KR20200005935A - Float using supercritical fluid - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a buoy using supercritical fluid and, more specifically, to a buoy using supercritical fluid, of which appearance having a closed space formed for buoyancy is foamed and molded to have a plurality of ultra-micro bubbles. The buoy using supercritical fluid of the present invention has advantages of maintaining rigidity with improved lightweight and buoyancy efficiency since a plurality of ultra-micro bubbles are uniformly formed in the inner side of first and second body units forming the appearance. Moreover, the buoy using supercritical fluid of the present invention has advantages of increasing durability since the first body unit and the second body unit can be thermally fused uniformly by blocking the inner pressure of a closed space, which is increased by an inner pressure blocking jaw of a first thermal fusion unit and a blocking jaw accommodation unit of a second thermal fusion unit when the first body unit and the second body unit coupled mutually to form the closed space are thermally fused.

Description

초임계유체를 이용한 부구{Float using supercritical fluid}Float using supercritical fluid

본 발명은 초임계유체를 이용한 부구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 부력을 위한 폐쇄공간 형성된 외형이 다수의 초미세기포를 갖도록 발포 성형된 초임계유체를 이용한 부구에 관한 것이다. The present invention relates to a float using a supercritical fluid, and more particularly, to a float using a supercritical fluid foam-molded such that a closed space formed for buoyancy has a plurality of ultra-micro foams.

일반적으로 양식장 등에서 사용하는 부구의 경우 부력성이 우수하고 가격이 저렴한 스티로폼만으로 구성된 부구가 주로 사용되고 있다.In general, for the floats used in aquaculture farms, floats composed of styrofoam with excellent buoyancy and low price are mainly used.

하지만, 스티로폼만으로 구성된 부구는 내구성이 약하여 조그마한 충격 등에도 쉽게 파열되어 수명이 극히 짧은 문제점을 가지고 있었다 또한, 스티로폼 부구가 파손되면서 부구에서 떨어진 입자들이 해양을 심하게 오염시킴은 물론 양식물에 달라붙게 되므로 이를 양식물 수거 과정에서 세척작업이 부가될 수 있고 이에 따른 상품성이 저하되는 문제점도 있다.However, styrofoam soles have weak durability and are easily broken by small impacts, and have a short lifespan. Also, as the styrofoam spheres are broken, the particles falling from the buoys contaminate the ocean and adhere to the food. This may be added to the cleaning process in the process of collecting the food, there is also a problem that the deterioration of the commerciality.

근래에 들어서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 합성수지제로 이루어진 부구가 널리 보급되어 사용되고 있다. 합성수지제로 제조된 부구는 스티로폼 등으로 이루어진 부구에 비하여 내구성이 우수한 이점을 가지고 있다.In recent years, in order to solve this problem, a sphere made of a synthetic resin has been widely used. The floats made of synthetic resin have advantages of durability compared to the floats made of styrofoam.

부구의 부력을 높이기 위하여, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0327166호에 개시된 바와 같이 합성수지제로 제조된 외형의 내부에 발포소재를 충진한 구조나, 대한민국 등록특허공보 제10-2013-0004220호에 개시된 바와 같이 발포 폼에 폴리우레탄 계 수지가 코팅된 이중구조가 개발된 바 있다.In order to increase the buoyancy of the buoys, as disclosed in the Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0327166, a structure filled with a foam material in the appearance made of synthetic resin, or disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2013-0004220 As described above, a dual structure in which a polyurethane-based resin is coated on a foam is developed.

하지만, 내부에 발포 소재가 충진된 형태의 부구는 우수한 부력성과 복원성에 비해, 외측에 비해 내측의 발포 성형이 잘 이루어지지 않는 단점이 있다.However, the spherical form filled with the foam material therein has a disadvantage in that the foam molding of the inner side is less than the outer side compared to the excellent buoyancy and restorability.

또한, 합성수지제의 외형 내에 발포소재를 충진한 구조는 합성수지제로 성형된 상부몸체와 하부몸체 상호 형합 시 내측에 발포수지로 형성된 발포폼을 수용시킨 상태에서 상부몸체와 하부몸체를 형합시키거나, 상부몸체와 하부몸체가 상호 형합되어 내측에 형성되는 내부공간에 발포수지를 별도로 충진시켜주어야 하므로 제조공정이 복잡해지는 단점이 있다.In addition, the structure filled with the foam material in the outer shape of the synthetic resin is to form the upper body and the lower body in the state that accommodated the foam foam formed of the foamed resin inside when the upper body and the lower body formed of the synthetic resin mutually bonded, or Since the body and the lower body is to be combined with each other and filled with the foamed resin separately in the inner space formed inside, there is a disadvantage that the manufacturing process is complicated.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0327166호 : 발포성 수지가 충진된 어업용 부구Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0327166: Fishing buoys filled with foamable resin 대한민국 등록특허공보 제10-1246931호 : 발포폴리프로필렌 부자 및 그 제조방법Republic of Korea Patent Publication No. 10-1246931: Rich polypropylene foam and its manufacturing method

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상호 형합되어 외형을 형성하는 상부몸체부와 하부몸체부가 초임계유체가 혼합된 발포소재가 사출성형되어 형성되므로 상부몸체부와 하부몸체부의 각 내측에 다수의 초미세기포가 형성되어 경량이면서 자체 부력을 가지며 일반 발포수지로 성형된 발포폼보다 강도가 높은 초임계유체를 이용한 부구를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the above problems, the upper body and the lower body is formed by injection molding the foam material mixed with the super-body fluid to form the outer shape of each of the upper body portion and the lower body portion It is intended to provide a float using a supercritical fluid having a number of ultra-mini-foam fabrics formed therein, which is lightweight, has its own buoyancy, and has a higher strength than foams formed of general foamed resin.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 초임계유체를 이용한 부구는 각 내측에 다수의 초미세기포가 형성되게 초임계유체가 혼합된 성형용 수지가 사출 성형되어 각각 형성되며, 상호 결합되어 부력제공을 위한 폐쇄공간이 형성되게 상호 열융착되는 제1몸체부;와 제2몸체부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the buccal bulb using the supercritical fluid of the present invention is formed by injection molding each of a molding resin in which a supercritical fluid is mixed so that a plurality of ultra-mini-foam bubbles are formed on each inner side, and are bonded to each other to provide buoyancy. And a first body part and a second body part which are mutually heat-sealed to form a closed space for the second body part.

상기 제1몸체부와 상기 제2몸체부는 각각 상호 마주하는 방향으로 개방된 내부공간을 갖는 원통형상으로 형성되고, 상호 마주하는 각 단부에 상호 열융착 시 팽창하는 상기 폐쇄공간의 내부압력을 차단할 수 있는 제1열융착부 또는 제2열융착부를 구비한다.The first body portion and the second body portion are each formed in a cylindrical shape having an inner space open in a direction facing each other, it is possible to block the internal pressure of the closed space that expands when mutually fused to each end facing each other And a first heat welding part or a second heat welding part.

그리고, 상기 제1몸체부와 상기 제2몸체부는 상기 제1열융착부와 상기 제2열융착부의 상호 열융착 면적을 넓게 확보할 수 있도록, 각 상기 내부공간이 개방된 측인 각 일측에 상호 마주하는 일단부로 갈수록 두께가 연장되게 형성된 제1 또는 제2강도보강부를 구비한다.The first body portion and the second body portion face each other on each side of the open side of each of the inner spaces so as to secure a wider thermal fusion area between the first heat fusion portion and the second heat fusion portion. It is provided with a first or second strength reinforcing portion formed to extend the thickness toward one end.

