KR20200073574A - Coating device of citrus fruit grading process - Google Patents

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KR20200073574A
KR20200073574A KR1020180161883A KR20180161883A KR20200073574A KR 20200073574 A KR20200073574 A KR 20200073574A KR 1020180161883 A KR1020180161883 A KR 1020180161883A KR 20180161883 A KR20180161883 A KR 20180161883A KR 20200073574 A KR20200073574 A KR 20200073574A
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Abstract

The present invention relates to a coating apparatus (100) for citrus surface coating. The citrus coating apparatus includes: a first coating agent spray nozzle (115) positioned in an input portion (110) of the coating apparatus (100) and spraying a coating agent onto the input citrus; a lower conveying roller assembly (130) provided with lower conveying rollers (131, 132, 133, 134) conveying the citrus in the coating apparatus (100); and an elevatable upper conveying roller assembly (140) separated upward from the lower conveying rollers (131, 132, 133, 134) and provided with upper conveying rollers (141, 142, 143) alternately arranged so as to mesh with the lower conveying rollers (131, 132, 133, 134). The lower conveying rollers (131, 132, 133, 134) are provided with sponges (131A, 132A, 133A, 134A), respectively. The upper conveying rollers (141, 142, 143) are provided with sponges (141A, 142A, 143A), respectively.

Description

감귤 선과 공정의 코팅 장치{Coating device of citrus fruit　grading process}{Coating device of citrus fruit　grading process}

본 발명은 감귤 선과 공정에 포함되는 코팅 장치에 관한 것으로, 짧은 공정에도 감귤에 피막제를 고르고 얇게 도포할 수 있는 감귤 선과 공정에 포함되는 피막제 코팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coating device included in the tangerine line and process, and relates to a coating agent coating device included in the tangerine line and process that can evenly and thinly apply a coating agent to tangerines even in a short process.

선과 공정에서 '선과'는 과실의 성상과 크기, 무게별로 구분하는 작업을 의미한다.In the line and process,'line and line' refers to the task of classifying by fruit property, size, and weight.

도 1을 참조하여 감귤의 선과 공정을 설명한다.Referring to Figure 1, the lines and processes of citrus fruits will be described.

먼저, 수확지에서 수확된 감귤이 선과 공정을 위해 작업장에 입고되면 입고된 감귤은 작업자에 의해 필요한 정보가 기록된다. 정보가 기록된 감귤은 선과를 위해 선과 공정에 투입된다. 선과 공정에 투입된 감귤은 상품과학 어려운 감귤 먼저 제거된다. 이후에, 먼지 제거 및 세척의 과정이 진행된다. 이 과정에 있어서 유체를 이용한 세척이 이루어지므로, 온풍 건조가 후행 된다. 온풍 건조까지 진행된 감귤은 피막제 코팅을 위한 코팅 장치에 투입된다. 코팅 장치에 의해 감귤에 피막제가 도포되고, 피막제가 도포된 감귤은 송풍기와 같은 송풍 장치에 의해 건조된다. 송풍 장치에 의해 2차 건조된 감귤은 비파괴 검사를 통해 감귤의 당도를 측정하여 선과한 후, 패킹 시스템에 의해 포장된다.First, when the tangerines harvested at the harvest site are received in the workshop for line and process, the information required by the worker is recorded in the received tangerines. Citrus fruits with information are put into the process of confectionery for confectionery. Citrus fruits that have been put into the line and process are removed first, which is difficult for product science. Subsequently, the process of dust removal and washing proceeds. In this process, since washing is performed using a fluid, warm air drying is performed. Citrus fruits, which have been dried until warm air, are put into a coating device for coating the coating agent. The coating agent is applied to the tangerines by a coating device, and the tangerines to which the coating agent is applied are dried by a blowing device such as a blower. Citrus fruits dried secondary by the blower are measured and passed through by measuring the sugar content of the citrus fruits through a non-destructive inspection, and then packed by a packing system.

이러한 선과 공정이 길어질 경우 선과 공정에 의해 감귤이 손상되는 경우가 발생한다. 특히, 감귤에 피막제를 도포하기 위한 코팅 장치에 투입되는 감귤의 경우, 선별, 먼지 제거, 세척 및 1차 건조의 과정을 거쳐 어느 정도 상품화된 감귤이기 때문에, 이 후에 발생하는 감귤의 손상을 최소화시키기 위해 코팅 공정을 단축하는 것이 중요했다. When these lines and processes are prolonged, citrus is damaged by the lines and processes. In particular, in the case of citrus fruits that are put into a coating device for applying a coating agent to citrus fruits, it is a citrus product that has been commercialized to some extent through the process of screening, dust removal, washing, and primary drying, so as to minimize damage to citrus fruits that occur thereafter. It was important to shorten the hazard coating process.

관련 특허 공보를 살펴본다.Review related patent publications.

