KR20190142780A

KR20190142780A - 엘라스토머 쿠션 링을 구비한 스프로킷

Info

Publication number: KR20190142780A
Application number: KR1020197035409A
Authority: KR
Inventors: 아담 티. 홀릭; 브래들리 에프. 아담스; 로버트 쥐. 윌리암슨
Original assignee: 보르그워너 인코퍼레이티드
Priority date: 2017-05-17
Filing date: 2017-05-17
Publication date: 2019-12-27
Also published as: WO2018212772A1; DE112017007425T5; US20200166113A1; CN110546410A; JP2020521915A

Abstract

일 형태에서, 본 개시는 스프로킷 휠 및 스프로킷 쿠션을 포함하는 스프로킷 조립체를 제공한다. 스프로킷 휠은 허브로부터 반경방향 외측으로 연장되는 톱니를 포함할 수 있다. 쿠션은 톱니의 제1 축방향 측면 상의 허브에 결합될 수 있다. 쿠션은 환형 베이스 및 복수의 돌출부를 포함할 수 있다. 베이스는 허브 주위에 배치될 수 있고, 돌출부는 그로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 각각의 돌출부는 제1 축방향 단부, 제2 축방향 단부, 상면, 및 챔퍼를 포함할 수 있다. 제1 축방향 단부는 톱니의 제1 축방향 측면에 근접할 수 있다. 상면은 제1 축방향 단부와 제2 축방향 단부 사이에서 축방향으로 연장될 수 있다. 챔퍼는, 톱니로부터 떨어진 축방향 거리가 증가함에 따라 각각의 돌출부의 반경방향의 두께가 감소되도록 제2 축방향 단부와 상면을 접합할 수 있다.

Description

엘라스토머 쿠션 링을 구비한 스프로킷

본 개시는 엘라스토머 쿠션 링을 구비한 스프로킷에 관한 것이다.

이 섹션은 선행 기술에 한정되지 않는, 본 개시에 관한 배경 정보를 제공한다.

차량 밸브 트레인, 변속기, 드라이브라인 등은 종종 스프로킷 및 체인 구동 시스템을 통해 토크를 전달한다. 체인 롤러(또는 부싱)와 스프로킷 사이의 충격력을 감소시킴으로써 계합시 체인을 감쇄시키기 위해서 스프로킷의 치열(tooth row)의 양측면에 쿠션(예를 들어, 고무 또는 엘라스토머)을 포함하는 것이 일반적으로 알려져 있다. 스프로킷 쿠션 링은 전형적으로 체인이 스프로킷 톱니와 계합할 때에 체인과 의도적으로 방해하는 크기로 정해진다. 이 과정은 체인이 스프로킷과 계합 및 계합 해제할 때에 체인 링크가 쿠션 링을 압축 및 해제하게 한다. 따라서, 스프로킷 쿠션 링은 잠재적으로 이들이 사용되는 디바이스의 유효 수명에 걸쳐 수백만의 로드(즉, 압축) 사이클을 받게 된다. 압축, 변위, 및 감압을 견딜 수 있는 고무의 능력에도 불구하고, 고무 재료는 여전히 스프로킷 쿠션 및/또는 체인의 수명에 해로울 수 있는 내부 응력을 발생시킨다. 전형적인 스프로킷 쿠션 링은 일반적으로 이들의 특정 용도에 적합하지만, 당업계에서는 개선의 여지가 존재한다.

이 섹션은 본 개시의 일반적인 개요를 제공하며, 그의 전체 범위 또는 그의 모든 특징부에 대한 포괄적인 개시는 아니다.

일 형태에서, 본 개시는 스프로킷 휠 및 제1 스프로킷 쿠션을 포함하는 스프로킷 조립체를 제공한다. 스프로킷 휠은 축 주위에 배치된 허브 및 허브로부터 반경방향 외측으로 연장되는 복수의 톱니를 포함할 수 있다. 제1 스프로킷 쿠션은 톱니의 제1 축방향 측면 상의 허브에 결합될 수 있다. 제1 스프로킷 쿠션은 환형 베이스 및 복수의 돌출부를 포함할 수 있다. 베이스는 허브 주위에 배치될 수 있다. 돌출부는 베이스로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 각각의 돌출부는 제1 축방향 단부, 제2 축방향 단부, 상면(top surface), 및 챔퍼(chamfer)를 포함할 수 있다. 제1 축방향 단부는 톱니의 제1 축방향 측면에 근접할 수 있다. 상면은 제1 축방향 단부와 제2 축방향 단부 사이에서 축방향으로 연장될 수 있다. 챔퍼는, 톱니로부터 떨어진 축방향 거리가 증가함에 따라 각각의 돌출부의 반경방향의 두께가 감소되도록 제2 축방향 단부와 상면을 접합할 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 제1 필렛은 상면과 챔퍼를 접선방향으로 연결할 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 제2 필렛은 챔퍼와 베이스의 제1 단부면을 접선방향으로 연결할 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 베이스의 제1 단부면은 축에 수직일 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 각각의 돌출부는 복수의 밸리 중 대응하는 것에 의해 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격될 수 있다. 각각의 챔퍼는 밸리 중 대응하는 것의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 각각의 돌출부는 복수의 밸리 중 대응하는 것에 의해 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격될 수 있다. 각각의 밸리는 챔퍼 중 대응하는 것의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 각각의 돌출부는 복수의 밸리 중 대응하는 것에 의해 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격될 수 있다. 각각의 밸리는 전이 영역에서 만나는 볼록부 및 오목부를 가질 수 있다. 챔퍼는 전이 영역의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 스프로킷 조립체는 톱니의 제2 축방향 측면 상의 허브에 결합된 제2 스프로킷 쿠션을 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 각각의 톱니는 복수의 톱니 밸리 중 대응하는 것에 의해 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격될 수 있다. 각각의 돌출부는 복수의 쿠션 밸리 중 대응하는 것에 의해 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격될 수 있다. 각각의 쿠션 밸리는 톱니 밸리 중 하나와 정렬할 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 챔퍼는 축에 대한 각도를 획정할 수 있다. 각도는 15도 내지 75도 사이일 수 있다.

다른 형태에서, 본 개시는 스프로킷 휠 및 제1 스프로킷 쿠션을 포함할 수 있는 스프로킷 조립체를 제공한다. 스프로킷 휠은 축 주위에 배치된 허브 및 허브로부터 반경방향 외측으로 연장되는 복수의 톱니를 포함할 수 있다. 제1 스프로킷 쿠션은 톱니의 제1 축방향 측면 상의 허브에 결합될 수 있다. 제1 스프로킷 쿠션은 환형 베이스 및 복수의 돌출부를 포함할 수 있다. 베이스는 허브 주위에 배치될 수 있다. 돌출부는 베이스로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 각각의 돌출부는 제1 축방향 단부, 제2 축방향 단부, 상면, 및 필렛을 포함할 수 있다. 제1 축방향 단부는 톱니의 제1 축방향 측면에 근접할 수 있다. 상면은 제1 축방향 단부와 제2 축방향 단부 사이에서 축방향으로 연장될 수 있다. 필렛은 제2 축방향 단부와 상면을 접합할 수 있다. 각각의 돌출부는 복수의 밸리 중 대응하는 것에 의해 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격될 수 있다. 필렛은 상면과 밸리의 반경방향의 최내측 지점 사이의 중간의 반경방향 내측으로 제2 축방향 단부와 만날 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 각각의 밸리는 전이 영역에서 만나는 볼록부 및 오목부를 가질 수 있다. 필렛은 전이 영역의 반경방향의 내측으로 제2 축방향 단부와 만날 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 필렛은 상면과 제2 축방향 단부를 접선방향으로 접합할 수 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 필렛은 상면과 제2 축방향 단부 사이에서 변하는 곡률 반경을 가질 수 있다.

