KR20200051074A - Apparatus for ejecting parting agent - Google Patents
Apparatus for ejecting parting agent Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200051074A KR20200051074A KR1020180132986A KR20180132986A KR20200051074A KR 20200051074 A KR20200051074 A KR 20200051074A KR 1020180132986 A KR1020180132986 A KR 1020180132986A KR 20180132986 A KR20180132986 A KR 20180132986A KR 20200051074 A KR20200051074 A KR 20200051074A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- release agent
- coupled
- main rod
- spindle housing
- injection
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/58—Applying the releasing agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/07—Lubricating the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2007—Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
Abstract
Description
본 발명은 이형제 분사장치에 관한 것으로, 특히 프레스와 로봇 등을 사용하는 자동화라인의 사출작업 시, 성형된 제품이 금형에서 잘 취출 되도록 금형 표면에 이형제를 분사할 때, 각 장비의 빈공간을 활용하여 적기적소에 최적량의 이형제가 도포되게 함으로서 양질의 제품이 성형되게 하는 이형제 분사장치에 관한 것이다. The present invention relates to a release agent injection device, and in particular, in the injection operation of an automated line using a press and a robot, the empty space of each equipment is utilized when spraying the release agent on the mold surface so that the molded product is well taken out of the mold. The present invention relates to a release agent spraying device that enables a high-quality product to be molded by applying an optimum amount of a release agent in a timely manner.
일반적으로 다이캐스팅 금형으로부터 주조된 제품을 쉽게 탈거하기 위해 금형 표면에 이형제를 분사하여 금형표면의 윤활과 동시에 강한압력으로 금형 내 소착되거나 잔존하는 스케일 등의 이물질도 제거하고, 성형된 제품이 금형에서 잘 취출되도록 한다.In general, in order to easily remove the product cast from the die casting mold, a mold release agent is sprayed on the surface of the mold to lubricate the mold surface and remove foreign substances such as scales that adhere or remain in the mold with strong pressure, and the molded product Take it out.
종래기술인 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1706998호의 ‘다이캐스팅 금형의 이형제 도포장치 및 이를 이용한 도포방법’에 의하면, 상기 발명의 일면은 다이캐스팅 금형의 캐비티 표면으로 이형제를 도포하는 장치에 관한 것으로 그 구성의 특징으로서, 상기 금형과 인접하는 위치에 서로 이격된 캐비티 사이를 드나드는 다관절형 아암과, 상기 아암을 자유로운 자세와 위치로 전환시키는 복수의 구동모터를 구비하는 로봇유닛; 상기 아암의 일단에 장착되어 내부로 이형제가 유입되는 하우징관과, 상기 하우징관과 연통되게 장착되어 외부로 이형제를 분무하는 분사관을 구비하는 하나 이상의 분사유닛; 및 상기 하우징관 내에 분사관의 중앙을 가로질러 장착되는 분쇄모터와, 상기 분쇄모터와 연결되어 이형제를 미립자로 분쇄하는 임펠러를 구비하는 분쇄유닛;을 포함하여 이루어진다고 기재되어 있다. According to the prior art Republic of Korea Patent Registration No. 10-1706998 'Diecasting mold release agent coating device and coating method using the same,' one aspect of the invention relates to a device for applying a release agent to the cavity surface of the die casting mold As a feature, a robot unit having a multi-joint arm that moves in and out between cavities spaced apart from each other in a position adjacent to the mold, and a plurality of driving motors that convert the arm into a free posture and position; One or more injection units mounted on one end of the arm and having a housing tube through which a release agent flows into, and an injection tube mounted in communication with the housing tube to spray a release agent outside; And a crushing unit mounted across the center of the injection tube in the housing tube and an impeller connected to the crushing motor to crush the release agent into fine particles.
또한, 다른 종래기술인 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1242895호의 ‘마그네슘 주조롤의 이형제 분사장치’에 의하면, 상기 발명은 마그네슘 주조롤의 이형제 분사장치에 관한 것이며, 상세하게는 한쌍의 주조롤로 이형제를 균일하게 분사시킴으로써, 주조졸에 용탕이 고착되는 것을 방지할 수 있는 마그네슘 주조롤의 이형제 분사장치에 관한 것으로, 주조롤 또는 압연롤이 구비된 롤스탠드 상에 설치되며, 상기 주조롤 또는 압연롤로 분사되는 이형제의 분사각도를 조정토록 제공된 이형제 분사부; 및 상기 롤스탠드 상에서, 상기 이형제 분사부가 좌우로 이동되도록 제공된 노즐이송부;를 포함하며, 상기 이형제 분사부는 이형제를 수용한 공급수단에 연계되며, 상기 공급수단으로부터 제공받은 이형제를 상기 주조롤 또는 압연롤로 분사토록 제공된 복수 개의 노즐이 구비된 헤더몸체; 상기 헤더몸체에 연계되어, 상기 헤더몸체의 각도를 조정토록 제공된 각도조정핸들; 상기 헤더몸체에 연계되어, 상기 헤더몸체로 공급되는 이형제를 가열토록 제공된 가열부; 상기 헤더몸체에 연계되어, 상기 헤더몸체 및 공급수단을 세척토록 상기 가열부에 인접하여 제공된 세척부; 및 상기 헤더몸체에 연계되어, 상기 노즐의 개폐를 조정하며, 상기 가열부와 상기 세척부가 연동하여 동작토록 제 동되는 제어유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 주조롤의 이형제 분사장치라고 기재되어 있다.In addition, according to another prior art, Korea Patent Registration No. 10-1242895 'release agent for magnesium casting roll release agent', the present invention relates to a release agent for a magnesium casting roll release agent, in particular, a release agent with a pair of casting rolls By uniformly spraying, it relates to a release agent for a magnesium casting roll that can prevent molten metal from adhering to a casting sol, and is installed on a roll stand provided with a casting roll or a rolling roll, and sprayed with the casting roll or rolling roll A release agent injection unit provided to adjust the injection angle of the release agent; And on the roll stand, the nozzle transfer portion provided so that the release agent injection portion is moved to the left and right; includes, the release agent injection portion is connected to the supply means containing the release agent, the release agent provided from the supply means is cast or rolled A header body provided with a plurality of nozzles provided to spray with a roll; An angle adjustment handle connected to the header body and provided to adjust the angle of the header body; A heating unit connected to the header body and provided to heat a release agent supplied to the header body; A washing unit connected to the header body and provided adjacent to the heating unit to wash the header body and supply means; And a control unit connected to the header body to control opening and closing of the nozzle, and controlled to operate in conjunction with the heating unit and the washing unit to operate as a release agent for a magnesium casting roll. have.
그러나, 기존의 분사장치는 설비나 금형 볼스타등에 부착되어 원거리에서 이형제를 분사함으로써 압력손실이 발생되므로 불필요한 양을 분사하게되고, 분사면이 확대되어 이형제의 소모가 많으며, 비산으로 인한 환경오염이 심각하다는 문제점이 있었다.However, the existing spraying device is attached to equipment or a mold ball star, etc., so that a pressure loss is generated by spraying a release agent from a long distance. There was a serious problem.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로, 프레스와 자동화장치간의 빈 공간을 활용하여 공간활용도가 높으며, 상.하부 금형에 최대한 밀착된 상태로 이형제를 분사시켜 적당량의 이형제를 사용하게되므로,이형제의 손실을 줄이고 양질의 제품을 성형시키는 이형제 분사장치를 제공하고자 하는 것이다. The present invention was invented to solve the above problems, and utilizes the empty space between the press and the automation device to increase the space utilization, and to spray the release agent in the state as close as possible to the upper and lower molds to use an appropriate amount of release agent. Therefore, it is intended to provide a release agent injection device for reducing the loss of a release agent and molding a quality product.
그리고 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. And the technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description. Will be able to.
본 발명은 수평하게 배치되는 메인플레이트(110)와; 상기 메인플레이트(110)의 상측에 설치되는 메인로드(120)와; 상기 메인로드(120)의 일단에 결합되어 이형제가 회전분사되는 분사노즐부(140)와; 상기 메인로드(120)에 연결되어 메인로드(120)를 전후진시키는 전후진실린더(A)와; 상기 메인플레이트(110)의 저면에 고정결합되는 스핀들하우징(150)과; 상기 스핀들하우징(150)에 일단이 결합되어, 상기 스핀들하우징(150)을 일정각도 회동시키는 회동실린더(C)와; 상기 스핀들하우징(150)의 저면에 수직으로 결합되어 상기 스핀들하우징(150)을 승하강시키는 승하강실린더(B);를 포함하는 것을 특징으로 하는 이형제 분사장치이다.
The present invention the horizontally arranged
본 발명의 이형제 분사장치는 프레스와 자동화장치간의 빈 공간을 활용하여 공간활용도가 높으며, 상.하부 금형에 최대한 밀착된 상태로 이형제를 분사시켜 적당량의 이형제를 사용하게 되므로, 양질의 제품을 성형시키는 이형제 분사장치를 제공하는 현저한 효과가 있다.The release agent injection device of the present invention has high space utilization by utilizing the empty space between the press and the automation device, and uses a suitable amount of release agent by spraying the release agent in a state as close as possible to the upper and lower molds, thereby forming a high-quality product. There is a remarkable effect of providing a release agent injection device.
도1은 본 발명의 이형제 분사장치의 측면도
도2는 본 발명의 이형제 분사장차의 평면도
도3은 도2에서 회동실린더의 신축에 의해 메인로드가 작동되는 작동도
도4는 본 발명의 이형제 분사장치가 작동되는 실시도
도5는 본 발명의 분사노즐부의 상부회전커버 상세도
도6은 본 발명의 분사노즐부의 하부회전커버 상세도
도7은 본 발명의 분사노즐부의 회전날개 상세도1 is a side view of the release agent injection device of the present invention
Figure 2 is a plan view of the release agent injection vehicle of the present invention
3 is an operation diagram in which the main rod is operated by the expansion and contraction of the rotation cylinder in FIG.
Figure 4 is an embodiment in which the release agent injection device of the present invention is operated
5 is a detailed view of the upper rotation cover of the injection nozzle portion of the present invention
6 is a detailed view of the lower rotation cover of the injection nozzle part of the present invention
7 is a detailed view of the rotary blade of the injection nozzle portion of the present invention
본 발명은 수평하게 배치되는 메인플레이트(110)와; 상기 메인플레이트(110)의 상측에 설치되는 메인로드(120)와; 상기 메인로드(120)의 일단에 결합되어 이형제가 회전분사되는 분사노즐부(140)와; 상기 메인로드(120)에 연결되어 메인로드(120)를 전후진시키는 전후진실린더(A)와; 상기 메인플레이트(110)의 저면에 고정결합되는 스핀들하우징(150)과; 상기 스핀들하우징(150)에 일단이 결합되어, 상기 스핀들하우징(150)을 일정각도 회동시키는 회동실린더(C)와; 상기 스핀들하우징(150)의 저면에 수직으로 결합되어 상기 스핀들하우징(150)을 승하강시키는 승하강실린더(B);를 포함하는 것을 특징으로 하는 이형제 분사장치이다.
The present invention the horizontally arranged
또한, 상기 메인플레이트(110)의 상면에는 가이드부(130)가 결합되어, 상기 메인로드(120)가 전후진실린더(A)에 의해 전후방되는 것을 가이드하는 것으로,
In addition, a
상기 가이드부(130)는 상기 메인플레이트(110)의 상면에 서로 일정거리 이격되어 마주보게 설치되는 한 쌍의 지지플레이트(131)와; 상기 한 쌍의 지지플레이트(131)의 사이 공간에 수평으로 삽입되는 한 쌍의 가이드롤러(132)를; 포함하는 것으로, 상기 한 쌍의 가이드롤러(132)의 외주면이 메인로드(120)의 상하면에 각각 접촉되어 메인로드(120)를 가이드하는 것을 특징으로 한다.
The
또한, 상기 분사노즐부(140)는 다수 개의 분사구(145)가 형성된 회전커버(141)를 포함하되, 상기 회전커버(141)는 메인로드(120)에 결합되는 중앙커버(142)와; 상기 중앙커버(142)의 상,하면에 각각 결합되는 상부회전커버(143)와 하부회전커버(144)로 구성되며, 상기 상,하부회전커버(143,144)는 중앙커버(142)에 힌지(148)결합되어, 회전가능한 구조로 체결되는 것으로,
In addition, the
상기 상,하부회전커버(143,144)에는 방사형으로 다수 개의 분사구(145)가 각각 형성되며, 상기 상,하부회전커버(143,144)는 상기 분사구(145)를 통해 외부로 분사되는 이형제의 유동력에 의해 회전되는 것을 특징으로 한다.
The upper and lower rotating covers 143 and 144 are radially formed with a plurality of
이하, 본 발명의 바람직한 실시례를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명의 이형제 분사장치의 측면도, 도2는 본 발명의 이형제 분사장차의 평면도, 도3은 도2에서 회동실린더의 신축에 의해 메인로드가 작동되는 작동도, 도4는 본 발명의 이형제 분사장치가 작동되는 실시도, 도5는 본 발명의 분사노즐부의 상부회전커버 상세도, 도6은 본 발명의 분사노즐부의 하부회전커버 상세도, 도7은 본 발명의 분사노즐부의 회전날개 상세도이다.1 is a side view of the release agent injection device of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the release agent injection vehicle of the present invention, FIG. 3 is an operation diagram in which the main rod is operated by the expansion and contraction of the rotation cylinder in FIG. 2, and FIG. 4 is the present invention Figure 5 is a detailed view of the upper rotation cover of the injection nozzle part of the present invention, FIG. 6 is a detailed view of the lower rotation cover of the injection nozzle part of the present invention, and FIG. 7 is a rotary wing of the injection nozzle part of the present invention. It is a detailed view.
참고로, 본 발명을 설명하는 데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.For reference, the size of a component, the thickness of a line, and the like shown in the drawings referred to for explaining the present invention may be somewhat exaggerated for convenience of understanding. In addition, the terms used in the description of the present invention are defined in consideration of functions in the present invention, and thus may vary according to a user, an operator's intention, and customs. Accordingly, the definition of this term should be based on the contents of the present specification.
또한, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 아울러, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.In addition, although a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings in which the object of the present invention can be specifically realized, this is for easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is limited by it. It is not. In addition, in describing an embodiment of the present invention, the same name and the same code are used for the same configuration, and additional description will be omitted.
본 발명의 각 구성 단계에 대한 상세한 설명에 앞서, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시 예에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Prior to a detailed description of each constituent step of the present invention, terms or words used in the specification and claims should not be interpreted as being limited to a conventional or lexical meaning, and the inventor is the best way to explain his or her invention. Based on the principle that the concept of terms can be properly defined in order to be described as, it should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical spirit of the present invention. Therefore, the configuration shown in the embodiments and drawings described in this specification is only one of the most preferred embodiments of the present invention, and does not represent all of the technical spirit of the present invention. It should be understood that there may be equivalents and variations.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.When a part of the specification "includes" a certain component, this means that other components may be further included instead of excluding other components, unless specifically stated to the contrary. In addition, terms such as “... unit” and “module” described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation, which may be implemented in hardware or software, or a combination of hardware and software. .
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.Throughout the specification, when a part is "connected" to another part, this includes not only "directly connected" but also "electrically connected" with another element in between. .
본 발명의 상기 이형제 분사장치는 사출작업 시, 금형에 이형제를 분사시켜 상기 금형에서 성형된 제품이 금형에서 용이하게 취출되도록 하는 것이다. The release agent injection device of the present invention is to eject the release agent to the mold during the injection operation, so that the product molded in the mold is easily taken out from the mold.
상기 이형제 분사장치는 수평하게 배치되는 메인플레이트와; 상기 메인플레이트의 상측에 설치되는 메인로드와; 상기 메인로드의 일단에 결합되는 분사노즐부와; 상기 메인로드에 연결되어 메인로드를 전후진시키는 전후진실린더와; 상기 메인플레이트의 저면에 고정결합되는 스핀들하우징과; 상기 스핀들하우징에 일단이 결합되어, 상기 스핀들하우징을 일정각도 회동시키는 회동실린더와; 상기 스핀들하우징의 저면에 수직으로 결합되어 상기 스핀들하우징을 승하강시키는 승하강실린더;로 구성된다.The release agent injection device is a horizontally arranged main plate; A main rod installed above the main plate; An injection nozzle unit coupled to one end of the main rod; A forward and backward cylinder connected to the main rod to move the main rod forward and backward; A spindle housing fixedly coupled to the bottom surface of the main plate; A rotating cylinder having one end coupled to the spindle housing and rotating the spindle housing at a predetermined angle; It is composed of; vertically coupled to the bottom surface of the spindle housing to elevate and elevate the cylinder housing.
도1를 참조하여 설면하면, 상기 메인플레이트는 수평으로 설치되고, 상기 메인플레이트의 상측에 메인로드가 결합되되, 상기 메인로드는 상기 메인플레이트의 상면에 설치된 가이드부에 의해 지지된다.Referring to Figure 1, the main plate is horizontally installed, the main rod is coupled to the upper side of the main plate, the main rod is supported by a guide portion installed on the upper surface of the main plate.
