KR20200000234A - Adhesive tape roll for clealing and mathod for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 청소용 점착테이프 롤 및 그 제조방법에 관한 것으로, 피청소면에 존재하는 물질 및 먼지를 점착테이프에서 흡착하여 청소할 수 있도록 한 청소용 점착테이프 롤 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive tape roll for cleaning and a method for manufacturing the same, and to an adhesive tape roll for cleaning and a method for manufacturing the same, wherein the substance and dust existing on the surface to be cleaned are absorbed by the adhesive tape for cleaning.
일반적으로, 점착테이프 롤은 테이프의 한쪽면에 점착제(Pressure Sensitive Adhesive)를 도포한 점착제테이프를 권취하여 청소제품으로 사용하고 있다. 점착테이프는 물질과 물질을 부착하는 접착제의 일종으로 영구접착에 대한 일시적으로 접착하는 점착제 성질을 이용하여 먼지 등 이물질을 흡착할 수 있는 것이다.In general, the adhesive tape roll is used as a cleaning product by winding the adhesive tape coated with a pressure sensitive adhesive (Pressure Sensitive Adhesive) on one side of the tape. The adhesive tape is a kind of adhesive that adheres the substance to the substance that can adsorb foreign substances such as dust by using the adhesive property that temporarily adheres to the permanent adhesive.
한편, 점착테이프는 아크릴계 점착제, 핫멜트계 점착제, 합성고무계 점착제, 수용성점착제 등 사용되는 점착제에 따라 전체적인 제조장치 및 제조프로세서가 달라지게 된다. 또한, 점착테이프는 폐기할 때 점착제로 인한 환경문제가 뒤따르게 되므로 먼지 등 이물질을 흡착하는 흡착성과 함께 점착제의 친환경성을 모두 고려하여야 한다.On the other hand, the adhesive tape, the overall manufacturing apparatus and manufacturing processor will vary depending on the adhesive used, such as acrylic adhesive, hot melt adhesive, synthetic rubber adhesive, water-soluble adhesive. In addition, since the adhesive tape is accompanied by environmental problems due to the adhesive when discarded, both the environmentally friendly nature of the adhesive should be considered along with the adsorption property of adsorbing foreign substances such as dust.
등록특허 10-1117905(특허문헌1), 10-1123917(특허문헌2), 10-1602398(특허문헌3), 공개특허 10-2012-0094530(특허문헌4) 및 공개특허 10-2013-0112675(특허문헌5)에서는 점착테이프 롤에 사용되는 점착제를 SIS(스티렌-이소프렌-스티렌)계 등 합성고무계 점착제 또는 핫멜트계 점착제를 사용하고 있다. 이러한 합성고무계 점착제나 핫멜트계 점착제는 흡착력이 상대적으로 뛰어나지만 환경에 친화적이지 않은 문제점이 있다.Patents 10-1117905 (Patent Document 1), 10-1123917 (Patent Document 2), 10-1602398 (Patent Document 3), Publication 10-2012-0094530 (Patent Document 4) and Patent Publication 10-2013-0112675 ( In patent document 5), the synthetic rubber type adhesive or hot melt type adhesives, such as SIS (styrene-isoprene-styrene) type | system | group, are used for the adhesive used for an adhesive tape roll. Such synthetic rubber pressure sensitive adhesives or hot melt pressure sensitive adhesives have a relatively good adsorption force, but there are problems in that they are not environmentally friendly.
한편, 점착테이프 롤에 합성고무계 점착제 또는 핫멜트계 점착제를 사용하는 이유는, 친환경적인 수용성점착제를 사용할 경우 테이프면에 도포되어 건조과정을 거치기 전에 흘러내려서 점착제도포층을 테이프면에 균일하게 형성하기가 어렵기 때문에 이를 잘 채택하지 않고 있다.On the other hand, the reason for using a synthetic rubber adhesive or a hot melt adhesive for the adhesive tape roll is that when using an environmentally friendly water-soluble adhesive, it is applied to the tape surface and flows down before going through the drying process so that the adhesive coating layer is uniformly formed on the tape surface. It is difficult to adopt this because it is difficult.
