KR20200034454A - A compressor and electronic device using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 공조기, 냉장고, 냉동고 등과 같은 압축기를 이용하는 전자기기, 더욱 상세하게는 멀티 토출구에 적용하는 복수 토출밸브를 가진 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to an electronic device using a compressor such as an air conditioner, a refrigerator, and a freezer, and more particularly, a compressor having a plurality of discharge valves applied to multiple discharge ports.
압축기는 기체를 압축시켜 압력을 높이는 기계적 장치를 말하며, 작동 원리에 따라 왕복동식 압축기와 회전형식 압축기로 나뉜다. 왕복동식 압축기로는 모터의 회전운동을 크랭크축과 커넥팅로드를 통하여 실린더 내에서 피스톤의 직선 왕복운동으로 변환시켜 기체를 흡입, 압축하는 방식이다. 회전형식 압축기로는 모터의 회전운동에 의해 실린더 내에서 롤러가 회전하면서 동시에 기체를 흡입, 압축하는 로터리 압축기와 모터의 회전운동에 의하여 고정 스크롤(Scroll) 중심에서 일정한 방향으로 선회 스크롤 공전운동을 하면서 연속적으로 기체를 흡입, 압축하는 스크롤 압축기가 있다. 종래의 압축기는 실린더에 배기량의 운전 속도(rpm)에 최적화된 1개의 토출홀과 토출밸브를 구비한다. A compressor is a mechanical device that increases pressure by compressing a gas, and is divided into a reciprocating compressor and a rotating compressor according to the operating principle. The reciprocating compressor is a method of converting the rotational motion of a motor into a linear reciprocating motion of a piston in a cylinder through a crankshaft and a connecting rod to suck and compress gas. The rotary compressor is a rotary compressor that inhales and compresses gas while the roller rotates in the cylinder by the rotational motion of the motor and the rotating scroll orbiting in a certain direction from the center of the fixed scroll (Scroll) by the rotational motion of the motor. There is a scroll compressor that continuously sucks and compresses gas. Conventional compressors have one discharge hole and a discharge valve optimized for the operating speed (rpm) of the displacement in the cylinder.
정속형 압축기는 토출 냉매의 유량 확보 및 유동저항 감소를 위해 토출홀의 크기를 확대할 필요가 있다. 이러한 토출홀의 크기 확대는 불용체적(Dead volume) 증가와 토출밸브의 크기가 증가한다. 불용체적의 증가는 냉력 저하를 초래하고, 토출밸브의 크기 증가는 충격량 확대로 인한 소음이 증가하여 신뢰성을 저해한다.The constant speed compressor needs to enlarge the size of the discharge hole in order to secure the flow rate of the discharge refrigerant and reduce the flow resistance. The enlargement of the size of the discharge hole increases the dead volume and the size of the discharge valve. An increase in the insoluble volume causes a decrease in cooling power, and an increase in the size of the discharge valve increases the noise due to an increase in the amount of impact and impairs reliability.
가변형 압축기는 넓은 영역의 운전속도에서 피크 효율이 나오는 특정 영역을 벗어나는 경우 압축 효율 하락된다. 가변형 압축기는 압축 효율 측면을 고려할 때 토출홀의 크기를 축소하면 저속 운전에서는 유리하나 고속 운전에서는 토출홀을 확대하는 것이 유리하다. 결과적으로, 토출밸브의 거동에 따라 과압축 발생 폭이 상승되어 압축효율이 저하된다. Variable compressors degrade compression efficiency when they fall outside a specific area where peak efficiency occurs at a wide operating speed. When considering the compression efficiency aspect, the variable compressor is advantageous in low speed operation, but in high speed operation, it is advantageous to enlarge the discharge hole. As a result, the width of overcompression is increased according to the behavior of the discharge valve, thereby reducing the compression efficiency.
이러한 단일의 토출구와 토출밸브의 문제들을 해결하기 위해, 복수의 토출홀과 토출밸브를 채용하는 압축기가 개시된 바 있다. 그러나, 이러한 복수의 토출홀과 토출밸브는 점유면적의 증가로 인한 압축기의 컴팩트화에 저해요소가 되고 있다. 또한, 복수의 토출홀에 대응하여 복수의 토출밸브를 개별적으로 설치하는 것은 제조비용의 증가뿐만 아니라 유지 보수의 불편함을 초래한다.In order to solve the problems of the single discharge port and the discharge valve, a compressor employing a plurality of discharge holes and a discharge valve has been disclosed. However, such a plurality of discharge holes and discharge valves are an obstacle to the compactness of the compressor due to the increase in the occupied area. In addition, individually installing a plurality of discharge valves corresponding to a plurality of discharge holes causes an increase in manufacturing cost and inconvenience of maintenance.
따라서, 본 발명의 목적은, 컴팩트한 압축기 및 이를 이용하는 전자기기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a compact compressor and electronic equipment using the same.
따라서, 본 발명의 목적은, 생산단가, 부품관리, 및 조립성을 개선할 수 있는 압축기 및 이를 이용하는 전자기기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a compressor and an electronic device using the same, which can improve production cost, parts management, and assembly.
상기 목적을 달성하기 위한 압축기가 제공된다. 압축기는 압축 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 압축실린더 및 상기 복수의 토출구에 마련되어 토출되는 기체의 양을 조절하는 복수의 토출밸브를 포함하며, 상기 각 토출밸브는, 탄성을 가진 판상으로 일단이 고정되고, 상기 일단으로부터 상기 복수의 토출구의 배열 방향을 따라 연장되는 밸브네크 및 상기 밸브네크의 타단에 상기 각 토출구를 덮도록 마련되는 밸브헤드를 포함한다. 본 발명의 압축기는 복수 토출밸브가 차지하는 점유면적을 줄여 압축기의 컴팩트화가 가능하고 제조비용과 유지보수비용을 절감할 수 있다.A compressor for achieving the above object is provided. The compressor includes a compression cylinder in which a plurality of discharge ports for discharging compressed gas are provided in a predetermined direction, and a plurality of discharge valves provided in the plurality of discharge ports to control the amount of gas discharged, and each discharge valve has elasticity. It includes a valve head fixed at one end in a plate shape and extending from the one end along the arrangement direction of the plurality of discharge ports, and a valve head provided to cover each discharge port at the other end of the valve neck. The compressor of the present invention can reduce the occupied area occupied by the plurality of discharge valves, thereby enabling compaction of the compressor and reducing manufacturing and maintenance costs.
