KR20200043216A - Conditioner of chemical mechanical polishing apparatus - Google Patents

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KR20200043216A
KR20200043216A KR1020180124035A KR20180124035A KR20200043216A KR 20200043216 A KR20200043216 A KR 20200043216A KR 1020180124035 A KR1020180124035 A KR 1020180124035A KR 20180124035 A KR20180124035 A KR 20180124035A KR 20200043216 A KR20200043216 A KR 20200043216A
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김태현
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주식회사 케이씨텍
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Abstract

The present invention relates to a conditioner for chemical mechanical polishing equipment, wherein the conditioner for chemical mechanical polishing equipment includes: a conditioning disk for modifying a polishing pad; a pressing unit applying an axial pressing force to the conditioning disk; a measuring unit measuring pressing force information applied to the conditioning disk; and a sensing unit sensing the condition of the conditioning disk based on the pressing force information measured by the measuring unit. According to the present invention, it is possible to accurately detect the condition of the conditioning disk.

Description

화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너{CONDITIONER OF CHEMICAL MECHANICAL POLISHING APPARATUS}CONDITIONER OF CHEMICAL MECHANICAL POLISHING APPARATUS

본 발명은 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너에 관한 것으로, 보다 구체적으로 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 정확하게 감지할 수 있는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너에 관한 것이다.The present invention relates to a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, and more particularly, to a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus capable of accurately sensing the condition of a conditioning disk.

일반적으로 화학 기계식 연마(Chemical Mechanical Polishing; CMP) 공정은 연마층이 구비된 반도체 제작을 위한 웨이퍼 등의 웨이퍼과 연마정반 사이에 상대 회전 시킴으로써 웨이퍼의 표면을 연마하는 표준 공정으로 알려져 있다.In general, the chemical mechanical polishing (CMP) process is known as a standard process for polishing the surface of a wafer by relative rotation between a wafer, such as a wafer for manufacturing a semiconductor having a polishing layer, and a polishing platen.

도 1은 종래의 화학 기계식 연마 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 종래의 화학 기계식 연마 장치의 컨디셔너를 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 화학 기계식 연마 장치(1)는, 상면에 연마패드(11)가 부착된 연마정반(10)과, 연마하고자 하는 웨이퍼(W)를 장착하여 연마패드(11)의 상면에 접촉하면서 회전하는 연마 헤드(20)와, 연마패드(11)의 표면을 미리 정해진 가압력으로 가압하면서 미세하게 절삭하여 연마패드(11)의 표면에 형성된 미공이 표면에 나오도록 컨디셔닝하는 컨디셔너(300)로 구성된다. 1 is a view schematically showing a conventional chemical mechanical polishing device, and FIG. 2 is a view showing a conditioner of a conventional chemical mechanical polishing device. 1 and 2, the conventional chemical mechanical polishing apparatus 1 is equipped with a polishing plate 10 with a polishing pad 11 attached to an upper surface and a wafer W to be polished, and thus a polishing pad ( The polishing head 20 rotating while contacting the upper surface of 11) and the surface of the polishing pad 11 is finely cut while pressing with a predetermined pressing force to condition the micropores formed on the surface of the polishing pad 11 to come out on the surface It consists of a conditioner 300.

연마정반(10)은 웨이퍼(W)가 연마되는 연마패드(11)가 부착되고, 회전축(12)이 회전 구동됨에 따라 회전 운동한다.The polishing platen 10 rotates as the polishing pad 11 on which the wafer W is polished is attached and the rotating shaft 12 is driven to rotate.

연마 헤드(20)는 연마정반(10)의 연마패드(11)의 상면에 위치하여 웨이퍼(W)를 파지하는 캐리어 헤드(미도시)와, 캐리어 헤드를 회전 구동하면서 일정한 진폭만큼 왕복 운동을 행하는 연마 아암(미도시)으로 구성된다. The polishing head 20 is located on the top surface of the polishing pad 11 of the polishing plate 10, and a carrier head (not shown) for gripping the wafer W and reciprocating motion by a constant amplitude while rotating and driving the carrier head. It consists of a grinding arm (not shown).

컨디셔너(30)는 연마패드(11)의 표면에 연마제와 화학 물질이 혼합된 슬러리를 담아두는 역할을 하는 수많은 발포 미공들이 막히지 않도록 연마패드(11)의 표면을 미세하게 절삭하여, 연마패드(11)의 발포 기공에 채워졌던 슬러리가 캐리어 헤드(21)에 파지된 웨이퍼(W)에 원활하게 공급하도록 한다.The conditioner 30 finely cuts the surface of the polishing pad 11 to prevent clogging of a large number of foam pores serving to store a slurry of a mixture of abrasives and chemicals on the surface of the polishing pad 11, thereby cutting the polishing pad 11 ), The slurry filled in the foaming pores is smoothly supplied to the wafer W held by the carrier head 21.

컨디셔너(30)는 회전축(32)과, 회전축(320)에 대해 상하 방향을 따라 이동 가능하게 결합되는 디스크 홀더(34)와, 디스크 홀더(34)의 저면에 배치되는 컨디셔닝 디스크(36)를 포함하며, 선회 경로를 따라 연마패드(11)에 대해 선회 이동하도록 구성된다.The conditioner 30 includes a rotating shaft 32, a disc holder 34 that is movably coupled in the vertical direction with respect to the rotating shaft 320, and a conditioning disc 36 disposed on the bottom surface of the disc holder 34 And, it is configured to move with respect to the polishing pad 11 along the turning path.

회전축(320)은 소정 각도 범위로 선회 운동하는 컨디셔너 아암에 장착되는 하우징(33) 상에 회전 가능하게 장착된다.The rotating shaft 320 is rotatably mounted on a housing 33 mounted on a conditioner arm that rotates in a predetermined angle range.

보다 구체적으로, 회전축(32)은, 구동 모터에 의하여 제자리에서 회전 구동되는 구동축 파트(32a), 구동축 파트(32a)와 맞물려 회전 구동되며 구동축 파트(32a)에 대해 상하 방향으로 상대 이동하는 전달축 파트(32c), 및 구동축 파트(32a)와 전달축 파트(32c)를 중공부에 수용하면서 그 둘레에 배치된 중공형 외주축 파트(32b)를 포함한다.More specifically, the rotation shaft 32 is a drive shaft part 32a that is rotationally driven in place by a drive motor, and a rotation shaft that is driven to rotate in engagement with the drive shaft part 32a and moves relative to the drive shaft part 32a in the vertical direction. And a hollow outer peripheral part 32b arranged around the part 32c and the drive shaft part 32a and the transmission shaft part 32c while receiving the hollow portion.

디스크 홀더(34)는 회전축(32)에 대해 상하 방향을 따라 이동 가능하게 제공되어, 회전축(32)과 함께 회전함과 아울러 회전축(32)에 대해 상하 방향으로 이동할 수 있으며, 디스크 홀더(34)의 하부에는 연마정반(10) 상에 부착된 연마패드(11)를 개질하기 위한 컨디셔닝 디스크(36)가 결합된다.The disc holder 34 is provided to be movable along the vertical direction with respect to the rotating shaft 32, and rotates with the rotating shaft 32, and can be moved in the vertical direction with respect to the rotating shaft 32, and the disc holder 34 A conditioning disk 36 for modifying the polishing pad 11 attached on the polishing platen 10 is coupled to the lower portion of the bottom.

회전축(32)과 디스크 홀더(34)의 사이에는 가압챔버(31)가 마련되며, 가압챔버(31)에 연결된 압력조절부(31a)로터 가압챔버(31)에 도달하는 공압을 조절함에 따라, 회전축(32)에 대해 디스크 홀더(34)가 상하 방향으로 이동할 수 있으며, 회전축(32)에 대한 디스크 홀더(34)의 상하 방향 이동에 대응하여 컨디셔닝 디스크(36)가 연마패드(11)를 가압하는 가압력이 변동될 수 있다.Between the rotating shaft 32 and the disc holder 34, a pressurization chamber 31 is provided, and by adjusting the air pressure reaching the pressurization chamber 31, the pressure adjusting unit 31a connected to the pressurization chamber 31 is adjusted. The disk holder 34 can move in the vertical direction with respect to the rotating shaft 32, and the conditioning disk 36 presses the polishing pad 11 in response to the vertical movement of the disk holder 34 with respect to the rotating shaft 32 The pressing force can be changed.

한편, 컨디셔닝 디스크(36)가 연마패드(11)에 접촉된 상태로 컨디셔닝 공정이 진행되는 동안에는 컨디셔닝 디스크(36)의 마모가 발생하고, 컨디셔닝 디스크(36)의 마모가 일정 이상 진행되면 연마패드(11)의 컨디셔닝 두께를 정확하게 제어하기 어렵고 컨디셔닝 품질이 저하되기 때문에, 컨디셔닝 디스크(36)의 사용 시간이 일정 이상 경과하면 컨디셔닝 디스크(36)가 주기적으로 교체되어야 한다.On the other hand, while the conditioning disk 36 is in contact with the polishing pad 11, while the conditioning process is in progress, wear of the conditioning disk 36 occurs, and when the wear of the conditioning disk 36 proceeds over a certain period, the polishing pad ( Since it is difficult to accurately control the conditioning thickness of 11) and the quality of the conditioning is deteriorated, when the use time of the conditioning disc 36 has elapsed over a certain period, the conditioning disc 36 must be periodically replaced.

