KR20190102374A - Smart management system for quality - Google Patents
Smart management system for quality Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190102374A KR20190102374A KR1020180022670A KR20180022670A KR20190102374A KR 20190102374 A KR20190102374 A KR 20190102374A KR 1020180022670 A KR1020180022670 A KR 1020180022670A KR 20180022670 A KR20180022670 A KR 20180022670A KR 20190102374 A KR20190102374 A KR 20190102374A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- quality
- accessory
- cooperative company
- supplier
- component
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims description 27
- 238000003326 Quality management system Methods 0.000 claims description 14
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 10
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 23
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000306 component Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002872 Statistical quality control Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
- G06Q10/06395—Quality analysis or management
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4184—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by fault tolerance, reliability of production system
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
- G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/04—Manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Economics (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Marketing (AREA)
- Development Economics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Game Theory and Decision Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Finance (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Accounting & Taxation (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 스마트 품질 관리 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각 협력 업체에서 생산된 특정 제품의 각 부속품에 대한 품질 관리가 온라인상에서 자동적으로 수행될 수 있도록 하는 스마트 품질 관리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a smart quality management system, and more particularly, to a smart quality management system that allows quality control for each accessory of a particular product produced by each partner company to be automatically performed online.
일반적으로, 전자 제품에 대하여 소비자의 요구 사항이 증대하고, 인터넷, 방송 등의 정보 통신 매체가 발달함에 따라, 판매 유통되는 제품의 품질 관리의 중요성이 대두되고 있다.In general, as consumer demands for electronic products increase and information and communication media such as the Internet and broadcasting develop, the importance of quality control of products sold and distributed is emerging.
특히, TV, DVD, 냉장고 등의 가전제품, 프레스, 밀링 등의 공장 기계, 개인용 컴퓨터 서버 등의 전자 장치, 자동차 등에 있어서 제품 또는 부품에 불량이 발생한 경우에는 기유통된 제품을 대량 리콜(recall)하게 되는 등 제품 또는 제품의 부품 등의 품질 관리에 실패한 경우에는 제조사 또는 유통사에 막대한 금전적 손실이 발생하는 경우가 많다.Particularly, in the event of a defect in a product or part in a home appliance such as a TV, a DVD, a refrigerator, an electronic device such as a press machine or a milling machine, an electronic device such as a personal computer server, or a vehicle, a large quantity of recalled products are recalled. When quality control of a product or a part of a product fails, such as a lot of money loss is often caused to a manufacturer or a distributor.
따라서, 제조 공정 중의 품질을 측정하고 향상시키기 위해 실시간으로 품질 정보를 자동으로 수집하고, 통계적으로 분석하여 지속적인 품질 향상을 위한 품질 관리 시스템의 필요성이 요구되었다.Therefore, there is a need for a quality management system for continuous quality improvement by automatically collecting and statistically analyzing quality information in real time to measure and improve quality during the manufacturing process.
그러나 상기와 같은 시스템은 대부분 제작, 설치 및 유지 관리에 있어서 고비용을 요구하는 경우가 많아, 중소 부품제조업체가 활용하기에는 어려운 점이 많았다.However, these systems often require high costs in manufacturing, installation, and maintenance, which makes them difficult for small and medium component manufacturers to utilize.
예를 들어 국내 자동차 부품 산업은, 중소 및 영세 부품제조업체에 지속적으로 하도급을 주는 다단계 구조로 되어 있고, 중소 및 영세 부품제조업체는 품질 관리에 대한 인력 및 기술 조직의 부족, 품질 관리 시스템 설치 유지의 고비용 등의 원인으로 인해 개별 부품의 품질 관리가 체계적으로 관리되지 못하고 있는 것이 현실정이다.For example, the domestic auto parts industry has a multi-level structure that continuously subcontracts small and medium parts manufacturers, and small and medium parts manufacturers lack manpower and technical organizations for quality control and high cost of maintaining quality management system installation. Due to such reasons, the quality control of individual parts is not managed systematically.
