KR20190105366A - Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device - Google Patents

Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device Download PDF

Info

Publication number
KR20190105366A
KR20190105366A KR1020180025814A KR20180025814A KR20190105366A KR 20190105366 A KR20190105366 A KR 20190105366A KR 1020180025814 A KR1020180025814 A KR 1020180025814A KR 20180025814 A KR20180025814 A KR 20180025814A KR 20190105366 A KR20190105366 A KR 20190105366A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
briquette
aluminum
powder
deoxidizer
manufacturing apparatus
Prior art date
Application number
KR1020180025814A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이문기
Original Assignee
이문기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이문기 filed Critical 이문기
Priority to KR1020180025814A priority Critical patent/KR20190105366A/en
Publication of KR20190105366A publication Critical patent/KR20190105366A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/18—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by using pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06—Deoxidising, e.g. killing

Abstract

The present invention relates to a device for manufacturing an aluminum deoxidizer briquette comprising: a powder extruding device for inserting an aluminum powder including aluminum crushed from a collected waste aluminum product and extruded so as to be discharged; and a briquette molding roller coupled to an outlet side of the powder extruding device and provided to be molded into a plurality of set briquette shapes while rotating and interlocking with each other to accommodate the aluminum powder. Therefore, according to the present invention, is capable of providing a device for manufacturing the aluminum deoxidizer briquette simply, conveniently, and continuously by pressing one and two stages without using a separate binder in the process of manufacturing the aluminum deoxidizer briquette.

Description

알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치 {Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device}Aluminum Deoxidizer Briquette Manufacturing Device

본 발명은 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 수집된 폐알루미늄 제품으로부터 특히 제강용 알루미늄 탈산제 브리켓을 제조하는 과정을 개선한 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing aluminum deoxidizer briquettes, and more particularly, to an apparatus for producing aluminum deoxidizer briquettes, which improves the manufacturing process of aluminum deoxidizer briquettes for steel making, in particular, from the collected aluminum products.

철강의 제련에 있어서, 알루미늄이 매우 강력한 탈산제로 용강 및 강재의 탈산용으로 이용되고 있다는 것은 잘 알려져 있다.In the smelting of steel, it is well known that aluminum is used for the deoxidation of molten steel and steel as a very powerful deoxidizer.

또한, 이러한 탈산용의 알루미늄으로 종래에는 신규의 알루미늄 괴(Virgin grade) 또는 재용해하여 소정의 형상으로 성형한 것이 널리 사용되어 왔지만, 최근에는 산업폐기물의 재자원화와 에너지절약, 환경보전의 관점에서, 철강용 탈산제로 폐기알루미늄을 회수하여 재용해 공정을 거치지 않고 재이용하는 폐알루미늄 재활용 방법이 많이 활용되고 있다.In addition, the aluminum for deoxidation has been widely used in the form of a new aluminum ingot (Virgin grade) or re-dissolved in a predetermined shape, but in recent years in terms of recycling of industrial waste, energy conservation, environmental conservation Waste aluminum recycling, which recovers waste aluminum as a deoxidizer for steel and reuses it, is not used.

즉, 알루미늄 드로스(Aluminium dross)를 이용하여 Al 내지 Al 합금을 추출한 후 필요에 따라 주조를 하지만 일반적으로 주조하지 않고 압축 성형하여 제조하는 방법이 많이 활용되고 있다.In other words, Al to Al alloys are extracted using aluminum dross and cast as necessary, but generally, a method of manufacturing by compression molding without casting is widely used.

한편 강을 제조하는 방법은 전로 및 전기로에서 탄소량이 많아지면 강철은 약해지기 때문에 산소를 취입하여, 선철 중의 탄소와 반응히켜 CO(일산화탄소)의 형태로 하여 탄소를 제거한다. 이때 불가피하게 용강과 스래그 중에 남아 있는 산소는 탈산제를 투입하여 제거한다.On the other hand, in the method of manufacturing steel, steel becomes weaker as the amount of carbon in the converter and the electric furnace increases, so oxygen is blown, and reacted with carbon in pig iron to remove carbon in the form of CO (carbon monoxide). Inevitably, the oxygen remaining in the molten steel and slag is removed by adding a deoxidizer.

이때 사용하는 탈산제는 정해진 시간 내에 용강 중의 산소와 화학반응을 일으킨 다음 탈산생성물을 형성하여 래들상부로 떠올라 용강으로부터 충분히 분리되어야 한다. 따라서 탈산제는 통상적인 용강 온도 구간에서 철(Fe)보다도 산소와 화학적 친화력이 커야 하고 짧은 시간 내에 반응이 완료되어야 하고 작업장의 쾌적한 환경을 위해서는 탈산반응 중에 화염이나 분진이 과도하게 발생하지 말아야 하며 산소와 반응 후에 남는 여분의 성분이 강의 품질에 해롭게 작용하지 않아야 한다.At this time, the deoxidizer must be chemically reacted with oxygen in the molten steel within a predetermined time and then form a deoxidation product to rise above the ladle to be sufficiently separated from the molten steel. Therefore, the deoxidizer should have greater chemical affinity with oxygen than iron (Fe) in the normal molten steel temperature range, the reaction should be completed within a short time, and the flame or dust should not be excessively generated during the deoxidation reaction for the pleasant environment of the workplace. The extra components remaining after the reaction should not adversely affect the quality of the steel.