제1 과제는 수용성점착제를 사용하더도 건조 전에 테이프기재에서 점착제도포층이 흘러내리는 것을 차단하여 제품불량을 방지할 수 있도록 한 청소용 점착테이프 롤 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.It is a first object to provide a cleaning adhesive tape roll and a method for manufacturing the same, which prevents product defects by preventing the adhesive coating layer from flowing down from the tape base even before using a water-soluble adhesive.
그리고, 제2 과제는 테이프기재에 점착제도포층을 특정 패턴을 형성하여 이물질 및 먼지흡착성을 향상시킬 수 있도록 한 청소용 점착테이프 롤 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.The second problem is to provide a pressure-sensitive adhesive tape roll for cleaning and a method for manufacturing the adhesive tape roll for improving foreign matter and dust adsorption by forming a specific pattern on the tape base material.
그리고, 제3 과제는 수용성점착제를 사용하여 폐기시 점착테이프에 따른 오염물질을 줄일 수 있도록 한 청소용 점착테이프 롤 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.In addition, a third object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive tape roll for cleaning and a method of manufacturing the same, by using a water-soluble adhesive to reduce the contaminants caused by the adhesive tape.
본 구현예는, 테이프기재의 일측면에 복수의 점착제도포층과 스페이서부가 교차되면서 스트라이프부로 형성되는 점착테이프와, 상기 점착테이프가 권취되는 코어를 포함하고, 상기 점착제도포층은 수성점착제가 도포되어 상기 테이프기재의 일측면에서 돌출된 돌출부와, 상기 돌출부에 사선방향으로 일정한 간격으로 비점착공간이 구획되게 형성된 점착테이프 롤로 구현할 수 있다.The present embodiment includes a pressure-sensitive adhesive tape formed on the side of the tape substrate and a plurality of pressure-sensitive adhesive coating layer and the spacer portion is formed as a stripe portion, the core is wound around the adhesive tape, the pressure-sensitive adhesive coating layer is coated with an aqueous adhesive Protruding portion protruding from one side of the tape base material, and the adhesive tape roll formed so that the non-adhesive space can be partitioned at regular intervals in the diagonal direction in the protruding portion.
상기 점착제도포층과 스페이서부는 그 폭간격이 4 : 1 비율로 형성되고, 상기 비점착공간은 상기 점착제도포층 내부에 구획되게 형성되고 폭간격이 상기 스페이스부의 폭간격에 비하여 상대적으로 좁게 형성되게 구성할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive coating layer and the spacer portion are formed in a width ratio of 4: 1 ratio, the non-adhesive space is formed to be partitioned inside the pressure-sensitive adhesive coating layer and the width interval is configured to be formed relatively narrow compared to the width interval of the space portion can do.
상기 테이프기재는 폴리에틸렌 40 내지 45 중량%, 폴리프로필렌 50 내지 55 중량%, 폴리우레탄 5 내지 10 중량%로 구성할 수 있다.The tape base may be composed of 40 to 45% by weight polyethylene, 50 to 55% by weight polypropylene, 5 to 10% by weight polyurethane.
상기 점착테이프는 일정 테이프길이 간격마다 폭을 따라 부분 절취선이 형성되고, 상기 부분 절취선에서 절취부와 비절취부의 폭간격이 3 : 1 또는 4 : 1 또는 5 : 1 또는 6 :1 비율로 되게 구성할 수 있다.The adhesive tape has a partial cut line formed along a width at a predetermined tape length interval, and the width gap between the cut portion and the non-cut portion in the partial cut line has a ratio of 3: 1 or 4: 1 or 5: 1 or 6: 1. can do.
그리고, 본 구현예는 테이프기재의 일면에 바탕인쇄층과 점착제도포층을 순차적으로 형성하는 코팅단계, 상기 코팅단계를 거친 다음 테이프기재를 복수의 드라이챔버에서 순차적으로 건조시키는 건조단계 및, 상기 건조단계를 거친 다음 테이프기재를 와인딩수단을 통해 코어에 와인딩하는 와인딩단계를 포함하는 청소용 점착테이프 롤 제조방법으로 구현할 수 있다.In addition, the present embodiment is a coating step of sequentially forming the base printing layer and the adhesive coating layer on one surface of the tape substrate, the drying step of sequentially drying the tape substrate in a plurality of dry chamber after the coating step, and the drying After the step can be implemented by a cleaning adhesive tape roll manufacturing method comprising a winding step of winding the tape base to the core through the winding means.