이는 자동차 제조사가 제조하는 자동차의 품질에도 영향을 줄 수 있는바, 자동차 제조사는 상기 부품 제조업체에, 체계적인 품질 관리를 요구하였고 따라서 부품제조업체는 부품의 품질 관리를 위한 비용 부담이 가중되고 있다.This may also affect the quality of the automobile manufactured by the automobile manufacturer. The automobile manufacturer requires systematic quality control of the component manufacturer, and thus, the component manufacturer is burdened with cost for quality control of the component.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 제품의 품질의 일관성을 유지시키고, 제품 판매 업체와 협력 업체간의 품질 관리에 대한 정보 공유가 온라인을 통해 실시간적으로 이루어지도록 하여 체계적인 품질 관리가 가능하고, 협력 업체에서 제시한 품질 검사에 대한 신뢰도 평가를 통해 각 부속품의 품질 관리에 대한 불량률을 최소화할 수 스마트 품질 관리 서비스를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, to maintain the consistency of the quality of the product, and to ensure that the quality sharing between the product distributor and the supplier in real time through online real-time quality management Its main purpose is to provide smart quality management services that can minimize the defect rate of quality control of each accessory through reliability evaluation of quality inspections suggested by suppliers.
본 발명에 따른 스마트 품질 관리 시스템은 제품 관련 정보를 수집하는 센서를 구비하는 외부의 제1 단말기로 제어 명령을 전송하여 상기 제1 단말기의 구동을 제어하고, 상기 제1 단말기로부터 수집된 상기 제품 관련 정보를 수신하며, 상기 수신된 제품 관련 정보를 가본 발명에 따른 스마트 품질 관리 시스템은 각 부속품을 제조하는 최소 하나 이상의 협력 업체에 구축되고, 상기 협력 업체에서 제조된 부속품의 품질 관리 정보 데이터가 입력되는 협력 업체의 단말기와, 상기 부속품에 대한 기준 수치 정보와, 각 협력 업체로부터 입력된 품질 평가 내역에 대한 각 협력 업체별 부속품 정보 데이터가 저장되어 있는 데이터베이스와, 상기 데이터베이스와 연계되되, 상기 협력 업체의 단말기로부터 입력된 각 부속품에 대한 품질 관리 정보 데이터와 상기 데이터베이스에 등록된 해당 부속품에 관련된 각종 정보 데이터를 상호 비교하여 해당 부속품의 합격/불합격 판단을 수행하는 신뢰도 검증부를 가지고, 상기 신뢰도 검증부에 의해 판단된 합격/불합격 결과 내용을 통지하기 위한 통지부를 가지는 품질 관리용 서버 및 상기 품질 관리용 서버를 통해 판단된 합격/불합격에 따라 배분율 산정 근거 데이터를 고려하여 상기 협력 업체를 자체 평가하여 각 협력 업체별 배분율을 산정하고, 상기 산정된 배분율에 따른 상기 협력 업체의 부속품 입출고 및 재고 상황 데이터를 제공하는 재고 관리 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.The smart quality management system according to the present invention transmits a control command to an external first terminal having a sensor for collecting product related information to control the driving of the first terminal, and the product related information collected from the first terminal. The smart quality management system according to the present invention receives information, and receives the received product-related information, is built in at least one supplier that manufactures each accessory, and quality control information data of the accessory manufactured by the supplier is input. A terminal storing a terminal of a supplier, reference numerical information about the accessory, accessory data of each supplier for the quality evaluation details inputted from each supplier, and a terminal of the supplier Data and quality control information for each accessory entered from It has a reliability verification unit for performing the pass / fail determination of the accessory by comparing the various information data related to the accessory registered in the database, and has a notification unit for notifying the content of the pass / fail result determined by the reliability verification unit Based on the server for quality control and the pass / fail determined by the server for quality control, the supplier is self-evaluated in consideration of the basis for calculating the distribution ratio, and the distribution ratio for each supplier is calculated, and the supplier according to the calculated distribution ratio It characterized in that it comprises an inventory management module for providing accessories in and out and inventory status data.
또한, 상기 협력 업체의 단말기는 상기 품질 관리용 서버를 통해 각 협력 업체의 배분율, 재고, 입고, 출고 현황을 확인할 수 있는 조회 프로그램을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the terminal of the cooperative company is characterized in that it further comprises an inquiry program for checking the distribution, inventory, goods receipt, shipment status of each cooperative company through the server for quality management.