다른 형태에서, 본 개시는 스프로킷 휠, 제1 스프로킷 쿠션, 및 제2 스프로킷 쿠션을 포함하는 스프로킷 조립체를 제공한다. 스프로킷 휠은 축 주위에 배치된 허브 및 허브로부터 반경방향 외측으로 연장되는 복수의 톱니를 포함할 수 있다. 제1 스프로킷 쿠션은 톱니의 제1 축방향 측면 상의 허브에 결합될 수 있다. 제1 스프로킷 쿠션은 환형의 제1 베이스 및 복수의 제1 돌출부를 포함할 수 있다. 제1 베이스는 허브 주위에 배치될 수 있다. 제1 돌출부는 제1베이스로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 각각의 제1 돌출부는 제1 축방향 단부, 제2 축방향 단부, 제1 반경방향의 최외측 표면, 및 제1 챔퍼를 포함할 수 있다. 제1 축방향 단부는 톱니의 제1 축방향 측면에 근접할 수 있다. 제1 반경방향의 최외측 표면은 제1 축방향 단부와 제2 축방향 단부 사이에서 축방향으로 연장될 수 있다. 제1 챔퍼는, 각각의 제1 돌출부의 반경방향 두께가 톱니로부터 멀어질수록 축방향으로 감소하도록 제2 축방향 단부와 제1 반경방향의 최외측 표면을 연결할 수 있다. 제2 스프로킷 쿠션은 톱니의 제2 축방향 측면 상의 허브에 결합될 수 있다. 제2 스프로킷 쿠션은 환형의 제2 베이스 및 복수의 제2 돌출부를 포함할 수 있다. 제2 베이스는 허브 주위에 배치될 수 있다. 제2 돌출부는 베이스로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 각각의 제2 돌출부는 제3 축방향 단부, 제4 축방향 단부, 제2 반경방향의 최외측 표면, 및 제2 챔퍼를 포함할 수 있다. 제3 축방향 단부는 톱니의 제2 축방향 측면에 근접할 수 있다. 제2 반경방향의 최외측 표면은 제3 축방향 단부와 제4 축방향 단부 사이에서 축방향으로 연장될 수 있다. 제2 챔퍼는, 각각의 제2 돌출부의 반경방향 두께가 톱니로부터 멀어질수록 축방향으로 감소할 수 있도록 제4 축방향 단부와 제2 반경방향의 최외측 표면을 접합할 수 있다. 제1 필렛은 제1 반경방향의 최외측 표면과 제1 챔퍼를 접선방향으로 접합할 수 있다. 제2 필렛은 제1 챔퍼와 제2 축방향 단부를 접선방향으로 접합할 수 있다. 각각의 제1 돌출부는 복수의 제1 밸리 중 대응하는 것에 의해 제1 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격될 수 있다. 각각의 제1 챔퍼는 제1 밸리의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다. 제3 필렛은 제2 반경방향의 최외측 표면과 제2 챔퍼를 접선방향으로 접합할 수 있다. 제4 필렛은 제2 챔퍼와 제4 축방향 단부를 접선방향으로 접합할 수 있다. 각각의 제2 돌출부는 복수의 제2 밸리 중 대응하는 것에 의해 제2 돌출부 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격된다. 각각의 제2 챔퍼는 제2 밸리의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다.

또 다른 적용 분야는 본 명세서에 제공된 설명으로부터 명백해질 것이다. 본 개요의 설명 및 특정 실시예는 단지 예시만을 위한 것이고 본 개시의 범위를 한정하려는 것은 아니다.

본 명세서에서 설명되는 도면은 모든 가능한 실시예를 나타내는 것이 아니라, 선택된 실시형태를 설명하는 것만을 목적으로 하며, 본 개시의 범위를 한정하려는 것을 의도하지 않는다.
도 1은 본 교시에 따른 스프로킷, 한 쌍의 스프로킷 쿠션, 및 제1 구조의 체인의 일부를 도시하는 스프로킷 구동 조립체의 일부의 사시도이다.
도 2는 도 1의 스프로킷 구동 조립체의 일부의 사시도이다.
도 3은 도 1의 스프로킷 구동 조립체의 일부의 톱다운 도(위에서 아래로 본 도)이다.
도 4는 도 1에 나타낸 선 4-4를 따라 취한 도 1의 스프로킷 구동 조립체의 일부의 단면도이다.
도 5는 도 1에 나타낸 선 5-5를 따라 취한 도 1의 스프로킷 구동 조립체의 일부의 단면도이다.
도 6은 전형적인 스프로킷 쿠션의 압축을 도시하는 도 5와 유사한 단면도이다.
도 7은 제2 구조의 스프로킷 쿠션을 도시하는 도 2와 유사한 사시도이다.
도 8은 제3 구조의 스프로킷 쿠션을 도시하는 도 2와 유사한 사시도이다.
도 9는 도 8의 스프로킷 쿠션을 도시하는 도 3과 마찬가지의 톱다운 도(위에서 아래로 본 도)이다.
대응하는 참조 번호는 도면의 여러 도면에 걸쳐 대응하는 부분을 나타낸다.

이제 예시적인 실시형태는 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명될 것이다.

도 1을 참조하면, 제1 스프로킷 휠(14), 제1 스프로킷 쿠션(18a), 제2 스프로킷 쿠션(18b), 및 체인(26)을 포함하는 스프로킷 구동 조립체(10)의 일부가 도시되어 있다. 체인(26)의 일부만이 도 1에 도시되어 있지만, 스프로킷 구동 조립체(10)는 제2 스프로킷 휠(미도시) 및 추가적인 스프로킷 쿠션(미도시)을 포함할 수 있다. 체인(26)은 제1 스프로킷 휠(14)을 제2 스프로킷(미도시)에 구동 결합하여 그들 사이에 회전력을 전달할 수 있다.

