KR20190117085A

KR20190117085A - Far-infrared radition heater

Info

Publication number: KR20190117085A
Application number: KR1020180040168A
Authority: KR
Inventors: 김성욱; 이욱형
Original assignee: 주식회사 스타리온
Priority date: 2018-04-06
Filing date: 2018-04-06
Publication date: 2019-10-16
Also published as: WO2019194349A1; KR102064666B1

Abstract

The present invention provides a far-infrared heater improving heat exchange efficiency. According to the present invention, the heater comprises: a combustion pipe (12) generating heat by combustion from the inside; and heat exchange pipes (14, 16) connected to the combustion pipe and discharging the air of high temperature to the outside. The heat exchange pipe comprises: a container-shaped vertical pipe (16) vertically assembled on both sides facing each other at a predetermined height in the vertical direction; and a horizontal pipe (14) connecting the vertical pipes (16). Moreover, a spacer (18a, 18b) is installed between the vertical pipes and can control the flow of the air. In addition, the horizontal pipe (14) is formed by extrusion molding, and a heat exchange pin (14e) in the longitudinal direction is installed in at least a part. The vertical pipe (16) is formed by aluminum die casting, and a heat exchange protrusion is formed in at least a part of the inside or the outside of the vertical pipe (16). The spacer (18a, 18b) can support the vertical pipe of the upper part and the lower part by being inserted into an expansion unit individually formed in an upper end and a lower end of the vertical pipe.

Description

Far-infrared radition heater

본 발명은 원적외선 난방기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환을 위한 표면적을 극대화시킬 수 있고 특히 대량 생산에 유리한 열교환 파이프를 구비하는 원적외선 난방기에 관한 것이다. The present invention relates to far-infrared radiators, and more particularly to far-infrared radiators having heat exchange pipes that can maximize the surface area for heat exchange and are advantageous for mass production.

도 1에는 일반적인 원적외선 난방기의 내부 구성이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 원적외선 난방기는 공급되는 연료를 연소시키는 연소관(2)과, 상기 연소관(2)과 연결되는 열교환관(4)으로 구성되고 있다. 연소관의 내부에는 버너가 설치되어 있어서, 공급되는 연소와 공기의 혼합물을 연소시키게 된다. 1 shows the internal configuration of a typical far infrared heater. As shown, the far-infrared heater is comprised with the combustion tube 2 which burns the fuel supplied, and the heat exchange tube 4 connected with the said combustion tube 2. A burner is installed inside the combustion tube to combust a mixture of the supplied combustion and air.

그리고 열교환관(4)은 실내 공기와의 열교환을 위하여 지그재그 형상을 가지도록 형성되어 있으며, 통상 금속관으로 만들어져서 연소관(2)에서 연소된 고온의 배기 공기가 내부를 따라 이동하면서 실내 공기와의 열교환이 이루어지게 된다. 이와 같은 일반적인 난방기에서, 실제로 연소관(2) 내부에서의 연소 및 발열, 그리고 이에 기초하는 열교환은 거의 대부분 원활하게 이루어진다고 할 수 있다. In addition, the heat exchange tube 4 is formed to have a zigzag shape for heat exchange with the indoor air. The heat exchange tube 4 is usually made of a metal tube, and the high temperature exhaust air combusted in the combustion tube 2 moves along the inside to exchange heat with the indoor air. This is done. In such a common heater, in practice, combustion and heat generation inside the combustion tube 2, and heat exchange based thereon can be said to be almost smoothly performed.

여기서 가장 중요한 포인트는 열교환의 효율이라고 할 수 있는데, 그 중에서도 열교환관(4)이 가지는 열교환의효율이 실제 난방기의 성능을 좌우할 수 있는 가장 중요한 기준이 될 수 있다. 예를 들어, 연소관(2)에서의 능률이 동일하다면 열교환관(4)의 열교환 효율에 따라서 난방기의 성능이 좌우될 것임은 당연하다. Here, the most important point may be referred to as the efficiency of heat exchange, and among them, the efficiency of heat exchange of the heat exchange tube 4 may be the most important criterion that can influence the performance of the actual heater. For example, if the efficiency in the combustion tube 2 is the same, it is natural that the performance of the heater will depend on the heat exchange efficiency of the heat exchange tube 4.

