KR20200025624A - Manufacturing apparatus of oil groove inner bush bearing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 부쉬 베어링의 내면에 오일 홈을 가공하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 부쉬 베어링을 척으로 고정한 상태에서 부쉬 베어링의 내부로 삽입되는 절삭팁의 전후진 정도를 간편하게 조절하여 다양한 형상의 오일 홈을 매우 높은 정밀도로 가공할 수 있는 부쉬 베어링 내면의 오일 홈 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for processing oil grooves on the inner surface of the bush bearing, and more particularly, by easily adjusting the degree of forward and backward cutting of the cutting tip inserted into the bush bearing while the bush bearing is fixed by the chuck. An oil groove machining apparatus on the inner surface of a bushing bearing capable of machining oil grooves with a very high precision.
굴삭기나 스키드 스티어로드 등과 같은 산업용 차량들은 다수의 회전축을 가지고 있으며, 이러한 회전축 각각에는 축과 베어링 사이에 적당한 간격을 유지하며 유막을 형성시키는 미끄럼 베어링의 일종인 부쉬 베어링(bush bearing)이 마련된다.Industrial vehicles such as excavators and skid steer rods have a number of rotary shafts, each of which is provided with a bush bearing, which is a kind of sliding bearing that forms an oil film while maintaining a proper distance between the shaft and the bearing.
통상적인 부쉬 베어링은 도 4에 개시된 것과 같이 원통 구조로 이루어지는데, 원통 구조의 몸체 내면에는 X자 모양이나 길쭉한 O자 모양의 오일 홈(oil groove)이 형성되고, 원통 구조의 몸체 중앙 부위에는 오일 홈과 연통되는 오일 주입공(도면 미도시)이 형성된다. A conventional bushing bearing has a cylindrical structure, as shown in FIG. 4, wherein an inner surface of the cylindrical body is formed with an oil groove having an X shape or an elongated O shape, and an oil at a central portion of the body of the cylindrical structure. An oil injection hole (not shown) communicating with the groove is formed.
이러한 구성을 통해, 오일이 오일 주입공을 통해 주입되면, 주입되는 오일이 오일 홈을 따라 이동하면서 회전축과 베어링 내면 사이의 유막을 형성하게 됨에 따라, 회전축의 회전 과정에서 회전축과 베어링 사이에 발생하는 마찰 저항을 현저하게 감소시켜 회전축의 마모를 억제하게 되는 것이다.With this configuration, when oil is injected through the oil injection hole, the injected oil moves along the oil groove to form an oil film between the rotating shaft and the bearing inner surface, and thus occurs between the rotating shaft and the bearing during the rotation of the rotating shaft. The frictional resistance is significantly reduced to suppress wear of the rotating shaft.
종래 부쉬 베어링은 원통 구조의 몸체가 제작되면, 몸체의 일단 부위를 선반의 지그에 고정한 다음, 절삭기의 팁 부위를 몸체의 타측 부위에 삽입시켜 몸체 내면에 일정 깊이의 오일 홈을 형성시켰으며, 이중에서 특히 오일 홈의 형성은 전적으로 작업자에 의존하였다. 이로 인해, 부쉬 베어링에 있어 오일 홈에 대한 가공 정밀도는 일정하지 않고 작업자의 숙련도에 따라 현저히 달라지는 문제가 있었다.In the conventional bushing bearing, when the cylindrical body is manufactured, one end of the body is fixed to the jig of the lathe, and then the tip portion of the cutting machine is inserted into the other side of the body to form an oil groove of a certain depth on the inner surface of the body. In particular the formation of oil grooves was entirely dependent on the worker. For this reason, there is a problem that the processing accuracy for the oil groove in the bush bearing is not constant, but varies significantly depending on the skill of the operator.
