KR20200000601A

KR20200000601A - 화장품 제조장치

Info

Publication number: KR20200000601A
Application number: KR1020180072617A
Authority: KR
Inventors: 김태민
Original assignee: 김태민
Priority date: 2018-06-25
Filing date: 2018-06-25
Publication date: 2020-01-03
Also published as: KR102165534B1

Abstract

인체에 무해한 화장품을 고객 맞춤형으로 제조할 수 있도록 하는 화장품 제조장치가 개시된다. 상기 제조장치는, 내부에 수납공간이 마련된 베이스; 상기 베이스의 상면에 설치되고 내부에 교반 날개를 구비한 혼합 용기; 상기 수납공간에 설치되어 상기 교반 날개와 동력 결합하는 모터; 및 상기 혼합 용기와 유체 연결되는 지용성 용기 및 수용성 용기를 포함하며, 상기 지용성 및 수용성 용기에 담긴 지용성 및 수용성 원료가 상기 혼합 용기에 공급되고, 상기 모터의 구동에 따라 상기 교반 날개가 회전하면서 상기 공급된 지용성 및 수용성 원료가 혼합되어 화장품을 만든다.

Description

화장품 제조장치{Apparatus for making cosmetic}

본 발명은 화장품 제조장치에 관한 것으로, 특히 인체에 무해한 화장품을 고객 맞춤형으로 제조할 수 있도록 하는 기술에 관련한다.

통상 화장품의 제조공정을 살피면, 정제수를 가온 상태, 가령 70~75℃로 유지시킨 상태에서 수용성 원료를 첨가하여 진공유화조에서 교반하고, 지용성 원료 혼합을 가온 상태, 가령 70~75℃로 유지시킨 상태에서 오일조에서 교반하여 이들을 진공유화조에서 혼합 교반한 다음, 기능성 첨가제를 혼합시켜 준다.

이때, 온도유지는 그대로 유지하면서 교반의 속도는 원료의 투입량 비례하여 고속으로 혼합시킨 후 냉각시켜 제품이 되는 포장용기에 각각 담아 소비자가 요구하는 화장품을 제조하게 된다.

이러한 종래의 방법에 의하면, 수용성 원료와 지용성 원료를 혼합하기 때문에 이들의 균일한 혼합을 위해 계면활성제를 사용하고, 혼합시 발생하는 거품을 제거하기 위해 제포제를 사용하기도 한다.

또한, 화장품 제조에 사용되는 원료는 대부분 미생물이 번식하기에 용이한 재료이기 때문에 장기간 보관을 위해 미생물 번식을 막는 방부제를 첨가하고 있다.

결과적으로, 종래의 화장품은 계면활성제나 방부제 등에 의해 인체에 해로움을 준다는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 인체에 무해한 화장품을 만드는 화장품 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 고객의 피부에 적합하게 화장품을 만들 수 있는 화장품 제조장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적은, 내부에 수납공간이 마련된 베이스; 상기 베이스의 상면에 설치되고 내부에 교반 날개를 구비한 혼합 용기; 상기 수납공간에 설치되어 상기 교반 날개와 동력 결합하는 모터; 및 상기 혼합 용기와 유체 연결되는 지용성 용기 및 수용성 용기를 포함하며, 상기 지용성 및 수용성 용기에 담긴 지용성 및 수용성 원료가 상기 혼합 용기에 공급되고, 상기 모터의 구동에 따라 상기 교반 날개가 회전하면서 상기 공급된 지용성 및 수용성 원료가 혼합되어 화장품을 만드는 것을 특징으로 하는 화장품 제조장치에 의해 달성된다.

바람직하게, 상기 지용성 및 수용성 용기를 지지하는 지지 통이 상기 혼합 용기의 양쪽에 설치되고, 상기 지지 통의 바닥에 상기 지용성 및 수용성 용기를 각각 냉각시키는 열전소자가 설치될 수 있다.

바람직하게, 상기 모터의 회전을 제어하는 마이크로프로세서를 더 포함하고, 상기 마이크로프로세서는, 상기 지용성 및 수용성 용기 내에 연장하는 공급관에 설치되는 레벨 센서, 상기 혼합 용기의 바닥에 설치되는 중량 센서, 및 상기 열전소자에 설치되는 온도센서로부터 감지신호를 수신할 수 있다.

