KR20200063498A - 집진장치 및 집진방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배가스 내의 분진을 포집할 수 있도록 내부에 배가스가 이동하는 경로가 형성되는 집진기; 및 상기 집진기 내부에서 분진을 포집하는 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되고, 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사할 수 있는 복수개의 분사기;를 포함하고, 분진 유출을 효과적으로 억제하거나 방지할 수 있다.

Description

집진장치 및 집진방법{DUST COLLECTING APPARATUS AND DUST COLLECTING METHOD}
본 발명은 집진장치 및 집진방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분진 유출을 효과적으로 억제하거나 방지할 수 있는 집진장치 및 집진방법에 관한 것이다.
일반적으로, 전로 조업은 전로로 산소를 취입하여 용선을 취련하는 과정, 용선을 출강하는 과정, 및 전로 내 슬래그를 배재하는 과정 순으로 진행된다. 이때, 용선을 취련하는 과정은, 주원료인 고철과 용선을 전로에 장입하고 랜스를 이용하여 전로 내에 산소를 공급함으로써 산화반응을 통해 용선중의 불순물인 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn), 인(P), 유황(S), 티타늄(Ti) 등을 제거하는 작업을 수행하는 조업이다. 용선을 취련하는 과정 중에는 생석회, 경소백운석, 소결광, 형석 등이 전로로 공급되어, 슬래그를 형성함으로써 규소(Si), 인(P), 망간(Mn), 티타늄(Ti) 등의 불순물이 제거될 수 있다.
한편, 전로로 고철 및 용선을 장입할 때, 고철중에 함유된 산화철과 유증기에 의해, 화염 및 배가스가 발생된다. 전로에 고철 및 용선 장입한 후, 산소를 취입하여 용선을 정련할 때도 배가스가 발생된다. 이러한 배가스는 환경 오염의 원인이 되기 때문에, 전로에 집진설비를 설치하여 전로에서 발생된 배가스를 집진한다.
이때, 집진설비로 쿨러, 전기 집진기, 및 송풍기를 포함할 수 있다. 따라서, 송풍기의 흡입력에 의해 전로에서 집진설비로 집진된 배가스는, 쿨러에서 냉각되어 전기 집진기로 보내지고, 전기 집진기는 배가스 내 분진을 포집한다. 이후, 배가스 중 일산화탄소 농도가 상대적으로 낮은 배가스는 연소되어 제거되고, 일산화탄소 농도가 상대적으로 높은 배가스는 저장되었다가 연료로 사용될 수 있다.
그러나 용선을 취련하는 과정에서 폭발이 발생하거나, 배가스에 함유된 일산화탄소와 산소가 전기 집진기 내부에서 반응하거나, 전기 집진기가 이상 등으로 작동이 중지되면, 전기 집진기에서 분진이 유출되는 사고가 발생할 수 있다. 이에, 분진이 외부로 유출되어 환경오염을 발생시킬 수 있다.
또한, 전기 집진기에서 분진이 유출되면, 연료로 사용하기 위해 저장된 배가스에 분진이 포함될 수 있다. 이에, 배가스를 연로로 사용하기 위해 배관이나 노즐을 통해 배가스를 다른 설비로 공급할 때, 배관이나 노즐의 내부가 분진에 의해 막혀, 배가스가 다른 설비로 공급되지 못하는 문제가 발생할 수 있다.
한편, 전로에서 발생된 배가스의 온도가 고온이기 때문에, 쿨러에서 배가스를 냉각하여도 송풍기에 흡입되는 배가스의 온도가 약 150~180℃일 수 있다. 이에, 송풍기의 열화가 촉진되어 송풍기가 손상되거나 송풍기의 수명이 저하되는 문제가 있다.
KR 2015-0074619 A
본 발명은 분진이 유출되는 것을 효과적으로 억제하거나 방지할 수 있는 집진장치 및 집진방법을 제공한다.
본 발명은 배가스를 냉각하여 배가스의 온도를 감소시킬 수 있는 집진장치 및 집진방법을 제공한다.
본 발명은 배가스 내의 분진을 포집할 수 있도록 내부에 배가스가 이동하는 경로가 형성되는 집진기; 및 상기 집진기 내부에서 분진을 포집하는 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되고, 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사할 수 있는 복수개의 분사기;를 포함한다.
상기 집진기는, 배가스가 유입될 수 있는 유입부재, 상기 유입부재에 연결되고 배가스 내 분진을 전기 집진할 수 있는 집진부재, 및 상기 집진부재와 연결되고 상기 집진부재를 통과한 배가스를 배출할 수 있는 배출부재를 포함하고, 상기 복수개의 분사기는 상기 배출부재에 설치된다.
상기 분사기는, 상기 집진기 내부에서 상기 배가스의 이동방향으로 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되는 제1 분사기; 및 상기 제1 분사기와 이격되고, 상기 집진기 내부에서 상기 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되는 제2 분사기;를 포함한다.
상기 제1 분사기와 상기 제2 분사기는 복수개가 구비되어 서로 교대로 배치된다.
상기 제1 분사기는, 상기 배출부재의 내부 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 배치되고, 내부에 포집유체가 이동하는 경로가 형성되는 제1 라인; 및 포집유체를 분사할 수 있도록, 상기 제1 라인에 설치되는 복수개의 제1 분사부재;를 포함한다.
상기 제1 분사부재는, 제1 노즐; 및 상기 제1 노즐과 이격되고, 상기 제1 노즐과 다른 각도로 배치되는 제2 노즐;을 더 포함한다.
상기 제1 노즐과 상기 제2 노즐 사이의 각도는 10도 이상 내지 30도 이하이다.
상기 제2 분사기는, 상기 배출부재의 내부 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 배치되고, 내부에 포집유체가 이동하는 경로가 형성되는 제2 라인; 및 상기 배출부재의 중심부를 향해서 포집유체를 분사할 수 있도록, 상기 제2 라인에 설치되는 복수개의 제2 분사부재;를 포함한다.
