KR20200039921A

KR20200039921A - Apparatus for treating materials

Info

Publication number: KR20200039921A
Application number: KR1020180119514A
Authority: KR
Inventors: 이경
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2018-10-08
Filing date: 2018-10-08
Publication date: 2020-04-17
Also published as: KR102517814B1

Abstract

Provided is a material treatment apparatus capable of continuously performing, in a single device, at least pickling and cleaning steps, preferably these steps and a drying step, while enabling mounting of a plurality of materials (processing materials for testing, and the like). The material treatment apparatus comprises: an apparatus body means for providing at least a covering environment; a material mounting means which is provided rotatably inside the apparatus body means and on which the plurality of materials are mounted; and a plurality of material processing means connected to the apparatus body means, sequentially arranged corresponding to the rotating material mounting means, and enabling sequential multiple processing of the materials inside the apparatus body means. The material processing means includes a material pickling means, a cleaning means, and a drying means so that the material treatment apparatus can be configured to sequentially pickle, clean, and dry the materials in the single device.

Description

Material processing equipment {APPARATUS FOR TREATING MATERIALS}

본 발명은 소재 처리장치에 관한 것이며, 더욱 상세히는 복수 소재(시험용 가공소재나 시편 등)들의 간편한 장치 탑재를 가능하게 하면서 장치의 공간 활용을 향상시키는 한편, 소재들의 다중 처리, 예컨대, 소재의 산세와 세정 단계, 바람직하게는 이들 단계와 건조 단계를 하나의 장치에서 연속적이고 순차적으로 수행 가능하게 한 소재 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a material processing device, and more specifically, while enabling a simple device mounting of a plurality of materials (processing materials or specimens for testing) while improving space utilization of the device, multiple processing of materials, for example, pickling of materials And a cleaning step, preferably a material processing device that enables these steps and drying steps to be performed continuously and sequentially in one device.

시험(실험)을 위하여 일정 크기로 절단, 가공된 소재(시편)는 용액에 침적시키어 일정 온도에서 일정 시간동안 소재의 표면 도금층이나 산화피막 또는, 불순물을 (화학적으로) 제거하는 산세 작업을 진행한다.For the test (experiment), the material (specimen) cut and processed to a certain size is immersed in a solution to perform a pickling operation to remove (chemically) the surface plating layer, oxide film, or impurities of the material for a certain period of time at a certain temperature. .

한편, 알려진 통상의 소재 산세작업은, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 산세용액을 비이커에 저장한 상태에서 가열을 통해 일정온도를 유지하면서 가공소재나 시편 등의 소재를 침적시키면서 일정시간 동안 진행하는 것이었다.On the other hand, the known normal material pickling work, although not shown in a separate drawing, while the pickling solution is stored in a beaker, while maintaining a constant temperature through heating while depositing materials such as processed materials or specimens, proceeds for a certain period of time. It was.

따라서, 이와 같은 기존의 소재 산세 작업의 경우에는, 비이커의 크기 문제로 1회 처리량이 제한되었고, 소재의 산세 처리(산화피막이나 도금층 제거 등)에 많은 불편한 작업이 수반되고, 많은 시간이 소요되는 것이었다.Therefore, in the case of such a conventional material pickling operation, the throughput is limited to one time due to the size problem of the beaker, and a lot of inconvenient work is required for the pickling treatment of the material (such as removing an oxide film or a plating layer), and it takes a lot of time. It was.

또한, 미끄럼 등에 의해 소재들이 겹쳐진 상태로 비이커 용액에 침지되는 경우, 소재의 균일한 표면 산세도 어려운 것이었다.In addition, when the materials were immersed in a beaker solution in a state in which the materials overlapped by sliding or the like, it was difficult to uniformly pickle the surface of the materials.

그리고, 산세 용액의 비산이나 작업자 접촉으로 인한 안전사고 우려도 높고, 산세용액이 저장되는 비이커의 파손 등에 의한 작업장 오염도 우려되는 것이었다.In addition, there is a high risk of safety accidents due to scattering of the pickling solution or worker contact, and there is also concern about contamination of the workplace due to damage to the beaker in which the pickling solution is stored.

이에 따라서, 소재 즉, 시험용 가공 소재나 시편 들의 장치 탑재의 간편함과 확대를 가능하게 하고, 안정적인 작업 환경을 제공하면서, 적어도 산세와 세정 단계 바람직하게는, 산세와 세정과 건조 단계들을 하나의 장치에서 순차적으로 연속적으로 수행 가능하게 한 소재 처리기술이 요구되어 왔다.Accordingly, it is possible to simplify and enlarge the mounting of the material, that is, the test work material or the specimens, while providing a stable working environment, and at least the pickling and washing steps, preferably pickling, washing and drying steps in one device. There has been a demand for a material processing technology that can be performed sequentially and continuously.

한편, KR 10-2015-0040009 A (2015.04.14)에서는 시편 세척 장치를 개시하고, KR 10-2011-0068013 A (2011.06.22) 에서는 시편 탈지장치를 개시하나, 이들은 세척이나 탈지용 롤러 들을 기반으로 하는 것으로, 위의 요구되는 기술을 만족하는 것도 아니다.On the other hand, KR 10-2015-0040009 A (2015.04.14) discloses a specimen cleaning device and KR 10-2011-0068013 A (2011.06.22) discloses a specimen degreasing device, but these are based on cleaning or degreasing rollers. It does not satisfy the above-mentioned required technology.

KR 10-2015-0040009 A (2015.04.14)KR 10-2015-0040009 A (2015.04.14) KR 10-2011-0068013 A (2011.06.22)KR 10-2011-0068013 A (2011.06.22)

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 복수 소재(시험용 가공소재나 시편 등)들의 간편한 장치 탑재를 가능하게 하면서 장치의 공간 활용도 향상시키는 한편, 소재들의 다중 처리 예컨대, 소재의 산세와 세정 단계, 바람직하게는 이들 단계와 건조 단계를 하나의 장치에서 연속적이고 순차적으로 수행 가능하게 한 소재 처리장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above-described conventional problems, and its purpose is to enable simple device mounting of a plurality of materials (processing material for test or specimen, etc.) while improving the space utilization of the device while multiple processing of materials, for example , It is to provide a material processing apparatus that enables the pickling and cleaning steps of the materials, preferably these steps and drying steps to be performed continuously and sequentially in one device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일 측면으로서 본 발명의 소재 처리장치는, 적어도 커버링 환경을 제공하는 장치 바디수단;과, 상기 장치 바디수단의 내측에 회동 가능하게 제공되고, 복수의 소재들이 탑재되는 소재 탑재수단; 및, 상기 장치 바디수단의 내측에 연계되고, 상기 회동하는 소재 탑재수단에 대응하여 순차로 배치되면서, 순차적인 소재의 다중 처리를 가능토록 제공된 복수의 소재 처리수단들;을 포함하여 구성될 수 있다.As a technical aspect for achieving the above object, the material processing apparatus of the present invention comprises: at least a device body means for providing a covering environment; and a plurality of materials provided rotatably inside the device body means Mounting material mounting means; And a plurality of material processing means connected to the inside of the device body means and sequentially arranged in correspondence with the rotating material mounting means, provided to enable multiple processes of sequential materials. .

바람직하게는, 상기 소재 처리수단들은, 상기 소재 탑재수단에 대응하여 순차로 배치된 소재 산세수단; 및, 소재 세정수단;을 포함하여, 적어도 하나의 장치에서 순차적으로 소재의 산세와 세정을 가능토록 구성될 수 있다.Preferably, the material processing means comprises: material pickling means sequentially arranged corresponding to the material mounting means; And, material cleaning means; including, it may be configured to enable pickling and cleaning of the material sequentially in at least one device.

더 바람직하게는, 상기 소재 처리수단은, 상기 소재 탑재수단에 대응하여 상기 소재 세정수단다음으로 순차로 배치된 소재 건조수단;을 더 포함하여, 하나의 장치에서 순차적으로 소재의 산세와 세정 및 건조를 가능토록 구성될 수 있다.More preferably, the material processing means comprises: material drying means sequentially arranged after the material cleaning means corresponding to the material mounting means; further comprising, pickling, washing and drying of the material sequentially in one device It can be configured to be possible.