체인(26)은 임의의 적합한 유형의 구동 체인(예를 들어, 롤러 체인)일 수 있고, 일반적으로 복수의 제2 링크(34)에 의해 함께 결합된 복수의 제1 링크(30)를 포함할 수 있다. 제공된 실시예에서, 각각의 제1 링크(30)는 한 쌍의 핀(46, 50)에 의해 함께 결합된 한 쌍의 제1 측판(38, 42)을 가질 수 있어, 제1 측판(38, 42)이 서로로부터 이격된다. 각각의 제2 링크(34)는 한 쌍의 실린더(62, 66)에 의해 함께 결합된 한 쌍의 제2 측판(54, 58)을 가질 수 있어, 제2 측판(54, 58)이 서로로부터 이격된다. 제공된 실시예에서, 제1 측판(38, 42)은 서로 평행하며, 제2 측판(54, 58)은 서로 평행하고 제1 측판(38, 42)과 평행하지만, 다른 구성이 사용될 수 있다. 각각의 핀(46, 50)은, 제1 링크(30)가 제2 링크(34)에 대하여 핀(46, 50) 주위로 피봇팅할 수 있도록 제1 및 제2 링크(30, 34)를 함께 결합하기 위해 제2 링크(34) 중 인접하는 것의 실린더(62, 66) 중 대응하는 것을 통해 연장될 수 있다. 제2 측판(54, 58) 각각의 단부는, 제1 링크(30)가 외부 링크일 수 있고 제2 링크(34)가 내부 링크일 수 있도록 인접하는 제1 측판(38, 42)의 대응하는 단부들 사이에 배치될 수 있다.

제1 스프로킷 휠(14)은 허브(110) 및 복수의 톱니(114)를 포함할 수 있다. 허브(110)는 제1 스프로킷 휠(14)이 회전하도록 구성될 수 있는 축(118) 주위에 배치된 환형체일 수 있다. 허브(110)는 제1 외부 원통면(122), 및 제1 외부 원통면(122) 및 축(118)과 동축일 수 있는 제2 외부 원통면(126)(도 4에 나타냄)을 가질 수 있다. 제1 및 제2 외부 원통면(122, 126)은 축(118)으로부터 반경방향 외측으로 향할 수 있고 동일한 직경을 가질 수 있다. 제1 및 제2 외부 원통면(122, 126)은 톱니(114)에 의해 축방향으로 이격될 수 있다.

톱니(114)는 허브(110)에 고정식으로 결합될 수 있고, 허브(110) 주위의 원주방향으로 균등하게 이격될 수 있다. 제공된 실시예에서, 톱니는 허브(110)와 일체로 형성될 수 있다. 톱니(114)는 제1 및 제2 외부 원통면(122, 126)으로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있고, 제1 스프로킷 휠(14)의 원주방향으로의 제1 위치(예를 들어, 축(118) 주위의 제1 위치)에서 체인(26)과 계합하고 원주방향으로의 제2 위치에서(예를 들어, 제1 위치에 대해 축(118) 주위에 각도를 두고) 체인(26)과 계합 해제하도록 구성될 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 스프로킷 휠(14)은, 체인(26)이 제2 위치에서 제1 스프로킷 휠(14)과 계합하고 제1 위치에서 제1 스프로킷 휠(14)과 계합 해제할 수 있도록 양쪽의 회전방향으로 축(118) 주위로 회전하도록 구성될 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 위치는 본 명세서에서 총칭적으로 계합/계합 해제 위치로서 지칭될 수 있다.

각각의 톱니(114)는 톱니(114)의 반경방향의 최외측 지점일 수 있는 피크(130)를 가질 수 있다. 피크(130)는 예를 들어 뾰족하거나, 편평하거나 또는 둥글 수 있다. 각각의 톱니(114)는 밸리(134)에 의해 톱니(114) 중 원주방향으로 인접하는 것으로부터 분리될 수 있다. 체인(26)이 제1 스프로킷 휠(14)과 계합될 때, 계합/계합 해제 위치 사이의 방위각 범위(138)에(즉, 축(118)에 대한 계합/계합 해제 위치 사이의 각도 범위(138) 내에) 위치된 각각의 피크(130)는 실린더(62, 66) 중 인접하는 것들 사이의 체인(26) 내의 대응하는 공간에 수용될 수 있다. 계합/계합 해제 위치 사이의 방위각 범위(138)(즉, 각도 범위) 내의 각각의 밸리(134)는 실린더(62, 66) 중 대응하는 것을 수용할 수 있다. 따라서, 체인(26)의 전진은 제1 스프로킷 휠(14)의 대응하는 회전을 야기할 수 있고 및/또는 제1 스프로킷 휠(14)의 회전은 체인(26)의 대응하는 전진을 야기할 수 있다.

계합/계합 해제 위치 사이의 방위각 범위(138)(즉, 각도 범위) 내에서, 제1 및 제2 측판(38, 42, 54, 58)은, 제1 측판(38) 중 하나와 제2 측판 중 하나(54)가 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142) 상에 배치되도록 톱니(114)를 가로지를 수 있다. 제1 측판(42) 중 다른 하나와 제2 측판(58) 중 다른 하나는 톱니(114)의 대향하는 축방향 측면(즉, 제2 축방향 측면(146)) 상에 배치될 수 있다. 따라서, 제1 축방향 측면(142) 상의 제1 및 제2 측판(38, 42, 54, 58)은 제1 외부 원통면(122)과 축방향으로 중첩할 수 있고, 제1 외부 원통면(122)의 반경방향 외측에 있을 수 있는 한편, 제2 축방향 측면(146) 상의 제2 측판(38, 42, 54, 58)은 제2 외부 원통면(126)(도 4)과 축방향으로 중첩할 수 있고 제2 외부 원통면(126)의 반경방향 외측에 있을 수 있다.

도 2 내지 도 4를 추가로 참조하면, 제1 스프로킷 쿠션(18a)은 환형 베이스(210a) 및 복수의 돌출부(214a)를 포함할 수 있다. 제공된 실시예에서, 베이스(210a) 및 복수의 돌출부(214a)는 일체 성형 고무 또는 다른 엘라스토머체와 같은 탄성 재료로부터 일체로 형성된다. 베이스(210a)는 축(118) 주위에 배치될 수 있고, 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142) 상의 허브(110)에 결합될 수 있다.

베이스(210a)는 내부 원통면(218a), 제1 단부면(222a), 및 제2 단부면(226a)을 가질 수 있다. 내부 원통면(218a)은 축(118)과 동축일 수 있고, 허브(110)의 제1 외부 원통면(122)과 대향하여 접촉할 수 있다. 내부 원통면(218a)의 직경은 제1 외부 원통면(122)의 직경 이하일 수 있어서, 제1 스프로킷 쿠션(18a)은 베이스(210a)의 반경방향 탄성에 의해 허브(110)에 보지될 수 있다. 제1 및 제2 단부면(222a, 226a)은 일반적으로 축(118)을 가로질러서 내부 원통면(218a)으로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 제1 단부면(222a)은 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142)과 대향하여 접촉할 수 있다. 제공된 실시예에서, 내부 원통면(218a)과 제1 단부면(222a) 사이의 접합부는 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142)과 제1 외부 원통면(122) 사이의 접합부에 형성된 내부 필렛에 안착하도록 구성된 외부 필렛(230a)을 포함할 수 있다. 제2 단부면(226a)은 제1 단부면(222a)으로부터 베이스(210a)의 축방향으로 대향하는 측면 상에 있을 수 있어서, 제2 단부면(226a)은 톱니(114)로부터 축방향으로 멀어지게 향할 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 및 제2 단부면(222a, 226a)은 축(118)에 수직일 수 있지만, 다른 구성이 사용될 수 있다.

