KR20190118927A - 상하 방향의 인쇄 경로를 갖는 프린터 - Google Patents

상하 방향의 인쇄 경로를 갖는 프린터 Download PDF

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KR20190118927A
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박성진
장정훈
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휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
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Abstract

개시된 프린터는, 상하 방향의 인쇄 경로를 따라 이송되는 인쇄매체에 화상을 인쇄하는 인쇄부가 수용되며 인쇄 매체가 배출되는 배출구를 구비하며, 폭과, 높이와, 폭보다 작은 깊이를 갖는 세로 거치형 본체와, 본체를 전후방으로 회동가능하게 지지하는 스탠드와, 본체에 상하방향으로 회동될 수 있게 설치되며, 배출구로부터 배출되는 인쇄매체를 전방으로 안내하는 배출 가이드와, 배출 가이드에 상방으로 회동되는 방향의 탄성력을 가하는 제1탄성부재를 포함한다.

Description

상하 방향의 인쇄 경로를 갖는 프린터{printer with vertically extended printing path}
모니터와 프린터는 개별적으로 호스트, 예를 들어 컴퓨터와 연결되어 사용된다. 모니터는 책상 위에 올려놓고 사용하는 것이 일반적이다.
접근성을 확보하기 위하여 데스크 탑 프린터를 책상 위에 올려놓고 사용할 수 있다. 일반적인 테스크 탑 프린터는 투영 면적(footprint)이 인쇄 가능한 최대 크기의 용지보다 크다. 따라서, 일반적인 테스크 탑 프린터는 책상에서 차지하는 공간이 커서 책상 위에 올려 놓기가 용이하지 않다. 테스크 탑 프린터와 모니터를 모두 책상 위에 올려놓기 위하여는 큰 책상이 필요하여, 가정이나 소호(SOHO)의 주어진 공간을 효율적으로 사용하기기 용이하지 않을 수 있다. 데스크 탑 프린터를 모니터가 놓인 책상 근처의 별도의 책상에 올려놓고 사용할 수 있으나, 이 경우에는 프린터에의 접근성이 떨어질 수 있다.
도 1은 프린터의 일 실시예의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 프린터의 일 실시예의 종단면도이다.
도 3은 잉크젯 방식의 인쇄부가 적용된 프린터의 일 실시예의 종단면도이다.
도 4는 모니터와 함께 사용되는 프린터의 일 예를 도시한 측면도이다.
도 5는 프린터의 문서 출력에 동기되어 문서의 프리뷰 이미지가 모니터의 화면에서 사라지는 사용자 경험의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 2의 A부의 상세도이다.
도 7은 프린터의 일 실시예의 부분 분해 사시도이다.
도 8은 모니터의 경사 각도의 변화에 연동되어 본체가 회동되는 모습을 보여주는 측면도이다.
도 9는 모니터 일체형 프린터의 일 실시예의 분해 사시도이다.
도 10은 모니터 일체형 프린터의 일 실시예의 분해 사시도이다.
도 1은 프린터의 일 실시예의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 프린터의 일 실시예의 종단면도이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 본 실시예의 프린터(1)는 세로 설치형(vertical type) 프린터이다. 프린터(1)는, 상하 방향의 인쇄 경로(19)를 따라 이송되는 인쇄매체(P)에 화상을 인쇄하는 인쇄부(100)가 수용되며 인쇄 매체(P)가 배출되는 배출구(18)를 구비하는 본체(10)와, 본체(10)를 전후방향(R1)으로 회동가능하게 지지하는 스탠드(20)와, 본체(10)에 상하방향(R2)으로 회동될 수 있게 설치되며 배출구(18)로부터 배출되는 인쇄매체(P)를 전방으로 안내하는 배출 가이드(30)와, 배출 가이드(30)에 상방으로 회동되는 방향의 탄성력을 가하는 제1탄성부재(40)를 포함할 수 있다.
인쇄매체(P)는 본체(10)의 상부(12)로부터 하부(13)로 이송된다. 예를 들어, 본체(10)의 상부(12)에는 인쇄매체(P)가 공급되는 공급 슬롯(12-1)이 마련될 수 있다. 본체(10)의 하부(13)에는 인쇄가 완료된 인쇄매체(P)가 배출되는 배출구(18)가 마련될 수 있다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 배출구(18)는 반드시 하부(13)에 마련되어야 하는 것은 아니며, 전부(11)의 하측 영역에 마련될 수도 있다.
본 실시예의 인쇄부(100)는 전자사진 방식에 의하여 인쇄매체(P)에 화상을 인쇄한다. 인쇄부(100)는 교체 가능한 현상기(현상 카트리지)(110)와, 노광기(120)와, 전사기(130)와 정착기(140)를 구비할 수 있다. 현상기(110)는 감광드럼(111)을 포함하며, 그 내부에 수용된 토너를 감광드럼(111)에 형성된 정전 잠상에 공급하여 정전 잠상을 가시적인 토너 화상으로 현상시킨다.