그리고, 상기 장치 바디수단은 상기 처리수단들을 포위토록 제공되는 장치바디;를 포함할 수 있다.In addition, the device body means may include a device body provided to surround the processing means.

바람직하게는, 상기 소재 탑재수단은, 상기 장치 바디수단에 구비된 장치바디의 내측에 제공된 구동수단; 및, 상기 구동수단과 연계되면서 회동 가능하게 제공되고 복수의 소재 탑재부를 구비하는 소재탑재블록;을 포함하여 구성될 수 있다.Preferably, the material mounting means includes: driving means provided inside the device body provided in the device body means; And a material mounting block provided to be rotatable while being connected to the driving means and having a plurality of material mounting units.

이때, 상기 구동수단은 상기 소재탑재블록을 소재 처리수단들에 대응하여 순차적으로 회동시키도록 소재탑재블록에 연계되는 전기 또는 유압 모터를 포함하되, 상기 모터는 상기 장치바디의 내부에 제공되는 수직대 상에 장착될 수 있다.At this time, the driving means includes an electric or hydraulic motor connected to the material mounting block to rotate the material mounting block sequentially in response to the material processing means, wherein the motor is a vertical stand provided inside the device body It can be mounted on.

그리고, 상기 소재 탑재부는, 상기 소재탑재블록에 제공된 자력홈부 또는 고정판을 포함할 수 있다.In addition, the material mounting portion may include a magnetic groove portion or a fixed plate provided in the material mounting block.

바람직하게는, 상기 자력홈부는 상기 소재 탑재블록에 구비된 자석에 복수개 형성되는 제1 소재 탑재홈; 또는, 상기 소재 탑재블록에 형성된 삽입홈에 개별 삽입되는 복수의 자석들에 형성된 제2 소재 탑재홈;을 포함할 수 있다.Preferably, the magnetic groove portion is a first material mounting groove formed in a plurality of magnets provided on the material mounting block; Alternatively, a second material mounting groove formed in a plurality of magnets individually inserted into the insertion groove formed in the material mounting block; may include.

더 바람직하게는, 상기 고정판은 상기 소재탑재블록에 형성된 소재 통과개구를 통과하는 소재를 고정토록 소재 탑재블록의 내측에 제공될 수 있다.More preferably, the fixing plate may be provided inside the material mounting block to fix the material passing through the material passing opening formed in the material mounting block.

그리고, 상기 소재탑재블록에 제공된 회전링에 안착되고 상기 모터가 고정되면서 그 외곽으로 수직대 상에 장착되는 원통 가이드를 더 포함할 수 있다.Then, while seated on the rotating ring provided on the material mounting block and the motor is fixed, it may further include a cylindrical guide mounted on a vertical stand as its outer periphery.

바람직하게는, 상기 소재 산세수단은, 상기 소재 탑재수단을 향하여 수직 이동 가능하게 제공되면서 소재를 산세하는 산세용액이 채워지고, 산세용액 배출라인이 연계되는 소재 산세조; 및, 상기 소재 산세조와 인접하여 제공된 가열수단;을 포함하여 구성될 수 있다.Preferably, the material pickling means includes a material pickling tank in which a pickling solution for pickling the material is filled and the pickling solution discharge line is connected while being provided vertically movable toward the material mounting means; And, heating means provided adjacent to the material pickling tank; may be configured to include.

더 바람직하게는, 상기 소재 세정수단은, 상기 소재 탑재수단을 향하여 수평 이동 가능하게 제공되고 세정수 배출라인이 연계되는 세정용 커버체; 및, 상기 세정용 커버체의 내측에 장착되고 세정수 공급라인이 연계되면서 세정수를 분사하면서 소재 세정을 가능토록 제공된 세정수 분사수단;을 포함하여 구성될 수 있다.More preferably, the material cleaning means includes: a cover body for cleaning provided to be movable horizontally toward the material mounting means and to which a washing water discharge line is connected; And, it is mounted on the inside of the cleaning cover body and the washing water supply line is connected to the washing water spray means provided to enable cleaning of the material while spraying the washing water; may be configured to include.

더 바람직하게는, 상기 소재 건조수단은, 상기 소재 탑재수단를 향하여 수직 이동 가능하게 제공되는 건조용 커버체; 및, 상기 건조용 커버체에 장착되고 에어공급라인이 연계되면서 에어를 분사토록 제공된 에어 분사수단;을 포함하여 구성될 수 있다.More preferably, the material drying means includes: a drying cover body provided to be vertically movable toward the material mounting means; And, it is mounted on the drying cover body and the air supply line is connected to the air injection means provided to inject air; may be configured to include.

더 바람직하게는, 상기 커버체들과 연계되면서 커버체의 수평 또는 수직 이동을 안내하는 가이드수단을 더 포함할 수 있다.More preferably, it may further include guide means for guiding the horizontal or vertical movement of the cover body in connection with the cover bodies.

더 바람직하게는, 상기 라인들은 산세조 또는 커버체들의 수직 또는 수평 이동을 보상하도록 제공되고, 상기 산세조 또는 커버체들은 구동 실린더를 매개로 이동 가능하게 제공될 수 있다.More preferably, the lines are provided to compensate for vertical or horizontal movement of the pickling tank or cover bodies, and the pickling tank or cover bodies may be provided to be movable via a driving cylinder.

이와 같은 본 발명에 의하면, 복수 소재(시험용 가공소재나 시편 등)들의 장치 탑재를 가능하게 하면서, 소재들의 다중 처리 예컨대, 소재의 산세와 세정 단계, 바람직하게는 이들 단계와 건조 단계를 하나의 장치에서 연속적이고 순차적으로 수행 가능하게 하는 효과를 제공하는 것이다.According to the present invention, it is possible to mount a device of a plurality of materials (processing material for test or specimen, etc.) while multiple treatments of materials, for example, pickling and washing steps of materials, preferably these steps and drying steps in one device In order to provide an effect that can be performed continuously and sequentially.

또한, 본 발명은, 일정각도로 회동되면서 위치 조정되는 소재들에 산세, 세정 또는 이들과 건조의 처리수단들이 이동하여 연속적이면서 순차적으로 처리단계들이 이루어져, 장치의 공간 활용성도 높이는 다른 효과를 제공하는 것이다.In addition, according to the present invention, the treatment means of pickling, washing, or drying are moved to materials that are positioned while being rotated at a certain angle to continuously and sequentially process steps, thereby providing another effect of increasing the space utilization of the device. will be.

따라서, 본 발명은, 소재 표면의 산화피막이나 도금층 또는 불순물 제거는 물론, 산세후의 소재 세정이나 건조 등의 전체적인 작업시간을 단축 가능하게 하고, 작업장의 안전성을 높이면서 오염 가능성도 제거하는 또 다른 효과를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention is possible to reduce the overall working time, such as cleaning or drying the material after pickling, as well as removing the oxide film or the plating layer or impurities on the surface of the material, and further improving the safety of the workplace while also removing the possibility of contamination. Is to provide

이에 따라서, 본 발명은, 예컨대 소재표면의 도금층 등을 신속하고 균일하게 제거하는 것을 가능하게 하여, 이를 통한 소재의 실험품질도 향상시키는 또 다른 효과를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention, for example, to enable the rapid and uniform removal of the plating layer, etc. of the material surface, to provide another effect to improve the experimental quality of the material through it.

