KR20200032562A

KR20200032562A - 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러

Info

Publication number: KR20200032562A
Application number: KR1020180111756A
Authority: KR
Inventors: 하재식
Original assignee: 하재식
Priority date: 2018-09-18
Filing date: 2018-09-18
Publication date: 2020-03-26

Abstract

본 발명은 철근의 초기 슬립을 방지할 수 있는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러에 관한 기술이다.
양단이 개방되어 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성되며, 외측에 단턱부가 형성된 제1바디; 양단이 개방되어 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성되며, 외측에 수나사부가 형성된 제2바디; 상기 제1,2바디의 경사면을 따라 다수 개로 분할 형성되어 상기 철근을 고정할 수 있는 쐐기; 상기 쐐기 내부에 구비되어 상기 쐐기 간격을 유지하는 간격유지구; 상기 제1,2바디의 내부에 구비되어 상기 철근의 삽입에 의해 상기 간격유지구가 상기 쐐기로부터 이탈 시 상기 쐐기를 상기 경사면 측으로 탄성 가압하여 상기 쐐기가 상기 경사면측으로 이동함으로써 상기 철근을 압착되게 하는 스프링; 상기 제1,2바디의 사이에 구비되어 상기 스프링을 받치는 받침판; 및 상기 제1,2바디 외주면에 결합되는 것으로 일측은 상기 제1바디의 단턱부에 걸림되고 타측은 상기 제2바디의 수나사부에 나사 결합되는 잠금너트;를 포함하고, 상기 잠금너트는 상기 제1,2바디가 일정간격을 유지하도록 예비체결되고, 상기 철근이 삽입된 후 상기 잠금너트의 회전에 의해 상기 제1,2바디를 상호 밀착이동시켜 상기 쐐기의 가압력을 높여 상기 철근의 초기 슬립을 최소화하는 것을 특징으로 하는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러를 제공한다.

Description

초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러{ONE-TOUCH TYPE STEEL REINFORCING COUPLER TO MINIMIZE INITIAL SLIP}

본 발명은 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러에 관한 것으로, 철근을 이음하며, 철근의 물림력을 높여 초기 슬립을 방지할 수 있는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러에 관한 기술이다.

철근은 건축이나 토목 분야에서 콘크리트 구조물의 내부 뼈대로써 사용하고 있다. 철근은 일정한 길이로 규격 생산되므로 구조물의 길이에 따라 철근을 상호 이음해서 사용하여야 한다.

이러한 수고를 덜기 위해 철근을 상호 이어주도록 하는 부품인 철근 커플러가 있으며, 최근의 철근 커플러는 철근의 한 번의 가압에 의해 원터치 방식으로 결합할 수 있는 것이다. 이러한 방식은 기존에 비해 시간과 비용을 획기적으로 줄여준다.

이와 관련하여 종래의 기술인 등록특허 제10-1602399호 "원터치 철근 커플러"에 개시되어 있다. 도 1은 종래의 원터치 철근 커플러의 단면 구성도이다.

도 1을 참조하면, 한 쌍의 바디(10a,10b)가 상호 체결되고, 내부에 있는 단위부재 쐐기(30)가 스프링(60)의 가압력에 의해 철근을 수용하여 물림 할 수 있도록 구성되어 원터치 방식으로 철근을 결합할 수 있다.

종래에는, 한 쌍의 바디가 상호 체결된 상태에서 철근이 수용되게 되는데 원터치로 결합시 초기 슬립이 발생하여 문제점이 있어왔다. 또한 철근을 수용한 상태에서는 바디끼리 회전시키면 철근과 쐐기의 마찰이 생기거나 결합된 철근도 같이 회전되게 되므로 바디를 회전하여 철근을 조임할 수 없는 문제점이 있다.

따라서, 종래에는 철근이 커플러 결합된 상태에서 초기 슬립이 발생하게 되면 양쪽을 이어주는 철근이 밀착이 되지 않아 공간이 생기게 된다. 그 공간만큼 철근이 이동이 가능하므로 철근과 결합된 콘크리트에 압축력이 전달되어 콘크리트가 깨지는 문제점이 있어왔다.