그러나 도 1에 도시한 일반적인 열교환기의 경우, 금속재로 만들어지고 지그재그 형상의 전체 길이만이 열교환 효율과 관련이 있다고 할 수 있고, 실질적인 열교환 효율은 그리 높게 보이지 않는다. 예를 들면 실제로 온도를 측정해 보면, 열교환관(4)을 나오는 공기의 온도와 열교환관(4)의 출구부분의 온도차가 많게 나타는데, 이는 그 만큼 열교환 효율이 높지 않음을 의미하는 것이라고 할 수 있다.However, in the case of the general heat exchanger shown in Fig. 1, only the entire length of the metal material and the zigzag shape is related to the heat exchange efficiency, and the actual heat exchange efficiency does not seem so high. For example, when the temperature is actually measured, the temperature difference between the temperature of the air exiting the heat exchange tube 4 and the outlet of the heat exchange tube 4 is large, which means that the heat exchange efficiency is not high. have.

본 발명의 목적은 열교환관에서의 열교환 효율을 최대화시킬 수 있도록 구성되는 원적외선 난방기를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to provide a far-infrared heater configured to maximize the heat exchange efficiency in the heat exchange tube.

본 발명의 다른 목적은 전체적으로 규격화된 부품을 이용함으로써, 부품의 제조에서 조립성에 이르기까지 효율적인 제조가 가능한 원적외선 난방기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a far-infrared heater which can be efficiently manufactured from manufacturing of parts to assemblability by using a part that is generally standardized.

본 발명의 원적외선 난방기는, 내부에서 연소에 의한 열을 발생하는 연소관과, 상기 연소관에 연결되어 고온의 공기를 외부로 배기시키는 열교환관으로 구성된다. 여기서 열교환관은, 세로 방향으로 일정한 높이를 가지고 대향하는 양측에서 상하 조립되는 통형상의 세로관과, 상기 세로관을 서로 연결하는 가로관으로 구성된다. The far-infrared heater of this invention is comprised from the combustion tube which generate | occur | produces heat | fever by combustion inside, and the heat exchanger tube connected to the said combustion tube and exhausting high temperature air to the outside. Here, the heat exchanger tube is comprised from the cylindrical columnar tube which is vertically assembled by the both sides which have constant height in the longitudinal direction, and the horizontal tube which connects the said longitudinal tube to each other.

본 발명의 다른 실시 예에 의하면, 상기 세로관 사이에 설치되어, 공기의 흐름을 단속하기 위한 스페이서를 더 포함하여 구성되고 있다. According to another embodiment of the present invention, it is provided between the vertical pipe, and further comprises a spacer for controlling the flow of air.

본 발명의 또 다른 실시 예에 의하면, 상기 가로관은 알미늄의 압출 성형으로 만들어지고, 길이 방향을 따르는 열교환 핀이 적어도 일부에 구비되어 있다. According to another embodiment of the present invention, the cross pipe is made by extrusion of aluminum, the heat exchange fin along the longitudinal direction is provided at least in part.

본 발명의 또 다른 실시 예에 의하면, 상기 세로관은 알미늄 다이캐스팅으로 만들어지고, 내부 또는 외부의 적어도 일부에는 열교환 돌기가 성형된다.According to another embodiment of the present invention, the vertical pipe is made of aluminum die casting, and at least a portion of the inside or the outside of the heat exchange protrusion is formed.

본 발명의 스페이서는, 세로관의 상하단부에 각각 형성된 확장부에 삽입됨으로써, 상하 세로관을 지지하는 기능을 겸할 수 있다.The spacer of the present invention can serve as a function of supporting the upper and lower vertical tubes by being inserted into expansion portions respectively formed at the upper and lower ends of the vertical tubes.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 열교환관을 구성하는 가로관 및 세로관을 각각 별도로 알미늄으로 성형함으로써, 기본적으로 대량 생산에 유리함은 물론이고, 열교환의 효율을 최대화시키고 있는 장점을 기대할 수 있다.According to the present invention having the configuration as described above, by forming the horizontal tube and the vertical tube constituting the heat exchange tube, respectively, separately from aluminum, it is basically advantageous in mass production, and can be expected to have the advantage of maximizing the efficiency of heat exchange. have.