상기 제1열융착부는 상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부에서 상기 제2열융착부 방향으로 상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부보다 적은 두께로 돌출되고 상기 제1 또는 제2강도보강부의 원주방향을 따라 연장되되, 상기 제2열융착부와 열융착시 융착되는 부분이 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 외주면 측으로 돌출되지 않도록 상기 제1 또는 제2강도보강부의 외주면에 대해 내측의 위치에서 마주하는 상기 제2열융착부 방향으로 돌출된 링 형상의 제1용융부와; 상기 제1용융부에 대해 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 내주면 방향으로 이격되는 위치의 상기 제1 또는 상기 제2강도보강부의 단부에서 상기 제2열융착부 방향으로 돌출형성되어 상기 제1용융부와 함께 상기 제2열융착부가 용융시 상기 제1열융착부 방향으로 유입될 수 있는 융착부유입홈을 형성하며 상기 제1용융부의 단부보다 상기 제2열용융부 방향으로 길게 연장되는 내부압력차단돌출부;을 구비하며, 상기 제2열융착부는 상기 제1 또는 상기 제2강도보강부의 단부에서 상기 제1열융착부 방향으로 상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부보다 적은 두께로 돌출되고 상기 제1 또는 제2강도보강부의 원주방향을 따라 연장되되, 상기 제1열융착부와 열 융착 시 융착되는 부분이 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 외주면 측으로 돌출되지 않도록 상기 제1 또는 제2강도보강부의 외주면에 대해 내측의 위치에서 마주하는 상기 제1열융착부 방향으로 돌출되며, 상기 융착되는 부분이 상기 융착부유입홈으로 유입될 수 있도록 상기 제1용융부보다 큰 두께로 돌출되는 제2용융부와; 상기 제2용융부가 상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부보다 작은 두께로 형성되면서 상기 제1 또는 제2강도보강부의 내주면 측에 상기 제1열융착부 방향과 측방향이 개방되어 상기 내부압력차단돌출부가 수용될 수 있는 차단턱수용홈을 구비하는 것이 바람직하다.The first heat-sealed portion protrudes from the end of the first or second strength reinforcement portion to a thickness smaller than the end of the first or second strength reinforcement portion in the direction of the second heat-sealed portion and the first or second strength reinforcement portion It extends along the circumferential direction, and the inner side with respect to the outer circumferential surface of the first or second strength reinforcing portion so that the portion that is fused during thermal fusion with the second heat fusion portion does not protrude toward the outer circumferential surface side of the first body portion or the second body portion. A ring-shaped first molten portion protruding in the direction of the second heat-sealed portion facing at the position of; Protrudes toward the second heat-sealed portion from an end portion of the first or second strength reinforcement portion at a position spaced apart from the inner circumferential surface of the first body portion or the second body portion with respect to the first molten portion; Together with the melted portion, the second heat-sealed portion forms a welded portion inflow groove through which the second heat-sealed portion flows in the direction of the first heat-sealed portion, and extends longer in the direction of the second heat-melted portion than the end of the first melted portion. And an internal pressure blocking protrusion, wherein the second heat welding portion protrudes from an end portion of the first or second strength reinforcing portion to a thickness smaller than an end portion of the first or second strength reinforcing portion toward the first heat welding portion. And extend along the circumferential direction of the first or second strength reinforcing portion, such that the portion fused when the first heat fusion portion and the heat fusion portion are heat-sealed does not protrude toward the outer circumferential surface side of the first body portion or the second body portion. Protruding toward the first heat-sealed portion facing at an inner position with respect to the outer circumferential surface of the first or second strength reinforcing portion, and the welded portion may be introduced into the welded portion inflow groove than the first molten portion. A second molten part protruding to a large thickness; The second melted portion is formed to have a thickness smaller than an end portion of the first or second strength reinforcement portion, and the first heat-sealed portion direction and the lateral direction are opened on the inner circumferential surface side of the first or second strength reinforcement portion to block the internal pressure. It is desirable to have a blocking jaw accommodation groove in which the projection can be accommodated.

상기 차단턱수용홈은 상기 제2용융부의 측부에서 연장되는 측면이 상기 제1용융부에 멀어질수록 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 상기 내부공간에 인접하게 경사지게 형성되며, 상기 제1열융착부와 상기 제2열융착부의 상호 열 융착되면서 용융시 상기 제1몸체부와 상기 제2몸체부가 마주하는 방향으로 이동거리가 확보될 수 있도록 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 길이방향의 일단부에서 타측단부 방향으로 인입된 길이가 상기 내부압력차단돌출부가 상기 제1용융부에 대해 돌출된 길이보다 길게 인입형성되는 것이 바람직하다.The blocking jaw accommodation groove is formed to be inclined adjacent to the inner space of the first body portion or the second body portion as the side surface extending from the side portion of the second melt portion moves away from the first melt portion. The length of the first body portion or the second body portion so as to ensure a moving distance in the direction facing the first body portion and the second body portion when the heat-sealed portion and the second heat-sealed portion are mutually heat-sealed Preferably, the length drawn in one direction from the one end in the direction toward the other end is drawn in longer than the length in which the internal pressure blocking protrusion protrudes with respect to the first molten part.

상기 제1몸체부는 원통 형상으로 형성되되 일측이 개방되게 형성된 제1단부커버와, 내부가 관통형성된 원통 형상으로 형성되며 일측에 상기 제1열융착부 또는 상기 제2열융착부가 형성되고 상기 제1단부커버와 연결되는 타측의 외주면에 내측방향으로 인입되되 원주방향으로 연장되어 선형부재가 안착되는 제1선형부재안착홈이 형성되는 제1중심커버와, 상기 제1중심커버의 상기 제1선형부재안착홈에 대응되는 내측에 직경방향에 나란하거나 교차되게 각각 연장된 다수의 충격보강리브가 형성되어 직경방향의 충격을 완충하는 제1충격보강네트부를 구비하는 것이 바람직하다.The first body portion is formed in a cylindrical shape, the first end cover is formed so that one side is open, and is formed in a cylindrical shape formed through the inside, the first heat-sealed portion or the second heat-sealed portion is formed on one side and the first A first center cover formed in a first linear member seating groove formed in the inner circumferential surface of the other side connected to the end cover and extending in the circumferential direction and seating a linear member; and the first linear member of the first center cover It is preferable to have a first impact reinforcing net portion formed therein a plurality of impact reinforcing ribs extending in parallel or crossing in the radial direction on the inner side corresponding to the seating groove to cushion the impact in the radial direction.

