KR20200082877A - 트레이 단위의 레이저 각인 방법 - Google Patents

트레이 단위의 레이저 각인 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 트레이 단위의 레이저 각인 방법에 관한 것으로, 본 발명에 의하면, 복수의 재치홈(100a)이 형성되어 있는 트레이(110)에 피각인물(10)이 재치되는 단계(S310)와, 내부적으로 설정된 서치영역(F1)에 상기 트레이(110)가 들어와 있는지와, 상기 트레이(110)의 각 섹터(S1,S2,...,Sn)마다 피각인물(10)이 재치되어 있는지 여부를 트레이 감지수단에 의해서 감지되는 단계(S320)와, 컨트롤러(120)에 의해서 트레이(110)에 재치되어 있는 피각인물(10)에 각인되어야 하는 각인 좌표값이 생성되는 단계(S330)와, 컨트롤러(120)로부터 각인 좌표값을 수신하고, 이 수신한 각인 좌표값으로 레이저 모듈(130)에 의해서 레이저가 조사되는 단계(S340)와, 레이저의 조사에 의해서 피각인물(10)에 물품번호, 모델번호, 제작날짜 등의 정보가 각인 또는 마킹(marking)되는 단계(S350)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하고, 이에 의하면, 피각인물을 대량으로 또한 정확한 위치에 각인할 수 있는 이점이 있다.