도 1은 본 발명에 따른 소재 처리장치의 전체 구성을 도시한 정면 구성도
도 2는 도 1의 본 발명 장치에서 소재들을 탑재한 상태를 도시한 정면 구성도
도 3은 도 1의 본 발명 장치를 도시한 개략 사시도
도 4는 도 3의 본 발명 장치에서 소재들을 탑재한 상태를 도시한 개략 사시도
도 5는 본 발명의 소재 탑재수단의 다른 실시예를 도시한 요부 구성도
도 6은 본 발명의 소재 탑재수단의 또 다른 실시예를 도시한 요부 구성도
도 7은 본 발명의 소재 탑재수단의 또 다른 실시예를 도시한 요부 구성도1 is a front configuration diagram showing the overall configuration of a material processing apparatus according to the present invention
FIG. 2 is a front configuration diagram showing a state in which materials are mounted in the inventive device of FIG. 1;
Fig. 3 is a schematic perspective view showing the device of the present invention in Fig. 1;
Fig. 4 is a schematic perspective view showing a state in which materials are mounted in the inventive device of Fig. 3;
5 is a main part configuration diagram showing another embodiment of the material mounting means of the present invention
Figure 6 is a main part showing another embodiment of the material mounting means of the present invention
7 is a main part showing another embodiment of the material mounting means of the present invention

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through exemplary drawings. It should be noted that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components have the same reference numerals as possible even though they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related well-known structures or functions may obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

도 1 내지 도 4에서는 본 발명에 따른 소재 처리장치(100)를 구성도 및 개략 사시도로 도시하고 있고, 도 5 내지 도 7에서는 소재 탑재수단의 여러 실시예들을 요부 구성도로 도시하고 있다.1 to 4 show the material processing apparatus 100 according to the present invention in a schematic view and a schematic perspective view, and in FIGS. 5 to 7, various embodiments of the material mounting means are shown in a main part configuration diagram.

먼저, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 소재 처리장치(100)는, 적어도 커버링 환경을 제공하는 장치 바디수단(110)과, 상기 장치 바디수단(110)의 내측에 회동 가능하게 제공되고 복수의 소재(10)들이 탑재되는 소재 탑재수단(130) 및, 상기 장치 바디수단에 연계되고 상기 회동하는 소재 탑재수단에 대응하여 순차로 배치되면서, 장치 바디수단의 내측에서 순차적인 소재의 다중 처리를 가능토록 제공된 복수의 소재 처리수단들을 포함하여 구성될 수 있다.First, as shown in Figures 1 to 4, the material processing apparatus 100 of the present invention, at least the device body means 110 for providing a covering environment, and can be rotated inside the device body means 110 It is provided and a plurality of materials (10) is mounted material mounting means 130, and connected to the device body means and sequentially arranged in correspondence with the rotating material mounting means, the sequential material from the inside of the device body means It may be configured to include a plurality of material processing means provided to enable multiple processing of.

이때, 바람직하게는, 상기 소재 처리수단들은, 적어도 상기 소재 탑재수단(130)에 대응하여 순차로 배치된 소재 산세수단(150) 및, 소재 세정수단(170)을 포함하여 적어도 하나의 장치에서 순차적이면서 연속적으로 소재의 산세와 세정을 가능토록 구성될 수 있다.At this time, preferably, the material processing means, at least one device including the material pickling means 150 and the material cleaning means 170 sequentially arranged at least corresponding to the material mounting means 130, sequentially In addition, it can be configured to enable continuous pickling and cleaning of materials.

더 바람직하게는, 상기 소재 처리수단은, 상기 소재 탑재수단(130)에 대응하여 상기 소재 세정수단(170)의 다음으로 순차로 배치된 소재 건조수단(190)을 더 포함하여, 하나의 장치에서 순차적이면서 연속적으로 소재의 산세와 세정 및 건조 단계들을 수행 가능토록 구성될 수 있다.More preferably, the material processing means further comprises a material drying means 190 sequentially arranged next to the material cleaning means 170 corresponding to the material mounting means 130, in one device. It can be configured to perform sequential and continuous material pickling and washing and drying steps.

즉, 본 발명의 상기와 같은 처리수단들은, 소재의 표면 산화피막(scale)이나 도금층 또는, 불순물 등을 화학적으로 제거하는 소재 산세수단(150)과, 소재 세정수단(170) 및 소재 건조수단(190)을 포함할 수 있다.That is, the treatment means as described above of the present invention, the material surface cleaning film (scale) or plating layer, or material pickling means 150 for chemically removing impurities, material cleaning means 170 and material drying means ( 190).

그리고, 상기 소재(10)는 일정크기로 절단되는 바아 형태의 시험용 가공 소재나 시편일 수 있고, 다만 이하의 본 실시예 설명에서는 소재(10)로 설명한다. In addition, the material 10 may be a test material or a test material in the form of a bar that is cut to a certain size, but will be described as material 10 in the following description of this embodiment.

한편, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 소재 산세수단을 소재 도금수단으로 대체하는 것도 가능할 것인데, 예를 들어 소재 산세수단(150)의 산세조(156)를 도금조로 대체하고 산세용액(152) 대신에 도금용액을 도금조에 채우면 소재의 도금과 도금된 소재의 세정 및 건조를 순차적으로 수행하는 것도 가능할 것이다.On the other hand, although not shown in a separate drawing, it may be possible to replace the material pickling means with a material plating means, for example, replacing the pickling tank 156 of the material pickling means 150 with a plating bath and replacing the pickling solution 152 When the plating solution is filled in the plating tank, it may be possible to sequentially perform plating and cleaning and drying of the plated material.

다만, 본 실시예 설명에서는 소재 산세수단으로 한정하여 설명한다.However, in the description of the present embodiment, the material pickling means will be described.

결과적으로, 본 발명의 소재 처리장치(100)는, 상기 소재 탑재수단(130)에 대응하여 상기 장치 바디수단(110)에 연계되면서 순차적으로 배치되는 다수의 소재 처리수단 예컨대, 소재 산세수단(150)과 소재 세정수단(170) 또는, 이들과 소재 건조수단(190)을 포함할 수 있다.As a result, the material processing apparatus 100 of the present invention, a plurality of material processing means, for example, material pickling means 150, which are sequentially arranged while being connected to the device body means 110 corresponding to the material mounting means 130 ) And material cleaning means 170, or these and material drying means 190.

다만, 이하의 본 실시예 설명에서는, 본 발명의 소재 처리장치(100)가 소재 산세수단(150)과 소재 세정수단(170) 및 소재 건조수단(190)을 포함하여, 하나의 장치에서 연속적이면서 순차적으로 소재의 산세와 세정 및 건조를 구현하는 것으로 설명한다.However, in the following description of the present embodiment, the material processing apparatus 100 of the present invention includes a material pickling means 150, a material cleaning means 170, and a material drying means 190, while being continuous in one device. It will be described as sequentially implementing the pickling and cleaning and drying of the material.

이하에서는, 본 발명 소재 처리장치(100)의 여러 구성수단들 예컨대, 장치 바디수단(110), 소재 탑재수단(130), 소재 산세수단(150), 소재 세정수단(170) 및 소재 건조수단(190)들에 대하여 구체적으로 살펴본다.Hereinafter, various constituent means of the material processing apparatus 100 of the present invention, for example, the device body means 110, the material mounting means 130, the material pickling means 150, the material cleaning means 170 and the material drying means ( 190).

먼저, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치(100)의 상기 장치 바디수단(110)는, 상기 구성수단(130)(150)(170)(190)들을 포위하도록 제공되는 장치바디(112)와, 상기 장치바디(112)에 소재(10)의 장치 탑재와 분리 제거를 위하여 제공되는 하나 이상의 개구부(114)를 포함할 수 있다.First, as illustrated in FIGS. 1 to 4, the device body means 110 of the device 100 of the present invention is a device provided to surround the configuration means 130, 150, 170, 190 The body 112 and the device body 112 may include one or more openings 114 provided for device mounting and separation removal of the material 10.

즉, 본 발명의 장치 바디(112)는 상기 소재 산세수단(150)과 소재 세정수단(170)과 소재 건조수단(190)들의 수직 이동(좌우 이동)이나 수평 이동(상승 또는 하강 이동)을 가능하게 연계되는 박스 구조체로 제공될 수 있다.That is, the device body 112 of the present invention is capable of vertical movement (moving left and right) or horizontal movement (rising or descending) of the material pickling means 150 and the material cleaning means 170 and the material drying means 190. It can be provided as a box structure to be linked.

예를 들어, 어느 정도의 두께와 강도를 갖는 투명 수지(아크릴) 재질의 박스 구조체이거나 강판이 용접 처리된 박스 구조체 일 수 있다.For example, it may be a box structure of a transparent resin (acrylic) material having a certain thickness and strength or a box structure in which a steel sheet is welded.