상기 코팅단계는 테이프기재의 일면에 바탕인쇄와 로그인쇄를 하는 1차 코팅단계와, 테이프기재의 바탕인쇄층에 점착제도포층을 형성하는 2차 코팅단계를 포함하여 구성할 수 있다.The coating step may be configured to include a first coating step of performing a base printing and a log printing on one surface of the tape base material, and a second coating step of forming an adhesive coating layer on the base printing layer of the tape base material.
상기 2차 코팅단계에서 점착제도포층을 형성하기 전에 코로나처리부를 거치도록 구성할 수 있다.Before forming the pressure-sensitive adhesive coating layer in the secondary coating step may be configured to pass through the corona treatment.
상기 건조단계는 테이프기재가 서로 다른 온도 70∼110℃를 갖는 복수의 드라이챔버를 순차적으로 통과하면서 건조되게 구성할 수 있다.The drying step may be configured to dry the tape substrate while sequentially passing through a plurality of dry chamber having a different temperature 70 ~ 110 ℃.
상기 코팅단계, 건조단계 및 와인더단계의 이송속도는 1.3 : 1 : 1 또는 1.5 : 1 : 1 비율로 형성되게 구성할 수 있다.The conveying speed of the coating step, the drying step and the winder step may be configured to be formed in a ratio of 1.3: 1: 1 or 1.5: 1: 1.
본 구현예에 의하면, 테이프기재의 일측면에 점착제도포층과 스페이서부가 교차되게 스트라이프부가 형성되고, 점착제도포층을 형성하는 돌출부에 비점착공간이 형성됨으로써 수용성점착제가 건조되기 전에 흘러내리는 것을 예방함으로써 점착제테이프 롤제품의 불량을 대폭적으로 줄일 수 있다.According to the present embodiment, a stripe portion is formed to cross the adhesive coating layer and the spacer portion on one side of the tape base material, and a non-adhesive space is formed on the protrusion forming the pressure-sensitive adhesive coating layer, thereby preventing the water-soluble adhesive from flowing down before drying. The defect of adhesive tape roll product can be reduced significantly.
또한, 수용성점착제가 도포된 테이프기재의 일측면에 규칙적인 스트라이프부 패턴이 일정하게 돌출된 엠보싱처럼 형성됨으로써 먼지 등의 흡착성을 개선하여 점착제테이프 롤제품의 상품성을 높일 수 있다.In addition, the regular stripe pattern on one side of the tape substrate to which the water-soluble adhesive is applied is formed like an embossed protrusion, thereby improving adsorption of dust and the like, thereby increasing the commerciality of the adhesive tape roll product.
또한, 절취선 칼날을 통해 절취선의 절취부와 비절취부가 테이프기재에 손상없이 형성되고, 절취선의 절취부가 비절취부에 비하여 상대적으로 크게 형성되어 점착테이프를 절취선에 따라 손쉽게 절단할 수 있다.In addition, the cutting line and the non-cutting portion of the cutting line are formed without damage to the tape base through the cutting line blade, and the cutting portion of the cutting line is formed relatively larger than the non-cutting portion so that the adhesive tape can be easily cut along the cutting line.
