JP5597750B2 - Feed structure - Google Patents

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Description

本発明は、シートの給紙するための給紙構造体に関する。   The present invention relates to a sheet feeding structure for feeding sheets.

コピー機、プリンタ、ファクシミリ或いはこれらの機能を備える複合機に代表される画像形成装置は、一般的に、複数のシートを積層してなるシート束からシートを1枚ずつ取り出し、画像形成部へ搬送する給紙構造体を含む。特許文献1乃至4は、シート束の上面に当接しつつ回転する給紙ローラと、給紙ローラと対向して配設されるパッドとを含む給紙構造体を開示する。給紙ローラがシート束から複数枚のシートを送り出そうとするとき、パッドは最上位にあるシート以外のシートに摩擦力を加え、不要なシートの送り出しを抑制する機能を有する。   In general, an image forming apparatus represented by a copier, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine having these functions takes out one sheet at a time from a sheet bundle formed by stacking a plurality of sheets, and conveys the sheet to an image forming unit. Including a paper feed structure. Patent Documents 1 to 4 disclose a paper feed structure including a paper feed roller that rotates while being in contact with the upper surface of a sheet bundle, and a pad that is disposed to face the paper feed roller. When the paper feed roller tries to send out a plurality of sheets from the sheet bundle, the pad has a function of applying a frictional force to the sheets other than the uppermost sheet and suppressing sending of unnecessary sheets.

給紙ローラ及びパッドは、上述の如く、これらとシートとの間に生ずる摩擦力を利用して、1枚ずつシートを送るように形成されるため、これらの摩耗は不可避である。摩耗した給紙ローラ及び/又はパッドは、給紙不良を引き起こす。このため、給紙不良が生じたときには、専門的な作業員が給紙ローラ及び/又はパッドの交換を行う。   As described above, since the sheet feeding roller and the pad are formed so as to feed the sheets one by one using the frictional force generated between them and the sheet, these wears are inevitable. Worn paper feed rollers and / or pads cause poor paper feed. For this reason, when a paper feed failure occurs, a specialized worker replaces the paper feed roller and / or the pad.

特開2004−59170号公報JP 2004-59170 A 特開2004−269069号公報JP 2004-269069 A 特開2002−104675号公報JP 2002-104675 A 特開平8−157086号公報JP-A-8-157086

特許文献1は、給紙構造体全体を外側に回動させることにより、給紙ローラ及び/又はパッドを交換するための作業空間を広くする構造を開示する。特許文献1が開示する構造は、作業効率を高めることはできるが、給紙構造体を回動させるための操作や給紙ローラ及び/又はパッドを交換するための操作を要し、専門的な作業員以外の者(例えば、画像形成装置を利用する利用者自身)にとっては、必ずしも、これら消耗部品を交換することは容易とはならない。   Patent Document 1 discloses a structure that widens a work space for exchanging a sheet feeding roller and / or a pad by rotating the entire sheet feeding structure outward. The structure disclosed in Patent Document 1 can increase the working efficiency, but requires an operation for rotating the paper feed structure and an operation for exchanging the paper feed roller and / or the pad. It is not always easy for a person other than a worker (for example, a user who uses the image forming apparatus) to replace these consumable parts.

特許文献2は、消耗部品の寿命を長くするための技術を開示する。特許文献2の技術は、消耗部品の交換頻度を下げることはできるが、消耗部品の交換を不要とするものではない。したがって、消耗部品を交換するためには、専門的な作業員の作業が必要とされる。   Patent Document 2 discloses a technique for extending the life of a consumable part. The technique of Patent Document 2 can reduce the replacement frequency of consumable parts, but does not require the replacement of consumable parts. Therefore, in order to replace the consumable parts, the work of a specialized worker is required.

特許文献3及び4は、給紙ローラの摩耗部のみを交換することを可能とする技術を開示するが、パッドの交換を容易にするものではない。また、給紙ローラの構造を複雑化させるため、高コストになるという欠点もある。   Patent Documents 3 and 4 disclose a technique that makes it possible to replace only the worn portion of the paper feed roller, but do not facilitate the replacement of the pad. Further, since the structure of the paper feed roller is complicated, there is a disadvantage that the cost is increased.

したがって、現状において、専門的な作業員以外の者が簡単にパッドを交換することを可能とする技術が求められている。   Therefore, in the present situation, there is a demand for a technique that allows a person other than a professional worker to easily change the pad.

本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、専門的な作業員以外の者であっても比較的簡単にパッドを交換することが可能な給紙構造体を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a paper feed structure that allows a pad other than a professional worker to exchange pads relatively easily. With the goal.

本発明の一局面に係る給紙構造体は、保持部に着脱自在且つ回転可能に支持され、シートを搬送する給紙ローラと、前記給紙ローラに前記シートを案内するように形成された案内面と、前記案内面の前記給紙ローラに対向する位置に設けられ、案内される前記シートを前記給紙ローラに押しつけるように配設されるパッドと、を備え、前記案内面には、前記パッドが着脱可能に収容される凹部が形成され、前記パッドは、前記シートに摩擦力を生じさせるパッド本体と、該パッド本体を支持する主板と、該主板を回動可能に支持するバックアップ板と、該バックアップ板に支持され、前記主板を前記給紙ローラに向けて付勢する弾性部材と、を備え、前記給紙ローラが前記保持部から除去されたとき、前記主板は、前記弾性部材の付勢力により回動し、前記案内面から突出することを特徴とする。   A sheet feeding structure according to an aspect of the present invention is detachably and rotatably supported by a holding portion, and a sheet feeding roller that conveys a sheet, and a guide that is configured to guide the sheet to the sheet feeding roller. And a pad provided on the guide surface at a position facing the paper feed roller and arranged to press the guided sheet against the paper feed roller, A recess is formed in which the pad is detachably accommodated, and the pad includes a pad main body that generates frictional force on the sheet, a main plate that supports the pad main body, and a backup plate that rotatably supports the main plate. An elastic member supported by the backup plate and biasing the main plate toward the paper feed roller, and when the paper feed roller is removed from the holding portion, the main plate By force Rotated, characterized in that projecting from the guide surface.

上記構成によれば、シートは、回転可能な給紙ローラによって搬送される。パッドは、シートを給紙ローラに押し当て、シートに摩擦力を与える。したがって、パッドと給紙ローラとによって挟持されたシートは、給紙ローラによって搬送方向へ向かう力を受けるとともにパッドによって搬送方向と反対方向の摩擦力を受けることとなる。この結果、不要なシートが給紙されることが防がれることとなる。パッドは、案内面に形成された凹部に収容される。したがって、案内面は給紙ローラに近接して配設され、好適にシートを案内することができる。弾性部材は、シートを給紙ローラへ押し当てる機能を発揮するが、給紙ローラが保持部から除去されると、パッドの主板を案内面から突出させることとなる。案内面から突出された主板は、使用者に摘みやすくなり、専門的な技術を有さない一般的な使用者であっても簡単にパッドの交換を行うことができる。更に、案内面からの主板の突出は、パッドが交換されるべき部品であることを使用者に直感的に知らせることとなる。したがって、使用者は取扱説明書を読むことなく、パッドを交換することが可能となる。   According to the above configuration, the sheet is conveyed by the rotatable paper feed roller. The pad presses the sheet against the sheet feeding roller and gives a frictional force to the sheet. Accordingly, the sheet sandwiched between the pad and the paper feed roller receives a force in the transport direction by the paper feed roller and receives a frictional force in the direction opposite to the transport direction by the pad. As a result, unnecessary sheets are prevented from being fed. The pad is accommodated in a recess formed in the guide surface. Therefore, the guide surface is disposed in the vicinity of the paper feed roller, and can guide the sheet suitably. The elastic member exerts a function of pressing the sheet against the paper feed roller, but when the paper feed roller is removed from the holding portion, the main plate of the pad is projected from the guide surface. The main plate protruding from the guide surface can be easily picked by the user, and even a general user who does not have specialized skills can easily replace the pad. Further, the protrusion of the main plate from the guide surface intuitively informs the user that the pad is a part to be replaced. Therefore, the user can replace the pad without reading the instruction manual.

上記構成において、前記凹部の側面には、前記給紙ローラの回転軸に向かう方向に延びる溝部が形成され、前記バックアップ板は、前記溝部と相補的な突条を有することが好ましい。   In the above configuration, it is preferable that a groove portion extending in a direction toward the rotation axis of the paper feed roller is formed on a side surface of the concave portion, and the backup plate has a protrusion that is complementary to the groove portion.

上記構成によれば、凹部の側面に形成される溝部は、この溝部と相補的な突条を、給紙ローラの回転軸に向かう方向に案内する。したがって、突条を含むパッドは、弾性部材によって、シートを給紙ローラの回転軸に向けて押し当てるので、シートは好適に搬送されることとなる。また、溝部がパッドのバックアップ板に形成された突条を案内するので、パッドの凹部への収容が適切に且つ容易に行われることとなる。   According to the above configuration, the groove formed on the side surface of the recess guides the protrusion complementary to the groove in the direction toward the rotation axis of the paper feed roller. Therefore, since the pad including the protrusions presses the sheet against the rotating shaft of the sheet feeding roller by the elastic member, the sheet is suitably conveyed. Further, since the groove portion guides the protrusion formed on the backup plate of the pad, the pad can be appropriately and easily accommodated in the concave portion.

上記構成において、前記パッドは、前記案内面から突出した前記主板を摘むことにより、前記凹部から取出し可能であることが好ましい。   The said structure WHEREIN: It is preferable that the said pad can be taken out from the said recessed part by pinching the said main board protruded from the said guide surface.

上記構成によれば、使用者は、主板を摘み、案内面に形成された凹部からパッドを取り除くことができる。   According to the said structure, the user can pick up a main board and can remove a pad from the recessed part formed in the guide surface.

上記構成において、前記給紙ローラの取出し方向と、前記パッドの取出し方向とが略同方向であることが好ましい。   In the above configuration, it is preferable that the take-out direction of the paper feed roller and the take-out direction of the pad are substantially the same direction.

上記構成によれば、専門的な作業員以外の者であっても比較的簡単にパッドを交換することが可能となる。   According to the above configuration, even a person other than a professional worker can replace the pad relatively easily.

上述の如く、本発明は、専門的な作業員以外の者であっても比較的簡単にパッドを交換することが可能な給紙構造体を提供することができる。   As described above, the present invention can provide a paper feed structure that allows a pad other than a professional worker to exchange pads relatively easily.

本発明の第1実施形態に係る画像形成装置の斜視図である。1 is a perspective view of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図1に示される画像形成装置の内部構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an internal configuration of the image forming apparatus illustrated in FIG. 1. 図1に示される画像形成装置に組み込まれた給紙構造体の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a paper feed structure incorporated in the image forming apparatus shown in FIG. 1. 図3に示される給紙構造体の拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of the paper feed structure shown in FIG. 3. 図4に示される給紙構造体の給紙ローラを示す図である。It is a figure which shows the paper feed roller of the paper feed structure shown by FIG. 図5に示される給紙ローラを除去するための一工程を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing one process for removing the paper feed roller shown in FIG. 5. 図5に示される給紙ローラを除去するための一工程を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing one process for removing the paper feed roller shown in FIG. 5. 図5に示される給紙ローラに接触されるパッドの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a pad that is brought into contact with a paper feed roller shown in FIG. 5. 図8に示されるパッドを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the pad shown by FIG. 8 from the downward direction. 図8に示されるパッドを除去するための一工程を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a step for removing the pad shown in FIG. 8. 図8に示されるパッドを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the pad shown by FIG. 8 from upper direction. 図11に示されるパッドを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the pad shown by FIG. 11 from the downward direction. 図11に示されるパッドを収容するための凹部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the recessed part for accommodating the pad shown by FIG. 図4に示される給紙構造体の概略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the paper feed structure shown in FIG. 4. 本発明の第2実施形態に係る給紙構造体の斜視図である。It is a perspective view of the paper feed structure concerning a 2nd embodiment of the present invention. 図15に示される給紙構造体の給紙ローラの概略断面図である。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of a paper feed roller of the paper feed structure shown in FIG. 15. 図16に示される給紙ローラが除去された給紙構造体の斜視図である。FIG. 17 is a perspective view of the paper feed structure with the paper feed roller shown in FIG. 16 removed. 図15に示される給紙構造体のパッド及び可動部を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing a pad and a movable part of the paper feed structure shown in FIG. 15. 図15に示される給紙構造体の概略断面図である。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of the paper feed structure shown in FIG. 15. 図15に示される給紙構造体のパッドの除去工程を説明する断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating a pad removal process of the paper feed structure shown in FIG. 15. 本発明の第3実施形態に係る給紙構造体に用いられるパッドの斜視図である。It is a perspective view of the pad used for the paper feed structure concerning a 3rd embodiment of the present invention. 図21に示されるパッドの展開斜視図である。FIG. 22 is a developed perspective view of the pad shown in FIG. 21. 図21に示されるパッドが取り付けられる基部の斜視図である。FIG. 22 is a perspective view of a base to which the pad shown in FIG. 21 is attached. 図21に示されるパッドの回動動作を示す断面図である。FIG. 22 is a cross-sectional view showing a rotation operation of the pad shown in FIG. 21.

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。尚、以下の説明で用いられる「上」、「下」、「左」や「右」などの方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、何ら本発明を限定するものではない。また、以下の説明において、「シート」との用語は、コピー用紙、コート紙、OHPシート、厚紙、葉書、トレーシングペーパや画像形成処理を受ける他のシート材料を意味する。「シートの先頭縁」との用語は、シートの搬送方向において、先頭に位置するシートの縁を意味する。「シートの幅方向」との用語は、シートの搬送方向に対して直交する方向を意味する。以下の説明で用いられる「上流」、「下流」及びこれらに類する用語は、シートの搬送方向における「上流」、「下流」及びこれらに類する概念を意味する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that terms used in the following description, such as “up”, “down”, “left”, “right” and the like, are merely for the purpose of clarifying the explanation and do not limit the present invention. Not what you want. In the following description, the term “sheet” means copy paper, coated paper, OHP sheet, cardboard, postcard, tracing paper, and other sheet materials that are subjected to image forming processing. The term “sheet leading edge” means the edge of the sheet positioned at the leading edge in the sheet conveyance direction. The term “sheet width direction” means a direction orthogonal to the sheet conveyance direction. The terms “upstream”, “downstream” and similar terms used in the following description mean “upstream”, “downstream” and similar concepts in the sheet conveyance direction.

(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態にかかる画像形成装置の外観斜視図である。尚、図1に示される画像形成装置は、カラープリンタであるが、本発明はこれに限られるものではなく、コピー機、モノクロプリンタ、ファクシミリ或いはこれらの機能を備える複合機やシートに画像を形成するための他の装置であってもよい。
(First embodiment)
FIG. 1 is an external perspective view of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is a color printer, but the present invention is not limited to this, and forms an image on a copier, a monochrome printer, a facsimile, or a multifunction machine or sheet having these functions. Other devices may be used.

カラープリンタ1は、パーソナルコンピュータ(PC)などの外部装置に直接またはLAN経由で接続されるプリンタ本体200と、プリンタ本体200の下方に設けられる複数のシート供給部100とを備える。各シート供給部100は、例えば、互いに異なるサイズのシートを収容可能に形成される。カラープリンタ1は更に、カラープリンタ1の動作を制御するための制御回路(図示せず)や一般的なカラープリンタに設けられる他の要素を含む。   The color printer 1 includes a printer main body 200 connected to an external device such as a personal computer (PC) directly or via a LAN, and a plurality of sheet supply units 100 provided below the printer main body 200. Each sheet supply unit 100 is formed to be able to accommodate sheets of different sizes, for example. The color printer 1 further includes a control circuit (not shown) for controlling the operation of the color printer 1 and other elements provided in a general color printer.

図2は、カラープリンタ1の内部構造を示す断面図である。図2と併せて、図1を参照しつつ、カラープリンタ1の内部構造が説明される。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the color printer 1. The internal structure of the color printer 1 will be described with reference to FIG. 1 in conjunction with FIG.

プリンタ本体200は、トナーコンテナ900Y、900M、900C、900K、中間転写ユニット92、画像形成ユニット93、露光ユニット94、シート供給部100、定着ユニット97、排紙ユニット96、筐体90、トップカバー911及びフロントカバー912を備える。   The printer main body 200 includes toner containers 900Y, 900M, 900C, and 900K, an intermediate transfer unit 92, an image forming unit 93, an exposure unit 94, a sheet supply unit 100, a fixing unit 97, a paper discharge unit 96, a housing 90, and a top cover 911. And a front cover 912.

画像形成ユニット93は、イエロー用トナーコンテナ900Y、マゼンタ用トナーコンテナ900M、シアン用トナーコンテナ900C、ブラック用トナーコンテナ900Kを含む。これらコンテナの下方には、YMCK各色に対応する現像装置10Y、10M、10C、10Kがそれぞれ配設される。   The image forming unit 93 includes a yellow toner container 900Y, a magenta toner container 900M, a cyan toner container 900C, and a black toner container 900K. Below these containers, developing devices 10Y, 10M, 10C, and 10K corresponding to the respective colors of YMCK are disposed.

画像形成ユニット93は、各色のトナー像を担持する感光体ドラム17(電子写真方式で潜像が形成される感光体)を含む。感光体ドラム17として、アモルファスシリコン(a−Si)系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。各感光体ドラム17には、トナーコンテナ900Y、900M、900C、900Kからそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーが供給される。   The image forming unit 93 includes a photosensitive drum 17 (a photosensitive member on which a latent image is formed by an electrophotographic method) carrying a toner image of each color. As the photosensitive drum 17, a photosensitive drum using an amorphous silicon (a-Si) material can be used. The photosensitive drums 17 are supplied with yellow, magenta, cyan, and black toners from the toner containers 900Y, 900M, 900C, and 900K, respectively.

感光体ドラム17の周囲には、帯電器16、現像装置10(10Y、10M、10C、10K)、転写器(転写ローラ)19及びクリーニング装置18が配置される。帯電器16は、感光体ドラム17の表面を均一に帯電する。帯電後の感光体ドラム17の表面は、露光ユニット94によって露光され、静電潜像が形成される。現像装置10Y、10M、10C、10Kは、それぞれトナーコンテナ900Y、900M、900C、900Kから供給される各色のトナーを用いて、各々の感光体ドラム17上に形成された静電潜像を現像(可視像化)する。転写ローラ19は、中間転写ベルト921を挟んで感光体ドラム17とニップ部を形成し、感光体ドラム17上のトナー像を中間転写ベルト921上に一次転写する。クリーニング装置18は、トナー像転写後の感光体ドラム17の周面を清掃する。   Around the photosensitive drum 17, a charger 16, a developing device 10 (10Y, 10M, 10C, 10K), a transfer device (transfer roller) 19 and a cleaning device 18 are arranged. The charger 16 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 17. The surface of the photosensitive drum 17 after charging is exposed by the exposure unit 94 to form an electrostatic latent image. The developing devices 10Y, 10M, 10C, and 10K develop the electrostatic latent images formed on the respective photosensitive drums 17 using the toners of the respective colors supplied from the toner containers 900Y, 900M, 900C, and 900K, respectively ( Visualization). The transfer roller 19 forms a nip portion with the photosensitive drum 17 across the intermediate transfer belt 921, and primarily transfers the toner image on the photosensitive drum 17 onto the intermediate transfer belt 921. The cleaning device 18 cleans the peripheral surface of the photosensitive drum 17 after the toner image is transferred.

各現像装置10Y、10M、10C、10Kは、筐体20を備える。筐体20の内部には、磁性キャリアとトナーとを有する2成分現像剤が収納される。また、筐体20内には、筐体20の底部近傍に長手方向を軸方向として並列に2本の攪拌ローラ11、12(現像剤攪拌部材)が回転可能に配置される。   Each developing device 10Y, 10M, 10C, 10K includes a housing 20. A two-component developer having a magnetic carrier and toner is accommodated in the housing 20. In the housing 20, two agitating rollers 11 and 12 (developer agitating members) are rotatably arranged in parallel near the bottom of the housing 20 with the longitudinal direction as an axial direction.

筐体20の内部底面には、現像剤の循環経路が設定されており、攪拌ローラ11、12は循環経路内に配設される。攪拌ローラ11、12の間の軸方向には、筐体20の底部から立設された仕切り壁201が設けられる。仕切り壁201は、循環経路を区画する。仕切り壁201の周囲を周回するように、循環経路が形成される。2成分現像剤は、循環経路を攪拌ローラ11及び12によって攪拌、搬送されながら帯電される。   A developer circulation path is set on the inner bottom surface of the housing 20, and the stirring rollers 11 and 12 are disposed in the circulation path. A partition wall 201 erected from the bottom of the housing 20 is provided in the axial direction between the stirring rollers 11 and 12. The partition wall 201 divides the circulation path. A circulation path is formed so as to circulate around the partition wall 201. The two-component developer is charged while being stirred and conveyed on the circulation path by the stirring rollers 11 and 12.