다시 말하면, 탈산제란 일반적으로 제강 과정에서 질퍽하게 녹은 용선 중에서 산소를 없애기 위해서 사용되는 부원료이다. 고로로부터 꺼내진 선철은 아직 탄소를 아직 탄소를 상당히(4~5wt%) 포함하고 있기 때문에 단단하고 약한 상태이다. 이것을 끈기가 있는 강인한 강철을 만드려면 탄소를 철저하게 없애야 한다.In other words, the deoxidizer is generally an auxiliary material used to remove oxygen from molten iron melted in the steelmaking process. Pig iron taken from the blast furnace is still hard and weak because it still contains significant carbon (4-5 wt%). To make this tough steel with tenacity, you need to get rid of carbon thoroughly.

이러한 공정에 사용되는 것이 전로이다. 용광로 안에서 산화철의 산소를 없애는데 코크스(=탄소)를 사용한 것과 반대로 탄소를 없애기 위해서 산소를 취입하게 된다. 이때 탄소를 없애기 위해서 취입한 산소 가운데 탄소와 화합하지 않고 남은 산소를 없애기 위해서 사용되는 것이 탈산제로 주로 알루미늄이 사용되며 알루미늄 팰릿, 소괴(콘), 브리켓 등의 형상을 갖는다. 탈산제로 사용된 알루미늄은 산소와 결합하여 슬리그가 되어 그 일부는 노반재로서 재활용될 수 있다.It is the converter used in this process. In contrast to the use of coke to remove oxygen from iron oxides in the furnace, oxygen is blown to remove carbon. At this time, among the oxygen blown to remove carbon, used to remove oxygen remaining without being combined with carbon, aluminum is mainly used as a deoxidizer, and has aluminum pellets, lumps (cones) and briquettes. Aluminum, used as a deoxidizer, combines with oxygen to become sludge, some of which can be recycled as roadbed.

아울러 알루미늄뿐만 아니라 필요에 따라 다양한 성분이 알루미늄에 혼합이 될 수 있다. 최근에는 공통 탈산 효과를 노려 Si-Al-Fe, Si-Mn-Al-Fe, Ti-Al-Fe 등 알루미늄에 다른 금속을 미량 첨가한 합금 등의 소위 복합탈산제도 사용되고 있다.In addition to aluminum, various components may be mixed with aluminum as needed. In recent years, so-called complex deoxidizers such as alloys in which trace amounts of other metals are added to aluminum, such as Si-Al-Fe, Si-Mn-Al-Fe, Ti-Al-Fe, have been used for common deoxidation effects.

이와 같은 알루미늄 탈산제는 알루미늄 합금 스크랩 또는 알루미늄 괴를 용해하여 사용자가 원하는 형상으로 주조하여 만들어지고 있는데, 이와 같이 주조하여 알루미늄 탈산제를 만드는 경우에는 용해 및 주조 공정에 따른 제조 단기가 올라가 탈산제의 가격이 너무 비싸다는 문제점이 있다.Such aluminum deoxidizer is made by melting aluminum alloy scrap or aluminum ingot and casting it into a shape desired by the user.In the case of making aluminum deoxidizer by casting as described above, the short-term manufacturing time due to the dissolution and casting process increases and the price of the deoxidizer is too high. There is a problem of being expensive.

또한, 알루미늄 복합 탈산제를 만드는 경우에는 용해된 알루미늄에 다른 금속을 필요한 양만큼 가하여 용해시켜 제조되는데, 이 경우 알루미늄과 용해도 차이가 크거나 난용성 물질이어서 추가할 수 없는 성분이 있을 수 있어서 사용자의 요구에 맞춘 다양한 알루미늄 복합 탈산제의 제조할 수 없는 문제점을 가지고 있다.In addition, in the case of making an aluminum composite deoxidizer, it is prepared by adding and dissolving other metals to the dissolved aluminum as necessary, in which case there may be a component that cannot be added because the solubility difference is large or poorly soluble with aluminum. There is a problem that can not be prepared of various aluminum composite deoxidizer.

또한, 알루미늄은 산화가 잘 되는 금속이기 때문에 알루미늄을 용해하는 경우에는 많건 적건 간에 항상 알루미늄 드로스가 발생되게 된다. 알루미늄 드로스는 용해 후 지금으로 주조할 때 용해로에서 걷어 내고, 일부는 알루미늄 용탕을 주형에 부을 때 용해로 또는 도가니에 남게 되며, 용탕을 주조하는 도중에도 용탕 유로(runner) 등에서 발생될 수 있다.In addition, since aluminum is a metal that is well oxidized, aluminum dross is always generated whenever aluminum is dissolved. The aluminum dross is removed from the melting furnace when casting to the now after melting, and some remain in the melting furnace or crucible when the aluminum molten metal is poured into the mold, and may be generated in a molten runner during the casting of the molten metal.

여기서, 폐알루미늄을 재활용하는 과정에서 알루미늄 분말 입자를 알루미늄 브리켓을 성형하기 위하여 종래기술에서는 분말의 입자들이 뭉쳐져 원하는 밀도를 구비하면서 일정한 모양으로 성형을 용이하게 될 수 있도록 예를 들면 규산소다(물유리)와 같은 바인더를 혼합하여 알루미늄 탈산제 브리켓(이하에서 ‘브리켓’이라 함)을 성형한다. 그리고, 바인더를 이용하여 성형하는 경우 규산소다에 SiO2 성분이 포함되어 있어 성형된 브리켓 속에 SiO2 성분이 증가하여 철이 물러질 수 있어 탈산 효과를 저해하는 요인이 된다. Here, in order to form aluminum briquettes into aluminum powder particles in the process of recycling waste aluminum, in the prior art, for example, sodium silicate (water glass) so that the particles of the powder may be aggregated to have a desired density and to be easily formed in a constant shape. By mixing a binder such as to form an aluminum deoxidizer briquette (hereinafter referred to as 'briquette'). In addition, in the case of molding using a binder, the SiO 2 component is included in the sodium silicate, and thus the SiO 2 component is increased in the molded briquette, which causes iron to recede, thereby inhibiting the deoxidation effect.

