KR20200021164A - Prefabricated wall structure - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a prefabricated wall structure in which a truss structure is formed using a single truss unit and a strong wall structure can be formed through only simple assembly without using welding, bolting, and the like. According to the present invention, the prefabricated wall structure comprises a pair of panels faced at a predetermined distance and a truss structure interconnecting and fixing the pair of panels. The truss structure comprises a first truss unit that includes: a U-shaped front bent part protruding in an x-axis direction perpendicular to a plane of a front panel; a U-shaped rear bent part protruding in a negative x-axis direction perpendicular to a plane of a rear panel; and at least one connection part connecting the front and rear bent parts. The front and rear bent parts are placed on different xz planes spaced apart in a y-axis direction at a predetermined distance, respectively, thereby allowing the first truss unit to form a three-dimensional structure.

Description

조립식 벽체 구조물{PREFABRICATED WALL STRUCTURE}Prefab Wall Structure {PREFABRICATED WALL STRUCTURE}

본 발명은 조립식 벽체 구조물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 콘크리트 벽체를 구축함에 있어서 거푸집과 철근의 역할을 함께 수행할 수 있으며, 콘크리트 타설 시 단열재 등을 동시에 형성할 수 있는 조립식 벽체 구조물에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated wall structure, and more particularly, to a prefabricated wall structure that can perform the role of formwork and reinforcement in building a concrete wall, and at the same time to form a heat insulating material when placing concrete. .

일반적으로 건축물의 콘크리트 벽체를 구축함에 있어서, 벽체 양면에 거푸집용 패널을 조립하고 간격유지구 등의 철물을 결속하는 한편 그 양표면에 지지재를 설치하고 거푸집 내에 철근을 배근하여 콘크리트를 타설함으로써 구축된다. 이러한 전통적 방법은 콘크리트 벽체 완성후 지지재 및 간격유지구 등의 가설재를 해체해야 하기 때문에 그 작업에 숙련된 노동력을 필요로 할 뿐만 아니라 공기(工期) 단축이 어려웠다.In general, in constructing concrete walls of buildings, assembling formwork panels on both sides of the walls, binding hardware such as gap retaining zones, installing supporting materials on both surfaces, and placing concrete by placing reinforcing bars in the formwork. do. This traditional method requires the dismantling of supporting materials and spacing zones after the completion of the concrete wall, which not only requires skilled labor but also shortens the air.

이러한 문제점을 해결하기 위한 종래기술로는 등록특허 제10-0501546호에서 거푸집조립체를 이용한 벽체용 트러스 골조시스템을 개시하고 있다. 그러나 위 종래기술의 골조체(10)는 주철근(11A, 11B)과 래티스철근(13)으로 구성되는데, 하나의 골조체와 다른 골조체를 결속철사나 용접 등의 방법으로 결합하는데 횡방향 보강철근(15)이 반드시 필요하고, 주철근과 래티스철근이 어떻게 결합되는지도 명확하지 않다. 또한, 골조체(10)와 패널(20)의 결합을 위해서는 별도의 연결수단(40)이 필요하며, 이 과정에서 다시금 용접이나 볼트 및 너트 결합 등 복잡한 후속작업이 이루어져야 하기 때문에 사실상 공기를 단축하는데 효율적이지 못하다.The prior art for solving this problem discloses a truss frame system for the wall using the form assembly in Patent No. 10-0501546. However, the frame 10 of the prior art is composed of the main reinforcing bars (11A, 11B) and lattice reinforcing bars (13), the transverse reinforcing bar to combine one frame and the other frame by the binding wire or welding, etc. (15) is necessary and it is not clear how the main and lattice bars are combined. In addition, a separate connection means 40 is required for the coupling of the frame 10 and the panel 20, and in this process, since the complex subsequent work such as welding or bolt and nut coupling must be performed, the air is actually shortened. Not efficient

본 발명의 목적은 단일의 트러스 유닛을 이용하여 트러스 구조체를 형성하고, 용접이나 볼트 결합 등에 의하지 않고 단순 조립만으로 견고한 벽체 구조물을 형성할 수 있는 조립식 벽체 구조물을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a prefabricated wall structure that can form a truss structure using a single truss unit, and can form a solid wall structure by simple assembly without welding or bolting.

또한, 본 발명의 목적은 별도의 거푸집과 철근배근 없이도 콘크리트 타설이 가능하며, 콘크리트 타설 시 합판, 석고보드 또는 단열재 등의 외벽을 동시에 형성할 수 있는 조립식 벽체 구조물을 제공하는데 있다.In addition, it is an object of the present invention to provide concrete assembly without additional formwork and reinforcement, to provide a prefabricated wall structure that can simultaneously form the outer wall, such as plywood, gypsum board or insulation when placing concrete.