본 발명에 따른 스마트 품질 관리 시스템은 제품 판매 업체와 협력 업체간의 품질 관리에 대한 정보 공유가 온라인상을 통해 실시간적으로 이루어짐으로써 체계적인 품질 관리가 가능하여 인적, 물적 자원의 손실이 저감될 수 있는 장점을 가진다.Smart quality management system according to the present invention has the advantage that can be systematically quality management by real-time sharing of information on quality control between product distributors and suppliers through online can reduce the loss of human and physical resources Has
또한, 재고 관리 모듈로부터 협력 업체의 합격/불합격에 따라 배분율을 산정한 데이터를 제공하여 협력 업체는 부속품 입출고 및 재고 상황을 효율적으로 관리할 수 있는 효과가 있다.In addition, by providing data from the inventory management module that calculates the distribution rate according to the pass / fail of the supplier, the supplier can effectively manage the entry and exit and inventory status.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 스마트 품질 관리 시스템을 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 스마트 품질 관리 시스템의 운영과정을 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예 따른 운영 과정 중 신뢰도 검증을 위한 과정을 나타낸 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예 따른 운영 과정 중 협력 업체의 관리 과정을 나타낸 흐름도이다.1 is a schematic diagram showing a smart quality management system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the operation of the smart quality management system according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart illustrating a process for verifying reliability during an operation process according to an exemplary embodiment of the present invention.
4 is a flowchart illustrating a management process of a partner company during an operation process according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical spirit of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings are only examples to illustrate the technical idea of the present invention in more detail, and thus the technical idea of the present invention is not limited to the forms of the accompanying drawings.
다만, 본 발명을 설명함에 있어, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in the following description of the present invention, descriptions of already known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 스마트 품질 관리 시스템을 나타낸 개략도이다.1 is a schematic diagram showing a smart quality management system according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 스마트 품질 관리 시스템은 협력 업체의 단말기(100), 데이터베이스(200), 품질 관리용 서버(300) 및 재고 관리 모듈(400)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the smart quality management system of the present invention includes a
먼저, 상기 협력 업체의 단말기(100)라 함은 특정 제품에 관련된 각 부속품을 제조하는 최소 하나 이상의 협력 업체에 구축된 네트워크로써, 해당 업체에서 제조된 각 부속품에 대한 품질 관리 정보 데이터를 입력 받아 상기 품질 관리용 서버(300)로 전송하는 역할을 수행한다.First, the
또한, 상기 협력 업체의 단말기(100)는 상기 품질 관리용 서버(300)를 통해 각 협력 업체의 배분율, 재고, 입고 출고 현황을 확인할 수 있는 조회 프로그램을 더 포함할 수 있다.In addition, the
즉, 상기 협력 업체는 상기 조회 프로그램을 통해 협력 업체별 부속품의 소요량에 따른 소요량 예상 결과 데이터를 확인할 수 있으며, 그에 따라 부속품의 재고 및 입출고를 관리할 수 있게 된다,That is, the supplier can confirm the required result data according to the requirements of the accessories of each supplier through the inquiry program, and thus can manage the inventory and inbound and outgoing of accessories.
그리고 상기 데이터베이스(200)는 각종 부속품에 대한 기준 수치 정보와, 각 협력 업체로부터 입력된 품질 평가 내역에 대한 각 협력 업체별 부속품의 정보 데이터가 저장된다.The
또한, 상기 품질 관리용 서버(300)는 상기 데이터베이스(200)와 연계된 상태로써, 협력 업체의 단말기(100)를 통해 입력된 각 부속품에 대한 품질 관리 정보 데이터와 상기 데이터베이스(200)에 등록된 해당 부속품에 관련된 각종 정보 데이터를 상호 비교하여 해당 부속품의 합격/불합격 판단을 수행하는 신뢰도 검증부(310)를 가지고, 상기 신뢰도 검증부(310)에 의해 판단된 합격/불합격 결과 내용을 협력 업체의 단말기(100)로 통지하기 위한 통지부(320)로 구성된다.In addition, the
이 때, 상기 품질 관리용 서버(300)는 온라인 상에서 각종 정보의 수집, 제공, 처리를 수행하고, 이 수행 작업에 대한 결과를 통지할 수 있도록 웹서비스를 수행하기 위한 사이트를 운영한다.At this time, the
또한, 상기 품질 관리용 서버(300)는 품질 평가(CTQ;Critical To Quality)검사 부속품 및 품질 평가 무검사 부속품에 대한 선택적 지정을 자동 수행하는 CTQ 지정부(330)가 더 포함되어 구축되며, 동일 부속품을 납품받아 사용하는 각 관련사의 서버 네트워크와 해당 부속품에 대한 품질 관리 정보의 공유가 가능하도록 온라인 연결되어 구축된다.In addition, the
이하, 전술한 본 발명의 스마트 품질 관리 시스템에 따른 운영 과정을 도시한 도 2를 참고하여 보다 구체적으로 설명하면 하기와 같다.Hereinafter, with reference to Figure 2 showing the operation process according to the smart quality management system of the present invention described above in detail.
