 제2 베이스
200: 필터링부 210: 제1 트레이
211: 제1 통공 220: 제2 트레이
221: 제2 통공 222: 양측면
223: 손잡이 230: 필터100: housing 110: first base
111: support 120: second base
200: filtering unit 210: first tray
211: first through hole 220: second tray
221: second through hole 222: both sides
223: handle 230: filter

Claims (10)

공작기계의 적어도 일측면에 배치되는 쿨런트 탱크에 있어서,
상측면이 개구되어 공작기계에서 칩과 쿨런트가 유입되는 제1 베이스와, 상기 제1 베이스로부터 쿨런트가 유입되어 다시 공작기계로 재순환시키는 쿨런트펌프가 배치되는 제2 베이스를 포함하는 하우징; 및
상기 제1 베이스의 상측면에 착탈 가능하게 배치되는 필터링부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
In the coolant tank disposed on at least one side of the machine tool,
A housing including a first base whose upper side is opened so that chips and coolant are introduced from the machine tool, and a second base on which a coolant pump that coolant is introduced from the first base and recycled back to the machine tool is disposed; And
And a filtering unit detachably disposed on the upper side of the first base.
제1항에 있어서,
상기 제1 베이스는 공작기계의 가공영역에 배치되고,
상기 제2 베이스는 공작기계의 비가공영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method of claim 1,
The first base is disposed in the machining area of the machine tool,
The second base is a coolant tank, characterized in that disposed in the non-processing area of the machine tool.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 베이스와 제2 베이스는 ㄱ자로 절곡되어 공작기계의 측면에 배치되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method according to claim 1 or 2,
The coolant tank, characterized in that the first base and the second base are bent in an a-shape and disposed on the side of the machine tool.
제1항에 있어서,
상기 필터링부는,
상기 제1 베이스의 개구된 상측면에 배치되며 바닥에 적어도 한 개 이상의 제1 통공이 형성되는 제1 트레이;
상기 제1 트레이의 상측면에 슬라이딩 가능하게 배치되며 바닥에 적어도 한 개 이상의 제2 통공이 형성되는 복수 개의 제2 트레이; 및
상기 제2 트레이의 상측면에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 제1 트레이 또는 제2 트레이의 상측면에 각각 배치되는 복수 개의 필터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method of claim 1,
The filtering unit,
A first tray disposed on the opened upper surface of the first base and having at least one first through hole formed in the bottom;
A plurality of second trays slidably disposed on the upper side of the first tray and having at least one second through hole formed in the bottom; And
And a plurality of filters formed in a shape corresponding to an upper surface of the second tray and disposed on an upper surface of the first tray or the second tray, respectively.
제4항에 있어서,
상기 제1 트레이는 상측으로 개구된 직육면체 형상으로 형성되고,
상기 제2 트레이는 양측면이 상기 제1 트레이 방향으로 절곡된 판재 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method of claim 4,
The first tray is formed in a rectangular parallelepiped shape opened upward,
The second tray is a coolant tank, characterized in that the two sides are formed in a plate shape bent in the direction of the first tray.
제5항에 있어서,
상기 제2 베이스와 인접하게 배치된 상기 제1 트레이의 측면의 높이는 다른 세 개의 측면의 높이보다 낮게 형성되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method of claim 5,
The coolant tank, characterized in that the height of the side surfaces of the first tray disposed adjacent to the second base is lower than the heights of the other three side surfaces.
제5항에 있어서,
상기 제2 트레이는 상기 양측면이 형성되지 않은 두 개의 변에 상측으로 형성된 손잡이가 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method of claim 5,
The second tray is a coolant tank, characterized in that the handles formed upwardly are disposed on two sides where the both sides are not formed.
제4항에 있어서,
상기 제1 트레이의 길이방향을 n등분 하였을 때, 상기 제2 트레이는 상기 제1 트레이에 n-1개가 배치되고,
상기 필터는 n-1개가 상기 제2 트레이에 각각 배치되고, 한 개가 상기 제1 트레이에 배치되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method of claim 4,
When the length direction of the first tray is divided by n, the second tray is disposed n-1 in the first tray,
The coolant tank, wherein n-1 filters are disposed on the second tray, and one filter is disposed on the first tray.
제4항에 있어서,
상기 제1 베이스에는 상기 제1 트레이의 바닥면을 지지하는 지지바가 적어도 두 개 이상 상호 소정 간격 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.
The method of claim 4,
At least two support bars supporting a bottom surface of the first tray are disposed on the first base to be spaced apart from each other at predetermined intervals.
제4항에 있어서,
상기 제2 통공은 복수 개가 하나의 군을 형성하여 상기 제2 트레이의 가장자리에 형성되고,
상기 제1 통공은 상기 제2 통공에 대향되도록 상기 제1 트레이에 형성되는 것을 특징으로 하는 쿨런트 탱크.The method of claim 4,
A plurality of the second through holes are formed at the edge of the second tray by forming a group,
The first through hole is a coolant tank, characterized in that formed in the first tray so as to face the second through hole.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19980026746U (en) * 1996-11-12 1998-08-05 추호석 Chip pan separate coolant tank for machine tools
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