감광드럼(111)은 그 표면에 정전잠상이 형성되는 감광체의 일 예로서, 도전성 금속 파이프와 그 외주에 형성되는 감광층을 포함할 수 있다. 현상기(110)는 현상롤러(112)를 구비할 수 있다. 현상롤러(112)는 현상기(110)내의 토너를 감광드럼(111)으로 공급한다. 현상롤러(112)에는 현상바이어스전압이 인가될 수 있다. 도시되지 않은 규제부재는 현상롤러(112)에 의하여 감광드럼(111)과 현상롤러(112)가 대면된 현상영역으로 공급되는 토너의 양을 규제한다. 본 실시예의 현상기(110)는 일성분 현상 방식을 채용한다. 현상롤러(112)는 감광드럼(111)과 접촉되어 회전될 수 있다. 현상롤러(112)는 감광드럼(111)으로부터 수십 내지 수백 미크론 이격되게 위치되어 회전될 수도 있다. 현상기(110)는 토너를 현상롤러(112)의 표면으로 부착시키는 공급롤러(113)를 구비할 수 있다. 공급롤러(113)에는 공급바이어스전압이 인가될 수 있다. 현상기(110)는 교반기(agitator)(미도시)를 구비할 수 있다. 교반기는 현상기(110) 내의 토너를 교반하여 마찰대전시킬 수 있다. 교반기는 토너를 공급롤러(113) 쪽으로 운반할 수 있다. 대전롤러(114)는 감광드럼(111)이 균일한 표면전위를 갖도록 대전시키는 대전기의 일 예이다. 대전롤러(114) 대신에 대전 브러쉬, 코로나 대전기 등이 채용될 수 있다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 현상기(110)는 전사과정 후에 감광드럼(111)의 표면에 잔류되는 토너와 이물질을 제거하는 클리닝 부재를 구비할 수 있다.
현상기(110)는 내부에 수용된 토너가 소모되면 교체되는 소모품이다. 현상기(110)는 전술한 구성요소를 포함하는 현상 카트리지의 형태로 제공될 수 있다.
노광기(120)는 화상정보에 대응되어 변조된 광을 감광드럼(111)에 조사하여 감광드럼(111)에 정전잠상을 형성한다. 노광기(120)로서, 레이저 다이오드를 광원으로 사용하는 LSU(laser scanning unit), LED(light emitting diode)를 광원으로 사용하는 LED노광기 등이 채용될 수 있다.
전사기(130)는 감광 드럼(111)에 형성된 토너 화상을 인쇄매체(P)에 전사시킨다. 예를 들어 전사기(130)는 감광드럼(111)과 대면되어 회전되는 전사롤러를 포함할 수 있다. 전사롤러에는 인쇄 매체(P)로 토너화상을 전사시키기 위한 전사바이어스전압이 인가된다. 전사롤러 대신에 코로나 전사기나 핀 스코로트론(pin scorotron)방식의 전사기가 채용될 수도 있다.
정착기(140)는 인쇄 매체(P)로 전사된 토너화상에 열과 압력을 가하여 인쇄 매체(P)에 정착시킨다. 일 예로서, 정착기(140)는 서로 맞물려 정착닙을 형성하고 회전되는 가열롤러와 가압롤러를 포함할 수 있다. 가열롤러는 열원에 의하여 가열될 수 있다.
상기한 구성에 의하여, 노광기(120)는 화상정보에 대등하여 변조된 광을 감광드럼(111)에 주사하여 정전잠상을 형성시킨다. 현상기(10)는 감광드럼(111)에 형성된 정전잠상에 토너를 공급하여 감광드럼(111)의 표면에 가시적인 토너화상을 형성한다. 적재부(160)에 적재된 인쇄 매체(P)는 픽업롤러(150)에 의하여 한 장씩 상하 방향으로 연장된 인쇄 경로(19)로 공급된다. 감광드럼(111) 상에 정전기력에 의하여 유지되는 토너화상은 전사기(130)에 의하여 인쇄 매체(P) 상으로 전사된다. 인쇄 매체(P)가 정착기(140)를 통과하면, 토너화상은 열과 압력에 의하여 인쇄 매체(P)에 정착된다. 정착이 완료된 인쇄 매체(P)는 배출구(18)를 통하여 배출된다.