상기 복수의 토출밸브 중 적어도 하나의 밸브네크는 다른 토출밸브의 적어도 일부를 둘러싸며 연장함으로써, 복수 토출밸브의 점유면적을 줄일 수 있다.At least one valve neck of the plurality of discharge valves may extend and surround at least a portion of the other discharge valves, thereby reducing the area occupied by the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출밸브는 순차적으로 개방됨으로써 기체의 과압축을 방지할 수 있다.The plurality of discharge valves can be sequentially opened to prevent overcompression of the gas.
상기 복수의 밸브네크는 일체로 고정 지지됨으로써 복수 토출밸브를 일체로 구성할 수 있다.The plurality of valve necks may be integrally configured to integrally support the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출밸브의 변형을 제한하는 압축기의 밸브스토퍼는 상기 복수의 토출밸브를 모두 커버하도록 상기 복수 토출구의 배열 방향을 따라 연장함으로써, 제조비용 및 유지보수비용을 절감할 수 있다.The valve stopper of the compressor that limits the deformation of the plurality of discharge valves extends along the arrangement direction of the plurality of discharge ports to cover the plurality of discharge valves, thereby reducing manufacturing and maintenance costs.
상기 복수의 토출밸브의 최대 변형을 제한하는 압축기의 밸브키퍼는 상기 복수의 토출밸브를 모두 커버하도록 상기 복수의 토출구의 배열 방향을 따라 연장함으로써 제조비용 및 유지보수비용을 절감할 수 있다.The valve keeper of the compressor that limits the maximum deformation of the plurality of discharge valves can reduce manufacturing and maintenance costs by extending along the arrangement direction of the plurality of discharge ports to cover all of the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출밸브의 적어도 하나는 다른 토출밸브 내에 마련됨으로써 복수 토출밸브의 점유면적을 줄일 수 있다.At least one of the plurality of discharge valves is provided in another discharge valve to reduce the area occupied by the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출구는 직선 방향으로 배열되고, 상기 복수의 토출밸브는 상기 직선 방향을 따라 일자형으로 연장함으로써, 복수 토출밸브의 점유면적을 줄일 수 있다.The plurality of discharge ports are arranged in the linear direction, and the plurality of discharge valves extend in a straight line along the linear direction, thereby reducing the area occupied by the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출구는 소정 곡률의 원주 방향으로 배열되고, 상기 복수의 토출밸브는 상기 원주 방향을 따라 연장함으로써 복수 토출밸브의 점유면적을 줄일 수 있다.The plurality of discharge ports are arranged in a circumferential direction of a predetermined curvature, and the plurality of discharge valves may extend along the circumferential direction to reduce the area occupied by the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출구는 직경을 서로 다르게 함으로써 기체의 토출량을 용이하게 조절할 수 있다.The plurality of discharge ports can be easily adjusted by discharging the gas by different diameters.
본 발명의 다른 실시예에 압축기는, 압축 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 압축실린더와, 상기 복수의 토출구에 마련된 복수의 토출밸브 및 상기 복수의 토출밸브를 모두 커버하도록 상기 복수 토출구의 배열 방향을 따라 연장하고, 상기 복수 토출밸브의 변형을 방지하는 밸브키퍼를 포함한다.In another embodiment of the present invention, the compressor includes a plurality of discharge cylinders provided in a predetermined direction, and a plurality of discharge valves provided in the plurality of discharge ports and the plurality of discharge valves to discharge the compressed gas. It includes a valve keeper extending along the arrangement direction of the discharge port and preventing deformation of the plurality of discharge valves.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압축기는, 기체를 압축하는 압축공간을 형성하는 실린더 및 상기 압축된 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 밸브플레이트를 갖는 압축실린더와, 상기 복수 토출구에 마련된 복수의 밸브헤드 및 상기 복수의 밸브헤드에서 상기 복수 토출구의 배열 방향에 수직이고 최외각 양 토출구의 중심을 지나는 선상의 한 점을 향해 연장하는 복수의 밸브네크를 가진 복수의 토출밸브를 포함하며, 상기 복수 밸브네크 중 적어도 하나는 상기 한 점을 향해 점차 좁아지도록 연장한다.Compressor according to another embodiment of the present invention, a cylinder forming a compression space for compressing a gas and a compression cylinder having a valve plate provided with a plurality of discharge ports for discharging the compressed gas in a predetermined direction, and the plurality of discharge ports And a plurality of discharge valves having a plurality of valve heads provided in the plurality of valve heads and a plurality of valve necks perpendicular to the arrangement direction of the plurality of discharge ports and extending toward a point on a line passing through the centers of the outermost both discharge ports. At least one of the plurality of valve necks extends to gradually narrow toward the one point.
상기 인접하는 두 밸브네크의 사이각은 15도 이하로 설정할 수 있다.The angle between the two adjacent valve necks can be set to 15 degrees or less.
상기 복수 토출구는 각 내경의 합이 상기 실린더 내경의 39% 이하일 수 있다.The plurality of discharge ports may have a sum of inner diameters of 39% or less of the inner diameters of the cylinders.
본 발명의 실시예에 압축기를 구비한 전자기기에 있어서, 상기 압축기는, 압축 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 압축실린더 및 상기 복수의 토출구에 마련되어 토출되는 기체의 양을 조절하는 복수의 토출밸브를 포함하며, 상기 각 토출밸브는, 탄성을 가진 판상으로 일단이 고정되고, 상기 일단으로부터 상기 복수의 토출구의 배열 방향을 따라 연장되는 밸브네크 및 상기 밸브네크의 타단에 상기 각 토출구를 덮도록 마련되는 밸브헤드를 포함한다.In an electronic device having a compressor in an embodiment of the present invention, the compressor is provided with a plurality of discharge ports for discharging compressed gas in a predetermined direction and a plurality of discharge ports for controlling the amount of gas discharged. The discharge valve includes a plurality of discharge valves, one end of which is fixed to a plate having elasticity, and the valve neck extending from the one end along the arrangement direction of the plurality of discharge ports and the other end of each of the valve necks. It includes a valve head provided to cover the.
본 발명에 의하면, 복수의 토출구와 토출밸브를 통하여 압축기체의 토출량을 효과적으로 조절하면서도 복수 토출밸브의 점유면적을 줄여 컴팩트 한 압축기가 제공될 수 있다.According to the present invention, a compact compressor can be provided by reducing the area occupied by the plurality of discharge valves while effectively controlling the discharge amount of the compressor body through the plurality of discharge ports and the discharge valves.