먼저, 특정 제품을 이루는 각 부속품 중 어느 하나의 부속품을 생산하는 협력 업체에서 상기 부속품의 생산을 완료하게 되면 상기 생산 완료된 부속품에 대한 품질 검사를 자체적으로 수행한다.First, when a supplier producing one accessory of each accessory constituting a specific product completes the production of the accessory, a quality inspection of the finished accessory is performed by itself.
이 때, 상기 품질 검사를 수행하는 항목은 제품 판매 업체와 기 협의된 사항을 따른다.At this time, the item for performing the quality inspection follows the pre-arranged matters with the product seller.
그리고 상기 과정을 통해 품질 검사가 완료된 부속품의 품질 검사 성적서는 상기 협력 업체의 단말기(100)를 통해 상기 품질 관리용 서버(300)가 운영하는 사이트에 접속한 후 상기 품질 관리용 서버(300)가 제시하는 해당 부속품의 각 검사 항목에 대한 데이터 입력란에 해당 데이터를 입력함으로써 제출된다.Then, the quality inspection report of the accessory whose quality inspection is completed through the above process is accessed through the
이때, 상기 품질 관리용 서버(300)는 각 협력 업체에서 납품 예정 부속품에 대한 품질 검사의 제시 요청이 있을 경우 해당 부속품의 항목에 관련된 각 입력 대상 항목의 데이터 입력란을 상기 협력 업체의 단말기(100) 상에 디스플레이하여 해당 정보의 입력을 요청함으로써 해당 부속품에 대한 검사 성적서를 접수 받는다.In this case, the
그리고 상기 품질 관리용 서버(300)는 데이터베이스(200)로부터 해당 항목의 부속품에 대한 기준 스펙(spec) 데이터를 입수하고, 이 입수한 데이터와 상기 입력된 데이터를 상호 비교하여 해당 부속품에 대한 품질 검사의 합격 혹은, 불합격을 판단한다.The
이와 함께, 상기 품질 관리용 서버(300)는 상기 품질 검사 결과 불합격으로 판단된 부속품에 대하여는 그 출고를 불허하는 정보를 해당 협력 업체의 단말기(100)로 전송하고, 합격으로 판단된 부속품에 대하여는 입력 데이터의 신뢰도 검증이 수행될 수 있도록 한다.In addition, the
이때, 상기 협력 업체의 단말기(100)로 출고 불허에 대한 정보를 전송하는 방법은 통상적인 이메일(e-mail)을 이용하거나, 상기 협력 업체의 단말기(100)가 품질 관리용 서버(300)에 접속하였을 경우 해당 화면상에 디스플레이 함으로써 통보하는 방법을 이용한다.At this time, the method for transmitting the information about the factory release to the
반면, 상기와 같은 신뢰도 검증 전에 입력된 데이터를 토대로 품질 검사의 합격/불합격을 판단하는 과정은 협력 업체에서 해당 부속품에 대한 품질 검사를 수행하여 이 품질 검사를 통과한 부속품만을 납품하기 때문에 반드시 필요한 과정이라고는 볼 수 없으나, 상기 협력 업체의 실수로 인해 불량품이라도 정상적인 부속품으로 오기되어 납품될 수 있음을 고려할 때 필요한 과정이라 볼 수 있다.On the other hand, the process of determining the pass / fail of the quality inspection based on the data input before the reliability verification as described above is a necessary process because the supplier performs only the quality inspection for the corresponding accessory and delivers only the accessories that have passed this quality inspection. Although it can not be seen, it can be considered a necessary process considering that even a defective product can be delivered as a normal accessory due to a mistake of the supplier.
