KR20190122135A - Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof - Google Patents

Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20190122135A
KR20190122135A KR1020190030531A KR20190030531A KR20190122135A KR 20190122135 A KR20190122135 A KR 20190122135A KR 1020190030531 A KR1020190030531 A KR 1020190030531A KR 20190030531 A KR20190030531 A KR 20190030531A KR 20190122135 A KR20190122135 A KR 20190122135A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel pipe
grouting material
hole
injected
injecting
Prior art date
Application number
KR1020190030531A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
한광수
Original Assignee
광성지엠(주)
주식회사 강동엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 광성지엠(주), 주식회사 강동엔지니어링 filed Critical 광성지엠(주)
Priority to KR1020190030531A priority Critical patent/KR20190122135A/en
Publication of KR20190122135A publication Critical patent/KR20190122135A/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/001Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D20/00Setting anchoring-bolts
    • E21D20/02Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
    • E21D20/028Devices or accesories for injecting a grouting liquid in a bore-hole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/003Injection of material

Abstract

The present invention relates to a steel pipe straight punching and simultaneous injection device and a construction method using the same, and more specifically, to a steel pipe straight punching and simultaneous injection device and a construction method using the same, by which a grouting material can be simultaneously injected into a plurality of sections in a steel pipe, and the grouting material can be injected into a peripheral ground after the grouting material is injected into the steel pipe, and division of the inside of the steel pipe and injection of the grouting material can be performed by means of a simple configuration. To this end, the steel pipe straight punching and simultaneous injection device of the present invention comprises: a steel pipe mounted on a punching bit to punch the ground along with the punching bit; and an injection rod injecting a grouting material into the steel pipe and into the peripheral ground around the steel pipe. Here, the injection rod has a division member which divides the inside of the steel pipe into a plurality of sections in a longitudinal direction. Furthermore, the injection rod comprises a first penetration hole to allow the grouting material to be injected into the division member, and a second penetration hole to allow the grouting material to be simultaneously injected into the plurality of sections in the steel pipe. The first penetration hole and the second penetration hole are formed at the identical injection rod. An opening and closing member is provided at the second penetration hole to open and close the second penetration hole such that the same may be opened only when the grouting material with a predetermined pressure is injected. Therefore, after the grouting material is injected through the first penetration hole, the grouting material can be injected through the second penetration hole.

Description

강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법{Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof}Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method

본 발명은 강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 강관 내부의 복수 구역에 동시에 그라우팅재를 주입할 수 있고, 강관 내부에 그라우팅재가 주입된 이후에 주변 지반에 그라우팅재가 주입될 수 있으며, 이러한 강관 내부의 구획 및 그라우팅재의 주입 작업이 간단한 구성을 통해 진행될 수 있는 강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a steel pipe direct drilling simultaneous injection device and a construction method using the same. More specifically, the grouting material may be injected simultaneously into a plurality of zones inside the steel pipe, and after the grouting material is injected into the steel pipe, the grouting material may be injected into the surrounding ground, and the operation of injecting the partition and grouting material inside the steel pipe is simple. It relates to a steel pipe direct drilling simultaneous injection device that can be progressed through the configuration and a construction method using the same.

일반적으로 터널 굴착면이나 연약지, 절개지의 지반을 개량 및 보강하기 위해 지반 또는 암반에 천공하고 천공된 공간으로 그라우팅재를 주입하는 그라우팅 주입장치가 사용된다. 특히, 터널 원주면을 따라 일정 간격으로 천공하여 강관을 삽입하고 그라우팅재를 주입하여 지반을 차수 또는 보강하기도 하고, 터널 굴착시 암반에 생기는 크랙 및 공동을 탐지하여 일정 직경의 천공홀을 형성하고 이 천공홀에 그라우팅재를 주입하기도 한다.In general, a grouting injection apparatus is used to inject a grouting material into a perforated space and a perforated space in order to improve and reinforce the ground of a tunnel excavation surface, soft paper, or incision. In particular, the steel pipe is inserted at regular intervals along the circumference of the tunnel to insert steel pipes, and the grouting material is injected to reinforce or reinforce the ground, and to detect cracks and cavities in the rock during the excavation of the tunnel, to form a hole having a predetermined diameter. Sometimes grouting material is injected into the drilled holes.

종래 기술에 따른 그라우팅 주입장치는 터널 굴착면에 천공된 천공공간으로 중공로드가 삽입되고, 이러한 중공로드의 내측으로 삽입되는 주입튜브를 통해 일정 압력의 그라우팅재를 공급하여 전술한 중공로드와 천공공간 사이에 그라우팅재가 충진되도록 구성된다.In the grouting injection apparatus according to the prior art, a hollow rod is inserted into a drilling space drilled on a tunnel excavation surface, and the grouting material having a predetermined pressure is supplied through an injection tube inserted into the hollow rod, thereby the hollow rod and the drilling space described above. The grouting material is filled in between.

이와 같은 구성의 그라우팅 주입장치를 통해 그라우팅재를 천공공간에 주입하기 위해서는 먼저, 미리 연약지반의 소정부에 일정 직경의 구멍을 천공하고, 천공된 구멍에 중공로드를 삽입한다. 이후 천공된 구멍에 삽입된 중공로드에 주입튜브를 삽입하고, 이러한 주입튜브에는 주입펌프를 연결한 후 구동시켜서 중공로드의 내부로 그라우팅재를 충진시킨다. 이때, 중공로드의 내부에 충진되는 그라우팅재는 중공로드에 구비된 밀봉부재에 의해 외부로 유출되지 못하므로 중공로드에 형성된 배출공을 통해 압출되어 지반으로 배출된다. 중공로드의 최하부의 배출공을 통해 그라우팅재가 배출되면 사용자는 다음 높이의 배출공을 통해 그라우팅재가 배출되도록 주입튜브를 중공로드의 상부측으로 일정길이 인출시키며 그라우팅재를 주입한다. 이러한 과정을 통해 중공로드를 통해 배출되는 그라우팅재의 배출동작이 반복된다.In order to inject the grouting material into the drilling space through the grouting injection device having such a configuration, first, a predetermined diameter hole is drilled in a predetermined portion of the soft ground, and a hollow rod is inserted into the drilled hole. Then, the injection tube is inserted into the hollow rod inserted into the perforated hole, and the injection tube is connected to the injection pump to drive the filling grouting material into the inside of the hollow rod. At this time, since the grouting material filled in the hollow rod is not leaked to the outside by the sealing member provided in the hollow rod, it is extruded through the discharge hole formed in the hollow rod and discharged to the ground. When the grouting material is discharged through the discharge hole at the bottom of the hollow rod, the user draws the injection tube to the upper side of the hollow rod at a predetermined length so as to discharge the grouting material through the discharge hole of the next height and injects the grouting material. Through this process, the discharging operation of the grouting material discharged through the hollow rod is repeated.