이때, 상기 장치바디(112)는 도 1 및 도 3과 같이, 일부 절개되어 소재의 진입을 가능하게 하는 개구부(114)를 포함하므로, 반드시 투명 재질이 아니어도 문제는 없다.At this time, the device body 112, as shown in Figures 1 and 3, partly incised to include an opening 114 to allow entry of the material, there is no problem even if it is not necessarily a transparent material.

이때, 도 1 및 도 2와 같이, 상기 장치바디에 형성된 개구부(114)는 소재(10)들을 상기 소재탑재수단(130)에 탑재할 수 있는 공간을 확보하는 크기이면 된다.At this time, as shown in Figures 1 and 2, the opening 114 formed in the device body may be a size that secures a space for mounting the material 10 to the material mounting means 130.

그리고, 도 1 및 도 2에서 개략적으로 도시하였지만, 상기 장치바디(112)의 개구부(114)에는 힌지 작동하는 힌지도어(116)가 설치되어 상기 개구부(114)를 소재의 처리(산세, 세정 및 건조)시 밀폐시키고, 소재(10)를 장치 탑재수단(130)에 탑재하거나 분리시키어 빼내는 경우, 상기 힌지도어(116)는 개방될 수 있다.In addition, although schematically illustrated in FIGS. 1 and 2, a hinged door 116 that is hinged to the opening 114 of the device body 112 is installed to process the opening 114 (pickling, washing and When closed), and when the material 10 is mounted on the device mounting means 130 or separated and pulled out, the hinge door 116 may be opened.

결과적으로, 본 발명의 장치는 실질적으로 소재를 처리하는 소재 처리수단들 즉, 소재 탑재수단, 산세수단, 세정수단 및 건조수단들을 장치바디(112)가 포위하므로, 작업 환경이 개선되고 주변 오염등도 방지되는 것이다. 더욱이 개구부(114)는 힌지도어(116)로 밀폐시킬 수 있다.As a result, the device of the present invention substantially surrounds the material processing means for processing the material, that is, the material mounting means, the pickling means, the cleaning means and the drying means, since the device body 112 surrounds the working environment and improves surrounding pollution, etc. It is also prevented. Moreover, the opening 114 can be closed with a hinged door 116.

다음, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치(100)의 상기 소재 탑재수단(130)은, 상기 장치 바디수단(110)의 장치바디(112)의 내측에 높이를 갖고 수평 제공된 구동수단 및, 상기 구동수단과 연계되면서 회동 가능하게 제공되고 복수의 소재 탑재부를 구비하는 예컨대, 회동형의 소재 탑재블록(132)을 포함하여 제공될 수 있다.Next, as shown in FIGS. 1 to 4, the material mounting means 130 of the device 100 of the present invention is provided horizontally with a height inside the device body 112 of the device body means 110. It may be provided including a driving means and, for example, a rotation-type material mounting block 132 provided to be rotatable while being connected to the driving means and having a plurality of material mounting units.

바람직하게는, 상기 구동수단은 상기 소재탑재블록(132)을 상기 소재 산세수단(150), 소재 세정수단(170) 및 소재 건조수단(190)에 대응하여 순차적으로 (예를 들어, 정면에서 볼때 반시계 방향으로) 회동시키는 전기 또는 유압 모터(134)를 포함할 수 있다.Preferably, the driving means sequentially the material mounting block 132 corresponding to the material pickling means 150, the material cleaning means 170 and the material drying means 190 (for example, when viewed from the front) It may include an electric or hydraulic motor 134 to rotate (counterclockwise).

예를 들어, 상기 소재탑재블록(132)은 도 2 및 도 4와 같이, 장치바디(112)의 내부 하측의 소재 산세수단(150) -> 그 일측으로 장치바디(112)의 좌측에 배치된 소재 세정수단(170) -> 그 일측으로 장치바디(112)의 상측으로 소재 산세수단(150)의 반대측에 배치되는 소재 건조수단(190)에 순차로 소재들의 대응 배치를 가능하게 하므로, 상기 소재탑재블록(132)에 연계되는 구동수단 즉, 모터(134)는 90도 간격으로 구동축을 회전시키는 스탭핑 모터일 수 있다.For example, the material mounting block 132 is disposed on the left side of the device body 112 to one side of the material pickling means 150-> the lower side of the inside of the device body 112, as shown in Figures 2 and 4 Material cleaning means 170-> Since the material is arranged on the opposite side of the material pickling means 150 to the upper side of the device body 112 to one side, the material drying means 190 sequentially enables corresponding arrangement of materials, so that the material The driving means connected to the mounting block 132, that is, the motor 134 may be a stepping motor that rotates the drive shaft at 90 degree intervals.

따라서, 도 1 내지 도 4와 같이, 작업자는 소재탑재블록(132)의 우측으로 개구부(114)를 통하여 대략 6 개 정도의 복수의 소재(10)들을 탑재하면, 소재탑재블록(132)은 90도 간격으로 회동하면서, 소재들은 순차적으로 산세->세정->건조의 위치로 옮겨지면서 상기 단계들이 수행되고, 처리된 소재들이 최초의 탑재 위치로 되돌아 오면, 작업자는 산세, 세정 및 건조 처리된 소재(10)들을 블록에서 분리하여 수집하면 된다.Thus, as shown in Figures 1 to 4, if the worker is mounted on the right side of the material mounting block 132 through the opening 114, a plurality of about 10 of the plurality of materials 10, the material mounting block 132 is 90 Rotating at an interval, the materials are sequentially moved to the location of pickling-> cleaning-> drying, and the above steps are performed, and when the processed materials return to the original loading position, the worker pickles, cleansed and dried materials (10) can be collected separately from the block.

결국, 본 발명 장치는 소재들이 회동하되, 이 소재들을 향하여 소재 산세수단, 세정수단 및 건조수단들이 이동하여 산세, 세정과 건조가 이루어져, 불필요한 공간이 없는 전체적인 장치의 공간 활용도 향상시키는 것이다.Eventually, the device of the present invention is to improve the space utilization of the entire device without unnecessary space by rotating the materials, and the material pickling means, the cleaning means and the drying means are moved toward the materials to perform pickling, cleaning and drying.

그리고, 상기 소재탑재블록(132)은 사방면을 갖는 박스 구조체이므로, 구동수단인 모터(134)가 연계되는 정면을 제외한 측면의 4면에 소재(10)들을 한번에 여러개 탑재하고, 소재탑재블록의 90도 연속적이고 순차적인 회동으로 탑재되는 소재들은 연속적으로 산세,세정과 건조 처리되게 된다.In addition, since the material mounting block 132 is a box structure having four sides, several materials 10 are mounted at one time on four sides of the side except for the front side to which the driving means motor 134 is connected, and the material mounting block is Materials mounted in 90-degree continuous and sequential rotation are continuously pickled, washed and dried.

물론, 소재의 산세와 세정 및 건조 시간 등을 고려하여, 모터(134)의 90도 회전 간격이 조정됨은 물론이다. 도시하지 않은 제어부와 모터(134)가 연계되어 회동 간격은 조절될 수 있다. 예를 들어, 소재 산세에 가장 시간이 많이 소요될 수 있으므로, 소재 산세시간의 간격으로 모터의 90도 회동이 이루어질 수 있다.Of course, taking into account the pickling and washing and drying time of the material, the rotation interval of the motor 134 is adjusted by 90 degrees, of course. The control unit (not shown) and the motor 134 may be connected to rotate the rotation interval. For example, since the material pickling may take the most time, the motor can be rotated 90 degrees at intervals of the pickling time.

따라서, 본 발명의 소재 처리장치(100)는 실질적으로 매우 다량의 소재(10)들을 연속적이면서 순차적으로 적어도 산세와 세정 또는, 바람직하게는 산세와 세정과 건조를 수행 가능하게 하는 것이다.Therefore, the material processing apparatus 100 of the present invention is capable of performing at least pickling and washing or, preferably, pickling and washing and drying, of substantially large quantities of materials 10 continuously and sequentially.

