KR20200025505A - 스테인레스와 p-dcpd 교호형 밸브시트의 제작지그와 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트와 그의 제작방법에 관한 것으로서, 상기 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트는 스테인레스 박강판과 P-DCPD 층이 교호 다층 적층 형성되어 밸브의 볼 또는 디스크와 접촉되는 접촉면에 스테인레스 박강판과 P-DCPD 층이 교호 노출되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하여, 금속재로 구성하여 마모현상을 극소화시키면서도 고압유체의 압력을 충분히 견디면서, 내한성, 내열성, 내충격성, 내수성, 친환경성이 강화되어 극한 환경에서 고압유체의 누설을 방지할 수 있는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트와 그의 제작방법이 제공되는 이점이 있다.

Description

스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트와 그의 제작지그와 제작방법{Stainless and P-DCPD alternation type nalve sheet and jig and manufacture method of the same}

본 발명은 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트와 그의 제작방법에 관한 것으로서, IPC F16K 1/42 (밸브시트)에 속하며, 상기 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트는 스테인레스 박강판과 P-DCPD 층이 교호 다층 적층 형성되어 밸브의 볼 또는 디스크와 접촉되는 접촉면에 스테인레스 박강판과 P-DCPD 층이 교호 노출되는 것을 특징으로 한다.

고온 고압의 스팀이나 물을 포함한 각종 유체를 이송하는 관로상에는 버터플라이 밸브 또는 볼 밸브가 설치되어 스팀 및 유체의 흐름을 허용하거나 차단하는 기능을 수행하는데, 대부분 밸브 몸체의 상부에 노출되어 있는 핸들을 회전시키면 내부에 설치된 개폐용 디스크나 볼이 회전하여 스팀 및 유체의 흐름을 허용하거나 차단하게 된다.

이때, 상기 밸브 내부에서 디스크 또는 볼과 접촉되는 부분이 밸브시트로서, 일반적으로 밸브시트는 내마모성이 우수하여 압력에 잘 견딜 수 있고 제작이 용이할 것을 요구하고 있다.

대한민국 선등록특허 10-0249682는 볼밸브용 시트에 관한 예시적 특허이며, 대한민국 선등록특허 10-1732558 '복수 개의 단위레이어를 포함하는 밸브시트 및 이를 포함하는 버터플라이밸브'는 버터플라이 밸브용 밸브시트에 관한 예시적 특허에 해당된다.

상기 특허문헌에 따르면 밸브시트는 상기 밸브몸체의 밸브실에 장입된 디스크 또는 볼에 기밀하게 접촉하는 기밀접촉면이 형성되고, 상기 디스크 또는 볼의 금속재질과 같은 계열의 재질로 형성되는 금속재 강박판과 그라파이트 또는 테프론 등의 특수 소재를 교호 적층하여 형성시키고 있다.

이와 같이, 최근의 밸브시트에 관한 기술적 추세는 고압유체의 누설을 차단하는 시트를 디스크나 볼과 같은 계열의 재질로 된 금속재로 구성하여 마모현상을 극소화시키면서도 고압유체의 압력을 충분히 견디는 1차적인 밀폐작용을 기대하면서, 내한성, 내열성, 내충격성, 내수성, 친환경성 조건이 만족되어 어떤한 환경에서도 고압유체의 완벽한 누설방지를 기대하고 있으며, 이에 대한 개발이 진행되고 있다.

그러나, 상기 그라파이트나 테프론 소재는 널리 알려진 특수 소재이지만 상기 내한성, 내충격성, 내수성, 친환경성 등의 요건에 일정 수준 미달되어 이에 대한 개선 필요성이 관련분야의 문제점으로 나타나고 있다.

