KR20200058836A - Structure Pannel With Insulation Function Using Slag Mixed Type Calcium Silicated Inorganic Insulation And Connecting Unit - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단열기능을 갖는 심재를 제철과정에서 발생하는 부산물인 슬래그를 시멘트와 혼합하여 사용하도록 함으로써 저가원료 사용을 통한 경제성, 단열성능 향상 및 강도성능이 우수하게 발현되도록 하며, 별도의 연결 유닛을 이용하여 용접이나 모르타르 타설 등의 과정없이 소재 간 기계적 결합을 용이하게 하도록 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a heat-insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connection unit, and more specifically, by using a core material having a heat-insulating function by mixing slag, a by-product generated in the steelmaking process, with a low-cost raw material. Improved economic efficiency, heat insulation performance and strength performance are excellent, and a separate connection unit is used for the structural integration of heat insulation function using slag mixing and connection unit to facilitate mechanical bonding between materials without welding or mortar pouring. It's about the panel.
일반적으로 ALC(Autoclave Lightweight Concrete)는 공장에서 고온, 고압 하에서 무수한 기포를 갖도록 성형된 경량기포콘크리트의 일종으로서, 단열성, 내화성, 경량성, 조습성 등의 장점을 갖는 친환경 무기질계 내외장건축자재이다.In general, ALC (Autoclave Lightweight Concrete) is a kind of lightweight foam concrete molded to have innumerable bubbles under high temperature and high pressure in a factory, and is an eco-friendly inorganic interior / exterior construction material with advantages such as heat insulation, fire resistance, light weight, and humidity. .
따라서, 이와 같은 ALC 패널을 건축물에 PC패널을 대체하여 사용하도록 하여 경량화할 수 있고 고층의 하중문제를 해결할 수 있도록 하고 있으나, 종래의 ALC는 PC패널에 비하여 비중이 감소함에 따라 압축강도도 감소하여 건축물의 내력벽체 등 구조부재에 적용 시 강도성능을 확보하기 어려워 구조부재로서의 사용이 어려우며, 특히 단열성이 없어 단열성능을 확보하기 어려운 문제점이 있었다.Therefore, such an ALC panel can be used to replace a PC panel in a building to reduce weight and solve a high-rise load problem, but the conventional ALC reduces the compressive strength as the specific gravity decreases compared to a PC panel. When applied to structural members such as bearing walls of buildings, it is difficult to secure strength performance, and thus it is difficult to use as a structural member.
따라서 ALC패널의 내부에 심재를 구성하여 유기계 또는 무기계 단열성능을 확보하도록 하였으나, 기존 유기계 단열소재의 문제점인 화재 취약성과 무기 섬유계 단열소재의 수분 취약성이 발생하여, 칼슘실리케이트계 무기단열소재는 불연성 소재를 심재로 사용하기도 하였으나, 압축강도 특성이 시공하기 적합한 단계에 이르지 못하는 등의 문제점이 있었다.Therefore, the core material was formed inside the ALC panel to secure the organic or inorganic thermal insulation performance, but fire vulnerabilities, which are problems of the existing organic thermal insulation materials, and moisture vulnerabilities of the inorganic fiber thermal insulation materials occur, so that the calcium silicate-based inorganic thermal insulation material is non-combustible. Although the material was used as a core material, there were problems such that the compressive strength property did not reach a suitable stage for construction.
또한, 별도의 보강부재를 이용하여 앵커 설치, 접착 모르타르 도포 등의 공정을 거쳐 알칼리계 무기소재 패널, 다공질 단열소재로 구성된 구조 및 단열기능 일체형 샌드위치 패널의 소재 간 기계적 결합을 하도록 하였으나, 이는 후천공 및 용접작업 등에서 발생할 수 있는 구조 및 단열성능의 저하를 가져오는 문제점이 있었다.In addition, by using a separate reinforcing member through the process of anchor installation, adhesive mortar coating, etc., the structure is composed of an alkali-based inorganic material panel, a porous insulating material, and a mechanical bond between materials of an insulating function-integrated sandwich panel is performed. And a structure and a decrease in thermal insulation performance that may occur during welding.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 실용신안 등록 제0367930호 "구조용 각형 강관을 이용한 경량기포콘크리트 패널"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '각각의 이음부가 용접으로 접합하여 내부가 빈 직육면체의 틀을 이루면서 다수의 투입홀(140)이 형성된 다수의 수직 강관(110) 및 다수의 수평강관(120)과, 다수의 상기 수직강관(110) 및 다수의 상기 수직강관(120)으로 이루어진 상기 직육면체 틀의 양측면 상에 부착되는 단열보드(130)와, 상기 투입홀(140)을 통하여 양측면이 상기 단열보드(130)로 마감된 상기 직육면체 틀 내부로 충진되는 경량기포콘크리트(150)로 이루어진 것을 특징으로 하는 구조용 각형 강관을 이용한 경량기포콘크리트 패널.'을 제안한다.As a background technology of the present invention, there is a utility model registration No. 0367930 "Lightweight bubble concrete panel using structural square steel pipe" (Patent Document 1). In the background art, a plurality of vertical steel pipes 110 and a plurality of horizontal steel pipes 120 having a plurality of input holes 140 and a plurality of horizontal steel pipes 120 are formed while each joint is welded to form an empty rectangular parallelepiped frame. Insulation board 130 attached to both side surfaces of the rectangular parallelepiped frame made of vertical steel pipe 110 and a plurality of the vertical steel pipes 120, and both side surfaces are closed by the insulation board 130 through the input hole 140. It proposes a lightweight bubble concrete panel using a rectangular steel pipe for structure, characterized in that it is made of a lightweight bubble concrete (150) filled into the inside of the rectangular parallelepiped frame.
그러나 상기 배경기술은 각형 강관을 사용하여 중량이 증가할 뿐만 아니라 효율적인 단열성능 확보가 어렵고 제작비용이 증가하여 경제성이 떨어지며 기계적 결합이 어려운 문제점이 있었다.However, the background technology has a problem that it is difficult to secure an efficient thermal insulation performance and increase production cost by using a square steel pipe, and it is difficult to mechanically as the manufacturing cost increases.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 단열기능을 갖는 심재를 제철과정에서 발생하는 부산물인 슬래그를 시멘트와 혼합하여 사용하도록 함으로써 저가원료 사용을 통한 경제성, 단열성능 향상 및 강도성능이 우수하게 발현되도록 하며, 별도의 연결 유닛을 이용하여 용접이나 모르타르 타설 등의 과정없이 소재 간 기계적 결합을 용이하게 하도록 하며, 원형 브라켓과 정착구간에 기계적 연결을 통해 패널 간의 체결력을 확보하는 구조로서 간단한 구성 및 연결 매커니즘으로 유지보수에 용이한 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems as described above, by using a slag, a by-product generated in the steelmaking process with a heat insulating function by mixing with cement, economical efficiency through the use of low-cost raw materials, improved heat insulation performance and excellent strength performance It is a structure that secures the fastening force between panels through a mechanical connection between a circular bracket and a fixing section, and facilitates mechanical coupling between materials without welding or mortar pouring, etc. And it is an object of the invention to provide a structural panel with an integrated thermal insulation function using a slag mixing and connection unit that is easy to maintain with a connection mechanism.
