KR20200005208A - Manufacturing apparatus for curved glass and manufacturing method for curved glass - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 성형 품질이 우수한 곡면 유리를 제조할 수 있는 장치 및 이를 이용한 곡면 유리 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus capable of producing curved glass with excellent molding quality and a method for producing curved glass using the same.
유리는 특유의 투명함으로 인해 다양한 생활공간에 적용되어 온 소재이다. 특히, 유리가 사용되는 목적에 따라 곡면을 이루며 휘어진 형태의 곡면 유리가 사용되고 있다. 또한, 그 용도에 따라 두께가 얇은 박판 유리를 곡면으로 성형하여 사용하고 있다.Glass is a material that has been applied to various living spaces due to its unique transparency. In particular, curved glass having a curved shape is used according to the purpose of the glass is used. Moreover, thin thin glass is shape | molded by the curved surface and used according to the use.
판상의 유리를 곡면으로 성형하는 방법으로, 자중성형 방법과 압착성형 방법이 일반적으로 사용되고 있다. 자중성형 방법은 유리의 테두리를 고정하는 성형 틀을 이용한다. 구체적으로, 자중성형 방법은 성형하고자 하는 유리의 연화점 부근까지 온도를 상승시키고, 유리의 자중에 의해 유리가 굽힘(sagging)되는 것을 이용하여 성형한다. 또한, 압착성형 방법은 성형하고자 하는 유리를 충분히 가열시킨 상태에서 미리 설정된 모양으로 형성된 틀로 압착하여 성형한다. 이 중, 자중성형 방법을 이용하여, 곡면 유리를 제조하는 것이 일반적이다.As a method of shape | molding plate-shaped glass to a curved surface, the self-weighting method and the compression molding method are generally used. The self-forming method uses a molding frame for fixing the rim of the glass. Specifically, the self-weighting method raises the temperature to the vicinity of the softening point of the glass to be molded, and molds the glass by bending the glass by the self-weight of the glass. In addition, the pressing molding method is formed by pressing the glass to be molded in a mold formed in a predetermined shape in a sufficiently heated state. Among these, it is common to manufacture curved glass using the self-weighting method.
다만, 자중성형 방법을 이용하여 유리를 성형하는 경우, 여러 문제가 발생되고 있다. 예를 들면, 유리가 자중에 의해 휘어지는 과정에서, 성형틀에 의해 고정된 유리 테두리 부분과 성형틀에 고정되지 않은 유리 부분이 분리되어 하방으로 꺼져버리는 문제가 있다. 이는 유리에 불균일하게 열이 가해지고, 유리의 특정 부위의 점도가 급격하게 낮아져 발생되는 것이다.However, when the glass is molded using the self-weighting method, various problems have occurred. For example, in the process of bending glass by self-weight, there exists a problem that the glass edge part fixed by the shaping | molding die and the glass part which is not fixed to a shaping | molding die are separated and turned off downward. This occurs because heat is unevenly applied to the glass and the viscosity of a specific portion of the glass is sharply lowered.
또한, 유리의 성형 품질이 저하되는 문제가 있다. 구체적으로, 성형틀에 의해 고정된 유리의 테두리 부분은 열이 충분히 전달되나, 유리의 중앙부분은 성형틀에 완전하게 밀착되지 못하여 성형이 불충분하게 일어나게 된다. 이는 유리에 불균일하게 열이 전달되어, 유리의 부위 별로 열량이 고르게 발생되지 않기 때문이다.Moreover, there exists a problem that the shaping | molding quality of glass falls. Specifically, heat is sufficiently transferred to the edge portion of the glass fixed by the molding die, but the central portion of the glass is not completely in close contact with the molding die and insufficient molding occurs. This is because heat is unevenly transferred to the glass, and heat is not evenly generated for each part of the glass.
따라서, 곡면 유리의 성형 품질을 향상시킬 수 있는 기술이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for a technique capable of improving the molding quality of curved glass.
이에, 본 발명은 성형 품질이 우수한 곡면 유리를 제조할 수 있는 장치 및 이를 이용하여 곡면 유리를 제조하는 방법을 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention is to provide an apparatus capable of producing curved glass with excellent molding quality and a method of manufacturing curved glass using the same.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 하기의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problem, another task that is not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명의 일 실시상태는, 일면 상에 판형 유리가 안착되는 바디부; 상기 바디부의 일면에 구비되며, 연장 형성되는 적어도 하나의 홀; 및 상기 홀에 배치되며, 상기 홀의 연장 방향을 따라 연속되어 형성되고 상기 바디부에 대하여 상하 이동이 가능한 부재로서, 상측이 상기 판형 유리를 지지하는 적어도 하나의 지지부를 포함하며, 상기 지지부는 상방을 향하여 소정의 곡률로 만곡되어 있는 곡면 유리의 제조 장치를 제공한다.One embodiment of the present invention, the body portion on which the plate-shaped glass is seated on one surface; At least one hole provided on one surface of the body part and extending; And a member disposed in the hole and continuously formed along the extending direction of the hole and capable of vertically moving with respect to the body part, the upper part including at least one support part for supporting the plate-shaped glass, wherein the support part is upwardly. The manufacturing apparatus of the curved glass which curves toward predetermined curvature is provided.
본 발명의 다른 실시상태는, 상기 곡면 유리 제조 장치의 상기 바디부 일면 상에 판형 유리를 안착하는 단계; 상기 판형 유리를 가열하는 단계; 및 상기 홀을 통해 상기 지지부를 상기 바디부의 일면 방향으로 돌출시켜, 상기 유리를 지지하며 곡면으로 성형하는 단계;를 포함하는 곡면 유리의 제조 방법을 제공한다.Another embodiment of the present invention, the step of mounting the plate-shaped glass on one surface of the body portion of the curved glass manufacturing apparatus; Heating the plate-shaped glass; And protruding the support part in one surface direction of the body part through the hole to support and shape the glass and to form a curved surface.