상기 제2몸체부는 원통형상으로 형성되되 개방되는 일측이 상기 제1단부커버와 마주하는 제2단부커버와, 내부가 관통형성된 원통형상으로 형성되며 상기 제1중심커버와 마주하는 일측에 상기 제1열융착부 또는 상기 제2열융착부가 형성되고 상기 제2단부커버와 연결되는 타측의 외주면에 내측 방향으로 인입되되 원주방향으로 연장형성되어 선형부재가 안착되는 제2선형부재안착홈이 형성되는 제2중심커버와, 상기 제2중심커버의 상기 제2선형부재안착홈에 대응되는 내측에 직경방향에 나란하거나 교차되게 각각 연장된 다수의 충격보강리브가 형성되어 직경방향의 충격을 완충하는 제2충격보강네트부를 구비하는 것이 바람직하다.The second body portion is formed in a cylindrical shape, one side of which is open is formed with a second end cover facing the first end cover and a cylindrical shape formed through the inside and the first side on the side facing the first center cover The second heat-sealed portion or the second heat-sealed portion is formed and is introduced into the outer circumferential surface of the other side connected to the second end cover inwardly extending in the circumferential direction is formed a second linear member seating groove is formed to seat the linear member A second shock to cushion the impact in the radial direction by forming a plurality of impact reinforcing ribs each extending in parallel with or crossing the radial direction on an inner side corresponding to the second center cover and the second linear member seating groove of the second center cover; It is preferable to have a reinforcing net part.

본 발명의 초임계유체를 이용한 부구는 외형을 형성하는 제1 및 제2몸체부의 내측에 균일하게 다수의 초미세기포가 형성되어 있어 경량화 및 부력효율이 향상 될 수 있는 이점이 있다.The buccal sphere using the supercritical fluid of the present invention has the advantage that a plurality of ultra-mini strength cloths are uniformly formed inside the first and second body parts forming the outer shape, so that the weight and buoyancy efficiency can be improved.

또한, 본 발명의 초임계유체를 이용한 부구는 상호 결합되어 폐쇄공간을 형성하는 제1몸체부와 제2몸체부가 열 융착시 제1열융착부의 내부압력차단턱과 제2열융착부의 차단턱수용부에 의해 증가되는 폐쇄공간의 내부압력이 차단되어 제1 몸체부와 제2몸체부가 균일하게 열 융착될 수 있어 내구성을 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, the first using the supercritical fluid of the present invention when the first body portion and the second body portion which is coupled to each other to form a closed space when the heat-sealing the pressure threshold of the first heat-sealed portion and the blocking jaw acceptance of the second heat-sealed portion Since the internal pressure of the closed space increased by the part is blocked, the first body part and the second body part can be uniformly heat-sealed, thereby increasing durability.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구에 대한 분리사시도이고,
도 2는 도 1의 부구에 대한 측단면도이고,
도 3 내지 도 6은 도 1의 제1열융착부와 제2열융착부가 상호 형합되어 열융착되는 과정을 도시한 도면이고,
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구에 대한 분리사시도이고,
도 8은 도 7의 부구에 대한 분리 일부 측단면도이다.1 is an exploded perspective view of a float using a supercritical fluid according to a first embodiment of the present invention,
2 is a side cross-sectional view of the float of FIG. 1,
3 to 6 are views illustrating a process of thermally fusion bonding the first heat fusion portion and the second heat fusion portion of FIG.
7 is an exploded perspective view of a float using a supercritical fluid according to a second embodiment of the present invention,
8 is an isolated partial side cross-sectional view of the float of FIG. 7.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 초임계유체를 이용한 부구와 이의 제조방법을 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the buoys using the supercritical fluid and a method of manufacturing the same.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구(1)가 도시되어 있다. 1 to 6 illustrate a float 1 using a supercritical fluid according to a first embodiment of the present invention.

초임계유체를 이용한 부구(1)는 초임계유체 즉, 초임계 상태의 이산화탄소나 질소를 성형용 수지와 혼합하여 사출 성형됨으로서 다수의 초미세 기포(5~50㎛)를 갖는 플라스틱을 성형하는 MuCell 방식이 적용된 것으로서, 각 내측에 다수의 초미세기포가 형성되며 상호 결합되어 부력제공을 위한 폐쇄공간(3)이 형성되게 상호 열융착되는 제1몸체부(10);와 제2몸체부(30);를 구비한다.MuCell, which uses a supercritical fluid, is injection molded by mixing supercritical fluid, that is, carbon dioxide or nitrogen in a supercritical state with a molding resin, to form a plastic having a plurality of ultrafine bubbles (5 to 50 μm). As the method is applied, a plurality of ultra-miniature guns are formed in each inner side and are coupled to each other to form a closed space (3) for providing buoyancy, the first body portion 10 is mutually heat-sealed; and the second body portion 30 It includes;

초임계유체는 일정한 고온과 고압의 한계를 넘어선 상태에 도달하여 액체와 기체를 구분할 수 없는 시점의 유체를 가리키는 것으로서, 분자의 밀도는 액체에 가깝지만, 점성도는 낮아 기체에 가까운 성질을 가지며 확산이 빨라 열전도성이 높아 화학반응에 유용하게 사용된다.Supercritical fluid refers to a fluid at a time when liquid and gas cannot be distinguished due to reaching a state exceeding a certain limit of high temperature and high pressure. Molecular density is close to liquid, but viscosity is close to gas, and diffusion is fast. It has high thermal conductivity and is useful for chemical reactions.

제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)는 각각 상호 마주하는 방향으로 개방된 내부공간(11,31)을 갖는 원통 형상으로 각각 형성되며, 상호 마주하는 각 일단부가 상호 열융착되어 결합되면서 폐쇄공간(3)을 형성한다.The first body portion 10 and the second body portion 30 are each formed in a cylindrical shape having internal spaces 11 and 31 that are open in mutually opposite directions, and each end portion facing each other is thermally fused to each other. Combining to form a closed space (3).

제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)는 상호 마주하는 각 일단부에 상호 열융착 시 발생되는 열에 의해 팽창하는 폐쇄공간(3)의 내부압력을 차단할 수 있는 제1열융착부(20) 또는 제2열융착부(40)를 각각 구비한다.The first body portion 10 and the second body portion 30 is the first heat-sealed portion that can block the internal pressure of the closed space (3) that is expanded by the heat generated when the mutual heat bonding at each end portion facing each other 20 or the 2nd heat-sealing part 40 is provided, respectively.

본 발명의 제1실시 예에 따른 부구(1)는 제1몸체부(10)에 제1열융착부(20)가 형성되고 제2몸체부(30)에 제2열융착부(40) 형성되는 것을 예로 들고 있으나, 도시된 예와 다르게 제1몸체부(10)에 제2열융착부(40)가 형성되고 제2몸체부(30)에 제1열융착부(20)가 형성될 수도 있을 것이다. In the first embodiment according to the first embodiment of the present invention, the first heat fusion portion 20 is formed on the first body portion 10, and the second heat fusion portion 40 is formed on the second body portion 30. Although the example is illustrated, unlike the illustrated example, the second heat fusion portion 40 is formed on the first body portion 10 and the first heat fusion portion 20 may be formed on the second body portion 30. There will be.

제1몸체부(10)는 외주면에 내측방향으로 인입되되 길이방향으로 상호 나란하게 각각 연장되며 원주방향으로 이격된 복수의 제1간답대안착홈(13)과, 일단부에 대해 타측 방향으로 이격된 위치의 외주면에 내측으로 인입되되 원주방향으로 연장된 제1선형부재안착홈(15)이 형성된다.The first body part 10 is introduced into the outer circumferential surface in the inner direction but extends in parallel to each other in the longitudinal direction and spaced apart in the other direction with respect to the plurality of first interceptor seating grooves 13 circumferentially spaced apart from one end. The first linear member seating groove 15 is formed into the outer circumferential surface of the closed position and extends in the circumferential direction.