상기 가이드부는 상기 메인플레이트의 상면에 서로 일정거리 이격되어 마주보게 설치되는 한 쌍의 지지플레이트와; 상기 한 쌍의 지지플레이트의 사이 공간에 수평으로 삽입되는 한 쌍의 가이드롤러로 구성되는 것으로, 상기 한 쌍의 가이드롤러의 외주면이 메인로드의 상하면에 각각 접촉되어 메인로드를 가이드하는 것이다.(메인로드가 전후진 실린더에 의해 전후방으로 동작되어지는 것을 방향의 기준으로 하면, 지지플레이트는 메인로드의 좌,우측에 위치하게 되는 것이다) The guide portion and a pair of support plates that are installed to face each other at a predetermined distance from the upper surface of the main plate; Consisting of a pair of guide rollers horizontally inserted into the space between the pair of support plates, the outer circumferential surfaces of the pair of guide rollers are respectively contacted with the upper and lower surfaces of the main rod to guide the main rod. (Main If the rod is operated in the front-rear direction by the forward-backward cylinder as a reference for the direction, the support plate is located on the left and right sides of the main rod.)
더욱 자세하게 설명하면, 상기 메인플레이트의 상면에는 한 쌍의 지지플레이트가 일정거리 이격되어 서로 마주보게 결합되며, 상기 한 쌍의 메인플레이트 사이공간에 한 쌍의 가이드롤러가 수평으로 삽입되되, 상기 한 쌍의 가이드롤러는 서로 상하로 일정간격 이격되게 삽입되어, 메인로드의 상하면에 각각 접촉되게 설치된다.In more detail, a pair of support plates are spaced apart from each other by a predetermined distance on the upper surface of the main plate, and a pair of guide rollers are horizontally inserted into the space between the pair of main plates. The guide rollers are inserted to be spaced apart from each other at regular intervals, and are installed to contact the upper and lower surfaces of the main rod.
즉, 상기 가이드롤러는 그 외주면이 메인로드의 상하면에 접촉되도록 수평방향으로 결합되어, 메인로드가 전후진실린더에 의해 전후방으로 이동되어질 때, 가이드롤러도 같이 회전되면서 메인로드를 가이드하게 되는 것이다.That is, the guide roller is coupled in the horizontal direction so that its outer circumferential surface is in contact with the upper and lower surfaces of the main rod, and when the main rod is moved back and forth by the forward and backward cylinders, the guide roller is also rotated to guide the main rod.
그리고 상기 지지플레이트 및 가이드롤러는 메인로드의 길이 등 작업환경에 따라 다수개가 결합되어질 수 있으며, 본 발명에서는 실시례로서 메인로드의 길이방향으로 세 쌍의 지지플레이트 및 가이드롤러를 장착하였다.In addition, a plurality of support plates and guide rollers may be combined depending on the working environment such as the length of the main rod, and in the present invention, as an example, three pairs of support plates and guide rollers are mounted in the longitudinal direction of the main rod.
한편, 상기 메인로드의 일단부에는 이형제가 분사되는 분사노즐부가 장착되는 것으로, 상기 분사노즐부는 다수 개의 분사구가 형성된 회전커버와, 상기 회전커버의 상,하면에 결합되는 회전날개를 포함한다.On the other hand, the one end of the main rod is equipped with an injection nozzle portion to which a release agent is injected, the injection nozzle portion includes a rotating cover formed with a plurality of injection holes, and a rotating blade coupled to the upper and lower surfaces of the rotating cover.
도1에 도시된 바와 같이, 상기 회전커버는 메인로드에 결합되는 중앙커버와, 상기 중앙커버의 상,하면에 각각 결합되는 상부회전커버와 하부회전커버로 구성되되, 상기 상,하부회전커버는 중앙커버에 힌지결합되어, 회전가능한 구조로 체결되며, 상기 상, 하부회전커버에는 다수 개의 분사구가 방사형으로 형성되는 것으로, 상기 상, 하부회전커버는 이형제가 분사구를 통해 외부로 분사되는 압력에 의해 회전되어진다.As shown in Figure 1, the rotary cover is composed of a central cover coupled to the main rod, and an upper rotation cover and a lower rotation cover coupled to upper and lower surfaces of the central cover, respectively. It is hingedly coupled to the central cover, and is fastened to a rotatable structure, and the upper and lower rotating covers are formed with a plurality of injection holes radially, and the upper and lower rotating covers are formed by the pressure that the release agent is injected to the outside through the injection hole. It is rotated.
즉, 상기 상,하부회전커버는 상기 분사구를 통해 외부로 분사되는 이형제의 유동력에 의해 회전되어지는 것이다.That is, the upper and lower rotation cover is rotated by the flow force of the release agent injected to the outside through the injection port.
그리고 본 발명에서는 실시례로 중앙커버와 상,하부회전커버와의 결합에 베어링을 사용하였으며, 사용자의 필요에 따라 다른 관용수단을 이용하여 회전가능한 구조로 체결되어져도 무방하다.In addition, in the present invention, as an embodiment, a bearing is used for the combination of the center cover and the upper and lower rotation covers, and may be fastened to a rotatable structure using other conventional means according to the user's needs.
또한, 상기 분사구에는 분사노즐이 결합되어, 이형제가 보다 효과적으로 금형의 표면에 분사되게 하는 것으로, 상기 상부회전커버에 결합된 분사노즐은 모두 끝단이 상부측을 향하는 형상으로 형성되어, 상부금형의 표면에 이형제를 분사하도록 한다.In addition, the injection nozzle is coupled to the injection hole, so that the release agent is more effectively sprayed on the surface of the mold, the injection nozzles coupled to the upper rotation cover are all formed in a shape with the end toward the upper side, the surface of the upper mold Apply a release agent to the product.