또한, 본 발명의 압축기는 복수 토출밸브가 소형 및 일체형으로 제작될 수 있기 때문에 생산단가를 절감하고, 부품관리 및 조립성을 개선할 수 있다.In addition, in the compressor of the present invention, since a plurality of discharge valves can be manufactured in a small size and a single type, it is possible to reduce production cost and improve parts management and assembly.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 압축기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에서 용기를 제거한 압축기의 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A선을 따라 절취한 단면도이다.
도 4 및 5는 왕복동식 압축기의 실린더블록에서의 기체 압축과정을 설명하기 위한 모식도이다.
도 6은 도 2에서 실린더블록을 분해하여 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 토출밸브유닛을 나타내는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 토출밸브유닛을 동작 상태를 나타내는 도이다.
도 9는 7의 토출밸브유닛을 실린더에 적용한 상태를 나타낸 평면도이다.
도 10 내지 12는 운전영역 별 피크 토출 압력을 나타내는 그래프이다.
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 압축기의 토출밸브유닛을 나타내는 평면도이다.
도 14는 본 발명의 제3실시예에 따른 압축기의 토출밸브유닛을 나타내는 평면도이다.
도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 압축기의 토출밸브유닛을 나타내는 평면도이다.
도 16은 본 발명의 실린더의 압축공간 내경과 복수 토출구의 내경을 나타내는 평면도이다.1 is a perspective view showing a compressor according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the compressor with the container removed in FIG. 1.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
4 and 5 are schematic diagrams for explaining the gas compression process in the cylinder block of the reciprocating compressor.
6 is an exploded perspective view of the cylinder block in FIG. 2.
7 is a plan view showing a discharge valve unit according to a first embodiment of the present invention.
8 is a view showing an operation state of the discharge valve unit according to the first embodiment of the present invention.
9 is a plan view showing a state in which the discharge valve unit of 7 is applied to a cylinder.
10 to 12 are graphs showing peak discharge pressure for each operation area.
13 is a plan view showing a discharge valve unit of a compressor according to a second embodiment of the present invention.
14 is a plan view showing a discharge valve unit of a compressor according to a third embodiment of the present invention.
15 is a plan view showing a discharge valve unit of a compressor according to a fourth embodiment of the present invention.
Fig. 16 is a plan view showing the inner diameter of the compressed space of the cylinder of the present invention and the plurality of discharge ports.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 문서에서는 공조기, 냉장고, 냉동고 등과 같은 전자기기에 사용되는 압축기(1)에 대하여 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예들은 개시의 이해를 돕기 위하여 밀폐형 왕복동식 압축기(1)를 설명하지만 이는 예시적인 것으로, 여기서 설명되는 실시 예와 다르게 로터리식 압축기, 스크롤 압축기 등 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, this document will be described in detail with respect to the compressor (1) used in electronic devices such as air conditioners, refrigerators, freezers. The embodiments described below describe the hermetic
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 밀폐형 왕복동식 압축기(1)를 나타내는 사시도이다. 본 발명의 제1실시예에 따른 밀폐형 왕복동식 압축기(1)는 용기(2)의 내부공간에 밀폐 상태로 수용된다. 용기(2)는 상부용기(2-1)와 하부용기(2-2)를 압축기(1)를 수용한 상태에서 결합하여 구성된다.1 is a perspective view showing a hermetic
도 2는 도 1의 압축기(1)를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A선을 절취한 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view showing the
도 2 및 도 3을 참조하면, 압축기(1)는 모터(10) 및 실린더블록(20)을 포함한다. 2 and 3, the
모터(10)는 회전자(12), 고정자(14) 및 회전자(12)에 결합된 회전축(16)을 포함한다. 회전축(16)은 모터 중심축부(16-1)와 편심축부(16-2)를 포함한다. 편심축부(16-2)에는 커넥팅로드(18)의 일단부가 결합된다. 커넥팅로드(18)의 타단부에는 실린더(21)의 압축공간(PS)에 삽입된 피스톤(22)에 결합된다. 커넥팅로드(18)는 회전자(12)의 회전운동을 압축공간(PS) 내에 배치된 피스톤(22)의 직선 왕복운동으로 전환시킨다. The
실린더블록(10)은 내부에 원통형의 압축공간(PS)이 마련된 실린더(21), 압축공간(PS)에 삽입된 피스톤(22), 실린더(21)의 일측에 마련된 밸브플레이트(23), 외부로부터 기체, 예를 들면 냉매를 흡입하는 기체흡입부(24) 및 실린더(21)에서 압축된 압축기체를 배출하는 기체배출부(25)를 포함한다.The
도 4 및 5는 왕복동식 압축기(1)의 실린더블록(20)에서의 기체 압축과정을 설명하기 위한 모식도이다. 실린더블록(20)은 원통형 압축공간(PS) 내부에 피스톤(22)이 왕복 운동할 수 있도록 삽입된다. 실린더(21)의 일측에는 밸브플레이트(23)가 결합되어 있다. 밸브플레이트(23)는 기체를 흡입하는 흡입구(232) 및 기체를 배출하는 토출구(233)를 포함한다. 밸브플레이트(23)에는 압축공간(PS)의 내면에 흡입구(232)를 막는 흡입밸브(32)와 압축공간(PS)의 외면에 토출구(233)를 막는 토출밸브(44)를 포함한다. 흡입밸브(32) 및 토출밸브(44)는 탄성을 가진 판재로 구성된다. 흡입밸브(32) 및 토출밸브(44)는 일측이 고정되고 타측이 자유단부이다.4 and 5 are schematic diagrams for explaining the gas compression process in the