전자사진방식의 인쇄부(100)의 일 예를 설명하였으나, 인쇄부(100)는 다른 인쇄방식에 의하여 인쇄 매체(P)에 화상을 인쇄할 수도 있다. 예를 들어, 인쇄부(100)는 잉크젯 방식, 열전사 방식 등 다양한 인쇄방식에 의하여 인쇄 매체(P)에 화상을 인쇄할 수 있다. 도 3은 잉크제 방식의 인쇄부(100)가 적용된 프린터(1)의 일 실시예의 종단면도이다. 도 3을 참조하면, 인쇄부(100)는 잉크젯 카트리지(170)를 구비한다. 잉크젯 카트리지(170)는 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드와, 잉크가 수용된 잉크 탱크를 구비할 수 있다. 잉크 탱크는 잉크젯 카트리지(170)로부터 분리되고, 파이프 등의 연결부재에 의하여 잉크젯 카트리지(170)와 연결되어 잉크젯 카트리지(170)로 잉크를 공급할 수도 있다. 잉크젯 카트리지(170)는 주주사 방향으로 왕복 이동되면서 부주사 방향으로 이동되는 인쇄매체(P)에 잉크를 토출하는 셔틀방식 잉크젯 카트리지일 수 있다. 잉크젯 카트리지(170)는 인쇄매체(P)의 폭에 대응되는 주주사 방향의 길이를 갖고, 주주사 방향으로 이동되지 않고 고정된 위치에서 부주사 방향으로 이동되는 인쇄매체(P)에 잉크를 토출하는 어레이 잉크젯 카트리지일 수도 있다. 어레이 잉크젯 카트리지를 채용함으로써 셔틀방식 잉크젯 헤드를 채용한 경우에 비하여 고속 인쇄가 가능하다. 잉크젯 카트리지(170)는 예를 들어 블랙 색상의 잉크를 토출하는 단색 잉크젯 카트리지일 수 있다. 잉크젯 카트리지(170)는 예를 들어, 블랙(K), 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C)색상의 잉크를 토출하는 칼라 잉크젯 카트리지일 수 있다. 잉크젯 카트리지(170)는 수명이 다한 때에 교체될 수 있다.
픽업롤러(150)에 의하여 적재부(160)로부터 인출된 인쇄 매체(P)는 상하방향으로 연장된 인쇄 경로(19)를 따라 이송되어, 잉크젯 헤드(170)와 소정 간격을 유지하도록 플라텐(180)에 지지된다. 잉크젯 헤드(170)는 인쇄매체(P) 잉크를 토출하여 화상을 인쇄한다. 인쇄가 완료된 인쇄매체(P)는 배출구(18)로 배출된다.
도 1을 참조하면, 본체(10)는 폭(W), 높이(H), 깊이(D)를 가진다. 깊이(D)는 폭(W)보다 작을 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 설치 면적(footprint)이 인쇄 가능한 최대 크기의 인쇄 매체(P)보다 작다. 따라서, 프린터(1)를 모니터와 함께 책상에 올려놓고 사용하기가 용이하며, 프린터(1)에 대한 사용자의 접근성을 확보할 수 있다. 깊이(D)는 높이(H)보다 작을 수도 있다.
본 실시예의 프린터(1)는 모니터와 함께 사용될 때에 유용성을 가질 수 있다. 도 4는 모니터와 함께 사용되는 프린터(1)의 일 예를 도시한 측면도이다. 도 4를 참조하면, 프린터(1)는 모니터(2)의 뒤쪽에 위치된다. 이때, 배출 가이드(30)는 제1탄성부재(40)의 탄성력에 의하여 모니터(2)의 하측 가장자리(2-1)에 접촉된 상태로 유지된다. 사용자에 의하여 모니터(2)가 뒤쪽으로 젖혀질 수 있다. 본체(10)는 스탠드(20)에 전후방향(R1)으로 회동될 수 있게 지지되므로, 본체(10)도 모니터(2)가 젖혀지는 정도에 맞추어 스탠드(20)에 대하여 뒤쪽으로 젖혀질 수 있다. 이때, 배출 가이드(30)는 제1탄성부재(40)에 의하여 힌지(31)를 중심으로 상방으로 회동되도록 탄성 바이어스되어 있으므로, 배출 가이드(30)는 모니터(2)의 하측 가장자리(2-1)에 접촉된 상태로 유지될 수 있다. 프린터(1)로부터 인쇄가 완료된 인쇄 매체(P)가 출력되면, 전방에서 보는 사용자의 시각에서는 인쇄 매체(P)가 모니터(2)의 하측 가장자리(2-1)로부터 전방으로 출력되는 것으로 보인다.
이와 같은 구조는, 사용자에게 특별한 사용자 경험을 제공하는 데에 유용할 수 있다. 예를 들어, 전자 문서에 대해 인쇄 요청이 있는 경우, 전자 문서가 프린터(1)에서 인쇄되어 실제 문서가 출력될 때에, 인쇄 요청된 전자 문서의 프리뷰 이미지가 프린터(1)의 실제 문서 출력에 동기되어 모니터(2)의 화면에서 사라지는 사용자 경험이 제공될 수 있다.