그러나, 화학 기계적 연마 공정 중에 사용되는 슬러리와 연마 헤드(20)에 의한 가압력은 웨이퍼의 연마층을 형성하는 재질이나 두께에 따라 달라지고, 최근에는 컨디셔너(40)의 가압력과 연마 헤드(20)의 가압력이 화학 기계적 연마 공정 중에 변동되도록 제어하는 시도가 행해짐에 따라, 컨디셔닝 디스크(36)를 예상 수명 시간 동안 사용하더라도, 어떤 컨디셔닝 디스크는 수명에 비하여 더 많이 마모된 상태가 되기도 하고, 다른 컨디셔닝 디스크는 예상 수명시간 동안 사용한 상태에서도 앞으로 더 사용할 수 있는 상태가 되기도 한다.However, the pressure used by the slurry and the polishing head 20 used during the chemical mechanical polishing process varies depending on the material or thickness forming the polishing layer of the wafer, and recently, the pressing force of the conditioner 40 and the polishing head 20 As attempts are made to control the pressing force to fluctuate during the chemical mechanical polishing process, even if the conditioning disk 36 is used for the expected life time, some conditioning disks become more worn compared to their lifetime, and other conditioning disks Even when used for the expected life time, it may become usable in the future.

따라서, 종래에는 컨디셔닝 디스크(36)의 교체 시점을 정확하게 인식하지 못하여, 컨디셔닝 디스크(36)의 사용이 가능한 상태인데도 불구하고 연마공정을 중단한 상태로 컨디셔닝 디스크를 폐기 및 교체함에 따라 공정 효율이 낮아지는 문제점이 있고, 사용할 수 없는(수명보다 더 많이 마모된) 컨디셔닝 디스크로 컨디셔닝 공정을 수행함에 따라 연마패드의 컨디셔닝 품질이 저하되는 문제점이 있다.Therefore, in the related art, since the replacement time of the conditioning disk 36 is not accurately recognized, the process efficiency is low due to the disposal and replacement of the conditioning disk in a state where the polishing process is stopped despite the condition that the conditioning disk 36 can be used. There is a problem of losing, and as the conditioning process is performed with a conditioning disk that cannot be used (more worn than life), there is a problem that the conditioning quality of the polishing pad is deteriorated.

이에 따라, 최근에는 컨디셔닝 디스크의 수명 및 마모량을 정확하게 검출하고 컨디셔닝 디스크의 교체 시점을 정확하게 인지할 수 있도록 하기 위한 다양한 연구가 이루어지고 있으나, 아직 미흡하여 이에 대한 개발이 요구되고 있다.Accordingly, in recent years, various studies have been conducted to accurately detect the lifespan and wear amount of a conditioning disk and to accurately recognize a replacement time of the conditioning disk, but there is still insufficient development for this.

본 발명은 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 정확하게 감지할 수 있는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus capable of accurately sensing the condition of a conditioning disk.

특히, 본 발명은 컨디셔닝 디스크의 수명 및 마모 상태를 정확하게 감지하고, 컨디셔닝 디스크의 교체 시점을 정확하게 인지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.In particular, it is an object of the present invention to accurately detect the life and wear condition of a conditioning disk and to accurately recognize a replacement time of the conditioning disk.

또한, 본 발명은 연마패드의 컨디셔닝 정밀도를 높이고, 연마패드의 컨디셔닝 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to improve the conditioning precision of the polishing pad and to improve the conditioning quality of the polishing pad.

또한, 본 발명은 연마패드의 컨디션을 정확하게 감지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to accurately detect the condition of the polishing pad.

상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명은, 연마패드를 개질하는 컨디셔닝 디스크와, 컨디셔닝 디스크에 축방향 가압력을 인가하는 가압부와, 컨디셔닝 디스크에 인가되는 가압력 정보를 측정하는 측정부와, 측정부에서 측정된 가압력 정보에 기초하여 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 감지하는 감지부를 포함하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너를 제공한다.The present invention for achieving the above object of the present invention, a conditioning disk for modifying the polishing pad, a pressing unit for applying an axial pressing force to the conditioning disk, a measuring unit for measuring the pressing force information applied to the conditioning disk, It provides a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus including a sensing unit for sensing the condition of the conditioning disk based on the pressing force information measured by the measuring unit.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 정확하게 감지할 수 있는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너를 제공하는 것을 목적으로 한다.According to the present invention as described above, an object of the present invention is to provide a conditioner for a chemical mechanical polishing apparatus capable of accurately sensing the condition of a conditioning disk.

특히, 본 발명에 따르면, 컨디셔닝 디스크의 수명 및 마모 상태를 정확하게 감지하고, 컨디셔닝 디스크의 교체 시점을 적시에 결정할 수 있는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In particular, according to the present invention, it is possible to obtain an advantageous effect of accurately detecting the life and wear state of the conditioning disk and determining the replacement timing of the conditioning disk in a timely manner.

또한, 본 발명에 따르면 연마패드의 컨디셔닝 정밀도를 높이고, 연마패드의 컨디셔닝 품질을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to obtain an advantageous effect of improving the conditioning precision of the polishing pad and improving the conditioning quality of the polishing pad.

또한, 본 발명에 따르면 연마패드의 컨디션을 정확하게 감지하고, 연마패드의 교체 시점을 적시에 결정할 수 있는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to obtain an advantageous effect of accurately sensing the condition of the polishing pad and determining the time of replacement of the polishing pad in a timely manner.

또한, 본 발명에 따르면 공정 효율을 높이고, 생산성 및 수율을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to obtain an advantageous effect of increasing process efficiency and improving productivity and yield.

도 1은 종래 일반적인 화학 기계적 연마 장치의 구성을 도시한 도면,
도 2는 도 1의 컨디셔너를 도시한 도면,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 컨디셔너가 적용된 화학 기계적 연마 장치를 설명하기 위한 도면,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 컨디셔너로서, 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 감지하는 과정을 설명하기 위한 도면,
도 7은 본 발명에 따른 컨디셔너를 설명하기 위한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 컨디셔너를 설명하기 위한 절단사시도,
도 9는 본 발명에 따른 컨디셔너를 설명하기 위한 단면도,
도 10은 도 9의 'A'부위의 확대도,
도 11은 도 9의 'B"부위의 확대도,
도 12는 본 발명에 따른 컨디셔너로서, 측정부가 상부로 이동한 상태를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing the configuration of a conventional chemical mechanical polishing apparatus,
2 is a view showing the conditioner of FIG. 1,
3 and 4 are views for explaining a chemical mechanical polishing apparatus to which the conditioner according to the present invention is applied,
5 and 6 is a conditioner according to the present invention, a view for explaining a process for detecting the condition of the conditioning disk,
7 is a perspective view for explaining a conditioner according to the present invention,
8 is a cut perspective view for explaining a conditioner according to the present invention,
9 is a cross-sectional view for explaining a conditioner according to the present invention,
10 is an enlarged view of a portion 'A' of FIG. 9,
11 is an enlarged view of a portion 'B' of FIG. 9,
12 is a conditioner according to the present invention, a view for explaining a state in which the measurement unit moves upward.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the embodiments. For reference, in the present description, the same numbers refer to substantially the same elements, and the contents described in other drawings may be cited and described under these rules, and repeated contents that are deemed to be obvious to those skilled in the art or may be omitted.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 컨디셔너가 적용된 화학 기계적 연마 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 컨디셔너로서, 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 감지하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 7은 본 발명에 따른 컨디셔너를 설명하기 위한 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 컨디셔너를 설명하기 위한 절단사시도이다. 그리고, 도 9는 본 발명에 따른 컨디셔너를 설명하기 위한 단면도이고, 도 10은 도 9의 'A'부위의 확대도이며, 도 11은 도 9의 'B"부위의 확대도이다. 또한, 도 12는 본 발명에 따른 컨디셔너로서, 측정부가 상부로 이동한 상태를 설명하기 위한 도면이다.3 and 4 are diagrams for explaining a chemical mechanical polishing apparatus to which a conditioner according to the present invention is applied, and FIGS. 5 and 6 are conditioners according to the present invention, for explaining a process of sensing the condition of a conditioning disk to be. In addition, FIG. 7 is a perspective view for explaining the conditioner according to the present invention, and FIG. 8 is a cutaway perspective view for explaining the conditioner according to the present invention. And, Figure 9 is a cross-sectional view for explaining the conditioner according to the present invention, Figure 10 is an enlarged view of the 'A' portion of Figure 9, Figure 11 is an enlarged view of the 'B' portion of Figure 9. 12 is a conditioner according to the present invention, a view for explaining a state in which the measurement unit moves upward.

도 3 내지 도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너(300)는, 연마패드(110)를 개질하는 컨디셔닝 디스크(370)와, 컨디셔닝 디스크(370)에 축방향 가압력을 인가하는 가압부(310)와, 가압부(310)에 의한 가압력을 측정하는 측정부(330)와, 측정부(300)에서 측정된 가압력 정보에 기초하여 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션을 감지하는 감지부(400)를 포함한다.3 to 12, the conditioner 300 of the chemical mechanical polishing apparatus according to the present invention applies an axial pressing force to the conditioning disk 370 and the conditioning disk 370 that modify the polishing pad 110. The pressing unit 310, a measuring unit 330 for measuring the pressing force by the pressing unit 310, and a sensing for detecting the condition of the conditioning disk 370 based on the pressing force information measured by the measuring unit 300 Includes part 400.

이는, 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 정확하게 감지하고, 컨디셔닝 디스크의 교체 시점을 적시에 결정하기 위함이다.This is to accurately detect the condition of the conditioning disc and to determine the replacement time of the conditioning disc in a timely manner.

즉, 컨디셔닝 디스크가 연마패드에 접촉된 상태로 컨디셔닝 공정이 진행되는 동안에는 컨디셔닝 디스크(및/또는 연마패드)의 마모가 발생하고, 컨디셔닝 디스크의 마모가 일정 이상 진행되면 연마패드의 컨디셔닝 두께를 정확하게 제어하기 어렵고 컨디셔닝 품질이 저하되기 때문에, 컨디셔닝 디스크의 사용 시간이 일정 이상 경과하면 컨디셔닝 디스크가 주기적으로 교체될 수 있어야 한다.That is, while the conditioning disk is in contact with the polishing pad and the conditioning process is in progress, wear of the conditioning disk (and / or polishing pad) occurs, and if the wear of the conditioning disk is more than a certain amount, the conditioning thickness of the polishing pad is accurately controlled. Since it is difficult to do and the quality of conditioning is deteriorated, the conditioning disc should be periodically replaced when the use time of the conditioning disc has elapsed over a certain period.