한편, 테이프기재에 수용성점착제를 도포하여 점착테이프를 제조함으로써 폐기시 오염물질을 줄일 수 있수 있다.On the other hand, by applying a water-soluble adhesive to the tape base material to produce an adhesive tape can be reduced contaminants at the time of disposal.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤을 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 A-A선을 따라 절단하여 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤을 제조하는 전체 공정도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤을 제조하는 1차/2차 코팅과정을 도시한 개략도이다. 1 is a perspective view showing a pressure-sensitive adhesive roll for cleaning according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
3 is an overall process chart for manufacturing the adhesive tape roll for cleaning according to an embodiment of the present invention,
Figures 4a and 4b is a schematic diagram showing the primary / secondary coating process for manufacturing the adhesive tape roll for cleaning according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is presented as an example, by which the present invention is not limited, and the present invention is defined only by the scope of the claims to be described later. Embodiments described below may be modified in various forms without departing from the spirit and scope of the invention. Where possible, the same or similar parts are represented using the same reference numerals in the drawings.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is merely to refer to specific embodiments, and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms as well, unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the meaning of “comprising” embodies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element, and / or component, and other specific characteristics, region, integer, step, operation, element, component, and / or group. It does not exclude the presence or addition of.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples and comparative examples of the present invention are described. However, the following examples are only preferred examples of the present invention, and the present invention is not limited to the following examples.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선을 따라 절단하여 도시한 단면도이다.1 is a perspective view of a pressure-sensitive adhesive tape roll for cleaning according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤(10)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 코어(12)에 일정한 길이로 점착테이프(20)가 권취되어 있다. 여기서, 상기 코어(12)는 제조시 전체폭이 140㎝ 크기로 형성되어 테이프기재(M)가 권취되면서 수성용점착제가 도포되는 공정을 거치고, 일정한 폭 16㎝, 24㎝ 등으로 절단되는 공정을 거쳐서 점착테이프 롤(10)로 사용된다.In the
상기 점착테이프(20)는 테이프기재(M)의 한쪽면에 스트라이프부(22)가 일정패턴으로 규칙적으로 형성되어 있다. 그리고, 점착테이프(20)는 양쪽 선단에 스트라이프부(22)가 형성되지 않은 부분으로 에지부(28)가 형성되어 있다. 여기서, 상기 테이프기재(M)는 폴리에틸렌 40 내지 45 중량%, 폴리프로필렌 50 내지 55 중량%, 폴리우레탄 5 내지 10 중량%로 구성할 수 있다.In the
상기 점착테이프(20)의 스트라이프부(22)는 복수의 점착제도포층(23)과, 상기 점착제도포층(23)과 교차되게 형성되는 복수의 스페이서부(26)가 일정한 패턴을 이루고 있다. 여기서, 상기 점착제도포층(23)과 스페이서부(26)의 폭간격은 4 : 1 비율로 형성되는 것이 바람직하다. 예컨대, 점착제도포층(23)의 폭(T)은 1.6㎜로 형성되고, 스페이서부(26)의 폭(t)은 0.4㎜로 형성될 수 있다.In the
상기 점착제도포층(23)은 테이프기재(M)의 전면에 수용성점착제가 도포되어 돌출된 돌출부(24)와, 상기 돌출부(24)에 사선방향으로 일정간격으로 형성된 비점착공간(25)이 형성되어 있다. The pressure-sensitive
여기서, 상기 비점착공간(25)은 점착제코팅 공정상에서 테이프기재(M)에 도포된 수용성점착제를 부분적으로 긁어낸 공간이므로 수용성점착제가 건조되기 전까지 흘러내지 않게 하는 기능을 한다. 비점착공간(25)은 점착제도포층(23)의 내부에 구획되게 형성되는 것이 바람직하고, 또한 그 폭이 상기 스페이스부(26)의 폭에 비하여 상대적으로 좁게 형성되는 것이 바람직하다.Here, the
그리고, 점착테이프(20)는 일정 테이프 길이마다 폭을 따라 부분 절취선(27)이 형성되어 있다. 도면에는 도시되지 않았으나, 절취선을 형성하는 절취선 칼날은 수평 칼날부와 수평 홈부가 교차되게 형성되며 그 폭간격이 3 : 1 정도 비율로 형성되게 구성할 수 있다. The
이에 따라 절취선 칼날에 의해 절취선(27)이 형성될 때 절취부(27a)와 비절취부(27b)가 교차되게 형성되고, 절취부(27a)의 폭과 비절취부(27b)의 폭이 3 : 1로 형성할 수 있다. 물론, 절취선 칼날의 수평 칼날부와 수평 홈부의 비율에 따라 4 : 1 또는 5 : 1 또는 6 : 1 비율로 형성되게 구성할 수 있다.Accordingly, when the
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤을 제조하는 전체 공정도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤을 제조하는 1차/2차 코팅과정을 도시한 개략도이다. 3 is an overall process chart for manufacturing the adhesive tape roll for cleaning according to an embodiment of the present invention, Figures 4a and 4b shows a first / second coating process for manufacturing the adhesive tape roll for cleaning according to an embodiment of the present invention. One schematic.
