KR20190109862A - 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치를 제공한다. 본 발명의 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치는 액화천연가스 저장 탱크의 내부에 순차적으로 적층되는 외부 단열패널, 2차 방벽 및 내부 단열패널 중 이웃하는 상기 내부 단열패널 사이로 노출되어 서로 이격된 상기 2차 방벽 상을 주행하는 몸체; 상기 몸체에 설치되고, 상기 2차 방벽에 접착제를 토출하는 접착제 도포부; 상기 몸체에서 상기 접착제 도포부의 후방에 설치되고, 상기 접착제 상에 시트를 도포하는 시트 도포 유닛; 및 상기 시트 도포 유닛 후방에 배치되어 상기 시트에 고온의 열기를 제공하는 열풍 공급 부재를 포함할 수 있다.

Description

액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치{APPARATUS FOR BONDING BARRIER OF LNG STORAGE TANK}
본 발명은 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액화천연가스 화물창에는 극저온의 액화천연가스를 저장하기 위하여, 외부와 열을 차단하는 단열재인 인슐레이션 패널 및 액화천연가스의 누설을 방지하는 방벽이 설치된다.
도 1은 종래기술에 따른 액화천연가스 화물창 설치방법을 나타낸 도면이다.
도 1에 나타난 바와 같이, 인슐레이션 패널(1)은 액화천연가스 화물창의 일부를 구성하는 플레이트(20)와 대면하여 형성되는 제1 패널(2) 및 제1 패널(2)에 비해 작은 크기를 갖고 제1 패널(2) 상에 일체로 형성된 제2패널(4)을 포함하는 2단 구조로 이루어진다. 이러한 인슐레이션 패널(1)은 플레이트(9)의 표면을 따라 연속하여 배치된다.
이 때, 인접 배치된 한 쌍의 인슐레이션 패널(1) 사이에 2차 방벽(secondary barrier)을 이루는 트리플렉스(3)가 부착된다. 구체적으로, 트리플렉스(3)는 제1 패널(2) 상의 알루미늄 부재(6) 또는 서플 트리플렉스(미도시) 등과 결합되어 인슐레이션 패널(1) 사이로 액화천연가스가 누출되는 것을 방지하는 역할을 한다.
그리고, 트리플렉스(3)를 부착하기 위하여, 트리플렉스(3)와 제1 패널(2) 사이에 에폭시 글루 등의 접착제(7)가 개재되며, 접착제(7)는 트리플렉스(3)의 일면에 배치되는 히팅 플레이트(8)에 의해 일정시간 가열되어 경화된다(한국공개특허 제2011-0065181호 등에 기재됨).
그런데, 트리플렉스(3)로 연결되는 인슐레이션 패널(1) 간에는 높이 차가 있다. 즉, 서로 인접하는 인슐레이션 패널(1) 사이에는 단차가 존재하므로, 종래에 사용되던 평판형태의 히팅 플레이트(8)로는 단차가 있는 인슐레이션 패널(1) 사이에 배치된 트리플렉스(3)를 고르게 가열하기 어려운 문제가 있고, 인슐레이션 패널의 위치에 따라 온도 편차가 커서 접착 품질을 떨어뜨리게 된다.
본 발명의 일 과제는, 트리플렉스가 부착되는 복수의 인슐레이션 패널 사이에 단차가 형성되어 있는 경우에도 트리플렉스에 열을 균일하게 전달할 수 있는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치를 제공하고자 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화천연가스 저장 탱크의 내부에 순차적으로 적층되는 외부 단열패널, 2차 방벽 및 내부 단열패널 중 이웃하는 상기 내부 단열패널 사이로 노출되어 서로 이격된 상기 2차 방벽 상을 주행하는 몸체; 상기 몸체에 설치되고, 상기 2차 방벽에 접착제를 토출하는 접착제 도포부; 상기 몸체에서 상기 접착제 도포부의 후방에 설치되고, 상기 접착제 상에 시트를 도포하는 시트 도포 유닛; 및 상기 시트 도포 유닛 후방에 배치되어 상기 시트에 고온의 열기를 제공하는 열풍 공급 부재를 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 열풍 공급 부재는 다수의 열풍 분출공들이 형성된 타공 플레이트를 갖는 케이스; 상기 케이스의 내부 공간에 설치되고 케이스 내부 공기를 가열하는 발열체; 및 상기 발열체에 의해 가열된 상기 케이스 내부 공기를 상기 열풍 분출공들을 통해 상기 시트로 공급되도록 하는 송풍팬들을 포함할 수 있다.