또한, 브리켓을 성형한 후 규산소다에 함유된 수분(H2O)을 제거하기 위하여 건조를 하여야 하며 건조를 위해서는 건조 설비가 필요하고 건조에 따라 많은 비용이 소요된다. 수분을 함유된 브리켓은 탈산제로 활용되는 과정에서 기존의 알루미늄과 반응하면서 알루미늄 함량을 감소시키게 되어 수분의 함량만큼 알루미늄 함량을 증가시켜야 하므로 경제성을 저하시키는 요인이 된다.In addition, after molding briquettes, drying must be carried out to remove water (H 2 O) contained in sodium silicate, and a drying facility is required for drying and a high cost is required for drying. Moisture-containing briquettes reduce aluminum content while reacting with existing aluminum in the process of being used as a deoxidizer, and thus increase the aluminum content by the amount of moisture, thereby degrading economic efficiency.

아울러, 바인더를 사용한 브리켓은 건조하는 과정에서 수분 등이 빠져 나가고 내부와 외부의 온도 차이 등으로 인해 균열을 일으킬 수 있으며 장기간 보존시 결합력이 저하될 우려를 갖는다. 또한, 바인더가 소요되어 이에 따른 원재료비도 상승하게 된다.In addition, briquettes using a binder may cause moisture to escape during the drying process and cause cracks due to internal and external temperature differences. In addition, the binder is required, thereby increasing the raw material costs.

[참고문헌] 일본공개특허공보 특개평6-299217호 (1994.10.25. 공개)[Reference] Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-299217 (published Oct. 25, 1994)

[참고문헌] 일본공개특허공보 특개평7-090346호 (1995.04.04. 공개)[Reference] Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-090346 (published 15.05.04.0)

본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 알루미늄 탈산제 브리켓(이하에서 ‘브리켓’이라 함)을 제조하는 과정에서 별도의 바인더를 사용하지 않고 일단 및 이단의 가압에 의해 간단하고 편리하면서 연속적으로 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art is simple, convenient and continuous by pressurization of one and two stages without using a separate binder in the process of manufacturing aluminum deoxidizer briquettes (hereinafter referred to as 'bricket') It is to provide an aluminum deoxidizer briquette production apparatus.

또한, 본 발명의 목적은, 브리켓을 제조하는 과정에서 바인더를 첨가하지 않아 건조 과정이 불필요하며, 바인더에 함유된 성분이 추가되지 않고, 추가되는 성분이 없어 원재료비를 줄일 수 있어 품질 향상과 경제성을 향상시킬 수 있는 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치를 제공하는 것이다.In addition, it is an object of the present invention, there is no need to add a binder in the process of manufacturing the briquettes, the drying process is unnecessary, the components contained in the binder is not added, there is no added component can reduce the raw material costs, thereby improving the quality and economy It is to provide an aluminum deoxidizer briquette production apparatus that can be improved.

본 발명의 목적은, 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치에 있어서, 수집된 폐알루미늄 제품으로부터 파쇄된 알루미늄을 포함하는 알루미늄 분말을 투입하여 압출 가능하게 배출하도록 마련된 분말압출기와; 상기 분말압출기의 출구측에 결합되어 알루미늄 분말을 수용하여 상호 맞물려 회전하면서 다수의 설정된 브리켓 형상으로 성형 가능하게 마련된 브리켓성형롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 브리켓 제조 장치에 의해 달성된다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is an apparatus for producing aluminum deoxidizer briquettes, comprising: a powder extruder arranged to inject extruded aluminum powder containing aluminum crushed from collected waste aluminum products; It is achieved by a briquette manufacturing apparatus comprising a; briquette forming roller is coupled to the outlet side of the powder extruder is formed to be formed into a plurality of set briquette shape while rotating and interlocking to accommodate the aluminum powder.

또한, 상기 분말압출기는, 알루미늄 분말을 수용하여 배출되는 영역으로 면적이 점점 좁아지도록 콘 형상으로 마련된 압출호퍼와, 상기 압출호퍼에 결합되어 동력을 제공하는 피더구동부재와, 상기 피더구동부재와 결합되어 상기 압출호퍼에 수용된 알루미늄 분말을 면적이 점점 좁아지는 영역으로 배출시키는 스크류피더를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the powder extruder, an extrusion hopper provided in a cone shape so that the area is gradually narrowed to the area to receive and discharge the aluminum powder, a feeder driving member coupled to the extrusion hopper to provide power, and coupled with the feeder driving member It is preferable to include a screw feeder for discharging the aluminum powder contained in the extrusion hopper to the area where the area becomes narrower.

또한, 상기 브리켓성형롤러는 한 쌍으로 마련되어 상기 압출호퍼의 배출측과 연통되어 맞물려 회전하면서 설정된 형상으로 브리켓을 성형 가능하게 표면에 각각 함몰 형성된 브리켓성형홈을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the briquette forming rollers are preferably provided in pairs to communicate with the discharge side of the extrusion hopper to include a briquette forming grooves each recessed on the surface to form a briquette in the set shape while engaging and rotating.

또한, 상기 분말압출기의 상류측에서는 상기 알루미늄 분말을 일정한 속도로 공급하는 분말이송컨베이어가. 상기 브리켓성형롤러의 하류측에는 성형된 브리켓을 선별하는 선별기가 각각 포함된 것이 바람직하다.In addition, the powder conveying conveyor for supplying the aluminum powder at a constant rate on the upstream side of the powder extruder. Downstream of the briquette forming roller, it is preferable that each of the sorting machine for sorting the molded briquettes are included.

