KR20200053853A - Hopper and device for transferring of powder having the same - Google Patents
Hopper and device for transferring of powder having the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200053853A KR20200053853A KR1020180137259A KR20180137259A KR20200053853A KR 20200053853 A KR20200053853 A KR 20200053853A KR 1020180137259 A KR1020180137259 A KR 1020180137259A KR 20180137259 A KR20180137259 A KR 20180137259A KR 20200053853 A KR20200053853 A KR 20200053853A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hopper
- powder
- distribution member
- distribution
- gas supply
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/70—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using fluid jets
- B65D88/703—Air blowing devices, i.e. devices for the sudden introduction of compressed air into the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/32—Filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/042—Granular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 호퍼 및 이를 포함하는 분체이송설비에 관한 것이다.
The present invention relates to a hopper and a powder conveying facility comprising the same.
호퍼는 통상적으로 분체를 이송하는 경우에 사용하는데 특히, 분체의 연속적이고 지속적인 공급을 위해 사용될 수 있다.The hopper is usually used in the case of conveying the powder, and in particular it can be used for a continuous and continuous supply of the powder.
호퍼는 분체의 형태, 입자크기 등을 고려하여 이에 적합한 형태를 가질 수 있으며, 분체의 뭉침 현상, 막힘 현상(bridge) 등이 없이 분체를 연속적이고 지속적으로 공급할 수 있어야 한다.The hopper may have a shape suitable for this in consideration of the shape of the powder, particle size, and the like, and should be able to continuously and continuously supply the powder without any agglomeration or clogging.
이러한 호퍼로써의 요건은 호퍼와 함께 분체를 이송하는 다양한 장치의 특징과 어우러짐으로써, 분체를 이송하는 설비 전체의 효율성 및 생산성을 좌우하므로 매우 중요한 요소라고 할 수 있다.This requirement as a hopper can be said to be a very important factor because it is combined with the characteristics of various devices for transporting powder together with the hopper, thus affecting the efficiency and productivity of the entire facility for transporting the powder.
그런데 도 1에서 보이듯, 제1 호퍼(10)에서 공급되는 분체(1)가 스크류컨베이어(30)를 통해 제2 호퍼(20)로 이송되는 과정에서 분체(1)의 특성 및 이송되는 환경 등의 영향으로 제1 호퍼(10) 및 제2 호퍼(20)가 막혀 제1 호퍼(10) 및 제2 호퍼(20)로부터의 분체 공급이 중단되는 문제가 발생할 수 있다.However, as shown in FIG. 1, in the process of the powder 1 supplied from the
이처럼 호퍼는 분체의 입자가 미세하거나 수분 등을 함유하고 있는 경우에는 막힘 현상 등을 빈번히 발생시켜 작업의 잦은 중단을 야기할 수 있으며, 이러한 경우에는 작업의 효율성 및 생산성이 현저히 저하된다는 문제가 있다.
As such, the hopper may frequently cause clogging when the particles of the powder are fine or contain moisture, etc., causing frequent interruption of work, and in this case, there is a problem that efficiency and productivity of the work are significantly reduced.
본 발명은 분체를 지속적으로 연속적으로 공급 및 이송하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to continuously supply and transport powder continuously.
또한, 분체를 이송하는 작업의 효율성 및 생산성을 향상시키는 것을 일 목적으로 한다.
In addition, an object of the present invention is to improve the efficiency and productivity of the operation of transferring the powder.
본 발명은 호퍼 및 이를 포함하는 분체이송설비에 관한 것이다.The present invention relates to a hopper and a powder conveying facility comprising the same.
본 발명에 따른 호퍼는 대상물을 수용하는 수용공간을 구비하는 몸체; 및 상기 몸체 내부에 구비되고, 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 경사지게 구비된 경사면을 적어도 하나 구비하여 상기 대상물을 상기 경사면을 따라 이동시켜 상기 몸체 내부에서 분배시키는 분배유닛;을 포함할 수 있다.The hopper according to the present invention includes a body having a receiving space for receiving an object; And a distribution unit provided in the body and provided with at least one inclined surface inclined in a direction in which the object falls, so as to move the object along the inclined surface and distribute the object in the body.
