KR20190117261A - Reactor with precision temperature control function - Google Patents

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KR20190117261A
KR20190117261A KR1020180040538A KR20180040538A KR20190117261A KR 20190117261 A KR20190117261 A KR 20190117261A KR 1020180040538 A KR1020180040538 A KR 1020180040538A KR 20180040538 A KR20180040538 A KR 20180040538A KR 20190117261 A KR20190117261 A KR 20190117261A
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reactor body
heater
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cooling
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KR1020180040538A
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남태현
김재훈
채진석
전영일
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(주)일솔레드
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Abstract

The present invention relates to a reactor capable of precisely controlling a temperature, which comprises: a reactor body for mixing a solvent and a solute; a jacket installed to be closely attached to an outer surface of the reactor body, and installed with a heater for heating the reactor body and a cooling coil for cooling the reactor body; a first sensor installed inside the reactor body to measure a temperature thereof; a second sensor installed outside the jacket to measure a temperature thereof; a cooling unit for supplying coolant to the cooling coil; a valve installed in the cooling coil between the cooling unit and the jacket to control the supply amount of the coolant; a first temperature controller for controlling an operation of the heater; a second temperature controller for controlling an operation of the valve; and a control unit for controlling the first and second temperature controllers to simultaneously perform operations of heating the heater and flowing the coolant in the cooling coil.

Description

정밀 온도 제어가 가능한 리액터{Reactor with precision temperature control function}Reactor with precision temperature control function

본 발명은 정밀 온도 제어가 가능한 리액터에 관한 것으로, 특히 반응기 몸체를 가열할 때 발생 되는 오버슈팅과 반응기 몸체를 냉각시킬 때 발생 되는 언더 슈팅을 방지할 수 있는 리액터에 관한 것이다.The present invention relates to a reactor capable of precise temperature control, and more particularly, to a reactor capable of preventing overshooting when heating the reactor body and undershooting when cooling the reactor body.

일반적으로, 소재산업은 다양한 화학합성, 바이오합성 및 화학반응공정을 수행하는 반응조에 대한 기술 개발이 이루어져 있으나, 특정 반응 공정에 국한된 경우가 많고, 결정화 반응조에 대한 기술 개발은 미미한 실정이다.In general, the material industry is a technology development for the reaction tank to perform a variety of chemical synthesis, biosynthesis and chemical reaction process, but is often limited to a specific reaction process, the development of technology for the crystallization reactor is insignificant.

반응기(또는 리액터; Reactor)를 이용한 결정화 방법으로는 용매를 증발시켜 결정화시키거나 물질의 농도를 높여 결정화시키는 증발 결정화방법이 공지되어 있고, 이러한 증발 결정화 방법에 사용되는 종래의 증발 결정화기의 경우 주로 반응기에서 교반과 함께 내부에 용매를 증발시켜 과포화도를 유도한다.As a crystallization method using a reactor (or reactor), an evaporation crystallization method is known in which crystallization is carried out by evaporating a solvent or crystallization by increasing the concentration of a substance. In the case of the conventional evaporation crystallizer used in such an evaporation crystallization method, Supersaturation is induced by evaporation of the solvent inside with stirring in the reactor.

결정화 공정에 보편적으로 사용되는 반응기는 반응 액체와 용매의 극성을 이용하여 결정을 석출하거나 결정분자의 반델발스의 인력을 이용하여 가열, 냉각 등을 하여 반응을 진행시키면서 원하는 크기 및 형태를 갖는 결정화물질을 만들고, 이것을 여과하여 결정을 얻을 수 있다.Reactors commonly used in the crystallization process are crystallized materials having the desired size and shape while the crystals are precipitated using the polarities of the reaction liquid and the solvent or heated and cooled using the vandelwald's attraction of the crystal molecules. Crystals can be obtained by filtration.

그러나, 이러한 종래의 반응기는 과포화도의 조절이 어려운 문제가 있다.However, such a conventional reactor has a problem that it is difficult to control the degree of supersaturation.

다시 말해, 종래의 증발 결정화법을 수행하는 반응기를 이용하여 용액의 과포화도를 조절하려면 빠른 온도 변화를 해야 하나 불가능하다. 이에 따라, 반응기 여러 대를 이용하여 승온과 냉각을 반복수행할 수 있는데, 이 경우 결정의 석출방법과 비용이 증가로 효율이 떨어지는 문제가 있다.In other words, in order to control the supersaturation of the solution using a reactor that performs a conventional evaporation crystallization method, it is necessary to change the temperature rapidly but it is impossible. Accordingly, the temperature and cooling can be repeatedly performed by using several reactors. In this case, there is a problem in that the efficiency decreases due to an increase in the precipitation method and cost of the crystal.

이러한, 문제를 해결하기 위해 공개특허공보 제10-2017-0093015호와 같이 하나의 반응기내에서 열특성의 빠른 승온과 냉각을 반복적으로 수행하여 과포화를 유도하는 결정화 반응장치가 개발되었다.In order to solve this problem, a crystallization reaction apparatus has been developed that induces supersaturation by repeatedly performing rapid temperature raising and cooling of thermal characteristics in one reactor as in Korean Patent Publication No. 10-2017-0093015.

그러나, 상기와 같은 결정화 반응장치는 재킷에 공급되는 열매체에 의해서만 반응 물질의 온도가 증가하기 때문에 반응물질의 가열시 사용자가 원하는 온도 이상으로 온도가 증가하는 오버 슈팅(Over shooting) 현상을 방지하기 어려울 뿐만 아니라 온도의 정밀 제어가 어려운 문제가 있다.However, since the crystallization reaction apparatus as described above increases the temperature of the reactant only by the heating medium supplied to the jacket, it is difficult to prevent an over shooting phenomenon in which the temperature increases above the desired temperature when the reactant is heated. In addition, there is a problem that the precise control of temperature is difficult.