대한민국 선등록특허 10-0249682 '볼밸브용 시트' 대한민국 선등록특허 10-1732558 '복수 개의 단위레이어를 포함하는 밸브시트 및 이를 포함하는 버터플라이밸브'

폴리머, 제30권 제4호, 2006년 Polymer(Korea), Vol. 30, No. 4, pp 311-317, 2006 Poly-DCPD/실리케이트 나노복합재료의 제조 및 물리적, 기계적 물성

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속재로 구성하여 마모현상을 극소화시키면서도 고압유체의 압력을 충분히 견디면서, 내한성, 내열성, 내충격성, 내수성, 친환경성이 강화되어 극한 환경에서 고압유체의 누설을 방지할 수 있는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트와 그의 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 스테인레스 박강판으로 형성된 도넛형 단위 레이어 시트와; P-DCPD 층;이 교호로 다층 적층 형성되어, 밸브의 볼 또는 디스크와 접촉되는 접촉면에 스테인레스 박강판과 P-DCPD 층이 교호 노출되는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트를 기술적 요지로 한다.

본 발명은 또한, 도넛형 밸브시트의 내원에 밀착되는 판으로서, 도넛형 단위 레이어 시트의 적층 간격을 안내하는 내측 돌설턱이 외향 형성된 내측 가이드 플레이트와; 도넛형 밸브시트의 외원에 밀착되는 판으로서, 도넛형 단위 레이어 시트의 적층 간격을 안내하는 외측 돌설턱이 내향 형성되며, 상기 외측 돌설턱 내부에는 미세 노즐이 형성된 외측 가이드 플레이트와; 상기 내측 가이드 플레이트와 외측 가이드 플레이트에 안내되어 상기 단위 레이어 시트를 적층시키면 적층된 단위 레이어 시트들을 상, 하에서 가압 고정시키는 클램프로; 구성되는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트 제작지그를 또 다른 기술적 요지로 한다.

본 발명은 또한, 스테인레스 박강판으로 형성된 도넛형 단위 레이어 시트를 형성시키는 제1 단계; 밸브시트의 내원에 밀착되는 판으로서 상기 단위 레이어 시트의 적층 간격을 안내하는 내측 돌설턱이 외향 형성된 내측 가이드 플레이트에 상기 단위 레이어 시트를 적층시키고, 적층된 단위 레이어 시트들을 클램프로 고정시키며, 적층된 단위 레이어 시트의 외측으로는 각 단위 레이어 시트의 적층 간격에 미세 노즐을 삽입시키는 제2 단계; 상기 미세 노즐로 P-DCPD(폴리디사이클로펜타디엔 ; polydicyclopentadiene, 이하 'P-DCPD'라 한다)을 가압 충진시켜 각 단위 레이어 시트에 P-DCPD 층을 형성시키는 제3 단계; 상기 P-DCPD가 경화되어 상기 단위 레이어 시트들이 결합되면, 상기 노즐과 클램프, 내측 가이드 플레이트를 분리시키는 제4 단계; 결합된 단위 레이어 시트의 외원을 테이퍼 가공시켜 완성하는 제5 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트 제작방법을 또 다른 기술적 요지로 한다.

여기서, 상기 제3 단계의 P-DCPD는 DCPD(dicyclopentadiene) 모노머에 주촉매를 포함하는 제1모노머 용액을 형성시키는 제3-1 단계; DCPD 모노머에 부촉매를 포함하는 제2모노머 용액을 형성시키는 제3-2 단계; 상기 제1모노머 용액과 제2모노머 용액을 혼합하여 1차 개환 중합된 P-DCPD를 제조하는 제3-3 단계; 얻어진 P-DCPD를 교반하여 액상으로 제조하는 제3-4 단계; 로 형성되는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트 제작방법으로 되는 것이 바람직하다.

상기한 본 발명에 의하여, 금속재로 구성하여 마모현상을 극소화시키면서도 고압유체의 압력을 충분히 견디면서, 내한성, 내열성, 내충격성, 내수성, 친환경성이 강화되어 극한 환경에서 고압유체의 누설을 방지할 수 있는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트와 그의 제작방법이 제공되는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 제작지그에 단위 레이어 시트를 적층시킨 단면 구조도
도 2는 도 1의 제작지그에 P-DCPD 주입을 도시한 단면 구조도
도 3은 도 2에 의해 생산된 시트재의 단면 구조도
도 4는 도 3의 시트재에 접촉면을 형성시킨 밸브 시트의 단면 구조도

이하 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 살펴보기로 하며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하의 도 1은 본 발명의 제작지그에 단위 레이어 시트를 적층시킨 단면 구조도이며, 도 2는 도 1의 제작지그에 P-DCPD 주입을 도시한 단면 구조도이며, 도 3은 도 2에 의해 생산된 시트재의 단면 구조도이며, 도 4는 도 3의 시트재에 접촉면을 형성시킨 밸브 시트의 단면 구조도이다.