또한, 상기 몸체의 내부에 유체를 공급하게 제공되는 가스공급유닛;을 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include a gas supply unit provided to supply a fluid to the interior of the body.
또한, 상기 가스공급유닛은, 유체가 공급되는 공급구가 상기 대상물의 낙하방향으로 상기 몸체에서 상기 대상물이 배출되는 배출구 이전에 배치될 수 있다.In addition, the gas supply unit, the supply port through which the fluid is supplied may be disposed before the discharge port through which the object is discharged from the body in the falling direction of the object.
또한, 상기 몸체는, 상기 수용공간의 직경이 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 일정하게 구비되고, 상기 분배유닛은, 상기 수용공간에 위치하고, 외주가 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 증가하게 제공되는 분배부재;를 포함할 수 있다.In addition, the body, the diameter of the receiving space is constantly provided in the direction in which the object falls, the distribution unit is located in the receiving space, the outer peripheral member is provided to increase in the direction in which the object falls ; May be included.
또한, 상기 분배부재는, 중력방향에 수직한 방향의 단면의 외주가 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 갈수록 선형적으로 증가하게 제공될 수 있다.In addition, the distribution member, the outer periphery of the cross section in the direction perpendicular to the direction of gravity may be provided to increase linearly toward the direction in which the object falls.
또한, 상기 분배부재는, 원뿔 또는 사각뿔일 수 있다.Further, the distribution member may be a cone or a square pyramid.
또한, 상기 분배부재는, 상기 경사면을 구비하는 제1 분배플레이트; 및 상기 제1 분배플레이트와 일정 각도를 형성하고 또 다른 상기 경사면을 구비하는 제2 분배플레이트;를 포함할 수 있다.In addition, the distribution member, the first distribution plate having the inclined surface; And a second distribution plate forming a predetermined angle with the first distribution plate and having another inclined surface.
또한, 상기 분배부재에 연결되어 상기 분배부재를 진동시키는 진동유닛;을 더 포함할 수 있다.In addition, a vibration unit connected to the distribution member to vibrate the distribution member; may further include a.
또한, 상기 몸체에 연결되어 유체를 공급하되, 상기 대상물의 낙하방향으로 상기 분배부재의 하부에서 유체를 공급하게 제공되는 가스공급유닛;을 더 포함할 수 있다.In addition, it is connected to the body to supply the fluid, the gas supply unit provided to supply the fluid from the lower portion of the distribution member in the direction of the falling object; may further include.
또한, 상기 분배부재는, 외주가 상기 몸체의 내면과 이격되고, 상기 대상물은, 상기 몸체의 내면과 상기 분배부재의 외주 사이에서 이동할 수 있다.In addition, the distribution member, the outer circumference is spaced apart from the inner surface of the body, the object can be moved between the inner surface of the body and the outer circumference of the distribution member.
또한, 상기 진동유닛은, 상기 분배부재에 장착된 진동부재; 및 상기 진동부재에 연결되어 상기 진동부재를 진동시키는 액추에이터;를 포함할 수 있다.In addition, the vibration unit, a vibration member mounted to the distribution member; And an actuator connected to the vibrating member to vibrate the vibrating member.
또한, 상기 가스공급유닛은, 공급구가 상기 대상물의 낙하방향으로 상기 분배부재의 하부에 존재하도록 상기 몸체에 연결된 적어도 하나의 가스공급라인; 및 상기 가스공급라인에 구비된 제어밸브;를 포함할 수 있다.In addition, the gas supply unit, at least one gas supply line connected to the body so that the supply port is located below the distribution member in the falling direction of the object; And a control valve provided in the gas supply line.
한편, 다른 측면으로서의 본 발명은 상기 호퍼에서 낙하하는 분체를 이송하도록, 상기 호퍼에서 낙하하는 분체를 받도록 상기 호퍼의 하부에 구비된 스크류컨베이어; 및 상기 스크류컨베이어를 통해 이송된 상기 분체를 받아 수용하는 수용조;를 포함하되, 상기 분체는 상기 대상물인 분체이송설비를 제공한다.On the other hand, the present invention as another aspect to transport the powder falling from the hopper, the screw conveyor provided on the lower portion of the hopper to receive the powder falling from the hopper; And a receiving tank for receiving and receiving the powder transferred through the screw conveyor, wherein the powder provides the object for transferring powder.
또한, 상기 대상물은 산화철 분말(powder)일 수 있다.
In addition, the object may be iron oxide powder (powder).
본 발명에 따르면 분체의 특성에 영향을 받지 않으면서 분체를 지속적이고 연속적으로 공급 및 이송할 수 있다.According to the present invention, the powder can be continuously and continuously supplied and transported without being affected by the characteristics of the powder.
또한, 분체 이송 작업의 효율성 및 생산성이 향상된다.
In addition, the efficiency and productivity of the powder transfer operation is improved.
도 1은 통상의 호퍼 및 분체이송장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 통상의 호퍼 및 분체이송장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 통상의 호퍼 및 분체이송장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 호퍼를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분배부재를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 분배부재를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 호퍼를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 호퍼를 개략적으로 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 호퍼를 포함하는 분체이송설비를 개략적으로 도시한 것이다.Figure 1 schematically shows a conventional hopper and powder transfer device.
Figure 2 schematically shows a conventional hopper and powder transfer device.
Figure 3 schematically shows a conventional hopper and powder transfer device.
4 schematically shows a hopper according to the present invention.
5 schematically shows a distribution member according to an embodiment of the present invention.
6 schematically illustrates a distribution member according to another embodiment of the present invention.
7 schematically illustrates a hopper according to another embodiment of the present invention.
8 schematically illustrates a hopper according to another embodiment of the present invention.
9 schematically shows a powder conveying equipment including a hopper according to the present invention.
본 발명의 실시 예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시 예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to help the understanding of the description of the embodiments of the present invention, the elements indicated by the same reference numerals in the accompanying drawings are the same elements, and among the elements that perform the same action in each embodiment, related elements are the same or a number on the extension line. Notation.
또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.In addition, in order to clarify the gist of the present invention, descriptions of elements and techniques well known by the prior art will be omitted, and hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and specific components may be added, changed, or deleted by other skilled artisans, but also included within the scope of the same spirit as the present invention. Reveals.
또한, 이하에서 설명하는 분체와 대상물은 상호 같은 의미일 수 있고, Y축 방향은 상기 대상물이 낙하하는 방향의 반대 방향이며, X축 방향은 호퍼의 대상물 유입구의 직경 방향일 수 있다.
In addition, the powder and the object described below may have the same meaning, the Y-axis direction is the opposite direction to the direction in which the object falls, and the X-axis direction may be the diameter direction of the object inlet of the hopper.
먼저, 도 2에서 보이듯, 제1 호퍼(10)의 X축 방향 단면적이 Y축 방향으로 변화가 없도록 구비하면 분체(1)의 막힘이 없이 이송하기에 유리할 수 있지만 이는 적용 가능한 분체(1)의 제한이 따르게 되고, 생산량과 이송량의 차이로 인해 분체를 일정량 보유하여야 하는 경우에는 적용이 어려운 문제가 있다.First, as shown in FIG. 2, if the cross-sectional area of the
또한, 제1 호퍼(10)의 우측 하단에서 분체(1)가 스크류컨베이어(30)로 공급되게 하고, 제1 호퍼(10)의 내부에 분체(1)가 배출되는 방향으로 가이드부재(11)를 삽입한 경우 상기 가이드부재(11)를 기준으로 양측에 상대적으로 넓은 영역의 데드 존(dead zone, A)이 발생하여 제2 호퍼(20)로의 분체 이송이 상당 시간 지연될 수 있다.In addition, the powder (1) is supplied to the
데드 존은 분체(1)의 흐름이 원활하게 이루어지지 못하여 분체의 흐름이 정체된 영역을 이르는 말로서, 호퍼 내부로 먼저 인입된 분체가 호퍼의 바깥으로 먼저 배출되지 못하게 하는 문제를 유발한다.Dead zone refers to a region where the flow of the powder 1 does not flow smoothly and reaches the stagnant region, causing a problem that the powder first introduced into the hopper is not first discharged outside the hopper.
이에, 상기의 데드 존(A)을 줄여보고자 도 3에서 보이듯, X축 방향으로의 단면적이 Y축 방향으로 증가하도록 제1 호퍼(10)의 형상을 변경하면 데드 존(A)이 Y축 방향으로 상부로 이동할 뿐, 제1 호퍼(10)의 내부에서 데드 존(A)을 제거할 수는 없다.To reduce the dead zone (A), as shown in FIG. 3, when the shape of the
이에, 본 발명의 일 실시 예에서는 도 4에서 보이듯, 유입구(110a)로 유입된 대상물(101)을 수용하는 수용공간을 구비하는 몸체(110) 및 상기 몸체(110) 내부에 구비되고, 상기 대상물(101)이 낙하하는 방향 즉, Y축 반대 방향으로 경사지게 구비된 경사면(121)을 적어도 하나 구비하는 분배유닛(120)을 포함하는 호퍼(100)를 제공한다.Thus, in one embodiment of the present invention, as shown in Figure 4, the
이때, 상기 대상물(101)은 상기 경사면을 따라 이동하여 상기 몸체(110) 내부에서 분배될 수 있고, 경사면을 따라 낙하하여 배출구(110b)를 통해 몸체(110)의 외부로 배출될 수 있다.At this time, the
몸체(110)는 X축 방향으로의 단면적이 Y축 방향으로 일정하도록 구비되며, 이에 의해 몸체(110)의 내부에서 데드 존이 발생하는 것을 억제할 수 있는 효과가 있다.The
또한, 상기 분배유닛(120)은 몸체(110)의 수용공간에 대상물(101)과 함께 존재할 수 있도록 지지부재(111)에 의해 지지될 수 있다.In addition, the
상기 지지부재(111)는 몸체(110)의 외부로 이탈되어 외부 프레임(미도시) 등에 적절하게 고정될 수 있으며, 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되지는 않는다.The
분배유닛(120)은 외주가 대상물(101)이 낙하하는 방향 즉, Y축 반대 방향으로 갈수록 증가하게 제공되며, 한 쌍의 경사면(121)을 구비하는 분배부재(122)를 포함할 수 있다.The
분배부재(122)는 중력방향에 수직한 방향 즉, X축 방향의 단면의 외주가 상기 대상물이 낙하하는 방향 즉, Y축 반대 방향으로 갈수록 선형적으로 증가하게 제공될 수 있다.The
일 실시 예에서 상기 분배부재(122)는 하나의 상기 경사면을 구비하는 제1 분배플레이트(123) 및 상기 제1 분배플레이트와 일정 각도(θ)를 형성하고 또 다른 상기 경사면을 구비하는 제2 분배플레이트(124)를 포함할 수 있다.In an embodiment, the
상기 각도(θ)는 대상물의 입자 크기, 수분 포함 여부, 몸체(110)의 내경(D) 등을 고려하여 적절히 선택되어 적용될 수 있는데, 제1,2 분배플레이트(123,124)의 외주와 몸체(110)의 내면 사이로 대상물이 이송됨을 고려하여 적용될 수 있다.The angle θ may be appropriately selected and applied in consideration of the particle size of the object, whether water is contained, the inner diameter D of the
경사면은 대상물(101)의 입자가 Y축 반대 방향으로 이송되는데 가속도를 부여하며, 상기 분배부재(122)는 몸체(110)의 내부에서 대상물의 입자끼리 서로 응집되는 것을 억제하여 데드 존이 발생하는 것을 억제하는 효과를 창출할 수 있다.The inclined surface gives acceleration when particles of the
본 발명의 또 다른 일 실시 예에서는 도 5에서 보이듯, 상기 분배부재(122)가 Y축 방향으로 경사지게 구비된 경사면(121)을 포함하는 원뿔 형태를 가질 수 있다.In another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, the
또한, 본 발명의 또 다른 일 실시 예에서는 도 6에서 보이듯, 상기 분배부재(122)의 밑면의 형태가 X축 방향 및 Z축 방향으로 사각형으로 구비될 수 있고, 상기 사각형에 이어지면서, Y축 방향으로 경사지게 구비된 경사면(121)을 포함하는 사각뿔 형태를 가질 수도 있다.In addition, in another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6, the shape of the bottom surface of the