상기 제1 분사기와 상기 제2 분사기의 내측에서 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되는 보조 분사기를 더 포함한다.
상기 배출부재는 일측에서 타측으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되고, 상기 보조 분사기는 상기 배출부재의 중간부와 일측 사이의 영역에 배치된다.
상기 보조 분사기는, 상기 제1 분사기와 상기 제2 분사기 사이의 공간에 배치되고, 내부에 포집유체가 이동하는 경로가 형성되는 제3 라인; 및 상기 배출부재의 내부로 포집유체를 분사할 수 있도록, 상기 제3 라인에 설치되는 복수개의 제3 분사부재;를 포함한다.
상기 배출부재의 일측과 타측 사이에 경사가 형성되고, 상기 배출부재의 일측으로 모여지는 분진과 포집유체를 수거할 수 있도록, 상기 배출부재의 일측 하부에 연결되는 수거기를 더 포함한다.
본 발명은 배가스를 집진장치 내부로 유입시키는 과정; 상기 집진장치 내부에서 배가스 내 분진을 1차로 포집하는 과정; 상기 집진장치 내부에서 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사하여 배가스 내 분진을 2차로 포집하는 과정; 및 상기 집진장치 외부로 배가스를 배출하는 과정;을 포함한다.
상기 집진장치 내부에서 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사하는 과정은, 배가스의 이동방향을 따라 포집유체를 분사하는 과정; 및 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사하는 과정;을 포함한다.
상기 배가스의 이동방향을 따라 포집유체를 분사하는 과정은, 포집유체와 분진을 접촉시켜 배가스에서 분진을 분리시키는 과정, 및 포집유체와 함께 분진을 낙하시키는 과정;을 포함하고, 상기 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사하는 과정은, 배가스의 이동속도를 감소시키는 과정을 포함한다.
상기 배가스는 전로에서 발생된 배가스를 포함하고, 상기 집진장치 내부에서 배가스 내 분진을 1차로 포집하는 과정은, 배가스 내 분진을 전기 집진하는 과정을 포함한다.
본 발명의 실시 예들에 따르면, 집진장치가 배가스에서 분진을 이중으로 포집할 수 있다. 이에, 집진장치 외부로 분진이 유출되는 것을 효과적으로 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 배가스로 인한 환경오염이 발생하는 것을 억제하거나 방지할 수 있다.
또한, 집진장치 외부로 분진이 유출되는 것을 억제하거나 방지하여, 집진장치를 통과한 배가스에 분진이 포함되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 이에, 배가스가 이동하는 경로를 형성하는 배관이나 노즐이 분진에 의해 막히는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 배가스를 원활하게 이동시킬 수 있다.
한편, 집진장치에서 배가스를 냉각하여 배가스의 온도를 감소시킬 수 있다. 이에, 배가스를 흡입하는 흡입력을 발생시키는 흡입부가, 배가스에 의해 열손상되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 흡입부의 내구성과 수명이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 집진설비의 구조를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기와 제2 분사기가 배출부재에 설치된 구조를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기의 구조를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 제2 분사기의 구조를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기, 제2 분사기, 및 수거기의 구조를 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기와 제2 분사기의 작동을 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제1 분사기, 제2 분사기, 및 보조 분사기의 작동을 나타내는 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 집진설비의 구조를 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 집진설비에 대해 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 집진설비는 전로(5)에서 발생된 배가스를 처리하는 배가스 처리설비일 수 있다. 집진설비는 후드부(10), 냉각부(20), 집진장치(100), 흡입부(40), 분배부(60), 저장부(80), 및 방출부(70)를 포함할 수 있다.
이때, 집진설비는 전로(5)에서 발생되는 배가스를 흡입할 수 있다. 그러나 집진설비가 흡입하는 배가스의 종류는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
후드부(10)는 파이프 형태로 형성될 수 있다. 후드부(10)의 일단은 전로(5)의 상측에 위치할 수 있고, 타단은 냉각부(20)와 연결될 수 있다. 이에, 전로(5) 내부에서 발생된 배가스가 후드부(10) 내부로 흡입되어, 냉각부(20)로 이동할 수 있다.
냉각부(20)는 내부에는 배가스가 통과할 수 있는 공간이 형성된다. 냉각부(20)는 내부를 통과하는 배가스에 물이나 증기 또는 미스트를 분사할 수 있다. 따라서, 배가스가 냉각부(20) 내부에서 냉각되어 온도가 저하될 수 있다. 이때, 배가스 내 분진 중 상대적으로 중량이 큰 분진(또는, 거친 입자의 분진)은, 물이나 증기 또는 미스트에 의해 배가스와 분리되고, 하측으로 떨어져 집진될 수 있다.
또한, 냉각부(20)는 후드부(10)와 집진장치(100) 사이에 배치된다. 이에, 전로(5)에서 발생된 배가스를 냉각부(20)에서 냉각시켜 집진장치(100)로 공급해줄 수 있다. 예를 들어, 냉각부(20)가 약 900℃의 배가스를 약 100℃ 내지 200℃로 냉각하여 집진장치(100)로 이동시킬 수 있다.
집진장치(100)는 내부에 배가스가 통과할 수 있는 공간이 형성된다. 집진장치(100)는 냉각부(20)와 연결될 수 있다. 이에, 냉각부(20)에서 냉각된 배가스가 집진장치(100)로 이동할 수 있고, 집진장치(100)는 배가스 내 미세 분진을 포집할 수 있다.
흡입부(40)는 송풍기일 수 있다. 흡입부(40)는 집진장치(100)와 연결된다. 이에, 전로(5)의 배가스가 집진장치(100)로 흡입될 수 있는 흡입력 또는 송풍 압력을 흡입부(40)가 발생시킬 수 있다. 따라서, 흡입부(40)는 전로(5)에서 발생된 배가스를 후드부(10), 냉각부(20), 및 집진장치(100)에 통과시킨 후에 분배부(60)로 유도할 수 있다.