한편, 전술한 각 과정을 통해 해당 부속품의 품질 검사가 완료되면 상기 품질 관리용 서버(300)는 상기 신뢰도 검증부(310)를 제어하여 상기 품질 검사를 통과한 부속품에 대한 각 입력 데이터의 신뢰도 검증을 수행한다.On the other hand, when the quality inspection of the accessory is completed through the above-described process, the
여기서, 도 3을 참조하면, 상기 협력 업체의 단말기(100)를 통해 상기 품질 관리용 서버(300)에 입력된 해당 부속품의 각 데이터에 의해 기존의 해당 부속품에 관련된 데이터가 이루는 산포도의 변화가 있는지를 확인하여 신뢰도를 검증하는 방법을 제시한다.Here, referring to FIG. 3, whether there is a change in the scatter diagram formed by the data related to the existing accessory by the data of the corresponding accessory inputted to the
즉, 특정 부속품에 대한 각 데이터를 입력받으면 데이터베이스(200)로부터 해당 항목의 부속품에 대한 기존의 검사 성적서를 입수한 후 상기 입력된 데이터에 대한 F 검정의 계산 로직(logic)을 이용하여 상기 입력 데이터의 신뢰도를 검증하는 것이다.That is, when each data for a particular accessory is input, an existing inspection certificate for the accessory of the corresponding item is obtained from the
이때, 해당 부속품의 각 항목별 데이터의 산포도를 결정하는 표준 편차(σ) 혹은, 공정 능력(Z) 값의 관리 수준은 각 협력 업체와 미리 합의를 하여야 함이 바람직하다.At this time, the standard deviation (σ) or the process capacity (Z) management level of the distribution of the data for each item of the accessory is preferably agreed with each supplier in advance.
또한, 상기 F 검정의 계산 로직이라 함은 기존에 입력된 해당 부속품 관련 각 데이터의 산포도와 현재 협력 업체로부터 입력된 각 데이터의 적용시 변화되는 산포도의 변화 차이에 따라 상기 입력된 데이터의 신뢰도를 검정하는 방법으로써 통상적인 통계적 품질관리를 위한 기법에 주로 사용된다.In addition, the calculation logic of the F test is to test the reliability of the input data according to the difference of the dispersion of each data related to the corresponding accessory inputted previously and the variation of the scattering that changes when applying each data inputted from the current supplier. This method is mainly used for the techniques for normal statistical quality control.
다음으로, 상기 재고 관리 모듈(400)은 상기 품질 관리용 서버(300)를 통해 합격/불합격에 따라 배분율 산정 근거 데이터를 고려하여 상기 협력 업체를 자체 평가하여 각 협력 업체의 부속품 입출고 및 재고 상황 데이터를 제공한다.Next, the
여기서, 도 4를 참조하면, 상기 본 발명에서는 품질 관리용 서버(300)가 상술한 신뢰도 검증을 수행하는 도중 불합격으로 판단된 부속품에 대한 불합격 판단 결정 횟수가 기 설정된 제한 횟수 이상일 경우 해당 부속품의 생산 업체(협력 업체)를 관리 대상 업체로 자동 지정하여 등록되도록 함으로써 불량 협력 업체 관리를 위한 자료로 사용될 수 있도록 한다. 4, in the present invention, when the
즉, 상기 재고 관리 모듈(400)은 상기 협력 업체에서 입력되는 부속품의 품질 관리 정보 데이터와 상기 데이터베이스(200)에 저장되어 있는 상기 부속품에 대한 기준 수치 정보와 비교하여, 상기 부속품이 기준 수치에 적합하여 합격 평가를 받게 되는 경우, 기설정된 배분율 산정 근거 데이터를 고려하여 상기 협력 업체에게 제공하여 하므로 상기 협력 업체는 그 부속품에 대한 입출고 및 재고에 대한 판단을내릴 수 있는 데이터를 제공하게 되는 것이다.That is, the
따라서, 상기 협력 업체의 경우에는 부속품의 품질, 납기, 가격을 고려한 배분율의 정확성을 재고하도록 하고, 요구하는 품질, 납기, 가격 준수에 따른 상호 경쟁력을 상승시킬 수 있게 된다.Therefore, in the case of the supplier, it is possible to reconsider the accuracy of the distribution factor considering the quality, delivery date, and price of the accessories, and increase mutual competitiveness according to the required quality, delivery date, and price compliance.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is not limited, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.
100 : 협력 업체의 단말기
200 : 데이터베이스
300 : 품질 관리용 서버
310 : 신뢰도 검증부
320 : 통지부
330 : CTQ 지정부
400 : 재고 관리 모듈100: Terminal of the partner
200: database
300: server for quality control
310: reliability verification unit
320: notification unit
330: CTQ designator
400: Inventory Management Module
Claims (2)
상기 부속품에 대한 기준 수치 정보와, 각 협력 업체로부터 입력된 품질 평가 내역에 대한 각 협력 업체별 부속품 정보 데이터가 저장되어 있는 데이터베이스;
상기 데이터베이스와 연계되되, 상기 협력 업체의 단말기로부터 입력된 각 부속품에 대한 품질 관리 정보 데이터와 상기 데이터베이스에 등록된 해당 부속품에 관련된 각종 정보 데이터를 상호 비교하여 해당 부속품의 합격/불합격 판단을 수행하는 신뢰도 검증부를 가지고, 상기 신뢰도 검증부에 의해 판단된 합격/불합격 결과 내용을 통지하기 위한 통지부를 가지는 품질 관리용 서버; 및
상기 품질 관리용 서버를 통해 판단된 합격/불합격에 따라 배분율 산정 근거 데이터를 고려하여 상기 협력 업체를 자체 평가하여 각 협력 업체별 배분율을 산정하고, 상기 산정된 배분율에 따른 상기 협력 업체의 부속품 입출고 및 재고 상황 데이터를 제공하는 재고 관리 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 품질 관리 시스템.