공개특허공보 제10-2017-0093015호Patent Publication No. 10-2017-0093015

따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 반응기 몸체의 온도를 상승 및 하강시 히터의 가열과 냉각 코일에서 냉각수가 흐르는 동작을 동시에 진행시켜 용해 공정과 결정화 공정 시 오버 슈팅이나 언더 슈팅이 발생 되는 것을 방지할 수 있는 정밀 온도 제어가 가능한 리액터를 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned problems, the heating and cooling of the heater at the time of raising and lowering the temperature of the reactor body at the same time proceeds with the flow of the cooling water in the cooling coil to overshoot or undershooting during the melting process and crystallization process The purpose is to provide a reactor capable of precise temperature control that can be prevented from occurring.

본 발명의 목적을 이루기 위해, 본 발명은 용매와 용질을 혼합하는 반응기 몸체; 상기 반응기 몸체의 외측면에 밀착되게 설치되고, 상기 반응기 몸체를 가열시키기 위한 히터와 상기 반응기 몸체를 냉각시키기 위한 냉각 코일이 내부에 설치된 재킷; 상기 반응기 몸체 내부에 설치되어 상기 반응기 몸체 내부의 온도를 측정하는 제1 센서; 상기 재킷의 외부에 설치되어 상기 재킷의 온도를 측정하는 제2 센서; 상기 냉각 코일에 냉각수를 공급하는 냉각유닛; 상기 냉각유닛과 재킷 사이의 냉각 코일에 설치되어 냉각수의 공급량을 제어하는 밸브; 상기 히터의 동작을 제어하는 제1 온도 컨트롤러; 상기 밸브의 동작을 제어하는 제2 온도 컨트롤러; 상기 히터의 가열과 냉각 코일에 냉각수가 흐르는 동작이 동시에 이루어지도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하는 제어부를 포함한다.In order to achieve the object of the present invention, the present invention comprises a reactor body for mixing a solvent and a solute; A jacket installed in close contact with an outer surface of the reactor body and having a heater for heating the reactor body and a cooling coil for cooling the reactor body therein; A first sensor installed inside the reactor body to measure a temperature inside the reactor body; A second sensor installed outside the jacket to measure a temperature of the jacket; A cooling unit supplying cooling water to the cooling coil; A valve installed in a cooling coil between the cooling unit and the jacket to control a supply amount of cooling water; A first temperature controller controlling the operation of the heater; A second temperature controller controlling the operation of the valve; And a controller configured to control the first temperature controller and the second temperature controller to simultaneously perform the heating of the heater and the operation of flowing the coolant into the cooling coil.

본 발명에 따르면, 상기 히터는, 파이프 형태로 형성되어 상기 반응기 몸체와 가까운 재킷의 내측면 쪽에 설치되고, 상기 반응기 몸체의 상부와 하부로의 균일한 열전달 및 교체가 용이하도록 상기 반응기 몸체의 길이 방향으로 설치되는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the heater is formed in a pipe shape is installed on the inner side of the jacket close to the reactor body, the longitudinal direction of the reactor body to facilitate uniform heat transfer and replacement to the top and bottom of the reactor body Characterized in that installed.

본 발명에 따르면, 상기 제어부는, 용매에 용질을 용해시키는 용해 공정 시 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도까지 상승하는 온도 상승구간에서는 히터에 공급되는 전류량은 증가되고, 냉각 코일에는 일정한 량의 냉각수가 공급되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하고, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도에 근접하는 최종 구간에서는 히터에 공급되는 전류량이 일정하게 유지되고, 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 증가되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하며, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도와 동일해질 경우에는 히터에 공급되는 전류량과 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 모두 일정하게 유지되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the control unit, in the temperature rise section in which the internal temperature of the reactor body rises to the user set temperature during the dissolution process of dissolving the solute in the solvent, the amount of current supplied to the heater is increased, the cooling coil has a constant amount of cooling water The first temperature controller and the second temperature controller are controlled to supply the gas, and in the final section in which the internal temperature of the reactor body approaches the user set temperature, the amount of current supplied to the heater is kept constant, and the cooling water supplied to the cooling coil is increased. The first temperature controller and the second temperature controller are controlled so that the internal temperature of the reactor body is equal to the user set temperature, and the first temperature controller is configured to maintain both the amount of current supplied to the heater and the cooling water supplied to the cooling coil. And controlling the second temperature controller.

본 발명에 따르면, 상기 제어부는, 용매에 용해된 용질을 결정화시키는 결정화 공정 시 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도까지 하강하는 온도 하강구간에서는 히터에 공급되는 전류량은 감소되고, 냉각 코일에는 일정한 량의 냉각수가 공급되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하고, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도에 근접하는 최종 구간에서는 히터에 공급되는 전류량이 일정하게 유지되고, 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 감소되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하며, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도와 동일해질 경우에는 히터에 공급되는 전류량과 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 모두 일정하게 유지되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, in the crystallization process of crystallizing the solute dissolved in the solvent, the controller reduces the amount of current supplied to the heater in a temperature drop section in which the internal temperature of the reactor body drops to a user set temperature, and the cooling coil has a constant amount. The first temperature controller and the second temperature controller are controlled to supply the coolant of the coolant, and the amount of current supplied to the heater is kept constant in the final section in which the internal temperature of the reactor body approaches the user set temperature, and the coolant supplied to the cooling coil. The first temperature controller and the second temperature controller are controlled to reduce the temperature. When the internal temperature of the reactor body becomes equal to the user set temperature, the first temperature controller and the cooling water supplied to the cooling coil are kept constant. Controlling the temperature controller and the second temperature controller All.