본 발명에 따르면, 알루미늄 탈산제 브리켓(이하에서 ‘브리켓’이라함)을 제조하는 과정에서 별도의 바인더를 사용하지 않고 일단 및 이단의 가압에 의해 간단하고 편리하면서 연속적으로 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치를 제공할 수 있다.According to the present invention, in the process of manufacturing aluminum deoxidizer briquettes (hereinafter referred to as 'briquettes'), an apparatus for producing aluminum deoxidizer briquettes simply and conveniently and continuously by pressurization of one and two stages without using a separate binder may be provided. Can be.

또한, 브리켓을 제조하는 과정에서 바인더를 첨가하지 않아 건조 과정이 불필요하며, 바인더에 함유된 성분이 추가되지 않고, 추가되는 성분이 없어 원재료비를 줄일 수 있어 품질 향상과 경제성을 향상시킬 수 있는 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치를 제공할 수 있다.In addition, the drying process is unnecessary because no binder is added in the manufacturing process of briquettes, and the components contained in the binder are not added, and there is no added component, thereby reducing raw material costs, thereby improving quality and economic efficiency of aluminum deoxidizer. Briquette manufacturing apparatus can be provided.

도 1은 본 발명의 일실시례에 따른 탈산제 브리켓 제조 과정을 설명하기 위한 개략 사시도,
도 2는 도 1의 요부인 탈산브리켓성형부를 도시한 개략 사시도,
도 3a 및 도 3b는 브리켓이 성형되는 과정을 설명하기 위한 개념도,
도 4a 및 도 4b는 성형 전의 알루미늄 탈산제의 분말 상태와 성형된 알루미늄 탈산제 브리켓의 사진이다.1 is a schematic perspective view for explaining a deoxidizer briquette manufacturing process according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a schematic perspective view illustrating a deoxidation briquette forming part, which is a main part of FIG. 1;
3A and 3B are conceptual views illustrating a process of forming a briquette,
4A and 4B are photographs of the powdered aluminum deoxidizer and the molded aluminum deoxidizer briquette before molding.

본 발명의 일실시례에 따른 예를 들면 제강용 알루미늄 탈산제 브리켓(briquette) 제조 장치(100, 이하에서 ‘브리켓 제조 장치’라 함)에 대하여 도 1 내지 도 2를 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.For example, an aluminum deoxidizer briquette manufacturing apparatus 100 (hereinafter, referred to as a briquette manufacturing apparatus) for steel making according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 2. same.

도 1은 본 발명의 일실시례에 따른 탈산제 브리켓 제조 과정을 설명하기 위한 개략 사시도이고, 도 2는 도 1의 요부인 탈산브리켓성형부를 도시한 개략 사시도이며, 도 3a 및 도 3b는 브리켓이 성형되는 과정을 설명하기 위한 개념도이고, 도 4a 및 도 4b는 성형 전의 알루미늄 탈산제의 분말 상태와 성형된 알루미늄 탈산제 브리켓의 사진이다.Figure 1 is a schematic perspective view for explaining a deoxidizer briquette manufacturing process according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic perspective view showing a deoxidizer briquette forming part of Figure 1, Figures 3a and 3b is a briquette is molded 4A and 4B are photographs of a powder state of aluminum deoxidizer and a molded aluminum deoxidizer briquette before molding.

본 발명의 일실시예에 따른 브리켓 제조 장치(100)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 수집된 폐알루미늄 제품으로부터 원하는 입자로 파쇄된 알루미늄을 포함하는 알루미늄분말(이러한 알루미늄분말은 브리켓을 성형하는 원재료의 주성분이 됨)과 필요한 성분을 혼합한 후 투입하여 압출 가능하게 배출하도록 마련된 분말압출기(133)와; 상기 분말압출기(133)의 출구측에 결합되어 알루미늄 분말을 수용하여 상호 맞물려 회전하면서 다수의 설정된 브리켓 형상으로 성형 가능하게 마련된 브리켓성형롤러(135);를 포함하는 탈산브리켓성형부(130)를 구비하는 것이 바람직하다.Briquette manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 and 2, aluminum powder containing aluminum crushed into the desired particles from the collected waste aluminum product (the aluminum powder is briquette A powder extruder 133 which is prepared to mix and form a main component of a raw material) and a required component, and to be injected and discharged by extrusion; It is coupled to the outlet side of the powder extruder 133, the briquette forming roller 135 is formed to be formed into a plurality of set briquette shape while rotating and interlocking to accommodate the aluminum powder provided with a deoxidation briquette forming unit 130 including a It is desirable to.

브리켓 제조 장치(100)는, 전술한 탈산브리켓성형부(130)와, 분말저장조(110)와, 분말이송컨베이어(120)와, 성형브리켓이송컨베이어(140)로 구성되는 것이 바람직하다.Briquette manufacturing apparatus 100 is preferably composed of the above-described deoxidation briquette forming unit 130, the powder storage tank 110, the powder transfer conveyor 120, and the molding briquette transfer conveyor 140.

브리켓 제조 장치(100)는, 집진부(160)와, 선별기(150)를 더 구비하는 것이 바람직하다.The briquette manufacturing apparatus 100 preferably further includes a dust collecting unit 160 and a sorting machine 150.

분말저장조(110)는 수집된 폐알루미늄을 볼밀 등을 통해 파쇄하여 원하는 크기의 입자와 필요로 하는 알루미늄 성분을 갖도록 순환시키면서 파쇄, 분류 과정을 거쳐 필요한 성분을 추가하거나 원하는 입자로 분류하여 브리켓의 원재료가 되는 알루미늄 분말을 수용하여 저장한다. 분말저장조(110)의 하단에는 정량으로 저장된 알루미늄 분말을 분말이송컨베이어(120)로 공급할 수 있는 정량공급부재(110a)가 결합되는 것이 바람직하다.The powder storage tank 110 crushes the collected waste aluminum through a ball mill, etc., and circulates the waste aluminum to have particles of a desired size and required aluminum components, and then adds necessary ingredients or classifies them into desired particles through crushing and sorting. The aluminum powder to be stored is stored. The lower end of the powder storage tank 110 is preferably a fixed quantity supply member (110a) that can supply the quantitatively stored aluminum powder to the powder transfer conveyor (120).

