KR20200003558A - Paper feeding device for preventing paper slip and image forming apparatus having the same - Google Patents

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Abstract

An image forming apparatus is disclosed. The image forming apparatus includes: a pickup roller including a paper contact area that comes into contact with paper only in a partial section during rotation; an idle roller disposed on both sides of the pickup roller for guiding the transfer of paper; and a retard roller including a central region facing the pickup roller and both end regions facing the idle roller. Both end regions protrude more than the central region.

Description

용지 슬립을 방지하기 위한 급지장치 및 이를 포함하는 화상형성장치{PAPER FEEDING DEVICE FOR PREVENTING PAPER SLIP AND IMAGE FORMING APPARATUS HAVING THE SAME}Paper feeder to prevent paper slip and an image forming apparatus including the same {PAPER FEEDING DEVICE FOR PREVENTING PAPER SLIP AND IMAGE FORMING APPARATUS HAVING THE SAME}

화상형성장치는 화상데이터의 생성, 인쇄, 수신, 전송 등을 수행하는 장치로서, 대표적인 예로서 프린터, 복사기, 팩스, 및 이들의 기능을 통합 구현한 복합기 등을 들 수 있다.The image forming apparatus is a device that generates, prints, receives, or transmits image data, and examples thereof include a printer, a copy machine, a fax machine, and a multifunction printer incorporating these functions.

화상형성장치는 그 내부에 마련된 인쇄장치로 용지를 공급하는 급지장치를 구비한다. 급지장치의 내부에 수용된 용지는 픽업롤러에 의해 픽업되어 이송 경로를 따라 인쇄 엔진으로 이송된다.The image forming apparatus includes a paper feeding apparatus for feeding paper to a printing apparatus provided therein. The paper accommodated in the paper feeder is picked up by the pickup roller and is conveyed to the print engine along the transport path.

도 1은 본 개시의 일 실시 예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 개시의 일 실시 예에 따른 급지장치의 사시도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 급지장치의 측면도이다.
도 4는 도 2에 표시된 Ⅳ-Ⅳ을 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 픽업 롤러, 아이들 롤러 및 리타드 롤러를 분해한 사시도이다.
도 6a는 일 실시예에 따른 급지장치의 픽업 동작 시 픽업 롤러와 리타드 롤러의 정면도이다.
도 6b는 일 실시예에 따른 급지장치의 픽업 대기 동작 시 픽업 롤러와 리타드 롤러의 정면도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시 예에 따른 화상독취장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating an image forming apparatus according to an exemplary embodiment.
2 is a perspective view of a paper feeding apparatus according to an embodiment of the present disclosure.
3 is a side view of a paper feeding apparatus according to an embodiment of the present disclosure.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 2.
5 is an exploded perspective view illustrating a pickup roller, an idle roller, and a retard roller according to one embodiment of the present disclosure.
6A is a front view of a pickup roller and a retard roller during a pickup operation of a paper feeding device according to an embodiment.
6B is a front view of a pickup roller and a retard roller during a pickup standby operation of a paper feeder according to an embodiment.
7 is a view schematically illustrating an image reading apparatus according to an embodiment of the present disclosure.

이하에서는 도면을 참조하여 다양한 실시 예들을 상세히 설명한다. 이하에서 설명되는 실시 예들은 여러 가지 상이한 형태로 변형되어 실시될 수도 있다. 실시 예들의 특징을 보다 명확히 설명하기 위하여 이하의 실시 예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 널리 알려진 사항들에 관해서 자세한 설명은 생략한다.Hereinafter, various embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below may be modified and implemented in various different forms. In order to more clearly describe the features of the embodiments, detailed descriptions of matters well known to those skilled in the art to which the following embodiments belong will be omitted.

한편, 본 명세서에서 어떤 구성이 다른 구성과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’되어 있는 경우뿐 아니라, ‘그 중간에 다른 구성을 사이에 두고 연결’되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성이 다른 구성을 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 그 외 다른 구성을 제외하는 것이 아니라 다른 구성을 더 포함할 수도 있다는 것을 의미한다.Meanwhile, in the present specification, when a configuration is "connected" with another configuration, this includes not only a case in which it is directly connected, but a case in which another configuration is interposed therebetween. In addition, when one configuration "includes" another configuration, this means that, unless specifically stated otherwise, it may further include other configurations without excluding other configurations.

본 명세서에서 “화상 형성 작업(image forming job)”이란 화상의 형성 또는 화상 파일의 생성/저장/전송 등과 같이 화상과 관련된 다양한 작업들(e.g. 인쇄, 스캔 또는 팩스)을 의미할 수 있으며, “작업(job)”이란 화상 형성 작업을 의미할 뿐 아니라, 화상 형성 작업의 수행을 위해서 필요한 일련의 프로세스들을 모두 포함하는 의미일 수 있다.As used herein, the term "image forming job" may refer to various jobs related to an image (eg printing, scanning, or faxing), such as forming an image or generating / storing / transmitting an image file. (job) ”not only means an image forming job, but also may include a series of processes necessary for performing the image forming job.

또한, “화상형성장치”란 컴퓨터와 같은 단말장치에서 생성된 인쇄 데이터를 기록 용지에 인쇄하는 장치를 말한다. 이러한 화상형성장치의 예로는 복사기, 프린터, 팩시밀리 또는 이들의 기능을 하나의 장치를 통해 복합적으로 구현하는 복합기(multi-function printer, MFP)등을 들 수 있다. 프린터(printer), 스캐너(scanner), 팩스기(fax machine), 복합기(multi-function printer, MFP) 또는 디스플레이 장치 등과 같이 화상 형성 작업을 수행할 수 있는 모든 장치들을 의미할 수 있다.In addition, an "image forming apparatus" refers to an apparatus for printing print data generated in a terminal apparatus such as a computer onto a recording sheet. Examples of such an image forming apparatus include a copier, a printer, a facsimile, or a multi-function printer (MFP) that implements their functions in a single device. It may mean any device capable of performing an image forming operation, such as a printer, a scanner, a fax machine, a multi-function printer (MFP), or a display device.

또한, “하드 카피(hard copy)”란 종이 등과 같은 인쇄 매체에 화상을 출력하는 동작을 의미하며, “소프트 카피(soft copy)”란 TV 또는 모니터 등과 같은 디스플레이 장치에 화상을 출력하는 동작을 의미할 수 있다.In addition, “hard copy” refers to an operation of outputting an image to a print medium such as paper, and the like. “Soft copy” refers to an operation of outputting an image to a display device such as a TV or a monitor. can do.

또한, “컨텐츠”란 사진, 이미지 또는 문서 파일 등과 같이 화상 형성 작업의 대상이 되는 모든 종류의 데이터를 의미할 수 있다.In addition, the term "content" may refer to any kind of data that is an object of an image forming operation, such as a photo, an image, or a document file.

또한, “인쇄 데이터”란 프린터에서 인쇄 가능한 포맷으로 변환된 데이터를 의미할 수 있다. 한편, 프린터가 다이렉트 프린팅을 지원한다면, 파일 그 자체가 인쇄 데이터가 될 수 있다. In addition, "print data" may refer to data converted into a format printable by a printer. On the other hand, if the printer supports direct printing, the file itself may be print data.

또한, “사용자”란 화상형성장치를 이용하여, 또는 화상형성장치와 유무선으로 연결된 디바이스를 이용하여 화상 형성 작업과 관련된 조작을 수행하는 사람을 의미할 수 있다. 또한, “관리자”란 화상형성장치의 모든 기능 및 시스템에 접근할 수 있는 권한을 갖는 사람을 의미할 수 있다. “관리자”와 “사용자”는 동일한 사람일 수도 있다.In addition, the term “user” may mean a person who performs an operation related to an image forming job by using an image forming apparatus or by using a device connected to the image forming apparatus by wire or wireless. In addition, the “manager” may mean a person who has a right to access all functions and systems of the image forming apparatus. "Administrator" and "User" may be the same person.

도 1은 본 개시의 일 실시 예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a diagram schematically illustrating an image forming apparatus according to an exemplary embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이, 화상형성장치(1)는 급지장치(100), 인쇄 엔진(10), 배출장치(30)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 may include a paper feeder 100, a print engine 10, and a discharge device 30.