본 발명은 보통 포틀랜드 시멘트(OPC) 45~50wt%, 생석회 10wt%, 슬래그 30~35wt%, 무수석고 10wt%로 이뤄지는 100wt%의 출발원료에 알루미늄 분말을 외할로 0.6wt% 및 Pore Stabilizer 0.06 wt% 혼합하여 배합물을 조성하고, 혼합수 130wt%를 상기 배합물에 혼합하여 슬러리를 제조하여 양생하고 건조하여, 일정 크기의 판재 형상으로 형성되는 일정 크기의 다공질 단열소재와; 다공질 단열소재의 양측면에 각각 구성되는 내측 및 외측 구조용 패널과; 일정 길이의 원기둥 형상으로 타측 단부에서 일정 깊이로 중앙부에 개구부가 형성되어 내측 구조용 패널에 매립되는 내측 정착구와, 일정 길이의 원기둥 형상으로 길이방향으로 관통하도록 중앙부에 개구부가 형성되어 외측 구조용 패널에 매립되는 외측 정착구와, 내측 정착구 및 외측 정착구에 결합되도록 외측 구조용 패널의 외측에서 외측 구조용 패널, 다공질 단열소재 및 내측 구조용 패널을 관통하여 구성되며, 타측 단부가 외측 구조용 패널의 타측면에서 노출되도록 구성되는 연결로드와, 연결로드의 타측 단부에 끼워져 결합되는 원형 브라켓으로 구성되는 연결 유닛;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.The present invention is a portland cement (OPC) 45 ~ 50wt%, raw lime 10wt%,
또한, 다공질 단열소재에서 슬래그는 24.3 wt%의 SiO2, 40.9 wt%의 CaO, 12.8 wt%의 Al2O3, 0.50 wt%의 Fe2O3, 4.0 wt%의 SO3, 6.69wt%의 MgO로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.In addition, in the porous insulating material, slag was 24.3 wt% SiO 2 , 40.9 wt% CaO, 12.8 wt% Al 2 O 3 , 0.50 wt% Fe 2 O 3 , 4.0 wt% SO 3 , 6.69 wt% It is intended to provide a heat insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit characterized in that it is composed of MgO.
또한, 다공질 단열소재에서 출발원료에 50.5 wt%의 SiO2와, 29.7 wt%의 CaO와, 1.80 wt%의 SO3를 추가 혼합하는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.In addition, in the porous insulating material, 50.5 wt% of SiO 2 , 29.7 wt% of CaO, and 1.80 wt% of SO 3 are additionally mixed as a starting material. Want to provide
또한, 내측 정착구와 외측 정착구는 각각 외측에 별도의 확장 정착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.In addition, the inner anchorage and the outer anchorage are intended to provide a heat-insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit, characterized in that separate expansion anchorages are respectively formed on the outside.
또한, 확장 정착부에는 외측 단부에 별도의 클립 형상의 끼움부가 형성되고, 끼움부에 일정 길이의 정착근이 끼워져 결합되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.In addition, a separate clip-shaped fitting portion is formed at the outer end portion of the extended fixing portion, and a heat insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit is characterized in that a fixed length of fixing rod is fitted to the fitting portion. do.
또한, 내측 정착구와 외측 정착구의 개구부는 원형의 중앙관통부와 중앙관통부의 일측에서 외측으로 형성되는 키홈으로 이루어지고, 연결로드의 키홈에 대응하는 위치에는 각각 키가 돌출되어 형성되도록 하며, 내측 정착구 및 외측 정착구의 내부에는 부채꼴 형상의 내부 가이드가 형성되도록 하여, 연결로드의 키가 키홈을 관통하여 내부 가이드를 따라 회전하여 결합되도록 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.In addition, the openings of the inner and outer fixing holes are formed of a circular central through portion and a key groove formed outwardly from one side of the central through portion, and each of the keys protrudes at positions corresponding to the key grooves of the connecting rod, and the inner fixing holes And to provide an internal structural panel with a heat insulation function using a slag mixing and connecting unit so that a fan-shaped inner guide is formed inside the outer fixing hole, and the key of the connecting rod penetrates through the key groove and rotates and rotates along the inner guide. .
또한, 원형 브라켓은 내부가 비어 있고 타측 단부가 폐합되는 원기둥 형상으로 이루어지고, 내주면에 나선형의 경로부가 형성되며, 연결로드의 외측 정착구 타측으로 돌출된 외주면에는 가이드 돌기가 형성되어, 원형 브라켓을 회전하여 경로부가 가이드 돌기를 따라 회전하도록 하여 결합되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.In addition, the circular bracket is made of a cylindrical shape in which the inside is empty and the other end is closed, a spiral path is formed on the inner circumferential surface, and guide projections are formed on the outer circumferential surface protruding to the other side of the outer anchor of the connecting rod, thereby rotating the circular bracket In order to provide a structural panel integrated with a heat insulating function using a slag mixing and connecting unit characterized in that the path portion is coupled to rotate along the guide projection.
또한, 원형 브라켓은 내부가 비어 있고 타측 단부가 폐합되는 원기둥 형상으로, 연결로드의 내부에 인장케이블이 매입되어 원형 브라켓의 내측면과 연결되어, 원형 브라켓이 연결로드의 타단부에 인장케이블의 인장력으로 고정이 완료되면, 인장케이블에 의한 압축력이 내측 구조용 패널 및 외측 구조용 패널에 작용하여 체결력이 확보되도록 하는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널을 제공하고자 한다.In addition, the circular bracket has a cylindrical shape in which the inside is empty and the other end is closed, and a tensile cable is embedded in the connection rod to be connected to the inner surface of the circular bracket, so that the circular bracket has the tensile force of the tensile cable at the other end of the connection rod. When the fixing is completed, the compression force by the tension cable acts on the inner structural panel and the outer structural panel to provide a heat-insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit characterized in that the fastening force is secured.