분말이송컨베이어(120)는, 분말저장조(110)에서 공급되는 브리켓으로 성형되는 원재료인 알루미늄분말을 탈산브리켓성형부(130)로 설정된 량으로 공급을 하는 기능을 한다.The powder transfer conveyor 120 functions to supply aluminum powder, which is a raw material that is formed into a briquette supplied from the powder storage tank 110, in an amount set by the deoxidation briquette forming unit 130.

분말이송컨베이어(120)와, 분말저장조(110)의 정량공급부재(110a)는 분말압출기(133)의 압출호퍼(133c)에서 원재료인 알루미늄 분말의 저장량을 감지하는 미도시된 센서의 감지 결과에 기초하여 작동 여부를 미도시된 제어부에서 제어할 수 있다. 즉, 압출호퍼(133c)에 알루미늄분말의 량이 많으면 제어부에서 정량공급부재(110a)와 분말이송컨베이어(120)의 작동을 정지하도록 제어할 수 있고, 그 반대의 경우 정량공급부재(110a)와 분말이송컨베이어(120)가 작동되도록 제어부에서 제어할 수 있다.The powder conveying conveyor 120 and the quantitative supply member 110a of the powder storage tank 110 depend on the detection result of a sensor not shown, which detects a storage amount of aluminum powder as a raw material in the extrusion hopper 133c of the powder extruder 133. Based on the operation can be controlled by a control unit not shown. That is, if the amount of aluminum powder in the extrusion hopper 133c is large, the control unit can control to stop the operation of the metering feed member 110a and the powder conveying conveyor 120, and vice versa. The transport conveyor 120 may be controlled by the control unit to operate.

탈산브리켓성형부(130)는 본 발명의 특징적인 구성으로 분말압출기(133)와 브리켓성형롤러(135)로 구성되어 있다.The deoxidation briquette molding unit 130 is composed of a powder extruder 133 and a briquette molding roller 135 in a characteristic configuration of the present invention.

분말압출기(133)는 브리켓성형롤러(135)에서 원재료인 알루미늄분말이 높은 밀도로 성형이 될 수 있도록 알루미늄분말을 브리켓성형롤러(135)의 브리켓성형홈(135a)으로 밀어 넣으면서 알루미늄분말을 하측으로 배출 가능하게 가압하여 성형되는 브리켓에서 알루미늄분말의 밀도를 증대시킬 수 있다.The powder extruder 133 pushes the aluminum powder into the briquette forming groove 135a of the briquette forming roller 135 so that the aluminum powder, which is a raw material, is formed in the briquette forming roller 135 at a high density. It is possible to increase the density of the aluminum powder in the briquette is formed by pressing to eject.

분말압출기(133)는 분말이송컨베이어(120)에서 이송되는 알루미늄분말을 저장하고 수용하며 하측의 단면적이 점점 좁아지는 콘 형상의 압출호퍼(133c)와, 압출호퍼(133c)에 지지되어 압출호퍼(133c)에 수용된 알루미늄분말을 배출하는 과정에서 점점 가압하여 알루미늄분말을 브리켓성형롤러(135)측으로 압출되도록 하는 기능을 하는 스크류피더(133b)와, 압출호퍼(133c)에 지지되어 스크류피더(133b)에 동력 내지 회전력을 제공하는 모터 및 감속기를 포함하는 피더구동부재(133a)로 구성되는 것이 바람직하다.The powder extruder 133 stores and accommodates the aluminum powder conveyed from the powder conveying conveyor 120, and is supported by the extrusion hopper 133c and the extrusion hopper c. In the process of discharging the aluminum powder contained in the 133c), the screw feeder (133b) and the extrusion hopper (133c) are supported by the screw feeder (133b) and the extruded hopper (133b). It is preferable that the feeder driving member 133a including a motor and a speed reducer to provide power or rotational force.

브리켓성형롤러(135)는 압출호퍼(133c)의 출구와 연결되어 한 쌍으로 마련되어 원통형의 각 원주 상에 압출호퍼(133c)로부터 압출되는 알루미늄분말을 수용할 수 있도록 각각 맞물리는 영역에 함몰 형성된 다수의 브리켓성형홈(135a)을 구비하고 있다. 브리켓성형롤러(135)에서 구동되는 회전력은 미도시된 모터, 감속기에 의하여 이루어지고, 각 원통형의 롤러(미도시)는 기어 등에 의해 맞물려 상측에서 브리켓성형홈(135a)에 수용된 알루미늅분말을 압착하여 원하는 형상으로 성형을 한 후 하측으로 성형된 브리켓을 배출할 수 있도록 구동된다.Briquette forming roller 135 is connected to the outlet of the extrusion hopper (133c) is provided in pairs formed in a plurality of recessed in each of the interlocking areas to accommodate the aluminum powder extruded from the extrusion hopper (133c) on each cylindrical circumference Has a briquette molding groove 135a. The rotational force driven by the briquette forming roller 135 is made by a motor, a reducer, not shown, and each cylindrical roller (not shown) is engaged by a gear or the like to press the aluminum powder contained in the briquette forming groove 135a from the upper side. After the molding to the desired shape is driven to discharge the molded briquettes to the lower side.

