KR20200093233A - 혼합용기 제조장치 - Google Patents

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KR20200093233A
KR20200093233A KR1020190010444A KR20190010444A KR20200093233A KR 20200093233 A KR20200093233 A KR 20200093233A KR 1020190010444 A KR1020190010444 A KR 1020190010444A KR 20190010444 A KR20190010444 A KR 20190010444A KR 20200093233 A KR20200093233 A KR 20200093233A
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박성준
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Abstract

본 발명은 개방된 바닥면을 가진 챔버를 형성하는 홀딩바디와 상기 홀딩바디 하부에 결합되어 상기 챔버의 바닥면을 커버하는 보틀앤드를 포함하고, 다른 혼합용기와 선택적으로 연결되어 서로 연통하는 혼합용기를 제조하는 장치에 있어서, 프리폼이 블로잉된 상부용기를 커팅하여 홀딩바디를 형성하는 커팅모듈;을 포함하고, 상기 커팅모듈은 상기 상부용기를 홀딩하는 메인 스토퍼부; 상기 메인 스토퍼부에 의해 홀딩된 상기 상부용기의 외주면을 절개하는 커팅 나이프; 및 상기 커팅 나이프를 회전시키는 커팅 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치에 관한 것이다.

Description

혼합용기 제조장치{Mixing bottle manufacturing apparatus}
본 발명은 혼합용기 제조장치에 관한 것이다.
대한민국 등록특허공보 10-2012-0085539에는 혼합용기의 구조와 제조방법에 관한 종래 기술이 게시되어 있다.
구체적으로, 해당 기술문헌에는 다른 혼합용기간 서로 결합되어 연통된다는 기술적 개념이 게시되어 있으며, 혼합용기는 일체로 형성될 수 있다는 점이 명시되어 있다.
그러나, 기존 기술에서는, 블로잉 방법만으로는 나사산이나 밀폐막을 정밀 성형할 수 없으며, 혼합용기 전체를 사출 성형하는 것은 현재의 금형기술로는 불가능한 문제점이 있다.
즉, 혼합용기를 일체로 정밀 성형하는 것이 불가하여, 양산성 자체가 결여되어 있는 심각한 문제가 있었다.
따라서, 기존의 용기 생산라인을 이용해 저비용 고효율로 혼합용기를 양산하는 장치가 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은 기존의 용기생산라인에 직렬적으로 장탈착하여 혼합용기를 양산할 수 있는 혼합용기 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 개방된 바닥면을 가진 챔버를 형성하는 홀딩바디와 상기 홀딩바디 하부에 결합되어 상기 챔버의 바닥면을 커버하는 보틀앤드를 포함하고, 다른 혼합용기와 선택적으로 연결되어 서로 연통하는 혼합용기를 제조하는 장치에 있어서, 프리폼이 블로잉된 상부용기를 커팅하여 홀딩바디를 형성하는 커팅모듈;을 포함하고, 상기 커팅모듈은 상기 상부용기를 홀딩하는 메인 스토퍼부; 상기 메인 스토퍼부에 의해 홀딩된 상기 상부용기의 외주면을 절개하는 커팅 나이프; 및 상기 커팅 나이프를 회전시키는 커팅 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치를 제공한다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 커팅모듈은 상기 커팅 나이프에 연결된 커팅로드; 및 상기 커팅로드가 원회전하도록 상기 커팅 구동부의 동력을 전달하는 동력전달부;를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 커팅모듈은 외관을 형성하는 커팅 홀프레임; 상기 홀프레임에 구비되고, 상기 동력전달부가 고정되며, 전후 또는 좌우 방향으로 왕복운동 가능하도록 구비된 무빙프레임; 및 상기 무빙프레임이 왕복운동하도록 동력을 제공하는 무빙프레임 구동부;를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 커팅모듈은 상기 커팅 나이프의 회전시, 상기 홀딩바디의 외주면을 지지하는 측면고정부;를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 메인 스토퍼부는 홀딩바디의 유입구에 삽입되는 스토퍼 헤드; 상기 스토퍼 헤드가 상기 유입구에 삽입되도록 동력을 제공하는 스토퍼 실린더;및 상기 스토퍼 헤드와 스토퍼 실린더를 연결하는 스토퍼 