KR20200073094A - 천연 항균 접착제를 이용한 마루판 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 천연 항균 접착제를 이용한 마루판에 관한 것 으로써, 더욱 상세하게는 항균력을 지니는 계피에서 추출된 추출액을 농축하여 졸(sol) 상태 내지 겔(gel) 상태로 만든 계피 농축액(110)을 포함한 천연 항균 접착제(100)를 원목 패널(320)에 도포하는 접착제 도포(S101)과정과, 천연 항균 접착제(100)를 도포한 원목 패널(320)과 시트 패널(330)을 서로 접착하는 시트 접착(S102)과정과, 수용성 접착제(120)를 도포한 복수개의 원목 패널(320)의 결방향을 따라 서로 격자 형식으로 접착하는 패널 접착(S103)과정과, 접착된 복수개의 원목 패널(320)의 천연 항균 접착제(100)와 수용성 접착제(120)를 건조하는 접착 건조(S104)과정과, 마루 원판(301)을 재단하는 재단(S301)과정과, 복수개의 재단된 마루 원판(301)을 서로 끼워 건물에 시공할 수 있도록 재단된 마루 원판(301)의 일측에 결합돌기(310)를 형성하고, 그 타측에는 결합요홈(311)을 형성하여 마루판(300)을 완성하는 결합부 형성 과정(S302)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판(300)의 제조방법과 그 마루판에 관한 것이다.
따라서 본 원 발명에 의하면 습기에 의한 오염과 변형을 장시간 방지할 뿐만 아니라 악취와 곰팡이를 억제하는 한 편, 항균 성분이 있으므로 부패하거나 곰팡이가 생기는 것을 억제하는 효과가 있다.

Description

천연 항균 접착제를 이용한 마루판 및 그 제조방법 {The Floor and manufacturing method for Floor use to natural antibacterial glue}
본 발명은 천연 항균 접착제를 이용한 마루판에 관한 것 으로써, 더욱 상세하게는 항균력을 지니는 천연 접착제를 통해 접착층을 형성한 마루판으로써 습기에 외한 오염을 방지함과 동시에 악취와 곰팡이를 억제하는 한 편 항균 성분이 있고, 방음 기능과 더불어 장시간 사용 시 습기에 의한 오염 등을 방지하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판과 그 제조 방법에 관한 것 이다.
각종 건축물의 실내 마루바낙이나 벽면에는 시공된 콘크리트면을 장식하기 위하여 일반적인 형태의 장판지나 벽지로 도배하여 내부를 장식하는 것이 보편화되어 있으나
각종 건축물의 바닥면이나 벽면에 시공된 콘크리트면은 장기간 거주를 위해 장판지나 벽지 등을 도배하여 내부를 장식하고 사람이 실내에서 생활할 수 있도록 하는 것이 보편화되어 있지만, 최근에 이르러 생활 수준의 향상 등으로 자연스러운 나무 질감을 원하는 사람들이 늘어남에 따라 MDF 등과 같은 집성목을 만든 강화마루, 합판으로 만든 강마루 등을 조립하여 바닥에 시공하는 방법이 일반화 되어 있다. 이는 강화마루와 강마루가 나무 질감을 그대로 유지하기가 상대적으로 수월하기 때문이며 생활 수준의 향상으로 인한 천연 소재 혹은 실제 나무와 유사한 질감이나 물성 등을 수요하기 때문이다.
이러한 수요에 의한 시공은 각종 건축물의 실내 마루바닥이나 벽면에 규격에 맞는 마루판을 다수개 구비하여 조립해 맞추는 방식의 시공으로써, 별도의 클리어나 마감 수단을 구비하지 않은 일반적인 강마루나 강화마루일 경우 재질 자체가 목재이다보니 자연스럽게 열이나 온도 변화에 취약하기 때문에 자주 교체해주어야 하며, 시공 방법이 어렵기 때문에 시공자의 공임 비용 역시 증가할 수밖에 없기 때문에 기존의 장판지나 벽지를 통한 방법보다 여러가지의 측면에서 효율적이지 못한 면이 많았다.