도 5는 프린터의 문서 출력에 동기되어 문서의 프리뷰 이미지가 모니터의 화면에서 사라지는 사용자 경험의 일 예를 보여주는 도면이다. 도 5를 참조하면, 호스트로부터 전자 문서의 인쇄 명령이 프린터(1)로 출력될 때에, 모니터(2)의 화면에 전자 문서의 프리뷰 이미지가 제공될 수 있다. 프린터(1)에서 실제 문서의 출력이 시작되면 프리뷰 이미지도 모니터(2)의 화면에서 사라지기 시작하고, 실제 문서의 출력이 완료되면 프리뷰 이미지도 모니터(2)의 화면에서 완전히 사라질 수 있다. 프리뷰 이미지가 모니터(2)의 화면에서 이동하는 경로와 프린터(1)에서 실제 문서가 출력되어 나오는 경로가 겹치도록 하고, 프리뷰 이미지의 슬라이딩 방향과 실제 문서의 하단부부터 출력되어 나오는 방향을 일치시킬 수 있다. 예를 들어, 프리뷰 이미지가 모니터(2)의 화면에서 하단 가장자리(2-1) 쪽으로 이동되면서 점차 화면으로부터 사라지도록 구현될 수 있다. 프리뷰 이미지가 모니터(2)의 하단 가장자리(2-1) 쪽으로 사라지는 과정은 프린터(1)로부터 인쇄가 완료된 실제 문서가 출력되는 과정과 동기화될 수 있다. 즉, 화면 상에서 프리뷰 이미지의 하단 가장자리가 모니터(2)의 하단 가장자리(2-1)로 사라질 때에, 배출 가이드(30)을 따라 출력되는 실제 문서의 선단이 모니터(2)의 하단 가장자리(2-1) 쪽으로 나타나도록 프리뷰 이미지의 형성 과정과 인쇄 과정이 동기화될 수 있다. 이와 같은 제어에 의하면, 화면 내의 전자 문서가 실제 문서가 되어 나오는 듯한 효과를 주어, 인쇄 과정에 대한 사용자 경험을 향상시킬 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 본체(10)의 측부(14)에 인쇄부(100)의 소모품을 교체할 수 있도록 개폐가능한 도어(15)가 마련될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 프린터(1)가 모니터(2)의 뒤쪽에 위치되어 사용되는 환경에서 액세스가 용이한 측부(14)에 소모품 교환용 도어(15)를 배치함으로써, 사용자 편의성이 향상될 수 있다. 일 예로서, 도어(15)는 본체(10)의 측부(14)에 회동될 수 있게 마련될 수 있다. 일 예로서, 도어(15)는 본체(10)의 측부(14)에 분리 가능하게 결합될 수도 있다. 소모품은 예를 들어 현상 카트리지(100)일 수 있다. 소모품은 예를 들어, 잉크 카트리지(170)일 수 있다.
프린터(1)는 배출 가이드(30)가 상하방향으로 회동됨에 따라 배출구(18)를 통하여 배출되는 인쇄 매체(P)를 안정적으로 배출 가이드(30)로 안내하는 구조를 구비할 수 있다. 도 6은 도 2의 A부의 상세도이다. 도 6을 참조하면, 배출 가이드(30)의 회동에 연동되어 회동되면서 배출구(18)와 배출 가이드(30) 사이에서 인쇄 매체(P)의 이송 경로(191)를 형성하는 가변 경로 부재(190)가 도시되어 있다. 가변 경로 부재(190)는 힌지(192)를 중심으로 회동될 수 있게 본체(10)에 설치된다. 배출 가이드(30)의 회동과 가변 경로 부재(190)의 회동을 연동시키기 위한 구조의 일 예로서, 배출 가이드(30)에는 제1간섭부(32)가 마련되고, 가변 경로 부재(190)에는 제1간섭부(32)와 접촉되는 제2간섭부(193)가 마련된다. 제2탄성부재(194)는 제2간섭부(193)가 제1간섭부(32)에 접촉되는 방향으로 회동되도록 가변 경로 부재(190)에 탄성력을 가한다.
이와 같은 구성에 의하면, 배출 가이드(30)가 힌지(31)를 중심으로 상방으로 회동되면, 제1간섭부(32)가 제2간섭부(193)를 밀어 가변 경로 부재(190)가 힌지(192)를 중심으로 상방으로 회동된다. 배출 가이드(30)가 힌지(31)를 중심으로 하방으로 회동되면, 제2탄성부재(194)의 탄성력에 의하여 가변 경로 부재(190)가 제2간섭부(193)가 제1간섭부(32)와의 접촉을 유지하도록 힌지(192)를 중심으로 하방으로 회동된다. 따라서, 본체(10)에 대한 배출 가이드(30)의 경사 각도가 변하더라도, 배출구(18)로 배출되는 인쇄 매체(P)가 가변 경로 부재(190)에 의하여 제공되는 이송 경로(191)를 따라 안정적으로 배출 가이드(30)로 안내될 수 있다.
