KR20200034706A - 글라스 라미네이트 절단 방법 및 그러한 방법을 사용하여 형성되는 글라스 라미네이트 - Google Patents

글라스 라미네이트 절단 방법 및 그러한 방법을 사용하여 형성되는 글라스 라미네이트 Download PDF

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신동근
박철희
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Abstract

비 글라스 기판에 글라스 시트가 라미네팅된 글라스 라미네이트를 절단로를 따라 절단하여 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함하는 방법이 개시된다. 절단에 앞서, 릴리프 채널 (relief channel)이 글라스 라미네이트에 형성되고, 릴리프 채널은 상기 절단로의 최종 세그먼트와 일렬로 정렬되는 제1 세그먼트와 상기 절단로의 마지막 세그먼트로부터 멀어지게 연장되는 제2 세그먼트를 포함한다. 또 다른 방법은, 글라스 라미네이트에 절단 채널을 형성하여, 글라스 라미네이트 두께의 적어도 대략 10%의 두께를 갖는 웹 부위에 의하여 연결되는 글라스 라미네이트의 제1 및 제2 영역을 형성하는 것을 포함한다. 상기 절단 채널은 확장되어, 확장된 절단 채널 및 상기 글라스 라미네이트의 두께의 적어도 대략 0.1%의 두께를 갖는 축소된 웹 부위를 형성한다. 상기 축소된 웹 부위는 절단되어 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성한다.

Description

글라스 라미네이트 절단 방법 및 그러한 방법을 사용하여 형성되는 글라스 라미네이트{Methods of Cutting Glass Laminates and Glass Laminates Formed Using Such Methods}
본 개시 내용(disclosure)은 글라스 라미네이트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 글라스 라미네이트를 커팅하는 방법에 관한 것이다.
글라스 라미네이트는 다양한 응용제품, 자동차 부품, 건축 구조물 및 전자 장치의 제조에 있어 부품으로 사용될 수 있다. 예컨대, 글라스 라미네이트는 벽, 캐비닛, 백스플래쉬(backsplashes), 응용제품, 또는 텔레비전과 같은 다양한 제조품에 커버링 물질로 일체화될 수 있다. 그러나, 종래의 기계 가공 방법을 사용하여 글라스 층에 파단을 야기하지 않고 글라스 라미네이트를 커팅하거나 형상화하는 것은 어려울 수 있다. 예컨대, 이와 같은 많은 기계적 가공 방법들은, 예컨대, 글라스, 플라스틱 또는 점착제와 같은, 글라스 라미네이트에서 볼 수 있는 물질들 또는 층들 중 어떠한 것들을 커팅하는데는 일반적으로 사용되지 않는다.
글라스 라미네이트를 커팅하는 방법들과 그러한 방법들을 사용하여 형성되는 글라스 라미네이트가 여기에 개시된다.
커팅 경로를 따라 비글라스 기판에 라미네이트된 글라스 시트를 포함하는 글라스 라미네이트를 커팅하여, 상기 커팅 경로에 의하여 적어도 일부가 형성된 둘레를 포함하는 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함하는 방법이 여기에 개시된다. 상기 커팅에 앞서, 릴리프 채널이 상기 글라스 라미네이트에 형성된다. 상기 릴리프 채널은 상기 커팅 경로의 마지막 세그먼트와 일렬로 정렬되는 제1 세그먼트와 상기 커팅 경로의 마지막 세그먼트로부터 멀어지게 연장되는 제2 세그먼트를 포함하여, 상기 커팅 후에 제2 세그먼트가 글라스 라미네이트 세그먼트의 외부에 위치하도록 한다.
비글라스 기판에 라미네이트된 글라스 시트를 포함하는 글라스 라미네이트에 커팅 채널을 형성하는 것을 포함하는 방법이 여기에 개시된다. 상기 커팅 채널은, 상기 커팅 채널과 상기 글라스 라미네이트의 표면의 사이에 위치되는 웹 부분에 의하여 상호 연결되는 상기 글라스 라미네이트의 제1 영역과 상기 글라스 라미네이트의 제2 영역을 형성한다. 상기 웹 부분의 두께는 상기 글라스 라미네이트의 두께의 적어도 약 10%이다. 상기 방법은 커팅 채널을 확장하여, 확장 커팅 채널을 형성하고 상기 웹 부분의 상기 두께를 감소시켜, 상기 글라스 라미네이트의 상기 두께의 적어도 약 0.1%의 두께를 갖는 축소 웹 부분을 형성하는 것을 포함한다. 상기 방법은 상기 축소 웹 부분을 절단하여 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함한다. 상기 커팅 채널을 형성하는 것은 제1 커팅 툴의 단일 통과를 포함한다. 상기 커팅 채널을 확장하는 것은 제2 커팅 툴의 단일 통과를 포함한다.
전술한 일반적인 설명 및 후술하는 상세한 설명 모두 단순히 예시적인 것이고, 청구 내용의 본질 및 특징을 이해하기 위한 개요 또는 체계를 제공하도록 의도된 것임을 이해하여야 한다. 첨부 도면은 더욱 더 이해를 돕기 위하여 포함된 것이고, 본 명세서에 합체되어 본 명세서의 일부를 이룬다. 도면은 하나 이상의 실시예들을 도시하고, 상세한 설명과 함께 다양한 실시예들의 원리 및 작동을 설명하는데 기여한다.
도 1은 글라스 라미네이트의 실시예들의 개략적인 단면도이다.
도 2는, 비글라스 기판이 복수의 폴리머 함침 페이퍼를 포함하는, 도 1에 도시한 글라스 라미네이트의 실시예들의 분해 개략 단면도이다.
도 3은 릴리프 채널(relief channel)이 형성된 도 1의 글라스 라미네이트의 개략도이다.
도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 취한 개략 단면도이다.
도 5는 릴리프 채널이 형성되고 커팅 경로가 도시된 도 1의 글라스 라미네이트의 개략도이다.
도 6은 글라스 라미네이트를 도 5에 도시된 커팅 경로를 따라 커팅한 후의, 글라스 라미네이트의 개략도이다.
도 7 내지 도 9는, 다단계 커팅 프로세스의 실시예들의 서로 다른 단계에서 도 6의 B-B 선을 따라 취한 개략 단면도이다.
도 10은, 릴리프 채널을 갖는 도 1의 글라스 라미네이트의 개략도로서, 글라스 라미네이트를 커팅 경로의 일 부분을 따라 커팅한 후의 글라스 라미네이트의 개략도이다.
첨부 도면에 도시된 예시적인 실시예들을 상세히 설명할 것이다. 가능한, 동일 또는 유사한 구성부들을 지칭하기 위하여 도면 전체에 걸쳐 동일한 참조 번호가 사용될 것이다. 첨부 도면의 구성부들은 정확한 축척에 맞춰 도시된 것은 아니고, 그 보다는 예시적인 실시예들의 원리들을 도시하는데 주안점을 둔 것이다.
여기서, “대략” 특정 값으로부터 “대략” 특정 값으로, 적어도 “약' 특정 값, 및/또는 최대 “약” 특정 값과 같이 범위들을 표현할 수 있다. 그러한 경우에, 다른 실시예들은 상기 특정 값으로부터 상기 특정 값으로, 적어도 상기 특정 값 및/또는 최대 상기 특정 값을 포함한다. 유사하게, 값들이 (예컨대, “약”, “대략적으로” 등과 같은 선행사를 사용하여) 근사값으로 표현될 때, 상기 특정 값은 다른 실시예를 형성함을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 각 범위의 한 종점은 다른 종점과 관련 하여서 뿐 아니라 다른 종점과 독립적으로도, 중요함을 이해할 수 있을 것이다.
다양한 실시예들에서, 방법은 커팅 경로를 따라 글라스 라미네이트를 커팅하여, 둘레가 적어도 부분적으로 상기 커팅 경로에 의하여 형성되는 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 방법이 제공된다. 글라스 라미네이트는 비글라스 기판에 라미네이트된 글라스 시트를 포함한다. 상기 방법은 글라스 라미네이트에 릴리프 채널을 형성하는 것을 포함하거나, 또는 글라스 라미네이트는 이에 형성된 릴리프 채널을 포함한다. 릴리프 채널은 제1 세그먼트 및 제2 세그먼트를 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널의 제1 세그먼트는 커팅 경로의 마지막 세그먼트와 일렬로 정렬된다. 이에 더하여, 또는 이를 대신하여, 릴리프 채널의 제2 세그먼트는 커팅 경로의 마지막 세그먼트와 멀어지게 연장되고, 글라스 라미네이트 세그먼트의 외부에 위치된다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트의 글라스 표면으로부터 측정된 릴리프 채널의 깊이는, 글라스 라미네이트의 두께의 약 30 ~ 약 50%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 릴리프 채널의 제2 세그먼트는 릴리프 채널의 제1 세그먼트로부터 연장되고, 릴리프 채널의 제1 세그먼트와 릴리프 채널의 제2 세그먼트 사이의 각 α는 약 30° 내지 약 150°이다. 여기에 기술된 상기 방법은 글라스 라미네이트 세그먼트 내에 위치하는 글라스 시트의 부분에 크랙을 야기함이 없이 글라스 라미네이트를 커텅하는 것을 가능하게 할 수 있다. 예컨대, 커팅 중에 글라스 시트에 형성되는 크랙은, 글라스 라미네이트 세그먼트의 외부에 위치되는 릴리프 채널의 제2 세그먼트를 향하여 글라스 라미네이트 세그먼트로부터 멀어지게 진행할 수 있다. 따라서, 릴리프 채널은 커팅하는 중에 글라스 시트 내에 형성된 크랙을 글라스 라미네이트 세그먼트로부터 멀어지게 하여, 최종 부분이 그러한 크랙을 갖지 않거나 또는 실질적으로 갖지 않도록 할 수 있다.