따라서 마루바닥을 시공하기 위한 강마루나 강화마루를 제작할 때 접착면이나 시공면의 일부 층에 항균성이 있는 소재를 이용하는 기술들이 공개되고 있는 추세이며, 대한민국 등록 실용공보 제 20-0205862호는 마루판재를 제조할시 각각의 판재를 접착하기 위한 접착제에 소정비율의 중량부로 되는 옥분말이나 숯분말등을 혼합한 후 상기 각각의 판재 사이에 도포, 접착하도록 하여 인체에 유익한 원적외선 방사 효율, 탈취, 항균, 습기제거 등의 효과를 얻도록 하기 위한 옥분말 및 숯분말을 함유하는 원적외선방사접착제를 이용하여 제조되는 건축용 조립식 마루판재가 게시되어 있다.
한 편, 중국 공개 특허 공보 제 CN105176105A호는 항균 작용을 갖는 곰팡이 억제제로써 제올라이트를 이용한 첨가제를 강화마루나 강마루를 시공할 때 첨가하는 방법을 통해 시간이 지남에 따른 부식이나 오염 등을 방지하는 방법 역시 게시되어 있다.
이상과 같은 기술들은 오랜 사용을 위해 제올라이트 및 탄소 분자체를 이용하는 방법 등을 게시하고 있으나 탄소 분자체와 제올라이트 분자체는 미세한 기포가 형성되어 있는 특징이 있기 오염 물질이나 미생물이 오히려 축척될 수 있으므로 시간이 지날 수록 그 효과가 경감되는 문제가 있다.
1. 대한민국 등록 실용공보 제 20-0205862호. 2. 중국 공개 특허 공보 제 CN105176105A호. 3. 중국 공개 특허 공보 제 CN102744757A호. 4. 일본 공개 특허 공보 제 2008-526738호.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것 으로써, 습기에 의한 오염과 변형을 장시간 방지할 뿐만 아니라 악취와 곰팡이를 억제하는 한편, 항균 성분이 있으므로 부패하가나 곰팡이가 생기는 것을 억제하는 한 편, 천연성분으로 제조됨으로써 차 후 마루판을 교체할 때 처분 등에 용이하고 사용 시 생활환경에 의한 신체의 부작용을 억제하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판 및 그 제조방법을 얻고자 한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 원 마루판(300)의 제조 순서는 원목 패널(320)에 천연 항균 접착제(100)를 도포하는 접착제 도포(S101)과정과;
천연 항균 접착제(100)를 도포한 원목 패널(320)과 시트 패널(330)을 서로 접착하는 시트 접착(S102)과정과;
수용성 접착제(120)를 도포한 후 원목 패널(320)끼리 서로 접착을 수행하는 패널 접착 과정(S103)과정과;
접착된 복수개의 원목 패널(320)의 천연 항균 접착제(100)와 수용성 접착제(120)를 건조하는 접착 건조(S104)과정을 순차적으로 포함한다.
그 후 다공성 클리어(200)를 접착된 원목 패널(320)의 아랫 부분에 도포하는 클리어 도포(S201)과정과;
상기 원목 패널(320)에 도포된 다공성 클리어(200)를 건조하는 클리어 건조(S202)과정을 순차적으로 반복함으로써 마루 원판(301)을 제작한다.
그 후 완성된 마루 원판(301)을 재단하는 재단(S301)과정과;
복수개의 재단된 마루 원판(301)을 서로 끼워 건물에 시공할 수 있는 마루판(300)으로 제작하기 위한 결합부 형성 과정(S302)을 통해 마루판(300)을 완성하도록 한다.
수용성 접착제(120)를 통해 상하 방향으로 접착된 복수개의 원목 패널(320)과, 상기 원목 패널(320) 상부에 계피 농축액(110)과 수용성 접착제(120)가 혼합된 천연 항균 접착제(100)가 도포되고, 상기 천연 항균 접착제(100)가 도포된 원목 패널(320)의 부착면에 구비된 시트 패널(330)이 포함되고, 상기 원목 패널(320)의 하부에는 기포(210)가 형성된 다공성 클리어(200)가 도포되도록 함으로써 당면한 과제를 해결할 수 있도록 한다.