본 발명에 따르면, 히터의 가열과 냉각수 공급을 동시에 진행하되 히터의 온도를 일정한 값으로 유지시킨 후 냉각수의 공급량을 조절하여 반응기 몸체의 온도를 사용자 설정 온도로 조절하기 때문에 용매에 용질을 용해시키는 용해 공정과 용매에 용해된 용질을 결정화시키는 결정화 공정 시 오버 슈팅이나 언더 슈팅이 발생 되는 것을 방지할 수 있고, 2개 이상의 냉각유닛을 이용하여 냉각수를 냉각시키기 때문에 냉각수의 냉각 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 고용량 냉각유닛의 사용에 따른 비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, while heating the heating and supplying the cooling water at the same time, while maintaining the temperature of the heater to a constant value to adjust the amount of cooling water to adjust the temperature of the reactor body to a user-set temperature dissolution to dissolve the solute in the solvent Overshooting and undershooting can be prevented from occurring during the crystallization process to crystallize the solute dissolved in the process and the solvent, and the cooling water is cooled by using two or more cooling units. There is an effect that can reduce the cost of using a high capacity cooling unit.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 정밀 온도 제어가 가능한 리액터를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 리액터에서 온도 상승 시 온도 제어 기능을 설명하기 위한 그래프이다.
도 3은 본 발명의 리액터에서 온도 하강 시 온도 제어 기능을 설명하기 위한 그래프이다.1 is a view showing a reactor capable of precise temperature control according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a graph for explaining the temperature control function when the temperature rise in the reactor of the present invention.
Figure 3 is a graph for explaining the temperature control function when the temperature drops in the reactor of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예의 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. However, in describing in detail the principle of operation of the preferred embodiment of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.In addition, the same reference numerals are used for parts having similar functions and functions throughout the drawings.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우 이외에 그 중간에 다른 구성요소를 사이에 두고 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 "포함"한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, when a part of the specification is "connected" to another part, this includes a case in which indirectly connected with other components in between in addition to being directly connected. In addition, "including" a certain component means that it may further include other components, without excluding other components unless specifically stated otherwise.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 리액터를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a reactor according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 리액터는 반응기 몸체(10), 반응기 몸체(10)의 외측면에 밀착되게 설치되고, 반응기 몸체(10)를 가열 및 냉각시키기 위한 히터(22)와 냉각 코일(24)이 내부에 설치된 재킷(Jacket)(20), 반응기 몸체(10) 내부의 온도를 측정하는 제1 센서(30), 재킷(20)의 온도를 측정하는 제2 센서(40), 냉각 코일(24)에 냉각수를 공급하는 냉각유닛(50), 냉각수의 공급량을 제어하기 위한 밸브(60), 히터(22)의 동작을 제어하는 제1 온도 컨트롤러(70), 밸브(60)의 동작을 제어하는 제2 온도 컨트롤러(80), 제1 온도 컨트롤러(70) 및 제2 온도 컨트롤러(80)의 동작을 제어하는 제어부(90)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a reactor according to an embodiment of the present invention is installed to be in close contact with the outer side of the reactor body 10 and the reactor body 10, and a heater 22 for heating and cooling the reactor body 10. And a jacket 20 in which the cooling coil 24 is installed, a first sensor 30 measuring a temperature inside the reactor body 10, and a second sensor 40 measuring a temperature of the jacket 20. ), A cooling unit 50 for supplying cooling water to the cooling coil 24, a valve 60 for controlling the supply amount of cooling water, a first temperature controller 70 for controlling the operation of the heater 22, and a valve 60. And a control unit 90 controlling the operation of the second temperature controller 80, the first temperature controller 70, and the second temperature controller 80.

반응기 몸체(10)는 용매(solvent)에 용질을 용해 시키기 위한 것으로, 본 발명에서는 용매로 이온성 액체가 사용되고, 용질로는 유기소재가 사용된다.The reactor body 10 is for dissolving a solute in a solvent. In the present invention, an ionic liquid is used as a solvent, and an organic material is used as a solute.

이러한, 반응기 몸체(10)의 내부에는 용매와 용질을 교반시키기 위한 교반부재(도시하지 않음)가 설치되고, 교반부재로는 다양한 구성으로 이루어질 수 있으나, 본 발명에서는 반응기 몸체(10) 하부에 설치된 전자석의 자력에 의해 동작하는 교반부재가 반응기 몸체(10) 내부에 설치된다.Such, the inside of the reactor body 10 is provided with a stirring member (not shown) for stirring the solvent and the solute, it may be made of a variety of configurations as the stirring member, in the present invention is installed below the reactor body (10) A stirring member operating by the magnetic force of the electromagnet is installed inside the reactor body 10.

재킷(20)은 내측면이 반응기 몸체(10)의 외측면에 밀착되게 내측면이 반응기 몸체(10)의 외형과 동일한 형태로 형성되고, 내측면과 외측면 사이에는 반응기 몸체(10)를 가열시키기 위한 히터(22)와 냉각 코일(24)이 설치된다.The jacket 20 is formed in the same shape as the outer shape of the reactor body 10 so that the inner surface is in close contact with the outer surface of the reactor body 10, and heating the reactor body 10 between the inner surface and the outer surface Heater 22 and cooling coil 24 are installed.

이러한, 재킷(20)은 반응기 몸체(10)와 별도로 구성되거나 반응기 몸체(10)와 일체로 구성될 수 있다.Such a jacket 20 may be configured separately from the reactor body 10 or may be integrally formed with the reactor body 10.