상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 조립식 벽체 구조물은, 일정거리 이격되어 서로 마주보며 배치되는 한 쌍의 패널과 상기 한 쌍의 패널을 서로 연결하여 고정시키는 트러스 구조체를 포함하고, The prefabricated wall structure according to the present invention for solving the above-described technical problems includes a pair of panels and a truss structure for connecting and fixing the pair of panels to each other spaced at a predetermined distance and facing each other,

상기 트러스 구조체는, 전면패널의 평면에 수직한 x축 방향으로 돌출되는 U자형의 전면절곡부, 후면패널의 평면에 수직한 -x축 방향으로 돌출되는 U자형의 후면절곡부, 및 상기 전면절곡부와 후면절곡부를 연결하는 연결부를 각각 적어도 하나 포함하는 제1트러스 유닛을 포함하되, 상기 제1트러스 유닛은 상기 전면절곡부와 상기 후면절곡부가 y축 방향으로 일정거리 이격되어 서로 다른 xz평면 상에 위치함으로써 3차원 구조를 형성할 수 있다.The truss structure includes a U-shaped front bent portion protruding in the x-axis direction perpendicular to the plane of the front panel, a U-shaped rear bent portion protruding in the -x axis direction perpendicular to the plane of the rear panel, and the front bent portion. And a first truss unit including at least one connecting portion connecting the portion and the rear bent portion, wherein the first truss unit is spaced apart from the front bent portion and the rear bent portion in a y-axis direction on a different xz plane. By positioning at the 3D structure can be formed.

실시 예에 따라, 상기 트러스 구조체는, 상기 제1트러스 유닛과 상기 제1트러스 유닛을 x축 또는 y축을 중심으로 180°회전시킨 제2트러스 유닛이 y축 방향으로 교대로 배열됨으로써 형성되며, 상기 전면절곡부가 서로 인접되어 형성되는 적어도 하나의 전면결합부 및 상기 후면절곡부가 서로 인접되어 형성되는 후면결합부를 포함할 수 있다.According to an embodiment, the truss structure is formed by alternately arranging the first truss unit and the second truss unit in which the first truss unit is rotated 180 ° about an x or y axis in an y-axis direction. The front bent part may include at least one front coupling part formed to be adjacent to each other and the back coupling part formed to be adjacent to each other.

실시 예에 따라, 상기 전면패널은 상기 전면결합부가 삽입되는 복수의 관통홀을 포함할 수 있다.According to an embodiment, the front panel may include a plurality of through holes into which the front coupling part is inserted.

실시 예에 따라, 상기 전면패널의 외면에는 상기 관통홀의 중심을 연결한 직성을 따라 일정 깊이의 가이드홈이 형성될 수 있다.In some embodiments, a guide groove having a predetermined depth may be formed on an outer surface of the front panel along a straight line connecting the center of the through hole.

실시 예에 따라, 상기 가이드홈의 바닥면과 전면결합부의 내곡면에 의해 형성되는 적어도 하나의 삽입공간으로 삽입되는 고정핀을 더 포함할 수 있다.According to an embodiment, it may further include a fixing pin which is inserted into at least one insertion space formed by the bottom surface of the guide groove and the inner curved surface of the front coupling portion.

본 발명에 따른 벽체 구조물에 의하면, 단일의 3차원 트러스 유닛만으로 트러스 구조체가 형성되고, 트러스 구조체와 패널이 고정핀에 의하여 견고하게 결합될 수 있는 구조이므로, 벽체의 조립 시간을 단축할 수 있고, 각종 인건비 및 자재비를 절감할 수 있으며, 나아가 지진 등의 외부 진동에 강한 벽체를 형성할 수 있는 효과가 있다.According to the wall structure according to the present invention, since the truss structure is formed only by a single three-dimensional truss unit, and the truss structure and the panel can be firmly coupled by the fixing pin, the assembly time of the wall can be shortened, Various labor costs and material costs can be reduced, and furthermore, there is an effect of forming a wall strong against external vibrations such as earthquakes.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 트러스 유닛의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 도 1의 트러스 유닛들이 결합되어 형성된 트러스 구조체의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 벽체 구조물의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 전면패널의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 벽체 구조물의 분해 사시도이다.
도 6은 도 3의 A~A’를 절단한 단면도의 일부를 나타낸다.1 is a perspective view of a truss unit according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of the truss structure formed by combining the truss units of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a wall structure according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view of a front panel according to an exemplary embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of the wall structure according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows a part of a cross-sectional view taken along the line AA 'of FIG. 3.

