KR20200086188A - Printed matter for maximizing multiple visual effect by luster layer and method for manufacturing the same - Google Patents

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KR20200086188A
KR20200086188A KR1020190002508A KR20190002508A KR20200086188A KR 20200086188 A KR20200086188 A KR 20200086188A KR 1020190002508 A KR1020190002508 A KR 1020190002508A KR 20190002508 A KR20190002508 A KR 20190002508A KR 20200086188 A KR20200086188 A KR 20200086188A
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Abstract

The present invention relates to a printed matter manufacturing method and a printed matter which can be used in printing various advertisements by giving a three-dimensional effect to an image by coating gloss pigments including various special pearl pigments along with a target image on the surface of a transparent base member. The printed matter manufacturing method comprises: a step of printing an image on the lower surface of a transparent base member; a step of mixing gloss pigments and a resin to manufacture a mixture; and a step of coating the mixture on the image to form a gloss layer. The printed matter manufacturing method further comprises: a step of printing an image on the upper surface of the transparent base member; a step of mixing gloss pigments and a resin to manufacture a mixture; and a step of coating the mixture on the lower surface of the base member having the image printed on the upper surface thereof to form a gloss layer. The printed matter is manufactured by the printed matter manufacturing method. According to the present invention, the gloss reflected underneath an image gives an integrated feel with the image and the reflected light gives different effects to the image in accordance with an angle. Therefore, artistic images can be obtained and a three-dimensional feel can be given to an image.

Description

다중 시각 효과를 극대화한 광택층 인쇄방법{PRINTED MATTER FOR MAXIMIZING MULTIPLE VISUAL EFFECT BY LUSTER LAYER AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}Printed glossy layer maximized multiple visual effects{PRINTED MATTER FOR MAXIMIZING MULTIPLE VISUAL EFFECT BY LUSTER LAYER AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

종래 기술은 베이스 필름 표면에 광택 안료를 도포하고 그 위에 클리어 코팅 필름을 덧입힌 상태로 출시되는 고In the prior art, a glossy pigment is applied to the surface of the base film and released with a clear coating film applied thereon.

분자 인쇄 필름에 출력 업체가 광고 이미지를 도포하여 최종 제품이 완성되는 형태로 이루어진다.It is made in the form that the final product is completed by applying the advertisement image by the output company to the molecular printing film.

<4> 도 1a는 전술한 바와 같은 용도로 사용하여 왔던 종래의 진주 광택 시트(10)의 대표적인 예를 나타내며, 도 1b<4> Figure 1a shows a typical example of a conventional pearlescent sheet 10, which has been used for the above-described use, Figure 1b

는 도 1a와 같은 상용화되어 있는 진주 광택 시트(10)에 이미지(21)를 인쇄한 인쇄물(20)을 나타낸다.Shows a printed product 20 printed with an image 21 on a commercially available pearlescent sheet 10 as shown in FIG. 1A.

<5> 진주 광택 시트(10)는, 베이스 필름(11) 상에 형성된 진주 광택층(12)과 더불어, 진주 광택층(12)의 보호와 인<5> pearl luster sheet 10, along with the pearl luster layer 12 formed on the base film 11, protects and seals the pearl luster layer 12

쇄 적성을 확보하기 위한 최외층으로서 클리어 코팅층(13)을 구비하는 적층 구조로 이루어져 있으며, 진주 광택As the outermost layer for securing chainability, it consists of a laminated structure with a clear coating layer (13), and pearl luster

층(12) 내의 진주 광택 안료로는 TiO2가 코팅된 운모 등이 주로 사용된다. 이러한 구성의 진주 광택 시트(10)의As the pearlescent pigment in the layer 12, TiO2 coated mica or the like is mainly used. Of this configuration pearl polished sheet 10

클리어 코팅층(13) 상에 이미지(21)를 인쇄함으로써 최종 제품으로의 인쇄물(20)을 얻게 된다.By printing the image 21 on the clear coating layer 13, a printed product 20 as a final product is obtained.

<6> 또한, 인쇄물(20)은, 도 1b에 도시되어 있는 바와 같이, 별도의 지지체(30)에 부착되어 사용될 수 있도록 베이<6> In addition, the printed material 20, as shown in Figure 1b, is attached to a separate support 30 so that the bay can be used

스 필름(11) 상에 접착층(22)을 구비하기도 한다.The adhesive layer 22 is also provided on the film 11.