2成分現像剤は、攪拌ローラ11及び12によって攪拌されつつ筐体20内を循環し、トナーが帯電される。攪拌ローラ11上の2成分現像剤は、上側に位置する磁気ローラ14に吸引されて搬送される。吸引された2成分現像剤は、磁気ローラ14上に磁気ブラシ(図示せず)を形成する。磁気ブラシは、ドクターブレード13によって層厚規制される。現像ローラ15上のトナー層は、磁気ローラ14と現像ローラ15との間の電位差によって形成される。トナー層によって感光体ドラム17上の静電潜像が現像される。   The two-component developer circulates in the housing 20 while being stirred by the stirring rollers 11 and 12, and the toner is charged. The two-component developer on the stirring roller 11 is attracted and conveyed by the magnetic roller 14 located on the upper side. The sucked two-component developer forms a magnetic brush (not shown) on the magnetic roller 14. The layer thickness of the magnetic brush is regulated by the doctor blade 13. The toner layer on the developing roller 15 is formed by a potential difference between the magnetic roller 14 and the developing roller 15. The electrostatic latent image on the photosensitive drum 17 is developed by the toner layer.

露光ユニット94は、光源やポリゴンミラー、反射ミラー、偏向ミラーなどの各種の光学系機器を有し、画像形成ユニット93の各々に設けられた感光体ドラム17の周面に、画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。   The exposure unit 94 includes various optical system devices such as a light source, a polygon mirror, a reflection mirror, and a deflection mirror, and light based on image data is provided on the peripheral surface of the photosensitive drum 17 provided in each of the image forming units 93. To form an electrostatic latent image.

中間転写ユニット92は、中間転写ベルト921、駆動ローラ922及び従動ローラ923を備える。中間転写ベルト921上には、複数の感光体ドラム17からトナー像が重ね塗りされる(一次転写)。重ね塗りされたトナー像は、給紙ユニット130から供給されるシートPに二次転写部98において二次転写される。駆動ローラ922及び従動ローラ923は、中間転写ベルト921を周回駆動させる。駆動ローラ922及び従動ローラ923は、筐体(図示せず)によって回転自在に支持される。   The intermediate transfer unit 92 includes an intermediate transfer belt 921, a driving roller 922, and a driven roller 923. On the intermediate transfer belt 921, toner images are overcoated from a plurality of photosensitive drums 17 (primary transfer). The overcoated toner image is secondarily transferred to the sheet P supplied from the paper supply unit 130 by the secondary transfer unit 98. The driving roller 922 and the driven roller 923 drive the intermediate transfer belt 921 to rotate. The driving roller 922 and the driven roller 923 are rotatably supported by a housing (not shown).

定着ユニット97は、中間転写ユニット92から二次転写されたシートP上のトナー像に対し、定着処理を施す。定着処理されたカラー画像付のシートPは、装置本体200の上部に形成された排紙ユニット96へ向けて排出される。   The fixing unit 97 performs a fixing process on the toner image on the sheet P secondarily transferred from the intermediate transfer unit 92. The sheet P with the color image that has been subjected to the fixing process is discharged toward a paper discharge unit 96 formed on the upper part of the apparatus main body 200.

排紙ユニット96は、定着ユニット97から搬送されたシートPを、排紙トレイとして用いられるトップカバー911上に排出する。   The paper discharge unit 96 discharges the sheet P conveyed from the fixing unit 97 onto a top cover 911 used as a paper discharge tray.

シート供給部100は、プリンタ本体200に着脱自在に装着された複数段(本実施形態では3段)の給紙ユニット130を備えている。給紙ユニット130は、画像形成される複数のシートPからなるシート束Sを収納する。給紙ユニット130は、筐体90に対して着脱可能に装着される。各段の給紙ユニット130には、シート束Sがそれぞれ貯留される。使用者は、各段の給紙ユニット130のうち1つを選択することができる。選択された給紙ユニット130に設けられたピックアップローラ40が駆動することにより、選択された給紙ユニット130のシート束Sの最上層のシートPが1枚ずつ取り出されて給紙搬送路133へと繰り出され、画像形成部93へ導入される。   The sheet supply unit 100 includes a plurality of stages (three stages in the present embodiment) of paper feed units 130 that are detachably attached to the printer main body 200. The sheet feeding unit 130 stores a sheet bundle S composed of a plurality of sheets P on which images are formed. The paper feed unit 130 is detachably attached to the housing 90. A sheet bundle S is stored in each stage of the sheet feeding unit 130. The user can select one of the paper feed units 130 in each stage. When the pickup roller 40 provided in the selected paper feed unit 130 is driven, the uppermost sheet P of the sheet bundle S of the selected paper feed unit 130 is taken out one by one and is fed to the paper feed conveyance path 133. Are fed into the image forming unit 93.

各給紙ユニット130は、搬送機構を含む。プリンタ本体200の下部に各給紙ユニット130を複数積み重ねられると、各給紙ユニット130が有する搬送機構が互いに結合され、プリンタ本体200へと延びる一本の給紙搬送路133が形成される。   Each paper feed unit 130 includes a transport mechanism. When a plurality of paper feed units 130 are stacked below the printer main body 200, the transport mechanisms of the paper feed units 130 are coupled to each other to form a single paper feed transport path 133 that extends to the printer main body 200.

尚、本実施形態ではシート供給部100が3段の給紙ユニット130で構成されているが、本発明はこれに限らず、給紙ユニット130が1段または2段、または4段以上の給紙ユニット130を用いて構成されたプリンタ等の画像形成装置に対しても同様に適用することができる。   In the present embodiment, the sheet supply unit 100 includes the three-stage sheet feeding unit 130. However, the present invention is not limited to this, and the sheet feeding unit 130 is configured to supply one, two, or four or more stages. The present invention can be similarly applied to an image forming apparatus such as a printer configured using the paper unit 130.

カラープリンタ1は更に、給紙トレイ300を含む。給紙トレイ300は、給紙ユニット130の上方に配設される。給紙トレイ300は、筐体90の正面側(給紙ユニット130が引き出される側)に回動自在に取り付けられる。図1及び図2に示される給紙トレイ130は、給紙口を閉止する閉止位置にある。給紙トレイ300の下端部が回動軸となり、給紙トレイ300は前方に回動され、複数のシートPを積層してなるシート束Sを支持可能となる。給紙トレイ300の下端部近傍に、給紙構造体500が配設される。給紙構造体500は、給紙トレイ300上に載置されたシートPを一枚ずつ画像形成ユニット93へ送り出し、画像形成ユニット93にてシートP上に画像が形成される。   The color printer 1 further includes a paper feed tray 300. The paper feed tray 300 is disposed above the paper feed unit 130. The paper feed tray 300 is rotatably attached to the front side of the housing 90 (side from which the paper feed unit 130 is pulled out). The paper feed tray 130 shown in FIGS. 1 and 2 is in the closed position for closing the paper feed port. The lower end portion of the sheet feeding tray 300 serves as a rotation shaft, and the sheet feeding tray 300 is rotated forward to support a sheet bundle S formed by stacking a plurality of sheets P. A paper feed structure 500 is disposed near the lower end of the paper feed tray 300. The sheet feeding structure 500 sends out the sheets P placed on the sheet feeding tray 300 one by one to the image forming unit 93, and an image is formed on the sheet P by the image forming unit 93.

図3は、図2に示される給紙トレイ300及び給紙トレイ300に隣接して配される内カバー350が正面側に回動されたカラープリンタ1の斜視図である。図3に示されるように、給紙トレイ300及び内カバー350が正面側に引き倒されると、給紙構造体500が露出し、使用者は給紙構造体500の交換作業を行うことが可能となる。図3と併せて、図2を参照しつつ、給紙構造体500が説明される。   FIG. 3 is a perspective view of the color printer 1 in which the paper feed tray 300 shown in FIG. 2 and the inner cover 350 disposed adjacent to the paper feed tray 300 are rotated to the front side. As shown in FIG. 3, when the paper feed tray 300 and the inner cover 350 are pulled down to the front side, the paper feed structure 500 is exposed, and the user can replace the paper feed structure 500. It becomes. A paper feed structure 500 will be described with reference to FIG. 2 in conjunction with FIG. 3.

内カバー350の内面は、シートPの搬送路を形成する。内カバー350の内面には、複数のローラ351が取り付けられ、内カバー350の内面と対向する筐体90の面にローラ351と対向するように配設されたローラ352が取り付けられている。ローラ351,352は対となって、シートPを搬送することができる。使用者は、所定の操作を行い、内カバー350を正面側に引き倒すことにより、給紙構造体500を露出させることができる。   The inner surface of the inner cover 350 forms a conveyance path for the sheet P. A plurality of rollers 351 are attached to the inner surface of the inner cover 350, and a roller 352 disposed so as to face the roller 351 is attached to the surface of the housing 90 that faces the inner surface of the inner cover 350. The rollers 351 and 352 can transport the sheet P as a pair. The user can expose the sheet feeding structure 500 by performing a predetermined operation and pulling down the inner cover 350 to the front side.

給紙構造体500は、給紙ローラ510を含む。給紙ローラ510の一端部は、駆動シャフト511に接続され、他端部は従動シャフト512に接続される。駆動シャフト511及び従動シャフト512は、ブラケット513によりそれぞれ支持される。従動シャフト512、給紙ローラ510及び駆動シャフト511はシートPの幅方向に延びる。駆動シャフト511の端部には、ギア519が取り付けられ、ギア519はモータなどの駆動源(図示せず)の駆動軸に噛み合う。駆動源の作動により、給紙ローラ510及び駆動シャフト511は一体的に回転する。   The paper feed structure 500 includes a paper feed roller 510. One end of the feed roller 510 is connected to the drive shaft 511, and the other end is connected to the driven shaft 512. The drive shaft 511 and the driven shaft 512 are supported by brackets 513, respectively. The driven shaft 512, the paper feed roller 510, and the drive shaft 511 extend in the width direction of the sheet P. A gear 519 is attached to the end of the drive shaft 511, and the gear 519 meshes with a drive shaft of a drive source (not shown) such as a motor. By the operation of the drive source, the paper feed roller 510 and the drive shaft 511 rotate integrally.