본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 장치는 다양한 곡률을 가지는 유리를 용이하게 제조할 수 있고, 성형 품질이 우수한 곡면 유리를 제조할 수 있다.The curved glass manufacturing apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention can easily produce glass having various curvatures, and can produce curved glass having excellent molding quality.
본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 장치는 곡면 유리를 연속적으로 제조할 수 있고, 대량 생산할 수 있는 이점이 있다.The curved glass manufacturing apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention has the advantage of being able to continuously manufacture the curved glass and mass production.
본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 방법은 다양한 곡률을 가지는 유리를 용이하게 제조할 수 있고, 성형 품질이 우수한 곡면 유리를 제조할 수 있다.Curved glass manufacturing method according to an embodiment of the present invention can easily produce a glass having a variety of curvature, it is possible to produce a curved glass excellent in molding quality.
본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 방법은 곡면 유리를 연속적으로 제조할 수 있고, 대량 생산할 수 있는 이점이 있다.Curved glass manufacturing method according to an embodiment of the present invention has the advantage that can be continuously produced curved glass, mass production.
본 발명의 효과는 상술한 효과로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본원 명세서 및 첨부된 도면으로부터 당업자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the present specification and the accompanying drawings.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 홀의 형태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 지지부가 구비되는 위치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시상태에 따른 지지부가 돌출되어 있는 곡면 유리 제조 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.1A and 1B schematically illustrate a curved glass manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
2A and 2B are views schematically showing the shape of a hole according to an exemplary embodiment of the present invention.
3A and 3B are views schematically showing a position where a support part is provided according to an exemplary embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic view showing a curved glass manufacturing apparatus protruding the support portion according to an embodiment of the present invention.
5A and 5B schematically illustrate a method of manufacturing curved glass according to an exemplary embodiment of the present invention.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.Throughout this specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it may further include other components, without excluding the other components unless otherwise stated.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is located "on" another member, this includes not only when one member is in contact with another member but also when another member exists between the two members.
본원 명세서 전체에서, 단위 "wt%"는 부재의 총 중량에 대하여, 부재에 포함되는 성분의 중량 비율을 의미할 수 있다.Throughout this specification, the unit "wt%" may refer to the weight ratio of the components included in the member to the total weight of the member.
본원 명세서 전체에서, 유리의 “곡률반경”은 곡면으로 성형된 유리 표면의 미소지점에서 모든 방향을 따라 곡면에 가장 근사한 원호의 반경의 최소값을 의미할 수 있다. 또한, 곡률반경은 3D Scanner(Faro/Focus S) 등을 이용하여 곡면으로 성형된 유리 표면을 스캔, 모델링하여 측정될 수 있다. 이를 통해, 단곡면을 가지는 유리 또는 복곡면을 가지는 유리의 곡률반경을 측정할 수 있다.Throughout this specification, the “curvature radius” of glass may refer to the minimum value of the radius of the arc that is closest to the curved surface along all directions at the micro point of the curved glass surface. In addition, the radius of curvature may be measured by scanning and modeling a curved glass surface by using a 3D scanner (Faro / Focus S). Through this, the radius of curvature of the glass having a short curved surface or the glass having a curved surface can be measured.
이하, 본 명세서에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, this specification is demonstrated in detail.
본 발명의 일 실시상태는, 일면 상에 판형 유리가 안착되는 바디부; 상기 바디부의 일면에 구비되며, 연장 형성되는 적어도 하나의 홀; 및 상기 홀에 배치되며, 상기 홀의 연장 방향을 따라 연속되어 형성되고 상기 바디부에 대하여 상하 이동이 가능한 부재로서, 상측이 상기 판형 유리를 지지하는 적어도 하나의 지지부를 포함하며, 상기 지지부는 상방을 향하여 소정의 곡률로 만곡되어 있는 곡면 유리의 제조 장치를 제공한다.One embodiment of the present invention, the body portion on which the plate-shaped glass is seated on one surface; At least one hole provided on one surface of the body part and extending; And a member disposed in the hole and continuously formed along the extending direction of the hole and capable of vertically moving with respect to the body part, the upper part including at least one support part for supporting the plate-shaped glass, wherein the support part is upwardly. The manufacturing apparatus of the curved glass which curves toward predetermined curvature is provided.