그러나, 화학 기계적 연마 공정 중에 사용되는 슬러리와 연마 헤드에 의한 가압력은 웨이퍼의 연마층을 형성하는 재질이나 두께에 따라 달라지고, 최근에는 컨디셔너의 가압력과 연마 헤드의 가압력이 화학 기계적 연마 공정 중에 변동되도록 제어하는 시도가 행해짐에 따라, 컨디셔닝 디스크를 예상 수명 시간 동안 사용하더라도, 어떤 컨디셔닝 디스크는 수명에 비하여 더 많이 마모된 상태가 되기도 하고, 다른 컨디셔닝 디스크는 예상 수명시간 동안 사용한 상태에서도 앞으로 더 사용할 수 있는 상태가 되기도 한다.However, the pressure used by the slurry and the polishing head used during the chemical mechanical polishing process varies depending on the material or thickness forming the polishing layer of the wafer, and recently, the pressing force of the conditioner and the pressing force of the polishing head are changed during the chemical mechanical polishing process. As control attempts are made, even if the conditioning disk is used for its expected life time, some conditioning disks may become more worn compared to their lifespan, while other conditioning disks may be used further in the future even when used for the expected life time. It may become a state.

종래에는 컨디셔닝 디스크의 교체 시점을 정확하게 인식하지 못하여, 컨디셔닝 디스크의 사용이 가능한 상태인데도 불구하고 연마공정을 중단한 상태로 컨디셔닝 디스크를 폐기 및 교체함에 따라 공정 효율이 낮아지는 문제점이 있고, 사용할 수 없는(수명보다 더 많이 마모된) 컨디셔닝 디스크로 컨디셔닝 공정을 수행함에 따라 연마패드의 컨디셔닝 품질이 저하되는 문제점이 있다.In the related art, since the replacement time of the conditioning disk is not accurately recognized, there is a problem in that the process efficiency is lowered by disposing and replacing the conditioning disk in a state in which the polishing process is stopped despite the condition that the conditioning disk can be used. There is a problem in that the conditioning quality of the polishing pad is deteriorated as the conditioning process is performed with a conditioning disk (weared longer than life).

하지만, 본 발명은 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력 정보에 기초하여 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션을 감지하는 것에 의하여, 컨디셔닝 디스크(370)의 수명 및 마모 상태를 정확하게 감지하고, 컨디셔닝 디스크(370)의 교체 시점을 적시에 결정하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.However, the present invention accurately detects the life and wear state of the conditioning disk 370 by sensing the condition of the conditioning disk 370 based on the pressing force information applied to the conditioning disk 370, and the conditioning disk 370 ), It is possible to obtain an advantageous effect of determining the timing of replacement in a timely manner.

무엇보다도, 본 발명은 컨디셔너(300)를 별도의 위치로 이동시키거나 복잡하고 번거로운 별도의 감지 과정을 거치지 않고도, 컨디셔닝 공정이 행해지는 중에 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력 정보만으로 컨디셔닝 디스크(370)의 수명 및 마모 상태를 정확하게 감지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.Above all, the present invention is a conditioning disk 370 with only the pressure information applied to the conditioning disk 370 during the conditioning process without moving the conditioner 300 to a separate location or going through a complicated and cumbersome separate sensing process. ), It is possible to obtain an advantageous effect of accurately sensing the lifespan and wear condition.

이는, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력의 변화를 알면, 컨디셔닝 디스크(370)(또는 연마패드)의 마모 정도 및 잔여 수명을 알 수 있다는 것에 기인한 것이다.This is due to the fact that when the change in the pressing force applied to the conditioning disk 370 is known, the degree of wear and residual life of the conditioning disk 370 (or polishing pad) can be known.

예를 들어, 컨디셔닝 디스크(370)가 마모되어 두께가 얇아지면, 연마패드(110)와 컨디셔닝 디스크(370) 사이의 간격이 증가함에 따라, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력(컨디셔닝 디스크가 연마패드를 가압하는 가압력)이 작아지게 되므로, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력의 변화를 알면 컨디셔닝 디스크(370)의 두께 변화를 검출할 수 있고, 컨디셔닝 디스크(370)의 두께 변화에 기초하여 컨디셔닝 디스크(370)의 마모 정도 및 잔여 수명을 알 수 있게 된다. 마찬가지로, 연마패드(110)가 두께가 변동되면, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력이 역시 변화되므로, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력의 변화를 알면 연마패드(110)의 마모 정도 및 잔여 수명을 알 수 있게 된다.For example, when the conditioning disk 370 wears and becomes thinner, as the gap between the polishing pad 110 and the conditioning disk 370 increases, the pressing force applied to the conditioning disk 370 (the conditioning disk is a polishing pad (Pressurizing pressure to press) becomes smaller, so knowing the change in the pressing force applied to the conditioning disk 370 can detect a change in the thickness of the conditioning disk 370, and based on the thickness change of the conditioning disk 370, the conditioning disk It is possible to know the degree of wear and residual life of 370. Similarly, when the thickness of the polishing pad 110 is changed, the pressing force applied to the conditioning disk 370 is also changed, so if the change in the pressing force applied to the conditioning disk 370 is known, the degree of wear and residual wear of the polishing pad 110 Life is known.

가압부(310)는 컨디셔닝 디스크(370)에 축방향 가압력을 인가하도록 마련된다.The pressing part 310 is provided to apply an axial pressing force to the conditioning disk 370.

가압부(310)는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식으로 컨디셔닝 디스크(370)에 축방향 가압력을 인가하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 컨디셔닝 디스크(370)의 상부에는 컨디셔닝 디스크(370)를 회전시키는 회전부(350)가 결합되고, 가압부(310)는 회전부(350)의 상부에 구비되어 회전부(350)에 축방향 가압력(하향력)을 선택적으로 인가한다.The pressing part 310 may be configured to apply an axial pressing force to the conditioning disk 370 in various ways according to required conditions and design specifications. For example, a rotating portion 350 for rotating the conditioning disc 370 is coupled to an upper portion of the conditioning disc 370, and the pressing portion 310 is provided on the upper portion of the rotating portion 350, and an axial pressing force is applied to the rotating portion 350. (Downward Force) is selectively applied.

가압부(310)로서는 회전부(350)에 가압력을 인가할 수 있는 다양한 가압력 인가 수단이 사용될 수 있으며, 가압부(310)의 종류 및 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.Various pressing force applying means capable of applying a pressing force to the rotating portion 350 may be used as the pressing portion 310, and the present invention is not limited or limited by the type and structure of the pressing portion 310.

일 예로, 가압부(310)는, 압력챔버(313)가 형성된 실린더 몸체(312)와, 압력챔버(313)의 압력 변화에 따라 상하 방향을 따라 이동 가능하게 실린더 몸체(312)에 장착되며 측정부(330)와 결합되는 피스톤부재(316)를 포함한다.For example, the pressing part 310 is mounted on the cylinder body 312 to be movable along the vertical direction according to the pressure change of the pressure chamber 313 and the cylinder body 312 on which the pressure chamber 313 is formed, and is measured. It includes a piston member 316 coupled to the portion 330.

보다 구체적으로, 도 10을 참조하면, 압력챔버(313)는, 피스톤부재(316)의 하부에 형성되는 제1챔버(313a)와, 피스톤부재(316)의 상부에 형성되는 제2챔버(313b)를 포함하며, 제1챔버(313a)와 제2챔버(313b) 중 어느 하나 이상의 압력을 제어하는 것에 의하여 피스톤부재(316)를 상하 방향을 따라 이동시킬 수 있다.More specifically, referring to FIG. 10, the pressure chamber 313 includes a first chamber 313a formed under the piston member 316 and a second chamber 313b formed over the piston member 316. ), The piston member 316 may be moved along the vertical direction by controlling any one or more pressures of the first chamber 313a and the second chamber 313b.

바람직하게, 제1압력챔버(313)에는 균일한 범위의 고정압(P1)이 인가되고, 제2압력챔버(313)에는 선택적으로 변화되는 변동압(P2)이 인가된다. 이를 위해, 제1압력챔버(313)에는 균일한 범위의 고정압(P1)을 인가하는 제1압력형성부(314a)가 연결되고, 제2압력챔버(313)에는 선택적으로 변화되는 변동압(P2)을 인가하는 제2압력형성부(314b)가 연결된다.Preferably, a fixed pressure P1 in a uniform range is applied to the first pressure chamber 313, and a variable pressure P2 that is selectively changed is applied to the second pressure chamber 313. To this end, the first pressure chamber 313 is connected to a first pressure forming unit 314a for applying a fixed range of fixed pressure P1, and the second pressure chamber 313 has a variable pressure that is selectively changed ( The second pressure forming portion 314b for applying P2) is connected.