A terminal of a subcontractor, which is built in at least one subcontractor for manufacturing each accessory and to which quality control information data of the accessory manufactured by the subcontractor is input;
A database that stores reference information about the accessories and accessory information for each supplier about the quality evaluation details inputted from each supplier;
Reliability to perform the pass / fail determination of the corresponding accessory by comparing the quality management information data for each accessory inputted from the terminal of the cooperative company with various information data related to the corresponding accessory registered in the database. A quality management server having a verification unit and having a notification unit for notifying the contents of the pass / fail result determined by the reliability verification unit; And
Based on the basis of the distribution ratio calculation base data determined by the quality control server, the supplier is self-evaluated to calculate the distribution ratio for each supplier, and according to the calculated distribution ratio, the shipment and accessories of accessories of the supplier based on the calculated distribution ratio Smart quality management system comprising; a stock management module for providing situation data.
상기 협력 업체의 단말기는,
상기 품질 관리용 서버를 통해 각 협력 업체의 배분율, 재고, 입고, 출고 현황을 확인할 수 있는 조회 프로그램을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 품질 관리 시스템.According to claim 1,
The terminal of the cooperative company,
Smart quality management system, characterized in that it further comprises a query program for checking the distribution, inventory, receipt, shipment status of each partner through the server for quality management.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180022670A KR20190102374A (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Smart management system for quality |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180022670A KR20190102374A (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Smart management system for quality |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190102374A true KR20190102374A (en) | 2019-09-04 |
Family
ID=67950633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180022670A KR20190102374A (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Smart management system for quality |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20190102374A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101457921B1 (en) | 2012-10-04 | 2014-11-07 | (주) 네오위드넷 | Quality inspection syetem based on integrated quality control |
-
2018
- 2018-02-26 KR KR1020180022670A patent/KR20190102374A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101457921B1 (en) | 2012-10-04 | 2014-11-07 | (주) 네오위드넷 | Quality inspection syetem based on integrated quality control |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105678610A (en) | Management system and method for automobile spare part electronic merchant transaction | |
KR102153938B1 (en) | Method and apparatus for providing total transaction services of mechanical system | |
WO2006132174A1 (en) | Sharing traceability management system | |
Öztürk | Optimal production run time for an imperfect production inventory system with rework, random breakdowns and inspection costs | |
WO2018084180A1 (en) | Production management system and production management method | |
WO2016206105A1 (en) | After-sales service platform based on cloud architecture | |
CN110751303A (en) | Intelligent device full life cycle monitoring and inquiring system based on cloud computing | |
KR102140731B1 (en) | System implementing smart factory | |
KR20200137066A (en) | automatic loading warehouse interlocking manufacturing execution system | |
CN101655956A (en) | Remote controllable network rent method | |
KR20210045385A (en) | automatic loading warehouse interlocking manufacturing execution system | |
KR20190102374A (en) | Smart management system for quality | |
KR101166101B1 (en) | statistical quality test and management system | |
KR102298342B1 (en) | Information Interface System and Method for Information Interface | |
KR20030016041A (en) | quality control system and operation method for this system | |
KR102102591B1 (en) | System implementing smart factory | |
KR20200098917A (en) | Integrated Management System | |
JP2005196484A (en) | Production management system | |
KR20030016042A (en) | process management system and operation method thereof | |
JP2005293235A (en) | Market quality problem processing support system | |
KR101558451B1 (en) | Product production management method | |
US20020161725A1 (en) | Repair parts ordering and receipt inspection system | |
KR102454969B1 (en) | Device for providing online used luxury goods exchange platform | |
CN111222893B (en) | Real data sales system and working method thereof | |
US20240029094A1 (en) | Estimate presumption apparatus, estimate presumption method, and estimate presumption program |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |