KR20040101102A - Grouting apparatus having a adapting type packer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게 주입로드의 외주연에 패킹 내부를 충만시키기 위한 혼합액의 주입 및 유출에 의해 가변적으로 팽창과 수축하는 적응형 패킹부재를 일정간격으로 설치하여, 주입로드의 굴착공 삽입후 시멘트 밀크 주입전에 주입로드와 굴착공의 내벽과의 사이를 단계적으로 밀폐시킴으로써 그 주입로드를 통한 시멘트 밀크의 주입이 굴착공 저부로부터 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grouting apparatus with an integrated packing member, and more particularly, to an adaptive packing member that is variably expanded and contracted by the injection and outflow of a mixed solution for filling the packing on the outer circumference of the injection rod. Installed at intervals so that the cement rod can be effectively injected from the bottom of the digging hole by inserting the digging holes of the injection rod and then sealing the step between the injection rod and the inner wall of the digging hole before the cement milk injection. A grouting device incorporating an adaptive packing member.
주지된 바와 같이, 주지된 바와 같이, 지반개량 또는 차수벽의 조성을 위한 종래 지중 주입재 주입 공법은 통상 지중에 소정 깊이의 굴착공을 형성하고, 그라우팅장치를 이용하여 주입재를 주입하는 방식으로, 이러한 그라우팅 장치(2)는 굴착공 내부로 유입되어 설치되는 주입용 로드(rod)(4)가 구비되고, 그 주입용 로드(4)를 굴착공의 최하부로부터 로드(4)를 상승시키면서 로드(4)를 통해 주입재를 주입하는 방식으로 그라우팅을 실시했다.As is well known, as is well known, the conventional underground injection material injection method for ground improvement or the formation of the order walls generally forms such excavation holes of a predetermined depth in the ground, and injects the injection material using a grouting device. (2) is provided with an injection rod (4) is introduced into the drilling hole is installed, the rod 4 for lifting the rod (4) while raising the rod (4) from the bottom of the drilling hole Grouting was carried out by injecting the injection material through.
도 1은 종래의 실시예에 따른 그라우팅 장치를 도시한 측단면도이며, 도 2는 종래의 실시예에 따른 일괄 주입식 그라우팅 장치를 도시한 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing a grouting device according to a conventional embodiment, Figure 2 is a side cross-sectional view showing a batch injection grouting device according to a conventional embodiment.
이를 참조하면, 최근에는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 주입용 로드(4)의내부에 다수의 주입호스(10)가 각기 상이한 길이로 설치되어져 있으며, 상기 주입용 로드(4)의 외주연에 소정의 배출공(6)이 형성되어져 있고, 각 주입호스(10)의 길이별로 연결부 팩카(12)가 주입용 로드(4)의 내부에 설치되어져 있다.Referring to this, as shown in FIG. 1, a plurality of injection hoses 10 are installed at different lengths inside the injection rod 4, and the outer periphery of the injection rod 4 is shown. A predetermined discharge hole 6 is formed in the connection hole, and a connection part packer 12 is provided inside the injection rod 4 for each length of each injection hose 10.
그러나, 이러한 그라우팅장치(2)는 일괄적으로 동시에 그 주입호스(10)를 통해 주입재를 굴착공의 내부로 배출할 수 있다는 장점이 있지만, 주입용 로드(4) 내부의 구성이 매우 복잡해지고 특히, 상기 주입용 로드(4)는 다단의 시공 파이프(A,B,C,D,E)로 연결되어져 있으므로 그 조립 및 설치가 복잡하여 조립 및 설치에 따른 시간소요가 많다는 문제점이 있으며, 상기 주입호스(10)의 길이별로 다수의 연결부 팩카(12)가 설치되게 되므로 설치 비용과 공사비가 증가된다는 단점이 있었다.However, the grouting device 2 has the advantage of discharging the injection material into the excavation hole through the injection hose 10 at the same time in a batch, but the configuration of the injection rod 4 becomes very complicated and especially Since the injection rod 4 is connected to the construction pipes A, B, C, D, and E of the multi-stage construction, the assembly and installation are complicated, which requires a lot of time due to the assembly and installation. Since the plurality of connection packers 12 are installed for each length of the hose 10, the installation cost and the construction cost are increased.