이하, 본 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 트러스 유닛의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 도 1의 트러스 유닛들이 결합되어 형성된 트러스 구조체의 정면도이다. 1 is a perspective view of a truss unit according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view of the truss structure formed by combining the truss units of Figure 1 according to an embodiment of the present invention.

도 1 과 도 2를 참조하면, 트러스 유닛(10)은 하나 또는 그 이상의 와이어를 x, y 및 z축 방향의 여러 각도로 절곡하거나 프레스, 용접 등의 방법을 이용하여 형성된 3차원 형상으로 도 2의 트러스 구조체를 형성하기 위한 기본 단위체를 이룬다. 여기서, 와이어는 일반적으로 철사를 의미할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 일정한 인장강도나 휨강도 등의 기계적 강도를 갖는 모든 종류의 금속선을 포함할 수 있다.1 and 2, the truss unit 10 is a three-dimensional shape formed by bending one or more wires at various angles in the x, y and z axis directions or by using a method such as pressing or welding. It forms the basic unit for forming the truss structure of. Here, the wire may generally mean a wire, but is not limited thereto, and may include all kinds of metal wires having mechanical strength such as constant tensile strength or bending strength.

트러스 유닛(10)은 전면절곡부(11), 후면절곡부(12) 및 연결부(13, 14 또는 15)를 각각 적어도 하나 포함할 수 있다.The truss unit 10 may include at least one front bent part 11, a rear bent part 12, and a connection part 13, 14, or 15.

전면절곡부(11)는 U자 형상으로 곡면부가 +x축 방향으로 돌출되며, 제1xz평면(P1) 상에 위치한다. 전면절곡부(11)는 z축을 따라 적어도 하나 이상 위치할 수 있다. 실시 예에 따라, 전면절곡부(11)는 5개의 전면절곡부(11a, 1b, 11c, 11d 및 11e)를 포함할 수 있다. 이때, 위쪽 두 개의 전면절곡부(11a 및 11b) 사이의 거리를 h1로 하고, 나머지 전면절곡부(11b 내지 11e) 사이의 각 거리는 h1의 두 배인 h12로 할 수 있다. The front bent portion 11 has a U shape and the curved portion protrudes in the + x-axis direction and is positioned on the first xz plane P1. The front bent part 11 may be located at least one along the z axis. According to an embodiment, the front bent part 11 may include five front bent parts 11a, 1b, 11c, 11d, and 11e. In this case, the distance between the upper two front bends 11a and 11b may be h1, and the distance between the remaining front bends 11b to 11e may be h12, which is twice the h1.

후면절곡부(12)는 U자 형상으로 곡면부가 -x축 방향으로 돌출되며, 제2xz평면(P2) 상에 위치한다. 즉, 전면절곡부(11)와 후면절곡부(12)는 y축 방향으로 일정거리 이격되어 서로 다른 xz평면 상에 위치한다. 후면절곡부(12)는 z축을 따라 적어도 하나 이상 위치할 수 있다. 실시 예에 따라, 후면절곡부(12)는 5개의 후면절곡부(12a, 12b, 12c, 12d 및 12e) 를 포함할 수 있다. 이때, 각각의 후면절곡부(12) 사이의 간격은 전면절곡부(11)에 대응하여, 아래쪽 두 개의 후면절곡부(12d 및 12e) 사이의 거리를 h1로 하고, 나머지 후면절곡부(12a 내지 12d) 사이의 각 거리는 h2로 할 수 있다. The rear bent portion 12 has a U shape and the curved portion protrudes in the -x axis direction and is located on the second xz plane P2. That is, the front bent part 11 and the rear bent part 12 are spaced apart from each other in the y-axis direction and positioned on different xz planes. The rear bent portion 12 may be located at least one along the z-axis. According to an embodiment, the back bend 12 may include five back bends 12a, 12b, 12c, 12d and 12e. At this time, the interval between each rear bent portion 12 corresponds to the front bent portion 11, the distance between the lower two rear bent portions 12d and 12e to h1, the remaining rear bent portions 12a to Each distance between 12d) may be h2.