본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 장치는 다양한 곡률을 가지는 유리를 용이하게 제조할 수 있고, 성형 품질이 우수한 곡면 유리를 제조할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 장치는 곡면 유리를 연속적으로 제조할 수 있고, 대량 생산할 수 있는 이점이 있다.The curved glass manufacturing apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention can easily produce glass having various curvatures, and can produce curved glass having excellent molding quality. In addition, the curved glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention has the advantage that can be continuously produced curved glass, mass production.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리의 제조 장치에 포함되는 상기 바디부는 평판 형태일 수 있다. 상기 바디부는 평판 형태로, 상기 바디부의 상면에는 곡면으로 성형하고자 하는 판형 유리가 용이하게 안착될 수 있다. 이를 통해, 상기 곡면 유리의 제조 장치를 이용하여 유리를 곡면으로 성형하는 과정에서, 상기 바디부의 상면에 안착된 상기 판형 유리에 열을 고르게 전달할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, the body part included in the apparatus for manufacturing the curved glass may have a flat plate shape. The body portion may have a flat plate shape, and plate-shaped glass to be molded into a curved surface may be easily mounted on an upper surface of the body portion. Through this, in the process of forming the glass into the curved surface by using the apparatus for producing the curved glass, heat can be evenly transferred to the plate-shaped glass seated on the upper surface of the body portion.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 바디부의 일면 상에 안착되는 판형 유리는 평판 형태의 판형 유리 또는 곡면 형태의 판형 유리일 수 있다. 예를 들면, 상기 판형 유리는 소정의 곡률을 가지는 곡면 유리일 수도 있다. 즉, 상기 판형 유리로 소정의 곡률을 가지는 곡면 유리를 사용하는 경우, 상기 곡면 유리의 제조 장치를 이용하여 초기의 곡률보다 작은 곡률을 가지는 곡면 유리를 제조할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, the plate-shaped glass seated on one surface of the body portion may be a plate-shaped glass of flat plate shape or a plate-shaped glass of curved shape. For example, the plate glass may be curved glass having a predetermined curvature. That is, when using curved glass having a predetermined curvature as the plate-shaped glass, it is possible to produce curved glass having a curvature smaller than the initial curvature using the apparatus for producing curved glass.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리 제조 장치는 적어도 하나의 홀 및 적어도 하나의 지지부를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 곡면 유리 제조 장치는 2 이상의 홀 및 상기 복수의 홀 각각에 배치되는 지지부를 2 이상 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the curved glass manufacturing apparatus may include at least one hole and at least one support. Specifically, the curved glass manufacturing apparatus may include two or more holes and two or more supporting parts disposed in each of the plurality of holes.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 홀은 상기 바디부의 일면에 구비되며, 소정 방향을 따라 연장되어 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 홀은 상기 바디부의 일면에, 직선 형태로 연장되어 형성되거나, 또는 곡선 형태로 연장되어 형성될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the hole is provided on one surface of the body portion, it may be formed extending in a predetermined direction. For example, the hole may be formed to extend in a straight line shape on one surface of the body portion, or may extend in a curved shape.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 1a를 참고하면, 바디부(100)의 일측(A)에서 타측(B)까지 복수의 홀(110)이 소정 간격으로 이격되어 바디부(100)에 구비될 수 있다. 이 때, 상기 홀(110)은 바디부의 양끝단(P, P') 사이를 따라 직선 형태로 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 도 1b는 3개의 홀(111, 112, 113)이 바디부(100)에 구비된 곡면 유리 제조 장치(1000)를 개략적으로 나타낸 도면이다.1A and 1B are diagrams schematically showing a curved glass manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1A, a plurality of
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 홀의 형태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 2a는 바디부의 양끝단(P, P') 사이를 따라 사선 형태로 연장되어 형성된 홀을 나타낸 것이고, 도 2b는 바디부의 양끝단(P, P') 사이에 곡선 형태로 연장되어 형성된 홀을 나타낸 것이다.2A and 2B are views schematically showing the shape of a hole according to an exemplary embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 2A illustrates a hole extending in an oblique form along both ends P and P ′ of the body part, and FIG. 2B extends in a curved shape between both ends P and P ′ of the body part. It shows the formed hole.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 홀은 상기 바디부의 일면에 형성되거나, 또는 상기 바디부의 일면 및 타면을 관통하여 형성될 수 있다. 상기 홀이 상기 바디부를 관통하지 않고 상기 바디부의 일면에 형성되는 경우, 상기 지지부는 상기 홀에 배치되어 상기 바디부 내부에 구비될 수 있다. 또한, 상기 홀이 상기 바디부의, 일면 및 타면을 관통하는 관통홀인 경우, 상기 지지부는 상기 홀에 배치되어 상기 바디부의 외부에 구비될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the hole may be formed on one surface of the body portion, or may be formed through one surface and the other surface of the body portion. When the hole is formed on one surface of the body portion without passing through the body portion, the support portion may be disposed in the hole and provided inside the body portion. In addition, when the hole is a through hole penetrating the body portion, one surface and the other surface, the support portion may be disposed in the hole and provided outside the body portion.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 지지부가 구비되는 위치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 3a는 바디부(100)의 일면에 형성된 제1 홀(111), 제2 홀(112) 및 제3 홀(113) 각각에 제1 지지부(210), 제2 지지부(220) 및 제3 지지부(230) 각각이 바디부(100) 내부에 구비된 것을 나타낸 것이다. 도 3b는 바디부(100)의 일면 및 타면을 관통하여 형성된 제1 홀(111), 제2 홀(112) 및 제3 홀(113) 부근에 제1 지지부(210), 제2 지지부(220) 및 제3 지지부(230) 각각이 바디부(100) 외부에 구비된 것을 나타낸 것이다.3A and 3B are views schematically showing a position where a support part is provided according to an exemplary embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 3A illustrates a