<7> 이러한 종래의 진주 광택 시트(10)에 이미지(21)를 형성한 인쇄물(20)에 있어서는, 클리어 코팅층(13)으로 인하<7> In the printed material 20 in which the image 21 is formed on such a conventional pearlescent sheet 10, it is cut by the clear coating layer 13

여 광택 안료의 특성이 충분히 발현되지 못한다. 따라서, 광택 안료의 장점을 효과적으로 활용하기 위해서는,The properties of the glossy pigment are not sufficiently expressed. Therefore, in order to effectively take advantage of the luster pigment,

진주 광택 시트(10) 또는 인쇄물(20)의 적층 구조의 개선이 필요한 실정이다.It is necessary to improve the lamination structure of the pearlescent sheet 10 or the printed material 20.

도 1a에 예시된 진주 광택 시트의 적층 구조 이외에도, 이미지 인쇄용의 진주 광택 시트와 그 제조 방법에 관한In addition to the laminated structure of the pearlescent sheet illustrated in FIG. 1A, the pearlescent sheet for image printing and a method of manufacturing the same

다수의 기술이 공지되어 있기는 하나, 이미지와 시트를 포함한 인쇄물의 구조에 대해서는 연구가 거의 이루어져Although many technologies are known, little research has been done on the structure of printed materials, including images and sheets.

있지 않은 실정이다.It is not.

<9> 따라서, 본 발명에서는 인쇄물 내의 광택층과 이미지의 배치 관계를 개선하여 광택층의 특성이 인쇄물의 이미지Accordingly, in the present invention, the arrangement relationship between the glossy layer and the image in the printed material is improved, so that the characteristic of the glossy layer is an image of the printed material.

에 충분히 반영될 수 있도록 함으로써, 종래의 인쇄물에 비하여 이미지의 광택성, 미관, 입체감 등을 향상시키By allowing it to be sufficiently reflected in the image, it improves the glossiness, aesthetics, three-dimensional impression, etc. of the image compared to the conventional printed matter.

는 것을 목적으로 한다.It aims to.

본 발명에 따라 구성된 인쇄물에 의하면, 이미지 아래에서 반사되는 진주 광택이 이미지와 일체감을 주면서 진According to the printed matter constructed according to the present invention, the pearl luster reflected under the image is formed while giving a sense of unity with the image.

주 반사광이 각도에 따라 이미지에 다른 시각 효과를 주게 되므로, 상용화되어 있는 진주 광택 시트에 이미지를The main reflected light gives a different visual effect to the image depending on the angle.

인쇄한 종래의 인쇄물에 비하여 보다 예술적인 이미지를 얻을 수 있다. 또한, 이미지의 부분적인 농담 또는 명It is possible to obtain a more artistic image than the conventional printed matter. Also, partial jokes or people in the image

도 차이는 부분적인 광택도 차이를 발생시키고, 그에 따라 이미지에 3차원적인 입체감을 부여할 수 있다. 따라The difference in degree may cause a partial difference in glossiness, thereby giving the image a three-dimensional effect. follow

서, 종래 기술과 비교하여 클리어 코팅층을 제거함으로써 보다 높은 색감을 얻을 수 있는 효과가 있다.Thus, compared to the prior art, there is an effect that a higher color sense can be obtained by removing the clear coating layer.

이하에서, 본 발명에 따른 인쇄물의 적층 구조를 나타내는 도 2a 내지 도 3b를 참조하여, 본 발명의 바람직한Hereinafter, with reference to Figures 2a to 3b showing the laminated structure of the printed matter according to the present invention, preferred of the present invention

실시 형태에 대하여 설명한다.Embodiments will be described.

<18> 도 2a는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 인쇄물(50)의 적층 구조를 나타내는 단면도이다. 인쇄물(50)은, 조명2A is a cross-sectional view showing a laminated structure of a printed material 50 according to the first embodiment of the present invention. Printed material 50 is illuminated

광에 노출되는 면으로부터 베이스 필름(51), 이미지(52) 및 광택층(53)의 순서로 적층된 구조를 이루며, 인쇄물The base film 51, the image 52, and the gloss layer 53 are stacked in order from the surface exposed to light, and printed matter

(50)이 별도의 지지체(60)에 부착되어 사용될 경우에는, 도 2b에 예시된 바와 같이 광택층(53) 상에 접착제 도When 50 is used attached to a separate support 60, the adhesive on the glossy layer 53 as illustrated in Figure 2b

포 등에 의하여 형성된 접착층(54)을 또한 구비할 수도 있다.An adhesive layer 54 formed by fabric or the like may also be provided.