바람직하게, 상기 마이크로프로세서는, 상기 레벨 센서로부터 수신한 레벨값이 기준값보다 작으면 상기 지용성 및 수용성 용기를 교체해야 하는 것으로 판단하고, 상기 화장품 제조장치의 식별자와 함께 새로운 지용성 용기와 수용성 용기의 택배를 서버에 요청할 수 있다.

상기의 구성에 의하면, 수용성 원료와 지용성 원료를 모터 구동에 의한 교반 날개를 이용하여 균일하게 혼합할 수 있어 계면활성제를 사용할 필요가 없고, 혼합시 발생하는 거품을 제거하기 위해 제포제를 사용할 필요도 없고, 원료를 사용하는 동안 냉각을 유지하기 때문에 미생물 번식을 막을 수 있어 별도의 방부제를 첨가할 필요가 없기 때문에, 계면활성제나 방부제를 첨가하지 않기 때문에 인체에 무해하다는 장점이 있다.

또한, 마이크로프로세서와 각종 센서를 구비함으로써, 화장품 원료가 소진되기 전에 택배로 새로운 지용성 용기와 수용성 용기를 전달받을 수 있어 사용자 편의성이 향상된다.

도 1은 본 발명에 따른 화장품 제조장치를 보여준다.
도 2는 화장품 제조장치의 기능 블록도이다.

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 화장품 제조장치를 보여주고, 도 2는 화장품 제조장치의 기능 블록도이다.

화장품 제조장치(100)는, 내부에 수납공간이 마련된 베이스(110), 베이스(110)의 상면에 설치되고 내부에 교반 날개(240)가 구비된 혼합 용기(200), 수납공간에 설치되어 교반 날개(240)와 동력 결합하는 모터(250), 및 혼합 용기(200)와 유체 연결되는 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)를 포함한다.

<베이스(110)>

베이스(110)는 함체 형태로 형성되어 내부에 수납공간이 마련되며, 수납공간에는 제어용 마이크로프로세서와 전자부품이 실장된 회로기판이 내장된다.

가령, 도 2를 참조하면, 마이크로프로세서는 제어부(101)와 통신부(103)를 구비하며, 제어부(101)는 각종 센서(102, 104, 105)로부터의 감지신호를 수신하여 기설정된 프로세스를 수행한다. 이에 대해서는 후술한다.

베이스(110)에는 제어패널(111)이 설치되어 각종 스위치나 기능버튼을 구비할 수 있다.

<모터(250)>

모터(250)는 베이스(110)의 수납공간 내부에 설치되고, 혼합 용기(200) 내부에 구비된 교반 날개(240)와 축 결합을 위해 모터 축은 베이스(110)의 상면으로 노출될 수 있다.

모터(250)와 혼합 용기(200)의 결합은 잘 알려진 구조이므로 상세한 설명은 생략한다.

<혼합 용기(200)>

혼합 용기(200)는 지용성 원료와 수용성 원료를 공급받아 혼합하는 용기로서, 사용자는 혼합 용기(200)에서 혼합되어 만들어진 화장품을 이용하게 된다.

혼합 용기(200) 내에는 교반 날개(240)가 회전 가능하게 설치되며, 모터(250)의 모터 축에 축 결합하여 회전한다.

혼합 용기(200)의 측면에는 높이방향으로 연장하는 투명 창(202)이 형성되어 내부에 채워진 원료의 양을 육안으로 확인할 수 있다.

혼합 용기(200)의 상면에는 혼합되어 만들어진 화장품을 추출하는 디스펜서 헤드(210)가 중앙에 설치되고, 그 양측에 공급관(220, 230)이 연결되어, 후술하는 것처럼, 공급관(220, 230)을 통하여 지용성 원료와 수용성 원료를 공급받는다.

도시되지는 않았지만, 용기(300, 400)의 높이방향으로 연장하는 공급관(220, 230)의 수직 부분에는 레벨 센서(102)가 설치되어 후술하는 용기(300, 400) 내부의 원료의 레벨을 측정할 수 있다.

혼합 용기(200)의 바닥에는 중량 센서(105)가 설치되어 공급된 원료의 중량을 측정할 수 있다.

