KR20190125752A - Carbon dioxide pellet blast apparatus and method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사해서 선박이나 해양플랜트의 표면을 전처리하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a carbon dioxide pellet blasting apparatus, and more particularly, to a carbon dioxide pellet blasting apparatus and method for pre-treating the surface of the ship or offshore plant by spraying carbon dioxide pellets with an abrasive.
일반적으로, 선박 및 해양플랜트(이하 '선박'이라 약칭함)의 표면에는 부식을 방지하고, 외관을 미려하게 함과 동시에, 해당 선박의 기능별로 특수한 목적에 따라 도장(Painting) 공정이 수행된다. In general, the surface of ships and offshore plants (hereinafter abbreviated as 'ship') to prevent corrosion, to enhance the appearance and at the same time, the painting (Painting) process is carried out according to the specific purpose for each function of the vessel.
이러한 도장 공정은 표면에 부착, 생성된 이물질을 제거하고, 표면의 내식성을 향상시키며, 표면에 도료의 부착성을 향상시키기 위해, 도장될 피도면의 표면 전처리 공정을 필요로 한다.This coating process requires a surface pretreatment process of the surface to be painted in order to remove foreign substances adhering to and generated on the surface, to improve the corrosion resistance of the surface, and to improve the adhesion of the paint to the surface.
종래기술에는 표면 전처리 방법으로 연마재 고압 분사 방식이나 동력공구 방식을 사용하였다. In the prior art, a high pressure abrasive abrasive or a power tool was used as the surface pretreatment method.
종래기술에 따른 연마재 고압 분사 장치는 연마재 저장 가압 탱크, 직압 밸브, 연마재 용량 조정 장치, 고압 에어 연결 장치, 직압식 분사 노즐을 포함하여 설비형이나 이동식으로 구성된다. The abrasive high pressure spraying device according to the prior art is configured to be equipped or mobile, including an abrasive storage pressurized tank, a direct pressure valve, an abrasive capacity adjusting device, a high pressure air connection device, and a direct pressure spray nozzle.
이와 같은 종래기술에 따른 연마재 고압 분사 장치는 비산 분진을 발생시켜 대기 및 해양 오염을 야기하고, 밀폐 구역에서의 비산 분진이 주변 고가 장비의 오염원으로 작용하여 2차적인 문제를 초래할 수 있다. Such a high pressure abrasive abrasive device according to the prior art generates the fugitive dust, causing air and marine pollution, and the fugitive dust in the closed area can act as a source of pollution of the surrounding expensive equipment can cause secondary problems.
따라서 상기한 연마재 고압 분사 방식 및 동력공구 방식은 비산 분진에 의한 오염을 방지하기 위해, 작업 전 주변 보호(Protection) 공정이 추가되고, 작업 후에는 분진 제거 및 청소 등 추가 작업이 수반된다. Therefore, the above-described abrasive high pressure injection method and power tool method is added to the surrounding protection (Protection) process before the operation, in order to prevent contamination by scattering dust, and after the operation is accompanied with additional operations such as dust removal and cleaning.
한편, 비산 분진을 최소화 하기 위해, 슬래그(slag) 또는 가넷(garnet)과 같은 연마재를 대신하여 이산화탄소 펠릿(CO2 pellet)을 이용하는 방안이 제안되었다. On the other hand, the approach using the carbon dioxide pellets (CO 2 pellet) have been proposed to minimize the scattering of dust, in place of the abrasive material, such as slag (slag) or garnet (garnet).
종래기술에 따른 이산화탄소 세정 장치는 펠릿 제조기에서 생성한 펠릿을 저장용기에 보관하고, 장치 사용시 펠릿을 충진하는 펠릿 저장소(호퍼), 구동력을 발생하는 구동부, 압축공기를 이용하여 호퍼에 충진된 펠릿을 분사 호스 및 노즐을 통해 처리면에 분사하는 공기압축기를 포함한다. The carbon dioxide cleaning apparatus according to the prior art stores the pellets produced in the pellet maker in a storage container, pellets (hopper) for filling the pellets when using the device, a drive unit for generating a driving force, pellets filled in the hopper using compressed air It includes an air compressor for spraying the treatment surface through the injection hose and the nozzle.
여기서, 압축공기의 용량에 따라 세정력이 크게 좌우됨에 따라, 압축공기의 압력이 불균일한 경우 세정효율이 감소될 수 있다. Here, as the cleaning power is greatly influenced by the capacity of the compressed air, the cleaning efficiency may be reduced when the pressure of the compressed air is uneven.
그러나 종래기술에 따른 이산화탄소 세정 장치는 이산화탄소 펠릿을 이용하기 위해, 펠릿의 제조 공정과 보관을 위한 별도 저장 용기를 필요로 하고, 호퍼에 펠릿을 수작업에 의해 주기적으로 충진해야 하며, 적정 토출 압력을 위한 유지하기 위한 부대 설비의 유지, 표면 전처리 대상과의 접근성을 확보하기 위해 분사 장치를 이동시켜야 하는 등 운영 상의 문제점이 있었다.However, the carbon dioxide cleaning apparatus according to the prior art requires a separate storage container for manufacturing and storing the pellets in order to use the carbon dioxide pellets, and periodically filling the pellets manually by the hopper, and for proper discharge pressure. There were operational problems, such as the maintenance of ancillary equipment to maintain, and the injection device to be moved to secure access to the surface pretreatment object.
한편, 이산화탄소 세정 공정에서 연마재로 사용되는 펠릿의 제조와 보관은 조선 작업 환경을 고려할 때, 부가적인 공정으로 분류된다. On the other hand, the production and storage of pellets used as abrasives in the carbon dioxide cleaning process is classified as an additional process, considering the shipbuilding working environment.
따라서 이산화탄소 세정 공정에서 펠릿의 제조와 보관 공정을 통합하여 현장에 적용할 수 있는 방안과, 선종 및 구역에 따라 피도물의 형상이 다양함에 따라, 접근성 및 작업 용이성을 확보할 있는 기술의 개발이 요구되고 있다. Therefore, it is required to develop a technology that can integrate the production and storage of pellets in the carbon dioxide cleaning process and to apply it to the site, and the technology to secure accessibility and ease of work as the shape of the coating material varies according to the ship type and the area. have.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 이산화탄소 저장용기 및 펠릿 제조기와 가압장치를 일체화하여 구조를 단순화한 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치 및 방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide a carbon dioxide pellet blasting apparatus and method by simplifying the structure by integrating the carbon dioxide storage container and pellet maker and the pressurizing device.