이상과 같이 본 원 발명에 의하면 습기에 의한 오염과 변형을 장시간 방지할 뿐만 아니라 악취와 곰팡이를 억제하는 한 편, 항균 성분이 있으므로 부패하거나 곰팡이가 생기는 것을 억제하는 효과가 있다.
한 편 천연 성분으로 제조됨으로써 차 후 마루판을 교체할 때 처분 등에 용이하고 사용 시 생활 환경에 의한 신체의 부작용을 억제하는 효과 또한 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 천연 항균 잡착제를 이용한 제조방법을 통해 마루판(300)을 제작하는 과정을 상세히 도시한 순서도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 완성된 마루판(300)의 온전한 형상을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 완성된 마루판(300)의 결합시공 예시를 도시한 결합도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 완성된 마루판(300)의 결합구조를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 다공성 클리어(200)를 통해 형성되는 기포의 예시를 상세히 도시한 실시도.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 사용되는 용어들과 의미는 도면을 참고로 한 실시예에서의 기능과 작용 및 구성을 고려하여 선택된 용어들이며, 사용자 및 실시자의 의도 또는 판례에 따라 해석이 달라질 수 있다. 본 원 명세서에 구체적으로 정의된 경우 그 정의에 따르지만 구체적인 정의가 없는 경우에는 통상적으로 당업자에게 통용되는 의미로 해석되어야 한다.
본 원 발명은 천연 항균 접착제를 이용한 마루판 및 그 제조방법을 위한 실시예의 구성으로 이루어지며, 이를 도면을 토대로 상세히 서술한다.
도 1은 천연 항균 접착제를 이용한 제조방법을 통해 마루판(300)을 제작하는 과정을 상세히 도시한 순서도이며, 하기 순서도에 의한 마루판(300)의 제조 순서는
원목 패널(320)에 천연 항균 접착제(100)를 도포하는 접착제 도포(S101)과정과;
천연 항균 접착제(100)를 도포한 원목 패널(320)과 시트 패널(330)을 서로 접착하는 시트 접착(S102)과정과;
수용성 접착제(120)를 도포한 후 원목 패널(320)끼리 서로 접착을 수행하는 패널 접착 과정(S103)과정과;
접착된 복수개의 원목 패널(320)의 천연 항균 접착제(100)와 수용성 접착제(120)를 건조하는 접착 건조(S104)과정을 순차적으로 포함한다.
이때, 반복의 횟수는 실시자의 기호에 따라 행해지며 반복의 횟수는 통상적으로 2회 내지 3회가 적당하다.
그 후 다공성 클리어(200)를 접착된 원목 패널(320)의 아랫 부분에 도포하는 클리어 도포(S201)과정과;
상기 원목 패널(320)에 도포된 다공성 클리어(200)를 건조하는 클리어 건조(S202)과정을 순차적으로 반복함으로써 마루 원판(301)을 제작한다.
이때, 반복의 횟수는 실시자의 기호에 따라 행해지며 반복의 횟수는 통상적으로 2회 내지 3회가 적당하다.
그 후 완성된 마루 원판(301)을 재단하는 재단(S301)과정과;
복수개의 재단된 마루 원판(301)을 서로 끼워 건물에 시공할 수 있는 마루판(300)으로 제작하기 위한 결합부 형성 과정(S302)을 통해 마루판(300)을 완성하도록 한다.
따라서 상기와 같이 서술한 과정의 상세한 설명은 하기에 서술하도록 한다.
[접착제 도포(S101)]
원목 패널(320) 도포되는 천연 항균 접착제(100)는 계피에서 추출된 추출액을 농축하여 졸(sol) 상태 내지 겔(gel) 상태로 만든 계피 농축액(110)을 10% 내지 20%에 수용성 접착제(120) 80% 내지 90%를 혼합하여 형성된다. 이때 사용되는 계피 농축액은 천연 계피로부터 얻을 수 있는 신나믹알데히드, 시네올, 리날롤과 같은 천연 항균성분이 보존될 수 있도록 통상적으로 홍삼 액기스와 같은 농축액을 제작할 때 사용되는 저온 추출법을 사용하여 추출한 것을 사용한다. 이때 계피 농축액으로부터 추출되는 신나믹알데히드 성분은 계피 특유의 냄새를 유발하는 특징이 있는데, 이는 실내에서 발생하는 악취를 어느정도 방지하고 계피 특유의 냄새를 통해 실내에서 사용자들로 하여금 진정 효과를 줄 수도 있다.