본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널은 단열기능을 갖는 심재를 제철과정에서 발생하는 부산물인 슬래그를 시멘트와 혼합하여 사용하도록 함으로써 저가원료 사용을 통한 경제성, 단열성능 향상 및 강도성능이 우수하게 발현되도록 하며, 별도의 연결 유닛을 이용하여 용접이나 모르타르 타설 등의 과정없이 소재 간 기계적 결합을 용이하게 하도록 하며, 원형 브라켓과 정착구간에 기계적 연결을 통해 패널 간의 체결력을 확보하는 구조로서 간단한 구성 및 연결 매커니즘으로 유지보수에 용이한 매우 유용한 효과가 있다.Insulating structure-integrated structural panel using the slag mixing and connecting unit of the present invention allows the core material having the insulating function to be mixed with cement, which is a by-product generated during the steelmaking process, to improve economic efficiency, insulation performance and strength through the use of low-cost raw materials. The structure that ensures excellent performance and facilitates mechanical coupling between materials without welding or mortar placement by using a separate connection unit, and secures the fastening force between panels through mechanical connection between the circular bracket and the fixing section As a simple configuration and connection mechanism, there is a very useful effect that is easy to maintain.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 연결 유닛의 일 실시예의 사시도이다.
도 4는 상기 도 3의 분해 사시도이다.
도 5는 상기 도 3의 단면도이다.
도 6은 상기 도 5의 A-A선을 따른 단면도로 연결 유닛의 연결로드와 정착구의 결합상태를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 연결 유닛의 다른 실시예의 사시도이다.
도 8은 슬래그 시멘트 대체 함량별 압축강도를 도시한 그래프이다.The following drawings attached in this specification are intended to illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is only described in the accompanying drawings. It should not be interpreted as limited.
1 is a perspective view of a heat insulating function integrated structural panel using the slag mixing and connecting unit of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of the heat insulating function integrated structural panel using the slag mixing and connecting unit of the present invention.
3 is a perspective view of one embodiment of a connection unit of the present invention.
4 is an exploded perspective view of FIG. 3.
5 is a cross-sectional view of FIG. 3.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5 and showing a connection state of the connecting rod and the fixing device of the connection unit.
7 is a perspective view of another embodiment of the connection unit of the present invention.
8 is a graph showing compressive strength for each slag cement replacement content.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments presented in the accompanying drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention and the invention is not limited thereto.
이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to a preferred embodiment.
도 1은 본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널의 단면도이다.1 is a perspective view of a heat insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the heat insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit of the present invention.
도 1에서와 같이, 본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널은 도 1 및 도 2에서와 같이, 일정 크기의 다공질 단열소재(10)와, 다공질 단열소재(10)의 양측면에 각각 구성되는 내측 및 외측 구조용 패널(20)(30)과, 다공질 단열소재(10) 및 내측 및 외측 구조용 패널(20)(30)을 용접이나 모르타르 타설 등의 과정없이 소재 간 기계적 결합을 하여 체결력을 확보한 연결 유닛(40)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the structural structural panel using the slag mixing and connecting unit of the present invention has a
본 발명에서의 다공질 단열소재(10)는 제철과정에서 발생하는 부산물인 슬래그를 시멘트와 혼합하여 슬래그 혼입형 무기단열소재로 이루어지도록 함으로써 저가원료 사용을 통한 경제성, 단열성능 향상 및 강도성능이 우수하게 발현되도록 한다.The porous
종래의 구조용 패널의 심재로 사용되는 무기단열소재는 시멘트, 무수석고, 생석회 등의 분체원료를 주원료로, 분체원료와 혼합수를 섞어 슬러리를 제조 후 Aluminum 분말을 혼합한다. Aluminum 분말은 칼슘실리케이트계 무기단열소재에서 발포제로 사용된다. 슬러리는 알칼리 성분의 수화반응으로 발포하게 된다. (식 1 참조) 이때 알루미늄 분말은 수화물 (Al(OH)3)로 변화하면서 생석회 또는 시멘트에서 생성되는 수산화칼슘(Ca(OH2))과 반응으로 수소가스가 발생한다.The inorganic insulating material used as a core material for a conventional structural panel is a powdery material such as cement, anhydrous gypsum, and quicklime as a main material, and a powdery material and mixed water are mixed to prepare a slurry, and then aluminum powder is mixed. Aluminum powder is used as a foaming agent in calcium silicate-based inorganic insulating materials. The slurry is foamed by hydration of the alkali component. At this time, the aluminum powder is converted to hydrate (Al (OH) 3 ), and hydrogen gas is generated by reaction with calcium hydroxide (Ca (OH 2 )) generated from quicklime or cement.
2Al + 3Ca(OH)2 + 6H2O 3CaO + Al2O3 + 6H2O + 3H2 2Al + 3Ca (OH) 2 + 6H 2 O 3CaO + Al 2 O 3 + 6H 2 O + 3H 2
또는 2Al + Ca(OH)2 + 6H2O Ca(Al(OH)4)2 + 3H2 + 3H2 (식 1)Or 2Al + Ca (OH) 2 + 6H 2 O Ca (Al (OH) 4 ) 2 + 3H 2 + 3H 2 (Equation 1)
수소가스에 인해 발포하는 슬러리는 분체원료의 수화반응에서 발생하는 수화열로 발포와 동시에 경화가 진행된다. 경화된 발포체가 24시간 동안 양생과정을 통해 탈형되면 칼슘실리케이트계 무기단열소재가 완성된다.The slurry that foams due to hydrogen gas undergoes curing at the same time as foaming with the heat of hydration generated in the hydration reaction of the powder material. When the cured foam is demolded through a curing process for 24 hours, a calcium silicate-based inorganic insulating material is completed.
특히, 본 발명에서 사용되는 다공질 단열소재(10)는 보통 포틀랜드 시멘트(OPC) 45~50wt%, 생석회 10wt%, 슬래그 30~35wt%, 무수석고 10wt%로 이뤄지는 100wt%의 출발원료에 알루미늄 분말을 외할로 0.6wt% 및 Pore Stabilizer 0.06 wt% 혼합하여 배합물을 조성하고, 혼합수 130wt%를 상기 배합물에 혼합하여 슬러리를 제조하여 양생하고 건조하여, 일정 크기의 판재 형상으로 형성된다.In particular, the porous insulating
출발 원료 준비Preparation of starting raw materials
본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널에 사용되는 다공질 단열소재(10)의 제작을 위해, 출발 원료인 분말 원료로는 표 1과 같이 구성하였다.For the production of the porous
표 1은 본 발명에서 사용한 출발원료의 성분분석표이다.Table 1 is a component analysis table of the starting material used in the present invention.
