KR20190107496A - 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 브레이징 장치의 브레이징노 입구 측에 입자 또는 용융 상태의 플럭스를 수거하도록 포집챔버 게이트의 입구에 내부관찰용 확장챔버가 설치되어 컨베이어에 부착되는 플럭스에 의한 이송불량을 방지하고 상기 플럭스에 의한 컨베이어의 이동불량이 방지되는 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 연속 공정이 이루어지는 브레이징에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 브레이징 장치의 브레이징노 입구 측에 입자 또는 용융 상태의 플럭스를 수거하도록 포집챔게이트의 입구에 내부관찰용 확장챔버가 설치되어 컨베이어에 부착되는 플럭스 제거하여 상기 컨베이어의 이송불량을 방지하여 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치에 관한 것이다.
일반적으로 브레이징은 브레이징 대상물이 용융점(Melting Point) 이하의 일정한 열에 의해 용융되는 용가재(Filler Metal)로 모재에 접합하는 것으로, 이러한 브레이징은 모재의 고상온도(Solidus Temperature) 이하로 열이 가해지며 450℃이상의 액상온도(Liquidus Temperature)를 가진 용가재로 브레이징대상물을 모재에 접합하는 것이다.
일정온도에 이른 용가재가 녹으면서 모세관 현상에 의해 모재와 브레이징 대상물 사이로 스며들어가게 되어 접합하게 된다. 여기서, 모재와 브레이징대상물 사이의 친화력을 나타내는 성질을 웨팅(Wetting)이라 하며, 브레이징될 모재의 웨팅이 나쁘면 접합력이 떨어져 불완전한 접합이 이루어지게 된다.
종래의 연속식 브레이징 자동화 장치는 용가재를 구비한 모재를 공급하는 공급대, 상기 공급대로부터 공급된 모재를 예열하는 예열유닛, 상기 예열유닛에서 예열된 모재를 용가재로 브레이징 하도록 가열하는 가열유닛, 상기 가열유닛에서 브레이징된 모재를 냉각시키는 냉각유닛, 상기 냉각유닛으로 냉각된 모재를 배출시키는 배출대, 상기 공급대에서 배출대로 모재를 연속적으로 이송시키는 컨베이어벨트, 상기 컨베이어벨트를 구동시키도록 연결된 구동모터를 포함한다.
또한, 예열유닛에는 모재가 이송되는 예열관이 구비되고, 이 예열관에는 예열히터가 내장되어 공급대로부터 공급된 모재를 예열하며, 이 예열히터에 의해 예열된 모재를 환원 상태로 형성하도록 분위기를 조성하는 분위기가스가 예열관으로 공급된다. 예열유닛에는 가스커튼이 구비되어 공급대의 공급관을 통해 유입되는 외기을 차단하게 되며 가열유닛은 모재를 가열하는 가열온도를 순차적으로 높이기 위해, 가열히터가 내장된 복수개의 존으로 이루어지며, 이러한 복수개의 존을 통과하면서 모재는 서서히 온도가 상승되어 용가재로 브레이징이 이루어죄 연속성으로 대량생산이 가능하다.
브레이징장치는 용가재가 구비된 피접합물이 치구로 셋팅된 상태에서 컨베이어벨트에 의해 연속적으로 이송되면서, 공급대를 시작으로 예열유닛을 통과하면서 예열되고, 가열유닛을 통과하면서 브레이징되고, 냉각유닛을 통과하면서 냉각되어 배출대로 배출되는 것이다.
브레이징 방법을 이용한 종래의 브레이징장치가 공개특허 제2003-28856호에 개시되어 있으며 그 구성은 전동수단(102)에 의해 순환·회동되는 컨베이어(104)에 의해 등간격으로 다수개의 방열판이 끼워져 가조립된 알루미늄 제품이 전진·이동되면서 상방에 설치된 각각의 오일드라이어와 FLUX(용제)분사기와 FLUX건조기에 의해 FLUX가 제품에 도포되는 것이다.