또한, 상기 배출공(6)을 통해 배출된 주입재가 다른 단계의 배출공(6)을 통해 다시 주입용 로드(4)의 내부로 유입되어 응결될 수 있다는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the injection material discharged through the discharge hole (6) is introduced into the injection rod (4) again through the discharge hole (6) of another stage may be condensed.
따라서, 본 출원인은 "일괄 주입식 그라우팅장치"라는 명칭으로 특허를 출원한 바 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 일괄 주입식 그라우팅장치(30)는 다단 연결부가 없이 단일의 민자 주입용 로드를 구성하고, 그 외주연에 다수의 배출공에 역 투입이 방지되도록 체크밸브를 장착하며, 내부에 단일의 주입호스를 내장함으로써 단계별 연결부 팩카가 필요치 않아 신속한 주입이 가능하고, 그 설치비나 공사비가 매우 저렴한 장치이다.Accordingly, the present applicant has filed a patent under the name "batch injection grouting apparatus". As shown in FIG. 2, the batch injection grouting device 30 constitutes a single rod injection rod without a multi-stage connection, and is equipped with a check valve to prevent back injection into a plurality of discharge holes on the outer circumference thereof. Because a single injection hose is built in, there is no need for a step-by-step connection packer, so rapid injection is possible, and the installation and construction cost is very low.
보다 상세하게, 천공기나 별도의 굴착기를 이용하여 터널이나 사면 보강을 위해 지반에 형성된 굴착공(20)에 일괄 주입식 그라우팅장치(30)가 삽입되는 바,그 일괄 주입식 그라우팅장치(30)는 상기 굴착공(20)에 삽입되고, 그 종단부가 폐쇄된 원통형 형상으로 이루어지며, 그 내부를 통해 주입재가 주입되어 외부로 배출될 수 있도록 그 외주연에 일정간격으로 다수개의 배출공이 형성되어져 있는 주입용 로드(34)가 제공된다.More specifically, the batch injection grouting device 30 is inserted into the excavation hole 20 formed in the ground for reinforcing the tunnel or slope using a drill or a separate excavator, the batch injection grouting device 30 is the excavation The injection rod is inserted into the ball 20, the end portion is made of a closed cylindrical shape, a plurality of discharge holes are formed at regular intervals on the outer periphery so that the injection material is injected through the inside to be discharged to the outside 34 is provided.
또한, 상기 배출공(39)에는 주입용 로드(34)의 내부에 충만되어 외부로 압출되는 주입재가 주입용 로드(34)의 내부로 역투입되는 것을 방지하기 위해 일방향 으로 배출제어하는 체크밸브(40)가 장착되어져 있다.In addition, the discharge hole 39 is filled in the injection rod 34 check valve for discharge control in one direction in order to prevent the injection material is injected into the injection rod 34 is filled in the outside (back) ( 40) is installed.
한편, 상기 굴착공(20)의 입구부와 상기 주입용 로드(34)의 외주연의 사이에는 링형태의 패킹(32)이 개재되는 바, 상기 주입용 로드(34)의 체크밸브(40)를 통해 굴착공(20)의 내부로 압출되는 주입재가 굴착공(20)의 외부로 흘러나오는 것을 방지하기 위한 구성이다.On the other hand, a ring-shaped packing 32 is interposed between the inlet of the excavation hole 20 and the outer periphery of the injection rod 34, the check valve 40 of the injection rod 34 Through the injection material is extruded into the excavation hole 20 through the configuration for preventing the flow out of the excavation hole (20).
또, 상기 주입용 로드(34)의 내부에는 공지의 교반기(미도시)로부터 제공받은 주입재를 주입용 로드(34)측으로 압출시키는 주입기(미도시)와 그 종단부가 연결되어 주입재를 전달받아 상기 주입용 로드(34)의 내부로 분출시키기 위한 주입용 호스(36)가 내장되어져 있으며, 상기 주입용 로드(34)와 주입용 호스(36)와의 사이에는 단일의 팩카(38)가 삽입되어져 있다. 따라서, 상기 주입용 호스(36)를 통해 주입용 로드(34)로 분사된 주입재는 다시 주입용 로드(34)의 입구부측으로 역배출되지 않게 된다.In addition, an injection device (not shown) for extruding the injection material provided from a known stirrer (not shown) toward the injection rod 34 side is connected to an end of the injection rod 34 to receive the injection material, and then receives the injection material. An injection hose 36 for ejecting into the injection rod 34 is built in, and a single packer 38 is inserted between the injection rod 34 and the injection hose 36. Therefore, the injection material injected into the injection rod 34 through the injection hose 36 is not discharged back to the inlet side of the injection rod 34 again.
상기한 구성의 일괄 주입식 그라우팅장치(30)는 기존의 그라우팅 장치에 비해 그 설비가 매우 간단하므로, 설비비가 크지 않으며, 장치 조립을 위한 인건비가작게 소요된다. 또한, 상기 일괄 주입식 그라우팅장치(30)는 단일의 주입호스(36)를 통해 주입재를 주입하고, 그 주입재를 주입용 로드(34)의 배출공(39)에 설치된 체크밸브(40)를 통과시켜 굴착공(20)으로 압출하게 되므로 주입재가 일괄적으로 신속하게 배출되게 되며, 일단 주입용 로드(34)의 외부로 배출된 주입재는 다시 그 주입용 로드(34)의 내부로 역유입되지 않게 되므로 효과적인 주입이 이루어질 수 있게 된다는 효과가 있었다.The batch injection-type grouting device 30 of the above-described configuration is very simple compared to the existing grouting device, and thus does not have a large installation cost and a small labor cost for assembling the device. In addition, the batch injection grouting device 30 injects injection material through a single injection hose 36 and passes the injection material through a check valve 40 installed in the discharge hole 39 of the injection rod 34. Since the extrusion material is extruded into the excavation hole 20, the injection material is quickly discharged in a batch, and the injection material once discharged to the outside of the injection rod 34 does not flow back into the injection rod 34 again. There was an effect that effective infusion could be achieved.
하지만, 이러한 종래의 일괄 주입식 그라우팅장치(30)는 실제 시멘트 밀크의 주입시에 사용해본 결과, 그 설비비가 작으며, 장치 조립을 위한 인건비가 작게 소요되는 장점이 있는 것은 확실하나, 상기 주입로드(34) 외부로 배출된 시멘트 밀크가 굴착공(20)의 내부에서부터 단계적으로 충만되지 않는다는 문제점이 있었다.However, the conventional batch injection grouting device 30 is used in the actual injection of the cement milk, as a result, the equipment cost is small, it is clear that there is an advantage that the labor cost for assembling the device is small, but the injection rod ( 34) There was a problem that the cement milk discharged to the outside is not filled in stages from the inside of the excavation hole (20).
즉, 상기한 종래의 일괄 주입식 그라우팅장치(30)는 상기 굴착공(20)의 입구부와, 그 굴착공(20)에 삽입된 상기 주입로드(34)의 외주연과의 사이에만 패킹(32)이 구비되어져 있으므로 주입로드(34)의 전단으로부터 후단으로 방출되는 시멘트 밀크가 그 패킹(32)에 의해 영향을 받지 않게 되며, 그로인해, 굴착공(20)의 내부로부터 단계적으로 시멘트 밀크가 충만되지 않게 된다는 문제점이 있었다.That is, the conventional batch injection grouting device 30 is packed only between the inlet of the excavation hole 20 and the outer periphery of the injection rod 34 inserted into the excavation hole 20. Cement milk discharged from the front end of the injection rod 34 to the rear end is not affected by the packing 32, thereby filling the cement milk step by step from the inside of the excavation hole (20) There was a problem that would not be.