한편, 도 1 및 도 2와 같이, 상기 전기 또는 유압 모터(134)는 장치 바디수단에 구비된 장치바디(112)의 내부에 제공되는 수직대(136)상에 수평 장착되면서 상기 소재탑재블록(132)의 정면에 고정되어 회동력을 인가할 수 있다.On the other hand, as shown in Figures 1 and 2, the electric or hydraulic motor 134 is mounted horizontally on the vertical platform 136 provided inside the device body 112 provided in the device body means while the material mounting block ( It is fixed to the front of 132) can be applied to the rotational force.

이때, 바람직하게는 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 소재탑재블록(132)의 정면에 가이드홈(138a)이 형성된 회전링(138)을 장착하고, 상기 모터(134)가 회전링의 내측으로 블록 정면에 고정되고, 상기 수직대(136)상에 수평 장착되는 원통 가이드(140)가 상기 모터를 지지하도록 하면서, 상기 원통가이드(140)의 선단이 상기 회전링(138)의 가이드홈(138a)에 삽입될 수 있다.At this time, preferably, as shown in FIG. 7, a rotating ring 138 in which a guide groove 138a is formed is mounted on the front surface of the material mounting block 132, and the motor 134 moves to the inside of the rotating ring. While the cylindrical guide 140 fixed to the front of the block and mounted horizontally on the vertical stand 136 supports the motor, the tip of the cylindrical guide 140 is guide groove 138a of the rotating ring 138 ).

따라서, 모터(134)와 일체로 소재탑재블록(132)과 회전링(138)이 회전하되, 회전링(138)이 원통 가이드(140)의 선단을 따라 회전하기 때문에, 결과적으로 박스 구조체인 소재탑재블록(132)의 90도 간격의 회전 운동을, 소재들이 복수개 탑재되어도 안정적으로 이루어지게 할 것이다.Therefore, the material mounting block 132 and the rotating ring 138 rotate integrally with the motor 134, but the rotating ring 138 rotates along the tip of the cylindrical guide 140, resulting in a box structure material The rotational movement of the mounting block 132 at a 90-degree interval will be made stably even when a plurality of materials are mounted.

그리고, 상기 소재탑재블록(132)은 투명한 수지(아크릴) 재질의 박스 블록체일 수 있고, 예를 들어 도 5,6과 같이, 내부는 중공되고 플랜지(F)와 체결볼트(B)을 매개로 분해 조립 가능하게 제공될 수 있을 것이다.In addition, the material mounting block 132 may be a box block body made of a transparent resin (acrylic) material, for example, as shown in FIGS. 5 and 6, the inside is hollow and the flange (F) and the fastening bolt (B) as a medium. Disassembly and assembly may be provided.

다음, 도 2,4 및 도 5,6과 같이, 상기 소재 탑재수단(130)의 소재회동블록에 제공되는 소재 탑재부는, 상기 소재탑재블록(132)에 제공된 자력홈부 또는 고정판으로 제공될 수 있다.Next, as shown in FIGS. 2, 4 and 5, 6, the material mounting portion provided in the material rotation block of the material mounting means 130 may be provided as a magnetic groove or a fixed plate provided in the material mounting block 132. .

예를 들어, 도 1와 같이, 상기 자력홈부는 상기 소재탑재블록(132)의 사면에 구비된 자석(142)들에 복수개 형성되는 제1 소재 탑재홈(142a)들 또는, 도 5와 같이, 상기 소재 탑재블록(132)에 형성된 삽입홈(144)에 개별 삽입되는 복수의 자석(142')들에 형성된 제2 소재 탑재홈(146)들로 제공될 수 있다.For example, as shown in FIG. 1, the magnetic grooves are formed of a plurality of first material mounting grooves 142a formed on the magnets 142 provided on the slopes of the material mounting block 132 or, as shown in FIG. 5, It may be provided as second material mounting grooves 146 formed in a plurality of magnets 142 'that are individually inserted into the insertion grooves 144 formed in the material mounting block 132.

따라서, 소재(10) 예를 들어 금속재질의 가공소재나 시편 등의 소재(10)는, 자석(142)(142')들의 자력을 매개로 제1 또는 제2 소재 탑재홈(142a)(146)들에 일정 깊이로 삽입되어 고정되면서 복수개의 소재들이 간편하게 상기 소재탑재블록(132)(의 사면)에 탑재될 수 있다.Therefore, the material 10, for example, a material 10 such as a metal material or a processing material, is a first or second material mounting groove 142a, 146 through the magnetic force of the magnets 142 and 142 '. ) Is inserted and fixed to a certain depth, a plurality of materials can be easily mounted on the material mounting block 132 (slope).

이때, 도 5와 같이, 상기 소재탑재블록(132)은 체결볼트(B)로 조립되는 플랜지(F)를 포함하고, 내부는 빈 중공 구조의 박스 구조체일 수 있고, 이에 소재(10)들은 제1,2 소재 탑재홈들을 통과하여 일정 깊이로 삽입되면서 자력으로 탑재후 고정되고, 이는 소재탑재블록(132)이 모터(134)로서 90도 간격으로 회동하여도 소재들이 소재탑재블록에서 이탈되지 않게 할 것이다.At this time, as shown in Figure 5, the material mounting block 132 includes a flange (F) assembled with a fastening bolt (B), the inside may be a hollow hollow box structure, the material 10 is made of 1,2 It is fixed after being mounted with a magnetic force as it is inserted through the material mounting grooves at a certain depth, which prevents the materials from being detached from the material mounting block even if the material mounting block 132 rotates at an interval of 90 degrees as a motor 134. something to do.

물론, 작업자가 외부에서 일정이상의 힘으로 소재들을 당기면 소재탑재블록에서 소재들은 분리될 수 있음은 당연하다.Of course, if the worker pulls the materials with a certain amount of force from the outside, it is natural that the materials can be separated from the material mounting block.

그리고, 도 6과 같이, 상기 고정판(148)은, 앞에서 설명한 바와 같이, 플랜지 조립 구조이고 내부가 중공된 상기 소재탑재블록(132)의 내부에 적당하게 배열되되, 상기 소재탑재블록에 형성된 소재통과개구(148a)의 양측에 장착된다.And, as shown in Figure 6, the fixing plate 148, as described above, is a flange assembly structure and the inside is suitably arranged inside the hollow material mounting block 132, the material passage formed in the material mounting block It is mounted on both sides of the opening 148a.

따라서, 소재(10)는 블록(의 사면)에 다수개가 관통 형성된 소재통과개구(148a)를 통과하여 일정깊이로 삽입되면, 소재탑재블록의 내부에 제공되는 상기 고정판(148)에 끼워지는 형태로 고정되어, 소재탑재블록의 소재 탑재가 이루어질 수 있다.Therefore, the material 10 is inserted into a certain depth through a material passing opening 148a through which a plurality of blocks (the slope of the block) is formed, fitted in the fixing plate 148 provided inside the material mounting block. Since it is fixed, the material mounting of the material mounting block can be made.

이와 같은 고정판(148)들은 한쌍으로 이루어지되, 경사지면서 깊어질 수록 (소재의 탑재 깊이가 길어질수록) 서로 간격이 좁아져, 소재(10)들이 삽입될 수록 고정력이 높아지는 판 스프링 형태일 수 있다.The fixing plates 148 may be formed in a pair, but may be in the form of a leaf spring in which the spacing becomes narrower as the depth increases (the longer the mounting depth of the material), the higher the fixing force increases as the materials 10 are inserted.

이에 따라서, 본 발명의 소재탑재블록(132)에 제공된 자력홈부 또는 고정판을 매개로 작업자는 한번에 다량의 소재(10)들을 탑재시킬 수 있다. 다만, 장치바디(112)의 내부 공간이나 블록의 회동반경 등을 고려하여, 소재의 탑재 능력을 조정하면 될 것이다. Accordingly, the operator can mount a large amount of materials 10 at a time through a magnetic groove or a fixed plate provided in the material mounting block 132 of the present invention. However, in consideration of the internal space of the device body 112 or the rotation radius of the block, the mounting ability of the material may be adjusted.