그러나, 종래의 그라우팅 주입장치를 통한 그라우팅재의 주입시, 중공로드의 상부측으로 인출시키며 그라우팅 작업을 해야 하는 번거로움이 있었고, 이로 인해 작업시간이 장기간 소요되어 작업 효율이 떨어지는 등의 문제가 있었다.However, when injecting the grouting material through the conventional grouting injection device, there was a problem in that the grouting work is to be drawn out to the upper side of the hollow rod, which results in a problem such as a long working time and a decrease in work efficiency.

따라서 이러한 문제에 대한 해결이 시급한 실정이다.Therefore, it is urgent to solve these problems.

본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 강관 내부에 삽입되는 주입 로드를 통해 강관 내부를 복수의 구역으로 구획한 후 각각의 구역에 동시에 그라우팅재를 주입할 수 있는 강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법을 제공하는 것이다.Technical problem to be solved in the present invention is the steel pipe through-hole simultaneous injection device and construction using the same that can be injected into each zone at the same time after partitioning the inside of the steel pipe into a plurality of zones through the injection rod inserted into the steel pipe To provide a way.

또한, 강관 내부의 복수 구역에 그라우팅재가 동시에 주입된 이후에 주변 지반에 그라우팅재가 주입될 수 있는 강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법을 제공하는 것이다.In addition, after the grouting material is injected into a plurality of zones inside the steel pipe at the same time to provide a steel pipe direct drilling simultaneous injection device that can be injected into the surrounding ground and a construction method using the same.

아울러 간단한 구성을 통해 강관 내부의 구획 및 그라우팅재의 주입이 가능한 강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법을 제공하는 것이다.In addition, through a simple configuration to provide a steel pipe direct drilling simultaneous injection device capable of injecting the inside of the steel pipe and grouting material and a construction method using the same.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 강관 직천공 동시주입 장치는 천공용 비트에 장착되어 상기 천공용 비트와 함께 지반을 천공하는 강관, 및 상기 강관의 내부와 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 주입 로드를 포함하며, 상기 주입 로드에는 상기 강관 내부를 길이 방향을 따라 복수의 구역으로 구획하는 구획 부재가 구비되고, 상기 주입 로드에는 상기 구획 부재 내부로 그라우팅재가 주입되도록 제1 관통홀과, 상기 강관 내부의 복수 구역에 그라우팅재가 동시에 주입되도록 제2 관통홀이 형성되며, 상기 제1 관통홀과 상기 제2 관통홀은 동일한 상기 주입 로드에 형성되되, 상기 제2 관통홀에는 일정 압력을 갖는 그라우팅재가 주입되는 경우에만 개방되도록 상기 제2 관통홀을 개폐하는 개폐 부재가 구비되어 상기 제1 관통홀을 통해 그라우팅재가 주입된 이후에 상기 제2 관통홀을 통해 그라우팅재가 주입될 수 있다.Steel pipe direct drilling simultaneous injection device according to the present invention for solving the above technical problem is a steel pipe which is mounted to the drilling bit and bores the ground together with the drilling bit, and grouting the interior of the steel pipe and the surrounding ground of the steel pipe And an injection rod for injecting ash, wherein the injection rod has a partition member for partitioning the inside of the steel pipe into a plurality of zones along a length direction, and the injection rod has a first penetrating portion for injecting grouting material into the partition member. A second through hole is formed to simultaneously inject a grouting material into a hole and a plurality of zones inside the steel pipe, and the first through hole and the second through hole are formed in the same injection rod, and the second through hole is fixed to the second through hole. The first opening and closing member is provided to open and close the second through hole so as to open only when the grouting material having a pressure is injected. After the grouting material is injected through the through hole, the grouting material may be injected through the second through hole.

이때, 상기 개폐 부재는 상기 주입 로드의 외주면을 감싸는 탄성 밴드일 수 있다.In this case, the opening and closing member may be an elastic band surrounding the outer peripheral surface of the injection rod.

이때, 상기 강관에는 주변 지반에 그라우팅재가 주입되도록 제3 관통홀이 형성되되, 상기 제3 관통홀은 일정 압력을 갖는 그라우팅재가 주입되는 경우에만 개방될 수 있다.In this case, a third through hole is formed in the steel pipe so that the grouting material is injected into the surrounding ground, and the third through hole may be opened only when the grouting material having a predetermined pressure is injected.

이때, 상기 강관에는 상기 제3 관통홀을 개폐하는 리턴 밸브가 구비될 수 있다.In this case, the steel pipe may be provided with a return valve for opening and closing the third through hole.

이때, 상기 제3 관통홀을 개방하는 그라우팅재의 압력은 제2 관통홀을 개방하는 그라우팅재의 압력보다 높게 형성될 수 있다.In this case, the pressure of the grouting material for opening the third through hole may be higher than the pressure of the grouting material for opening the second through hole.

아울러 본 발명에 따른 강관 직천공 동시주입 장치를 이용한 시공 방법은 천공용 비트에 강관을 장착하여 지반을 천공하는 단계와, 상기 강관으로부터 상기 천공용 비트를 분리해서 회수하는 단계와, 상기 강관 내부에 주입 로드를 삽입시키는 단계와, 상기 주입 로드에 형성된 제1 관통홀을 통해 구획 부재 내부로 그라우팅재를 주입하여 상기 강관 내부를 복수의 구역으로 구획하는 단계, 및 상기 주입 로드에 형성된 제2 관통홀을 통해 상기 강관의 내부의 복수 구역에 일정 압력을 갖는 그라우팅재를 동시에 주입한 이후 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계를 포함하고, 상기 강관 내부를 복수의 구역으로 구획하는 단계와 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계는 상기 제1 관통홀과 상기 제2 관통홀이 형성된 동일한 상기 주입 로드를 이용해서 그라우팅재를 주입하는 단계이되, 상기 제1 관통홀을 통해 그라우팅재를 주입하는 단계 이후에 개폐 부재가 구비된 상기 제2 관통홀을 통해 그라우팅재를 주입하는 단계가 진행될 수 있다.In addition, the construction method using the steel pipe direct drilling simultaneous injection device according to the present invention comprises the steps of drilling the ground by mounting a steel pipe on the drilling bit, separating and recovering the drilling bit from the steel pipe, and inside the steel pipe Inserting an injection rod, injecting a grouting material into the partition member through a first through hole formed in the injection rod to partition the inside of the steel pipe into a plurality of zones, and a second through hole formed in the injection rod And simultaneously injecting a grouting material having a predetermined pressure into a plurality of zones of the inside of the steel pipe, and then injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe, and partitioning the inside of the steel pipe into a plurality of zones. Injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe is the same as the first through hole and the second through hole formed The step of injecting the grouting material using the injection rod, the step of injecting the grouting material through the second through-hole provided with the opening and closing member after the step of injecting the grouting material through the first through-hole can be carried out. have.