오일드라이어에 의해 제품 표면에 형성된 오일층을 제거하는 것은 분말상태의 FLUX가 물에 혼합된 상태로 분사되기 때문에 원활한 흡착을 위한 것이며, FLUX건조기에 의해 제품에 분사·도포된 FLUX를 건조시키는 것은 FLUX가 물과 혼합된 상태로 도포되어지므로 수분을 제거하기 위한 것이다.
오일드라이어와 FLUX(용제)분사기 및 FLUX건조기에 의해 제품 틈새에 일정량의 FLUX가 도포된 상태에서 컨베이어(104)에 의해 브레이징로(120)에서 가열·용융되어 접합이 이루어지는 것이다.
종래의 브레이징 장치에서는 브레이징노에서 용융되는 플럭스가 브레이징노의 일측에 구비되는 냉각부에서 경화되면서 컨베이어에 쌓이게 되어 컨베이어에 플럭스가 장시간 퇴적될 때 주위와의 간섭에 의해 컨베이어가 정지되는 문제점이 있으며 컨베이어의 이송 불량시 브레이징장치 전체에 손상을 줄 수 있다.
또한, 브레이징장치를 정지시킨 후 분해하여 퇴적물을 제거하는 작업을 수행하여야 하여 작업이 번거롭게 되며, 플럭스 퇴적물이 쌓여 최적의 운반 불량 등을 가져오게 되고, 컨베이어에 플럭스의 퇴적시 브레이징의 신뢰성을 저하시키도록 하며, 컨베이어의 퇴적물을 주기적으로 관리하기 힘들에 유지 및 관리에 따른 많은 인력과 작업시간이 요구되는 문제점이 있다.
본 발명은 종래의 문제점을 개선한 것으로서 브레이징 장치의 브레이징노 입구 측에 입자 또는 용융 상태의 플럭스를 수거하도록 포집챔게이트의 입구에 내부관찰용 확장챔버가 설치되어 컨베이어에 부착되는 플럭스에 의한 컨베이어의 이송불량을 방지하여 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 게이트(30)의 입구에 내부관찰용 확장챔버(100)가 설치되어 있으며, 상기 확장챔버(100)는 게이트 천정판(34)에 상판(10)이 결합볼트(14, 14')로 연결되어 있고, 상판(10)의 양측에 측면판(20, 20')이 하단 양쪽 고정바(24, 24')의 고정홀(25)를 관통하여 볼트(22)로 고정 설치되어 상판(10)의 상하 방향으로 이동됨에 따라서 확장챔버 입구(132)가 조절되는 것을 특징으로 하는 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치에 관한 것이다.
본 발명은 내부관찰용 브레이징 장치의 브레이징노 입구 측에 입자 또는 용융 상태의 플럭스를 수거하도록 포집챔게이트의 입구에 내부관찰용 확장챔버가 설치되어 컨베이어에 부착되는 불필요한 이물질인 플럭스를 제거하여 컨베이어의 이동불량이 방지되는 매우 유용한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 전체를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치의 입구부의 사시도.
도 3은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치의 입구부를 높이를 낮춘상탱의 사시도.
도 4는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치의 입구부의 사시도.
도 3은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치의 입구부를 높이를 낮춘상탱의 사시도.
도 4는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명의 연속 공정이 이루어지는 브레이징 또는 열처리 장치를 나타낸 사시도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 발명은 컨베이어(104)의 이동 방향을 따라 용제 도포부와 용제 건조부 및 브레이징노, 냉각부가 순차로 구비되는 브레이징 또는 열처리 장치에 있어서, 브레이징노(120)의 입구에 용제건조부(110)가 설치되고, 입자 또는 용융상태의 플럭스를 수거하도록 용제건조부(110)의 입구에 포집챔버(112)가 설치되어 있으며, 컨베이어(104)의 처짐을 방지하도록 포집챔버(112)의 입구에 게이트(30)가 설치되어 있고, 상기 게이트(30)에 게이트입구홀(32)이 형성되어 있으며, 게이트도어(40)의 하단에 직각 방향으로 연결된 상태로 게이트입구홀(32)의 상단에 게이트 천정판(34)이 설치되어 있고, 게이트입구홀(32)의 크기를 조절하도록 게이트(30)의 후면에 상하 방향으로 이동되는 게이트도어(40)가 설치되어 있으며, 상기 게이트(30)의 입구에 내부관찰용 확장챔버(100)가 설치되어 있으며, 상기 확장챔버(100)는 게이트 천정판(34)에 상판(10)이 결합볼트(14)로 연결되어 있고, 상판(10)의 양측에 측면판(20, 20')이 하단 양쪽 고정바(24, 24')의 고정홀(25)를 관통하여 볼트(22)로 고정 설치되어 상판(10)의 상하 방향으로 이동됨에 따라서 확장챔버 입구(132)가 조절되는 것을 특징으로 하는 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치에 관한 것이다.