본 발명에서는 실시례로서, 상부회전커버에는 중심부에 상하로 관통되는 1개의 분사구가 형성되고, 상면과 측면에 원주방향으로 등간격 이격되도록 각각 3개의 분사구가 각각 형성되어, 총 7개의 분사구가 형성된다.In the present invention, as an embodiment, the upper rotation cover is formed with one injection hole penetrating up and down at the center, and three spray holes are formed each at equal intervals in the circumferential direction on the upper surface and the side, so that a total of seven injection holes are formed. do.
그리고 상기 총 7개의 분사구에 분사노즐이 각각 결합되는 것으로, 상기 상부회전커버의 측면에 결합된 분사노즐은 상기 상부회전커버의 외측 수평방향으로 형성되되, 끝단부만 상부로 절곡된 형상으로 형성되어, 본 발명에서 실시례로 표현한 상부금형의 표면에 효과적으로 이형제를 분사하도록 하였다. In addition, the injection nozzles are respectively coupled to the total of 7 injection holes, and the injection nozzles coupled to the side surfaces of the upper rotation cover are formed in an outer horizontal direction of the upper rotation cover, and only the ends are formed to be bent upward. , It was to effectively spray the release agent on the surface of the upper mold represented by the examples in the present invention.
또한, 하부회전커버에도 중심에 상하를 관통하는 1개의 분사구가 형성되고, 원주방향으로 등간격 이격되게 6개의 분사구가 형성되어, 총 7개의 분사구에 각각 분사노즐을 결합하되, 상기 하부회전커버의 분사구에 결합된 분사노즐은 끝단이 하부측을 향하도록 형성되어, 하부금형의 표면에 이형제를 분사하게 되는 것이다.In addition, in the lower rotation cover, one injection hole penetrating the top and bottom is formed at the center, and six injection holes are formed to be spaced at equal intervals in the circumferential direction, and the injection nozzles are combined with each of the seven injection holes, respectively. The injection nozzle coupled to the injection port is formed so that the end thereof faces the lower side, so that the release agent is sprayed on the surface of the lower mold.
본 발명에서는 실시례로서, 하부회전커버에 결합된 분사노즐을 하부외측방향으로 일정각도 절곡되게 형성하여, 본 발명에서 실시례로 표현한 하부금형의 표면에 효과적으로 이형제를 분사하도록 하였으며, 상기 분사노즐은 이형제를 금형의 표면에 효과적으로 분사하기 위해 분사구에 결합되는 것이므로, 사용자가 사용하고자 하는 금형의 형상에 맞게 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, as an example, the injection nozzle coupled to the lower rotation cover is formed to be bent at a certain angle toward the lower outward direction, so that the release agent is effectively sprayed on the surface of the lower mold represented by the embodiment in the present invention. Since the release agent is coupled to the injection port in order to effectively spray the surface of the mold, it is preferable that it is formed to fit the shape of the mold to be used by the user.
한편, 상기 회전커버의 상, 하면에는 회전날개가 결합되어지는 것으로, 상기 회전날개는 분사구의 측방에 결합되되, 기울기를 가지도록 형성되어 상기 회전커버의 회전을 더 원활하게 할 뿐만 아니라 상기 분사구를 통해 이형제가 분사될 때, 이형제의 분사면이 넓어져서 이형제가 소모되는 것을 방지한다.On the other hand, on the upper and lower surfaces of the rotary cover, a rotary blade is coupled, and the rotary blade is coupled to a side of the injection hole, and is formed to have a slope to make rotation of the rotation cover more smoothly as well as to rotate the injection hole. When the release agent is sprayed through, the release surface of the release agent is widened to prevent the release agent from being consumed.
그리고 상기 회전날개는 플레이트에 형성되어 회전커버의 상,하면에 각각 결합되거나, 회전커버의 상,하면에 형성되어 질 수 있으며, 본 발명에서는 별도의 원판플레이트에 회전날개를 형성하여 회전커버의 상,하면에 각각 결합하였다.And the rotary blades are formed on a plate and may be respectively coupled to the upper and lower surfaces of the rotary cover, or may be formed on the upper and lower surfaces of the rotary cover. In the present invention, the rotary blade is formed on separate disk plates to form an upper surface of the rotary cover. , Respectively bonded to the lower surface.
더욱 자세하게 설명하면, 도7에 도시된 바와 같이, 상기 원판플레이트에는 회전커버의 분사구와 대응되는 위치에 관통홀이 형성되고, 관통홀의 가장자리에 회전날개가 형성된다.In more detail, as shown in FIG. 7, a through hole is formed in a position corresponding to an injection hole of a rotating cover, and a rotating blade is formed at an edge of the through plate, as shown in FIG. 7.
또한, 상기 원판플레이트 및 회전커버에는 모두 상하로 관통되는 회전날개고정구가 형성되며, 상기 회전날개고정구를 모두 관통하여 볼트 및 너트가 결합됨으로써 상기 회전커버에 원판플레이트가 고정결합되는 것이다.In addition, both the disk plate and the rotating cover are formed with a rotating wing fixture that penetrates vertically, and a bolt plate and a nut are coupled through both of the rotating blade fixture, so that the disk plate is fixedly coupled to the rotating cover.
그리고 상기 이형제는 별도의 에어컴프레셔를 통해 중앙커버내부로 유입되고, 상기 중앙커버내부로 유입된 이형제는 에어압력에 의해 외부로 분사되어지는 것으로, 이에 사용되는 에어컴프레셔는 관용수단이므로 자세한 설명은 생략한다. In addition, the release agent is introduced into the central cover through a separate air compressor, and the release agent introduced into the central cover is sprayed to the outside by air pressure. do.
그리고 상기 분사노즐부는 메인로드에 착탈이 가능하게 장착되어, 이형제가 분포되는 금형의 형상에 따라 교체되어지는 것으로, 본 발명에서는 실시례로서 볼트이음을 사용하여 메인로드와 분사노즐부를 체결하였으며, 사용자의 편의에 따라 착탈이 가능한 결합수단은 다양하게 사용되어질 수 있다.In addition, the injection nozzle part is detachably mounted on the main rod and is replaced according to the shape of the mold in which the mold release agent is distributed. In the present invention, as an embodiment, a bolt joint is used to fasten the main rod and the injection nozzle, and the user Depending on the convenience of the detachable coupling means can be used in various ways.
한편, 상기 분사노즐부는 메인로드에 연결된 전후진실린더에 의해 전후진되어지는 것으로, 더욱 자세하게 설명하면, 상기 메인로드는 전후진실린더와 결합되어, 실린더의 신축에 의해 메인로드가 길이방향으로 전,후진되며, 이에 따라 메인로드의 전방끝단부에 결합된 분사노즐부도 같이 전,후진되어지는 것이다.On the other hand, the injection nozzle portion is forward and backward by the forward and backward cylinders connected to the main rod. In more detail, the main rod is coupled to the forward and backward cylinders, and the main rod is moved in the longitudinal direction by the expansion and contraction of the cylinder. As a result, the injection nozzle portion coupled to the front end of the main rod is also moved forward and backward.
그리고 본 발명에서는 공간활용성을 높이기 위해, 메인로드의 상측에 전후진실린더를 결합하였으며, 더욱 상세하게 설명하면, 가이드부의 지지플레이트의 상면에 전후진실린더를 결합하고, 상기 전후진실린더와 메인로드를 별도의 연결플레이트에 의해 고정시켰다. And in the present invention, in order to increase space utilization, the front and rear cylinders are coupled to the upper side of the main rod, and in more detail, the front and rear cylinders are coupled to the upper surface of the support plate of the guide part, and the front and rear cylinders and the main rod are combined. Was fixed by a separate connecting plate.
상기 메인로드는 프레스 동작 시, 간섭을 피하기 위해 전후진되어지는 것이며, 이에 따라 프레스와 자동화장치 간의 빈공간을 활용할 수 있다는 장점이 있다. The main rod is moved back and forth to avoid interference during the press operation, and accordingly, there is an advantage that an empty space between the press and the automation device can be utilized.
한편, 도1에 도시된 바와 같이, 메인플레이트의 하부에는 스핀들하우징이 결합되고, 상기 스핀들하우징에는 수평으로 회동실린더가 연결되어, 회동실린더의 직선운동에 의해 스핀들하우징이 일정각도 회동되어지는 것으로, 상기 스핀들하우징이 일정각도 회동되어짐에 따라 상기 스핀들하우징에 결합되어 있는 메인플레이트, 메인로드, 분사노즐부도 함께 회동되어 진다.On the other hand, as shown in Figure 1, the lower portion of the main plate is coupled to the spindle housing, the spindle housing is connected to the rotating cylinder horizontally, the spindle housing is rotated by a certain angle by the linear movement of the rotating cylinder, As the spindle housing is rotated at a certain angle, the main plate, main rod, and spray nozzle unit coupled to the spindle housing are also rotated.
상기 회동실린더는 본 발명의 장치가 연속으로 이루어지는 2개의 성형공정에 모두 사용되기 위한 것으로, 1차 공정인 1차 상,하금형에 이형제가 분사되어지고나면, 회동실린더가 작동하여 메인로드 및 분사노즐부를 회동시킴으로써, 2차 공정인 2차 상, 하금형에 이형제를 분사하게 되는 것이다.The rotating cylinder is intended to be used in two molding processes in which the apparatus of the present invention is continuously formed. After the release agent is injected into the primary upper and lower molds, which are the primary processes, the rotating cylinder operates to operate the main rod and injection. By rotating the nozzle portion, a release agent is sprayed onto the secondary upper and lower metal molds, which are secondary processes.
한편, 상기 스핀들하우징의 하부에는 수직방향으로 승하강실린더가 연결되며, 상기 승하강실린더의 신축에 의해 스핀들하우징 및 상기 스핀들하우징에 결합되어있는 메인플레이트, 메인로드, 분사노즐부가 승하강되는 것으로, 상기 승하강실린더에 의해 분사노즐부가 승하강되어 상부금형와 하부금형 사이공간에서 승하강하여 상,하부금형에 밀착된 상태로 이형제를 분사시킴으로 작업의 효율성을 향상시키는 효과가 있다.Meanwhile, a lowering cylinder is connected to the lower part of the spindle housing in a vertical direction, and the main plate, the main rod, and the spray nozzle part coupled to the spindle housing and the spindle housing are moved up and down by expansion and contraction of the lifting cylinder, The injection nozzle part is raised and lowered by the elevating cylinder to ascend and descend in the space between the upper mold and the lower mold, thereby improving the efficiency of the work by spraying the release agent in a state in close contact with the upper and lower molds.
도4를 참조하여, 본 발명의 이형제 분사장치가 분사되는 방법을 설명하면 다음과 같다. Referring to Fig. 4, the method for injecting the release agent of the present invention will be described as follows.
본 발명의 장치는 연속으로 이루어지는 2개의 성형공정에 사용되며, 설명의 편의를 위해 1차 성형공정이 이루어지는 금형을 1차 금형이라하고, 2차 성형공정이 이루어지는 금형을 2차 금형이라 한다.The apparatus of the present invention is used for two continuous molding processes, and for convenience of description, a mold in which a primary molding process is performed is called a primary mold, and a mold in which a secondary molding process is performed is called a secondary mold.
평소 본 발명의 이형제 분사장치는 상.하부금형 근처의 빈 공간에 설치되며, 이형제 도포 시, 분사노즐부가 상하실린더에 의해 승강된 상태로, 전후진실린더에 의해 전방으로 이동되어 1차 상,하부 금형에 이형제를 분사하게 된다, The release agent injection device of the present invention is usually installed in an empty space near the upper and lower molds, and when the release agent is applied, the injection nozzle part is lifted up and down by the upper and lower cylinders, and is moved forward and backward by the forward and backward cylinders. The mold release agent is injected into the mold.