본 발명에 사용한 출발원료 중 OPC는 동양 1종 보통 시멘트를 분쇄하여 분말도 8,600 g/cm2으로 조정하여 사용하며, Slag는 OO레미콘에서 슬래그시멘트 제조시 사용하는 슬래그로 6,300 g/cm2로 조정하여 분쇄하였다. 케미우스코리아社의 무수석고와 백광소재社 생석회를 사용하였다. 추가적으로, Pore Stabilizer(기포 안정제)는 Wacker社의 PDMS를 사용하였으며, 발포제인 AL 분말은 알코엔지니어링社의 Y250을 사용하였다.Of the starting raw materials used in the present invention, OPC is used to adjust the powder to 8,600 g / cm 2 by crushing ordinary 1 type cement, and Slag is a slag used when manufacturing slag cement in OO ready-mixed concrete to 6,300 g / cm 2 And crushed. Anhydrous gypsum from Chemius Korea and quicklime from Baekwang Materials were used. Additionally, Pore Stabilizer (bubble stabilizer) used PDMS from Wacker, and AL powder, a foaming agent, used Y250 from Alco Engineering.
OPC8,600
OPC
StabilizerPore
Stabilizer
PowderAl
Powder
표 2는 본 발명에서 사용한 출발원료의 배합조건이다.Table 2 shows the mixing conditions of the starting materials used in the present invention.
다공질 단열소재(10)로 사용되는 칼슘실리케이트계 무기단열소재는 슬러리화된 출발원료를 몰드에 타설 후 양생과정을 거쳐 탈형한다. 탈형 시 슬러리가 탈형하기 적합한 경도에 맞게 발포한 슬러리의 빠른 초기강도발현 또한 중요하다. 슬래그는 초기강도보다 장기강도 발현에 영향을 주기 때문에 분쇄를 통한 반응촉진을 위해 슬래그의 분말도를 6,300 g/cm2로 분쇄하여 사용하였다. The calcium silicate-based inorganic insulating material used as the porous insulating
일반적으로 사용하는 3종 슬러리의 분말도는 3,200 g/cm2로 모르타르에 혼입시 양생 15일 이후 강도 발현한다. 슬래그 혼입형 칼슘실리케이트계 무기단열소재는 타설 후 24시간 후 슬러리의 경도는 기존 칼슐실리케이트계 무기단열소재보다 2배의 경도차이가 나타났다. (슬러리 혼입 20kgf, 기존시편 10kgf - ALC 슬러리 경도측정기 사용) 탈형 후 시편을 3일, 7일 15일 동안 온도 85 ~ 30℃ , 상대습도 60 ~ 75 %의 양생조건에서 양생 후 압축강도 비중을 측정하였다.In general, the powderiness of the three types of slurry used is 3,200 g / cm 2 , and when mixed with mortar, intensity is expressed after 15 days of curing. In the case of slag-mixed calcium silicate-based inorganic insulating material, the hardness of the slurry was 24 hours after pouring, and the hardness of the slurry was doubled than that of the existing silicate-based inorganic insulating material. (Slurry incorporation 20kgf, existing specimen 10kgf-ALC slurry hardness tester) After demolding, measure the specific gravity of compressive strength after curing at 85 ~ 30 ℃ for temperature for 3 days, 7 days and 15 days at a curing condition of 60 to 75% relative humidity. Did.
본 발명에 따르는 슬래그를 사용하는 칼슘실리케이트계 단열 소재로 이루어지는 심재의 주원료인 OPC, 생석회, 석고를 분말원료로 사용하는 기존 칼슘실리케이트계 무기단열소재에 비해, OPC 대신에 슬래그를 일부 대체하는 칼슘실리케이트계 무기단열소재의 경우 비중, 열전도율 및 압축강도에 있어서 어떠한 특성을 알아보고, 슬래그 최적 배합비를 얻기 위해 다음과 같은 실험을 실시한다.Compared to the existing calcium silicate-based inorganic insulating material using OPC, quicklime, and gypsum as the main raw material of a core material made of a calcium silicate-based insulating material using slag according to the present invention, calcium silicate partially replacing slag instead of OPC In the case of inorganic insulating materials, the following experiments are conducted to find out what characteristics are in terms of specific gravity, thermal conductivity, and compressive strength, and to obtain the optimum slag mixing ratio.
기본 시편 제작Basic specimen production
상기 표 2의 배합실험은 OPC를 슬래그와 일부함량을 대체하는 실험으로, 대체량에 따라 강도변화를 확인하는 것이 목표이며, 추가적으로 열전도율과 비중을 0.045 W/mK, 0.13 g/cm3을 유지하고자 하였다.The blending experiment of Table 2 is an experiment to replace the OPC with slag and a partial content, and the goal is to check the strength change according to the replacement amount. Additionally, the thermal conductivity and specific gravity were to maintain 0.045 W / mK and 0.13 g / cm 3 .
열전도율 측정Thermal conductivity measurement
열전도율(평판열류계법, HC-074, EKO社, Japan)KS L 9016 규격에 따라 상판 35℃, 하판 15℃에서 측정하였다. 열전도율의 단위는 두께 1m인 양면에 1K의 온도 차가 있을 때 그 판의 1m2를 통해서 1초 동안에 흐르는 열량을 줄(joule)로 측정한 값으로 W/mK로 표시된다. 열전도율 시편의 크기는 20㎝x20㎝x3㎝이다.Thermal conductivity (flat plate flow meter method, HC-074, EKO, Japan) Measured at 35 ° C on the top and 15 ° C on the bottom according to the KS L 9016 standard. The unit of thermal conductivity is a value measured in joules of heat flowing for 1 second through 1m 2 of the plate when there is a temperature difference of 1K on both sides having a thickness of 1m, and expressed in W / mK. The size of the thermal conductivity specimen is 20 cm x 20 cm x 3 cm.
비중 측정Specific gravity measurement
KS F 2701에 의해 측정에 맞는 조건의 시편을 100℃로 24시간 건조시켜, 시편의 부피와 무게를 측정하여 g/cm3의 단위로 나타낸다.KS F 2701 was dried for 24 hours at 100 ° C. to meet the measurement conditions, and the volume and weight of the specimen were measured and expressed in units of g / cm 3 .