분배부(60)는 일단이 흡입부(40)와 연결되고, 타단이 저장부(80) 및 방출부(70)와 연결될 수 있다. 분배부(60)는 흡입부(40)에서 유도된 배가스의 일산화탄소 농도를 검출할 수 있다. 이에, 분배부(60)는 일산화탄소 농도에 따라 배가스를 저장부(80) 또는 방출부(70)로 분배할 수 있다. 즉, 일산화탄소 함량이 많아 연료로 사용 가능한 배가스는 저장부(80)로 공급되어 저장되고, 일산화탄소 함량이 적어 재사용이 어려운 배가스는 방출부(70)에서 연소되어 배출될 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기와 제2 분사기가 배출부재에 설치된 구조를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기의 구조를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 제2 분사기의 구조를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기, 제2 분사기, 및 수거기의 구조를 나타내는 단면도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 분사기와 제2 분사기의 작동을 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 집진장치(100)의 구조에 대해 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 집진장치(100)는 배가스 내 분진(또는, 더스트)를 포집하는 장치이다. 집진장치(100)는 집진기(110), 복수개의 분사기를 포함한다. 이때, 배가스는 전로(5)에서 발생되는 배가스일 수 있고, 집진장치(100)는 집진설비에 구비될 수 있다. 그러나 집진장치(100)가 처리하는 배가스의 종류, 및 집진장치(100)가 구비되는 설비의 종류는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
또한, 하기에서는 배가스가 집진장치(100)의 전단부에서 후단부로 이동하는 것을 예시적으로 설명하기로 한다. 즉, 배가스가 집진장치(100)의 전단부로 유입되어, 집진장치(100)의 후단부로 배출될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고 배가스가 이동하는 방향은 장치의 구조에 따라 달라질 수 있다.
집진기(110)는 전후방향으로 연장될 수 있다. 집진기(110)는 내부에 전후방향으로 연장되는 배가스의 이동경로를 가진다. 이에, 집진기(110)의 전단부로 유입된 배가스가 집진기(110) 내부를 통과하여, 집진기(110)의 후단부로 배출될 수 있다. 집진기(110)는 배가스 내의 분진을 전기 집진 방식으로 포집할 수 있다. 집진기(110)는 유입부재(111), 집진부재(112), 및 배출부재(113)를 포함한다.
유입부재(111)는 냉각부(20)와 연결될 수 있고, 냉각부(20)에서 냉각된 배가스가 유입부재(111) 내부로 유입될 수 있다. 유입부재(111)는 일측(또는, 전단부)에서 타측(또는, 후단부)으로 갈수록 폭이 증가할 수 있다. 예를 들어, 유입부재(111)는 원뿔 형태로 형성되어, 배가스가 유입되는 부분에서 배출되는 부분으로 갈수록 폭이 증가할 수 있다. 유입부재(111)의 내부에 배가스가 이동할 수 있는 경로가 형성되고, 유입부재(111)의 일측과 타측은 개방될 수 있다.
집진부재(112)는 유입부재(111)에 연결된다. 집진부재(112)는 배가스에서 분진을 집진할 수 있다. 예를 들어, 집진부재(112)는 전기 집진 방식으로 분진을 집진할 수 있다. 집진부재(112)의 내부에는 하나 또는 복수개의 전기 집진판이 나열될 수 있다. 전기 집진판에 전원이 공급되면 정전기 효과에 의해, 집진부재(112) 내부를 통과하는 배가스에서 분진이 포집될 수 있다.
또한, 집진부재(112)는 복수개가 구비될 수 있다. 예를 들어, 제1 집진부재(112a), 제2 집진부재(112b), 제3 집진부재(112c), 및 제4 집진부재(112d)가 구비될 수 있다. 제1 집진부재(112a)는 유입부재(111)의 후단부와 연결되고, 제2 집진부재(112b)는 제1 집진부재(112a)의 후단부에 연결되고, 제3 집진부재(112c)는 제2 집진부재(112b)의 후단부에 연결되고, 제4 집진부재(112d)는 제3 집진부재(112c)의 후단부에 연결되고, 배출부재(113)는 제4 집진부재(112d)의 후단부에 연결될 수 있다. 이에, 유입부재(111)로 유입된 배가스가 복수개의 집진부재(112)들을 통과하면서, 분진과 분리된 후에 배출부재(113)로 이동할 수 있다. 따라서, 다중으로 분진을 포집하여 집진효율을 향상시킬 수 있다. 그러나 집진부재(112)가 구비되는 개수는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
배출부재(113)는 집진부재(112)와 연결되고, 집진부재(112)를 통과한 배가스를 분배부(60) 측으로 배출할 수 있다. 복수개의 집진부재(112)가 구비되는 경우, 배출부재(113)는 최후방의 집진부재(112)와 연결될 수 있다.
또한, 배출부재(113)의 내부에 배가스가 이동할 수 있는 경로가 형성되고, 배출부재(113)의 전단부와 후단부는 개방될 수 있다. 배출부재(113)는 일측(또는, 전단부)에서 타측(또는, 후단부)으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성될 수 있다. 예를 들어, 배출부재(113)는 원뿔 형태로 형성되어, 배가스가 유입되는 부분에서 배출되는 부분으로 갈수록 폭이 감소할 수 있다. 이에, 배출부재(113)의 하부에는 후단부에서 전단부를 향하는 하향 경사가 형성될 수 있다.
분사기는 집진기(110) 내부에서 포집유체를 분사하도록 설치될 수 있다. 상세하게는 분사기가 배출부재(113) 내부에 설치될 수 있다. 이에, 분사기가 배출부재(113) 내부에서 분진을 포집할 수 있는 포집유체를 분사할 수 있다. 따라서, 집진부재(112)에서 포집되지 않은 분진을, 배출부재(113) 내부에서 포집유체로 포집할 수 있다.