본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤 제조공정은 도 3에 도시된 바와 같이, 테이프기재(M)의 일면에 코팅층을 형성하는 코팅단계(S10)와, 상기 코팅단계을 거친 다음 테이프기재(M)를 복수의 드라이챔버에서 건조시키는 건조단계(S20) 및, 상기 건조단계를 거친 다음 테이프기재(M)를 와인딩수단을 통해 코어에 와인딩하는 와인딩단계(S30)를 포함한다.Adhesive tape roll manufacturing process for cleaning according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 3, the coating step of forming a coating layer on one surface of the tape substrate (M), and after the coating step, the tape substrate (M) ) Drying step (S20) for drying in a plurality of dry chamber, and winding step (S30) for winding the tape base (M) to the core through the winding means after the drying step.
상기 코팅단계(S10)는 테이프기재(M)의 일면에 바탕인쇄와 로그인쇄를 하는 1차 코팅단계(S11)와, 테이프기재(M)의 바탕인쇄층에 점착제도포층을 형성하는 2차 코팅단계(S12)를 포함한다.The coating step (S10) is the first coating step (S11) for the base printing and the log printing on one surface of the tape substrate (M), and the secondary coating for forming an adhesive coating layer on the base printing layer of the tape substrate (M) Step S12 is included.
상기 1차 코팅단계(S11)는 도 4a에 도시된 바와 같이, 언와인더롤러(31)를 통과하는 테이프기재(M)가 배면인쇄부(32)와 로그인쇄부(33)를 거치면서 전면에 바탕인쇄층을 형성한다. 그 후 테이프기재(M)는 배면인쇄부(34)를 거치면서 배면에 코팅층을 형성한다. 그 후 테이프기재(M)는 텐션롤러(35)를 거쳐서 드라이챔버(36)를 거치면서 전면에 형성된 바탕인쇄층과 배면에 형성된 코팅층을 건조시키게 된다. 그 후 테이프기재(M)는 익스텡션롤러(37)와 와인더롤러(8)를 거치면서 1차 코팅공정이 마무리되게 된다.The first coating step (S11) is a front surface of the tape substrate (M) passing through the
상기 2차 코팅단계(S12)는 도 4b에 도시된 바와 같이, 언와인더롤러(31)를 통과하는 테이프기재(M)가 코로나처리부(42)와 점착제코팅부(43)를 순차적으로 거치게 된다.In the second coating step (S12), as shown in FIG. 4B, the tape substrate M passing through the
여기서, 점착제코팅부(43)는 도 1에 도시된 바와 같이 테이프기재(M)에 스트라이프부(22)가 형성되는 과정을 포함한다. 먼저, 테이프기재(M)에 점착제도포층(23)이 형성되는 부분과 스페이서(26)가 형성되는 부분을 구획한다. 다음으로, 테이프기재(M)에 점착제도포층(23)이 형성되는 부분에만 수용성점착제를 도포한다. 그 후 최종적으로, 수용성점착제가 도포된 점착제도포층(23)에서 사선방향으로 수용성점착제를 부분적으로 긁어내어 돌출부(24) 내에 비점착공간(25)을 구획형성되게 한다. 상기 코로나처리부(42)는 1차 코팅을 거친 테이프기재(M)에 점착제가 잘 도포되게 하는 기능을 한다.Here, the pressure-sensitive
그 후 테이프기재(M)는 텐션롤러(44)와 익스펜션롤러(45)를 거친 후 쿨링롤러(46)를 통과하면서 냉각되고, 와인더롤러(47)를 통과하면서 건조공정으로 이어지게 된다.After that, the tape base material M is cooled while passing through the cooling
상기 건조단계(S20)에서는 도면에는 도시하지 않았으나, 코팅단계를 거친 테이프기재(M)가 서로 다른 온도 70∼110℃를 갖는 복수의 드라이챔버를 순차적으로 통과하면서 건조되도록 되어 있다. Although not shown in the drawing in the drying step (S20), the tape substrate (M) after the coating step is to be dried while sequentially passing through a plurality of dry chambers having different temperatures 70 ~ 110 ℃.
여기서, 앞쪽 드라이챔버에서 최저 온도인 70℃ 정도로 건조되고, 중간 드라이챔버에서 최고 온도인 110℃로 건조되며 마지막 드라이챔버에서 95℃ 정도로 건조되도록 되어 있다. 드라이챔버는 6개 정도로 구성되는 것이 바람직하다.Here, it is dried at about 70 ° C., which is the lowest temperature in the front dry chamber, and is dried at 110 ° C., which is the highest temperature in the intermediate dry chamber, and about 95 ° C. in the last dry chamber. Preferably, the dry chamber is composed of about six.