<19> 본 발명의 제1 실시 형태에서는, 도 1b와 같은 종래의 진주 광택 시트(10)에 이미지(21)가 인쇄된 인쇄물(20)과<19> In the first embodiment of the present invention, the printed material 20 with the image 21 printed on the conventional pearlescent sheet 10 as shown in FIG. 1B

는 달리, 베이스 필름(51)이 관찰자 측으로 노출되도록 구성되므로, 베이스 필름(51)은 투명한 재질로 이루어져Unlike, since the base film 51 is configured to be exposed to the viewer, the base film 51 is made of a transparent material

야 하며, 베이스 필름(51) 상에 직접 이미지(52)가 인쇄되므로 인쇄 적성을 고려하여 베이스 필름(51)을 선정하Since the image 52 is printed directly on the base film 51, the base film 51 is selected in consideration of printing suitability.

는 것이 바람직하다. 예를 들면, PET, PP, PVC, PC 등과 같은 합성 수지 필름을 베이스 필름(51)으로 사용할 수It is preferred. For example, a synthetic resin film such as PET, PP, PVC, PC, etc. can be used as the base film 51.

있다.have.

<20> 베이스 필름(51)은 통상의 인쇄 장치에 공급하여 인쇄 가능하다면, 그 두께가 특별히 한정되는 것은 아니지만,<20> If the base film 51 can be printed by supplying it to an ordinary printing apparatus, its thickness is not particularly limited,

50㎛ 내지 150㎛ 두께의 필름을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use a film having a thickness of 50 μm to 150 μm.

<21> 이미지(52)는 그림, 사진, 도안 등을 포함한다. 특히, 부분적으로 색상의 농담이나 명도가 변화하는 이미지(5<21> The image 52 includes a picture, a picture, and a pattern. In particular, an image (5) that partially changes the color tone or brightness.

2)를 인쇄하였을 경우에 본 발명에 따른 시각적 효과를 극대화할 수 있으며, 이에 대해서는 다시 후술하기로 한2) When printed, the visual effect according to the present invention can be maximized, which will be described later again.

다.All.

<22> 광택층(33)은 광택 안료와 바인더 수지로 이루어진다.<22> The gloss layer 33 is made of a gloss pigment and a binder resin.

<23> 광택 안료로는, 천연운모, 합성운모, 유리, 유리 비드, 비스무스, SiO2, Fe2O3, Al2O3, Al, 알루미나 등의 기질에TiO2, SiO2, Fe2O3, Al2O3, 유기 안료 등의 피막이 코팅된 안료를 사용할 수 있으며, 상용화되어 있는 축광 안료,<23> As the glossy pigments, natural mica, synthetic mica, glass, glass beads, bismuth, SiO2, Fe2O3, Al2O3, Al, alumina and other pigments coated with TiO2, SiO2, Fe2O3, Al2O3, organic pigments, etc. Can be used, commercially available photoluminescent pigment,

형광 안료 등을 사용할 수도 있다.A fluorescent pigment or the like can also be used.

광택 안료로서 TiO2가 코팅된 운모를 예로 들면, TiO2의 박막 두께에 따라 반사광의 <24> 간섭색이 황색, 적색, 청색,As an example of a mica coated with TiO2 as a glossy pigment, the interference color of reflected light is yellow, red, blue, depending on the thickness of the thin film of TiO2.

녹색의 순서로 변화하며, 관찰 각도에 따라 색조가 변화함으로써, 이미지(52) 상에 직접 코팅된 광택층(53)에It changes in the order of green, and the color tone changes according to the viewing angle, so that the glossy layer 53 coated directly on the image 52

의하여 이미지(52)에 화려한 배경 효과를 주게 된다.By doing so, a colorful background effect is given to the image 52.