또한, 분사기는 복수개가 구비되어 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사할 수 있다. 예를 들어, 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)가 구비될 수 있다.
제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)는 포집유체를 분사하여 배가스에서 분진을 포집할 수 있다. 예를 들어, 포집유체는 냉각수(또는, 물)일 수 있다. 이에, 포집유체가 배가스와 접촉하면, 분진이 포집유체에 부착되어 포집될 수 있다. 따라서, 분진은 포집유체와 함께 배출부재(113) 하부로 낙하되고, 배가스는 배출부재(113) 내부를 통과할 수 있다.
제1 분사기(120)는 집진기(110)에 설치된다. 상세하게는 제1 분사기(120)가 배출부재(113)의 내부에서 포집유체를 분사할 수 있게 설치될 수 있다. 이에, 제1 분사기(120)에서 분사되는 포집유체가, 집진부재(112)에서 제거되지 않은 분진을 포집할 수 있고, 배가스를 냉각시켜줄 수 있다.
또한, 제1 분사기(120)는 배가스의 이동방향으로 포집유체를 분사할 수 있다. 예를 들어, 제1 분사기(120)는 배출부재(113)의 후단부를 향해서 전후방향으로 포집유체를 분사할 수 있다. 이에, 제1 분사기(120)에서 포집유체가 분사되는 영역과, 배가스가 이동하는 영역이 서로 중첩될 수 있다. 따라서, 포집유체와 배가스가 접촉할 수 있는 영역의 크기를 증가시켜, 포집유체가 배가스 내 분진을 용이하게 포집할 수 있다. 도 3을 참조하면, 제1 분사기(120)는 제1 라인(121), 및 제1 분사부재(122)를 포함한다.
제1 라인(121)은 파이프 형태로 형성될 수 있다. 제1 라인(121)의 내부에는 포집유체가 이동하는 경로가 형성될 수 있다. 이에, 제1 라인(121) 내부를 이동하는 포집유체가 제1 분사부재(122)로 공급될 수 있다.
또한, 제1 라인(121)은 배출부재(113)의 내부 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 라인(121)은 원형의 링 형태로 형성될 수 있다. 제1 라인(121)은 배출부재(113)의 내벽에 직접 연결되어 지지될 수 있고, 제1 라인(121)과 배출부재(113)의 내벽 사이에 구비되는 지지부재(미도시)에 의해 지지될 수도 있다.
제1 분사부재(122)는 제1 라인에 설치될 수 있다. 따라서, 제1 라인(121) 내부를 이동하는 포집유체가 제1 분사부재(122) 내부로 공급되어, 배출부재(113) 내부에서 배가스가 이동하는 방향으로 분사될 수 있다.
또한, 제1 분사부재(122)는 복수개가 구비될 수 있다. 제1 분사부재(122)들은 제1 라인(121)이 연장되는 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 분사부재(122)는 제1 노즐(122a), 및 제2 노즐(122b)을 포함한다.
제1 노즐(122a)은 전후방향으로 연장될 수 있다. 즉, 제1 노즐(122a)은 제1 라인(121)에서 배출부재(113)의 후단부를 향하여 돌출되어 형성될 수 있다. 제1 노즐(122a)의 전단부는 제1 라인(121)에 연결되고, 후단부에는 분사구가 형성될 수 있다. 따라서, 제1 노즐(122a) 내부로 공급된 포집유체가 분사구를 통해 분사될 수 있다.
이때, 배출부재(113)가 전단부에서 후단부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성된다. 따라서, 배출부재(113)의 내부로 유입된 배가스 중, 배출부재(113)의 중심부를 통과하는 배가스는 전후방향으로 이동하고, 배출부재(113)의 내벽을 향해 이동하는 배가스는 배출부재(113) 내벽과 충돌하여 내벽을 따라 이동한다. 이에, 배출부재(113)의 내벽 형상을 따라 제1 노즐(122a)이 기울어지게 배치되어, 배출부재(113)의 내벽을 따라 이동하는 배가스의 이동방향으로 포집유체가 분사될 수도 있다.
제2 노즐(122b)은 제1 라인(121)의 연장방향으로 제1 노즐(122a)과 이격된다. 제2 노즐(122b)은 제1 노즐과 다른 각도로 기울어지게 배치된다. 즉, 도 3의 (a)와 같이 제1 노즐(122a)과 제2 노즐(122b)은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다. 이에, 제2 노즐(122b)과 제1 노즐(122a)에서 분사되는 포집유체는 적어도 일부가 서로 다른 영역을 향해서 분사될 수 있다. 따라서, 제1 노즐(122a)과 제2 노즐(122b)에서 분사되는 포집유체가, 더 넓은 영역에서 배가스와 접촉할 수 있고, 포집유체가 더 많은 양의 분진을 포집할 수 있다.
또한, 도 3의 (b)와 같이 평면상 좌우방향에서 제1 노즐(122a)과 제2 노즐(122b) 사이의 각도(α)는 10도 이상 내지 30도 이하일 수 있다. 제1 노즐(122a)과 제2 노즐(122b) 사이의 각도(α)가 10도 미만이면, 포집유체가 분사되는 영역이 서로 너무 많이 중첩되어, 포집유체로 포집할 수 있는 분진의 양이 감소할 수 있다.
반대로, 제1 노즐(122a)과 제2 노즐(122b) 사이의 각도(α)가 30도를 초과하면, 제1 노즐(122a) 및 제2 노즐(122b) 중 어느 하나가 배가스의 이동방향과 다른 방향으로 분사되어, 포집유체가 배가스와 접촉하는 영역의 크기가 감소할 수 있다. 따라서, 제1 노즐(122a)과 제2 노즐(122b)에서 분사되는 포집유체가 서로 중첩되는 것을 감소시키면서, 포집유체가 배가스의 이동방향으로 분사될 수 있도록 제1 노즐(122a)과 제2 노즐(122b) 사이의 각도(α)가 조절될 수 있다.
한편, 도 2와 같이 제1 분사기(120)는 복수개가 구비될 수 있다. 제1 분사기(120)들은 전후방향으로 서로 이격될 수 있다. 이에, 배출부재(113) 내부의 복수의 위치에서 제1 분사기(120)가 배가스의 이동방향을 따라 포집유체를 분사할 수 있다. 따라서, 배출부재(113) 내부에 전체적으로 배가스가 분사되어, 배가스에서 분진을 용이하게 포집될 수 있다.
또한, 배출부재(113)의 폭이 전단부에서 후단부로 갈수록 감소하기 때문에, 배출부재(113)의 전단부에 근접한 제1 분사기(120)의 직경이, 배출부재(113)의 후단부에 근접한 제1 분사기(120)의 직경보다 클 수 있다. 이에, 전단부에서 후단부로 갈수록 제1 분사기(120)들의 직경이 감소할 수 있다.
제2 분사기(130)는 제2 분사기(130)는 집진기(110)에 설치된다. 상세하게는 제2 분사기(130)가 배출부재(113)의 내부에서 포집유체를 분사할 수 있게 설치될 수 있다. 따라서, 제2 분사기(130)에서 분사되는 포집유체가, 집진부재(112)를 통과한 배가스를 냉각시킬 수 있고, 집진부재(112)에서 제거되지 않은 분진을 포집할 수 있다. 이때, 제2 분사기(130)는 전후방향으로 제1 분사기(120)와 이격되어 배치될 수 있다.
또한, 제2 분사기(130)는 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사할 수 있다. 예를 들어, 제2 분사기(130)는 배출부재(113)의 중심부를 향해서 상하방향 또는 좌우방향으로 포집유체를 분사할 수 있다. 이에, 제2 분사기(130)에서 분사된 포집유체는, 배가스의 이동속도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 배가스가 배출부재(113) 내부를 통과하는 시간을 지연시켜, 분진을 포집할 시간을 충분히 확보하므로, 포집유체로 분진을 더 효과적으로 포집할 수 있다. 도 4와 같이 제2 분사기(130)는 제2 라인(131), 및 제2 분사부재(132)를 포함한다.
제2 라인(131)은 파이프 형태로 형성될 수 있다. 제2 라인(131)의 내부에는 포집유체가 이동하는 경로가 형성될 수 있다. 이에, 제2 라인(131) 내부를 이동하는 포집유체가 제2 분사부재(132)로 공급될 수 있다.
또한, 제2 라인(131)은 배출부재(113)의 내부 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 라인(131)은 원형의 링 형태로 형성될 수 있다. 제2 라인(131)은 배출부재(113)의 내벽에 직접 연결되어 지지될 수 있고, 제2 라인(131)과 배출부재(113)의 내벽 사이에 구비되는 지지부재(미도시)에 의해 지지될 수도 있다.
제2 분사부재(132)는 노즐 형태로 형성될 수 있다. 제2 분사부재(132)는 제2 라인에 설치될 수 있다. 따라서, 제2 라인(131) 내부를 이동하는 포집유체가 제2 분사부재(132) 내부로 공급되어, 배출부재(113) 내부에서 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 분사될 수 있다.
또한, 도 2와 같이 제2 분사부재(132)는 복수개가 구비될 수 있다. 제2 분사부재(132)들은 제2 라인(131)이 연장되는 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이에, 제2 분사부재(132)에서 분사되는 포집유체가 배출부재(113)의 외곽부에서 중심부를 향해서 분사될 수 있다.
한편, 제2 분사기(130)는 복수개가 구비될 수 있다. 제2 분사기(130)들은 전후방향으로 서로 이격될 수 있다. 이에, 배출부재(113) 내부의 복수의 위치에서 제2 분사기(130)가 배가스의 이동방향과 교차하는 방향을 따라 포집유체를 분사할 수 있다. 따라서, 배출부재(113) 내부에서 다수에 걸쳐 배가스의 이동속도를 감소시킬 수 있고, 배가스가 배출부재(113) 내부에 머무르는 시간을 증가시켜 배가스에서 분진을 제거할 수 있는 충분한 시간을 확보할 수 있다.
또한, 배출부재(113)의 폭이 전단부에서 후단부로 갈수록 감소하기 때문에, 배출부재(113)의 전단부에 근접한 제2 분사기(130)의 직경이, 배출부재(113)의 후단부에 근접한 제2 분사기(130)의 직경보다 클 수 있다. 따라서, 전단부에서 후단부로 갈수록 제2 분사기(130)들의 직경이 감소할 수 있다.
이때, 제1 분사기(120)들과 제2 분사기(130)들은 포집유체를 공급하는 메인라인(미도시)과 연결될 수 있다. 이에, 메인라인에서 공급하는 포집유체가 제1 분사기(120)들과 제2 분사기(130)들 전체로 공급되어, 배출부재(113) 내부로 분사될 수 있다.
또한, 제1 분사기(120)들과 제2 분사기(130)들은 서로 교대로 배치될 수 있다. 따라서, 제2 분사기(130)로 배가스의 이동속도를 감소시키고, 제1 분사기(120)로 이동속도가 감소한 배가스에서 분진을 용이하게 포집할 수 있다.
한편, 도 5와 같이 집진장치(100)는 수거기(140)를 더 포함할 수도 있다. 배출부재(113)의 폭이 전단부에서 후단부로 갈수록 좁아지기 때문에, 배출부재(113)의 하부에서 전단부와 후단부 사이에 경사가 형성될 수 있다. 이에, 배출부재(113)의 하부로 낙하되는 포집유체와 분진은 경사를 따라 배출부재(113)의 전단부 측으로 이동할 수 있다. 수거기(140)는 배출부재(113)의 전단부의 하부에 연결되어, 배출부재(113)의 전단부에 모여지는 포집유체와 분진을 수거할 수 있다. 수거기(140)는 수거라인(142), 밸브(143), 및 수거통(141)을 포함한다.