제2몸체부(30)는 제1몸체부(10)와 결합 시 복수의 제1간답대안착부(13)에 대응되는 외주면에 내측방향으로 인입되되 길이방향으로 상호나란하게 각각 연장되어 대응되는 위치의 제1간답대안착홈(13)와 각각 연통되는 복수의 제2간답대안착홈(33)과, 일단부에 대해 타측 방향으로 이격된 위치의 외주면에 내측으로 인입되되 원주방향으로 연장된 제2선형부재안착홈(35)이 형성된다.When the second body part 30 is coupled with the first body part 10, the second body part 30 is introduced into the outer circumferential surface corresponding to the plurality of first answering seats 13, but extends in parallel to each other in the longitudinal direction. A plurality of second answering seat seating grooves 33 in communication with the first answering seat seating grooves 13 at positions, and the inner periphery extending in the circumferential direction to the outer circumferential surface of the position spaced in the other direction relative to one end; The second linear member seating groove 35 is formed.

상호 대응되는 위치에 형성된 제1간답대안착홈(13)과 제2간답대안착홈(33)은 연통되어 간답대(미도시)가 안착될 수 있는 간답대안착부(12)를 형성한다.The first answering seat seating groove 13 and the second answering seat seating groove 33 formed at positions corresponding to each other communicate with each other to form a answering seat seating part 12 on which a seating stand (not shown) may be seated.

그리고, 제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)는 제1열융착부(20)와 상기 제2열융착부(40)의 상호 열융착 면적 및 공간을 넓게 확보할 수 있도록, 각 내부공간(11,21)이 개방된 측인 각 일측에 상호 마주하는 일단부로 갈수록 두께가 연장되게 형성된 제1 또는 제2강도보강부(19,39)를 각각 구비한다.In addition, the first body portion 10 and the second body portion 30 may secure a wider thermal fusion area and space between the first heat fusion portion 20 and the second heat fusion portion 40, Each of the internal spaces 11 and 21 is provided with first or second strength reinforcing portions 19 and 39 formed to extend in thickness toward one end facing each other.

제1열융착부(20)는 제1용융부(21)와, 내부압력차단턱(24)과, 융착부유입홈(27)을 구비한다. The first heat welding portion 20 includes a first melting portion 21, an internal pressure blocking jaw 24, and a welding portion inflow groove 27.

제1용융부(21)는 제1강도보강부(19)의 단부에서 마주하는 제2열융착부(40) 방향으로 제1강도보강부(19)의 단부보다 적은 두께로 돌출되고 제1강도보강부의 원주방향을 따라 연장되는데, 도 3을 참고하면, 제2열융착부(40)와 열융착 시 융착되는 부분이 제1몸체부(10) 또는 제2몸체부(30)의 외주면 측으로 돌출되지 않도록 제1강도보강부(19)의 외주면에 대해 내측의 위치에서 마주하는 제2열융착부(40) 방향으로 돌출된 링 형상으로 형성된다. The first molten portion 21 protrudes to a thickness less than the end of the first strength reinforcing portion 19 in the direction of the second heat welding portion 40 facing the end of the first strength reinforcing portion 19 and has a first strength. 3 is extended along the circumferential direction of the reinforcing part, referring to FIG. 3, a portion fused at the time of heat fusion with the second heat fusion part 40 protrudes toward the outer circumferential surface side of the first body part 10 or the second body part 30. It is formed in a ring shape protruding in the direction of the second heat-sealed portion 40 facing at an inner position with respect to the outer peripheral surface of the first strength reinforcing portion 19 so as not to.

내부압력차단턱(24)은 제1용융부(21)에 대해 제1몸체부(21)의 내주면 방향으로 이격되는 위치의 제1강도보강부(19)의 단부에서 제2열융착부(40) 방향으로 돌출되고 제1강도보강부(19)의 원주방향을 따라 연장형성되는데, 제1용융부(21)의 단부보다 제2열융착부 방향으로 길게 연장형성된다.The internal pressure blocking jaw 24 has a second heat-sealed portion 40 at an end portion of the first strength reinforcing portion 19 at a position spaced apart from the first molten portion 21 in the direction of the inner circumferential surface of the first body portion 21. Protruding in the direction of () and extending along the circumferential direction of the first strength reinforcing portion 19, it extends longer in the direction of the second heat-sealed portion than the end of the first melted portion (21).

융착부유입홈(27)은 제1용융부(21)와 내부압력차단부(24)가 이격되면서 형성되는 것으로서, 도 4를 참고하면, 제2열융착부(40)가 용융시 제1열융착부(20) 방향으로 유입을 유도한다.The welded part inflow groove 27 is formed while the first melted part 21 and the internal pressure cut-off part 24 are spaced apart. Referring to FIG. 4, when the second heat-sealed part 40 is melted, the first row is formed. Induces inflow in the fusion direction (20).

제2열융착부(40)는 제2용융부(41)와, 차단턱수용홈(45)을 구비한다.The second heat welding part 40 includes a second melting part 41 and a blocking jaw accommodation groove 45.

제2용융부(41)는 제2강도보강부(39)의 단부에서 제1열융착부(20) 방향으로 제2강도보강부(39)의 단부보다 적은 두께로 돌출되고 제2강도보강부(39)의 원주방향을 따라 연장된다. The second melted portion 41 protrudes from the end of the second strength reinforcing portion 39 to the first heat-sealed portion 20 in a thickness smaller than the end of the second strength reinforcing portion 39 and the second strength reinforcing portion 39. It extends along the circumferential direction of 39.

도 3을 참고하면, 제2용융부(41)는 제1열융착부(20)와 열 융착 시 융착되는 부분이 제1몸체부(10) 또는 제2몸체부(30)의 외주면 측으로 돌출되지 않도록 제2강도보강부(39)의 외주면에 대해 내측의 위치에서 마주하는 제1열융착부(20) 방향으로 돌출되며, 상기 융착되는 부분이 융착부유입홈(27)으로 유입될 수 있도록 제1용융부(21)보다 큰 두께로 돌출형성된다.Referring to FIG. 3, the second molten portion 41 does not protrude toward the outer circumferential surface side of the first body portion 10 or the second body portion 30 when the first heat-sealed portion 20 and the heat-sealed portion are fused. Protrudes toward the first heat-sealed portion 20 facing the outer circumferential surface of the second strength reinforcement portion 39 so as to be introduced into the welded portion inflow groove 27. It protrudes to a thickness larger than the 1 molten part 21.

차단턱수용홈(45)은 제2용융부(41)가 제2강도보강부(39)의 단부보다 작은 두께로 형성되면서 제2강도보강부(39)의 내주면 단부측에 제1열융착부(20) 방향과 측방향이 개방되게 형성된다. 차단턱수용홈(45)은 도 4 내지 도 6을 참고하면, 제1 및 제2용융부(21,41)가 상호 융착되면서 제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)가 마주하는 방향으로 인접하게 이동시 내부압력차단턱(24)을 수용한다.The blocking jaw accommodating groove 45 has the first heat-sealed portion at the end of the inner circumferential surface of the second strength reinforcing portion 39 while the second molten portion 41 is formed to have a thickness smaller than that of the second strength reinforcing portion 39. (20) direction and the lateral direction is formed to be open. 4 to 6, the blocking jaw accommodating groove 45 faces the first body portion 10 and the second body portion 30 while the first and second molten portions 21 and 41 are fused to each other. The inner pressure blocking jaw (24) is accommodated when moving adjacently in the direction.