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 균일한 가공 정밀도로서 부쉬 베어링 내면에 다양한 형상의 오일 홈을 매우 용이하게 가공할 수 있는 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed to improve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide an apparatus capable of processing oil grooves of various shapes very easily on the inner surface of the bushing bearing with uniform processing accuracy.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 일정 수직 높이를 가지는 지지베드(11), 내부에 일정 크기의 공간이 마련되어 지지베드(11)의 일측 상면에 마련되는 제1하우징(12), 상호 간에 일정 간격 이격되는 좌우 한 쌍으로 이루어져 제1하우징(12)의 내부 공간 하측 부위에 마련되되 각각의 양단 부위가 제1, 2측판(121, 122) 각각에 결합되는 가이드봉(13), 제1측판(121)과 일정 간격 이격되어 지지베드(11)의 타측 상면에 마련되는 제2하우징(14)이 구비되는 지지하우징부(10); 제1하우징(12)의 제1측판(121)의 하측 부위를 관통하여 설치되되 일단 부위가 제1측판(121)의 내측으로 돌출되는 척(21), 척(21)의 상면 부위에 마련되는 죠(22), 제1하우징(12)의 내부에 설치되되 척(21)의 타단 부위 주축과 회전축으로 연결되는 제1구동모터(23)가 구비되는 지그부(20); 판상 구조로 이루어져 가이드봉(13) 상측 부위에 위치하는 제1가동판(31), 일정 길이를 가지며 가이드봉(13) 사이에 위치하여 제1가동판(31)의 하면 부위와 결합되는 구동봉(32), 가이드봉(13) 중 어느 하나 가이드봉 측면에 마련되어 구동봉(32)을 회전시키는 제2구동모터(33), 제1가동판(31)의 상면 일측 부위에 마련되는 가이드레일(34), 가이드레일(34) 상면 부위에 결합되는 제2가동판(35), 제1가동판(31)의 상면 타측 부위에 마련되는 제3구동모터(36), 제3구동모터(36)의 회전축과 연결되는 회전판(37), 일단 부위는 회전판(37)의 중심에서 일정 거리 편심되어 위치하는 편심축(371)에 회전 가능하게 연결되고 타단 부위는 제2가동판(35)의 상면 타측 부위로 연장되어 제2가동판(35)의 상면 타측 부위에 일정 수직 높이로 돌출되는 피동축(351)에 회전 가능하게 결합되는 가동봉(38), 일단 부위는 제2가동판(35)의 전면 중앙 부위에 결합되고 타단 부위는 죠(22) 방향으로 연장되는 지지봉(39), 지지봉(39)의 타단 부위 측면에 결합되는 절삭팁(391)이 구비되는 가공부(30); 제2하우징(14)의 상측 부위에 마련되어 지그부(20), 절삭부(30) 각각의 작동을 제어하는 제어부(40);를 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a
본 발명은 척으로 부쉬 베어링을 구속한 상태에서 절삭팁을 부쉬 베어링 내부로 삽입하여 오일 홈을 가공하되, 부쉬 베어링 내부에서의 절삭 팁 전후 진 정도를 절삭팁의 슬라이드 운동을 매개하는 가동봉의 편심 회전 정도에 따라 달리할 수 있도록 구성함으로써, 매우 다양한 형상의 오일 홈을 매우 편리하게 가공할 수 있음은 물론 균일하고 높은 정밀도의 오일 홈 가공이 가능한 장점이 기대된다.The present invention inserts the cutting tip into the bush bearing in the state that the bush bearing is constrained by the chuck to process the oil groove, the eccentric rotation of the movable rod to mediate the slide tip of the cutting tip before and after the cutting tip inside the bush bearing By configuring to vary according to the degree, it is expected that the oil grooves of a wide variety of shapes can be processed very conveniently, as well as the oil groove processing of uniform and high precision.
도 1은 본 발명에 따른 오일 홈 가공 장치의 개략적인 전체 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 오일 홈 가공 장치에 있어 지그부 및 절삭부의 개략적인 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 오일 홈 가공 장치의 개략적이 작업도.
도 4는 부쉬 베어링의 개략적인 일 구성도.1 is a schematic overall configuration diagram of an oil grooving apparatus according to the present invention;
2 is a schematic configuration diagram of a jig part and a cutting part in the oil grooving apparatus according to the present invention;
3 is a schematic working view of an oil grooving apparatus according to the present invention;
4 is a schematic configuration diagram of a bush bearing;
본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. Preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which the embodiments of the present invention are not directly related to the technical features of the present invention, or in the art to which the present invention pertains. The detailed description of the matters apparent to those with knowledge of the present invention will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 오일 홈 가공 장치의 개략적인 전체 구성도를 보여주며, 도 2는 본 발명에 따른 오일 홈 가공 장치에 있어 지그부 및 절삭부의 개략적인 구성도를 보여준다. 도면에 개시된 것과 같이, 본 발명은 지지하우징부(10), 지그부(20), 가공부(30), 제어부(40)를 포함하여 이루어지는 특징이 있다. 이들 각 구성을 구체적으로 살펴본다.Figure 1 shows a schematic overall configuration of the oil grooving apparatus according to the present invention, Figure 2 shows a schematic configuration diagram of the jig portion and the cutting portion in the oil grooving apparatus according to the present invention. As disclosed in the drawings, the present invention has a feature including a
지지하우징부(10)는 본 발명을 구성하는 각 장비들을 지지하는 수단으로, 지지베드(11), 제1, 2하우징(12, 14), 가이드봉(13)을 포함한다. 지지베드(11)는 주된 지지수단으로, 일정 수직 높이를 가지며 지지하우징부(10)의 하측 부위를 이룬다.The
제1하우징(12)은 지그부(20)의 일부 구성 및 가공부(30)가 마련되는 부분으로, 내부에 일정 크기의 공간이 마련되어 지지베드(11)의 일측 상면에 마련된다. 제1하우징(12)은 도면과 같이 좌우에는 제1, 2측판(121, 122)이 마련되며, 전면에는 슬라이드 개폐 방식의 윈도우(123)가 마련될 수 있다.The
제2하우징(14)은 각종 제어기구 및 제1구동모터(23)가 마련되는 부분으로, 제1측판(121)과 일정 간격 이격되어 지지베드(11)의 타측 상면에 마련된다. 가이드봉(13)은 가공부(30)의 전후 슬라이드 운동을 가이드하는 부분으로, 상호 간에 일정 간격 이격되는 좌우 한 쌍으로 이루어져 제1하우징(12)의 내부 공간 하측 부위에 마련되며, 각각의 양단 부위는 제1, 2측판(121, 122) 각각에 결합된다.The