급지장치(100)는 용지(P)를 수납하며, 인쇄 엔진(10)에 용지(P)를 공급한다. 배출장치(30)는 인쇄 엔진(10)을 거친 용지(P)를 외부로 배출할 수 있다. 급지장치(100)에 대한 구체적인 내용은 후술 한다.The paper feeding device 100 accommodates the paper P, and supplies the paper P to the print engine 10. The discharge device 30 may discharge the paper P passed through the print engine 10 to the outside. Details of the paper feeder 100 will be described later.

인쇄 엔진(10)은 급지장치(100)로부터 공급받은 용지(P)에 화상을 형성한다. 인쇄 엔진(10)은 전자사진방식에 의하여 용지(P)에 화상을 형성할 수 있다. The print engine 10 forms an image on the paper P supplied from the paper feeder 100. The print engine 10 may form an image on the paper P by an electrophotographic method.

인쇄 엔진(10)은 감광 드럼(11), 대전기(12), 노광기(13), 현상기(14), 전사기(15) 및 정착기(18)를 구비할 수 있다. 한편, 도 1에서는 인쇄 엔진(10)과 급지장치(100)가 서로 다른 구성인 것으로 설명하였지만, 급지장치(100)는 인쇄 엔진(10) 내의 일 구성일 수 있다. The print engine 10 may include a photosensitive drum 11, a charger 12, an exposure machine 13, a developer 14, a transfer machine 15, and a fixing unit 18. Meanwhile, in FIG. 1, the print engine 10 and the paper feeder 100 have been described as having different configurations, but the paper feeder 100 may have a configuration in the print engine 10.

감광 드럼(11)에는 정전잠상이 형성된다. 구체적으로, 감광 드럼(11)은 후술할 대전기(12) 및 노광기(13)의 동작에 의하여 화상이 형성될 수 있다. 감광 드럼(11)은 그 형태에 따라서 화상형성매체, 감광 드럼, 감광 벨트 등으로 지칭될 수 있다. The electrostatic latent image is formed in the photosensitive drum 11. Specifically, the photosensitive drum 11 may be formed by the operation of the charger 12 and the exposure machine 13 to be described later. The photosensitive drum 11 may be referred to as an image forming medium, a photosensitive drum, a photosensitive belt, or the like depending on its form.

이하에서는 설명을 용이하게 하기 위하여, 하나의 색상에 대응되는 인쇄 엔진(10)의 구성만을 예를 들어 설명하나, 구현시에 인쇄 엔진(10)은 복수의 색상에 대응되는 복수의 감광 드럼(11), 복수의 대전기(12), 복수의 노광기(13) 및 복수의 현상기(14), 중간 전사 벨트(미도시)를 포함할 수 있다. Hereinafter, in order to facilitate the description, only the configuration of the print engine 10 corresponding to one color will be described by way of example, but in implementation, the print engine 10 may include a plurality of photosensitive drums 11 corresponding to a plurality of colors. ), A plurality of chargers 12, a plurality of exposure machines 13, a plurality of developing devices 14, and an intermediate transfer belt (not shown).

대전기(12)는 감광 드럼(11)의 표면을 균일한 전위로 대전시킨다. 대전기(12)는 코로나 대전기, 대전 롤러, 대전 브러쉬 등의 형태로 구현될 수 있다. The charger 12 charges the surface of the photosensitive drum 11 to a uniform electric potential. The charger 12 may be implemented in the form of a corona charger, a charging roller, a charging brush, or the like.

노광기(13)는 인쇄할 화상 정보에 따라 감광 드럼(11)의 표면 전위를 변화시킴으로써 감광 드럼(11)의 표면에 정전 잠상을 형성시킨다. 일 예로서, 노광기(13)는 인쇄할 화상 정보에 따라 변조된 광을 감광 드럼(11)에 조사함으로써 정전 잠상을 형성할 수 있다. 이러한 형태의 노광기(13)는 광주사기 등으로 지칭될 수 있으며, LED가 광원으로 이용될 수 있다. The exposure machine 13 forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 11 by changing the surface potential of the photosensitive drum 11 in accordance with the image information to be printed. As an example, the exposure machine 13 may form an electrostatic latent image by irradiating the photosensitive drum 11 with light modulated according to image information to be printed. This type of exposure machine 13 may be referred to as an optical scanner, and an LED may be used as a light source.

현상기(14)는 그 내부에 현상제를 수용하며, 정전잠상에 현상제(예를 들어, 토너)를 공급하여 정전 잠상을 가시적인 화상으로 현상시킨다. 현상기(14)는 현상제를 정전 잠상으로 공급하는 현상 롤러(17)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 현상제는 현상 롤러(17)와 감광 드럼(11) 사이에 형성되는 현상 전계에 의하여 현상 롤러(17)로부터 감광 드럼(11)에 형성된 정전 잠상으로 공급될 수 있다.  The developer 14 houses a developer therein and supplies a developer (for example, toner) to the electrostatic latent image to develop the electrostatic latent image into a visible image. The developing unit 14 may include a developing roller 17 for supplying a developer to an electrostatic latent image. For example, the developer may be supplied from the developing roller 17 to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 11 by a developing electric field formed between the developing roller 17 and the photosensitive drum 11.

감광 드럼(11)에 형성된 가시적인 화상은 전사기(15) 또는 중간 전사 벨트(미도시)에 의하여 인쇄 용지로 전사된다. 전사기(15)는 예를 들어 정전 전사 방식에 의하여 가시적인 화상을 인쇄 용지로 전사시킬 수 있다. 가시적인 화상은 인쇄 용지에 정전 인력에 의하여 부착된다. The visible image formed on the photosensitive drum 11 is transferred to printing paper by the transfer machine 15 or an intermediate transfer belt (not shown). The transfer machine 15 can transfer a visible image to a printing sheet by, for example, an electrostatic transfer method. The visible image is attached to the print paper by electrostatic attraction.

정착기(18)는 인쇄 용지 상의 가시적인 화상에 열 또는 압력을 가하여 가시적인 화상을 인쇄 용지에 정착시킨다. 이와 같은 일련의 과정에 의하여 인쇄작업이 완료된다.The fuser 18 applies heat or pressure to the visible image on the print paper to fix the visible image to the print paper. The print job is completed by such a series of processes.

급지장치(100)는 용지(P)를 수납하며, 인쇄 엔진(10)에 용지(P)를 제공하기 위해 트레이(110), 픽업 롤러(130), 리타드 롤러(170), 이송 롤러(117)를 포함할 수 있다.The paper feeder 100 receives the paper P, and the tray 110, the pickup roller 130, the retard roller 170, and the transfer roller 117 to provide the paper P to the print engine 10. ) May be included.

트레이(110)는 적어도 한 장의 용지(P)를 적재하며, 트레이(110)는 일정 매수의 용지(P)를 수용할 수 있도록 형성된다. The tray 110 loads at least one sheet of paper P, and the tray 110 is formed to accommodate a predetermined number of sheets of paper P. FIG.

트레이(110)는 적재된 용지(P)를 픽업 롤러(130)에 접촉시키기 위하여, 픽업 롤러(130) 방향으로 탄성 가압될 수 있다. 픽업 롤러(130) 방향으로 가압되기 위해 트레이(110)에 가압부재(111)가 연결될 수 있다. 가압부재(111)는 트레이(110)를 픽업 롤러(130) 방향으로 가압하도록 일단이 트레이(110)에 연결된다.The tray 110 may be elastically pressed toward the pickup roller 130 in order to contact the loaded paper P with the pickup roller 130. The pressing member 111 may be connected to the tray 110 to be pressed in the direction of the pickup roller 130. The pressing member 111 has one end connected to the tray 110 to press the tray 110 in the pickup roller 130 direction.

가압부재(111)는 일 예로서 압축코일 스프링일 수 있으나, 이에 한정하지 않고 트레이(110)를 픽업 롤러(130)를 향하여 가압할 수 있는 다양한 부재가 적용될 수 있다. The pressing member 111 may be, for example, a compression coil spring, but various members capable of pressing the tray 110 toward the pickup roller 130 may be applied.

픽업 롤러(130)는 트레이(110)에 적재된 용지(P)를 픽업할 수 있다. 리타드 롤러(170)는 픽업 롤러(130)와 맞물리며 트레이(110)에서 픽업된 용지(P)의 중송을 방지할 수 있도록 마련될 수 있다. The pickup roller 130 may pick up the paper P loaded in the tray 110. The retard roller 170 is engaged with the pickup roller 130 and may be provided to prevent feeding of the paper P picked up from the tray 110.