본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 주입로드의 외주연에 패킹 내부를 충만시키기 위한 혼합액의 주입 및 유출에 의해 가변적으로 팽창과 수축하는 적응형 패킹부재를 일정간격으로 설치하여, 주입로드의 굴착공 삽입후 시멘트 밀크 주입전에 주입로드와 굴착공의 내벽과의 사이를 단계적으로 밀폐시킴으로써 그 주입로드를 통한 시멘트 밀크의 주입이 굴착공 저부로부터 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described prior art, by installing an adaptive packing member that variably expands and contracts by injection and outflow of a mixed solution for filling the packing in the outer periphery of the injection rod at regular intervals. Adaptive packing member which allows the injection of cement milk through the injection rod to be effectively done from the bottom of the drilling hole by gradually sealing the injection rod and the inner wall of the drilling hole before the cement milk injection after inserting the injection hole of the injection rod. The purpose is to provide a grouting device with a built-in.
도 1은 종래의 실시예에 따른 그라우팅 장치를 도시한 측단면도,1 is a side cross-sectional view showing a grouting device according to a conventional embodiment,
도 2는 종래의 실시예에 따른 일괄 주입식 그라우팅 장치를 도시한 측단면도,Figure 2 is a side cross-sectional view showing a batch injection grouting apparatus according to a conventional embodiment,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치의 구성을 도시한 측단면도,Figure 3 is a side cross-sectional view showing the configuration of a grouting device with an integrated packing member according to an embodiment of the present invention,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치를 도시한 분리사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing a grouting device with an integrated packing member according to an embodiment of the present invention,
도 5a, 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치의 설치상태를 도시한 상태도,Figure 5a, 5b is a state diagram showing the installation state of the grouting device with an integrated packing member according to an embodiment of the present invention,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치을 이용한 그라우팅 공정을 도시한 공정도이다.6 is a process diagram illustrating a grouting process using a grouting apparatus incorporating an adaptive packing member according to an exemplary embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
32:패킹, 34:주입용로드,32: packing, 34: injection rod,
36:주입호스, 38:팩카,36: injection hose, 38: packer,
40:배출공, 50:적응형 패킹,40: vent hole, 50: adaptive packing,
52:주입용 호스, 54:결박부재.52: injection hose, 54: strap member.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 지반 보강을 위해 천공된 굴착공에 삽입되어 콘크리트 밀크를 주입하기 위한 주입로드로 이루어진 그라우팅 장치에 있어서, 상기 주입로드의 외주연에 패킹 내부를 충만시키기 위한 혼합액의 주입 및 유출에 의해 가변적으로 팽창과 수축하는 다수의 적응형 패킹부재를 일정간격으로 설치하여, 주입로드의 굴착공 삽입후 시멘트 밀크 주입전에 주입로드와 굴착공의 내벽과의 사이를 단계적으로 밀폐시킴으로써 그 주입로드를 통한 시멘트 밀크의 주입이 굴착공 저부로부터 중공부 없이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치가 제공된다.In order to achieve the above object, according to a preferred embodiment of the present invention, in the grouting device consisting of an injection rod for injecting concrete milk is inserted into the drilled drilling holes for ground reinforcement, the packing on the outer periphery of the injection rod By installing a plurality of adaptive packing members that variably expand and contract due to the injection and discharge of the mixed liquid to fill the inside at regular intervals, the injection rod and the inner wall of the drilling hole before the cement milk injection There is provided a grouting device incorporating an adaptive packing member, characterized in that the step of sealing the step by step so that the injection of cement milk through the injection rod is made without the hollow portion from the bottom of the excavation hole.
바람직하게, 상기 적응형 패킹부재는 일정간격으로 상기 주입용 로드의 외주연을 따라 둘러싸여지게 밀착된 다수개의 적응형 패킹 및; 각 적응형 패킹을 연결하여 각기 이격된 다수개의 적응형 패킹에 충만재를 주입시키기 위한 주입용 호스로 이루어진 것을 특징으로 하는 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치가 제공된다.Preferably, the adaptive packing member comprises a plurality of adaptive packings to be in close contact with the outer periphery of the injection rod at regular intervals; There is provided a grouting device with a built-in adaptive packing member, which comprises an injection hose for injecting a filling material into a plurality of adaptive packings which are spaced apart by connecting each adaptive packing.
더욱 바람직하게, 상기 적응형 패킹은 이웃하는 적응형 패킹과의 사이에 연결된 주입용 호스의 외주연에 덮혀지게 설치됨으로써 그 주입용 호스가 팽창하는 것을 방지하기 위한 결박부재가 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 적응형패킹부재가 내장된 그라우팅장치가 제공된다.More preferably, the adaptive packing is installed to be covered on the outer periphery of the injection hose connected between the adjacent adaptive packing and further comprises a strap member for preventing the injection hose from expanding. There is provided a grouting device with an adaptive packing member built therein.
이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail with reference to drawings.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치의 구성을 도시한 측단면도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치를 도시한 분리사시도이다.Figure 3 is a side cross-sectional view showing the configuration of a grouting device with a built-in adaptive packing member according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a grouting device with a built-in adaptive packing member according to an embodiment of the present invention The separated perspective view shown.
이를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치는 주입로드의 외주연에 패킹 내부를 충만시키기 위한 혼합액의 주입 및 유출에 의해 가변적으로 팽창과 수축하는 적응형 패킹부재를 일정간격으로 설치하여, 주입로드의 굴착공 삽입후 시멘트 밀크 주입전에 주입로드와 굴착공의 내벽과의 사이를 단계적으로 밀폐시킴으로써 그 주입로드를 통한 시멘트 밀크의 주입이 굴착공 저부로부터 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 장치이다.Referring to this, the grouting device with an integrated packing member according to an embodiment of the present invention is an adaptive packing that is variably expanded and contracted by the injection and outflow of the mixed solution to fill the packing in the outer periphery of the injection rod The member is installed at regular intervals, and after the injection hole is inserted into the injection rod, the cement rod is effectively injected from the bottom of the drilling hole by the stepwise sealing between the injection rod and the inner wall of the drilling hole before cement milk injection. One device to help.
보다 상세하게, 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치는 종래의 그라우팅 장치와 마찬가지로 천공기나 별도의 굴착기를 이용하여 터널이나 사면 보강을 위해 지반에 형성된 굴착공(20)에 본 발명에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치가 삽입되는 바, 그 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅 장치는 상기 굴착공(20)에 삽입되고, 그 종단부가 폐쇄된 원통형 형상으로 이루어지며, 그 내부를 통해 주입재가 주입되어 외부로 배출될 수 있도록 그 외주연에 일정간격으로 다수개의 배출공(40)이 형성되어져 있는 주입용 로드(34)가 제공된다.In more detail, the grouting device with an integrated packing member according to an embodiment of the present invention, as in the conventional grouting device, using a perforator or a separate excavator, a drilling hole 20 formed in the ground for reinforcing a tunnel or a slope The grouting device with an adaptive packing member embedded therein is inserted into the grouting device with the adaptive packing member inserted into the excavation hole 20, and the terminal portion is formed in a closed cylindrical shape. The injection rod 34 is provided with a plurality of discharge holes 40 formed at a predetermined interval on the outer circumference thereof so that the injection material is injected through the inside and discharged to the outside.
한편, 상기 굴착공(20)의 입구부와 상기 주입용 로드(34)의 외주연의 사이에는 링형태의 패킹(32)이 개재되는 바, 상기 주입용 로드(34)의 체크밸브(40)를 통해 굴착공(20)의 내부로 압출되는 주입재가 굴착공(20)의 외부로 흘러나오는 것을 방지하기 위한 구성이다.On the other hand, a ring-shaped packing 32 is interposed between the inlet of the excavation hole 20 and the outer periphery of the injection rod 34, the check valve 40 of the injection rod 34 Through the injection material is extruded into the excavation hole 20 through the configuration for preventing the flow out of the excavation hole (20).