이때, 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계는, 상기 강관에 형성된 제3 관통홀을 통해 일정 압력을 갖는 그라우팅재가 상기 강관의 주변 지반에 주입되는 단계일 수 있다.At this time, the step of injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe, the grouting material having a predetermined pressure through the third through hole formed in the steel pipe may be a step of injecting into the surrounding ground of the steel pipe.

이때, 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계는, 상기 강관 내부의 복수 구역에 동시에 주입되는 그라우팅재의 압력보다 높은 압력의 그라우팅재를 이용해서 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계일 수 있다.At this time, the step of injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe, the step of injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe using a grouting material of a pressure higher than the pressure of the grouting material is injected into a plurality of zones inside the steel pipe at the same time Can be.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법은 강관 내부에 삽입되는 주입 로드를 통해 강관 내부를 복수의 구역으로 구획한 후 각각의 구역에 동시에 그라우팅재를 주입하므로 지반의 보강 작업이 수월해지며, 이를 통해 작업에 소요되는 시간이 단축되어 작업 효율이 향상되는 효과가 있다.Steel pipe direct-hole simultaneous injection device and a construction method using the same of the present invention having the above configuration partitions the inside of the steel pipe into a plurality of zones through the injection rod inserted into the steel pipe and then injecting grouting material into each zone at the same time It is easy to reinforcement of work, thereby reducing the time required for the work has the effect of improving the work efficiency.

또한, 강관 내부의 복수 구역에 그라우팅재가 동시에 주입된 이후에 주변 지반에 그라우팅재가 주입되므로 주변 지반에 고르게 그라우팅재가 주입될 수 있는 효과가 있다.In addition, since the grouting material is injected into the surrounding ground after the grouting material is simultaneously injected into a plurality of zones inside the steel pipe, the grouting material may be evenly injected into the surrounding ground.

아울러 간단한 구성을 통해 강관 내부의 구획 및 그라우팅재의 주입이 가능하므로 주입 로드의 제조가 용이해지고, 제조 원가 절감 및 제조 시간이 단축되는 효과가 있다.In addition, it is possible to inject the compartment and grouting material inside the steel pipe through a simple configuration, so that the manufacturing of the injection rod is easy, and the manufacturing cost is reduced and the manufacturing time is shortened.

도 1은 본 발명에 따른 강관 직천공 동시주입 장치를 이용해서 시공하는 단계를 순차적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 강관과 주입 로드가 배치된 상태(도 1의 (c) 단계)를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A 부분을 확대한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 주입 로드 내부에 그라우팅재가 주입되어 강관 내부를 복수의 구역으로 구획하는 상태(도 1의 (d) 단계)를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 강관 내부에 동시에 그라우팅재가 주입된 후 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 상태(도 1의 (e) 단계)를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 강관 직천공 동시주입 장치를 이용해서 시공하는 단계에 대한 순서도이다.
1 is a view sequentially showing the steps of construction using a steel pipe direct drilling simultaneous injection device according to the present invention.
Figure 2 is a view showing a state in which the steel pipe and the injection rod is disposed (step (c) of Figure 1) according to the present invention.
3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2.
4 is a view illustrating a state (step (d) of FIG. 1) in which a grouting material is injected into the injection rod according to the present invention to partition the inside of the steel pipe into a plurality of zones.
5 is a view illustrating a state (step (e) of FIG. 1) of injecting grouting material into the surrounding ground after the grouting material is simultaneously injected into the steel pipe according to the present invention.
Figure 6 is a flow chart for the step of construction using a steel pipe direct hole simultaneous injection device according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참고부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.In this specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described on the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. In addition, when a part such as a layer, film, region, plate, etc. is said to be "on" another part, this includes not only when the other part is "right on" but also another part in the middle. Conversely, when a part such as a layer, film, region, plate, etc. is "below" another part, this includes not only the other part "below" but also another part in the middle.

도 1은 본 발명에 따른 강관 직천공 동시주입 장치를 이용해서 시공하는 단계를 순차적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 강관과 주입 로드가 배치된 상태(도 1의 (c) 단계)를 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 A 부분을 확대한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 주입 로드 내부에 그라우팅재가 주입되어 강관 내부를 복수의 구역으로 구획하는 상태(도 1의 (d) 단계)를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 강관 내부에 동시에 그라우팅재가 주입된 후 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 상태(도 1의 (e) 단계)를 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 강관 직천공 동시주입 장치를 이용해서 시공하는 단계에 대한 순서도이다.1 is a view sequentially showing the construction using a steel pipe direct drilling simultaneous injection device according to the present invention, Figure 2 is a state in which the steel pipe and the injection rod according to the present invention is disposed (step (c) of Figure 1) 3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2, and FIG. 4 is a state in which a grouting material is injected into an injection rod according to the present invention to partition the inside of the steel pipe into a plurality of zones (FIG. 1). (d) step), and Figure 5 is a view showing a state (step (e) of Figure 1) injecting the grouting material into the surrounding ground after the grouting material is injected into the steel pipe at the same time according to the present invention. 6 is a flow chart for the step of constructing using a steel pipe direct drilling simultaneous injection device according to the present invention.