압축강도 측정Compressive strength measurement
압축강도는 WooJin사의 만능재료시험기 WJ-100S을 이용하여 KS F 2701 규격에 따라 매초 9.8 N/의 재하속도로 측정하였다. 압축강도는 하중을 시험편의 원 단면적(㎠)으로 나눈 값(kgf/)으로 MPa환산하였다. 압축강도를 측정하기 위하여 100이상에서 24시간 동안 건조시킨 시편을 이용하였다.Compressive strength was measured at a loading speed of 9.8 N / s per second according to the KS F 2701 standard using WooJin's universal testing machine WJ-100S. The compressive strength was converted into MPa as the value (kgf /) divided by the original cross-sectional area (cm 2) of the test piece. In order to measure the compressive strength, specimens dried at 100 or more for 24 hours were used.
도 8은 표 2의 조건으로 배합한 슬래그 시멘트 대체 함량별 압축강도를 도시한 그래프이다.Figure 8 is a graph showing the compressive strength of each slag cement substitute content blended under the conditions of Table 2.
도 8a는 양생 후 측정한 결과로 도 8a에서와 같이, 압축강도와 비중은 KS F 2701에 따라 측정하였다. No. 1 ~ No. 6의 배합조건에 따라 슬래그가 줄어들수록 압축강도가 낮아지는 경향을 확인할 수 있다. 8A is a result of measurement after curing. As in FIG. 8A, compressive strength and specific gravity were measured according to KS F 2701. No. 1 ~ No. According to the mixing condition of 6, it can be confirmed that the compressive strength decreases as the slag decreases.
비중은 양생 3일 0.21g/cm3, 7일 0.18g/cm3 15일 0.15 g/cm3로 기건양생에 따라 다소 건조되면서 비중은 낮아졌으나, 압축강도는 양생일에 따라 높아지는 경향을 확인하였으며, No. 2의 보통 포틀랜드 시멘트(OPC) 50wt%, 슬래그 305wt%dls 조건에서 15일 압축강도가 가장 높은 것으로 나타났다.With a specific gravity of less dry, depending on curing to cured air
도 8b는 80℃ 24hr 건조 후 측정한 슬래그 시멘트 대체 함량별 압축강도를 도시한 그래프이다.Figure 8b is a graph showing the compressive strength of the slag cement replacement content measured after drying at 80 ℃ 24hr.
상기 도 8a와 동일하게 제작 및 양생되었지만 양생기간에 따른 비중을 0.13 g/cm3 으로 동일하게 건조시켜 압축강도를 측정해 보았다. 건조시 건조수축으로 크랙발생을 유념하여 30℃부터 5시간마다 10℃씩 올려 80℃까지 올려 80℃에서 24시간 건조하였다. 비중은 0.13 g/cm3로 낮아졌으나 모든 시편에 건조수축으로 인한 크랙들이 확인되었다. 크랙의 유무와 정도는 시편마다 다소 차이가 있기 때문에 시편에 따른 압축강도의 재현성이 떨어졌지만 No. 1 배합조건에서 No. 6 배합조건으로 변화에 따라 압축강도가 떨어지는 것을 확인하였으며, No. 1의 보통 포틀랜드 시멘트(OPC) 45wt%, 슬래그 35wt%의 조건에서 15일 압축강도가 가장 높은 것으로 나타났다.Although it was manufactured and cured in the same manner as in FIG. 8A, the compressive strength was measured by drying the specific gravity according to the curing period equal to 0.13 g / cm 3 . When drying, keeping in mind the occurrence of cracks by drying shrinkage, the temperature was raised from 30 ° C to 10 ° C every 5 hours to 80 ° C and dried at 80 ° C for 24 hours. The specific gravity was lowered to 0.13 g / cm 3 , but cracks due to dry shrinkage were observed in all specimens. Since the presence or absence and degree of cracks are slightly different for each specimen, the reproducibility of compressive strength according to the specimen was poor, but no. 1 No. 6 It was confirmed that the compressive strength was lowered according to the change in the mixing conditions. Compressive strength of 15 days was found to be the highest under the conditions of 45wt% of ordinary Portland cement (OPC) and 35wt% of slag.
본 발명에 따르는 슬래그 혼입형 무기단열소재로 이루어지는 심재의 바람직한 일 실시예로는 8,600 g/cm2의 OPC와 6,300 g/cm2의 슬래그 등 표 1의 출발원료를 사용한다. As a preferred embodiment of a core material made of a slag-mixed inorganic insulating material according to the present invention, starting materials of Table 1 such as 8,600 g / cm 2 OPC and 6,300 g / cm 2 slag are used.
배합조건은 OPC 50 wt%, 슬래그 30 wt%, 생석회 10 wt%, 무수석고 10 wt%를 혼합수 130 wt%와 전동드릴로 3분간 혼합하여 1차 슬러리를 제조 후, Pore Stabilizer를 0.06wt%(분체대비 외할) 혼입하여 2차 혼합을 진행한다. 마지막으로, Al 분말 0.6wt%(분체대비 외할) 혼입하여 3차 혼합을 진행하면 슬래그 혼입형 칼슘실케이트계 무기단열소재의 슬러리가 완성된다.Mixing conditions are OPC 50 wt%,
완성된 슬러리는 몰드에 타설하고 25 ~ 30℃ , 60 ~ 75%의 상대습도를 유지시키면 1시간 이내 Al분말이 발포 및 경화된다. 24시간 동안 제작조건에서 양생 후 탈형하여 사용하고자 하는 용도에 맞게 사용한다.When the finished slurry is poured into a mold and maintaining a relative humidity of 25 to 30 ° C and 60 to 75%, the Al powder is foamed and cured within 1 hour. After curing under production conditions for 24 hours, it is demoulded and used according to the intended use.
특히, 본 발명에서는 연결 유닛(40)의 연결로드(43)가 다공질 단열소재(10)를 관통하여 체결되기 때문에, 다공질 단열소재(10) 제조시에 다공질 단열소재(10)를 관통하는 관통공이 형성되도록 하여 관통공으로 연결로드(43)가 관통되도록 할 수 있다.Particularly, in the present invention, since the connecting
다공질 단열소재(10)와 내측 및 외측 구조용 패널(20)(30)은 공지의 다양한 접착제 등을 이용하여 접착할 수 있으며 이에 부가하여 기계적으로 결합하도록 연결 유닛(40)이 구성된다.The porous insulating
연결 유닛(40)은 내측 구조용 패널(20)에 매립되는 내측 정착구(41)와, 외측 구조용 패널(30)에 매립되는 외측 정착구(42)와, 내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)를 연결하는 연결로드(43)와, 연결로드(43)의 타단에 끼워져 결합되는 원형 브라켓(44)으로 이루어진다.The connecting
도 3은 본 발명의 연결 유닛의 일 실시예의 사시도이고, 도 4는 상기 도 3의 분해 사시도이며, 도 5는 상기 도 3의 단면도이다.3 is a perspective view of one embodiment of a connection unit of the present invention, FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view of FIG. 3.