図4は、給紙構造体500の拡大斜視図である。図4と併せて、図3を参照しつつ、更に給紙構造体500が説明される。   FIG. 4 is an enlarged perspective view of the paper feed structure 500. The paper feed structure 500 will be further described with reference to FIG. 3 in conjunction with FIG. 4.

給紙構造体500は更に、基部520を備える。基部520は、従動シャフト512、給紙ローラ510及び駆動シャフト511を部分的に取り囲むように屈曲された案内面521を含む。案内面521は上方に向けて延び、搬送されるシートPを上方に押し上げるように案内する。給紙ローラ510は、案内面521上のシートPと接触回転しながら、シートPを搬送する。駆動シャフト511及び従動シャフト512を支持するブラケット513は、案内面521から上方に立設される。したがって、基部520はブラケット513を介して駆動シャフト511及び従動シャフト512を支持する。   The paper feed structure 500 further includes a base 520. The base 520 includes a guide surface 521 that is bent so as to partially surround the driven shaft 512, the paper feed roller 510, and the drive shaft 511. The guide surface 521 extends upward and guides the conveyed sheet P so as to push it upward. The paper feed roller 510 conveys the sheet P while rotating in contact with the sheet P on the guide surface 521. A bracket 513 that supports the drive shaft 511 and the driven shaft 512 is erected upward from the guide surface 521. Accordingly, the base 520 supports the drive shaft 511 and the driven shaft 512 via the bracket 513.

図5は、給紙ローラ510の構造を概略的に示す。図5(a)は、給紙ローラ510の断面図であり、図5(b)は、従動シャフト512との接続側から給紙ローラ510を見た図であり、図5(c)は、駆動シャフト511との接続側から給紙ローラ510を見た図である。図5と併せて、図4を参照しつつ、給紙ローラ510が説明される。   FIG. 5 schematically shows the structure of the paper feed roller 510. 5A is a cross-sectional view of the paper feed roller 510, FIG. 5B is a view of the paper feed roller 510 viewed from the connection side with the driven shaft 512, and FIG. FIG. 6 is a view of a sheet feeding roller 510 viewed from a side connected to a drive shaft 511. The paper feed roller 510 will be described with reference to FIG. 4 in conjunction with FIG.

給紙ローラ510は、シートPと接触する略円筒形状の搬送筒514と、搬送筒514内に挿入されるとともに搬送筒514と一体的に回転する略2段円筒形状の駆動片515と、駆動片515内に収容されるコイルバネ516と、駆動片515に挿入されるとともにコイルバネ516によって付勢される略円筒形状の従動片517とを含む。   The sheet feeding roller 510 includes a substantially cylindrical conveying cylinder 514 that contacts the sheet P, a substantially two-stage cylindrical driving piece 515 that is inserted into the conveying cylinder 514 and rotates integrally with the conveying cylinder 514, and a drive A coil spring 516 accommodated in the piece 515 and a substantially cylindrical driven piece 517 inserted into the drive piece 515 and biased by the coil spring 516 are included.

搬送筒514は、シートPを搬送するのに十分な摩擦係数を有する材料(例えば、コルク材)から形成される。駆動片515は、搬送筒514内に挿入される略円筒形状の挿入部151と、挿入部151より大径に形成されるとともに駆動シャフト511側に現れる略円板形状の接続板152とを含む。挿入部151の内周面には、挿入部151の長手方向に沿って延びる係合溝153が形成される。駆動シャフト511と接続される接続板512の面には、例えば、略十字形状の係合溝154が形成される。接続板512と接続される駆動シャフト511の端面には、例えば、係合溝154と相補的な十字形状の突出部(図示せず)が形成され、係合溝154と駆動シャフト511の十字形状の突出部とが噛み合わされる。これにより、駆動シャフト511の回転が駆動片515へ伝達される。挿入部151の外周面と搬送筒514との間には、駆動片515と搬送筒514とを一体的に回転させるのに十分な大きさの摩擦力が生ずるように、挿入部151が形成される。或いは、搬送筒514及び挿入部151は、セットボルト等の固定具により接続される。これにより、駆動片515へ伝達された回転は、搬送筒514へ伝達される。   The conveying cylinder 514 is formed from a material (for example, a cork material) having a sufficient coefficient of friction for conveying the sheet P. The drive piece 515 includes a substantially cylindrical insertion portion 151 that is inserted into the transport cylinder 514 and a substantially disc-shaped connection plate 152 that has a larger diameter than the insertion portion 151 and appears on the drive shaft 511 side. . An engagement groove 153 extending along the longitudinal direction of the insertion portion 151 is formed on the inner peripheral surface of the insertion portion 151. On the surface of the connection plate 512 connected to the drive shaft 511, for example, a substantially cross-shaped engagement groove 154 is formed. For example, a cross-shaped protrusion (not shown) complementary to the engagement groove 154 is formed on the end surface of the drive shaft 511 connected to the connection plate 512, and the cross-shape of the engagement groove 154 and the drive shaft 511 is formed. Are engaged with each other. Thereby, the rotation of the drive shaft 511 is transmitted to the drive piece 515. The insertion portion 151 is formed between the outer peripheral surface of the insertion portion 151 and the conveyance cylinder 514 so that a frictional force large enough to rotate the drive piece 515 and the conveyance cylinder 514 integrally is generated. The Alternatively, the transport cylinder 514 and the insertion portion 151 are connected by a fixture such as a set bolt. Thereby, the rotation transmitted to the drive piece 515 is transmitted to the transport cylinder 514.

コイルバネ516が挿入部151へ挿入された後、従動片517が、挿入部151へ挿入される。挿入部151へ挿入される従動片517の端部近傍の外周面には、略三角板状の突条171が形成される。突条171の突出量は、従動片517の端部に近づくにつれて小さくなる。突条171は、挿入部151に形成された係合溝153と噛み合う。これにより、駆動片515へ伝達された回転は、従動片517へ伝達される。従動シャフト512と接続される従動片517の端部の近傍には、環状の突出部172が形成される。突出部172と従動片517との端部との間の部分は、従動シャフト512に回転可能に支持される。従動片517がコイルバネ516により挿入部151から押し出された突出位置にあるとき、突条171は、係合溝153の端部に引っ掛かる。このとき、突出部172は、搬送筒514及び/又は挿入部151の端面から離間している。使用者は、突出部172が搬送筒514及び/又は挿入部151の端面に接触する収容位置まで、従動片517を挿入部151へ押し込むことが可能である。尚、図3に示される給紙ローラ510の従動片517は、突出位置にある。   After the coil spring 516 is inserted into the insertion portion 151, the driven piece 517 is inserted into the insertion portion 151. A substantially triangular plate-shaped protrusion 171 is formed on the outer peripheral surface in the vicinity of the end of the driven piece 517 inserted into the insertion portion 151. The protruding amount of the protrusion 171 decreases as the end of the driven piece 517 is approached. The protrusion 171 meshes with an engagement groove 153 formed in the insertion portion 151. Thereby, the rotation transmitted to the drive piece 515 is transmitted to the driven piece 517. An annular protrusion 172 is formed in the vicinity of the end of the driven piece 517 connected to the driven shaft 512. A portion between the protrusion 172 and the end of the driven piece 517 is rotatably supported by the driven shaft 512. When the driven piece 517 is in the protruding position pushed out from the insertion portion 151 by the coil spring 516, the protrusion 171 is caught by the end of the engagement groove 153. At this time, the protruding portion 172 is separated from the end surface of the transport cylinder 514 and / or the insertion portion 151. The user can push the driven piece 517 into the insertion portion 151 to the accommodation position where the protruding portion 172 contacts the end surface of the transport cylinder 514 and / or the insertion portion 151. Note that the driven piece 517 of the paper feed roller 510 shown in FIG. 3 is in the protruding position.

図6は、従動片516が収容位置に移動したときの給紙ローラ510を示す斜視図であり、図7は、駆動シャフト511及び従動シャフト512から取り外された給紙ローラ510を示す斜視図である。図6及び図7と併せて、図5を参照しつつ、駆動シャフト511及び従動シャフト512からの給紙ローラ510の除去工程が説明される。   FIG. 6 is a perspective view showing the paper feed roller 510 when the driven piece 516 is moved to the accommodation position, and FIG. 7 is a perspective view showing the paper feed roller 510 removed from the drive shaft 511 and the driven shaft 512. is there. A process of removing the paper feed roller 510 from the drive shaft 511 and the driven shaft 512 will be described with reference to FIG. 5 together with FIGS.

図6に示される如く、従動シャフト512に向けて、給紙ローラ510を移動させると、上述の如く、従動片517は、収容位置に移動する。この結果、駆動片515と駆動シャフト511との間の係合が解除される。   As shown in FIG. 6, when the paper feed roller 510 is moved toward the driven shaft 512, the driven piece 517 is moved to the accommodation position as described above. As a result, the engagement between the drive piece 515 and the drive shaft 511 is released.

図7に示される如く、給紙ローラ510を上方に持ち上げると、給紙ローラ510は、駆動シャフト511及び従動シャフト512から簡単に除去されることとなる。給紙ローラ510が除去されると、給紙ローラ510によって、基部520に押さえつけられていたパッド522が押し上げられる。尚、本実施例は、駆動シャフト511及び従動シャフト512が給紙ローラ510を保持するための保持部として用いられているが、本発明はこれに限られるものではなく、給紙ローラ510を着脱自在且つ回転可能に保持する任意の構造を保持部として用いることができる。   As shown in FIG. 7, when the paper feed roller 510 is lifted upward, the paper feed roller 510 is easily removed from the drive shaft 511 and the driven shaft 512. When the paper feed roller 510 is removed, the pad 522 pressed against the base 520 is pushed up by the paper feed roller 510. In this embodiment, the drive shaft 511 and the driven shaft 512 are used as a holding portion for holding the paper feed roller 510. However, the present invention is not limited to this, and the paper feed roller 510 can be attached and detached. Any structure that can be freely and rotatably held can be used as the holding portion.

図8は、給紙ローラ510によって基部520に押しつけられている間のパッド522を示す斜視図である。図8と併せて、図7を参照しつつ、パッド522が説明される。   FIG. 8 is a perspective view showing the pad 522 while being pressed against the base 520 by the paper feed roller 510. The pad 522 will be described with reference to FIG. 7 in conjunction with FIG.