본 발명의 다른 목적은 펠릿을 분사장치로 공급 및 이동시키는 경로를 확장하여 효율적으로 처리 대상 표면의 이물질을 제거할 수 있는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치 및 방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a carbon dioxide pellet blasting apparatus and method capable of efficiently removing foreign substances on the surface to be treated by extending the path for feeding and moving the pellets to the injector.
본 발명의 또 다른 목적은 피도면의 요구사항에 따라 종래의 연마재와 이산화탄소 펠릿을 혼합해서 분사하여 표면을 전처리하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치 및 방법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a carbon dioxide pellet blasting apparatus and method for pretreating surfaces by mixing and spraying conventional abrasives and carbon dioxide pellets in accordance with the requirements of the drawing.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치는 액화 이산화탄소를 저장하는 액화 이산화탄소 탱크, 액화 이산화탄소를 단열 팽창시켜 드라이 아이스 스노우를 생성하여 이산화탄소 펠릿을 제조하는 펠릿 제조기, 제조된 이산화탄소 펠릿을 설정 분사 압력으로 분사 가능하도록, 압축공기를 생성하는 가압장치 및 이산화탄소 펠릿을 연마재로 피도물의 표면에 분사해서 전처리하는 분사장치를 포함하고, 상기 액화 이산화탄소 탱크, 펠릿 제조기 및 가압장치는 하우징에 일체화하여 패키지로 구성되며, 상기 분사장치는 작업 환경에 따라 이동 가능하도록 이동대차에 설치되고, 상기 하우징과 분사장치는 펠릿 수송로를 통해 연결되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the carbon dioxide pellet blasting apparatus according to the present invention is a liquefied carbon dioxide tank for storing liquefied carbon dioxide, a pellet maker for producing carbon dioxide pellets by producing a dry ice snow by adiabatic expansion of liquefied carbon dioxide, A pressurization device for generating compressed air to enable the injection of carbon dioxide pellets at a set injection pressure, and an injection device for spraying and pretreating the carbon dioxide pellets on the surface of the workpiece with an abrasive, wherein the liquefied carbon dioxide tank, pellet maker and pressurizing device is provided in the housing It is integrally configured as a package, and the injector is installed on the moving cart so as to be movable according to the working environment, and the housing and the injector are connected through a pellet transport path.
상기 분사장치는 상기 하우징에서 이송되는 이산화탄소 펠릿의 역류 및 벽면 부착을 최소화해서 연속적으로 정량을 공급하는 에어록 피더 및 상기 펠릿 수송로를 통해 이산화탄소 펠릿을 공급하는 과정에서 유실된 압력을 보상하여 상기 설정 분사 압력을 유지하는 보조 공기 압축기를 포함하는 것을 특징으로 한다.The spraying device compensates for the pressure lost in the process of supplying the carbon dioxide pellets through the pellet transport passage and the airlock feeder continuously supplying the quantitatively by minimizing the reverse flow and wall adhesion of the carbon dioxide pellets transferred from the housing. And an auxiliary air compressor for maintaining pressure.
상기 분사장치는 피도물의 요구사항에 기초해서 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재를 혼합하는 혼합장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The injector further comprises a mixing device for mixing the carbon dioxide pellets with the additional abrasive based on the requirements of the workpiece.
본 발명은 각 장치의 구동을 제어하는 제어부를 더 포함하고, 상기 혼합장치는 이산화탄소 펠릿과 혼합될 추가 연마재를 저장하는 플러스 호퍼 및 상기 플러스 호퍼에 저장된 추가 연마재를 상기 보조 공기 압축기로 공급하는 연결관을 개폐하는 개폐유닛을 포함하고, 상기 제어부는 연마재를 선택받는는 선택버튼에 의해 선택된 연마재를 분사하도록, 상기 개폐유닛의 구동을 제어하는 제어신호를 발생하는 것을 특징으로 한다.The invention further includes a control unit for controlling the operation of each device, wherein the mixing device includes a plus hopper for storing additional abrasive to be mixed with carbon dioxide pellets and a connection pipe for supplying the additional abrasive stored in the plus hopper to the auxiliary air compressor. And an opening and closing unit for opening and closing the control unit, wherein the control unit generates a control signal for controlling the driving of the opening and closing unit so as to spray the abrasive selected by the selection button to receive the abrasive.
상기 분사장치는 상기 피도면에 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사하는 제1 블라스트 건 및 피도면에 요철을 형성하도록, 상기 혼합장치에서 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재가 혼합된 혼합 연마재를 분사하는 제2 블라스트 건을 더 포함하고, 상기 제1 및 제2 블라스트 건은 각각 제1 및 제2 이송호스를 통해 상기 보조 공기 압축기에 연결되는 것을 특징으로 한다.The injector further includes a first blast gun for injecting carbon dioxide pellets into the to-be-painted abrasive and a second blast gun for injecting mixed abrasive mixed with carbon dioxide pellets and additional abrasive in the mixing device to form irregularities in the to-be-painted surface. The first and second blast guns are connected to the auxiliary air compressor through first and second transfer hoses, respectively.
상기 하우징은 각 장치가 설치되는 구획된 공간을 포함하고, 작업환경에 기초해서 도크, 안벽 또는 선박이나 해양 플랜트의 메인 데크에 설치되며, 상기 하우징의 상단에는 작업 가능한 위치로 이동시 크레인과 체결되는 러그가 설치되는 것을 특징으로 한다.The housing includes a partitioned space in which each device is installed, and is installed in a dock, a quay wall or a main deck of a ship or an offshore plant based on a working environment, and a lug that is fastened to a crane when moved to a workable position on an upper end of the housing. Characterized in that is installed.
상기 하우징에는 상기 펠릿 제조기에서 제조된 펠릿을 임시 저장하는 임시 저장부, 상기 가압장치에서 생성된 고압의 압축공기를 상기 임시 저장부로 공급하는 압축공기 공급부, 상기 펠릿 제조기에서 제조된 이산화탄소 펠릿을 상기 임시 저장부로 공급하는 펠릿 공급로 및 상기 액화 이산화탄소 탱크에 저장된 액화 이산화탄소를 상기 팰릿 제조기에 주입하는 주입기가 더 마련되며, 상기 펠릿 수송로는 피도물의 위치에 따라 길이 및 각도 조절이 가능하도록, 복수의 공급관을 연결해서 구성되는 것을 특징으로 한다.The housing includes a temporary storage unit for temporarily storing the pellets manufactured by the pellet maker, a compressed air supply unit for supplying the high pressure compressed air generated by the pressurization device to the temporary storage unit, and the carbon dioxide pellets manufactured by the pellet maker A pellet supply path for supplying a storage unit and an injector for injecting liquefied carbon dioxide stored in the liquefied carbon dioxide tank into the pellet maker are further provided, and the pellet transport path includes a plurality of supply pipes to adjust the length and angle according to the position of the workpiece. Characterized in that the connection is configured.
또한, 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 산화탄소 펠릿 블라스트 방법은 (a) 펠릿 제조기에서 액화 이산화탄소 탱크로부터 공급된 액화 이산화탄소를 단열 팽창시켜 드라이 아이스 스노우를 생성하여 이산화탄소 펠릿을 제조하는 단계, (b) 가압장치에서 이산화탄소 펠릿을 설정 분사 압력을 분사하도록 압축공기를 생성하고, 생성된 압축공기를 이용해서 이산화탄소 펠릿을 분사장치로 이송하는 단계 및 (c) 상기 분사장치에서 피도물의 표면에 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사하여 전처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in order to achieve the object as described above, the carbon oxide pellet blasting method according to the present invention (a) adiabatic expansion of the liquefied carbon dioxide supplied from the liquefied carbon dioxide tank in a pellet maker to produce dry ice snow to produce carbon dioxide pellets (B) generating compressed air to inject a set injection pressure of the carbon dioxide pellets in the pressurizing device, and transferring the carbon dioxide pellets to the injector using the generated compressed air, and (c) And pretreatment by spraying carbon dioxide pellets with abrasive on the surface.
본 발명은 (d) 상기 분사장치에서 피도물의 요구사항에 따라 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재를 혼합한 혼합 연마재를 분사하여 피도물의 표면을 전처리하고 요철을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that it further comprises the step of pre-treating the surface of the workpiece and forming irregularities by spraying a mixed abrasive mixture of carbon dioxide pellets and additional abrasive in accordance with the requirements of the workpiece in the injector.
상기 (c)단계는 (c1) 상기 분사장치가 피도물의 위치 및 형상에 따라 작업 가능한 위치로 이동하는 단계, (c2) 상기 분사장치에 마련된 에어록 피더에서 이산화탄소 펠릿의 역류 및 벽면 부착을 최소화해서 연속적으로 정량을 공급하는 단계, (c3) 보조 공기 압축기에서 상기 설정 분사 압력을 유지하도록, 이산화탄소 펠릿의 이송 과정에서 유실된 압력을 보상하는 단계 및 (c4) 제1 블라스트 건을 이용해서 피도물의 표면에 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사해서 전처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In step (c), (c1) the injector moves to a workable position according to the position and shape of the workpiece, (c2) minimizing backflow and wall attachment of the carbon dioxide pellet in the airlock feeder provided in the injector. Continuously supplying the metering, (c3) compensating for the pressure lost during the transfer of carbon dioxide pellets to maintain the set injection pressure in an auxiliary air compressor, and (c4) the surface of the workpiece using a first blast gun Spraying carbon dioxide pellets with abrasive to the pretreatment.
상기 (d)단계는 (d1) 개폐유닛을 개방시켜 플러스 호퍼에 저장된 추가 연마재를 상기 보조 공기 압축기로 공급하는 단계, (d2) 제2 블라스트 건을 이용해서 피도물의 표면에 이산화탄소 펠릿과 상기 추가 연마재가 혼합된 혼합 연마재를 분사해서 전치하고, 피도면에 요철을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In step (d), (d1) opening and closing the unit to supply the additional abrasive stored in the positive hopper to the auxiliary air compressor, (d2) the carbon dioxide pellet and the additional abrasive on the surface of the workpiece using the second blast gun. It is characterized in that it comprises the step of spraying the mixed abrasive mixed with the mixture to form an unevenness on the surface to be coated.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치 및 방법에 의하면, 이산화탄소 펠릿을 연마재로 사용해서 피도물의 표면을 전처리함으로써, 슬래그나 가넷과 같은 일반적인 연마재 사용시 발생하는 분진 비산을 최소화하고, 분진 비산을 방지하기 위한 보호 설비로 인한 시간적, 인적, 경제적 비용을 절감할 수 있다는 효과가 얻어진다.. As described above, according to the carbon dioxide pellet blasting apparatus and method according to the present invention, by pre-treating the surface of the workpiece using carbon dioxide pellets as an abrasive, it minimizes the dust scattering occurs when using a general abrasive such as slag or garnet, dust scattering The effect is to reduce the time, human and economic costs of the protective equipment to prevent the damage.
그리고 본 발명에 의하면, 이산화탄소 저장용기 및 펠릿 제조기와 가압장치를 일체화하여 구조를 단순화할 수 있다는 효과가 얻어진다. In addition, according to the present invention, an effect of simplifying the structure by integrating a carbon dioxide storage container, a pellet maker, and a pressurizing device is obtained.
또, 본 발명에 의하면, 펠릿을 분사장치로 공급 및 이동시키는 경로를 확장하여 효율적으로 처리 대상 표면의 이물질을 제거할 수 있다는 효과가 얻어진다. Moreover, according to this invention, the effect which can remove the foreign material on the surface to be processed efficiently by extending the path | route which supplies and moves a pellet to an injector is obtained.
또한, 본 발명에 의하면, 피도물의 요구사항에 따라, 슬래그와 가넷과 같은 추가 연마재와 이산화탄소 펠릿을 혼합해서 분사하여 표면을 전처리할 수 있다는 효과가 얻어진다. In addition, according to the present invention, the effect of pretreating the surface can be obtained by mixing and spraying carbon dioxide pellets with an additional abrasive such as slag and garnet according to the requirements of the workpiece.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치의 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치를 이용한 블라스트 방법을 단계별로 설명하는 흐름도. 1 is a block diagram of a carbon dioxide pellet blasting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
2 is a flowchart illustrating step by step a blasting method using a preferred carbon dioxide pellet blasting apparatus of the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a carbon dioxide pellet blasting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치의 구성도이다. 1 is a block diagram of a carbon dioxide pellet blasting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
본 발명은 펠릿의 원료인 액화 이산화탄소를 보관하는 저장용기와 펠릿 제조기 및 가압장치를 일체로 구성하고, 조선소의 실제 작업 환경에서 접근성을 확보할 수 있도록 펠릿 수송로 및 분사장치를 이동 가능하게 구성한다. The present invention comprises a storage container for storing liquefied carbon dioxide as a raw material of the pellet, a pellet maker and a pressurizing device integrally, and the pellet transport path and the injection device to be movable so as to secure access in the actual working environment of the shipyard. .
이와 함께, 본 발명은 전처리할 표면의 요구 사항에 따라, 이산화탄소 펠릿과 함께, 슬래그나 가넷과 같은 일반적인 연마재를 혼합하여 피도물에 분사할 수 있다. In addition, according to the requirements of the surface to be pretreated, the present invention can mix a general abrasive such as slag or garnet with the carbon dioxide pellets and spray the coated object.
이와 같이, 본 발명은 일반적인 이물질 제거가 필요한 피도면에는 이산화탄소 펠릿을 분사해서 전처리하고, 도장 공정시 전처리 등급에 따라 표면 조도를 요구하는 피도면에 대해서는 도료의 부착성을 향상시키기 위해 이산화탄소 펠릿과 슬래그나 가넷이 혼합된 혼합 연마재를 분사해서 전처리할 수 있다. As described above, the present invention sprays carbon dioxide pellets on the surface to be cleaned of general foreign matter and pretreatments, and improves the adhesion of the carbon dioxide pellets and slag or garnet to the surface to be coated according to the pretreatment grade during the coating process. This mixed mixed abrasive can be sprayed and pretreated.
이에 따라, 본 발명은 피도물의 요구 사항에 따라 분사되는 연마재를 선택적으로 적용해서 피도물의 표면 조도를 높이거나, 피도물의 표면에 요철을 형성할 수도 있다. Accordingly, the present invention may selectively apply the abrasive sprayed according to the requirements of the workpiece to increase the surface roughness of the workpiece, or to form irregularities on the surface of the workpiece.
이를 위해, 본 발명에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치는 조선소의 작업환경을 고려하여 도크, 안벽 또는 선박이나 해양 플랜트의 메인 데크에 설치해서 사용된다. To this end, the carbon dioxide pellet blasting apparatus according to the present invention is used by installing in the dock, the quay wall or the main deck of the ship or offshore plant in consideration of the working environment of the shipyard.
상세하게 설명하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 액화 이산화탄소 탱크(21), 펠릿 제조기(22), 가압장치(23)를 하우징(20)에 일체화하여 패키지로 구성하고, 펠릿 수송로(24)를 이용해서 하우징(20)과 분사장치(30)를 연결해서 작업 환경에 따라 분사장치를 이동시켜 피도물의 표면에 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사해서 피도면을 전처리한다. In detail, the carbon dioxide
여기서, 분사장치(30)에는 이산화탄소 펠릿과 일반적인 블라스트 장치에서 사용하는 연마재인 슬래그나 가넷을 혼합하는 혼합장치와 혼합된 연마재를 분사하는 추가 블라스트 건이 더 마련될 수 있다. Here, the
상세하게 설명하면, 하우징(20)은 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치(10)의 외부 본체로 마련되고, 하우징(10)의 내부에는 액화 이산화탄소 탱크(21), 펠릿 제조기(22), 가압장치(23)가 구획된 각 공간에 설치될 수 있다. In detail, the
액화 이산화탄소 탱크(21)는 펠릿을 제조하기 위한 원료인 이산화탄소를 액화해서 저장한다. The liquefied
액화 이산화탄소는 미리 설정된 고압에서 대기압으로 단열 팽창시키면 상태가 변화되면서, 약 1기압, 약 -78.5℃ 이하의 드라이 아이스 스노우(dry ice snow)를 생성한다. Liquefied carbon dioxide undergoes adiabatic expansion from atmospheric pressure to a predetermined pressure to change its state, thereby producing dry ice snow of about 1 atm and about −78.5 ° C. or less.
따라서 펠릿 제조기(22)는 액화 이산화탄소 탱크(21)로부터 공급된 액화 이산화탄소를 단열 팽창시켜 상기 드라이 아이스 스노우를 생성하여 미리 설정된 직경, 예컨대 약 3mm의 직경을 갖는 이산화탄소 펠릿으로 제조한다.Therefore, the
가압장치(23)는 제조된 이산화탄소 펠릿을 분사장치(30)를 통해 피도면을 전처리하기 위해 요구되는 설정 분사 압력, 예컨대 최대 16bar의 압력으로 분사할 수 있도록, 고압의 압축 공기를 생성하여 분사장치(30)로 공급하는 기능을 한다. The pressurizing
이러한 하우징(20)과 분사장치(30) 사이에는 이산화탄소 펠릿을 고압으로 공급하는 펠릿 수송로(24)가 마련될 수 있다. A
펠릿 수송로(24)는 이산화탄소 펠릿의 공급 과정에서 이산화탄소 펠릿의 승화 및 열화로 인한 품질 손실을 방지하기 위해, 단열재로 마감될 수 있다. The
그래서 이산화탄소 펠릿은 가압장치(23)에서 생성된 압축공기에 의해 분사장치(30)로 이송된다.Thus, the carbon dioxide pellets are transferred to the
이러한 펠릿 수송로(24)는 길이 확장 및 각도 조절이 가능하도록, 복수의 공급관을 각도 조절이 가능하도록 연결해서 구성될 수 있다. The
이에 따라, 본 발명은 작업 환경에 따라 펠릿 공급로의 길이를 확장함으로써, 표면 전처리 공정시 피도물에 대한 접근성 및 작업성을 향상시킬 수 있다. Accordingly, the present invention can improve the accessibility and workability to the workpiece in the surface pretreatment process by extending the length of the pellet feed passage in accordance with the working environment.