또, 상기 주입용 로드(34)의 내부에는 공지의 교반기(미도시)로부터 제공받은 주입재를 주입용 로드(34)측으로 압출시키는 주입기(미도시)와 그 종단부가 연결되어 주입재를 전달받아 상기 주입용 로드(34)의 내부로 분출시키기 위한 주입용 호스(36)가 내장되어져 있으며, 상기 주입용 로드(34)와 주입용 호스(36)와의 사이에는 단일의 팩카(38)가 삽입되어져 있다. 따라서, 상기 주입용 호스(36)를 통해 주입용 로드(34)로 분사된 주입재는 다시 주입용 로드(34)의 입구부측으로 역배출되지 않게 된다.In addition, an injection device (not shown) for extruding the injection material provided from a known stirrer (not shown) toward the injection rod 34 side is connected to an end of the injection rod 34 to receive the injection material, and then receives the injection material. An injection hose 36 for ejecting into the injection rod 34 is built in, and a single packer 38 is inserted between the injection rod 34 and the injection hose 36. Therefore, the injection material injected into the injection rod 34 through the injection hose 36 is not discharged back to the inlet side of the injection rod 34 again.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 주입용 로드(34)의 외주연에 패킹 내부를 충만시키기 위한 혼합액의 주입 및 유출에 의해 가변적으로 팽창과 수축하는 적응형 패킹부재(48)가 일정간격으로 설치되어져 있다.On the other hand, the grouting device is built in the adaptive packing member according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 4, the injection and outflow of the mixed liquid for filling the inside of the packing on the outer periphery of the injection rod 34 The adaptive packing member 48 which expands and contracts variably by means of this is provided at regular intervals.
이때, 상기 적응형 패킹부재(48)는 일정간격으로 상기 주입용 로드(34)의 외주연을 따라 둘러싸여지게 밀착된 다수개의 적응형 패킹(50) 및; 각 적응형 패킹(50)을 연결하여 각기 이격된 다수개의 적응형 패킹(50)에 충만재를 주입시키기 위한 주입용 호스(52)로 이루어져 있다.At this time, the adaptive packing member 48 is a plurality of the adaptive packing (50) in close contact with the outer circumference of the injection rod 34 at a predetermined interval and; Each adaptive packing 50 is connected to the injection hose 52 for injecting the filling material in a plurality of spaced apart adaptive packing 50, respectively.
바람직하게, 각 적응형 패킹(50)의 사이에 연결된 주입용 호스(52)의 외주연에 덮혀지게 설치됨으로써 그 주입용 호스(52)가 팽창하는 것을 방지하기 위한 결박부재(54)가 더 포함되어져 있다.Preferably, a strap member 54 is further included to cover the outer periphery of the injection hose 52 connected between the respective adaptive packings 50 to prevent the injection hose 52 from expanding. It is done.
따라서, 상기 적응형 패킹부재(48)가 포함된 그라우팅 장치를 상기 굴착공(20)에 삽입한 상태에서, 상기 주입용 호스(52)를 통해 패킹 충만재를 주입하게 되면, 상기 주입용 호스(52)를 따라 주입된 충만재가 각각 일정간격으로 이격되어 상기 주입용 로드(34)의 외주연에 설치된 적응형 패킹(50)의 내부로 주입되어 그 적응형 패킹(50)을 팽창되게 만든다. 상기 굴착공(20)의 입구부 근처의 적응형 패킹(50)이 먼저 팽창되고 상기 주입용 로드(34)의 전단부측으로 적응형 패킹(50)이 팽창되어진다. 이때, 상기 적응형 패킹(50)은 그 팽창시 상기 굴착공(20)의 내주연과 밀착되게 되므로 상기 굴착공(20)과 주입용 로드(34)와의 사이는 각 단계별로 밀폐되게 된다.Therefore, when the grouting device including the adaptive packing member 48 is inserted into the excavation hole 20 and the packing filling material is injected through the injection hose 52, the injection hose ( Filling material injected along 52 is spaced at regular intervals, respectively, and injected into the interior of the adaptive packing 50 installed on the outer periphery of the injection rod 34 to expand the adaptive packing 50. The adaptive packing 50 near the inlet of the excavation hole 20 is first inflated, and the adaptive packing 50 is inflated toward the front end of the injection rod 34. At this time, the adaptive packing 50 is in close contact with the inner circumference of the drilling hole 20 during its expansion, so that the space between the drilling hole 20 and the injection rod 34 is sealed at each step.
그리고, 상기 주입용 로드(34)의 외주연중 상기 적응형 패킹(50)과 이웃하는 적응형 패킷(50)의 사이에는 배출공(40)이 형성되어져 있으므로, 주입용 로드(34)의 전단에서부터 후단으로까지 단계적인 그라우팅 주입이 가능하게 된다.In addition, since the discharge hole 40 is formed between the adaptive packing 50 and the adjacent adaptive packet 50 during the outer circumference of the injection rod 34, from the front end of the injection rod 34. Stepwise grouting injection is possible to the rear end.
상기한 구성의 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치의 기능과 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.With reference to the accompanying drawings, the function and action of the grouting device with an integrated packing member according to an embodiment of the present invention of the above configuration will be described in detail.
도 5a, 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치의 설치상태를 도시한 상태도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치을 이용한 그라우팅 공정을 도시한 공정도이다.Figure 5a, 5b is a state diagram showing the installation state of the grouting device with a built-in adaptive packing member according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a grouting with a built-in adaptive packing member according to an embodiment of the present invention It is a process chart which shows the grouting process using an apparatus.
먼저, 굴착기를 이용하여 터널이나 사면 보강을 위해 지반에 굴착공(20)을 형성하고, 그 굴착공(20)을 통해 본 발명의 일실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치를 삽입한다.First, using the excavator to form a drilling hole 20 in the ground for reinforcing the tunnel or slope, and inserts the grouting device with an adaptive packing member according to an embodiment of the present invention through the drilling hole 20 do.
그 상태에는 상기 주입용 호스(52)를 통해 패킹 충만재가 각 적응형 패킹(50)으로 삽입되어져 있는 상태가 아니므로, 상기 주입용 로드(34)의 외주연은 쉽게 상기 굴착공(20)의 내주연으로부터 일정길이 이격된 상태로 삽입되게 된다.In this state, since the packing filling material is not inserted into each of the adaptive packings 50 through the injection hose 52, the outer periphery of the injection rod 34 is easily It is inserted with a certain length spaced apart from the inner circumference.
상기 주입용 로드(34)의 완전한 설치가 이루어진 상태에서, 상기 주입용 호스(52)를 통해 패킹 충만재를 주입하게 되면, 상기 주입용 호스(52)를 따라 주입된 충만재가 각각 일정간격으로 이격되어 상기 주입용 로드(34)의 외주연에 설치된 적응형 패킹(50)의 내부로 주입되어 그 적응형 패킹(50)을 팽창되게 만든다. 상기 굴착공(20)의 입구부 근처의 적응형 패킹(50)이 먼저 팽창되고 상기 주입용 로드(34)의 전단부측으로 적응형 패킹(50)이 팽창되어진다. 이때, 상기 적응형 패킹(50)은 그 팽창시 상기 굴착공(20)의 내주연과 밀착되게 되므로 상기 굴착공(20)과 주입용 로드(34)와의 사이는 도 5b에 도시된 바와 같이, 각 단계별로 밀폐되게 된다.When the filling rod is injected through the injection hose 52 while the injection rod 34 is completely installed, the filling materials injected along the injection hose 52 are spaced at a predetermined interval, respectively. It is injected into the interior of the adaptive packing 50 installed on the outer periphery of the injection rod 34 to expand the adaptive packing 50. The adaptive packing 50 near the inlet of the excavation hole 20 is first inflated, and the adaptive packing 50 is inflated toward the front end of the injection rod 34. At this time, the adaptive packing 50 is in close contact with the inner circumference of the drilling hole 20 during its expansion, so that the gap between the drilling hole 20 and the injection rod 34 is shown in Figure 5b, Each stage will be sealed.
그리고, 상기 주입용 로드(34)와 굴착공(20) 입구부에 실링처리를 행한다. 이때, 본 발명과 같은 적응형 패킹(50)이 다수개 존재하는 경우에는 굴착공(20) 입구부에 간단한 패킹(32)을 구성하여도 무관한다. 굴착공(20)의 입구부에 대한 실링처리가 완료된 다음에는, 상기 주입용 로드(34)의 내부로 콘크리트 밀크를 주입하기 위한 주입용 호스(36)를 투입한다. 주입용 호스(36)를 주입용 로드(34)의 최전단으로 투입한 다음, 그 주입용 호스(36)를 통해 콘크리트 밀크를 주입한다.Then, a sealing treatment is performed at the inlet portion of the injection rod 34 and the excavation hole 20. In this case, when there are a plurality of adaptive packings 50 as in the present invention, a simple packing 32 may be formed at the inlet of the excavation hole 20. After the sealing treatment for the inlet of the excavation hole 20 is completed, the injection hose 36 for injecting the concrete milk into the injection rod 34 is injected. The injection hose 36 is injected into the foremost end of the injection rod 34, and then concrete milk is injected through the injection hose 36.