이러한 탈산브리켓성형부(130)에 의하여 공급되는 알루미늄분말을 단속적이 아닌 연속적으로 원하는 알루미늄 탈산제 브리켓으로 간단하고 편리하게 성형시킬 수 있다. 브리켓이 성형되는 과정에서 일차적으로 분말압출기(133)에서 알루미늄분말을 가압하고 가압된 알루미늄분말이 브리켓성형롤러(135)의 브리켓성형홈(135a)에 가압되어 다져진 상태로 채워진 후 이차적으로 브리켓성형롤러(135)의 원통형 외주의 맞물림에 의해 외주에 형성된 브리켓성형홈(135a)의 상호 가압에 의해 최종적으로 밀도가 높고 다른 성분이 포함되지 않고 알루미늄분말만으로 성형되어 단단한 브리켓이 만들어 질 수 있다.The aluminum powder supplied by the deoxidation briquette forming unit 130 can be easily and conveniently molded into a desired aluminum deoxidizer briquette continuously instead of intermittently. In the process of forming the briquettes, the powder is extruded from the extruder 133 first, and the pressed aluminum powder is pressed into the briquette forming groove 135a of the briquette forming roller 135 and filled in a compacted state. Due to the mutual pressurization of the briquette forming groove 135a formed on the outer circumference by the engagement of the cylindrical outer circumference of 135, the rigid briquette may be made by forming only aluminum powder without having high density and containing other components.

이러한 성형 과정을 도 3a 및 도 3b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.This molding process will be described with reference to FIGS. 3A and 3B.

먼저 도 3a에 도시된 바와 같이, 분말압출기(133)에서 가압된 알루미늄분말은 회전하는 브리켓성형롤러(135)의 상호 마주하여 맞물리는 각 브리켓성형홈(135a1, 135a2, 135a3)에 가압되어 채워진다. First, as shown in FIG. 3A, the aluminum powder pressed by the powder extruder 133 is pressed and filled in each of the briquette forming grooves 135a1, 135a2, and 135a3 which face each other to engage with the rotating briquette forming roller 135.

다음, 도 3b에 도시된 바와 같이, 이렇게 채워진 알루미늄분말은 브리켓성형롤러(135)가 회전하면서 브리켓성형홈(135a1, 135a2, 135a3)에 채워진 알루미늄분말은 더욱 더 원통 형상의 원주가 맞닿는 영역으로 더 회전하면서 더 다져져 가압됨과 동시에 상측으로부터 분말압출기(133)에 의해 더 상측에서는 상하 방향으로 가압되고 하측에서는 각 브리켓성형롤러(135)의 중심축선이 만나는 점을 향하여 점점 더 가압되어 다져지면서 브리켓성형홈(135a1, 135a2, 135a3) 내에서 원하는 형상으로 성형될 수 있다.Next, as shown in Figure 3b, the aluminum powder thus filled is the aluminum powder filled in the briquette forming grooves (135a1, 135a2, 135a3) while the briquette forming roller 135 is rotated more and more into the area where the cylindrical circumference abuts. While being compacted and pressurized while rotating, the powder extruder 133 is pressed from the upper side to the upper and lower directions, and at the lower side, the briquette forming groove is pressed and gradually pressed toward the point where the center axis of each briquette forming roller 135 meets. It can be molded into a desired shape within (135a1, 135a2, 135a3).

이렇게 성형된 브리켓은 브리켓성형롤러(135)가 회전하면서 브리켓성형홈(135a1, 135a2, 135a3) 사이의 간격이 벌어지면서 자중으로 하측으로 떨어지게 되고 매우 높은 밀도와 강도를 가지게 된다.The briquette thus formed is spaced between the briquette forming grooves 135a1, 135a2, and 135a3 as the briquette forming roller 135 rotates to fall downward to its own weight and has a very high density and strength.

이렇게 성형된 브리켓과 성형되기 전의 알루미늄분말을 주성분으로 하는 원재료의 일례를 사진으로 나타낸 것이 도 4a 및 도 4b이다.4A and 4B show photographs showing an example of a raw material mainly composed of the molded briquette and the aluminum powder before molding.

성형브리켓이송컨베이어(140)는 성형된 브리켓이 브리켓성형롤러(135) 하측으로 떨어지면 이를 탑재하여 선별기(150)로 이송시킨다.The molding briquette conveying conveyor 140 is mounted when the molded briquette falls to the lower side of the briquette molding roller 135 and transported to the sorter 150.

선별기(150)는 성형되는 과정에서 발생하는 쩌꺼기, 분진 등과 모양을 갖춘 브리켓으로 구분하여 선별할 수 있다.The sorter 150 may be classified and classified into briquettes having a shape such as waste, dust, and the like generated during the molding process.

선별기(150)에서 선별된 브리켓은 통백, 대형박스 등에 저장되어 마무리 공정이나 포장 공정으로 이송되게 된다.The briquettes sorted by the sorting machine 150 are stored in a bag, a large box, and the like, and are transferred to a finishing process or a packaging process.

브리켓을 선별하는 과정에서 발생하는 먼지를 포집하여 처리하기 위하여 사이클론이나 백필터 등을 포함하는 집진부(160)가 더 구비될 수 있다.A dust collector 160 including a cyclone or a bag filter may be further provided to collect and process dust generated in the process of sorting briquettes.

이러한 본 발명에 따른 브리켓 제조 장치(100)에 의해 성형된 바인더 등의 다른 성분이 포함되지 않은 알루미늄 탈산제 브리켓을 종래기술의 규산소다(물유리)를 포함하는 바인더를 사용한 알루미늄 탈산제 브리켓과 비교하면 다음과 같다.Compared with the aluminum deoxidizer briquette using the binder containing sodium silicate (water glass) of the prior art, the aluminum deoxidizer briquette which does not contain other components such as the binder molded by the briquette manufacturing apparatus 100 according to the present invention is as follows. same.