<25> 광택층(53) 내의 바인더 수지로는, 아크릴 수지, 메타크릴 수지, 니트로셀룰로스 수지 등의 솔벤트본<25> As the binder resin in the gloss layer 53, solvent bones such as acrylic resin, methacryl resin, and nitrocellulose resin

(solventborne) 수지 또는 워터본(waterborne) 수지를 사용할 수 있다.(solventborne) resins or waterborne resins can be used.

<26> 바인더 수지는, 그 함량이 적을 경우에는 바인더에 의하여 이미지(52) 상에 광택 안료의 정착이 안정적으로 이<26> When the content of the binder resin is small, the fixing of the glossy pigment on the image 52 is stably performed by the binder.

루어지지 않으며, 그 함량이 많을 경우에는 광택의 발현이 충분하지 않게 되므로, 광택 안료 100 중량부에 대하Since it does not become lubricated, and when its content is large, the expression of gloss becomes insufficient, so it is recommended that the amount of gloss pigment be 100 parts by weight.

여 바인더 수지 함량을 500 중량부 내지 1000 중량부의 범위 내에서 설정하는 것이 바람직하다.It is preferable to set the binder resin content within the range of 500 parts by weight to 1000 parts by weight.

<27> 광택층(53)은 두께가 얇을 경우에는 광택 효과가 충분하지 않게 되고 너무 두꺼우면 가요성의 저하로 인하로 탈<27> When the thickness of the gloss layer 53 is thin, the gloss effect is not sufficient, and if it is too thick, the gloss layer 53 is removed due to a decrease in flexibility.

락 등이 발생하거나 비용의 상승을 초래하므로, 광택층(53)의 두께를 5㎛ 내지 100㎛로 하는 것이 바람직하다.Since a lock or the like occurs or an increase in cost occurs, it is preferable that the thickness of the glossy layer 53 is 5 μm to 100 μm.

<28> 광택층(53)은 광택 안료와 바인더 수지 이외에, 필요에 따라, 대전 방지제, 내수화제, 유리비드, 유기 안료 등<28> The gloss layer 53 is an antistatic agent, a water repellent agent, a glass bead, an organic pigment, and the like, in addition to the gloss pigment and the binder resin, if necessary.

과 같은 첨가제를 함유할 수도 있다.It may contain additives such as.

<29> 광택층(53)을 형성시키기 위해서는, 예를 들면, 광택 안료와 바인더 수지의 혼합물을 이미지(52)에 도포하고 롤<29> To form the gloss layer 53, for example, a mixture of a gloss pigment and a binder resin is applied to the image 52 and rolled

코터(roll coater)를 사용하여 일정한 두께로 균일하게 코팅하거나, 실크스크린 인쇄, 옵셋 인쇄, 그라비아 인Uniform coating with a constant thickness using a roll coater, silkscreen printing, offset printing, gravure printing

쇄, UV 인쇄 등의 통상의 인쇄적 기법을 통해 인쇄하는 등의 공정을 채용할 수 있다.Processes such as printing through conventional printing techniques such as printing and UV printing can be employed.

<30> 특히, 인쇄 방식에 의하여 광택층(53)을 코팅하는 경우에는, 광택 안료의 도포를 부분적으로 실시할 수 있고,<30> In particular, in the case of coating the glossy layer 53 by a printing method, it is possible to partially apply the glossy pigment,

따라서 인쇄 방식에 의하여 색상별로 층을 입히는 것이 가능하다.Therefore, it is possible to coat layers by color by a printing method.

<31> 또한, 광택 안료와 바인더 수지의 혼합물을 증착, CVD, PVD 등과 같은 공정에 의하여 이미지(52)에 코팅하는 것In addition, coating the image 52 by a process such as vapor deposition, CVD, PVD, etc., with a mixture of a glossy pigment and a binder resin.

도 가능하다.It is also possible.

<32> 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 인쇄물(50)을 제조함에 있어서, 예를 들어 롤 코터를 이용하여 광택층(53)을<32> In manufacturing the printed material 50 according to the first embodiment of the present invention, for example, using the roll coater, the gloss layer 53

코팅할 경우에, 인쇄물 제조 방법은 아래와 같다.In the case of coating, the method of manufacturing the printed material is as follows.

<33> ① 투명 베이스 필름(51) 아랫면에 이미지(52)를 인쇄한다.<33> ① The image 52 is printed on the lower surface of the transparent base film 51.