Description

트레이 단위의 레이저 각인 방법{A LASER MARKING METHOD USING TRAY}
본 발명은 이동통신 단말기의 안테나에 레이저 각인 방법에 관한 것으로, 특히 피각인물인 이동통신단말기의 안테나에 레이저로 물품번호, 모델번호, 제작날짜 등의 정보를 각인 또는 마킹(marking)을 트레이 단위로 하여서 피각인물을 대량으로 또한 정확한 위치에 각인하기 위한 트레이 단위의 레이저 각인 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 제품의 표면에 레이저광을 조사하여서 제품의 LOT 넘버, 물품 번호, 모델명, 제조 날짜 등의 제품 제작과 관련된 정보를 각인(marking)하는 레이저 각인 장치가 알려져 있다.
종래의 레이저 각인 장치는 제품의 하나하나의 단위로 각인하였다. 즉, 하나의 제품을 각인대에 작업자가 올려놓으며, 레이저 장치가 레이저광을 조사하여서 제품에 각인정보를 각인하였다.
이와 같은 종래의 기술에 의한 레이저 각인 방법의 경우에는 제품 하나하나의 단위로만 레이저 각인을 수행했으므로, 각인 작업 시간이 길어져서 작업성이 좋지 못하고 그 결과 제품의 각인 작업 효율이 낮다는 문제가 있었다.
문헌1: 등록특허공보 10-0316827(공고일: 2002.04.06) 문헌2: 등록특허공보 10-0302806(공고일: 2001.11.22) 문헌3: 등록특허공보 10-1142618(공고일: 2012.06.16)
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 방법의 목적은,
첫째, 트레이에 다수의 피각인물을 재치하고, 상기 트레이에 재치된 다수의 피각인물에 대하여 자동으로 각인할 수 있도록 함으로써, 대량으로 각인을 동시에 자동으로 할 수 있도록 하고,
둘째, 대량으로 동시에 자동으로 각인함으로써 각인 작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 하며 그리하여 제품의 제조 원가를 낮출 수 있도록 하며,
셋째, 다량의 피각인물에 대하여 동시에 각인하는 경우에도, 트레이의 재치홈에 놓인 피각인물에 대하여 각인되어야 하는 정확한 위치에 각인할 수 있도록 하기에 적당하도록 한 트레이 단위의 레이저 각인 방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 트레이 단위의 레이저 각인 방법은, 복수의 재치홈이 형성되어 있는 트레이에 피각인물이 재치되는 단계와, 내부적으로 설정된 서치영역에 상기 트레이가 들어와 있는지와, 상기 트레이의 각 섹터마다 피각인물이 재치되어 있는지 여부를 트레이 감지수단에 의해서 감지되는 단계와, 컨트롤러에 의해서 트레이에 재치되어 있는 피각인물에 각인되어야 하는 각인 좌표값이 생성되는 단계와, 컨트롤러로부터 각인 좌표값을 수신하고, 이 수신한 각인 좌표값으로 레이저 모듈에 의해서 레이저가 조사되는 단계와, 레이저의 조사에 의해서 피각인물에 물품번호, 모델번호, 제작날짜 등의 정보가 각인 또는 마킹(marking)되는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 트레이 단위의 레이저 각인 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 트레이에 다수의 피각인물을 재치하고, 상기 트레이에 재치된 다수의 피각인물에 대하여 자동으로 각인할 수 있는 효과가 있고, 그 결과 대량으로 각인을 동시에 자동으로 할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 대량으로 동시에 자동으로 각인함으로써 각인 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있고, 그 결과 제품의 제조 원가를 낮출 수 있는 효과가 있다.
셋째, 다량의 피각인물에 대하여 동시에 각인하는 경우에도, 트레이의 재치홈에 놓인 피각인물에 대하여 각인되어야 하는 정확한 위치에 각인할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 방법을 구현하기 위한 트레이 단위의 레이저 각인 장치의 블록 구성도이다.
도 2는 각인을 위해서 트레이(110)에 피각인물(10)이 재치된 상태의 예시도이다.
도 3은 도 2에 있어서 피각인물(10)의 확대도이다.
도 4는 도 3의 피각인물(10)에 각인되어서 각인정보(20)가 각인된 상태의 피각인물(10)의 평면도이다.
도 5는 서치영역(F1)과 패턴영역(P1)의 개념을 나타내는 개념도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 방법의 흐름도이다.
다음은 본 발명인 트레이 단위의 레이저 각인 방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 기초로 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 방법을 구현하기 위한 트레이 단위의 레이저 각인 장치에 대해서 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 장치는, 피각인물(10)에 레이저로 물품번호, 모델번호, 제작날짜 등의 정보를 각인 또는 마킹(marking)하기 위한 레이저 각인 장치로서, 피각인물(10)을 재치하기 위한 재치홈(110a)이 다수로 형성되어 있고, 각 재치홈(110a)에는 일대일로 섹터(S1,S2,...,Sn)가 할당되어 있는 트레이(110)와, 내부적으로 설정된 서치영역(F1)에 상기 트레이(110)가 들어와 있는지와, 상기 트레이(110)의 각 섹터(S1,S2,...,Sn)마다 피각인물(10)이 재치되어 있는지를 감지하는 트레이 감지수단과, 트레이(110)에 재치되어 있는 피각인물(10)에 각인되어야 하는 각인 좌표값을 생성하는 컨트롤러(120)와, 상기 컨트롤러(120)로부터 각인 좌표값을 수신하고, 이 수신한 각인 좌표값으로 레이저를 조사하는 레이저 모듈(130)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 장치에 있어서, 상기 트레이(110)는 투광 재질로 형성되고, 상기 트레이 감지수단은, 상기 트레이(110)의 아래에서 트레이(110)로 광을 조사하는 램프(150)와, 상기 트레이(110)의 상방에 위치하고, 상기 램프(150)로부터 출사되는 광이 입사되는 트레이(110)를 촬영함으로써, 상기 램프(150)의 광조사에 의해서 명암에 의해서 트레이(110)의 섹터(S1,S2,...,Sn)에 피각인물(10)을 감지하는 촬상 카메라(140)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 장치에 있어서, 상기 촬상 카메라(140)에는 사각 형태의 서치영역(F1)이 기 설정되어서 저장되어 있고, 각 서치영역(F1)마다에는 고유의 기준화상의 좌표값이 기 등록되어 있으며, 상기 촬상 카메라(140)는, 피각인물(10)의 윤곽을 검출하여서 각 피각인물(10)마다의 고유의 패턴영역(P1)을 생성하고, 상기 컨트롤러(120)는, 상기 서치영역(F1)의 기준화상의 좌표값과 상기 패턴영역(P1)의 검출 좌표값을 비교하여서 각 피각인물에 대한 각인 좌표값을 산출하여 생성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 장치에 있어서, 상기 서치영역(F1)은 사각의 패턴으로 설정되어서 저장되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 장치에 있어서, 상기 피각인물(10)은 이동통신단말기용 내장 안테나(10)인 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 레이저 모듈(130)로부터 조사되는 레이저빔에 의해서 피각인물(10)에는 각인정보가 각인된다.
그리고, 레이저 모듈(130)에서 좌표값에 기반하여 레이저빔을 조사하는 기술 자체는 본원발명의 출원 전에 공지된 기술이다.
본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 장치에 있어서, 설정 정보와 등록 정보를 입력 설정하기 위한 UI인 입력 설정부(160)와 촬상 카메라(140)로부터 입력되는 트레이(110)의 영상을 그대로 표시하는 화면 표시부(170)가 더 포함되어서 구성된다.
다음은 상기와 같은 구성을 가지는 트레이 단위의 레이저 각인 장치에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 방법에 대해서 설명한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 단위의 레이저 각인 방법은, 복수의 재치홈(100a)이 형성되어 있는 트레이(110)에 피각인물(10)이 재치되는 단계(S310)와, 내부적으로 설정된 서치영역(F1)에 상기 트레이(110)가 들어와 있는지와, 상기 트레이(110)의 각 섹터(S1,S2,...,Sn)마다 피각인물(10)이 재치되어 있는지 여부를 트레이 감지수단에 의해서 감지되는 단계(S320)와, 컨트롤러(120)에 의해서 트레이(110)에 재치되어 있는 피각인물(10)에 각인되어야 하는 각인 좌표값이 생성되는 단계(S330)와, 컨트롤러(120)로부터 각인 좌표값을 수신하고, 이 수신한 각인 좌표값으로 레이저 모듈(130)에 의해서 레이저가 조사되는 단계(S340)와, 레이저의 조사에 의해서 피각인물(10)에 물품번호, 모델번호, 제작날짜 등의 정보가 각인 또는 마킹(marking)되는 단계(S350)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 각인 좌표값의 생성은, 컨트롤러(120)의 내부에 기 설정되어서 저장되어 있는 기준점과 서치영역(F1)에 있는 피각인물(10)의 검출점을 상호 비교하여서 생성되는 것을 특징으로 한다.
상기 기준점은 서치영역(F1) 내의 좌표로서 기 저장되어 있는 데이터이다.
상기 서치영역(F1)은 사각의 패턴으로 설정되어서 저장되어 있다.
상기 트레이(110)는 투광 재질로 형성되고,
상기 트레이 감지수단은, 상기 트레이(110)의 아래에서 트레이(110)로 광을 조사하는 램프(150)와, 상기 트레이(110)의 상방에 위치하고, 상기 램프(150)로부터 출사되는 광이 입사되는 트레이(110)를 촬영함으로써, 상기 램프(150)의 광조사에 의해서 명암에 의해서 트레이(110)의 섹터(S1,S2,...,Sn)에 피각인물(10)을 감지하는 촬상 카메라(140)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 촬상 카메라(140)에는 사각 형태의 서치영역(F1)이 기 설정되어서 저장되어 있고, 각 서치영역(F1)마다에는 고유의 기준화상의 좌표값이 기 등록되어 있으며, 상기 촬상 카메라(140)는, 피각인물(10)의 윤곽을 검출하여서 각 피각인물(10)마다의 고유의 패턴영역(P1)을 생성하고, 상기 컨트롤러(120)는, 상기 서치영역(F1)의 기준화상의 좌표값과 상기 패턴영역(P1)의 검출 좌표값을 비교하여서 각 피각인물에 대한 각인 좌표값을 산출하여 생성하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 레이저 모듈(130)로부터 조사되는 레이저빔에 의해서 피각인물(10)에는 각인정보가 각인된다.
이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술분야에 있어 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수 있다.
110 : 트레이
110a : 재치홈
S1,S2,...,Sn : 트레이의 섹터
120 : 컨트롤러
130 : 레이저 모듈
140 : 촬상 카메라
150 : 조명등
160 : 입력 설정부
170 : 화면 표시부
10 : 피각인물
20 : 각인정보