또한, 공급관(220, 230)에는 제어부(101)에 의해 제어되는 소형 펌프가 설치되어 용기(300, 400)의 디스펜서 헤드(310, 410) 대신 정량의 원료를 혼합 용기(200)에 공급하도록 할 수 있다.

<지지 통(120, 130)>

지지 통(120, 130)은 베이스(110)의 상면에서 혼합 용기(200)의 양쪽에 설치되어 각각 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)를 지지한다.

지지 통(120, 130)은 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)가 끼워져 고정될 정도의 높이를 가지며, 용기(300, 400)보다 약간 큰 직경을 가질 수 있다.

선택적으로, 지지 통(120, 130)의 하단은 열전소자(122, 132)를 개재하여 베이스(110)에 고정될 수 있으며, 지지 통(120, 130)을 열전도성 재료로 만들어 열전소자(122, 132)를 이용하여 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)를 각각 냉각시킬 수 있다.

또한, 도시되지는 않았지만, 필요한 경우 혼합 용기(200)의 바닥에도 열전소자를 설치할 수 있다.

열전소자(122, 132)로는, 가령 잘 알려진 것처럼, 전류에 의해 열의 흡수(또는 발생)가 생기는 현상인 펠티에 효과를 이용한 펠티에 소자가 적용될 수 있다.

<지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)>

지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)는 별도로 공급되고 지지 통(120, 130)에 끼워져 장착되는데, 각 용기(300, 400)의 상면에는 디스펜서 헤드(310, 410)와 배출구멍(320, 420)이 형성된다.

배출구멍(320, 420)에는 공급관(220, 230)이 끼워져 지용성 용기(300)로부터 지용성 원료가 그리고 수용성 용기(400)로부터 수용성 원료가 공급관(220, 230)을 통하여 혼합 용기(200)에 공급된다.

지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)에는 각각 온도센서(104)가 설치될 수 있다.

이하, 상기와 같은 구조를 갖는 화장품 제조장치의 동작에 대해 설명한다.

화장품의 원료로 사용되는 지용성 원료를 담은 지용성 용기(300)와 수용성 원료를 담은 수용성 용기(400)가 한 쌍으로 배달되면, 사용자는 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)를 각각 지지 통(120, 130)에 끼운다.

이때, 화장품 원료의 변질을 방지하기 위해 냉각 스위치를 온 시켜 열전소자(122, 132)에 의해 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)를 정해진 온도로 냉각시킬 수 있다.

이어 사용자는 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)의 디스펜서 헤드(310, 410)를 눌러 원하는 양만큼의 원료가 혼합 용기(200)로 공급되도록 한다.

즉, 사용자의 피부는 건성 피부, 중성 피부 또는 지성 피부일 수 있으며, 각 피부의 상태에 맞추어 지용성 원료와 수용성 원료의 비율을 정할 수 있다.

가령, 디스펜서 헤드(310, 410)를 한번 누를 때마다 5g의 원료가 공급된다고 하면, 건성 피부의 경우 지용성 원료 : 수용성 원료 = 3:1 정도로 하여 15g의 지용성 원료와 5g 정도의 수용성 원료가 혼합 용기(200)에 공급된다.

혼합되는 원료의 양은, 가령 1주일 사용분량을 기준으로 설정되거나, 매일 혼합할 수 있으며, 전적으로 사용자의 입장에서 결정될 수 있다.

한편, 상기한 것처럼, 이 과정은 정량 토출하는 펌프를 이용하여 수행할 수 있는데, 가령 지용성 원료나 수용성 원료의 공급을 위한 토출 버튼을 누르면 공급관(220, 230)에 각각 설치된 정량 토출 펌프가 작동하여 정해진 양의 원료를 혼합 용기(200)에 공급하도록 할 수 있다.

원료의 양이나 배합 비율 등의 정보는 데이터베이스 형태로 저장되어 제어부(101)가 판독할 수 있으며, 사용자 임의로 설정하여 저장할 수 있다.

혼합 용기(200)의 바닥에 설치된 중량 센서(105)는 공급된 원료의 중량을 측정하여 제어부(101)에 전달하고, 제어부(101)는 사용자로부터 모터구동 스위칭신호를 입력받아 모터(250)를 구동 제어하여 원료의 중량에 따라 기설정된 시간과 속도로 회전하도록 하여 원료를 혼합한다.