パッド522は、略矩形板状のパッド本体523と、パッド本体523を部分的に取り囲むとともに支持するホルダ524とを含む。パッド本体523は、シートPに所定の摩擦力を与え、不要なシートPの下流への搬送を妨げる。これにより、シートPが重送されたとき、給紙ローラ510に接触するシートPのみが下流へ搬送され、残りのシートPはパッド本体523によって、下流への搬送が妨げられることとなる。パッド本体523及びパッド本体523の周縁に隣接するホルダ524の面は、基部520の案内面521に対して略面一である。尚、パッド本体523は、給紙ローラ510よりも高い耐摩耗性を備える材料(例えば、シリコンボード)から形成されることが好ましい。   The pad 522 includes a substantially rectangular plate-shaped pad body 523 and a holder 524 that partially surrounds and supports the pad body 523. The pad main body 523 gives a predetermined frictional force to the sheet P, and prevents unnecessary conveyance of the sheet P downstream. As a result, when the sheets P are double-fed, only the sheet P that contacts the paper feed roller 510 is conveyed downstream, and the remaining sheets P are prevented from being conveyed downstream by the pad body 523. The pad main body 523 and the surface of the holder 524 adjacent to the periphery of the pad main body 523 are substantially flush with the guide surface 521 of the base 520. The pad main body 523 is preferably formed from a material (for example, silicon board) having higher wear resistance than the paper feed roller 510.

図9は、給紙ローラ510が除去された後のパッド522の斜視図である。図9と併せて、図7及び図8を参照しつつ、パッド522の除去工程が説明される。   FIG. 9 is a perspective view of the pad 522 after the paper feed roller 510 has been removed. The removal process of the pad 522 will be described with reference to FIGS. 7 and 8 in conjunction with FIG.

図9に示される如く、パッド522は、一対のコイルバネ525を用いて基部520に連結される。コイルバネ525は、図8に示される如く、給紙ローラ510によって、パッド522が基部520に押しつけられ、案内面521に対して面一となっている間、パッド522(パッド本体523)を給紙ローラ510に押しつける役割を担う。これにより、パッド本体523の面が若干摩耗したとしても、シートPに対する摩擦力を与え続けることができる。図7に示される如く、給紙ローラ510が除去されると、パッド522と基部520との間に配設されたコイルバネ525は、パッド522を押し上げ、案内面521に対して突出させる。尚、本実施形態において、コイルバネ525がパッド522と基部520とを連結させているが、本発明はこれに限られるものではなく、パッド522を給紙ローラ510に押しつけることが可能であって、給紙ローラ510の除去後に、パッド522を押し上げることができる任意の弾性部材をパッド522と基部520との連結に用いることができる。   As shown in FIG. 9, the pad 522 is connected to the base 520 using a pair of coil springs 525. As shown in FIG. 8, the coil spring 525 feeds the pad 522 (pad body 523) while the pad 522 is pressed against the base 520 by the paper feed roller 510 and is flush with the guide surface 521. It plays a role of pressing against the roller 510. As a result, even if the surface of the pad main body 523 is slightly worn, it is possible to continue applying a frictional force to the sheet P. As shown in FIG. 7, when the paper feed roller 510 is removed, the coil spring 525 disposed between the pad 522 and the base 520 pushes up the pad 522 and protrudes from the guide surface 521. In the present embodiment, the coil spring 525 connects the pad 522 and the base 520, but the present invention is not limited to this, and the pad 522 can be pressed against the paper feed roller 510, Any elastic member that can push up the pad 522 after removal of the feed roller 510 can be used to connect the pad 522 and the base 520.

図10は、コイルバネ525が除去された後の給紙構造体500を示す。図10と併せて、図9を参照しつつ、パッド522の除去工程が更に説明される。   FIG. 10 shows the paper feed structure 500 after the coil spring 525 has been removed. The process of removing the pad 522 will be further described with reference to FIG. 9 in conjunction with FIG.

上述の如く、コイルバネ525は、パッド522を案内面521に対して突出させるので、使用者はパッド522を簡単に摘むことができる。したがって、パッド522を基部520から引き出し、コイルバネ525を除去することにより、パッド522を基部520から分離除去することができる。   As described above, the coil spring 525 causes the pad 522 to protrude with respect to the guide surface 521, so that the user can easily grasp the pad 522. Accordingly, the pad 522 can be separated from the base 520 by pulling the pad 522 out of the base 520 and removing the coil spring 525.

図11は、パッド522を上方から見た斜視図である。図12は、パッド522を下方から見た斜視図である。図11及び図12と併せて、図8及び図9を参照しつつ、パッド522が説明される。   FIG. 11 is a perspective view of the pad 522 viewed from above. FIG. 12 is a perspective view of the pad 522 viewed from below. The pad 522 will be described with reference to FIGS. 8 and 9 in conjunction with FIGS. 11 and 12.

パッド522のホルダ524は、略矩形板状の主板241と、主板241の上流縁から垂下する略矩形状の上流壁242と、主板241の両側縁からそれぞれ垂下する台形状の側板243とを含む。主板241の上面は、案内面521の一部を形成する。主板241の上面には、パッド本体523と相補的な凹部が形成され、この凹部にパッド本体523が埋設される。このとき、パッド本体523の上面は、主板241の上面に対して略面一とされることが好ましい。   The holder 524 of the pad 522 includes a substantially rectangular plate-shaped main plate 241, a substantially rectangular upstream wall 242 depending from the upstream edge of the main plate 241, and a trapezoidal side plate 243 depending from both side edges of the main plate 241. . The upper surface of the main plate 241 forms a part of the guide surface 521. A concave portion complementary to the pad main body 523 is formed on the upper surface of the main plate 241, and the pad main body 523 is embedded in the concave portion. At this time, the upper surface of the pad body 523 is preferably substantially flush with the upper surface of the main plate 241.

主板241の下面には、一対の十文字形状と突部244が形成される。突部244は、コイルバネ525の上端に巻回される。したがって、コイルバネ525及びホルダ524は簡単に分離される。主板241、上流壁242及び一対の側板243は、コイルバネ525を収容するための空間を形成する。一対の側板243それぞれの外面には、直線状の突条245が形成される。   On the lower surface of the main plate 241, a pair of cross shape and a protrusion 244 are formed. The protrusion 244 is wound around the upper end of the coil spring 525. Therefore, the coil spring 525 and the holder 524 are easily separated. The main plate 241, the upstream wall 242 and the pair of side plates 243 form a space for accommodating the coil spring 525. A linear protrusion 245 is formed on the outer surface of each of the pair of side plates 243.

図13は、基部520の斜視図である。図13と併せて、図4、図9及び図11を参照しつつ、基部520が説明される。   FIG. 13 is a perspective view of the base 520. The base 520 will be described with reference to FIGS. 4, 9 and 11 in conjunction with FIG. 13.

基部520の案内面521には、凹部526が形成される。凹部526は、パッド522と略相補的な形状をなし、凹部526にパッド522が収容される。上述の如く、パッド522が凹部526に収容されると、パッド522の主板241の上面並びにパッド本体523の上面は、基部520の案内面521とともにシートPを案内するための案内面521を形成することとなる。   A recess 526 is formed in the guide surface 521 of the base 520. The recess 526 has a shape substantially complementary to the pad 522, and the pad 522 is accommodated in the recess 526. As described above, when the pad 522 is accommodated in the recess 526, the upper surface of the main plate 241 of the pad 522 and the upper surface of the pad main body 523 form a guide surface 521 for guiding the sheet P together with the guide surface 521 of the base 520. It will be.

凹部526の側面をなす基部520の側壁261の面には、パッド522の側板243に形成された突条245と略相補的な溝部262が形成される。パッド522の突条245は、溝部262と噛み合う。パッド522が凹部526内に収容されている間、突条245及び溝部262は、給紙ローラ510の回転軸に向けて延びる。   On the surface of the side wall 261 of the base 520 that forms the side surface of the recess 526, a groove 262 that is substantially complementary to the protrusion 245 formed on the side plate 243 of the pad 522 is formed. The protrusion 245 of the pad 522 meshes with the groove 262. While the pad 522 is housed in the recess 526, the protrusion 245 and the groove 262 extend toward the rotation shaft of the paper feed roller 510.

凹部526の底面をなす基部520の底壁263の上面からは、略十文字形状の一対の突部264が形成される。一対の突部264それぞれには、コイルバネ525の下端部が巻回される。したがって、コイルバネ525は、基部520から容易に除去されることができる。   From the upper surface of the bottom wall 263 of the base 520 that forms the bottom surface of the recess 526, a pair of substantially cross-shaped projections 264 are formed. The lower end of the coil spring 525 is wound around each of the pair of protrusions 264. Accordingly, the coil spring 525 can be easily removed from the base 520.

図14は、給紙構造体500の概略断面図である。図14と併せて、図11及び図13を参照しつつ、給紙構造体500の動作が説明される。   FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of the paper feed structure 500. The operation of the paper feed structure 500 will be described with reference to FIGS. 11 and 13 in conjunction with FIG.

給紙構造体500は、給紙ローラ510、基部520に加えて、リフト板530を含む。尚、図14から明らかな如く、基部520は、給紙構造体500の筐体全体を構成するが、本発明はこれに限られるものではなく、基部520は給紙構造体500の筐体の一部を構成してもよい。リフト板530は、回動シャフト531に支持される基端部を有するとともに下流方向に延びるアーム部532と、アーム部532の先端に取り付けられるとともに更に下流方向に延びる押し当て板533とを含む。押し当て板533は、シートPの幅方向に延びる。リフト板530は回動シャフト531周りに上下に回転し、シートPを搬送する間、シートPの先頭縁を給紙ローラ510の周面に押し当てる。これにより、シートPは、リフト板530より下流に配設された案内面521に促される。   The paper feed structure 500 includes a lift plate 530 in addition to the paper feed roller 510 and the base 520. As is apparent from FIG. 14, the base 520 constitutes the entire housing of the paper feed structure 500, but the present invention is not limited to this, and the base 520 is the housing of the paper feed structure 500. You may comprise a part. The lift plate 530 includes an arm portion 532 having a base end portion supported by the rotation shaft 531 and extending in the downstream direction, and a pressing plate 533 attached to the distal end of the arm portion 532 and further extending in the downstream direction. The pressing plate 533 extends in the width direction of the sheet P. The lift plate 530 rotates up and down around the rotation shaft 531 and presses the leading edge of the sheet P against the peripheral surface of the sheet feed roller 510 while the sheet P is being conveyed. Accordingly, the sheet P is urged by the guide surface 521 disposed downstream from the lift plate 530.