차단턱수용홈(45)은 제1열융착부(20)와 제2열융착부(40)의 상호 열 융착되면서 용융시 제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)가 마주하는 방향으로 이동거리가 확보될 수 있도록 제2몸체부(30)의 길이방향의 일단부에서 타측단부 방향으로 인입된 길이(a)가 내부압력차단턱(24)이 제1용융부(21)에 대해 돌출된 길이(b)보다 길게 인입형성된다. 그리고, 차단턱수용홈(45)은 제2몸체부(30)의 내측방향의 제2용융부(41)의 측부에서 연장되는 측면이 제1용융부(21)에 멀어질수록 제2몸체부(30)의 내부공간(31)에 인접하게 경사지게 형성된다.The blocking jaw accommodating groove 45 is heat-sealed between the first heat-sealed portion 20 and the second heat-sealed portion 40 while the first body portion 10 and the second body portion 30 face each other when melted. The length (a) drawn in the direction of the other end from the one end in the longitudinal direction of the second body part 30 so that the movement distance in the direction is secured, the internal pressure blocking jaw 24 is applied to the first molten part 21. It is drawn in longer than the protruding length (b). The blocking jaw accommodating groove 45 has a second body portion as the side surface extending from the side of the second molten portion 41 in the inward direction of the second body portion 30 moves away from the first molten portion 21. It is formed to be inclined adjacent to the inner space 31 of the (30).

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 제1실시 예에 따른 부구(1)는 외형을 형성하는 제1 및 제2몸체부(10,30)의 각 내측에 균일하게 다수의 초미세기포가 형성되어 있어 경량화 및 부력효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.According to the first embodiment of the present invention having the structure as described above, a plurality of ultra-mini strength cloths are formed uniformly inside each of the first and second body parts 10 and 30 forming the outer shape. There is an advantage that the weight and buoyancy efficiency can be improved.

또한, 본 발명의 제1실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구(1)는 상호 결합되어 폐쇄공간(3)을 형성하는 제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)가 열 융착시 제1열융착부(20)의 내부압력차단턱(24)과 제2열융착부(40)의 차단턱수용홈(45)에 의해 증가되는 폐쇄공간(3)의 내부압력이 차단되어 제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)가 균일하게 열 융착될 수 있어 내구성을 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, the first sphere using the supercritical fluid according to the first embodiment of the present invention (1) is heat-sealed the first body portion 10 and the second body portion 30 are coupled to each other to form a closed space (3) Internal pressure of the closed space 3 increased by the internal pressure blocking jaw 24 of the first heat-sealed portion 20 and the blocking jaw accommodation groove 45 of the second heat-sealed portion 40 is blocked. Since the first body part 10 and the second body part 30 can be heat fused uniformly, there is an advantage of increasing durability.

한편, 도 6 및 도 7에는 본 발명의 제2실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구(2)가 도시되어 있다. 앞서 도시한 도면에서와 동일구조를 갖는 구성요소는 동일부호로 표기한다.On the other hand, Figure 6 and Figure 7 shows the mouth (2) using a supercritical fluid according to a second embodiment of the present invention. Components having the same structure as in the above-described drawings are denoted by the same reference numerals.

본 발명의 제2실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구(2)는 각 내측에 다수의 초미세기포가 형성되며 상호 결합되어 부력제공을 위한 폐쇄공간이 형성되게 상호 열융착되는 제1몸체부(10);와 제2몸체부(30);를 구비한다.The buoy 2 using the supercritical fluid according to the second embodiment of the present invention has a plurality of ultra-miniature cloths formed inside each of the first body parts which are mutually heat-sealed to form a closed space for providing buoyancy. 10); and the second body portion 30.

제1몸체부(10)는 내부공간의 일측이 개방되게 형성된 원통 형상으로 1단부커버(110)와, 제1중심커버(130), 제1충격보강네트부(180)를 구비한다.The first body part 10 has a first end cover 110, a first center cover 130, and a first impact reinforcing net part 180 having a cylindrical shape in which one side of the inner space is opened.

제1단부커버(110)는 원통 형상으로 형성되되 일측이 개방되게 형성되며, 일측단부에 제1열융착부(20)가 형성된다. 그리고, 제1단부커버(110)는 외주면에 내측방향으로 각각 인입되되 길이방향으로 나란하게 연장되며 원주방향으로 이격된 복수의 제1단위간답대안착홈(13a)이 형성된다.The first end cover 110 is formed in a cylindrical shape, one side is formed to be open, and the first heat welding part 20 is formed at one end. The first end cover 110 has a plurality of first unit seating recesses 13a spaced in the inner circumferential surface thereof, but extending side by side in the longitudinal direction and spaced apart in the circumferential direction.

제1중심커버(130)는 길이방향으로 내부가 관통형성된 원통 형상으로 형성되되, 일측에 제1강도보강부(19)와 제1열융착부(20)가 형성되고, 제1단부커버(110)의 일측과 마주하는 타측 단부에 제1단부커버(110)의 제1열융착부(20)와 열 융착되는 제2열융착부(40)가 형성된다.The first center cover 130 is formed in a cylindrical shape through which the inside is formed in the longitudinal direction, the first strength reinforcing portion 19 and the first heat-sealed portion 20 is formed on one side, the first end cover 110 A second heat fusion portion 40 is thermally fused with the first heat fusion portion 20 of the first end cover 110 at the other end facing one side of the).

제1단부커버(110)와 제1중심커버(130)는 제1열융착부(20)와 제2열융착부(40)의 상호 열융착 면적 및 공간을 넓게 확보할 수 있도록, 상호 마주하는 단부로 갈수록 두께가 연장된 제3강도보강부(119)와 제4강도보강부(139)를 각각 구비한다.The first end cover 110 and the first center cover 130 may face each other so as to secure a mutually heat-sealed area and space between the first heat-sealed portion 20 and the second heat-sealed portion 40. The third strength reinforcing portion 119 and the fourth strength reinforcing portion 139 having a thickness extending toward the end are respectively provided.

제1단부커버의 제1열융착부(20)는 제3강도보강부(119)의 단부측에 형성되며, 제1중심커버의 제2열융착부(40)는 제4강도보강부(139)의 단부측에 형성된다.The first heat-sealed portion 20 of the first end cover is formed at the end side of the third strength reinforcement portion 119, and the second heat-sealed portion 40 of the first center cover is fourth strength reinforcement portion 139. It is formed in the end side of ().

제1중심커버(130)는 타측단부에 형성된 제2열융착부(40)에 인접한 외주면에 내측방향으로 인입되되 원주방향으로 연장되어 로프와 같은 선형부재(미도시)가 안착되는 제1선형부재안착홈(15)이 형성되고, 제1단부커버(110)와 결합시 복수의 제1단위간답대안착홈(13a)에 각각 대응되는 위치의 외주면에 내측 방향으로 인입되고 길이방향으로 연장되어 각 제1단위간답대안착홈(13a)과 연통되는 복수의 제2단위간답대안착홈(13b)이 형성된다. 제1단위간답대안착홈(13a)와 제2단위간답대안착홈(13b)는 서로 연결되어 제1간답대안착홈(13)을 형성한다.The first center cover 130 is introduced into the outer circumferential surface adjacent to the second heat-sealed portion 40 formed at the other end, and extends in the circumferential direction so that a linear member such as a rope (not shown) is seated. A seating groove 15 is formed, and when combined with the first end cover 110, the seating groove 15 is inserted inwardly in the outer circumferential surface of the position corresponding to the plurality of first unit seating recesses 13a and extends in the longitudinal direction, respectively. A plurality of second inter-unit seating recesses 13b communicating with the first inter-unit seating recess 13a are formed. The first inter-unit seating recess 13a and the second inter-unit seating recess 13b are connected to each other to form a first interceptor seating recess 13.