이 때, 분사노즐부는 상하실린더의 신축에 의해 상하로 이동되며, 각각 1차 상, 하부금형에 최대한 밀착된 상태로 이형제를 도포하게 된다.At this time, the injection nozzle portion is moved up and down by the expansion and contraction of the upper and lower cylinders, and the release agent is applied in the state of being in close contact with the primary upper and lower molds, respectively.
이어서, 회동실린더가 작동하는 것으로, 상기 회동실린더가 작동됨에 따라 분사노즐부는 2차 상,하금형 측으로 회동되고, 전후진실린더에 의해 전방으로 이동되어 2차 금형에 이형제를 분사하게 된다.Subsequently, the rotating cylinder is operated, and as the rotating cylinder is operated, the injection nozzle unit is rotated to the secondary upper and lower mold sides, and is moved forward by the forward and backward cylinders to spray the release agent into the secondary mold.
이 때, 상하실린더의 신축에 의해 상하로 이동되며, 각각 2차 상,하부금형에 최대한 밀착된 상태로 이형제를 도포하게 되며, 2차 상,하부금형에 이형제를 분사하는 작업을 모두 마치면, 다시 제자리로 복귀하게 된다. At this time, it is moved up and down by the expansion and contraction of the upper and lower cylinders, and the release agent is applied to the secondary upper and lower molds as closely as possible, respectively.After completing the operation of spraying the release agent to the secondary upper and lower molds, again Will return to its original position.
즉, 상기 메인로드는 전후진실린더에 의해 전후진되어지고, 상하실린더에 의해 승하강되어 높이조절이 되며, 회동실린더의 신축에 의해 일정각도 회동되어지는 것으로, 다양한 형상의 금형에 따라 설정값을 달리하여 다양하게 활용되어 질 수 있는 것이다.That is, the main rod is moved forward and backward by the forward and backward cylinders, and is raised and lowered by the upper and lower cylinders to adjust the height, and is rotated at a certain angle by the expansion and contraction of the rotating cylinder. Differently, it can be used in various ways.
따라서, 본 발명의 이형제 분사장치는 프레스와 자동화장치간의 빈 공간을 활용하여 공간활용도가 높으며, 상.하부 금형에 최대한 밀착된 상태로 이형제를 분사시켜 적당량의 이형제를 사용하게되므로, 양질의 제품을 성형시키는 이형제 분사장치를 제공하는 현저한 효과가 있다.Therefore, the release agent injection device of the present invention has high space utilization by utilizing the empty space between the press and the automation device, and uses a suitable amount of release agent by spraying the release agent in a state that is as close as possible to the upper and lower molds. There is a remarkable effect of providing a mold release agent injection device.
10:프레스
11:상부금형
12:하부금형
100:이형제 분사장치
110: 메인플레이트
120:메인로드
121:연결플레이트
130:가이드부
131:지지플레이트
132:가이드롤러
140:분사노즐부
141:회전커버
142:중앙커버
143:상부회전커버
144:하부회전커버
145:분사구
146:분사노즐
147:분사연결대
148:힌지
149:회전날개고정구
40:원판플레이트
41:회전날개
42:관통홀
150:스핀들하우징
A:전후진실린더
B:상하실린더
C:회동실린더
D:완충기10: Press 11: Upper mold
12: Lower mold
100: mold release agent 110: main plate
120: main rod 121: connecting plate
130: guide portion 131: support plate
132: guide roller
140: spray nozzle unit 141: rotating cover
142: center cover 143: upper rotation cover
144: lower rotation cover 145: injection hole
146: spray nozzle 147: spray connection
148: hinge 149: rotary wing fastener
40: disc plate 41: rotating wing
42: Through hole
150: spindle housing
A: Forward and backward cylinders B: Upper and lower cylinders
C: Rotating cylinder D: Buffer
Claims (3)
상기 메인플레이트(110)의 상측에 설치되는 메인로드(120)와;
상기 메인로드(120)의 일단에 결합되어 이형제가 회전분사되는 분사노즐부(140)와;
상기 메인로드(120)에 연결되어 메인로드(120)를 전후진시키는 전후진실린더(A)와;
상기 메인플레이트(110)의 저면에 고정결합되는 스핀들하우징(150)과;
상기 스핀들하우징(150)에 일단이 결합되어, 상기 스핀들하우징(150)을 일정각도 회동시키는 회동실린더(C)와;
상기 스핀들하우징(150)의 저면에 수직으로 결합되어 상기 스핀들하우징(150)을 승하강시키는 승하강실린더(B);를 포함하는 것을 특징으로 하는 이형제 분사장치.
A main plate 110 horizontally disposed;
A main rod 120 installed on an upper side of the main plate 110;
An injection nozzle unit 140 coupled to one end of the main rod 120 to rotate and eject the release agent;
A front-rear cylinder (A) connected to the main rod (120) to move the main rod (120) back and forth;
A spindle housing 150 fixedly coupled to the bottom surface of the main plate 110;
A rotating cylinder (C) having one end coupled to the spindle housing 150 and rotating the spindle housing 150 at a predetermined angle;
The release agent injection device comprising a; vertically coupled to the bottom surface of the spindle housing 150, the lifting cylinder (B) for raising and lowering the spindle housing 150.
상기 가이드부(130)는 상기 메인플레이트(110)의 상면에 서로 일정거리 이격되어 마주보게 설치되는 한 쌍의 지지플레이트(131)와; 상기 한 쌍의 지지플레이트(131)의 사이 공간에 수평으로 삽입되는 한 쌍의 가이드롤러(132)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 이형제 분사장치.
According to claim 1, Guide portion 130 is coupled to the upper surface of the main plate 110, the guide portion 130 is that the main rod 120 is forward and backward by the forward and backward cylinder (A) By guiding,
The guide part 130 includes a pair of support plates 131 that are spaced apart from each other by a predetermined distance on the upper surface of the main plate 110; A pair of guide rollers 132 horizontally inserted into the space between the pair of support plates 131; Mold release agent injection device comprising a.