그리고 본 발명의 가로관에서 길이 방향으로 성형되는 열교환 핀과 가로관의 일측에 성형되는 열교환 돌기는 실질적으로 충분한 열교환이 이루어질 수 있도록 구비되는 것이라고 할 수 있다. 이와 같은 구성은 본 발명 난방기의 열교환 효율의 극대화 및 이에 기초하는 제품의 신뢰성 향상이라는 결과를 가져 올 것으로 예상된다. In addition, the heat exchange fins formed in one side of the horizontal pipe and the heat exchange fins formed in the longitudinal direction of the horizontal pipe of the present invention may be said to be provided to allow substantially sufficient heat exchange. Such a configuration is expected to have the result of maximizing the heat exchange efficiency of the heater of the present invention and improving the reliability of the product based thereon.

또한 스페이스를 이용하여 세로관 및 가로관의 공기의 흐름 경로를 자유롭게 형성할 수 있음은 물론이고, 스페이서를 이용하여 세로관의 지지 기능을 더할 수 있도록 구성됨으로써, 조립의 편의성 향상 및 이에 기초하는 원가 절감 등에 대한 기대감도 충분히 있을 것으로 예상된다. In addition, it is possible to freely form a flow path of air in the vertical pipe and the horizontal pipe using the space, as well as configured to add the support function of the vertical pipe using the spacer, thereby improving the convenience of assembly and the cost based thereon Expectations for savings are also expected.

도 1은 종래 난방기의 요부 사시도.
도 2는 본 발명 난방기의 요부 사시도.
도 3은 본 발명 난방기의 내부를 보이는 일부 절개 사시도.1 is a perspective view of main parts of a conventional heater;
2 is a perspective view of main parts of the heater of the present invention;
Figure 3 is a partially cutaway perspective view showing the interior of the present invention heater.

다음에는 도면에 도시한 실시 예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 원적외선 난방기는, 내부에 설치되어 있는 버너에 의하여 연료와 공기의 혼합물이 연소하는 연소관(12)과, 상기 연소관(12)과 연결되어 연소된 공기가 배기되면서 실내 공기와 열교환을 수행하는 열교환관(14,16)으로 구성되고 있다. 본 발명에서의 연소관(12)은 실질적으로 종래의 것과 동일하다고 할 수 있다. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the far-infrared heater of the present invention is a combustion tube 12 in which a mixture of fuel and air is combusted by a burner installed therein, and is connected to and combusted with the combustion tube 12. It is composed of heat exchange tubes (14, 16) for performing heat exchange with the indoor air while the air is exhausted. The combustion tube 12 in this invention can be said to be substantially the same as a conventional thing.

이러한 연소관(12)의 상면에는 열교환관(14,16)과 연결되기 위한 연결관(12a)이 성형되어 있다. 그리고 본 발명의 열교환관은, 상하 방향의 통로를 가지는 통 형상의 세로관(16)과, 상기 세로관(16)을 서로 연결하기 위한 통 형상의 가로관(14)으로 구성된다. 이와 같이 열교환관을 가로관(14)과 세로관(16)으로 구성하게 되면, 종래와 같이 열교환관 자체를 지그재그 형태로 가공하지 않아도 되기 때문에, 전체적인 부품의 생산 및 조립 공정에서도 상당히 유리한 장점이 있을 것으로 기대된다. The upper surface of the combustion tube 12 is formed with a connecting tube 12a for connecting with the heat exchange tubes 14 and 16. And the heat exchanger tube of this invention is comprised from the tubular vertical pipe 16 which has a passage of an up-down direction, and the cylindrical horizontal pipe 14 for connecting the said vertical pipe 16 with each other. When the heat exchanger tube is constituted by the horizontal tube 14 and the vertical tube 16 as described above, since the heat exchange tube itself does not have to be processed in a zigzag form as in the prior art, there is a considerable advantage in the production and assembly process of the whole parts. It is expected to be.