도 4에서, 피스톤(22)이 실린더(21) 내에서 후퇴하면 흡입력에 의해 밸브플레이트(23)의 내면에 위치한 흡입구(232)를 막고 있던 흡입밸브(32)가 탄성 변형되어 개방된다. 그 결과, 기체는 흡입구(232)를 통해 흡입되어 압축공간(PS)을 채운다. 이때, 밸브플레이트(23)의 외면에 위치한 토출구(233)을 막고 있던 토출밸브(44)는 흡입력에 의해 토출구(233)를 밀폐시킨다.In FIG. 4, when the
도 5에서, 피스톤(22)이 실린더(21) 내에서 전진하면 압축공간(PS) 내의 기체는 압축된다. 이러한 압축력에 의해 밸브플레이트(23)의 외면에 위치한 토출구(233)를 막고 있던 토출밸브(44)가 변형되어 개방된다. 그 결과, 기체는 토출구(233)를 통해 기체배출부(25)로 배출된다. 이때, 흡입구(232)를 막고 있던 흡입밸브(32)는 압축력에 의해 흡입구(232)를 밀폐시킨다.In FIG. 5, when the
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)의 실린더블록(20)을 분해하여 나타낸 사시도이다.6 is an exploded perspective view showing the
도 6에 나타낸 바와 같이, 실린더블록(20)은 중앙에 원통형 압축공간(PS)을 가진 실린더(21), 실린더(21)의 압축공간(PS)에 삽입되는 피스톤(22), 실린더(21)의 일면에 결합되는 밸브플레이트(23), 기체를 흡입하는 기체흡입부(24), 기체가 배출되는 기체배출부(25)를 포함한다. 또한, 실린더블록(20)은 밸브플레이트(23)의 실린더(21) 측 내면에 배치된 흡입밸브유닛(30), 밸브플레이트(23)의 외면에 3개의 토출구(233, 234, 235)에 대응하는 위치에 토출밸브유닛(40), 토출밸브유닛(40)를 커버하는 밸브스토퍼(50), 및 밸브스토퍼(50)를 커버하는 밸브키퍼(60)를 포함한다.As shown in FIG. 6, the
실린더(21)는 대략 육면체 형상으로 중앙에 관통하는 원통형의 압축공간(PS)이 형성되어 있다.The
피스톤(22)은 실린더(21)의 원통형 압축공간(PS)에서 전후 왕복운동을 할 수 있도록 삽입된다. 피스톤(22)은 실린더(21)의 후방에서 커넥팅로드(도 3의 18)가 결합된다.The
밸브플레이트(23)는 실린더(21)의 전방에 결합된다. 밸브플레이트(23)는 압축공간(PS)과 연통하는 하나의 흡입구(232) 및 제1 내지 제3토출구(233,234,235)가 마련되어 있다. 밸브플레이트(23)는 제1볼트(66)를 체결하는 제1볼트공(236) 및 제2볼트(67)를 체결하는 제2볼트공(237)을 포함한다. 제1볼트(66)는 토출밸브유닛(40), 밸브스토퍼(50) 및 밸브키퍼(valve keeper)(60)의 각 일단부를 체결한다. 제2볼트(67)는 밸브키퍼(60)의 타단부를 고정하기 위해 제2볼트공(237)에 체결된다.The
기체흡입부(24)는 기체의 흡입에 따른 소음을 줄이기 위한 흡입머플러(242) 및 흡입머플러(242)을 통과한 기체를 밸브플레이트(23)의 흡입구(232)로 전달하는 기체흡입관(244)을 포함한다. 흡입머플러(24)는 내부에 복수의 확장부(미도시)와 복수 확장부 간을 좁은 폭으로 연결하는 연결통로(미도시)를 포함한다.The
기체배출부(25)는 내부에 소정의 공간을 두고 밸브플레이트(23)에 결합된다. 기체배출부(25)는 소정의 공간 내에 전술한 흡입머플러(24)와 유사한 구조의 배출머플러(미도시)를 포함한다.The
흡입밸브유닛(30)은 실린더(21)의 일면에 대응하는 크기의 탄성을 가진 판재로서 흡입밸브(32) 및 3개의 토출기체통과공(33, 34, 35)이 마련되어 있다. 후술하는 밸브플레이트(23)의 흡입구(232)을 막는 밸브헤드(322) 및 밸브헤드(322)로부터 일체로 연장하는 밸브네크(324)를 가진다. 밸브네크(324)는 밸브헤드(322)의 반대쪽 단부가 판상의 흡입밸브유닛(30)에 일체로 연결되어 있다. 즉, 흡입밸브(32)는 판상의 흡입밸브유닛(30)에서 흡입밸브 형상으로 타발 또는 전단 가공에 의해 형성될 수 있다. 물론 흡입밸브(32)는 타발 또는 전단 가공 대신에 별도로 제작되어 밸브플레이트(23)에 고정 설치될 수도 있다.The
토출밸브유닛(40)은 일측의 고정단부(41), 고정단부(41)에서 일체로 연장하는 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)를 포함한다. 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 각각 밸브플레이트(23)의 제1 내지 제3토출구(233,234,235)를 개폐한다. 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 각각 일측이 고정되고 타측이 자유롭다. 따라서, 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 각각 제1 내지 제3토출구(233,234,235)를 차단하고 있다가 압축공간(PS)의 기체 압축력이 소정 범위에 도달하면 각 자유단이 탄성적으로 변형되어 순차적으로 개방된다. 토출밸브유닛(40)은 고정단에 한 쌍의 제1볼트(66)가 통과하는 한 쌍의 제1볼트통과공(46)가 마련되어 있다. 제1볼트통과공(46)은 밸브플레이트(23)의 제1볼트공(236)에 대응한다.The
밸브스토퍼(50)는 제1 내지 제3토출구(233,234,235)를 커버하도록 배치된다. 밸브스토퍼(50)는 스토퍼본체(52), 스토퍼본체(52)의 일단에 위치한 고정단부(53) 및 타단에 위치한 자유단부(54)를 포함한다. 스토퍼본체(52)는 고정단부(53)에서 자유단부(54)를 향해 소정 각도로 상향 절곡되어 있다. 결과적으로, 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 변형되더라도 밸브스토퍼(50)의 스토퍼본체(52)에 의해 변형이 제한된다. 밸브스토퍼(50)는 고정단부(53)에 한 쌍의 제1볼트(66)가 통과하는 한 쌍의 제2볼트공(56)이 마련되어 있다. 제2볼트통과공(56)은 토출밸브유닛(40)의 제1볼트통과공(46)과 밸브플레이트(23)의 제1볼트공(236)에 대응한다.The
밸브키퍼(60)는 밸브스토퍼(50)를 커버하도록 배치된다. 밸브키퍼(60)는 키퍼본체(62), 키퍼본체(62)의 일단에 위치한 제1고정단부(63), 및 타단에 위치한 제2고정단부(64)를 포함한다. 키퍼본체(62)는 제1고정단부(83)로부터 상향 경사지도록 절곡된 후 끝에서 하향 절곡된다. 밸브키퍼(60)는 밸브스토퍼(50)가 소정각도 이상 변형되는 것을 제한하여, 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44) 및 밸브스토퍼(50)의 과잉변형을 방지한다. 제1고정단부(63)에는 한 쌍의 제1볼트(66)가 체결되어 있다. 제2고정단부(64)에는 제2고정볼트가 고정되어 있다. 제1고정볼트(66)는 순차적으로 밸브스토퍼(50)의 제2볼트통과공(56), 토출밸브유닛(40)의 제1볼트통과공(46)을 통과한 후 밸브플레이트(23)의 제1볼트공(237)에 체결된다. 제2고정볼트(67)는 밸브플레이트(23)의 제2볼트공(237)에 체결된다.The
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 토출밸브유닛(40)을 나타내는 평면도이다. 도시된 바와 같이 토출밸브유닛(40)는 동일 평면상에 배치된 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)를 포함한다. 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 단일체의 고정단부(41)에 일체로 연결되어 있다. 변형실시예로서, 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 개별적인 고정단부가 마련될 수도 있다. 토출밸브유닛(40)은 토출밸브가 3개로만 제한되지 않으며, 2개 또는 4개 이상을 포함할 수 있다.7 is a plan view showing the
제1토출밸브(42)는 밸브플레이트(23)의 제1토출구(233)를 커버하는 원형의 제1밸브헤드(422) 및 제1밸브헤드(422)로부터 사이에 제1공간(45)을 두고 둘로 분기되어 고정단부(41)로 연장하는 제1밸브네크(423)를 포함한다.The