프린터(1)는 모니터(2)의 경사 각도의 변화에 연동하여 스탠드(20)에 대하여 회동될 수 있다. 도 7은 프린터(1)의 일 실시예의 부분 분해 사시도이다. 도 7을 참조하면, 본체(10)의 전부(11)에는 제1결합구조(200)가 마련된다. 제1결합구조(200)는 외부 장치가 결합될 수 있는 구조이다. 제1결합구조(200)는 예를 들어 하나 이상의 나사 체결부(나사 홀)(201)를 포함할 수 있다. 나사 체결부(201)의 갯수와 간격은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 나사 체결부(201)의 갯수와 간격은 베사 마운트 규격에 부합될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 베사 마운트 규격을 만족하는 외부 장치를 직접 제1결합구조(200)에 결합할 수 있다. 또한, 베사 마운트 규격을 만족하는 어댑터를 경유하여 외부 장치를 제1결합구조(200)에 결합할 수 있다.
제1결합구조(200)의 사용은 선택적이다. 이를 위하여, 프린터(1)는 제1결합구조(200)가 노출되지 않도록 덮는, 제거 가능한 제1커버(210)를 구비할 수 있다. 제1커버(210)는 제1결합구조(200)를 덮도록 전부(11)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 제1커버(210)는 제1결합구조(200)에 결합되어 제1결합구조(200)를 덮도록 전부(11)에 고정될 수 있다. 다른 예로서, 제1커버(210)는 스냅-핏 구조에 의하여 제1결합구조(200)를 덮도록 전부(11)에 고정될 수도 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 제1결합구조(200)를 사용하지 않을 때에는 제1결합구조(200)가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있어 프린터(1)의 외관 품위를 향상시킬 수 있다. 제1커버(210)를 제거한 후에 외부 장치를 제1결합구조(200)에 결합할 수 있다.
본 실시예의 프린터(1)에서는, 전방에 위치되는 모니터(2)의 각도 변화에 연동하여 본체(10)가 스탠드(20)에 대하여 회동될 수 있도록 연동부재(230)가 외부 장치로서 제1결합구조(200)에 결합된다. 연동부재(230)는 제1결합구조(200)에 결합가능한 구조를 갖는 브라켓(231)과, 브라켓(231)으로부터 전방으로 돌출되고 본체(10)의 회동 중심(21)으로부터 상하방향, 즉 높이 방향으로 이격된 힌지(232)를 중심으로 탄력적으로 회동가능한 적어도 하나의 지지아암을 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 두 개의 지지 아암(233a)(233b)이 브라켓(231)에 회동될 수 있게 지지된다. 두 개의 지지 아암(233a)(233b)은 회동 중심(21)를 기준으로 하여 상하방향, 즉 높이 방향으로 서로 대칭되게 위치될 수 있다. 제3탄성부재(234)는 지지 아암(233)의 선단부(233-1)가 전방으로 향하는 방향으로 회동되도록 지지 아암(233)에 탄성력을 가한다. 일 예로서, 제3탄성부재(234)는 지지 아암(233)과 브라켓(231)에 각각 지지되는 두 개의 아암을 구비하는 토션 코일 스프링일 수 있다. 지지 아암(233a)(233b)의 선단부(233-1)에는 회전 가능한 롤러(235)가 마련될 수 있다. 브라켓(231)은 예를 들어 베사 마운트 규격에 부합되는 마운트 홀들(231-1)을 구비할 수 있다. 마운트 홀들(231-1)을 관통하여 제1결합구조(200)의 나사 체결부들(201)에 나사들을 체결함으로써, 브라켓(231)이 제1결합구조(200)에 결합될 수 있다.
도 8은 모니터(2)의 경사 각도의 변화에 연동되어 본체(10)가 회동되는 모습을 보여주는 측면도이다. 도 8을 참조하면, 프린터(1)는 모니터(2)의 뒤쪽에 위치된다. 이때, 배출 가이드(30)는 제1탄성부재(40)의 탄성력에 의하여 모니터(2)의 하측 가장자리(2-1)에 접촉된 상태로 유지된다. 지지 아암(233a)(233b)은 제3탄성부재(234)의 탄성력에 의하여 그 선단부(233-1)가 모니터(2)의 배면(2-2)에 접촉된 상태로 유지된다. 롤러(235)가 구비되는 경우, 롤러(235)가 모니터(2)의 배면(2-2)에 접촉된다.