연결부(13, 14 및 15)는 전면절곡부(11)와 후면절곡부(12)에서 각각 절곡 연장되어, 전면절곡부(11)와 후면절곡부(12)를 직선으로 연결할 수 있다. 실시 예에 따라, 연결부(13, 14 및 15)는 각각 두 개의 수평연결부(13a 및 13b), 4개의 제1수직연결부(14a, 14b, 14c 및 14d) 및 3개의 제2수직연결부(15a, 15b 및 15c)를 포함할 수 있다.The connecting parts 13, 14, and 15 are bent and extended from the front bent part 11 and the rear bent part 12, respectively, so that the front bent part 11 and the rear bent part 12 may be connected in a straight line. According to an embodiment, the connecting portions 13, 14 and 15 are two horizontal connecting portions 13a and 13b, four first vertical connecting portions 14a, 14b, 14c and 14d and three second vertical connecting portions 15a, respectively. 15b and 15c).

수평연결부(13)는 각각 동일한 높이에 있는 전면절곡부(11)와 후면절곡부(12)를 서로 연결한다. 예컨대, 수평연결부(13a)는 전면절곡부(11a)와 후면절곡부(12a)를 연결하고, 수평연결부(13b)는 전면절곡부(11e)와 후면절곡부(12e)를 연결할 수 있다.The horizontal connecting portion 13 connects the front bent portion 11 and the rear bent portion 12 to each other at the same height. For example, the horizontal connecting portion 13a may connect the front bent part 11a and the rear bent part 12a, and the horizontal connecting part 13b may connect the front bent part 11e and the rear bent part 12e.

제1수직연결부(14)는 후면절곡부(12)에서 시작하여 z축의 아래 쪽 최단거리에 있는 전면절곡부(11)를 연결할 수 있다. 예컨대, 제1수직연결부(14a)는 후면절곡부(12a)와 전면절곡부(11b)를 연결하고, 제1수직연결부(14b)는 후면절곡부(12b)와 전면절곡부(11c)를 연결하고, 제1수직연결부(14c)는 후면절곡부(12c)와 전면절곡부(11d)를 연결하고, 제1수직연결부(14d)는 후면절곡부(12d)와 전면절곡부(11e)를 연결할 수 있다.The first vertical connecting portion 14 may connect the front bent portion 11 at the shortest distance below the z-axis starting from the rear bent portion 12. For example, the first vertical connecting portion 14a connects the rear bent portion 12a and the front bent portion 11b, and the first vertical connecting portion 14b connects the rear bent portion 12b and the front bent portion 11c. The first vertical connecting portion 14c connects the rear bent portion 12c and the front bent portion 11d, and the first vertical connecting portion 14d connects the rear bent portion 12d and the front bent portion 11e. Can be.

제2수직연결부(15)는 전면절곡부(11)에서 시작하여 z축의 아래 쪽 최단거리에 있는 후면절곡부(12)를 연결할 수 있다. 예컨대, 제1수직연결부(15a)는 전면절곡부(11b)와 후면절곡부(12b)를 연결하고, 제1수직연결부(15b)는 전면절곡부(11c)와 후면절곡부(12c)를 연결하고, 제1수직연결부(15c)는 전면절곡부(11d)와 후면절곡부(12d)를 연결할 수 있다.The second vertical connecting portion 15 may connect the rear bent portion 12 at the shortest distance below the z-axis starting from the front bent portion 11. For example, the first vertical connecting portion 15a connects the front bent portion 11b and the rear bent portion 12b, and the first vertical connecting portion 15b connects the front bent portion 11c and the rear bent portion 12c. In addition, the first vertical connecting portion 15c may connect the front bent part 11d and the rear bent part 12d.

이와 같이 형성되는 도 1의 트러스 유닛(10)은 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 전면절곡부(11) 및 후면절곡부(12) 각각의 간격 및 연결부(13, 14, 15)의 배열 순서에 따라 얼마든지 다양하게 변형될 수 있다. 예컨대, 전면절곡부(11) 및 후면절곡부(12) 각각의 간격을 동일하게 하고, 수평연결부(13)와 제1수직연결부(14)이 번갈아 배열되도록 함으로써 “Z” 형이 반복되는 트러스 유닛을 형성할 수도 있다.The truss unit 10 of FIG. 1 formed as described above is just one embodiment of the present invention, and the spacing and the arrangement of the connecting portions 13, 14, and 15 of the front bent portion 11 and the rear bent portion 12, respectively. There are many variations on the order. For example, a truss unit in which the “Z” type is repeated by making the front bend 11 and the back bend 12 equal to each other and arranging the horizontal connecting portion 13 and the first vertical connecting portion 14 alternately. May be formed.