[시트 접착(S102)]
천연 항균 접착제(100)를 도포한 원목 패널(320)의 접착면에 멜라민 수지로 이루어 진 시트 패널(330)이 접착될 수 있도록 한다.
이러한 접착 방식은 계피 추출액의 사용 단가를 줄일 수 있으면서도 실질적으로 대부분의 오염 물질들이 유입되는 경로인 마루판(300)의 상부면을 한정하여 계피 농축액(110)을 통한 작용 효과를 얻을 수 있기 때문에 사용자는 이와 같은 방법으로 제조된 마루판(300)을 좀 더 경제적으로 얻을 수 있기 때문이다.
[패널 접착(S103)]
수용성 접착제(120)를 도포한 복수개의 원목 패널(320)끼리 서로 접착한다. 이때 접착하는 원목 패널(320)은 패널의 결방향이 '#' 형과 같이 서로 격자형식으로 접착되도록 한다.
이상과 같은 접착방식은 오랜 시간이 지났을 때에도 합판의 변형 등이 생기는 것을 일정 부분 방지할 수 있다.
[접착 건조(S104)]
접착된 복수개의 원목 패널(320)의 천연 항균 접착제(100)와 수용성 접착제(120)를 건조한다. 건조 방법은 자연에서 건조하는 방법을 사용하도록 한다.
상기 접착제 도포(S101) 과정 및 시트 접착(S102)과정, 패널 접착(S103)과정, 접착 건조(S104)과정은 순차적으로 진행되며 실시자와 수요자의 기호에 따라 반복한다.
이때의 반복 횟수는 통상적으로 2회 내지 3회가 적당하다.
[클리어 도포(S201)]
완성된 마루판(300)을 설치하는 설차면 바닥에는 생활 환경에 따라 잔여 습기가 상시적으로 남아있을 수 있으며, 잔여 습기는 보일러 등의 바닥 가열 수단을 사용하지 않는 여름철에는 계속해서 축척되며 잘 건조되지도 않는다. 따라서 마루판(300)의 바닥면은 상시적으로 변형이나 부패, 악취등에 그대로 노출이 되어 있을 수 있기 때문에 천연 항균 접착제(100)가 건조된 원목 패널(320)의 바닥면에 다공성 클리어(200)를 더욱 도포한다.
이때 사용되는 다공성 클리어(200)는 제올라이트 분자체 60% 내지 70%에 카본 분자체 30% 내지 40%를 분체화 하여 교반한 교반체(201)를 60% 내지 70%, 에나멜계 접착제(207) 25 % 내지 35%, 탄산 수소 나트륨(205) 1% 내지 2%, 계피 농축액(110) 3% 내지 4% 를 혼합하여 형성된다.
이때 사용되는 에나멜계 접착제(207)는 락카계에 비해 인체에 해롭지는 않으면서 외부의 오염 등에 강한 특징을 지니고 있는 한 편 건조 시 아크릴계 보다 빠른 것이 특징이 있으므로 생산에 특히 이점을 지니고 있다. 다만 건조 시간이 보다 소요될지라도 실시자나 수요자의 기호에 따라 인체에 더욱 무해한 마루판(300)을 얻고자 한다면 이를 아크릴계 접착제(208)로 대체할 수도 있도록 한다.
탄산 수소 나트륨(205)은 마루판(300)의 바닥에 살포된 다공성 클리어(200)가 건조되면서 내외면에 0.5mm 내지 2mm 내외의 불규칙적인 기포(210)를 형성하도록 하는데, 이때 형성된 기포(210)는 다공성 클리어(200)가 특히 층간 울림이 심한 중저음역대를 효과적으로 흡음할 수 있는 성질을 지닌다. 이는 특히 여름철에 마루판(300)의 바닥면 오염과 부패를 방지할 뿐만 아니라 자연스럽게 실내 바닥에 방음재로써 활용될 수도 있게 하는 이점이 있으며, 이러한 이점을 얻기 위해서는 다공성 클리어(200)가 고르게 분사 도포될 수 있도록 다공성 클리어(200)를 원목 패널(320)의 바닥면에 도포하는 방법을 스프레이 분사를 통한 방법(S211)으로 한정하도록 한다.
[클리어 건조(S202)]
다공성 클리어(200)가 바닥면에 도포된 원목 패널(320)을 건조함으로써 마루 원판(301)을 완성한다. 건조 방법은 자연에서 건조하는 방법을 사용하도록 한다.
상기 클리어 도포(S201) 과정 및 클리어 건조(S202)과정은 순차적으로 진행되며 실시자와 수요자의 기호에 따라 반복한다.
이때의 반복 횟수는 통상적으로 2회 내지 3회가 적당하다.
[마루 원판 재단(S301)]
마루 원판(301)을 소정의 크기로 재단한다. 재단 크기는 통상에서 널리 통용된 정도가 적당하며 수요자와 실시자의 기호에 따라 이를 다양한 규격으로 재단할 수 있고, 재단 후에는 재단의 표면을 연마하도록 함으로써 건물의 바닥면에 마루판(300)을 시공할 때 시공자가 재단 과정에서 곱지 않게 재단된 면에 마찰이 가해지게 되어 발생한 가시와 같은 요소에 의해 다치지 않도록 할 수 있다.
[결합부 형성(S302)]
복수개의 재단된 마루 원판(301)을 서로 끼워서 건물에 시공할 수 있는 형태의 마루판(300)으로 최종 완성하는 단계이다.
재단된 마루 원판(301)의 일측에 결합돌기(310)를 형성하고, 그 타측에는 결합요홈(311)을 형성하는데 이는 규격화되어 있는 사이즈를 적용함으로써 타 마루판(300)과 호환될 수 있도록 제작한다.
이상과 같은 제조방법에 의해 형성된 마루판(300)은 외형상으로는 도 2에 도시된 바와 같은 형상을 지니며, 결합하는 방법을 통한 시공 시에는 도 3과 같은 형상으로 결합을 하되, 길이방향으로는 결합요홈(311)이나 결합돌기(310)를 형성하지 아니하므로 시공자의 기호에 따라 마루판(300)을 잘라서 쓸 수도 있다.
도 4는 이상과 같은 제조 과정을 통해 제작된 마루판(300)의 단면도이다. 수용성 접착제(120)를 통해 상하 방향로 접착된 복수개의 원목 패널(320)의 상부에는 계피 농축액(110)을 10% 내지 20%에 수용성 접착제(120) 80% 내지 90%가 혼합된 천연 항균 접착제(100)를 도포한 후 그 부착면에 시트 패널(330)이 부착되어 있고, 상기 원목 패널(320)의 하부에는 제올라이트 분자체 60% 내지 70%에 카본 분자체 30% 내지 40%가 분체화 하여 교반한 교반체(201)가 60% 내지 70%, 에나멜계 접착제(207) 25 % 내지 35%, 탄산 수소 나트륨(205) 1% 내지 2%, 계피 농축액(110) 3% 내지 4% 가 혼합된 다공성 클리어(200)가 도포되어 있다.
도 5는 상기 다공성 클리어(200)가 건조되는 과정 중에서 탄산 수소 나트륨(205)에 의해 형성되는 기포(210)의 예시를 상세히 도시한 것인데, 이상과 같이 형성된 기포(210)은 마루판(300)에 흡음 성능과 방습 또한 구현되게 함으로써 쾌적한 실내 환경의 구현이 가능하며, 계피 농축액(110)에 남아있는 신나믹알데히드와 같은 성분을 통해 사용자는 장시간동안 악취가 나지 않는 마루판(300)을 사용할 수 있고 시네올과 리날롤 성분을 통해 이를 오랫동안 유지할 수 있는 효과가 있다.
이상, 본 발명은 도면을 참조하면서 본 발명의 구성, 작용 및 효과에 대한 실시예를 중심으로 설명하였지만 반드시 이에 한정하는 것은 아나며, 본 발명에 기재된 실시예로부터 도출 가능한 자명한 변형예와 구성 및 작용을 포괄하여 특허 청구범위에 기재되고 이와 같이 해석되어야 한다.