다양한 실시예들에서, 비글라스 기판에 라미네이트된 글라스 시트를 포함하는 글라스 라미네이트 내에 커팅 채널을 형성하는 것을 포함하는 방법을 제공한다. 커팅 채널은 커팅 채널과 글라스 라미네이트의 표면의 사이에 위치된 웹 부분에 의하여 상호 연결되는 글라스 라미네이트의 제1 영역 및 글라스 라미네이트의 제2 영역을 형성한다. 웹 부분의 두께는 글라스 라미네이트의 두께의 적어도 약 10% 이다. 상기 방법은 커팅 채널을 확장하여 확장 커팅 채널을 형성하고 웹 부분의 두께를 감소시켜 글라스 라미네이트의 두께의 적어도 약 0.1%의 두께를 갖는 축소 웹 부분(reduced web portion)을 형성하는 것을 포함한다. 상기 방법은 축소 웹 부분을 절단하여 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 채널을 형성하는 것은 제1 커팅 툴이 단일 통과(single pass)하는 것을 포함하고, 및/또는 커팅 채널을 확장하는 것은 제2 커팅 툴이 단일 통과하는 것을 포함한다.
도 1은 글라스 라미네이트(100)의 실시예들의 개략 단면도이다. 글라스 라미네이트(100)는 비글라스 기판(104)에 라미네이트된 글라스 시트(102)를 포함한다. 글라스 시트(102)는 제1 면(103A)과 제1 표면과 반대되는 제2 면(103B)을 갖는다. 비글라스 기판(104)은 제1 표면(105A)과 제1 표면에 반대되는 제2 표면(105B)을 갖는다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 시트(102)는 비글라스 기판(104)의 제1 표면(105A)에 라미네이트 된다. 예컨대, 글라스 시트(102)의 제2 면(103B)은 비글라스 기판(104)의 제1 표면(105A)에 인접하게 (예컨대, 직접적으로 인접하게 또는 개재되는 접착제 물질을 이용하여) 위치된다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 시트(102)는 도 1에 도시한 바와 같이 접착제(106)를 이용하여 비글라스 기판(104)에 라미네이트 된다. 따라서, 글라스 시트(102)는 접착제(106)를 이용하여 비글라스 기판(104)에 접합된다. 다른 실시예들에서, 글라스 시트가 비글라스 기판에 직접 라미네이트 되도록 접착제는 생략 된다. 예컨대, 글라스 시트는 여기에서 기술된 바와 같이, 폴리머, 바인더 또는 수지를 포함하는 비글라스 기판에 직접적으로 라미네이트 될 수 있다. 따라서, 글라스 시트는 비글라스 기판의 폴리머, 바인더 또는 수지를 이용하여 비글라스 기판에 접합된다.
다양한 실시예들에서, 글라스 시트(102)는 글라스 물질, 세라믹 물질, 글라스-세라믹 물질 또는 이들의 조합으로 형성되거나 또는 포함한다. 예컨대, 글라스 시트(102)는 Corning® Willow® 글라스 (코닝 인코퍼레이티드, 코닝, 뉴욕, 미국)의 거래명으로 상업적으로 입수 가능한 플렉서블 글라스 시트이거나, Corning® Gorilla® 글라스 (코닝 인코퍼레이티드, 코닝, 뉴욕, 미국)의 거래명으로 상업적으로 입수 가능한 화학 강화 글라스 시트이다. 글라스 시트(102)는 예컨대, 다운드로우 프로세스 (예컨대, 퓨전 드로우 프로세스 또는 슬롯 드로우 프로세스), 플로트 프로세스, 업드로우 프로레스 또는 롤링 프로세스와 같은 적절한 성형 프로세스를 이용하여 형성될 수 있다. 퓨전 드로우 프로세스를 이용하여 제조된 글라스 시트는 일반적으로 다른 방법들에 의하여 제조된 글라스 시트들과 비교하여 우수한 평탄도(flatness) 및 평활도(smoothness)를 갖는 표면을 갖는다. 퓨전 드로우 프로세스는 미국 특허 3,338,696 및 3,682,609에 기술되어 있고, 본 참조에 의하여 각각은 통째로 본 명세서에 합체된다.
어떠한 실시예들에서, 글라스 시트(102)는 항균 특성을 포함한다. 예컨대, 글라스 시트(102)는 글라스 시트의 표면에 충분한 은(silver) 이온 농도를 포함하여, 미국 특허 출원 공개 2012/0034435에 기술된 바와 같이 (예컨대, 0보다는 크고 0.047 μg/cm2 이하의 범위의) 향균 특성을 나타내고, 본 참조에 의하여 상기 미국 특허 출원 공개 2012/0034435는 통째로 본 명세서에 합체된다. 이에 더하여, 또는 이를 대신하여, 글라스 시트(102)는 은을 포함하거나 또는 그렇지 않다면 은 이온이 도핑된 글레이즈로 코팅되어, 미국 특허 출원 공개 2011/0081542에 기술된 바와 같이 항균 특성을 나타내고, 본 참조에 의하여 상기 미국 특허 출원 공개 2011/0081542는 통째로 본 명세서에 합체된다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 시트(102)는 약 50　mol　% SiO2, 약 25　mol　% CaO, 및 약 25　mol　% Na2O 을 포함하여 향균 특성을 나타낸다.
어떠한 실시예들에서, 글라스 시트(102)의 두께 (예컨대, 제1 면과 제2 면 사이의 거리)는 적어도 약 0.01　mm, 적어도 약 0.02　mm, 적어도 약 0.03　mm, 적어도 약 0.04　mm, 적어도 약 0.05　mm, 적어도 약 0.06　mm, 적어도 약 0.07　mm, 적어도 약 0.08　mm, 적어도 약 0.09　mm, 적어도 약 0.1　mm, 적어도 약 0.2　mm, 적어도 약 0.3　mm, 적어도 약 0.4　mm, 또는 적어도 약 0.5　mm이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 글라스 시트(102)의 두께는 최대 약 3　mm, 최대 약 2　mm, 최대 약 1　mm, 최대 약 0.7　mm, 최대 약 0.5　mm, 최대 약 0.3　mm, 최대 약 0.2　mm, 또는 최대 약 0.1　mm이다. 어떠한 실시에들에서, 글라스 시트(102)는 플렉서블 글라스 시트이다. 예컨대, 글라스 시트(102)의 두께는 최대 약 0.3mm이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 글라스 시트(102)는 강화 글라스 시트(예컨대, 열 강화 또는 화학 강화 글라스 시트)이다. 예컨대, 글라스 시트(102)의 두께는 약 0.4　mm ~ 약 3　mm, 약 0.3 mm ~ 약 3 mm, 약 0.2 mm ~ 약 3 mm, 약 0.1 mm ~ 약 3 mm, 또는 약 0.05 mm ~ 약 3 mm이다.
다양한 실시예들에서, 비글라스 기판(104)은 주로 비글라스 물질로 형성되거나 또는 포함한다. 예컨대, 비글라스 기판(104)은 우드계 물질(예컨대, 우드, 칩보드, 파티클보드, 파이버보드, 하드보드, 카드보드 및/또는 페이퍼), 폴리머 물질 및/또는 금속 물질을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 비글라스 기판(104)은 글라스, 글라스-세라믹 및/또는 세라믹 물질을 제2 구성 성분 (예컨대 필러)으로 포함한다. 그러나, 그러한 실시예들에서, 비글라스 기판(104)은 글라스, 글라스-세라믹, 또는 세라믹 시트 (예컨대, 섬유 매트 또는 직물(weaves)과 상반되는 솔리드(solid) 또는 실질적으로 솔리드 시트) 를 갖지 않는다.
어떠한 실시예들에서, 비글라스 기판(104)은 하나 이상의 폴리머 함침 페이퍼 층을 포함한다. 예컨대, 도 2는 비글라스 기판(104)이 복수의 폴리머 함침 페이퍼들을 포함하는 글라스 라미네이트(100)의 실시예들의 분해 개략 단면도이다. 어떠한 실시예들에서, 복수의 폴리머 함침 페이퍼들은 고압 라미네이트 (HPL) 물질, 저압 라미네이트 (LPL) 물질 또는 연속(continuous) 압력 라미네이트 (CPL) 물질이다. 예컨대, 복수의 폴리머 함침 페이퍼들은 하나 이상의 코어 페이퍼(108), 하나 이상의 장식 페이퍼(110) 및/또는 하나 이상의 표면 페이퍼(112)를 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 코어 페이퍼(108)는 페놀 수지가 함침된 크라프트지(kraft paper)이다. 코어 페이퍼(108)는 비글라스 기판(104)의 코어를 형성하고, 이는 도 2에 도시한 바와 같이 비글라스 기판의 두께의 대부분을 포함할 수 있다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 장식 페이퍼(110)는 비글라스 기판(104)의 코어(114)의 외표면 상에 위치된다. 어떠한 실시예들에서, 장식 페이퍼(110)는 한 쌍의 장식 페이퍼들을 포함하고, 그 한 쌍의 장식 페이퍼들의 하나는 도 2에 도시한 바와 같이, 코어(114)의 반대되는 외표면들의 각각에 위치된다. 어떠한 실시예들에서, 장식 페이퍼(110)는 글라스 시트(102)를 통하여 또는 글라스 시트와 반대되는 글라스 라미네이트(100)의 비글라스 표면에 보이는 장식을 포함한다. 예컨대, 장식은 (예컨대, 장식 페이퍼들의 외표면들에 프린트된) 이미지, 솔리드 컬러, 또는 장식 패턴을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 장식 페이퍼(110)는 페놀 수지 및/또는 멜라민 수지가 함침된 크라프트지이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 표면 페이퍼(112)는 장식 페이퍼(110)의 외표면 상에 위치된다. 어떠한 실시예들에서, 도 2에 도시한 바와 같이, 표면 페이퍼(112)는 한 쌍의 표면 페이퍼를 포함하고, 그 한 쌍의 표면 페이퍼들 중 하나는 한 쌍의 장식 페이퍼들의 각각의 외표면 상에 위치된다. 따라서, 한 쌍의 장식 페이퍼들(110)의 각각은 각 표면 페이퍼(112)와 코어(114) 사이에 위치된다. 어떠한 실시예들에서, 표면 페이퍼(112)는 멜라민 수지가 함침된 크라프트지 또는 티슈이다. 표면 페이퍼(112)는 하부의 장식 페이퍼(110)가 표면 페이퍼를 통하여 보이도록 충분히 얇으나, 하부의 장식 페이퍼를 보호하도록 충분한 탄력성을 가질 수 있다. 복수의 폴리머 함침 페이퍼들은 상승된 온도 및 압력 하에서 가압되어 폴리머를 경화시키고 비글라스 기판을 형성할 수 있다.
멜라민 수지가 함침된 표면 페이퍼(112)는 하부의 장식 페이퍼(110)를 보호하는데 도움을 줄 수 있는 내손상 표면(damage-resistant surface)을 제공할 수 있다. 따라서, 멜라민 수지가 함침된 장식 페이퍼의 실시예들에서, 각 표면층은 생략될 수 있다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 글라스 시트와 비글라스 기판의 코어 사이에 위치되는 표면층이, 글라스 시트가 하부의 장식 페이퍼를 위한 보호층 역할을 할 수 있기 때문에, 생략될 수 있다. 따라서, 어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트는 글라스 시트로부터 멀리 떨어진 비글라스 기판의 비글라스 표면에 위치되는 표면층을 포함하고, 글라스 시트로부터 가장 가까운 비글라스 기판의 글라스 표면에 위치되는 표면층을 갖지 않는다.
어떠한 실시예들에서, 비글라스 기판은 폴리머 함침 페이퍼들에 더하여 기능층을 포함한다. 예컨대, 기능층은 폴리머 함침 페이퍼들 내에 임베디드된 하나 이상의 습기 배리어층을 포함하여, 습기가 비글라스 기판 내로 침투하는 것을 방지한다. 습기 배리어층은 금속, 폴리머 또는 이들의 조합으로 형성되거나 또는 포함할 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 비글라스 기판(104)의 두께 (예컨대, 제1 표면(105A)과 제2 표면(105B)의 사이의 거리)는 적어도 약 1　mm, 적어도 약 2　mm, 적어도 약 3　mm, 적어도 약 4　mm, 적어도 약 5　mm, 적어도 약 6　mm, 적어도 약 7　mm, 적어도 약 8　mm, 적어도 약 9　mm, 또는 적어도 약 10　mm이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 비글라스 기판(104)의 두께는, 최대 약 100　mm, 최대 약 90　mm, 최대 약 80　mm, 최대 약 70　mm, 최대 약 60　mm, 최대 약 50　mm, 최대 약 40　mm, 최대 약 30　mm, 최대 약 29　mm, 최대 약 28　mm, 최대 약 27　mm, 최대 약 26　mm, 최대 약 25　mm, 최대 약 24　mm, 최대 약 23　mm, 최대 약 22　mm, 최대 약 21　mm, 또는 최대 약 20　mm이다.
도 2를 참조하여 기술된 비글라스 기판(104)은 복수의 폴리머 함침 페이퍼들을 포함하지만, 다른 실시예들도 본 개시 내용에 포함된다.
예컨대, 다른 실시예들에서, 비글라스 기판은 바인더에 분산된 우드 조각들을 포함하는 우드계 물질로 형성되거나 또는 포함한다. 그러한 실시예들 중 어떠한 실시예들에서, 상기 우드 조각들은 우드 파티클들, 우드 칩들 및/또는 우드 파이버들을 포함한다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 상기 바인더는 상기 우드 조각을 결합하는 수지를 포함한다. 예컨대, 어떠한 실시예들에서, 상기 수지는 요소-포름알데히드 (UF) 수지, 페놀-포름알데히드 (PE) 수지, 멜라민-포름알데히드 (MF) 수지, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트 (MDI) 수지, 폴리우레탄 (PU) 수지, 함께 사용 가능한 이들의 혼합물 또는 함께 사용 가능한 이들의 조합을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 비글라스 기판은 칩보드 물질, 파이버보드 물질 (예컨대, 파티클보드, 중간 밀도 파이버보드 (MDF) 또는 하드보드) 또는 플라이우드 물질(plywood material)이다. 예컨대, 비글라스 기판은 칩보드 패널, 파이버보드 패널 (예컨대, 파티클보드 패널, MDF 패널 또는 하드보드 패널) 또는 플라이우드 패널과 같은 우드계 패널이다. 상기 우드 조각 및 바인더는 증가된 온도 및 압력 하에서 가압되어 바인더를 경화시키고 비글라스 기판을 형성할 수 있다.
또한, 다른 실시예들에서, 비글라스 기판은 폴리머 물질로 형성되거나 또는 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 상기 폴리머 물질은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (polyethylene terephthalate) (PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트 (polyethylene naphthalate)(PEN), 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 (ethylene tetrafluoroethylene )(ETFE), 써모폴리머 폴리올레핀 (thermopolymer polyolefin)(TPO™ - 폴리에틸렌 (polyethylene), 폴리프로필렌 (polypropylene), 블록 공중합체 폴리프로필렌 (block copolymer polypropylene)(BCPP), 또는 고무의 폴리머/필러 블렌드들), 폴리에스터 (polyester), 폴리카보네이트 (polycarbonate), 폴리비닐부티레이트 (polyvinylbuterate), 폴리비닐 클로라이드 (PVC), 폴리에틸렌 (, polyethylene) 또는 치환 폴리에틸렌(substituted polythyelene), 폴리하이드록시부티레이트 (polyhydroxybutyrate), 폴리하이드록시비닐부티레이트 (, polyhydroxyvinylbutyrate), 폴리비닐아세틸렌 (polyvinylacetylene), 투명 써모플라스틱 (transparent thermoplastic), 투명 폴리부타디엔 (transparent polybutadiene), 폴리시아노아크릴레이트 (polycyanoacrylate), 셀로루스계 폴리머 (cellulose-based polymer), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate), 폴리메타크릴레이트 (polymethacrylate), 폴리비닐알콜 (polyvinylalcohol) (PVA), 폴리설파이드 (polysulphide), 폴리비닐부티랄 (polyvinyl butyral) (PVB), 폴리(메틸 메타크릴레이트) (poly(methyl methacrylate)) (PMMA), 폴리실록산 (polysiloxane), 또는 이들의 조합을 포함한다.
어떠한 실시예들에서, 비글라스 기판은, 글라스 시트를 통하여 보이거나 글라스 시트와 반대되는 글라스 라미네이트의 비글라스 표면에서 보이는 장식을 포함한다. 예컨대, 상기 장식은 상기 비글라스 기판의 외표면에 위치되는 베니어판, 장식층 (예컨대, 장식 페이퍼 또는 폴리머), 또는 잉크 또는 페인트를 포함한다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여 비글라스 기판은 여기에서 기술된 물질들의 조합 (예컨대, 폴리머 함침 페이퍼들, 우드계 물질, 및/또는 폴리머 물질)을 포함한다.
다양한 실시예들에서, 접착제(106)는 폴리머 물질로 형성되거나 또는 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 상기 폴리머 물질은 실리콘 (silicone), 아크릴레이트 (acrylate) (예컨대, 폴리메틸 메타크릴레이트 ( polymethyl methacrylate) (PMMA)), 폴리우레탄 폴리비닐부티레이트 (polyurethane polyvinylbutyrate), 에틸렌비닐아세테이트 (ethylenevinylacetate), 이오노머 (ionomer), 폴리비닐 부티랄 (polyvinyl butyral), 함께 사용 가능한 이들의 혼합물 또는 함께 사용 가능한 이들의 조합으로 구성되는 군으로부터 선택된다. 예컨대, 접착제(106)는 DuPont SentryGlas®, DuPont PV 5411, Japan World Corporation 물질 FAS, 또는 폴리비닐 부티랄 수지 (polyvinyl butyral resin)를 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 접착제(106)는 써모플라스틱 폴리머 물질을 포함한다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 접착제(106)는 접착제 시트 또는 필름이다. 그러한 실시예들 중 어떠한 실시예들에서, 접착제(106)는 글라스 시트(102)를 통하여 보이는 장식 패턴 또는 디자인을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 접착제(106)는 예컨대 컬러, 장식, 내열 또는 내자외선, 적외선 여과(IR filtration), 또는 이들의 조합을 나타내는 기능성 콤포넌트를 포함한다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 접착제(106)는 경화된 상태에서 광학적으로 투명하거나, 반투명하거나 또는 불투명하다.
어떠한 실시예들에서, 접착제(106)의 두께 (예컨대, 글라스 시트(102)의 제2 면(103B)과 비글라스 기판(104)의 제1 표면(105A)의 사이의 거리)는 최대 약 5000　㎛, 최대 약 1000 ㎛, 최대 약 500 ㎛, 최대 약 250 ㎛, 최대 약 50 ㎛, 최대 약 40 ㎛, 최대 약 30 ㎛, 또는 최대 약 25　㎛이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 접착제(106)의 두께는 적어도 약 5　㎛, 적어도 약 10　㎛, 적어도 약 15　㎛, 적어도 약 20　㎛, 적어도 약 50　㎛, 또는 적어도 약 100　㎛이다.
어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)는 단일 글라스 시트(102)를 포함한다. 예컨대, 글라스 라미네이트(100)는 비글라스 기판의 제2 표면(105B)에 라미네이트된 글라스 시트를 갖지 않는다. 그러한 실시예들 중 어떠한 실시예들에서는, 비글라스 기판(104)의 제2 표면(105B)이 글라스 라미네이트(100)의 외표면이다.
도 1 ~ 2에 도시된 글라스 라미네이트(100)는 비글라스 기판(104)의 제1 표면(105A)에 라미네이트된 단일 글라스 시트(102)를 포함하지만, 다른 실시예들도 본 개시에 포함된다. 예컨대, 다른 실시예들에서, 글라스 라미네이트는, (예컨대, 비글라스 기판(104)의 제1 표면(105A)에 반대되는) 비글라스 기판의 제2 표면에 라미네이트 되는 제2 글라스 시트를 포함한다. 따라서, 비글라스 기판은 글라스 시트와 제2 글라스 시트 사이에 위치된다. 각 글라스 시트는 글라스 시트(102) 및 비글라스 기판(104)을 참조하여 기술된 바와 같이 비글라스 기판에 라미네이트 된다.