상기 상,하부회전커버(143,144)에는 방사형으로 다수 개의 분사구(145)가 각각 형성되며, 상기 상,하부회전커버(143,144)는 상기 분사구(145)를 통해 외부로 분사되는 이형제의 유동력에 의해 회전되는 것을 특징으로 하는 이형제 분사장치.
According to claim 1, The injection nozzle unit 140 includes a rotating cover 141 is formed with a plurality of injection holes 145, the rotating cover 141 is a central cover 142 coupled to the main rod 120 )Wow; It consists of an upper rotation cover 143 and a lower rotation cover 144 that are coupled to the upper and lower surfaces of the central cover 142, and the upper and lower rotating covers 143 and 144 are hinged to the central cover 142 (148). ) To be coupled and fastened to a rotatable structure,
The upper and lower rotating covers 143 and 144 are radially formed with a plurality of injection holes 145, respectively, and the upper and lower rotating covers 143 and 144 are formed by the flow force of the release agent injected outside through the injection hole 145. Mold release agent injection device characterized in that it is rotated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180132986A KR102131711B1 (en) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | Apparatus for ejecting parting agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180132986A KR102131711B1 (en) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | Apparatus for ejecting parting agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200051074A true KR20200051074A (en) | 2020-05-13 |
| KR102131711B1 KR102131711B1 (en) | 2020-07-13 |
Family
ID=70730104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180132986A KR102131711B1 (en) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | Apparatus for ejecting parting agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102131711B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407247A (en) * | 2021-12-15 | 2022-04-29 | 河南省秀源液压科技有限公司 | Release agent capable of solving problem of deep-fried dough cake inside rubber pipe product and spraying equipment |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080004625U (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-15 | 주식회사 동산공업 | A Parting Powder Spray Machine of hot forging die |
| KR101242895B1 (en) | 2010-12-27 | 2013-03-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus for jetting parting agent into magnesium casting roll |
| KR101706998B1 (en) | 2015-07-17 | 2017-02-17 | 주식회사 신한정밀 | Release agent spray apparatus for die casting mold and coating method and using the same |
| JP2017060974A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 富士重工業株式会社 | Mold release agent coater |
| CN107042598A (en) * | 2015-10-13 | 2017-08-15 | 陈国栋 | The mold release agent spraying device of adjustable angle |
| JP7073780B2 (en) * | 2018-02-26 | 2022-05-24 | 凸版印刷株式会社 | Packaging bag |
-
2018
- 2018-11-01 KR KR1020180132986A patent/KR102131711B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080004625U (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-15 | 주식회사 동산공업 | A Parting Powder Spray Machine of hot forging die |
| KR101242895B1 (en) | 2010-12-27 | 2013-03-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus for jetting parting agent into magnesium casting roll |
| KR101706998B1 (en) | 2015-07-17 | 2017-02-17 | 주식회사 신한정밀 | Release agent spray apparatus for die casting mold and coating method and using the same |
| JP2017060974A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 富士重工業株式会社 | Mold release agent coater |
| CN107042598A (en) * | 2015-10-13 | 2017-08-15 | 陈国栋 | The mold release agent spraying device of adjustable angle |
| JP7073780B2 (en) * | 2018-02-26 | 2022-05-24 | 凸版印刷株式会社 | Packaging bag |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407247A (en) * | 2021-12-15 | 2022-04-29 | 河南省秀源液压科技有限公司 | Release agent capable of solving problem of deep-fried dough cake inside rubber pipe product and spraying equipment |
| CN114407247B (en) * | 2021-12-15 | 2023-07-25 | 河南省秀源液压科技有限公司 | Can solve release agent spraying equipment of inside sesame hole problem of rubber tube goods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102131711B1 (en) | 2020-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105289882B (en) | The automatic jet mould machine of aluminium alloy casting mould | |
| KR101086998B1 (en) | Flask unit, cope and drag molding device, and molding line | |
| CN203955416U (en) | Automatic jet mould machine for aluminium alloy casting mould | |
| CN109249001B (en) | Die-casting machine tool with automatic workpiece taking and spraying functions and using method thereof | |
| KR102131711B1 (en) | Apparatus for ejecting parting agent | |
| CN111438351A (en) | Crawler-type baseball continuous casting machine and ball-cutting process method using same | |
| CN115430821A (en) | Casting equipment for roller production and casting method thereof | |
| CN108527846A (en) | Independent double nozzle 3D printers | |
| CN102764872B (en) | Horizontal centrifugal casting machine | |
| CN116393684B (en) | Gravity casting machine and casting method thereof | |
| US7402272B2 (en) | Mold-spraying apparatus of molding system | |
| CN115647328A (en) | Die casting die for preventing die casting from deforming | |
| CN212469304U (en) | Zinc alloy die casting shaping device with buffer function | |
| KR20090061370A (en) | Cassette apparatus for die casting | |
| CN205085357U (en) | Inside protective layer spraying device of casting mould | |
| CN205414338U (en) | Spraying frame | |
| CN212042565U (en) | Sand mould molding device for casting wear-resistant hammer head | |
| CN109821916A (en) | A kind of automobile parts process equipment | |
| CN216397955U (en) | Five metals die casting die | |
| KR20180133971A (en) | Releasing agent spraying apparatus for molding | |
| KR20210048197A (en) | Apparatus of ejecting parting agent for long forging product | |
| CN216506234U (en) | Vulcanizer mould removes structure | |
| JP2003010954A (en) | Casting equipment for mold | |
| JPH07136599A (en) | Metal mold cleaning device | |
| CN218015752U (en) | Sand box casting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| X091 | Application refused [patent] | ||
| AMND | Amendment | ||
| X701 | Decision to grant (after re-examination) |