먼저, 공정의 차이를 살펴보면, 종래기술에서는 원재료 - 1차 성분별 입자별 혼합 - 2차 규산소다 혼합 - 성형 - 선별 - 건조 - 선별 - 포장의 과정으로 이루어지나, 본 발명에서는 원재료 - 1차 성분별 입자별 혼합 - 성형 - 선별 - 포장으로 이루어진다.First, referring to the difference of the process, the prior art is made of the process of raw materials-primary particle-by-particle mixing-secondary sodium silicate mixing-molding-screening-drying-screening-packaging, in the present invention, raw materials-primary components It consists of mixing, forming, screening and packaging by particles.

즉 이러한 과정을 통해 본 발명에 따르면 종래기술에서의 바인더 혼합 공정, 건조 공정과 건조 후 선별 공정을 생략할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 추가되는 바인더인 규산소다 성분에 포함된 불필요한 성분인 예를 들면 SiO2 성분 등이 포함되지 않는다. 또한, 종래기술에서는 바인더에 포함된 수분을 증발시키기 위하여 건조를 하여야 하면 건조를 위한 건조로 및 건조를 위한 전기요금 등이 과도하게 소요된다. 예를 들면, 최종 브리켓 제품 15톤을 생산하기 위하여 평균 전기료가 약 4000만원 정도 소요된다. 종래기술에서는 이러한 건조 과정에서 알루미늄분말 사이를 결합하고 있던 수분뿐만 아니라 바인더 성분도 증발되어 공간이 발생하여 이러한 공간의 발생으로 인해 성형된 브리켓에서 크랙이나 깨어지는 현상이 발생하고 장시간 보관시 제품의 보존성이 떨어지고 상호 결합된 바인더 성분이 열화되어 이러한 깨어지는 현상이 심해진다. 그리고, 종래기술은 본 발명에 비하여 바인더라는 성분이 더 추가되어 추가되는 성분이 증가하여 재료비가 상승하게 된다.That is, according to the present invention through such a process, it is possible to omit the binder mixing process, the drying process and the sorting process after drying in the prior art. In addition, according to the present invention, for example, the SiO 2 component, which is an unnecessary component included in the sodium silicate component, which is an added binder, is not included. In addition, in the prior art, if the drying in order to evaporate the moisture contained in the binder, the drying furnace for drying and the electric charge for drying is excessively required. For example, to produce 15 tonnes of final briquette products, the average electricity costs about 40 million won. In the prior art, as well as the moisture that was bound between the aluminum powder during the drying process, the binder component is also evaporated to generate a space, which causes cracks or cracks in the molded briquettes, and the shelf life of the product for a long time storage. These broken phenomena are exacerbated by deterioration of the binder components that fall apart and are bonded to each other. In addition, in the related art, a component called a binder is further added as compared to the present invention, and the added component increases, thereby increasing the material cost.

이에, 본 발명에 따르면, 알루미늄 탈산제 브리켓(이하에서 ‘브리켓’이라함)을 제조하는 과정에서 별도의 바인더를 사용하지 않고 일단 및 이단의 가압에 의해 간단하고 편리하면서 연속적으로 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치를 제공할 수 있다.Therefore, according to the present invention, in the process of manufacturing aluminum deoxidizer briquettes (hereinafter referred to as 'briquettes'), an apparatus for producing aluminum deoxidizer briquettes is simply and conveniently and continuously by pressurization of one and two stages without using a separate binder. Can provide.

또한, 브리켓을 제조하는 과정에서 바인더를 첨가하지 않아 건조 과정이 불필요하며, 바인더에 함유된 성분이 추가되지 않고, 추가되는 성분이 없어 원재료비를 줄일 수 있어 품질 향상과 경제성을 향상시킬 수 있는 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치를 제공할 수 있다.In addition, the drying process is unnecessary because no binder is added in the manufacturing process of briquettes, and the components contained in the binder are not added, and there is no added component, thereby reducing raw material costs, thereby improving quality and economic efficiency of aluminum deoxidizer. Briquette manufacturing apparatus can be provided.

여기서, 본 발명의 여러 실시례를 도시하여 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시례를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.Here, although various embodiments of the present invention have been illustrated and described, it will be appreciated that those skilled in the art can modify the embodiments without departing from the spirit or principle of the invention. will be. It is intended that the scope of the invention be defined by the claims appended hereto and their equivalents.

100 : 브리켓 제조 장치 110 : 분말저장조
120 : 분말이송컨베이어 130 : 탈산브리켓성형부
133 : 분말압출기 133a : 피더구동부재
133b : 스크류피더 133c : 압출호퍼
135 : 브리켓성형롤러 135a : 브리켓성형홈
140 : 성형브리켓이송컨베이어
150 : 선별기 160 : 집진부100: briquette manufacturing apparatus 110: powder storage tank
120: powder conveying conveyor 130: deoxidation briquette molding part
133: powder extruder 133a: feeder drive member
133b: screw feeder 133c: extrusion hopper
135: Briquette forming roller 135a: Briquette forming groove
140: molded briquette conveying conveyor
150: sorter 160: dust collector

Claims (4)