본 발명은 밸브시트에 관한 것으로서, 일반적으로 밸브시트는 금속 박강판에 기밀성이나 윤활성, 내충격성을 위하여 그라파이트나 테프론 소재를 교호 적층시켜 형성되고 있다.

본 발명은 이와 같은 일반적인 밸브시트와 구조는 동일하나, 기밀성, 윤활성, 내충격성, 밀폐성을 강화시키기 위하여 신소재를 적용시킨 것을 특징으로 한다.

이하, 도 4와 함께 본 발명의 구조에 대하여 살펴보면 다음과 같다.

본 발명의 단위 레이어 시트(100)는 스테인레스 박강판으로 형성되며, 밸브 시트를 슬라이스 시킨 도넛형으로 구성된다.

일반적으로 밸브 시트에는 내식성에 강한 스테인리스 강판과 인체에 무해한 특수 재질을 여러겹 층을 이루게 하여 시트에 탄력을 줌으로써 금속재의 강성과 특수재질의 탄성력을 조합해 밀폐성을 강화시키고자 노력하고 있다.

본 발명의 P-DCPD 층(120)은 상기 특수 재질에 속하는 것으로서, 대표적인 탄성체 중 하나인 P-DCPD(폴리디사이클로펜타디엔, polydicyclopentadiene)은 디사이클로펜타디엔의 중합으로 제조되며, 치수 안정성이 뛰어나고, 내약품성, 충격 강도, 굴곡 강도가 매우 우수하여, 특히 다른 고분자 소재와 달리 저온에서도 높은 내충격성을 갖는다 특징이 있다.

이하, 비특허문헌 폴리머, 제30권 제4호, 2006년 Polymer(Korea), Vol. 30, No. 4, pp 311-317, 2006 Poly-DCPD/ '실리케이트 나노복합재료의 제조 및 물리적, 기계적 물성'을 인용하여 P-DCPD(폴리디사이클로펜타디엔, polydicyclopentadiene)을 설명하기로 한다.

P-DCPD의 합성은 몰드에 주촉매, 부촉매 및 모노머를 포함하는 용액을 주입 후 화학적인 반응에 의해 고분자를 제조하는 액상의 RIM 성형법이 일반적이다.

본 발명에서는 성형 공정이 간단하고 비용을 절감할 뿐만 아니라 물성까지 향상시킬 수 있는 폴리디사이클로펜타디엔(polydicyclopentadiene, 이하 'P-DCPD'라 한다) 성형품의 고속 압축 성형 공정을 제시한다.

특히, 고속 압축 성형 공정을 위해 P-DCPD는 액상으로 중합하되, 상기 액상 형태를 갖도록 디사이클로펜타디엔(dicyclopentadiene, 이하 'DCPD'라 한다) 모노머를 1차 개환 중합만 수행한다.

즉, DCPD는 두 개의 이중 결합 및 고리로 이루어져 있으며 촉매에 의해 1차 및 2차 개환 중합이 연속적으로 일어나며, 이러한 1차 및 2차 개환 중합에 따라 P-DCPD 성형품의 물성에 큰 차이가 있다.

1차 개환 중합된 P-DCPD의 경우 고무와 같은 성질, 신율이 약 150% 정도까지 올라가게 되나, 2차 개환 중합이 일어나면 P-DCPD의 정도 및 가교 정도가 크게 올라가 고무상에서 플라스틱 상으로 전환된다.

본 발명에서는 고속 압축 성형 공정을 수행할 수 있도록 액상으로 제조하기 위해 고무상을 갖는 1차 개환 중합된 P-DCPD를 사용한다.

Dicyclopentadiene(DCPD)는 시클로올레핀계의 가교 타입의 열경화성 수지로 짧은 시간에 크고 복잡한 형상의 제품을 성형할 수 있는 소재이며 구조는 노보넨과 시클로펜텐이 결합한 구조를 가지고 있다.

DCPD 소재는 충격강도와 굴곡강도가 매우 우수하며, 특히 다른 고분자 소재와 달리 저온에서도 높은 내충격성을 갖는다는 것이 가장 큰 특징이며 이러한 이유에서 자동차의 범퍼나 농기계 외장재, 산업 기계에 사용되고 있다. 향후 FRP나 SMC을 대신할 수 있는 DPCD의 합성은 개환 중합(ring opening metathesis polymerization(ROMP))에 의해 이루어진다.

ROMP 메커니즘은 먼저 DCPD의 노보넨 부분의 이중결합이 촉매에 의해 개환되어 분자량이 증가하게 되고, 시클로펜텐 부분의 이중결합이 열리면서 가교가 일어나 network 구조의 DCPD가 합성되는 타입과 시클로펜텐 부분의 이중결합은 열리지 않고 노보넨 부분의 이중결합만이 열리면서 연결되는 선형구조의 DCPD가 합성되는 두 가지 타입이 있다.

DCPD의 ROMP 합성에서 사용되는 촉매에는 텅스텐(W), 몰리브데늄(Mo), 루테늄(Ru), 티타늄(Ti) 및 크롬(Cr) 등의 촉매가 사용되는데 텅스텐과 몰리브테늄 그리고 루테늄계의 촉매가 가장 많이 사용된다.

본 발명의 밸브시트(10)는 도 4에 도시된 바와 같이 디스크 또는 볼과 접촉되는 접촉면에 스테인레스 박강판(100')과 P-DCPD(120')가 교호 노출되어 탄성을 형성시킴과 동시에 금속재의 강성과 P-DCPD의 고유특성이 나타나게 된다.

이하, 본 발명의 제작방법에 대하여 살펴보기로 한다.

상기한 바와 같이 P-DCPD는 액상으로 존재가능하므로, 본 발명의 제작은 이러한 특성을 이용한다.

본 발명의 제1 단계는 스테인스테인레스 박강판(도넛형 단위 레이어 시트(100)를 형성시키는 단계이다.

상기 단위 레이어 시트(100)는 적층식으로 제작되는 밸브시트의 적층 단위체를 의미하는 것으로서, 스테인레스 소재를 박강판을 단위 레이어 시트(100)로 형성시키고 이를 적층하여 밸브시트를 형성시키는 방법은 공지 기술에 해당된다.

본 발명의 제2 단계는 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 제작지그에 상기 단위 레이어 시트(100)를 적층, 고정시키는 단계로서, 상기 제작지그는 내측 가이드 플레이트(30)와 외측 가이드 플레이트(40), 클램프(20)로 형성된다.

상기 내측 가이드 플레이트(30)는 도넛형 밸브시트(10)의 내원에 밀착되는 판으로서, 도넛형 단위 레이어 시트(100)의 적층 간격(110)을 안내하는 내측 돌설턱(31)이 형성되며, 외측 가이드 플레이트(40)는 도넛형 밸브시트(10)의 외원에 밀착되는 판으로서, 도넛형 단위 레이어 시트(100)의 적층 간격(110)을 안내하는 외측 돌설턱(41)이 형성되며, 상기 외측 돌설턱(41) 내부에는 미세 노즐(42)이 형성된다.

상기 클램프(20)는 상기 내측 가이드 플레이트(30)와 외측 가이드 플레이트(40)에 안내되어 상기 단위 레이어 시트(100)를 적층시키면 적층된 단위 레이어 시트(100)들을 상, 하에서 가압 고정시키는 장치이다.

상기 내측 가이드 플레이트(30)의 형상을 일실시예로 설명하면 상기 밸브시트(10)의 두께와 같은 높이를 가지는 원통 형상으로서, 원통 외측에 내측 돌설턱(31)이 복수 형성되는 것이다.