사용자에 의하여 모니터(2)가 뒤쪽으로 젖혀질 수 있다. 그러면, 지지아암(233a)이 모니터(2)에 의하여 뒤쪽으로 밀리고, 본체(10)는 스탠트(20)에 대하여 회동 중심(21)을 중심으로 뒤쪽으로 회동된다. 이때, 배출 가이드(30)는 제1탄성부재(40)의 탄성력에 의하여 모니터(2)의 하측 가장자리(2-1)에 접촉된 상태로 유지될 수 있다. 모니터(2)가 원래 상태로 복귀되면, 지지 아암(233b)이 모니터(2)에 의하여 뒤쪽으로 밀리고, 본체(10)는 스탠드(20)에 대하여 회동 중심(21)을 중심으로 회동되어 원래 상태로 복귀된다. 제3탄성부재(234)의 탄성력에 의하여 지지아암(233a)(233b)은 모니터(2)의 배면(2-2)에 접촉된 상태로 유지될 수 있다. 지지 아암(233a)(233b)의 선단부(233-1)에 회전 가능한 롤러(235)를 마련하면, 모니터(2)와 배면(2-2)과 롤러(235)가 구름접촉되므로, 모니터(2)의 경사 각도 변화에 연동되어 본체(10)가 부드럽게 회동될 수 있다.
이와 같이 프린터(1)의 경사 각도가 모니터(2)의 경삭 각도에 연동하여 회동되고, 배출 가이드(30)가 모니터(2)의 하단 가장자리(2-1)에 접촉된 상태로 유지되는 구조에 따르면, 도 5에서 설명한 전자 문서가 프린터(1)에서 인쇄되어 실제 문서가 출력될 때에 인쇄 요청된 전자 문서의 프리뷰 이미지가 프린터(1)의 실제 문서 출력에 동기되어 모니터(2)의 화면에서 사라지는 사용자 경험이 제공될 수 있다.
외부 장치는 모니터(2)일 수도 있다. 즉, 모니터(2)가 제1결합구조(200)에 결합될 수 있다. 이에 의하여 모니터 일체형 프린터의 구현이 가능하다. 도 9는 모니터 일체형 프린터의 일 실시예의 분해 사시도이다. 도 9를 참조하면, 본체(10)의 전부(11)에는 제1결합구조(200)가 마련된다. 제1결합구조(200)는 예를 들어 제1커버(도 7: 210)를 제거함으로써 노출될 수 있다. 모니터(2)는 제1결합구조(200)에 결합될 수 있다.
일 실시예로서, 모니터(2)는 어댑터 브라켓에 의하여 제1결합구조(200)에 결합될 수 있다. 어댑터 브라켓은 제1결합구조(200)에 결합되는 제1어댑터 브라켓(240)과, 모니터(2)에, 예를 들어 배면(2-2)에, 결합되는 제2어댑터 브라켓(250)을 포함할 수 있다. 제1어댑터 브라켓(240)에는 제1연결부(241)가 마련되고, 제2어댑터 브라켓(250)에는 제1연결부(241)와 자웅 결합되는 제2연결부(251)가 마련될 수 있다. 제1연결부(241)와 제2연결부(251)는 상하 방향으로 착탈 가능하게 결합되는 구조를 가질 수 있다. 일 예로서, 제1연결부(241)는 상하 방향으로 절개된 슬롯 형상일 수 있으며, 제2연결부(251)는 슬롯 형상의 제1연결부(241)에 상하 방향으로 삽입될 수 있도록 상하방향으로 연장된 클립 형상일 수 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 프린터(1)의 스탠드(20)가 모니터(2)의 스탠드(도 4: 2-3)의 기능을 할 수 있으므로, 별도의 모니터(2)용 스탠드(2-3)가 불필요하다. 모니터(2)용 스탠드(2-3)가 있는 경우 프린터(1)는 배출 가이드(30)와 스탠드(2-3)가 간섭되지 않는 위치, 즉 스탠드(2-3)를 중심으로 폭방향의 일측으로 치우친 위치에 위치되어야 한다. 본 실시예에 따르면, 스탠드(2-3)가 없어 배출 가이드(30)로부터 출력되는 인쇄 매체(P)가 모니터(2)의 스탠드(2-3)와의 간섭이 없으므로, 프린터(1)가 모니터(2)의 폭방향으로 다양한 위치, 예를 들어 폭방향으로 중앙부에 설치될 수 있다.