돌출부(214a)는 내부 원통면(218a)의 반경방향 외측으로 베이스(210a)에 고정식으로 결합될 수 있고, 베이스(210a) 주위에 원주방향으로 균등하게 이격될 수 있다. 돌출부(214a)는 베이스(210a)로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 각각의 돌출부(214a)는 상면(234a), 제1 단부면(238a), 제2 단부면(242a), 제1 측면(246a), 및 제2 측면(250a)을 가질 수 있다. 상면(234a)은, 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 돌출부(214a)가 이완된 상태(예를 들어, 반경방향의 내측으로 압축되지 않음)에 있을 때에 제1 스프로킷 쿠션(18a)의 반경방향의 최외측 표면일 수 있다. 상면(234a)은 대체로 편평한 표면일 수 있거나 또는 축(118)과 동축인 원통면일 수 있다. 제공된 실시예에서, 상면(234a)은 톱니(114)의 밸리(134)의 반경방향의 내측으로 배치될 수 있고, 압축되지 않은 상태에 있을 때에 축(118)으로부터 일정한 반경방향 거리를 가질 수 있다. 각각의 돌출부(214a)의 제1 단부면(238a)은 베이스(210a)의 제1 단부면(222a)과 동일한 평면일 수 있고, 그로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 제공된 실시예에서, 돌출부(214a)의 제1 단부면(238a)은 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142)과 대향하여 접촉할 수 있다.

돌출부(214a)의 제2 단부면(242a)은, 상면(234a)과 베이스(210a)의 제2 단부면(226a)을 연결하기 위해 상면(234a)에 대해 각도(258a)를 두고 베이스(210a)의 제2 단부면(226a)에 대해 각도를 두고 연장되는 챔퍼(254a)를 가질 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 반경을 갖는 제1 외부 필렛(262a)은 챔퍼(254a)를 베이스(210a)의 제2 단부면(226a)에 접선방향으로 연결하고, 제2 반경을 갖는 제2 외부 필렛(266a)은 챔퍼(254a)를 상면(234a)에 접선방향으로 연결한다. 챔퍼(254a)는 베이스(210a)의 제2 단부면(226a)과 상면(234a) 사이에서 연장되는 대체로 편평한 표면일 수 있거나, 또는 약간 절두 원추형(frusto-conical)이고 축(118) 주위에 동축으로 배치될 수 있다. 일부 구성에서, 각도(258a)는 15도와 75도 사이일 수 있다. 제공된 실시예에서, 각도(258a)는 대략 60도일 수 있지만, 다른 구성이 사용될 수 있다. 따라서, 각각의 돌출부(214a)의 반경방향 두께는 톱니(114)로부터 떨어진 축방향 거리가 증가함에 따라 감소할 수 있다.

각각의 돌출부(214a)의 제1 측면(246a)은 일반적으로 돌출부(214a) 중 원주방향으로 인접하는 것의 제2 측면(250a)을 향할 수 있다. 각각의 제1 측면(246a)은 돌출부(214a) 중 대응하는 인접하는 것의 제2 측면(250a)과 접합하도록 만곡된 방식으로 대응하는 상면(234a)으로부터 반경방향의 내측으로 연장되어, 제1 및 제2 측면(246a, 250a)이 만나는 밸리(270a)를 형성할 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 및 제2 측면(246a, 250a)은, 제1 및 제2 측면(246a, 250a)이 상면(234a)에 접하여 시작한 다음에, 밸리 전이 영역 또는 전이 라인(274a)에서 볼록 영역으로부터 오목 영역으로 전이하도록 만곡된 프로파일을 가질 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 스프로킷 쿠션(18a)의 밸리(270a)는 일반적으로 톱니(114)의 밸리(134)와 원주방향으로 정렬될 수 있지만, 다른 구성이 사용될 수 있다. 구체적으로 나타내지 않은 대체 구성에서, 제1 스프로킷 쿠션(18a)의 밸리(270a)는 피크(130)와 원주방향으로 정렬될 수 있거나, 또는 톱니(114)의 피크(130)와 밸리(134) 사이에서 원주방향으로 정렬될 수 있다. 제공된 실시예로 되돌아가면, 챔퍼(254a)는 밸리 전이 라인(274a)의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다. 제공된 실시예에서, 챔퍼(254a)는, 챔퍼(254a)가 제1 및 제2 측면(246a, 250a)의 하나의 에지 전체를 형성하도록 밸리(270a)의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다. 다시 말해, 제1 외부 필렛(262a)은 밸리(270a)의 반경방향의 내측에 배치될 수 있다.

제2 스프로킷 쿠션(18b)은, 제2 스프로킷 쿠션(18b)이 톱니(114)의 제2 축방향 측면(146) 상의 허브(110)에 결합될 수 있다는 점을 제외하고는 제1 스프로킷 쿠션(18a)과 유사할 수 있다. 따라서, 제2 스프로킷 쿠션(18b)은 환형 베이스(210b) 및 복수의 돌출부(214b)를 포함할 수 있다. 제공된 실시예에서, 베이스(210b) 및 복수의 돌출부(214b)는 일체 성형 고무 또는 다른 엘라스토머체와 같은 탄성 재료로부터 일체로 형성된다. 베이스(210b)는 축(118) 주위에 배치될 수 있고, 톱니(114)의 제2 축방향 측면(146) 상의 허브(110)에 결합될 수 있다.

베이스(210b)는 내부 원통면(218b), 제1 단부면(222b), 및 제2 단부면(226b)을 가질 수 있다. 내부 원통면(218b)은 축(118)과 동축일 수 있고, 허브(110)의 제2 외부 원통면(126)과 대향하여 접촉할 수 있다. 내부 원통면(218b)의 직경은 제2 외부 원통면(126)의 직경 이하일 수 있어서, 제2 스프로킷 쿠션(18b)은 베이스(210b)의 반경방향 탄성에 의해 허브(110)에 보지될 수 있다. 제1 및 제2 단부면(222b, 226b)은 일반적으로 축(118)을 가로질러서 내부 원통면(218b)으로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 제1 단부면(222b)은 톱니(114)의 제2 축방향 측면(146)과 대향하여 접촉할 수 있다. 제공된 실시예에서, 내부 원통면(218b)과 제1 단부면(222b) 사이의 접합부는 톱니(114)의 제2 축방향 측면(146)과 제2 외부 원통면(126) 사이의 접합부에 형성된 내부 필렛에 안착하도록 구성된 외부 필렛(230b)을 포함할 수 있다. 제2 단부면(226b)은 제1 단부면(222b)으로부터 베이스(210b)의 축방향으로 대향하는 측면 상에 있을 수 있어서, 제2 단부면(226b)은 톱니(114)로부터 축방향으로 멀어지게 향할 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 및 제2 단부면(222b, 226b)은 축(118)에 수직일 수 있지만, 다른 구성이 사용될 수 있다.