로드;를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 메인 스토퍼부는 상기 스토퍼 실린더가 연결되는 스토퍼 프레임;을 더 포함하고, 상기 스토퍼 실린더는 상기 스토퍼 프레임에 의해 유동범위가 제한될 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 커팅모듈은 상기 홀딩바디를 상기 메인 스토퍼부로 이송하는 제1이송벨트; 및 상기 홀딩바디가 그 중심축이 지면에 대해 수직하게 상기 제1이송벨트에서 이송되도록 상기 홀딩바디가 슬라이딩되는 슬라이드;를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 커팅모듈은 블로잉 기기에 선택적으로 연결될 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 홀딩바디의 외주면에 접착제를 도포하고, 상기 보틀앤드를 상기 홀딩바디에 압입하는 융착모듈;을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 융착모듈은 상기 커팅모듈에 선택적으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 개방된 바닥면을 가진 챔버를 형성하는 홀딩바디와 상기 홀딩바디 하부에 결합되어 상기 챔버의 바닥면을 커버하는 보틀앤드를 포함하고, 다른 혼합용기와 선택적으로 연결되어 서로 연통하는 혼합용기를 제조하는 장치에 있어서, 상기 홀딩바디와 상기 보틀앤드를 결합시키는 융착모듈;을 포함하고, 상기 융착모듈은 상기 홀딩바디를 회전시키는 회전지그; 및 상기 회전지그에 의해 회전되는 홀딩바디의 외주면에 접착제를 도포하는 도포기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치를 제공한다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 회전지그는 상기 홀딩바디의 내주면을 지지하는 홀딩바디 삽입부;를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 융착모듈은 상기 홀딩바디 삽입부에 회전동력을 제공하는 지그 구동부; 및 상기 지그 구동부에서 상기 홀딩바디로 동력을 전달하는 회전동력 전달부;를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 융착모듈은 접착제가 도포된 상기 홀딩바디에 상기 보틀앤드를 결합시키는 압입기;를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 융착모듈은 상기 보틀앤드를 피팅하는 보틀앤드 피더; 및 상기 보틀앤드 피더가 안착되는 회전판;을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 압입기는 상기 회전판의 회전 경로상에 구비될 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 홀딩바디를 상기 회전지그에 안착시키는 제1리프터;를 더 포함하고, 상기 제1리프터는 상기 홀딩바디의 체결부를 선택적으로 파지하는 제1지그; 상기 제1지그에 연결된 제1리프팅로드; 및 상기 제1리프팅로드를 승하강시키는 제1리프터 실린더;를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 제1리프터는 전후 또는 좌우방향으로 이동 가능하도록 구비될 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 프리폼이 블로잉된 상부용기를 커팅하여 홀딩바디를 형성하는 커팅모듈;을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에 있어서, 상기 융착모듈은 상기 커팅모듈에 선택적으로 연결될 수 있다.
본 발명은 기존의 용기생산라인에 직렬적으로 장탈착하여 혼합용기를 양산할 수 있는 혼합용기 제조장치를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 혼합용기를 도시한 것이다.
도 2는 상기 혼합용기의 보틀앤드를 도시한 것이다.
도 3은 상기 혼합용기의 보틀앤드의 다른 구조를 도시한 것이다.
도 4는 상기 보틀앤드의 연결부와 밀폐막을 도시한 것이다.
도 5는 상기 혼합용기의 제조방법 순서를 나타낸 것이다.
도 6은 상기 제조방법에 따른 블로잉 단계를 표현한 것이다.
도 7은 상기 제조방법에 따른 커팅 단계를 표현한 것이다.
도 8은 상기 제조방법에 따른 접착제 도포 단계를 표현한 것이다.
도 9는 상기 제조방법에 따른 결합 단계를 표현한 것이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합용기 제조장치의 커팅모듈의 측면도이다.