모니터(2)가 착탈 가능하므로, 필요에 따라 다양한 크기의 모니터(2)를 프린터(1)에 결합할 수 있다. 배출 가이드(30)는 제1탄성부재(40)의 탄성력에 의하여 모니터(2)가 본체(10)에 결합될 때에 하단 가장자리(2-1)에 자연스럽게 접촉될 수 있다. 따라서, 도 5에서 설명한 전자 문서가 프린터(1)에서 인쇄되어 실제 문서가 출력될 때에 인쇄 요청된 전자 문서의 프리뷰 이미지가 프린터(1)의 실제 문서 출력에 동기되어 모니터(2)의 화면에서 사라지는 사용자 경험이 제공될 수 있다.
경우에 따라서는 모니터(2)를 제거하고, 제1커버(210)를 전부(11)에 결합함으로써, 단독 프린터(stand-alone printer)(1)로서 사용될 수도 있다.
도 10은 모니터 일체형 프린터의 일 실시예의 분해 사시도이다. 도 10을 참조하면, 본 실시예의 모니터 일체형 프린터에서는, 모니터(2)가 본체(10)의 전부(11)에 결합되고, 스탠드(20)가 본체(10)의 후부(16)에 결합된다.
모니터(2)가 본체(10)의 전부(11)에 결합되는 구조는 도 9에 도시된 구조가 적용될 수 있다. 일 실시예로서, 모니터(2)는 어댑터 브라켓에 의하여 본체(10)의 전부(11)에 결합될 수 있다. 어댑터 브라켓은 본체(10)의 전부(11)에 결합되고 제1연결부(241)가 마련된 제1어댑터 브라켓(240)과, 모니터(2)에 결합되고 제1연결부(241)와 착탈 가능하게 결합되는 제2연결부(251)가 마련된 제2어댑터 브라켓(250)을 포함할 수 있다. 제1연결부(241)와 제2연결부(251)는 상하 방향으로 착탈 가능하게 결합되는 구조를 가질 수 있다.
스탠드(20)는 본체(10)의 후부(16)에 결합된다. 스탠드(20)는 본체(10)를 전후방향으로 회동가능하게 지지하는 회동 중심(21)을 구비한다. 본체(10)의 후부(16)에는 제2결합구조(260)가 마련될 수 있다. 제2결합구조(260)는 예를 들어 하나 이상의 나사 체결부(나사 홀)(261)를 포함할 수 있다. 나사 체결부(211)의 갯수와 간격은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 나사 체결부(261)의 갯수와 간격은 베사 마운트 규격에 부합될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 베사 마운트 규격을 만족하는 스탠드(20)를 직접 제2결합구조(260)에 결합할 수 있다. 또한, 베사 마운트 규격을 만족하는 어댑터를 경유하여 스탠드(20)를 제2결합구조(260)에 결합할 수 있다.
제2결합구조(260)의 사용은 선택적일 수 있다. 예를 들어, 스탠드(20)는 도 9에 도시된 바와 같이 본체(10)이 측부(14)에 결합될 수도 있다. 이와 같이, 제2결합구조(260)가 사용되지 않는 경우, 프린터(1)는 제2결합구조(260)가 노출되지 않도록 덮는 제거 가능한 제2커버(270)를 구비할 수 있다. 제2커버(270)는 제2결합구조(260)를 덮도록 후부(16)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 제2커버(270)는 제2결합구조(260)에 결합되어 제2결합구조(260)를 덮도록 후부(16)에 고정될 수 있다. 다른 예로서, 제2커버(270)는 스냅-핏 구조에 의하여 제2결합구조(260)를 덮도록 후부(16)에 고정될 수도 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 제2결합구조(260)를 사용하지 않을 때에는 제2결합구조(260)가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있어 프린터(1)의 외관 품위를 향상시킬 수 있다. 제2커버(270)를 제거한 후에 스탠드(20) 등의 외부 장치를 제2결합구조(260)에 결합할 수 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 프린터(1)의 스탠드(20)가 모니터(2)의 스탠드(2-3)의 기능을 할 수 있으므로, 별도의 모니터(2)의 스탠드(2-3)가 불필요하다. 모니터(2)의 스탠드(2-3)가 있는 경우 프린터(1)는 배출 가이드(30)와 스탠드(2-3)가 간섭되지 않는 위치, 즉 스탠드(2-3)를 중심으로 폭방향의 일측으로 치우친 위치에 위치되어야 한다. 본 실시예에 따르면, 스탠드(2-3)가 없어 배출 가이드(30)로부터 출력되는 인쇄 매체(P)가 모니터(2)의 스탠드(2-3)와의 간섭이 없으므로, 프린터(1)가 모니터(2)의 폭방향으로 다양한 위치, 예를 들어 중앙부에 설치될 수 있다. 모니터(2)가 착탈 가능하므로, 필요에 따라 다양한 크기의 모니터(2)를 프린터(1)에 결합할 수 있다. 배출 가이드(30)는 제1탄성부재(40)의 탄성력에 의하여 모니터(2)가 본체(10)에 결합될 때에 하단 가장자리(2-1)에 자연스럽게 접촉될 수 있다. 따라서, 도 5에서 설명한 전자 문서가 프린터(1)에서 인쇄되어 실제 문서가 출력될 때에 인쇄 요청된 전자 문서의 프리뷰 이미지가 프린터(1)의 실제 문서 출력에 동기되어 모니터(2)의 화면에서 사라지는 사용자 경험이 제공될 수 있다. 경우에 따라서는 모니터(2)를 제거하고, 제1커버(210)를 전부(11)에 결합할 수도 있다. 또한, 스탠드(20)가 본체(10)의 후부(16)에 설치되므로, 본체(10)의 측부(14)에 소모품 교체를 위한 도어(15)를 설치하기가 용이하다.