돌출부(214b)는 내부 원통면(218b)의 반경방향 외측으로 베이스(210b)에 고정식으로 결합될 수 있고, 베이스(210b) 주위에 원주방향으로 균등하게 이격될 수 있다. 돌출부(214b)는 베이스(210b)로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 각각의 돌출부(214a)는 상면(234b), 제1 단부면(238b), 제2 단부면(242b), 제1 측면(246b), 및 제2 측면(250b)을 가질 수 있다. 상면(234b)은, 돌출부(214b)가 이완된 상태(예를 들어, 반경방향의 내측으로 압축되지 않음)에 있을 때에 제2 스프로킷 쿠션(18b)의 반경방향의 최외측 표면일 수 있다. 상면(234b)은 대체로 편평한 표면일 수 있거나 또는 축(118)과 동축인 원통면일 수 있다. 제공된 실시예에서, 상면(234b)은 톱니(114)의 밸리(134)의 반경방향의 내측으로 배치될 수 있고, 압축되지 않은 상태에 있을 때에 축(118)으로부터 일정한 반경방향 거리를 가질 수 있다. 각각의 돌출부(214b)의 제1 단부면(238b)은 베이스(210b)의 제1 단부면(222b)과 동일한 평면일 수 있고, 그로부터 반경방향 외측으로 연장될 수 있다. 제공된 실시예에서, 돌출부(214b)의 제1 단부면(238b)은 톱니(114)의 제2 축방향 측면(146)과 대향하여 접촉할 수 있다.

돌출부(214b)의 제2 단부면(242b)은, 상면(234b)과 베이스(210b)의 제2 단부면(226b)을 연결하기 위해 상면(234b)에 대해 각도(258b)를 두고 베이스(210b)의 제2 단부면(226b)에 대해 각도를 두고 연장되는 챔퍼(254b)를 가질 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 반경을 갖는 제1 외부 필렛(262b)은 챔퍼(254b)를 베이스(210b)의 제2 단부면(226b)에 접선방향으로 연결하고, 제2 반경을 갖는 제2 외부 필렛(266b)은 챔퍼(254b)를 상면(234b)에 접선방향으로 연결한다. 챔퍼(254b)는 베이스(210b)의 제2 단부면(226b)과 상면(234b) 사이에서 연장되는 대체로 편평한 표면일 수 있거나, 또는 약간 절두 원추형이고 축(118) 주위에 동축으로 배치될 수 있다. 일부 구성에서, 각도(258a)는 15도와 75도 사이일 수 있다. 제공된 실시예에서, 각도(258b)는 대략 60도일 수 있지만, 다른 구성이 사용될 수 있다. 따라서, 각각의 돌출부(214b)의 반경방향 두께는 톱니(114)로부터 떨어진 축방향 거리가 증가함에 따라 감소할 수 있다.

각각의 돌출부(214b)의 제1 측면(246b)은 일반적으로 돌출부(214b) 중 원주방향으로 인접하는 것의 제2 측면(250b)을 향할 수 있다. 각각의 제1 측면(246b)은 돌출부(214b) 중 대응하는 인접하는 것의 제2 측면(250b)과 접합하도록 만곡된 방식으로 대응하는 상면(234b)으로부터 반경방향의 내측으로 연장되어, 제1 및 제2 측면(246b, 250b)이 만나는 밸리(270b)를 형성할 수 있다. 제공된 실시예에서, 제1 및 제2 측면(246b, 250b)은, 제1 및 제2 측면(246b, 250b)이 상면(234b)에 접하여 시작한 다음에, 밸리 전이 영역 또는 전이 라인(274b)에서 볼록 영역으로부터 오목 영역으로 전이하도록 만곡된 프로파일을 가질 수 있다. 제공된 실시예에서, 제2 스프로킷 쿠션(18b)의 밸리(270b)는 일반적으로 톱니(114)의 밸리(134)와 원주방향으로 정렬될 수 있지만, 다른 구성이 사용될 수 있다. 구체적으로 나타내지 않은 대체 구성에서, 제2 스프로킷 쿠션(18b)의 밸리(270b)는 피크(130)와 원주방향으로 정렬될 수 있거나, 또는 톱니(114)의 피크(130)와 밸리(134) 사이에서 원주방향으로 정렬될 수 있다. 제공된 실시예로 되돌아가면, 챔퍼(254b)는 밸리 전이 라인(274b)의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다. 제공된 실시예에서, 챔퍼(254b)는, 챔퍼(254b)가 제1 및 제2 측면(246b, 250b)의 하나의 에지 전체를 형성하도록 밸리(270b)의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장될 수 있다. 다시 말해, 제1 외부 필렛(262b)은 밸리(270b)의 반경방향의 내측에 배치될 수 있다.

구체적으로 나타내지는 않지만, 제2 스프로킷은 제1 스프로킷 휠(14)과 유사할 수 있다. 추가 스프로킷 쿠션(미도시)은 제1 및 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b)과 유사하며, 전술한 바와 유사한 방식으로 제2 스프로킷 휠(미도시)에 결합될 수 있다.

도 5를 추가로 참조하면, 압축된 상태(즉, 체인(26)에 의해 압축됨)에서 제1 및 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b)을 나타내는 제1 스프로킷 휠(14)의 일부의 단면도가 도시되어 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 제2 측판(54) 중 하나는 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142) 상에 배치될 수 있고, 제2 측판(58) 중 다른 하나는 톱니(114)의 제2 축방향 측면(146) 상에 배치될 수 있다. 제1 측판(38, 42)은 톱니(114)에 대해 제2 측판(54, 58)의 축방향의 외측과 챔퍼(254a, 254b)의 축방향의 내측에 있을 수 있다. 체인(26)이 제1 스프로킷 휠(14)과 계합될 때, 제1 및 제2 측판(38, 42, 54, 58)은 제1 및 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b)의 상면(234a, 234b)과 접촉하여 돌출부(214a, 214b)를 반경방향의 내측으로 압축할 수 있다.

도 6을 추가로 참조하면, 체인(614)에 의한 전형적인 스프로킷 쿠션(610)의 압축을 나타내는 도 5와 유사한 단면도가 도시되어 있다. 도 5에 나타낸 제1 및 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b)과 비교하여, 체인(614)에 의한 전형적인 스프로킷 쿠션(610)의 압축은 쿠션 재료의 큰 변위를 야기하고 쿠션 재료 내의 더 큰 레벨의 내부 응력 및 변형을 초래한다. 전형적인 스프로킷 쿠션(610)에서의 이러한 내부 응력 및 변형은 도 1 내지 도 5의 제1 및 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b)과 비교하여 전형적인 스프로킷 쿠션(610)의 성능 및 수명을 감소시킬 수 있다. 제1 및 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b)의 축방향의 최외측 및 반경방향의 최외측 영역에서의 재료의 감소(예를 들어, 체인(26)이 제1 및 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b)과 계합하는 곳의 축방향의 외측에 있는 챔퍼(254a, 254b))는, 반복되는 로딩 및 언로딩(즉, 압축 및 압축 해제) 중에 쿠션 재료의 내부 응력 및 변형을 예상외로 감소시킨다. 또한, 챔퍼(254b)의 각진 면은 내부 응력 및 변형을 낮춤으로써 더 나은 압축을 예상외로 제공한다.