한편, 하우징(20) 내부에는 펠릿 제조기(22)에서 제조된 펠릿을 임시 저장하는 임시 저장부(25), 가압장치(23)에서 생성된 고압의 압축공기를 임시 저장부(25)로 공급하는 압축공기 공급부(26) 및 펠릿 제조기(22)에서 제조된 이산화탄소 펠릿을 임시 저장부(25)로 공급하는 펠릿 공급로(27)가 더 마련될 수 있다. Meanwhile, in the
그리고 하우징(20) 내부에는 액화 이산화탄소 탱크(21)에 저장된 액화 이산화탄소를 팰릿 제조기(22)에 주입하는 주입기(28)가 설치될 수 있다. An
이와 함께, 하우징(20)의 상단에는 하우징(20) 내부에 패키지화된 각 장치를 안벽이나 도크, 선박의 메인데크로 이동시 크레인과 체결할 수 있도록 적어도 하나 이상의 러그(29)가 설치될 수 있다. In addition, at least one
분사장치(30)는 작업 환경에 따라 피도물 측으로 이동 가능하도록, 저면에 복수의 캐스터(caster)가 설치되는 이동대차에 설치되고, 분사장치(30)의 일측에는 컨트롤 패널(도면 미도시)이 설치될 수 있다.The
상기 컨트롤 패널은 펠릿을 분사장치로 공급해서 분사하기 위한 압축공기 정보 및 각 장치의 동작을 표시하는 표시패널과 각 장치의 동작을 제어하기 위한 복수의 조작스위치나 버튼을 포함할 수 있다.The control panel may include a display panel for displaying compressed air information for supplying and injecting pellets to an injection device and an operation of each device, and a plurality of operation switches or buttons for controlling operation of each device.
그리고 상기 컨트롤 패널에는 전원 스위치와 연마재를 선택받는 선택레버가 마련될 수 있다. The control panel may be provided with a selection lever for selecting a power switch and an abrasive.
이러한 분사장치(30)는 에어록 피더(31), 보조 공기 압축기(32), 플러스 호퍼(33) 및 개폐유닛(34)을 포함할 수 있다. The
에어록 피더(31)는 분사장치(30)로 이송된 이산화탄소 펠릿의 역류 및 벽면 부착을 최소화시켜 연속적인 정량 공급을 가능하게 한다. The
보조 공기 압축기(32)는 펠릿 공급로(27)를 통해 이산화탄소 펠릿을 공급하는 과정에서 유실된 압력을 보정하여 이산화탄소 펠릿을 분사할 수 있도록 설정되는 설정 분사 압력을 유지하는 기능을 한다. The
상기 설정 분사 압력은 최대 16bar까지 설정될 수 있다. The set injection pressure may be set up to 16 bar.
플러스 호퍼(33)는 이산화탄소 펠릿과 혼합될 추가 연마재, 즉 가넷이나 슬래그를 저장하는 기능을 한다. The
개페유닛(34)은 보조 공기 압축기(31)와 플러스 호퍼(33) 사이를 연결하는 연결관 상에 설치되고, 플러스 호퍼(33)에 저장된 추가 연마재를 보조 공기 압축기(31) 측으로 공급 또는 차단하도록 상기 연결관을 개폐하는 기능을 한다. The
이러한 개폐유닛(34)은 작업자의 조작에 의해 수동으로 동작할 수도 있으나, 제어부(40)의 제어신호에 따라 개폐 동작하는 전자식 조절밸브로 마련되는 것이 바람직하다. The opening and
따라서 플러스 호퍼(33)와 개폐유닛(34)은 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재를 혼합하는 혼합장치를 구성한다. Thus, the
이러한 분사장치(30)에는 이산화탄소 펠릿을 분사하는 제1 블라스트 건(35) 및 이산화탄소 펠릿과 상기 추가 연마재가 혼합된 혼합 연마재를 분사하는 제2 블라스트 건(36)이 각각 마련되고, 제1 및 제2 블라스트 건(35,36)은 각각 제1 및 제2 이송호스(37,38)를 통해 보조 공기 압축기(32)에 연결될 수 있다. The
여기서, 제1 이송호스(37)의 일단은 보조 공기 압축기(32)와 연결하고, 제1 블라스트 건(35)은 이산화탄소 펠릿만으로 구성된 연마재를 공급받아 피도면에 분사한다.Here, one end of the
제2 이송호스(38)의 일단은 보조 공기 압축기(32)와 연결되고, 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재가 혼합된 혼합 연마재를 공급받아 피도면에 분사한다. One end of the
이와 같이, 본 발명은 표면을 전처리할 피도물의 요구사항에 따라 이산화탄소 펠릿만으로 구성된 연마재나 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재를 혼합한 혼합 연마재를 선택적으로 분사해서 피도물의 표면을 전처리할 수 있다. As such, the present invention can pretreat the surface of the workpiece by selectively spraying the abrasive composed only of carbon dioxide pellets or a mixed abrasive mixture of carbon dioxide pellets and additional abrasives, depending on the requirements of the workpiece to be pretreated.
한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치(10)는 각 장치의 구동을 제어하는 제어신호를 발생하는 제어부(40)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the carbon dioxide
제어부(40)는 분사장치(30)에 마련되거나 하우징(20) 내부에 설치되고, 하우징(20) 및 분사장치(30)에 마련된 각 장치 및 컨트롤 패널과 통신 가능하게 연결될 수 있다. The
이와 같이, 본 발명은 종래의 가넷이나 슬래그와 같은 연마재를 대신하여 이산화탄소 펠릿을 연마재로 사용함에 따라, 2차 오염물을 수집, 처리하는데 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있으며, 작업 간 발생되는 분진비산을 최소화할 수 있다. As such, the present invention uses carbon dioxide pellets as an abrasive instead of conventional abrasives such as garnets and slags, thereby reducing the time and cost required to collect and process secondary contaminants. Shattering can be minimized.
이에 따라, 본 발명은 분진 비산을 방지하기 위한 보호 설비를 설치 및 제거할 필요가 없어 시간적, 인적, 경제적 비용을 절감하고, 주간 작업이 가능하며, 타 공정과의 간섭을 최소화해서 공정을 단축할 수 있다. Accordingly, the present invention does not need to install and remove protective equipment to prevent dust scattering, thereby reducing time, human and economic costs, enabling weekly operation, and minimizing interference with other processes, thereby shortening the process. Can be.
그리고 본 발명은 피도면의 요구사항에 따라, 연마재를 선택적으로 분사해서 피도면을 전처리함에 따라, 블라스트 장치의 활용도를 더욱 향상시킬 수 있다. In addition, the present invention can further improve the utilization of the blasting apparatus by selectively spraying the abrasive to pre-treat the surface to be coated according to the requirements of the surface to be painted.
다음, 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치를 이용한 블라스트 방법을 상세하게 설명한다. Next, a blast method using a carbon dioxide pellet blasting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 2.
도 2는 본 발명의 바람직한 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치를 이용한 블라스트 방법을 단계별로 설명하는 흐름도이다. 2 is a flowchart illustrating step by step a blast method using a preferred carbon dioxide pellet blasting apparatus of the present invention.
도 2의 S10단계에서 작업자는 피도물의 위치 및 형상에 따라 분사장치(30)를 피도물과 근접된 위치로 이동시키고, 전원 스위치(도면 미도시)를 온 조작한다. In operation S10 of FIG. 2, the operator moves the
그래서 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치에 전원이 공급되면, 제어부(40)는 각 장치를 초기화하고, 연마재를 분사해서 피도물의 표면을 전처리하도록 준비한다. Thus, when power is supplied to the carbon dioxide pellet blasting device, the
S12단계에서 작업자는 컨트롤 패널에 마련된 선택 버튼을 조작해서 연마재를 선택하고, 상기 선택 버튼에 가해진 조작신호는 제어부(40)로 전달된다. 그래서 제어부(40)는 수신된 조작신호에 따라 선택된 연마재를 분사하도록 각 장치의 구동을 제어한다.In step S12, the operator operates the selection button provided on the control panel to select the abrasive, and the operation signal applied to the selection button is transmitted to the
즉, S14단계에서 주입기(28)는 제어부(40)의 제어신호에 따라 액화 이산화탄소 탱크(21)에 저장된 액화 이산화탄소를 펠릿 제조기(22)로 주입하고, 펠릿 제조기(22)는 액화 이산화탄소를 단열 팽창시켜 드라이 아이스 스노우를 생성해서 미리 설정된 직경을 갖는 이산화탄소 펠릿을 제조한다. 제조된 이산화탄소 펠릿은 펠릿 공급로(27)를 통해 임시 저장부에 임시 저장된다.That is, in operation S14, the
그리고 가압장치(23)는 상기 컨트롤 패널을 통해 설정된 설정 분사 압력으로 이산화탄소 펠릿을 분사할 수 있도록 고압으로 압축공기를 생성한다. The pressurizing
그러면, 압축공기 공급부(26)는 생성된 압축공기를 임시 저장부(25)로 공급하고, 임시 저장부(25)에 저장된 이산화탄소 펠릿은 압축공기에 의해 펠릿 수송로(24)를 통해 분사장치(30)로 이송된다. Then, the compressed
S18단계에서 제어부(40)는 상기의 S12단계에서 선택된 연마재가 이산화탄소 펠릿인지를 검사한다. In step S18, the
만약, S18단계의 검사결과 이산화탄소 펠릿이 선택된 경우, 보조 공기 압축기(31)는 이산화탄소 펠릿의 이송 과정에서 유실된 압력을 보상하고, 압력이 보상된 이산화탄소 펠릿은 제1 이송호스(37)를 통해 제1 블라스트 건(35)으로 공급된다.If the carbon dioxide pellets are selected in step S18, the
그래서 제1 블라스트 건(35)은 작업자의 조작에 따라 연마재로 이산화탄소 펠릿을 피도물의 표면에 분사해서 전처리한다. Thus, the
이에 따라, 피도물의 표면은 이산화탄소 펠릿에 의해 일정한 조도로 연마될 수 있다. Accordingly, the surface of the workpiece can be polished to a constant roughness by carbon dioxide pellets.
한편, S18단계의 검사결과 혼합 연마재가 선택된 경우, 개페유닛(34)은 제어부(40)의 제어신호에 따라 보조 공기 압축기(31)와 플러스 호퍼(33) 사이를 연결하는 연결관을 개방해서 플러스 호퍼(33)에 저장된 추가 연마재를 보조 공기 압축기(31) 측으로 공급한다. On the other hand, when the mixed abrasive is selected as a result of the test in step S18, the
이에 따라, 플러스 호퍼(33)에서 저장된 추가 연마재가 이산화탄소 펠릿과 혼합된 혼합 연마재는 제2 이송호스(38)를 통해 제2 블라스트 건(36)으로 공급된다. Accordingly, the mixed abrasive in which the additional abrasive stored in the
그래서 제2 블라스트 건(36)은 작업자의 조작에 따라 혼합 연마재를 피도물의 표면에 분사해서 전처리한다. Thus, the
이에 따라, 피도물의 표면은 혼합 연마재에 의해 연마되고, 피도면에는 요철이 형성된다. As a result, the surface of the workpiece is polished by a mixed abrasive, and irregularities are formed on the surface to be coated.
S26단계에서 제어부(40)는 표면 전처리 공정이 완료되거나 상기 전원 스위치가 오프 조작되는지를 검사하고, 표면 전처리 공정이 완료될 때까지 S12단계 내지 S26단게를 반복 수행하도록 제어한다. In step S26, the
한편, S26단계의 검사결과 표면 전처리 공정이 완료되거나, 전원 스위치가 오프 조작되면, 각 장치의 구동을 중지하고 종료한다. On the other hand, when the surface pretreatment process is completed or the power switch is operated off in step S26, the driving of each device is stopped and terminated.
상기한 바와 같은 과정을 통하여, 본 발명은 이산화탄소 펠릿을 연마재로 사용해서 피도물의 표면을 전처리할 수 있다. Through the above process, the present invention can pretreat the surface of the workpiece by using carbon dioxide pellets as an abrasive.
특히, 본 발명은 슬래그나 가넷과 같은 일반적인 연마재 사용시 발생하는 분진 비산을 최소화하고, 분진 비산을 방지하기 위한 보호 설비로 인한 시간적, 인적, 경제적 비용을 절감할 수 있다. In particular, the present invention can minimize the dust scattering that occurs when using a general abrasive such as slag or garnet, and can reduce the time, human and economic costs due to the protective equipment to prevent dust scattering.
또한, 본 발명은 피도면의 요구 사항에 따라, 이산화탄소 펠릿 및 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재를 혼합한 혼합 연마재를 선택적으로 분사해서 피도면을 전처리할 수도 있다. The present invention may also pretreat the substrate by selectively spraying carbon dioxide pellets and mixed abrasives in which carbon dioxide pellets and additional abrasives are mixed according to the requirements of the substrate to be coated.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.As mentioned above, although the invention made by the present inventor was demonstrated concretely according to the said Example, this invention is not limited to the said Example and can be variously changed in the range which does not deviate from the summary.