도 3 ~ 6은 조각 글라스 라미네이트를 형성하기 위하여 글라스 라미네이트를 커팅하는 예시적인 방법을 도시한다. 어떠한 실시예들에서, 상기 방법은 글라스 라미네이트 내에 릴리프 채널을 형성하는 것을 포함한다. 예컨대, 도 3은 릴리프 채널(120)이 형성된 글라스 라미네이트(100)의 개략도이고, 도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 취한 개략 단면도이다. 릴리프 채널(120)은 글라스 라미네이트(100)에 형성되는 채널 또는 그루브이고, 글라스 라미네이트의 일 외표면으로부터 반대되는 외표면을 향하여 연장된다. 예컨대, 도 3 ~ 4에 도시된 실시예들에서, 릴리프 채널(120)은 글라스 시트(102)의 제1 면(103A)으로부터 비글라스 기판(104)의 제2 표면(105B)을 향하여 연장된다. 따라서 릴리프 채널(120)은 글라스 라미네이트(100)의 글라스 표면 (예컨대, 제1 면(103A))으로부터 글라스 라미네이트의 비글라스 표면 (예컨대, 제2 표면(105B))을 향하여 연장된다. 다른 실시예들에서, 릴리프 채널은 비글라스 표면으로부터 글라스 표면을 향하여 연장되거나, 어느 한 글라스 표면으로부터 다른 글라스 표면을 향하여 연장된다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)의 외표면으로부터 측정된 릴리프 채널(120)의 깊이 d RC 는 글라스 라미네이트의 두께 t GL 의 약 30% ~ 약 70%이다. 예컨대, 글라스 라미네이트(100)의 글라스 표면으로부터 측정된 릴리프 채널(120)의 깊이 d RC 는 글라스 라미네이트 두께 t GL 의 약 30% ~ 약 70%이다. 어떠한 실시예들에서, 깊이 d RC 는 두께 t GL 의 적어도 약 30%, 적어도 약 40%, 또는 적어도 약 50%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여 깊이 d RC 는 두께 t GL 의 최대 약 70%, 최대 약 60%, 또는 최대 약 50%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 릴리프 채널(120)은 글라스 시트(102)를 완전히 통과하여 연장된다. 본 명세서에서 기술된 범위 내의 릴리프 채널 깊이는 글라스 시트 내에 크랙이 형성되는 것을 방지하면서 글라스 라미네이트를 커팅할 수 있게 할 수 있다. 어떠한 이론에 얽매이기를 원하지는 않지만, 여기에서 기술된 릴리프 채널 깊이는 커팅 중에 적절한 스트레스의 경감(relief)을 제공하기에 충분히 깊고, 커팅 중에 잠재적으로 손상을 주는 글라스 시트의 진동을 방지하기에 충분히 얕다고 믿어진다. 어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)의 깊이는 릴리프 채널의 길이를 따라 실질적으로 일정하다. 따라서, 제1 세그먼트(segment)(122)의 깊이는 제2 세그먼트(segment)(124)의 깊이와 실질적으로 동일하다. 다른 실시예들에서, 릴리프 채널의 깊이는 릴리프 채널의 길이를 따라 변화한다. 예컨대, 제1 세그먼트의 깊이는 제2 세그먼트의 깊이와 다르다.
어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)은 제1 세그먼트(122)과 제2 세그먼트(124)를 포함한다. 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122)와 제2 세그먼트(124)는 릴리프 인터섹션(126)에서 서로와 교차한다. 따라서, 제1 세그먼트(122) 및 제2 세그먼트(124)는 함께 릴리프 채널(120)을 형성한다. 어떠한 실시예들에서, 제1 세그먼트(122)의 말단은 인터섹션(126)에 위치된다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 제2 세그먼트(124)의 말단은 인터섹션(126)에 위치된다. 예컨대, 도 3 ~ 4에 도시된 실시예들에서, 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122) 및 제2 세그먼트(124)의 각각의 말단은 인터섹션(126)에 위치된다. 따라서, 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122) 및 제2 세그먼트의 각각은 인터섹션(126)으로부터 연장된다. 다른 실시예들에서, 릴리프 채널의 제1 세그먼트 및/또는 제2 세그먼트의 중간점은 릴리프 인터섹션에 위치된다. 예컨대, 제1 세그먼트와 제2 세그먼트의 각각의 서로 다른 부분들이 릴리프 인터섹션과 반대되는 측에 위치하도록, 중간점은 릴리프 채널의 제1 또는 제2 세그먼트 각각의 서로 반대되는 말단들 사이에 위치된다.
어떠한 실시예들에서, 제1 세그먼트( 122)는 실질적으로 선형이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여 제2 세그먼트(124)는 실질적으로 선형이다. 예컨대, 도 3 ~ 4에 도시된 실시예들에서, 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122) 및 제2 세그먼트(124)의 각각은 실질적으로 선형이다. 다른 실시예들에서, 릴리프 채널의 제1 세그먼트 및/또는 제2 세그먼트는 아크, 커브 또는 기타 형상일 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122) 및/또는 제2 세그먼트(124)의 길이 (예컨대, 각 릴리프 채널의 서로 반대되는 말단들 사이의 거리)는 적어도 약 10　mm, 적어도 약 15　mm, 적어도 약 20　mm, 적어도 약 25　mm, 또는 적어도 약 30　mm이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 제1 세그먼트(122) 및/또는 제2 세그먼트의 길이는 최대 약 60　mm, 최대 약 55　mm, 최대 약 50　mm, 최대 약 45　mm, 최대 약 40　mm, 최대 약 35　mm, 또는 최대 약 30　mm이다. 릴리프 채널의 각 세그먼트의 길이가 너무 작다면, 릴리프 채널은 충분한 스트레스 경감을 제공할 수 없어 글라스 시트 내에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 없을 수 있다. 릴리프 채널의 각 세그먼트의 길이가 너무 크다면, 릴리프 채널은 글라스 시트의 많은 부분을 사용할 수 없도록 만들며 및/또는 릴리프 채널을 형성하는데 과도한 시간이 걸리게 된다. 어떠한 실시예들에서, 제1 세그먼트(122)의 길이는 도 3 ~ 4에 도시한 바와 같이 제2 세그먼트(124)의 길이와 실질적으로 동일하다. 다른 실시예들에서는, 제1 세그먼트의 길이가 제2 세그먼트의 길이는 서로 다르다.
어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122) 및/또는 제2 세그먼트(124)의 폭 (예컨대, 각 릴리프 채널의 서로 반대되는 에지들 사이의 거리)은 약 4 mm ~ 약 10 mm이다. 릴리프 채널의 폭은 릴리프 채널을 형성하는데 사용한 툴 (예컨대 여기에서 기술한 바와 같은 라우터 비트)의 사이즈에 의하여 정해질 수 있다. 툴이 너무 작다면, 툴은 릴리프 채널을 형성하는 중에 파괴될 공산이 더 커진다. 툴이 너무 크다면, 툴은 릴리프 채널을 형성하는 중에 큰 칩을 만들어 내게 되고 글라스 시트의 크랙을 야기할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)의 폭은 릴리프 채널의 길이를 따라 실질적으로 일정하다. 따라서, 제1 세그먼트(122)의 폭은 도 3 ~ 4에 도시한 바와 같이 제2 세그먼트(124)의 폭과 실질적으로 동일하다. 다른 실시예들에서, 릴리프 채널의 폭은 릴리프 채널의 길이를 따라 변화한다. 예컨대, 제1 세그먼트의 폭은 제2 세그먼트의 폭과 다르다.
어떠한 실시예들에서, 제1 세그먼트(122)과 제2 세그먼트(124) 사이의 각도 α는 약 30° ~ 약 150°이다. 어떠한 실시예들에서, 각도 α는 적어도 약 30°, 적어도 약 35°, 적어도 약 40°, 적어도 약 45°, 적어도 약 50°, 적어도 약 55°, 적어도 약 60°, 적어도 약 65°, 적어도 약 70°, 적어도 약 75° 적어도 약 80°, 또는 적어도 약 85°이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 각도 α는 최대 약 150°, 최대 약 145°, 최대 약 140°, 최대 약 135°, 최대 약 130°, 최대 약 125°, 최대 약 120°, 최대 약 115°, 최대 약 110°, 최대 약 105° 최대 약 100°, 또는 최대 약 95°이다. 예컨대, 도 3 ~ 4에 도시한 실시예들에서, 각도 α는 약 90°이다. 따라서, 릴리프 채널(120)은 실질적으로 L-형상을 가지고, 제1 세그먼트(122)과 제2 세그먼트(124)의 각각은 L-형상의 릴리프 채널의 레그(leg)를 형성한다. 어떠한 실시예들에서, 각도 α는 제1 세그먼트(122)의 가장 긴 부분과 제2 세그먼트(124)의 가장 긴 부분 사이에 위치되는 가장 작은 각도이고, 릴리프 채널(120)의 각 세그먼트의 가장 긴 부분은, 가장 긴 길이를 갖는, 인터섹션(126)과 세그먼트의 일 말단의 사이에 연장되는 세그먼트의 부분이다. 어떠한 실시예들에서, 제1 세그먼트(122) 및/또는 제2 세그먼트(124)의 일 말단은, 제1 세그먼트 및/또는 제2 세그먼트가 단일 부분을 포함하도록, 인터섹션(126)에 위치되고, 상기 단일 부분은 각 세그먼트의 가장 긴 부분이 된다. 예컨대, 도 3 ~ 4에 도시한 실시예들에서, 제1 세그먼트(122) 및 제2 세그먼트(124)의 각각의 말단은, 제1 세그먼트 및 제2 세그먼트의 각각이 단일 부분을 포함하도록, 인터섹션(126)에 위치되고, 상기 단일 부분은 가장 긴 부분이 된다.
어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)은 글라스 라미네이트(100)의 에지로부터 이격된다. 예를 들면, 릴리프 채널(120)은, 릴리프 채널이 글라스 라미네이트의 중앙 영역에 위치되도록 글라스 라미네이트(100)의 각 에지로부터 이격된다. 그러한 실시예들 중 어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)은 글라스 라미네이트(100)의 각 에지로부터 적어도 약 5　mm, 또는 적어도 약 10　mm 이격된다. 상기 간격의 상한은 글라스 라미네이트의 사이즈 및 그로부터 커팅되는 글라스 라미네이트 세그먼트의 사이즈에 의하여 정해질 수 있다. 예를 들면, 릴리프 채널은, 여기에 기술한 바와 같이, 글라스 라미네이트 세그먼트를 글라스 라미네이트로부터 커팅하기에 충분한 간격이 존재하도록, 글라스 라미네이트의 에지들과 충분히 밀접하게 위치된다. 더 큰 간격은, 글라스 라미네이트의 커팅 중에, 글라스 층(102)의 제어되지 않은 파단을 방지하는데 도움을 줄 수 있는데, 상기 파단은 글라스 라미네이트의 에지들과 가까운데서 발생하기 더 쉬울 수 있다. 그러나, 더 작은 간격은 커팅 후에 사용 불가능한 글라스 시트의 양을 줄이는데 도움을 줄 수 있고, 이는 글라스 라미네이트의 사용 효율을 향상시킬 수 있다. 다른 실시예들에서, 릴리프 채널은 (도 10을 참조하여 여기서 기술되는 바와 같이) 글라스 라미네이트의 에지에 위치된다.