알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치에 있어서,
수집된 폐알루미늄 제품으로부터 파쇄된 알루미늄을 포함하는 알루미늄 분말을 투입하여 압출 가능하게 배출하도록 마련된 분말압출기와;
상기 분말압출기의 출구측에 결합되어 알루미늄 분말을 수용하여 상호 맞물려 회전하면서 다수의 설정된 브리켓 형상으로 성형 가능하게 마련된 브리켓성형롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 브리켓 제조 장치.In the aluminum deoxidizer briquette manufacturing apparatus,
A powder extruder arranged to input and extrude the aluminum powder including the crushed aluminum from the collected waste aluminum product so as to be extrudable;
Briquette forming rollers are coupled to the outlet side of the powder extruder to accommodate the aluminum powder and interlocked with each other to form a briquette forming roller is formed in a plurality of set briquette shape; briquette manufacturing apparatus comprising a. 제1항에 있어서,
상기 분말압출기는, 알루미늄 분말을 수용하여 배출되는 영역으로 면적이 점점 좁아지도록 콘 형상으로 마련된 압출호퍼와, 상기 압출호퍼에 결합되어 동력을 제공하는 피더구동부재와, 상기 피더구동부재와 결합되어 상기 압출호퍼에 수용된 알루미늄 분말을 면적이 점점 좁아지는 영역으로 배출시키는 스크류피더를 포함하는 것을 특징으로 하는 브리켓 제조 장치.The method of claim 1,
The powder extruder, an extrusion hopper provided in a cone shape so that the area is gradually narrowed to the area to receive and discharge the aluminum powder, a feeder driving member coupled to the extrusion hopper to provide power, combined with the feeder driving member Briquette manufacturing apparatus characterized in that it comprises a screw feeder for discharging the aluminum powder contained in the extrusion hopper into a narrower area. 제2항에 있어서,
상기 브리켓성형롤러는 한 쌍으로 마련되어 상기 압출호퍼의 배출측과 연통되어 맞물려 회전하면서 설정된 형상으로 브리켓을 성형 가능하게 표면에 각각 함몰 형성된 브리켓성형홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 브리켓 제조 장치.The method of claim 2,
The briquette forming roller is a pair of briquette forming apparatus comprising a briquette forming groove formed in a pair, each of which is formed in the surface of the briquette formed in the set shape so as to be in communication with the discharge side of the extrusion hopper to form a briquette in a set shape. 제3항에 있어서,
상기 분말압출기의 상류측에서는 상기 알루미늄 분말을 일정한 속도로 공급하는 분말이송컨베이어가. 상기 브리켓성형롤러의 하류측에는 성형된 브리켓을 선별하는 선별기가 각각 포함된 것을 특징으로 하는 브리켓 제조 장치.The method of claim 3,
On the upstream side of the powder extruder is a powder conveying conveyor for supplying the aluminum powder at a constant rate. The downstream side of the briquette forming rollers Briquette manufacturing apparatus, characterized in that each of the sorting machine for sorting the formed briquettes.
KR1020180025814A 2018-03-05 2018-03-05 Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device KR20190105366A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180025814A KR20190105366A (en) 2018-03-05 2018-03-05 Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180025814A KR20190105366A (en) 2018-03-05 2018-03-05 Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190105366A true KR20190105366A (en) 2019-09-17

Family

ID=68070027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180025814A KR20190105366A (en) 2018-03-05 2018-03-05 Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190105366A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102318083B1 (en) 2021-06-09 2021-10-27 청진리텍앤오가와 주식회사 Molding apparatus of briquette for deoxidizer using aluminum by-product contained chip

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102318083B1 (en) 2021-06-09 2021-10-27 청진리텍앤오가와 주식회사 Molding apparatus of briquette for deoxidizer using aluminum by-product contained chip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101428507B1 (en) Manufacturing system of steel-making deoxidizing agent using lung aluminum cans, aluminum chip
KR101160746B1 (en) Method for producing briquette with carbonaceous material incorporated therein by use of oil-containing iron-making plant dust
KR101022447B1 (en) An apparatus for manufacturing molten irons by hot compacting fine direct reduced irons and calcinated additives and method using the same
US9683276B2 (en) Mill scale briquetting
US5912403A (en) Cold briquette of waste materials as an aggregate for smelting furnaces of an iron foundry and method of producing the same
KR100726208B1 (en) The steel ingot or carbon steel ingot manufacturing method and manufacturing devices which uses the steel by product
JP2010202908A (en) Briquette and manufacturing method of the same
KR20190105366A (en) Aluminium Deoxidizer Briquette Manufacturing Device
JP2009052141A (en) Method for reducing electric furnace dust
WO2001042516A1 (en) Facilities for reducing metal oxide, method for operating the facilities and moldings as law material to be charged to reduction furnace
CN113549715B (en) System for molten iron granulation
KR20120038663A (en) Briquette for increasing temperature of the molten metal using low quality silicon carbide and method of fabricating the same
KR100370611B1 (en) manufacturing system of a lump to recycle wasted chip or slag by substituting it for pig iron of steel-making process
JP4595065B2 (en) Processing method by solidification of copper concentrate and solidified copper concentrate
CN102719665B (en) Process method for producing slag-forming agent for making steel by utilizing steel making sludge
CN212476837U (en) Equipment for preparing cold-cured ball by electric furnace ash
JP4732740B2 (en) Method of blowing used plastic into furnace, used plastic particles for blowing furnace, and method for producing the same
KR101909193B1 (en) An Apparatus for Manufacturing a Deoxidizer and a Method for Producing the Same
JP3729371B2 (en) MgO briquette for slag concentration adjustment
CN111961843A (en) Ferrosilicon ball based on iron-making processing and production process thereof
CN204981948U (en) System is utilized to metallurgical lime powder high efficiency
CN215628218U (en) Production line for producing silicon-manganese alloy from manganese carbonate ore
JP2001096253A (en) Method of treating shredder dust
KR102333177B1 (en) manufacturing method of reduced ore using ferrous and nonferrous by-product powder, manufacturing apparatus of reduced ore
KR100711764B1 (en) Apparatus for manufacturing compacted iron of reduced materials comprising fine direct reduced irons and apparatus for manufacturing molten irons using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application