한편, 히터(22)는 파이프 형태로 형성되어 반응기 몸체(10)와 가까운 내측면 쪽에 설치되고, 반응기 몸체(10)의 상부와 하부에 열이 균일하게 전달되고, 히터(22)의 문제 발생 시 히터(22)의 교체가 용이하도록 반응기 몸체(10)의 길이 방향으로 설치되고, 냉각 코일(24)은 히터(22)의 외측에 설치된다.On the other hand, the heater 22 is formed in a pipe shape is installed on the inner side close to the reactor body 10, the heat is uniformly transferred to the upper and lower portions of the reactor body 10, when the problem of the heater 22 occurs The heater 22 is installed in the longitudinal direction of the reactor body 10 to facilitate replacement, and the cooling coil 24 is installed outside the heater 22.

제1 센서(30)는 반응기 몸체(10)의 내부 온도를 측정할 수 있도록 온도 센서로 이루어지고, 반응기 몸체(10) 내부에 설치된다. 이때, 제1 센서(30)에서 측정된 반응기 몸체(10) 내부 온도는 제1 온도 컨트롤러(70)로 전달된다.The first sensor 30 is made of a temperature sensor to measure the internal temperature of the reactor body 10, it is installed inside the reactor body (10). At this time, the temperature inside the reactor body 10 measured by the first sensor 30 is transmitted to the first temperature controller 70.

제2 센서(40)는 재킷(20)의 온도를 측정할 수 있도록 온도 센서로 이루어지고, 재킷(20)의 외부에 설치된다. 이때, 제2 센서(40)에 의해 측정된 재킷(20)의 온도 정보는 제2 온도 컨트롤러(80)로 전달된다.The second sensor 40 is made of a temperature sensor so as to measure the temperature of the jacket 20, and is installed outside the jacket 20. At this time, the temperature information of the jacket 20 measured by the second sensor 40 is transmitted to the second temperature controller 80.

냉각유닛(50)은 히터(22)에 의해 데워진 냉각수가 냉각 코일(24)을 통해 전달되면, 전달된 냉각수를 일정 온도로 냉각시킨 후 재킷(20)에 설치된 다시 냉각 코일(24)로 전달한다.When the cooling unit 50 is transferred to the cooling water warmed by the heater 22 through the cooling coil 24, the cooling unit 50 cools the delivered cooling water to a predetermined temperature and then transfers the cooling water to the cooling coil 24 installed in the jacket 20. .

이러한, 냉각유닛(50)으로는 열교환기나 칠러(chiller)가 사용될 수 있고, 재킷(20)의 냉각 코일(24)에서 배출되는 냉각수를 한 번에 원하는 온도까지 냉각시키거나 여러 단계를 거쳐 원하는 온도까지 냉각시킬 수 있도록 구성되며, 2단계를 거쳐 원하는 온도(즉, 재킷(20)의 냉각 코일(24)로 공급되는 냉각수의 기준 온도)까지 냉각수를 냉각시킬 때에는 도 1과 같이 2개의 냉각유닛(50)이 사용되고, 3단계를 거쳐 냉각수를 냉각시킬 때에는 3개의 냉각유닛(50)이 필요하게 된다.Such a cooling unit 50 may be a heat exchanger or chiller, and the cooling water discharged from the cooling coil 24 of the jacket 20 may be cooled to a desired temperature at a time or desired temperature through several steps. When the cooling water is cooled to a desired temperature (that is, the reference temperature of the cooling water supplied to the cooling coil 24 of the jacket 20) through two steps, two cooling units ( 50) is used, and three cooling units 50 are required when cooling the cooling water through three steps.

밸브(60)는 냉각유닛(50)과 재킷(20) 사이의 냉각 코일(24)에 설치되어 제2 온도 컨트롤러(80)로부터 전송되는 제어신호에 따라 개방되거나 폐쇄된다. 이렇게 밸브(60)의 개폐 정도에 따라 냉각유닛(50)에서 재킷(20)의 냉각 코일(24)로 전달되는 냉각수의 양이 조절되고, 냉각수 양의 조절로 인해 재킷(20)의 정확한 온도 제어가 가능하게 된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.The valve 60 is installed in the cooling coil 24 between the cooling unit 50 and the jacket 20 to open or close according to the control signal transmitted from the second temperature controller 80. In this way, the amount of coolant transferred from the cooling unit 50 to the cooling coil 24 of the jacket 20 is adjusted according to the degree of opening and closing of the valve 60, and precise temperature control of the jacket 20 is controlled by adjusting the amount of cooling water. Becomes possible. Detailed description thereof will be described later.

제1 온도 컨트롤러(70)는 제어부(90)로부터 전송되는 제어신호에 따라 히터(22)의 동작을 제어한다. 다시 말해, 제1 온도 컨트롤러(70)는 제어부(90)로부터 온도 증가신호가 전송되면, 히터(22)에서 발산되는 온도가 증가하도록 히터(22)로의 전류 공급량을 증가시키고, 제어부(90)로부터 온도 감소 신호가 전송되면, 히터(22)에서 발산되는 온도가 감소되도록 히터(22)로의 전류 공급량을 줄이며, 제어부(90)로부터 유지 신호가 전송되면, 히터(22)로 공급되는 전류량을 유지시킨다.The first temperature controller 70 controls the operation of the heater 22 according to the control signal transmitted from the controller 90. In other words, when the temperature increase signal is transmitted from the control unit 90, the first temperature controller 70 increases the amount of current supplied to the heater 22 so that the temperature emitted from the heater 22 increases, and from the control unit 90. When the temperature decrease signal is transmitted, the amount of current supplied to the heater 22 is reduced so that the temperature emitted from the heater 22 is reduced, and when the sustain signal is transmitted from the controller 90, the amount of current supplied to the heater 22 is maintained. .