도 7을 추가로 참조하면, 다른 구성의 스프로킷 쿠션(18c)이 도시되어 있다. 스프로킷 쿠션(18c)은 본 명세서에서 다르게 나타내거나 설명된 것을 제외하고는 스프로킷 쿠션(18a, 또는 18b)과 유사할 수 있다. 따라서, 유사한 특징부는 접미사 "c"가 붙은 유사한 참조 번호로 표기되고, 차이점만이 본 명세서에서 상세히 설명될 것이다. 제공된 실시예에서, 스프로킷 쿠션(18c)의 챔퍼(254c)는 밸리(270c)의 반경방향의 내측으로 연장되지 않는다. 다시 말해, 챔퍼(254c)는 상면(234c)과 제2 단부면(242c) 사이에서 연장되고, 밸리(270c)의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향 외측에 있는 위치에서 제2 단부면(242c)에 연결된다. 제공된 실시예에서, 챔퍼(254c)는 상면(234c)과 밸리 전이 라인(274c) 사이의 반경방향에 있는 위치에서 제2 단부면(242c)을 접합할 수 있다. 대체 구성에서, 챔퍼(254c)는 밸리 전이 라인(274c)에서, 또는 밸리 전이 라인(274c)과 밸리(270c)의 반경방향의 최내측 지점 사이의 반경방향에 있는 위치에서 제2 단부면(242c)을 접합할 수 있다.

도 8 및 도 9를 추가로 참조하면, 다른 구성의 스프로킷 쿠션(18d)이 도시되어 있다. 스프로킷 쿠션(18d)은 본 명세서에서 다르게 나타내거나 설명된 것을 제외하고는 스프로킷 쿠션(18a, 18b, 또는 18c)과 유사할 수 있다. 따라서, 유사한 특징부는 접미사 "c"가 붙은 유사한 참조 번호로 표기되고, 차이점만이 본 명세서에서 상세히 설명될 것이다. 제공된 실시예에서, 스프로킷 쿠션(18d)은 챔퍼(254a, 254b, 또는 254c)를 포함하지 않는다. 대신에, 단일의 큰 반경 필렛(810)이 상면(234d)을 제2 단부면(242d)에 접선방향으로 연결할 수 있다. 큰 반경 필렛(810)은, 큰 반경 필렛(810)이 밸리 전이 라인(274d)에 또는 그의 내측에(축(118)에 대해) 반경방향으로 있는 위치에서 제2 단부면(242d)을 접선방향으로 접합하도록 하는 반경을 가질 수 있다. 제공된 실시예에서, 큰 반경 필렛(810)은 밸리 전이 라인(274d)과 밸리(270d)의 반경방향의 최내측 지점 사이에 반경방향으로 있는 위치에서 제2 단부면(242d)을 접선방향으로 접합한다. 대체 구성에서, 큰 반경 필렛(810)은 밸리(270d)의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향 내측에 있는 위치에서 제2 단부면(242d)을 접선방향으로 연결할 수 있다. 제공된 실시예에서, 큰 반경 필렛(810)이 제2 단부면(242d)과 만나는 위치는 상면(234d)과 밸리(270d)의 반경방향 최내측 지점 사이의 거의 중간의 반경방향 내측에 있을 수 있다. 제공된 실시예에서, 필렛(810)은 일정한 곡률 반경을 갖지만, 대체 구성에서, 필렛(810)은 제2 단부면(242d)과 상면(234d) 사이에서 변할 수 있는 곡률 반경을 가질 수 있다.

본 발명은 현재 가장 실제적이라고 여겨지는 것과 바람직한 구현예와 관련하여 설명되어 있지만, 본 발명은 개시된 실시형태로 한정되는 것이 아니고, 반대로, 첨부된 특허청구범위 및 정신 내에 포함되는 다양한 변경 및 균등한 배열을 포괄하도록 의도되는 것으로 이해되어야 하며, 이 범위는 법으로 인정되는 모든 변경 및 균등한 구조를 포함하도록 가장 넓은 해석이 부여되어야 할 것이다.

실시형태에 대한 전술한 설명은 예시 및 설명을 위해 제공된 것이다. 포괄적인 것 또는 본 개시를 한정하는 것을 의도하지 않는다. 특정 실시형태의 개개의 요소 또는 특징은 일반적으로 그의 특정의 실시형태에 한정되지 않으며, 적용 가능한 경우, 특히 나타내지 않거나 또는 설명되어 있지 않은 경우에도, 상호 호환 가능하고, 또 선택된 실시형태에서 사용할 수 있다. 많은 방식으로 변경할 수 있는 것도 마찬가지이다. 이러한 변경예는 본 개시로부터 이탈하는 것으로 간주되지 않아야 하며, 모든 이러한 수정은 본 개시의 범위 내에 포함되는 것이 의도된다.

예시적인 실시형태는 본 개시가 충분한 것으로 되고, 그의 범위를 당업자에게 충분히 전달하기 위해 제공된다. 본 개시의 실시형태의 충분한 이해를 제공하기 위해, 특정의 구성요소, 장치, 및 방법의 실시와 같은 다수의 특정의 세부사항이 기재되어 있다. 특정의 세부사항이 사용될 필요가 없다는 것, 예시적인 실시형태는 많은 다른 형태로 구체화될 수 있다는 것, 및 어느 것도 본 개시의 범위를 한정하는 것으로 해석되지 않아야 한다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 일부 예시적인 실시형태에서는, 잘 알려진 프로세스, 잘 알려진 장치 구조, 및 잘 알려진 기술은 상세히 설명되어 있지 않다.

본 명세서에서 사용되는 전문용어는 특정의 예시적인 실시형태를 설명하기 위한 것에 불과하고, 한정하는 것은 아니다. 본 명세서에서 사용될 때, 문맥상 별도로 명확하게 나타내지 않는 경우를 제외하고, 단수형 "a," "an," 및 "the"는 복수형도 포함하는 것으로 의도될 수 있다. 용어 "구비하다(comprises) ", "구비하고 있는(comprising)", "포함하고 있는(including)" 및 "갖는(having)'은 포괄적이며, 따라서 기술된 특징, 정수, 단계, 조작, 요소, 및/또는 구성부품의 존재를 특정하지만, 하나 또는 복수의 다른 특징, 정수, 단계, 조작, 요소, 구성부품, 및/또는 그들의 그룹의 존재 또는 추가를 제외하는 것은 아니다. 실행의 순서로서 특히 특정되어 있지 않는 한, 본 명세서에서 기재된 방법의 단계, 프로세스, 및 동작은 설명 및 도시한 특정의 순서로 그들의 실행을 반드시 필요로 하는 것으로 해석되지 않아야 한다. 또한, 추가 또는 대체의 단계가 사용될 수도 있다는 것이 이해될 것이다.