도 2를 참조하면, 트러스 구조체(100)는 제1트러스 유닛(10, 30, 50 및 70)과 제2트러스 유닛(20, 40, 60, 80)이 y축 방향으로 교대로 배열됨으로써 형성될 있다. 제1트러스 유닛(10, 30, 50 및 70)은 도 1의 트러스 유닛(10)과 동일한 것이며, 제2트러스 유닛(20, 40, 60, 80)은 도 1의 트러스 유닛(10)을 x축 또는 y축을 중심으로 180°회전시킨 것이다. 이처럼, 본 발명에 따른 트러스 구조체(100)는 동일한 규격의 트러스 유닛(10)들만을 이용하여 형성될 수 있으므로, 현장에서 조립의 복잡도를 크게 줄일 수 있는 이점이 있다.Referring to FIG. 2, the truss structure 100 may be formed by alternately arranging the first truss units 10, 30, 50, and 70 and the second truss units 20, 40, 60, and 80 in the y-axis direction. have. The first truss units 10, 30, 50, and 70 are the same as the truss unit 10 of FIG. 1, and the second truss units 20, 40, 60, 80 x the truss unit 10 of FIG. 1. It is rotated 180 ° about the axis or y axis. As such, the truss structure 100 according to the present invention can be formed using only the truss units 10 of the same standard, there is an advantage that can greatly reduce the complexity of the assembly in the field.

제1트러스 유닛(10)에 이웃하여 제2트러스 유닛(20)이 배열될 때, 제1트러스 유닛(10)의 전면절곡부(11)와 제2트러스 유닛(20)의 전면절곡부(21)가 동일한 xz 평면 상에 서로 인접하여 배열됨으로써, 서로 대응하는 두 개의 전면절곡부(11a와 21e, 11b와 21d, 11c와 21c, 11d와 21b, 및 11e와 21a))로 구성되는 적어도 하나의 전면결합부(10a, 10b)를 각각 형성할 수 있다.When the second truss unit 20 is arranged adjacent to the first truss unit 10, the front bent portion 11 of the first truss unit 10 and the front bent portion 21 of the second truss unit 20 are provided. ) Is arranged adjacent to each other on the same xz plane, so that at least one consisting of two front bends (11a and 21e, 11b and 21d, 11c and 21c, 11d and 21b, and 11e and 21a) corresponding to each other. The front coupling portions 10a and 10b may be formed, respectively.

또한, 제2트러스 유닛(20)에 이웃하여 제1트러스 유닛(30)이 배열될 때, 제2트러스 유닛(20)의 후면절곡부와 제1트러스 유닛(30)의 후면절곡부가 동일한 xz 평면 상에 서로 인접하여 배열됨으로써, 서로 대응하는 두 개의 후면절곡부로 구성되는 적어도 하나의 후면결합부(20a)를 형성할 수 있다.In addition, when the first truss unit 30 is arranged adjacent to the second truss unit 20, the rear bent portion of the second truss unit 20 and the rear bent portion of the first truss unit 30 are the same xz plane. By being arranged adjacent to each other on the top, it is possible to form at least one back coupling portion 20a composed of two back bending portions corresponding to each other.

이와 같은 배열 방식으로, 제1트러스 유닛(30)과 제2트러스 유닛(40)이 인접하여 적어도 하나의 전면결합부(30a)를 형성하고, 제2트러스 유닛(40)과 제1트러스 유닛(50)이 인접하여 적어도 하나의 후면결합부(40a)를 형성하고, 제1트러스 유닛(50)과 제2트러스 유닛(60)이 인접하여 적어도 하나의 전면결합부(50a)를 형성하고, 제2트러스 유닛(60)과 제1트러스 유닛(70)이 인접하여 적어도 하나의 후면결합부(60a)를 형성하고, 제1트러스 유닛(70)과 제2트러스 유닛(80)이 인접하여 적어도 하나의 전면결합부(70a)를 형성할 수 있다.In such an arrangement, the first truss unit 30 and the second truss unit 40 are adjacent to form at least one front coupling part 30a, and the second truss unit 40 and the first truss unit ( 50 are adjacent to form at least one back coupling part 40a, and the first truss unit 50 and the second truss unit 60 are adjacent to form at least one front coupling part 50a, and The two truss units 60 and the first truss unit 70 are adjacent to form at least one back coupling part 60a, and the first truss unit 70 and the second truss unit 80 are at least one adjacent to each other. The front coupling portion 70a may be formed.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 벽체 구조물의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 전면패널의 정면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 벽체 구조물의 분해 사시도이고, 도 6은 도 3의 A~A’를 절단한 단면도의 일부를 나타낸다.3 is a perspective view of a wall structure according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a front view of a front panel according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view of a wall structure according to an embodiment of the present invention, Figure 6 shows a part of sectional view which cut | disconnected AA 'of FIG.