上述の如く、パッド522の突条245と基部520に形成された凹部526を形成する側壁261の溝部262との係合並びにコイルバネ525の付勢力により、パッド522は、給紙ローラ510の回転軸方向に押し上げられ(図14中、矢印参照)、給紙ローラ510とともにシートPを挟持する。この結果、不要なシートPが搬送されることなく、1枚ずつシートPを下流へ送り出すことが可能となる。   As described above, due to the engagement between the protrusion 245 of the pad 522 and the groove 262 of the side wall 261 forming the recess 526 formed in the base 520 and the biasing force of the coil spring 525, the pad 522 is rotated by the rotation shaft of the paper feed roller 510. The sheet P is pushed together with the sheet feeding roller 510 (see an arrow in FIG. 14). As a result, it is possible to send the sheets P downstream one by one without the unnecessary sheets P being conveyed.

(第2実施形態)
図15は、第2実施形態に係る給紙構造体500の斜視図である。図15に関連して説明される給紙構造体500の構造は、図3乃至図14に関連して詳述された給紙構造体500の構造と略同様であるので、相違する点が主に説明される。
(Second Embodiment)
FIG. 15 is a perspective view of a paper feed structure 500 according to the second embodiment. The structure of the paper feed structure 500 described with reference to FIG. 15 is substantially the same as the structure of the paper feed structure 500 described in detail with reference to FIG. 3 to FIG. Explained.

給紙構造体500は、給紙ローラ510と、基部520と、リフト板530とを含む。基部520は、略箱形の筐体を形成する。基部520の側壁527の内面からリフト板530の回動シャフト531が内方に突出する。リフト板530のアーム部532の基端部は二股に分かれ、回動シャフト531を挟持する。これにより、リフト板530は上下に回動可能となる。一対の側壁527それぞれに隣接して配設されるアーム部532は、シートPの幅方向に延びる押し当て板533を支持する。   The paper feed structure 500 includes a paper feed roller 510, a base 520, and a lift plate 530. The base 520 forms a substantially box-shaped housing. The rotating shaft 531 of the lift plate 530 protrudes inward from the inner surface of the side wall 527 of the base 520. The base end portion of the arm portion 532 of the lift plate 530 is divided into two portions, and sandwiches the rotation shaft 531. Thereby, the lift plate 530 can be turned up and down. The arm portion 532 disposed adjacent to each of the pair of side walls 527 supports a pressing plate 533 extending in the width direction of the sheet P.

基部520の天板528上に一対の給紙ローラ510、従動シャフト512及び駆動シャフト511が配設される。天板528の上面から、給紙ローラ510の両脇にブラケット513が立設される。一対のブラケット513のうち一方は、従動シャフト512の端部を回転可能に支持し、他方は駆動シャフト511の一端部を回転可能に支持する。駆動シャフト511の他端部にはギア519(例えば、図3及び図4参照)が取り付けられる。図15に示される給紙構造体500は、ギアカバー518を用いて、ギア519を覆っている。   A pair of paper feed rollers 510, a driven shaft 512, and a drive shaft 511 are disposed on the top plate 528 of the base 520. Brackets 513 are erected on both sides of the paper feed roller 510 from the upper surface of the top plate 528. One of the pair of brackets 513 supports the end of the driven shaft 512 rotatably, and the other supports the one end of the drive shaft 511 rotatably. A gear 519 (see, for example, FIGS. 3 and 4) is attached to the other end of the drive shaft 511. A sheet feeding structure 500 shown in FIG. 15 covers a gear 519 using a gear cover 518.

図16は、図15に示される給紙ローラ510の概略断面図である。図16と併せて、図5乃至図7及び図15を参照しつつ、給紙ローラ510の構造が説明される。   FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of the paper feed roller 510 shown in FIG. The structure of the paper feed roller 510 will be described with reference to FIGS. 5 to 7 and 15 in conjunction with FIG.

図5に関連して説明された構造と同様に、給紙ローラ510は、搬送筒514と、駆動片515と、コイルバネ516と、従動片517とを含む。図5に関連して説明された構造と相違する点は、駆動片515に2つの搬送筒514が取り付けられることだけである。したがって、図6及び図7に関連して説明された除去工程と同様の工程を経て、給紙ローラ510は、駆動シャフト511及び従動シャフト512から除去することが可能である。尚、本発明に、3以上の搬送筒514を含む給紙ローラ510が適用されてもよい。   Similar to the structure described with reference to FIG. 5, the paper feed roller 510 includes a transport cylinder 514, a drive piece 515, a coil spring 516, and a driven piece 517. The only difference from the structure described with reference to FIG. 5 is that the two transport cylinders 514 are attached to the drive piece 515. Therefore, the paper feed roller 510 can be removed from the drive shaft 511 and the driven shaft 512 through a process similar to the removal process described with reference to FIGS. 6 and 7. In the present invention, a paper feed roller 510 including three or more transport cylinders 514 may be applied.

図17は、給紙ローラ510が除去された給紙構造体500の斜視図である。尚、上述の如く、パッド522は、コイルバネ525により、上方に押し上げられるが、図面を不必要に不明瞭にすることを避けるために、パッド522を基部520に形成された凹部526内に収容して示している。図17と併せて、図15を参照しつつ、パッド522が説明される。   FIG. 17 is a perspective view of the paper feed structure 500 with the paper feed roller 510 removed. Although the pad 522 is pushed upward by the coil spring 525 as described above, the pad 522 is accommodated in the recess 526 formed in the base 520 in order to avoid unnecessarily obscuring the drawing. It shows. The pad 522 will be described with reference to FIG. 15 in conjunction with FIG.

図17に示されるように、パッド522は、一対の搬送筒514に対応して、一対のパッド本体523を備える。一対のパッド本体523は、1つのホルダ524に取り囲まれるとともに支持される。   As shown in FIG. 17, the pad 522 includes a pair of pad main bodies 523 corresponding to the pair of transport cylinders 514. The pair of pad main bodies 523 is surrounded and supported by one holder 524.

図18は、基部520(筐体)から天板528及び天板528に接続される駆動シャフト511が除去された給紙構造体500の斜視図である。尚、上述の如く、パッド522は、コイルバネ525により、上方に押し上げられるが、図面を不必要に不明瞭にすることを避けるために、パッド522を基部520に形成された凹部526内に収容して示している。   FIG. 18 is a perspective view of the paper feed structure 500 in which the top plate 528 and the drive shaft 511 connected to the top plate 528 are removed from the base 520 (housing). Although the pad 522 is pushed upward by the coil spring 525 as described above, the pad 522 is accommodated in the recess 526 formed in the base 520 in order to avoid unnecessarily obscuring the drawing. It shows.

基部520は、静止部210と可動部220とを含む。可動部220は、給紙構造体500の中心位置に配設され、パッド522を取り囲むとともに支持する。可動部220は、図18中、ハッチングされた領域として示されている。可動部220は、案内面521の一部をなす可動面221を含む。静止部210は、案内面521の一部をなす静止面211を含む。静止面211は、可動面221の左右に隣接して形成される。可動面221は、凹部526に収容されるパッド522を取り囲むように形成される。可動部220は、静止部210に対して、回動可能に取り付けられる。   The base 520 includes a stationary part 210 and a movable part 220. The movable portion 220 is disposed at the center position of the paper feed structure 500 and surrounds and supports the pad 522. The movable part 220 is shown as a hatched area in FIG. The movable part 220 includes a movable surface 221 that forms part of the guide surface 521. The stationary part 210 includes a stationary surface 211 that forms part of the guide surface 521. The stationary surface 211 is formed adjacent to the left and right of the movable surface 221. The movable surface 221 is formed so as to surround the pad 522 accommodated in the recess 526. The movable part 220 is attached to the stationary part 210 so as to be rotatable.

図19は、図15に示される給紙構造体500の概略的断面図である。図19と併せて、図15を参照しつつ、給紙構造体500の動作が説明される。   FIG. 19 is a schematic cross-sectional view of the paper feed structure 500 shown in FIG. The operation of the paper feed structure 500 will be described with reference to FIG. 15 in conjunction with FIG.

リフト板530は、パッド522に対して上流側に配設される。リフト板530は、基部520の静止部210の一部をなす側壁527から突出する回動シャフト531を介して、静止部210に回動可能に取り付けられる。図14に関連して説明されたリフト板530の動作と同様に、リフト板530は上下に回動可能である。シートPの搬送が開始されると、リフト板530は上方に回動し、シートPの先頭縁を給紙ローラ510に押し当てることができる。   The lift plate 530 is disposed on the upstream side with respect to the pad 522. The lift plate 530 is rotatably attached to the stationary part 210 via a rotating shaft 531 that protrudes from a side wall 527 that forms a part of the stationary part 210 of the base part 520. Similar to the operation of the lift plate 530 described with reference to FIG. 14, the lift plate 530 can be rotated up and down. When the conveyance of the sheet P is started, the lift plate 530 rotates upward, and the leading edge of the sheet P can be pressed against the paper feed roller 510.

可動部220は、略J字形状をなし、可動面221(図18参照)が形成されるとともにパッド522を収容する第1端部222と、第1端部222と反対側に形成される第2端部223とを含む。第2端部223は、リフト板530の押し当て板533の下面に接触可能に形成される。パッド522と第1端部222との間には、コイルバネ525が配設される。第1端部222とパッド522との接続は、図8乃至図13に関連したものと同様である。第1端部222と第2端部223との間の屈曲部に回動部224が形成される。回動部224は、静止部210に対して回動可能に取り付けられる。尚、回動部224が取り付けられる静止部210として、基部520(筐体)内部で立設するリブ等の壁部を挙げることができる。また、リフト板530が上方に回動し、第2端部223と押し当て板533とが離間しても、回動部224から第1端部222の間の一部が、基部520(筐体)を構成する静止部210の一部と接触するため、第1端部222は、図19に示される位置から下流方向に移動せず、パッド522と給紙ローラ510との接触は保たれる。   The movable portion 220 is substantially J-shaped, has a movable surface 221 (see FIG. 18), a first end 222 that accommodates the pad 522, and a first end formed on the opposite side of the first end 222. 2 ends 223. The second end 223 is formed so as to be able to contact the lower surface of the pressing plate 533 of the lift plate 530. A coil spring 525 is disposed between the pad 522 and the first end 222. The connection between the first end 222 and the pad 522 is similar to that associated with FIGS. A rotating part 224 is formed at a bent part between the first end part 222 and the second end part 223. The rotating part 224 is attached to the stationary part 210 so as to be rotatable. In addition, as the stationary part 210 to which the rotating part 224 is attached, a wall part such as a rib standing in the base part 520 (housing) can be exemplified. Further, even if the lift plate 530 is rotated upward and the second end 223 and the pressing plate 533 are separated, a part between the rotation unit 224 and the first end 222 is part of the base 520 (chassis). The first end portion 222 does not move in the downstream direction from the position shown in FIG. 19, and the contact between the pad 522 and the paper feed roller 510 is maintained. It is.