제2 온도 컨트롤러(80)는 제어부(90)로부터 전송되는 제어신호에 따라 밸브(60)의 동작을 제어한다. 다시 말해, 제2 온도 컨트롤러(80)는 제어부(90)로부터 온도 증가신호가 전송되면, 재킷(20)으로 전달되는 냉각수의 공급량이 줄어들도록 밸브(60)를 개방 상태에서 폐쇄 상태 쪽으로 동작(즉, 폐쇄 동작)시키고, 제어부(90)로부터 온도 감소신호가 전송되면, 재킷(20)으로 전달되는 냉각수의 공급량이 증가되도록 밸브(60)를 폐쇄 상태에서 개방 상태 쪽으로 동작(즉, 개방 동작)시키며, 제어부(90)로부터 유지신호가 전송되면, 재킷(20)으로 공급되는 냉각수량이 유지되도록 밸브(60)의 상태를 유지시킨다.The second temperature controller 80 controls the operation of the valve 60 according to the control signal transmitted from the controller 90. In other words, when the temperature increase signal is transmitted from the controller 90, the second temperature controller 80 operates the valve 60 from the open state to the closed state so that the supply amount of the coolant delivered to the jacket 20 decreases (ie, When the temperature reduction signal is transmitted from the control unit 90, the valve 60 is operated from the closed state toward the open state (ie, the open operation) so that the supply amount of the coolant delivered to the jacket 20 is increased. When the maintenance signal is transmitted from the controller 90, the state of the valve 60 is maintained to maintain the amount of cooling water supplied to the jacket 20.

제어부(90)는 제1 센서(30) 및 제2 센서(40)로부터 검출되는 반응기 몸체 내부 온도 및 재킷 온도를 이용하여 제1 온도 컨트롤러(70) 및 제2 온도 컨트롤러(80)의 동작을 제어한다.The controller 90 controls the operation of the first temperature controller 70 and the second temperature controller 80 by using the reactor body internal temperature and the jacket temperature detected from the first sensor 30 and the second sensor 40. do.

아래에서는 상기와 같이 구성된 본 발명 리액터의 동작 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of operating the reactor of the present invention configured as described above will be described.

먼저, 반응기 몸체(10)의 상부에 설치된 커버(도시하지 않음)를 연 후 반응기 몸체(10) 내부에 용매와 용질을 넣고, 커버를 닫는다.First, after opening the cover (not shown) installed on the upper portion of the reactor body 10, the solvent and the solute is put into the reactor body 10, the cover is closed.

이때, 반응기 몸체(10)에 넣어지는 용매와 용질로는 이온성 액체와 유기소재가 사용되고, 용매와 용질의 양은 용해도 곡선에 따라 설정된다.At this time, the ionic liquid and the organic material are used as the solvent and solute put into the reactor body 10, the amount of the solvent and solute is set according to the solubility curve.

한편, 반응기 몸체(10)에 용매와 용질을 넣은 후에는 반응기 몸체 내부 온도를 설정한다. 이때, 반응기 몸체 내부 온도는 이온성 액체에 유기소재를 용해시킬 때 용해 성능을 높이기 위한 온도로 특별히 한정되지는 않고, 반응기 몸체 내부 온도 설정은 반응기 몸체 내부에 용매와 용질을 넣기 전에 이루어져도 무방하다.On the other hand, after the solvent and the solute is put in the reactor body 10 to set the temperature inside the reactor body. At this time, the temperature inside the reactor body is not particularly limited to a temperature for increasing the dissolution performance when dissolving the organic material in the ionic liquid, the temperature setting inside the reactor body may be made before the solvent and the solute inside the reactor body. .

이와 같이, 반응기 몸체(10)에 용매와 용질이 넣어진 후 사용자에 의해 동작신호가 입력되면, 교반부재에 의해 용매와 용질이 교반된다.As such, when a solvent and a solute are put into the reactor body 10 and an operation signal is input by the user, the solvent and the solute are stirred by the stirring member.

이렇게 용매와 용질이 교반될 때 제어부(90)는 사용자가 설정한 반응기 몸체 내부 온도만큼 히터(22)의 온도가 증가하도록 제1 온도 컨트롤러(70)를 제어함과 동시에 제1 히터(22)에 의해 온도가 증가할 때 사용자 설정 온도 이상으로 반응기 몸체 내부 온도가 증가하는 오버 슈팅이 발생 되지 않도록 제2 온도 컨트롤러(80)를 제어한다.In this way, when the solvent and the solute are stirred, the controller 90 controls the first temperature controller 70 to increase the temperature of the heater 22 by the temperature inside the reactor body set by the user. The second temperature controller 80 is controlled so that an overshooting in which the temperature inside the reactor body increases above the user set temperature is not generated when the temperature increases.

다시 말해, 제어부(90)는 제1 온도 컨트롤러(70)로 온도 증가신호를 전송하고, 제1 온도 컨트롤러(70)는 제어부(90)로부터 전송되는 온도 증가신호에 따라 히터(22)로의 전류 공급량을 늘린다. 이로 인해, 히터(22)는 제1 온도 컨트롤러(70)로부터 전달되는 전류 공급량에 따라 온도가 상승하게 된다.In other words, the controller 90 transmits a temperature increase signal to the first temperature controller 70, and the first temperature controller 70 supplies a current supply amount to the heater 22 according to the temperature increase signal transmitted from the controller 90. Increase. As a result, the heater 22 is increased in temperature in accordance with the amount of current supplied from the first temperature controller 70.

한편, 상기와 같이 히터(22)의 온도가 상승하는 초기 단계에서 제어부(90)는 제2 온도 컨트롤러(80)로 온도 하강신호를 전송하고, 제2 온도 컨트롤러(80)는 제어부(90)로부터 전송되는 온도 하강신호에 따라 밸브(60)를 개방하게 된다.On the other hand, in the initial stage of the temperature rise of the heater 22 as described above, the control unit 90 transmits a temperature drop signal to the second temperature controller 80, the second temperature controller 80 from the control unit 90 The valve 60 is opened in response to the transmitted temperature drop signal.