요소 또는 층이 다른 요소 또는 층 "의 위", "에 계합되는 to)", "에 연결되는", 또는 "에 결합되는"이라고 지칭할 때, 그것은 다른 요소 또는 층의 위에 직접 있거나, 계합되거나, 연결되거나 또는 결합될 수 있거나, 또는 개재하는 요소 또는 층이 존재할 수도 있다. 대조적으로, 요소가 다른 요소 또는 층 "의 위에 직접 있는", "에 직접 계합되는", "에 직접 연결되는", 또는 "에 직접 결합되는" 이라고 지칭할 때, 개재하는 요소 또는 층은 존재하지 않을 수도 있다. 요소들 간의 관계를 설명하기 위해 사용된 다른 단어는 유사한 방식으로 해석되어야 한다(예를 들어, "사이에" 대 "직접 사이에", "인접하는" 대 "직접 인접하는" 등). 본 명세서에서 사용될 때, 용어 "및/또는"은 관련하는 리스트 항목 중 하나 또는 복수의 임의의 및 모든 조합을 포함한다.

제1, 제2, 제3 등의 용어가 본 명세서에서 다양한 요소, 구성요소, 영역, 층 및/또는 섹션을 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 이들 요소, 구성요소, 영역, 층 및/또는 섹션은 이들 용어에 의해 한정되지 않아야 한다. 이들 용어는 하나의 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션을 다른 영역, 층 또는 섹션과 구별하기 위해서만 사용될 수 있다. 본 명세서에서 사용될 때에 "제1", "제2", 및 다른 숫자 용어와 같은 용어는 문맥상 명확하게 나타내지 않는 한 시퀀스 또는 순서를 의미하지는 않는다. 따라서, 이하에서 논의되는 제1 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션은 예시적인 실시형태의 교시를 벗어나지 않고 제2 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션으로 지칭될 수 있다.

"상부", "저부", "좌", "우", "전", "후", "전방", "뒤", "밑", "아래", "하단", "상방", "위", "상단" 등과 같은 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시된 바와 같이 다른 요소(들) 또는 특징부(들)에 대한 하나의 요소 또는 특징부의 관계를 설명하기 위해 설명의 편의상 본 명세서에서 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 나타낸 방향 외에 사용 또는 동작중인 장치의 다른 방향을 포함하도록 의도될 수 있다. 예를 들어, 도면중의 장치가 뒤집히는 경우, 다른 요소 또는 특징의 "하방" 또는 "직하"로서 기재된 요소는 그 때 다른 요소 또는 특징의 "상방"으로 향할 것이다. 따라서, 예시적언 용어 "하방"은 상방 및 하방의 양쪽 방향을 포함할 수 있다. 이 장치는 다르게 방향으로 향하여도(90도 또는 다른 방향으로 회전시켜도) 좋고, 본 명세서에서 사용되는 공간적으로 상대적인 기술자는 그에 대응하여 해석될 수 있다.

요소가 문구 "~하기 위한 수단"을 사용하여, 또는 방법 청구항의 경우에는 문구 "~하기 위한 동작" 또는 "~하기 위한 단계"를 사용하여 명시적으로 인용되지 않는 한, 청구항에 인용된 요소 중 어느 것도 35 U.S.C. §112(f)의 의미 내에서 수단-플러스-기능(means-plus-function) 요소인 것으로 의도되지 않는다.