상기 내측 돌설턱(31)들의 형성 간격은 상기 단위 레이어 시트(100)의 두께 간격이 되고, 상기 내측 돌설턱(31)의 너비는 희망하는 설계기준의 단위 레이어 시트 적층 간격(110)이 된다.

상기 내측 가이드 플레이트(30)는 상기 일실시예와 같이 원통으로 형성될 수도 있으나, 원통을 절개한 복수 개의 원호판으로 형성되어도 무방하다.

상기 외측 가이드 플레이트(40)의 형상 역시 상기 밸브시트(10)의 두께의 높이를 가지는 원통 형상으로서, 원통 내측에 외측 돌설턱(41)이 복수 형성되는 것이다.

상기 내측 돌설턱(31)들의 형성 간격 역시 상기 단위 레이어 시트(100)의 두께 간격이 되고, 상기 외측 돌설턱(41)의 너비는 희망하는 설계기준의 단위 레이어 시트 적층 간격(110)이 되며, 외측 가이드 플레이트(40)의 외측 돌설턱(41)에는 미세 노즐(42)(외부 노즐이 결합되는 미세관으로 형성되지만 본 발명에서는 미세노즐로 용어 통일하기로 한다.)이 형성된다.

본 발명의 제2 단계에서는 도 1에서 보여지는 바와 같이 상기 단위 레이어 시트(100)는 상기 내측 가이드 플레이트(30)와 외측 가이드 플레이트(40)의 내측 돌설턱(31)과 외측 돌설턱(41)에 각 단위 레이어 시트(100)를 삽입하여 적층 간격(110)을 확보하면서 적층시킬 수 있으며, 이러한 적층 상태는 적층된 단위 레이어 시트(100)를 상, 하 압착시키는 클램프(20)를 이용하여 고정시킨다.

본 발명의 제3 단계는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 미세 노즐(42)로 P-DCPD(폴리디사이클로펜타디엔 ; polydicyclopentadiene, 이하 'P-DCPD'라 한다)을 가압 충진시켜 각 단위 레이어 시트에 P-DCPD 층(120)을 형성시키는 단계이다.

제3 단계는 제2 단계에서 제작지그에 적층된 단위 레이어 시트(100)의 적층 간격(110) 사이에 액상의 P-DCPD를 분사시키는 단계로서, 상기 P-DCPD는 빠른 시간내에 경화되어 P-DCPD 층(120)을 형성시킨다.

상기 제3 단계에서 사용되는 P-DCPD는 액상으로 형성되는 것으로서, DCPD(dicyclopentadiene) 모노머에 몰리브덴 주촉매를 포함하는 제1모노머 용액을 형성시키는 제3-1 단계, DCPD 모노머에 Al계 부촉매를 포함하는 제2모노머 용액을 형성시키는 제3-2 단계, 상기 제1모노머 용액과 제2모노머 용액을 혼합하여 1차 개환 중합된 P-DCPD를 제조하는 제3-3 단계, 얻어진 P-DCPD를 교반하여 액상으로 제조하는 제3-4 단계로 형성된다.

상기 주촉매와 부촉매는 P-DCPD의 제조에 공지된 것을 사용하며, 일실시예로서, 제1 모노머 용액은 DCPD 모노머에 몰리브덴 주촉매와 용매를 포함하는 용액으로 형성시키고, 제2 모노머 용액은 DCPD 모노머에 Al계 부촉매와 용매를 포함하는 용액으로 형성시킬 수 있다.

본 발명의 제4 단계는 상기 P-DCPD가 경화되어 상기 단위 레이어 시트(100)들이 결합되면, 상기 제작지그를 분리시키는 단계이다.

본 발명의 제4 단계에서 도 3에 도시된 바와 같은 밸브시트(10)를 형성시키는 시트재(1)가 완성된다.

본 발명의 제5 단계는 상기 시트재(1)를 밸브에 내장시킬 때, 디스크 또는 볼과 접촉되는 접촉면(130)을 가공시키는 단계이다.

따라서, 제5 단계에서는 상기 시트재(1)(결합된 단위 레이어 시트)의 외원을 테이퍼 가공시켜 밸브 시트를 완성하는 단계가 된다.