어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)을 형성하는 것은 기계적 커팅 프로세스를 사용하여 릴리프 채널을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들면, 릴리프 채널(120)을 형성하는 것은 라우터, 톱, 또는 기타 커팅 툴과 같은 기계적 커팅 툴을 사용하여 릴리프 채널을 형성하는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)을 형성하는 것은 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 머신을 사용하여 릴리프 채널을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들면, 기계적 커팅 툴은, CNC 머신이 기계적 커팅 툴의 움직임을 제어하여 릴리프 채널(120)을 형성하도록, CNC 머신 상에 마운팅된다. 다른 실시예들에서, 릴리프 채널(120)을 형성하는 것은 핸드헬드(handheld) 툴을 사용하여 릴리프 채널을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들면, 상기 기계적 커팅 툴은 핸드헬드 툴이다. 또 다른 실시예들에서, 릴리프 채널(120)을 형성하는 것은 유체 젯(fluid jet), 레이저 또는 기타 적절한 커팅 장치를 사용하여 릴리프 채널을 형성하는 것을 포함한다.
어떠한 실시예들에서, 상기 방법은 커팅 경로를 따라 글라스 라미네이트를 커팅하여, 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함한다. 예컨대, 도 5는 릴리프 채널(120)이 형성되고 커팅 경로(140)가 도시된 글라스 라미네이트(100)의 개략도이고, 도 6은 도 5에 도시된 커팅 경로를 따라 글라스 라미네이트를 커팅한 후의 글라스 라미네이트의 개략도이다. 커팅 경로(140)는 이를 따라 글라스 라미네이트(100)가 절단되도록 계획된 경로이고, 글라스 라미네이트는 절단되어 여기에서 기술된 바와 같이 커팅 경로에 의하여 적어도 부분적으로 형성되는 둘레를 포함하는 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성한다. 커팅 경로(140)는 시작점(142)으로부터 종료점(144)까지 연장된다. 글라스 라미네이트(100)는 (예를 들어 도 5의 화살표들에 의하여 도시된 바와 같이) 시작점(142)에서 시작하고 종료점(144)에서 끝나는 커팅 경로(140)를 따라 절단되어 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 경로(140)는 복수의 세그먼트들을 포함한다. 예를 들면, 도 5에 도시한 커팅 경로(140)는 처음 세그먼트(146), 제1 중간 세그먼트(148), 제2 중간 세그먼트(150) 및 마지막 세그먼트(152)를 포함하고, 이들 각각은 실질적으로 선형이다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 경로(140)는 글라스 라미네이트 세그먼트의 둘레를 형성하는 폐루프를 포함한다. 예를 들면, 도 5에 도시된 커팅 경로(140)의 복수의 세그먼트들은, 마지막 세그먼트(152)가 처음 세그먼트(146)와 교차하고 (예컨대, 종료점(144)이 처음 세그먼트 상에 위치되고), 상기 복수의 세그먼트들이 함께 사각형 형상을 갖는 폐루프를 형성하도록 배열된다.
어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122)는 커팅 경로(140)의 마지막 세그먼트(152)와 일렬로 정렬된다. 예를 들면, 커팅 경로(140)의 마지막 세그먼트(152)의 적어도 일 부분이 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122)의 적어도 일 부분과 중첩되거나 또는 그 일 부분을 따라 연장된다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 릴리프 채널(120)의 제2 세그먼트(124)는 커팅 경로의 마지막 세그먼트(152)로부터 멀어지도록 연장된다. 예를 들면, 릴리프 채널의 제2 세그먼트가 커팅 경로의 마지막 세그먼트로부터 멀어지게 연장되도록, 커팅 경로(140)의 마지막 세그먼트(152)는 릴리프 채널(120)의 제2 세그먼트(124)의 말단 및/또는 릴리프 인터섹션(126)을 통과하여 연장된다.
어떠한 실시예들에서, 커팅 경로의 처음 세그먼트는 커팅 인터섹션에서 릴리프 채널의 제1 세그먼트와 교차된다. 예를 들면, 도 5에 도시한 실시예들에서, 커팅 경로(140)의 처음 세그먼트(146)는 커팅 인터섹션(154)에서 릴리프 채널(120)의 제1 세그먼트(122)와 교차한다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여 커팅 인터섹션(154)은 종료점(144)에 위치된다. 상기와 같은 배열은 여기에 기술한 바와 같은 커팅 경로의 폐루프 구성 뿐 아니라, 여기에 기술한 바와 같은 커팅 경로의 마지막 세그먼트와 릴리프 채널의 제1 세그먼트의 정렬을 가능하게 하는데 도움을 준다.
어떠한 실시예들에서, 커팅 경로를 따라 글라스 라미네이트를 커팅하는 것은 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성한다. 예를 들면, 도 6에 도시한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)는 커팅 경로 (예컨대, 도 5 ~ 6에 도시된 화살표들의 방향으로 시작점(142)으로부터 종료점(144)까지) 커팅되어 글라스 라미네이트 세그먼트(160)를 형성한다. 커팅 중에, 글라스 라미네이트(100)는, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)가 글라스 라미네이트의 나머지 부분(170)으로부터 분리되도록 절단된다. 예를 들어, 나머지 부분(170)은 커팅 경로(140)에 의하여 혀성되는 폐루프의 외부에 위치되는 글라스 라미네이트(100)의 부분이다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)의 나머지 부분(170)은 스크랩(scrap) 또는 폐물질이다. 다른 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)의 나머지 부분(170)은, 그로부터 추가적인 글라스 라미네이트 세그먼트들을 분리시키도록 커팅될 수 있다.
비록 도 6을 참조하여 기술한 나머지 부분(170)이 커팅 경로(140)에 의하여 형성되는 폐루프의 외부에 위치하지만, 다른 실시예들도 본 개시 내용에 포함된다. 다른 실시예들에서, 글라스 라미네이트 세그먼트는 커팅 경로의 외측에 위치되고, 나머지 부분이 커팅 경로의 내측에 위치된다. 그러한 실시예들 중 어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널의 제2 세그먼트는 커팅 경로에 의하여 형성되는 폐루프의 안쪽으로 연장된다.
릴리프 채널의 구성 및 릴리프 채널에 대한 커팅 경로의 배열은 글라스 라미네이트의 정밀한 커팅을 가능하게 하여, 원하지 않은 글라스 시트의 크랙 발생 없이 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성할 수 있도록 할 수 있다. 예컨대, 릴리프 채널을 향하여 커팅 경로의 마지막 세그먼트를 따라 글라스 라미네이트가 절단될 때, 크랙이 글라스 라미네이트 내에 형성될 수 있다. 그러나, 릴리프 채널의 구성 및 커팅 경로에 대한 릴리프 채널의 배치는 글라스 시트 내에 형성되는 크랙이 글라스 라미네이트 세그먼트로부터 멀어지고 릴리프 채널의 제2 세그먼트를 향하도록 도움을 줄 수 있다. 따라서, 글라스 라미네이트 내에 형성되는 크랙은 글라스 라미네이트 세그먼트가 아닌 글라스 라미네이트의 나머지 부분 내에 위치될 것이다. 예를 들면, 최종 부분(finished part)으로부터 크랙이 멀어지도록 하기 쉽다.
어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)는 적어도 부분적으로 커팅 경로(140)에 의하여 형성되는 둘레를 포함한다. 예를 들면, 도 5 ~ 6에 도시된 실시예들에서, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)는, 커팅 경로(140)에 의하여 형성되는 사각형 형상에 대응되는 사각형 형상을 갖는 둘레를 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 경로(140)는, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 전 둘레가 커팅 경로(140)에 의하여 형성되도록, 폐루프를 포함한다. 다른 실시예들에서, 커팅 경로는, 글라스 라미네이트 세그먼트의 전부에 못 미치는 둘레가 커팅 경로에 의하여 형성되도록, (예를 들어, 도 10을 참조하여 여기에서 기술한 바와 같이) 폐루프를 포함하지 않는다.
비록 도 5 ~ 6을 참조하여 커팅 경로(140)는 사각형 형상으로 배열된 네 개의 세그먼트들을 포함하는 것으로 기술되었지만, 다른 실시예들도 본 개시 내용에 포함된다. 예를 들면, 다른 실시예들에서, 커팅 경로는 (예컨대, 도 10을 참조하여 기술된 바와 같이) 단일 세그먼트를 포함하거나, 또는 원형, 삼각형, 사각형 또는 기타 다각형 또는 비다각형 형상으로 배열된 다른 적절한 수 (예를 들어 2, 3 ,5 또는 그 이상)의 세그먼트들을 포함한다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 각 세그먼트는 독자적으로 선형 또는 비선형 (예컨대 곡선형)이거나, 또는 선형 및 비선형 부분들을 가질 수 있다. 다향한 실시예들에서, 커팅 경로는 원하는 형상의 둘레를 갖는 글라스 라미네이트 세그먼트를 제공하도록 구성될 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)를 형성하기 위하여 커팅 경로(140)를 따라 글라스 라미네이트(100)를 커팅하는 것은, 다단계 커팅 프로세스를 사용하여 글라스 라미네이트를 커팅하는 것을 포함한다. 도 7 ~ 9는 다단계 커팅 프로세스의 실시예들의 서로 다른 단계에서 도 6의 B-B 선을 따른 개략 단면도이다. 어떠한 실시예들에서, 다단계 커팅 프로세스는 글라스 라미네이트 내에 커팅 채널을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 도 7에 도시한 실시예에서, 다단계 커팅 프로세스는 글라스 라미네이트(100) 내에 커팅 채널(180)을 형성하는 것을 포함한다. 커팅 채널(180)은 글라스 라미네이트(100) 내에 형성된 채널 또는 그루브이고, 글라스 라미네이트의 일 외표면으로부터 반대되는 외표면을 향하여 연장된다. 예를 들면, 도 7에 도시한 실시예들에서, 커팅 채널(180)은 글라스 시트(102)의 제1 면(103A)으로부터 비글라스 기판(104)의 제2 표면(105B)을 향하여 연장된다. 따라서, 커팅 채널(180)은 글라스 라미네이트(100)의 글라스 표면 (예컨대, 제1 면(103A))으로부터 글라스 라미네이트의 비글라스 표면 (예컨대, 제2 표면(105B))을 향하여 연장된다. 다른 실시예들에서, 커팅 채널은 비글라스 표면으로부터 글라스 표면을 향하여 또는 일 글라스 표면으로부터 다른 글라스 표면으로 연장된다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)의 글라스 표면으로부터 측정된 커팅 채널(180)의 깊이 d C1 는 글라스 라미네이트 두께 t GL 의 최대 약 90%, 최대 약 85%, 최대 약 80%, 또는 최대 약 75%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 커팅 채널(180)의 깊이 d C1 는 글라스 라미네이트(100)의 두께 t GL 의 적어도 약 50%, 적어도 약 60%, 적어도 약 70%, 적어도 약 80%, 또는 적어도 약 85%이다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)은 글라스 라미네이트(100)의 글라스 시트(102)를 완전히 통과하여 연장된다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)의 폭은 적어도 약 3　mm, 적어도 약 4　mm, 또는 적어도 약 5　mm이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 커팅 채널(180)의 폭은 최대 약 12　mm, 최대 약 10　mm, 최대 약 9　mm, 최대 약 8　mm, 또는 최대 약 7　mm이다. 예를 들어, 어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)의 폭은 약 6 mm이다. 커팅 채널의 폭은 일반적으로, 여기에서 기술된 바와 같이 커팅 채널을 형성하는데 사용된 툴의 사이즈 (예를 들면, 라우터 비트의 직경 또는 톱날의 폭)에 대응된다.