본 발명에서의 세로관(16)은 원통 형상을 가짐과 동시에 상하 방향으로 일정한 길이를 가지고 있다. 그리고 각각의 세로간(16)의 마주 보는 대향면에는 가로관(14)이 결합될 수 있는 짧은 원통형상의 결합부(16e)이 성형되어 있다. 이와 같은 세로관(16)은 좌우 대칭인 제1세로관(16a)와 제2세로관(16b)이 각각 별도로 성형되고, 이러한 제1세로관(16a)과 제2세로관(16b)이 볼트 등에 의하여 결합되어 하나의 원통형 관을 형성하게 된다. In the present invention, the vertical tube 16 has a cylindrical shape and has a constant length in the vertical direction. On the opposite surfaces of the longitudinal sections 16, short cylindrical coupling portions 16e to which the transverse tubes 14 can be coupled are formed. The vertical pipe 16 has a first vertical pipe 16a and a second vertical pipe 16b which are symmetrically formed separately, respectively, and the first vertical pipe 16a and the second vertical pipe 16b are bolted. Or the like to form one cylindrical tube.

이러한 세로관(16)은 열전도성이 우수한 재질로 성형하는 것이 바람직한데, 예를 들며 알미늄으로 성형되고, 이러한 알미늄을 다이캐스팅에 의하여 제조하는 것이 더욱 바람직하다. 이와 같이 열전도성이 높은 알미늄으로 만들어지는 세로관(16)은, 열교환 효율을 더욱 높이기 위하여 열교환 면적을 넓히는 것이 바람직하다. 도 3에 도시한 실시 예에 의하면, 세로관(16)의 내부에 다수의 열교환 돌기(16d)를 성형하고 있다. 이렇게 다수의 열교환 돌기(16d)를 성형함으로써, 넓어진 표면적은 열교환의 효율을 극대화시킬 수 있음은 당연할 것이고, 이러한 열교환 돌기(16d)는 세로관(16)의 어디에 성형되어도 열교환 효율을 높일 수 있음은 당연할 것으로 생각된다. The vertical tube 16 is preferably formed of a material having excellent thermal conductivity. For example, the vertical tube 16 is formed of aluminum, and more preferably, such aluminum is manufactured by die casting. Thus, it is preferable that the vertical pipe 16 made of aluminum with high thermal conductivity enlarges the heat exchange area in order to further improve heat exchange efficiency. According to the embodiment shown in FIG. 3, many heat exchange protrusions 16d are shape | molded in the inside of the vertical pipe 16. As shown in FIG. By forming a plurality of heat exchange projections (16d) in this way, it is natural that the enlarged surface area can maximize the efficiency of the heat exchange, and such heat exchange projections (16d) can be increased anywhere in the vertical tube 16 to increase the heat exchange efficiency Is assumed to be natural.

그리고 수평 위치의 세로관(16) 사이에 결합되어 배기 공기의 가로 방향 안내를 담당하는 가로관(14)은 알미늄 소재를 압출하는 것으로 만들어진다. 도시한 바와 같이, 가로관(14)의 외부 표면에는 길이 방향으로 돌기가 연속하여 성형되어 있고, 이와 같이 돌기 및 홈이 원주 방향으로 반복되는 구조는 알미늄의 압출 성형 과정에서 충분히 성형 가능하다. 이와 같이 가로관(14)에 열교환을 극대화시키기 위한 돌기 및 홈이 원주 방향으로 반복 성형되는 것은, 실질적으로는 가로관(14)의 길이 방향으로 홈 및 돌기가 연속하여 성형된다는 것을 의미한다.And the transverse pipe 14, which is coupled between the vertical pipes 16 in the horizontal position and is responsible for lateral guiding of the exhaust air, is made by extruding aluminum material. As shown, projections are continuously formed in the longitudinal direction on the outer surface of the cross pipe 14, and the structure in which the projections and the grooves are repeated in the circumferential direction is sufficiently moldable in the extrusion process of aluminum. As described above, the projections and grooves repeatedly formed in the circumferential direction for maximizing the heat exchange in the horizontal pipe 14 substantially mean that the grooves and the projections are continuously formed in the longitudinal direction of the horizontal pipe 14.