즉, 상기의 실시 예에서는 컨트롤 패널에 연마재를 선택받는 선택버튼을 마련하고, 선택버튼을 통해 선택된 연마재를 분사하도록 제어부에서 개폐유닛의 구동을 제어하는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. That is, in the above embodiment, the control panel is provided with a selection button for selecting the abrasive, and the controller controls the driving of the opening and closing unit to spray the selected abrasive through the selection button, but the present invention is not limited thereto. no.
예를 들어, 본 발명은 제어부에서 제1 및 제2 블라스트 건의 조작 신호에 따라 개폐유닛의 구동을 제어해서 연마재를 선택적으로 분사하도록 변경될 수 있다. For example, the present invention can be modified to selectively spray the abrasive by controlling the driving of the opening and closing unit in accordance with the operation signal of the first and second blast gun in the control unit.
본 발명은 이산화탄소 펠릿을 연마재로 사용해서 피도물의 표면을 전처리함에 따라, 종래의 슬래그나 가넷과 같은 연마재 사용시 발생하는 분진 비산을 최소화하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치 기술에 적용된다.The present invention is applied to a carbon dioxide pellet blasting apparatus technology that minimizes dust scattering generated when using an abrasive such as slag or garnet by pretreating the surface of the workpiece using carbon dioxide pellet as an abrasive.
10: 이산화탄소 블라스트 장치
20: 하우징
21: 액화 이산화탄소 탱크
22: 펠릿 제조기
23: 가압장치
24: 펠릿 수송로
25: 임시 저장부
26: 압축공기 공급부
27: 펠릿 공급로
28: 주입기
29: 러그
30: 분사장치
31: 에어록 피더
32: 보조 공기 압축기
33: 플러스 호퍼
34: 개폐유닛
35,36: 제1,제2 블라스트 건
37,38: 제1,제2 이송호스
40: 제어부10: carbon dioxide blast device
20: housing 21: liquefied carbon dioxide tank
22: pellet maker 23: pressurizing device
24: pellet transport path 25: temporary storage
26: compressed air supply unit 27: pellet supply passage
28: Injector 29: Lug
30: injector 31: airlock feeder
32: auxiliary air compressor 33: plus hopper
34: opening and
37, 38: first and second transfer hose 40: control unit
Claims (11)
액화 이산화탄소를 단열 팽창시켜 드라이 아이스 스노우를 생성하여 이산화탄소 펠릿을 제조하는 펠릿 제조기,
제조된 이산화탄소 펠릿을 설정 분사 압력으로 분사 가능하도록, 압축공기를 생성하는 가압장치 및
이산화탄소 펠릿을 연마재로 피도물의 표면에 분사해서 전처리하는 분사장치를 포함하고,
상기 액화 이산화탄소 탱크, 펠릿 제조기 및 가압장치는 하우징에 일체화하여 패키지로 구성되며,
상기 분사장치는 작업 환경에 따라 이동 가능하도록 이동대차에 설치되고,
상기 하우징과 분사장치는 펠릿 수송로를 통해 연결되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치.Liquefied carbon dioxide tank to store liquefied carbon dioxide,
Pellet maker for producing carbon dioxide pellets by thermally expanding liquefied carbon dioxide to produce dry ice snow,
A pressurizing device for generating compressed air so that the produced carbon dioxide pellets can be sprayed at a set injection pressure;
Injector for spraying carbon dioxide pellets on the surface of the workpiece with an abrasive, pre-treatment,
The liquefied carbon dioxide tank, pellet maker and the pressurizing device is composed of a package integrated into the housing,
The injector is installed on the moving cart to be movable according to the working environment,
The housing and the injection device is a carbon dioxide pellet blasting apparatus, characterized in that connected via a pellet transport passage.
상기 분사장치는 상기 하우징에서 이송되는 이산화탄소 펠릿의 역류 및 벽면 부착을 최소화해서 연속적으로 정량을 공급하는 에어록 피더 및
상기 펠릿 수송로를 통해 이산화탄소 펠릿을 공급하는 과정에서 유실된 압력을 보상하여 상기 설정 분사 압력을 유지하는 보조 공기 압축기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치. The method of claim 1,
The injector is an airlock feeder that continuously supplies a fixed quantity by minimizing backflow and wall attachment of carbon dioxide pellets transferred from the housing;
And an auxiliary air compressor for maintaining the set injection pressure by compensating for the pressure lost in the process of supplying the carbon dioxide pellets through the pellet transport path.
상기 분사장치는 피도물의 요구사항에 기초해서 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재를 혼합하는 혼합장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치.The method of claim 2,
And the injector further comprises a mixing device for mixing the carbon dioxide pellet and the additional abrasive based on the requirements of the workpiece.
각 장치의 구동을 제어하는 제어부를 더 포함하고,
상기 혼합장치는 이산화탄소 펠릿과 혼합될 추가 연마재를 저장하는 플러스 호퍼 및
상기 플러스 호퍼에 저장된 추가 연마재를 상기 보조 공기 압축기로 공급하는 연결관을 개폐하는 개폐유닛을 포함하고,
상기 제어부는 연마재를 선택받는는 선택버튼에 의해 선택된 연마재를 분사하도록, 상기 개폐유닛의 구동을 제어하는 제어신호를 발생하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치. The method of claim 3,
Further comprising a control unit for controlling the driving of each device,
The mixing device comprises a plus hopper for storing additional abrasive to be mixed with carbon dioxide pellets;
It includes an opening and closing unit for opening and closing the connecting pipe for supplying the additional abrasive stored in the plus hopper to the auxiliary air compressor,
The control unit is a carbon dioxide pellet blasting apparatus, characterized in that for generating a control signal for controlling the driving of the opening and closing unit to spray the abrasive selected by the selection button receiving the abrasive selected.