다음, 이하에서는 복수 소재(10)들을 다중 처리하는 본 발명 장치(100)의 소재 처리수단들 예컨대, 소재 산세수단, 세정수단 및 건조수단(150)(170)(190)들에 대하여 구체적으로 살펴본다.Next, the material processing means, for example, material pickling means, cleaning means and drying means 150, 170, 190 of the apparatus 100 of the present invention for multi-processing multiple materials 10 in detail will be described in detail. see.

먼저, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치의 소재 산세수단(150)은, 상기 소재 탑재수단(130)를 향하여 수직이동 가능하게 제공되고, 소재(10)를 산세하는 산세용액(152)이 채워지고, 산세용액 배출라인(154)이 연계되는 산세조(156) 및, 상기 산세조와 인접하여 제공된 가열수단(158)을 포함하여 제공될 수 있다.First, as shown in Figures 1 to 4, the material pickling means 150 of the device of the present invention is provided to be vertically moved toward the material mounting means 130, pickling solution for pickling the material 10 (152) is filled, the pickling solution discharge line 154 may be provided, including a pickling tank 156 connected to the heating means 158 provided adjacent to the pickling tank.

이때, 바람직하게는, 상기 가열수단(158)은 상기 산세조(156)의 양측에 배치되면서 상기 산세조(156)의 상승 및 하강시 산세조를 지지하는 역할을 하는 박스형태의 케이싱(158b)과 상기 케이싱(158b)의 내측(상부)에 제공되는 히터(158a)를 포함할 수 있다.At this time, preferably, the heating means 158 is disposed on both sides of the pickling tank 156, the box-shaped casing 158b serving to support the pickling tank when the pickling tank 156 is raised and lowered. And a heater 158a provided inside (upper) of the casing 158b.

물론, 히터는 구체적으로 도시하지 않았지만, 전기적인 가열코일이나 기타 전자기 가열수단 등으로 열을 발생하는 알려진 기기일 수 있다. 또한 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 상기 가열수단은 제어부와 연계되어 작동이 제어되면서 산세조를 일정온도를 유지하도록 일정시간 가열할 수 있고, 이는 최적의 산세환경를 제공할 것이다.Of course, the heater is not specifically illustrated, but may be a known device that generates heat by an electric heating coil or other electromagnetic heating means. In addition, although not shown in a separate drawing, the heating means can be heated for a certain period of time to maintain a constant temperature while controlling the operation in connection with the control unit, which will provide an optimal pickling environment.

그리고, 상기 상부가 개구된 박스 구조이고 산세조(156)의 하부에는 장치바디(112)상에 수직 설치된 구동 실린더(230)가 연계되어, 상기 구동실린더의 전진 및 후진시 상기 산세조(156)는 가열수단의 케이싱에 지지되면서 상승 및 하강될 수 있다.In addition, the upper structure is an open box structure, and a driving cylinder 230 vertically installed on the device body 112 is connected to a lower portion of the pickling tank 156, so that the pickling tank 156 when the driving cylinder is moved forward or backward. Can be raised and lowered while being supported by the casing of the heating means.

따라서, 앞에서 설명한 소재탑재블록(132)의 일측면에 소재(10)들이 탑재된후, 소재탑재블록(132)이 모터(134)의 90도 회전으로 산세조(156)를 마주하는 위치가 되면, 상기 구동실린더(230)의 전진시 산세조(150)는 상승하고, 결과적으로 산세조에 채워진 산세용액(152)에 소재(10)가 원하는 깊이로 침지되어, 소재의 산세작업이 이루어 진다.Therefore, after the materials 10 are mounted on one side of the material mounting block 132 described above, the material mounting block 132 becomes a position facing the pickling tank 156 at a 90 degree rotation of the motor 134. , When the driving cylinder 230 is advanced, the pickling tank 150 rises, and consequently, the pickling solution 152 filled in the pickling tank is immersed in the desired depth to perform the pickling of the material.

한편, 바람직하게는 상기 산세조(156)와 연계되는 산세용액 배출라인(154)은, 상기 산세조(156)의 바닥을 관통하고 구동실린더(230)의 로드와 브라켓으로 연계되는 제1 배출관(154a)과 장치바디(112)의 구석에 설치된 고정철물(173)과 연계되는 제2 배출관(154c)사이에 연결되는 플렉시블 배출관(154b)으로 제공될 수 있다.Meanwhile, preferably, the pickling solution discharge line 154 connected to the pickling tank 156 passes through the bottom of the pickling tank 156 and is connected to a rod of the driving cylinder 230 and a first discharge pipe connected to the bracket ( 154a) and the second discharge pipe 154c connected to the fixed hardware 173 installed in the corner of the device body 112 may be provided as a flexible discharge pipe 154b.

따라서, 도 1 및 도 2와 같이, 상기 산세용액 배출라인(154)은 산세조(156)의 상승 및 하강시의 이동(거리)을 상기 플렉시블 배출관(154b)을 통하여 보상할 수 있다.Accordingly, as shown in FIGS. 1 and 2, the pickling solution discharge line 154 may compensate for movement (distance) of the pickling tank 156 when it is raised and lowered through the flexible discharge pipe 154b.

결과적으로, 산세조(156)에 공급되고 소재의 산세에 사용되어 오염된 산세용액(152)은 상기 산세용액 배출라인(154)을 통하여 장치 외부로 배출 처리될 수 있고, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 상기 경질의 제1,2 배출관에는 용액 배출을 조정하는 전기작동의 개폐밸브가 제공될 수 있을 것이다.As a result, the pickling solution 152 supplied to the pickling tank 156 and used for pickling of materials contaminated can be discharged to the outside of the device through the pickling solution discharge line 154, not shown in a separate drawing Although not, the hard first and second discharge pipes may be provided with an electrically operated on / off valve for adjusting the discharge of the solution.

그리고, 산세조에 침지되어 소재의 산세가 이루어지면, 상기 산세조(156)는 구동실린더의 후진으로 하강하고, 그다음 산세된 소재들은 소재탑재블록(132)이 모터(134)를 매개로 90도 회전하면, 소재들은 세정 위치에서 대기하게 된다.Then, when pickling of the material is immersed in the pickling tank, the pickling tank 156 descends to the reverse of the driving cylinder, and then the pickled materials are rotated 90 degrees through the motor 134 by the material mounting block 132 If it does, the materials will wait in the cleaning position.

다음, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치의 상기 소재 세정수단(170)은, 상기 소재 탑재수단(130)의 소재탑재블록(132)을 향하여 수평 이동 가능하게 제공되고 세정수 배출라인(172)이 연계되는 세정용 커버체(174)와, 상기 세정용 커버체(172)의 내측에 장착되고 세정수 공급라인(176)이 연계되면서 세정수를 분사하면서 소재 세정을 가능하게 하는 세정수 분사수단(178)을 포함하여 제공될 수 있다.Next, as shown in Figures 1 to 4, the material cleaning means 170 of the device of the present invention is provided to be movable horizontally toward the material mounting block 132 of the material mounting means 130 and the washing water The cleaning cover body 174 to which the discharge line 172 is connected and the cleaning cover body 172 to be mounted inside and the cleaning water supply line 176 are connected to spray the cleaning water to enable cleaning of the material. It may be provided, including a washing water injection means (178).

이때, 상기 장치 바디수단(110)의 박스 구조체인 장치바디(112)의 일측면을 관통하여 수평 고정된 다른 구동실린더(230)가 상기 세정용 커버체(174)에 연결되어 있다.At this time, another driving cylinder 230 that is horizontally fixed through one side of the device body 112 which is a box structure of the device body means 110 is connected to the cleaning cover body 174.

따라서, 상기 구동실린더(230)의 전진시 일체로 세정용 커버체(174)가 전진하여 수평 이동하면서, 소재탑재블록(132)에 탑재되고 산세를 거친 소재(10)들을 포위하는 형태로 된다.Accordingly, when the driving cylinder 230 is advanced, the cleaning cover body 174 moves forward and moves horizontally, and is mounted on the material mounting block 132 and surrounded by the pickled materials 10.