일 예로, 제1압력챔버(313)에 고정압(P1)이 일정하게 유지되는 상태에서, 고정압(P1)보다 높은 변동압(P2)이 제2압력챔버(313)에 인가되면, 변동압(P2)과 고정압(P1) 간의 압력 차이 만큼 피스톤부재(316)가 하부로 이동하며 회전부(350)를 가압하게 된다.(도 11 참조) 이와 반대로, 제1압력챔버(313)에 고정압(P1)이 일정하게 유지되는 상태에서, 고정압(P1)보다 낮은 변동압(P2)이 제2압력챔버(313)에 인가되면, 변동압(P2)과 고정압(P1) 간의 압력 차이 만큼 피스톤부재(316)가 상부로 이동하게 된다.(도 12 참조)For example, in the state where the fixed pressure P1 is kept constant in the first pressure chamber 313, when the variable pressure P2 higher than the fixed pressure P1 is applied to the second pressure chamber 313, the variable pressure As the pressure difference between P2 and the fixed pressure P1, the piston member 316 moves downward and presses the rotating part 350 (see Fig. 11). Conversely, the fixed pressure in the first pressure chamber 313 When the variable pressure P2 lower than the fixed pressure P1 is applied to the second pressure chamber 313 in the state where the P1 is kept constant, as much as the pressure difference between the variable pressure P2 and the fixed pressure P1. The piston member 316 is moved upward (see FIG. 12).

이와 같이, 제1압력챔버(313)에는 고정압(P1)이 일정하게 유지되고, 제2압력챔버(313)에 인가되는 변동압(P2)의 압력 변화에 따라 피스톤부재(316)가 상하 방향으로 이동하도록 하는 것에 의하여, 가압부(310)에 의한 가압력을 보다 정확하게 제어하고, 가압부(310)의 가압력 제어 분해능(resolution)을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다. 특히, 압력형성부(예를 들어, 펌프)의 최소 압력 조절 단위보다 작은 단위로 변동압과 고정압의 차이를 형성할 수 있으므로, 피스톤부재(316)의 이동을 보다 정밀하게 제어하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.As described above, the fixed pressure P1 is kept constant in the first pressure chamber 313, and the piston member 316 is vertically moved according to the pressure change of the variable pressure P2 applied to the second pressure chamber 313. By moving to, it is possible to obtain an advantageous effect of more accurately controlling the pressing force by the pressing portion 310 and improving the resolution of controlling the pressing force of the pressing portion 310. In particular, since the difference between the variable pressure and the fixed pressure can be formed in a unit smaller than the minimum pressure control unit of the pressure forming unit (for example, a pump), an advantageous effect of more precisely controlling the movement of the piston member 316 is obtained. Can be obtained.

더욱이, 제1압력챔버(313)에는 고정압(P1)이 일정하게 유지되고, 제2압력챔버(313)에 인가되는 변동압(P2)의 압력 변화에 따라 피스톤부재(316)가 상하 방향으로 이동하도록 하는 것에 의하여, 제2압력챔버(313)에 변동압이 인가되지 않은 상태(예를 들어, 변동압이 '0'인 상태)에서 가압부(310)(가압부에 고정된 구성 요소 포함)의 하중에 의한 가압력이 회전부(350)에 작용하는 것을 방지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.Furthermore, the fixed pressure P1 is kept constant in the first pressure chamber 313, and the piston member 316 is moved upward and downward according to the pressure change of the variable pressure P2 applied to the second pressure chamber 313. By moving, the pressing part 310 (including the components fixed to the pressing part) in a state where the variable pressure is not applied to the second pressure chamber 313 (for example, the variable pressure is '0') ), It is possible to obtain an advantageous effect of preventing the pressing force due to the load from acting on the rotating part 350.

참고로, 본 발명의 실시예에서는 가압부(310)의 압력챔버(313)가 복수개의 챔버를 포함하여 구성된 예를 들어 설명하고 있지만, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 가압부의 압력챔버가 단일 챔버만으로 구성되는 것도 가능하다.For reference, in the exemplary embodiment of the present invention, the pressure chamber 313 of the pressing unit 310 is configured to include a plurality of chambers, but according to another embodiment of the present invention, the pressure chamber of the pressing unit is a single chamber. It is also possible to consist only of.

도 8 및 도 9를 참조하면, 회전부(350)는 컨디셔너 하우징(302)의 내부에 회전 가능하게 배치되며, 가압부(310)의 하부에 위치하여 가압부(310)에 의해 선택적으로 가압되도록 구성된다.8 and 9, the rotating part 350 is rotatably disposed inside the conditioner housing 302, and is located under the pressing part 310 and configured to be selectively pressed by the pressing part 310 do.

이때, 컨디셔너 하우징(302)은 스윙회전축(304a)을 기준으로 하여 소정 각도 범위로 스윙 회전(선회 운동)하는 스윙암(304)에 장착된다.At this time, the conditioner housing 302 is mounted on the swing arm 304 swinging (swinging) in a predetermined angle range based on the swing rotating shaft 304a.

회전부(350)는 컨디셔너 하우징(302) 상에 회전 가능한 다양한 구조로 제공될 수 있다. 일 예로, 회전부(350)는, 컨디셔닝 디스크(370)에 결합되는 스플라인축(352)과, 스플라인축(352)의 둘레를 감싸도록 결합되며 제1커플러(340)를 지지하는 링 형태의 베어링부재(354)를 포함한다.The rotating part 350 may be provided in various structures that are rotatable on the conditioner housing 302. For example, the rotating part 350 is a spline shaft 352 coupled to the conditioning disk 370 and a ring-shaped bearing member coupled to surround the spline shaft 352 and supporting the first coupler 340 354.

여기서, 스플라인축(352)과 컨디셔닝 디스크(370)가 결합된다 함은, 스플라인축(352)과 컨디셔닝 디스크(370)가 일체로 회전 가능하게 결합된 것으로 정의된다.Here, that the spline shaft 352 and the conditioning disk 370 are combined is defined as the spline shaft 352 and the conditioning disk 370 integrally rotatably coupled.

스플라인축(352)으로서는 통상의 스플라인이 사용될 수 있으며, 스플라인축(352)의 종류에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 일 예로, 스플라인축(352)으로서는 볼스플라인이 사용될 수 있다.As the spline shaft 352, a common spline can be used, and the present invention is not limited or limited by the type of the spline shaft 352. For example, a ball spline may be used as the spline shaft 352.

도 3 및 도 4를 참조하면, 회전부(350)는 구동원(392)에 의해 컨디셔너 하우징(302)의 내부에서 회전하도록 구성된다.3 and 4, the rotating part 350 is configured to rotate inside the conditioner housing 302 by a driving source 392.

바람직하게, 회전부(350)를 회전시키기 위한 구동력을 발생시키는 구동원(392)(예를 들어, 모터)은, 컨디셔너 하우징(302)과 이격되게 스윙암(304)에 장착되며, 구동원(392)의 구동력은 동력전달부(394)에 의해 회전부(350)로 전달된다.Preferably, a driving source 392 (eg, a motor) that generates a driving force for rotating the rotating part 350 is mounted on the swing arm 304 spaced apart from the conditioner housing 302, and the driving source 392 The driving force is transmitted to the rotating part 350 by the power transmission part 394.

동력전달부(394)는 구동원(392)의 구동력을 회전부(350)로 전달 가능한 다양한 구조로 형성될 수 있다. 일 예로, 동력전달부(394)는 구동원(392)에 의해 회전하는 제1기어(394a)와, 회전부(350)에 결합되며 제1기어(394a)에 치합되어 회전하는 제2기어(394b)를 포함한다. 이때, 제1기어(394a)와 제2기어(394b)로서는 통상의 베벨 기어가 사용될 수 있다. 경우에 따라서는 피니언기어와 같은 여타 다른 기어를 이용하여 동력전달부를 구성하는 것도 가능하다.The power transmission unit 394 may be formed in various structures capable of transmitting the driving force of the driving source 392 to the rotating unit 350. For example, the power transmission unit 394 is a first gear 394a that is rotated by a driving source 392 and a second gear 394b that is coupled to the rotating unit 350 and meshes with and rotates in the first gear 394a. It includes. At this time, a normal bevel gear may be used as the first gear 394a and the second gear 394b. In some cases, it is also possible to configure the power transmission unit using other gears such as pinion gears.

회전부(350)와 구동원(392) 간의 연결 구조는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 회전부(350)는 컨디셔너 하우징(302)의 내부에 회전 가능하게 결합되는 회전블럭(356)과 일체로 회전하도록 구성되며, 제2기어(394b)는 회전블럭(356)에 결합된다. 구동원(392)에 의해 회전블럭(356)이 회전함과 동시에 회전부(350)가 함께 회전할 수 있다.The connection structure between the rotating part 350 and the driving source 392 may be variously changed according to required conditions and design specifications. For example, the rotating part 350 is configured to rotate integrally with the rotating block 356 rotatably coupled to the interior of the conditioner housing 302, and the second gear 394b is coupled to the rotating block 356. The rotating block 356 rotates by the driving source 392 and the rotating unit 350 rotates together.

또한, 구동원(392)과 동력전달부(394)의 사이에는 구동원(392)의 구동력을 감속하기 위한 감속기(예를 들어, 감속비 1:5의 감속기)가 구비될 수 있다.Further, a reduction gear (for example, a reduction gear having a reduction ratio of 1: 5) for decelerating the driving force of the driving source 392 may be provided between the driving source 392 and the power transmission unit 394.

이와 같이, 회전부(350)를 회전시키는 구동원(392)을 컨디셔너 하우징(302)과 이격되게 스윙암(304)에 장착하는 것에 의하여, 컨디셔닝 헤드부(스윙암의 단부의 위치하며, 가압부 및 컨디셔닝 디스크(370)를 포함하는 부위)의 처짐을 최소화하고, 구동원(392)의 방열 성능을 높이는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In this way, by mounting the drive source 392 to rotate the rotating part 350 to the swing arm 304 spaced apart from the conditioner housing 302, the conditioning head part (located at the end of the swing arm, pressurizing part and conditioning) It is possible to obtain an advantageous effect of minimizing sagging of the portion including the disk 370 and improving the heat dissipation performance of the drive source 392.