리타드 롤러(170)는 픽업 롤러(130)를 가압한 상태에서 용지가 두 장 이상 이송된 경우 용지를 분리하여 한 장의 용지(P)만 인쇄 엔진(10)으로 이송되도록 한다.The retard roller 170 separates the paper so that only one sheet of paper P is transferred to the print engine 10 when two or more sheets of paper are conveyed while the pickup roller 130 is pressed.

리타드 롤러(170)는 중송을 방지하기 위하여 픽업 롤러(130)와의 사이로 이송되는 용지(P)의 배면에 용지의 이송방향과 반대로 마찰력을 제공할 수 있다.The retard roller 170 may provide a frictional force to the back of the paper (P) to be transferred between the pickup roller 130 and the paper in the opposite direction to the conveying direction in order to prevent the feeding.

리타드 롤러(170)는 픽업 롤러(130)와의 사이로 이송되는 용지(P)가 픽업 롤러(130)와 접촉되도록, 탄성부재(171)에 의해 픽업 롤러(130) 방향으로 탄성 가압될 수 있다. The retard roller 170 may be elastically pressurized by the elastic member 171 in the direction of the pickup roller 130 such that the paper P conveyed between the pickup roller 130 and the pickup roller 130 come into contact with the pickup roller 130.

픽업 롤러(130)와 리타드 롤러(170)에 의해 픽업된 용지(P)는 이송 롤러(117)로 이송될 수 있다. 이송 롤러(117)는 서로 마주하며 회전하는 한 쌍의 롤러로 형성되며, 픽업 롤러(130)에 의해 픽업된 용지(P)를 인쇄 엔진(10)으로 이동시킨다.The paper P picked up by the pickup roller 130 and the retard roller 170 may be transferred to the transfer roller 117. The feed roller 117 is formed of a pair of rollers which face each other and rotate, and moves the paper P picked up by the pickup roller 130 to the print engine 10.

본 개시의 일 실시예에 따른 급지장치(100)는 픽업 롤러(130)와 리타드 롤러(170) 사이를 통과하는 용지(P)의 슬립(slip)을 방지하고, 리타드 롤러(170)의 편마모를 최소화할 수 있다. 이러한 목적을 달성하기 위한 급지장치(100)의 구체적인 구성에 대해 후술한다. The paper feeding device 100 according to the embodiment of the present disclosure prevents slip of the paper P passing between the pickup roller 130 and the retard roller 170, and prevents slippage of the retard roller 170. Uneven wear can be minimized. A detailed configuration of the paper feeder 100 for achieving this purpose will be described later.

도 2는 본 개시의 일 실시 예에 따른 급지장치의 사시도이다.2 is a perspective view of a paper feeding apparatus according to an embodiment of the present disclosure.

도 2를 참조하면, 급지장치(100)는 픽업 롤러(130), 아이들 롤러(150a, 150b) 및 리타드 롤러(170)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the paper feeder 100 may include a pickup roller 130, idle rollers 150a and 150b, and a retard roller 170.

픽업 롤러(130)는 트레이(110)의 상부에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 픽업 롤러(130)는 구동모터(미도시)로부터 동력을 전달 받아 회전하는 샤프트(140)에 설치될 수 있다. 픽업 롤러(130)는 구동모터(미도시)에 의해 회전하면서 트레이(110)에 적재된 용지(P) 중 최상측의 용지를 낱장으로 분리하여 이송할 수 있다. The pickup roller 130 may be rotatably installed on the upper portion of the tray 110. The pickup roller 130 may be installed on the shaft 140 that receives power from the driving motor and rotates. The pickup roller 130 may rotate the sheet by separating a sheet of the uppermost sheet of the paper P loaded on the tray 110 while rotating by a driving motor (not shown).

픽업 롤러(130)는 샤프트(140)의 중앙 영역 상에 샤프트(140)와 함께 회전 가능하도록 결합할 수 있다. 샤프트(140)는 절곡되어 'ㄷ'자 형태를 갖도록 형성될 수 있다. The pickup roller 130 may be rotatably coupled with the shaft 140 on the central region of the shaft 140. The shaft 140 may be bent to have a '-' shape.

픽업 롤러(130)는 트레이(110)에 적재된 용지를 픽업하고, 픽업 롤러(130)의 양측에 자유 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 아이들 롤러(150a, 150b)를 구비할 수 있다. The pickup roller 130 may include a pair of idle rollers 150a and 150b that pick up the paper loaded in the tray 110 and are freely rotatable on both sides of the pickup roller 130.

픽업 롤러(130)는 회전 시에 일부 구간에서만 용지와 접촉하는 용지접촉영역(131)을 가질 수 있다. 용지접촉영역(131)은 아이들 롤러(150a, 150b)의 반경 방향 외측으로 돌출 형성될 수 있다. 즉, 용지접촉영역(131)의 외경은 아이들 롤러(150a, 150b)의 외경보다 크게 형성될 수 있다. The pickup roller 130 may have a paper contact area 131 which contacts the paper only in a certain section during rotation. The paper contact area 131 may protrude outward from the idle rollers 150a and 150b in the radial direction. That is, the outer diameter of the paper contact area 131 may be larger than the outer diameters of the idle rollers 150a and 150b.

이에 따라, 용지접촉영역(131)이 용지(P)와 접촉할 때 아이들 롤러(150a, 150b)는 용지로부터 이격되지만, 용지접촉영역(131)이 용지와 접촉하지 않을 때에는 아이들 롤러(150a, 150b)가 용지(P)와 접촉한다. 이러한 픽업 롤러(130)의 구조 및 동작에 대해서는 후술한다.Accordingly, the idle rollers 150a and 150b are spaced apart from the paper when the paper contact area 131 is in contact with the paper P, but the idle rollers 150a and 150b are spaced apart from the paper when the paper contact areas 131 are not in contact with the paper. ) Touches the paper P. The structure and operation of the pickup roller 130 will be described later.

아이들 롤러(150a, 150b)는 용지(P)가 리타드 롤러(170) 위를 통과할 때 리타드 롤러(170)를 소정 압력으로 가압한다. 이에 따라 트레이(110)에 적재된 용지 중 가장 위에 있던 용지만이 픽업되어 이송된다. The idle rollers 150a and 150b press the retard roller 170 to a predetermined pressure when the paper P passes over the retard roller 170. Accordingly, only the paper which is on the top of the paper loaded in the tray 110 is picked up and transferred.

한 쌍의 아이들 롤러(150a, 150b)는 샤프트(140)에 아이들 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 아이들 롤러(150a, 150b)는 샤프트(140)의 회전에 독립적으로 회전할 수 있다. 아이들 롤러(150a, 150b)는 샤프트(140)에 대해 아이들하게 회전하여 용지(P)와 접촉하며 용지(P)의 이송 롤러(117) 방향으로 이송을 안내할 수 있다. The pair of idle rollers 150a and 150b may be coupled to the shaft 140 to allow idle rotation. The idle rollers 150a and 150b may rotate independently of the rotation of the shaft 140. The idle rollers 150a and 150b rotate idlely with respect to the shaft 140 to be in contact with the paper P and guide the conveyance in the direction of the feed roller 117 of the paper P.

아이들 롤러(150a, 150b)는 픽업 롤러(130)가 용지를 픽업할 때 용지(P)에 대한 급송력이 집중될 수 있도록, 픽업 롤러(130)의 직경보다 소정 길이 작게 마련될 수 있다.The idle rollers 150a and 150b may be provided to have a predetermined length smaller than the diameter of the pickup roller 130 so that the feeding force to the paper P may be concentrated when the pickup roller 130 picks up the paper.

아이들 롤러(150a, 150b)는 원형으로 형성될 수 있다. 샤프트(140)의 일측에는 샤프트(140)를 회전시키기 위한 동력전달부재(190)가 결합될 수 있다. 동력전달부재(190)에 대해서는 도 3에서 후술한다.The idle rollers 150a and 150b may be formed in a circular shape. One side of the shaft 140 may be coupled to the power transmission member 190 for rotating the shaft 140. The power transmission member 190 will be described later with reference to FIG. 3.