분배부재(122)의 X축 방향 및 Z축 방향으로의 형상에 따라 분배부재(122)의 외주와 몸체(도 4의 110)의 내면까지의 체적이 달라질 수 있기 때문에 대상물의 입자 크기, 수분 포함 여부, 대상물의 이송속도 등을 고려하여 이 형상을 적절히 채택하여 적용할 수 있다.
Including the particle size and water content of the object because the volumes up to the outer circumference of the
또한, 본 발명은 도 7에서 보이듯, 상기 분배부재(122)에 연결되어 상기 분배부재(122)를 진동시키는 진동유닛(130)을 더 포함할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 7, the present invention may further include a
상기 진동유닛(130)은, 상기 분배부재(122) 또는 상기 분배부재(122)를 지지하는 지지부재(111)에 장착된 진동부재(131) 및 상기 진동부재에 연결되어 상기 진동부재를 진동시키는 액추에이터(132)를 포함할 수 있다.The
진동부재(131)를 지지부재(111)에 장착한 경우 Y축 방향으로 연속되게 구비된 지지부재(111)에도 진동을 가할 수 있어 분배부재(122)에 단독적으로 진동을 가하는 것에 비해 더욱 효율적으로 대상물을 진동시킬 수 있다.When the
상기 진동유닛(130)은 대상물이 Y축 방향으로 상부 측에서 흐름이 정체되거나 몸체(110) 내부에 막힘 현상이 발생한 경우에 대상물 및 상기 분배부재(122)를 진동시키는 역할을 하여 정체된 대상물이 원활히 이송될 수 있게 하는 역할을 하므로 진동의 세기 등을 적절히 조절하여 대상물의 데드 존 형성을 방지할 수 있다.The
또한, 필요에 따라서 상기 액추에이터는 제어부(미도시)에 연결되어 원격 또는 자동제어 될 수도 있다.
In addition, if necessary, the actuator may be connected to a control unit (not shown) to be remotely or automatically controlled.
한편, 본 발명은 도 8에서 보이듯, 몸체(110)의 배출구(110b) 주변에 공급구(141a)가 배치되는 가스공급라인(141) 및 상기 가스공급라인에 연결되어 유체 구체적으로는, 가스를 공급하는 공급탱크(143) 및 상기 가스공급라인에 구비되어 가스의 공급여부 및 유량을 제어하는 제어밸브(142)를 포함하는 가스공급유닛(140)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the present invention, as shown in Figure 8, the
상기 가스는 불활성가스일 수 있고, 몸체(110)의 내부에 일정 압력으로 불활성가스를 공급함으로써 Y축 반대방향으로 하부 측에서도 대상물의 막힘 현상을 해소할 수 있다.The gas may be an inert gas, and by supplying an inert gas at a predetermined pressure inside the
이때, 불활성가스를 배출하는 공급구(141a)가 Y축 방향으로 상기 배출구에 후행되게 배치되며, 상기 몸체(110)의 내부에 위치하도록 하면, Y축 반대 방향으로 낙하되어 내려오면서 분배부재(122)를 지나 다시 서로 뭉칠 수 있는 대상물을 배출구 직전에 풀어줄 수 있는 효과가 있다.At this time, the supply port for discharging the inert gas (141a) is arranged to be trailing to the outlet in the Y-axis direction, and to be located in the interior of the
따라서, Y축 방향으로 몸체(110)의 하부에는 공급구(141a)가 놓이게 하고, 상기 공급구의 상부에는 분배부재(122)가 놓이게 하면 대상물이 유입구(110a)로 유입된 순간부터 배출구(110b)로 배출되는 순간까지 상기 대상물의 막힘 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.Therefore, when the
또한, 필요에 따라 상기 공급구는 상기 몸체(110) 내에서 복수개가 마련될 수 있으며, 공급구에서 공급되는 불활성가스의 압력 또한 대상물의 특성 등을 고려하여 적절히 선택되어 적용될 수 있으며, 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 바는 아니다.