KR

10-162399

B1

본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위한 것으로, 커플러에 결합된 철근과 철근 사이가 유기적으로 연결되게 하고 철근의 초기슬립을 최소화할 수 있는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러를 제공하고자 한다.

상기의 과제를 해결하기 위해 본 발명은 양단이 개방되어 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성되며, 외측에 단턱부가 형성된 제1바디; 양단이 개방되어 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성되며, 외측에 수나사부가 형성된 제2바디; 상기 제1,2바디의 경사면을 따라 다수 개로 분할 형성되어 상기 철근을 고정할 수 있는 쐐기; 상기 쐐기 내부에 구비되어 상기 쐐기 간격을 유지하는 간격유지구; 상기 제1,2바디의 내부에 구비되어 상기 철근의 삽입에 의해 상기 간격유지구가 상기 쐐기로부터 이탈 시 상기 쐐기를 상기 경사면 측으로 탄성 가압하여 상기 쐐기가 상기 경사면측으로 이동함으로써 상기 철근을 압착되게 하는 스프링; 상기 제1,2바디의 사이에 구비되어 상기 스프링을 받치는 받침판; 및 상기 제1,2바디 외주면에 결합되는 것으로 일측은 상기 제1바디의 단턱부에 걸림되고 타측은 상기 제2바디의 수나사부에 나사 결합되는 잠금너트;를 포함하고, 상기 잠금너트는 상기 제1,2바디가 일정간격을 유지하도록 예비체결되고, 상기 철근이 삽입된 후 상기 잠금너트의 회전에 의해 상기 제1,2바디를 상호 밀착이동시켜 상기 쐐기의 가압력을 높여 상기 철근의 초기 슬립을 최소화하는 것을 특징으로 하는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러를 제공한다.

상기 쐐기에는, 외주면에 홈이 형성되어 상기 제1,2바디와의 경사면과 마찰을 줄이는 것을 특징으로 한다.

상기 잠금너트는, 내부 일측에는 하향 돌출되어 상기 제1바디의 단턱부와 걸림되는 걸림부가 형성되고, 내부 타측에는 나선이 형성되어 상기 제2바디의 수나사부와 결합되는 암나사부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 과제의 해결 수단에 제공된 구성에 의하면, 철근이 커플러에 체결된 상태에서 잠금너트에 의해 쐐기의 가압력을 더 높여줌으로써 철근의 초기 슬립을 최소화하게 한다. 철근의 초기 슬립을 최소화함에 따라 바디로 삽입된 양쪽의 철근이 간격유지구를 통해 유기적 연결이 이루어지게 된다,

도 1은 종래의 원터치 철근 커플러의 단면 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러의 내부 구성을 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2의 분해 결합도이다.
도 4는 쐐기 실시예이다
도 5는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러의 결합 순서도이다.

이하에서는 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 하기 설명 및 첨부 도면에 나타난 바는 본 발명의 전반적인 이해를 위해 제시된 것이므로 본 발명의 기술적 범위가 그것들에 한정되는 것은 아니다 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 구성 및 기능에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러의 내부 구성을 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2의 분해 결합도이며, 도 4는 쐐기 실시예이다

도 2와 3을 참조하면, 본 발명인 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러는 크게 제1바디(100), 제2바디(200), 쇄기(300), 간격유지구(400), 스프링(500), 받침판(600) 및 잠금너트(700)를 포함하여 이루어진다.

상기 제1바디(100)와 상기 제2바디(200)는 몸체에 해당하는 부품이며, 상기 잠금너트(700)는 상기 제1바디(100)와 제2바디(200)를 연결하는 부품이며, 나머지 쇄기(300), 간격유지구(400), 스프링(500), 받침판(600)은 철근을 연결하기 위한 내부부품이다.

상기 제1바디(100)는 양단이 개방되어 입구측으로 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성된다. 여기서 입구측은 철근이 삽입되는 부분이고 출구측은 입구측 반대편 부분으로 상기 제2바디(200)로 마주하게 된다.

그리고, 상기 제1바디(100)의 외측에는 외주면을 따라 돌출된 단턱부(120)가 형성되며, 이러한 단턱부(120)는 잠금너트(700)와 연결되는 부분이다.