이와 같은 제작방법에 의하여, 도 4에 도시된 바와 같이 밸브시트(10)의 접촉면(130)에 스테인레스 박강판(100')과 P-DCPD(120')가 교호 형성되는 밸브시트(10)가 완성된다.

본 발명에 의하면, 상기 스테인레스 박강판으로 된 단위 레이어 시트(100)에 의해 내식성에 강하면서, P-DCPD 층(120)이 교호 적층되어 시트에 탄력을 형성시킴으로써, 밀폐성이 강화되고, 상기 P-DCPD 층(120)에 의해 내한성, 내충격성, 내수성, 친환경성 특성이 형성되는 밸브시트(10)가 제공된다.

이상 본 발명의 설명을 위하여 도시된 도면은 본 발명이 구체화되는 하나의 실시예로서 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 요지가 실현되기 위하여 다양한 형태의 조합이 가능함을 알 수 있다.

따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

1 : 시트재
10 : 밸브시트
20 : 클램프
30 : 내측 가이드 플레이트
31 : 내측 돌설턱
40 : 외측 가이드 플레이트
41 : 외측 돌설턱
42 : 미세 노즐
100 : 단위 레이어 시트
100' : 스테인레스 박강판
110 : 적층 간격
120 : P-DCPD 층
120' : P-DCPD
130 : 접촉면

Claims (4)

1. 스테인레스 박강판으로 형성된 도넛형 단위 레이어 시트와;
   P-DCPD 층;이
   교호로 다층 적층 형성되어
   밸브의 볼 또는 디스크와 접촉되는 접촉면에 스테인레스 박강판과 P-DCPD 층이 교호 노출되는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트.
2. 도넛형 밸브시트의 내원에 밀착되는 판으로서, 도넛형 단위 레이어 시트의 적층 간격을 안내하는 내측 돌설턱이 외향 형성된 내측 가이드 플레이트와;
   도넛형 밸브시트의 외원에 밀착되는 판으로서, 도넛형 단위 레이어 시트의 적층 간격을 안내하는 외측 돌설턱이 내향 형성되며, 상기 외측 돌설턱 내부에는 미세 노즐이 형성된 외측 가이드 플레이트와;
   상기 내측 가이드 플레이트와 외측 가이드 플레이트에 안내되어 상기 단위 레이어 시트를 적층시키면 적층된 단위 레이어 시트들을 상, 하에서 가압 고정시키는 클램프로;
   구성되는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트 제작지그.
3. 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트 제작방법에 있어서,
   스테인레스 박강판으로 형성된 도넛형 단위 레이어 시트를 형성시키는 제1 단계;
   제2항의 제작지그에 상기 단위 레이어 시트를 적층시키는 제2 단계;
   상기 제작지그의 미세 노즐로 P-DCPD(폴리디사이클로펜타디엔 ; polydicyclopentadiene, 이하 'P-DCPD'라 한다)을 가압 충진시켜 각 단위 레이어 시트 적층간격에 P-DCPD 층을 형성시키는 제3 단계;
   상기 P-DCPD가 경화되어 상기 단위 레이어 시트들이 결합되면, 상기 제작지그를 분리시키는 제4 단계;
   결합된 단위 레이어 시트의 외원을 테이퍼 가공시켜 밸브의 볼 또는 디스크와 접촉되는 접촉면을 형성시키는 제5 단계;
   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트 제작방법.
4. 제3항에 있어서 상기 제3 단계의 P-DCPD는
   DCPD(dicyclopentadiene) 모노머에 주촉매를 포함하는 제1모노머 용액을 형성시키는 제3-1 단계;
   DCPD 모노머에 부촉매를 포함하는 제2모노머 용액을 형성시키는 제3-2 단계;
   상기 제1모노머 용액과 제2모노머 용액을 혼합하여 1차 개환 중합된 P-DCPD를 제조하는 제3-3 단계;
   얻어진 P-DCPD를 교반하여 액상으로 제조하는 제3-4 단계;
   로 형성되는 것을 특징으로 하는 스테인레스와 P-DCPD 교호형 밸브시트 제작방법.

Images