본 발명에 따른 강관 직천공 동시주입 장치는 도면에 도시된 바와 같이, 천공용 비트(10)에 장착되어 지반(20)을 천공하는 강관(100)과 이러한 강관(100) 내부 및 강관(100)을 둘러싸는 주변 지반(20)에 그라우팅재를 주입하는 주입 로드(200)를 포함한다. 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 강관(100)은 천공용 비트(10)와 함께 지반(20)을 천공하게 되고, 지반(20)의 천공이 종료하게 되면 이러한 강관(100)은 지반(20)의 천공홀 내부에 배치된 상태로 남겨지게 되고, 천공용 비트(10)만 분리해서 회수하게 된다.Steel pipe direct drilling simultaneous injection device according to the present invention, as shown in the drawings, the steel pipe 100 and the steel pipe 100 and the steel pipe 100 and the steel pipe 100 mounted on the drilling bit 10 to drill the ground 20 It includes an injection rod 200 for injecting the grouting material into the surrounding ground 20 surrounding the. As shown in (a) of FIG. 1, the steel pipe 100 drills the ground 20 together with the drilling bit 10, and when the drilling of the ground 20 ends, the steel pipe 100 is terminated. It is left in the state arranged inside the drilling hole of the ground 20, and only the drilling bit 10 is separated and recovered.

이후 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 주입 로드(200)를 강관(100) 내부에 삽입해서 그라우팅재를 주입하게 되는데, 이때, 주입 로드(200)의 고정 및 그라우팅재 주입 시 그라우팅재가 압력에 의해 지면의 상부로 유출되지 않도록 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이, 주입 로드(200)의 상부에는 핸들 패커(handle packer, 300)를 장착하게 된다. 이러한 핸들 패커(300)에는 실링 부재(310)가 구비되며, 핸들 패커(300)를 주입 로드(200)의 상부에 장착하게 되면 강관(100)과 주입 로드(200) 사이의 공간으로 그라우팅재가 유출되지 않도록 실링 기능을 수행하게 된다.Thereafter, as shown in (b) of FIG. 1, the injection rod 200 is inserted into the steel pipe 100 to inject the grouting material. At this time, the grouting material is fixed when the injection rod 200 is fixed and the grouting material is injected. As shown in FIG. 1C, a handle packer 300 is mounted on the injection rod 200 so as not to flow out to the upper portion of the ground by pressure. The handle packer 300 is provided with a sealing member 310, when the handle packer 300 is mounted on the injection rod 200, the grouting material flows out into the space between the steel pipe 100 and the injection rod 200. The sealing function will be performed.

그라우팅재를 주입할 때, 도 1의 (d) 및 (e)에 도시된 바와 같이, 주입 로드(200)를 강관(100) 내부를 길이 방향을 따라 복수의 구역(Z)으로 구획한 후 이러한 각각의 구역(Z)에 동시에 그라우팅재를 주입하게 된다. 이를 위해 주입 로드(200)에는 이러한 구역(Z)을 구획할 수 있도록 구획 부재(210)가 구비된다.When injecting the grouting material, as shown in (d) and (e) of FIG. 1, the injection rod 200 is divided into a plurality of zones Z along the longitudinal direction of the steel pipe 100. The grouting material is injected into each zone Z at the same time. For this purpose, the injection rod 200 is provided with a partition member 210 to partition such a zone Z.

이와 같이 강관(100) 내부를 복수의 구역(Z)으로 구획하고, 이러한 복수의 구역(Z)에 동시에 그라우팅재를 주입하므로 지반(20)의 보강 작업이 수월해지며, 이를 통해 작업에 소요되는 시간이 단축되어 작업 효율이 향상되는 효과가 있다.In this way, the inside of the steel pipe 100 is divided into a plurality of zones (Z), and the grouting material is injected into the plurality of zones (Z) at the same time, thereby facilitating the reinforcement work of the ground (20), and thus the time required for the work. This shortens the working efficiency.

이러한 주입 로드(200)에는 구획 부재(210) 내부로 그라우팅재가 주입되도록 제1 관통홀(201)이 형성된다. 즉, 지반(20)의 보강을 위해 일정 압력을 갖는 그라우팅재가 주입 로드(200) 내부로 주입되는데, 이러한 그라우팅재는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 관통홀(201)을 통해 구획 부재(210) 내부로 흘러 들어가게 되며, 연속적으로 그라우팅재가 주입되면 그라우팅재의 압력으로 인해 구획 부재(210) 내부를 가득 채우면서 강관(100)의 내주면을 가압하게 되고, 이를 통해 강관(100)의 내부를 복수의 구역(Z)으로 구획하게 되는 것이다.The injection rod 200 is formed with a first through hole 201 to inject a grouting material into the partition member 210. That is, a grouting material having a predetermined pressure is injected into the injection rod 200 to reinforce the ground 20, and the grouting material is partitioned through the first through hole 201 as shown in FIGS. 2 and 3. The member 210 flows into the inside, and when the grouting material is continuously injected, the inner peripheral surface of the steel pipe 100 is pressurized while filling the inside of the partition member 210 due to the pressure of the grouting material, and thereby the inside of the steel pipe 100. It will be divided into a plurality of zones (Z).

이와 같이, 구획 부재(210)를 구성하면 강관(100) 내부를 구획하기 위한 별도의 구성을 필요로 하지 않으며, 지면(20) 보강을 위해 그라우팅재를 주입하는 과정에서 자연스럽게 강관(100) 내부가 복수의 구역(Z)으로 구획될 수 있으므로 구성이 간단해지며, 이를 통해 주입 로드(200)의 제조가 용이해지고, 제조 원가 절감 및 제조 시간이 단축되는 효과가 있다.As such, when the partition member 210 is configured, a separate configuration for partitioning the inside of the steel pipe 100 is not required, and the inside of the steel pipe 100 is naturally in the process of injecting the grouting material to reinforce the ground 20. Since it can be partitioned into a plurality of zones (Z), the configuration is simple, thereby making it easier to manufacture the injection rod 200, there is an effect of reducing the manufacturing cost and manufacturing time.

이러한 주입 로드(200)에는 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 그라우팅재가 동시 주입되도록 제2 관통홀(202)이 형성된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 관통홀(202)은 제1 관통홀(201)이 형성된 주입 로드(200)와 동일한 주입 로드(200)에 형성되는 것이다. 이때, 제2 관통홀(202)은 일정 압력(P1)을 갖는 그라우팅재가 주입되는 경우에만 개방되도록 구성된다.A second through hole 202 is formed in the injection rod 200 such that the grouting material is simultaneously injected into the plurality of zones Z inside the steel pipe 100. That is, as shown in FIG. 3, the second through hole 202 is formed in the same injection rod 200 as the injection rod 200 in which the first through hole 201 is formed. At this time, the second through hole 202 is configured to open only when the grouting material having a predetermined pressure P1 is injected.

즉, 전술한 제1 관통홀(201)에는 그라우팅재가 구획 부재(210) 내부로 주입될 때, 그라우팅재의 흐름을 방해하는 별도의 구성이 없으므로 도 4에 도시된 바와 같이, 그라우팅재 주입 시 구획 부재(210) 내부에 그라우팅재가 먼저 채워지면서 강관(100) 내부를 복수 구역(Z)으로 구획하게 되고, 구획 부재(210) 내부에 그라우팅재가 채워진 상태에서 연속적으로 그라우팅재가 주입 로드(200) 내부로 주입되면 주입 로드(200) 내부의 그라우팅재가 갖는 압력이 일정 압력(P1)에 도달하게 되고, 이러한 경우 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 관통홀(202)이 개방되면서 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 그라우팅재가 주입되는 것이다.That is, when the grouting material is injected into the partition member 210 in the aforementioned first through hole 201, there is no separate configuration that prevents the flow of the grouting material, as shown in FIG. 4. The grouting material is first filled in the inside and the steel pipe 100 is partitioned into a plurality of zones Z, and the grouting material is continuously injected into the injection rod 200 while the grouting material is filled in the partition member 210. When the pressure of the grouting material in the injection rod 200 reaches a predetermined pressure (P1), in this case, as shown in Figure 5, the second through-hole 202 is opened while a plurality of inside the steel pipe 100 The grouting material is injected into the zone Z.

이를 위해 제2 관통홀(202)에는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 관통홀(202)을 개폐하는 개폐 부재(220)가 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 개폐 부재(220)로는 주입 로드(200)의 외주면을 감싸는 탄성 밴드를 사용할 수 있다. 이와 같이 구성하면 적은 비용으로 개폐 부재(220)를 구성할 수 있으며, 작업 조건에 맞는 다양한 종류의 탄성 밴드를 사용해서 효과적인 시공이 가능하게 되는 것이다.To this end, as shown in FIGS. 3 to 5, the second through hole 202 is preferably provided with an opening and closing member 220 for opening and closing the second through hole 202. As the opening and closing member 220, an elastic band surrounding the outer circumferential surface of the injection rod 200 may be used. When configured in this way, it is possible to configure the opening and closing member 220 at a low cost, it is possible to effectively use the various types of elastic bands for the working conditions.

이러한 강관(100)에는 주변 지반(20)에 그라우팅재가 주입되도록 제3 관통홀(101)이 형성되되, 이러한 제3 관통홀(101)도 일정 압력(P2)을 갖는 그라우팅재가 주입되는 경우에만 개방되도록 구성되는 것이 바람직하다.The steel pipe 100 is formed with a third through hole 101 so that the grouting material is injected into the surrounding ground 20, and the third through hole 101 also opens only when a grouting material having a predetermined pressure P2 is injected. It is preferable that it is comprised so that.

즉, 주입 로드(200) 내부에 그라우팅재가 주입되면 이러한 그라우팅재는 제1 관통홀(201)을 통해 구획 부재(210) 내부로 먼저 주입되면서 구획 부재(210)를 채우게 되고, 이를 통해 강관(100) 내부를 복수의 구역(Z)으로 구획하게 된다. 이후 주입 로드(200) 내부에 연속적으로 그라우팅재가 주입됨으로 인해 그라우팅재의 압력이 일정 압력(P1) 이상이 되면 제2 관통홀(202)이 개방되면서 그라우팅재는 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 동시에 주입되는 것이다. 아울러 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 그라우팅재가 모두 채워진 상태에서 연속적으로 그라우팅재가 공급되면 이러한 그라우팅재의 압력이 일정 압력(P2) 이상으로 상승하게 되고, 이러한 경우 강관(100)에 형성된 제3 관통홀(101)이 개방되어 주변 지반(20)에 고르게 그라우팅재가 주입되는 것이다.That is, when the grouting material is injected into the injection rod 200, the grouting material is first injected into the partition member 210 through the first through hole 201, thereby filling the partition member 210, and through this, the steel pipe 100. The interior is partitioned into a plurality of zones (Z). Since the grouting material is continuously injected into the injection rod 200, when the pressure of the grouting material is equal to or greater than a predetermined pressure P1, the second through hole 202 is opened and the grouting material is formed in the plurality of zones Z inside the steel pipe 100. Is injected at the same time. In addition, when the grouting material is continuously supplied in a state where all of the grouting materials are filled in the plurality of zones Z inside the steel pipe 100, the pressure of the grouting material rises above a predetermined pressure P2, and in this case, the agent formed in the steel pipe 100 3 through-holes 101 are opened and the grouting material is injected evenly to the surrounding ground (20).

즉, 이와 같이 강관(100)의 길이 방향을 따라 배열된 복수 구역(Z)에서 동시에 그라우팅재가 주변 지반(20)으로 주입되므로 그라우팅재가 강관(100) 내부의 다른 구역(Z)으로 역류하여 고착되는 것을 방지할 수 있는 것이다.That is, since the grouting material is injected into the surrounding ground 20 at the same time in the plurality of zones Z arranged along the longitudinal direction of the steel pipe 100, the grouting material is flowed back to other zones Z inside the steel pipe 100 and is fixed. This can be prevented.

이를 위해 강관(100)에는 제3 관통홀(101)을 개폐하는 리턴 밸브(110)가 구비될 수 있다. 이러한 리턴 밸브(110)는 그라우팅재가 일정 압력(P2) 이상인 경우에만 개방되므로 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 그라우팅재가 모두 채워진 이후에 주변 지반(20)으로 그라우팅재가 동시에 공급될 수 있는 것이다. 아울러 이러한 리턴 밸브(110)는 그라우팅재의 역류를 방지하는 체크 밸브의 기능이 구비되는 것이 바람직하다.To this end, the steel pipe 100 may be provided with a return valve 110 for opening and closing the third through hole 101. Since the return valve 110 is opened only when the grouting material is above a predetermined pressure P2, the grouting material may be simultaneously supplied to the surrounding ground 20 after the grouting material is filled in the plurality of zones Z inside the steel pipe 100. will be. In addition, the return valve 110 is preferably provided with a function of a check valve to prevent the back flow of the grouting material.

이때, 제3 관통홀(101)을 개방하는 그라우팅재의 압력(P2)은 제2 관통홀(202)을 개방하는 그라우팅재의 압력(P1)보다 높게 형성하는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성하면 그라우팅재가 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 동시에 주입되고, 강관(100) 내부가 그라우팅재로 채워진 이후에 주변 지반(20)에 그라우팅재가 주입되면서 지반(20)을 고르게 보강하게 되는 것이다.At this time, the pressure P2 of the grouting material for opening the third through hole 101 is preferably higher than the pressure P1 of the grouting material for opening the second through hole 202. When configured in this way, the grouting material is injected into the plurality of zones Z inside the steel pipe 100 at the same time, and the grouting material is evenly injected into the surrounding ground 20 after the inside of the steel pipe 100 is filled with the grouting material to evenly ground the ground 20. It will be reinforced.

전술한 강관 직천공 동시주입 장치를 이용해서 시공하는 방법은, 천공용 비트(10)에 강관(100)을 장착해서 지반(20)을 천공하는 단계(S1)와, 강관(100)으로부터 천공용 비트(10)를 분리해서 회수하는 단계(S2)와, 강관(100) 내부에 주입 로드(200)를 삽입시키는 단계(S3)와, 주입 로드(100)에 구비된 구획 부재(210)로 강관(100) 내부를 복수의 구역(Z)으로 구획하는 단계(S4) 및 강관(100) 내부와 강관(100)의 주변 지반(20)에 그라우팅재를 주입하는 단계(S5)를 포함한다.The construction method using the above-described steel pipe direct drilling simultaneous injection device includes the step (S1) of drilling the ground 20 by attaching the steel pipe 100 to the drilling bit 10 and for drilling from the steel pipe 100. Removing and recovering the bit 10 (S2), inserting the injection rod 200 into the steel pipe 100 (S3), and the steel pipe by the partition member 210 provided in the injection rod 100 (100) partitioning the interior into a plurality of zones (Z) (S4) and the step of injecting grouting material into the inner ground (20) of the steel pipe 100 and the steel pipe 100 (S5).

이때, 주입 로드(200)에 구비된 구획 부재(210)로 강관(100) 내부를 복수의 구역(Z)으로 구획하는 단계(S4)는 주입 로드(200)에 형성된 제1 관통홀(201)을 통해 구획 부재(210) 내부로 그라우팅재를 주입하는 단계이다. 즉, 전술한 바와 같이, 제1 관통홀(201)에는 그라우팅재의 흐름을 방해하는 별도의 구성이 없으므로 도 4에 도시된 바와 같이, 그라우팅재 주입 시 구획 부재(210) 내부에 그라우팅재가 먼저 채워지면서 강관(100) 내부를 복수 구역(Z)으로 구획하게 되는 것이다.In this case, the step S4 of dividing the inside of the steel pipe 100 into a plurality of zones Z by the partition member 210 provided in the injection rod 200 may include a first through hole 201 formed in the injection rod 200. Injecting the grouting material into the partition member 210 through the. That is, as described above, since there is no separate configuration that prevents the flow of the grouting material in the first through hole 201, as shown in FIG. 4, when the grouting material is injected, the grouting material is first filled in the partition member 210. The steel pipe 100 is to be divided into a plurality of zones (Z).

아울러 강관(100) 내부와 강관(100)의 주변 지반(20)에 그라우팅재를 주입하는 단계(S5)는 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 동시에 그라우팅재를 주입하는 단계와, 강관(100) 내부에 그라우팅재를 주입한 이후 강관(100)의 주변 지반(20)에 그라우팅재를 주입하는 단계를 포함한다.In addition, the step (S5) of injecting the grouting material into the steel pipe 100 and the surrounding ground 20 of the steel pipe 100 includes injecting the grouting material into the plurality of zones Z inside the steel pipe 100 and the steel pipe. Injecting the grouting material in the surrounding ground 20 of the steel pipe 100 after injecting the grouting material into the interior (100).

이때, 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 동시에 그라우팅재를 주입하는 단계는, 주입 로드(100)에 형성된 제2 관통홀(202)을 통해 일정 압력(P1)을 갖는 그라우팅재가 강관(100) 내부에 주입되는 단계일 수 있고, 강관(100)의 주변 지반(20)에 그라우팅재를 주입하는 단계는, 강관(100)에 형성된 제3 관통홀(101)을 통해 일정 압력(P2)을 갖는 그라우팅재가 강관(100)의 주변 지반(20)에 주입되는 단계일 수 있다.At this time, the step of injecting the grouting material into the plurality of zones (Z) in the steel pipe 100 at the same time, the grouting material having a predetermined pressure (P1) through the second through hole 202 formed in the injection rod 100 is a steel pipe ( 100 may be a step of being injected into the inside, the step of injecting the grouting material into the surrounding ground 20 of the steel pipe 100, a predetermined pressure (P2) through the third through hole 101 formed in the steel pipe (100) Grouting material having a may be a step of being injected into the surrounding ground 20 of the steel pipe (100).

이때, 강관(100)의 주변 지반(20)에 그라우팅재를 주입하는 단계는, 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 동시에 주입되는 그라우팅재의 압력(P1)보다 높은 압력(P2)의 그라우팅재를 이용해서 강관(100)의 주변 지반(20)에 그라우팅재를 주입하는 단계일 수 있다.At this time, the step of injecting the grouting material into the surrounding ground 20 of the steel pipe 100, the grouting of the pressure (P2) higher than the pressure (P1) of the grouting material that is simultaneously injected into the plurality of zones (Z) inside the steel pipe (100) Injecting the grouting material into the surrounding ground 20 of the steel pipe 100 using the ash.

즉, 주입 로드(200) 내부에 그라우팅재가 연속적으로 주입됨으로 인해 구획 부재(210) 내부에 그라우팅재가 채워지게 되고, 이를 통해 강관(100) 내부가 복수의 구역(Z)으로 구획되며, 이후 주입 로드(200) 내부에 연속적으로 그라우팅재가 주입됨으로 인해 그라우팅재의 압력이 일정 압력(P1) 이상이 되면 제2 관통홀(202)이 개방되면서 그라우팅재는 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 동시에 주입되는 것이다. 아울러 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 그라우팅재가 모두 채워진 상태에서 연속적으로 그라우팅재가 공급되면 이러한 그라우팅재의 압력이 일정 압력(P2) 이상으로 상승하게 되고, 이러한 경우 강관(100)에 형성된 제3 관통홀(101)이 개방되어 주변 지반(20)에 고르게 그라우팅재가 주입되는 것이다.That is, since the grouting material is continuously injected into the injection rod 200, the grouting material is filled in the partition member 210, through which the steel pipe 100 is partitioned into a plurality of zones Z, and then the injection rod. When the grouting material is continuously injected into the inside of the 200, when the pressure of the grouting material becomes greater than or equal to a predetermined pressure P1, the second through hole 202 is opened while the grouting material is simultaneously injected into the plurality of zones Z inside the steel pipe 100. Will be. In addition, when the grouting material is continuously supplied in a state where all of the grouting materials are filled in the plurality of zones Z inside the steel pipe 100, the pressure of the grouting material rises above a predetermined pressure P2, and in this case, the agent formed in the steel pipe 100 3 through-holes 101 are opened and the grouting material is injected evenly to the surrounding ground (20).