제1충격보강네트부(180)는 제1중심커버(130)의 제1선형부재안착홈(15)에 대응되는 내측에 직경 방향에 나란하거나 교차되게 각각 연장된 다수의 충격보강리브(181,182)가 형성되어 직경 방향의 충격을 완충한다.The first impact reinforcing net portion 180 is a plurality of impact reinforcing ribs (181, 182) respectively extending in parallel or crossing in the radial direction on the inner side corresponding to the first linear member seating groove (15) of the first center cover (130) Is formed to cushion the impact in the radial direction.

제2몸체부(30)는 원통 형상과 형성되되 제1몸체부(10)와 마주하는 방향이 개방되게 형성된 원통 형상으로 제2단부커버(140)와, 제2중심커버(160), 제2충격보강네트부(190)를 구비한다. The second body part 30 is formed in a cylindrical shape, but has a cylindrical shape formed to open in a direction facing the first body part 10. The second end cover 140, the second center cover 160, and the second body part are formed in a cylindrical shape. The impact reinforcing net portion 190 is provided.

제2단부커버(140)는 원통 형상으로 형성되되 개방되는 일측이 제1몸체부(10)와 마주하며, 일측 단부에 제2열융착부(40)가 형성된다. 그리고, 제2단부커버(140)는 외주면에 내측 방향으로 각각 인입되되 길이방향으로 나란하게 연장되며 원주방향으로 이격된 복수의 제3단위간답대안착홈(33a)이 형성된다.The second end cover 140 is formed in a cylindrical shape, one side of which is open to face the first body portion 10, and a second heat fusion portion 40 is formed at one end thereof. In addition, the second end cover 140 has a plurality of third unit interleaving seating grooves 33a spaced in the inner circumferential direction and extending side by side in the longitudinal direction and spaced apart in the circumferential direction.

제2중심커버(160)는 길이방향으로 내부가 관통형성된 원통 형상으로 형성되되, 제1중심커버(130)와 마주하는 일측에 제2강도보강부(39)와 제2열융착부(40)가 형성되고, 제2단부커버(140)의 일측과 마주하는 타측 단부에 제2단부커버(140)의 제2열융착부(40)와 열 융착되는 제1열융착부(20)가 형성된다.The second center cover 160 is formed in a cylindrical shape through which the inside is penetrated in the longitudinal direction, and the second strength reinforcing portion 39 and the second heat fusion portion 40 on one side facing the first center cover 130. Is formed, and a first heat fusion portion 20 which is thermally fused with the second heat fusion portion 40 of the second end cover 140 is formed at the other end facing one side of the second end cover 140. .

제2단부커버(140)의 일측에 형성된 제2열융착부(40)와 제2중심커버(160)의 타측에 형성된 제1열융착부(20)의 상호 열융착 면적 및 공간을 넓게 확보할 수 있도록, 제2단부커버(140)와 제2중심커버(160)는 상호 마주하는 단부로 갈수록 두께가 연장된 제5강도보강부(149)와 제6강도보강부(169)를 각각 구비한다.The second heat-sealed portion 40 formed on one side of the second end cover 140 and the first heat-sealed portion 20 formed on the other side of the second center cover 160 may be secured to each other in a wider area and space. The second end cover 140 and the second center cover 160 are each provided with a fifth strength reinforcing part 149 and a sixth strength reinforcing part 169 extending in thickness toward the ends facing each other. .

제2단부커버의 제2열융착부(40)는 제5강도보강부(149)의 단부측에 형성되며, 제2중심커버의 제1열융착부(20)는 제6강도보강부(169)의 단부측에 형성된다.The second heat welding portion 40 of the second end cover is formed at the end side of the fifth strength reinforcing portion 149, and the first heat welding portion 20 of the second center cover is the sixth strength reinforcing portion 169. It is formed in the end side of ().

제2중심커버(160)는 타측 단부에 형성된 제1열융착부(20)에 인접한 외주면에 내측방향으로 인입되되 원주방향으로 연장되어 로프와 같은 선형부재(미도시)가 안착되는 제2선형부재안착홈(35)이 형성되고, 제2단부커버(110)와 결합시 복수의 제3단위간답대안착홈(33a)에 각각 대응되는 위치의 외주면에 내측 방향으로 인입되고 길이방향으로 연장되어 각 제3단위간답대안착홈(33a)과 연통되는 복수의 제4단위간답대안착홈(33b)이 형성된다. 제3단위간답대안착홈(33a)와 제4단위간답대안착홈(33b)는 서로 연결되어 제2간답대안착홈(33)을 형성한다.The second center cover 160 is introduced into the outer circumferential surface adjacent to the first heat-sealed portion 20 formed at the other end thereof inward, but extends in the circumferential direction so that a linear member such as a rope (not shown) is seated. A seating groove 35 is formed, and when combined with the second end cover 110, the seating groove 35 is inserted inwardly in the outer circumferential surface of a position corresponding to each of the plurality of third unit seating recesses 33a and extends in the longitudinal direction, respectively. A plurality of fourth inter-unit seating recesses 33b communicating with the third inter-unit seating recesses 33a are formed. The third inter-unit seating recess 33a and the fourth inter-unit seating recess 33b are connected to each other to form a second interdenter seating recess 33.

제2간답대안착홈(33)은 제2몸체부(30)가 제1몸체부(10)와 결합시 제1간답대안착홈(13)에 대응되는 위치에 형성되어, 제1간답대안착홈(13)과 함께 간답대안착부(12)를 형성한다.The second answering seat seating groove 33 is formed at a position corresponding to the first answering seat seating groove 13 when the second body part 30 is combined with the first body part 10, and thus seating the first answering seat seating groove. Together with the groove 13, the answering seat mounting portion 12 is formed.

제2충격보강네트부(190)는 제2선형부재안착홈(35)에 대응되는 내측에 직경방향에 나란하거나 교차되게 각각 연장된 다수의 충격보강리브(191,192)가 형성되어 직경방향의 충격을 완충한다.The second impact reinforcing net portion 190 has a plurality of impact reinforcing ribs (191,192) extending in parallel to each other or parallel to the radial direction on the inner side corresponding to the second linear member seating groove (35) to impact in the radial direction Buffer.

제1충격보강네트부(180)와 제2충격보강네트부(190)는 구체적으로 도시되지는 않았으나, 제1중심커버(130) 또는 제2중심커버(160) 사출성형 시 함께 대응되게 형성된 금형(미도시)에 의해 제1중심커버(130) 또는 제2중심커버(160)와 일체로 사출 성형 될 수 있다, 또는 제1충격보강네트부(180)와 제2충격보강네트부(190)는 먼저 1차 성형된 후, 제1중심커버(130) 또는 제2중심커버(160) 사출 성형을 위한 금형(미도시) 내에 수용되어, 제1중심커버(130) 또는 제2중심커버(160)가 사출 성형 되면서 제1중심커버(130) 또는 제2중심커버(160)의 내측되게 형성될 수도 있을 것이다.Although not shown in detail, the first impact reinforcing net part 180 and the second impact reinforcing net part 180 are formed to correspond to each other when the first center cover 130 or the second center cover 160 is injection molded. (Not shown) may be injection molded integrally with the first center cover 130 or the second center cover 160, or the first impact reinforcing net portion 180 and the second impact reinforcing net portion 190 First is first molded, and then accommodated in a mold (not shown) for injection molding the first center cover 130 or the second center cover 160, the first center cover 130 or the second center cover 160 ) May be formed inside the first center cover 130 or the second center cover 160 while being injection molded.