어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)은, 글라스 라미네이트의 웹 부분(182)이 커팅 채널과 글라스 라미네이트의 표면 (예컨대, 비글라스 기판(104)의 제2 표면(105B) 또는 글라스 시트(102)의 제1 면(103A))의 사이에 남겨지도록 글라스 라미네이트(100)를 완전히 통과하여 연장되지는 않는다. 그러한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 형성한 후, 웹 부분(182)은 글라스 라미네이트(100)의 제1 영역(184)과 글라스 라미네이트의 제2 영역(186)을 서로 연결한다. 예를 들어, 커팅 채널(180)은 제1 영역(184)과 제2 영역(186)의 사이의 경계를 형성한다. 제1 영역(184)은 커팅 후에 글라스 라미네이트 세그먼트(160)가 될 글라스 라미네이트(100)의 부분을 포함한다. 제2 영역(186)은 커팅 후에 나머지 부분(170)이 될 글라스 라미네이트(100)의 부분을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 웹 부분(182)의 두께 t W1 는 글라스 라미네이트(100)의 두께 t GL 의 적어도 약 10%, 적어도 약 15%, 적어도 약 20%, 또는 적어도 약 25%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여 웹 부분(182)의 두께 t W1 는 글라스 라미네이트(100)의 두께 t GL 의 최대 약 50%, 최대 약 40%, 최대 약 30%, 최대 약 20%, 또는 최대 약 15%이다. 어떠한 실시예들에서, 제1 영역(184)의 치수 w R1 는 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 대응되는 치수보다 약간 크다. 예를 들면, 도 7에 도시한 실시예들에서, 치수 w R1 은 제1 영역(184)의 폭이고, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 대응되는 폭보다 약간 크다. 어떠한 실시예들에서, 제1 영역(184)의 치수 w R1 은 글라스 라미네이트 세그먼트의 대응되는 치수보다 적어도 약 0.1　mm, 적어도 약 0.2　mm, 적어도 약 0.3　mm, 적어도 약 0.4　mm, 적어도 약 0.5　mm, 적어도 약 1　mm, 적어도 약 2　mm, 또는 적어도 약 3　mm 크다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 제1 영역(184)의 치수 w R1 은 글라스 라미네이트 세그먼트의 대응되는 치수보다 최대 약 10　mm, 최대 약 9　mm, 최대 약 8　mm, 최대 약 7　mm, 최대 약 6　mm, 또는 최대 약 5　mm 크다. 다양한 실시예들에서, 상기 치수는 폭, 길이, 직경 또는 기타 치수일 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 형성하는 것은 기계적 커팅 툴을 이용하여 커팅 채널을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 도 7에 도시한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 형성하는 것은 라우터 비트(190)를 이용하여 커팅 채널을 형성하는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 라우터 비트(190)는 단일 플루트, 다운워드 컷, 스파이럴 라우터 비트(single flute, downward cut, spiral router bit)이다. 다양한 실시예들에서, 상기 라우터 비트는 1, 2, 3 또는 그 이상의 플루트를 가질 수 있다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 상기 라우터 비트는 다운워드 컷, 업워드 컷 도는 컴프레션 컷일 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 라우터 비트(190)의 직경은 커팅 채널(180)의 폭과 대응된다. 예를 들어, 라우터 비트(190)의 직경은 커팅 채널(180)의 폭에 대하여 여기에서 기술된 사이즈들 중 어느 것일 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 라우터 비트(190)의 직경은 약 6 mm ~ 약 10 mm이다. 라우터 비트(190)의 직경 및 커팅 경로(140)의 구성은, 여기에서 기술된 바와 같이 제1 영역(184)의 치수 w R1 가 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 대응되는 치수보다 약간 크도록, 결정될 수 있다. 다른 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 형성하는 것은 유체 젯, 레이저 또는 기타 적절한 커팅 장치를 사용하여 커팅 채널을 형성하는 것을 포함한다.
어떠한 실시예들에서, 다단계 커팅 프로세스는 글라스 라미네이트 내에 커팅 채널을 확장하여, 확장 커팅 채널을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 도 8에 도시한 실시예들에서, 다단계 커팅 프로세스는 글라스 라미네이트(100) 내에 이미 형성된 커팅 채널(180)을 확장하여 확장 커팅 채널(181)을 형성하는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 확장하는 것은 깊이 및/또는 커팅 채널의 폭을 증가시켜 확장 커팅 채널(181)을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 커팅 채널(180)을 확장하는 것은 커팅 채널의 깊이를 깊이 d C1 로부터 확장 커팅 채널(181)의 깊이 d C2 로 증가시키는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)의 글라스 표면으로부터 측정된 확장 커팅 채널(181)의 깊이 d C2 는 글라스 라미네이트의 두께 t GL 의 최대 약 99.9%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 확장 커팅 채널(181)의 깊이 d C2 는 글라스 라미네이트(100)의 두께 t GL 의 적어도 약 50%, 적어도 약 60%, 적어도 약 70%, 적어도 약 80%, 적어도 약 90%, 적어도 약 95%, 적어도 약 96%, 적어도 약 97%, 적어도 약 98%, 또는 적어도 약 99%이다. 어떠한 실시예들에서, 확장 커팅 채널(181)의 폭은 적어도 약 3　mm, 적어도 약 4　mm, 또는 적어도 약 5　mm이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 확장 커팅 채널(181)의 폭은 최대 약 10　mm, 최대 약 9　mm, 최대 약 8　mm, 또는최대 약 7　mm이다. 예를 들어, 어떠한 실시예들에서, 확장 커팅 채널(181)의 폭은 약 6.35 mm이다. 어떠한 실시예들에서, 확장 커팅 채널(181)의 폭은 커팅 채널(180)의 폭보다 적어도 약 0.1　mm, 적어도 약 0.2　mm, 적어도 약 0.3　mm, 적어도 약 0.4　mm, 적어도 약 0.5　mm, 적어도 약 1　mm, 적어도 약 1.5　mm, 적어도 약 2　mm, 적어도 약 2.5　mm, 또는 적어도 약 3　mm 크다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 확장 커팅 채널의 폭은 커팅 채널(180)의 폭보다 최대 약 10 mm 크다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)의 폭에 대한 확장 커팅 채널(181)의 폭의 비는 적어도 약 1.01, 적어도 약 1.02, 적어도 약 1.03, 적어도 약 1.04, 적어도 약 1.05, 적어도 약 1.1, 적어도 약 1.15, 적어도 약 1.2, 적어도 약 1.25, 적어도 약 1.3, 적어도 약 1.35, 적어도 약 1.4, 또는 적어도 약 1.45 이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 커팅 채널(180)의 폭에 대한 확장 커팅 채널(181)의 폭의 비는 최대 약 2, 최대 약 1.9, 최대 약 1.8, 최대 약 1.7, 최대 약 1.6 최대 약 1.5, 또는 최대 약 1.4 이다. 확장 커팅 채널의 폭은 일반적으로, 여기에서 기술된 바와 같이 커팅 채널을 확대하여 확장 커팅 채널을 형성하는데 사용되는 툴의 사이즈 (예를 들어, 라우터 비트의 직경 또는 톱날의 폭)에 대응된다.
어떠한 실시예들에서, 확장 커팅 채널(181)은, 글라스 라미네이트의 축소 웹 부분(183)이 확장 커팅 채널과 글라스 라미네이트의 표면 (예를 들어 비글라스 기판(104)의 제2 표면(105B) 또는 글라스 시트(102)의 제1 면(103A)) 사이에 남겨지도록, 글라스 라미네이트(100)를 완전히 통과하여 연장되지는 않는다. 예를 들어, 축소 웹 부분(183)은 커팅 채널을 확장하는 동안 웹 부분(182)의 일부를 제거함으로써 형성된다.