이하에서는 바디부에 관통홀이 3개가 구비된 것을 중점으로 설명하기로 한다. 다만, 바디부에 구비되는 홀의 개수 및 형태를 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the description will focus on the three through holes provided in the body portion. However, the number and shape of the holes provided in the body portion are not limited.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 평판의 바디부에는 홀이 구비되며, 상기 홀은 바디부의 일측에서 타측까지 소정 간격으로 이격되어 구비될 수 있다. 도 1b를 참고하면, 바디부(100)의 일측(A)에서 타측(B) 방향으로 제1 홀(111), 제2 홀(112), 제3 홀(113)이 순차적으로 구비될 수 있다. According to an exemplary embodiment of the present invention, the body portion of the plate is provided with a hole, the hole may be provided spaced at a predetermined interval from one side to the other side of the body portion. Referring to FIG. 1B, a
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리의 제조 장치는 상기 홀을 복수로 포함하며, 상기 복수의 홀은 5 mm 이상 100 mm 이하의 간격으로 구비될 수 있다. 도 1a을 참고하면, 상기 바디부에는 복수의 홀이 소정 간격(d)으로 이격되어 구비될 수 있으며, 그 간격은 5 mm 이상 100 mm 이하일 수 있다. 구체적으로, 상기 복수의 홀은 10 mm 이상 80 mm 이하, 20 mm 이상 60 mm 이하, 35 mm 이상 50 mm 이하, 5 mm 이상 20 mm 이하, 30 mm 이상 60 mm 이하, 또는 75 mm 이상 95 mm 이하의 간격으로 구비될 수 있다. 상기 복수의 홀이 서로 이격되는 간격을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 곡면 유리의 제조 장치를 이용하여 유리를 곡면으로 성형하는 과정에서, 상기 지지부가 상기 유리를 효과적으로 지지하며 곡면으로 성형할 수 있다. 구체적으로, 상기 지지부가 판형 유리 전체를 안정적으로 지지할 수 있다. 또한, 상기 복수의 홀이 이격되는 간격이 전술한 범위 내인 경우, 상기 바디부는 상기 유리를 안정적으로 지지하며, 상기 유리에 열을 고르게 전달할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of holes, and the plurality of holes may be provided at intervals of 5 mm or more and 100 mm or less. Referring to FIG. 1A, a plurality of holes may be provided in the body portion at a predetermined interval d, and the interval may be 5 mm or more and 100 mm or less. Specifically, the plurality of holes are 10 mm or more and 80 mm or less, 20 mm or more and 60 mm or less, 35 mm or more and 50 mm or less, 5 mm or more and 20 mm or less, 30 mm or more and 60 mm or less, or 75 mm or more and 95 mm or less It may be provided at intervals of. By adjusting the interval in which the plurality of holes are spaced apart from each other in the above-described range, in the process of forming the glass into a curved surface using the apparatus for producing the curved glass, the support portion can effectively support the glass and can be molded into a curved surface. . Specifically, the support may stably support the entire plate glass. In addition, when the spacing of the plurality of holes is within the above-mentioned range, the body portion can stably support the glass, and evenly transfer heat to the glass.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 복수의 홀 각각은 상기 바디부의 양끝단 사이에 연속되어 형성될 수 있다. 도 1b를 참고하면, 상기 바디부(100)의 양끝단(P, P') 사이에, 제1 홀(111)은 연속된 형태로 구비될 수 있다. 또한, 제2 홀(112) 및 제3 홀(113)도 바디부(100)의 양끝단(P, P') 사이에 연속된 형태로 구비될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, each of the plurality of holes may be continuously formed between both ends of the body portion. Referring to FIG. 1B, the
도 4는 본 발명의 일 실시상태에 따른 지지부가 돌출되어 있는 곡면 유리 제조 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 4는 바디부(100)의 일측에서 타측 방향을 따라 형성된 제1 홀(111), 제2 홀(112) 및 제3 홀(113)을 관통하여, 제1 지지부(210), 제2 지지부(220) 및 제3 지지부(230)가 바디부(100)의 상방으로 돌출되어 있는 것을 나타낸 것이다. 또한, 도 4에는 곡면 유리 제조 장치를 상면에서 바라보았을 때의, 소정의 폭(W)을 가지고 구비되는 제3 지지부(230)를 나타내었다.Figure 4 is a schematic view showing a curved glass manufacturing apparatus protruding the support portion according to an embodiment of the present invention. In detail, FIG. 4 illustrates the
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부는 상기 바디부에 대하여 상하 이동이 가능할 수 있다. 구체적으로, 상기 지지부는 상기 바디부의 상방으로 이동할 수 있고, 상기 바디부의 하방으로 이동할 수 있다. 상기 곡면 유리의 제조 장치는 상기 지지부를 상하 이동시킬 수 있는 구동부를 더 포함할 수 있다. 상기 구동부는 상기 지지부를 상하 이동시킬 수 있는 구성을 제한없이 포함할 수 있으며, 예를 들면, 상기 구동부는 모터, 모터와 상기 지지부를 연결하는 연결부재를 포함할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the support portion may be moved up and down with respect to the body portion. Specifically, the support portion may move above the body portion, and move below the body portion. The apparatus for manufacturing curved glass may further include a driving unit capable of vertically moving the support part. The driving unit may include a configuration that can move the support up and down without limitation, for example, the driving unit may include a motor, a connecting member for connecting the motor and the support.
또한, 상기 지지부는 상기 바디부에 구비된 홀의 위치에 구비될 수 있고, 상기 지지부는 상기 홀을 통과하여 상하 방향으로 이동할 수 있다. 구체적으로, 상기 지지부는 상기 바디부의 하면 부근에 위치할 수 있고, 상기 바디부의 상면에 유리가 안착되고 일련의 과정이 수행된 후, 상기 홀을 통해 상기 바디부의 상면 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 지지부가 돌출됨에 따라, 상기 판형 유리는 곡면 형태의 유리로 성형될 수 있다.The support part may be provided at a position of a hole provided in the body part, and the support part may move upward and downward through the hole. In detail, the support part may be positioned near the bottom surface of the body part. After the glass is seated on the top surface of the body part and a series of processes are performed, the support part may protrude toward the top surface of the body part through the hole. As the support portion protrudes, the plate-shaped glass may be molded into a curved glass.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부는 상기 홀의 연장 방향을 따라 연속되어 형성될 수 있다. 도 4를 참고하면, 제 1홀(111)의 연장 방향을 따라 제1 지지부(210)는 길게 연속된 형태로 형성될 수 있다. 또한, 제1 지지부(210)는 바디부(100)의 상방을 향하여 소정의 곡률로 만곡되어 형성된 것일 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the support portion may be continuously formed along the extending direction of the hole. Referring to FIG. 4, the
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리의 제조 장치는 상기 지지부를 복수로 포함하며, 상기 복수의 지지부 각각은 독립적으로, 돌출 속도 및 돌출 높이 중 적어도 하나가 조절될 수 있다. 즉, 상기 복수의 지지부 각각은 독립적으로 돌출 속도가 상이하게 조절되거나, 돌출 높이가 상이하게 조절되거나, 또는 돌출 속도 및 돌출 높이가 상이하게 조절될 수 있다. 도 4를 참고하여 예를 들면, 제2 지지부(220)의 돌출 속도는 제1 지지부(210) 및 제3 지지부(230)의 돌출 속도보다 빠를 수 있다. 이 때, 제1 지지부(210)와 제3 지지부(230)의 돌출 속도는 동일할 수 있다. 또한, 제2 지지부(220)의 돌출 높이는 제1 지지부(210) 및 제3 지지부(230)의 돌출 높이보다 클 수 있다. 이 때, 제1 지지부(210)와 제3 지지부(230)의 돌출 높이는 동일할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the support parts, and each of the plurality of support parts may independently adjust at least one of the projecting speed and the projecting height. That is, each of the plurality of supports may be independently adjusted to have different protrusion speeds, differently adjusted protrusion heights, or differently adjusted protrusion speeds and protrusion heights. For example, referring to FIG. 4, the protruding speed of the