In addition, a plurality of supply ports may be provided in the
한편, 다른 측면으로서의 본 발명은 도 9에서 보이듯, 호퍼(100)에서 낙하하는 분체를 이송하도록, 상기 호퍼에서 낙하하는 분체를 받도록 상기 호퍼의 하부에 구비된 스크류컨베이어(210) 및 상기 스크류컨베이어를 통해 이송된 상기 분체를 받아 수용하는 수용조(220)를 포함하되, 상기 분체가 상기 대상물(도 4의 101)인 분체이송설비(200)를 제공한다.On the other hand, the present invention as another aspect, as shown in Figure 9, to transport the powder falling from the
이때, 상기 대상물은 산화철 분말(powder)일 수 있다.At this time, the object may be iron oxide powder (powder).
또한, 호퍼의 몸체(110)의 규격, 스크류컨베이어의 설치 위치 등을 고려하여 가스공급라인(141)의 공급구(141a)의 개수 및 가스공급라인의 설치 위치를 선택할 수 있다.In addition, the number of
또한, 상기의 수용조는 대상물을 일시적으로 수용할 수도 있고, 또는 또 다른 호퍼일 수도 있다.
In addition, the above-described receiving tank may temporarily accommodate the object, or may be another hopper.
이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시 예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
The above-described matters have been described in relation to one embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations are possible without departing from the technical spirit of the present invention as set forth in the claims. It will be apparent to those skilled in the art.
100 : 호퍼
101 : 대상물
110 : 몸체
110a : 유입구
110b : 배출구
111 : 지지부재
120 : 분배유닛
121 : 경사면
122 : 분배부재
123 : 제1 분배플레이트
124 : 제2 분배플레이트
130 : 진동유닛
131 : 진동부재
132 : 액추에이터
140 : 가스공급유닛
141 : 가스공급라인
141a : 공급구
142 : 제어밸브
143 : 공급탱크
200 : 분체이송설비
210 : 스크류컨베이어
220 : 수용조100: hopper 101: object
110:
110b: outlet 111: support member
120: distribution unit 121: slope
122: distribution member 123: the first distribution plate
124: second distribution plate 130: vibration unit
131: vibrating member 132: actuator
140: gas supply unit 141: gas supply line
141a: Supply port 142: Control valve
143: Supply tank 200: Powder transfer facility
210: screw conveyor 220: receiving tank
Claims (14)
상기 몸체 내부에 구비되고, 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 경사지게 구비된 경사면을 적어도 하나 구비하여 상기 대상물을 상기 경사면을 따라 이동시켜 상기 몸체 내부에서 분배시키는 분배유닛;을 포함하는 호퍼.
Body having a receiving space for receiving the object; And
A hopper comprising; a distribution unit provided in the body and provided with at least one inclined surface inclined in a direction in which the object falls, to move the object along the inclined surface and distribute the object in the body.
상기 몸체의 내부에 유체를 공급하게 제공되는 가스공급유닛;
을 더 포함하는 호퍼.