도 11은 도10의 A-A' 단면을 도시한 것이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합용기 제조장치의 융착모듈의 측면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합용기 제조장치의 융착모듈의 상면도이다.
도 14는 도12의 B-B' 단면을 도시한 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들에 대해서 살펴보기로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 혼합용기 제조장치를 설명하기 앞서, 혼합용기의 구체적인 구조를 설명한다.
도 1 및 2에는 혼합용기(1)와 그 일부 구성인 보틀앤드(2)가 도시되어 있다.
상기 혼합용기(1)는 개방된 바닥면을 가진 챔버를 형성하는 홀딩바디(10), 상기 홀딩바디(10)의 상부에서 돌출되며 상기 챔버와 연통하는 토출구(111a)을 포함하는 체결부(11), 및 상기 홀딩바디(10) 하부에 결합되어 상기 챔버의 바닥면을 커버하며 상기 체결부와 선택적으로 결합되는 보틀앤드(2)를 포함하고,
상기 보틀앤드(2)는 상기 챔버를 향해 돌출되고, 상기 챔버와 선택적으로 연통하는 유입구(21a)를 포함하며, 상기 체결부가 삽입되어 체결되는 연결부(21), 상기 유입구(21a)를 차폐하도록 상기 연결부(21)의 상단에 형성되며, 다른 혼합용기(1')의 체결부에 의해 선택적으로 파열되는 밀폐막(28), 상기 홀딩바디(10) 내주면 하부와 결합되는 제1리브(231)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1리브(231)와 상기 연결부(21)에는 보틀앤드 숄더(22)가 구비될 수 있으며, 그 외주면에는 상기 홀딩바디(10)가 쉽게 결합될 수 있도록 숄더 경사면(23a)이 형성될 수 있다.
아울러, 상기 제1리브(231)의 외경은 상기 홀딩바디(10)의 자유단의 내경보다 더 크도록 구비될 수 있으며, 상기 홀딩바디의 자유단(10a 은 상기 숄더 경사면(23a)에 의해 상기 제1리브(231)에 억지끼움되도록 가이드될 수 있다.
이에 따라, 상기 제1리브(231)와 상기 홀딩바디의 자유단(10a)이 서로 맞닿는 면에서 수밀이 유지될 수 있다.
또한, 상기 보틀앤드(2)는 상기 제1리브(231) 하단에서 그 반경방향으로 연장되어 상기 홀딩바디(10) 자유단이 안착되는 리브베이스(25), 및 상기 홀딩바디(10)의 외주면 하부를 감싸도록 상기 리브베이스(25)에서 상측으로 연장되는 제2리브(232)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2리브(232)와 상기 홀딩바디(10) 외주면은 초음파 융착, 열융착, 마찰융착 중 어느 하나의 방법을 이용해 연결될 수 있으나, 생산성 측면에서 핫멜트를 이용해 서로 결합되는 것이 바람직하다.
보다 상세하게, 상기 제2리브(232)의 내측과 상기 홀딩바디의 자유단(10a) 사이에 핫멜트(L)를 수용하는 접착제 수용부(23a)가 형성될 수 있으며, 상기 접착제 수용부(23a)에는 핫멜트가 수용될 수 있다.
이를 위해, 상기 제2리브(232)와 상기 제1리브(231)의 간격은 상기 홀딩바디의 자유단(10a)의 두께 보다 더 넓도록 구비될 수 있다.
보다 상세하게 상기 제2리브(232)와 상기 제1리브(231)의 간격은 상기 홀딩바디의 자유단(10a)의 두께의 2배 이상이 되도록 구비됨이 바람직하다.
상기 리브베이스(25)와 상기 제2리브(232) 사이에는 단턱(234)이 더 구비될 수 있으며, 상기 단턱(234)은 상기 제2리브(232)의 높이 보다 더 낮도록 구비될 수 있다.
상기 홀딩바디의 자유단(10a)은 상기 제1리브(231)와 상기 단턱(234) 사이(25a)에 끼워질 수 있다.