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부의 돌출 속도는 상기 바디부의 상면 방향으로 상기 지지부가 이동하는 속도를 의미할 수 있다. 또한, 상기 지지부의 돌출 높이는 상기 바디부의 상면으로부터 상기 지지부 끝단까지의 수직 높이를 의미할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, the protruding speed of the support part may mean a speed at which the support part moves in an upper surface direction of the body part. In addition, the protruding height of the support may mean a vertical height from the upper surface of the body portion to the end of the support.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리의 제조 장치에서 상기 복수의 지지부의 돌출 속도 및 돌출 높이를 조절함으로써, 상기 곡면 유리의 제조 장치를 이용하여 제조되는 곡면 유리의 성형 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 곡면 유리의 제조 장치는 다양한 곡률 반경을 가지는 유리를 용이하게 제조할 수 있고, 곡면 유리를 대량 생산할 수 있는 이점이 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, by adjusting the protrusion speed and the protrusion height of the plurality of support parts in the curved glass manufacturing apparatus, the molding quality of the curved glass manufactured using the curved glass manufacturing apparatus can be improved. have. In addition, the apparatus for producing curved glass has the advantage of being able to easily manufacture glass having various radii of curvature and mass-producing curved glass.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부는 소정의 곡률로 만곡된 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 지지부는 500 mm 이상 10,000 mm 이하의 곡률 반경으로 만곡된 것일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 지지부는 700 mm 이상 8,000 mm 이하, 1,000 mm 이상 6,000 mm 이하, 2,000 mm 이상 4,000 mm 이하, 2,500 mm 이상 3,500 mm 이하, 2,000 mm 이상 5,000 mm 이하, 또는 1,000 mm 이상 2,000 mm 이하의 곡률 반경으로 만곡된 것일 수 있다. 상기 지지부의 곡률 반경은 전술한 방법으로 측정할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the support may be curved at a predetermined curvature. Specifically, the support portion may be curved with a radius of curvature of 500 mm or more and 10,000 mm or less. More specifically, the support portion is 700 mm or more and 8,000 mm or less, 1,000 mm or more and 6,000 mm or less, 2,000 mm or more and 4,000 mm or less, 2,500 mm or more and 3,500 mm or less, 2,000 mm or more and 5,000 mm or less, or 1,000 mm or more and 2,000 mm or less It may be curved to a radius of curvature. The radius of curvature of the support can be measured by the method described above.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부의 곡률 반경을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 지지부가 돌출되는 과정에서 상기 바디부의 상면에 안착되는 유리를 안정적으로 지지할 수 있다. 또한, 상기 지지부가 이루는 곡률은, 제조하고자 하는 곡면 유리의 곡률 반경을 고려하여 선택할 수 있다. 또한, 상기 복수의 지지부 각각이 가지는 곡률 반경은 서로 동일하거나 상이할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, by adjusting the radius of curvature of the support in the above-described range, it is possible to stably support the glass seated on the upper surface of the body portion in the process of protruding the support. In addition, the curvature formed by the support may be selected in consideration of the radius of curvature of the curved glass to be produced. In addition, the radius of curvature of each of the plurality of supports may be the same or different from each other.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부는 하기 수학식 1을 만족하는 것일 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the support may satisfy the following Equation 1.
[수학식 1][Equation 1]
R/200 mm ≤ W ≤ R/20 mmR / 200 mm ≤ W ≤ R / 20 mm
상기 수학식 1에서 R은 상기 지지부의 곡률 반경이고, W는 상기 지지부의 폭이다. 도 4를 참고하면, 상기 지지부의 폭(W)은 R/180 mm 이상 R/30 mm 이하, R/150 mm 이상 R/50 mm 이하, R/120 mm 이상 R/70 mm 이하, R/175 mm 이상 R/145 mm 이하, R/130 mm 이상 R/90 mm 이하, 또는 R/65 mm 이상 R/20 mm 이하일 수 있다.In Equation 1, R is the radius of curvature of the support, W is the width of the support. 4, the width (W) of the support portion is R / 180 mm or more R / 30 mm or less, R / 150 mm or more R / 50 mm or less, R / 120 mm or more R / 70 mm or less, R / 175 R / 145 mm or more, R / 130 mm or more, R / 90 mm or less, or R / 65 mm or more and R / 20 mm or less.
상기 지지부의 너비를 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 지지부는 상기 바디부의 상면 방향으로 돌출하여 상기 유리를 안정적으로 지지할 수 있다. 구체적으로, 상기 판형 유리가 곡면 형태로 성형되는 과정에서, 상기 지지부는 상기 유리를 밀착하여 지지할 수 있다. 이를 통해, 제조되는 곡면 유리의 성형 품질을 향상시킬 수 있다.By adjusting the width of the support part in the above-described range, the support part may protrude in the upper surface direction of the body part to stably support the glass. Specifically, in the process of forming the plate-shaped glass in a curved shape, the support may be in close contact with the glass. Through this, it is possible to improve the molding quality of the curved glass produced.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부의 폭은 2.5 mm 이상 50 mm 이하일 수 있다. 상기 지지부의 폭이 전술한 범위 내인 경우, 상기 지지부는 상기 판형 유리를 효과적으로 지지하며, 곡면으로 성형할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the width of the support may be 2.5 mm or more and 50 mm or less. When the width of the support is in the above-described range, the support can effectively support the plate-shaped glass and can be molded into a curved surface.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 바디부와 상기 지지부의 재질은 당업계에서 사용되는 곡면 유리 성형용 몰드의 재질을 제한없이 선택하여 사용할 수 있다. 구체적으로, 상기 바디부의 상면에 안착되는 유리의 성형 온도에서도 변형되지 않는 재질을 사용하여, 상기 바디부와 상기 지지부를 제조할 수 있다. 예를 들면, 상기 바디부와 상기 지지부는 세라믹으로 형성된 것일 수 있다. 또한, 상기 바디부와 상기 지지부의 재질은 동일하거나 상이할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the material of the body portion and the support portion may be selected and used without limitation the material of the curved glass molding mold used in the art. Specifically, the body part and the support part may be manufactured using a material that is not deformed even at a molding temperature of the glass seated on the upper surface of the body part. For example, the body portion and the support portion may be formed of ceramic. In addition, the material of the body portion and the support portion may be the same or different.