According to claim 1,
A gas supply unit provided to supply a fluid to the interior of the body;
Hopper further comprising.
상기 가스공급유닛은,
유체가 공급되는 공급구가 상기 대상물의 낙하방향으로 상기 몸체에서 상기 대상물이 배출되는 배출구 이전에 배치되는 것을 특징으로 하는 호퍼.
According to claim 2,
The gas supply unit,
A hopper characterized in that the supply port through which the fluid is supplied is disposed before the discharge port through which the object is discharged from the body in the falling direction of the object.
상기 몸체는,
상기 수용공간의 직경이 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 일정하게 구비되고,
상기 분배유닛은,
상기 수용공간에 위치하고, 외주가 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 증가하게 제공되는 분배부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼.
According to claim 1,
The body,
The receiving space diameter is constantly provided in the direction in which the object falls,
The distribution unit,
And a distribution member positioned in the accommodation space and provided with an outer circumference increasing in a direction in which the object falls.
상기 분배부재는,
중력방향에 수직한 방향의 단면의 외주가 상기 대상물이 낙하하는 방향으로 갈수록 선형적으로 증가하게 제공되는 것을 특징으로 하는 호퍼.
The method of claim 4,
The distribution member,
A hopper, characterized in that the outer periphery of the cross section in the direction perpendicular to the direction of gravity increases linearly toward the direction in which the object falls.
상기 분배부재는,
원뿔 또는 사각뿔인 것을 특징으로 하는 호퍼.
The method of claim 4,
The distribution member,
A hopper, characterized by being a cone or square pyramid.
상기 분배부재는,
상기 경사면을 구비하는 제1 분배플레이트; 및
상기 제1 분배플레이트와 일정 각도를 형성하고 또 다른 상기 경사면을 구비하는 제2 분배플레이트;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼.
The method of claim 4,
The distribution member,
A first distribution plate having the inclined surface; And
A second distribution plate forming an angle with the first distribution plate and having another inclined surface;
Hopper characterized in that it comprises a.
상기 분배부재에 연결되어 상기 분배부재를 진동시키는 진동유닛;을 더 포함하는 호퍼.
The method of claim 4,
A hopper further comprising a vibration unit connected to the distribution member to vibrate the distribution member.
상기 몸체에 연결되어 유체를 공급하되, 상기 대상물의 낙하방향으로 상기 분배부재의 하부에서 유체를 공급하게 제공되는 가스공급유닛;을 더 포함하는 호퍼.
The method of claim 8,
It is connected to the body to supply the fluid, the hopper further comprising a; gas supply unit provided to supply the fluid from the lower portion of the distribution member in the falling direction of the object.
상기 분배부재는,
외주가 상기 몸체의 내면과 이격되고,
상기 대상물은,
상기 몸체의 내면과 상기 분배부재의 외주 사이에서 이동하는 호퍼.
The method according to any one of claims 4 to 9,
The distribution member,
The outer circumference is spaced from the inner surface of the body,
The object,
The hopper moves between the inner surface of the body and the outer circumference of the distribution member.
상기 진동유닛은,
상기 분배부재에 장착된 진동부재; 및
상기 진동부재에 연결되어 상기 진동부재를 진동시키는 액추에이터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼.
The method of claim 8,
The vibration unit,
A vibration member mounted on the distribution member; And
And an actuator connected to the vibrating member to vibrate the vibrating member.
상기 가스공급유닛은,
공급구가 상기 대상물의 낙하방향으로 상기 분배부재의 하부에 존재하도록 상기 몸체에 연결된 적어도 하나의 가스공급라인; 및
상기 가스공급라인에 구비된 제어밸브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼.
The method of claim 9,
The gas supply unit,
At least one gas supply line connected to the body such that a supply port exists below the distribution member in a falling direction of the object; And
A control valve provided on the gas supply line;
Hopper characterized in that it comprises a.