이때, 상기 세정수 분사수단(178)은 세정수 커버체의 내측면에 제공된 헤더(178a)와 상기 헤더에 제공된 복수의 분사노즐(178b)로 이루어지고, 상기 세정수 공급라인(176)은 상기 장치바디(112)를 관통하고 상기 세정수 커버체(172)를 통과하여 상기 헤더(178a)에 연통상태로 연결되는 세정수 공급관(176a)과 세정수 플레시블관(176b)으로 이루어 진다.At this time, the washing water spraying means 178 is composed of a header 178a provided on the inner surface of the washing water cover body and a plurality of spray nozzles 178b provided on the header, and the washing water supply line 176 is the It is made of a washing water supply pipe 176a and a washing water flexible pipe 176b that penetrate the device body 112 and pass through the washing water cover body 172 to be in communication with the header 178a.

따라서, 도 2 및 도 4와 같이, 상기 구동실린더(230)의 전진시 세정수 커버체(172)가 전진하되, 상기 세정수 공급라인의 플레시블관(176b)는 그 이동을 보상하고, 세정수 공급관(176a)을 통하여 공급되는 세정수는 세정수 분사수단(178)의 헤더(178a)와 분사노즐(178b)을 통하여, 수평 이동하는 세정수 커버체(172)의 내측에 일정부분 진입되고, 산세 처리된 소재(10)들의 세정이 이루어 진다.Accordingly, as shown in FIGS. 2 and 4, the washing water cover body 172 advances when the driving cylinder 230 is advanced, but the flexible pipe 176b of the washing water supply line compensates for its movement and wash water The washing water supplied through the supply pipe 176a enters a certain portion inside the washing water cover body 172 that moves horizontally through the header 178a and the spraying nozzle 178b of the washing water injection means 178, Cleaning of the pickled material 10 is made.

그리고, 분사된 세정수는 상기 세정수 커버체(172)의 바닥면에 연계되는 세정수 배출라인(172)을 통하여 배출되게 된다.Then, the sprayed cleaning water is discharged through the cleaning water discharge line 172 connected to the bottom surface of the cleaning water cover body 172.

예를 들어, 도 2와 같이, 상기 세정수 배출라인(172)은 세정수 커버체(172)의 바닥측에 연통 상태로 연결되는 제1 세정수 배출관(172a)과 상기 장치바디(112)의 모서리 일측에 설치된 고정철물(173)에 설치되는 제2 세정수배출관(172c)사이의 세정수 플렉시블관(172b)을 포함하여, 분사된 세정수는 배출라인을 통하여 장치 외부로 배출 처리될 수 있다.For example, as shown in Figure 2, the washing water discharge line 172 is connected to the bottom side of the washing water cover body 172 of the first washing water discharge pipe (172a) and the device body 112 Including the washing water flexible pipe 172b between the second washing water discharge pipes 172c installed on the fixed hardware 173 installed on one side of the corner, the sprayed washing water can be discharged to the outside of the device through a discharge line. .

그리고, 도 1 및 도 2와 같이, 상기 세정수 플렉시블관(172b)도 세정수 커버체(172)의 수평 이동을 보상하는 역할을 한다.And, as shown in Figures 1 and 2, the washing water flexible pipe 172b also serves to compensate for the horizontal movement of the washing water cover body 172.

다음, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 건조수단(190)은, 상기 소재 탑재수단(130)의 소재 탑재블록(132)을 향하여 수직 이동 가능하게 제공되는 건조용 커버체(192) 및, 상기 건조용 커버체(192)에 장착되고 에어공급라인(194)이 연계되어 에어를 분사하는 에어 분사수단(196)을 포함하여 이루어 질 수 있다.Next, as illustrated in FIGS. 1 to 4, the material drying means 190 is provided with a drying cover body 192 that is vertically movable toward the material mounting block 132 of the material mounting means 130. ), And is installed on the drying cover body 192 and the air supply line 194 is connected may be made to include air injection means 196 for injecting air.

이때, 도 1 및 도 2와 같이, 상기 건조용 커버체(192)는 장치바디(112)의 상측면을 관통하여 수직 설치된 또 다른 구동실린더(230)에 연결되고, 따라서 상기 구동실린더(230)가 전진하면 건조용 커버체(192)는 수직 이동(하강)하여, 1차적으로 산세 처리되고, 2차적으로 세정된후, 소재탑재블록(132)의 90도 회전으로 건조 위치로 위치된 소재(10)들을 일정부분 포위하게 된다.At this time, as shown in Figures 1 and 2, the drying cover body 192 is connected to another driving cylinder 230 vertically installed through the upper surface of the device body 112, and thus the driving cylinder 230 When is moved forward, the drying cover body 192 is vertically moved (falling), firstly pickled, and secondly cleaned, and then positioned at a dry position by rotating 90 degrees of the material mounting block 132 ( 10) They are surrounded by a certain part.

그리고, 상기 에어분사수단(196)은 상기 건조용 커버체(192)의 바닥측에 제공된 헤더(196a)와 상기 헤더(196a)에 제공된 에어분사노즐(196b)을 포함할 수 있다.In addition, the air injection means 196 may include a header 196a provided on the bottom side of the drying cover body 192 and an air injection nozzle 196b provided on the header 196a.

또한, 도 1 및 도 2와 같이, 상기 에어공급라인(194)은 상기 장치바디(112)를 관통하고 상기 건조용 커버체(192)을 통과하여 상기 분사수단의 헤더(196a)에 연통 상태로 연결되는 에어공급관(194a)과 상기 에어공급관에 연결되어 커버체 이동을 보상하는 에어 플렉시블관(194b)로 제공될 수 있다.In addition, as shown in Figures 1 and 2, the air supply line 194 penetrates the device body 112 and passes through the drying cover body 192 to communicate with the header 196a of the injection means. It can be provided as an air supply pipe (194a) connected to the air supply pipe (194b) is connected to the air supply pipe to compensate for the movement of the cover body.

따라서, 상기 건조용 커버체(192)가 하강하여 소재(10)들을 일정부분 포위하면, 상기 에어공급관과 에어 플레시블관을 통하여 공급되는 에어는 상기 에어분사수단의 헤더(196a)와 분사노즐(196b)을 통하여 소재(10) 들에 분사되고, 이에 소재들의 건조가 이루어 진다.Therefore, when the drying cover body 192 descends and surrounds the materials 10 in a certain portion, air supplied through the air supply pipe and the air flexible pipe is provided with a header 196a and an injection nozzle 196b of the air injection means. ) Is sprayed onto the materials 10, thereby drying the materials.

다음, 도 2 및 도 4와 같이, 산세와 세정과 건조를 거친 소재(10)들은 소재탑재블록(132)이 모터(134)의 구동으로 90도 회동하여, 장치바디(112)의 개구부(114)에 인접하는 최초의 소재 탑재위치로 위치되면, 작업자는 산세와 세정과 건조 처리된 소재들을 분리하게 되고, 새로은 소재들이 탑재된다.Next, as shown in FIGS. 2 and 4, the materials 10 that have been subjected to pickling, washing and drying are rotated 90 degrees by driving of the motor 134 by the material mounting block 132, thereby opening the opening 114 of the device body 112. ), The worker is separated from pickling, washing and drying materials, and the new materials are loaded.

따라서, 도 1 내지 도 4와 같이, 본 발명 장치(100)는, 모터(134)를 매개로 한 소재탑재블록(132)의 순차적인 90도 회전이 이루어지면, 소재들이 연속적이면서 순차적으로 소재의 장치 탑재->산세->세정->건조->소재 분리후, 새로운 소재의 탑재, 와 같은 소재의 순차적인 처리들이 연속적이면서 순차적으로 이루어질 수 있다.Therefore, as shown in Figures 1 to 4, the device 100 of the present invention, when the sequential 90-degree rotation of the material mounting block 132 via the motor 134 is made, the materials are continuously and sequentially After the device is mounted-> pickling-> washing-> drying-> material separation, sequential processing of materials such as new materials can be performed sequentially and sequentially.