지그부(20)는 작업대상물을 구속하는 수단으로, 척(21), 죠(22), 제1구동모터(23)를 포함한다. 척(chuck, 21)은 제1측판(121)의 하측 부위를 관통하여 설치되며, 그 일단 부위는 제1측판(121)의 내측으로 돌출된다. The
죠(jaw, 22)는 척(21)의 상면 부위에 마련된다. 죠(22)는 복수 개로 이루어지며, 척(21)의 일단 부위에서 상호 간의 간격을 임의로 조절할 수 있는 구조로 이루어질 수 있다. 제1구동모터(23)는 제1하우징(12)의 내부에 설치되며, 미도시된 회전축이 척(21)의 주축과 연결된다.A
가공부(30)는 작업대상물의 내면에 오일 홈을 형성하는 수단으로, 제1, 2가동판(31, 35), 구동봉(32), 제2, 3구동모터(33, 36), 가이드레일(34), 회전판(37), 가동봉(38), 지지봉(39)을 포함한다.The
제1가동판(31)은 판상 구조로 이루어져 가이드봉(13) 상측 부위에 위치한다. 구동봉(32)은 일정 길이를 가지며, 좌우 한 쌍으로 이루어지는 가이드봉(13) 사이에 위치한다. 이때, 구동봉(32)은 제1가동판(31)의 하면 부위와 결합되며, 그 결합은 볼스크류 구조, 또는 웜 및 웜휠 구조 중의 어느 하나로 이루어질 수 있다. The first
제2구동모터(33)는 좌우 한 쌍의 가이드봉(13) 중 어느 하나의 측면 부위에 마련된다. 제2구동모터(33)가 작동하면 제1가동판(31)의 하면 부위와 결합되어 있는 너트나 웜휠이 회전하게 됨에 따라 제1가동판(31)은 구동봉(32)을 따라 전후 방향으로 일정거리 움직이게 된다.The second driving
가이드레일(34)은 제1가동판(31)의 상면 일측 부위를 따라 마련된다. 가이드레일(34)은 상호 간에 일정 간격 이격되어 배치되는 복수 개로 이루어질 수 있다. 제2가동판(35)은 가이드레일(34) 상면 부위에 결합되며, 가이드레일(34)을 따라 전후 방향으로 슬라이드 운동한다. 제2가동판(35)의 상면 타측 부위에는 일정 수직 높이로 피동축(351)이 돌출된다.The
제3구동모터(36)는 제1가동판(41)의 상면 타측 부위에 마련된다. 도면부호 361은 제3구동모터(36)의 보호를 위한 케이싱이다. 회전판(37)은 케이싱(36) 상측 부위에 마련되며, 제3구동모터(36)의 회전축과 연결된다. The third driving
회전판(37)의 상면에는 장홈(372)이 형성된다. 장홈(372)은 회전판(37)의 중심을 지나도록 형성되는 것이 바람직하다. 장홈(372)에는 편심축(371)이 결합된다. 편심축(371)은 장홈(372)을 따라 위치를 달리하며 결합될 수 있는 구조로 이루어지는 것이 바람직하다. The
가동봉(38)은 그 일단 부위가 회전판(37)의 중심에서 일정 거리 편심되어 위치하는 편심축(371)에 회전 가능하게 결합되고, 그 타단 부위는 제2가동판(35)의 상면 타측 부위로 연장되어 제2가동판(35)의 피동축(351)에 회전 가능하게 결합된다. The
지지봉(39)은 일단 부위가 제2가동판(35)의 전면 중앙 부위에 결합되고, 그 타단 부위는 죠(22) 방향으로 연장된다. 지지봉(39)의 타단 부위 측면에는 절삭팁(391)이 결합된다. 절삭팁(391)은 좌우 한 쌍으로 이루어져 지지봉(39)의 타단 부위 좌우 각각에 마련될 수 있다.The supporting
제어부(40)는 제2하우징(14)의 상측 부위에 마련되며, 지그부(20) 및 가공부(30) 각각의 작동을 제어할 수 있는 복수 개의 버튼, 그리고 제어 상황을 보여주는 복수 개의 디스플레이가 마련된다. 본 발명은 제어부가 터치스크린 방식으로 이루어지는 경우를 배제하지 않는다. The
이러한 구성으로 이루어지는 본 발명의 개략적인 작동을 전술한 설명 및 첨부된 도 3을 참조하여 살펴본다.A schematic operation of the present invention having such a configuration will be described with reference to the above description and the accompanying FIG. 3.