도 3 내지 도 6를 참조하면, 벽체 구조물(400)은 트러스 구조체(100), 전면패널(200), 후면패널(300)를 포함할 수 있다. 트러스 구조체(10)는 도 1과 도 2를 참조하여 설명한 것과 동일하므로, 이하에서 반복 설명은 생략하기로 한다. 3 to 6, the wall structure 400 may include a truss structure 100, a front panel 200, and a rear panel 300. Since the truss structure 10 is the same as that described with reference to FIGS. 1 and 2, repeated description thereof will be omitted below.

전면패널(200)과 후면패녈(300)은 직육면체의 판 형상으로 트러스 구조체(100)의 전면 및 후면에서 결합되어 외벽을 이룬다. 전면패널(200)과 후면패녈(300)은 일반적인 금속이나 목재들의 합판 뿐만 아니라 석고보드나 단열제 등이 될 수 있으며, 나아가 우레탄, 폼, 황토, 석고 등을 이용하여 다양한 벽체를 형성할 수 있다.The front panel 200 and the rear panel 300 are combined in the front and rear of the truss structure 100 in the shape of a rectangular parallelepiped to form an outer wall. The front panel 200 and the rear panel 300 may be not only plywood of general metal or wood, but also gypsum board or insulation, and may also form various walls using urethane, foam, ocher, gypsum, and the like. .

전면패널(200)과 후면패널(300)에는 각각 관통홀(211 내지 214, 및 311 내지 315)이 형성될 수 있다.Through-holes 211 to 214 and 311 to 315 may be formed in the front panel 200 and the rear panel 300, respectively.

각각의 관통홀은 트러스 구조체(100)의 전면결합부 또는 후면결합부와 대응되는 위치에 형성되며, 벽체 구조물이 조립될 때 전면패널(200)의 관통구에는 전면결합부가 삽입되고, 후면패널(300)의 관통구에는 후면결합부가 삽입될 수 있다. 예컨대, 관통홀(211, 212, 213 및 214)에는 전면결합부(10a, 30a, 50a, 및 70a)가 삽입될 수 있으며, 관통홀(312, 313, 314)에는 전면결합부(20a, 40a, 및 60a)가 삽입될 수 있다. Each through hole is formed at a position corresponding to the front coupling portion or the rear coupling portion of the truss structure 100. When the wall structure is assembled, the front coupling portion is inserted into the through hole of the front panel 200, and the rear panel ( The rear coupling portion may be inserted into the through hole of the 300. For example, the front coupling portions 10a, 30a, 50a, and 70a may be inserted into the through holes 211, 212, 213, and 214, and the front coupling portions 20a, 40a may be inserted into the through holes 312, 313, and 314. , And 60a) can be inserted.

이와 같이, 트러스 구조체(100)의 전면결합부와 후면결합부가 각각 대응하는 관통홀에 단순 삽입됨으로써 벽체 구조물(400)이 형성될 수 있으나, 이 경우 외력 등에 의해 그 결합이 쉽게 풀릴 수 있다. 따라서, 트러스 구조체(100)와 각 패널(200, 300)의 결합을 강화하면서도 조립이나 해체가 용이하도록 하는 추가 구성이 필요하다.As described above, the wall structure 400 may be formed by simply inserting the front coupling part and the rear coupling part of the truss structure 100 into corresponding through holes, but in this case, the coupling may be easily released by external force. Therefore, there is a need for an additional configuration to facilitate the assembly or disassembly while strengthening the coupling of the truss structure 100 and the panels 200 and 300.