한국등록특허공보인 제10-0511389호는 집진시스템을 구비하는 과일 소제장치 및 이를 이용한과일 소제공정에 관한 것으로, 집진시스템, 브러쉬롤 구동유닛, 송풍시스템의 구성을 갖는 과일 소제장치를 이용하여 과일의 표면 상에 점착된 농약 등의 이물질을 깨끗이 소제할 수 있는 과일 소제공정을 제공하는 것이다.Korean Registered Patent Publication No. 10-0511389 relates to a fruit cleaning device having a dust collection system and a fruit cleaning process using the same, and a fruit cleaning device having a dust collection system, a brush roll driving unit, and a ventilation system It is to provide a fruit cleaning process that can clean foreign substances such as pesticides adhered to the surface of the.

상기 개시 특허 공보에 감귤에 첨가제를 분사할 수 있는 노즐 유닛이 개시되나 그 이후의 첨가제 코팅 공정에 있어 공정 단축을 전혀 고려하지 않아 코팅 이후의 공정을 거친 감귤이 손상되기 쉬웠다.In the disclosed patent publication, a nozzle unit capable of injecting additives to citrus fruits is disclosed, but it is easy to damage citrus fruits that have undergone a process after coating because no process shortening is considered in the additive coating process after that.

KR 10-0511389 B1KR 10-0511389 B1 KR 10-1359935 B1KR 10-1359935 B1 US 4477483 AUS 4477483 A

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems.

감귤 코팅 장치에 의해 피막제가 감귤에 균일하지 못하게 코팅되는 문제를 해결하고자 한다.It is intended to solve the problem that the coating agent is unevenly coated on the citrus fruits by the citrus coating device.

또한, 감귤 선과 공정 중 감귤 코팅 장치 및 건조 장치에서 발생할 수 있는 감귤의 손상을 최소화하고자 한다.In addition, it is intended to minimize the damage to citrus fruits that can occur in citrus lines and citrus coating equipment and drying equipment during the process.

또한, 고가의 피막제가 코팅 장치에 의해 낭비되는 문제를 방지하고자 한다.In addition, it is intended to prevent the problem that expensive coating agents are wasted by the coating device.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예는, 감귤의 표면을 코팅하기 위한 코팅 장치(100)에 있어서, 상기 코팅 장치(100)의 투입부(110)에 위치하며, 투입되는 감귤에 피막제를 분사하는 제1 피막제 분사 노즐(115); 상기 코팅 장치(100) 내에서 감귤을 이송시키는 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)가 구비되는 하부 이송 롤러 조립체(130); 및 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)의 상측으로 이격되되, 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)와 맞물리도록 엇갈려 배치되는 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)가 구비되며, 승강 가능한 상부 이송 롤러 조립체(140);를 포함하며, 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 각각에 스펀지(131A, 132A, 133A, 134A)가 구비되고, 상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 각각에 스펀지(141A, 142A, 143A);가 구비되는 감귤 코팅 장치를 제공한다.An embodiment of the present invention for solving the above problems, in the coating device 100 for coating the surface of the citrus, is located in the input unit 110 of the coating device 100, the citrus to be injected A first coating agent spraying nozzle 115 for spraying the coating agent on; A lower transport roller assembly 130 provided with a plurality of lower transport rollers 131, 132, 133, and 134 for transporting citrus fruits in the coating apparatus 100; And a plurality of upper conveying rollers 141 spaced apart from the plurality of lower conveying rollers 131, 132, 133, and 134, and staggered to engage the plurality of lower conveying rollers 131, 132, 133, and 134. , 142, 143 is provided, and the upper transfer roller assembly 140 that can be elevated; includes, a sponge (131A, 132A, 133A, 134A) on each of the plurality of lower transfer rollers (131, 132, 133, 134) It is provided, and a sponge (141A, 142A, 143A) in each of the plurality of upper transfer rollers (141, 142, 143); provides a citrus coating device is provided.

또한, 상기 하부 이송 롤러 조립체(130)와 상기 상부 이송 롤러 조립체(140)에 의해 상기 감귤에 분사된 피막제가 균일하게 도포되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the coating agent sprayed on the citrus fruits by the lower transport roller assembly 130 and the upper transport roller assembly 140 is uniformly applied.

또한, 상기 코팅 장치(100)의 상기 투입부(110)에 위치하는 제1 적외선 센서(111); 및 상기 코팅 장치(100)의 배출부(120)에 위치하는 제2 적외선 센서(121);를 더 포함하고, 상기 제1 적외선 센서(111)에서 감귤이 감지되면 상기 제1 피막제 분사 노즐(115)에서 피막제가 분사되는 것이 바람직하다.In addition, the first infrared sensor 111 located in the input unit 110 of the coating device 100; And a second infrared sensor 121 located on the discharge part 120 of the coating apparatus 100; when the citrus is detected by the first infrared sensor 111, the first coating agent spray nozzle 115 It is preferable that the coating agent is sprayed from ).