다음, 바람직하게는, 도 1 및 도 2와 같이, 본 발명의 소재 처리장치(100)에서는, 상기 세정용 커버체(174)와 건조용 커버체(192)와 연계되면서 상기 커버체들의 수평 이동(전,후진 운동)이나 수직 이동(승, 하강)을 안내하는 가이드수단(210)을 더 포함할 수 있다.Next, preferably, as shown in FIGS. 1 and 2, in the material processing apparatus 100 of the present invention, the horizontal movement of the cover bodies while being connected to the cleaning cover body 174 and the drying cover body 192 (Forward, backward movement) or a guide means 210 for guiding vertical movement (up, down) may be further included.

즉, 상기 커버체(174)(192)들의 측면에는 가이드블록(210a)이 제공되고, 상기 장치바디(112)에는 상기 가이드블록(210a)들이 관통하여 이동하는 가이드봉(210b)들이 제공될 수 있다.That is, guide blocks 210a are provided on side surfaces of the cover bodies 174 and 192, and guide rods 210b through which the guide blocks 210a penetrate through the device body 112 may be provided. have.

따라서, 구동실린더(230)들의 전진 이나 후진으로, 상기 세정용 커버체(174)와 건조용 커버체(192)가 수평 이동 및 수직 이동하는 경우, 가이드봉(210b)들을 따라 가이드블록(210a)들이 이동하면서, 상기 커버체들의 이동을 안정적으로 유지시킬 수 있게 할 것이다.Therefore, when the driving cover 230 moves forward or backward, the cleaning cover body 174 and the drying cover body 192 move horizontally and vertically, guide blocks 210a along the guide rods 210b. As they move, it will be possible to stably maintain the movement of the cover bodies.

이때, 하측의 산세조(156)는 가열수단(158)의 케이싱(158b)사이에서 가이드되면서 안정적으로 상승이나 하강할 수 있어, 별도의 가이드수단을 도시하지 않았지만, 필요시 상기 가이드수단을 산세조 측에 설치하는 것도 충분히 가능할 것이다.At this time, the lower pickling tank 156 can be stably raised or lowered while being guided between the casings 158b of the heating means 158, so that a separate guide means is not illustrated, but if necessary, the guide means is pickled. It will be possible to install on the side.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 소재 처리장치(100)는, 모터(134)로서 90도 간격으로 스탭핑 회동하는 소재 탑재블록(132)에 복수의 소재(10)들을 탑재하면서, 산세조(156)와 세정용 커버체(174) 및 건조용 커버체(192)를 통하여 소재의 산세, 세정 및 건조가 순차로 연속적으로 이루어 질 수 있는 것이다.Accordingly, the material processing apparatus 100 of the present invention described so far, while mounting a plurality of materials 10 in a material mounting block 132 that rotates stepping at 90 degree intervals as a motor 134, pickling tank ( 156) and the cleaning cover body 174 and the drying cover body 192 can be continuously pickled, washed and dried in sequence.

결과적으로, 본 발명은 소재 예컨대, 시험용 가공소재의 표면 산화피막이나 불순물 등의 제거를 위한 소재 산세처리에 더하여, 산세 처리된 소재의 세정과 건조도 하나의 장치에서 연속적으로 수행 가능하게 하여, 적어도 소재의 산세 처리를 신속하게 구현 가능하게 하는 한편, 장치바디(112)의 내측에서 포위된 상태로 산세가 이루어져, 작업장 오염이나 작업자 안전사고도 예방 가능하게 하는 것이다.As a result, the present invention, in addition to the material pickling treatment for removing the surface oxide film or impurities of the material, for example, the test material, enables cleaning and drying of the pickled material to be continuously performed in one device, at least While it is possible to quickly implement the pickling treatment of the material, pickling is performed in a state surrounded inside the device body 112, so that it is possible to prevent workplace contamination or worker safety accidents.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서 및 도면에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present specification and drawings are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10.... 소재 110.... 장치 바디수단
112.... 장치바디 130.... 소재 탑재수단
132.... 소재 탑재블록 134.... 전기 또는 유압 모터
136.... 수직대 142,142'.... 자석
142a,146.... 소재 탑재홈 148.... 고정판
150.... 소재 산세수단 152.... 산세용액
154.... 산세용액 배출라인 156.... 산세조
158.... 가열수단 170.... 소재 세정수단
172.... 세정수 배출라인 174.... 세정용 커버체
176.... 세정수 공급라인 178.... 세정수 분사수단
190.... 소재 건조수단 192.... 건조용 커버체
194.... 에어 공급라인 196.... 에어 분사수단
210.... 가이드수단 230.... 구동 실린더10 .... Material 110 .... Device body means
112 .... Device body 130 ....
132 .... Material mounting block 134 .... Electric or hydraulic motor
136 .... Vertical 142,142 '.... Magnet
142a, 146 .... Mounting groove 148 ....
150 .... Material pickling means 152 .... Pickling solution
154 .... Pickling solution discharge line 156 .... Pickling tank
158 .... Heating means 170 .... Material cleaning means
172 .... Cleaning water discharge line 174 .... Cover for cleaning
176 .... Cleaning water supply line 178 .... Cleaning water spraying means
190 .... Material drying means 192 .... Cover for drying
194 .... Air supply line 196 .... Air injection means
210 .... Guide means 230 .... Drive cylinder

Claims

At least device body means for providing a covering environment;
A material mounting means provided rotatably inside the device body means and on which a plurality of materials are mounted; And,
A plurality of material processing means connected to the inside of the device body means and sequentially arranged in correspondence with the rotating material mounting means, provided to enable multiple processing of sequential materials;
Material processing apparatus comprising a.

According to claim 1,
The material processing means may include: material pickling means sequentially arranged corresponding to the material mounting means; And, material cleaning means; including, material processing apparatus configured to enable pickling and cleaning of materials sequentially in at least one device.

According to claim 2,
The material processing means comprises a material drying means sequentially arranged next to the material cleaning means corresponding to the material mounting means; further comprising, it is configured to enable pickling, cleaning and drying of materials sequentially in one device. ,
The device body means comprises a device body provided to surround the processing means; material processing apparatus comprising a.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The material mounting means includes: driving means provided inside the device body provided in the device body means; And,
A material mounting block provided to be rotatable while being connected to the driving means and having a plurality of material mounting parts;
Material processing apparatus comprising a.

According to claim 4,
The driving means includes an electric or hydraulic motor connected to the material mounting block to rotate the material mounting block sequentially in correspondence with the material processing means, wherein the motor is on a vertical table provided inside the device body. Equipped,
The material mounting unit, a material processing apparatus including a magnetic groove portion or a fixed plate provided in the material mounting block.

The method of claim 5,
The magnetic groove portion is a first material mounting groove formed in a plurality of magnets provided in the material mounting block; Or, a second material mounting groove formed in a plurality of magnets are individually inserted into the insertion groove formed in the material mounting block; includes,
The fixing plate is provided inside the material mounting block to fix the material passing through the material passing opening formed in the material mounting block,
And a cylindrical guide mounted on a rotating ring provided on the material mounting block and mounted on a vertical stand outside the motor while being fixed.

According to claim 2,
The material pickling means includes a material pickling tank in which a pickling solution for pickling a material is filled, and a pickling solution discharge line is connected while being vertically movable toward the material mounting means; And,
Heating means provided adjacent to the material pickling tank;
Material processing apparatus comprising a.

According to claim 2,
The material cleaning means includes: a cover body for cleaning provided to be movable horizontally toward the material mounting means and to which a washing water discharge line is connected; And,
Washing water injection means provided on the inside of the cleaning cover body and provided to enable cleaning of the material while spraying the washing water while the washing water supply line is connected;
Material processing apparatus comprising a.

According to claim 3,
The material drying means includes: a drying cover body provided to be vertically movable toward the material mounting means; And,
An air injection means mounted on the drying cover body and provided to inject air while the air supply line is connected;
Material processing apparatus comprising a.

The method of claim 8 or 9,
The material processing apparatus further includes guide means for guiding horizontal or vertical movement of the cover body in connection with the cover bodies.

The method according to any one of claims 7 to 9,
The lines are provided to compensate for vertical or horizontal movement of pickling tanks or cover bodies,
The pickling tank or the cover bodies are provided with a material handling device provided to be movable via a driving cylinder.