상기 분사장치는 상기 피도면에 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사하는 제1 블라스트 건 및
피도면에 요철을 형성하도록, 상기 혼합장치에서 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재가 혼합된 혼합 연마재를 분사하는 제2 블라스트 건을 더 포함하고,
상기 제1 및 제2 블라스트 건은 각각 제1 및 제2 이송호스를 통해 상기 보조 공기 압축기에 연결되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치. The method of claim 3,
The injector comprises a first blast gun for injecting carbon dioxide pellets into the surface to be coated with an abrasive;
And a second blast gun for spraying a mixed abrasive material in which the carbon dioxide pellets and the additional abrasive material are mixed in the mixing device to form irregularities on the surface to be coated,
And the first and second blast guns are connected to the auxiliary air compressor via first and second transfer hoses, respectively.
상기 하우징은 각 장치가 설치되는 구획된 공간을 포함하고,
작업환경에 기초해서 도크, 안벽 또는 선박이나 해양 플랜트의 메인 데크에 설치되며,
상기 하우징의 상단에는 작업 가능한 위치로 이동시 크레인과 체결되는 러그가 설치되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치.The method of claim 1,
The housing includes a partitioned space in which each device is installed,
Based on the working environment, it is installed in the dock, the quay or the main deck of the ship or offshore plant,
Carbon dioxide pellet blast device, characterized in that the upper end of the housing is installed with a lug is fastened to the crane when moving to a workable position.
상기 하우징에는 상기 펠릿 제조기에서 제조된 펠릿을 임시 저장하는 임시 저장부,
상기 가압장치에서 생성된 고압의 압축공기를 상기 임시 저장부로 공급하는 압축공기 공급부,
상기 펠릿 제조기에서 제조된 이산화탄소 펠릿을 상기 임시 저장부로 공급하는 펠릿 공급로 및
상기 액화 이산화탄소 탱크에 저장된 액화 이산화탄소를 상기 팰릿 제조기에 주입하는 주입기가 더 마련되며,
상기 펠릿 수송로는 피도물의 위치에 따라 길이 및 각도 조절이 가능하도록, 복수의 공급관을 연결해서 구성되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치.The method of claim 6,
The housing has a temporary storage unit for temporarily storing the pellets produced by the pellet maker,
Compressed air supply unit for supplying the high pressure compressed air generated by the pressurization device to the temporary storage unit,
A pellet supply path for supplying carbon dioxide pellets manufactured in the pellet maker to the temporary storage part;
Injector for injecting liquefied carbon dioxide stored in the liquefied carbon dioxide tank to the pallet maker is further provided,
The pellet transport path is a carbon dioxide pellet blasting apparatus, characterized in that configured to connect a plurality of supply pipes, so that the length and angle can be adjusted according to the position of the workpiece.
(a) 펠릿 제조기에서 액화 이산화탄소 탱크로부터 공급된 액화 이산화탄소를 단열 팽창시켜 드라이 아이스 스노우를 생성하여 이산화탄소 펠릿을 제조하는 단계,
(b) 가압장치에서 이산화탄소 펠릿을 설정 분사 압력을 분사하도록 압축공기를 생성하고, 생성된 압축공기를 이용해서 이산화탄소 펠릿을 분사장치로 이송하는 단계 및
(c) 상기 분사장치에서 피도물의 표면에 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사하여 전처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치. In the blasting method of the carbon dioxide pellet blasting apparatus in any one of Claims 1-7,
(a) thermally expanding the liquefied carbon dioxide supplied from the liquefied carbon dioxide tank in a pellet maker to produce dry ice snow to produce carbon dioxide pellets,
(b) generating compressed air to inject a set injection pressure of the carbon dioxide pellets in the pressurizing device, and using the generated compressed air to transfer the carbon dioxide pellets to the injection device; and
(C) the carbon dioxide pellet blasting apparatus comprising the step of pre-treating the carbon dioxide pellets to the surface of the workpiece in the injector with an abrasive.
(d) 상기 분사장치에서 피도물의 요구사항에 따라 이산화탄소 펠릿과 추가 연마재를 혼합한 혼합 연마재를 분사하여 피도물의 표면을 전처리하고 요철을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 장치. The method of claim 8,
and (d) pre-treating the surface of the workpiece and forming irregularities by injecting a mixed abrasive mixture of carbon dioxide pellets and additional abrasives in accordance with the requirements of the workpiece in the injector.
(c1) 상기 분사장치가 피도물의 위치 및 형상에 따라 작업 가능한 위치로 이동하는 단계,
(c2) 상기 분사장치에 마련된 에어록 피더에서 이산화탄소 펠릿의 역류 및 벽면 부착을 최소화해서 연속적으로 정량을 공급하는 단계,
(c3) 보조 공기 압축기에서 상기 설정 분사 압력을 유지하도록, 이산화탄소 펠릿의 이송 과정에서 유실된 압력을 보상하는 단계 및
(c4) 제1 블라스트 건을 이용해서 피도물의 표면에 이산화탄소 펠릿을 연마재로 분사해서 전처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 방법. The method of claim 9, wherein step (c)
(c1) moving the injector to a workable position according to the position and shape of the workpiece,
(c2) continuously supplying the quantitatively by minimizing the backflow of the carbon dioxide pellets and the wall attachment in the airlock feeder provided in the injector,
(c3) compensating for the pressure lost during the transfer of carbon dioxide pellets to maintain the set injection pressure in an auxiliary air compressor; and
(c4) carbon dioxide pellet blasting method comprising the step of pre-treating by spraying carbon dioxide pellets to the surface of the workpiece with an abrasive using the first blast gun.
(d1) 개폐유닛을 개방시켜 플러스 호퍼에 저장된 추가 연마재를 상기 보조 공기 압축기로 공급하는 단계,
(d2) 제2 블라스트 건을 이용해서 피도물의 표면에 이산화탄소 펠릿과 상기 추가 연마재가 혼합된 혼합 연마재를 분사해서 전처리하고, 피도면에 요철을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 펠릿 블라스트 방법.
The method of claim 10, wherein step (d)
(d1) opening the opening and closing unit to supply additional abrasive stored in the plus hopper to the auxiliary air compressor,
and (d2) pretreatment by spraying a mixed abrasive mixture of carbon dioxide pellets and the additional abrasive material on the surface of the workpiece using a second blast gun, and forming irregularities on the surface to be coated.
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|---|---|---|---|---|
| KR102637623B1 (en) | 2022-10-14 | 2024-02-16 | 주식회사 케이엠텍 | Dry Ice Pelletizer Dual Generator |
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2018
- 2018-04-30 KR KR1020180049953A patent/KR102591670B1/en active IP Right Grant
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