급지장치(100)는 용지(P)를 수용하며, 픽업 롤러(130)에 대해 상하 방향으로 회동할 수 있는 트레이(110)를 포함할 수 있다. 또한, 급지장치(100)는 픽업 롤러(130)를 사이에 두고 샤프트(140)의 양측에 결합되어 픽업 롤러(130)와 함께 회전하는 한 쌍의 캠(143)을 포함할 수 있다. The paper feeding device 100 may include a tray 110 that accommodates the paper P and may rotate in a vertical direction with respect to the pickup roller 130. In addition, the paper feeding device 100 may include a pair of cams 143 coupled to both sides of the shaft 140 with the pickup roller 130 interposed therebetween to rotate together with the pickup roller 130.

캠(143)은 샤프트(140)의 회전 시에 특정 구간에서 트레이(110)의 양 측벽을 가압하여 트레이(110)를 아래쪽으로 회동시킨다. 캠(143)이 회전하여 트레이(110)로부터 이격되면 트레이(110)는 가압부재(111, 도 1 참조)에 의해 위쪽으로 회동한다.The cam 143 rotates the tray 110 downward by pressing both sidewalls of the tray 110 in a specific section when the shaft 140 rotates. When the cam 143 is rotated and spaced apart from the tray 110, the tray 110 is rotated upward by the pressing member 111 (see FIG. 1).

도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 급지장치의 측면도이다.3 is a side view of a paper feeding apparatus according to an embodiment of the present disclosure.

도 3을 참조하면, 동력전달부재(190)는 솔레노이드(191), 픽업기어(195) 및 구동기어(197)로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 3, the power transmission member 190 may include a solenoid 191, a pickup gear 195, and a drive gear 197.

샤프트(140)의 일단에는 샤프트(140)를 회전시키기 위한 픽업기어(195)가 결합될 수 있다. 픽업기어(195)는 구동모터(미도시)에 연결된 구동기어(197)와 치합될 수 있다. A pickup gear 195 for rotating the shaft 140 may be coupled to one end of the shaft 140. The pickup gear 195 may be engaged with the drive gear 197 connected to the drive motor (not shown).

픽업기어(195)는 구동기어(197)와 치합하는 치형부(195b)와, 구동기어(197)와 치합을 해제하는 절취부(195a)로 구성될 수 있다.The pickup gear 195 may include a tooth 195b that meshes with the drive gear 197, and a cutout 195a that releases the mesh with the drive gear 197.

픽업 롤러(130)가 용지(P)를 낱장씩 급지시키기 위하여 일정량 회전한 후 다음 용지가 공급되기까지 일정 시간동안 정지해야 하기 때문에 이를 제어하기 위해 급지장치(100)는 픽업 롤러(130)와 축 연결된 픽업기어(195)의 회전을 구속하는 솔레노이드(191)를 구비할 수 있다.Since the pickup roller 130 has to rotate a certain amount to feed the sheet of paper P one by one, and then stop for a predetermined time until the next sheet is fed, the paper feeder 100 controls the pickup roller 130 and the shaft. A solenoid 191 may be provided to restrict rotation of the connected pickup gear 195.

솔레노이드(191)는 픽업기어(195)의 일측에 결합될 수 있다. 솔레노이드(191)는 전자석(192), 가동체(193) 및 스프링(194)으로 이루어질 수 있다. The solenoid 191 may be coupled to one side of the pickup gear 195. The solenoid 191 may be composed of an electromagnet 192, a movable body 193, and a spring 194.

솔레노이드(191)에 전원공급이 차단되면 가동체(193)는 스프링(194)에 의해 스윙되어 전자석(192)의 외측 방향으로 돌출되고, 돌출된 가동체(193)의 선단부는 회전하는 픽업기어(195)에 걸린다. 이 때 픽업기어(195)의 절취부(195a)가 구동기어(197)와 인접하게 되고, 절취부(195a)에 의해 픽업기어(195)와 구동기어(197)의 치합이 해제되어 픽업기어(195) 및 샤프트(140)의 회전이 정지된다.When the power supply to the solenoid 191 is cut off, the movable body 193 is swinged by the spring 194 to protrude outward of the electromagnet 192, and the tip of the protruding movable body 193 rotates in the pickup gear ( 195). At this time, the cutout portion 195a of the pickup gear 195 is adjacent to the drive gear 197. The cutout portion 195a releases the engagement between the pickup gear 195 and the drive gear 197, thereby causing the pickup gear ( 195 and rotation of shaft 140 are stopped.

이 경우 픽업 롤러(130)의 용지접촉영역(131)은 용지(P)와 접촉하기 전의 위치에서 정지할 수 있다.In this case, the paper contact area 131 of the pickup roller 130 may stop at a position before contacting the paper P. FIG.

다시 솔레노이드(191)에 전원이 인가되면 가동체(193)는 전자석(192)의 흡인력에 의해 전자석(192) 측으로 당겨져 가동체(193)는 픽업기어(195)로부터 이탈될 수 있다. 이 때 픽업기어(195)의 치형부(195b)는 구동기어(197)와 치합하여 회전하며, 이에 연동하여 픽업기어(195) 및 샤프트(140)는 회전할 수 있다. When power is applied to the solenoid 191 again, the movable body 193 may be pulled toward the electromagnet 192 by the suction force of the electromagnet 192 so that the movable body 193 may be separated from the pickup gear 195. At this time, the teeth 195b of the pickup gear 195 mesh with the driving gear 197 to rotate, and the pickup gear 195 and the shaft 140 may rotate in association with the driving gear 197.

이 경우 픽업 롤러(130)의 용지접촉영역(131)은 용지(P)에 접촉하여 회전할 수 있고, 용지접촉영역(131)은 용지에 물려 있는 상태로 회전하면서 용지(P)를 픽업할 수 있다.In this case, the paper contact area 131 of the pickup roller 130 may rotate in contact with the paper P, and the paper contact area 131 may pick up the paper P while rotating while being bitten by the paper. have.

도 4는 도 2에 표시된 Ⅳ-Ⅳ을 따라 절단한 단면도이고, 도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 픽업 롤러, 아이들 롤러 및 리타드 롤러를 분해한 사시도이다.4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 2, and FIG. 5 is an exploded perspective view illustrating a pickup roller, an idle roller, and a retard roller according to an embodiment of the present disclosure.

도 4 및 도 5를 참조하면, 픽업 롤러(130)는 용지(P)를 낱장씩 공급하기 위하여 일정량 회전한 후, 다음 용지가 급지되기까지 일정시간 동안 용지(P)를 픽업하면 안되기 때문에 픽업 롤러(130)는 회전 시에 일정 구간 동안만 용지(P)와 접촉하는 용지접촉영역(131)을 포함할 수 있다. 4 and 5, the pickup roller 130 is rotated by a predetermined amount to feed the sheet of paper P, and then the pickup roller because the pickup (P) should not be picked up for a certain time until the next sheet of paper is fed. The 130 may include a paper contact area 131 which contacts the paper P only for a predetermined period during rotation.

픽업 롤러(130)는 용지접촉영역(131)과 비접촉영역(133)을 가지도록 형성될 수 있다. 용지접촉영역(131) 이외의 나머지 영역은 픽업 롤러(130)의 회전 시 용지(P)와 접촉하지 않는 비접촉영역(133)으로 이루어질 수 있다. 픽업 롤러(130)는 비접촉영역(133)이 샤프트(140)를 향해 함몰되도록 형성될 수 있다. The pickup roller 130 may be formed to have a paper contact area 131 and a non-contact area 133. The remaining area other than the paper contact area 131 may be formed of the non-contact area 133 which does not contact the paper P when the pickup roller 130 is rotated. The pickup roller 130 may be formed such that the non-contact area 133 is recessed toward the shaft 140.

용지접촉영역(131)은 아이들 롤러(150a, 150b)의 반경 방향 외측으로 돌출 형성될 수 있고, 비접촉영역(133)은 아이들 롤러(150a, 150b)의 반경 방향 내측으로 함몰 형성될 수 있다. 즉, 용지접촉영역(131)의 외경은 아이들 롤러(150a, 150b)의 외경보다 크게 형성될 수 있고, 비접촉영역(133)의 외경은 아이들 롤러(150a, 150b)의 외경보다 작게 형성될 수 있다. The paper contact area 131 may protrude outward in the radial direction of the idle rollers 150a and 150b, and the non-contact area 133 may be recessed inward in the radial direction of the idle rollers 150a and 150b. That is, the outer diameter of the paper contact area 131 may be larger than the outer diameters of the idle rollers 150a and 150b, and the outer diameter of the non-contact area 133 may be smaller than the outer diameters of the idle rollers 150a and 150b. .

픽업 롤러(130)의 회전 시 용지접촉영역(131)에서는 용지(P)와 맞닿기 때문에 마찰력을 발생시켜 용지를 이송 롤러(117) 측으로 이송한다. 용지접촉영역(131)의 외경은 아이들 롤러(150a, 150b)의 외경에 비해 크게 형성되므로, 용지접촉영역(131)에서 용지 픽업이 이루어질 때, 아이들 롤러(150a, 150b)는 용지(P)와 이격되어 회전하지 않는다.When the pickup roller 130 rotates, the paper contact area 131 abuts against the paper P, thereby generating a frictional force to transfer the paper to the feed roller 117. Since the outer diameter of the paper contact area 131 is formed larger than the outer diameters of the idle rollers 150a and 150b, when the paper pick-up is made in the paper contact area 131, the idle rollers 150a and 150b are separated from the paper P. It does not rotate apart.

이후, 비접촉영역(133)에서 픽업 롤러(130)는 용지(P)와 분리되고, 아이들 롤러(150a, 150b)가 용지(P)와 접촉된다. 픽업 롤러(130)와 분리된 용지(P)는 이송 롤러(117)에 의해 계속해서 진행하게 되므로, 아이들 롤러(150a, 150b)는 용지와의 마찰력에 의해 공회전하게 된다.Thereafter, in the non-contact area 133, the pickup roller 130 is separated from the paper P, and the idle rollers 150a and 150b are in contact with the paper P. Since the paper P separated from the pickup roller 130 proceeds continuously by the feed roller 117, the idle rollers 150a and 150b are idle by the frictional force with the paper.

용지 픽업 시, 용지(P)는 픽업 롤러(130)와 접하여 회전하는 리타드 롤러(170)와 픽업 롤러(130)의 사이를 통과할 수 있다. When picking up the paper, the paper P may pass between the retard roller 170 and the pickup roller 130 which rotate in contact with the pickup roller 130.

이 때, 리타드 롤러(170)는 탄성부재(171)에 의해 픽업 롤러(130)의 중심 쪽으로 힘을 받아 픽업되는 용지(P)를 픽업 롤러(130)의 표면의 법선 방향으로 가압할 수 있다. 이에 의해 픽업 롤러(130)와 리타드 롤러(170) 사이를 통과하는 용지는 픽업 롤러(130) 표면에 밀착되어 픽업 롤러(130)와의 슬립 발생 없이 이송 롤러(117) 방향으로 안정적으로 이송될 수 있다.At this time, the retard roller 170 may press the paper P picked up by the elastic member 171 toward the center of the pickup roller 130 in the normal direction of the surface of the pickup roller 130. . As a result, the paper passing between the pickup roller 130 and the retard roller 170 may be adhered to the surface of the pickup roller 130 to be stably conveyed toward the feed roller 117 without slipping with the pickup roller 130. have.

한편, 용지 픽업 대기 시, 용지(P)는 픽업 롤러(130)와 분리된다. 용지(P)는 아이들 롤러(150a, 150b)와 접하여 회전하는 리타드 롤러(170)와 아이들 롤러(150a, 150b)의 사이를 통과할 수 있다.On the other hand, during the paper pick-up wait, the paper P is separated from the pickup roller 130. The paper P may pass between the retard roller 170 and the idle rollers 150a and 150b which rotate in contact with the idle rollers 150a and 150b.

그러나 이 때, 용지(P)는 픽업 롤러(130)와 분리되고 아이들 롤러(150a, 150b)에만 접촉하기 때문에 용지(P)의 밀착면적(마찰력)이 작아져 용지의 미끄러짐이 생길 수 있다. 용지(P)와 아이들 롤러(150a, 150b) 사이의 마찰력이 용지(P)와 리타드 롤러(170) 사이의 마찰력 보다 작아 용지(P)와 픽업 롤러(130) 사이에서 용지의 슬립이 발생할 수 있다.However, at this time, since the paper P is separated from the pick-up roller 130 and contacts only the idle rollers 150a and 150b, the adhesion area (friction force) of the paper P may be reduced, causing slippage of the paper. Since the frictional force between the paper P and the idle rollers 150a and 150b is smaller than the frictional force between the paper P and the retard roller 170, slippage of the paper between the paper P and the pickup roller 130 may occur. have.

또한 이러한 용지(P)의 슬립에 의해 리타드 롤러(170)는 용지(P)와의 마찰로 인하여 마모될 수 있다. In addition, due to the slip of the paper P, the retard roller 170 may be worn due to friction with the paper P. FIG.

본 개시의 일 실시예에 따른 리타드 롤러(170)는 용지(P)의 슬립 현상을 방지하고, 리타드 롤러(170)의 편마모 현상을 방지하기 위해 중앙 영역(173)보다 돌출 형성된 양단 영역(175a, 175b)을 포함할 수 있다.The retard roller 170 according to an embodiment of the present disclosure protrudes from both ends of the central region 173 to prevent slippage of the paper P and to prevent uneven wear of the retard roller 170. 175a, 175b).

리타드 롤러의 중앙 영역(173)은 양단 영역(175a, 175b)에 대해 오목하게 형성될 수 있다. 즉, 리타드 롤러의 중앙 영역(173)의 외경은 양단 영역(175a, 175b)의 외경보다 작게 형성될 수 있다. The central region 173 of the retard roller may be concave with respect to both end regions 175a and 175b. That is, the outer diameter of the central region 173 of the retard roller may be smaller than the outer diameters of the both end regions 175a and 175b.

리타드 롤러의 양단 영역(175a, 175b)의 외경이 중앙 영역(173)의 외경보다 크게 형성됨에 따라 리타드 롤러(170)가 픽업 롤러(130)를 가압하는 가압력이 커질 수 있다. 리타드 롤러(170)의 외경이 증가하는 것에 비례하여 리타드 롤러(170)의 가압력이 증가할 수 있다. As the outer diameters of the both end regions 175a and 175b of the retard roller are formed larger than the outer diameter of the central region 173, the pressing force for the retard roller 170 to press the pickup roller 130 may be increased. The pressing force of the retard roller 170 may increase in proportion to the increase in the outer diameter of the retard roller 170.

용지(P)의 슬립은 용지(P)에 작용하는 가압력의 크기에 영향을 받을 수 있다. 따라서 리타드 롤러(170)가 더 큰 가압력으로 픽업 롤러(130)를 가압하여 리타드 롤러(170)와 픽업 롤러(130) 사이를 통과하는 용지(P)의 슬립을 방지할 수 있다. 또한 용지의 슬립을 감소시킴으로써 용지의 슬립에 의한 리타드 롤러(170)의 마모를 최소화할 수 있다.The slip of the paper P may be affected by the magnitude of the pressing force acting on the paper P. Therefore, the retard roller 170 may press the pickup roller 130 at a larger pressing force to prevent slippage of the paper P passing between the retard roller 170 and the pickup roller 130. In addition, it is possible to minimize the wear of the retard roller 170 due to the slip of the paper by reducing the slip of the paper.

리타드 롤러의 중앙 영역(173)은 픽업 롤러(130)의 폭에 대응되는 폭으로 형성될 수 있다. 중앙 영역(173)은 픽업 롤러(130)의 폭 보다 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라 오목하게 형성된 리타드 롤러의 중앙 영역(173)은 픽업 롤러(130)의 용지접촉영역(131)의 일부를 수용할 수 있다. The central region 173 of the retard roller may be formed to have a width corresponding to the width of the pickup roller 130. The central area 173 may be formed to have a width greater than the width of the pickup roller 130. Accordingly, the central region 173 of the retard roller formed concave may accommodate a part of the paper contact region 131 of the pickup roller 130.