図20は、給紙ローラ510を除去した後の給紙構造体500の動作を示す。図20を参照しつつ、給紙構造体500の動作が更に説明される。   FIG. 20 shows the operation of the paper feed structure 500 after the paper feed roller 510 is removed. The operation of the paper feed structure 500 will be further described with reference to FIG.

給紙ローラ510が除去されると、コイルバネ525によって、パッド522が上方に押し上げられる。したがって、パッド522は可動部220の第1端部222(可動面221)に対して突出することとなる。使用者は、給紙ローラ510を除去した後、押し当て板533を下方(給紙ローラ510が存した位置から離間する方向)に押圧し、回動シャフト531周りにリフト板530を下方に回動することができる。この結果、押し当て板533の下面は、可動部220の第2端部223と接触した後、更に、第2端部223を押圧するとともに下方に移動させる。この結果、第2端部223が力点となり、回動部224が支点となって、可動部220は回動部224周りに回動することとなる。かくして、可動部220の第1端部222は、図20において点線で示される位置(可動部220の可動面221が静止部210の静止面211と面一となる位置)から上流側且つ上方に移動し、静止面211に対して突出することとなる。したがって、使用者は、パッド522を一層容易に取り外すことが可能となる。   When the paper feed roller 510 is removed, the pad 522 is pushed upward by the coil spring 525. Therefore, the pad 522 protrudes with respect to the first end portion 222 (movable surface 221) of the movable portion 220. After removing the paper feed roller 510, the user presses the pressing plate 533 downward (in a direction away from the position where the paper feed roller 510 exists), and rotates the lift plate 530 downward around the rotation shaft 531. Can move. As a result, after the lower surface of the pressing plate 533 comes into contact with the second end 223 of the movable part 220, the second end 223 is further pressed and moved downward. As a result, the second end portion 223 serves as a power point, the turning portion 224 serves as a fulcrum, and the movable portion 220 turns around the turning portion 224. Thus, the first end portion 222 of the movable portion 220 is upstream and upward from the position indicated by the dotted line in FIG. 20 (the position where the movable surface 221 of the movable portion 220 is flush with the stationary surface 211 of the stationary portion 210). It moves and protrudes with respect to the stationary surface 211. Therefore, the user can remove the pad 522 more easily.

(第3実施形態)
図21は、第3実施形態に係る給紙構造体500に用いられるパッド522の斜視図である。図22は、図21に示されるパッド522の展開斜視図である。第3実施形態に係る給紙構造体500は、パッド522を除いて、第1実施形態に係る給紙構造体500と同様である。したがって、図21に示されるパッド522の構造は、第1実施形態に係る給紙構造体500に好適に適用可能である。
(Third embodiment)
FIG. 21 is a perspective view of the pad 522 used in the paper feed structure 500 according to the third embodiment. 22 is an exploded perspective view of the pad 522 shown in FIG. The paper feed structure 500 according to the third embodiment is the same as the paper feed structure 500 according to the first embodiment except for the pad 522. Therefore, the structure of the pad 522 shown in FIG. 21 can be suitably applied to the paper feed structure 500 according to the first embodiment.

第3実施形態に係る給紙構造体500に用いられるパッド522は、第1実施形態に係る給紙構造体500に用いられたパッド522と同様に、シートPに摩擦力を生じさせるパッド本体523と、パッド本体523を支持するホルダ524とを含む。ホルダ524は、パッド本体523を支持する略矩形板状の主板241と、主板241の上流縁から垂下する略矩形状の上流壁242、主板241の両側縁に沿う略五角形状の一対の側板243および一対の側板243の間で延びる断面L字型のバックアップ板247を含む取付け部材(図22においてコイルバネ525よりも紙面の下方に示される部材)と、を含む。主板241の上面は、第1実施形態の主板241と同様に、シートPを案内する案内面521の一部を形成する。主板241の上面には、パッド本体523と相補的な凹部が形成され、この凹部にパッド本体523が部分的に埋設される。尚、主板241に埋設されるパッド本体523の数は、特に限定されるものではなく、給紙構造体500に用いられる給紙ローラ510の搬送筒514の数と等しくなるように定められる。本実施形態において、主板241には、2つのパッド本体523が埋設されるので、2つの搬送筒514が用いられる。   The pad 522 used in the sheet feeding structure 500 according to the third embodiment is similar to the pad 522 used in the sheet feeding structure 500 according to the first embodiment, and a pad body 523 that generates a frictional force on the sheet P. And a holder 524 that supports the pad main body 523. The holder 524 includes a substantially rectangular plate-shaped main plate 241 that supports the pad body 523, a substantially rectangular upstream wall 242 depending from the upstream edge of the main plate 241, and a pair of substantially pentagonal side plates 243 along both side edges of the main plate 241. And a mounting member (a member shown below the paper surface relative to the coil spring 525 in FIG. 22) including a backup plate 247 having an L-shaped cross section extending between the pair of side plates 243. The upper surface of the main plate 241 forms a part of the guide surface 521 that guides the sheet P, like the main plate 241 of the first embodiment. A concave portion complementary to the pad main body 523 is formed on the upper surface of the main plate 241, and the pad main body 523 is partially embedded in the concave portion. The number of pad main bodies 523 embedded in the main plate 241 is not particularly limited, and is determined to be equal to the number of transport cylinders 514 of the paper feed roller 510 used in the paper feed structure 500. In the present embodiment, since two pad bodies 523 are embedded in the main plate 241, two transport cylinders 514 are used.

主板241の両側縁から回動シャフト246が突出する。回動シャフト246は、両側板243それぞれに形成された穴部248に挿入される。かくして、側板243は回動可能に主板241を支持する。本実施形態において、主板241の回動中心軸に沿う主板241の端縁(上流側の端縁)は、便宜的に、第1端縁251と称される。また、第1端縁251と反対側の主板241の端縁(下流側の端縁)は、便宜的に、第2端縁252と称される。第2端縁252は、下流方向に向けて、若干屈曲して形成される。   The rotating shaft 246 protrudes from both side edges of the main plate 241. The rotating shaft 246 is inserted into holes 248 formed in both side plates 243. Thus, the side plate 243 supports the main plate 241 in a rotatable manner. In the present embodiment, the end edge (upstream end edge) of the main plate 241 along the rotation center axis of the main plate 241 is referred to as a first end edge 251 for convenience. Further, the end edge (downstream end edge) of the main plate 241 opposite to the first end edge 251 is referred to as a second end edge 252 for convenience. The second end edge 252 is formed slightly bent toward the downstream direction.

取付け部材は、コイルバネ525が配設される。コイルバネ525は、給紙ローラ510に向かう方向に主板241が回動するように付勢し、主板241を案内面521から突出させる。したがって、コイルバネ525は、第1実施形態に関連して説明されたコイルバネ525と同様の役割を果たす。   The attachment member is provided with a coil spring 525. The coil spring 525 urges the main plate 241 to rotate in the direction toward the paper feed roller 510 and causes the main plate 241 to protrude from the guide surface 521. Therefore, the coil spring 525 plays the same role as the coil spring 525 described in relation to the first embodiment.

バックアップ板247の内面(上面)には、略十文字形状の一対の突部264が形成される。図13に関連して説明された突部264と同様に、バックアップ板247の内面に形成された突部264にコイルバネ525の下端が巻回される。かくして、バックアップ板247は、好適にコイルバネ525を支持する。また、主板241の内面(下面)には、図12に関連して説明された突部244と同様の突部が形成され、当該突部にコイルバネ525の上端が巻回される。かくして、コイルバネ525は、主板241とバックアップ板247とに好適に接続される。   On the inner surface (upper surface) of the backup plate 247, a pair of projections 264 having a substantially cross shape are formed. Similar to the protrusion 264 described with reference to FIG. 13, the lower end of the coil spring 525 is wound around the protrusion 264 formed on the inner surface of the backup plate 247. Thus, the backup plate 247 preferably supports the coil spring 525. Further, a protrusion similar to the protrusion 244 described with reference to FIG. 12 is formed on the inner surface (lower surface) of the main plate 241, and the upper end of the coil spring 525 is wound around the protrusion. Thus, the coil spring 525 is preferably connected to the main plate 241 and the backup plate 247.

一対の側板243それぞれの下縁の間で延びるバックアップ板247の内面上に、上方へ(主板241に向けて)突出するリブ249が形成される。リブ249は、本実施形態において、コイルバネ525による主板241の回動を停止させる突出部として用いられる。リブ249の上流端が主板241の内面の上流縁(下縁)に接触することにより、主板241の回動が停止される。   A rib 249 protruding upward (toward the main plate 241) is formed on the inner surface of the backup plate 247 extending between the lower edges of each of the pair of side plates 243. In the present embodiment, the rib 249 is used as a protrusion that stops the rotation of the main plate 241 by the coil spring 525. When the upstream end of the rib 249 contacts the upstream edge (lower edge) of the inner surface of the main plate 241, the rotation of the main plate 241 is stopped.

一対の側板243の外面には、突条245が形成される。突条245は、第1実施形態に関連して説明された突条245と同様に、基部520に形成された凹部526へのパッド522の挿入を案内する。   A protrusion 245 is formed on the outer surface of the pair of side plates 243. The ridge 245 guides the insertion of the pad 522 into the recess 526 formed in the base 520, similarly to the ridge 245 described in relation to the first embodiment.

図23は、基部520の斜視図である。図23(a)は、基部520を全体的に示す斜視図である。図23(b)は、図21及び図22に関連して説明されたパッド522を収容するための凹部526の周囲の拡大斜視図である。図23と併せて、図13、図21及び図22を参照しつつ、基部520へのパッド522の取付が説明される。   FIG. 23 is a perspective view of the base 520. FIG. 23A is a perspective view showing the base 520 as a whole. FIG. 23B is an enlarged perspective view of the periphery of the recess 526 for accommodating the pad 522 described with reference to FIGS. 21 and 22. The attachment of the pad 522 to the base 520 will be described with reference to FIGS. 13, 21, and 22 in conjunction with FIG.