상기 상판(10)과 상기 상판의 양측에 측면판(20, 20')은 고온에 견딜 수 있는 강화열 유리를 형성하여 외부에서 내부의 상태를 확인할 수 있으며, 고열에 견딜 수 있는 특징이 있다.
본 발명에 있어서 게이트도어는 게이트도어의 연결고리(42, 42')에 케이블(54)이 연결되어 있으며, 상기 케이블(54)은 고정대(50)의 도르래(52)와 케이블모터(60)에 연결되고, 상판의 연결브라켓(12)은 케이블(54-1, 54-2)이 연결되어 있으며, 상기 케이블(54-1)은 고정대(50-1)의 도르래(52-1)와 케이블모터(60)에 연결된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서 포집챔버는 챔버의 크기가 조절되도록 상부에 커텐이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서 상판은 다수개의 상판돌기(18)가 측면판의 가이드(28)에 삽입된 상태로 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
도 1 내지 도 9과 같이 본 발명은 컨베이어(104)의 이동 방향을 따라 용제 도포부와 용제 건조부 및 브레이징노, 냉각부가 순차로 구비되는 브레이징 장치에 있어서 브레이징노(120)의 입구에 용제건조부(110)가 설치되고, 입자 또는 용융상태의 플럭스를 수거하도록 용제건조부(110)의 입구에 포집챔버(112)가 설치되어 있으며, 컨베이어(104)의 처짐을 방지하도록 포집챔버(112)의 입구에 게이트(30)가 설치되어 있고, 상기 게이트(30)에 게이트입구홀(32)이 형성되어 있으며, 게이트도어(40)의 하단에 직각 방향으로 연결된 상태로 게이트입구홀(32)의 상단에 게이트 천정판(34)이 설치되어 있고, 게이트입구홀(32)의 크기를 조절하도록 게이트(30)의 후면에 상하 방향으로 이동되는 게이트도어(40)가 설치되어 있으며, 상기 게이트(30)의 입구에 내부관찰용 확장챔버(100)가 설치되어 있으며, 상기 확장챔버(100)는 게이트 천정판(34)에 상판(10)이 결합볼트(14, 14')로 연결되어 있고, 상판(10)의 양측에 투명 측면판(20, 20')이 하단 양쪽 고정바(24, 24')의 고정홀(25)를 관통하여 볼트(22)로 고정 설치되어 투명 상판(10)의 상하 방향으로 이동됨에 따라서 확장챔버 입구(132)가 조절되어 컨베이어에 의해 이송되는 제품에 묻어 있는 플럭스를 제거하고, 상기 컨베이어에 묻어 있는 플럭스를 제거하여 이송불량을 방지한다.
본 발명은 투명재질의 내부관찰용 확장챔버(100) 구비되어 도어를 개방하지 않고도 내부 주시가 가능토록 함으로써 내측의 플럭스 쌓임 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
도 2 내지 도 10과 같이 본 발명에 있어서 게이트도어는 게이트도어의 연결고리(42, 42')에 케이블(54)이 연결되어 있으며, 상기 케이블(54)은 고정대(50)의 도르래(52)와 케이블모터(60)에 연결되고, 상판의 연결브라켓(12)은 케이블(54-1, 54-2)이 연결되어 있으며, 상기 케이블(54-1)은 고정대(50-1)의 도르래(52-1)와 케이블모터(60)에 연결되어 작동된다.