즉, 기존에는 회전부를 회전시키는 구동원이 스윙암의 단부의 위치하는 컨디셔닝 헤드부에 장착됨에 따라, 구동원에 하중에 의해 스윙암의 단부의 처짐이 발생하는 문제점이 있고, 스윙암의 처짐이 발생한 상태에서 컨디셔닝 공정이 행해지면 연마패드(110)가 불균일하게 개질되는 문제점이 있다. 더욱이, 기존에는 컨디셔닝 헤드부의 협소한 공간에 가압부 및 구동원 등이 모두 밀집되게 장착됨에 따라, 구동원의 방열 성능이 저하되는 문제점이 있다.That is, conventionally, as the driving source for rotating the rotating part is mounted on the conditioning head located at the end of the swing arm, there is a problem that the end of the swing arm is deflected by the load on the driving source, and the swing arm is deflected. In the conditioning process is performed, there is a problem that the polishing pad 110 is unevenly modified. Moreover, conventionally, as the pressing portion and the driving source are all densely mounted in a narrow space of the conditioning head, there is a problem that the heat dissipation performance of the driving source is deteriorated.

하지만, 본 발명은 회전부(350)를 회전시키는 구동원(392)을 컨디셔너 하우징(302)과 이격되게 스윙암(304)에 장착하는 것에 의하여, 구동원(392)에 하중에 의한 스윙암(304)의 처짐을 방지하고, 연마패드(110)의 컨디셔닝 안정성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 협소한 공간을 갖는 컨디셔닝 헤드부로부터 구동원(392)을 분리시키는 것에 의하여, 구동원(392)의 방열 성능을 높일 수 있으며, 컨디셔닝 헤드부의 설계자유도 및 공간활용성을 높이는 유리한 효과를 얻을 수 있다.However, according to the present invention, by mounting the drive source 392 to rotate the rotating part 350 to the swing arm 304 spaced apart from the conditioner housing 302, the swing arm 304 by the load on the drive source 392 is loaded. It is possible to obtain a favorable effect of preventing sagging and improving the conditioning stability of the polishing pad 110. In addition, by separating the drive source 392 from the conditioning head portion having a narrow space, it is possible to increase the heat dissipation performance of the drive source 392 and obtain an advantageous effect of increasing design freedom and space utilization of the conditioning head portion. have.

도 8을 참조하면, 측정부(330)는 가압부(310)에 의해 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력을 측정하도록 마련된다.Referring to FIG. 8, the measuring unit 330 is provided to measure the pressing force applied to the conditioning disk 370 by the pressing unit 310.

일 예로, 측정부(330)는 가압부(310)와 컨디셔닝 디스크(370)의 사이에 구비되며, 연마패드(110)의 컨디셔닝이 행해지는 중에, 가압부(310)에 의해 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력을 측정한다.For example, the measurement unit 330 is provided between the pressing unit 310 and the conditioning disk 370, and while the conditioning of the polishing pad 110 is being performed, the conditioning disk 370 by the pressing unit 310 Measure the pressing force applied to.

기존에는 연마패드의 외측에 구비되는 별도의 지그에 컨디셔너를 접촉시키고 지그를 통해 감지되는 신호에 기초하여 컨디셔닝 디스크가 연마패드를 가압하는 가압력을 측정해야 함에 따라, 컨디셔닝 공정 중에 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력을 측정하기 어려운 문제점이 있다.Conventionally, the conditioner disk is contacted with a separate jig provided on the outside of the polishing pad, and the pressure of the conditioning disk pressing the polishing pad on the basis of the signal detected through the jig needs to be measured. There is a problem in that it is difficult to measure the applied pressing force.

하지만, 본 발명은 가압부(310)와 회전부(350)의 사이에 측정부(330)를 마련하고, 측정부(330)가 가압부(310)에 의한 가압력을 회전부(350)로 전달하면서 가압력을 측정하도록 하는 것에 의하여, 컨디셔닝 공정 중에 컨디셔닝 디스크(370)가 연마패드(110)를 가압하는 가압력을 정확하게 측정하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.However, the present invention provides a measuring unit 330 between the pressing unit 310 and the rotating unit 350, and the measuring unit 330 transmits the pressing force by the pressing unit 310 to the rotating unit 350 while pressing the pressing force. By measuring the, it is possible to obtain an advantageous effect of accurately measuring the pressing force at which the conditioning disk 370 presses the polishing pad 110 during the conditioning process.

측정부(330)로서는 가압력을 측정 가능한 다양한 측정수단이 사용될 수 있으며, 측정부(330)의 종류는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 측정부(330)로서는 로드셀이 사용될 수 있으며, 로드셀의 하단은 회전부(350)에 점접촉되도록 원호형 단면 형태로 형성된다.Various measuring means capable of measuring the pressing force may be used as the measuring unit 330, and the type of the measuring unit 330 may be variously changed according to required conditions and design specifications. For example, a load cell may be used as the measurement unit 330, and the lower end of the load cell is formed in an arc-shaped cross-section to make point contact with the rotation unit 350.

전술 및 도시한 본 발명의 실시예에서는, 가압부(310)와 회전부(350)의 사이에 측정부(330)가 마련된 예를 들어 설명하고 있지만, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 측정부를 컨디셔너의 여타 다른 위치에 장착하거나, 컨디셔너의 외측에 장착하는 것도 가능하다.In the above-described and illustrated embodiments of the present invention, an example in which the measurement unit 330 is provided between the pressing unit 310 and the rotation unit 350 is described, but according to another embodiment of the present invention, the measurement unit is conditioner It is also possible to mount it at any other location, or to mount it on the outside of the conditioner.

측정부(330)는 회전부(350)에 직접 접촉되거나 별도의 부재를 매개로 접촉될 수 있다.The measurement unit 330 may directly contact the rotating unit 350 or may be contacted through a separate member.

일 예로, 회전부(350)의 상부에는 제1커플러(340)가 고정 결합되되, 측정부(330)가 가압부(310)에 의해 하부로 이동하면 측정부(330)가 제1커플러(340)에 접촉되며 가압력이 제1커플러(340)를 거쳐 회전부(350)에 전달되고, 측정부(330)가 가압부(310)에 의해 상부로 이동하면 측정부(330)가 제1커플러(340)로부터 이격된다.For example, the first coupler 340 is fixedly coupled to the upper part of the rotating part 350, and when the measuring part 330 moves downward by the pressing part 310, the measuring part 330 is the first coupler 340. And the pressing force is transmitted to the rotating part 350 through the first coupler 340, and when the measuring part 330 moves upward by the pressing part 310, the measuring part 330 moves to the first coupler 340. Are spaced from.

보다 구체적으로, 도 11을 참조하면, 측정부(330)로부터 제1커플러(340)에 전달된 가압력은 베어링부재(354)를 거쳐 스플라인축(352)에 전달된다.More specifically, referring to FIG. 11, the pressing force transmitted from the measuring unit 330 to the first coupler 340 is transmitted to the spline shaft 352 through the bearing member 354.

바람직하게, 제1커플러(340)는 베어링부재(354)의 원주 방향을 따라 연속적으로 베어링부재(354)에 지지되고, 제1커플러(340)에 전달된 가압력(F1)은 베어링부재(354)를 따라 링 형태로 분산(F2)된 상태로 스플라인축(352)에 전달된다.Preferably, the first coupler 340 is continuously supported by the bearing member 354 along the circumferential direction of the bearing member 354, and the pressing force F1 transmitted to the first coupler 340 is the bearing member 354 It is transmitted to the spline shaft 352 in a distributed (F2) state along the ring.

이와 같이, 제1커플러(340)에 전달된 가압력(F1)이 베어링부재(354)를 따라 링 형태로 분산(F2)된 상태로 스플라인축(352)에 전달되도록 하는 것에 의하여, 스플라인축(352)의 유동 및 흔들림을 최소화하면서, 제1커플러(340)에 전달된 가압력을 보다 안정적으로 스플라인축(352)에 전달하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.As described above, the spline shaft 352 is formed by allowing the pressing force F1 transmitted to the first coupler 340 to be transmitted to the spline shaft 352 in a distributed (F2) state in the form of a ring along the bearing member 354. ) While minimizing the flow and shaking, it is possible to obtain an advantageous effect of more stably transmitting the pressing force transmitted to the first coupler 340 to the spline shaft 352.

즉, 제1커플러에 전달된 가압력이 스플라인축에 직접 전달되도록 구성하는 것도 가능하다. 하지만, 조립 공차 및 오차 등에 의하여 제1커플러와 스플라인축이 비동축적으로 배치된 경우에는, 가압부의 가압력(제1커플러로 전달된 가압력)이 스플라인축의 중심이 아닌 스플라인축의 중심으로부터 이격된 부위에 전달됨에 따라 스플라인축의 유동 및 흔들림을 유발하는 문제점이 있다.That is, it is also possible to configure the pressing force transmitted to the first coupler to be directly transmitted to the spline shaft. However, when the first coupler and the spline shaft are arranged non-coaxially due to assembly tolerances and errors, the pressing force of the pressing portion (the pressing force transmitted to the first coupler) is transmitted to a part spaced apart from the center of the spline shaft, not the center of the spline shaft. Accordingly, there is a problem that causes the flow and shaking of the spline shaft.

하지만, 본 발명은 제1커플러(340)에 전달된 가압력이 베어링부재(354)를 따라 링 형태로 분산된 상태로 스플라인축(352)에 동축적으로 전달되도록 하는 것에 의하여, 스플라인축(352)의 유동 및 흔들림없이 가압력을 스플라인축(352)에 안정적으로 전달하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.However, according to the present invention, the spline shaft 352 is provided such that the pressing force transmitted to the first coupler 340 is transmitted coaxially to the spline shaft 352 in a distributed state along the bearing member 354 in a ring shape. It is possible to obtain an advantageous effect of stably transmitting the pressing force to the spline shaft 352 without the flow and shaking of the.