상기 제2바디(200)는 양단이 개방되어 입구측으로 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성된다. 여기서 입구측은 철근이 삽입되는 부분이고 출구측은 입구측 반대편 부분으로 상기 제1바디(100)와 마주하게 된다.

그리고, 상기 제2바디(200)에는 외측에 수나사부(220)가 형성되며 잠금너트(700)와 연결되는 부분이다.

상기 쐐기(300)는 상기 제1,2바디(100,200)의 경사면을 따라 다수 개로 분할 형성되어 상기 제1,2바디(100,200) 내부로 삽입된 철근을 고정할 수 있다.

상기 쐐기(300)는 상기 경사면을 따라 이동되어 전체적 내경이 커지거나 작아지게 되며, 상기 쐐기(300)가 상기 제1,2바디(100,200)의 입구측으로 갈수록 내경이 작아지게 되어 삽입되는 철근을 물림 할 수 있게 된다.

한편, 상기 쐐기(300)에는 외주면에 홈(320, 도 4)이 형성되어 상기 제1,2바디(100,200)와의 경사면과 마찰을 줄여 이동을 용이하게 할 수 있다. 여기서 쇄기(300)의 경사면 이동에 따라 내경의 크기가 달라지게 된다.

상기 간격유지구(400)는 원통으로 형성되고 상기 쐐기(300) 내부에 구비되고 상기 쐐기(300) 간격을 유지하게 하여 철근을 유입할 수 있게 한다.

상기 스프링(500)은 상기 제1,2바디(100,200)의 내부에 구비되어 상기 철근의 삽입에 의해 상기 간격유지구(400)가 상기 쐐기(300)로부터 이탈 시 상기 쐐기(300)를 상기 경사면 측으로 탄성 가압하여 상기 쐐기(300)를 상기 경사면측으로 이동 시킴으로써 상기 철근에 물림력을 제공하게 된다.

상기 받침판(600)은 원판형으로 형성되어 상기 제1,2바디(100,200)의 사이에 구비되어 상기 스프링(500)을 받치게 된다.

상기 잠금너트(700)는 상기 제1,2바디(100,200) 외주면에 결합되는 것으로 일측은 상기 제1바디(100)의 단턱부(120)에 걸림되고 타측은 상기 제2바디(200)의 수나사부(220)에 나사 결합되게 된다.

상기 잠금너트(700)는 내부 일측에 하향 돌출되어 상기 제1바디(100)의 단턱부(120)와 걸림되는 걸림부(720)가 형성되고, 내부 타측에 나선이 형성되어 상기 제2바디(200)의 수나사부(240)와 결합되는 암나사부(740)가 형성된다.

상기 잠금너트(700)는 상기 제1바디(100)와 회전에 의해 상기 제1바디(100)와 제2바디(200)를 결합시켜 쐐기(300)의 물림력을 최대로 하여 결합된 철근의 초기 슬립을 최소화할 수 있다.

여기서, 상기 잠금너트(700)는 상기 제1,2바디(100,200)가 일정간격을 유지하도록 예비체결되고, 상기 철근이 삽입된 후 상기 잠금너트(700)의 회전에 의해 상기 제1,2바디(100,200)를 상호 밀착이동시켜 상기 쐐기(300)의 가압력을 높여 상기 철근의 초기 슬립을 최소화하는 것을 특징으로 한다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러의 결합 방법을 나타낸 순서도이며, 도 5(a), 도 5(b), 도 5(c)의 순서로 진행된다.

도 5(a)를 참조하면, 제1바디(100) 외측으로 잠금너트(700)를 결합하여 잠금너트(700)의 걸림부(720)가 제1바디(100)의 단턱부(120)에 밀착되게 하고, 잠금너트(700)의 암나사부(740)가 제2바디(200)의 수나사부(220)에 회전 결합되게 한다. 여기서, 잠금너트(700)는 제1바디(100)와 제2바디(200)와 결합시 간격(d)이 있도록 예비체결한다.