어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 확장하는 것은 커팅 채널의 폭을 증가시켜 확장 커팅 채널(181)을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 도 8에 도시된 실시예들에서, 확장 커팅 채널(181)이 형성된 후, 축소 웹 부분(183)은 글라스 라미네이트(100)의 축소 제1 영역(185)과 글라스 라미네이트의 축소 제2 영역(187)을 서로 연결한다. 예를 들어, 축소 제1 영역(185)은 커팅 채널을 확장하는 중에 제1 영역(184)의 일 부분을 제거함으로써 형성된다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 축소 제2 영역(187)은 커팅 채널을 확장하는 중에 제2 영역(186)의 일 부분을 제거함으로서 형성된다. 축소 제1 영역(185)은 커팅 후에 글라스 라미네이트 세그먼트(160)가 될 글라스 라미네이트(100)의 일 부분을 포함한다. 축소 제2 영역(187)은 커팅 후에 나머지 부분(170)이 될 글라스 라미네이트(100)의 일 부분을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 축소 웹 부분(183)의 두께 t W2 는 글라스 라미네이트(100)의 두께 t GL 의 적어도 약 0.1%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 축소 웹 부분(183)의 두께 t W2 는 글라스 라미네이트(100)의 두께 t GL 의 최대 약 1%, 최대 약 2%, 최대 약 3%, 최대 약 4%, 최대 약 5%, 최대 약 10%, 최대 약 20%, 최대 약 30%, 최대 약 40%, 또는 최대 약 50%이다. 어떠한 실시예들에서, 축소 제1 영역(185)의 치수 w R2 는 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 대응되는 치수와 실질적으로 동일하다. 예를 들어, 도 8에 도시된 실시예들에서, 치수 w R2 는 축소 제1 영역(185)의 폭이고, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 대응되는 폭과 실질적으로 동일하다.
어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 확장하는 것은 기계적 커팅 툴을 이용하여 커팅 채널을 확장하여 확장 커팅 채널(181)을 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 도 8에 도시한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 확장하는 것은 라우터 비트(192)를 이용하여 커팅 채널을 확장하는 것을 포함한다. 라우터 비트(192)는, 커팅 채널을 형성하기 위하여 사용될 수 있는 라우터 비트(190)를 참조하여 기술한 바와 같이 구성되고, 라우터 비트(190)와 동일하거나 다를 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 라우터 비트(192)는 라우터 비트(190)보다 더 많은 수의 플루트를 포함한다. 예를 들어, 어떠한 실시예들에서, 라우터 비트(192)는 Amana Tool (Farmingdale, New York, USA)로부터 모델 번호 46302로 상업적으로 입수 가능한 라우터 비트와 같은 6 플루트, 컴프레션, 스파이럴 라우터 비트이다. 상기 더 많은 수의 플루트는, 커팅 채널을 형성하는 중에 라우터 비트(190)가 발생시키는 것보다, 커팅 채널을 확장하는 중에 라우터 비트(192)가 더 작은 파티클들을 발생시킬 수 있도록 한다. 어떠한 실시예들에서, 라우터 비트(192)의 직경은 확장 커팅 채널(181)의 폭과 대응된다. 예를 들어, 라우터 비트(192)의 직경은 확장 커팅 채널(181)의 폭과 관련하여 여기에서 기술된 사이즈들 중 어느 것일 수 있다. 라우터 비트(192)의 직경과 커팅 경로(140)의 구성은, 축소 제1 영역(185)의 치수 w R2 가 여기서 기술된 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 대응되는 치수와 실질적으로 동일하도록, 결정될 수 있다. 따라서, 커팅 채널(180)을 확장하여 확장 커팅 채널(181)을 형성하는 것은, 제1 영역(184)을 트림(trim)하여 글라스 라미네이트 세그먼트(160)와 동일한 사이즈을 갖는 축소 제1 영역(185)을 형성한다.
어떠한 실시예들에서, 다단계 커팅 프로세스는 글라스 라미네이트의 웹 부분을 절단하여, 글라스 라미네이트의 제1 영역과 글라스 라미네이트의 제2 영역을 서로 분리시켜 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 도 9에 도시한 실시예들에서, 다단계 커팅 프로세스는 글라스 라미네이트(100)의 축소 웹 부분(183)을 절단하여, 글라스 라미네이트의 축소 제1 영역(185)과 축소 제2 영역(187)을 서로 분리시켜, 글라스 라미네이트 세그먼트(160) 및 나머지 부분(170)을 형성하는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 축소 웹 부분(183)을 절단하는 것은 확장 커팅 채널(181)의 깊이를 확장하여 축소 웹 부분을 절단하는 것을 포함한다. 예를 들어, 축소 웹 부분(183)을 절단하는 것은 상기 깊이가 글라스 라미네이트(100)의 두께 t GL 와 일치될 때까지 (예를 들어, 확장된 커팅 채널이 글라스 라미네이트를 완전히 통과하도록 연장될 때까지) 확장 커팅 채널(181)의 깊이를 확장시키는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 축소 웹 부분(183)을 절단하는 것은 확장 커팅 채널의 폭을 확장함이 없이 확장 커팅 채널(181)의 깊이를 확장하는 것을 포함한다. 따라서, 축소 웹 부분(183)의 절단 중에, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)의 치수를 갖는 축소 제1 영역(185)이 추가로 감소되지 않는다. 다른 실시예들에서, 축소 웹 부분을 절단하는 것은 확장 커팅 채널의 깊이 및 폭을 확장하는 것을 포함한다. 따라서, 웹 부분을 절단하는 중에 축소 제1 영역은 추가로 감소되어, 축소 제1 영역을 글라스 라미네이트 세그먼트의 치수로 트림한다.
어떠한 실시예들에서, 축소 웹 부분(183)을 절단하는 것은 기계적 커팅 툴을 이용하여 축소 웹 부분을 절단하여, 글라스 라미네이트 세그먼트(160)를 형성하는 것을 포함한다. 예를 들어, 도 9에 도시된 실시예들에서, 축소 웹 부분(183)을 절단하는 것은 라우터 비트(194)를 이용하여 축소 웹 부분을 절단하는 것을 포함한다. 라우터 비트(194)는, 커팅 채널(180) 및 확장 커팅 채널(181)을 각각 형성하는데 사용될 수 있는 라우터 비트(190) 또는 라우터 비트(192)를 참조하여 기술된 바와 같이 구성될 수 있고, 라우터 비트(190) 또는 라우터 비트(192)와 동일하거나 또는 다를 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 라우터 비트(194)는 라우터 비트(190) 및 라우터 비트(192)보다 작은 직경을 가진다. 이러한 작은 직경의 라우터 비트는, 확장 커팅 채널에 의하여 형성된 글라스 라미네이트의 축소 제1 영역을 추가적으로 감소시킴과 함께 또는 감소시킴이 없이, 축소 웹 부분(183)의 정밀한 제거를 가능하게 할 수 있다. 다른 실시예들에서, 기계적 커팅 툴은 나이프 또는 톱날을 포함한다. 축소 웹 부분(183)의 상대적으로 작은 두께는, 라우터 비트를 사용하는 것과 비교하여 간편함을 위하여, 날을 이용하여 커팅 하는 것을 가능하게 할 수 있다.
어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 형성하는 것은 다수의 통과 (pass)가 아닌 커팅 툴의 단일 통과를 포함한다. 예를 들어, 커팅 채널(180)을 형성하는 것은 라우터 비트(190)을 깊이 d C1 까지 글라스 라미네이트(100)에 집어 넣고, 다수의 점진으로 더 깊어지는 통과들이 아닌 한 번의 연속 통과로 라우터 비트를 커팅 경로(140)를 따라 이동시키는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 채널(180)을 확장하여 확장 커팅 채널(181)을 형성하는 것은 다수의 통과가 아닌 커팅 툴을 이용한 단일 통과를 포함한다. 예를 들어, 커팅 채널(180)을 확장하여 확장 커팅 채널(181)을 형성하는 것은, 라우터 비트(192)를 깊이 d C2 까지 글라스 라미네이트(100)에 집어 넣고 다수의 점진적으로 깊어지는 통과들이 아닌 한 번의 연속 통과로 커팅 경로(140)를 따라 라우터 비트를 이동시키는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 축소 웹 부분(183)을 절단하는 것은 다중의 통과들이 아닌 커팅 툴을 이용한 단일 통과를 포함한다. 어떠한 실시예들에서, 다단계 커팅 프로세스는 여기에서 기술된 바와 같이 (예를 들어, 커팅 채널을 형성하고, 확장 커팅 채널을 형성하고, 축소 웹 부분을 절단하기 위하여) 커팅 툴을 이용한 세 번의 단일 통과를 포함한다.
기술된 다단계 커팅 프로세스는 글라스 라미네이트를 정밀하게 커팅하여 ,글라스 시트의 크랙 발생이 감소된, 원하는 치수의 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성할 수 있게 할 수 있다. 예를 들어, 다단계 커팅 프로세스의 단계들은, 커팅 채널을 상대적으로 거칠게 형성하는 것으로부터, 커팅 채널을 더 미세하게 확장하고, 웹을 상대적으로 더 미세하게 절단하는 것으로, 점진적으로 더 미세하게 되어, 글라스 라미네이트를 형성할 수 있다. 원하는 치수를 갖는 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하기 위하여, 글라스 라미네이트가 점진적으로 트림될 때, 더 미세한 커팅 단계들은 더 작은 진동을 수반하는 정밀한 커팅을 가능하게 한다. 예를 들어, 커팅 채널을 형성하는데 사용되는 라우터 비트에 비하여 커팅 채널을 확장하는데 사용되는 라우터 비트 상의 더 많은 수의 플루트는, 커팅 채널을 형성하는 것에 비하여 커팅 채널을 확장하는 동안 감소된 진동을 가능하게 하고, 이는 커팅 채널의 에지에서 글라스 시트의 움직임을 감소시키고 글라스 시트의 크랙 발생을 감소시킬 수 있다.
비록 도 7 ~ 9을 참조하여 기술된 다단계 커팅 프로세스가 (커팅 채널(180)을 형성하고, 커팅 채널을 확장하여 확장 커팅 채널(181)을 형성하고, 축소 웹 부분(183)을 절단하여 글라스 라미네이트 세그먼트(160)를 형성하는) 3 단계 프로세스이지만, 다른 실시예들도 본 개시 내용에 포함된다. 예를 들어, 다른 실시예들에서, 다단계 커팅 프로세스가 커팅 채널을 형성하고, 웹 부분을 절단하여 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함하는 2 단계 프로세스가 되도록, 커팅 채널을 확장하여 확장 커팅 채널을 형성하는 것이 생략된다.
비록 커팅 채널(180)을 확장하여 도 7 ~ 9를 참조하여 기술된 확장 커팅 채널(181)을 형성하는것이 제1 영역(184)을 감소시켜 축소 제1 영역(185)을 형성하고, 제2 영역(186)을 감소시켜 축소 제2 영역(187)을 형성하는 것을 포함하지만, 다른 실시예들도 본 개시 내용에 포함된다. 예를 들어, 다른 실시예들에서, 커팅 채널을 확장하여 확장 커팅 채널을 형성하는 것은 제1 영역 또는 제2 영역 중 오직 하나만을 감소키켜, 제1 영역 또는 제2 영역 중 나머지가 동일한 사이즈로 남아 있도록 하는 것을 포함한다.