내측 정착구(41)는 도 3 내지 도 5에서와 같이, 일정 길이의 원기둥 형상으로 타측 단부에서 일정 깊이로 중앙부에 개구부(411)가 형성되도록 하여, 연결로드(43)의 일측 단부가 개구부(411)로 일정 깊이 삽입이 될 수 있도록 한다.As shown in FIGS. 3 to 5, the
즉, 내측 정착구(41)는 내부가 비어 있는 원기둥 형상으로 일측 단부는 폐합되고 타측 단부에는 개구부(411)가 형성되어 내측 정착구(41)의 내부로 연결로드(43)가 삽입이 될 수 있도록 하는 것이다.That is, the
이때, 내측 정착구(41)의 개구부(411)는 원형의 중앙관통부(411a)와 중앙관통부(411a)의 일측에서 외측으로 형성되는 키홈(411b)으로 이루어지도록 하고, 연결로드(43)의 키홈(411b)에 대응하는 위치에는 키(431)가 돌출되어 형성되도록 하여, 연결로드(43)가 개구부(411)에 삽입시에 키(431)가 키홈(411b)에 맞춰져 삽입이 되도록 하고, 키(431)가 개구부(411)를 관통하여 내측 정착구(41)의 내부에서 회전하여 키(431)가 내측 정착구(41)와 결합되도록 할 수 있다.At this time, the
이때, 내측 정착구(41)의 내부에는 도 5에서와 같이, 부채꼴 형상의 내부 가이드(419)가 형성되도록 하여, 연결로드(43)의 키(431)가 키홈(411b)을 관통하여 위치하고, 연결로드(43)를 회전시에 키(431)가 내부 가이드(419)를 따라 회전하여 연결로드(43)와 내측 정착구(41)가 결합되도록 할 수 있는 것이다.At this time, the inside of the inner fixing
외측 정착구(42)는 내측 정착구(41)와 유사한 형상이나, 연결로드(43)의 삽입시 연결로드(43)가 외측 정착구(42)를 관통할 수 있도록 내부가 비어 있고 양단부가 폐합된 원기둥 형상으로 양단부에는 각각 개구부(421)가 형성되어 개구부(421)를 연결로드(43)가 관통할 수 있도록 한다.The
이때, 외측 정착구(42)의 개구부(421)는 원형의 중앙관통부(421a)와 중앙관통부(421a)의 일측에서 외측으로 형성되는 키홈(421b)으로 이루어지도록 하고, 연결로드(43)의 키홈(421b)에 대응하는 위치에는 키(431)가 돌출되어 형성되도록 하여, 연결로드(43)가 개구부(421)에 삽입시에 키(431)가 키홈(421b)에 맞춰져 삽입이 되도록 하고, 키(431)가 개구부(421)를 관통하여 외측 정착구(42)의 내부에서 회전하여 키(431)가 외측 정착구(42)와 결합되도록 할 수 있다.At this time, the opening 421 of the
이때, 외측 정착구(42)의 내부에는 도 5에서와 같이, 부채꼴 형상의 내부 가이드(419)가 형성되도록 하여, 연결로드(43)의 키(431)가 키홈(421b)을 관통하여 위치하고, 연결로드(43)를 회전시에 키(431)가 내부 가이드(419)를 따라 회전하여 연결로드(43)와 외측 정착구(42)가 결합되도록 할 수 있는 것이다.At this time, the inside of the outer fixing
즉, 연결로드(43)가 외측 구조용 패널(30)의 타측에서 일단부터 삽입될 때, 외측 구조용 패널(30)에 매입된 외측 정착구(42)의 개구부(421)를 관통하여 다공질 단열소재(10)를 관통하고 다시 내측 구조용 패널(20)에 매입된 내측 정착구(41)의 개구부(411)의 개구부(411)를 관통하여 일단부가 내측 정착구(41)에 삽입되도록 하는 것이다.That is, when the connecting
이와 같이 내측 정착구(41), 외측 정착구(42) 및 연결로드(43)의 결합은 다양한 방식으로 이루어질 수 있으나, 도시된 바와 같이, 연결로드(43)에 키(431)를 구성함으로써, 연결로드(43)를 회전시켜 키(431)가 각각의 내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)의 내부에서 회전하여 내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)에 동시에 연결로드(43)가 결합되도록 하며, 따라서, 하나의 연결로드(43)로 내측 구조용 패널(20), 다공질 단열소재(10) 및 외측 구조용 패널(30)을 일체로 결합하여 이탈이 되지 않도록 결합될 수 있는 것이다.In this way, the combination of the
이와 같이, 연결로드(43)가 외측 구조용 패널(30)의 타측에서 일단부터 삽입될 때, 외측 구조용 패널(30)에 매입된 외측 정착구(42)의 개구부(421)를 관통하여 다공질 단열소재(10)를 관통하고 다시 내측 구조용 패널(20)에 매입된 내측 정착구(41)의 개구부(411)의 개구부(411)를 관통하여 일단부가 내측 정착구(41)에 삽입되도록 하기 때문에, 내측 정착구(41)의 개구부(411)는 내측 구조용 패널(20)의 타측면에 노출되도록 매입되며, 다공질 단열소재(10)에도 연결로드(43)의 관통을 위한 별도의 관통공이 형성되도록 하고 외측 정착구(42)의 개구부(421)의 양측의 개구부(421)는 각각 외측 구조용 패널(30)의 앵측면에서 노출되도록 매입되도록 함으로써, 연결로드(43)가 삽입될 수 있도록 한다.As described above, when the connecting
내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)는 각각 내측 구조용 패널(20)과 외측 구조용 패널(30)에 매입되어 구성되는데, 이때, 내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)의 정착력을 높이기 위하여 내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)에는 외측에 별도의 확장 정착부(418)(428)가 형성되도록 하여 내측 구조용 패널(20)과 외측 구조용 패널(30)에 매입되도록 할 수 있다.The
확장 정착부(418)(428)는 내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)에서 다양한 형상으로 외측으로 돌출되도록 형성되며, 특히, 확장 정착부(418)(428)에는 외측 단부에 별도의 클립 형상의 끼움부(418a)(428a)가 형성되도록 하고, 끼움부(418a)(428a)에 일정 길이의 정착근(419)(429)가 끼워져 결합되도록 하여, 내측 구조용 패널(20)과 외측 구조용 패널(30) 내부에서의 정착이 용이하도록 할 수 있다.The
정착근(419)(429)의 길이는 다양하게 형성될 수 있으며, 끼움부(418a)(428a)에 끼워져 고정되며, 끼움부(418a)(428a)에 끼우고 별도의 용접 등의 방법으로 접합하도록 할 수 있다.The length of the
도 6은 상기 도 5의 A-A선을 따른 단면도로 연결 유닛의 연결로드와 정착구의 결합상태를 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 연결 유닛의 다른 실시예의 사시도이다.FIG. 6 is a cross-sectional view along the line A-A of FIG. 5, showing a connection state of the connecting rod and the fixing unit of the connection unit, and FIG. 7 is a perspective view of another embodiment of the connection unit of the present invention.