먼저, 작업자가 죠(22) 사이에 작업대상물인 부쉬 베어링(B)을 위치시킨 다음 제어부(50)를 작동시키면 죠(22)가 부쉬 베어링(B)의 일단 부위를 긴밀하게 구속한다. 이 상태에서 제어신호가 입력되면, 제1구동모터(23)의 작동에 따라 부쉬 베어링(B)은 척(21)과 함께 회전한다(① 참조).First, when the operator places the bushing bearing B, which is the workpiece, between the
부쉬 베어링(B)은 척(21)과 함께 회전하면, 별도의 제어신호에 따라 제2구동모터(33)가 작동하고, 이에 따라 제1가동판(31)은 구동봉(32)을 따라 일정거리 전진하며 절삭팁(391)이 마련되는 지지봉(39)의 타단 부위가 부쉬 베어링(B)의 타단 부위를 통해 내부로 삽입된다(② 참조).When the bushing bearing B rotates together with the
절삭팁(391)이 마련되는 지지봉(39)의 타단 부위가 부쉬 베어링(B)의 내부로 삽입되면, 이어지는 제어신호에 따라 제3구동모터(36)가 작동한다. 제3구동모터(36)가 작동하면, 제3구동모터(36)의 회전력에 의해 회전판(37)은 일방향로 회전한다(③ 참조).When the other end portion of the supporting
이때, 가동봉(38)은 그 일단 부위가 회전판(37)의 중심에서 일정 거리 편심되어 위치하는 편심축(371)에 회전 가능하게 결합되어 있기 때문에, 회전판(37)이 일 방향으로 회전하면 가동봉(38)의 일단 부위는 회전판(37)의 중심 부위(C)를 기점으로 일정 반경을 이루며 회전한다(④ 참조).At this time, since the
한편, 가동봉(38)의 타단 부위는 제2가동판(35)의 피동축(351)에 회전 가능하게 결합되어 있는데, 이처럼 가동봉(38)의 일단 부위가 회전판(37)의 중심 부위(C)를 기점으로 일정 반경을 이루며 회전하면, 가동봉(38)의 타단 부위는 전후 방향으로 일정 거리를 왕복하게 되고(⑤ 참조), 이에 따라 제2가동판(35) 역시 전후 방향으로 일정 거리를 왕복한다(⑥ 참조).On the other hand, the other end portion of the
부쉬 베어링(B)이 척(21)과 함께 회전하고 있는 상태에서, 절삭팁(391)이 마련되는 지지봉(39)의 타단 부위가 부쉬 베어링(B)의 내부로 삽입되어 절삭팁(391)이 전후 방향으로 일정 거리를 왕복하게 되면, 부쉬 베어링(B)의 내면에는 도 4에 개시되어 있는 것과 같은 오일 홈이 가공된다.In the state where the bushing bearing B rotates together with the
부쉬 베어링의 내면에 형성되는 오일 홈의 구체적인 깊이는 절삭팁의 결합 정도에 따라 달라질 수 있으며, 오일 홈의 구체적인 형상은 척과 회전판의 회전 속도 및 회전판과 결합되는 가동봉 일단 부위의 편심 정도에 따라 다양하게 변화될 수 있는데, 이는 제어부에 입력되는 제어신호를 달리하는 방식으로 매우 용이하게 수행할 수 있다. The specific depth of the oil groove formed on the inner surface of the bushing bearing may vary depending on the degree of engagement of the cutting tip, and the specific shape of the oil groove varies depending on the rotational speed of the chuck and the rotating plate and the degree of eccentricity of one end of the movable rod that is combined with the rotating plate. This can be changed very easily by varying the control signal input to the controller.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.In the above description, but limited to preferred embodiments of the present invention, but this is only an example, the present invention is not limited to this may be modified and carried out in various ways, and further technical features based on the disclosed technical idea It will be apparent that it can be implemented in addition.
10 : 지지하우징부 20 : 지그부
30 : 가공부 40 : 제어부10: support housing 20: jig portion
30: processing part 40: control part
Claims (1)
제1하우징(12)의 제1측판(121)의 하측 부위를 관통하여 설치되되 일단 부위가 제1측판(121)의 내측으로 돌출되는 척(21), 척(21)의 상면 부위에 마련되는 죠(22), 제1하우징(12)의 내부에 설치되되 척(21)의 타단 부위 주축과 회전축으로 연결되는 제1구동모터(23)가 구비되는 지그부(20);
판상 구조로 이루어져 가이드봉(13) 상측 부위에 위치하는 제1가동판(31), 일정 길이를 가지며 가이드봉(13) 사이에 위치하여 제1가동판(31)의 하면 부위와 결합되는 구동봉(32), 가이드봉(13) 중 어느 하나 가이드봉 측면에 마련되어 구동봉(32)을 회전시키는 제2구동모터(33), 제1가동판(31)의 상면 일측 부위에 마련되는 가이드레일(34), 가이드레일(34) 상면 부위에 결합되는 제2가동판(35), 제1가동판(31)의 상면 타측 부위에 마련되는 제3구동모터(36), 제3구동모터(36)의 회전축과 연결되는 회전판(37), 일단 부위는 회전판(37)의 중심에서 일정 거리 편심되어 위치하는 편심축(371)에 회전 가능하게 결합되고 타단 부위는 제2가동판(35)의 상면 타측 부위로 연장되어 제2가동판(35)의 상면 타측 부위에 일정 수직 높이로 돌출되는 피동축(351)에 회전 가능하게 결합되는 가동봉(38), 일단 부위는 제2가동판(35)의 전면 중앙 부위에 결합되고 타단 부위는 죠(22) 방향으로 연장되는 지지봉(39), 지지봉(39)의 타단 부위 측면에 결합되는 절삭팁(391)이 구비되는 가공부(30);
제2하우징(14)의 상측 부위에 마련되어 지그부(20), 절삭부(30) 각각의 작동을 제어하는 제어부(40);를
포함하는 부쉬 베어링 내면의 오일 홈 가공 장치.A support bed 11 having a predetermined vertical height, a space having a predetermined size therein, the first housing 12 is provided on one side of the support bed 11, a pair of left and right spaced apart from each other by a predetermined distance The support bed is provided in the lower portion of the inner space of the housing 12, and both ends thereof are spaced apart from the guide rod 13 and the first side plate 121 to be coupled to the first and second side plates 121 and 122, respectively. A support housing (10) having a second housing (14) provided on the other upper surface of the (11);