<34> ② 광택 안료와 수지를 혼합한다.<34> ② Mix the glossy pigment and resin.

<35> ③ 이미지(52)가 인쇄된 베이스 필름(51) 아래에 광택 안료와 수지의 혼합물을 떨어뜨린다.<35> ③ The mixture of the glossy pigment and the resin is dropped under the base film 51 on which the image 52 is printed.

<36> ④ 롤 코터를 사용하여 혼합물을 일정한 두께로 균일하게 코팅하여 광택층(53)을 형성시킨다.④ Using the roll coater, the mixture is uniformly coated to a constant thickness to form a glossy layer 53.

<37> ⑤ 광택층(53)에 접착제를 코팅한다(생략 가능)<37> ⑤ The adhesive is coated on the gloss layer 53 (can be omitted)

<38> 이상과 같은 본 발명의 제1 실시 형태의 구성에 따르면, 이미지(52)와 광택층(53)이 밀착되어 일체화되어 광택<38> According to the configuration of the first embodiment of the present invention as described above, the image 52 and the gloss layer 53 are in close contact with each other to be integrated and polished.

안료의 광택성, 다색성, 미관 등에 효과가 이미지(52)에 바로 전달됨으로써, 이미지(52)가 미려하고 고급스러운The effect of pigment gloss, multi-color, and aesthetics is directly transferred to the image 52, so that the image 52 is beautiful and luxurious

인쇄물(50)을 얻을 수 있다. 또한, 이미지(53)가 베이스 필름(51) 내측에 위치함으로써 이미지(52)의 보존 효과A printed material 50 can be obtained. In addition, the preservation effect of the image 52 by placing the image 53 inside the base film 51

가 우수하다.Is excellent.

<39> 또한, 이미지(52) 내의 도료의 밀도가 낮은 부분이나 명도가 큰 색상의 도료가 인쇄된 부분은 상대적으로 광택In addition, in the image 52, a portion having a low density of paint or a portion having a high-brightness paint is relatively glossy.

도가 크며, 그에 따라 부분적으로 광택도의 차이가 발생한다. 따라서, 이미지(52)의 명암이 강조되거나 원근감The degree is large, and there is a partial difference in glossiness accordingly. Therefore, the contrast of the image 52 is emphasized or perspective

이 부여되어, 마치 이미지(52)가 양각 또는 음각 처리되어 있는 듯한 입체감을 주게 된다.Given this, it gives a three-dimensional effect as if the image 52 is embossed or engraved.

<40> 예를 들면, 자동차의 메탈릭 바디와 같은 사진을 인쇄한 인쇄물을 본 발명에 따라 제조할 경우에, 자동차 바디<40> For example, in the case of manufacturing a printed matter printed with a photograph such as a metallic body of an automobile according to the present invention, the automobile body

에 사용되는 진주 안료 또는 메탈릭 안료를 사용하여 이미지 인쇄층의 배면에 광택층을 형성하면, 실제와 가까When using a pearl pigment or a metallic pigment used for forming a glossy layer on the back side of the image print layer, it is close to the real thing.

운 입체적인 이미지를 전달할 수 있다.You can deliver a luck stereoscopic image.

<41> 도 3a는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 인쇄물(50)의 적층 구조를 나타내며, 인쇄물(50)은 베이스 필름(51)의Figure 3a shows a laminated structure of a printed material 50 according to the second embodiment of the present invention, the printed material 50 is the base film 51

양면 중 일면에 인쇄된 이미지(52)와, 베이스 필름(51)의 타면에 코팅된 광택층(53)을 포함한다.It includes an image 52 printed on one side of both sides and a glossy layer 53 coated on the other side of the base film 51.

<42> 이러한 구성에 의해서도, 제1 실시 형태에 따른 인쇄물(50)과 동일하거나 유사한 효과를 얻을 수 있다.Even with this configuration, the same or similar effect as the printed material 50 according to the first embodiment can be obtained.

<43> 인쇄물(50)은, 도 3b에 예시되어 있는 바와 같이, 별도의 지지체(60)에 부착하기 위한 접착층(54)을 광택층(53)의 내측에 구비할 수도 있다. 또한, 이미지(52)를 보호하기 위하여, 인쇄물(50)의 최외층으로서 라미네이팅As illustrated in FIG. 3B, the printed material 50 may include an adhesive layer 54 for attaching to a separate support 60 inside the glossy layer 53. In addition, in order to protect the image 52, laminating as the outermost layer of the printed material 50

필름(55)을 추가로 형성시킬 수도 있다.A film 55 may be further formed.