또한, 가압부(310)의 하부에는 가압부(310)에 의해 선택적으로 상하 방향으로 이동하는 제2커플러(320)가 구비될 수 있고, 측정부(330)는 제2커플러(320)에 고정 결합된다.In addition, a second coupler 320 that is selectively moved in the vertical direction by the pressing part 310 may be provided below the pressing part 310, and the measuring part 330 is fixed to the second coupler 320. Combined.

바람직하게, 제2커플러(320)는 제1커플러(340)의 측면 둘레를 감싸는 원통 형상으로 형성되되, 제2커플러(320)의 측벽에는 가이드홀(322)이 형성되고, 제1커플러(340)의 둘레면에는 가이드홀(322)에 상하 이동 가능하게 수용되는 가이드돌기(342)가 돌출 형성된다.Preferably, the second coupler 320 is formed in a cylindrical shape surrounding the side surface of the first coupler 340, a guide hole 322 is formed on the sidewall of the second coupler 320, and the first coupler 340 ) On the circumferential surface of the guide hole 322, the guide protrusion 342 accommodated in the vertical movement is protruded.

이와 같이, 제2커플러(320)가 제1커플러(340)의 둘레를 감싼 상태로 상하 이동하면서, 가이드 돌기가 가이드홀(322)을 따라 상하 이동하도록 하는 것에 의하여, 제1커플러(340)(또는 회전부)에 대한 제2커플러(320)(또는 측정부)의 상하 이동을 보다 안정적으로 지지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 가이드돌기(342)와 가이드홀(322)과의 간섭에 의하여, 제1커플러(340)에 대한 제2커플러(320)의 과도한 상하 이동이 제한될 수 있다.In this way, the second coupler 320 is moved up and down while surrounding the circumference of the first coupler 340, and the guide protrusion moves up and down along the guide hole 322, thereby providing the first coupler 340 ( Alternatively, an advantageous effect of more stably supporting the vertical movement of the second coupler 320 (or the measuring unit) with respect to the rotating unit) can be obtained. In addition, due to the interference between the guide protrusion 342 and the guide hole 322, excessive vertical movement of the second coupler 320 with respect to the first coupler 340 may be limited.

컨디셔닝 디스크(370)는 회전부(350)의 하부에 결합되며, 가압부(310)의 가압력에 의해 가압된 상태로 회전부(350)에 의해 회전하면서 연마패드(110)를 개질(컨디셔닝)한다.The conditioning disk 370 is coupled to the lower portion of the rotating portion 350 and, while being rotated by the rotating portion 350 in a state pressed by the pressing force of the pressing portion 310, modifies (conditions) the polishing pad 110.

일 예로, 회전부(350)의 하단에는 디스크 홀더(360)가 장착되고, 디스크 홀더(360)에는 연마정반(100) 상에 부착된 연마패드(110)를 개질하기 위한 컨디셔닝 디스크(370)가 결합된다.For example, a disk holder 360 is mounted at the bottom of the rotating part 350, and a conditioning disk 370 for modifying the polishing pad 110 attached to the polishing plate 100 is coupled to the disk holder 360. do.

여기서, 컨디셔닝 디스크(370)가 연마패드(110)를 컨디셔닝한다 함은, 연마패드(110)의 표면을 미리 정해진 가압력(P)으로 가압하며 미세하게 절삭하여 연마패드(110)의 표면에 형성된 미공이 표면에 나오도록 개질시키는 것으로 정의된다. 다시 말해서, 컨디셔닝 디스크(370)는 연마패드(110)의 외표면에 연마제와 화학 물질이 혼합된 슬러리를 담아두는 역할을 하는 수많은 발포 미공들이 막히지 않도록 연마패드(110)의 외표면을 미세하게 절삭하여, 연마패드(110)의 발포 기공에 채워졌던 슬러리가 기판에 원활하게 공급되게 한다. 경우에 따라서는 컨디셔닝 디스크(370)에 연마패드(110)의 미소 절삭을 위하여 연마패드(110)와 접촉하는 면에 다이아몬드 입자를 부착하는 것도 가능하다.Here, the condition that the conditioning disk 370 conditions the polishing pad 110 means that the surface of the polishing pad 110 is finely cut while pressing the surface of the polishing pad 110 with a predetermined pressing force P to form micropores formed on the surface of the polishing pad 110. It is defined as modifying to come out of this surface. In other words, the conditioning disk 370 finely cuts the outer surface of the polishing pad 110 to prevent clogging of numerous foam pores that serve to contain a slurry of abrasive and chemical mixtures on the outer surface of the polishing pad 110. Thus, the slurry filled in the foamed pores of the polishing pad 110 is smoothly supplied to the substrate. In some cases, it is also possible to attach diamond particles to a surface in contact with the polishing pad 110 for micro cutting of the polishing pad 110 on the conditioning disk 370.

회전부(350)와 디스크 홀더(360)의 결합 및 연결구조는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 회전부(350)와 디스크 홀더(360)의 결합 및 연결구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.The coupling and connection structure of the rotating part 350 and the disk holder 360 can be variously changed according to the required conditions and design specifications, and the present invention is provided by the coupling and connecting structure of the rotating part 350 and the disk holder 360. It is not limited or limited.

일 예로, 회전부(350)와 디스크 홀더(360)는 짐벌구조체(362)에 의해 연결될 수 있다. 짐벌구조체(362)는 회전부(350)에 대해 디스크 홀더(360)를 자동 조심(self-aligning)시키도록 구성된다.For example, the rotating part 350 and the disc holder 360 may be connected by a gimbal structure 362. The gimbal structure 362 is configured to self-align the disk holder 360 with respect to the rotating part 350.

보다 구체적으로, 컨디셔너(300)에 의해 연마패드(110)의 컨디셔닝 공정이 진행되는 동안, 연마패드(110)의 표면 상태 또는 컨디셔닝 디스크(370)에 역방향으로 작용하는 물리적인 힘에 의해 컨디셔너 하우징(302)이 틸팅(수직 선상에 대해 기울어지게 배치)되는 현상이 발생하게 되면, 컨디셔닝 디스크(370)가 연마패드(110)로부터 부분적으로 이격됨에 따라 연마패드(110)의 컨디셔닝이 균일하게 이루어지지 못하는 문제점이 있다. 이를 위해, 짐벌구조체(362)는 컨디셔너 하우징(302)이 틸팅될 시 컨디셔너 하우징(302)에 대한 디스크 홀더(360)의 짐벌(gimbal) 운동이 허용되게 함으로써, 컨디셔너 하우징(302)이 틸팅되더라도 컨디셔닝 디스크(370)가 연마패드(110)에 접촉된 상태를 유지할 수 있게 한다.More specifically, during the conditioning process of the polishing pad 110 by the conditioner 300, the conditioner housing (by the surface state of the polishing pad 110 or physical force acting in the opposite direction to the conditioning disk 370 When the phenomenon of 302) tilting (arranged inclined with respect to the vertical line) occurs, the conditioning disk 370 cannot be uniformly spaced as the conditioning disk 370 is partially separated from the polishing pad 110 There is a problem. To this end, the gimbal structure 362 allows the gimbal movement of the disc holder 360 relative to the conditioner housing 302 when the conditioner housing 302 is tilted, thereby allowing the conditioner housing 302 to be tilted even if it is tilted. The disk 370 may maintain a state in contact with the polishing pad 110.

일 예로, 짐벌구조체(362)로서는 유니버셜 조인트 또는 자동조심베어링(self-aligning bearing) 등이 사용될 수 있다. 여기서, 자동조심베어링이라 함은, 통상의 자동조심볼베어링 및 자동조심롤러베어링을 모두 포함하는 개념으로 정의된다.As an example, the gimbal structure 362 may be a universal joint or self-aligning bearing. Here, the automatic self-aligning bearing is defined as a concept including both conventional automatic self-aligning ball bearing and automatic self-aligning roller bearing.

아울러, 회전부(350)에 대해 디스크 홀더(360)를 틸팅시키는 외력이 해제되면, 짐벌구조체(362)는 스프링과 같은 탄성부재에 의해 디스크 홀더(360)가 초기 위치(디스크 홀더(360)가 컨디셔너 하우징(302)에 대해 틸팅되기 전 상태)로 자동적으로 복귀하도록 구성될 수 있다.In addition, when the external force for tilting the disc holder 360 with respect to the rotating part 350 is released, the gimbal structure 362 has an initial position (the disc holder 360 is a conditioner) by an elastic member such as a spring. Can be configured to automatically return to the housing 302 before tilting).

이와 같이, 회전부(350)에 대한 디스크 홀더(360)의 짐벌 운동이 보장되도록 하는 것에 의하여, 컨디셔닝 공정 중에 컨디셔너 하우징(302)(또는 회전부)의 틸팅이 발생되어도, 컨디셔닝 디스크(370)가 연마패드(110)에 밀착된 상태를 안정적으로 유지하고 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력을 균일하게 유지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In this way, by ensuring the gimbal movement of the disk holder 360 relative to the rotating part 350, even if tilting of the conditioner housing 302 (or rotating part) occurs during the conditioning process, the conditioning disk 370 is a polishing pad. It is possible to obtain an advantageous effect of stably maintaining the state in close contact with the 110 and uniformly maintaining the pressing force applied to the conditioning disk 370.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 감지부(400)는 측정부(330)에서 측정된 가압력 정보에 기초하여 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션을 감지한다.4 to 6, the sensing unit 400 detects the condition of the conditioning disk 370 based on the pressing force information measured by the measuring unit 330.

참고로, 본 발명에서 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션이라 함은, 컨디셔닝 디스크(370)의 상황 및 상태에 관련된 정보를 모두 포함하는 것으로 정의된다.For reference, in the present invention, the condition of the conditioning disk 370 is defined to include all information related to the condition and state of the conditioning disk 370.

