KR20200051342A - 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내층과 외층으로 이루어져 성형을 통해 서로 이격된 내층용기 및 외층용기로 이루어지는 다중용기를 성형하되, 상기 내층용기가 상기 내층을 인젝션블로우 방식을 통하여 성형함에 따라 폭방향 및 길이방향으로의 블로우 성형이 가능한 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기에 관한 것이다.
Description
본 발명은 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내층과 외층으로 이루어져 성형을 통해 서로 이격된 내층용기 및 외층용기로 이루어지는 다중용기를 성형하되, 상기 내층용기가 상기 내층을 인젝션블로우 방식을 통하여 성형함에 따라 폭방향 및 길이방향으로의 블로우 성형이 가능한 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기에 관한 것이다.
일반적으로 화장품, 맥주 등과 같이 내용물을 단일 용기가 아닌 다중 성형용기에 저장하는 형태가 다수 알려진 바 있다.
이러한 용기에는 위생적이고 사용상의 편리성을 위해 마개 겸용 수동식 펌프를 장착하여 사용하고 있으며, 사출성형 및 다이렉트 블로우 방식을 이용하여 제작되고 있다.
종래기술로는 등록실용신안 제20-0454300호 "브로우 다중 성형용기"가 있는데,
상기 종래기술은 경질의 외층용기 내부에 연질의 내층용기를 다중으로 브로우 성형하되, 펌핑작동으로 내층용기를 압착하며 내용물을 인출 사용하는 브로우 다중 성형용기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 연질의 내층용기(20) 하단이 외층용기 바닥의 금형 핀치오프라인(Pinch off line)의 중앙으로 형성된 일체성형부(30)에 의해 일체 결합 형성되고, 상기 외층용기(10)의 바닥의 금형 핀치오프라인(Pinch off line)의 양측으로 형성된 불완전결합부(31)와, 주입구(15)로 형성된 에어공(16a)(16b)(16c)에 의해 외층용기 내부로 에어를 공급하도록 일체 형성하여 제공하므로서, 외층용기 내부로 에어가 효과적으로 유입되도록 제공함은 물론 내층용기가 상하 펼쳐진 상태로 압착되면서 내층용기의 구김방지와 흡입관 입구의 차단 방지로 내용물을 효과적으로 인출하여 잔량을 최소화하도록 사용하게 되므로 사용 신뢰도, 상품성 등을 우수하게 제공하는 브로우 다중 성형용기를 제시하고 있다.
또 다른 종래기술로 등록실용신안 제20-0460181호 "내층이 분리되는 다층용기"가 있는데,
상기 종래기술은 내층과 외층은 상용성이 없는 재질로 형성되어 있어서 분리가능하며, 용기바닥에는 내층의 일부분이 외부에 노출되어 있으며, 용기의 목부에 진공펌프를 장착하고 펌핑을 하면 외층은 본래의 형태를 유지하고 내층만 수축되어 내용물이 토출되는 구조의 다층용기를 제시하고 있다.
그러나 이러한 다중 용기들은 블로우 성형 방식 중 다이렉트 블로우 성형방식을 통하여 제작되는 것으로, 다이렉트 블로우 성형은 측방향으로만 팽창이 가능하며, 노즐이 한 개이기 때문에 한번에 하나의 용기만 성형할 수 있는 단점이 있다.
따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서,
내층과 외층을 포함하되, 상기 내층을 인젝션블로우 성형하여 내층용기로 제작함에 따라 내층의 횡방향과 축방향을 한 번에 팽창시켜 내층용기를 성형할 수 있으며, 다이렉트 블로우 사용 시 구멍을 뚫지 못하고, 크랙이 발생하는 문제를 해결할 수 있는 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼을 제공함을 목적으로 한다.