나아가, 상기 보틀앤드(2)는 상기 제2리브에서 상측으로 연장되되, 상기 제2리브의 반경방향으로 소정각도 기울어진 제3리브(233)를 더 포함할 수 있다.
상기 제3리브(233)는 상기 홀딩바디(10)의 자유단(10a)이 상기 리브베이스에 안착되도록 상기 홀딩바디(10)를 가이드하는 역할을 하는 한면, 수밀성을 증대시키는 효과를 가지고 있다.
한편, 상기 보틀앤드(2)는 상기 체결부(11)의 외주면 상단과 밀착하도록 상기 연결부의 내주면에서 돌출되는 제1실링부(26)를 포함할 수 있다.
한편, 상기 체결부(11)는 내부가 빈 원통형의 체결부바디(111) 및 상기 체결부바디(111)의 외주면에서 돌출된 체결부리브(114)를 포함하고, 상기 보틀앤드(2)는 상기 체결부리브(114)와 밀착하도록 상기 연결부(21)의 내주면에서 돌출되는 제2실링부(27)를 포함할 수 있다.
한편, 상기 체결부(11)는 상기 체결부바디(111)의 외주면에서 돌출된 스토퍼(115)를 포함하고, 상기 보틀앤드(2)는 상기 스토퍼(115)와 밀착하도록 상기 연결부의 내주면에서 돌출되며 상기 연결부의 중심축에 대해 소정각도 기울어진 경사면을 가진 제3실링부(21b)를 포함할 수 있다.
도 3에는 보틀앤드(2)의 다른 실시예가 도시되어 있으며, 상기 단턱(234)이 구비되어 있지 않은 것이 전술한 실시예와의 차이점이다.
도 4를 참조하면, 상기 보틀앤드(2)는 상기 밀폐막 하부에 구비된 체결부 접촉돌기(28b)를 포함할 수 있는데, 상기 체결부 접촉돌기(28b)는 다른 혼합용기(1')의 체결부의 끝단과 맞닿으면서 응력이 집중되도록 한다.
즉, 파열부(28a)가 찢어질 때, 상기 체결부 접촉돌기(28b) 부근에서 먼저 찢어지도록 하여, 응력이 자연스럽게 파열부(28a)를 따라 전달되도록 한다.
이는 불특정 부위가 터지지 않도록 하여 실링을 강화하고, 미세 플라스틱 조각이 발생되지 않도록 하는 탁월한 효과를 가지고 있다.
이에 더해, 상기 보틀앤드(2)는 상기 다른 혼합용기의 체결부가 상기 연결부에 삽입됨에 따라 상기 파열부가 자연스럽게 찢어지도록 연질 HDPE 또는 연질LDPE중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 보틀앤드(2)에는 상기 밀폐막과 상기 연결부를 연결하는 밀폐막 홀더(28c)가 더 구비될 수 있는데, 이는 밀폐막(28)이 연결부(21)에서 완전히 분리되는 것을 방지한다.
이하, 도 5 내지 9를 참조하여, 상기 혼합용기의 제조방법을 설명한다.
혼합용기의 제조방법은 상부용기를 형성하는 프리폼 블로잉 단계(S1), 블로잉된 프리폼을 커팅하는 단계(S2), 커팅된 상부용기의 홀딩바디와 보틀앤드를 융착하는(S3)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 커팅단계(S2)는 블로잉된 상부용기를 홀딩하는 단계(S21) 및, 상기 홀딩된 상부용기의 하측을 블레이드(B)를 이용해 커팅하는 단계(S22)를 포함할 수 있다.
상기 융착단계(S1)는 상기 홀딩바디 자유단(10a)의 외주면이나 상기 제2리브(232) 내주면에 접착제를 도포하는 단계(31) 및, 상기 홀딩바디(10)를 향해 상기 보틀앤드(2)를 펀칭하는 압입단계(S32)를 포함할 수 있다.