리타드 롤러의 양단 영역(175a, 175b)은 각각 한 쌍의 아이들 롤러(150a, 150b)의 폭에 대응되는 폭으로 형성될 수 있다. 양단 영역(175a, 175b)은 아이들 롤러(150a, 150b)의 폭 보다 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있으며, 양단 영역(175a, 175b)은 아이들 롤러(150a, 150b)의 외측 방향으로 연장된 폭을 갖도록 형성될 수 있다. Both end regions 175a and 175b of the retard roller may be formed to have a width corresponding to the width of the pair of idle rollers 150a and 150b, respectively. Both end regions 175a and 175b may be formed to have a width greater than the widths of the idle rollers 150a and 150b, and both end regions 175a and 175b may have a width extending outwardly of the idle rollers 150a and 150b. It can be formed to have.

용지 픽업 시 용지접촉영역(131)이 리타드 롤러의 중앙 영역(173)과 접촉할 수 있도록 리타드 롤러의 중앙 영역(173)의 외경과 양단 영역(175a, 175b)의 외경의 차이(d1, 도 6b 참조)는 픽업 롤러의 용지접촉영역(131)의 외경과 아이들 롤러(150a, 150b)의 외경의 차이(d2)와 같거나 작게 형성될 수 있다. Difference between the outer diameter of the central area 173 of the retard roller and the outer diameter of the both end areas 175a and 175b so that the paper contact area 131 can contact the central area 173 of the retard roller during paper pickup. 6B) may be equal to or smaller than the difference d2 between the outer diameter of the paper contact area 131 of the pickup roller and the outer diameter of the idle rollers 150a and 150b.

리타드 롤러의 중앙 영역(173)은 양단 영역(175a, 175b)과의 경계부분이 점차 외경이 확장되게 함으로써 외주면이 소정의 각도로 테이퍼지도록 형성될 수 있다. 중앙 영역(173)과 양단 영역(175a, 175b) 사이의 경계 부분은 동일한 각도와 높이로서 경사지도록 형성되어 상호 대칭이 되는 형상으로 형성될 수 있다. The central region 173 of the retard roller may be formed such that the outer peripheral surface of the retard roller 175a and 175b gradually expands its outer diameter to taper at a predetermined angle. The boundary portion between the central region 173 and the both end regions 175a and 175b may be formed to be inclined at the same angle and height to be symmetrical to each other.

또한, 리타드 롤러의 중앙 영역(173)은 양단 영역(175a, 175b)과의 경계부분은 직각으로 형성될 수 있다. In addition, the central region 173 of the retard roller may be formed at a boundary portion between the end portions 175a and 175b at a right angle.

용지접촉영역(131)은 용지를 픽업하는 픽업 롤러(130)의 일부 구간에서 리타드 롤러(170)의 중앙 영역(173)에 수용되도록 배치될 수 있고, 픽업 대기하는 일부 구간 이외의 구간에서 리타드 롤러(170)와 이격하도록 배치될 수 있다.The paper contact area 131 may be arranged to be accommodated in the central area 173 of the retard roller 170 in a portion of the pickup roller 130 to pick up the paper, and may be disposed in a portion other than the portion waiting to be picked up. It may be disposed to be spaced apart from the drawing roller 170.

용지접촉영역(131)은 용지(P) 픽업시 중앙영역(173)에 배치되고, 픽업 대기시 리타드 롤러(170)의 반대편에 배치될 수 있다. 이 경우 비접촉영역(133)이 리타드 롤러(170)와 마주하는 위치에 배치될 수 있다.The paper contact area 131 may be disposed in the center area 173 at the time of picking up the paper P, and on the opposite side of the retard roller 170 when waiting for pickup. In this case, the non-contact area 133 may be disposed at a position facing the retard roller 170.

본 개시의 일 실시 예에 따른 급지장치(100)의 용지 픽업 시와 픽업 대기 시의 동작에 대해서는 도 6a 및 도 6b을 참조하여 후술한다. An operation of picking up paper and waiting for pickup of the paper feeder 100 according to an exemplary embodiment of the present disclosure will be described later with reference to FIGS. 6A and 6B.

도 6a는 일 실시예에 따른 급지장치의 용지 픽업 시 픽업 롤러와 리타드 롤러의 정면도이다. 6A is a front view of a pickup roller and a retard roller at the time of picking up a sheet of the sheet feeding apparatus according to one embodiment.

도 6a를 참조하면, 용지 픽업 시 픽업 롤러(130)는 용지접촉영역(131)이 리타드 롤러(170)에 마주하도록 위치할 수 있다. 용지 픽업 시 픽업 롤러(130)의 용지접촉영역(131)은 리타드 롤러의 중앙 영역(173)에 수용 가능하게 회전할 수 있고, 용지접촉영역(131)은 리타드 롤러(170)의 중앙 영역(173)에 수용되도록 배치될 수 있다. 픽업 롤러(130)와 리타드 롤러(170)는 용지(P)를 사이에 두고 용지접촉영역(131)과 리타드 롤러의 중앙 영역(173)에서 접촉할 수 있다. Referring to FIG. 6A, the pickup roller 130 may be positioned so that the paper contact area 131 faces the retard roller 170 when picking up the paper. When picking up the paper, the paper contact area 131 of the pickup roller 130 can rotate to be accommodated in the center area 173 of the retard roller, and the paper contact area 131 is the center area of the retard roller 170. And may be received at 173. The pickup roller 130 and the retard roller 170 may contact the paper contact area 131 and the center area 173 of the retard roller with the paper P therebetween.

아이들 롤러(150a, 150b)의 외경보다 돌출 형성된 용지접촉영역(131)은 리타드 롤러의 중앙 영역(173)에 의해 가압될 수 있다. 용지접촉영역(131)과 리타드롤러의 중앙 영역(173) 사이의 용지(P)는 픽업 롤러(130)의 회전 시 용지접촉영역(131)과 리타드 롤러의 중앙 영역(173)이 용지(P)와 맞닿기 때문에 마찰력을 발생시켜 용지를 이송 롤러(117) 측으로 이송시킬 수 있다.The paper contact area 131 protruding from the outer diameters of the idle rollers 150a and 150b may be pressed by the center area 173 of the retard roller. The paper P between the paper contact area 131 and the center area 173 of the retard roller is formed by the paper contact area 131 and the center area 173 of the retard roller when the pickup roller 130 rotates. Since the sheet abuts against P), a frictional force can be generated to convey the paper to the feed roller 117 side.

리타드 롤러(170)는 용지(P)를 사이에 두고 픽업 롤러(130)와 접촉되므로, 용지접촉영역(131)의 회전에 의해 리타드 롤러(170)는 용지이송 방향으로 회전할 수 있다.  Since the retard roller 170 is in contact with the pickup roller 130 with the paper P therebetween, the retard roller 170 may rotate in the paper feed direction by the rotation of the paper contact area 131.

용지접촉영역(131)의 외경은 아이들 롤러(150a, 150b)의 외경에 비해 크게 형성되므로, 용지접촉영역(131)과 리타드 롤러의 중앙 영역(173)이 접촉하면서 용지 픽업이 이루어질 때, 아이들 롤러(150a, 150b)는 용지(P)와 이격되어 회전하지 않는다.Since the outer diameter of the paper contact area 131 is formed larger than the outer diameters of the idle rollers 150a and 150b, when the paper contact area 131 and the center area 173 of the retard roller come into contact with each other, The rollers 150a and 150b are spaced apart from the paper P and do not rotate.

도 6b는 일 실시예에 따른 급지장치의 픽업 대기 시 픽업 롤러와 리타드 롤러의 정면도이다. 6B is a front view of a pickup roller and a retard roller when waiting for pickup of a paper feeding device according to one embodiment.

도 6b를 참조하면, 픽업 대기 시 리타드 롤러(170)와 아이들 롤러(150a, 150b)는 사이에 용지를 두고 리타드 롤러의 양단 영역(175a, 175b)과 아이들 롤러(150a, 150b)가 접촉할 수 있다. 구체적으로, 리타드 롤러의 좌측 영역(175a)은 좌측의 아이들 롤러(150a)와 접촉하고, 리타드 롤러의 우측 영역(175b)은 우측의 아이들 롤러(150b)와 접촉할 수 있다.Referring to FIG. 6B, both ends of the retard roller 175a and 175b and the idle rollers 150a and 150b make contact with the retard roller 170 and the idle rollers 150a and 150b while the pickup is waiting for paper. can do. Specifically, the left region 175a of the retard roller may contact the idle roller 150a on the left side, and the right region 175b of the retard roller may contact the idle roller 150b on the right side.