일 예로, 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션은 컨디셔닝 디스크(370)의 잔여 수명을 포함한다. 다른 일 예로, 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션은 컨디셔닝 디스크(370)의 마모 상태를 포함한다.For example, the condition of the conditioning disk 370 includes the remaining life of the conditioning disk 370. As another example, the condition of the conditioning disk 370 includes a worn state of the conditioning disk 370.

바람직하게, 측정부(330)는 연마패드(110)에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지기 전에 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 초기 가압력을 측정하고, 감지부(400)는 초기 가압력과 연마패드(110)에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지는 중에 측정되는 가압력 정보 간의 편차에 기초하여, 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션을 감지한다.Preferably, the measuring unit 330 measures the initial pressing force applied to the conditioning disk 370 before the conditioning process for the polishing pad 110 is performed, and the sensing unit 400 includes the initial pressing force and the polishing pad 110 The condition of the conditioning disk 370 is sensed based on the deviation between the pressing force information measured while the conditioning process for is performed.

참고로, 본 발명의 실시예에서는 측정부(330)가 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 초기 가압력을 측정하는 예를 들어 설명하고 있지만, 연마패드의 외측에 구비되는 지그 등을 이용하여 컨디셔닝 디스크에 인가되는 초기 가압력을 측정하는 것도 가능하며, 초기 가압력의 측정 구조 및 측정 방식에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.For reference, in the embodiment of the present invention, the measurement unit 330 is described as an example of measuring the initial pressing force applied to the conditioning disk 370, but it is applied to the conditioning disk by using a jig provided on the outside of the polishing pad. It is also possible to measure the applied initial pressing force, and the present invention is not limited or limited by the measurement structure and measuring method of the initial pressing force.

이는, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력의 변화를 알면, 컨디셔닝 디스크(370)의 마모 정도 및 잔여 수명을 알 수 있다는 것에 기인한 것이다.This is because knowing the change in the pressing force applied to the conditioning disk 370, it is possible to know the degree of wear and residual life of the conditioning disk 370.

예를 들어, 도 6을 참조하면, 컨디셔닝 디스크(370)가 마모되어 두께가 얇아지면(T1 〉T2), 연마패드(110)와 컨디셔닝 디스크(370) 사이의 간격이 증가함에 따라, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력(컨디셔닝 디스크가 연마패드를 가압하는 가압력)이 작아지게(F 〉F') 되므로, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력의 변화를 알면, 컨디셔닝 디스크(370)의 두께 변화를 검출할 수 있고, 컨디셔닝 디스크(370)의 두께 변화에 기초하여 컨디셔닝 디스크(370)의 마모 정도 및 잔여 수명을 알 수 있게 된다.For example, referring to FIG. 6, when the conditioning disk 370 wears and becomes thin (T1> T2), as the spacing between the polishing pad 110 and the conditioning disk 370 increases, the conditioning disk 370 ), The pressing force applied (the pressing force for the conditioning disk to press the polishing pad) becomes smaller (F> F '), so if the change in the pressing force applied to the conditioning disk 370 is known, the thickness change of the conditioning disk 370 is changed. It can be detected, and the degree of wear and residual life of the conditioning disk 370 can be known based on a change in the thickness of the conditioning disk 370.

이와 같이, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력 정보에 기초하여 컨디셔닝 디스크(370)의 컨디션을 감지하는 것에 의하여, 컨디셔닝 디스크(370)의 수명 및 마모 상태를 정확하게 감지하고, 컨디셔닝 디스크(370)의 교체 시점을 적시에 결정하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.As described above, by detecting the condition of the conditioning disk 370 based on the pressing force information applied to the conditioning disk 370, the life and wear state of the conditioning disk 370 are accurately detected, and the conditioning disk 370 The advantageous effect of determining the time of replacement can be obtained.

무엇보다도, 컨디셔너(300)를 별도의 위치로 이동시키거나 복잡하고 번거로운 감지 과정을 거치지 않고도, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력 정보만으로 컨디셔닝 디스크(370)의 수명 및 마모 상태를 정확하게 감지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.Above all, without moving the conditioner 300 to a separate location or going through a complicated and cumbersome sensing process, it is advantageous to accurately detect the life and wear state of the conditioning disc 370 using only the pressure information applied to the conditioning disc 370 You can get the effect.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 감지부(400)는 측정부(330)에서 측정된 가압력 정보에 기초하여 연마패드(110)의 컨디션을 감지하는 것도 가능하다.According to another embodiment of the present invention, the sensing unit 400 may also detect the condition of the polishing pad 110 based on the pressing force information measured by the measuring unit 330.

여기서, 연마패드(110)의 컨디션이라 함은, 연마패드(110)의 상황 및 상태에 관련된 정보를 모두 포함하는 것으로 정의된다.Here, the condition of the polishing pad 110 is defined to include all information related to the condition and state of the polishing pad 110.

일 예로, 연마패드(110)의 컨디션은 연마패드(110)의 잔여 수명을 포함한다. 다른 일 예로, 연마패드(110)의 컨디션은 컨디셔닝 디스크(370)의 마모 상태를 포함한다.For example, the condition of the polishing pad 110 includes the remaining life of the polishing pad 110. As another example, the condition of the polishing pad 110 includes a worn state of the conditioning disk 370.

바람직하게, 측정부(330)는 연마패드(110)에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지기 전에 컨디셔닝 디스크(3700)에 인가되는 초기 가압력을 측정하고, 감지부(400)는 초기 가압력과 연마패드(110)에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지는 중에 측정되는 가압력 정보 간의 편차에 기초하여, 연마패드(110)의 컨디션을 감지한다.Preferably, the measuring unit 330 measures the initial pressing force applied to the conditioning disk 3700 before the conditioning process for the polishing pad 110 is performed, and the sensing unit 400 includes the initial pressing force and the polishing pad 110 The condition of the polishing pad 110 is sensed based on the deviation between the pressing force information measured while the conditioning process for is performed.

바람직하게, 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력에 따른 컨디션 정보(예를 들어, 잔여 수명, 마모량)는 데이터 베이스에 미리 저장되고, 감지부는 가압력 별로 데이터 베이스에서 컨디션 정보를 호출할 수 있다.Preferably, the condition information according to the pressing force applied to the conditioning disk 370 (eg, the remaining life, the amount of wear) is previously stored in the database, and the sensing unit may call the condition information from the database for each pressing force.

일 예로, 도 5를 참조하면, 컨디셔닝 디스크(370)(또는 연마패드)의 컨디션 정보는 컨디셔닝 디스크(370)에 인가되는 가압력별로 룩업테이블(Lookup Table)에 미리 저장되며, 룩업테이블에 미리 저장된 정보를 이용하여 컨디셔닝 디스크(370)(또는 연마패드)의 컨디션 정보를 빠르게 획득할 수 있다.For example, referring to FIG. 5, the condition information of the conditioning disk 370 (or a polishing pad) is previously stored in a lookup table for each pressing force applied to the conditioning disk 370, and information stored in the lookup table in advance. Conditioning information of the conditioning disk 370 (or polishing pad) may be quickly obtained by using.

또한, 컨디셔너(300)는 측정부에서 측정된 가압력 정보가 기준 가압력 범위를 벗어나면 경보신호를 발생시키는 경보발생부(410)를 포함한다.In addition, the conditioner 300 includes an alarm generating unit 410 that generates an alarm signal when the pressing force information measured by the measuring unit is out of the reference pressing force range.

일 예로, 연마패드(110)의 컨디셔닝 공정이 불가능 할 정도로 컨디셔닝 디스크(370)(또는 연마패드)가 마모된 것으로 가압력이 측정되면, 경보발생부(410)는 경보신호를 발생시킬 수 있다.For example, when the pressing force is measured as the conditioning disk 370 (or the polishing pad) is worn to such an extent that the conditioning process of the polishing pad 110 is impossible, the alarm generating unit 410 may generate an alarm signal.

여기서, 경보신호라 함은 통상의 음향수단에 의한 청각적 경보신호, 및 통상의 경고등에 의한 시각적 경보신호 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 이외에도 작업자에게 컨디셔너(300) 이상 상황을 인지시킬 수 있는 여타 다른 다양한 경보신호가 이용될 수 있다.Here, the alarm signal may include at least one of an audible alarm signal by a normal sounding means, and a visual alarm signal by a normal warning light. In addition, the conditioner 300 or more can be recognized by an operator. Various other alarm signals can be used.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art variously modify the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You will understand that you can change it.