상기 접착제를 도포하는 단계(31)는 상기 홀딩바디 자유단(10a)의 외주면이나 상기 제2리브(232) 내주면에 핫멜트를 도포하는 과정으로, 상기 홀딩바디 또는 상기 보틀앤드 중 어느 하나를 회전시키는 단계(S311) 및 접착제를 도포하는 노즐 개방 단계(S312)를 포함할 수 있다.
상기 노즐 개방 단계(S312)에서는 노즐(N)의 개방에 따라, 핫멜트(L)가 상기 홀딩바디 자유단(10a)의 외주면에 도포될 수 있다.
또한, 체결력 강화를 위해 상기 노즐(N)은 제1노즐(N1)과 제2노즐(N2)을 포함할 수 있으며, 상기 핫멜트는 두개의 라인(L1, L2)으로 도포될 수 있다.
한편, 상기 압입단계(S32)는 상기 홀딩바디 하단에 상기 보틀앤드를 안착시키는 단계(S321) 및 상기 홀딩바디를 향해 상기 보틀앤드를 펀칭하는 단계(S322)를 포함할 수 있다.
상기 보틀앤드를 펀칭하는 단계(S322)는 지그(JIG)를 이용해 보틀앤드(2)를 가압하는 단계로, 상기 접착제를 도포하는 단계(3)에서 도포된 핫멜트(L)가 상기 접착제 수용부(23a)에 수용될 수 있다.
이하 도 10 및 11을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합용기 제조장치 중 커팅모듈(3)을 설명한다.
상기 혼합용기 제조장치는 프리폼이 블로잉된 상부용기를 커팅하여 홀딩바디(10)를 형성하는 커팅모듈(3)을 포함할 수 있다.
상기 커팅모듈(3)은 상기 상부용기를 홀딩하는 메인 스토퍼부(324), 상기 메인 스토퍼부(324)에 의해 홀딩된 상기 상부용기의 외주면을 절개하는 커팅 나이프(381), 및 상기 커팅 나이프(381)를 회전시키는 커팅 구동부(386)를 포함할 수 있다.
상기 커팅모듈(3)은 상기 커팅 나이프(381)에 연결된 커팅로드(382), 및 상기 커팅로드(382)가 원회전하도록 상기 커팅 구동부의 동력을 전달하는 동력전달부(384)를 더 포함할 수 있다.
상기 커팅모듈(3)은 외관을 형성하는 커팅 홀프레임(31) 상기 커팅 홀프레임(31)에 구비되고, 상기 동력전달부(384)가 고정되며, 전후 또는 좌우 방향으로 왕복운동 가능하도록 구비된 무빙프레임(388) 및 상기 무빙프레임(388)이 왕복운동하도록 동력을 제공하는 무빙프레임 구동부(387)를 더 포함할 수 있다.
상기 커팅모듈(3)은 상기 커팅 나이프(381)의 회전시, 상기 홀딩바디(10)의 외주면을 지지하는 측면고정부(37)를 더 포함할 수 있다.
상기 메인 스토퍼부(324)는 홀딩바디의 유입구에 삽입되는 스토퍼 헤드(3241), 상기 스토퍼 헤드(3241)가 상기 유입구에 삽입되도록 동력을 제공하는 스토퍼 실린더(3244)및 상기 스토퍼 헤드(3241)와 스토퍼 실린더(3244)를 연결하는 스토퍼 로드(3242)를 포함할 수 있다.
상기 메인 스토퍼부(324)는 상기 스토퍼 실린더(3244)가 연결되는 스토퍼 프레임(3243)을 더 포함하고, 상기 스토퍼 실린더(3244)는 상기 스토퍼 프레임(3243)에 의해 유동범위가 제한될 수 있다.
상기 커팅모듈(3)은 상기 홀딩바디(10)를 상기 메인 스토퍼부(324)로 이송하는 제1이송벨트(322) 및 상기 홀딩바디(10)가 그 중심축이 지면에 대해 수직하게 상기 제1이송벨트(322)에서 이송되도록 상기 홀딩바디(10)가 슬라이딩되는 슬라이드(361)를 더 포함할 수 있다.