제2토출밸브(43)는 제1공간부(45) 내에 수용된다. 제2토출밸브(43)는 밸브플레이트(23)의 제2토출구(234)를 커버하는 원형의 제2밸브헤드(432) 및 제2밸브헤드(432)로부터 사이에 제2공간(48)을 두고 둘로 분기되어 고정단부(41)로 연장하는 제2밸브네크(433)를 포함한다.The
제3토출밸브(44)는 제2공간부(48) 내에 수용된다. 제3토출밸브(44)는 밸브플레이트(23)의 제3토출구(235)를 커버하는 원형의 제3밸브헤드(442) 및 제3밸브헤드(442)로부터 직선으로 고정단부(41)로 연장하는 제3밸브네크(443)를 포함한다.The
상술한 바와 같이 제1토출밸브(42)의 제1밸브네크(423)는 제2토출밸브(43)를 둘러싸며 연장하고, 제2토출밸브(43)의 제2밸브네크(433)는 제3토출밸브(44)를 둘러싸며 연장한다.As described above, the
제1 내지 제3토출밸브(42, 43, 44)는 도 7에 도시한 형태로만 한정되지 않고 본 발명의 사상 범위 내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있다. 예를 들면, 제1토출밸브(42)는 동일평면 내에서 제2토출밸브(43)를 수용하고, 제3토출밸브(44)는 제1 및 제2토출밸브(42, 43)와 분리되어 설계될 수 있다.The first to
도 8은 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)의 개방상태를 나타내는 도면이다. 도시한 바와 같이, 제1토출밸브(42)는 약 2.7mm의 높이로 개방되고, 제2토출밸브(43)는 약 1.6mm의 높이로 개방되고, 제3토출밸브(44)는 약 0.7mm의 높이로 순차적으로 개방된다. 이와 같이, 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)의 다른 길이에 기인한 강성의 차이 때문에 순차적 개방이 이루어질 수 있다. 즉, 가장 긴 길이를 가진 제1밸브네크(423), 중간 길이의 제2밸브네크(433), 가장 짧은 제3밸브네크(443)가 순차적으로 개방될 수 있다. 물론, 전술한 각 토출밸브(42, 43,44)는 하나의 예이며, 길이나 폭을 다르게 설계하여 강성을 조절함으로써 열림 높이를 조절할 수 있다.8 is a view showing the open state of the first to third discharge valves (42,43,44). As illustrated, the
이하 도 9를 참조하여 본 발명의 제1실시예에는 따른 토출밸브유닛(40)의 동작을 설명한다. 도시한 바와 같이, 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)는 실린더(21)의 압축공간(PS) 내에 상하 직선 방향으로 배열되어 있다. 토출밸브유닛(40)는 제1 내지 제3밸브헤드(422, 432, 442)가 각각 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)를 커버한다. 또한, 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)는 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)의 배열 방향, 즉 상하 직선 방향을 따라 연장한다. 이때, 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)는 원형의 밸브헤드(422,432,442)를 원형의 곡선으로 둘싸는 형상을 가진다.Hereinafter, the operation of the
제 1 내지 제3토출밸브(42, 43, 44)는 실린더 내부 압력이 일정 수준 이상 상승 시에 강성이 작은 순으로 순차적으로 열린다. 모터가 저속, 예를 들면 1,450rpm으로 운전하면, 상대적으로 낮은 실린더 내부압력으로 인해 강성이 낮은 제1토출밸브(42)는 가장 먼저 그리고 크게 열리고, 중간의 제2토출밸브(43)는 제1토출밸브(42)보다 나중에 그리고 작게 열리고, 상대적으로 강성이 가장 높은 제3토출밸브(44)는 열림이 제한된다. 반면에, 모터가 고속, 예를 들면 3,700rpm으로 운전하면, 상대적으로 높은 실린더 내부압력으로 강성이 높은 제3토출밸브(44)도 열림량이 확대될 수 있다.The first to
이와 같은 본 발명의 특징에 따라, 제1 내지 제3토출밸브(42, 43, 44)는 다음과 같은 역할을 수행할 수 있다.According to the features of the present invention, the first to
제1토출밸브(42)는 제2토출밸브(43)와 함께 피크 압력을 감소시키고 저 rpm 입력을 개선하는 역할을 한다.The
제2토출밸브(43)는 제 1및 제3토출밸브(42,44)의 밸브 여닫힘 지연을 자연스럽게 연결하는 역할을 한다. 또한, 제2토출밸브(43)는 제1토출밸브(42)와 함께 피크 압력을 감소시키고, 저속 rpm에서 상대적으로 낮은 압력에서는 열림이 제한되어 제1토출밸브의 효율을 최적화할 수 있다.The
제3토출밸브(44)는 압력 피크 발생 및 주기에 영향을 주고, 고 rpm에서 낮은 밸브 강성에 따른 냉력 하락을 방지할 수 있고, 저 rpm에서 상대적으로 낮은 압력에 대해서는 열림이 제한되어 제1 및 제2토출밸브(42,43)로 압축 효율을 최적화할 수 있다.The
아래 표 1은 압축기의 운전 영역별 발생하는 피크 토출압력을 나타낸 것이고, 도 10 내지 12는 각각 저속, 중속, 고속 운전 시 실린더(21) 압축공간(PS)의 체적(cm3) 변화에 따른 피크 토출압력을 나타낸 그래프이다.Table 1 below shows the peak discharge pressure generated for each operation area of the compressor, and FIGS. 10 to 12 are peaks according to the change in the volume (cm 3 ) of the compression space (PS) of the
도 10에서, 실린더(21) 압축공간(PS)이 1,450rpm으로 압축되는 경우, 본 발명의 제1토출밸브(42)가 열리기 시작하여 순차적으로 제2토출밸브(43)가 열리며 제3토출밸브(44)는 열림이 제한된다. 최대 피크 토출압력은 종래기술에 비해 약 7.0% 개선되었다.도 11에서, 실린더(21) 압축공간(PS)이 1,850rpm으로 압축되는 경우, 본 발명의 제1토출밸브(42)가 열리기 시작하여 순차적으로 제2토출밸브(43) 및 제3토출밸브(44)가 열린다. 이때, 최대 피크 토출압력은 종래기술에 비해 약 8.6% 개선되었다.In FIG. 10, when the
도 12에서, 실린더(21) 압축공간(PS)이 3,700rpm으로 압축되는 경우, 본 발명의 제1토출밸브(42)가 열리기 시작하여 순차적으로 제2토출밸브(43) 및 제3토출밸브(44)가 열린다. 이때, 최대 피크 토출압력은 종래기술에 비해 약 9.5% 개선되었다.In FIG. 12, when the
이상과 같이, 복수의 토출구(233,234,235)를 적용한 압축기(1)는 1개의 토출구를 사용하는 종래기술의 압축기보다 각 토출구(233,234,235)의 내경을 상대적으로 작게 설계하는 것이 가능하기 때문에, 압축된 토출 기체의 유량을 동등 혹은 추가로 확보하는 것이 가능하고 유동저항을 최소화할 수 있다. As described above, the
또한, 복수의 토출구(233,234,235)의 크기를 축소하면 대응하는 복수 토출밸브(42,43,44)의 크기도 축소 가능하기 때문에, 토출밸브(42,43,44)의 여닫힘 시 충격을 감소시켜 신뢰성을 개선하고 소음을 개선할 수 있다. In addition, if the size of the plurality of discharge ports (233,234,235) is reduced, the size of the corresponding plurality of discharge valves (42,43,44) can also be reduced, thereby reducing the impact when the discharge valves (42,43,44) are opened or closed. It can improve reliability and improve noise.