Claims (4)

  1. 복수의 재치홈(100a)이 형성되어 있는 트레이(110)에 피각인물(10)이 재치되는 단계(S310)와,
    내부적으로 설정된 서치영역(F1)에 상기 트레이(110)가 들어와 있는지와, 상기 트레이(110)의 각 섹터(S1,S2,...,Sn)마다 피각인물(10)이 재치되어 있는지 여부를 트레이 감지수단에 의해서 감지되는 단계(S320)와,
    컨트롤러(120)에 의해서 트레이(110)에 재치되어 있는 피각인물(10)에 각인되어야 하는 각인 좌표값이 생성되는 단계(S330)와,
    컨트롤러(120)로부터 각인 좌표값을 수신하고, 이 수신한 각인 좌표값으로 레이저 모듈(130)에 의해서 레이저가 조사되는 단계(S340)와,
    레이저의 조사에 의해서 피각인물(10)에 물품번호, 모델번호, 제작날짜 등의 정보가 각인 또는 마킹(marking)되는 단계(S350)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 트레이 단위의 레이저 각인 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 각인 좌표값의 생성은, 컨트롤러(120)의 내부에 기 설정되어서 저장되어 있는 기준점과 서치영역(F1)에 있는 피각인물(10)의 검출점을 상호 비교하여서 생성되는 것을 특징으로 하는 트레이 단위의 레이저 각인 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 트레이(110)는 투광 재질로 형성되고,
    상기 트레이 감지수단은, 상기 트레이(110)의 아래에서 트레이(110)로 광을 조사하는 램프(150)와, 상기 트레이(110)의 상방에 위치하고, 상기 램프(150)로부터 출사되는 광이 입사되는 트레이(110)를 촬영함으로써, 상기 램프(150)의 광조사에 의해서 명암에 의해서 트레이(110)의 섹터(S1,S2,...,Sn)에 피각인물(10)을 감지하는 촬상 카메라(140)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 트레이 단위의 레이저 각인 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 촬상 카메라(140)에는 사각 형태의 서치영역(F1)이 기 설정되어서 저장되어 있고, 각 서치영역(F1)마다에는 고유의 기준화상의 좌표값이 기 등록되어 있으며, 상기 촬상 카메라(140)는, 피각인물(10)의 윤곽을 검출하여서 각 피각인물(10)마다의 고유의 패턴영역(P1)을 생성하고, 상기 컨트롤러(120)는, 상기 서치영역(F1)의 기준화상의 좌표값과 상기 패턴영역(P1)의 검출 좌표값을 비교하여서 각 피각인물에 대한 각인 좌표값을 산출하여 생성하는 것을 특징으로 하는 트레이 단위의 레이저 각인 방법.
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