수거라인(142)은 파이프 형태로 형성될 수 있다. 수거라인(142)은 상하방향으로 연장될 수 있으며, 상단이 배출부재(113)의 하부와 연결되고, 하단이 수거통(141)과 연결될 수 있다. 이에, 배출부재(113)의 하부로 모여진 포집유체와 분진이 수거라인(142)을 통해 수거통(141)으로 배출될 수 있다.
밸브(143)는 수거라인(142)에 설치된다. 밸브(143)는 수거라인(142) 내부에 형성되는 포집유체와 분진이 이동하는 경로를 개폐할 수 있다. 이에, 밸브(143)가 수거라인(142) 내부를 개방하면 포집유체와 분진이 수거라인(142)을 통과하여 수거통(141)으로 이동할 수 있고, 밸브(143)가 수거라인(142) 내부를 폐쇄하면 포집유체와 분진이 수거라인(142)을 통과하지 못할 수 있다.
수거통(141)은 박스 형태로 형성될 수 있다. 수거통(141)은 수거라인(142)과 연결되고, 내부에 포집유체나 분진이 수용될 수 있는 공간이 형성된다. 수거통(141)은 적어도 일부가 투명한 재질로 형성될 수 있다. 따라서, 작업자가 수거통(141)의 내부를 확인할 수 있고, 수거통(141) 내부에 일정량의 포집유체나 분진이 채워지면 수거통(141)에서 포집유체와 분진을 수거하여 처리할 수 있다.
상기와 같이, 집진장치(100)가 배가스에서 분진을 이중으로 포집할 수 있다. 즉, 집진부재(112)에서 1차로 분진을 포집하고, 배출부재(113) 내부에서 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)가 분사하는 포집유체에 의해 2차로 분진을 포집할 수 있다. 이에, 집진부재(112)의 작동이 중단되더라도 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)가 포집유체로 분진을 포집하여, 집진장치(100) 외부로 분진이 유출되는 것을 효과적으로 억제하거나 방지할 수 있다.
예를 들어, 도 6과 같이, 제1 분사기(120)는 배가스의 이동방향으로 포집유체를 분사하여 포집유체와 배가스의 접촉하는 영역의 크기를 증가시키고, 제2 분사기(130)는 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사하여 배가스의 이동속도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 배가스로 인한 환경오염이 발생하는 것을 억제하거나 방지할 수 있다.
또한, 집진장치(100) 외부로 분진이 유출되는 것을 억제하거나 방지하여, 집진장치(100)를 통과한 배가스에 분진이 포함되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 이에, 배가스가 이동하는 경로를 형성하는 배관이나 노즐이 분진에 의해 막히는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 배가스를 원활하게 이동시킬 수 있다.
한편, 집진장치(100)에서 포집유체로 배가스를 냉각하여 배가스의 온도를 감소시킬 수 있다. 이에, 배가스를 흡입하는 흡입력을 발생시키는 흡입부(40)가, 배가스에 의해 열손상되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 흡입부(40)의 내구성과 수명이 향상될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제1 분사기, 제2 분사기, 및 보조 분사기의 작동을 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 집진장치에 대해 설명하기로 한다.
도 7을 참조하면, 집진장치는 보조 분사기(160)를 더 포함할 수도 있다. 보조 분사기(160)는, 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)가 포집유체를 분사하기 어려운 영역에 위치하여, 포집유체를 분사할 수 있다. 즉, 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)는 배출부재(113)의 내벽에 근접하게 배치되기 때문에, 배출부재(113)의 내부에서 외곽부로 포집유체를 용이하게 분사할 수 있지만, 배출부재(113)의 중심부까지 포집유체가 분사되지 못할 수 있다. 따라서, 보조 분사기(160)를 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)의 내측에 배치하여 배출부재(113)의 중심부에 보조 분사기(160)를 위치시킬 수 있고, 보조 분사기(160)는 배출부재(113)의 중심부에서 포집유체를 분사할 수 있다. 이에, 배출부재(113) 내부로 전체로 포집유체가 분사되어 배가스 내 분진을 용이하게 포집할 수 있다.
한편, 배출부재(113)가 전단부에서 후단부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는 경우, 배출부재(113)의 전단부와 중간부 사이에서는 배출부재(113)의 내벽과 중심부 사이의 거리가 상대적으로 멀고, 배출부재(113)의 후단부와 중간부 사이에서는 배출부재(113)의 내벽과 중심부 사이의 거리가 상대적으로 가까울 수 있다. 따라서, 배출부재(113)의 후단부와 중간부 사이에 배치되는 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)는 배출부재(113)의 중심부까지 포집유체를 분사할 수 있지만, 배출부재(113)의 전단부와 중간부 사이에 배치되는 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)는 배출부재(113)의 중심부까지 포집유체를 분사하지 못할 수 있다. 이에, 배출부재(113)의 전단부와 중간부 사이의 영역에 보조 분사기(160)를 배치할 수 있다. 보조 분사기(160)는 제3 라인(161), 및 제3 분사부재(162)를 포함한다.
제3 라인(161)은 파이프 형태로 형성될 수 있다. 제3 라인(161)의 내부에는 포집유체가 이동하는 경로가 형성될 수 있다. 이에, 제3 라인(161) 내부를 이동하는 포집유체가 제3 분사부재(162)로 공급될 수 있다.
또한, 제3 라인(161)은 배출부재(113)의 내부 둘레의 형상을 따라 형성될 수 있다. 예를 들어, 제3 라인(161)은 원형의 링 형태로 형성될 수 있다. 제3 라인(161)과 배출부재(113)의 내벽 사이에 구비되는 지지부재(미도시)에 의해 지지될 수 있다.