본 발명의 제2실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구(2)는 제1단부커버(110)와 제1중심커버(130)가 각각 1차 발포성형된 뒤 상호 열 융착되어 제1몸체부(10)가 형성되고, 제2단부커버(140)와 제2중심커버(160)로 각각 1차 발포성형된 뒤 상호 열 융착되어 제2몸체부(30)가 형성되므로 비교적 더욱 균일한 미세기포를 갖는 이점이 있다.In the second embodiment using the supercritical fluid according to the second embodiment of the present invention, the first end cover 110 and the first central cover 130 are first foamed and thermally fused to each other to form a first body part. 10 is formed, and the second end cover 140 and the second center cover 160 are respectively first foamed and thermally fused to each other to form a second body part 30, so that the more uniform microbubble is formed. There is an advantage to having.

또한, 본 발명의 제2실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구(2)는 길이방향으로 다단의 열 융착되는 부분이 형성되고 열 융착부 인접한 측에 두께가 연장되게 형성되어 있어 강도를 높일 수 있는 이점이 있다. 또한, 본 발명의 제2실시 예에 따른 초임계유체를 이용한 부구(2)는 직경 방향의 충격을 완충할 수 있는 제1 및 제2충격보강네트부(180,190)가 형성되어 있어 내구성이 향상될 수 있는 이점이 있다.In addition, the buoy 2 using the supercritical fluid according to the second embodiment of the present invention has a multi-stage heat-sealed portion formed in the longitudinal direction and is formed to extend in thickness adjacent to the heat-sealed portion to increase the strength There is an advantage to that. In addition, the buoy 2 using the supercritical fluid according to the second embodiment of the present invention is formed with the first and second impact reinforcing net portion 180, 190 that can cushion the impact in the radial direction to improve durability There is an advantage to this.

한편, 본 발명의 제1 및 제2 실시 예에 따른 부구(1,2)는 도시되지는 않았으나, 상호 융착된 제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)를 덮는 코팅층(미도시)이 형성될 수도 있다. On the other hand, the first and second embodiments according to the first and second embodiments (1, 2) is not shown, but the coating layer covering the first body portion 10 and the second body portion 30 fused to each other (not shown) ) May be formed.

코팅층은 폴리에틸렌, 우레탄 등의 합성수지가 제1몸체부(10)와 제2몸체부(30)의 외주면에 도포되거나 분사되어 형성될 수 있으며, 또는 시트 형태의 합성수지가 열 수축되면서 제1몸체부(10) 및 제2몸체부(30)의 외주면에 밀착되면서 형성될 수도 있을 것이다.The coating layer may be formed by coating or spraying synthetic resins such as polyethylene and urethane on the outer circumferential surfaces of the first body part 10 and the second body part 30, or the first body part while the sheet-shaped synthetic resin is heat shrinked. 10) and may be formed while being in close contact with the outer circumferential surface of the second body portion 30.

본 발명에 따른 초임계유체를 이용한 부구는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 등록 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.The superstructure using the supercritical fluid according to the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, but this is only an example, and those skilled in the art have various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I understand that it is possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

1 : 초임계유체를 이용한 부구 3: 폐쇄공간
10 : 제1몸체부 12 : 간답대안착부
13 : 제1간답대안착홈 15 : 제1선형부재안착홈
19 : 제1강도보강부 20 : 제1열융착부
21 : 제1용융부 24 : 내부압력차단턱
27 : 융착부유입홈 30 : 제2몸체부
33 : 제2간답대안착홈 35 : 제2선형부재안착홈
39 : 제2강도보강부 40 : 제2열융착부
41 : 제2용융부 45 : 차단턱수용홈1: Access part 3 using supercritical fluid
10: first body part 12: answer seat seat
13: first guide seat seating groove 15: first linear member seating groove
19: 1st strength reinforcing part 20: 1st heat welding part
21: first melted portion 24: internal pressure blocking jaw
27: fusion part inlet groove 30: second body part
33: second answer seat seating groove 35: second linear member seating groove
39: second strength reinforcement part 40: second heat welding part
41: second melted portion 45: blocking jaw receiving groove

Claims (6)