상기 호퍼에서 낙하하는 분체를 받도록 상기 호퍼의 하부에 구비된 스크류컨베이어; 및
상기 스크류컨베이어를 통해 이송된 상기 분체를 받아 수용하는 수용조;를 포함하되,
상기 분체는 상기 대상물인 분체이송설비.
To transfer the powder falling from the hopper of any one of claims 1 to 9,
A screw conveyor provided below the hopper to receive powder falling from the hopper; And
Including, but; receiving tank for receiving the powder conveyed through the screw conveyor;
The powder is a powder transfer facility that is the object.
상기 대상물은 산화철 분말(powder)인 것을 특징으로 하는 분체이송설비.
The method of claim 13,
The object is a powder transfer facility, characterized in that the iron oxide powder (powder).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180137259A KR20200053853A (en) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | Hopper and device for transferring of powder having the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180137259A KR20200053853A (en) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | Hopper and device for transferring of powder having the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200053853A true KR20200053853A (en) | 2020-05-19 |
Family
ID=70913599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180137259A KR20200053853A (en) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | Hopper and device for transferring of powder having the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20200053853A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220027483A (en) | 2020-08-27 | 2022-03-08 | 박필성 | Electronic Hammer Control Method of Powder Feeding Apparatus |
KR20230045195A (en) | 2021-09-28 | 2023-04-04 | 주식회사 엘지화학 | A device for distributing powder in multiple stages and method thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090108938A (en) | 2008-04-14 | 2009-10-19 | 주식회사 동방 | Semi auto type remicon truck hoper cover |
-
2018
- 2018-11-09 KR KR1020180137259A patent/KR20200053853A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090108938A (en) | 2008-04-14 | 2009-10-19 | 주식회사 동방 | Semi auto type remicon truck hoper cover |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220027483A (en) | 2020-08-27 | 2022-03-08 | 박필성 | Electronic Hammer Control Method of Powder Feeding Apparatus |
KR20230045195A (en) | 2021-09-28 | 2023-04-04 | 주식회사 엘지화학 | A device for distributing powder in multiple stages and method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6436422B2 (en) | Feed flow conditioner for particulate feed materials | |
KR20200053853A (en) | Hopper and device for transferring of powder having the same | |
JPS61164687A (en) | Fluidized bed apparatus for continuously separating two kinds of solid phases | |
JP2017221934A (en) | Screening system having supply system, conveyance system and conveyance method | |
KR100567952B1 (en) | Equipment for the even feed of pulverous material to a concentrate burner of suspension smelting furnace | |
CN206050767U (en) | Dip-adjustable type oscillating feeder | |
KR100718912B1 (en) | Powder transfer device using a vacuum hopper | |
US20040247401A1 (en) | Maintaining fluidized beds of cohesive particles using vibrating fluids | |
JP5197932B2 (en) | Powder microfeeder | |
KR20180127166A (en) | Hopper device | |
JP4781241B2 (en) | Powder paint recovery processing equipment | |
JP7052274B2 (en) | Powder supply device | |
EP1079214A2 (en) | Vibratory feeder | |
JP7146172B2 (en) | Foreign matter removing device and blast processing device equipped with foreign matter removing device | |
US20130186920A1 (en) | Feed rate controller for granulated materials | |
CN209097788U (en) | A kind of double outlet oscillating feeders | |
KR101559454B1 (en) | Multi feeding apparatus for micropowder | |
CN210882708U (en) | Multi-section feeding electronic quantitative packing scale | |
JP2020050411A (en) | Powder supply device | |
JP2018002398A (en) | Vibration transport device | |
KR101736588B1 (en) | Powder providing device and powder providing system for melting furnace of using it | |
KR102027116B1 (en) | Non―contact adsorption device of flexible material | |
CN209306420U (en) | A kind of flexible clay facing tile automatic ration feeding device | |
JP6596403B2 (en) | Vibration device | |
JP2015058996A (en) | Electromagnetic conveyance device and combination weighing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E601 | Decision to refuse application |