본 개시는 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 상하 방향의 인쇄 경로를 따라 이송되는 인쇄매체에 화상을 인쇄하는 인쇄부가 수용되며, 상기 인쇄 매체가 배출되는 배출구를 구비하며, 폭과, 높이와, 폭보다 작은 깊이를 갖는 세로 거치형 본체;
    상기 본체를 전후방으로 회동가능하게 지지하는 스탠드;
    상기 본체에 상하방향으로 회동될 수 있게 설치되며, 상기 배출구로부터 배출되는 인쇄매체를 전방으로 안내하는 배출 가이드;
    상기 배출 가이드에 상방으로 회동되는 방향의 탄성력을 가하는 제1탄성부재;를 포함하는 프린터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배출 가이드의 회동에 연동되어 회동되면서 상기 배출구와 상기 배출 가이드 사이에서 인쇄 매체의 이송 경로를 형성하는 가변 경로 부재;를 포함하는 프린터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배출 가이드에 마련되는 제1간섭부;
    상기 가변 경로 부재에 마련되고 상기 제1간섭부와 접촉되는 제2간섭부;
    상기 제1간섭부와 상기 제2간섭부가 접촉되도록 상기 가변 경로 부재에 탄성력을 가하는 제2탄성부재;를 포함하는 프린터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 전부에 마련되는 제1결합구조;
    상기 제1결합구조를 덮도록 상기 전부에 제거 가능하게 결합되는 제1커버;를 포함하는 프린터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1결합구조에 결합되는 브라켓;
    상기 브라켓으로부터 전방으로 돌출되고 상기 본체의 회동 중심으로부터 상하방향으로 이격된 힌지를 중심으로 탄력적으로 회동가능한 지지아암;을 포함하는 프린터.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 지지아암의 선단부에는 회전가능한 롤러가 결합된 프린터.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제1결합구조에 결합되는 모니터;를 포함하는 프린터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1결합구조와 상기 모니터를 연결하는 어댑터 브라켓;을 포함하는 프린터.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 본체의 후부에 마련되는 제2결합구조;를 포함하며,
    상기 스탠드는 상기 제2결합구조에 결합되는 프린터.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2결합구조를 덮도록 상기 후부에 제거 가능하게 결합되는 제2커버;를 포함하는 프린터.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 측부에 상기 인쇄부의 소모품을 교체할 수 있도록 개폐가능한 도어가 마련된 프린터.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 인쇄부는 전자사진방식에 의하여 상기 인쇄 매체에 화상을 인쇄하며,
    상기 소모품은 현상 카트리지를 포함하는 프린터.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 인쇄부는 잉크젯 방식에 의하여 상기 인쇄 매체에 화상을 인쇄하며,
    상기 소모품은 잉크 카트리지를 포함하는 프린터.
  14. 상하 방향의 인쇄 경로를 따라 이송되는 인쇄매체에 화상을 인쇄하는 인쇄부가 수용되며, 상기 인쇄 매체가 배출되는 배출구를 구비하며, 폭과, 높이와, 폭보다 작은 깊이를 갖는 세로 거치형 본체;
    상기 본체의 후부에 결합되어 상기 본체를 전후방으로 회동가능하게 지지하는 스탠드;
    상기 본체의 전부에 결합되는 모니터;
    상기 본체에 상하방향으로 회동될 수 있게 설치되며, 상기 배출구로부터 배출되는 인쇄매체를 전방으로 안내하는 배출 가이드;
    상기 배출 가이드에 상방으로 회동되는 방향의 탄성력을 가하는 제1탄성부재;를 포함하는 프린터.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 본체의 전부에 결합되고, 제1연결부가 마련된 제1어댑터 브라켓;
    상기 모니터의 후부에 결합되고, 상기 제1연결부와 상하방향으로 착탈 가능하게 결합되는 제2연결부를 구비하는 제2어댑터 브라켓;을 포함하는 프린터.
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