이때, 제3 라인(161)은 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130) 사이에 배치되고, 제1 분사기(120)나 제2 분사기(130)보다 직경이 작을 수 있다. 이에, 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)는 배출부재(113)의 내부에서 외곽부를 감싸도록 배치되고, 제3 라인(161)은 배출부재(113)의 중심부를 감싸도록 배치될 수 있다.
제3 분사부재(162)는 노즐 형태로 형성될 수 있다. 제3 분사부재(162)는 제3 라인에 설치될 수 있다. 따라서, 제3 라인(161) 내부를 이동하는 포집유체가 제3 분사부재(162) 내부로 공급되어 배출부재(113) 내부로 분사될 수 있다.
또한, 제3 분사부재(162)는 복수개가 구비될 수 있다. 제3 분사부재(162)들은 제3 라인(161)이 연장되는 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이에, 제2 분사부재(132)에서 분사되는 포집유체가 배출부재(113)의 중심부로 분사될 수 있다.
한편, 보조 분사기(160)는 복수개가 구비될 수 있다. 보조 분사기(160)들은 전후방향으로 서로 이격될 수 있다. 따라서, 배출부재(113) 내부의 복수의 위치에서 보조 분사기(160)가 포집유체를 분사할 수 있다. 이때, 보조 분사기(160)들 중 일부는 배가스의 이동방향으로 포집유체를 분사할 수 있고, 다른 일부는 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 냉각수를 분사할 수 있다.
상기와 같이 보조 분사기(160)가 제1 분사기(120)와 제2 분사기(130)가 포집유체를 분사하지 못하는 영역에 포집유체를 분사할 수 있다. 따라서, 배출부재(113) 내부 영역 전체에 포집유체를 공급할 수 있다. 이에, 배가스 내 분진을 더 효과적으로 포집할 수 있다.
하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 집진방법에 대해 설명하기로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 집진방법은, 배가스 내 분진(또는, 더스트)를 포집하는 방법이다. 집진방법은 배가스를 집진장치 내부로 유입시키는 과정, 집진장치 내부에서 배가스 내 분진을 1차로 포집하는 과정, 집진장치 내부에서 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사하여 배가스 내 분진을 2차로 포집하는 과정, 및 집진장치 외부로 배가스를 배출하는 과정을 포함한다. 이때, 도 1 및 도 2와 같이 배가스는 전로에서 발생된 배가스일 수 있고, 집진장치(100)는 집진설비에 구비될 수 있다.
우선, 배가스를 집진장치(100) 내부로 유입시킬 수 있다. 흡입부(40)가 발생시키는 흡입력에 의해 전로(5)의 배가스가 집진장치(100)로 흡입될 수 있다. 따라서, 전로(5)에서 발생된 배가스가 후드부(10), 냉각부(20)를 지나 집진장치(100)로 유입될 수 있다.
그 다음, 집진장치(100)의 집진부재(112)로 배가스 내 분진을 포집할 수 있다. 예를 들어, 배가스 내 분진을 전기 집진할 수 있다. 집진부재(112)에 구비되는 전기 집진판에 전원을 인가하면, 집진부재(112)를 통과하는 배가스에서 분진이 전기 집진판에 포집될 수 있다.
그러나 용선을 취련하는 과정에서 폭발이 발생하거나, 배가스에 함유된 일산화탄소와 산소가 집진부재(112) 내부에서 반응하거나, 집진부재(112)가 이상 등으로 작동이 중지되면, 집진장치(100)에서 분진이 유출되는 사고가 발생할 수 있다. 따라서, 집진기(110)에서 배가스가 배출되기 전에, 포집유체를 이용하여 집진부재(112)를 통과한 배가스에서 분진을 포집하는 별도의 작업을 수행할 수 있다. 이에, 집진부재(112)가 작동하지 않더라도, 배출부재(113) 내부에서 포집유체로 분진을 포집할 수 있다. 또한, 집진부재(112) 내부에서 전기 집진판을 추타하여 배출부재(113) 측으로 분진이 날리더라도, 냉각유체로 분진을 포집하여, 분진이 집진기(110) 외부로 유출되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.
집진부재(112)를 통과한 배가스는 배출부재(113)로 이동하고, 배출부재(113) 내부에서 배가스에 포집유체를 분사할 수 있다. 따라서, 포집유체와 배가스를 접촉시키면, 배가스는 포집유체에 의해 냉각될 수 있고, 분진은 포집유체에 부착되어 배가스에서 분리될 수 있다. 냉각되고 분진이 제거된 배가스는 배출부재(113)를 통과하고, 분진은 포집유체와 함께 배출부재(113)의 하부로 낙하될 수 있다.
이때, 배출부재(113)에서 포집유체는 서로 다른 두 방향으로 분사될 수 있다. 즉, 배출부재(113) 내부에서 제1 분사기(120)가 배가스의 이동방향으로 포집유체를 분사할 수 있다. 이에, 포집유체가 분사되는 영역과, 배가스가 이동하는 영역이 서로 중첩될 수 있다. 따라서, 포집유체와 배가스가 접촉할 수 있는 영역의 크기를 증가시켜, 포집유체가 배가스 내 분진을 용이하게 포집할 수 있다.
또한, 배출부재(113) 내부에서 제2 분사기(130)가 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사할 수 있다. 이에, 포집유체가 분사되는 방향과 배가스가 이동하는 방향이 다르기 때문에, 포집유체가 배가스의 이동속도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 배가스가 배출부재(113) 내부에 머무르는 시간이 증가하여, 포집유체로 분진을 더 효과적으로 포집할 수 있다.
한편, 배가스의 이동방향으로 포집유체를 분사하는 과정과, 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사하는 과정은 함께 수행될 수 있다. 이에, 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 분사되는 포집유체로 배가스의 이동속도를 감소시켜, 배가스의 이동방향으로 분사되는 포집유체가 배가스와 접촉하는 시간을 증가시킬 수 있다. 따라서, 배가스의 이동방향으로 분사되는 포집유체가 접촉하는 배가스의 양과, 배가스와 접촉하는 시간을 증가시켜, 배가스에서 분진을 효과적으로 포집할 수 있다.