또한, 상기 발열체는 상기 케이스 내부 공간에 지그재그로 설치되는 히팅 코일을 포함할 수 있다.
또한, 상기 열풍 공급 부재는 상기 케이스의 저면 가장자리에 설치되고, 상기 타공 플레이트를 통해 분출된 열풍이 시트 밖으로 빠져나가지 않도록 상기 케이스와 상기 시트 사이 열풍 공간을 둘러싸는 가림부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 가림부재는 플렉시블한 커튼 형태로 제공될 수 있다.
또한, 상기 열풍 공간의 열풍을 상기 케이스 내부로 재순환시키는 순환라인을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 보조 2차 방벽이 부착되는 하부 단열보드 사이의 단차가 형성되어 있는 경우에도 균일하게 접착제를 가열할 수 있는 각별한 효과를 갖는다.
본 발명의 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 액화천연가스 화물창 설치방법을 나타낸 도면이다.
도 2는 액화 천연가스 저장탱크에 보조 2차 방벽을 부착하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치를 보여주는 사시도이다.
도 3은 도 2의 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치의 구조를 보여주는 측면도이다.
도 4는 도 2의 가압 롤러부의 구조를 보여주는 도면이다.
도 5는 LNG 저장탱크는 단열 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 열풍 공급 부재의 분해 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 열풍 공급 부재의 단면도이다.
도 8은 도 6에 도시된 열풍 공급 부재의 평면도이다.
도 9는 열풍 공급 부재의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 열풍 공급 부재의 다른 예를 보여주는 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 2는 액화 천연가스 저장탱크에 보조 2차 방벽을 부착하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치를 보여주는 사시도이다. 도 3은 도 2의 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치의 구조를 보여주는 측면도이고, 도 4는 도 2의 가압 롤러부의 구조를 보여주는 도면이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 방벽 접합 장치는 몸체(10), 접착제 도포부(20), 시트 도포 유닛, 열풍 공급 부재(80), 그리고 구동부(90)를 포함한다.
접착제 도포부(20), 가이드 롤러부(30), 보호 시트 카트리지(40), 장력 조절부(50), 가압 롤러부(60), 보조 2차 방벽 공급부(70), 열풍 공급 부재(80), 그리고 구동부(90)는 순차적으로 배치될 수 있다.
접착제 도포부(20), 가이드 롤러부(30), 보호 시트 카트리지(40), 장력 조절부(50), 가압 롤러부(60), 보조 2차 방벽 공급부(70), 열풍 공급 부재(80), 그리고 구동부(90)의 일부는 모두 프레임(10)에 장착될 수 있다.
몸체(10)는 방벽 접합 장치(100)의 전체적인 골격을 이루는 것으로 시공면 상에 인스톨될 수 있다. 일 예로, 몸체(10)는 제 1 프레임(11), 제 2 프레임(12) 그리고 제 3 프레임(13)을 포함할 수 있다. 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12)은 일정 간격 떨어져 서로 나란하게 배치될 수 있다. 제 3 프레임(13)은 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12) 각각에 수직으로 연결된다. 제 3 프레임(13)은 복수 개 제공된다.
접착제 도포부(20)는 2차 방벽(220 도 5 참조)의 노출부(221 도 5 참조)로 접착제(L)를 도포한다. 접착제 도포부(20)는 접착제가 토출되는 복수 개의 노즐(21)을 가진다. 실시예로, 노즐(21)은 2개가 제공될 수 있다. 노즐(21)은 보호 시트 카트리지(40)의 저면을 향해 기울어진 상태로 제공된다.
시트 도포 유닛은 시공면에 시트(이하, 보조 2차 방벽이라고 함)를 공급한다. 시트 도포 유닛은 보조 2차 방벽 공급부(70)로부터 보조 2차 방벽(73)을 제공받아 이를 시공면으로 안내하여 공급되도록 한다. 시트 도포 유닛은 가이드 롤러부(30), 보호 시트 카트리지(40), 장력 조절부(50), 가압 롤러부(60), 보조 2차 방벽 공급부(70)를 포함할 수 있다.