이를 위해 일 실시 예에 따라, 전면결합부(10a, 30a, 50a, 및 70a)의 길이를 전면패널(200)의 두께 보다 크게 형성할 수 있다. 이 경우, 전면결합부(10a, 30a, 50a, 및 70a)의 곡면부를 포함한 일부분이 전면패널(200)의 외측으로 돌출되면서, 전편패널(200)의 외면과 돌출된 전면결합부(10a, 30a, 50a, 및 70a)의 내곡면에 의하여 일정 크기의 삽입공간(미도시)들이 형성될 수 있다. 이때, 고정핀(217)를 각각의 삽입공간에 끼움으로써, 전면패널(200)과 전면결합부(10a, 30a, 50a, 및 70a) 결합을 견고하게 할 수 있다. 다만, 이러한 실시 예에서는 전면패널(200)의 외면 밖으로 돌출되는 부분이 형성됨으로써, 전면패널(200) 외측에 단열재나 마감재 등을 부설하는데 방해가 될 수 있다.To this end, according to one embodiment, the length of the front coupling portion (10a, 30a, 50a, and 70a) may be formed larger than the thickness of the front panel 200. In this case, a portion including the curved portions of the front coupling portions 10a, 30a, 50a, and 70a protrudes outward from the front panel 200, and the front coupling portions 10a and 30a protrude from the outer surface of the front panel 200. The insertion spaces (not shown) of a predetermined size may be formed by the inner curved surfaces of, 50a, and 70a. At this time, by inserting the fixing pins 217 into the respective insertion spaces, the front panel 200 and the front coupling portions 10a, 30a, 50a, and 70a can be firmly coupled. However, in such an embodiment, since a portion protruding out of the outer surface of the front panel 200 is formed, it may hinder the laying of a heat insulating material or a finishing material on the outside of the front panel 200.

다른 실시 예에 따라, 도 4 및 도 6에서와 같이 전면결합부(10a, 30a, 50a, 및 70a)의 길이를 전면패널(200)의 두께와 동일하게 하고, 전면패널(200)에 가이드홈(210 내지 250)을 형성할 수 있다. 가이드홈(210)은 전면패널(200)의 외면에서 관통홀(211, 212, 213 및 214)의 중심을 연결한 직선을 따라 일정 깊이로 형성될 수 있다. 이때, 가이드홈(210)의 깊이는 가이드홈(210)의 바닥면과 전면결합부(10a, 30a, 50a, 및 70a)의 내곡면에 의해 형성되는 각각의 삽입공간으로 고정핀(217)이 끼워질 수 있을 정도면 족하다. 여기서, 고정핀(217)은 금속 재질의 와이어 등을 이용할 수 있으며, 가이드홈(210) 상의 모든 삽입공간에 끼워지는 하나의 긴 선이거나 각 삽입공간 마다 끼워지는 여러 짧은 선들로 구성될 수 있다. According to another embodiment, the length of the front coupling portion (10a, 30a, 50a, and 70a) to the same as the thickness of the front panel 200, as shown in Figure 4 and 6, the guide groove in the front panel 200 210 to 250 may be formed. The guide groove 210 may be formed at a predetermined depth along a straight line connecting the centers of the through holes 211, 212, 213, and 214 on the outer surface of the front panel 200. At this time, the depth of the guide groove 210 is fixed pin 217 to each insertion space formed by the inner surface of the bottom surface and the front coupling portion (10a, 30a, 50a, and 70a) of the guide groove 210 It is enough to fit. Here, the fixing pin 217 may be made of a metal wire or the like, and may be composed of one long line inserted into all the insertion spaces on the guide groove 210 or several short lines inserted into each insertion space.

이와 같이, 전면패널(200) 및 후면패널(300) 형성되는 가이드홈(210 내지 250, 및 310 내지 350)과 각각의 삽입공간으로 끼워지는 고정핀(217, 227, 237, 247, 257, 및 317, 327, 337, 347, 357)을 통해 트러스 구조체(100)와 전면패널(200) 및 후면패널(300)의 결합을 견고하게 할 수 있으며, 각 패널의 외면에 돌출되는 부분이 없이 매끄러운 표면을 유지할 수 있게 된다. 또한, 본 발명에 따른 벽체 구조물은 간단한 구성으로 이루어져 있어 운반이 편리하고 및 현장에서 직접 쉽게 조립할 수 있는 이점이 있다.As such, the guide grooves 210 to 250 and 310 to 350 formed in the front panel 200 and the rear panel 300 and fixing pins 217, 227, 237, 247, and 257 that are fitted into the respective insertion spaces, and 317, 327, 337, 347, 357 can be firmly coupled to the truss structure 100, the front panel 200 and the rear panel 300, a smooth surface without protruding parts of the outer surface of each panel It can be maintained. In addition, the wall structure according to the present invention has a simple configuration has the advantage that it is easy to transport and easy to assemble directly in the field.