이와 같이 구성하면, 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 동시에 그라우팅재를 주입할 수 있고, 강관(100) 내부에 그라우팅재가 주입된 이후에 주변 지반(20)에 그라우팅재가 주입될 수 있으며, 이러한 강관(100) 내부의 구획 및 그라우팅재의 주입 작업이 간단한 구성을 통해 진행될 수 있으므로 주변 지반(20)의 보강 작업이 수월해지며, 이를 통해 작업에 소요되는 시간이 단축되어 작업 효율이 향상된다. 또한, 강관(100) 내부의 복수 구역(Z)에 그라우팅재가 동시에 주입된 이후에 주변 지반(20)에 그라우팅재가 주입되므로 주변 지반(20)에 고르게 그라우팅재가 주입될 수 있으며, 간단한 구성을 통해 이와 같은 강관(100) 내부 구획 및 그라우팅재 주입이 가능하므로 주입 로드(200)의 제조가 용이해지고, 제조 원가 절감 및 제조 시간이 단축될 수 있게 되는 것이다.When configured in this way, the grouting material may be injected simultaneously into the plurality of zones Z inside the steel pipe 100, and after the grouting material is injected into the steel pipe 100, the grouting material may be injected into the surrounding ground 20. In addition, since the work of injecting the partition and grouting material inside the steel pipe 100 can be performed through a simple configuration, the reinforcement work of the surrounding ground 20 is facilitated, and the time required for the work is shortened, thereby improving work efficiency. In addition, since the grouting material is injected into the surrounding ground 20 after the grouting material is simultaneously injected into the plurality of zones Z inside the steel pipe 100, the grouting material may be evenly injected into the surrounding ground 20. Since the same section of the steel pipe 100 and the grouting material can be injected, the manufacturing of the injection rod 200 becomes easy, and the manufacturing cost can be reduced and the manufacturing time can be shortened.

본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.Although an embodiment of the present invention has been described, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented herein, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may add or change elements within the same spirit. Other embodiments may be easily proposed by adding to, deleting, adding to, etc., but this will also fall within the scope of the present invention.

10 : 천공용 비트 20 : 지반
100 : 강관 101 : 제3 관통홀
110 : 리턴 밸브 200 : 주입 로드
201 : 제1 관통홀 202 : 제2 관통홀
210 : 구획 부재 220 : 개폐 부재
300 : 핸들 패커 310 : 씰링 부재
Z : 구역
10: drilling bit 20: ground
100: steel pipe 101: third through hole
110: return valve 200: injection rod
201: first through hole 202: second through hole
210: partition member 220: opening and closing member
300: handle packer 310: sealing member
Z: Zone

Claims (8)