가이드 롤러부(30)는 보조 2차 방벽을 시공면으로 안내한다. 가이드 롤러부(30)는 제 4 프레임(31)과 가이드 롤러(33)들을 포함한다. 제 4 프레임(31) 중 어느 하나는 제 1 프레임(11)에 장착되고, 나머지 하나는 제 2 프레임(12)에 장착된다. 제 4 프레임(31)은 원호 형상을 가진다. 가이드 롤러(33)들은 제 4 프레임(31)을 따라 서로간 거리를 두고 원호 형상으로 배치된다.
보호 시트 카트리지(40)는 보조 2차 방벽(73)의 양단을 시공면에 고정시킬 수 있다. 보호 시트 카트리지(40)는 시공면에 도포된 보조 2차 방벽(73)의 양단에 배치되는 한 쌍의 테이프 카트리지로 제공될 수 있다. 테이프 카트리지에는 테이프가 롤 형태로 감긴다. 테이프는 도포 장치(100)가 주행함에 따라 시트(30)의 양단을 시공면에 시공면에 부착시킬 수 있다. 테이프는 시트(30)의 양 가장자리를 덮어 시공면에 토출된 접착제를 보조 2차 방벽(73) 하부에 가둘 수 있다.
장력 조절부(50)는 제 1 장력 롤러(51)와 제 2 장력 롤러(53)를 포함한다. 제 1 장력 롤러(51)와 제 2 장력 롤러(53)는 서로간 거리 조절이 가능하게 제공된다. 보조 2차 방벽 공급부(70)의 중심축 부재(71)에서 풀린 보조 2차 방벽(73)은 제 1 및 제 2 장력 롤러(50,53) 사이로 제공된다. 장력 조절부(50)는 보조 2차 방벽(73)을 임시 구속 및 가이드함과 동시에 팽팽하게 풀려 공급되도록 보조 2차 방벽(73)에 장력을 인가하는 기능을 한다.
가압 롤러부(60)는 보조 2차 방벽(73)과 접착제(L)에 압력을 가하여 접착제(L)가 도포된 노출부(221) 위로 보조 2차 방벽(73)을 견고하게 접합시키는 기능을 한다. 도 4을 참고하면, 가압 롤러부(60)는 제 1 가압 롤러(61)와 제 2 가압 롤러(65)를 포함한다. 제 1 가압 롤러(61)는 제 1 프레임(11)에 연결되고, 제 2 가압 롤러(65)는 제 2 프레임(12)에 연결된다. 가이드 롤러부(30)를 감아 돌아온 보조 2차 방벽(73)은 제 1 가압 롤러(61)와 제 2 가압 롤러(65)에 의해 가압된다. 제 1 및 제 2 가압 롤러(61,65)는 보조 2차 방벽(73)의 길이 방향을 따라 하나 이상 구비될 수 있다. 제 1 및 제 2 가압 롤러(61,65)는 각각 제 2 가압부(62,66)에 결합되고, 제 2 가압부(62,66)는 각각 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12)에 결합된다. 실시예로, 제 2 가압부(62,66)는 유압 실린더일 수 있다.
다시 도 1과 도 2를 참고하면, 보조 2차 방벽 공급부(70)는 중심축 부재(71)를 포함한다. 중심축 부재(71)에는 보조 2차 방벽(73)이 롤 형태로 감긴다. 중심축 부재(71)는 베어링에 의해 제 1 및 제 2 프레임(11,12)에 설치되어 회전에 따라 보조 2차 방벽(73)을 순차적으로 풀어낸다.
구동부(90)는 방벽 접합 장치(100)를 이동시킬 수 있도록 구동력을 제공한다. 구동부(90)의 구성에 대해서는 공지된 것으로 상세한 설명은 생략한다.
도 5를 참고하면, LNG 저장탱크는 내부 선체(200)에 순차적으로 적층 설치되는 하부 단열보드(210), 주 2차 방벽(220), 상부 단열보드(230) 및 1차 방벽(240)을 포함한다.