이때, 전로(5)에서 취련을 수행되는 동안, 배출부재(113) 내부에서 포집유체가 분사될 수 있다. 따라서, 취련 중 집진 작업에 문제가 발생하더라도 포집유체를 이용하여 분진이 집진장치(100) 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
그 다음, 분진을 제거되고 온도가 감소한 배가스를 집진장치(100) 외부로 배출할 수 있다. 이후, 배가스는 흡입부(40)를 지나 분배부(60)에서 일산화탄소 농도에 따라 저장부(80) 또는 방출부(70)로 분배될 수 있다.
배가스에서 분진이 효과적으로 제거되었기 때문에, 저장부(80)에 저장한 배가스를 배관이나 노즐을 통해 배가스를 다른 설비로 공급할 때, 배관이나 노즐의 내부가 분진에 의해 막히는 것을 방지할 수 있다. 또한, 배가스의 포함된 분진이 방출부(70)를 통해 대기 중으로 방출되는 것을 방지하여 환경오염을 방지할 수 있다.
한편, 배가스의 온도가 포집유체에 의해 감소하였기 때문에, 흡입부(40) 등이 배가스의 열로 인해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 흡입부(40)의 내구성과 수명이 연장될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100: 집진장치 110: 집진기
111: 유입부재 112: 집진부재
113: 배출부재 120: 제1 분사기
130: 제2 분사기 140: 수거기
160: 보조 분사기

Claims (16)

  1. 배가스 내의 분진을 포집할 수 있도록 내부에 배가스가 이동하는 경로가 형성되는 집진기; 및
    상기 집진기 내부에서 분진을 포집하는 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되고, 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사할 수 있는 복수개의 분사기;를 포함하는 집진장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 집진기는, 배가스가 유입될 수 있는 유입부재, 상기 유입부재에 연결되고 배가스 내 분진을 전기 집진할 수 있는 집진부재, 및 상기 집진부재와 연결되고 상기 집진부재를 통과한 배가스를 배출할 수 있는 배출부재를 포함하고,
    상기 복수개의 분사기는 상기 배출부재에 설치되는 집진장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 분사기는,
    상기 집진기 내부에서 상기 배가스의 이동방향으로 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되는 제1 분사기; 및
    상기 제1 분사기와 이격되고, 상기 집진기 내부에서 상기 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되는 제2 분사기;를 포함하는 집진장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 분사기와 상기 제2 분사기는 복수개가 구비되어 서로 교대로 배치되는 집진장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 분사기는,
    상기 배출부재의 내부 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 배치되고, 내부에 포집유체가 이동하는 경로가 형성되는 제1 라인; 및
    포집유체를 분사할 수 있도록, 상기 제1 라인에 설치되는 복수개의 제1 분사부재;를 포함하는 집진장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 분사부재는,
    제1 노즐; 및
    상기 제1 노즐과 이격되고, 상기 제1 노즐과 다른 각도로 배치되는 제2 노즐;을 더 포함하는 집진장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제1 노즐과 상기 제2 노즐 사이의 각도는 10도 이상 내지 30도 이하인 집진장치.
  8. 청구항 3에 있어서,
    상기 제2 분사기는,
    상기 배출부재의 내부 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 배치되고, 내부에 포집유체가 이동하는 경로가 형성되는 제2 라인; 및
    상기 배출부재의 중심부를 향해서 포집유체를 분사할 수 있도록, 상기 제2 라인에 설치되는 복수개의 제2 분사부재;를 포함하는 집진장치.
  9. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 분사기와 상기 제2 분사기의 내측에서 포집유체를 분사할 수 있도록 설치되는 보조 분사기를 더 포함하는 집진장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 배출부재는 일측에서 타측으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되고,
    상기 보조 분사기는 상기 배출부재의 중간부와 일측 사이의 영역에 배치되는 집진장치.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 보조 분사기는,
    상기 제1 분사기와 상기 제2 분사기 사이의 공간에 배치되고, 내부에 포집유체가 이동하는 경로가 형성되는 제3 라인; 및
    상기 배출부재의 내부로 포집유체를 분사할 수 있도록, 상기 제3 라인에 설치되는 복수개의 제3 분사부재;를 포함하는 집진장치.
  12. 청구항 3에 있어서,
    상기 배출부재의 일측과 타측 사이에 경사가 형성되고,
    상기 배출부재의 일측으로 모여지는 분진과 포집유체를 수거할 수 있도록, 상기 배출부재의 일측 하부에 연결되는 수거기를 더 포함하는 집진장치.
  13. 배가스를 집진장치 내부로 유입시키는 과정;
    상기 집진장치 내부에서 배가스 내 분진을 1차로 포집하는 과정;
    상기 집진장치 내부에서 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사하여 배가스 내 분진을 2차로 포집하는 과정; 및
    상기 집진장치 외부로 배가스를 배출하는 과정;을 포함하는 집진방법.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 집진장치 내부에서 서로 다른 방향으로 포집유체를 분사하는 과정은,
    배가스의 이동방향을 따라 포집유체를 분사하는 과정; 및
    배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사하는 과정;을 포함하는 집진방법.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 배가스의 이동방향을 따라 포집유체를 분사하는 과정은, 포집유체와 분진을 접촉시켜 배가스에서 분진을 분리시키는 과정, 및 포집유체와 함께 분진을 낙하시키는 과정;을 포함하고,
    상기 배가스의 이동방향과 교차하는 방향으로 포집유체를 분사하는 과정은, 배가스의 이동속도를 감소시키는 과정을 포함하는 집진방법.
  16. 청구항 13 내지 청구항 15 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배가스는 전로에서 발생된 배가스를 포함하고,
    상기 집진장치 내부에서 배가스 내 분진을 1차로 포집하는 과정은, 배가스 내 분진을 전기 집진하는 과정을 포함하는 집진방법.
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