도 9와 같이 본 발명에 있어서 포집챔버는 상부에 커텐이 설치되어 있어 챔버의 크기가 조절될 수 있다.
도 10과 같이 본 발명에 있어서 확장챔버(100)의 상판은 다수개의 상판돌기(18)가 측면판의 가이드 홈(28)에 삽입된 상태로 결합되어 상기 가이드 홈(28)에 따라 이동시에 좌우방향으로 흔들리지 않도록 형성하였다.
상기와 같이 형성하여 고열로 인하여 상판의 이동이 쉽지 않으므로 측면에 상판돌기(18)와 가이드 홈(28)을 형성하여 입구부의 높낮이를 조절할 수 있는 특징이 있다.
상기와 같이 포집챔버의 열에너지를 확장챔버(100)까지 길게 이동할 수 있도록 하기 위해 확장챔버를 형성하고 상기 확장챔버는 게이트입구홀(32)의 크기와 같이 연동되도록 형성하엿다.
상기 브레이징노(120)의 열에너지를 길게 끌고 갈 수 있도록 형성하고 확장챔버입구(132)을 크게 하면 확장챔버입구(132)쪽으로 배출되는 열에너지가 많고, 입구를 작게하는(상판이) 컨베이어쪽으로 많은 열을 받을 수 있다.
즉 열에너지를 컨베이어로 근접 열을 받을 수 있게 낮추기 위해서는 게이트입구홀(32)을 아래 방향으로 내리고, 열에너지를 덜 받게 하기 위해 상판(10)을 들어올려 게입트입구홀(32)를 크게 형성하였다.
10: 상판 20, 20': 측면판
30: 게이트 40: 게이트도어
30: 게이트 40: 게이트도어
Claims (3)
- 컨베이어(104)의 이동 방향을 따라 용제 도포부와 용제 건조부 및 브레이징노, 냉각부가 구비되는 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치에 있어서,
상기 브레이징 장치는 브레이징노(120)의 입구에 용제건조부(110)가 설치되고, 입자 또는 용융상태의 플럭스를 수거하도록 용제건조부(110)의 입구에 포집챔버(112)가 설치되어 있으며, 컨베이어(104)의 처짐을 방지하도록 포집챔버(112)의 입구에 게이트(30)가 설치되어 있고, 상기 게이트(30)에 게이트입구홀(32)이 형성되어 있으며, 게이트도어(40)의 하단에 직각 방향으로 연결된 상태로 게이트입구홀(32)의 상단에 게이트 천정판(34)이 설치되어 있고, 게이트입구홀(32)의 크기를 조절하도록 게이트(30)의 후면에 상하 방향으로 이동되는 게이트도어(40)가 설치되어 있으며,
상기 게이트(30)의 입구에 내부관찰용 확장챔버(100)가 설치되어 있으며, 상기 확장챔버(100)는 게이트 천정판(34)에 상판이 결합볼트(14, 14')로 연결되어 있고, 상판의 양측에 측면판이 하단 양쪽 고정바(24, 24')의 고정홀(25)를 관통하여 볼트(22)로 고정 설치되어 상판(10)의 상하 방향으로 이동됨에 따라서 확장챔버 입구(132)가 조절되는 것을 특징으로 하는 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 게이트도어는
게이트도어의 연결고리(42, 42')에 케이블(54)이 연결되어 있으며, 상기 케이블(54)은 고정대(50)의 도르래(52)와 케이블모터(60)에 연결되고, 상판의 연결브라켓(12, 12')은 케이블(54-1, 54-2)이 연결되어 있으며, 상기 케이블(54-1)은 고정대(50-1)의 도르래(52-1)와 케이블모터(60)에 연결된 것을 특징으로 하는 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 상판은 다수개의 상판돌기(18)가 측면판의 가이드 홈(28)에 삽입된 상태로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 연속 공정이 이루어지는 브레이징 장치.
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US20230005905A1 (en) * | 2019-09-06 | 2023-01-05 | Tokyo Electron Limited | Facilitating Alignment of Stacked Chiplets |
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KR102076504B1 (ko) | 2020-02-12 |
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