이로 인해, 냉각유닛(50)으로부터 공급되는 냉각수가 밸브(60)를 통해 냉각 코일(24)로 전달되고, 냉각 코일(24)을 흐르는 냉각수에 의해 재킷(20)의 온도는 반응기 몸체 내부 온도보다 하강하게 된다.As a result, the coolant supplied from the cooling unit 50 is transferred to the cooling coil 24 through the valve 60, and the temperature of the jacket 20 is lower than the temperature inside the reactor body by the cooling water flowing through the cooling coil 24. Will descend.

한편, 이와 같이 히터(22)의 온도를 사용자가 설정한 반응기 몸체 내부 온도까지 상승시키는 온도 상승 구간(도 2에서 B 부분)에서 제어부(90)는 밸브(60)의 개폐 상태가 일정하게 유지되도록 제2 온도 컨트롤러(80)를 제어한다.On the other hand, in the temperature rise section (part B in FIG. 2) to increase the temperature of the heater 22 to the temperature inside the reactor body set by the user as described above, the control unit 90 maintains a constant opening and closing state of the valve 60. The second temperature controller 80 is controlled.

이로 인해, 냉각 코일(24)에는 일정량의 냉각수가 흐르는 상태에서 히터(22)의 온도 상승에 의해 반응기 몸체(10) 내부의 온도가 상승하게 된다.For this reason, the temperature inside the reactor body 10 is raised by the temperature rise of the heater 22 in the state in which the cooling coil 24 flows a certain amount of cooling water.

이상의 설명에서, 히터(22)의 온도 상승 시 냉각 코일(24)에 냉각수를 공급하는 이유는 반응기 내부의 온도가 사용자가 설정한 온도 이상으로 증가하는 오버 슈팅(over shooting) 현상을 방지하기 위한 것이다.In the above description, the reason for supplying the cooling water to the cooling coil 24 when the temperature of the heater 22 rises is to prevent an over shooting phenomenon in which the temperature inside the reactor increases above a temperature set by a user. .

다시 말해, 도 2에서 온도가 상승하는 초기 구간(A)부터 중간 구간(B)까지는 히터(22)에 공급되는 전류량을 일정한 비율로 증가시키되 밸브(60)의 개방 상태를 일정하게 유지시키면, 히터(22)의 온도 상승 비율에 따라 반응기 몸체(10) 내부의 온도 또한 일정한 비율로 증가하게 된다.In other words, from the initial section A to the intermediate section B in which the temperature rises in FIG. 2, if the amount of current supplied to the heater 22 is increased at a constant rate, the open state of the valve 60 is kept constant. According to the temperature increase rate of 22, the temperature inside the reactor body 10 also increases at a constant rate.

한편, 제1 센서(30)에서 측정된 반응기 몸체(10) 내부의 온도가 사용자 설정 온도와 거의 같아지는 최종 구간(C)에서 제어부(90)는 히터(22)에 공급되는 전류량은 일정하게 유지되고, 중간 구간(B)에서 냉각 코일(24)로 공급되는 냉각수보다 더 많은 양의 냉각수가 냉각유닛(50)에서 냉각 코일(24)로 공급될 수 있도록 밸브(60)가 개방되게 제1 온도 컨트롤러(70)와 제2 온도 컨트롤러(80)를 제어한다.On the other hand, in the final section (C) where the temperature inside the reactor body 10 measured by the first sensor 30 is approximately equal to the user set temperature, the controller 90 maintains a constant amount of current supplied to the heater 22. And a first temperature such that the valve 60 is opened so that a greater amount of coolant is supplied from the cooling unit 50 to the cooling coil 24 than the cooling water supplied to the cooling coil 24 in the intermediate section B. The controller 70 and the second temperature controller 80 are controlled.

또한, 제어부(90)는 반응기 몸체(10) 내부의 온도가 사용자 설정 온도와 동일해질 때 밸브(60)의 개방 상태가 일정하게 유지되도록 제2 온도 컨트롤러(80)를 제어한다.In addition, the controller 90 controls the second temperature controller 80 so that the open state of the valve 60 is kept constant when the temperature inside the reactor body 10 is equal to the user set temperature.

이로 인해, 최종 구간(C)에서의 온도 상승률은 중간 구간(B)에서의 온도 상승률보다 낮은 비율로 상승하게 되기 때문에 오버 슈팅 현상 없이 사용자가 설정한 온도까지 반응기 몸체 내부 온도를 증가시킬 수 있고, 히터(22)에 공급되는 전류량과 냉각 코일(24)에 공급되는 냉각수가 일정한 상태를 유지하기 때문에 반응기 몸체(10) 내부의 온도를 사용자가 설정한 온도로 유지할 수 있게 된다.Because of this, the temperature rise rate in the final section (C) is increased at a rate lower than the temperature increase rate in the intermediate section (B), so that the temperature inside the reactor body can be increased to the temperature set by the user without overshooting phenomenon, Since the amount of current supplied to the heater 22 and the cooling water supplied to the cooling coil 24 maintain a constant state, the temperature inside the reactor body 10 can be maintained at a temperature set by a user.

이와 같이, 온도 상승과 교반을 동시에 진행하여 유기소재가 이온성 액체에 완전히 용해되면, 제어부(90)는 교반부재가 회전되지 않도록 교반부재의 동작을 차단시킨다.As such, when the organic material is completely dissolved in the ionic liquid by simultaneously increasing the temperature and stirring, the controller 90 blocks the operation of the stirring member so that the stirring member does not rotate.

한편, 상기와 같이 이온성 액체에 유기소재가 완전히 용해된 상태에서 유기소재 결정을 얻기 위해 제어부(90)는 밸브(60)의 개방 상태가 현 상태로 유지되고, 히터(22)는 온도가 감소 되도록 제1 온도 컨트롤러(70)와 제2 온도 컨트롤러(80)를 제어한다.On the other hand, in order to obtain the organic material crystal in the state in which the organic material is completely dissolved in the ionic liquid as described above, the control unit 90 is maintained in the open state of the valve 60, the heater 22 is reduced in temperature The first temperature controller 70 and the second temperature controller 80 are controlled.

이로 인해, 냉각 코일(24)에는 일정한 양의 냉각수가 연속적으로 공급되고, 히터(22)의 온도는 점차적으로 감소하게 되므로 반응기 몸체(10)는 도 3과 같이 일정한 냉각 비율로 냉각 되어진다.Thus, the cooling coil 24 is continuously supplied with a constant amount of coolant, and the temperature of the heater 22 gradually decreases, so that the reactor body 10 is cooled at a constant cooling rate as shown in FIG. 3.

이때, 반응기 몸체(10)의 냉각속도 비율은 사용자에 의해 설정될 수 있고, 제어부(90)는 사용자가 설정한 냉각속도 비율에 따라 반응기 몸체(10)가 냉각되도록 히터(22)에 공급되는 전류량의 변화를 제어하게 된다.At this time, the cooling rate ratio of the reactor body 10 may be set by the user, the controller 90 is the amount of current supplied to the heater 22 to cool the reactor body 10 according to the cooling rate ratio set by the user. To control the change.

한편, 반응기 몸체(10)의 온도가 사용자가 설정한 온도와 근접해지면(즉, 도 3의 최종 구간(C)), 제어부(90)는 히터(22)에 공급되는 전류량이 일정해지도록 제1 온도 컨트롤러(70)를 제어함과 동시에 도 3의 중간 구간(B)에서 냉각 코일(24)로 공급되는 냉각수보다 더 적은 양의 냉각수가 냉각유닛(50)에서 냉각 코일(24)로 공급될 수 있도록 밸브(60)의 개방 상태를 도 3의 중간 구간(B)보다 작은 개방 상태가 되게 제2 온도 컨트롤러(80)를 제어한다.On the other hand, when the temperature of the reactor body 10 is close to the temperature set by the user (that is, the final section (C) of FIG. 3), the controller 90 is the first current so that the amount of current supplied to the heater 22 is constant At the same time as controlling the temperature controller 70, a smaller amount of cooling water may be supplied from the cooling unit 50 to the cooling coil 24 than the cooling water supplied to the cooling coil 24 in the middle section B of FIG. 3. The second temperature controller 80 is controlled such that the open state of the valve 60 is smaller than the middle section B of FIG. 3.

또한, 제어부(90)는 반응기 몸체(10) 내부의 온도가 사용자 설정 온도와 동일해질 때 밸브(60)의 개방 상태가 일정하게 유지되도록 제2 온도 컨트롤러(80)를 제어한다.In addition, the controller 90 controls the second temperature controller 80 so that the open state of the valve 60 is kept constant when the temperature inside the reactor body 10 is equal to the user set temperature.

이로 인해, 최종 구간(C)에서의 온도 하강률은 중간 구간(B)에서의 온도 하강률보다 낮은 비율로 하강하게 되기 때문에 언더 슈팅(under shooting) 현상 없이 사용자가 설정한 온도까지 반응기 몸체 내부 온도를 감소시킬 수 있고, 히터(22)에 공급되는 전류량과 냉각 코일(24)에 공급되는 냉각수가 일정한 상태를 유지하기 때문에 반응기 몸체(10) 내부의 온도를 사용자가 설정한 온도로 유지할 수 있게 된다.Because of this, the temperature drop rate in the final section (C) is lower than the temperature drop rate in the intermediate section (B), so the temperature inside the reactor body up to the temperature set by the user without under shooting phenomenon Since the amount of current supplied to the heater 22 and the cooling water supplied to the cooling coil 24 are kept constant, the temperature inside the reactor body 10 can be maintained at a temperature set by a user. .

이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 정밀 온도 제어가 가능한 리액터는 히터(22)의 가열과 냉각수 공급을 동시에 진행하되 히터(22)의 온도를 일정한 값으로 유지시킨 후 냉각수의 공급량을 조절하여 반응기 몸체(10)의 온도를 사용자 설정 온도로 조절하기 때문에 용매에 용질을 용해시키는 용해 공정과 용매에 용해된 용질을 결정화시키는 결정화 공정 시 오버 슈팅이나 언더 슈팅이 발생 되는 것을 방지할 수 있게 된다.As described above, the reactor capable of precise temperature control according to the embodiment of the present invention performs heating and cooling water supply at the same time while maintaining the temperature of the heater 22 at a constant value, and then adjusting the amount of cooling water to supply the reactor. Since the temperature of the body 10 is adjusted to a user set temperature, overshooting or undershooting can be prevented from occurring during the dissolution process of dissolving the solute in the solvent and the crystallization process of the solute dissolved in the solvent.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 정밀 온도 제어가 가능한 리액터는 2개 이상의 냉각유닛(50)을 이용하여 냉각수를 냉각시키기 때문에 냉각수의 냉각 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 고용량 냉각유닛의 사용에 따른 비용을 줄일 수 있게 된다.In addition, the reactor capable of precise temperature control according to an embodiment of the present invention uses two or more cooling units 50 to cool the cooling water, thereby increasing the cooling efficiency of the cooling water as well as the cost of using the high capacity cooling unit. Can be reduced.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 관해서 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형과 모방이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져선 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As described above, in the detailed description of the present invention, a preferred embodiment of the present invention has been described, but this is only illustrative of the best embodiment of the present invention and not intended to limit the present invention. In addition, any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may have various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention. Accordingly, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined not only by the claims below but also by their equivalents.