또한, 상기 제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 상기 제1 피막제 분사 노즐(115)의 분사가 중단되는 것이 바람직하다.In addition, when there is no object to be sensed for more than a predetermined time in the second infrared sensor 121, it is preferable that the injection of the first coating agent injection nozzle 115 is stopped.

또한, 상기 제1 적외선 센서(111) 및 제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 상기 코팅 장치(100)의 작동이 종료되는 것이 바람직하다.In addition, when there is no object to be detected for more than a predetermined time in the first infrared sensor 111 and the second infrared sensor 121, it is preferable that the operation of the coating apparatus 100 is terminated.

또한, 상기 상부 이송 롤러 조립체(140)는 상기 코팅 장치(100)의 상부에서 연장되는 피스톤로드(144)와 연결되고, 상기 상부 이송 롤러 조립체(140)는 상기 피스톤로드(144)에 의해 승강되는 것이 바람직하다.In addition, the upper transfer roller assembly 140 is connected to the piston rod 144 extending from the top of the coating device 100, the upper transfer roller assembly 140 is elevated by the piston rod 144 It is preferred.

또한, 상기 스펀지(131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A)의 직경은 13cm이고, 상기 하부 이송 롤러 조립체(130)의 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)는 네 개이고, 상기 상부 이송 롤러 조립체(140)의 상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)는 세 개인 것이 바람직하다.In addition, the diameter of the sponge (131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A) is 13cm, the plurality of lower transport rollers (131, 132, 133, 134) of the lower transport roller assembly 130 Four, it is preferable that the plurality of upper transfer rollers (141, 142, 143) of the upper transfer roller assembly (140).

또한, 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 및 상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 중 어느 하나 이상에 피막제를 분사하는 제2 피막제 분사 노즐(116)을 더 포함하고, 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 및 상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 중 어느 하나 이상의 스펀지에 피막제를 분사하는 것이 바람직하다. In addition, a second coating agent injection nozzle 116 for spraying a coating agent to any one or more of the plurality of lower transport rollers (131, 132, 133, 134) and the plurality of upper transport rollers (141, 142, 143) further It includes, it is preferable to spray a coating agent on any one or more sponges of the plurality of lower transport rollers (131, 132, 133, 134) and the plurality of upper transport rollers (141, 142, 143).

첫째, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치에 의해 짧은 구간 내에서도 감귤에 피막제를 고르고 얇게 도포할 수 있다.First, by using the citrus coating device according to the present invention, a coating agent can be evenly and thinly applied to citrus fruits even within a short period.

둘째, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치에 의해 짧은 구간 내에서 감귤에 피막제를 고르고 얇게 도포할 수 있기 때문에 공정이 단축되어 감귤의 이동 중에 받을 수 있는 손상이 최소화된다.Second, since the coating agent can be applied evenly and thinly to the citrus fruits in a short section by the citrus coating device according to the present invention, the process is shortened and damage that can be received during the movement of the citrus fruits is minimized.

셋째, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치는 센서에 의해 작동이 제어되어 피막제 절감 효과가 크다.Third, the citrus coating device according to the present invention has a great effect of reducing the coating agent because the operation is controlled by the sensor.

넷째, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치는 감귤의 이송 롤러를 이용해 감귤에 피막제를 도포하는 것이어서 이송과 코팅이 동시에 이루어질 수 있으며, 이송 롤러에 스펀지가 구비되어 이송으로 인한 손상이 거의 없다.Fourth, the tangerine coating apparatus according to the present invention is to apply a coating agent to citrus fruits using a transfer roller of citrus, so that transfer and coating can be performed at the same time, and a sponge is provided on the transfer roller, so there is little damage due to transfer.

다섯째, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치의 이송 롤러에 구비되는 스펀지에 의해 피막제의 손실이 최소화된다.Fifth, the loss of the coating agent is minimized by the sponge provided on the transfer roller of the citrus coating device according to the present invention.

또한, 본 발명에 따른 코팅 장치에 의해 코팅 장치를 조절하기 위해서 투입되는 노동력을 줄일 수 있어서 인건비가 절감된다.In addition, the labor required to control the coating apparatus can be reduced by the coating apparatus according to the present invention, thereby reducing labor costs.