이와 같이 가로관(14)에 길이 방향으로 성형되는 열교환을 위한 돌기는, 실질적으로는 열교환 핀(Fin)이라고 할 수 있다. 그리고 이와 같이 세로관(16)에서 길이 방향을 따라 형성되는 열교환 핀(14e)은 적어도 일부분에 성형될 수 있는데, 열의 방출이 많은 방향에 형성하는 것이 바람직하다. Thus, the projection for heat exchange formed in the longitudinal direction to the horizontal pipe 14 can be said to be a heat exchange fin (Fin) substantially. In this way, the heat exchange fins 14e formed along the longitudinal direction in the vertical tube 16 may be formed in at least a portion thereof, and it is preferable to form the heat in a direction where a large amount of heat is released.

예를 들어 세로관(16)이 일측에는 열린 상태이고 타측은 반사판에 의하여 막혀 있는 경우에는 반사판이 위치하는 방향으로는 많은 열 방사가 필요 없기 때문에, 열린 부분 즉 많은 양의 열 방사가 필요한 부분에 상술한 열교환핀(14e)을 성형하는 것이 바람직하다. 그리고 난방기의 사양에 따라서 상술한 열교환 관(14)의 양측이 열린 상태로 구성되는 것이 있는데, 이러한 경우에는 가로관(14)의 전체에 걸쳐 상술한 열교환 핀(14e)을 형성하게 되면, 난방기의 어느 측에서도 충분한 양의 열이 방사될 것으로 기대된다. For example, if the vertical tube 16 is open on one side and the other side is blocked by the reflecting plate, it does not need much heat radiation in the direction in which the reflecting plate is located. It is preferable to shape the heat exchange fins 14e described above. In some cases, both sides of the heat exchange tube 14 described above are opened in accordance with the specifications of the heater. In this case, when the heat exchange fins 14e described above are formed over the entire transverse tube 14, It is expected that a sufficient amount of heat will be emitted from either side.

도 2 및 도 3에 도시한 실시 예에서는, 다수의 세로관(16)이 적층되고 있으며, 서로 마주보는 세로관(16) 사이에는 가로관(14)이 설치되어 있음을 알 수 있다. 이와 같이 세로관(16)은 서로 적층될 수 있는 결합구조를 가지고 있어야 하는데, 이러한 구성 예는 수 없이 많음은 누구나 알고 있는 사실이다. 2 and 3, it can be seen that a plurality of vertical tubes 16 are stacked, and horizontal tubes 14 are installed between the vertical tubes 16 facing each other. Thus, the vertical tube 16 should have a coupling structure that can be stacked on each other, this configuration is a fact that many people know that many.

도시한 실시 예에 있어서는, 세로관(16)의 상단 및 하단에 직경이 조금 확대된 확장부(16m,16n)을 형성하고 있고, 이러한 확장부(16m,16n)의 내측에는 스페이서(18a,18b)가 결합될 수 있도록 구성하고 있음을 알 수 있다. 즉 일정한 높이를 가지는 스페이서(18a,18b)가 세로관(16)의 연결 부분에 중간에 삽입됨으로써, 실질적으로 상하의 세로관(16)을 지지할 수 있게 되는 것이다. In the illustrated embodiment, expansion portions 16m and 16n having a slightly enlarged diameter are formed at the upper end and the lower end of the vertical pipe 16, and spacers 18a and 18b are formed inside the expansion portions 16m and 16n. It can be seen that is configured to be combined). That is, the spacers 18a and 18b having a constant height are inserted into the connecting portion of the vertical tube 16 in the middle, thereby enabling the vertical tubes 16 to be substantially supported.