본 발명의 다른 실시상태는, 상기 곡면 유리 제조 장치의 상기 바디부 일면 상에 판형 유리를 안착하는 단계; 상기 판형 유리를 가열하는 단계; 및 상기 홀을 통해 상기 지지부를 상기 바디부의 일면 방향으로 돌출시켜, 상기 유리를 지지하며 곡면으로 성형하는 단계;를 포함하는 곡면 유리의 제조 방법을 제공한다.Another embodiment of the present invention, the step of mounting the plate-shaped glass on one surface of the body portion of the curved glass manufacturing apparatus; Heating the plate-shaped glass; And protruding the support part in one surface direction of the body part through the hole to support and shape the glass and to form a curved surface.
본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리 제조 방법은 다양한 곡률을 가지는 유리를 용이하게 제조할 수 있고, 성형 품질이 우수한 곡면 유리를 제조할 수 있다. 또한, 상기 곡면 유리 제조 방법은 곡면 유리를 연속적으로 제조할 수 있고, 대량 생산할 수 있는 이점이 있다.Curved glass manufacturing method according to an embodiment of the present invention can easily produce a glass having a variety of curvature, it is possible to produce a curved glass excellent in molding quality. In addition, the curved glass manufacturing method has the advantage that can be continuously produced curved glass, mass production.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 바디부의 일면 상에 판형 유리를 안착하고 가열함으로써, 상기 유리 전체에 고르게 열을 전달할 수 있다. 이를 통해, 상기 유리를 곡면으로 성형하는 것이 보다 용이하며, 제조되는 곡면 유리의 성형 품질을 향상시킬 수 있다.According to one embodiment of the present invention, by seating and heating the plate-shaped glass on one surface of the body portion, it is possible to transfer heat evenly to the entire glass. Through this, it is easier to mold the glass to the curved surface, it is possible to improve the molding quality of the curved glass produced.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 판형 유리가 연화점의 85% 이상 110% 이하의 온도로 가열되면, 상기 지지부가 돌출될 수 있다. 구체적으로, 상기 바디부의 일면 상에 안착된 판형 유리를 가열하여, 판형 유리의 온도가 상기 판형 유리의 연화점의 85% 이상 110% 이하의 범위에 도달하면, 상기 지지부를 상기 바디부의 상방으로 돌출시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 돌출부가 돌출되는 시점에서의 상기 판형 유리의 온도 범위는, 상기 유리의 연화점의 90% 이상 105% 이하, 85% 이상 95% 이하, 또는 100% 이상 110% 이하일 수 있다. 상기 판형 유리를 전술한 온도 범위로 예열하고 상기 지지부를 돌출시킴으로써, 제조되는 곡면 유리의 성형 품질 및 성형 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 판형 유리의 온도가 전술한 온도 범위 내인 경우, 상기 바디부의 상면 방향으로 돌출되는 상기 지지부와 보다 효과적으로 밀착될 수 있고, 제조되는 곡면 유리의 성형 품질이 향상될 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, when the plate glass is heated to a temperature of 85% or more and 110% or less of the softening point, the support part may protrude. Specifically, by heating the plate-shaped glass seated on one surface of the body portion, when the temperature of the plate-shaped glass reaches a range of 85% or more and 110% or less of the softening point of the plate-shaped glass, the support portion to project upwards the body portion Can be. More specifically, the temperature range of the plate-shaped glass at the time when the protrusion is projected, may be 90% or more, 105% or less, 85% or more and 95% or less, or 100% or more and 110% or less of the softening point of the glass. By preheating the plate-shaped glass to the above-described temperature range and protruding the support portion, it is possible to improve the molding quality and molding efficiency of the curved glass produced. In addition, when the temperature of the plate-shaped glass is in the above-described temperature range, it can be more effectively in close contact with the support portion protruding in the upper surface direction of the body portion, the molding quality of the curved glass produced can be improved.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지지부의 돌출 속도는 1 mm/sec 이상 10 mm/sec 이하일 수 있다. 구체적으로, 상기 지지부의 돌출 속도는 3 mm/sec 이상 8 mm/sec 이하, 4.5 mm/sec 이상 6 mm/sec 이하, 2.5 mm/sec 이상 5 mm/sec 이하, 또는 6.5 mm/sec 이상 9 mm/sec 이하일 수 있다. 상기 지지부의 돌출 속도는 상기 바디부의 상방으로 상기 지지부가 이동하는 속도를 의미할 수 있다. 상기 지지부의 돌출 속도를 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 지지부는 상기 유리를 보다 효과적으로 지지하며 곡면으로 성형할 수 있다. According to an exemplary embodiment of the present invention, the protruding speed of the support may be 1 mm / sec or more and 10 mm / sec or less. Specifically, the protrusion speed of the support portion is 3 mm / sec or more and 8 mm / sec or less, 4.5 mm / sec or more and 6 mm / sec or less, 2.5 mm / sec or more and 5 mm / sec or less, or 6.5 mm / sec or more and 9 mm It may be less than / sec. The protruding speed of the support part may mean a speed at which the support part moves above the body part. By adjusting the projecting speed of the support to the above-mentioned range, the support can support the glass more effectively and can be molded into a curved surface.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시상태에 따른 곡면 유리의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 5a는 바디부(100)의 상면에 인접한 위치에 곡면 유리(G)의 오목한 면이 형성되는 과정을 나타낸 도면이고, 도 5b는 바디부(100)의 상면에 인접한 위치에 곡면 유리(G)의 볼록한 면이 형성되는 과정을 나타낸 도면이다.5A and 5B schematically illustrate a method of manufacturing curved glass according to an exemplary embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 5A illustrates a process of forming a concave surface of the curved glass G at a position adjacent to the upper surface of the