상기 커팅모듈(3)은 블로잉 기기에 선택적으로 연결될 수 있다.
상기 혼합용기 제조장치는 상기 홀딩바디(10)의 외주면에 접착제를 도포하고, 상기 보틀앤드를 상기 홀딩바디에 압입하는 융착모듈(4)을 더 포함할 수 있다.
상기 융착모듈(4)은 상기 커팅모듈(3)에 선택적으로 연결될 수 있다.
이하 도 12 내지 13을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합용기 제조장치 중 융착모듈(4)을 설명한다.
상기 융착모듈(4)은 상기 홀딩바디를 회전시키는 회전지그(434) 및 상기 회전지그(434)에 의해 회전되는 홀딩바디(10)의 외주면에 접착제를 도포하는 도포기(491)를 포함할 수 있다.
상기 회전지그(434)는 상기 홀딩바디(10)의 내주면을 지지하는 홀딩바디 삽입부(4342)를 포함할 수 있다.
상기 융착모듈(4)은 상기 홀딩바디 삽입부(4342)에 회전동력을 제공하는 지그 구동부(435), 및 상기 지그 구동부(435)에서 상기 홀딩바디(10)로 동력을 전달하는 회전동력 전달부(435)를 더 포함할 수 있다.
상기 융착모듈(4)은 접착제가 도포된 상기 홀딩바디(10)에 상기 보틀앤드(2)를 결합시키는 압입기(47)를 더 포함할 수 있다.
상기 융착모듈(4)은 상기 보틀앤드를 피딩하는 보틀앤드 피더(45), 및 상기 보틀앤드 피더(45)에서 피딩된 보틀앤드가 안착되는 회전판(46)을 더 포함할 수 있다.
상기 압입기(47)는 상기 회전판(46)의 회전 경로상에 구비될 수 있다.
상기 홀딩바디(10)를 상기 회전지그(434)에 안착시키는 제1리프터(43)를 더 포함하고, 상기 제1리프터(43)는 상기 홀딩바디의 체결부(11)를 선택적으로 파지하는 제1지그(433), 상기 제1지그(433)에 연결된 제1리프팅로드(432), 및 상기 제1리프팅로드(432)를 승하강시키는 제1리프터 실린더(431)를 포함할 수 있다.
상기 제1리프터(43)는 전후 또는 좌우방향으로 이동 가능하도록 구비될 수 있다.
상기 융착모듈(4)은 상기 커팅모듈(3)에 선택적으로 연결될 수 있다.
본 명세서에 기재되어 있지 않은 효과라도, 본 발명은 상술한 각각의 구성들이 다른 효과를 추가적으로 가지고 있을 수 있으며, 상술한 각각의 구성들간 유기적인 결합관계에 따라 종래기술과 다른 새로운 효과를 가지고 있을 수 있음은 물론이다.