상기 와인딩단계(S30)는 도면에는 도시하지 않았으나, 건조단계(S20)를 거친 테이프기재(M)에 절취선을 형성하는 상부/하부롤러, 코어에 일정한 길이로 와인딩하는 터렛, 코어에 감긴 테이프기재를 절단하는 기재절단부, 코어에 감기 테이프기재의 외표면에 포장지를 래핑하는 포장지래핑부를 포함하여 구성할 수 있다.Although the winding step (S30) is not shown in the figure, the upper / lower roller forming a perforation line on the tape base (M) through the drying step (S20), a turret winding the core to a predetermined length, the tape base wound on the core It can be configured to include a substrate cutting portion to cut, a wrapping paper wrapping portion for wrapping the wrapping paper on the outer surface of the tape wound around the core.
여기서, 하부롤러는 상부롤러에 비하여 직경이 2배 이상으로 크게 형성되고 표면에 미끌림방지부가 형성되는 것이 바람직하다. 상부롤러는 원주면 길이방향으로 하부롤러와 맞물리면서 절취선을 형성하는 절취선 칼날이 구비되어 있다.Here, it is preferable that the lower roller is formed to have a diameter larger than twice the upper roller and a non-slip part is formed on the surface. The upper roller is provided with a cutting line blade which forms a cutting line while engaging with the lower roller in the circumferential longitudinal direction.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤 제조공정에서는 테이프기재(M)가 코팅단계(S10), 건조단계(S20), 와인더단계(S30)를 순차적으로 거치고, 연속적으로 이어지도록 되어 있다. 기존에는 코팅단계(S10), 건조단계(S20) 및 와인더단계(S30)의 이송속도는 1 : 1 : 1 비율로 형성하였다. 본 본 발명의 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤 제조공정에서는 건조단계(S20)와 와인더단계(S30)의 이송속도에 비하여 코팅단계(S10)의 이송속도를 빠르게 형성하였다. 즉 상기 코팅단계, 건조단계 및 와인더단계의 이송속도는 1.3 : 1 : 1 또는 1.5 : 1 : 1 비율로 형성할 수 있다.On the other hand, in the adhesive tape roll manufacturing process for cleaning according to an embodiment of the present invention, the tape base (M) is sequentially subjected to the coating step (S10), drying step (S20), the winder step (S30), and continue continuously have. Conventionally, the feed rate of the coating step (S10), drying step (S20) and the winder step (S30) was formed in a ratio of 1: 1: 1. In the adhesive tape roll manufacturing process for cleaning according to an embodiment of the present invention, the feed rate of the coating step (S10) was formed faster than that of the drying step (S20) and the winder step (S30). That is, the feed rate of the coating step, the drying step and the winder step may be formed in a ratio of 1.3: 1: 1 or 1.5: 1: 1.
본 발명의 실시예 구성에 의하면, 테이프기재(M)의 일측면에 점착제도포층(23)과 스페이서부(26)가 교차되게 스트라이프부(22)가 형성되고, 점착제도포층(23)을 형성하는 돌출부(24)에 비점착공간(25)이 형성됨으로써 수용성점착제가 도포되어 건조과정을 거치기 전에 흘러내리는 것을 예방할 수 있다. 또한, 수용성점착제가 도포된 테이프기재(M)의 일측면에 규칙적인 스트라이프부(22) 패턴이 일정한 형성됨으로써 먼지 등의 흡착성을 개선할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, the
본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야만 한다.The present invention is not limited to the above embodiments, but may be manufactured in various forms, and a person skilled in the art to which the present invention pertains has another specific form without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It will be appreciated that the present invention may be practiced as. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.