그러면, 상기 주입용 호스(36)로부터 방출된 콘크리트 밀크는 상기 주입용 로드(34)에 형성된 배출공(40)을 통해서 주입용 로드(34)의 외부로 배출되고, 도5b에 도시된 바와 같이, 상기 주입용 로드(34)의 전단과 그 전단 부근에 위치된 적응형 패킹(50)의 사이를 채우게 된다. 또한, 일정시간이 경과되면 상기 주입 호스(36)를 상기 주입용 로드(34)의 입구부 측으로 인출시키면서 이러한 콘크리트 밀크의 방출 동작이 반복한다.Then, the concrete milk discharged from the injection hose 36 is discharged to the outside of the injection rod 34 through the discharge hole 40 formed in the injection rod 34, as shown in Figure 5b It fills between the front end of the injection rod 34 and the adaptive packing 50 located near the front end. In addition, when a predetermined time elapses, the discharging operation of the concrete milk is repeated while drawing the injection hose 36 toward the inlet side of the injection rod 34.
그러면, 상기 다수의 적응형 패킹(50)의 사이를 단계적으로 채워나가게 되므로, 상기 굴착공(20)의 내측이 중공된 상태에서, 콘크리트 밀크가 그 윗단을 채워나가지 않게 되므로 굴착공(20)이 견실하게 그라우팅되게 된다. 또한, 상기 굴착공(20)의 직경과 무관하게 적응형 패킹(50)이 그 굴착공(20)의 내주연에 밀착되게 되므로 굴착공(20)의 직경에 따라 별도로 패킹을 제작할 필요가 없게 된다.Then, the step of filling the gap between the plurality of the adaptive packing 50, in the hollow state of the excavation hole 20, because the concrete milk does not fill the upper end of the excavation hole 20 It will be grouted steadily. In addition, irrespective of the diameter of the excavation hole 20, the adaptive packing 50 is in close contact with the inner circumference of the excavation hole 20, so there is no need to separately manufacture the packing according to the diameter of the excavation hole 20. .
한편, 본 발명의 실시예에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치는 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.Meanwhile, the grouting apparatus incorporating an adaptive packing member according to an exemplary embodiment of the present invention is not limited to the above exemplary embodiments, and various modifications may be made without departing from the technical spirit of the present invention.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 적응형 패킹부재가 내장된 그라우팅장치는 주입용 로드를 굴착공에 삽입하고, 그 주입용 로드의 외주연에 형성된 다수의 적응형 패킹을 팽창시켜 그 굴착공에 패킹이 밀착되게 되므로 단계적인 주입이 가능하게 되므로 그라우팅 효과가 매우 좋아지게 되고, 굴착상태에 따라 굴착공의 내주연의 평탄도가 달라질 수 있으나, 이와 무관하게 상기 적응형 패킹이 굴착공 내주연에 밀착되게 되므로 그 패킹 효과가 매우 좋아지게 된다.As described above, the grouting device incorporating the adaptive packing member according to the present invention inserts a rod for injection into an excavation hole, inflates a plurality of adaptive packings formed at the outer periphery of the rod for injection, Since the packing is in close contact with each other, the grouting effect becomes very good, and the flatness of the inner circumference of the excavation hole may vary depending on the excavation state. Since it is in close contact, the packing effect becomes very good.
Claims (3)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100731814B1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-27 | 김현래 | Pressured multi-step grouting method and structure thereof |
| KR100731815B1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-27 | 김현래 | Pressured multi-step grouting method and structure thereof |
| KR100933230B1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-12-22 | 성보건설 주식회사 | Reinforcing grouting device |
| KR101290434B1 (en) * | 2011-09-01 | 2013-07-26 | 지종연 | A cement mortar extrude support |
-
2004
- 2004-10-07 KR KR1020040079956A patent/KR20040101102A/en not_active Application Discontinuation
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