하부 단열보드(210)는 주 2차 방벽(220)과 내부 선체(200) 사이에 위치하는 단열보드로서, 고정 부재(도시하지 않음)에 의해 내부 선체(200)에 고정되는 하부 단열부재 보호판(211)과, 하부 단열부재 보호판(211)에 부착되는 하부 단열부재(212)로 구성된다.
상부 단열보드(230)는 1차 방벽(240)과 주 2차 방벽(220) 사이에 위치하는 단열보드로서, 주 2차 방벽(220)에 부착되는 상부 단열부재(231)와, 상부 단열부재(231)에 부착되는 상부 단열부재 보호판(232)으로 구성된다. 상부 단열부재(231)와 하부 단열부재(212)는 단열성이 우수한 소재, 예를 들어 폴리우레탄 폼으로 형성되어 내부 선체(80)와 LNG 사이에 단열성을 부여한다. 상부 단열부재 보호판(232)과 하부 단열부재 보호판(211)은 플라이우드로 형성될 수 있으며, 상부 및 하부 단열보드(210,230)에 기계적인 강성을 부여한다.
주 2차 방벽(220)과 보조 2차 방벽은 유리섬유 복합재(glass-fiber composite)의 양면에 금속 포일이 부착된 금속 복합 재료층(metal composite laminate)으로 형성될 수 있다. 1차 방벽(240)은 알루미늄 합금, 인바(Invar), 9% 니켈강, 스테인리스 스틸 시트 등 저온 취성에 강한 재질의 금속으로 형성될 수 있다. 1차 방벽(240)은 보조 2차 방벽의 접합 단계에서는 설치되어 있지 않지만 LNG 저장탱크의 구조를 설명하기 위해 점선으로 도시되어 있다.
하부 단열보드(210)는 설정된 면적으로 제작되며, 내부 선체(200)에서 인접한 하부 단열보드와의 사이에 거리를 두고 배치된다. 하부 단열보드(210)의 제1 간격은 하부 단열보드(210)의 수축 및 팽창을 흡수하는 범위 내에서 설정된다. 주 2차 방벽(220)은 하부 단열보드(210)의 상면에 부착되고, 보조 2차 방벽과 함께 2차 방벽을 구성한다. 주 2차 방벽들(220) 또한 제1 간격을 두고 나란히 배치된다.
상부 단열보드(230)는 하부 단열보드(210) 및 주 2차 방벽(220)보다 작은 면적으로 제작되며, 주 2차 방벽(220) 위에서 인접한 상부 단열보드(230)와의 사이에 거리를 두고 배치된다. 상부 단열보드(230)의 제2 간격은 하부 단열보드(210)의 제1 간격보다 크다. 따라서 주 2차 방벽(220)은 인접한 상부 단열보드(230)들의 사이에서 바깥으로 노출되는 표면(이하, “노출부(221)”라 한다)을 갖게 된다.
접합 장치(100)의 구동부(90)는 프레임(10)에 장착되며, 상부 단열보드(230) 위에서 주 2차 방벽(220)의 노출부(221)를 따라 프레임(10)을 주행시킨다.
도 6은 열풍 공급 부재의 분해 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 열풍 공급 부재의 단면도이며, 도 8은 도 6에 도시된 열풍 공급 부재의 평면도이다. 그리고 도 9는 열풍 공급 부재의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 열풍 공급 부재(80)는 접착제(L)를 가열한다. 접착제(L)는 가열에 의해 경화되어 보조 2차 방벽(73)를 시공면(노출부)에 고정 부착되도록 할 수 있다. 열풍 공급 부재(80)는 시트 도포 유닛 후방에 배치되어 보조 2차 방벽(73) 상으로 고온의 열기를 제공한다.
일 예로, 열풍 공급 부재(80)는 케이스(81)와 발열체(83), 송풍팬(84)들 그리고 가림부재(86)를 포함할 수 있다.
케이스(81)는 내부 공간을 가지며, 저면에는 열풍 분출공(82a)들이 형성된 타공 플레이트(82)를 포함한다. 케이스(81)는 보조 2차 방벽과 소정 거리 이격된 상태에서 열풍을 공급한다.