100 : 천연 항균 접착제
110 : 계피 농축액 120 : 수용성 접착제
200 : 다공성 클리어
201 : 교반체 205 : 탄산 수소 나트륨
207 : 에나멜계 접착제 208 : 아크릴계 접착제
210 : 기포
300 : 마루판
301 : 마루 원판 310 : 결합돌기
311 : 결합요홈 320 : 원목 패널
330 : 시트 패널
S101 : 접착제 도포 S102 : 시트 접착
S103 : 패널 접착 S104 : 접착 건조
S201 : 클리어 도포 S202 : 클리어 건조
S301 : 재단 S302 : 결합부 형성

Claims (6)

  1. 계피에서 추출된 추출액을 농축하여 졸(sol) 상태 내지 겔(gel) 상태로 만든 계피 농축액(110)을 10% 내지 20%에 수용성 접착제(120) 80% 내지 90%를 혼합한 천연 항균 접착제(100)를 원목 패널(320)에 도포하는 접착제 도포(S101)과정과;
    천연 항균 접착제(100)를 도포한 원목 패널(320)과 시트 패널(330)을 서로 잡착하는 시트 접착(S102)과정과;
    수용성 접착제(120)를 도포한 복수개의 원목 패널(320)의 결방향을 따라 서로 격자 형식으로 접착하는 패널 접착(S103)과정과;
    접착된 복수개의 원목 패널(320)의 천연 항균 접착제(100)와 수용성 접착제(120)를 건조하는 접착 건조(S104)과정과;
    마루 원판(301)을 재단하는 재단(S301)과정과;
    복수개의 재단된 마루 원판(301)을 서로 끼워 건물에 시공할 수 있도록 재단된 마루 원판(301)의 일측에 결합돌기(310)를 형성하고, 그 타측에는 결합요홈(311)을 형성하여 마루판(300)을 완성하는 결합부 형성 과정(S302)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    다공성 클리어(200)를 접착된 원목 패널(320)의 아랫 부분에 도포하는 클리어 도포(S201)과정과;
    상거 원목 패널(320)에 도포된 다공성 클리어(200)를 건조하여 마루 원판(301)을 제작하는 클리어 건조(S202)과정을 접착 건조(S104)과정의 이후에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    다공성 클리어(200)는 제올라이트 분자체 60% 내지 70%에 카본 분자체 30% 내지 40%를 분체화 하여 교반한 교반체(201)를 60% 내지 70%, 탄산 수소 나트륨(205) 1% 내지 2%, 계피 농축액(110) 3% 내지 4% 를 혼합한 혼합물에 에나멜계 접착제(207) 혹은 아크릴계 접착제(208)를 택일하여 25 % 내지 35% 를 더 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판의 제조방법.
  4. 수용성 접착제(120)를 통해 상하 방향으로 접착된 복수개의 원목 패널(320)과,
    상기 원목 패널(320) 상부에 계피 농축액(110)을 10% 내지 20%에 수용성 접착제(120) 80% 내지 90%가 혼합된 천연 항균 접착제(100)가 도포되고,
    상기 천연 항균 접착제(100)가 도포된 원목 패널(320)의 부착면에 구비된 시트 패널(330)이 구비된 마루판(300)에 있어서,
    상기 마루판(300)의 일측에 결합돌기(310)가 형성되는 한 편, 상기 결합돌기(310)가 형성된 마루판(300)의 타측에는 결합요홈(311)이 형성되는 것을 특징으로 하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판.
  5. 제 4항에 있어서,
    내외면에 0.5mm 내지 2mm의 불규칙적인 기포(210)가 형성된 다공성 클리어(200)가 상기 원목 패널(320)의 하부에 더 구비되는 것을 특징으로 하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판.
  6. 제 6항에 있어서,
    상기 다공성 클리어(200)는 제올라이트 분자체 60% 내지 70%에 카본 분자체 30% 내지 40%를 분체화 하여 교반한 교반체(201)를 60% 내지 70%, 탄산 수소 나트륨(205) 1% 내지 2%, 계피 농축액(110) 3% 내지 4% 를 혼합한 혼합물에 에나멜계 접착제(207) 혹은 아크릴계 접착제(208)를 택일하여 25 % 내지 35% 를 더 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연 항균 접착제를 이용한 마루판.
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