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며, 상기 바디부의 중앙부에서 상기 바디부의 외측부 방향으로, 상기 지지부의 돌출 속도 및 돌출 높이 중 적어도 하나는 점진적으로 변화될 수 있다. 예를 들면, 상기 바디부의 중앙부에서 상기 바디부의 외측부 방향으로, 상기 지지부의 돌출 속도는 점진적으로 증가하거나 감소할 수 있다. 또한, 상기 바디부의 중앙부에서 상기 바디부의 외측부 방향으로, 상기 지지부의 돌출 높이는 점진적으로 증가하거나 감소할 수 있다. 상기 복수의 지지부의 돌출 속도 및 돌출 높이 중 적어도 하나를, 전술한 바와 같이 조절함으로써, 다양한 곡률 반경을 가지는 유리를 용이하게 제조할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support, wherein at least one of the projecting speed and the projecting height of the support part is progressive from the center of the body part toward the outer part of the body part. Can be changed to For example, from the central portion of the body portion toward the outer portion of the body portion, the projecting speed of the support portion may gradually increase or decrease. Further, the protruding height of the support portion may gradually increase or decrease from the central portion of the body portion toward the outer portion of the body portion. By adjusting at least one of the projecting speed and the projecting height of the plurality of supports as described above, it is possible to easily produce glass having various radius of curvature.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며, 상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도보다 빠를 수 있다. 또한, 상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이보다 클 수 있다. 도 5a를 참고하면, 바디부(100)의 중앙부에 위치하는 제2 지지부(220)의 돌출 속도를 바디부(100)의 외측부에 위치하는 제1 지지부(210) 및 제3 지지부(230)의 돌출 속도보다 빠르게 하여, 바디부(100)의 상면 방향으로 오목한 면이 구비된 곡면 유리(G)를 제조할 수 있다. 또한, 제1 지지부(210) 내지 제3 지지부(230)의 돌출 속도를 동일하게 하되, 바디부(100)의 중앙부에 위치하는 제2 지지부(220)의 돌출 높이를 바디부(100)의 외측부에 위치하는 제1 지지부(210) 및 제3 지지부(230)의 돌출 높이보다 크게 하여, 바디부(100)의 상면 방향으로 오목한 면이 구비된 곡면 유리(G)를 제조할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, the curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support part, and the protruding speed of the support part adjacent to the central part of the body part is a protruding speed of the support part adjacent to the outer part of the body part. Can be faster In addition, the protruding height of the support portion adjacent to the central portion of the body portion may be greater than the protruding height of the support portion adjacent to the outer portion of the body portion. Referring to FIG. 5A, the protruding speed of the
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며, 상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도보다 느릴 수 있다. 또한, 상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이보다 작을 수 있다. 도 5b를 참고하면, 바디부(100)의 중앙부에 위치하는 제2 지지부(220)의 돌출 속도를 바디부(100)의 외측부에 위치하는 제1 지지부(210) 및 제3 지지부(230)의 돌출 속도보다 느리게 하여, 바디부(100)의 상면 방향으로 볼록한 면이 구비된 곡면 유리(G)를 제조할 수 있다. 또한, 제1 지지부(210) 내지 제3 지지부(230)의 돌출 속도를 동일하게 하되, 바디부(100)의 중앙부에 위치하는 제2 지지부(220)의 돌출 높이를 바디부(100)의 외측부에 위치하는 제1 지지부(210) 및 제3 지지부(230)의 돌출 높이보다 작게 하여, 바디부(100)의 상면 방향으로 볼록한 면이 구비된 곡면 유리(G)를 제조할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, the curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support part, and the protruding speed of the support part adjacent to the central part of the body part is a protruding speed of the support part adjacent to the outer part of the body part. Can be slower. In addition, the protruding height of the support portion adjacent to the central portion of the body portion may be smaller than the protruding height of the support portion adjacent to the outer portion of the body portion. Referring to FIG. 5B, the protruding speed of the
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 바디부의 상면에 구비되는 판형 유리의 두께는 0.3 mm 이상 1.0 mm 이하일 수 있다. 즉, 상기 곡면 유리의 제조 방법은 두께가 얇은 박판 유리를 곡면 유리로 효과적으로 성형할 수 있다. 또한, 성형 품질이 우수한 박판의 곡면 유리를 용이하게 제조할 수 있다. 나아가, 두께가 1.0 mm를 초과하는 유리를 이용하여, 곡면 유리를 제조할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the thickness of the plate-shaped glass provided on the upper surface of the body portion may be 0.3 mm or more and 1.0 mm or less. That is, the manufacturing method of the said curved glass can shape | mold thin thin glass thinly into curved glass. Moreover, the curved glass of the thin plate which is excellent in shaping | molding quality can be manufactured easily. Furthermore, curved glass can be manufactured using the glass whose thickness exceeds 1.0 mm.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 유리는 복곡면 유리로 성형될 수 있다. 즉, 상기 곡면 유리의 제조 방법을 통해 제조되는 유리는 복곡면 유리일 수 있다. 상기 복곡면 유리는 다방향으로 곡률을 가지는 유리일 수 있고, 일 예로, 복곡면 유리는 포물면(paraboloid), 구면, 또는 자유곡면을 가지는 것일 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the glass may be molded into a curved glass. That is, the glass manufactured by the method of manufacturing the curved glass may be a curved glass. The curved glass may be glass having a curvature in multiple directions. For example, the curved glass may have a paraboloid, a spherical surface, or a free curved surface.