본 발명에서의 스페이서(18a,18b)는 이와 같이 세로관(16)를 상하에서 지지하는 기능 이외에도 공기의 흐름을 단속하는 기능을 가지고 있다. 도 3을 참조하면알 수 있는 바와 같이, 도면 상 좌측의 스페이서(18a)는 공기의 흐름을 막을 수 있도록 폐쇄된 것이고, 우측의 스페이서(18b)는 공기가 흐를 수 있도록 중앙 부분에 열린 상태를 가지고 있음을 알 수 있다. 이와 같인 열린 스페이서(18a)를 이용하면 하부에서 상부의 세로관(16)으로 고온의 공기가 흐르지 않고, 세로관(16)에서 가로관(14)으로 공기가 흐르게 된다. 그리고 막힌 스페이서(18b)를 이용하게 되면, 하부의 세로관에서 상부의 세로관(16)으로 공기가 흐를 수 있게 된다. In the present invention, the spacers 18a and 18b have a function of controlling the flow of air in addition to the function of supporting the vertical tube 16 up and down in this manner. Referring to FIG. 3, the spacer 18a on the left side of the drawing is closed to prevent the flow of air, and the spacer 18b on the right side has an open state at the center portion so that air can flow. It can be seen that. By using the open spacer 18a as described above, hot air does not flow from the lower portion to the upper vertical tube 16, and air flows from the vertical tube 16 to the horizontal tube 14. When the blocked spacer 18b is used, air may flow from the lower vertical tube to the upper vertical tube 16.

그러나 도시한 실시 예와는 달리, 세로관(16)을 상하에서 서로 결합할 수 있는 구성을 가지도록 하고, 공기의 흐름을 막아야 하는 부분(도 3에서의 좌측 스페이서(18a)에 대응하는 부분)에는 별도의 원형 스페이서를 설치하여 공기의 흐름을 단속하도록 구성하는 것도 가능함은 물론이다. 이상과 같은 스펠이서(18a,18b)의 구성을 적절하게 응용하게 되면, 열교환관(14,16) 내부에서의 공기의 흐름 경로를 제어할 수 있게 된다. However, unlike the illustrated embodiment, the vertical pipe 16 has a configuration that can be coupled to each other up and down, and to prevent the flow of air (part corresponding to the left spacer 18a in Figure 3) Of course, it is also possible to configure a separate circular spacer to control the flow of air. Appropriate application of the configuration of the speller 18a, 18b as described above, it is possible to control the flow path of air in the heat exchange tubes (14, 16).

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 기본적인 기술적 사상은, 압출에 의하여 성형되고 길이 방향으로 적어도 일부분에 열교환 핀이 성형된 가로관(14)과, 러한 가로관(14)의 양측에 연결되어 공기의 흐름을 형성하는 세로관(16)으로 구성되는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다. As described above, the basic technical idea of the present invention is a cross-section tube 14 formed by extrusion and heat exchange fins are formed in at least a portion in the longitudinal direction, and connected to both sides of the cross-section tube 14 of air It can be seen that the basic technical idea is composed of the vertical pipe 16 forming the flow.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 여러 가지 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 적혀 있는 것에 기초하여 해석되어야 할 것임도 당연한 것이라고 할 수 있다. Within the scope of the basic technical spirit of the present invention as well as other modifications are possible to those skilled in the art, the scope of protection of the present invention should be interpreted based on what is written in the claims. Of course it can be said.

12 ..... 연소관
14 ..... 가로관
16 ..... 세로관
16d ..... 열교환 돌기
16m, 16n ..... 확장부
18a ..... 막힌 스페이서
18b ..... 열린 스페이서12 ..... Combustion tube
14 ..... cross pipe
16 ..... Vertical Pipe
16d ..... heat exchanger projection
16m, 16n ..... Extension
18a ..... blind spacer
18b ..... open spacer

Claims

A combustion tube generating heat by combustion therein and a heat exchange tube connected to the combustion tube to exhaust hot air to the outside;
The heat exchanger tube is a far-infrared radiator, characterized in that it comprises a tubular vertical pipe which is vertically assembled on both sides having a constant height in the longitudinal direction, and a horizontal pipe connecting the vertical pipe to each other.

The method of claim 1,
Far infrared heater provided between the vertical pipe, further comprising a spacer for controlling the flow of air.

The method according to claim 1 or 2,
The transverse tube is made by extrusion of aluminum, the far-infrared heater provided with at least part of the heat exchange fins along the longitudinal direction.

The method of claim 3, wherein
The longitudinal tube is made of aluminum die-casting, at least a portion of the inner or outer heat exchanger is formed in the far-infrared heater.

The method of claim 2,
The spacer is a far-infrared radiator for supporting the vertical column by inserting the expansion portion formed in each of the upper and lower ends of the vertical tube.