이러한 제2 실시 형태에 따른 인쇄물(50)을 제조함에 있어서, 예를 들어 롤 코터를 <44> 이용하여 광택층(53)을 코팅In manufacturing the printed material 50 according to the second embodiment, for example, the coating of the gloss layer 53 using a roll coater

할 경우에, 인쇄물 제조 방법은 아래와 같다.In the case of printing, the method of manufacturing the printed material is as follows.

<45> ① 투명 베이스 필름(51) 상면에 이미지(52)를 인쇄한다.<45> ① The image 52 is printed on the upper surface of the transparent base film 51.

<46> ② 광택 안료와 수지를 혼합한다.<46> ② A glossy pigment and a resin are mixed.

<47> ③ 이미지(52)가 상면에 인쇄된 베이스 필름(51) 하면에 광택 안료와 수지의 혼합물을 떨어뜨린다.③ The mixture of the glossy pigment and the resin is dropped on the lower surface of the base film 51 on which the image 52 is printed.

<48> ④ 롤 코터를 사용하여 혼합물을 일정한 두께로 균일하게 코팅하여 광택층(53)을 형성시킨다.④ Using the roll coater, the mixture is uniformly coated to a constant thickness to form a glossy layer 53.

<49> ⑤ 이미지(52)에 라미네이팅 필름(55)을 코팅한다(생략 가능)<49> ⑤ The laminating film 55 is coated on the image 52 (can be omitted).

<50> ⑥ 광택층(53)에 접착제를 코팅한다(생략 가능)<50> ⑥ The adhesive is coated on the gloss layer (53)

<51> 이상으로, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범위가 상기 실시 형태에 한정되는<51> The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the scope of the present invention is limited to the above embodiments.

것은 아니며, 본 발명의 본질적이고 필수적인 특징적 구성을 일탈함이 없이 다양한 변형 형태가 가능함은 물론Various modifications are possible without departing from the essential and essential characteristic configurations of the present invention.

이다.to be.

<52> 예를 들면, 필름 형태의 재료뿐만 아니라 유리와 같은 투명하고 코팅이 가능한 재료라면 본 발명에서 베이스 부<52> For example, if the material is not only a film type, but also a transparent and coatable material such as glass, the base portion in the present invention

재로 사용할 수 있다. 또한, 광택층(53)과 접착층(54) 사이에 항균 탈취를 위한 은나노 층을 배치하거나, 입체It can be used as ash. In addition, a silver nano layer for antibacterial deodorization is disposed between the glossy layer 53 and the adhesive layer 54, or three-dimensional

감을 더욱 향상시키기 위하여 유리 비드 층을 배치할 수도 있다. 또한, 제2 실시 형태의 경우에, 베이스 필름A glass bead layer may also be placed to further enhance the feel. Further, in the case of the second embodiment, the base film

(51)에 광택안료를 입히고 접착부분을 처리하고 난 뒤 맨 나중에 이미지(52)를 인쇄할 수도 있다.The image 52 may be printed at the end after the gloss pigment is applied to the 51 and the adhesive portion is processed.

<53> 따라서 본 명세서에서 전술한 실시 형태는 예시적인 것일 뿐 제한적인 의미를 갖지 않으며, 본 발명의 범위는Therefore, the above-described embodiment in the present specification is only illustrative and has no limiting meaning, and the scope of the present invention is

첨부된 청구범위에 기재된 사항 및 이로부터 파악될 수 있는 모든 변형 실시 형태를 포함하는 것으로 이해되어It is understood that it includes the matter set forth in the appended claims and all variations that can be understood therefrom.

야 한다.Should

Claims (1)

투명한 베이스 부재의 하면에 이미지를 인쇄하는 단계,
광택 안료와 수지를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계,
이미지에 혼합물을 코팅하여 광택층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄물 제조 방법.Printing an image on the bottom surface of the transparent base member,
Preparing a mixture by mixing a glossy pigment and a resin,
And coating the mixture on the image to form a glossy layer.
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