비록 커팅 경로(140)를 따라 글라스 라미네이트(100)를 커팅하여 도 7~9을 참조하여 기술된 글라스 라미네이트 세그먼트(160)를 형성하는 것이 다단계 커팅 프로세스를 사용하여 글라스 라미네이트를 커팅하는 것을 포함하지만, 다른 실시예들도 본 개시 내용에 포함된다. 예를 들어, 다른 실시예들에서, 커팅 경로를 따라 글라스 라미네이트를 커팅하여 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것은 (예를 들어 라우터, 톱날, 유체 젯, 레이저 또는 기타 적절한 커팅 툴을 이용하여) 단일 단계 커팅 프로세스를 사용하여 글라스 라미네이트를 커팅하는 것을 포함한다.
어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)를 커팅하는 것은 CNC 머신을 사용하여 글라스 라미네이트를 커팅하는 것을 포함한다. 예를 들어 ,도 7~9에 도시한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)는 커팅 중에 CNC 머신의 스테이지(195) 상에 마운팅된다. 커팅 툴 (예를 들어, 라우터 비트(190, 192, 및/또는 194)는 커팅 중에 CNC 머신의 스핀들 상에 마운팅된다. 스테이지(195) 및 CNC 머신의 스핀들은 서로에 대하여 이동 가능하여, 글라스 라미네이트(100)에 대한 커팅 툴의 이동을 제어한다. 어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)는 진공에 의하여 스테이지(195) 상에 마운팅된다. 예를 들어, CNC 머신은 글라스 라미네이트를 스테이지에 고정하기 위하여 스테이지(195)와 글라스 라미네이트(100) 사이에 진공을 도입하는 진공 시스템(196)을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, CNC 머신은 글라스 라미네이트(100)와 스테이지(195) 사이에 위치되는 버퍼 물질(197)을 포함한다. 예를 들어, 도 7~9에 도시된 실시예들에서, 버퍼 물질(197)은 중간 밀도 파이버보드(MDF) 물질을 포함한다. 상기 MDF 물질은 희생층일 수 있다. 예를 들어, 커팅 중에, 글라스 라미네이트(100)를 커팅하는데 사용되는 커팅 툴은 하부의 스테이지(195)에 손상을 주지 않고, MDF 물질 내로 커팅할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 버퍼 물질(197)은 글라스 라미네이트와 스테이지(195) 사이에 진공이 도입되도록 할 수 있는 다공성 물질이다.
어떠한 실시예들에서, 상기 방법은 커팅 단계에 앞서, 글라스 라미네이트의 표면 (예컨대 글라스 라미네이트의 글라스 표면)에 보호 필름을 가하는 것을 포함한다. 예를 들어, 상기 보호 필름은 커팅 경로를 따라 연장되는 보호 테이프를 포함한다. 상기 보호 필름은 커팅 중에 글라스 시트의 크랙 발생을 방지하는데 도움을 줄 수 있다.
도 10은, 다른 실시예에 따른 릴리프 채널(220)을 갖는 글라스 라미네이트(100)의 개략도로서, 글라스 라미네이트를 커팅 경로(240)의 일 부분을 따라 커팅한 후의 글라스 라미네이트(100)의 개략도이다. 릴리프 채널(220)이 글라스 라미네이트의 중앙 영역 대신 글라스 라미네이트(100)의 에지에 위치되는 점을 제외하고는, 릴리프 채널(220)은 도 3을 참조하여 기술된 릴리프 채널(120)과 유사하다. 예를 들어, 도 10에 도시된 실시예들에서, 릴리프 채널(220)은 제1 세그먼트(222) 및 제2 세그먼트(224)를 포함하고, 제1 세그먼트는 글라스 라미네이트(100)의 에지와 교차한다.
커팅 경로(240)는 시작점(242)으로부터 종료점(244)까지 연장된다. 도 10에 도시된 실시예들에서, 시작점(242)은 릴리프 채널(220)과 반대되는 글라스 라미네이트(100)의 에지에 위치되고, 종료점은 릴리프 채널과 글라스 라미네이트의 에지에 위치된다. 글라스 라미네이트(100)는 (도 10의 화살표에 의하여 도시된 바와 같이) 커팅 경로(240)를 따라 시작점(242)에서 시작하여 종료점(244)에서 끝나게 절단되어 글라스 라미네이트 세그먼트(260)를 형성할 수 있다. 어떠한 실시예들에서, 커팅 경로(240)는 단일 세그먼트를 포함한다. 단일 세그먼트는 글라스 라미네이트 세그먼트(260)의 둘레의 일 부분을 형성한다. 예를 들어, 도 10에 도시된 커팅 경로(240)의 단일 세그먼트는 사각형 형상을 갖는 글라스 라미네이트 세그먼트(260)의 일 에지를 형성하고, 글라스 라미네이트 세그먼트(260)의 둘레의 나머지 세 에지들은 글라스 라미네이트(100)의 에지들에 의하여 형성된다. 어떠한 실시예들에서, 릴리프 채널(220)의 제1 세그먼트(222)는 도 5~6을 참조하여 기술된 바와 같이 커팅 경로(240)의 마지막 세그먼트(252)와 일렬로 정렬된다.
어떠한 실시예들에서, 글라스 라미네이트를 커팅 경로를 따라 커팅하는 것은 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성한다. 예를 들어, 도 10에 도시된 실시예들에서, 글라스 라미네이트(100)는, 글라스 라미네이트 세그먼트(260)를 형성하는 과정 중에, (예를 들어, 도 10에 도시된 화살표의 방향으로 시작점(242)으로부터 종료점(244)을 향하여) 커팅 경로(240)의 일 부분을 따라 커팅되었다. 따라서, 커팅은 글라스 라미네이트(100)의 제1 에지 (예컨대 시작점(242))로부터 글라스 라미네이트의 제2 에지(종료점(244))로 연장된다. 커팅 중에, 글라스 라미네이트(100)는, 글라스 라미네이트 세그먼트(260)가 글라스 라미네이트의 나머지 부분(270)으로부터 분리되도록 절단된다. 커팅은 도 7~9를 참조하여 기술된 바와 같이, 단일 단계 프로세스 또는 다단계 프로세스를 사용하여 이루어진다.
어떠한 실시예들의 방법은, 비글라스 기판에 라미네이트된 글라스 시트를 포함하는 글라스 라미네이트에 릴리프 채널을 형성하는것을 포함하고, 릴리프 채널은 제1 세그먼트와 상기 제1 세그먼트와 릴리프 인터섹션에서 교차하고 각도 α로 위치하는 제2 세그먼트를 포함한다. 상기 방법은 커팅 인터섹션에서 릴리프 채널의 제1 세그먼트와 교차하고 커팅 인터섹션에서 끝나는 커팅 경로를 따라 글라스 라미네이트를 커팅하여, 커팅 경로에 의하여 형성되는 둘레를 갖는 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것을 포함한다. 어떠한 실시예들에서, α는 약 30° ~ 약 150°이고, 글라스 라미네이트의 글라스 표면으로부터 측정된 릴리프 채널의 깊이는 글라스 라미네이트의 두께의 약 30% ~ 약 70%이다. 이에 더하여 또는 이를 대신하여, 릴리프 채널의 제1 세그먼트와 릴리프 채널의 제2 세그먼트의 각각은 실질적으로 선형이고, 릴리프 채널의 제1 세그먼트의 말단은 릴리프 인터섹션에 위치되고, 릴리프 채널의 제2 세그먼트의 말단은 릴리프 인터섹션에 위치된다.
청구된 내용의 사상과 범위를 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 당업자에게 명확할 것이다. 따라서 첨부 청구범위 및 그 균등물에 의거하는 것을 제외하고 청구된 내용은 한정 되어서는 안된다.

Claims (8)

  1. 비글라스 기판에 라미네이트된 글라스 시트를 포함하는 글라스 라미네이트에 커팅 채널을 형성하고, 상기 커팅 채널은 상기 커팅 채널과 상기 글라스 라미네이트의 표면의 사이에 위치되는 웹 부분에 의하여 서로 연결되는 상기 글라스 라미네이트의 제1 영역과 상기 글라스 라미네이트의 제2 영역을 형성하고, 상기 웹 부분의 두께는 상기 글라스 라미네이트의 두께의 적어도 약 10%인 것과;
    상기 커팅 채널을 확장하여 확장 커팅 채널을 형성하고 상기 웹 부분의 상기 두께를 감소시켜, 상기 글라스 라미네이트의 상기 두께의 적어도 약 0.1%의 두께를 갖는 축소 웹 부분을 형성하는 것과;
    상기 축소 웹 부분을 절단하여 상기 글라스 라미네이트 세그먼트를 형성하는 것;을 포함하고,
    상기 커팅 채널을 형성하는 것은 제1 커팅 툴을 이용한 단일 통과를 포함하고, 상기 커팅 채널을 확장하는 것은 제2 커팅 툴을 이용한 단일 통과를 포함하는,
    방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 커팅 툴과 상기 제2 커팅 툴의 각각은 라우터 비트를 포함하고, 상기 제2 커팅 툴은 상기 제1 커팅 툴보다 더 많은 수의 플루트를 포함하는,
    방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커팅 채널을 확장하는 것은 상기 글라스 라미네이트의 상기 제1 영역의 치수를 감소시켜 축소 제1 영역을 형성하는 것을 포함하는,
    방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 영역의 상기 치수는 상기 축소 제1 영역의 치수보다 약 0.1 mm ~ 약 10 mm 큰,
    방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 축소 제1 영역의 상기 치수는 상기 글라스 라미네이트 세그먼트의 대응되는 치수와 실질적으로 동일한,
    방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 커팅 채널은 상기 글라스 라미네이트의 상기 글라스 시트를 완전히 통과하여 연장되는,
    방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 커팅 채널의 폭에 대한 상기 확장 커팅 채널의 폭의 비는 약 1.01 ~ 약 2인,
    방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 확장 커팅 채널의 폭은 상기 커팅 채널의 폭보다 약 0.1 mm ~ 약 10 mm 큰,
    방법.
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