Claims

스프로킷 조립체(10)로서,
축(118) 주위에 배치된 허브(110) 및 상기 허브(110)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 복수의 톱니(114)를 포함하는 스프로킷 휠(14);
상기 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142) 상의 상기 허브(110)에 결합된 제1 스프로킷 쿠션(18a, 18b, 18c)을 포함하고, 상기 제1 스프로킷 쿠션(18a, 18b, 18c)은 환형 베이스(210a, 210b, 210c) 및 복수의 돌출부(214a, 214b, 214c)를 포함하며, 상기 베이스(210a, 210b, 210c)는 상기 허브(110) 주위에 배치되고, 상기 돌출부(214a, 214b, 214c)는 상기 베이스(210a, 210b, 210c)로부터 반경방향 외측으로 연장되며, 각각의 돌출부(214a, 214b, 214c)는 제1 축방향 단부(238a, 238b, 238c), 제2 축방향 단부(242a, 242b, 242c), 상면(234a, 234b, 234c), 및 챔퍼(254a, 254b, 254c)를 포함하고, 상기 제1 축방향 단부(238a, 238b, 238c)는 상기 톱니(114)의 상기 제1 축방향 측면(142)에 근접하며, 상기 상면(234a, 234b, 234c)은 상기 제1 축방향 단부(238a, 238b, 238c)와 상기 제2 축방향 단부(242a, 242b, 242c) 사이에서 축방향으로 연장되고, 상기 챔퍼(254a, 254b, 254c)는 상기 톱니(114)로부터 떨어진 축방향 거리가 증가함에 따라 각각의 돌출부(214a, 214b, 214c)의 반경방향 두께가 감소하도록 상기 제2 축방향 단부(242a, 242b, 242c)와 상기 상면(234a, 234b, 234c)을 접합하는, 스프로킷 조립체(10).
제1항에 있어서, 제1 필렛(266a, 266b)은 상기 상면(234a, 234b)과 상기 챔퍼(254a, 254b)를 접선방향으로 연결하는, 스프로킷 조립체(10).
제2항에 있어서, 제2 필렛(262a, 262b)은 상기 챔퍼(254a, 254b)와 상기 베이스(210a, 210b)의 제1 단부면(226a, 226b)을 접선방향으로 연결하는, 스프로킷 조립체(10).
제3항에 있어서, 상기 베이스(210a, 210b)의 상기 제1 단부면(226a, 226b)은 상기 축(118)에 수직인, 스프로킷 조립체(10).
제1항에 있어서, 각각의 돌출부(214a, 214b)는 복수의 밸리(270a, 270b) 중 대응하는 것에 의해 상기 돌출부(214a, 214b) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되고, 각각의 챔퍼(254a, 254b)는 상기 밸리(270a, 270b) 중 상기 대응하는 것의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장되는, 스프로킷 조립체(10).
제1항에 있어서, 각각의 돌출부(214c)는 복수의 밸리(270c) 중 대응하는 것에 의해 상기 돌출부(214c) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되고, 각각의 밸리(270c)는 상기 챔퍼(254c) 중 대응하는 것의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장되는, 스프로킷 조립체(10).
제1항에 있어서, 각각의 돌출부(214a, 214b)는 복수의 밸리(270a, 270b) 중 대응하는 것에 의해 상기 돌출부(214a, 214b) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되며, 각각의 밸리(270a, 270b)는 전이 영역(274a, 274b)에서 만나는 볼록부 및 오목부를 갖고, 상기 챔퍼(254a, 254b)는 상기 전이 영역(274a, 274b)의 반경방향의 내측으로 연장되는, 스프로킷 조립체(10).
제1항에 있어서, 상기 톱니(114)의 제2 축방향 측면(146) 상의 상기 허브(110)에 결합된 제2 스프로킷 쿠션(18a, 18b, 18c)을 더 포함하는, 스프로킷 조립체(10).
제1항에 있어서, 각각의 톱니(114)는 복수의 톱니 밸리(134) 중 대응하는 것에 의해 상기 톱니(114) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되고, 각각의 돌출부(214a, 214b, 214c)는 복수의 쿠션 밸리(270a, 270b, 270c) 중 대응하는 것에 의해 상기 돌출부(214a, 214b, 214c) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되며, 각각의 쿠션 밸리(270a, 270b, 270c)는 톱니 밸리(134) 중 하나와 정렬하는, 스프로킷 조립체(10).
제1항에 있어서, 상기 챔퍼(254a, 254b, 254c)는 상기 축(118)에 대한 각도(258a, 258b)를 획정하고, 상기 각도(258a, 258b)는 15도와 75도 사이인, 스프로킷 조립체(10).
스프로킷 조립체(10)로서,
축(118) 주위에 배치된 허브(110) 및 상기 허브(110)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 복수의 톱니(114)를 포함하는 스프로킷 휠(14);
상기 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142) 상의 상기 허브(110)에 결합된 제1 스프로킷 쿠션(18d)을 포함하고, 상기 제1 스프로킷 쿠션(18d)은 환형 베이스(210d) 및 복수의 돌출부(214d)를 포함하며, 상기 베이스(210d)는 상기 허브(110) 주위에 배치되고, 상기 돌출부(214d)는 상기 베이스(210d)로부터 반경방향 외측으로 연장되며, 각각의 돌출부(214d)는 제1 축방향 단부(238d), 제2 축방향 단부(242d), 상면(234d), 및 필렛(810)을 포함하고, 상기 제1 축방향 단부(238d)는 상기 톱니(114)의 상기 제1 축방향 측면(142)에 근접하며, 상기 상면(234d)은 상기 제1 축방향 단부(238d)와 상기 제2 축방향 단부(242d) 사이에서 축방향으로 연장되고, 상기 필렛(810)은 상기 제2 축방향 단부(242d)와 상기 상면(234d)을 접합하며, 각각의 돌출부(214d)는 복수의 밸리(270d) 중 대응하는 것에 의해 상기 돌출부(214d) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되고, 상기 필렛(810)은 상기 상면(234d)과 상기 밸리(270d)의 반경방향의 최내측 지점 사이의 중간의 반경방향 내측으로 상기 제2 축방향 단부(242d)와 만나는, 스프로킷 조립체(10).
제11항에 있어서, 각각의 밸리(270d)는 전이 영역(274d)에서 만나는 볼록부 및 오목부를 갖고, 상기 필렛(810)은 상기 전이 영역(274d)의 반경방향 내측으로 상기 제2 축방향 단부(242d)와 만나는, 스프로킷 조립체(10).
제11항에 있어서, 상기 필렛(810)은 상기 상면(234d)과 상기 제2 축방향 단부(242d)를 접선방향으로 접합하는, 스프로킷 조립체(10).
제11항에 있어서, 상기 필렛(810)은 상기 상면(234d)과 상기 제2 축방향 단부(242d) 사이에서 변하는 곡률 반경을 갖는, 스프로킷 조립체(10).
스프로킷 조립체(10)로서,
축(118) 주위에 배치된 허브(110) 및 상기 허브(110)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 복수의 톱니(114)를 포함하는 스프로킷 휠(14);
상기 톱니(114)의 제1 축방향 측면(142) 상의 상기 허브(110)에 결합된 제1 스프로킷 쿠션(18a)으로서, 상기 제1 스프로킷 쿠션(18a)은 환형의 제1 베이스(210a, 210b, 210c) 및 복수의 제1 돌출부(214a)를 포함하며, 상기 제1 베이스(210a, 210b, 210c)는 상기 허브(110) 주위에 배치되고, 상기 제1 돌출부(214a)는 상기 제1 베이스(210a, 210b, 210c)로부터 반경방향 외측으로 연장되며, 각각의 제1 돌출부(214a)는 제1 축방향 단부(238a), 제2 축방향 단부(242a), 제1 반경방향의 최외측 표면(234a), 및 제1 챔퍼(254a)를 포함하고, 상기 제1 축방향 단부(238a)는 상기 톱니(114)의 상기 제1 축방향 측면(142)에 근접하며, 상기 제1 반경방향의 최외측 표면(234a)은 상기 제1 축방향 단부(238a)와 상기 제2 축방향 단부(242a) 사이에서 축방향으로 연장되고, 상기 제1 챔퍼(254a)는 각각의 제1 돌출부(214a)의 반경방향 두께가 상기 톱니(114)로부터 멀어질수록 축방향으로 감소하도록 상기 제2 축방향 단부(242a)와 상기 제1 반경방향의 최외측 표면(234a)을 접합하는, 상기 제1 스프로킷 쿠션(18a);
상기 톱니(114)의 제2 축방향 측면(142) 상의 상기 허브(110)에 결합된 제2 스프로킷 쿠션(18b)으로서, 상기 제2 스프로킷 쿠션(18b)은 환형의 제2 베이스(210a, 210b, 210c) 및 복수의 제2 돌출부(214b)를 포함하며, 상기 제2 베이스(210a, 210b, 210c)는 상기 허브(110) 주위에 배치되고, 상기 제2 돌출부(214b)는 상기 제2 베이스(210a, 210b, 210c)로부터 반경방향 외측으로 연장되며, 각각의 제2 돌출부(214b)는 제3 축방향 단부(238b), 제4 축방향 단부(242b), 제2 반경방향의 최외측 표면(234b), 및 제2 챔퍼(254b)를 포함하고, 상기 제3 축방향 단부(238b)는 상기 톱니(114)의 상기 제2 축방향 측면(142)에 근접하며, 상기 제2 반경방향의 최외측 표면(234b)은 상기 제3 축방향 단부(238b)와 상기 제4 축방향 단부(242b) 사이에서 축방향으로 연장되고, 상기 제2 챔퍼(254b)는 각각의 제2 돌출부(214b)의 반경방향 두께가 상기 톱니(114)로부터 멀어질수록 축방향으로 감소하도록 상기 제4 축방향 단부(242b)와 상기 제2 반경방향의 최외측 표면(234b)을 접합하는, 상기 제2 스프로킷 쿠션(18b)을 포함하고;
제1 필렛(266a)은 상기 제1 반경방향의 최외측 표면(234a)과 상기 제1 챔퍼(254a)를 접선방향으로 접합하고 제2 필렛(262a)은 상기 제1 챔퍼(254a)와 상기 제2 축방향 단부(242a)를 접선방향으로 접합하며, 각각의 제1 돌출부(214a)는 복수의 제1 밸리(270a) 중 대응하는 것에 의해 상기 제1 돌출부(214a) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되고, 각각의 제1 챔퍼(254a)는 상기 제1 밸리(270a)의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장되며;
제3 필렛(266b)은 상기 제2 반경방향의 최외측 표면(234b)과 상기 제2 챔퍼(254b)를 접선방향으로 접합하고 제4 필렛(262b)은 상기 제2 챔퍼(254b)와 상기 제4 축방향 단부(242b)를 접선방향으로 접합하며, 각각의 제2 돌출부(214b)는 복수의 제2 밸리(270b) 중 대응하는 것에 의해 상기 제2 돌출부(214b) 중 인접하는 것으로부터 원주방향으로 이격되고, 각각의 제2 챔퍼(254b)는 상기 제2 밸리(270b)의 반경방향의 최내측 지점의 반경방향의 내측으로 연장되는, 스프로킷 조립체(10).