10: 반응기 몸체 20: 재킷
22: 히터 24: 냉각 코일
30: 제1 센서 40: 제2 센서
50: 냉각유닛 60: 밸브
70: 제1 온도 컨트롤러 80: 제2 온도 컨트롤러
90: 제어부10: reactor body 20: jacket
22: heater 24: cooling coil
30: first sensor 40: second sensor
50: cooling unit 60: valve
70: first temperature controller 80: second temperature controller
90: control unit

Claims (4)

용매와 용질을 혼합하는 반응기 몸체;
상기 반응기 몸체의 외측면에 밀착되게 설치되고, 상기 반응기 몸체를 가열시키기 위한 히터와 상기 반응기 몸체를 냉각시키기 위한 냉각 코일이 내부에 설치된 재킷;
상기 반응기 몸체 내부에 설치되어 상기 반응기 몸체 내부의 온도를 측정하는 제1 센서;
상기 재킷의 외부에 설치되어 상기 재킷의 온도를 측정하는 제2 센서;
상기 냉각 코일에 냉각수를 공급하는 냉각유닛;
상기 냉각유닛과 재킷 사이의 냉각 코일에 설치되어 냉각수의 공급량을 제어하는 밸브;
상기 히터의 동작을 제어하는 제1 온도 컨트롤러;
상기 밸브의 동작을 제어하는 제2 온도 컨트롤러;
상기 히터의 가열과 냉각 코일에 냉각수가 흐르는 동작이 동시에 이루어지도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀 온도 제어가 가능한 리액터.A reactor body for mixing a solvent and a solute;
A jacket installed in close contact with an outer surface of the reactor body and having a heater for heating the reactor body and a cooling coil for cooling the reactor body therein;
A first sensor installed inside the reactor body to measure a temperature inside the reactor body;
A second sensor installed outside the jacket to measure a temperature of the jacket;
A cooling unit supplying cooling water to the cooling coil;
A valve installed in a cooling coil between the cooling unit and the jacket to control a supply amount of cooling water;
A first temperature controller controlling the operation of the heater;
A second temperature controller controlling the operation of the valve;
And a control unit for controlling the first temperature controller and the second temperature controller such that the heating of the heater and the cooling water flow in the cooling coil are performed at the same time. 청구항 1에 있어서,
상기 히터는, 파이프 형태로 형성되어 상기 반응기 몸체와 가까운 재킷의 내측면 쪽에 설치되고, 상기 반응기 몸체의 상부와 하부로의 균일한 열전달 및 교체가 용이하도록 상기 반응기 몸체의 길이 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 정밀 온도 제어가 가능한 리액터.The method according to claim 1,
The heater is formed in a pipe shape is installed on the inner side of the jacket close to the reactor body, it is installed in the longitudinal direction of the reactor body to facilitate uniform heat transfer and replacement to the upper and lower parts of the reactor body. Reactor capable of precise temperature control. 청구항 1에 있어서,
상기 제어부는, 용매에 용질을 용해시키는 용해 공정 시 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도까지 상승하는 온도 상승구간에서는 히터에 공급되는 전류량은 증가되고, 냉각 코일에는 일정한 량의 냉각수가 공급되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하고, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도에 근접하는 최종 구간에서는 히터에 공급되는 전류량이 일정하게 유지되고, 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 증가되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하며, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도와 동일해질 경우에는 히터에 공급되는 전류량과 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 모두 일정하게 유지되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하는 것을 특징으로 하는 정밀 온도 제어가 가능한 리액터.The method according to claim 1,
The control unit may increase the amount of current supplied to the heater in a temperature rise section in which the internal temperature of the reactor body rises to a user set temperature during the dissolution process of dissolving the solute in a solvent, and the cooling coil supplies a constant amount of cooling water. The first temperature controller controls the temperature controller and the second temperature controller so that the amount of current supplied to the heater is kept constant in the final section in which the internal temperature of the reactor body approaches the user set temperature, and the coolant supplied to the cooling coil is increased. And the second temperature controller, and when the internal temperature of the reactor body becomes equal to the user set temperature, the first temperature controller and the second temperature controller to maintain both the amount of current supplied to the heater and the cooling water supplied to the cooling coil. Precision temperature control is possible, characterized in that to control the Actor. 청구항 1에 있어서,
상기 제어부는, 용매에 용해된 용질을 결정화시키는 결정화 공정 시 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도까지 하강하는 온도 하강구간에서는 히터에 공급되는 전류량은 감소되고, 냉각 코일에는 일정한 량의 냉각수가 공급되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하고, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도에 근접하는 최종 구간에서는 히터에 공급되는 전류량이 일정하게 유지되고, 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 감소되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하며, 반응기 몸체의 내부 온도가 사용자 설정 온도와 동일해질 경우에는 히터에 공급되는 전류량과 냉각 코일에 공급되는 냉각수가 모두 일정하게 유지되도록 제1 온도 컨트롤러와 제2 온도 컨트롤러를 제어하는 것을 특징으로 하는 정밀 온도 제어가 가능한 리액터.The method according to claim 1,
In the crystallization process of crystallizing the solute dissolved in the solvent, the controller reduces the amount of current supplied to the heater in a temperature drop section in which the internal temperature of the reactor body drops to a user set temperature, and supplies a constant amount of cooling water to the cooling coil. The first temperature controller and the second temperature controller is controlled, and in the final section in which the internal temperature of the reactor body is close to the user set temperature, the amount of current supplied to the heater is kept constant, and the first cooling water supplied to the cooling coil is reduced. The first temperature controller and the second temperature controller are controlled to control the temperature controller and the second temperature controller. When the internal temperature of the reactor body becomes equal to the user set temperature, both the amount of current supplied to the heater and the cooling water supplied to the cooling coil are kept constant. Precise temperature control characterized by controlling the temperature controller Available reactor.
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