또한 에어홀이 외층에만 형성함에 따라, 외층과 내층을 서로 이격시킬 수 있는 인젝션 블로우용 프리폼을 제공함을 또 하나의 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼은
내층;
상기 내층으로부터 이격 형성되는 외층;
을 포함하여 이루어지되,
상기 내층은 인젝션블로우 성형을 통해 내층용기로 성형되되,
상기 내층은
EVOH, LDPE, PP, NYLON, SURLYN 중 어느 하나의 재질로 이루어지고,
상기 프리폼을 이용한 다중용기 인젝션 블로우 성형방법, 그리고 다중용기를 제공하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 따른 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼은
내층과 외층으로 형성된 프리폼에 관한 것으로, 내층을 인젝션블로우 방식을 통하여 성형하여 내층용기를 제작함에 따라 다이렉트블로우 방식 채택 시 크랙이 발생하는 문제를 해결하고,
다이렉트블로우 방식을 사용하는 경우, 타공을 할 수 없는 문제점을 해결하여 에어홀을 형성할 수 있음에 따라 내층용기와 외층용기를 서로 이격시키고, 진공펌프를 결착하는 경우, 외기가 유입될 수 있어, 내층용기가 찌그러지는 문제를 해결하여 보다 효율적으로 내용물을 펌핑할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 인젝션 블로우용 프리폼의 단면도
도 2는 본 발명에 따른 인젝션 블로우용 프리폼의 실시도
도 2는 본 발명에 따른 인젝션 블로우용 프리폼의 실시도
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명은 다중용기를 성형하기 위하여 미리 가공된 프리폼(P)에 관한 것으로서, 도 1은 이 프리폼(P)을 대략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 프리폼(P)을 성형하는 방식을 도시한 것으로, 도 1 및 도 2를 참조하여 이하 각각의 구성에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
상기 프리폼(P)은 내층(10)과 외층(20)으로 이루어진 것으로, 상부에 주입부(40)가 형성되어 있으며, 이 주입부(40) 외면에는 나사산이 형성되어 펌핑노즐(N)이 결합되는 것이 바람직하다.
상기 프리폼(P)은 사출성형을 통해 제작되는 것으로, 외층(20)은 PET 재질로 이루어져 있고, 내층(10)은 EVOH, LDPE, PP, NYLON, SURLYN 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
각각의 재질 특성에 대하여 살펴보면,
우선 EVOH는 에틸렌비닐알코올 수지로서, 에틸렌과 아세트산비닐을 높은 압력 아래에서 공중합(혼성중합)하여 비누화시키는 것으로, 과잉알칼리를 중화하여 건조시키면 얻을 수 있다. 가스배리어성(가스를 차단하는 성질), 내약품성, 표면광택성이 뛰어나고 강성이 매우 크다. 열가소성이므로 압출성형이 가능해서 주로 식품의 포장용기로 쓰여 다층필름, 젤리컵, 케첩병, 주스용 상자 등을 만드는 데 사용된다.
LDPE는 Low Density Polyethylene(저밀도 폴리에틸렌)을 의미하는 것으로, 에틸렌을 중합하여 제조하는 합성수지로서 상온에서 투명한 고체(밀도가 0.91~0.94의 것임)로 결정화가 낮아 가공성과 유연성, 투명성이 우수해 농업용ㅇ포장용 투명필름, 전선피복, 각종 랩 등의 원료로 사용된다.
PP는 폴리프로필렌으로, 내약품성, 기계적 성질, 열적 성질도 우수하다.
NYLON(나일론)은 합성고분자 폴리아마이드의 총칭으로 아마이드결합 －CONH－으로 연결되어 있으며, 사슬 모양의 고분자이다. 대부분 섬유로 될 수 있는 성질을 가지고 있다.
SURLYN은 에틸렌과 메타크릴산의 랜덤 공중합체 카르복실기를 아연 EH는 나트륨 등의 금속으로 부분적 중화한 수지로서, 금속, 나일론 폴리올레핀, 에폭시 그리고 우레탄 완제품에 쉽게 접착되고, 저온에서도 유연하며 충격을 잘 견디는 성질을 가진다.
재질이 투명하여 유리나 크리스탈 등의 복원에도 사용 가능하며, 다른 투명 플라스틱 소재들에 비해 화학물질에 대한 내구성이 뛰어나며, 밀봉성이 뛰어나고 충격에 강하고 내마모성이 탁월한 특징이 있다.
다시, 상기 내층(10)은 상기 외층(20)으로부터 이격 형성되고, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 내층(10)은 인젝션블로우 방식을 통하여 블로우 성형되어 내층용기를 형성하게 된다.
여기서 다이렉트블로우 방식과 인젝션블로우 방식의 차이에 대해 간략하게 살펴보면,
먼저 다이렉트블로우 성형과 인젝션블로우 성형은 둘다 공기 또는 가스를 주입하여 수지를 팽창시켜 금형에 맞게 성형하는 것으로서,
다이렉트 블로우는 블로성형에서 먼저 가열 용융한 열가소성 플라스틱재료를 튜브상으로 압출한 파리손을 냉각하지 않고 그대로 성형용의 금형에서 끼우고, 이어서 그 파리손의 내부에 공기를 흡입하여 공중제품을 성형하는 방법으로, 노즐 하나에 금형 하나로 직접 붓는 방식으로 소량생산에 적합하며,
인젝션블로우는 노즐 여러개가 여러개의 금형에 각각 연결되어 한 번에 여러개의 용기를 불어 다량생산에 적합한 방식이다.