천공용 비트에 장착되어 상기 천공용 비트와 함께 지반을 천공하는 강관; 및
상기 강관의 내부와 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 주입 로드;
를 포함하며,
상기 주입 로드에는 상기 강관 내부를 길이 방향을 따라 복수의 구역으로 구획하는 구획 부재가 구비되고,
상기 주입 로드에는 상기 구획 부재 내부로 그라우팅재가 주입되도록 제1 관통홀과, 상기 강관 내부의 복수 구역에 그라우팅재가 동시에 주입되도록 제2 관통홀이 형성되며,
상기 제1 관통홀과 상기 제2 관통홀은 동일한 상기 주입 로드에 형성되되,
상기 제2 관통홀에는 일정 압력을 갖는 그라우팅재가 주입되는 경우에만 개방되도록 상기 제2 관통홀을 개폐하는 개폐 부재가 구비되어 상기 제1 관통홀을 통해 그라우팅재가 주입된 이후에 상기 제2 관통홀을 통해 그라우팅재가 주입되는 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치.
A steel pipe mounted to the drilling bit to drill the ground together with the drilling bit; And
An injection rod for injecting grouting material into the steel pipe and the surrounding ground of the steel pipe;
Including;
The injection rod is provided with a partition member for partitioning the inside of the steel pipe into a plurality of zones along the longitudinal direction,
The injection rod is formed with a first through hole to inject a grouting material into the partition member and a second through hole to simultaneously inject a grouting material into a plurality of zones inside the steel pipe.
The first through hole and the second through hole is formed in the same injection rod,
The second through hole is provided with an opening and closing member for opening and closing the second through hole so as to open only when the grouting material having a predetermined pressure is injected to the second through hole after the grouting material is injected through the first through hole. Steel pipe direct drilling simultaneous injection device, characterized in that the grouting material is injected through.
제1항에 있어서,
상기 개폐 부재는 상기 주입 로드의 외주면을 감싸는 탄성 밴드인 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치.
The method of claim 1,
The opening and closing member is a steel pipe direct injection simultaneous injection device, characterized in that the elastic band surrounding the outer peripheral surface of the injection rod.
제2항에 있어서,
상기 강관에는 주변 지반에 그라우팅재가 주입되도록 제3 관통홀이 형성되되,
상기 제3 관통홀은 일정 압력을 갖는 그라우팅재가 주입되는 경우에만 개방되는 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치.
The method of claim 2,
The steel pipe is formed with a third through hole so that the grouting material is injected into the surrounding ground,
And the third through hole is opened only when the grouting material having a predetermined pressure is injected.
제3항에 있어서,
상기 강관에는 상기 제3 관통홀을 개폐하는 리턴 밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치.
The method of claim 3,
The steel pipe straight hole simultaneous injection device, characterized in that the steel pipe is provided with a return valve for opening and closing the third through hole.
제4항에 있어서,
상기 제3 관통홀을 개방하는 그라우팅재의 압력은 제2 관통홀을 개방하는 그라우팅재의 압력보다 높은 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치.
The method of claim 4, wherein
And the pressure of the grouting material for opening the third through hole is higher than the pressure of the grouting material for opening the second through hole.
천공용 비트에 강관을 장착하여 지반을 천공하는 단계;
상기 강관으로부터 상기 천공용 비트를 분리해서 회수하는 단계;
상기 강관 내부에 주입 로드를 삽입시키는 단계;
상기 주입 로드에 형성된 제1 관통홀을 통해 구획 부재 내부로 그라우팅재를 주입하여 상기 강관 내부를 복수의 구역으로 구획하는 단계; 및
상기 주입 로드에 형성된 제2 관통홀을 통해 상기 강관의 내부의 복수 구역에 일정 압력을 갖는 그라우팅재를 동시에 주입한 이후 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계;
를 포함하고,
상기 강관 내부를 복수의 구역으로 구획하는 단계와 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계는 상기 제1 관통홀과 상기 제2 관통홀이 형성된 동일한 상기 주입 로드를 이용해서 그라우팅재를 주입하는 단계이되,
상기 제1 관통홀을 통해 그라우팅재를 주입하는 단계 이후에 개폐 부재가 구비된 상기 제2 관통홀을 통해 그라우팅재를 주입하는 단계가 진행되는 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치를 이용한 시공 방법.
Drilling a ground by attaching a steel pipe to a drilling bit;
Separating and recovering the drilling bit from the steel pipe;
Inserting an injection rod into the steel pipe;
Injecting a grouting material into a partition member through a first through hole formed in the injection rod to partition the inside of the steel pipe into a plurality of zones; And
Injecting a grouting material into the surrounding ground of the steel pipe after simultaneously injecting a grouting material having a predetermined pressure into a plurality of zones inside the steel pipe through a second through hole formed in the injection rod;
Including,
Partitioning the inside of the steel pipe into a plurality of zones and injecting grouting material into the surrounding ground of the steel pipe injects grouting material using the same injection rod having the first through hole and the second through hole formed therein. Steps,
After the step of injecting the grouting material through the first through-hole after the step of injecting the grouting material through the second through-hole provided with the opening and closing member characterized in that the construction method using a simultaneous pipe injection device .
제6항에 있어서,
상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계는,
상기 강관에 형성된 제3 관통홀을 통해 일정 압력을 갖는 그라우팅재가 상기 강관의 주변 지반에 주입되는 단계인 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치를 이용한 시공 방법.
The method of claim 6,
Injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe,
And a grouting material having a predetermined pressure is injected into the surrounding ground of the steel pipe through the third through hole formed in the steel pipe.
제7항에 있어서,
상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계는,
상기 강관 내부의 복수 구역에 동시에 주입되는 그라우팅재의 압력보다 높은 압력의 그라우팅재를 이용해서 상기 강관의 주변 지반에 그라우팅재를 주입하는 단계인 것을 특징으로 하는 강관 직천공 동시주입 장치를 이용한 시공 방법.
The method of claim 7, wherein
Injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe,
And a step of injecting the grouting material into the surrounding ground of the steel pipe by using a grouting material having a pressure higher than the pressure of the grouting material simultaneously injected into the plurality of zones inside the steel pipe.
KR1020190030531A 2019-03-18 2019-03-18 Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof KR20190122135A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190030531A KR20190122135A (en) 2019-03-18 2019-03-18 Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190030531A KR20190122135A (en) 2019-03-18 2019-03-18 Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180045426 Division 2018-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190122135A true KR20190122135A (en) 2019-10-29

Family

ID=68423743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190030531A KR20190122135A (en) 2019-03-18 2019-03-18 Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190122135A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102130535B1 (en) * 2020-02-05 2020-08-06 (주)씨엔피텍 Simultaneous grouting device for direct hole tunnel reinforcement using recovery expansion bit and simultaneous grouting method for direct hole tunnel reinforcement using same
CN115614046A (en) * 2022-12-20 2023-01-17 中铁电气化局集团有限公司 Advanced grouting process for shield construction

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102130535B1 (en) * 2020-02-05 2020-08-06 (주)씨엔피텍 Simultaneous grouting device for direct hole tunnel reinforcement using recovery expansion bit and simultaneous grouting method for direct hole tunnel reinforcement using same
CN115614046A (en) * 2022-12-20 2023-01-17 中铁电气化局集团有限公司 Advanced grouting process for shield construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100605562B1 (en) Multiple grout injector
KR100645071B1 (en) A grouting unit of a high powerness steel pipe
KR101125082B1 (en) Tublar member, chemical injection apparatus and chemical injection method using the same
KR101015222B1 (en) Multistage grouting apparatus using packer
KR101030686B1 (en) Simultaneous method using a simultaneous-injecting apparatus comprising packer and u-shape pipe
KR20190122135A (en) Simultaneous injection device using straight punching steel pipe and construction method thereof
KR101580961B1 (en) Reinforced direct boring attached imbedded bit at head steelpipe and one shot grouting in tunneling method
JP2001040980A (en) Multistage grouting device and method therefor
KR100927038B1 (en) Pipe grouting method using ufunctional injection pipes
KR102012708B1 (en) Tunnel construction method by advanced simultaneous injection
KR100918681B1 (en) Apparatus for injecting grout at the same time
KR102079076B1 (en) Reinforced steel pipe one shot grouting and drilling
KR100914962B1 (en) Multi-stage type appratus for injecting reinforcement and method for injecting reinforcement
JP7075270B2 (en) Reinforcement method
JP2017150264A (en) Hollow self-drilling lock bolt reinforcement method using steel expansion-type packer
KR20190136221A (en) Grouting apparatus the grouting method thereof
KR102368275B1 (en) grouting device for pressing multi-level areas by one-step, and packer device of removal type for this
KR20190122139A (en) Simultaneous injection device using no-sealing method and construction method thereof
KR200434206Y1 (en) Grouting injection device check valve
JP4341029B2 (en) Pile foundation method
JP4979829B1 (en) Ground injection method and ground injection device
KR20130027763A (en) Hammer bit structure for air circulation
KR20040101102A (en) Grouting apparatus having a adapting type packer
KR200424430Y1 (en) A Grouting Unit of a High Powerness Steel Pipe
JP3790232B2 (en) Packer and the ground reinforcement method using it

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E90F Notification of reason for final refusal
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
X601 Decision of rejection after re-examination