100: 바디부
110: 홀
111: 제1 홀
112: 제2 홀
113: 제3 홀
210: 제1 지지부
220; 제2 지지부
230: 제3 지지부
1000: 곡면 유리 제조 장치100: body part
110: hall
111: the first hall
112: second hall
113: third hall
210: first support part
220; Second support
230: third support
1000: curved glass manufacturing apparatus
Claims (15)
상기 바디부의 일면에 구비되며, 연장 형성되는 적어도 하나의 홀; 및
상기 홀에 배치되며, 상기 홀의 연장 방향을 따라 연속되어 형성되고 상기 바디부에 대하여 상하 이동이 가능한 부재로서, 상측이 상기 판형 유리를 지지하는 적어도 하나의 지지부를 포함하며,
상기 지지부는 상방을 향하여 소정의 곡률로 만곡되어 있는 곡면 유리의 제조 장치.
A body part on which a plate-shaped glass is seated on one surface;
At least one hole provided on one surface of the body part and extending; And
A member disposed in the hole and continuously formed along the extending direction of the hole and capable of vertically moving with respect to the body part, the upper part including at least one support part supporting the plate glass;
The said support part is a manufacturing apparatus of the curved glass which curves by predetermined curvature toward upper direction.
상기 지지부를 복수로 포함하며,
상기 복수의 지지부 각각은 독립적으로, 돌출 속도 및 돌출 높이 중 적어도 하나가 조절되는 곡면 유리의 제조 장치.
The method according to claim 1,
It includes a plurality of the support,
And each of the plurality of supports is independently an at least one of a protrusion speed and a protrusion height.
상기 홀을 복수로 포함하며,
상기 복수의 홀은 5 mm 이상 100 mm 이하의 간격으로 구비되는 곡면 유리의 제조 장치.
The method according to claim 1,
A plurality of holes;
The said plurality of holes are manufacturing apparatus of the curved glass provided by the space | interval of 5 mm or more and 100 mm or less.
상기 지지부는 500 mm 이상 10,000 mm 이하의 곡률 반경으로 만곡된 곡면 유리의 제조 장치.
The method according to claim 1,
The said support part is a manufacturing apparatus of the curved glass curved by the radius of curvature of 500 mm or more and 10,000 mm or less.
상기 지지부는 하기 수학식 1을 만족하는 곡면 유리의 제조 장치:
[수학식 1]
R/200 mm ≤ W ≤ R/20 mm
상기 수학식 1에서 R은 상기 지지부의 곡률 반경이고, W는 상기 지지부의 폭이다.
The method according to claim 1,
The support portion manufacturing apparatus of the curved glass satisfying the following equation (1):
[Equation 1]
R / 200 mm ≤ W ≤ R / 20 mm
In Equation 1, R is the radius of curvature of the support, W is the width of the support.
상기 판형 유리를 가열하는 단계; 및
상기 홀을 통해 상기 지지부를 상기 바디부의 일면 방향으로 돌출시켜, 상기 유리를 지지하며 곡면으로 성형하는 단계;를 포함하는 곡면 유리의 제조 방법.
Mounting plate-shaped glass on one surface of the body portion of the curved glass manufacturing apparatus according to claim 1;
Heating the plate-shaped glass; And
And protruding the support part in one surface direction of the body part through the hole to support and shape the glass and to form a curved surface.
상기 판형 유리가 연화점의 85% 이상 110% 이하의 온도로 가열되면, 상기 지지부가 돌출되는 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The said glass is a manufacturing method of the curved glass when the said plate-shaped glass is heated to the temperature of 85% or more and 110% or less of a softening point.
상기 지지부의 돌출 속도는 1 mm/sec 이상 10 mm/sec 이하인 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The protrusion speed of the said support part is the manufacturing method of the curved glass which is 1 mm / sec or more and 10 mm / sec or less.
상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며,
상기 바디부의 중앙부에서 상기 바디부의 외측부 방향으로, 상기 지지부의 돌출 속도 및 돌출 높이 중 적어도 하나는 점진적으로 변화되는 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support portion,
And at least one of the projecting speed and the projecting height of the support portion is gradually changed from the central portion of the body portion toward the outer portion of the body portion.
상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며,
상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도보다 빠른 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support portion,
And a protrusion speed of the support portion adjacent to the center portion of the body portion is faster than a protrusion speed of the support portion adjacent to the outer portion of the body portion.
상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며,
상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이보다 큰 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support portion,
The protruding height of the support portion adjacent to the center portion of the body portion is larger than the protruding height of the support portion adjacent to the outer portion of the body portion.
상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며,
상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 속도보다 느린 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support portion,
The protrusion speed of the said support part adjacent to the center part of the said body part is a manufacturing method of the curved glass slower than the protrusion speed of the said support part adjacent to the outer part of the said body part.
상기 곡면 유리 제조 장치는 상기 홀 및 지지부를 복수로 포함하며,
상기 바디부의 중앙부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이는 상기 바디부의 외측부에 인접하는 상기 지지부의 돌출 높이보다 작은 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The curved glass manufacturing apparatus includes a plurality of the holes and the support,
The protruding height of the support portion adjacent to the central portion of the body portion is smaller than the protruding height of the support portion adjacent to the outer portion of the body portion.
상기 판형 유리의 두께는 0.3 mm 이상 1.0 mm 이하인 곡면 유리의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The thickness of the said plate-shaped glass is 0.3 mm or more and 1.0 mm or less, The manufacturing method of the curved glass.
상기 유리는 복곡면 유리로 성형되는 곡면 유리의 제조 방법.The method according to claim 6,
The glass is a method for producing curved glass that is molded into curved glass.
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2018
- 2018-07-06 KR KR1020180078641A patent/KR102522101B1/en active IP Right Grant
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