상기와 같은 연결로드(43)는 내측 정착구(41) 및 외측 정착구(42)에 결합된 이후에, 연결로드(43)의 타측 단부에 원형 브라켓(44)을 끼워져 결합하도록 한다.The connecting
원형 브라켓(44)은 캡 형상으로 이루어져, 연결로드(43)의 타단부에 다양한 공지의 방법을 이용하여 끼워져 결합되도록 하는데, 상기에서 도시된 바와 같이, 원형 브라켓(44)은 내부가 비어 있고 타측 단부가 폐합되는 원기둥 형상으로 이루어지고 내주면에 나선형의 경로부(441)이 형성되도록 하고, 연결로드(43)의 외측 정착구(42) 타측으로 돌출된 외주면에는 가이드 돌기(431)가 형성되도록 하여, 원형 브라켓(44)을 연결로드(43)의 타단부에 끼우고 회전하여 원형 브라켓(44)의 경로부(441)가 연결로드(43)의 가이드 돌기(431)를 따라 회전하도록 하여 병의 마개처럼 결합되도록 함으로써 연결로드(43)에 발생하는 장력으로 체결력이 확보되도록 할 수 있다.The
또한, 도 7에서와 같이, 원형 브라켓(44)은 내부가 비어 있고 타측 단부가 폐합되는 원기둥 형상으로, 연결로드(43)의 내부에 인장케이블(48)이 매입되어 원형 브라켓(44)의 내측면과 연결되어, 원형 브라켓(44)이 연결로드(43)의 타단부에 인장케이블(48)의 인장력으로 고정이 완료되면, 인장케이블(48)에 의한 압축력이 내측 구조용 패널(20) 및 외측 구조용 패널(30)에 작용하여 체결력이 확보되도록 할 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 7, the
인장케이블(48)은 일측 단부가 연결로드(43)의 내부에서 연결로드(43) 일측 단부에 고정되고 타측 단부가 우너형 브라켓(44)의 내부면에 고정되도록 할 수도 있으며, 일측 단부가 연결로드(43)의 타측 단부에 고정되도록 할 수도 있다.The
상기와 같은 본 발명의 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널은 단열기능을 갖는 심재를 제철과정에서 발생하는 부산물인 슬래그를 시멘트와 혼합하여 사용하도록 함으로써 저가원료 사용을 통한 경제성, 단열성능 향상 및 강도성능이 우수하게 발현되도록 하며, 별도의 연결 유닛을 이용하여 용접이나 모르타르 타설 등의 과정없이 소재 간 기계적 결합을 용이하게 하도록 하며, 원형 브라켓과 정착구간에 기계적 연결을 통해 패널 간의 체결력을 확보하는 구조로서 간단한 구성 및 연결 매커니즘으로 유지보수에 용이한 매우 유용한 효과가 있다.Insulating structure-integrated structural panel using the slag mixing and connection unit of the present invention as described above, by using a core material having a heat insulating function by mixing slag, a by-product generated in the steelmaking process with cement, economical efficiency through the use of low-cost raw materials, insulation performance Improved and excellent strength performance is expressed, and a separate connection unit is used to facilitate mechanical bonding between materials without welding or mortar placement, and the fastening force between panels is secured through a mechanical connection between a circular bracket and a fixing section. As a structure to secure, it has a very useful effect that is easy to maintain with a simple configuration and connection mechanism.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. The present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments so far, but those skilled in the art can make various modifications and modified inventions without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such modified and modified inventions, but is limited by the appended claims.
10 : 다공질 단열소재
20 : 내측 구조용 패널
30 : 외측 구조용 패널
40 : 연결 유닛
41 : 내측 정착구
411 : 개구부
42 : 외측 정착구
421 : 개구부
43 : 연결로드
44 : 원형 브라켓
48 : 인장 케이블10: porous insulating material
20: inner structural panel
30: outer structural panel
40: connecting unit
41: inner anchor
411: opening
42: outer anchorage
421: opening
43: connecting rod
44: round bracket
48: tension cable
Claims (8)
다공질 단열소재(10)의 양측면에 각각 구성되는 내측 및 외측 구조용 패널(20)(30)과;
일정 길이의 원기둥 형상으로 타측 단부에서 일정 깊이로 중앙부에 개구부(411)가 형성되어 내측 구조용 패널(20)에 매립되는 내측 정착구(41)와, 일정 길이의 원기둥 형상으로 길이방향으로 관통하도록 중앙부에 개구부(421)가 형성되어 외측 구조용 패널(30)에 매립되는 외측 정착구(42)와, 내측 정착구(41) 및 외측 정착구(42)에 결합되도록 외측 구조용 패널(30)의 외측에서 외측 구조용 패널(30), 다공질 단열소재(10) 및 내측 구조용 패널(20)을 관통하여 구성되며, 타측 단부가 외측 구조용 패널(30)의 타측면에서 노출되도록 구성되는 연결로드(43)와, 연결로드(43)의 타측 단부에 끼워져 결합되는 원형 브라켓(44)으로 구성되는 연결 유닛(40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.Ordinary raw material consisting of 45 ~ 50wt% of Portland Cement (OPC), 45 ~ 50wt% of raw lime, 30 ~ 35wt% of slag, and 10wt% of anhydrous gypsum is mixed with 0.6wt% of aluminum powder and 0.06wt% of Pore Stabilizer And a porous insulating material 10 of a certain size formed by mixing and mixing 130 wt% of the mixed water into the formulation to cure and dry the slurry to form a plate size of a predetermined size;
Inner and outer structural panels 20 and 30, which are respectively formed on both sides of the porous insulating material 10;
An opening 411 is formed in the central portion at a certain depth from the other end in a cylindrical shape of a predetermined length and embedded in the inner structural panel 20, and the inner fixing hole 41 is filled with a cylindrical shape of a predetermined length to pass through in the longitudinal direction. The outer structural panel 42 is formed on the outer side of the outer structural panel 30 so that the opening 421 is formed and is embedded in the outer structural panel 30 and the outer fixing panel 41 and the outer fixing panel 42. 30), a porous insulating material (10) and a structural rod (20) penetrating through the inner structure, the other end of the outer structural panel (30) is exposed from the other side of the connecting rod (43) and the connecting rod (43) ) The connection unit 40 consisting of a circular bracket 44 that is fitted and coupled to the other end of the; insulation-integrated structural panel using a slag mixing and connection unit, characterized in that comprises a.