또한, 복수의 토출밸브(42,43,44)는 각각 상이한 강성으로 인해 순차적으로 여닫히며, 그 결과 기체의 과압축을 개선하여 압축 효율을 개선할 수 있다. 이와 같은 순차적인 여딛힘은 복수 토출구(233,234,235) 각각의 내경 크기, 각각의 밸브네크의 너비, 밸브네크의 길이를 다르게 설계하여 조절할 수 있다.In addition, the plurality of
또한, 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)는 복수의 토출구(233, 234, 235)의 배열방향을 따라 연장함으로써, 복수의 토출구(233, 234, 235)의 간격을 좁게 배치하는 것이 가능하다.Further, the first to
복수의 토출밸브(42,43,44)는 복수의 토출구(233,234,235)와 같은 밸브 수를 갖지만 그 형상은 일체형으로 구성할 수 있다. 이와 같이 복수의 토출밸브(42,43,44)가 일체형으로 제작 되면 생산단가의 개선, 부품관리의 개선, 및 조립성의 개선 효과를 얻을 수 있다.The plurality of
또한, 복수의 토출밸브(42,43,44)는 복수의 토출구 복수의 토출밸브(42,43,44)의 중심선을 잇는 직선과 동일 방향으로 동작되며 일체형으로 제작되기 때문에, 토출 공간에서 최소의 공간을 차지하여 컴팩트 한 설계 가능하며, 제한된 공간 내에서 토출밸브들 간의 강성 차를 더욱 크게 확대할 수 있다.In addition, the plurality of discharge valves (42,43,44) are operated in the same direction as the straight line connecting the center line of the plurality of discharge valves, the plurality of discharge valves (42,43,44). Compact design is possible by taking up space, and the difference in stiffness between discharge valves can be further expanded within a limited space.
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 토출밸브유닛(40)을 나타내는 평면도이다. 도시된 바와 같이 토출밸브유닛(40)는 동일 평면 상에 배치된 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)를 포함한다. 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 단일체의 고정단부(41)에 일체로 연결되어 있다.13 is a plan view showing a
제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)는 실린더(21)의 압축공간(PS) 내에 상하 직선 방향으로 배열되어 있다. 토출밸브유닛(40)는 제1 내지 제3밸브헤드(422, 432, 442)가 각각 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)를 커버한다. 또한, 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)는 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)의 배열 방향, 즉 상하 직선 방향을 따라 연장한다.The first to
제1토출밸브(42)는 밸브플레이트(23)의 제1토출구(233)를 커버하는 사각형의 제1밸브헤드(422) 및 제1밸브헤드(422)로부터 사이에 제1공간을 두고 둘로 분기되어 고정단부(41)로 연장하는 선형의 제1밸브네크(423)를 포함한다. 제1토출밸브(42)는 소정의 제1공간 내에 제2토출밸브(43) 및 제3토출밸브(44)를 동일 평면상으로 수용한다.The
제2토출밸브(43)는 제1토출밸브(42)의 제1공간에 수용된다. 제2토출밸브(43)는 밸브플레이트(23)의 제2토출구(234)를 커버하는 사각형의 제2밸브헤드(432) 및 제2밸브헤드(432)로부터 사이에 제2공간을 두고 둘로 분기되어 고정단부(41)로 연장하는 제2밸브네크(433)를 포함한다. 제2토출밸브(43)는 제3토출밸브(44)를 동일 평면상으로 수용한다.The
제3토출밸브(44)는 제2공간 내에 수용된다. 제3토출밸브(44)는 밸브플레이트(23)의 제3토출구(235)를 커버하는 사각형의 제3밸브헤드(442) 및 제3밸브헤드(442)로부터 직선으로 고정단부(41)로 연장하는 제3밸브네크(443)를 포함한다.The
상술한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 토출밸브유닛(40)은 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)가 복수의 토출구(233, 234, 235)의 배열방향을 따라 연장함으로써, 복수의 토출구(233, 234, 235)의 간격을 좁게 배치하는 것이 가능하다.As described above, in the
도 14는 본 발명의 제3실시예에 따른 토출밸브유닛(40)을 나타내는 평면도이다. 도시된 바와 같이 토출밸브유닛(40)는 동일 평면 상에 배치된 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)를 포함한다. 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 단일체의 고정단부(41)에 일체로 연결되어 있다.14 is a plan view showing a
제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)는 실린더(21)의 압축공간(PS) 내에 원주 방향으로 배열되어 있다. 토출밸브유닛(40)는 제1 내지 제3밸브헤드(422, 432, 442)가 각각 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)를 커버한다. 또한, 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)는 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)의 배열 방향, 즉 원주 방향을 따라 연장한다.The first to
제1토출밸브(42)는 밸브플레이트(23)의 제1토출구(233)를 커버하는 제1밸브헤드(422) 및 제1밸브헤드(422)로부터 사이에 제1공간을 두고 둘로 분기되어 고정단부(41)로 연장하는 곡선형의 제1밸브네크(423)를 포함한다. 제1토출밸브(42)는 소정의 제1공간 내에 제2토출밸브(43) 및 제3토출밸브(44)를 동일 평면상으로 수용한다.The
제2토출밸브(43)는 제1토출밸브(42)의 제1공간에 수용된다. 제2토출밸브(43)는 밸브플레이트(23)의 제2토출구(234)를 커버하는 제2밸브헤드(432) 및 제2밸브헤드(432)로부터 사이에 제2공간을 두고 둘로 분기되어 고정단부(41)로 연장하는 곡선형의 제2밸브네크(433)를 포함한다. 제2토출밸브(43)는 제3토출밸브(44)를 동일 평면상으로 수용한다.The
제3토출밸브(44)는 제2공간 내에 수용된다. 제3토출밸브(44)는 밸브플레이트(23)의 제3토출구(235)를 커버하는 제3밸브헤드(442) 및 제3밸브헤드(442)로부터 고정단부(41)를 향해 연장하는 곡선형의 제3밸브네크(443)를 포함한다.The
상술한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 토출밸브유닛(40)은 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)가 복수의 토출구(233, 234, 235)의 배열방향을 따라 연장함으로써, 복수의 토출구(233, 234, 235)의 간격을 좁게 배치하는 것이 가능하다.As described above, in the
도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 토출밸브유닛(40)을 나타내는 평면도이다. 도시된 바와 같이 토출밸브유닛(40)는 동일 평면 상에 배치된 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)를 포함한다. 제1 내지 제3토출밸브(42,43,44)는 단일체의 고정단부(41)에 일체로 연결되어 있다.15 is a plan view showing a