基部520の案内面521には、凹部526が形成される。凹部526は、パッド522と略相補的な形状をなし、凹部526にパッド522が収容される。パッド522が凹部526に収容されると、パッド522の主板241の上面並びにパッド本体523の上面は、基部520の案内面521とともにシートPを案内するための案内面を形成することとなる。   A recess 526 is formed in the guide surface 521 of the base 520. The recess 526 has a shape substantially complementary to the pad 522, and the pad 522 is accommodated in the recess 526. When the pad 522 is accommodated in the recess 526, the upper surface of the main plate 241 of the pad 522 and the upper surface of the pad main body 523 form a guide surface for guiding the sheet P together with the guide surface 521 of the base 520.

凹部526の側面をなす基部520の側壁261の面には、取付け部材の側板243に形成された突条245と略相補的な溝部262が形成される。パッド522の突条245は、溝部262と噛み合う。図13に示される溝部262と比較すると明らかであるが、本実施形態において、溝部262は、給紙ローラ510の回転中心軸に向けて延出せず、回転中心軸に向かう方向よりも鉛直方向に延びている。   On the surface of the side wall 261 of the base portion 520 that forms the side surface of the recess 526, a groove portion 262 that is substantially complementary to the protrusion 245 formed on the side plate 243 of the attachment member is formed. The protrusion 245 of the pad 522 meshes with the groove 262. As apparent from the comparison with the groove portion 262 shown in FIG. 13, in this embodiment, the groove portion 262 does not extend toward the rotation center axis of the paper feed roller 510, but in the vertical direction rather than the direction toward the rotation center axis. It extends.

図24は、パッド522の主板241の回動を示す断面図である。図24(a)は、給紙ローラ510が取り付けられているときの給紙構造体500の断面図である。図24(b)は、給紙ローラ510が取り外された後の給紙構造体500の断面図である。図24と併せて、図21乃至23を参照しつつ、主板241の回動が説明される。   FIG. 24 is a cross-sectional view showing the rotation of the main plate 241 of the pad 522. FIG. 24A is a cross-sectional view of the paper feed structure 500 when the paper feed roller 510 is attached. FIG. 24B is a cross-sectional view of the paper feed structure 500 after the paper feed roller 510 is removed. The rotation of the main plate 241 will be described with reference to FIGS. 21 to 23 together with FIG.

給紙ローラ510が駆動シャフト511(及び従動シャフト512)に取り付けられている間、バックアップ板247と主板241との間のコイルバネ525は圧縮されている。この結果、主板241に支持されるパッド本体523は、給紙ローラ510の搬送筒514に押しつけられることとなる。   While the feed roller 510 is attached to the drive shaft 511 (and the driven shaft 512), the coil spring 525 between the backup plate 247 and the main plate 241 is compressed. As a result, the pad main body 523 supported by the main plate 241 is pressed against the transport cylinder 514 of the paper feed roller 510.

給紙ローラ510は、第1実施形態に関連して説明された手法を用いて、駆動シャフト511(及び従動シャフト512)から好適に取り外される。この結果、バックアップ板247と主板241との間で圧縮されたコイルバネ525は伸長し、主板241を回動シャフト246周りに回転させる。バックアップ板247に形成されたリブ249の上流端は、所定位置まで回動した主板241の下縁内面と接触し、主板241の回動を停止させる(図24(b)参照)。この結果、主板241の回動は、主板241が給紙ローラ510の回転中心軸C1を越える前(給紙ローラ510の回転中心軸を通過する鉛直線を越える前)に停止される。   The paper feed roller 510 is preferably removed from the drive shaft 511 (and the driven shaft 512) using the method described in connection with the first embodiment. As a result, the coil spring 525 compressed between the backup plate 247 and the main plate 241 expands and rotates the main plate 241 around the rotation shaft 246. The upstream end of the rib 249 formed on the backup plate 247 contacts the inner surface of the lower edge of the main plate 241 rotated to a predetermined position, and stops the rotation of the main plate 241 (see FIG. 24B). As a result, the rotation of the main plate 241 is stopped before the main plate 241 exceeds the rotation center axis C1 of the paper feed roller 510 (before the vertical line passing through the rotation center axis of the paper feed roller 510).

図24(b)に示される如く、主板241は、案内面521から突出する。したがって、使用者は、主板241の第2端縁252を摘み、案内面521に形成された凹部526からパッド522を取り除くことができる。新たなパッド522が取り付けられると、給紙構造体500は、再度、図24(b)に示される構造に戻る。   As shown in FIG. 24B, the main plate 241 protrudes from the guide surface 521. Therefore, the user can pick the second edge 252 of the main plate 241 and remove the pad 522 from the recess 526 formed in the guide surface 521. When a new pad 522 is attached, the paper feed structure 500 returns to the structure shown in FIG.

新たなパッド522の主板241も同様に、給紙ローラ510の回転中心軸C1を越えない位置で立設されている。また、上述の如く、主板241の第2端縁252は、下流方向に向けて屈曲している。したがって、その後、給紙ローラ510を駆動シャフト511(及び従動シャフト512)に取り付けると、搬送筒514の周面が主板241或いはパッド本体523に接触し、主板241は、バックアップ板247に向けて回動することとなる。かくして、給紙構造体500は、図24(a)に示される構造に戻る。   Similarly, the main plate 241 of the new pad 522 is also erected at a position not exceeding the rotation center axis C1 of the paper feed roller 510. Further, as described above, the second end edge 252 of the main plate 241 is bent toward the downstream direction. Therefore, when the paper feed roller 510 is subsequently attached to the drive shaft 511 (and the driven shaft 512), the peripheral surface of the transport cylinder 514 comes into contact with the main plate 241 or the pad main body 523, and the main plate 241 rotates toward the backup plate 247. Will move. Thus, the paper feed structure 500 returns to the structure shown in FIG.

本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、これらの機能を併せ持つ複合機やシートに画像を形成する各種装置に適用可能である。   The present invention can be applied to a printer, a copier, a facsimile machine, a multifunction machine having these functions, and various apparatuses for forming an image on a sheet.

1・・・・・画像形成装置
210・・・静止部
211・・・静止面
220・・・可動部
221・・・可動面
222・・・第1端部
223・・・第2端部
224・・・回動部
241・・・主板
243・・・側板
244・・・突部(第1突部)
245・・・突条
247・・・バックアップ板
249・・・リブ(突出部)
251・・・第1端縁
252・・・第2端縁
261・・・側壁
262・・・溝部
263・・・底壁(底面)
264・・・突部(第2突部)
500・・・給紙構造体
510・・・給紙ローラ
511・・・駆動シャフト(保持部)
512・・・従動シャフト(保持部)
520・・・基部
521・・・案内面
522・・・パッド
523・・・パッド本体
524・・・ホルダ
525・・・コイルバネ(弾性部材)
526・・・凹部
530・・・リフト板
531・・・回動シャフト
93・・・・画像形成部
C1・・・・回転中心軸
P・・・・・シート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus 210 ... Stationary part 211 ... Stationary surface 220 ... Movable part 221 ... Movable surface 222 ... 1st edge part 223 ... 2nd edge part 224 ... Rotating part 241 ... Main plate 243 ... Side plate 244 ... Projection (first projection)
245 ... ridge 247 ... backup plate 249 ... rib (protrusion)
251 ... 1st edge 252 ... 2nd edge 261 ... Side wall 262 ... Groove part 263 ... Bottom wall (bottom surface)
264 ... Projection (second projection)
500... Paper feed structure 510... Paper feed roller 511... Drive shaft (holding portion)
512 .. driven shaft (holding portion)
520 ... Base 521 ... Guide surface 522 ... Pad 523 ... Pad body 524 ... Holder 525 ... Coil spring (elastic member)
526... Recessed portion 530... Lift plate 531... Rotating shaft 93... Image forming portion C 1.

Claims (3)

保持部に着脱自在且つ回転可能に支持され、シートを搬送する給紙ローラと、
前記給紙ローラに前記シートを案内するように形成された案内面と、
前記案内面の前記給紙ローラに対向する位置に設けられ、案内される前記シートを前記給紙ローラに押しつけるように配設されるパッドと、を備え、
前記案内面には、前記パッドが着脱可能に収容される凹部が形成され、
前記パッドは、前記シートに摩擦力を生じさせるパッド本体と、前記パッド本体を支持する主板と、前記主板を回動可能に支持するバックアップ板と、前記バックアップ板に支持され、前記主板を前記給紙ローラに向けて付勢する弾性部材と、を含み
前記給紙ローラが前記保持部から除去されたとき、前記主板は、前記弾性部材の付勢力により回動し、前記案内面から突出し、前記主板を摘むことで、前記凹部から前記バックアップ板を含む前記パッドを取出し可能であることを特徴とする給紙構造体。
A paper feed roller that is detachably and rotatably supported by the holding unit and conveys the sheet;
A guide surface formed to guide the sheet to the paper feed roller;
A pad provided on the guide surface at a position facing the paper feed roller and disposed so as to press the guided sheet against the paper feed roller;
The guide surface is formed with a recess in which the pad is detachably accommodated,
The pad includes a pad body to produce a frictional force to the sheet, a main plate which supports the pad body, and a backup plate which supports the main plate rotatably, supported by the backup plate, the sheet of the main plate anda resilient member for urging the paper roller,
When the paper feed roller is removed from the holding portion, said main plate is rotated by the biasing force of the elastic member, protrudes from the guide surface, by picking the main plate, the backup plate from said recess A paper feed structure capable of taking out the pad including the paper feed structure.
前記凹部の側面には、前記給紙ローラの回転軸に向かう方向に延びる溝部が形成され、
前記バックアップ板は、前記溝部と相補的な突条を有することを特徴とする請求項1に記載の給紙構造体。
A groove portion extending in a direction toward the rotation axis of the paper feed roller is formed on a side surface of the concave portion,
The sheet feeding structure according to claim 1, wherein the backup plate has a protrusion that is complementary to the groove.
前記給紙ローラの取出し方向と、前記パッドの取出し方向とが略同方向である請求項1又は2に記載の給紙構造体。 The paper feed structure according to claim 1 or 2, wherein a take-out direction of the paper feed roller and a take-out direction of the pad are substantially the same direction .
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