각 내측에 다수의 초미세기포가 형성되게 초임계유체가 혼합된 성형용 수지가 사출 성형되어 각각 형성되며, 상호 결합되어 부력제공을 위한 폐쇄공간이 형성되게 상호 열융착되는 제1몸체부;와 제2몸체부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 부구.A first body part which is formed by injection molding each of which a supercritical fluid is mixed so that a plurality of ultra-mini-foams are formed in each of the injection molding, and is mutually heat-sealed to form a closed space for providing buoyancy; Sphere using a supercritical fluid, characterized in that the body portion; 제 1항에 있어서, 상기 제1몸체부와 상기 제2몸체부는
각각 상호 마주하는 방향으로 개방된 내부공간을 갖는 원통 형상으로 형성되고,
상호 마주하는 각 단부에 상호 열융착 시 팽창하는 상기 폐쇄공간의 내부압력을 차단할 수 있는 제1열융착부 또는 제2열융착부를 구비하는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 부구.The method of claim 1, wherein the first body portion and the second body portion
Each is formed in a cylindrical shape having an inner space open in a direction facing each other,
The supercritical fluid using a supercritical fluid, characterized in that each end facing each other having a first heat-sealing portion or a second heat-sealing portion that can block the internal pressure of the closed space to expand when mutually fusion. 제 2항에 있어서, 상기 제1몸체부와 상기 제2몸체부는
상기 제1열융착부와 상기 제2열융착부의 상호 열융착 면적을 넓게 확보할 수 있도록, 각 상기 내부공간이 개방된 측인 각 일측에 상호 마주하는 일단부로 갈수록 두께가 연장되게 형성된 제1 또는 제2강도보강부를 구비하는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 부구.The method of claim 2, wherein the first body portion and the second body portion
The first or second formed to extend the thickness toward one end facing each other on each side of the inner space is an open side, so as to secure a wide mutual heat fusion area of the first heat fusion portion and the second heat fusion portion Buccaneer using supercritical fluid, characterized in that it comprises a two-strength reinforcement. 제 3항에 있어서, 상기 제1열융착부는
상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부에서 상기 제2열융착부 방향으로 상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부보다 적은 두께로 돌출되고 상기 제1 또는 제2강도보강부의 원주방향을 따라 연장되되, 상기 제2열융착부와 열융착시 융착되는 부분이 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 외주면 측으로 돌출되지 않도록 상기 제1 또는 제2강도보강부의 외주면에 대해 내측의 위치에서 마주하는 상기 제2열융착부 방향으로 돌출된 링 형상의 제1용융부와;
상기 제1용융부에 대해 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 내주면 방향으로 이격되는 위치의 상기 제1 또는 상기 제2강도보강부의 단부에서 상기 제2열융착부 방향으로 돌출되고 상기 제1 또는 상기 제2강도보강부의 원주방향을 따라 연장형성되어 상기 제1용융부와 함께 상기 제2열융착부가 용융시 상기 제1열융착부 방향으로 유입될 수 있는 융착부유입홈을 형성하며 상기 제1용융부의 단부보다 상기 제2열용융부 방향으로 길게 연장되는 내부압력차단턱;을 구비하며,
상기 제2열융착부는
상기 제1 또는 상기 제2강도보강부의 단부에서 상기 제1열융착부 방향으로 상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부보다 적은 두께로 돌출되고 상기 제1 또는 제2강도보강부의 원주방향을 따라 연장되되, 상기 제1열융착부와 열 융착 시 융착되는 부분이 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 외주면 측으로 돌출되지 않도록 상기 제1 또는 제2강도보강부의 외주면에 대해 내측의 위치에서 마주하는 상기 제1열융착부 방향으로 돌출되며, 상기 융착되는 부분이 상기 융착부유입홈으로 유입될 수 있도록 상기 제1용융부보다 큰 두께로 돌출되는 제2용융부와;
상기 제2용융부가 상기 제1 또는 제2강도보강부의 단부보다 작은 두께로 형성되면서 상기 제1 또는 제2강도보강부의 내주면 측에 상기 제1열융착부 방향과 측방향이 개방되어 상기 내부압력차단턱이 수용될 수 있는 차단턱수용홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 부구.The method of claim 3, wherein the first heat-sealed portion
Protrudes from the end of the first or second strength reinforcement portion to a thickness less than the end of the first or second strength reinforcement portion toward the second heat-sealed portion and extends along the circumferential direction of the first or second strength reinforcement portion; The second heat-sealed portion and the portion fused at the time of the heat-sealed portion so as not to project toward the outer peripheral surface side of the first body portion or the second body portion facing the outer peripheral surface of the first or second strength reinforcement portion in the inner position A ring-shaped first molten portion protruding in the direction of the second heat-sealed portion;
Protrudes toward the second heat-sealed portion from an end portion of the first or second strength reinforcing portion at a position spaced apart from the inner circumferential surface of the first body portion or the second body portion with respect to the first molten portion; Or extending along the circumferential direction of the second strength reinforcing part to form a fusion part inflow groove which may flow in the direction of the first heat fusion part when the second heat fusion part is melted together with the first melt part. And an internal pressure blocking jaw extending longer in the direction of the second hot melt portion than the end of the first melt portion.
The second heat fusion portion
Protrudes from the end of the first or second strength reinforcement portion to a thickness less than the end of the first or second strength reinforcement portion toward the first heat-sealed portion and extends along the circumferential direction of the first or second strength reinforcement portion; However, the first heat-sealed portion and the portion fused at the time of the heat-sealed portion facing the outer peripheral surface of the first or second strength reinforcement portion so as not to project toward the outer peripheral surface side of the first body portion or the second body portion A second molten portion protruding in the direction of the first heat welded portion and protruding to a thickness greater than the first melted portion so that the welded portion may flow into the welded portion inflow groove;
The second melted portion is formed to have a thickness smaller than an end portion of the first or second strength reinforcement portion, and the first heat-sealed portion direction and the lateral direction are opened on the inner circumferential surface side of the first or second strength reinforcement portion to block the internal pressure. Buccaneer using supercritical fluid, characterized in that the jaw is provided with a blocking jaw accommodation groove that can be accommodated. 제 4항에 있어서, 상기 차단턱수용홈은
상기 제2용융부의 측부에서 연장되는 측면이 상기 제1용융부에 멀어질수록 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 상기 내부공간에 인접하게 경사지게 형성되며,
상기 제1열융착부와 상기 제2열융착부의 상호 열 융착되면서 용융시 상기 제1몸체부와 상기 제2몸체부가 마주하는 방향으로 이동거리가 확보될 수 있도록 상기 제1몸체부 또는 상기 제2몸체부의 길이방향의 일단부에서 타측단부 방향으로 인입된 길이가 상기 내부압력차단턱이 상기 제1용융부에 대해 돌출된 길이보다 길게 인입형성되는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 부구.The method of claim 4, wherein the blocking jaw receiving groove
As the side surface extending from the side of the second molten portion moves away from the first molten portion, the first body portion or the second body portion is formed to be inclined adjacent to the inner space,
The first body portion or the second body so as to ensure a moving distance in the direction in which the first body portion and the second body portion face each other when the first heat-sealed portion and the second heat-sealed portion are mutually heat-sealed And a length drawn in one end of the body in the direction of the other end is longer than the length in which the internal pressure blocking jaw protrudes from the first molten part. 제 2항에 있어서, 상기 제1몸체부는
원통 형상으로 형성되되 일측이 개방되게 형성된 제1단부커버와,
내부가 관통형성된 원통 형상으로 형성되며 일측에 상기 제1열융착부 또는 상기 제2열융착부가 형성되고 상기 제1단부커버와 연결되는 타측의 외주면에 내측방향으로 인입되되 원주방향으로 연장되어 선형부재가 안착되는 제1선형부재안착홈이 형성되는 제1중심커버와,
상기 제1중심커버의 상기 제1선형부재안착홈에 대응되는 내측에 직경방향에 나란하거나 교차되게 각각 연장된 다수의 충격보강리브가 형성되어 직경방향의 충격을 완충하는 제1충격보강네트부를 구비하고,
상기 제2몸체부는
원통형상으로 형성되되 개방되는 일측이 상기 제1단부커버와 마주하는 제2단부커버와,
내부가 관통형성된 원통형상으로 형성되며 상기 제1중심커버와 마주하는 일측에 상기 제1열융착부 또는 상기 제2열융착부가 형성되고 상기 제2단부커버와 연결되는 타측의 외주면에 내측 방향으로 인입되되 원주방향으로 연장형성되어 선형부재가 안착되는 제2선형부재안착홈이 형성되는 제2중심커버와,
상기 제2중심커버의 상기 제2선형부재안착홈에 대응되는 내측에 직경방향에 나란하거나 교차되게 각각 연장된 다수의 충격보강리브가 형성되어 직경방향의 충격을 완충하는 제2충격보강네트부를 구비하는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 부구.The method of claim 2, wherein the first body portion
A first end cover formed in a cylindrical shape and having one side open;
It is formed in a cylindrical shape formed through the inside and the first heat-sealed portion or the second heat-sealed portion is formed on one side and is introduced in the inward direction to the outer peripheral surface of the other side connected to the first end cover, extending in the circumferential direction linear member A first center cover in which a first linear member seating groove in which the seat is mounted is formed;
A first impact reinforcing net portion for buffering the impact in the radial direction is formed by a plurality of impact reinforcing ribs are formed in the inner side corresponding to the first linear member seating groove of the first center cover to extend in parallel with each other or crossed in a radial direction, ,
The second body portion
A second end cover formed in a cylindrical shape and having an open side facing the first end cover;
It is formed in a cylindrical shape through which the inside is formed and the first heat-sealed portion or the second heat-sealed portion is formed on one side facing the first center cover and drawn inward in the outer peripheral surface of the other side connected to the second end cover A second center cover which is formed extending in the circumferential direction to form a second linear member seating groove in which the linear member is seated;
A plurality of impact reinforcing ribs are formed in the inner side corresponding to the second linear member seating groove of the second center cover to extend in parallel or intersecting in the radial direction, respectively, and have a second impact reinforcing net portion for cushioning the impact in the radial direction. Buccaneer using supercritical fluid, characterized in that.
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