이상에서, 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.In the above, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, which are merely exemplary, and those skilled in the art may understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. will be. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

10 : 트러스 유닛
11 : 전면절곡부
12 : 후면절곡부
13, 14, 15 : 연결부
10a, 30a, 50a, 70a : 전면결합부
20a, 40a, 60a : 후면결합부
100 : 트러스 구조체
200 : 전면패널
210, 220, 230, 240, 250 : 가이드홈
211, 212, 213,214 : 관통홀
217, 227, 237, 247, 257 : 고정핀
300 : 후면패널10: truss unit
11: front bend
12: rear bend
13, 14, 15: connection
10a, 30a, 50a, 70a: front coupling part
20a, 40a, 60a: rear coupling part
100: truss structure
200: front panel
210, 220, 230, 240, 250: guide groove
211, 212, 213,214: through hole
217, 227, 237, 247, 257: push pin
300: rear panel

Claims (5)

일정거리 이격되어 서로 마주보며 배치되는 한 쌍의 패널(200, 300)과 상기 한 쌍의 패널을 서로 연결하여 고정시키는 트러스 구조체(100)를 포함하는 조립식 벽체 구조물에 있어서,
상기 트러스 구조체는,
전면패널(200)의 평면에 수직한 x축 방향으로 돌출되는 U자형의 전면절곡부(11), 후면패널(300)의 평면에 수직한 -x축 방향으로 돌출되는 U자형의 후면절곡부(12), 및 상기 전면절곡부와 후면절곡부를 연결하는 연결부(13, 14, 15)를 각각 적어도 하나 포함하는 제1트러스 유닛(10)을 포함하되,
상기 제1트러스 유닛은 상기 전면절곡부와 상기 후면절곡부가 y축 방향으로 일정거리 이격되어 서로 다른 xz평면(P1, P2) 상에 위치함으로써 3차원 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 조립식 벽체 구조물.In the prefabricated wall structure comprising a pair of panels 200 and 300 spaced apart from each other at a distance and a truss structure 100 to connect and fix the pair of panels to each other,
The truss structure,
U-shaped front bent portion 11 protruding in the x-axis direction perpendicular to the plane of the front panel 200, U-shaped rear bent portion protruding in the -x axis direction perpendicular to the plane of the rear panel 300 ( 12) and a first truss unit 10 including at least one connecting portion 13, 14, and 15 connecting the front bent portion and the rear bent portion,
The first truss unit is a prefabricated wall structure, characterized in that the front bent portion and the rear bent portion is spaced apart in a y-axis direction to be located on different xz planes (P1, P2) to form a three-dimensional structure. 제1항에 있어서,
상기 트러스 구조체는, 상기 제1트러스 유닛(10)과 상기 제1트러스 유닛을 x축 또는 y축을 중심으로 180°회전시킨 제2트러스 유닛(20)이 y축 방향으로 교대로 배열됨으로써 형성되며, 상기 전면절곡부가 서로 인접되어 형성되는 적어도 하나의 전면결합부(10a, 30a, 50a, 70a) 및 상기 후면절곡부가 서로 인접되어 형성되는 후면결합부(20a, 40a, 60a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 벽체 구조물.The method of claim 1,
The truss structure is formed by alternately arranging the first truss unit 10 and the second truss unit 20 in which the first truss unit is rotated 180 ° about the x-axis or the y-axis, and alternately arranged in the y-axis direction. The front bent portion includes at least one front coupling portion (10a, 30a, 50a, 70a) formed to be adjacent to each other and the back coupling portion (20a, 40a, 60a) formed to be adjacent to each other Prefabricated wall structure. 제2항에 있어서,
상기 전면패널은 상기 전면결합부가 삽입되는 복수의 관통홀(211, 212, 213, 214)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 벽체 구조물.The method of claim 2,
The front panel is a prefabricated wall structure, characterized in that it comprises a plurality of through holes (211, 212, 213, 214) is inserted into the front coupling. 제3항에 있어서,
상기 전면패널의 외면에는 상기 관통홀의 중심을 연결한 직성을 따라 일정 깊이의 가이드홈(210, 220, 230, 240, 250)이 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 벽체 구조물.The method of claim 3,
Prefabricated wall structure, characterized in that the guide groove (210, 220, 230, 240, 250) of a predetermined depth is formed on the outer surface of the front panel along the weave connected the center of the through hole. 제4항에 있어서,
상기 가이드홈의 바닥면과 전면결합부의 내곡면에 의해 형성되는 적어도 하나의 삽입공간으로 삽입되는 고정핀(217)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 벽체 구조물.
The method of claim 4, wherein
Prefabricated wall structure, characterized in that it further comprises a fixing pin 217 is inserted into the at least one insertion space formed by the bottom surface of the guide groove and the inner curved surface of the front coupling portion.
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