제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)는 실린더(21)의 압축공간(PS) 내에 상하 직선 방향으로 배열되어 있다. 토출밸브유닛(40)는 제1 내지 제3밸브헤드(422, 432, 442)가 각각 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)를 커버한다. 또한, 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)는 제1 내지 제3토출구(233, 234, 235)의 중심을 지나는 직선(A)에 대해 수직이고 제2토출구(234)의 중심을 지는 직선(B) 상의 한 점(P)을 향해 연장한다.The first to
제1토출밸브(42)는 밸브플레이트(23)의 제1토출구(233)를 커버하는 사각형의 제1밸브헤드(422) 및 제1밸브헤드(422)로부터 점(P)를 향해 점차 폭이 감소하도록 연장하는 제1밸브네크(423)를 포함한다.The
제2토출밸브(43)는 밸브플레이트(23)의 제2토출구(234)를 커버하는 사각형의 제2밸브헤드(432) 및 제2밸브헤드(432)로부터 점(P)를 향해 점차 폭이 감소하도록 연장하는 제2밸브네크(433)를 포함한다.The
제3토출밸브(44)는 밸브플레이트(23)의 제3토출구(235)를 커버하는 사각형의 제3밸브헤드(442) 및 제3밸브헤드(442)로부터 점(P)를 향해 점차 폭이 좁아지도록 연장하는 제3밸브네크(443)를 포함한다.The
상술한 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 토출밸브유닛(40)은 제1 내지 제3밸브네크(423, 433, 443)가 한 점(P)를 향해 폭이 감소하도록 연장함으로써, 복수의 토출구(233, 234, 235)의 사이 각(α)을 15도 이하로 매우 가깝게 배치하는 것이 가능하다.As described above, the
도 16은 본 발명의 실린더의 내경(Sr)과 제1 내지 제3토출구(233,234,235)의 각 내경(V1r, V2r, V3r)을 나타내는 평면도이다. 제1 내지 제3토출구(233,234,235)의 각 내경(V1r, V2r, V3r)의 합은 실린더의 내경(Sr)의 39% 이하로 하는 것이 바람직하다. 만일, 각 내경의 합이 39%를 초과하면 인접하는 토출구들 간섭이 발생하고, 압축효율이 저하한다.16 is a plan view showing the inner diameter (Sr) of the cylinder of the present invention and the respective inner diameters (V1r, V2r, V3r) of the first to third discharge ports (233,234,235). It is preferable that the sum of the inner diameters V1r, V2r, and V3r of the first to third discharge ports 233,234,235 is 39% or less of the inner diameter Sr of the cylinder. If the sum of each inner diameter exceeds 39%, interference with adjacent discharge ports occurs, and compression efficiency decreases.
제1 내지 제3토출구(233,234,235)의 각 내경(V1r, V2r, V3r)은 실린더의 내경(Sr)의 39% 이하 범위 내에서 다양하게, 예를 들면 모두 동일하게 13%, 모두 다르게 설정할 수 있다. Each inner diameter (V1r, V2r, V3r) of the first to third discharge ports (233,234,235) can be variously set within a range of 39% or less of the inner diameter (Sr) of the cylinder, for example, all the same 13%, all different .
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and it is usually in the technical field to which the present invention belongs without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. It is of course possible to perform various modifications by a person having knowledge of, and these modification embodiments should not be individually understood from the technical idea or prospect of the present invention.
1: 압축기
2: 용기
10: 모터
16: 회전축
18: 커넥팅로드
20: 실린더블록
21: 실린더
22: 피스톤
23: 밸브플레이트
232: 흡입구
233: 제1토출구
234: 제2토출구
235: 제3토출구
24: 기체흡입부
25: 기체배출부
30: 흡입밸브유닛
32: 흡입밸브
40: 토출밸브유닛
42,43,44: 제1 내지 제3토출밸브
422, 432,442: 제1 내지 제3밸브헤드
423,433,443: 제1 내지 제3밸브네크
50: 밸브스토퍼
60: 밸브스토퍼
PS: 압축공간1: Compressor
2: Courage
10: motor
16: rotating shaft
18: connecting rod
20: cylinder block
21: cylinder
22: piston
23: valve plate
232: inlet
233: first discharge exit
234: second discharge exit
235: 3rd outlet
24: gas intake
25: gas discharge unit
30: suction valve unit
32: suction valve
40: discharge valve unit
42,43,44: 1st to 3rd discharge valves
422, 432,442: first to third valve heads
423,433,443: First to third valve necks
50: valve stopper
60: valve stopper
PS: compressed space
Claims (15)
압축 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 압축실린더와;
상기 복수의 토출구에 마련되어 토출되는 기체의 양을 조절하는 복수의 토출밸브를 포함하며,
상기 각 토출밸브는,
탄성을 가진 판상으로 일단이 고정되고, 상기 일단으로부터 상기 복수의 토출구의 배열 방향을 따라 연장되는 밸브네크와,
상기 밸브네크의 타단에 상기 각 토출구를 덮도록 마련되는 밸브헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.In the compressor,
A compression cylinder having a plurality of discharge ports for discharging compressed gas in a predetermined direction;
It includes a plurality of discharge valves provided in the plurality of discharge ports to adjust the amount of gas discharged,
Each discharge valve,
A valve neck having one end fixed in an elastic plate shape and extending along the arrangement direction of the plurality of discharge ports from the one end;
And a valve head provided to cover each discharge port at the other end of the valve neck.