아울러, 도면에 도시된 실시예들이 다른 형태로 변형되어 실시될 수 있으며, 본 발명의 특허청구범위에 청구된 구성을 포함하여 실시되거나 균등범위 내에서 실시되는 경우 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
상부용기 1 홀딩바디 10 체결부 11 체결부바디 111
토출구 111a 체결부나사산 113 체결부리브 114 스토퍼 115
홀딩바디숄더 12 보틀앤드 20 연결부 21 유입구 21a
제3실링부 21b 보틀앤드숄더 22 숄더 경사면 22a 제1리브 231
제2리브 232 제2리브 233a 리브베이스 25 제1실링부 26
제2실링부 27 밀폐막 28 파열부 28a 체결부 접촉돌기 28b
밀폐막 홀더 28c 연결부나사산 29 프리폼 P 블레이드 B
노즐 N 제1노즐 N1 제2노즐 N2 롤러 R
커팅모듈 3 커팅홀프레임 31 제1이송벨트 구동모터 321
제1연결벨트 323 메인스토퍼부 324 스토퍼 실린더 3244
스토퍼 프레임 3243 스토퍼 로드 3242 스토퍼 헤드 3241
보조스토퍼부 325 커터베이스 326 이송풀리 327
중간벨트 331 중간벨트 구동모터 332 제2이송벨트 구동모터 341
제2이송벨트 342 제2연결벨트 343 풀리 344
고정빔 351 제1로드 352 제2로드 353 걸쇠 354 슬라이드 361
가이더 362측면 고정부 37 커팅 나이프 381 커팅로드 382
연결로드 383 동력전달부 384 커팅구동부 386 무빙프레임 구동부 387 무빙프레임 388 가압부 39
융착모듈 4 융착홀프레임 41 리프팅프레임 42 제1리프터 43
제1리프터 실린더 431 제1리프팅 로드 432 제1지그 433
회전지그 434 체결부 삽입부 4341 홀딩바디 삽입부 4342
지그 구동부 435 회전동력 전달축 436 서브 프레임 437
제1리프터 44 제2리프터 실린더 441 제2리프팅 로드 442
제2지그 443 보틀앤드 피더 45 보틀앤드 이송밸트 구동모터 451
보틀앤드 이송모터 452 회전날개 453 회전날개 모터 454
회전판 46 압입기 47 완제품축출부 48
도포기 491 도포기 홀더 492 도포기 이송부 493

Claims (10)

  1. 개방된 바닥면을 가진 챔버를 형성하는 홀딩바디와 상기 홀딩바디 하부에 결합되어 상기 챔버의 바닥면을 커버하는 보틀앤드를 포함하고, 다른 혼합용기와 선택적으로 연결되어 서로 연통하는 혼합용기를 제조하는 장치에 있어서,
    프리폼이 블로잉된 상부용기를 커팅하여 홀딩바디를 형성하는 커팅모듈;을 포함하고,
    상기 커팅모듈은
    상기 상부용기를 홀딩하는 메인 스토퍼부;
    상기 메인 스토퍼부에 의해 홀딩된 상기 상부용기의 외주면을 절개하는 커팅 나이프; 및
    상기 커팅 나이프를 회전시키는 커팅 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커팅모듈은
    상기 커팅 나이프에 연결된 커팅로드; 및
    상기 커팅로드가 원회전하도록 상기 커팅 구동부의 동력을 전달하는 동력전달부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 커팅모듈은
    외관을 형성하는 커팅 홀프레임;
    상기 커팅 홀프레임에 구비되고, 상기 동력전달부가 고정되며, 전후 또는 좌우 방향으로 왕복운동 가능하도록 구비된 무빙프레임; 및
    상기 무빙프레임이 왕복운동하도록 동력을 제공하는 무빙프레임 구동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 커팅모듈은
    상기 커팅 나이프의 회전시, 상기 홀딩바디의 외주면을 지지하는 측면고정부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 메인 스토퍼부는
    홀딩바디의 유입구에 삽입되는 스토퍼 헤드;
    상기 스토퍼 헤드가 상기 유입구에 삽입되도록 동력을 제공하는 스토퍼 실린더;및
    상기 스토퍼 헤드와 스토퍼 실린더를 연결하는 스토퍼 로드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 메인 스토퍼부는
    상기 스토퍼 실린더가 연결되는 스토퍼 프레임;을 더 포함하고,
    상기 스토퍼 실린더는 상기 스토퍼 프레임에 의해 유동범위가 제한되는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 커팅모듈은
    상기 홀딩바디를 상기 메인 스토퍼부로 이송하는 제1이송벨트; 및
    상기 홀딩바디가 그 중심축이 지면에 대해 수직하게 상기 제1이송벨트에서 이송되도록 상기 홀딩바디가 슬라이딩되는 슬라이드;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 커팅모듈은
    블로잉 기기에 선택적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 홀딩바디의 외주면에 접착제를 도포하고, 상기 보틀앤드를 상기 홀딩바디에 압입하는 융착모듈;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 융착모듈은
    상기 커팅모듈에 선택적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 혼합용기 제조장치.
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