또한 다이렉트 블로우의 경우, 횡방향으로의 팽창만 가능하나, 인젝션블로우의 경우 횡방향과 축방향으로 블로잉 성형이 가능한 것을 특징으로 한다.s
다시 본 발명은 내층(10)을 형성하는 수지를 주입하기 위한 주입구(30)가 형성되게 되는데, 상기 주입구(30)는 상기 프리폼(P)의 하단부에 형성되어, 별도의 주입장치(D)를 통해 수지를 투입 및 경화시켜 내층(10)을 형성하고 있다.
이렇게 형성된 내층(10)은 상기 주입부(40)를 통해 스태치바가 삽입되어 블로우 성형함으로서 횡방향(부피) 및 축방향(길이)으로 블로우 성형되게 된다.
즉, 본 발명은 프리폼의 부피증가와 함께 길이 증가까지 이루어지는 인젝션 불로우 공법을 활용하여 성형하는 것을 특징으로 한다.
나아가 본 발명에서의 인젝션 블로우 공법은 1스텝 또는 2스텝 방식 등을 이용하여 제조될 수 있으며, 이에 권리범위를 제한 해석해서는 안 된다.
아울러, 상기 외층(20)에는 내층(10)을 관통하지 않는 별도의 에어홀(H)이 형성되어 있으며, 이 에어홀(H)이 형성됨에 따라 외층(20)과 내층(10)이 서로 분리 가능하게 이루어지며,
펌핑노즐(N)을 통해 내용물을 빨아드리면, 상기 에어홀(H)을 통하여 공기가 유입되어 진공에 의해 내층(10)이 찌그러지는 것을 방지하는 효과 또한 가지게 된다.
상기 에어홀(H)의 위치는 상기 프리폼(P)의 하단 일측에 형성되는 것이 바람직하나 이에 권리범위를 제한 해석해서는 안 된다.
나아가 상기 주입장치(D)에 대하여 간략하게 설명하면,
상기 주입장치(D)는 주입구(30)에 연결되는 것으로서, 내층(10) 성형을 위한 수지가 보관되는 보관부(D1)가 형성되고, 이 보관부(D1)로 수지를 공급하는 공급라인(D3)이 구비된 형상을 같는다.
또한 상기 보관부(D1)의 단부에는 수지를 보다 정확하게 주입구(30)를 통해 주입시킬 수 있도록 뾰족부(D2)가 형성되는 것이 바람직하며, 이러한 주입장치(D)에 의해 수지를 공급하여 내층(10)을 형성하여 이중 프리폼(P)을 제작하고, 이 프리폼(P)을 통해 인젝션블로우 방식으로 성형하여 다중용기를 성형하게 된다.
또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조 및 구성을 갖는 인젝션 블로우용 프리폼을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
P : 프리폼
10 : 내층
20 : 외층 30 : 주입구
40 : 주입부 N : 펌핑노즐
H : 에어홀 D : 주입장치
D1 : 보관부 D2 : 공급라인
D3 : 주입관
20 : 외층 30 : 주입구
40 : 주입부 N : 펌핑노즐
H : 에어홀 D : 주입장치
D1 : 보관부 D2 : 공급라인
D3 : 주입관
Claims (6)
- 다중용기를 블로우 성형하기 위한 프리폼에 있어서,
내층;
상기 내층으로부터 이격 형성되는 외층;
을 포함하여 이루어지되,
상기 내층은 인젝션블로우 성형을 통해 내층용기로 성형되는 것을 특징으로 하는 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼. - 제 1 항에 있어서,
상기 내층은
EVOH, LDPE, PP, NYLON, SURLYN 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼. - 제 1 항에 있어서,
상기 프리폼의 하부에는
상기 내층을 형성하기 위한 수지를 주입하는 주입공이 형성되는 것을 특징으로 하는 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프리폼에는 에어홀이 구비되되,
상기 에어홀은 상기 외층에만 형성되는 것을 특징으로 하는 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼. - 청구항 1에 따른 프리폼을 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형 방법.
- 청구항 5에 따른 인젝션 블로우 성형 방법에 의해 제조된 다중 용기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180134587A KR20200051342A (ko) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180134587A KR20200051342A (ko) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=70729823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020180134587A KR20200051342A (ko) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 다중용기를 위한 인젝션 블로우용 프리폼 및 이를 이용한 다중용기의 인젝션 블로우 성형방법 및 이를 이용하여 성형된 다중용기 |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20200051342A (ko) |
-
2018
- 2018-11-05 KR KR1020180134587A patent/KR20200051342A/ko not_active Application Discontinuation
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