It is installed through the lower portion of the first side plate 121 of the first housing 12, but once the portion is provided on the upper surface portion of the chuck 21, the chuck 21 protruding into the inner side of the first side plate 121. The jig part 20 is installed in the jaw 22 and the first housing 12 and includes a first driving motor 23 connected to the main shaft and the rotational axis of the other end of the chuck 21;
The driving rod 31 is composed of a plate-like structure located on the upper portion of the guide rod 13, the driving rod 31 having a predetermined length and positioned between the guide rod 13 and coupled to the lower portion of the first movable plate 31; The guide rail provided at one side of the upper surface of the second driving motor 33 and the first movable plate 31, which is provided on one side of the guide rod 13 and the guide rod 13 to rotate the driving rod 32. 34), the second driving plate 35 coupled to the upper portion of the guide rail 34, the third driving motor 36 and the third driving motor 36 provided on the other side of the upper surface of the first movable plate 31. Rotating plate 37 connected to the rotating shaft of, one end portion is rotatably coupled to the eccentric shaft 371 is located eccentrically located at the center of the rotating plate 37 and the other end portion is the other side of the upper surface of the second movable plate 35 A movable rotatably coupled to a driven shaft 351 extending to a portion and protruding at a predetermined vertical height to the other portion of the upper surface of the second movable plate 35 Rod 38, one end portion is coupled to the front center portion of the second movable plate 35, the other end portion is cut to the support rod 39, the other end side of the support rod 39 extending in the jaw 22 direction A processing unit 30 having a tip 391;
A control unit 40 provided at an upper portion of the second housing 14 to control operations of the jig unit 20 and the cutting unit 30;
Oil grooving device on inner surface of bushing bearing.
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| KR1020180103265A KR20200025624A (en) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Manufacturing apparatus of oil groove inner bush bearing |
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ID=69800474
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117140174A (en) * | 2023-09-27 | 2023-12-01 | 宁波久润轴承科技有限公司 | Bearing inner side grooving device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100956996B1 (en) | 2007-11-08 | 2010-05-11 | 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 | an actuator bushing structure for leveling system in a forestry machine equipment and an excavator |
| KR101014567B1 (en) | 2010-06-30 | 2011-02-16 | 심수현 | A bush bearing used for low speed |
-
2018
- 2018-08-31 KR KR1020180103265A patent/KR20200025624A/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100956996B1 (en) | 2007-11-08 | 2010-05-11 | 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 | an actuator bushing structure for leveling system in a forestry machine equipment and an excavator |
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| CN117140174B (en) * | 2023-09-27 | 2024-03-15 | 宁波久润轴承科技有限公司 | Bearing inner side grooving device |
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