다공질 단열소재(10)에서 슬래그는 24.3 wt%의 SiO2, 40.9 wt%의 CaO, 12.8 wt%의 Al2O3, 0.50 wt%의 Fe2O3, 4.0 wt%의 SO3, 6.69wt%의 MgO로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.The method according to claim 1,
In the porous insulating material 10, slag is 24.3 wt% SiO 2 , 40.9 wt% CaO, 12.8 wt% Al 2 O 3 , 0.50 wt% Fe 2 O 3 , 4.0 wt% SO 3 , 6.69wt% Insulating structure-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit, characterized in that it consists of MgO.
다공질 단열소재(10)에서 출발원료에 50.5 wt%의 SiO2와, 29.7 wt%의 CaO와, 1.80 wt%의 SO3를 추가 혼합하는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.The method according to claim 1,
In the porous insulating material (10), a starting material for 50.5 wt% of SiO 2 , 29.7 wt% of CaO, and 1.80 wt% of SO 3 is further mixed, characterized by additional mixing of slag mixing and connection unit using heat insulation function for integral structure panel.
내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)는 각각 외측에 별도의 확장 정착부(418)(428)가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.The method according to claim 1,
The inner anchorage 41 and the outer anchorage 42 each have separate expansion anchors 418 and 428 on the outside, characterized in that the slag incorporation and connection unit structural panel using a single unit.
확장 정착부(418)(428)에는 외측 단부에 별도의 클립 형상의 끼움부(418a)(428a)가 형성되고, 끼움부(418a)(428a)에 일정 길이의 정착근(419)(429)이 끼워져 결합되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.The method according to claim 4,
A separate clip-shaped fitting portion 418a (428a) is formed at the outer end portion of the expansion fixing portion 418, 428, and a fixed length of the fixing root 419, 429 is provided at the fitting portion 418a, 428a. Insulating structure-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit characterized in that it is fitted.
내측 정착구(41)와 외측 정착구(42)의 개구부(411)(421)는 원형의 중앙관통부(411a)(421a)와 중앙관통부(411a)(421a)의 일측에서 외측으로 형성되는 키홈(411b)(421b)으로 이루어지고,
연결로드(43)의 키홈(411b)(421b)에 대응하는 위치에는 각각 키(431)가 돌출되어 형성되도록 하며,
내측 정착구(41) 및 외측 정착구(42)의 내부에는 부채꼴 형상의 내부 가이드(419)(429)가 형성되도록 하여,
연결로드(43)의 키(431)가 키홈(411b)(421b)을 관통하여 내부 가이드(419)(429)를 따라 회전하여 결합되도록 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.The method according to claim 1,
The openings 411 and 421 of the inner anchoring port 41 and the outer anchoring port 42 are key grooves formed outward at one side of the circular central through portions 411a and 421a and the central through portions 411a and 421a ( 411b) (421b),
Keys 431 are respectively protruded and formed at positions corresponding to the key grooves 411b and 421b of the connecting rod 43,
Inside the inner anchorage 41 and the outer anchorage 42, a fan-shaped inner guide 419, 429 is formed,
The heat-insulating function-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit so that the key 431 of the connecting rod 43 penetrates through the key grooves 411b and 421b and rotates along the inner guides 419 and 429.
원형 브라켓(44)은 내부가 비어 있고 타측 단부가 폐합되는 원기둥 형상으로 이루어지고, 내주면에 나선형의 경로부(441)가 형성되며,
연결로드(43)의 외측 정착구(42) 타측으로 돌출된 외주면에는 가이드 돌기(431)가 형성되어,
원형 브라켓(44)을 회전하여 경로부(441)가 가이드 돌기(431)를 따라 회전하도록 하여 결합되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.The method according to claim 1,
The circular bracket 44 is formed in a cylindrical shape in which the inside is empty and the other end is closed, and a spiral path portion 441 is formed on the inner circumferential surface,
A guide projection 431 is formed on the outer circumferential surface protruding to the other side of the outer fixing port 42 of the connecting rod 43,
Insulating structure-integrated structural panel using a slag mixing and connecting unit, characterized in that the circular bracket 44 is rotated so that the path portion 441 is rotated along the guide projection 431.
원형 브라켓(44)은 내부가 비어 있고 타측 단부가 폐합되는 원기둥 형상으로, 연결로드(43)의 내부에 인장케이블(48)이 매입되어 원형 브라켓(44)의 내측면과 연결되어,
원형 브라켓(44)이 연결로드(43)의 타단부에 인장케이블(48)의 인장력으로 고정이 완료되면, 인장케이블(48)에 의한 압축력이 내측 구조용 패널(20) 및 외측 구조용 패널(30)에 작용하여 체결력이 확보되도록 하는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입 및 연결 유닛을 이용한 단열기능 일체형 구조용 패널.The method according to claim 1,
The circular bracket 44 has a cylindrical shape in which the inside is empty and the other end is closed, and a tensile cable 48 is embedded in the connection rod 43 to be connected to the inner surface of the circular bracket 44,
When the circular bracket 44 is fixed to the other end of the connecting rod 43 by the tensile force of the tension cable 48, the compressive force by the tension cable 48 is applied to the inner structural panel 20 and the outer structural panel 30. Structural panel integrated with a heat insulating function using a slag mixing and connecting unit, characterized in that to ensure the fastening force by acting on.
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|---|---|---|---|---|
| JP2001019571A (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-23 | Clion Co Ltd | Production of autoclaved lightweight concrete and autoclaved lightweight concrete panel obtained by the same |
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| KR20160024016A (en) * | 2014-08-22 | 2016-03-04 | 삼성중공업 주식회사 | Cargo barrier structure |
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-
2018
- 2018-11-20 KR KR1020180143437A patent/KR102136467B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
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