100 : 연마정반 110 : 연마패드
200 : 캐리어 헤드 300 : 컨디셔너
302 : 컨디셔너 하우징 304 : 스윙암
310 : 가압부 312 : 실린더 몸체
313 : 압력챔버 313a: 제1챔버
313b : 제2챔버 314a : 제1압력형성부
314b : 제2압력형성부 316 : 피스톤부재
320 : 제2커플러 322 : 가이드홀
330 : 측정부 340 : 제1커플러
342 : 가이드돌기 350 : 회전부
352 : 스플라인축 354 : 베어링부재
356 : 회전블럭 360 : 디스크 홀더
362 : 짐벌구조체 370 : 컨디셔닝 디스크
380 : 감지부 392 : 구동원
394 : 동력전달부 394a : 제1기어
394b : 제2기어 400 : 감지부
410 : 경보발생부100: polishing platen 110: polishing pad
200: carrier head 300: conditioner
302: conditioner housing 304: swing arm
310: pressing portion 312: cylinder body
313: pressure chamber 313a: the first chamber
313b: second chamber 314a: first pressure forming unit
314b: second pressure forming portion 316: piston member
320: second coupler 322: guide hole
330: measuring unit 340: first coupler
342: guide projection 350: rotating portion
352: spline shaft 354: bearing member
356: rotating block 360: disc holder
362: gimbal structure 370: conditioning disk
380: detection unit 392: driving source
394: power transmission unit 394a: first gear
394b: second gear 400: detection unit
410: alarm generating unit

Claims (21)

화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너로서,
연마패드를 개질하는 컨디셔닝 디스크와;
상기 컨디셔닝 디스크에 축방향 가압력을 인가하는 가압부와;
상기 컨디셔닝 디스크에 인가되는 가압력 정보를 측정하는 측정부와;
상기 측정부에서 측정된 상기 가압력 정보에 기초하여 상기 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 감지하는 감지부를;
포함하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
As a conditioner for chemical mechanical polishing equipment,
A conditioning disk for modifying the polishing pad;
A pressing portion for applying an axial pressing force to the conditioning disk;
A measuring unit measuring pressure information applied to the conditioning disk;
A sensing unit detecting a condition of the conditioning disk based on the pressing force information measured by the measuring unit;
A conditioner of a chemical mechanical polishing device comprising a.
제1항에 있어서,
상기 컨디션은 상기 컨디셔닝 디스크의 잔여 수명인 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
According to claim 1,
The conditioner is a chemical mechanical polishing apparatus conditioner, characterized in that the remaining life of the conditioning disk.
제1항에 있어서,
상기 컨디션은 상기 컨디셔닝 디스크의 마모 상태인 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
According to claim 1,
The conditioner is a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that the condition of the conditioning disk is worn.
제1항에 있어서,
상기 측정부는 상기 연마패드에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지기 전에 상기 컨디셔닝 디스크에 인가되는 초기 가압력을 측정하고,
상기 감지부는, 상기 초기 가압력과 상기 연마패드에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지는 중에 측정되는 상기 가압력 정보 간의 편차에 기초하여, 상기 컨디셔닝 디스크의 컨디션을 감지하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
According to claim 1,
The measuring unit measures an initial pressing force applied to the conditioning disk before the conditioning process for the polishing pad is performed,
The sensing unit detects a condition of the conditioning disk based on a deviation between the initial pressing force and the pressing force information measured during the conditioning process for the polishing pad, wherein the conditioner of the chemical mechanical polishing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 감지부는 상기 측정부에서 측정된 상기 가압력 정보에 기초하여 상기 연마패드의 컨디션을 감지하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
According to claim 1,
And the sensing unit senses the condition of the polishing pad based on the pressing force information measured by the measuring unit.
제5항에 있어서,
상기 컨디션은 상기 연마패드의 잔여 수명인 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 5,
The conditioner is a chemical mechanical polishing apparatus conditioner, characterized in that the remaining life of the polishing pad.
제5항에 있어서,
상기 컨디션은 상기 연마패드의 마모 상태인 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 5,
The conditioner is a condition of a chemical mechanical polishing device, characterized in that the wear state of the polishing pad.
제5항에 있어서,
상기 측정부는 상기 연마패드에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지기 전에 상기 컨디셔닝 디스크에 인가되는 초기 가압력을 측정하고,
상기 감지부는, 상기 초기 가압력과 상기 연마패드에 대한 컨디셔닝 공정이 행해지는 중에 측정되는 상기 가압력 정보 간의 편차에 기초하여, 상기 연마패드의 컨디션을 감지하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 5,
The measuring unit measures an initial pressing force applied to the conditioning disk before the conditioning process for the polishing pad is performed,
The sensing unit, the conditioner of the chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that for detecting the condition of the polishing pad, based on the deviation between the initial pressing force and the pressing force information measured during the conditioning process for the polishing pad.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컨디셔닝 디스크의 상부에 결합되며, 상기 컨디셔닝 디스크를 회전시키는 회전부를 포함하되,
상기 가압부는 상기 회전부의 상부에 구비되고, 상기 측정부는 상기 가압부와 상기 회전부의 사이에 구비되어 상기 가압부에 의한 상기 가압력을 상기 회전부로 전달하면서 상기 가압력을 측정하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
Is coupled to the upper portion of the conditioning disk, and includes a rotating portion for rotating the conditioning disk,
The pressing portion is provided on the upper portion of the rotating portion, the measuring portion is provided between the pressing portion and the rotating portion chemical mechanical polishing characterized in that to measure the pressing force while transmitting the pressing force by the pressing portion to the rotating portion Conditioner of the device.
제9항에 있어서,
상기 측정부는 상기 가압부에 의해 선택적으로 상하 방향으로 이동하며 상기 회전부에 접촉 또는 이격되는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 9,
A conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that the measuring part is selectively moved in the vertical direction by the pressing part and is in contact with or spaced apart from the rotating part.
제10항에 있어서,
상기 회전부의 상부에 결합되는 제1커플러를 포함하고,
상기 측정부가 상기 가압부에 의해 하부로 이동하면 상기 측정부가 상기 제1커플러에 접촉되며, 상기 가압력이 상기 제1커플러를 거쳐 상기 회전부에 전달되고,
상기 측정부가 상기 가압부에 의해 상부로 이동하면 상기 측정부가 상기 제1커플러로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 10,
It includes a first coupler coupled to the upper portion of the rotation,
When the measuring unit moves downward by the pressing unit, the measuring unit contacts the first coupler, and the pressing force is transmitted to the rotating unit via the first coupler,
A conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that when the measuring portion moves upward by the pressing portion, the measuring portion is spaced apart from the first coupler.
제11항에 있어서,
상기 회전부는,
상기 컨디셔닝 디스크에 결합되는 스플라인축과;
상기 스플라인축의 둘레를 감싸도록 결합되며, 상기 제1커플러를 지지하는 베어링부재를; 포함하고,
상기 제1커플러에 전달된 상기 가압력은 상기 베어링부재를 거쳐 상기 스플라인축에 전달되는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 11,
The rotating part,
A spline shaft coupled to the conditioning disk;
A bearing member coupled to surround the spline shaft and supporting the first coupler; Including,
The conditioner of the chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that the pressing force transmitted to the first coupler is transmitted to the spline shaft through the bearing member.
제12항에 있어서,
상기 제1커플러는 상기 베어링부재의 원주 방향을 따라 연속적으로 상기 베어링부재에 지지되고,
상기 제1커플러에 전달된 상기 가압력은 상기 베어링부재를 따라 링 형태로 분산된 상태로 상기 스플라인축에 전달되는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 12,
The first coupler is continuously supported by the bearing member along the circumferential direction of the bearing member,
The conditioner of the chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that the pressing force transmitted to the first coupler is transmitted to the spline shaft in a distributed state along the bearing member in a ring shape.
제10항에 있어서,
상기 가압부에 의해 선택적으로 상하 방향으로 이동하는 제2커플러를 포함하고,
상기 측정부는 상기 제2커플러에 고정 결합된 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 10,
It includes a second coupler selectively moved in the vertical direction by the pressing portion,
The measuring unit is a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that fixedly coupled to the second coupler.
제14항에 있어서,
상기 제2커플러에는 가이드홀이 형성되고,
상기 제1커플러에는 상기 가이드홀에 상하 이동 가능하게 수용되는 가이드돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 14,
A guide hole is formed in the second coupler,
The first coupler is a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that the guide projection is formed to be movable up and down in the guide hole.
제9항에 있어서,
상기 회전부에는 디스크 홀더가 장착되고, 상기 컨디셔닝 디스크는 상기 디스크 홀더에 결합된 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 9,
A disk holder is mounted on the rotating part, and the conditioning disk is a conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that coupled to the disk holder.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가압부는,
압력챔버가 형성된 실린더 몸체와;
상기 압력챔버의 압력 변화에 따라 상하 방향을 따라 이동 가능하게 상기 실린더 몸체에 장착되며, 상기 측정부와 결합되는 피스톤부재를;
포함하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
The pressing portion,
A cylinder body in which a pressure chamber is formed;
A piston member mounted on the cylinder body so as to be movable in the vertical direction according to the pressure change of the pressure chamber, and coupled to the measurement unit;
A conditioner of a chemical mechanical polishing device comprising a.
제17항 있어서,
상기 압력챔버는,
상기 피스톤부재의 하부에 형성되는 제1챔버와;
상기 피스톤부재의 상부에 형성되는 제2챔버를;
포함하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 17,
The pressure chamber,
A first chamber formed under the piston member;
A second chamber formed on the piston member;
A conditioner of a chemical mechanical polishing device comprising a.
제18항에 있어서,
상기 제1챔버에 균일한 범위의 고정압을 인가하는 제1압력형성부와;
상기 제2챔버에 선택적으로 변화되는 변동압을 인가하는 제2압력형성부를;
포함하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 18,
A first pressure forming unit that applies a fixed pressure in a uniform range to the first chamber;
A second pressure forming unit that applies a variable pressure selectively changed to the second chamber;
A conditioner of a chemical mechanical polishing device comprising a.
제19항에 있어서,
상기 제1챔버에 상기 고정압이 인가되는 상태에서,
상기 제2챔버에 인가되는 상기 변동압의 압력 변화에 따라 상기 피스톤부재가 상하로 이동하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method of claim 19,
In the state in which the fixed pressure is applied to the first chamber,
A conditioner of a chemical mechanical polishing apparatus, characterized in that the piston member moves up and down according to a change in pressure of the variable pressure applied to the second chamber.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가압력 정보가 기준 가압력 범위를 벗어나면 경보신호를 발생시키는 경보발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화학 기계적 연마 장치의 컨디셔너.
The method according to any one of claims 1 to 8,
And an alarm generating unit that generates an alarm signal when the pressing force information is out of a reference pressing force range.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022070607A1 (en) * 2020-09-29 2022-04-07 株式会社荏原製作所 Polishing device, and method for determining when to replace polishing pad
WO2023239419A1 (en) * 2022-06-06 2023-12-14 Applied Materials, Inc. Acoustic monitoring of conditioner during polishing

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