다음으로, 제2바디(200)측으로 철근을 삽입하여 간격유지구(400)를 쐐기(300)로부터 이탈시켜서 결합한다. 이때 쐐기(300)는 스프링(500)의 탄성가압력에 의해 제2바디(200)의 내부 경사면을 따라 이동하여 쐐기(300)의 내경이 축소되어 상기 철근이 물림하여 체결된다.

도 5(b)를 참조하면, 그리고, 제1바디(100)측으로 철근을 삽입하여 간격유지구(400)를 쐐기(300)로부터 이탈시켜 결합한다. 쐐기(300)는 스프링(500)의 탄성가압력에 의해 제1바디(100)의 내부 경사면을 따라 이동하여 쐐기(300)의 내경이 축소되어 상기 철근이 물림하여 체결된다.

도 5(c)를 참조하면, 앞서 예비체결에 의한 간격(d) 만큼 잠금너트(700)를 회전시켜 제1바디(100)와 제2바디(200)가 완전히 밀착되도록 한다.

이때, 잠금너트(700)의 회전에 의해 제1바디(100)와 제2바디(200)가 잠금너트(700)측으로 이동하게 되고, 그에 따라 쐐기(300)는 제1바디(100) 및 제2바디(200)의 경사면에 의해 내경이 더 축소되어 물림력이 더 강해지게 되어 철근의 초기슬립을 최소화할 수 있다.

따라서, 잠금너트(700)에 의해 제1바디(100)와 제2바디(200)를 예비체결하고 철근을 각각 삽입하여 쐐기로 체결하고 난 후 잠금너트(700)에 의해 쐐기의 가압력을 더 높여 철근의 초기 슬립을 방지할 수 있게 된다. 그래서 철근과 철근 사이가 빈 공간없이 유기적으로 연결되므로 설치 후에도 외력에 의한 이동이 거의 발생하지 않게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 특허청구범위의 보호범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100: 제1바디
120: 단턱부
200: 제2바디
220: 수나사부
300: 쐐기
320: 홈
400: 간격유지구
500: 스프링
600: 받침판
700: 잠금너트
720: 걸림부
740: 암나사부

Claims

양단이 개방되어 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성되며, 외측에 단턱부(120)가 형성된 제1바디(100);
양단이 개방되어 철근이 삽입되며, 입구측으로 갈수록 점진적으로 내경이 축소되는 경사면이 형성되며, 외측에 수나사부(220)가 형성된 제2바디(200);
상기 제1,2바디의 경사면을 따라 다수 개로 분할 형성되어 상기 철근을 고정할 수 있는 쐐기(300);
상기 쐐기 내부에 구비되어 상기 쐐기 간격을 유지하는 간격유지구(400);
상기 제1,2바디의 내부에 구비되어 상기 철근의 삽입에 의해 상기 간격유지구가 상기 쐐기로부터 이탈 시 상기 쐐기를 상기 경사면 측으로 탄성 가압하여 상기 쐐기가 상기 경사면측으로 이동함으로써 상기 철근을 압착되게 하는 스프링(500);
상기 제1,2바디의 사이에 구비되어 상기 스프링을 받치는 받침판(600); 및
상기 제1,2바디 외주면에 결합되는 것으로 일측은 상기 제1바디의 단턱부(120)에 걸림되고 타측은 상기 제2바디의 수나사부에 나사 결합되는 잠금너트(700);를 포함하고,
상기 잠금너트(700)는 상기 제1,2바디가 일정간격을 유지하도록 예비체결되고, 상기 철근이 삽입된 후 상기 잠금너트의 회전에 의해 상기 제1,2바디를 상호 밀착이동시켜 상기 쐐기의 가압력을 높여 상기 철근의 초기 슬립을 최소화하는 것을 특징으로 하는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러.
제1항에 있어서,
상기 쐐기에는,
외주면에 홈이 형성되어 상기 제1,2바디와의 경사면과 마찰을 줄이는 것을 특징으로 하는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러.
제1항에 있어서,
상기 잠금너트는,
내부 일측에는 하향 돌출되어 상기 제1바디의 단턱부와 걸림되는 걸림부가 형성되고, 내부 타측에는 나선이 형성되어 상기 제2바디의 수나사부와 결합되는 암나사부가 형성되는 것을 특징으로 하는 초기슬립을 최소화한 원터치 철근 커플러.