픽업 대기 시 용지접촉영역(131)은 리타드 롤러(170)의 반대편에 배치되기 때문에 비접촉영역(133)이 리타드 롤러(170)와 마주하도록 배치될 수 있다. 이 때 픽업 롤러(130)와 리타드 롤러(170) 사이에는 리타드 롤러의 중앙 영역(173)과 픽업 롤러의 비접촉영역(133)으로 둘러싸이는 공간이 형성될 수 있다. Since the paper contact area 131 is arranged opposite to the retard roller 170 when waiting for pickup, the non-contact area 133 may be disposed to face the retard roller 170. In this case, a space may be formed between the pickup roller 130 and the retard roller 170 by the central region 173 of the retard roller and the non-contact region 133 of the pickup roller.

픽업 대기 시 리타드 롤러(170)와 픽업 롤러(130) 사이를 통과하는 용지(P)와 리타드 롤러(170)는 리타드 롤러의 중앙 영역(173)에서 이격될 수 있다. 이 경우 오목하게 형성된 리타드 롤러의 중앙 영역(173)에 의해 용지(P)와 리타드 롤러(170) 사이에 공간을 형성할 수 있다. 즉, 픽업 대기 시 용지(P)는 리타드 롤러의 양단 영역(175a, 175b)과 아이들 롤러(150a, 150b)에만 접촉하기 때문에 용지에 슬립이 발생하더라도 리타드 롤러(170)의 마모를 최소화할 수 있다. The paper P passing between the retard roller 170 and the pickup roller 130 and the retard roller 170 may be spaced apart from the central region 173 of the retard roller when the pickup is waiting for pickup. In this case, a space can be formed between the paper P and the retard roller 170 by the central region 173 of the concave retard roller. That is, when waiting for pickup, the paper P contacts only the both end regions 175a and 175b and the idle rollers 150a and 150b of the retard roller, thereby minimizing wear of the retard roller 170 even if slippage occurs. Can be.

더욱이, 리타드 롤러의 양단 영역(175a, 175b)이 중앙 영역(173) 보다 더 큰 외경을 갖도록 형성됨에 따라 리타드 롤러(170)의 픽업 롤러(130)에 대한 가압력을 증가시킬 수 있어 용지(P)의 슬립을 방지할 수도 있다.Furthermore, since both end regions 175a and 175b of the retard roller are formed to have a larger outer diameter than the central region 173, the pressing force on the pickup roller 130 of the retard roller 170 can be increased. Slip of P) can also be prevented.

도 7은 본 개시의 일 실시 예에 따른 화상독취장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.7 is a view schematically illustrating an image reading apparatus according to an embodiment of the present disclosure.

도 1 내지 6에서 설명한 본 개시의 일 실시예에 따른 급지장치(100)의 리타드 롤러(170)는 화상독취장치(1000)에도 적용할 수 있다. The retard roller 170 of the paper feeding apparatus 100 according to the exemplary embodiment of the present disclosure described with reference to FIGS. 1 to 6 may also be applied to the image reading apparatus 1000.

도 7을 참조하면, 화상독취장치(1000)는 이미지 센서(1010), 원고이송장치(1100) 및 프로세서(미도시)로 구성될 수 있다. Referring to FIG. 7, the image reading apparatus 1000 may include an image sensor 1010, a document feeder 1100, and a processor (not shown).

이미지 센서(1010)는 원고를 독취한다. 구체적으로, 이미지 센서(1010)는 원고에서 반사된 광(또는 빛)으로부터 원고의 화상 정보를 독취할 수 있다. The image sensor 1010 reads an original. In detail, the image sensor 1010 may read image information of the original from light (or light) reflected from the original.

원고이송장치(1100)는 복수의 원고를 이미지 센서(1010)로 자동으로 공급해줄 수 있다.The document feeder 1100 may automatically supply a plurality of documents to the image sensor 1010.

프로세서는 화상독취장치(1000) 내의 각 구성을 제어할 수 있다. 구체적으로, 프로세서는 CPU, ASIC 등으로 구현될 수 있으며, 사용자로부터 스캔 명령이 입력되는지를 감지한다.The processor may control each component in the image reading apparatus 1000. In detail, the processor may be implemented as a CPU, an ASIC, or the like, and detects whether a scan command is input from a user.

원고이송장치(1100)는 트레이(1110)에 적재된 원고(S)를 원고 이송 경로를 따라 이송시킨다. 원고이송장치(1100)는 픽업롤러(1130), 리타드 롤러(1170) 및 복수의 이송롤러(1117)를 포함할 수 있다. The document feeder 1100 transfers the document S loaded on the tray 1110 along the document feed path. The document feeder 1100 may include a pickup roller 1130, a retard roller 1170, and a plurality of feed rollers 1117.

픽업 롤러(1130)와 리타드 롤러(1170)는 본 개시의 일 실시예에 따른 화상형성장치(1)의 픽업 롤러(130) 및 리타드 롤러(170)와 동일한 구조를 갖는다.The pickup roller 1130 and the retard roller 1170 have the same structure as the pickup roller 130 and the retard roller 170 of the image forming apparatus 1 according to the exemplary embodiment of the present disclosure.

픽업 롤러(1130)의 양측에 자유 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 아이들 롤러를 구비할 수 있다. 픽업 롤러(1130)는 회전 시에 일부 구간에서만 원고(S)와 접촉하는 원고접촉영역을 가질 수 있다. 원고접촉영역은 아이들 롤러의 반경 방향 외측으로 돌출 형성될 수 있다. A pair of idle rollers may be provided on both sides of the pickup roller 1130 to be freely rotatable. The pickup roller 1130 may have a document contact area that contacts the document S only in a certain section during rotation. The document contact area may be formed to protrude radially outward of the idle roller.

원고(S) 픽업 시, 픽업 롤러(1130)는 리타드 롤러의 중앙 영역에서만 용지를 사이에 두고 접족할 수 있다. 픽업 롤러(1130)의 용지접촉영역은 리타드롤러의 중앙 영역과 접촉하고, 아이들 롤러는 리타드 롤러(1170)의 양단부와 이격될 수 있다.When picking up the document S, the pickup roller 1130 may be folded over the paper only in the center region of the retard roller. The paper contact area of the pickup roller 1130 may contact the center area of the retard roller, and the idle roller may be spaced apart from both ends of the retard roller 1170.

원고(S) 픽업 대기 시, 아이들 롤러만 리타드 롤러(1170)의 양단 영역에서 용지를 사이에 두고 저촉할 수 있다. 픽업 롤러(1130)의 비첩촉영역은 리타드 롤러(1170)의 중앙 영역과 이격될 수 있다.When waiting to pick up the original S, only the idle roller may be in contact with the paper in the both end regions of the retard roller 1170. The non-contact area of the pickup roller 1130 may be spaced apart from the central area of the retard roller 1170.

픽업 대기 시 원고(S)는 리타드 롤러의 양단 영역과 아이들 롤러에만 접촉하기 때문에 용지에 슬립이 발생하더라도 리타드 롤러(1170)의 마모를 최소화할 수 있다. When waiting for pickup, the original S contacts only the both ends of the retard roller and the idle roller, so that the wear of the retard roller 1170 may be minimized even if slippage occurs in the paper.

더욱이, 리타드 롤러의 양단 영역이 중앙 영역 보다 더 큰 외경을 갖도록 형성됨에 따라 리타드 롤러(1170)의 픽업 롤러(1130)에 대한 가압력을 증가시킬 수 있어 원고(S)의 슬립을 방지할 수도 있다. Furthermore, since both end regions of the retard roller are formed to have a larger outer diameter than the center region, the pressing force on the pickup roller 1130 of the retard roller 1170 can be increased to prevent slippage of the document S. have.

도 7에서 원고 이송 경로는 한 개로 도시하였지만 이에 한정하지 않고, 원고이송장치(1100)는 두 개의 원고 이송 경로를 포함할 수 있다. 즉 원고이송장치(1100)는 단면 스캔을 위한 원고 이송 경로 및 양면 스캔을 위한 원고 이송 경로를 포함할 수 있다.Although the document feed path is illustrated as one in FIG. 7, the present invention is not limited thereto, and the document feeder 1100 may include two document feed paths. That is, the document feeder 1100 may include an original feed path for single-sided scanning and an original feed path for double-sided scanning.