도 1은, 감귤 선과 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치의 상부 롤러 조립체와 하부 롤러 조립체의 개략 사시도이다.
도 3 및 도 4는, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치의 내부 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치의 상부 롤러 조립체와 하부 롤러 조립체에 구비되는 스펀지의 실제 도면이다.
도 6은, 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치의 실사용 예가 나타난 도면이다.
도 7 및 도 8은, 종래의 감귤 코팅 장치와 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치의 코팅 능력을 검증하기 위한 실험의 설명을 위한 도면이다.1 is a view for explaining a citrus fruit line and a process.
2 is a schematic perspective view of the upper roller assembly and the lower roller assembly of the citrus coating device according to the present invention.
3 and 4 are views for explaining the internal configuration of the citrus coating device according to the present invention.
5 is an actual view of the sponge provided in the upper roller assembly and the lower roller assembly of the citrus coating device according to the present invention.
6 is a view showing a practical use example of the citrus coating apparatus according to the present invention.
7 and 8 are views for explaining an experiment for verifying the coating ability of the conventional citrus coating device and the citrus coating device according to the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 감귤 코팅 장치를 상세히 설명한다. 여기에서, 본 발명을 이루는 구성요소들은 필요에 따라 일체형으로 사용되거나 각각 분리되어 사용될 수 있다. 또한, 사용 형태에 따라 일부 구성요소를 생략하여 사용 가능하다. 본 발명의 형태 및 구성요소의 개수에 있어서도 다양한 변형이 가능하다.Hereinafter, a citrus coating device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Here, the components constituting the present invention may be used integrally or separately used as needed. In addition, some components may be omitted depending on the type of use. Various modifications are possible in the form of the present invention and the number of components.

제1 The first 실시예에Example 따른 감귤 코팅 장치 Tangerine coating device

도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 감귤의 표면을 코팅하기 위한 코팅 장치(100)의 제1 실시예를 설명한다.A first embodiment of the coating apparatus 100 for coating the surface of citrus fruits according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

코팅 장치(100)는 투입부(110), 배출부(120), 하부 이송 롤러 조립체(130), 및 상부 이송 롤러 조립체(140)를 포함한다.The coating apparatus 100 includes an input unit 110, an output unit 120, a lower transfer roller assembly 130, and an upper transfer roller assembly 140.

투입부(110)로 전처리부(10)에서 선별, 먼지 제거, 세척 및 건조 처리 중 어느 하나 이상 처리된 감귤이 투입된다.Citrus fruits, which have been subjected to any one or more of sorting, dust removal, washing, and drying treatment in the pre-treatment unit 10 are input to the input unit 110.

제1 피막제 분사 노즐(115)은 코팅 장치(100)의 투입부(110)에 위치하며, 투입되는 감귤에 피막제를 분사한다.The first coating agent spraying nozzle 115 is located in the input unit 110 of the coating apparatus 100 and sprays the coating agent to the citrus fruits.

하부 이송 롤러 조립체(130)는 코팅 장치(100) 내에서 감귤을 이송시키는 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)를 구비한다.The lower transfer roller assembly 130 includes a plurality of lower transfer rollers 131, 132, 133, and 134 for transferring citrus fruits in the coating apparatus 100.

다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 각각에 스펀지(131A, 132A, 133A, 134A)가 구비된다. Sponges 131A, 132A, 133A, and 134A are provided on each of the plurality of lower transfer rollers 131, 132, 133, and 134.

상부 이송 롤러 조립체(140)는 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)의 상측으로 이격되되, 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)와 맞물리도록 엇갈려 배치되는 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)를 구비한다.The upper conveying roller assembly 140 is spaced apart from the upper side of the plurality of lower conveying rollers 131, 132, 133, and 134, but a plurality of staggeredly arranged to mesh with the plurality of lower conveying rollers 131, 132, 133, and 134 It is provided with the upper transfer roller (141, 142, 143).

다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 각각에 스펀지(141A, 142A, 143A)가 구비된다.Sponges 141A, 142A, and 143A are provided on each of the plurality of upper transfer rollers 141, 142, and 143.

다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)가 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)의 상측으로 이격되는 거리는 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)가 승강됨에 따라 조절될 수 있다.The distance between the plurality of upper transfer rollers 141, 142, and 143 spaced upwards of the plurality of lower transfer rollers 131, 132, 133, and 134 is adjusted as the number of upper transfer rollers 141, 142, and 143 are elevated. Can be.

구체적으로, 상부 이송 롤러 조립체(140)는 코팅 장치(100)의 상부에서 연장되는 피스톤로드(144)와 연결되고, 상부 이송 롤러 조립체(140)는 피스톤로드(144)에 의해 승강되는 것이다.Specifically, the upper transfer roller assembly 140 is connected to the piston rod 144 extending from the top of the coating apparatus 100, and the upper transfer roller assembly 140 is lifted by the piston rod 144.

피스톤로드(144)는 상부 이송 롤러 조립체(140)에 구비되는 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)를 실시예에 따라 일괄적으로 또는 개별적으로 승강시킬 수 있다.The piston rod 144 may elevate a plurality of upper transfer rollers 141, 142, and 143 provided in the upper transfer roller assembly 140 in a batch or individually according to embodiments.

감귤 크기, 피막제 처리량에 따라 일 실시예에서, 피스톤로드(144)에 의해 상부 이송 롤러 조립체(140)에 구비되는 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)의 높이를 일괄 조절하거나, 다른 실시예에서, 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)의 높이를 개별적으로 조절한다. In one embodiment, depending on the citrus fruit size and the coating agent throughput, the height of the plurality of upper conveying rollers 141, 142, 143 provided in the upper conveying roller assembly 140 by the piston rod 144 is collectively adjusted, or other implementation In the example, the heights of the plurality of upper transfer rollers 141, 142, 143 are individually adjusted.