발열체(83)는 케이스(81)의 내부 공간에 설치된다. 발열체(83)는 램프, 히팅 코일과 같은 다양한 발열 수단이 사용될 수 있으며, 본 실시예에서는 지그재그로 배치된 히팅 코일이 적용된 예를 들었으나 이에 한정되는 것은 아니다.
송풍팬(84)은 발열체(84)에 의해 가열된 케이스(81) 내부 공기를 열풍 분출공(82a)들을 통해 보조 2차 방벽(73) 상으로 공급되도록 한다. 송풍팬(84)은 케이스 내부에 다수개가 설치될 수 있다.
가림 부재(86)는 케이스(81)의 저면 가장자리를 따라 설치될 수 있다. 가림 부재(86)는 타공 플레이트(82)를 통해 분출된 열풍이 보조 2차 방벽(73) 밖으로 빠져나가지 않도록 케이스(81)와 보조 2차 방벽(73) 사이 열풍 공간(K)을 둘러싼다. 일 예로, 가림 부재(86)는 플렉시블한 커튼 형태로 제공될 수 있다.
상술한 바와 같이, 방벽 접합 장치(100)는 기존에 열판을 사용하던 방식을 대체하여 열풍을 사용함으로써 하부 단열보드(210) 사이의 단차가 발생하더라도 균일하게 접착제를 가열할 수 있다.
도시하지 않았지만, 방벽 접합 장치(100)는 열풍으로 히팅 후 건조 성능 향상을 위하여 후방에 히팅 플레이트 및 히터가 장착된 롤러가 추가 설치될 수 있다.
도 10은 열풍 공급 부재의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 10을 참조하면, 열풍 공급 부재(80)의 케이스(81)와 발열체(83), 송풍팬(84)들 그리고 가림부재(86)는 도 6에 도시된 열풍 공급부재의 구성들과 대체로 동일함으로 상세한 설명은 생략한다.
다만, 열풍 공급 부재(80)는 열풍 공간(K)의 열풍을 케이스(81) 내부로 재순환시키는 순환라인(89)을 포함한다는데 그 특징이 있다. 즉, 케이스(81) 내부로 열풍 공간에서 사용된 열풍이 재공급됨으로써 열풍 온도를 좀 더 높일 수 있고, 발열체에서 사용되는 에너지를 절감시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 방벽 접합 장치는 몸체 20 : 접착제 도포부(20)
80 : 열풍 공급 부재 90 : 구동부(90)

Claims (6)

  1. 액화천연가스 저장 탱크의 내부에 순차적으로 적층되는 외부 단열패널, 2차 방벽 및 내부 단열패널 중 이웃하는 상기 내부 단열패널 사이로 노출되어 서로 이격된 상기 2차 방벽 상을 주행하는 몸체;
    상기 몸체에 설치되고, 상기 2차 방벽에 접착제를 토출하는 접착제 도포부;
    상기 몸체에서 상기 접착제 도포부의 후방에 설치되고, 상기 접착제 상에 시트를 도포하는 시트 도포 유닛; 및
    상기 시트 도포 유닛 후방에 배치되어 상기 시트에 고온의 열기를 제공하는 열풍 공급 부재를 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍 공급 부재는
    다수의 열풍 분출공들이 형성된 타공 플레이트를 갖는 케이스;
    상기 케이스의 내부 공간에 설치되고 케이스 내부 공기를 가열하는 발열체; 및
    상기 발열체에 의해 가열된 상기 케이스 내부 공기를 상기 열풍 분출공들을 통해 상기 시트로 공급되도록 하는 송풍팬들을 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 발열체는
    상기 케이스 내부 공간에 지그재그로 설치되는 히팅 코일을 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 열풍 공급 부재는
    상기 케이스의 저면 가장자리에 설치되고, 상기 타공 플레이트를 통해 분출된 열풍이 시트 밖으로 빠져나가지 않도록 상기 케이스와 상기 시트 사이 열풍 공간을 둘러싸는 가림부재를 더 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가림부재는 플렉시블한 커튼 형태로 제공되는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 열풍 공간의 열풍을 상기 케이스 내부로 재순환시키는 순환라인을 더 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 방벽 접합 장치.
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KR20130116113A (ko) * 2012-04-13 2013-10-23 삼성중공업 주식회사 본딩 장치

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