상기 복수의 토출밸브 중 적어도 하나의 밸브네크는 다른 토출밸브의 적어도 일부를 둘러싸며 연장하는 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 1,
At least one valve neck of the plurality of discharge valves, characterized in that the compressor extends around at least a portion of the other discharge valve.
상기 복수의 토출밸브는 순차적으로 개방되는 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 1,
Compressor characterized in that the plurality of discharge valves are opened sequentially.
상기 복수의 밸브네크는 일체로 고정 지지되는 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 1,
Compressor characterized in that the plurality of valve necks are fixedly supported integrally.
상기 복수의 토출밸브를 모두 커버하도록 상기 복수 토출구의 배열 방향을 따라 연장하고 상기 복수의 토출밸브의 개폐를 제한하는 밸브스토퍼를 더 포함하는 압축기.According to claim 1,
The compressor further comprising a valve stopper extending along an arrangement direction of the plurality of discharge ports so as to cover all of the plurality of discharge valves and limiting opening and closing of the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출밸브를 모두 커버하도록 상기 복수의 토출구의 배열 방향을 따라 연장하고 상기 복수 토출밸브의 변형을 방지하는 밸브키퍼를 더 포함하는 압축기.According to claim 1,
The compressor further comprising a valve keeper extending along an arrangement direction of the plurality of discharge ports to prevent the deformation of the plurality of discharge valves so as to cover the plurality of discharge valves.
상기 복수의 토출밸브의 적어도 하나는 다른 토출밸브 내에 마련되는 것을 특징으로 하는 포함하는 압축기.According to claim 1,
Compressor comprising at least one of the plurality of discharge valves, characterized in that provided in the other discharge valve.
상기 복수의 토출구는 직선 방향으로 배열되고,
상기 복수의 토출밸브는 상기 직선 방향을 따라 일자형으로 연장하는 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 1,
The plurality of discharge ports are arranged in a linear direction,
The plurality of discharge valves, characterized in that the compressor extending in a straight line along the linear direction.
상기 복수의 토출구는 소정 곡률의 원주 방향으로 배열되고,
상기 복수의 토출밸브는 상기 원주 방향을 따라 연장하는 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 1,
The plurality of discharge ports are arranged in a circumferential direction of a predetermined curvature,
The plurality of discharge valves, characterized in that the compressor extending along the circumferential direction.
상기 복수의 토출구는 직경이 서로 다른 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 1,
Compressor characterized in that the plurality of discharge ports have different diameters.
압축 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 압축실린더와;
상기 복수의 토출구에 마련된 복수의 토출밸브; 및
상기 복수의 토출밸브를 모두 커버하도록 상기 복수 토출구의 배열 방향을 따라 연장하고, 상기 복수 토출밸브의 변형을 방지하는 밸브키퍼를 포함하는 압축기.In the compressor,
A compression cylinder having a plurality of discharge ports for discharging compressed gas in a predetermined direction;
A plurality of discharge valves provided at the plurality of discharge ports; And
A compressor including a valve keeper extending along an arrangement direction of the plurality of discharge ports so as to cover all the plurality of discharge valves and preventing deformation of the plurality of discharge valves.
기체를 압축하는 압축공간을 형성하는 실린더 및 상기 압축된 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 밸브플레이트를 갖는 압축실린더와;
상기 복수 토출구에 마련된 복수의 밸브헤드 및 상기 복수의 밸브헤드에서 상기 복수 토출구의 배열 방향에 수직이고 최외각 양 토출구의 중심을 지나는 선상의 한 점을 향해 연장하는 복수의 밸브네크를 가진 복수의 토출밸브를 포함하며,
상기 복수 밸브네크 중 적어도 하나는 상기 한 점을 향해 점차 좁아지도록 연장하는 것을 특징으로 하는 압축기.In the compressor,
A compression cylinder having a cylinder forming a compression space for compressing the gas and a valve plate provided with a plurality of discharge ports for discharging the compressed gas in a predetermined direction;
A plurality of valve heads provided in the plurality of discharge ports and a plurality of discharges having a plurality of valve necks extending from a plurality of valve heads toward a point on a line perpendicular to the arrangement direction of the plurality of discharge ports and passing through the center of both outermost discharge ports Includes a valve,
Compressor, characterized in that at least one of the plurality of valve necks are extended to gradually narrow toward the point.
상기 인접하는 두 밸브네크의 사이각은 15도 이하인 것을 특징으로 하는 압축기. The method of claim 12,
Compressor characterized in that the angle between the two adjacent valve neck is 15 degrees or less.
상기 복수 토출구는 각 내경의 합이 상기 실린더 내경의 39% 이하인 것을 특징으로 하는 압축기.The method of claim 12,
The plurality of discharge ports is a compressor, characterized in that the sum of each inner diameter is 39% or less of the inner diameter of the cylinder.
상기 압축기는,
압축 기체를 배출하는 복수의 토출구가 소정의 방향으로 마련된 압축실린더 및 상기 복수의 토출구에 마련되어 토출되는 기체의 양을 조절하는 복수의 토출밸브를 포함하며,
상기 각 토출밸브는,
탄성을 가진 판상으로 일단이 고정되고, 상기 일단으로부터 상기 복수의 토출구의 배열 방향을 따라 연장되는 밸브네크 및 상기 밸브네크의 타단에 상기 각 토출구를 덮도록 마련되는 밸브헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기기.In the electronic device having a compressor,
The compressor,
It includes a compression cylinder having a plurality of discharge ports for discharging compressed gas in a predetermined direction and a plurality of discharge valves provided at the plurality of discharge ports to control the amount of gas discharged,
Each discharge valve,
It characterized in that it comprises a valve head provided to cover the respective discharge ports on the other end of the valve neck and the other end of the valve neck is fixed to one end fixed in the plate shape with elasticity, extending along the arrangement direction of the plurality of discharge ports from the one end Electronics.
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