원료의 혼합에 의해 화장품이 만들어지면, 사용자는 혼합 용기(200)의 디스펜서 헤드(210)를 이용하여 만들어진 화장품을 펌핑하여 사용할 수 있다.

이러한 구성에 의하면, 수용성 원료와 지용성 원료를 모터 구동에 의한 교반 날개를 이용하여 균일하게 혼합할 수 있어 계면활성제를 사용할 필요가 없고, 혼합시 발생하는 거품을 제거하기 위해 제포제를 사용할 필요도 없다.

또한, 원료를 사용하는 동안 냉각을 유지하기 때문에 미생물 번식을 막을 수 있어 별도의 방부제를 첨가할 필요가 없다.

따라서, 계면활성제나 방부제를 첨가하지 않기 때문에 인체에 무해하다는 장점이 있다.

지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)의 원료가 줄어들면, 공급관(220, 230)에 설치된 레벨 센서(102)는 원료의 레벨을 측정하여 제어부(101)에 전달하고, 제어부(101)는 수신된 레벨값이 기준값보다 작으면 용기(300, 400)를 교체해야 하는 것으로 판단한다.

제어부(101)는 화장품 제조장치(100)의 식별자와 함께 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)의 택배 요청을 통신부(103)를 통하여 관리서버(미도시)에 전송한다.

서버는 택배 요청을 수신하고, 수신된 화장품 제조장치(100)의 식별자로부터 데이터베이스에 저장된 주소를 추출하여 요청된 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)를 택배로 제공하도록 지시한다.

이러한 구성에 의하면, 화장품 원료가 소진되기 전에 택배로 새로운 지용성 용기(300)와 수용성 용기(400)를 전달받을 수 있어 사용자 편의성이 향상된다.

이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 청구범위에 의해 해석되어야 한다.

100: 화장품 제조장치
110: 베이스
111: 제어 패널
120, 130: 지지 통
122, 132: 열전소자
200: 혼합 용기
210, 310, 410: 디스펜서 헤드
220, 230: 공급관
240: 교반 날개
250: 모터
300: 지용성 용기
400: 수용성 용기

Claims

내부에 수납공간이 마련된 베이스;
상기 베이스의 상면에 설치되고 내부에 교반 날개를 구비한 혼합 용기;
상기 수납공간에 설치되어 상기 교반 날개와 동력 결합하는 모터; 및
상기 혼합 용기와 유체 연결되는 지용성 용기 및 수용성 용기를 포함하며,
상기 지용성 및 수용성 용기에 담긴 지용성 및 수용성 원료가 상기 혼합 용기에 공급되고, 상기 모터의 구동에 따라 상기 교반 날개가 회전하면서 상기 공급된 지용성 및 수용성 원료가 혼합되어 화장품을 만드는 것을 특징으로 하는 화장품 제조장치.
청구항 1에서,
상기 지용성 및 수용성 용기를 지지하는 지지 통이 상기 혼합 용기의 양쪽에 설치되고,
상기 지지 통의 바닥에 상기 지용성 및 수용성 용기를 각각 냉각시키는 열전소자가 설치되는 것을 특징으로 하는 화장품 제조장치.
청구항 2에서,
상기 모터의 회전을 제어하는 마이크로프로세서를 더 포함하고,
상기 마이크로프로세서는, 상기 지용성 및 수용성 용기 내에 연장하는 공급관에 설치되는 레벨 센서, 상기 혼합 용기의 바닥에 설치되는 중량 센서, 및 상기 열전소자에 설치되는 온도센서로부터 감지신호를 수신하는 것을 특징으로 하는 화장품 제조장치.
청구항 3에서,
상기 마이크로프로세서는, 상기 레벨 센서로부터 수신한 레벨값이 기준값보다 작으면 상기 지용성 및 수용성 용기를 교체해야 하는 것으로 판단하고, 상기 화장품 제조장치의 식별자와 함께 새로운 지용성 용기와 수용성 용기의 택배를 서버에 요청하는 것을 특징으로 하는 화장품 제조장치.