예를 들면, 작업자의 입력 또는 코팅 장치(100) 이전의 전처리부(10)에서 센싱된 감귤의 평균 크기 정보를 인가받아 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)의 높이를 조절하여 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)와의 이격 거리를 일괄 조절하거나 개별적으로 조절한다.For example, by receiving the average size information of the citrus fruits sensed by the operator's input or the pre-treatment unit 10 before the coating apparatus 100, the height of the plurality of upper transfer rollers 141, 142, and 143 is adjusted to increase the number of The distance between the lower transport rollers 131, 132, 133, and 134 is collectively adjusted or individually adjusted.

즉, 하부 이송 롤러 조립체(130)와 상부 이송 롤러 조립체(140)에 각각 구비되는 스펀지가 감귤을 이송시키며 이격되는 거리를 조절하여 피막제 도포의 양을 조절하며 감귤에 피막제를 균일하게 도포하는 것이다.That is, the sponge provided on each of the lower transport roller assembly 130 and the upper transport roller assembly 140 transports the citrus fruits, and controls the distance between them to control the amount of the coating agent applied and uniformly apply the coating agent to the citrus fruits.

제1 적외선 센서(111)는 코팅 장치(100)의 투입부(110)에 위치한다. The first infrared sensor 111 is located in the input unit 110 of the coating device 100.

제1 적외선 센서(111)에서 감귤이 감지되면 제1 피막제 분사 노즐(115)에서 피막제가 분사된다.When citrus fruits are detected by the first infrared sensor 111, the coating agent is injected from the first coating agent injection nozzle 115.

제2 적외선 센서(121)는 코팅 장치(100)의 배출부(120)에 위치한다. The second infrared sensor 121 is located in the discharge unit 120 of the coating device 100.

제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 제1 피막제 분사 노즐(115)의 분사가 중단된다. When the second infrared sensor 121 does not have an object that is detected for a predetermined time or more, the injection of the first coating agent injection nozzle 115 is stopped.

제1 적외선 센서(111) 및 제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 코팅 장치(100)의 작동이 종료된다. If there is no object detected in the first infrared sensor 111 and the second infrared sensor 121 for a predetermined time or longer, the operation of the coating apparatus 100 ends.

제1 적외선 센서(111)와 제2 적외선 센서(121)에 의해 피막제 도포 대상이 없을 경우를 판단하는 즉시 노즐을 제어하게 되어, 피막제를 15ml/sec로 분사한다고 가정할 경우, 피막제의 소모량을 15% 이상 감소시킬 수 있었다. 또한, 이송 롤러도 이에 연계되어 작동을 종료시킴으로써 전력 손실도 감소시킬 수 있었다.The first infrared sensor 111 and the second infrared sensor 121 control the nozzle as soon as it is determined that there is no object to be coated, and assuming that the coating agent is sprayed at 15 ml/sec, the consumption of the coating agent is 15 % Or more. In addition, the transfer roller could also be linked to this, thereby reducing power loss by terminating operation.

스펀지(131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A)는 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 및 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 각각에 구비되며, 감귤을 이송함과 동시에 감귤에 분사된 피막제를 균일하게 도포할 수 있다.Sponges (131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A) are provided on each of the plurality of lower transfer rollers (131, 132, 133, 134) and the plurality of upper transfer rollers (141, 142, 143), citrus fruits And the coating agent sprayed on the citrus fruits can be uniformly applied.

스펀지(131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A)의 직경은 13cm이고, 하부 이송 롤러 조립체(130)의 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)는 네 개이고, 상부 이송 롤러 조립체(140)의 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)는 세 개이다. 이는 후술할 검증 실험에 따른 값으로, 상세한 설명은 후술하도록 하겠다.The diameter of the sponges 131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A is 13cm, the number of lower transfer rollers 131, 132, 133, 134 of the lower transfer roller assembly 130 is four, and the upper transfer The plurality of upper transfer rollers 141, 142, and 143 of the roller assembly 140 are three. This is a value according to a verification experiment to be described later, and a detailed description will be provided later.

제2 2nd 실시예에Example 따른 감귤 코팅 장치 Tangerine coating device

제 2 실시예에 따른 코팅 장치(100)의 경우, 제1 실시예에 따른 코팅 장치(100)가 제2 피막제 분사 노즐(116)을 더 포함하는 실시예이다.In the case of the coating apparatus 100 according to the second embodiment, the coating apparatus 100 according to the first embodiment further includes a second coating agent spray nozzle 116.

제2 피막제 분사 노즐(116)은 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 및 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 중 어느 하나 이상에 피막제를 분사할 수 있다.The second coating agent spray nozzle 116 may spray the coating agent on any one or more of the plurality of lower transport rollers 131, 132, 133, 134 and the plurality of upper transport rollers 141, 142, 143.

다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 및 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 중 어느 하나 이상의 스펀지에 피막제를 분사하는 것이다.It is to spray the coating agent on any one or more sponges of the plurality of lower transport rollers (131, 132, 133, 134) and the plurality of upper transport rollers (141, 142, 143).

이에 따라, 제1 피막제 분사 노즐(115)에서 분사된 피막제의 양이 부족할 경우, 예를 들면, 제1 피막제 분사 노즐(115)과 연결된 피막제 탱크에서의 피막제 고갈 또는, 제1 피막제 분사 노즐(115)의 고장 등의 상황이 발생하더라도 제2 피막제 분사 노즐(116)에서 분사된 피막제에 의해 귤에 피막제가 균일하게 도포될 수 있다.Accordingly, when the amount of the coating agent injected from the first coating agent injection nozzle 115 is insufficient, for example, the depletion of the coating agent in the coating agent tank connected to the first coating agent injection nozzle 115 or the first coating agent injection nozzle 115 ) Even if a situation such as a failure occurs, the coating agent may be uniformly applied to the tangerine by the coating agent sprayed from the second coating agent spray nozzle 116.

또한, 제2 피막제 분사 노즐(116)의 경우, 스펀지에 직접 피막제를 분사하는 것이기 때문에, 피막제의 손실이 거의 없다.In the case of the second coating agent injection nozzle 116, since the coating agent is directly sprayed onto the sponge, there is little loss of the coating agent.

제2 실시예에서, 제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 제1 피막제 분사 노즐(115) 및 제2 피막제 분사 노즐(116)의 분사가 중단되고, 제1 적외선 센서(111) 및 제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 코팅 장치(100)의 작동이 종료된다.In the second embodiment, when there is no object to be detected for a predetermined time or more in the second infrared sensor 121, the injection of the first coating agent injection nozzle 115 and the second coating agent injection nozzle 116 is stopped, and the first When the infrared sensor 111 and the second infrared sensor 121 do not have a target that is detected for a predetermined time or longer, the operation of the coating apparatus 100 is ended.

본 발명에 따른 코팅 장치의 코팅 능력 검증Verification of coating ability of the coating apparatus according to the present invention

도 7 내지 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 코팅 장치의 코팅 능력을 검증한다.7 to 8 to verify the coating ability of the coating apparatus according to the present invention.

구체적으로, 코팅 공정에 하면 스펀지만 사용할 경우와, 본 발명에 따른 코팅 장치와 같이 하부 이송 롤러 조립체(130) 및 상부 이송 롤러 조립체(140) 모두에 스펀지를 사용할 경우의 코팅 능력을 검증한다.Specifically, when the sponge is used in the coating process, the coating ability in the case of using the sponge in both the lower transport roller assembly 130 and the upper transport roller assembly 140 as in the coating apparatus according to the present invention is verified.

설명의 편의를 위해 본 발명에 따른 경우를 '감귤 A', 하면 스펀지를 사용할 경우를 '감귤 B', 무처리된 경우를 '감귤 X'로 칭하였다(도 8 참조).For convenience of description, a case according to the present invention is referred to as'citrus A', a case where a sponge is used,'citrus B', and an untreated case as'citrus X'(see FIG. 8 ).

도 7을 참조하면, 감귤 B의 경우, 피복 처리를 위해 필요한 구간은 스펀지 10개 가량으로 130cm의 구간에서 코팅 작업이 진행되었다. 피복 처리 후 송풍 장치(20)에 의한 송풍 건조 시간은 45초 내지 60초 소요되었다.Referring to FIG. 7, in the case of citrus fruit B, a coating operation was performed in a section of 130 cm with about 10 sponges required for the coating treatment. After the coating treatment, the blow drying time by the blower 20 took 45 seconds to 60 seconds.

별도의 관찰 장치를 이용해 감귤 B를 살펴본 결과, 전면이 균일하게 도포되지 않은 것으로 확인되었다. 도 8을 참조하여, 감귤 X 및 감귤 A와 비교하면 감귤의 특정 일부에만 과다 도포된 것을 알 수 있다. 별도로 감귤 외측에 균일하게 만들 수 있는 구성이 개시되지 않아, 노즐에 의해 직접 분사된 피복제가 감귤 일부에 과다 도포된 채 균일하게 펴지지 못했기 때문이다.As a result of examining citrus fruits B using a separate observation device, it was confirmed that the entire surface was not uniformly applied. Referring to FIG. 8, it can be seen that when compared to citrus fruits X and citrus fruits A, only a portion of the citrus fruits is over-coated. This is because the composition that can be made uniformly outside the citrus fruits is not disclosed, and the coating agent directly sprayed by the nozzle is not uniformly spread while being over-applied to a part of the citrus fruits.

감귤 A(본 발명의 코팅 장치에 의해 코팅된 감귤)의 경우, 피복 처리를 위해 필요한 구간은 하부 스펀지 4개로 52cm의 구간에서 코팅 작업이 진행되었다. 피복 처리 후 송풍 장치(20)에 의한 송풍 건조 시간은 15초 내지 20초만이 소요될 뿐이었다.In the case of citrus fruits A (citrus fruits coated by the coating apparatus of the present invention), a coating operation was performed in a section of 52 cm with four lower sponges. After the coating treatment, the blow drying time by the blower 20 was only 15 to 20 seconds.

실험 결과, 감귤 A의 경우 감귤 B에 비교하여, 피복 처리 필요 구간이 두 배 이상(약 2.5배) 단축되며, 피복 후 건조 시간도 감귤 B 대비 본 발명에 따른 감귤 A가 세배 가량 단축되는 것으로 확인된다. 도8을 참조하여, 감귤 X 및 감귤 B와 비교하면, 피복 정도가 감귤 B에 비해 감귤 A가 더 얇고 균일하게 도포되어 있는 것으로 확인되기에, 감귤 A는 감귤 B 대비 현저한 코팅 성능을 가지는 코팅 장치에 의해 코팅된 것으로 판단될 것이다.As a result of the experiment, in the case of citrus fruit A, compared with citrus fruit B, the required section for coating treatment is reduced by more than twice (about 2.5 times), and the drying time after coating is also reduced by about three times by citrus fruit A according to the present invention. do. Referring to Figure 8, compared to citrus fruits X and citrus B, it is confirmed that citrus A is thinner and more uniformly coated than citrus B, so citrus A has a coating property that has remarkable coating performance compared to citrus B. It will be judged as coated by.

언급한 바와 같이, 본 발명에 따른 코팅 장치(100)에 의해 코팅된 감귤 A의 경우, 감귤 B 대비 현저히 단축된 코팅 과정을 갖기 때문에 코팅 과정 중 손상될 가능성이 현저히 적으며, 균일하고 얇은 피막을 갖기 때문에 건조시간 또한 단축되어 코팅 장치 이후의 공정의 단계까지 단축할 수 있다.As mentioned, in the case of the citrus fruits A coated by the coating apparatus 100 according to the present invention, since it has a significantly shorter coating process than citrus fruits B, the possibility of being damaged during the coating process is significantly less, and a uniform and thin film is formed. Since it has, the drying time is also shortened, and it can be shortened to the step of the process after the coating apparatus.

이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다. As described above, the present specification has been described with reference to the embodiments shown in the drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce the present invention, but these are merely exemplary, and those skilled in the art can obtain various modifications and equivalents from the embodiments of the present invention. It will be understood that embodiments are possible. Therefore, the protection scope of the present invention should be defined by the claims.

10: 1차 처리 장치
20: 건조 장치
100: 코팅 장치
110: 투입부
111: 제1 적외선 센서
115: 제1 피막제 분사 노즐
116: 제2 피막제 분사 노즐
120: 배출부
121: 제2 적외선 센서
130: 하부 이송 롤러 조립체
131: 제1 하부 이송 롤러
132: 제2 하부 이송 롤러
133: 제3 하부 이송 롤러
134: 제4 하부 이송 롤러
131A, 132A, 133A, 134A: 하부 이송 롤러 스펀지
140: 상부 이송 롤러 조립체
141: 제1 상부 이송 롤러
142: 제2 상부 이송 롤러
143: 제3 상부 이송 롤러
141A, 142A, 143A: 상부 이송 롤러 스펀지
144: 피스톤 로드10: primary processing unit
20: drying device
100: coating device
110: input
111: first infrared sensor
115: first coating agent spray nozzle
116: second coating agent spray nozzle
120: outlet
121: second infrared sensor
130: lower transport roller assembly
131: first lower transfer roller
132: second lower transfer roller
133: third lower transfer roller
134: fourth lower transfer roller
131A, 132A, 133A, 134A: lower transport roller sponge
140: upper transfer roller assembly
141: first upper transfer roller
142: second upper transfer roller
143: third upper transfer roller
141A, 142A, 143A: upper transfer roller sponge
144: piston rod

Claims (8)

감귤의 표면을 코팅하기 위한 코팅 장치(100)에 있어서,
상기 코팅 장치(100)의 투입부(110)에 위치하며, 투입되는 감귤에 피막제를 분사하는 제1 피막제 분사 노즐(115);
상기 코팅 장치(100) 내에서 감귤을 이송시키는 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)가 구비되는 하부 이송 롤러 조립체(130); 및
상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)의 상측으로 이격되되, 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)와 맞물리도록 엇갈려 배치되는 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)가 구비되며, 승강 가능한 상부 이송 롤러 조립체(140);를 포함하며,
상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 각각에 스펀지(131A, 132A, 133A, 134A)가 구비되고,
상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 각각에 스펀지(141A, 142A, 143A);가 구비되는,
감귤 코팅 장치.
In the coating device 100 for coating the surface of the citrus fruits,
A first coating agent spray nozzle 115 located at the input part 110 of the coating apparatus 100 and spraying a coating agent to the citrus fruits to be introduced;
A lower transport roller assembly 130 provided with a plurality of lower transport rollers 131, 132, 133, and 134 for transporting citrus fruits in the coating apparatus 100; And
A plurality of upper transfer rollers 141, which are spaced apart above the plurality of lower transfer rollers 131, 132, 133, and 134, and are staggered to engage the plurality of lower transfer rollers 131, 132, 133, and 134, 142, 143) is provided, the upper transfer roller assembly 140 that can be elevated; includes,
Sponges (131A, 132A, 133A, 134A) are provided on each of the plurality of lower transfer rollers (131, 132, 133, 134),
Sponges (141A, 142A, 143A) on each of the plurality of upper transfer rollers (141, 142, 143); is provided,
Citrus coating device.
제 1 항에 있어서,
상기 하부 이송 롤러 조립체(130)와 상기 상부 이송 롤러 조립체(140)에 의해 상기 감귤에 분사된 피막제가 균일하게 도포되는,
감귤 코팅 장치.
According to claim 1,
The coating agent sprayed on the tangerines by the lower transport roller assembly 130 and the upper transport roller assembly 140 is uniformly applied,
Citrus coating device.
제 1 항에 있어서,
상기 코팅 장치(100)의 상기 투입부(110)에 위치하는 제1 적외선 센서(111); 및
상기 코팅 장치(100)의 배출부(120)에 위치하는 제2 적외선 센서(121);를 더 포함하고,
상기 제1 적외선 센서(111)에서 감귤이 감지되면 상기 제1 피막제 분사 노즐(115)에서 피막제가 분사되는,
감귤 코팅 장치.
According to claim 1,
A first infrared sensor 111 located in the input part 110 of the coating apparatus 100; And
Further comprising; a second infrared sensor 121 located in the discharge unit 120 of the coating device 100,
When citrus fruits are detected by the first infrared sensor 111, a coating agent is injected from the first coating agent spray nozzle 115,
Citrus coating device.
제 3 항에 있어서,
상기 제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 상기 제1 피막제 분사 노즐(115)의 분사가 중단되는,
감귤 코팅 장치.
The method of claim 3,
If there is no object to be detected for a predetermined time or more in the second infrared sensor 121, the injection of the first coating agent injection nozzle 115 is stopped,
Citrus coating device.
제 4 항에 있어서,
상기 제1 적외선 센서(111) 및 제2 적외선 센서(121)에 기설정된 시간 이상 감지되는 대상이 없을 경우, 상기 코팅 장치(100)의 작동이 종료되는,
감귤 코팅 장치.
The method of claim 4,
When the first infrared sensor 111 and the second infrared sensor 121 do not have a target that is detected for a predetermined time or longer, the operation of the coating apparatus 100 is terminated,
Citrus coating device.
제 1 항에 있어서,
상기 상부 이송 롤러 조립체(140)는 상기 코팅 장치(100)의 상부에서 연장되는 피스톤로드(144)와 연결되고,
상기 상부 이송 롤러 조립체(140)는 상기 피스톤로드(144)에 의해 승강되는,
감귤 코팅 장치.
According to claim 1,
The upper transfer roller assembly 140 is connected to the piston rod 144 extending from the top of the coating device 100,
The upper transport roller assembly 140 is lifted by the piston rod 144,
Citrus coating device.
제 1 항에 있어서,
상기 스펀지(131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A)의 직경은 13cm이고,
상기 하부 이송 롤러 조립체(130)의 상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134)는 네 개이고,
상기 상부 이송 롤러 조립체(140)의 상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143)는 세 개인,
감귤 코팅 장치.
According to claim 1,
The diameter of the sponge (131A, 132A, 133A, 134A, 141A, 142A, 143A) is 13cm,
The plurality of lower transport rollers 131, 132, 133, and 134 of the lower transport roller assembly 130 are four,
The plurality of upper transfer rollers (141, 142, 143) of the upper transfer roller assembly 140 is three,
Citrus coating device.
제 1 항에 있어서,
상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 및 상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 중 어느 하나 이상에 피막제를 분사하는 제2 피막제 분사 노즐(116)을 더 포함하고,
상기 다수의 하부 이송 롤러(131, 132, 133, 134) 및 상기 다수의 상부 이송 롤러(141, 142, 143) 중 어느 하나 이상의 스펀지에 피막제를 분사하는,
감귤 코팅 장치. According to claim 1,
Further comprising a second coating agent spraying nozzle 116 for spraying a coating agent to any one or more of the plurality of lower transport rollers (131, 132, 133, 134) and the plurality of upper transport rollers (141, 142, 143) ,
Spraying a coating agent on any one or more sponges of the plurality of lower transfer rollers (131, 132, 133, 134) and the plurality of upper transfer rollers (141, 142, 143),
Citrus coating device.
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