10 : 점착테이프 롤 12 : 코어
20 : 점착테이프 22 : 스트라이프부
23 : 점착제도포층 24 : 돌출부
25 : 비점착공간 26 : 스페이서부
27 : 절취선 28 : 에지부
30 : 1차 코팅처리부 31 : 언와이더롤러
32 : 배경인쇄부 33 : 로그인쇄부
34 : 배면인쇄부 35 : 텐션롤러
36 : 드라이챔버 37 : 익스펜션롤러
38 : 와인더롤러 40 : 2차 코팅처리부
41 : 언와인더롤러 42 : 코로나처리부
43 : 점착제코팅부 44 : 텐션롤러
45 : 익스펜션롤러 46 : 쿨링롤러
47 : 와인더롤러 C : 코어
M : 테이프기재10: adhesive tape roll 12: core
20: adhesive tape 22: stripe portion
23: adhesive coating layer 24: protrusion
25: non-adhesive space 26: spacer
27: perforation line 28: edge portion
30: 1st coating treatment part 31: unwider roller
32: background printing unit 33: login printing unit
34: back printing portion 35: tension roller
36: dry chamber 37: expansion roller
38: winder roller 40: secondary coating treatment
41: unwinder roller 42: corona treatment unit
43: adhesive coating 44: tension roller
45: expansion roller 46: cooling roller
47: winder roller C: core
M: Tape Material
Claims (5)
상기 점착제도포층은 수성점착제가 도포되어 상기 테이프기재의 일측면에서 돌출된 돌출부와, 상기 돌출부에 사선방향으로 일정한 간격으로 비점착공간이 구획되게 형성된 청소용 점착테이프 롤.
It includes a pressure-sensitive adhesive tape formed of a stripe portion while crossing the plurality of pressure-sensitive adhesive coating layer and the spacer portion on one side of the tape base material, and the core is wound around the adhesive tape,
The pressure-sensitive adhesive coating layer is a pressure-sensitive adhesive roll for cleaning the adhesive tape roll is formed so that the protrusions protruding from one side of the tape substrate, and the non-adhesive space is partitioned at regular intervals in the oblique direction to the protrusions.
상기 점착제도포층과 스페이서부는 그 폭간격이 4 : 1 비율로 형성되고,
상기 비점착공간은 상기 점착제도포층 내부에 구획되게 형성되고, 폭간격이 상기 스페이스부의 폭간격에 비하여 상대적으로 좁게 형성된 것을 특징으로 하는 청소용 점착테이프 롤
The method according to claim 1,
The pressure-sensitive adhesive coating layer and the spacer portion have a width interval of 4: 1 ratio,
The non-adhesive space is formed to be partitioned inside the pressure-sensitive adhesive coating layer, the adhesive tape roll for cleaning, characterized in that the width interval is formed relatively narrow compared to the width interval of the space portion.
상기 코팅단계를 거친 다음 테이프기재를 복수의 드라이챔버에서 순차적으로 건조시키는 건조단계; 및
상기 건조단계를 거친 다음 테이프기재를 와인딩수단을 통해 코어에 와인딩하는 와인딩단계;를 포함하고,
테이프기재(M)의 일면에 바탕인쇄와 로그인쇄를 하는 1차 코팅단계와, 테이프기재(M)의 바탕인쇄층에 점착제도포층을 형성하는 2차 코팅단계를 포함하는 청소용 점착테이프 롤 제조방법.
A coating step of sequentially forming a base printing layer and an adhesive coating layer on one surface of the tape base material;
A drying step of sequentially drying the tape substrate in the plurality of dry chambers after the coating step; And
And a winding step of winding the tape base on the core through the winding means after the drying step.
Method for manufacturing a pressure-sensitive adhesive roll for cleaning comprising a first coating step of performing a base printing and a log printing on one surface of the tape base material (M) and a second coating step of forming an adhesive coating layer on the base printing layer of the tape base material (M) .
상기 2차 코팅단계에서 점착제도포층을 형성하기 전에 코로나처리부를 거치는 것을 특징으로 하는 청소용 점착테이프 롤 제조방법.
The method according to claim 3,
Method of manufacturing a pressure-sensitive adhesive tape roll for cleaning, characterized in that passing through the corona treatment before forming the pressure-sensitive adhesive coating layer in the secondary coating step.
상기 코팅단계, 건조단계 및 와인더단계의 이송속도는 1.3 : 1 : 1 또는 1.5 : 1 : 1 비율로 형성되는 것을 특징으로 하는 청소용 점착테이프 롤 제조방법.The method according to claim 3,
Method of manufacturing the adhesive tape roll for cleaning, characterized in that the conveying speed of the coating step, the drying step and the winder step is formed in a ratio of 1.3: 1: 1 or 1.5: 1: 1.
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