이상에서는 본 개시의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고, 설명하였으나, 본 개시는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 개시의 요지를 벗어남이 없이 당해 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.While preferred embodiments of the present disclosure have been illustrated and described, the present disclosure is not limited to the above-described specific embodiments, and the disclosure belongs in the art without departing from the gist of the present disclosure as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such changes are within the scope of the claims.

1: 화상형성장치 10: 인쇄 엔진
100: 급지장치 110: 트레이
130: 픽업롤러 131: 용지접촉영역
133: 비접촉영역 150a, 150b: 아이들 롤러
170: 리타드 롤러 173: 중앙 영역
175a, 175b: 양단 영역 1000: 화상독취장치1: Image forming apparatus 10: Print engine
100: paper feed unit 110: tray
130: pickup roller 131: paper contact area
133: non-contact area 150a, 150b: idle roller
170: retard roller 173: center region
175a and 175b: Both end regions 1000: Image reading apparatus

Claims (15)

회전시 일부 구간에서만 용지와 접촉하는 용지접촉영역을 포함하는 픽업 롤러;
상기 픽업 롤러의 양측에 배치되어 상기 용지의 이송을 안내하는 아이들(idle) 롤러; 및
상기 픽업 롤러와 마주하는 중앙 영역과 상기 아이들 롤러와 마주하는 양단 영역을 포함하는 리타드 롤러;를 포함하고,
상기 양단 영역은 상기 중앙 영역 보다 돌출되게 형성되는 급지장치. Pick-up roller including a paper contact area in contact with the paper only in a partial section during rotation;
An idle roller disposed at both sides of the pickup roller to guide the transfer of the paper; And
And a retard roller including a central region facing the pickup roller and both end regions facing the idle roller.
And the both end regions protrude more than the central region. 제1항에 있어서,
상기 중앙 영역은 상기 픽업 롤러의 폭에 대응되는 폭으로 형성되고,
상기 양단 영역은 상기 아이들 롤러의 폭에 대응되는 폭으로 각각 형성되는 급지장치.The method of claim 1,
The central region is formed to a width corresponding to the width of the pickup roller,
And both end regions are each formed in a width corresponding to the width of the idle roller. 제1항에 있어서,
상기 중앙 영역의 외경(external diameter)은 상기 양단 영역의 외경 보다 작게 형성되는 급지장치.The method of claim 1,
And an outer diameter of the central area is smaller than an outer diameter of the both end areas. 제1항에 있어서,
상기 용지접촉영역의 외경은 상기 아이들 롤러의 외경보다 크게 형성된 급지장치.The method of claim 1,
And an outer diameter of the paper contact area is larger than an outer diameter of the idle roller. 제1항에 있어서,
상기 용지접촉영역은,
상기 픽업 롤러의 일부 구간에서 상기 리타드 롤러의 중앙 영역에 수용되게 배치되고,
상기 일부 구간 이외의 구간에서 상기 리타드 롤러와 이격되게 배치되는 급지장치.The method of claim 1,
The paper contact area,
It is arranged to be accommodated in the central region of the retard roller in some section of the pickup roller,
And a paper feeder disposed spaced apart from the retard roller in a section other than the partial section. 제1항에 있어서,
상기 용지접촉영역은,
용지 픽업 시 상기 일부 구간이 상기 중앙 영역에 배치되고,
픽업 대기 시 상기 일부 구간이 상기 리타드 롤러의 반대편에 배치되는 급지장치.The method of claim 1,
The paper contact area,
The partial section is arranged in the center area at the time of paper pick-up,
And a portion of the paper feeder arranged on the opposite side of the retard roller when waiting for pickup. 제1항에 있어서,
상기 리타드 롤러의 중앙 영역의 외경과 상기 양단 영역의 외경의 차이는,
상기 용지접촉영역의 외경과 상기 아이들 롤러의 외경의 차이보다 작거나 같은 급지장치.The method of claim 1,
The difference between the outer diameter of the center region of the retard roller and the outer diameter of the both end regions,
And a paper feeder smaller than or equal to the difference between the outer diameter of the paper contact area and the outer diameter of the idle roller. 제1항에 있어서,
상기 픽업 롤러가 고정되는 샤프트; 및
상기 샤프트를 선택적으로 회전시키는 솔레노이드;를 더 포함하는 급지장치.The method of claim 1,
A shaft to which the pickup roller is fixed; And
And a solenoid for selectively rotating the shaft. 제8항에 있어서,
상기 아이들 롤러는,
상기 샤프트에 의해 지지 되며, 상기 샤프트의 회전과 독립적으로 아이들 회전하는 급지장치.The method of claim 8,
The idle roller,
And a paper feeder supported by the shaft and rotating idling independently of the rotation of the shaft. 제8항에,
상기 샤프트는,
단면이 ㄷ자 형상으로 형성되며 구동부에 연결되어 일 방향으로 회전하는 급지장치.The method of claim 8,
The shaft,
The paper feeder is formed in a U-shape cross-section is connected to the drive unit to rotate in one direction. 제1항에 있어서,
상기 용지접촉영역은,
용지에 마찰력을 가하기 위한 고무재질로 형성되는 급지장치.The method of claim 1,
The paper contact area,
A paper feeder formed of a rubber material for applying friction to paper. 제1항에 있어서,
상기 픽업 롤러는,
상기 리타드 롤러의 상류에 배치되는 급지장치.The method of claim 1,
The pickup roller,
A paper feeder disposed upstream of the retard roller. 제1항에 있어서,
상기 리타드 롤러는,
상기 픽업 롤러와의 사이로 이송되는 상기 용지와상기 픽업 롤러와 마주하며 상기 용지의 중송을 방지하는 급지장치.The method of claim 1,
The retard roller,
And a sheet feeding the sheet between the pick-up roller and the pick-up roller to prevent feeding of the paper. 화상형성장치에 있어서,
용지를 수용하는 급지장치;
상기 급지장치로부터 공급되는 용지에 화상을 형성하는 인쇄 엔진; 및
상기 인쇄 엔진에 의해 화상이 형성된 용지를 배출하는 배출장치;를 포함하고,
상기 급지장치는,
회전시 일부 구간에서만 용지와 접촉하는 용지접촉영역을 포함하는 픽업 롤러;
상기 픽업 롤러의 양측에 배치되어 상기 용지의 이송을 안내하는 아이들 롤러; 및
상기 픽업 롤러와 마주하는 중앙 영역과 상기 아이들 롤러와 마주하는 양단 영역을 포함하고, 상기 양단 영역은 상기 중앙 영역 보다 돌출되게 형성되는 리타드 롤러;를 포함하는 화상형성장치. In the image forming apparatus,
A paper feeding device for receiving paper;
A print engine for forming an image on the paper supplied from the paper feeder; And
And a discharge device for discharging the paper on which the image is formed by the print engine.
The paper feeder,
Pick-up roller including a paper contact area in contact with the paper only in a partial section during rotation;
Idle rollers disposed at both sides of the pickup roller to guide the transfer of the paper; And
And a retard roller which includes a central region facing the pickup roller and both end regions facing the idle roller, wherein both end regions protrude from the central region. 화상독취장치에 있어서,
원고를 원고이송경로로 이송시키는 원고이송장치;
원고를 스캔하는 이미지 센서;
적재된 원고가 스캔되도록 상기 이송 장치 및 상기 이미지 센서를 제어하는 프로세서;를 포함하고,
상기 원고이송장치는,
회전시 일부 구간에서만 원고와 접촉하는 원고접촉영역을 포함하는 픽업 롤러;
상기 픽업 롤러의 양측에 배치되어 상기 원고의 이송을 안내하는 아이들 롤러; 및
상기 픽업 롤러와 마주하는 중앙 영역과 상기 아이들 롤러와 마주하는 양단 영역을 포함하고, 상기 양단 영역은 상기 중앙 영역 보다 돌출되게 형성되는 리타드 롤러;를 포함하는 화상독취장치. In the image reading apparatus,
A document feeder for transferring the document to the document feed path;
An image sensor for scanning an original;
And a processor for controlling the transfer device and the image sensor to scan the loaded document.
The document feeder,
Pick-up roller including a document contact area in contact with the original only in a certain section during rotation;
Idle rollers disposed at both sides of the pickup roller to guide the transfer of the document; And
And a retard roller which includes a central region facing the pickup roller and both end regions facing the idle roller, and the both end regions protrude from the central region.
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